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Secteur – Granulats 1
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Détermination de la Date
MÉTHODE D’ESSAI teneur en eau par séchage 2002 12 15

LC 21-201

1. Objet
La présente méthode d’essai a pour objet la détermination par séchage de la teneur en eau
qui peut être évaporée d’un échantillon de granulats; cette teneur en eau s’exprime en
pourcentage.
Cette méthode d’essai donne suffisamment de précision pour les besoins courants, tels que
l’ajustement de la masse des gâchées de béton de ciment. Elle permet généralement de
déterminer l’humidité contenue dans l’échantillon soumis avec une fiabilité plus grande que celle
de la représentativité de l’échantillon lui-même par rapport à la réserve de granulats d’où provient
l’échantillon. Dans les rares cas où le granulat est lui-même altéré par la chaleur, ou encore
lorsqu’il est nécessaire de recourir à une méthode plus raffinée, l’essai peut ne pas être approprié
ou bien demander une modification dans la procédure.

2. Références
La présente méthode d’essai renvoie à l’édition la plus récente du document suivant :
MINISTÈRE DES TRANSPORTS DU QUÉBEC, LABORATOIRE DES CHAUSSÉES (LC)
21–015 « Réduction des échantillons pour essais en laboratoire ».

3. Principe de l’essai
Un échantillon de matériau granulaire est séché au moyen d’une source de chaleur. La
teneur en eau de l’échantillon est calculée à partir des masses de l’échantillon avant et après
séchage.

4. Appareillage
4.1 Balance
On doit utiliser une balance électronique précise au dixième de gramme près. La capacité
doit être suffisante pour respecter les quantités minimales prévues au tableau 1.

4.2 Source de chaleur

On doit utiliser une source de chaleur convenable, c’est-à-dire une plaque chauffante à
l’électricité ou au gaz, des lampes électriques chauffantes ou, encore mieux, une étuve ventilée
capable de maintenir une température de 110 °C ± 5 °C autour de la prise d’essai.

4.3 Contenant
On doit disposer de contenants métalliques (ou de matériaux équivalents) résistants à la
chaleur et dont le volume est suffisant pour contenir toute la prise d’essai, sans risque de
débordement. La forme doit être telle que la hauteur de la prise d’essai ne dépasse pas le
cinquième de la plus petite dimension latérale.
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NOTE :
– Excepté dans le cas des gros échantillons, un contenant du type poêle à frire ordinaire est
acceptable lorsque l’on utilise une plaque chauffante comme source de chaleur. Avec des
lampes chauffantes ou une étuve, tout récipient métallique (ou l’équivalent) à fond plat et
profond peut être employé.

4.4 Agitateur
Lorsqu’il faut remuer la prise d’essai durant la période de séchage, on doit le faire avec une
cuillère en métal ou une spatule aux dimensions appropriées.

5. Prise d'essai
On doit obtenir une prise d’essai représentative de l’échantillon soumis en le réduisant selon
la méthode d’essai LC 21–015 « Réduction des échantillons pour essais en laboratoire ». Pour
des granulats de densité normale, la masse de la prise d’essai ne doit pas être inférieure à la
quantité spécifiée au tableau 1.

6. Mode opératoire
6.1 Peser la prise d’essai au dixième de gramme près, en évitant le plus possible la perte
d’humidité.
6.2 Sécher à fond la prise d’essai dans son contenant à l’aide de la source de chaleur choisie,
mais en prenant bien soin d’éviter la perte de la moindre particule.
Si on utilise un autre appareil, comme un four à température contrôlée, comme source de
chaleur, on doit alors remuer la prise d’essai durant la période de séchage afin d’accélérer
l’opération, tout en évitant la concentration de chaleur en un même endroit.
Considérer la prise d’essai séchée jusqu’à masse constante ou complètement séchée
lorsqu’un surplus de chauffage entraîne ou entraînerait une perte en masse de moins de
0,1 % en plus de celle constatée jusque-là.
NOTE :
– Lorsqu’une plaque chauffante est utilisée, on peut accélérer ce genre de séchage en suivant
la procédure suivante (à condition que la prise d’essai ne serve pas à d’autres essais par la
suite) :
a) ajouter suffisamment d’alcool anhydre dénaturé pour recouvrir la prise d’essai (humide).
Bien mélanger, puis laisser les particules en suspension se déposer jusqu’à ce que le
liquide soit clair;
b) décanter alors autant d’alcool que possible mais sans rien perdre de la prise d’essai;
c) mettre le feu à l’alcool qui reste et laisser brûler durant tout le séchage sur la plaque
chauffante. Toutefois, voir à exercer un bon contrôle de l’opération de mise à feu afin de
prévenir toute blessure ou tout dommage qui pourrait résulter de l’alcool enflammé.

6.3 Peser la prise d’essai séchée au dixième de gramme près aussitôt qu’elle est suffisamment
refroidie, afin de ne pas endommager la balance.
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7. Calcul
Calculer la teneur en eau à l'aide de la formule suivante :

wT % = 100 (mh – ms) / ms

où
wT % : pourcentage de la teneur en eau, en pourcentage;
mh : masse de l’échantillon humide (au début), en grammes;
ms : masse de l’échantillon séché, en grammes.

8. Approbation

La présente méthode d’essai a été approuvée par le responsable du Secteur sols, fondations
et granulats de la Direction du laboratoire des chaussées.

Claude Robert, ing., M. Sc.

Service des matériaux d’infrastructures

Signature

1. Republié le 15 décembre 2009. Aucun changement à la norme; changement de responsable.

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Tableau 1
Quantité minimale de la prise d'essai
(pour les granulats de masse normale)

Grosseur nominale maximale (1)

selon les ouvertures des
Masse minimale à utiliser (2)
tamis à mailles carrées
(mm) (kg)

5 0,5
10 1,5
14 2
20 3
28 4
40 6
56 8
80 13
112 25

Notes :
1. Ouverture du plus petit tamis où peut passer tout (100 %) le granulat, ou seulement une
partie (jamais inférieure à 90 %).
2. On peut déterminer la quantité minimale nécessaire dans le cas de granulats légers, en
multipliant la masse minimale indiquée ci-dessus par la masse volumique et sèche non
tassée (en kg/m3), puis en divisant le tout par 1600.