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Etude de cas

Lean Management société « Aximum Electronique »

• 1800 k€ stock mort / 6000 k€ stock, une partie du stock outils est reporté chez un
prestataire logistique à Bruges
• Process reliant les services Planif - ordo / bureau étude / production / logistique basés
sur l’habitude et les échanges
• Incapacité à respecter les délais clients (expéditions / production) sauf pour produits finis
« légers » et stockés
• Non-qualité récurrentes en magasin
• Non-conformités régulières en atelier
• Surproduction
• Surstock
• Temps attentes IMPORTANTS pour alimenter les îlots de fabrication
• Surcharge activité réception / expédition
• Contrôle qualité matériaux exercée à la réception
• ERP Industria avec fiches articles : paramètres de gestion incomplets (tarifs, quantité
lots)
• Nomenclatures articles inexistantes ou incomplètes (manquants, produits obsolètes,
délai fabrication)
• Îlots de fabrication autonomes, peu de machines
• OF appelé et récupéré par l'opérateur de production au magasin
• Aucune signalisation visuelle dans le magasin et l'atelier
• 1 coordinatrice qualité en intérim et peu d'expérience, et non rattachée à la production
• Zone programmation et radar routier : prestation publique d’entretien des système de
flashage, peu usitée, contrôle accès réglementé.
• Culture management type « paternaliste »
• Approvisionnement basé sur les lots de commande selon les données du SI
• Fournisseurs et prestataire non contrôlé et sans cadre

Effectifs :

Logistique :
• 1 chef magasin
• 5 opérateurs magasin (1 à réception)
• 2 opérateurs expédition

Production :
• 30 opérateurs polyvalents en îlots
• 1 référents atelier
• 1 responsable de production
TRIANGLE ROUGE = accumulation pièces réception magasin
TRIANGLE NOIR = accumulation pièces entrantes depuis production
ROND BLEU = point de contact magasin / atelier

Plan d’action

1) Détailler les constats que vous faites sur cette entreprise :


- type d’organisation / culture interne
2) Détailler les causes potentielles qui occasionnent ces aléas industriels
3) Détailler le plan d’action « Lean Management » global que vous mettriez en place
pour retourner la performance de cette organisation :
- Quel outil / méthode
- Pour quel périmètre
- Avec quel objectif
- Les acteurs concernés
4) Préciser les leviers utilisés pour répondre aux critères de la matrice des facteurs
limitant, et faciliter l’accompagnement au changement
5) Présentez votre travail sous forme de tableau synthétisant les solutions et
accompagné du plan de flux réajusté

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