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II
5.1.3
GENIO
By Collantes Acuña –Wilmer
GENio
by Collantes A. Wilmer Cyrius Technology Inc.2006 – Course of CHEMCAD for Students 62
Chemistry Engineer
Chemistry Engineer Cyrius Performance
Measurement, Simulation & Control
This chapter describes the input for all unit FIRE Calentador de llamas.
operation modules except distillation, reactors,
solids handling, and batch/dynamic units.
!" !"
Este capitulo describe las entradas para todas los # $ % $ %&
funcionamiento de los módulos de unidades excepto ' (
destilación, reactores, tratamiento de sólidos y )" ' ! "
unidades batch/dinamicos. ) )' * +
), ) $
COMP Compresor de una corriente.
# # &- &
CSET Separador de componentes
#' .
DIVI Divisor de corrientes.
EXPN Modulo de expansión. .
EXTR Extractor liquido/liquido.
8.1. DESCRIPCIÓN
Intercambiador de calor (una entrada) es modelado 2 -Scale the second input stream (flowrate) to meet
acorde a la relación Q=U*A*LMTD the heat duty of the second input stream.
(Escala la segunda corriente de entrada (velocidad
8.2.1. Pressure drop (Caida de presión): de flujo) para encontrar el calor requerido de la
Caída de presión de la corriente de entrada. Valor primera corriente de entrada)
positivo o cero (default=0).
3 -Back-calculate the temperature of the first input.
8.2.2. Backcalc mode (modo re-calculo): (Re-calcula la temperatura de la primera entrada)
Esta celda es usado solamente con AUTOCALC
para especificar como el re-calculo es procedido. 4 -Back-calculate the temperature of the second
Las opciones son: input.
(Re-calculo de la temperatura del la segunda
0 -No back calculation. (No Re-calculo) entrada).
1 -Scale the first input stream (flowrate) to meet the 8.2.3. Temperature of outlet stream
heat duty of the second input stream. (Temperatura de la corriente de salida):
(escala la primera corriente de entrada (velocodad
de flujo) para encontrar el calor requerido de la Especifique la temperatura e la corriente de salida.
segunda corriente de entrada) Note que el diagrama de flujo de la corriente
numero ID de la corriente de salida es mostrada.
8.2.6. Heat duty (Calor requerido) : Nota: La señal del calor requerido es importante en
caso de un accesorio de control este valor y pasa a
El calor requerido del intercambiador de calor. Para algún otro equipo de proceso para calentar/enfriar
un única entrada en el intercambiador, el color algún otra corriente.
requerido es negativo y el calor de calentamiento es
positivo.
Especificaciones de utilidad y valoración para una- El uso es determinado por el requerimiento del
entrada en un intercambiador de calor. calor necesario (calculado o especificado) de la
unidad.
8.3.1. Util heat value
(Utilidad del valor del calor) : La valoración de un intercambiador dentro de
CHEMCAD significa el calor de la velocidad de
CHEMCAD calculara el uso de una utilidad de intercambio es determinada por la relación:
fluido si el valor de la celda “Útil Heat” no es cero.
Calculated Results
Calculated utility usage:
8.4.1. Calculated heat duty
(calculo del calor requerido) : Calculated U : For simulation mode, this is the
value calculated from Q = U*A*LMTD. Note that
El calculo del calor requerido del intercambiador. you must specify A.
Para una entrada, un valor positivo será reportado si
esto es una calentador y un valor negativo será Calculated area : For simulation mode, this is the
calculado si esto es un enfriador. Si el value calculated from Q = U*A*LMTD. Note that
intercambiador tiene dos corrientes de entradas, you must specify U.
solamente el calor requerido positivo es reportado.
Pinch Flag: Indicates whether this heat exchanger
Calculo de LMTD: has a pinch error. A pinch error occurs when the
este es la diferencial de la temperatura media heat required from one stream puts the hot outlet at
logarítmica para la unidad. a higher temperature than the cold inlet, or puts the
cold outlet at a lower temperature than the cold inlet.
Calculated correction factor (F)):
For multiple tube / shell passes, or shells in series, a Weighted LMTD: The weighted LMTD uses a
correction factor is used to adjust the LMTD. correction for multiple shell / tube passes.
by Collantes A. WilmerGENio – Cyrius Technology Inc.2006 – Course of CHEMCAD for Students 68
Chemistry Engineer Cyrius Performance
Area (Zone Analysis): based on the pressure drop specified, unless you
Stream 1 Pressure Out: The pressure out of the first have CCTHERM and are using the geometry mode
inlet stream is displayed. This pressure is based on for this heat exchanger.
the pressure drop specified, unless you have
CCTHERM and are using the geometry mode for Note: The sign of the heat duty is important in case
this heat exchanger. a controller accesses this value and passes it to
some other process equipment to heat/cool some
Stream 2 Pressure Out: The pressure out of the other stream. See controller scale factor for details.
second inlet stream is displayed. This pressure is
En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Inter. Calor 08-01”
Un gas consiste en 95% molar de hidrogeno y 5% molar de metano a 100ºF y 30 psia se debe comprimir a
569 psi a razón de 440 lb mol/hr. Se ha propuesto un sistema compresor de dos etapas con enfriamiento
intermedio del gas a 100ºF mediante un intercambiador. Vea el siguiente grafico. La caída de presión en el
intercambiador de calor, entre la corriente de entrada (SI) y la corriente de salida (S2), es de 2.0 psia. Utilice
un programa simulador de procesos para analizar todos los parámetros de las corrientes sujetos a las
siguientes restricciones: la corriente de salida de la primera etapa esta a 100 psia; ambos compresores son de
tipo desplazamiento positivo y tienen una eficiencia mecánica de 0.8 una eficiencia politropica.
En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Inter. Calor 08-02”
9.2 ESPECIFICACIÓN
Una corriente de alimentación que contiene 50 kg de agua, 35kg de tolueno y 45kg de 1-penteno a una
temperatura de 50 ºC y 2 atm, ingresan a un FLASH LLVF, la cual trabaja a una temperatura de 68ºC y 1
atm determine la concentración de componentes en la fase vapor, fase liquida liguera y la fase liquida
pesada. Utilice el método de UNIQUAC para determinar los valores K (constantes de equilibrio).
Solución
10.2. ESPECIFICACIONES
10.2.1 Output pressure (Presión de salida.) 10.2.5. Calculated Pout (P de salida calculado)
Ingrese la presión de salida desea de la bomba o la
presión de ingreso (abajo) Calcula la presión de salida. El valor mostrado es
cualquiera de las especificaciones de las presiones
10.2.2 Pressure increase (Presión de ingreso) de salida, o ( presión de entrada + presión de
Si la presión de salida no es especificad, ingrese la ingreso especificada )
presión de ingreso de la corriente
10.2.6. Calculated Head (Calculo del cabezal)
10.2.3Pump efficiency (eficiencia de la bomba) Calcula el cabezal de la bomba.
Ingrese la eficiencia mecánica de la bomba, el valor
mostrado será entre a y 1. la eficiencia por defecto 10.2.7. Calculated Vol. Flow Rate
es 1. (Calculo de la velocidad de flujo volumétrico):
10.2.4. Calculated Power (Calculo del Poder): Calcula la velocidad de flujo volumétrico del
liquido en la entrada. Para el mezclado de la fase de
Calcule la potencia necesaria de la bomba. Basado entrada, este es el velocidad volumétrica del liquido
en la presión de ingreso, bomba, eficiencia, y (neto) + predicción de la velocidad volumétrica del
propiedades de transporte de fluidos. liquido de vapor (en la temperatura del punto de
burbuja).
La unidad bomba tiene una entrada y una salida. F Velocidad de flujo de la corriente de entrada
V Volumen molar de la corriente
10.4. METODOS. P Ingreso de la presión
El trabajo es calculado por la siguiente ecuación. (diferencial de la presión)
Trabajo (Work ) = F*V* P/E E Eficiencia mecánica de la bomba.
Solución
En el conducto van a conducirse los gases provenientes de los topes de la columna, la cual tiene 8 pulgadas
de diámetro y trabaja de manera isotérmica. El FLASH LLVF se utiliza para separar la fase liquida ligera de
la fase pesada, la cual se especifica la fracción de vapor que sale del equipo (1e-6) y a una presión de
44.181 psia, las corriente líquida menos densa se recircula mediante una bomba que eleva su presión a 70
psia. Para el calculo de este problema utilice a ecuación de peng robinson y pruebe el valor inicial de
n_pentano en la entrara hasta que converja el programa, luego se reduce esta cantidad a 0.3lbmol/hr.
Solución
En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Alcohol absoluto ”10-03”