Institut Supérieur des Etudes

Technologiques du Kef

Etude de la coupe des matériaux

L2-CFM21
Construction & Fabrication Mécanique

Ben Nasser Med

Mai 2020
 Notions sur l’interaction
Procédé/Outils/Matière : POM

 ? Procédé
 ? Outils/Géométrie
 Pour quel Matériau/Spécifications attendues ? 2
 Programme des cours
 Partie I : Désignation & géométrie des outils de coupe
 Partie II: Endommagement & lois d’usure des outils de coupe
 Partie III : Forces et puissances de la coupes des métaux
 Partie IV : Optimisation & maitrise des procédés d’usinage

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 PARTIE 0
APERÇU SUR LES PROCÉDÉS D’USINAGE
 Les procédés de génération des surfaces finies
Procédés par enlèvement de matière
Tournage
Paramètres procédé
 Géométrie de l’outil coupant
Découpage  Longueur de l’interface de contact
outil/matière
 Vitesse de coupe et d’avance
 Tenue à choc (thermique/mécanique)
de l’outil
 Nombre des arrêtes coupantes
(fraisage, rectification, perçage, …)
 Modes de lubrification
 ………
Productivité : Coût opération, débit de matière enlevée, usure-outils, …
Fraisage
Performances attendues
 Conformité au dessin de définition
 Etats de surfaces finies
 Comportement tribologique (usure,
durcissement de surface, frottement, …)
 Durée de vie en fatigue
 Comportement tribologique
 Epaisseur et morphologie de la
couche affectée par l’action de l’outil ors
de la mise en forme
 ……
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 Aperçu sur les procédés d’usinage
Le Tournage : Formulations de base
f : Avance : mm/tr, fr : Vitesse d’avance mm/mn, a : Epaisseur de copeau

Ps: Puissance de la broche, Pm: Puissance moteur, Us; W

spécifique, Pt: Puissance à vide

 (rendement) =  (moteurxcourroiexroulement 1xroulement 2)

Tm : Temps de coupe
 Paramétrage du procédé
 Rentabilité
Q : Débit de matière de matière enlevé/temps
 Géométrie copeau,
 Productivité
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 Aperçu sur les procédés d’usinage
Le perçage : : Formulations de base

Avec avant-trou

 Paramétrage du procédé
 Rentabilité
 Géométrie copeau,
 Productivité 7
 PARTIE I
DÉSIGNATION & GÉOMÉTRIE DES OUTILS DE COUPE
 Outils de tournage: Vue d’ensemble des
portes-plaquettes extérieures et intérieures
Tournage extérieur

Tournage intérieur

Décolletage extérieur

Décolletage intérieur

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Outils de tournage: Bridage es plaquettes
sur les corps portes-plaquettes

10
 Outils de tournage: Bridage es plaquettes
sur les corps portes-plaquettes

Nitrure de Bore Cubique CBN

Matériaux de coupe de
haute technologie :
Céramique/composite
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Outils de tournage: Désignations des plaquettes
des amovibles (Cas de tournage général)

12
Outils de tournage: Désignations des plaquettes
des amovibles (Cas de tournage général)

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 Outils de fraisage: Fraises à différentes
formes/propriétés aux applications diverses
Fraisage d’épaulements à 90°

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 Outils de fraisage: Fraises à différentes
formes/propriétés aux applications diverses

Fraises à surfacer
et à tréfler 10°-75°

Fraises à plaquettes rondes et

fraises à bout sphérique

Fraisage de rainures, gorges,

fraises deux tailles, filetage à
la fraise

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Opérations de base : Fraisage

Surfaçage Surfaçage d’un épaulement

Fraisage d’un épaulement Epaulement profond

Fraisage de profil ébauche à demi-finition Rainurage

Fraisage à Profil de finition

Fraisage de filets extérieurs et intérieurs

Fraisage-Disque 16
 Outils de fraisage: Fraises à différentes
formes/propriétés aux applications diverses

Fraises pour
différentes
application

Plaquettes pour matériaux de

haute technologie
(nanomatériaux, …)
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Outils de fraisage: Désignations des plaquettes
et des portes-plaquettes

Codification générale pour les

plaquettes CoroMill
18
Outils de fraisage: Désignations des plaquettes
et des portes-plaquettes

Codification générale des

portes-plaquettes CoroMill 19
Récapitulation sur la désignation des
outils de tournage : Porte plaquettes

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 Outils de tournage: Technologies des
plaquettes amovibles (revêtm

Revêtement en CVD des plaquettes

Dépôt Chimique en phase Vapeur

 Ce type de revêtement est créé par réaction

chimique à haute température, 700 à1050°C.

 Les CVD modernes combinent des couches de

nitrure de titan (TiN), d’oxyde d’alumine(Al2O3) et
de carbonitrure de titane (MT-TiCN).

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 Outils de tournage: Technologies des
plaquettes amovibles (revêtement PVD)
Revêtement en PVD des plaquettes
Dépôt Physique en phase Vapeur
 Les revêtements en PVD sont généralement plus
dur et plus résistants à l’usure que les
revêtements en CVD (réalisés à 500°C en général)
 Les revêtements en PVD sont souvent utilisés
en association avec des substrats à grains fins
pour revêtir les arêtes vives
 L’épaisseur totale des couches de PVD est
souvent comprise entre 3 et 6 microns

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  APPLICATIONS
CHOIX DES PLAQUETTES AMOVIBLES
 Désignation & géométrie des outils de coupe
Outils de tournage : Application 2
Brut : en Acier AISI 1045 Pièce finie à usiner

1. Enumérer les différentes phases d’usinage Ph10, Ph20 et Ph30. Justifier

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 Désignation & géométrie des outils de coupe
Outils de tournage : Application 2
Justifier:
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2. Choisir les désignations des plaquettes et portes plaquettes pour chacune des opérations
d’usinage
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 Désignation & géométrie des outils de coupe
Outils de tournage : Application 2
2. Suite
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Désignation & géométrie des outils de coupe
Outils de fraisage-perçage : Application 2.2

Reprendre le même travail pour le cas de

l’application 2.1. 27
 Désignation & géométrie des outils de coupe
Outils de tournage : Application 2
Application 2.2. Solution
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 Désignation & géométrie des outils de coupe
Outils de fraisage-perçage : Application 2.2
Application 2.2. Solution (Suite)
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  Suites-APPLICATIONS
IDENTIFICATION DES ANGLES DES OUTILS DE COUPES