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Institut International de Technologie de SFAX Année Universitaire 2019/2020

Leçon 8
CONTRAT DE PHASE
I- Définition

L'A.P.E.F. (Avant Projet d'Étude de Fabrication) est un document qui ne permet pas à
l'opérateur de structurer son action devant son poste de travail. Par contre c'est un document qui
permet d'établir les contrats de phases.
Le contrat de phase est un document de référence établi par le bureau de méthodes destiné à
l’opérateur de machine outil. Ce document est évolutif et il défini entre autre les cotes de
fabrication de la pièce et comporte tous les renseignements utiles pour la réalisation d’une
phase déterminée. Il sert à vérifier le processus opérationnel de la phase considérée.

Informations diverses permettant l’identification de la


pièce, de la phase et les moyens mis en œuvre

Ensemble :
Contrat de phase 1/1
Pièce :
Phase : N° Matière : Bureau des
Nom : Programme : méthodes
Désignation :
Machine-outil :

Croquis de la pièce après usinage, en position


d’usinage avec silhouette des outils, symbolisation de
la mise en position spécification de fabrication et
origine programme

Désignation des sous Eléments de coupe Outillage


phases et opérations Vc n f/fz Vf Tc Fabrication Vérification
(m/min) (tr/min) (mm/dent/tr) (mm/min) (min)

Liste des outils et


Liste ordonnée des opérations Paramètres de coupe pour chaque outil outillages pour chaque
opération

II- Contenu d’un contrat de phase


1. Informations relatives à la phase
• Désignation de la phase (tournage, fraisage, etc …)
• Numéro de phase
• Type de machine utilisée
• Nature de porte-pièce

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2. Informations relatives à la pièce


• Nom de l’ensemble auquel appartient la pièce
• Nom de la pièce Nombre de pièces fabriquées et cadence
• Matière
• Etat du brut (coulé, laminé, étiré, etc.)
• Dessin de la pièce dans l’état ou elle se trouve à la fin de la phase
Le dessin comporte les renseignements suivants :
• Surfaces à usiner représentées en trait fort
• Normale de repérage (localisation isostatique) ou symbolisation
technologiques
• Symbole de maintien en position (facultatif) Référentiel de cotation (O,
X, Z) pour les pièces de tournage et (O, X, Y, Z) pour les pièces usinées
dans les trois dimensions.
• Tolérances de position.
• Tolérances de forme
• Etat de surface
Remarque : le dessin de phase comporte également des informations relatives à l’outil
Dessin de l’outil précisant la géométrie de l’outil
Cycle d’usinage
3. Informations relatives aux opérations à effectuer
• Nature de l’opération
• Cotes de fabrication
• Les tolérances de forme
• Les tolérances de position
• Les états de surface
• Élément de coupe
o Vc : vitesse de coupe en m/min
o n ou N fréquence de rotation en tour/min
o f : avance par tour en mm/dent(en tournage)
o fz : avance par dent en mm/dent (en fraisage)
o Vf avance par minute en mm/min
o a : Profondeur de passe en mm
o P ou n : nombre de passes
• Outillage de coupe
o Outil (type, nature, rayon de bec, etc.)
o Porte-outil
• Outillage de contrôle : noms et caractéristiques des instruments utilisés
(mesurage)

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4. Renseignements figurant sur le contrat de phase
Exemple 1
Dessin de définition :

Ensemble : Etau de table


Contrat de phase 1/1
Pièce : Mors mobile
Phase : N°50 Matière : S275 Bureau des
Nom : Programme : méthodes
Désignation : FRAISAGE
Machine-outil : Fraiseuse verticale

Désignation des sous Eléments de coupe Outillage


phases et opérations Vc n f/fz Vf Tc Fabrication Vérification
(m/min) (tr/min) (mm/dent/tr) (mm/min) (min)
Mise en position : Equerre de
• Appui plan 1-2-3 montage
• Appui linéaire 4-5
Maintien par bride
Butée aux efforts (6)
301 Surfaçage en finition de F3
20 200 0.05 80 1.2 Fraise 2 Pied à coulisse
Cf 3 = 60 ±1 tailles 1/50
F3 ┴ F1 Ø140 Z8 en comparateur
acier rapide

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Exemple 2
Dessin de définition :

Ensemble :
Contrat de phase 1/1
Pièce : Centreur
Phase : N°50 Matière : 20S200 Bureau des
Nom : Programme :%100 méthodes
Désignation : TOURNAGE
Machine-outil : Tour à commande numérique (CN)

Désignation des sous phases et Eléments de coupe Outillage


opérations Vc n f Vf Tc
Fabrication Vérification
(m/min) (tr/min) (mm/tr) (mm/min) (min)
Mise en position : Mandrin à
• Centrage long 1-2-3-4 commande
• Contact ponctuel 5 hydraulique
Escamotable
Maintien par serrage concentrique des
mors Butée T1
201 Mise en butée 22 0.15 Foret cent. T2
202 Centrage 0.15 Foret Ø8.5 T3
203 Dressage 120 950 0.15 Rhombiq. 35° Plaque
204 Contournage ébauche 100 0.1 T3 rugotest
205 Contournage finitions 120 0.1 Rhombiq. 35° Calibre à
206 Tronçonnage 100 T4 limites
Outil à
tronçonner T4

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5. Démarche d’élaboration d’un contrat de phase

Données • Dessin de définition du produit fini


• Projet d’étude de fabrication)
• Parc machines (fichier machines outils)
• Fichiers porte-pièces
• Fichiers d’opération standard
• Banque de données de coupe
Elaboration d’un document de travail pour l’opérateur sur son poste
Besoins
• Remplir l'entête du document
• Dessiner la pièce en position d'usinage en repassant en trait fort
Analyse
en rouge les surfaces usinées
• Installer la symbolisation technologique de mise en position
• Mettre en place la cotation de fabrication (placer l'origine
programme OP et le repère-pièce associé);
• Repérer les surfaces du référentiel de mise en position, les
surfaces usinées et les cotes fabriquées
• Inscrire, dans le cadre prévu à cet effet, le référentiel de mise en
position
• Décrire dans l'ordre chronologique, les différentes opérations
standard d'usinage
• Nommer le porte-pièce utilisé
• Choisir l'outillage de coupe (porte - plaquette, plaquette..) pour
chaque opération
• Choisir les éléments de coupe
• Calculer les temps correspondants (temps de coupe et temps
improductifs).

Résultats Rédaction du document intitulé « contrat de phase »

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