Sánchez, T. Memoria Conservación-Rest. de Vidrio. 2007

Conservación-Restauración de
Vidrio:
Memorias
Teresa Sánchez Soler
Procesos de la creación artística:

Conservación-Restauración de vidrio
Prof. Nuria Flos
Curso 2006/2007
Procesos de la creación artística (Cons-Rest de Vidrio) Prof. Núria Flos
Teresa Sánchez Soler Curso
2006/2007
1. Descripción general del proceso de intervención en piezas de vidrio

2006/2007
1. Descripción general del proceso de intervención en piezas de vidrio
- Fotografía de la pieza antes de la intervención
Al igual que en cualquier proceso de restauración sobre cualquier objeto, se

realiza una fotografía de la pieza, que nos permita documentar su estado antes
de la intervención. Sirve también para que quede constancia de los fragmentos
que la componen, tanto la cantidad como la forma de los mismos.
En nuestro caso, la mayoría de las piezas son contemporáneas y llegan
intactas a nuestras manos, por lo que fragmentamos la pieza para poder
realizar una intervención práctica.
Para realizar la fotografía inicial, es necesario poner una escala que nos
permita a simple vista hacernos una idea del tamaño de la pieza o los
fragmentos.
Ejemplo de fotografía inicial
- Limpieza superficial
La primera operación a realizar es la limpieza de los fragmentos que tenemos,

a fin de evitar la presencia de pequeñas partículas de vidrio (procedentes de la
rotura), polvo, y cualquier otra sustancia extraña que pueda dificultar el
posterior pegado de los fragmentos.
Esta limpieza se debe llevar a cabo con mucho cuidado, tanto por las partículas
de vidrio que podrían incrustarse en la piel, como por la manipulación de los
fragmentos, ya que sus aristas puedes producir cortes.
En principio es suficiente con pasar un pincel o paletina en seco.
- Reconstrucción provisional
Una vez tenemos todos los fragmentos limpios, tratamos de localizar aquellos
que van unidos, desde la base de la pieza hacia arriba, y los pegamos con
cinta adhesiva corriente. De este modo conocemos la disposición de los
fragmentos, que servirá de guía en el pegado posterior. Nos ayudará a
colocarlos sin dificultad, especialmente cuando encontramos fragmentos con
ángulos muy agudos o muy obtusos, que podrían dificultar el montaje posterior.
Es conveniente comprobar antes que la cinta adhesiva no deja excesivos
residuos en la superficie, ya que luego será más difícil de retirar. Lo ideal es
2006/2007
que tenga suficiente poder de adhesión para que los fragmentos aguanten
montados, pero que no nos dejen residuos que cueste retirar, implicando una
acción mecánica innecesaria en su posterior retirada.
En nuestro caso, tras esta reconstrucción se eligen algunos fragmentos que no

pegaremos después, de manera que la pieza no esté completa y nos permita
realizar prácticas de reintegración volumétrica.
Ejemplo de reconstrucción provisional
- Reconstrucción definitiva
Ahora que ya sabemos donde va cada fragmento, procedemos al pegado de

los mismos con un adhesivo epoxy, en este caso el Araldit rápido, pues nos
permite un tiempo de trabajo corto pero suficiente para la corrección (unos 5
minutos), y están comprobadas sus propiedades en cuanto a estabilidad,
resistencia y reversibilidad. Mezclamos los dos componentes de que consta el
adhesivo en la misma proporción, y lo aplicamos sobre la superficie de corte
del vidrio con la ayuda de una espátula pequeña, extendiéndolo lo máximo
posible. De esta manera, y ejerciendo presión al unir las dos piezas, evitamos
que se formen burbujas en las zonas de corte del vidrio, así como el exceso de
adhesivo. Una vez unidas, aplicamos un refuerzo de cinta adhesiva que será
retirado una vez el adhesivo esté seco (unas 24-36 horas). Los trozos de cinta
adhesiva no deben ser excesivamente grandes, y como se ha mencionado
antes, es recomendable comprobar que no deje residuos; ahora, al unirse a los
posibles residuos de adhesivo, será más difícil retirarlos.
Ejemplo de reconstrucción definitiva, con zonas a reintegrar

2006/2007
- Limpieza de los restos de adhesivo
La cinta adhesiva se puede retirar con unas pinzas de mosca con bastante
facilidad. Los restos de adhesivo de la cinta adhesiva son más solubles en
acetona, y los del Araldit, en alcohol. Según la naturaleza de los residuos que
tengamos, aplicaremos uno u otro, mediante un hisopo de algodón. En la
mayoría de casos, los restos no se pueden eliminar sólo con el uso de
disolventes, por lo que será precisa la ayuda de un bisturí para su retirada
mecánica.
Es importante que las zonas en las que falten fragmentos no tengan adhesivo
en la zona de contacto con la reintegración posterior, pues podría ocasionar
problemas con los materiales empleados.
Ejemplo de limpieza de los restos de adhesivo con un hisopo de algodón
- Reintegración volumétrica
• Molde de cera
Para realizar la reintegración, necesitamos realizar un molde de la zona a

reintegrar. Para ello, utilizaremos cera de Reus, calentada previamente con
un secador, y aplicada sobre la superficie de la pieza que corresponda con
la zona que falta. Se deja enfriar para que conserve bien la forma.
Este molde constará de dos piezas, una exterior y otra interior. Se colocan
en la zona a reintegrar, sujetando las dos placas de cera con plastilina gris.
Ejemplo de molde de cera

2006/2007
• Aplicación del poliéster
La resina de poliéster que usamos tiene como nombre comercial Recapol

2196-KI, y su catalizador es el X-8-CC25. Las proporciones de los
materiales son, aproximadamente, dos cucharadas soperas de resina de
poliéster por cuatro gotas de catalizador. Ambos componentes se mezclan
en un recipiente de plástico desechable (es importante que esté limpio y
seco, pues la presencia de agua da problemas al catalizar). Tanto el
exceso como la falta de catalizador pueden provocar problemas posteriores
(pasmado, zonas sin catalizar que enganchan, etc.).
Si la pieza a reintegrar es incolora, usaremos esta resina preparándola

como se ha descrito, con la ayuda de una paletina pequeña,
introduciéndola en el interior del molde de cera.
Si la pieza es de color, antes de su reintegración, realizaremos pruebas de

color previas, mezclando un poco de resina sin catalizador con óleos. Se
hará una muestra colocando un poco de la resina teñida en un molde, y con
la cantidad de catalizador que sea necesaria. Se dejará secar para
comprobar el resultado posterior. Una vez encontrado el color, se mezclará
bien en un bote de vidrio con tapa, que además protegeremos con papel de
aluminio de la exposición al sol. Cuando procedamos a reintegrar,
usaremos la resina teñida, aplicando la cantidad de catalizador que
corresponda según las proporciones ya mencionadas.
El exceso de óleo resta transparencia a la resina de poliéster, por lo que
debemos tener cuidado con las cantidades. Más óleo no nos dará más
coloración; la saturación del color, en algunos casos, dependerá del grueso
de las paredes de la pieza y, por tanto, del grueso de la reintegración.
Es importante evitar las burbujas de aire, tanto al mezclar el poliéster con el

catalizador, como al verterlo en el molde. Al mezclar, lo evitaremos
removiendo lentamente con la espátula. Al verterlo, con una aguja
pincharemos las burbujas, que serán visibles a trasluz a través de la cera,
que no es completamente opaca. Así también podremos controlar que la
resina llega por completo a todos los huecos de la zona a reintegrar.
Una vez aplicada la resina de poliéster, debemos dejar la pieza en un lugar

seguro, donde ésta se encuentre estable y no puedan producirse
movimientos indebidos. Hay que evitar el calor excesivo y la humedad, ya
que dan problemas a la hora de catalizar el poliéster.
Ejemplo de aplicación del poliéster

2006/2007
Ejemplo de reintegración sobre una zona cercana a la base: se realiza una especie de
recipiente contenedor en la parte exterior, que sirva para colocar la resina de poliéster sobre
el fragmento a reintegrar evitando que se derrame. Se ha colocado sobre un lecho de
algodón que mantiene la pieza estable y sin riesgo de pérdida del material durante el
proceso de secado.
• Eliminación de los moldes
Una vez el poliéster esté completamente seco (al menos deben pasar 24
horas desde su aplicación), procedemos a retirar con cuidado los moldes
de cera y la plastilina. Es conveniente usar una espátula pequeña, y no
realizar movimientos bruscos que provoquen el desprendimiento de la
reintegración.
Cuando la temperatura es elevada, la cera queda pegada al poliéster, y hay
que eliminarla completamente con la ayuda de la espátula para que no
queden restos en la superficie. Para eliminar bien los restos de la plastilina
gris se puede usar alcohol en un hisopo, sobre todo para sacarlo de las
ranuras del vidrio.
• Eliminación del poliéster sobrante
Para eliminar el poliéster que ha quedado superpuesto sobre el vidrio, nos

pondremos gafas de protección y nos ayudaremos del bisturí. Realizando
un efecto de palanca, comprobaremos que el poliéster, que queda en una
lámina fina por encima del vidrio, se rompe sin muchos problemas a ras de
la zona reintegrada, por la diferencia de grueso entre la zona que
eliminamos y la reintegración.
Si es necesario, rebajaremos el poliéster. Esto puede deberse a la

reintegración de la zona del borde, o a la de un fragmento en la zona
inferior que se ha realizado con un único molde interior, así como a un
grueso mayor del deseado en cualquier parte reintegrada. Eliminamos de
esta manera los gruesos excesivos, facilitando el trabajo posterior de lijado
y pulido.
Para rebajar, podemos usar el bisturí calentado a la llama, con cuidado de

no quemarnos, ya que el calor se transmite al mango metálico; o con una
broca especial para micromotor. Esto dependerá de las características de
la zona a rebajar, sobre todo del grueso disponible.
2006/2007
Eliminación del poliéster sobrante en el borde, con bisturí caliente.
• Lijado
Para el lijado de la superficie de poliéster, usamos papel de lija de agua de

grosores variados, desde las más gruesas (200-400) a las más finas (1000-
1200), según vamos avanzando. De este modo preparamos la superficie
para el pulido posterior, intentando evitar marcas, señales y las
irregularidades que pueda haber.
El papel de lija de agua se puede usar, según las necesidades, en seco o

en húmedo. Es recomendable usar una mascarilla de polvo si la usamos en
seco, por las partículas de resina que podríamos respirar.
Al usar el papel de lija es muy fácil rayar el vidrio. Esto podemos evitarlo en
parte colocando cinta adhesiva alrededor del límite de la reintegración,
permitiéndonos trabajar con más tranquilidad. Aún así, es complicado evitar
cualquier rayada.
• Pulido
El objetivo del pulido es darle al poliéster el brillo y la transparencia lo más

similares posible a los del vidrio.
Para pulir, usamos pulimento Titanlux y brocas de algodón para
micromotor. Aplicamos el pulimento con la ayuda de un algodón sobre la
superficie de poliéster; las reintegraciones pueden estar sujetas en algunas
zonas con cinta adhesiva para evitar su desprendimiento. Una vez aplicado
el pulimento, usamos en micromotor con la broca de algodón. Son
necesarias varias aplicaciones para que aumente la transparencia y el
brillo.
- Limpieza final
Una vez hemos terminado de pulir, procedemos a limpiar la pieza, eliminando

los restos de pulimento y cualquier otro que haya podido quedar. Para ello,
podemos sumergir la pieza en agua, reblandeciendo el pulimento seco, y
ayudando a la eliminación de restos de poliéster que puedan quedar semi-
adheridos en las paredes. Luego terminaremos de limpiar con la ayuda de
papel absorbente suave, si es necesario húmedo, y luego seco.
2006/2007
- Fotografía final
Una vez terminado el proceso de intervención, realizaremos unas fotografías

que documenten el estado de la pieza, utilizando, al igual que en la fotografía
inicial, una escala que nos de una idea rápida de las dimensiones de la pieza.
Ejemplo de foto final

2006/2007
2. Documentación de las piezas restauradas

2006/2007
2. Documentación de las piezas restauradas: características, peculiaridades,
problemática específica.
2.1. Pieza blanca (1)
Material: vidrio
Dimensiones: H = 12’8 cm, ∅V= 5’7 cm, ∅B = 6 cm
Época: Contemporánea (hacia 1990)
Nº de fragmentos: 11
- Características:
Se trata de una copa de vidrio transparente e incoloro, con una decoración en

colores negro, rojo, azul y amarillo que corresponde al escudo del F.C.
Barcelona. Tras su rotura, y la selección de los fragmentos que se retiran para
su posterior reintegración, se conservan 11 fragmentos.
- Problemas surgidos a lo largo del proceso.
Tras la reintegración, que ha sido sólo volumétrica, durante el proceso de lijado

uno de los laterales del poliéster se desprendió, teniendo que volver a ser
pegado con Araldit rápido.
Después del pegado, se retiraron los restos de adhesivo y se volvió a lijar. Al

proceder al pulido, la parte pegada volvió a desprenderse, y ocasionó la rotura
del poliéster, así como de un fragmento de vidrio que ya no podía colocarse en
su sitio y por tanto fue retirado. Se realizó una nueva reintegración
conservando parte del poliéster de la anterior.
Durante la semana de tiempo entre una clase y otra, la pieza fue movida, por lo
que el molde se desplazó, quedando la reintegración del poliéster deformada,
teniendo que ser retirada. Se tuvo que realizar un nuevo molde, esta vez
completo.
En el último molde, seguramente debido al calor, una de las zonas en el límite

del poliéster con el vidrio presenta una marca, en la que el poliéster no ha
catalizado bien.
2006/2007
- Documentación fotográfica del proceso:
Fotografía inicial
Reconstrucción provisional
2006/2007
Reconstrucción definitiva
Realización de un molde, aprovechando el poliéster existente

2006/2007
Estado de la reintegración, al haber sido movida la pieza mientras el poliéster

aún no había catalizado.
Reintegración definitiva, una vez realizado un nuevo molde. Se observa una

ligera coloración rosada, por los restos de cera del molde que no se han
retirado aún.
2006/2007
Imagen de la pieza tras el lijado. Aunque no se aprecia en la imagen, el

perímetro está protegido con cinta adhesiva
Imagen de la reintegración tras el pulido

2006/2007
Fotografía final (falta la escala)

2006/2007
2.2. Pieza blanca (2)
Material: vidrio
Dimensiones: H = 17’6 cm, ∅V= 7’6 cm, ∅B = 7’1 cm
- Características:
Se trata de una copa de vidrio transparente e incoloro, sin decoración. Tras su

rotura, y la selección de los fragmentos que se retiran para su posterior
reintegración, se conservan 21 fragmentos.
Durante el proceso de pegado, fue complicado colocar bien las piezas por los
tipos de corte y por lo fino del vidrio de la zona superior, así como por su grosor
en la zona inferior.
Tras la reintegración, durante el proceso de eliminación del poliéster sobrante,

al haber resultado la capa superpuesta al vidrio muy gruesa, uno de los
laterales del poliéster se desprendió, teniendo que volver a ser pegado con
Araldit rápido, antes de que fuera posible realizar ninguna operación más.
Debido al excesivo grosor del poliéster resultante del molde, no se ha

terminado la intervención en la pieza, al haberse comenzado el proceso casi al
final del curso, siendo consciente de que no daría tiempo a acabarla y siendo
preferible terminar las demás piezas.
En uno de los moldes, seguramente debido al calor, una de las zonas en el

límite del poliéster con el vidrio presenta una marca, en la que el poliéster no ha
catalizado bien, al igual que sucedió con la pieza anterior.
2006/2007
Imagen de la pieza antes de proceder a su rotura
Imagen inicial (falta la escala)

2006/2007
Imagen tras el montaje provisional
Limpieza de los restos de adhesivo con un hisopo impregnado en alcohol

2006/2007
Eliminación del poliéster sobrante, mediante el bisturí.
Detalle de la reintegración, donde se aprecia que el molde era excesivamente

grande, y la capa que cubre el vidrio es demasiado gruesa
2006/2007
Rebajado del borde con bisturí caliente
Imagen final (falta la escala, y la pieza está inacabada)

2006/2007
2.3. Pieza de color (1)
Material: vidrio
Dimensiones: H = 10 cm, ∅V= 6’7 cm, ∅B = 5’3 cm
- Características:
Se trata de una copa de vidrio transparente de color azul, con decoración de

ondas en el interior. Tras su rotura, y la selección de los fragmentos que se
retiran para su posterior reintegración, se conservan 6 fragmentos.
Durante el proceso de pegado, al ser un vidrio bastante grueso, fue

prácticamente imposible que aparecieran burbujas en el adhesivo. Asimismo, el
peso provocó que algunas piezas no quedaran perfectamente pegadas,
sobresaliendo, pero al ser esta desviación mínima se decidió no despegar las
piezas.
Para lograr la coloración azul del vaso, se utilizó óleo de color azul ultramar
(marca Titán). Durante la mezcla del poliéster teñido con el catalizador se
produjeron muchas burbujas de aire, que se intentaron eliminar al máximo
posible; sin embargo, quedaron bastantes burbujas en el poliéster, lo cual se
traduce en el resultado final.
Asimismo, una parte del poliéster en la zona del borde quedó demasiado baja,
formando una especie de agujero muy pequeño, por lo que se añadió poliéster
posteriormente. Pero debido a que el poliéster utilizado ya tenía la coloración
azul, se pensó que este añadido podía realizarse con poliéster sin teñir, ya que
la coloración del resto de poliéster que lo rodearía le daría el color por
transparencia, como efectivamente resultó.
2006/2007
- Documentación fotográfica del proceso1:
Imagen del vertido del poliéster en el molde de cera.
Detalle de las burbujas, que se intentaron eliminar con una aguja en la medida
de lo posible
1
Las fotos de esta pieza son escasas debido a un error al copiar las fotos de la cámara al ordenador,
produciéndose la pérdida de gran parte de las fotos realizadas. Es por esto que sólo aparecen imágenes de
un momento del proceso y las fotografías finales. Este fallo no ha podido ser reparado, ya que en el
momento en el que se notó el error ya no se podían realizar nuevas fotos.
2006/2007
Detalle de las burbujas en el poliéster
Fotografía final
2006/2007
2.4. Pieza de color (2)
Material: vidrio
Dimensiones: H = 14’5 cm, ∅V= 7’5 cm, ∅B = 5’6 cm
- Características:
Se trata de una copa de vidrio transparente de color verde, con decoración de

letras (“CocaCola”) en relieve, tanto en el interior como en el exterior, y
acanaladuras en la parte inferior. Tras su rotura, y la selección de los
fragmentos que se retiran para su posterior reintegración, se conservan 19
fragmentos.
Durante el proceso de pegado, al ser un vidrio bastante grueso, fue

prácticamente imposible que aparecieran burbujas en el adhesivo. Asimismo, el
peso y la falta de apoyo al retirar una pieza central provocó que algunas piezas
no quedaran perfectamente pegadas, sobresaliendo, pero al ser esta
desviación mínima se decidió no despegar las piezas.
Para lograr la coloración verde del vaso, se utilizó óleo de colores verde
cinabrio y tierra sombra tostada (marca Titán), consiguiendo un resultado
bastante parecido a la coloración original de la pieza. Debido a la dificultad de
reproducir con exactitud las letras de la decoración, se optó por hacer una
reintegración lisa.
El principal problema en esta pieza ha sido la canalización del poliéster en la

reintegración central. En algunas zonas del límite con el vidrio, no ha catalizado
bien, quedando una textura gelatinosa. Asimismo, en la zona interna del
poliéster ha quedado una especie de textura, que en un principio parecía
corresponder a la zona interior, pero que una vez lijada y pulida se ha
comprobado que no se encuentra en superficie.
En las zonas en las que el poliéster no catalizó bien, se ha intentado volver a

aplicar unas gotas de poliéster para igualar, pero en estos puntos no cataliza
bien, desplazándose, impidiendo de esta manera el lijado y el pulido correctos.
Otra dificultad añadida ha sido limpiar los restos de adhesivo, poliéster y

pulimento de las hendiduras de la decoración de las letras, tanto en el interior
como en el exterior.
2006/2007
Fotografía inicial
Reconstrucción definitiva
2006/2007
Reintegración de la zona central
Aplicación de gotas de poliéster en las zonas no catalizadas (marcadas en la

imagen), tras el lijado.
2006/2007
Detalle de alguna de las zonas anteriores, donde el poliéster se desplaza

(marcada en la imagen).
Detalle en el que se aprecia una textura granulada en el interior del poliéster,

que hace que no quede del todo transparente al pulir (zona inferior sobre todo)
2006/2007
Detalle de la reintegración de la zona superior
Detalle de la reintegración de la zona inferior

2006/2007
Fotografía final (falta la escala)

Sánchez, T. Memoria Conservación-Rest. de Vidrio. 2007

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Teresa Sánchez Soler

Procesos de la creación artística:

Prof. Nuria Flos

1. Descripción general del proceso de intervención en piezas de vidrio

- Fotografía de la pieza antes de la intervención

Al igual que en cualquier proceso de restauración sobre cualquier objeto, se

Ejemplo de fotografía inicial

La primera operación a realizar es la limpieza de los fragmentos que tenemos,

En nuestro caso, tras esta reconstrucción se eligen algunos fragmentos que no

Ejemplo de reconstrucción provisional

Ahora que ya sabemos donde va cada fragmento, procedemos al pegado de

Ejemplo de reconstrucción definitiva, con zonas a reintegrar

- Limpieza de los restos de adhesivo

Ejemplo de limpieza de los restos de adhesivo con un hisopo de algodón

Para realizar la reintegración, necesitamos realizar un molde de la zona a

Ejemplo de molde de cera

• Aplicación del poliéster

La resina de poliéster que usamos tiene como nombre comercial Recapol

Si la pieza a reintegrar es incolora, usaremos esta resina preparándola

Si la pieza es de color, antes de su reintegración, realizaremos pruebas de

Es importante evitar las burbujas de aire, tanto al mezclar el poliéster con el

Una vez aplicada la resina de poliéster, debemos dejar la pieza en un lugar

Ejemplo de aplicación del poliéster

• Eliminación de los moldes

• Eliminación del poliéster sobrante

Para eliminar el poliéster que ha quedado superpuesto sobre el vidrio, nos

Si es necesario, rebajaremos el poliéster. Esto puede deberse a la

Para rebajar, podemos usar el bisturí calentado a la llama, con cuidado de

Eliminación del poliéster sobrante en el borde, con bisturí caliente.

Para el lijado de la superficie de poliéster, usamos papel de lija de agua de

El papel de lija de agua se puede usar, según las necesidades, en seco o

El objetivo del pulido es darle al poliéster el brillo y la transparencia lo más

Una vez hemos terminado de pulir, procedemos a limpiar la pieza, eliminando

Una vez terminado el proceso de intervención, realizaremos unas fotografías

Ejemplo de foto final

2. Documentación de las piezas restauradas

2.1. Pieza blanca (1)

Se trata de una copa de vidrio transparente e incoloro, con una decoración en

- Problemas surgidos a lo largo del proceso.

Tras la reintegración, que ha sido sólo volumétrica, durante el proceso de lijado

Después del pegado, se retiraron los restos de adhesivo y se volvió a lijar. Al

En el último molde, seguramente debido al calor, una de las zonas en el límite

- Documentación fotográfica del proceso:

Realización de un molde, aprovechando el poliéster existente

Estado de la reintegración, al haber sido movida la pieza mientras el poliéster

Reintegración definitiva, una vez realizado un nuevo molde. Se observa una

Imagen de la pieza tras el lijado. Aunque no se aprecia en la imagen, el

Imagen de la reintegración tras el pulido

Fotografía final (falta la escala)

Se trata de una copa de vidrio transparente e incoloro, sin decoración. Tras su

- Problemas surgidos a lo largo del proceso.

Tras la reintegración, durante el proceso de eliminación del poliéster sobrante,

Debido al excesivo grosor del poliéster resultante del molde, no se ha

En uno de los moldes, seguramente debido al calor, una de las zonas en el

Imagen de la pieza antes de proceder a su rotura

Imagen inicial (falta la escala)

Imagen tras el montaje provisional

Limpieza de los restos de adhesivo con un hisopo impregnado en alcohol

Eliminación del poliéster sobrante, mediante el bisturí.

Detalle de la reintegración, donde se aprecia que el molde era excesivamente

Rebajado del borde con bisturí caliente

Imagen final (falta la escala, y la pieza está inacabada)