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Nom : …………………………. Prénom : ………………. Classe : 3ST5 N° : ….

1- Analyse fonctionnelle globale :

En se référant au dossier technique, compléter le schéma fonctionnel suivant en précisant les moyens de
transmission de mouvement utilisés
............... ...............
Moteur Système poulies Variateur Système pignons Arbre porte
électrique ............... mécanique scie
courroie chaine
...............

2- Schéma cinématique :
En se référant au dessin d’ensemble du variateur de vitesse, compléter le schéma cinématique suivant et les
classes d’équivalences par les pièces : 2, 3, 5, 6,7 et 19 1

B A = {10, 11,12, bague droite de 8, 2, 7}

A B = {1,26, 25,24, 23, 18, 3}

C C = {22, 21, 20, 19}

D = {15, 17,14, 13, Bague gauche de 8, 4, 5,6}

3-Etude du système poulie – courroie


2
En se référant au dossier technique et aux données de la figure 1 :

3-1- donner le type de la courroie (27) : ………………………………….


Courroie trapézoïdale
Par adhérence
3-2- la transmission entre les poulies est-elle obtenue par adhérence ou par obstacle ? :………………………………….

3-3- Donner l’expression puis calculer le rapport de transmission r1 entre l’arbre moteur et l’arbre (1)
1
……………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………
r1 = 0,25 . . . . .
4 - Etude du variateur mécanique : ..............
...............
4-2- Au cours du fonctionnement que se passe – t – il entre le plateau (13) et le galet (20) en cas d’augmentation
. . . . . . . brusque
... du
couple résistant ?

………………………………………………………………………………………………………………
Glissement de (20) sur (13)
4-3- Quel est l’intérêt du jeu J, (voir dessin d’ensemble), en cas d’usure du galet (20) ?

Permettre à l’arbre (15) poussé par le ressort d’avancer pour assurer un contact
…………………………………………………………………………………………………………. suffisant à la transmission
assuré
4-4- Ce système nécessite – t – il une lubrification ? Pourquoi :……………………………………………………

Non, puisque la lubrification diminue l’adhérence 1

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4-1- En se référant au dessin d’ensemble du variateur mécanique, compléter le tableau suivant en précisant la fonction ou le
processeur (Pièce(s) ou formes) associé à chaque fonction :

Fonction processeur

Coussinets (2)
Guider l’arbre (1) en rotation par rapport au corps (10)

Guider le baladeur (22) en translation par rapport à l’arbre (1)


Cannelures

Transmettre le mouvement entre l’arbre (1) et l’arbre (15)


Galet (20) et plateau (13)

Créer l’effort presseur nécessaire à l’adhérence entre le galet (20) et le plateau (13)
Ressort (9)

Supporter la charge axiale sur l’arbre (15) et éviter la torsion du ressort (9)
Butée à billes

4-5- Relever du dessin d’ensemble le rayon R20 du galet (20) puis calculer le rapport de transmission du variateur r2 dans
cette position.

………………………………………………………………………….. R20 =17 mm . . r2 = . 0,74 . . . .


23 .............. ...............
4-6- Que se passe – t – il à ce rapport si on déplace le baladeur (22). en
. . haut.
. . . . ?. . . . . . . ...............
........ .........
………………………………………………………………………………………………..
Le rayon du plateau (13) augmente et r2 diminue (vitesse à la sortie du variateur diminue)

5- Etude du système pignon - chaîne :

En se référant au dossier technique et aux données de la figure 1

5-1- La transmission entre l’arbre (15) et l’arbre porte scie est – elle obtenue par adhérence ou par obstacle ?
:………………………………………………………
Par obstacle
5-2- Donner l’expression, puis calculer le rapport de transmission r3 entre l’arbre (15) et l’arbre porte scie.

…………………………………………………………………………………………….
r3 = 1/3 . . . . . . .
...............
...............
5-3- Donner l’expression, puis calculer le rendement de l’ensemble formé par les trois systèmes de transmission de
.......
mouvement.

………………………………………………………………………………………….. η = 0,6. . . . . . . .
...............
...............
.......
5-4- Donner l’expression, puis calculer la vitesse angulaire ωs de l’arbre porte sice
ωs = 6,44 rad/s
Ns/Nm = r1*r2**r3  Ns = 1000 * ¼ * 0,74 * 1/3 = 61,58 tr/mn
...............
ωs = 2*π *Ns/60 = 2 * * 61,58/60 = 6,44 rad/s

5-5-En déduire le couple exercé sur le tambour Cs de l’arbre porte sice 3


Cs = Ps /ωs = 150 / 6 ,44 =23,29 m.N
Cs = 23,29m.N. .
...............
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...........
6- Etude de résistance : y

L’arbre (1) est assimilé à une poutre cylindrique de diamètre d, soumis


FA +
à trois forces concentriques FA, FB, FC et FD telle que : FC
B D x
A C
║ FA║ = 60 N, ║FB║ = 180 N, ║FC║ = 150 N et ║FD ║= 30 N
FB
50 mm 30 mm 20 mm FD
6-1- Calculer et représenter ci-contre la force FD

      
 F ext  0  FA  FB  FC  FD  0
T(N)
120
Par projection sur AY : FA  FB  FC  FD  0 (1)

60
FD  -30 N
x
0
6-2-Tracer le diagramme des efforts tranchant

*Zone AB pour 0≤x<50


60

T  - (FA )  - 60 N
Mf(N.mm)
*Zone BC pour 50≤x<80 3000

T  - (FA - FB )  120 N
1800
*Zone CD pour 80≤x<100

T  - (FA - FB  FC )  - 30 N x
0

6-3-Tracer le diagramme des moments fléchissant -600

x  0; mf  0
*Zone AB pour 0≤x<50 mf  - (-FA .x)  60. x mf  60 . x 
x  50 ; mf  3000 N.mm

x  50; mf  3000 N.mm


*Zone BC pour 50≤x<80 mf  - (-FA .x  FB ( x  50 )) mf  - 120 . x  9000 
x  80; mf  - 600 N.mm

*Zone CD pour 80≤x<100

x  80; mf  - 600 N.mm


mf  - (-FA .x  FB ( x  50 )  FC (x  80) ) mf  30 . x  3000 
x  100; mf  0 N.mm

6-4- En appliquant la condition de résistance à la flexion, calculer le diamètre minimal pour que l’arbre résiste en toute sécurité,
sachant que Rpe = 40N/mm2

Mf m axi Mf m axi Mf m axi. 32 Mf m axi . 32 3000 . 32


 m axi     Rpe  d  3 d3  9,14 mm
IGz  .d4  .d3  . Rpe  . 40
V 6
64
d
2 Choix d mini = 10mm

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7- Modification d’une solution constructive :

La présence des roues de friction sollicite l’arbre (1) à une importante charge radiale, qui provoque une usure rapide des
coussinets (2). Pour remédier à ce problème, le constructeur se propose de remplacer les coussinets par deux roulements R1 et R2 à
une rangé de billes à contacte radial protégés par deux joint (38) et (35).

Sur le dessin suivant on demande de :

Compléter à l’échelle 2 : 1 le montage des roulements en utilisant les composants standards donnés dans le dossier technique.

Placer les tolérances et ajustements demandés.

4
Ø 28 H7 h6

Ø 28 H7
Ø 10k6

Anneau élastique pour arbre

d e c l g
9 1 15,4 1,1 8,6
10 1 17,6 1,1 9,6
12 1 19,6 1,1 11,5
14 1 22 1,1 13,4

Eléments Standard 3D de la solution envisagée

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