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SA

RECUIT - BRASAGE - TREMPE - MISE EN SOLUTION FOURS INDUSTRIELS SUISSE

Evolution dans le four industriel


FRITTAGE - OXYDATION
DES RÉSULTATS BRILLANTS
DÉTAILS TECHNIQUES - EXÉCUTION STANDARD
JUSQU’À 1150°C
SYSTÈME 345 20/10/100 20/10/200 30/20/200 30/20/300 30/20/400 40/20/300 40/20/400 50/35/400
Température
°C 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150
max.
Capacité de
Kg 40 80 150 170 240 240 320 400
chauffe
Recuit
Largeur panier mm 200 200 300 300 300 400 400 500

Longueur panier mm 1000 2000 2000 3000 4000 3000 4000 4000
Brasage
Hauteur de la
mm 100 100 200 200 200 200 200 350
Trempe
charge
Puissance de
kW 24 40 75 85 120 120 160 160
Hypertrempe
chauffe
Consommation
de gaz
m3/h 3-4 4-5 5-6 6-7 6-7 7-8 7-8 8 - 10 Frittage
Oxydation
Réduction

UN CONCEPT QUI FERA


200 kg 100 kg
LONGTEMPS PARLER DE LUI !
50 kg

FOURS INDUSTRIELS SUISSE


SA
SOCIÉTÉ DE CONSEILS, DE DÉVELOPPEMENT, DE RECHERCHE ET DE PRODUCTION
DE FOURS INDUSTRIELS
SYSTÈME 345
LA FENATTE | CH - 2942 ALLE | SUISSE

T +41 32 465 10 10 | F +41 32 465 10 11


INFO@CODERE.CH | WWW.CODERE.CH
BREVETÉ

QUALITÉ DE LA PRODUCTION GAINS FINANCIERS AVANTAGES


Horlogerie
 Surface des pièces parfaitement propre, sans oxydation  Manutention simplifiée.  Reproductibilité des cycles.
ni coloration.  Présence humaine superflue durant les cycles de traite-  Conditionnement des pièces en vrac ou individuel
 Aucune décarburation. ment.  avec possibilité de charger des lots différents dans la même
 Traitement se déroulant dans un environnement étanche.  Faible encombrement au sol. charge.
 Les pièces ne traversent pas de flamme.  Pas d'ouvertures permanentes aux extrémités du four.  Automatisation aisée du chargement et du déchargement des
 Convection forcée du gaz dans le four ainsi que dans le  Economie de 10 à 50% sur la consommation de gaz (azote, paniers.
système de refroidissement. ammoniac craqué ou hydrogène).  Chargement et retour des pièces au même endroit. Programmer
 Température homogène dans toute la charge 5°C.  Pompe à vide pour économiser les volumes de purge du  Traçabilité totale des charges et des lots avec archivage et pro-
 Temps de maintien programmable. système de refroidissement. tocole des cycles.
 Refroidissement homogène de toute la charge.  Excellents rendements énergétiques.  Aucune influence liée à l'emplacement du four (courant d'air,
Tubes et profilés  Cycles programmables.  Température identique sur toute la longueur du moufle, du- portes etc.).
rée de vie accrue.
 Pas de chocs mécaniques sur les pièces.

Superviser

Coutellerie

Gérer
Etampage, découpage

Enregistrer et protocoler
Métaux précieux
GAZ DE PROTECTION Divers modèles de 15 à 400 kg
 Azote Largeur de panier de 100 à 500 mm
Autres domaines d’application : Longueur de panier de 1000 à 5000 mm
 Ammoniac craqué

SA
- Médical et dentaire Hauteur de chargement de 100 à 300 mm
 Hydrogène Température maximale 1150°C
- Electrique et électronique
- Optique
FOURS INDUSTRIELS SUISSE
- etc.