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THEME: la clean out avec le coiled tubing

REALISER PAR : Fellah Med Ramzi


SOUS LA SUPERVISION DU PROF:
PROF.MILOUDI
MODULE:
WELL INTERVENTIONS
GROUPE :
03
1. INTRODUCTION :
DEFINITION DE COILED TUBING :
Le coiled tubing est un long tuyau métallique qui est entouré ou roulé sur une grande
bobine qui est apporté au site du puits lorsque des activités de réparation ou de travaux
de travail doivent être effectuées. Il n’y a pas de joints entre le tube enroulé, ce qui
signifie qu’il s’agit d’un tuyau métallique long continu qui peut être pris à l’intérieur du
forage à la profondeur jusqu’à 15000 pieds , et on peut dit que le Coiled tubing consiste à
pousser un tube avec des outils de fond fixés à son extrémité dans un puits de pétrole ou
de gaz pour effectuer des travaux sans perturber, pour compléter le puits existant
Malgré il y'a des inconvénients, mais on a des avantages qu'ont encouragé son
développement.
LES EQUIPEMENTS DE COILED TUBING :
Les équipements de surface :
Le coiled tubing est composée des éléments suivants :
• cabine de contrôle
• tambour de stockage du tubing (Le tambour est équipé d’une tête rotative qui permet la
circulation pendant les manœuvres. )
• groupe de puissance (La puissance hydraulique nécessaire pour faire fonctionner les différents
organes et équipements de surface de l’unité coiled tubing (tambour, tête d’injection, BOP,
accumulateurs,..) est obtenue à partir des pompes hydrauliques entraînées par un moteur diesel )
• col de cygne
• tête d’injection (La tête d’injection est un organe principal de l’unité CT, utilisée pour
manœuvrer à l’aide de deux moteurs hydraulique qui entraînent deux chaînes continues sur
lesquelles sont montés des éléments de grippage qui poussent ou tirent le coiled tubing dans le
puits)
• stripper(s)
• ensemble des Bops
Les équipements de fond :
Train d’outils de forage par CT
* ct string
* ct connector
* check valves
* release joint
* drill collar (s)
* motor
* bit
Train d’outil de l’opération de fishing
* connecteur de ct
* release joint
* stem
* coulisse (jar)
* l’outil de repechage
Clapt anti-retour (check valves)
Déconnecteur (shear sub )
Overshot
Spears

Principe de fonctionnement :
L'unité de coiled tubing est constituée d'un tube métallique continu de 3/4" à 1 1/2" de
diamètre (environ 19 à 38 mm) enroulé sur une bobine ou tambour et qui peut être
descendu ou remonté dans un puits en pression. Pour ce faire, le tube, muni en son
extrémité d'un clapet anti-retour (du moins en général), est manœuvré par un injecteur
au travers d'un système d'étanchéité (BOP). Sa mise en œuvre nécessite une équipe
spécialisée d'au moins trois personnes. [1] Le coiled tubing qui permet de réaliser
rapidement (appareil léger, pas de vissage de tube, ...) et sous pression certaines
interventions sur le puits, sont avant tout un appareil qui permet de circuler dans le
puits. Il est donc utilisé en particulier pour ;
 Alléger la colonne hydrostatique préalablement à la perforation (perforation en
dépression après équipement) ;
 Démarrer ou redémarrer (après stimulation par exemple) un puits éruptif par
circulation d'un liquide « léger » (c'est-à-dire exerçant une pression hydrostatique
inférieure à la pression de gisement) ou par injection d'azote ;
 Réaliser (the gas lift( temporaire (lors d'un essai en cours de forage, en attendant une
reprise de puits) ;
 Réduire et optimiser ainsi la section de passage à travers le tubing (puits ayant des
problèmes de ségrégation des phases lourdes suite à une réduction de débit)
 Nettoyer le tubing (sable, sel, paraffines, hydrates, ...) par circulation d'un fluide adapté
(eau, saumure, huile chaude, alcool,..) ;
 Nettoyer le fond du puits par circulation (dépôt de sable,...) ;
 Mettre en place au droit de la ou des zones à traiter de l'acide, des solvants,... ;
 Mettre en place par circulation un fluide de neutralisation (en vue d'une reprise de
puits,). Théoriquement, d'autres opérations sont aussi réalisables mais il faut
préalablement bien prendre en considération les difficultés que cela pose et les risques
encourus ; de plus il n'est pas certain que le coiled tubing soit alors le moyen le mieux
adapté et le plus économique en fin de compte, pour réaliser ces opérations telles que :
- La mise en place de bouchons de ciment ;
- De petits reforages à la turbine (sédiment, bouchon de ciment,) ;
- Certaines instrumentations (repêchage d'un poisson avec un overshot, ...).
Citons aussi le cas particulier des puits horizontaux où le coiled tubing peut être utilisé
pour amener des outils dans un drain horizontal, en particulier pour réaliser des dia-
graphies (dans ce cas un câble électrique aura été mis en place dans le tube avant son
enroulement sur le tambour).

2. NETTOYAGE DU FOND DU PUITS ET TUBING :


Étapes

Produit utilisé : choisir une eau de javel commerciale contenant au moins 5% et idéalement 6 %
d’hypochlorite de sodium neutre et sans parfum.
Quantité à employer : la quantité dépend de la profondeur du puits. Pour un puits artésien de 6 pouces
de diamètre, utiliser environ 1 litre par 10 mètres d’eau, (3 litres par 100 pieds d’eau).
Étapes

1. Retirer le couvercle et enlever les corps étrangers, les dépôts ou toutes autres matières animales ou
végétales visibles.
2. Verser l’eau de javel dans le puits.
3. Mélanger l’eau de javel avec l’eau du puits. Pour se faire, brancher un boyau d’arrosage sur un robinet
extérieur et mettre l’autre extrémité dans le puits. Ouvrir le robinet afin que l’eau circule en boucle.
Laisser couler jusqu’à ce que vous sentiez une odeur de chlore. Nettoyer les parois du puits avec ce
boyau. Une fois fait, laisser celui-ci dans le puits afin de faire circuler l’eau durant 1 heure.
4. Fermer le robinet, débranchez le boyau et le retirer du puits. Remettre le couvercle.
5. Désinfecter la plomberie de la maison. (Prendre soin de ne pas faire circuler l’eau javellisée dans
les appareils de traitement d’eau. On doit les contourner au préalable). Ouvrir, un à un, chaque
robinet de la maison, intérieur et extérieur jusqu’à ce que vous sentiez une odeur de chlore, puis
fermer aussitôt.
6. Ne pas utiliser le système d’alimentation en eau pendant 24 heures. Laisser l’eau de Javel
agir. ATTENTION : il est important de ne pas consommer, ni d’utiliser l’eau.
7. Une fois le 24 heures écoulées, vidanger le puits. Débuter par les robinets extérieurs, à l’aide d’un
boyau d’arrosage dans un fossé, afin que diverses particules délogées lors de la désinfection ou
provenant d’un nouveau puits, puissent se retrouver dans la plomberie. Laisser couler jusqu’à ce que
l’odeur soit complètement dissipée. Faire ainsi avec les robinets intérieurs, avec l‘eau froide.

3 . METHODES ET EQUIPEMENTS POUR CLEAN


OUT : Bien qu’il ne soit pas précisé, on suppose qu’un puits de contrôle du sable défaillant aura été
fermé ou que le taux de production sera considérablement réduit lors de la détection du sable à l’installation
de surface ou de production. Cette mesure a été prise pour prévenir tout dommage au puits ou au matériel de
production.

Aux fins du présent document, on suppose qu’il faudra peut-être enlever une partie du remplissage dans
l’ordre pour avoir accès aux zones potentielles à partir desquelles le sable a été produit. Schlumberger ne
recommande pas de tenter des travaux de diagnostic d’échec avant d’assurer que thewellbore est exempt de
sable / gravier, comme le risque de coller les outils de diagnostic est très élevé
. Avant de commencer toute opération de nettoyage, une identification claire du sable produit devrait être
fournie à Schlumberger. La taille et le type de sable ou de gravier de formation permettront d’identifier
l’emplacement de la défaillance et peuvent permettre d’estimer la quantité de matière potentiellement dans le
puits. Le type et la taille du sable seront également important dans l’établissement des techniques de
nettoyage (taux, fluides, etc.).

La question du renflouement du sable à l’aide d’une ligne lisse tout en mobilisant des équipements
supplémentaires s’annonce souvent. L’expérience de Schlumberger est que le fait d’essayer d’enlever le sable
d’un gravelpack échoué avec des bailers peut souvent entraîner des dommages du matériel d’achèvement
supérieur si des plusieursruns sont effectués. Quelques courses de bailer pour établir la profondeur du
remplissage peuvent mener à une décision de ne pas truquer la CT si l’accès complet est possible (c.-à-d. trou
de rat suffisant comme dans le bon type un). L’identification de la profondeur de remplissage permettra
également aux opérations de lavage de CT de commencer au filldepth plutôt qu’à plus haut dans le puits, ce qui
permettra d’économiser du temps de nettoyage.

L’utilisation de tubes enroulés (CT) pour les services de réparation des tubes après l’échec des travaux
d’achèvement de l’emballage de gravier installé est une solution viable et efficace. L’équipement de tubes
enroulés est un équipement de petite taille et peut être mobilisé rapidement.

Aux fins du présent rapport, des puits horizontaux et verticaux de 5 tubes de production de 5 1/2 » et des
écrans de 5 1/2 » ont également été examinés. Cependant, les achèvements de puits de n’importe quelle taille
peuvent être unchallenge selon ce qui suit.

*Capacité maximale de levage de grue au large

*Capacité de chargement de l’espace de pont et du pont de l’emplacement

*Profondeur de puit

*inclinaison du wellbore

*Pression et température du trou inférieur

*Type et taille des solides qui remplissent le puits

4. CONCLUSION :
le coiled tubing est la Meilleure sécurité dans l’intervention sur des puits sous pression et aussi la
Vitesse de manœuvre élevée donc il est remplacé le wireline et snubbing mais des fois on trouves
des bouchages donc on fait le clean out . A la fin on a découvrit que il y'a des bénéfices plus
nombreux que les inconvénients dans l’utilisation de service de coiled tubing.

5. REFERENCES : Sites web et :

[1] : JET Manuel de coiled tubing 12, 13,16 et 31 de la société Schlumberger.

[2]: An Introduction to Coiled Tubing, J.Holmes, Texas 2005.

[3] : livre de production de fond.

[4] : RP 5C7, Coiled Tubing Operations in Oil and Gas Well Services, first edition. 2002. Washington, DC: APi

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