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mars 2013

Manuel Technique
Echantillons et
analyses d'huile
6015 - 6090
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Publié: Caterpillar Global Mining HMS GmbH

Division - Documentation
D-44149 Dortmund, Karl-Funke-Straße 36
Tel. 49 (0) 231 922-4340
Fax 49 (0) 231 922-5005
Email: documentation.HEX@cat.com
Web : https://mining.cat.com www.bucyrus_hex.com

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Imprimé en République Fédérale d'Allemagne

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TABLE DES MATERIÈRES

TABLE DES MATERIÈRES _____________________________________________________________ 1

CONSIGNES DE SECURITE ____________________________________________________________ 1
CONSIGNES POUR LA SELECTION D'HUILES ET DE GRAISSES _____________________________ 1
Huiles est graisses originales Caterpillar Global Mining HMS___________________________________ 1
Huiles et graisses alternatives _________________________________________________________ 1
POURQUOI FAIRE DES ANALYSES D'HUILE ? ____________________________________________ 2
CONDITIONS PREALABLES POUR LE PRELEVEMENT D'UN ECHANTILLON D'HUILE INFORMATIF 3
Kits d'analyse ______________________________________________________________________ 3
PRELEVEMENT D'ECHANTILLONS D'HUILE ______________________________________________ 4
Sous-groupes équippés d'une valve de prise d'huile ________________________________________ 4
Sous-groupes non équippés de valve de prise d'huile _______________________________________ 5
INTERPRETATION DES RESULTATS DE L'ANALYSE D'HUILE________________________________ 6
Un rapport de laboratoire typique ________________________________________________________ 6
Rapport de laboratoire typique _________________________________________________________ 7
VALEURS D'USURE LIMITE TYPIQUES __________________________________________________ 8
Pour huile hydraulique dans les machines 6015, 6018, 6030, 6040 ____________________________ 9
Pour huile hydraulique dans les machines 6050, 6060, 6090 ________________________________ 10
Pour l'huile dans les réducteurs des pompes 6015, 6018, 6030 ______________________________ 11
Pour les huiles dans les réducteurs despompes 6040, 6050, 6060 ____________________________ 12
Pour l'huile dans les réducteurs des pompes 6090 ________________________________________ 13
Pour l'huile dans les réducteurs d'orientation 6015 - 6090 ___________________________________ 14
Pour l'huile dans les réducteurs de translation 6015, 6018 __________________________________ 15
Pour l'huile dans les réducteurs de translation 6030, 6040, 6060 _____________________________ 16
Pour l'huile dans les réducteurs de translation 6050, 6090 __________________________________ 17
NOTES ____________________________________________________________________________ 18
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Consignes de sécurité
Risque de blessures
causées par des roues de ventilateur
et courroies trapézoïdales en mou-
vement et des gaz d'échappement
Tenez-vous à l'ecart des roues de ventila-
teur et courroies trapézoïdales en mou-
vement dans le compartiment moteur.
Quittez le compartiment moteur avec le
moteur en marche immédiatement après
avoir prélevé l'échantillon d'huile.
Les composants et les huiles peu-
vent être très chauds
Les surfaces des moteurs, réducteurs et
réservoirs sont très chauds après le ser-
vice.
D'autre côté, les échantillons d'huile doi-
vent être prélevés brièvement après l'arrêt
de la machine lorsque les huiles sont
pratiquement encore à leur température
de service. Dans ce cas, les matières
contenues dans l'huile sont encore en
suspension.
Portez des vêtements de travail solides et
des gants de protection et soyez très
prudent lorsque vous prélevez des échan-
tillons d'huile.
Eviter tout contact de la peau et des
yeux avec de l'huile
Le contact de la peau avec de l'huile peut
être dangereux pour la santé. Evitez donc
tout contact de la peau avec de l'huile.
Portez de gants de protection ou appli-
quez une crème de protection pour la
peau avant de commencer le travail.
Nettoyez vos mains soigneusement.
Des éclaboussures d'huile constituent un
danger pour les yeux. Pour cette raison il
est absolument indispensable de proté-
ger vos yeux contre les éclaboussures
d'huile.
Portez donc des lunettes de protection.
Au cas où de l'huile aurait jailli dans les
yeux rincez abondamment à l'eau cou-
rante et consultez un médecin.
Protection de l'environnement
Lorsqu'elle s'est écoulée, même une pe-
tite quantité d'uile peut polluer l'environ-
nement. Absorbez donc l'huile qui s'est
écoulée soigneusement et évacuez-la en
évitant toute pollution de l'environne-
ment.
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Consignes pour la sélection
d'huiles et de graisses
Huiles est graisses originales Caterpillar
Global Mining HMS
La haute performance, la fiabilité et la longue durée
de vie de la machine et des ses sous-groupes dé-
pendent essentiellement de la haute qualité des
huiles et des graisses utilisées dans la machine.
Dans les tableaux de lubrifiants des manuels de
service Caterpillar Global Mining HMS vous trouvez
les spécifications des huiles et des graisses dont
l'utilisation dans les machines a été approuvé par
Caterpillar Global Mining HMS. Ces huiles et ces
graisses ont été spécialement adaptées aux ma-
chines Caterpillar Global Mining HMS et à leurs
sous-groupes.
D'autres huiles et graisses qui ne sont pas con-
formes aux spécifications peuvent contribuer à une
usure prématurée ou provoquer des dommages et
des défaillances dans les sous-groupes.
Pour cette raison, Caterpillar Global Mining HMS
autorise uniquement l'utilisation des huiles et des
graisses spécifiées.
D'autres qualités ne sont pas admises.
Huiles et graisses alternatives
Les huiles et les graisses utilisées doivent remplir
au moins les spécifications mentionnées dans les
tableaux de lubrifiants des manuels Caterpillar
Global Mining HMS.
Dans le cas où il y aurait des détériorations de la
machine et de ses sous-groupes par suite de l'utili-
sation d'huiles et de graisses alternatives qui ne
sont pas conformes aux spécifications Caterpillar
Global Mining HMS, cette dernière refuse toute
responsabilité ou toute prestation de garantie.
1
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Pourquoi faire des analyses

d'huile ?

L'analyse régulière de l'huile hydraulique, de l'huile

d'engrenage et de l'huile moteur sert à assurer une
durée d'utilisation maximale de ces consomma-
bles.
Le laboratoire chargé de l'analyse détermine jus-
qu'à quel degré l'huile a perdu sa performance de
lubrification et se prononce sur la durée d'utilisation
restante prévisible jusqu'à la prochaine vidange.
En outre, le laboratoire d'analyse peut se pronon-
cer sur des détériorations imminentes ou éventuel-
lement déjà survenues aux composants ou aux
sous-groupes (par exemple sur la base de limailles
trouvées dans l'huile moteur, l'huile d'engrenage ou
l'huile hydraulique). Fig. 1
Ceci permet d'identifier des dommages éventuels
assez tôt et de prendre des mesures nécessaires.

Ce manuel donne une description de la méthode

générale à appliquer pour le prélèvement d'échan-
tillons d'huile. En outre, le manuel donne des in-
formations quant à l'interprétation du rapport d'ana-
lyse. Ces informations vous aident à trouver une
décision en ce qui concerne les mesures à pren-
dre.
Contactez votre laboratoire chargé des analyses
d'huile pour obtenir des informations plus détail-
lées. Dans beaucoup de cas, les laboratoires met-
tent à disposition de leurs clients des brochures
avec des détails et des consignes ou aussi des kits
Fig. 2
complets pour le prélèvement d'huile.

Points de prélèvement des échantillons d'huile:

 L'huile moteur est prélevé au bloc moteur
(Fig. 1).
 L'huile hydraulique est prélevée près des pom-
pes et du réducteur des pompes (Fig. 2).
 L'huile d'engrenage est prélevée sur le réduc-
teur des pompes (Fig. 3).
Ces points sont équippés d'une soupape de prise
d'huile spéciale.
(Les illustrations sont données à titre d'exemple.
Selon le type de machine, les environs des soupa-
pes de prise d'huile peuvent différer).
Fig. 3

Dans les réducteurs d'orientation et de translation,

l'échantillon d'huile doit être prélevé sur les bou-
chons de contrôle du niveau d'huile ou sur les bou-
chons de vidange.

2

Conditions préalables pour le
prélèvement d'un échantillon
d'huile informatif
L'échantillon d'huile est toujours représentatif, c.-à-d. il
représente l'état de la quantité totale de lubrifiant /
consommable se trouvant dans le sous-groupe.
Pour assurer le sens et la valeur informative d'ana-
lyses d'huile régulières, les échantillons d'huile
doivent être prélevés très soigneusement. Veuillez
donc observer les consignes suivantes pour assu-
rer que les résultats d'analyse représentent l'état
actuel de votre huile et non l'état d'encrassement
dans les environs du composant / sous-groupe.
Conditions préalables importantes pour un échan-
tillon d'huile valable de bonne qualité:
 Veillez à une propreté absolue ! Nettoyez donc
soigneusement le lieu de prélévement, les en-
virons immédiats et, le cas échéant, le flexible
de la pompe d'échantillonnage.
 Utilisez pour chaque échantillon d'huile un
flexible à part sur la pompe d'échantillonnage.
Vous assurez ainsi que le résultat de l'analyse
d'huile n'est pas invalidé par la présence de
restes d'autres huiles ou par des impuretés.
 N'utilisez pas la pompe d'échantillonnage avec
laquelle vous avez prélevé un échantillon d'un
liquide de refroidissement pour prélever en-
suite des échantillons d'huile. Dans ce cas, les
résultats de l'analyse d'huile risquent d'être in-
validés par l'éventuelle présence de restes de
glycol.
 Le vase à échantillon doit être propre et sec
car le résultat de l'analyse d'huile est égale-
ment invalidé par des impuretés, des résidus
du contenu antérieur ou des des restes d'eau.
 Si possible, utilisez donc des vases neufs de
votre laboratoire d'analyses. Ceux-ci sont spé-
cialement convenables pour les échantillons
d'huile. Des vases en plastique inappropriés
peuvent invalider le résultat d'analyse, par
exemple par la dissolution de substances
constituant le vase.
 Amenez l'huile à sa température de service.
L'huile s'écoule plus facilement lorsqu'elle est
froide et visqueuse.
 Prélevez l'échantillon pendant la marche ou
immédiatement après l'arrêt de la machine.
Toutes les matières contenues dans l'huile (tel-
les que particules métalliques ou aussi de
l'eau) sont alors encore en suspension et ne se
sont pas encore déposées.
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 Abstenez-vous de prélever des échantillons
brièvement après des vidanges ou après avoir
rajouté de plus grandes quantités d'huile.
 Pour prélever les échantillons d'huile il est re-
commandé de respecter des intervalles régu-
liers fixes (voir plans de maintenance dans le
manuel de service de la machine). Pour per-
mettre la comparaison des résultats d'analyses
il est également important de prélever l'huile
toujours selon la même méthode et au même
endroit. A cette fin, les machines Caterpillar
Global Mining HMS sont munies de valves de
prise d'huile spéciales (sur les sous-groupes
aux endroits appropriés du point de vue tech-
nique).
 Envoyez les échantillons d'huile aussi vite que
possible à votre laboratoire d'analyse. Ne les
laissez pas attendre longtemps pour passer
ensuite une "commande collective". Le risque
de contaminer, de confondre ou même de jeter
les échantillons d'huile est trop grand.
 Conservez les résultats de vos analyses
d'huile. C'est le seul moyen de juger de la
condition de l'huile et des sous-groupes
concernés sous un aspect historique.
Kits d'analyse
Des kits complets pour le prélèvement d'échantil-
lons d'huile peuvent être commandés auprès du
service après-vente Caterpillar Global Mining HMS
(CGM HMS). Ces kits contiennent des vases pour
les échantillons d'huile, des bordereaux et des
cartons d'expédition.
Kit d'analyse pour: N/REF CGM HMS
huile moteur et huile 1 465 078
d'engrenage
huile hydraulique 1 465 077
huile hydraulique bio- 6 001 720
dégradable
pompe pour le prélè- 1 465 079
vement d'échantillons
d'huile
3
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Prélèvement d'échantillons
d'huile
Risque de blessures
Les composants et les huiles peu-
vent être chauds
Les surfaces des moteurs, réducteurs et
réservoirs sont très chauds après le ser-
vice.
D'autre côté, les échantillons d'huile
doivent être prélevés brièvement après
l'arrêt de la machine lorsque les huiles
sont pratiquement encore à leur tempé-
rature de service. Dans ce cas, les matiè-
res contenues dans l'huile sont encore
en suspension.
Portez des vêtements de travail solides
et des gants et soyez très prudent lors-
que vous prélevez des échantillons
d'huile.
Roues de ventilateur et courroies
trapézoïdales en mouvement et gaz
d'échappement
Tenez-vous à l'ecart des roues de venti-
lateur et courroies trapézoïdales en
mouvement dans le compartiment mo-
teur.
Quittez le compartiment moteur avec le
moteur en marche immédiatement après
avoir prélevé l'échantillon d'huile.
 Placer un récipient pour l'uile usée sous la
valve de prise.
 Ouvrir la valve (2) en la tournant en sens anti-
horaire et la tenir dans cette position (contre la
pression du ressort). L'huile s'écoule mainte-
nant de la tubulure de drainage.
 Laisser s'écouler environ 100 ml (5,2 oz)
d'huile.
Cela sert à rincer les raccords vissés et la
valve de prise pour enlever les dépôts de
crasse. Evacuer cette quantité d'huile.
 Placer le vase pour l'échantillon d'huile sous la
valve de prise.
 Ouvrir la valve (2) comme décrit.
Après avoir prélevé la quantité nécessaire re-
lâcher la valve (2). La tubulure de drainage se
ferme automatiquement.
 Revisser le capuchon (1).
 Etiquetter l'échantillon d'huile et remplir le bor-
dereau d'expédition du laboratoire d'ansalyse.
Emballer l'échantillon d'huile soigneusement et
l'envoyer au laboratoire d'analyse.
Veiller à ne pas confondre les échantillons
d'huile qui proviennent de ceux des sous-
groupes dont il y a plusieurs unités sur la ma-
chine (moteurs, réducteurs).

Sous-groupes équippés d'une valve de

prise d'huile
 Arrêter les moteurs.
 Protéger la machine contre toute mise en mar-
che non autorisée.
 Exception: pour prélever un échantillon d'huile
moteur, le moteur diesel doit tourner au ralenti.
Soyez particulièrement prudent lorsque vous
prélevez un échantillon dans cette situation. Ne
Fig. 4
restez pas dans le compartiment moteur plus
longtemps que nécessaire pour le prélèvement
de l'échantillon.
 Nettoyer les environs de la valve de prise / de
l'endroit de prélèvement. Vous évitez ainsi l'en-
crassement de l'échantillon et l'invalidation des
résultats d'analyses.
 Dévisser le capuchon de la tubulure de drai-
nage (1, Fig. 4).

4
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Sous-groupes non équippés de valve

de prise d'huile

Les réducteurs d'orientation et de translation ne

sont pas équippés de valves de prise. Dans ce cas,
l'échantillon d'huile doit être prélevé aux bouchons
de contrôle du niveau d'huile ou aux bouchons de
vidange.
Caterpillar Global Mining HMS recommande d'utli-
ser une pompe d'échantillonnage (Fig. 5) pour le
prélèvement.
Cette pompe peut être commandée auprès du
service pièces de rechange de Caterpillar Global
Mining HMS (CGM HMS) (CGM HMS N/REF 1 465
Fig. 5
079).
La méthode qui consiste à laisser l'huile s'écouler
simplement de l'orifice pour le recueillir dans un
récipient ne peut pas être recommandée car le
risque de contaminer l'échantillon d'huile est très
grand.

 Arrêter les moteurs.

 Protéger la machine contre toute mise en mar-
che non autorisée.
 Nettoyer les environs de l'endroit de prélève-
ment et le flexible de la pompe d'échantillon-
nage. Vous évitez ainsi l'encrassement de
l'échantillon et l'invalidation des résultats d'ana-
lyses.
 Dévisser le bouchon au point de prélèvement
et prélevez l'échantillon d'huile. Observez éga-
lement les consignes du fabricant de la pompe
d'échantillonnage / ou du laboratoire d'analy-
ses.
 Revisser le bouchon.
 Etiquetter l'échantillon d'huile et remplir le bor-
dereau d'expédition du laboratoire d'ansalyse.
Emballer l'échantillon d'huile soigneusement et
l'envoyer au laboratoire d'analyse.
Veiller à ne pas confondre les échantillons
d'huile qui proviennent de ceux des sous-
groupes dont il y a plusieurs unités sur la ma-
chine (moteurs, réducteurs).

5

Interprétation des résultats de
l'analyse d'huile
Les résultats de l'analyse d'huile vous seront com-
muniqués dans un rapport détaillé (voir aussi
"Rapports de laboratoire typique, modèle") Le rap-
port vous fournit un grand nombre d'informations
permettant de tirer des conclusions non seulement
sur l'état de l'huile analysée, mais aussi sur l'état
du sous-groupe même.
Il serait néanmoins prématuré de prendre une dé-
cision immédiate quant à une vidange d'huile ou
quant à d'autres mesures à prendre qui est basée
sur le résultat de l'analyse seul. Une action immé-
diate n'est nércessaire que très rarement. Si une
telle recommandation est donnée, elle est souli-
gnée clairement dans le rapport même.
En règle générale, c'est la recommandation pro-
noncée par le laboratoire en combinaison avec vos
connaissances des conditions d'utilisation de la
machine qui constitue une aide importante pour
prendre la bonne décision.
En ce qui concerne les conditions d'utilisation de
votre machine il faut considérer par exemple les
faits suivants:
 Est-ce que la machine a été utilisée / solli-
citée autrement que jusqu'ici ?
 Quand avez vous rajouté de l'huile, com-
bien et quelle sorte (différente de celle déjà
dans la machine ?)
 Est-ce que vous avez constaté des irrégu-
larités dans la marche du composant /
sous-groupe telles que vibrations, bruits,
échauffement ?
 Est-ce qu'on a effectué des réparations ?
 Est-ce qu'on a remplacé d'autres consom-
mables ?
Tous les faits de ce genre doivent être conscien-
tieusement et précisément documentés. Ils peu-
vent fournir une contribution essentielle lorsqu'il
s'agit de trouver une solution.
Un examen conscientieux et soigneux
 de tous les résultats d'analyse antérieurs
 de l'évolution des résultats d'analyse et
 la prise en considération des conditions
d'utilisation connues
doit permettre de prendre une décision sur les
mesures à prendre.
En prenant des mesures à temps vous pouvez
éventuellement éviter des réparations longues et
coûteuses qui sont toujours liées à une immobilisa-
tion de la machine.
6
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Si vous avez encore des questions, addressez-
vous à votre laboratoire d'analyse ou au Service
Caterpillar Global Mining HMS.
Un rapport de laboratoire typique
Le rapport typique ci-après (Fig. 6) comprend trois
rubriques:
 - données statistiques de l'échantillon
d'huile
 - diagnostic et évaluation globale
- résultats de l'analyse.
Ad 1:
L'en-tête du rapport contient des informations sta-
tistiques sur l'échantillon d'huile même, sur la ma-
chine dont il provient, le nom du laboratoire, etc.
Ad 2:
Ici vous trouvez une évaluation détaillée globale et
un diagnostic de l'échgantillon d'huile. Vous trouvez
également des informations concernant des dété-
riorations possibles ou sur la cause de valeurs
d'analyse déviantes.
Ad 3:
Dans ce cas, l'échantillon d'huile a été analysé
dans 5 catégories partielles: usure, contamination,
état d'huile, additifs et tests supplémentaires. La
première colonne du tableau contient les catégo-
ries, les constituants analysés de l'huile, les propre-
tés testées et les unités de mesure.
Quatre colonnes sont prévues pour les résultats de
l'analyse d'huile: La colonne gauche montre le
résultat de l'échantillon d'huile actuel tandis que les
autres colonnes montrent les résultats d'analyses
d'huile antérieures pour comparaison. Les symbo-
les en haut de chaque colonne donnent l'évaluation
globale de l'échantillon d'huile. Leur signification:
Les valeurs sont normales, tout est
en règle. Aucune action exigée.
Continuez à faire effectuer des analy-
ses d'huile à intervalles réguliers.
L'analyse a produit des résultats dé-
viants. Lisez le texte explicatif dans
votre rapport de laboratoire.
Action immédiate exigée. Lisez le
texte explicatif dans votre rapport de
laboratoire.
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Rapport de laboratoire typique

Fig. 6

7

Valeurs d'usure limite typiques
Les tableaux sur les pages suivantes contiennent
des valeurs de comparaison qui peuvent vous
aider à juger les valeurs dans votre rapport de
laboratoire correctement.
Ces valeurs de comparaison sont les moyennes
des valeurs d'analyse enregistrées pendant plu-
sieurs années sur un grand nombre de machines
Caterpillar Global Mining HMS et les mesures qui
ont été prises sur la base des résultats. Pour ces
motifs, les valeurs indiquées peuvent servir de
« valeurs d'usure limite ».
Cela suppose toutefois que les conditions dans
lesquelles les échantillons d'huile ont été prélevés
sur vos machines et dans lesquelles les analyses
d'huile ont été effectuées correspondent à celles
mentionnées dans l'en-tête des tableaux.
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Dans la colonne de gauche vous trouvez les pa-
ramètres normalement analysés pour les échantil-
lons d'huile:
usure, contamination, état d'huile, additifs et tests
supplémentaires.
Chacune de ces catégories donne en détail les
constituants analysés de l'huile, les propretés
testées et les unités de mesure.
Les valeurs d'usure limite sont indiquées dans
trois autres colonnes. Pour une meilleure orienta-
tion, celles-ci sont marquées de symboles. Leur
signification:
Si les valeurs dans votre rapport de
laboratoire correspondent aux valeurs
dans cette colonne ou qu'elles sont
en-dessous, il n'est pas nécessaire
de prendre des mesures. Tout est en
règle.
Continuez à faire effectuer des analy-
ses d'huile à intervalles réguliers.
Si les valeurs dans votre rapport de
laboratoire sont supérieures aux va-
leurs dans la colonne "verte", mais ne
dépassent pas les valeurs maxi de la
présente colonne, une attention plus
grande est exigée. Lisez le texte ex-
plicatif dans votre rapport de labora-
toire.
Si les valeurs dans votre rapport de
laboratoire sont supérieures aux va-
leurs dans la colonne "orange" et
qu'elles se trouvent dans la plage des
valeurs de la présente colonne, une
action immédiate est exigée. Lisez le
texte explicatif dans votre rapport de
laboratoire.
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Pour huile hydraulique dans les machines 6015, 6018, 6030, 6040
Les valeurs ne sont va-  Caterpillar Global Mining HMS 6015 / 6018 / 6030 / 6040 Hydraulique
lables que dans des condi- (échantillon d'huile prélevé sur le réservoir)
tions suivantes:  Type d'huile: DIN 51 524 II HVLP 46 Long Term Hydraulic Fluid HSS
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Huile utilisée au maximum pendant 5.000 heures de service ou 3 ans
Valeurs d'analyse

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 10 12 15
Chrome Cr mg/kg 1 2 4
Etain Sn mg/kg 1 2 3
Aluminium Al mg/kg 2 3 5
Nickel Ni mg/kg 1 2 3
Cuivre Cu mg/kg 8 10 18
Plomb Pb mg/kg 3 5 7
Molybdène Mo mg/kg 2 4 6
Indice PQ - - O.K. 32 45
Contaminations
Silicium Si mg/kg valeur de l'huile fraîche +6 valeur de l'huile fraîche +8 valeur de l'huile fraîche +10
Potassium K mg/kg 6 8 10
Sodium Na mg/kg valeur de l'huile fraîche +16 valeur de l'huile fraîche +19 valeur de l'huile fraîche +24
Lithium Li mg/kg 5 11 14
Eau H2O W% < 0.1 0.11 0.13
Condition d'huile
Viscosité à 40 °C mm²/s min 42 – max 49 min 40.5 – max 50.0 min 39 – max 51.0

Viscosité à 100 °C mm²/s min 8.5 – max 9.5 min 7.9 – max 9.8 min 7.5 – max 10.5

Indice de viscosité VI - min 150 – max 190 min 135 – max 192 min 120 – max 195
Oxydation A/cm 5 10 13

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg
Zinc Zn mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Phosphore P mg/kg des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg
Essais supplémentaires
Classe de pureté ISO 4406 19/16/13 20/17/14 22/18/15
TAN mgKOH/g valeur de l'huile fraîche -0.2 valeur de l'huile fraîche - valeur de l'huile fraîche -
/ +0.3 0.2 / +0.4 0.2 / +0.5
© WEARCHECK GmbH publié: 05/2006
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

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Pour huile hydraulique dans les machines 6050, 6060, 6090

Les valeurs ne sont va-
lables que dans des condi-
tions suivantes:
Valeurs d'analyse
 Caterpillar Global Mining HMS 6050 / 6060 / 6090 Hydraulique (échan-
tillon d'huile prélevé du réservoir)
 Type d'huile: DIN 51 524 II HVLP 46 Long Term Hydraulic Fluid HSS
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Huile utilisée au maximum pendant 5.000 heures de service ou 3 ans

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 8 10 12
Chrome Cr mg/kg 1 2 3
Etain Sn mg/kg 1 2 3
Aluminium Al mg/kg 2 3 4
Nickel Ni mg/kg 1 2 2
Cuivre Cu mg/kg 7 8 12
Plomb Pb mg/kg 2 3 4
Molybdène Mo mg/kg 1 2 3
Indice PQ - - O.K. 30 39
Contaminations
Silicium Si mg/kg valeur de l'huile fraîche +6 valeur de l'huile fraîche +8 valeur de l'huile fraîche +10
Potassium K mg/kg 6 8 10
Sodium Na mg/kg valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche +24
+16 +19
Lithium Li mg/kg 3 5 8
Eau H2O W% < 0.1 0.11 0.12
Condition d'huile
Viscosité à 40 °C mm²/s min 42 – max 49 min 40.5 – max 50.0 min 39 – max 51.0

Viscosité à 100 °C mm²/s min 8.5 – max 9.5 min 7.9 – max 9.8 min 7.5 – max 10.5

Indice de viscosité VI - min 150 – max 190 min 135 – max 192 min 120 – max 195
Oxydation A/cm 5 10 13

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg
Zinc Zn mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Phosphore P mg/kg des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg
Essais supplémentaires
Classe de pureté ISO 4406 19/16/13 20/17/14 22/18/15
TAN mgKOH/g Valeur de l'huile fraîche - Valeur de l'huile fraîche - Valeur de l'huile fraîche -0.2
0.2 / +0.3 0.2 / +0.4 / +0.5
© WEARCHECK GmbH publié: 05/2006
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

10
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Pour l'huile dans les réducteurs des pompes 6015, 6018, 6030
Les valeurs ne sont va-  Caterpillar Global Mining HMS 6015 / 6018 / 6030 réducteur des
lables que dans des condi- pompes
tions suivantes:  Type d'huile: CLP HC DIN 51 517-3, ISO VG 100 / 220*
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Pas plus de 1000 heures de service
Valeurs d'analyse

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 79 103 168
Chrome Cr mg/kg 2 3 5
Etain Sn mg/kg 1 2 4
Aluminium Al mg/kg 9 11 15
Nickel Ni mg/kg 1 2 4
Cuivre Cu mg/kg 16 21 32
Plomb Pb mg/kg 5 7 13
Molybdène Mo mg/kg 4 6 10
Indice PQ - - 98 112 151

Contaminations
Silicium Si mg/kg 26 38 47
Potassium K mg/kg
valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche +25 valeur de l'huile fraîche +35
Sodium Na mg/kg
+20
Lithium Li mg/kg 5 12 16
Eau H2O W% < 0.1 0.12 0.2

Condition d'huile
Viscosité à 40 °C mm²/s
Viscosité à 40 °C* mm²/s
Viscosité à 100 °C mm²/s
Viscosité à 100 °C* mm²/s
(valeurs marquées (*) seulement valables pour huiles conformes à ISO VG 220)
min 92 – max 108 min 90 – max 110 min 85 – max 115
min 204 – max 238 min 198 – max 242 min 187 – max 253
±8% ± 10 % ± 15 %
des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche

Indice de viscosité VI -
Oxydation A/cm 9 13 19

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Zinc Zn mg/kg des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche

Phosphore P mg/kg
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg

Essais supplémentaires
TAN mgKOH/g valeur de l'huile fraîche - valeur de l'huile fraîche -0.2 valeur de l'huile fraîche -
0.2 /+0.6 / +0.8 0.2 / +1.2
© WEARCHECK GmbH publié: 07/2006
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

11
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Pour les huiles dans les réducteurs despompes 6040, 6050, 6060
Les valeurs ne sont va-  Caterpillar Global Mining HMS 6040 / 6050 / 6060 réducteurs des
ables que dans des condi- pompes
tions suivantes:  Type d'huile: CLP HC DIN 51 517-3, ISO VG 100 / 220*
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Pas plus de 1000 heures de service

Valeurs d'analyse

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 49 73 143
Chrome Cr mg/kg 1 2 4
Etain Sn mg/kg 1 2 3
Aluminium Al mg/kg 5 7 10
Nickel Ni mg/kg 0 1 3
Cuivre Cu mg/kg 8 15 22
Plomb Pb mg/kg 3 5 8
Molybdène Mo mg/kg 2 4 7
Indice PQ - - 55 70 110

Contaminations
Silicium Si mg/kg 25 34 44
Potassium K mg/kg
valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche +25 valeur de l'huile fraîche +35
Sodium Na mg/kg
+20
Lithium Li mg/kg 5 12 16
Eau H2O W% < 0.1 0.12 0.18
Condition d'huile (valeurs marquées (*) seulement valables pour huiles conformes à ISO VG 220)
Viscosité à 40 °C mm²/s min 92 – max 108 min 90 – max 110 min 85 – max 115
Viscosité à 40 °C* mm²/s min 204 – max 238 min 198 – max 242 min 187 – max 253
Viscosité à 100 °C mm²/s ±8% ± 10 % ± 15 %
Viscosité à 100 °C* mm²/s des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche

Indice de viscosité VI -
Oxydation A/cm 9 13 19

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg
± 10 % ± 15 % ± 20 %
Zinc Zn mg/kg des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche
Phosphore P mg/kg
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg
Essais supplémentaires
TAN mgKOH/g valeur de l'huile fraîche - valeur de l'huile fraîche -0.2 valeur de l'huile fraîche -
0.2 /+0.5 / +0.7 0.2 / +1.0
© WEARCHECK GmbH publié: 07/2006
Essais Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

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Pour l'huile dans les réducteurs des pompes 6090

Les valeurs ne sont va-
lables que dans des
conditions suivantes:
Valeurs d'analyse
 Caterpillar Global Mining HMS 6090 réducteurs des pompes
 Type d'huile: CLP HC DIN 51 517-3, ISO VG 100 / 220*
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Pas plus de 1000 heures de service

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 38 61 115
Chrome Cr mg/kg 1 2 3
Etain Sn mg/kg 1 2 4
Aluminium Al mg/kg 3 5 9
Nickel Ni mg/kg 0 1 3
Cuivre Cu mg/kg 6 12 18
Plomb Pb mg/kg 2 3 6
Molybdène Mo mg/kg 1 2 4
Indice PQ - - 39 55 101

Contaminations
Silicium Si mg/kg 23 32 43
Potassium K mg/kg
valeur de l'huile fraîche +18 valeur de l'huile fraîche +23 valeur de l'huile fraîche +30
Sodium Na mg/kg
Lithium Li mg/kg 5 12 16
Eau H2O W% < 0.1 0.11 0.16

Condition d'huile
Viscosité à 40 °C mm²/s
Viscosité à 40 °C* mm²/s
Viscosité à 100 °C mm²/s
Viscosité à 100 °C* mm²/s
(valeurs marquées (*) seulement valables pour huiles conformes à ISO VG 220)
min 92 – max 108 min 90 – max 110 min 85 – max 115
min 204 – max 238 min 198 – max 242 min 187 – max 253
±8% ± 10 % ± 15 %
des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche

Indice de viscosité VI -
Oxydation A/cm 9 13 19

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Zinc Zn mg/kg des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche

Phosphore P mg/kg
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg

Essais supplémentaires
TAN mgKOH valeur de l'huile fraîche -0.2 valeur de l'huile fraîche -0.2 valeur de l'huile fraîche -
/g /+0.4 / +0.6 0.2 / +0.9
© WEARCHECK GmbH publié: 07/2006
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

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Pour l'huile dans les réducteurs d'orientation 6015 - 6090

Les valeurs ne sont va-  Caterpillar Global Mining HMS 6015 - 6090 réducteurs d'orientation
lables que dans des condi-  Type d'huile: CLP HC DIN 51 517-3, ISO VG 220 / 320
tions suivantes:  Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Pas plus de 1000 heures de service

Valeurs d'analyse

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 44 76 141
Chrome Cr mg/kg 1 2 4
Etain Sn mg/kg 1 2 3
Aluminium Al mg/kg 3 5 9
Nickel Ni mg/kg 0 1 3
Cuivre Cu mg/kg 8 16 22
Plomb Pb mg/kg 2 4 9
Molybdène Mo mg/kg 1 3 6
Indice PQ - - 49 71 116

Contaminations
Silicium Si mg/kg 19 31 48
Potassium K mg/kg
valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche +23 valeur de l'huile fraîche +30
Sodium Na mg/kg
+18
Lithium Li mg/kg 5 12 16
Eau H2O W% < 0.1 0.11 0.16
Condition d'huile (valeurs marquées (*) seulement valables pour Renolin Unisyn CLP 320)
Viscosité à 40 °C mm²/s min 310 – max 341 min 305 – max 349 min 299 – max 359
Viscosité à 100 °C mm²/s min 23.4 – max 25.1 min 22.8 – max 25.9 min 22.3 – max 26.6
Indice de viscosité VI - min 95 – max 105 min 93 – max 110 min 90 – max 116
Viscosité à 100 °C* mm²/s min 28.7 – max 33.2* min 27.9 – max 33.9* min 27.0 – max 34.6*
Indice de viscosité VI* - min 125 – max 139* min 121 – max 144* min 117 – max 149*
Oxydation A/cm 9 13 19

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Zinc Zn mg/kg des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche

Phosphore P mg/kg
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg

Essais supplémentaires
TAN mgKOH/g valeur de l'huile fraîche - valeur de l'huile fraîche -0.2 valeur de l'huile fraîche -
0.2 /+0.4 / +0.6 0.2 / +0.9
© WEARCHECK GmbH publié: 05/2006
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

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Pour l'huile dans les réducteurs de translation 6015, 6018

Les valeurs ne sont va-  Caterpillar Global Mining HMS 6015 / 6018 réducteurs de transla-
lables que dans des condi- tion
tions suivantes:  Type d'huile: CLP HC DIN 51 517-3, ISO VG 220
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Pas plus de 5000 heures de service
 Réducteurs de translation à frein immergé
Valeurs d'analyse

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 101 173 244
Chrome Cr mg/kg 1 3 5
Etain Sn mg/kg 2 6 9
Aluminium Al mg/kg 15* 28* 45*
Nickel Ni mg/kg 1 2 3
Cuivre Cu mg/kg 18 27 38
Plomb Pb mg/kg 4 9 12
Molybdène Mo mg/kg 3 7 12
Indice PQ - - 92 128 188

Contaminations
Silicium Si mg/kg 23 30 50
Potassium K mg/kg
valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche +30
Sodium Na mg/kg
+18 +23
Lithium Li mg/kg 5 12 16
Eau H2O W% < 0.1 0.12 0.14

Condition d'huile
Viscosité à 40 °C mm²/s min 130 – max 147 min 125 – max 149 min 122 – max 159.5

Viscosité à 100 °C mm²/s min 13.5 – max 15.1 min 13.2 – max 15.9 min 12.9 – max 16.8

Indice de viscosité VI - min 98 – max 110 min 93 – max 115 min 90 – max 118
Oxydation A/cm 9 13 19

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Zinc Zn mg/kg des valeurs d'huile fraî- des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche
che
Phosphore P mg/kg
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg

Essais supplémentaires
TAN mgKOH/g valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche - valeur de l'huile fraîche -0.2 /
-0.2 /+0.6 0.2 / +0.8 +1.2
© WEARCHECK GmbH publié: 05/2006
* valeurs dépendant du matériau des freins immergés
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

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Pour l'huile dans les réducteurs de translation 6030, 6040, 6060

Les valeurs ne sont va-
lables que dans des condi-
tions suivantes:
Valeurs d'analyse
 Caterpillar Global Mining HMS 6030 / 6040 / 6060 réducteurs de
translation
 Type d'huile: CLP HC DIN 51 517-3, ISO VG 220
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Pas plus de 5000 heures de service
 Réducteurs de translation à frein immergé

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 81 121 193
Chrome Cr mg/kg 1 2 4
Etain Sn mg/kg 2 5 7
Aluminium Al mg/kg 14* 17* 38*
Nickel Ni mg/kg 1 2 3
Cuivre Cu mg/kg 14 19 24
Plomb Pb mg/kg 3 7 9
Molybdène Mo mg/kg 2 5 9
Indice PQ - - 59 98 154
Contaminations
Silicium Si mg/kg 16 24 38
Potassium K mg/kg
valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche +30
Sodium Na mg/kg
+18 +23
Lithium Li mg/kg 5 12 16
Eau H2O W% < 0.1 0.12 0.14

Condition d'huile
Viscosité à 40 °C mm²/s min 130 – max 147 min 125 – max 149 min 122 – max 159.5

Viscosité à 100 °C mm²/s min 13.5 – max 15.1 min 13.2 – max 15.9 min 12.9 – max 16.8

Indice de viscosité VI - min 98 – max 110 min 93 – max 115 min 90 – max 118
Oxydation A/cm 9 13 19

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Zinc Zn mg/kg des valeurs d'huile fraî- des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche
che
Phosphore P mg/kg
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg

Essais supplémentaires
TAN mgKOH/g valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche - valeur de l'huile fraîche -0,2 /
-0,2 /+0.5 0,2 / +0.7 +1.0
© WEARCHECK GmbH Herausgegeben: 05/2006
* valeurs dépendant du matériau des freins immergés
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

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Pour l'huile dans les réducteurs de translation 6050, 6090

Les valeurs ne sont va-
lables que dans des condi-
tions suivantes:
Valeurs d'analyse
 Caterpillar Global Mining HMS 6050 / 6090 réducteurs de translation
 Type d'huile: CLP HC DIN 51 517-3, ISO VG 220
 Analyse d'huile toutes les 500 heures de service
 Pas plus de 5000 heures de service
 Réducteurs de translation à frein immergé

Unité
Normal Avis Attention
Usure
Fer Fe mg/kg 61 104 165
Chrome Cr mg/kg 1 2 4
Etain Sn mg/kg 2 5 7
Aluminium Al mg/kg 14* 27* 41*
Nickel Ni mg/kg 1 2 3
Cuivre Cu mg/kg 12 16 21
Plomb Pb mg/kg 3 6 8
Molybdène Mo mg/kg 2 5 8
Indice PQ - - 53 96 144
Contaminations
Silicium Si mg/kg 13 21 32
Potassium K mg/kg
valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche +25
Sodium Na mg/kg
+12 +18
Lithium Li mg/kg 5 12 16
Eau H2O W% < 0.1 0.12 0.14
Condition d'huile
Viscosité à 40 °C mm²/s min 130 – max 147 min 125 – max 149 min 122 – max 159.5

Viscosité à 100 °C mm²/s min 13.5 – max 15.1 min 13.2 – max 15.9 min 12.9 – max 16.8

Indice de viscosité VI - min 98 – max 110 min 93 – max 115 min 90 – max 118
Oxydation A/cm 9 13 19

Additifs
Potassium Ca mg/kg
Magnésium Mg mg/kg
Bore B mg/kg ± 10 % ± 15 % ± 20 %
Zinc Zn mg/kg des valeurs d'huile fraî- des valeurs d'huile fraîche des valeurs d'huile fraîche
che
Phosphore P mg/kg
Baryum Ba mg/kg
Soufre S mg/kg

Essais supplémentaires
TAN mgKOH/g valeur de l'huile fraîche valeur de l'huile fraîche - valeur de l'huile fraîche -0.2 /
-0.2 /+0.4 0.2 / +0.6 +0.9
© WEARCHECK GmbH publié: 05/2006
* valeurs dépendant du matériau des freins immergés
Essai Standard / Norme
Usure, contaminations, additifs selon ICP DIN 51 396-1, DIN 51391-3
Viscosité DIN 51 562
Oxydation selon FT-IR DIN 51 453
Eau selon FT-IR DIN 51 451
TAN DIN 51 558

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Notes

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