Micom P342/P343/P344 /P345 & P391: Protections D'alternateur

MiCOM
P342/P343/P344
/P345 & P391
Protections d’Alternateur
P34x/FR M/I76
Version logiciel 33
Indice matériel J (P342/3/4)
K (P345)
A (P391)
Manuel Technique
Remarque : Le manuel technique de cet équipement donne les instructions nécessaires à son installation, sa mise en
service et son exploitation. Cependant, ce manuel ne peut pas envisager toutes les circonstances, ni
inclure des renseignements détaillés sur tous les sujets. Pour toute question ou problème particulier,
n’entreprenez aucune action sans une autorisation formelle. Contactez votre revendeur Schneider Electric
pour obtenir tout renseignement nécessaire.
Toute convention, tout engagement et lien juridique, ainsi que toute obligation de la part de
Schneider Electric, y compris le règlement de la garantie, résultent uniquement du contrat d‘achat en
vigueur, et ne sont pas affectés par le contenu du manuel technique.
Cet équipement NE DOIT PAS être modifié. Si une modification quelconque est effectuée sans la
permission expresse de Schneider Electric, la garantie sera annulée et le produit pourrait en être rendu
dangereux.
Le logo Schneider Electric ainsi que toute version alternative sont des marques déposées de Schneider Electric.
MiCOM est une marque déposée de Schneider Electric. Tous les noms et marques d'usage commercial cités dans ce
document, qu'ils soient déposés ou non, appartiennent à leurs propriétaires.
Ce manuel est fourni à titre informatif uniquement et peut être modifié sans préavis.
© 2010, Schneider Electric. Tous droits réservés.

SOMMAIRE
Section Sécurité P34x/FR SS/G11 SS

Document de mise à jour P34x/FR AD/xxx N/A
Section 1 Introduction P34x/FR IT/I76
IT
Section 2 Données Techniques P34x/FR TD/I76 TD
Section 3 Prise en mains P34x/FR GS/B76 GS
Section 4 Réglages P34x/FR ST/B76 ST
Section 5 Fonctionnement P34x/FR OP/B76 OP
Section 6 Applications P34x/FR AP/I76
AP
Section 7 Logique programmable P34x/FR PL/C76 PL
Section 8 Mesures et enregistrements P34x/FR MR/B76
MR
Section 9 Logiciel embarqué (Firmware) P34x/FR FD/I76 FD
Section 10 Mise en Service P34x/FR CM/I76 CM
Section 11 Maintenance P34x/FR MT/I76
MT
Section 12 Recherche de pannes P34x/FR TS/I76 TS
Section 13 Communication SCADA P34x/FR SC/I76 SC
Section 14 Symboles et glossaire P34x/FR SG/B76 SG
Section 15 Installation P34x/FR IN/I76 IN
Historique des versions logicielles et versions
Section 16
du manuel
P34x/FR VH/H76
VH
Pxxx/FR SS/G11
CONSIGNES DE SECURITE
Pxxx/FR SS/G11
Section Sécurité Page 1/8
CONSIGNES DE SECURITE STANDARD ET INDICATIONS

SUR LES MARQUAGES EXTERIEURS DES EQUIPEMENTS
SCHNEIDER ELECTRIC
1. INTRODUCTION 3
2. SANTÉ ET SÉCURITÉ 3
3. SYMBOLES ET MARQUAGES DES ÉQUIPEMENTS 4
3.1 Symboles 4
3.2 Marquage 4
4. INSTALLATION, MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN 4
5. DÉPOSE ET DESTRUCTION DES EQUIPEMENTS 7
6. SPECIFICATION TECHNIQUE DE SECURITE 8
6.1 Calibre des fusibles de protection 8
6.2 Classe de protection 8
6.3 Catégorie d’installation 8
6.4 Environnement 8
Pxxx/FR SS/G11
Page 2/8 Section Sécurité
PAGE BLANCHE
Pxxx/FR SS/G11
1. INTRODUCTION
Ce guide et la documentation relative aux équipements fournissent une information complète
pour la manipulation, la mise en service et l’essai de ces équipements. Ce Guide de Sécurité
fournit également une description des marques de ces équipements.
La documentation des équipements commandés chez Schneider Electric est envoyée
séparément des produits manufacturés et peut ne pas être reçue en même temps. Ce guide
est donc destiné à veiller à ce que les inscriptions qui peuvent être présentes sur les
équipements soient bien comprises par leur destinataire.
Les données techniques dans ce guide de sécurité ne sont que typiques. Se référer à la
section Caractéristiques techniques des publications de produit correspondantes pour les
données spécifiques à un équipement particulier.
Avant de procéder à tout travail sur un équipement, l’utilisateur doit bien maîtriser
le contenu de ce Guide de Sécurité et les caractéristiques indiquées sur l’étiquette
signalétique de l’équipement.
Se référer obligatoirement au schéma de raccordement externe avant d’installer ou de

mettre en service un équipement ou d’y effectuer une opération de maintenance.
Des autocollants dans la langue de l’exploitant sont fournis dans un sachet pour l’interface
utilisateur de certains équipements.
2. SANTÉ ET SÉCURITÉ
Les consignes de sécurité décrites dans ce document sont destinées à garantir la bonne
installation et utilisation des équipements et d’éviter tout dommage.
Toutes les personnes directement ou indirectement concernées par l’utilisation de ces
équipements doivent connaître le contenu de ces Consignes de sécurité ou de ce Guide de
Sécurité.
Lorsque les équipements fonctionnent, des tensions dangereuses sont présentes dans
certaines de leurs pièces. La non-observation des mises en garde, une utilisation incorrecte
ou impropre peut faire courir des risques au personnel et également causer des dommages
corporels ou des dégâts matériels.
Avant de travailler au niveau du bornier, il faut isoler l’équipement.
Le bon fonctionnement en toute sécurité de ces équipements dépend de leurs bonnes
conditions de transport et de manutention, de leur stockage, installation et mise en service
appropriés et du soin apporté à leur utilisation et à leur entretien. En conséquence, seul du
personnel qualifié peut intervenir sur ce matériel ou l’exploiter.
Il s’agit du personnel qui:
• a les compétences pour installer, mettre en service et faire fonctionner ces

équipements et les réseaux auxquels ils sont connectés,
• peut effectuer des manœuvres de commutation conformément aux normes

techniques de sécurité et est habilité à mettre sous et hors tension des équipements,
à les isoler, les mettre à la terre et à en faire le marquage,
• est formé à l’entretien et à l’utilisation des appareils de sécurité en conformité avec les
normes techniques de sécurité,
• qui est formé aux procédures d’urgence (premiers soins).

La documentation de l’équipement donne des instructions pour son installation, sa mise en
service et son exploitation. Toutefois, ce manuel ne peut pas couvrir toutes les circonstances
envisageables ou inclure des informations détaillées sur tous les sujets. En cas de questions
ou de problèmes spécifiques ne rien entreprendre sans avis autorisé. Contacter les services
commerciaux de Schneider Electric compétents pour leur demander les renseignements
requis.
Pxxx/FR SS/G11
3. SYMBOLES ET MARQUAGES DES ÉQUIPEMENTS

Pour des raisons de sécurité les symboles et marquages extérieurs susceptibles d’être
utilisés sur les équipements ou mentionnés dans leur documentation doivent être compris
avant l’installation ou la mise en service d’un équipement.
3.1 Symboles
Attention : Reportez-vous à la Attention : risque d’électrocution

documentation des produits
Borne du conducteur de protection (terre). Borne du conducteur de terre

fonctionnelle/de protection
Remarque : Ce symbole peut également
être utilisé pour une borne de conducteur
de terre de protection/sécurité dans un
bornier ou dans un sous-ensemble, par
exemple l’alimentation électrique.
3.2 Marquage
Voir « Safety Guide » (SFTY/4L M/G11) pour les renseignements sur le marquage des
produits.
4. INSTALLATION, MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Raccordements de l'équipement
Le personnel chargé de l’installation, de la mise en service et de l’entretien de cet
équipement doit appliquer les procédures adéquates pour garantir la sécurité
d’utilisation du matériel.
Avant d’installer, de mettre en service ou d’entretenir un équipement, consultez les
chapitres correspondants de la documentation technique de cet équipement.
Les borniers peuvent présenter pendant l’installation, la mise en service ou la
maintenance, une tension dangereusement élevée si l’isolation électrique n’est pas
effectuée.
Pour le câblage sur site, les vis de serrage de tous les borniers doivent être
vissées avec un couple de 1.3 Nm en utilisant les vis M4.
L’équipement prévu pour le montage en rack ou en panneau doit être placé sur
une surface plane d’une armoire de Type 1, comme définie par les normes UL
(Underwriters Laboratories).
Tout démontage d’un équipement peut en exposer des pièces à des niveaux de
tension dangereux. Des composants électroniques peuvent également être
endommagés si des précautions adéquates contre les décharges électrostatiques ne
sont pas prises.
L’accès aux connecteurs en face arrière des relais peut présenter des risques
d’électrocution et de choc thermique.
Les raccordements de tension et de courant doivent être effectués à l'aide de bornes
isolées à sertir pour respecter les exigences d'isolation des borniers et remplir ainsi les
conditions de sécurité.
Pxxx/FR SS/G11
Les protections numériques sont équipées de contacts défaut équipement (auto-

contrôle) pour indiquer le bon fonctionnement de l’équipement. Schneider Electric
recommande vivement de raccorder définitivement ces contacts au système de
contrôle-commande du poste pour la génération d’alarmes.
Pour garantir une terminaison correcte des conducteurs, utiliser la cosse à sertir et
l'outil adaptés à la taille du fil.
Les équipements doivent être raccordés conformément au schéma de raccordement
correspondant.
Equipements de classe de protection I
- Avant toute mise sous tension, l'équipement doit être raccordé à la terre via la
borne prévue à cet usage.
- Le conducteur de protection (terre) ne doit pas être retiré, car la protection
contre les chocs électriques assurée par l’équipement serait perdue.
- Si la borne du conducteur de terre de sécurité est également utilisée pour
terminer des blindages de câbles, etc., il est essentiel que l’intégrité du
conducteur de sécurité (terre) soit vérifiée après avoir ajouté ou enlevé de tels
raccordements de terre fonctionnels. Pour les bornes à tiges filetées M4,
l’intégrité de la mise à la terre de sécurité doit être garantie par l’utilisation d’un
écrou-frein ou équivalent.
Sauf indications contraires dans le chapitre des caractéristiques techniques de la
documentation des équipements, ou stipulations différentes de la réglementation
locale ou nationale, la taille minimale recommandée du conducteur de protection
(terre) est de 2,5 mm² (3,3 mm² pour l’Amérique du Nord).
La liaison du conducteur de protection (terre) doit être faiblement inductive, donc aussi
courte que possible.
Tous les raccordements à l'équipement doivent avoir un potentiel défini. Les
connexions précâblées mais non utilisées doivent de préférence être mises à la terre
lorsque des entrées logiques et des relais de sortie sont isolés. Lorsque des entrées
logiques et des relais de sortie sont connectés au potentiel commun, les connexions
précâblées mais inutilisées doivent être raccordées au potentiel commun des
connexions groupées.
Avant de mettre votre équipement sous tension, veuillez contrôler les éléments
suivants :
- Tension nominale et polarité (étiquette signalétique/documentation de
l’équipement),
- Intensité nominale du circuit du transformateur de courant (étiquette
signalétique) et connexions correctes,
- Calibre des fusibles de protection,
- Bonne connexion du conducteur de protection (terre), le cas échéant,
- Capacités nominales en courant et tension du câblage extérieur en fonction de
l’application.
Contact accidentiel avec des bornes non-isolées
En cas de travail dans un espace restraint, comme p.ex. une armoire où il y a un
risque de choc électrique dû à un contact accidentiel avec des bornes ne répondant
pas à la classe de protection IP20, un écran de protection adapté devra être installé.
Utilisation des équipements
Si les équipements sont utilisés d’une façon non préconisée par le fabricant, la
protection assurée par ces équipements peut être restreinte.
Démontage de la face avant/du couvercle frontal de l’équipement
Cette opération peut exposer dangereusement des pièces sous tension qui ne doivent
pas être touchées avant d’avoir coupé l’alimentation électrique.
Pxxx/FR SS/G11
Equipements Cités ou Reconnus par UL et CSA/CUL

Pour conserver ces agréments UL et CSA/CUL Cités/Reconnus pour l’Amérique du
Nord, ces équipements doivent être installés à l’aide de composants des types
suivants Cités ou Reconnus par les normes UL et/ou CSA : câbles de raccordement,
fusibles, porte-fusibles ou disjoncteurs, cosses à sertir isolées et piles de rechange
comme spécifié dans la documentation de ces équipements.
Un fusible agréé UL ou CSA doit être utilisé pour la protection externe. Il doit
s’agir d’un fusible à retardement de Classe J, avec une capacité nominale
maximale de 15 A et une capacité minimale en courant continu de 250 V cc, par
exemple type AJT15.
Lorsqu’il n’est pas nécessaire que l’équipement soit agréé UL ou CSA, on peut
utiliser un fusible à haut pouvoir de coupure (HRC) avec un calibre nominal
maximal de 16 A et une capacité minimale en courant continu de 250 V cc, par
exemple de type "Red Spot" NIT ou TIA.
Conditions d’exploitation des équipements
L’exploitation des équipements doit respecter les exigences électriques et
environnementales décrites dans ce document.
Entrées de courant
N’ouvrez jamais le circuit auxiliaire d’un transformateur de courant sous tension. La
tension élevée produite risque de provoquer des blessures corporelles graves et de
détériorer l’isolation de l’équipement. Le TC doit être court-circuité avant d’ouvrir son
circuit de raccordement, se référer à la documentation de l'équipement.
Pour la plupart des équipements dotés de cosses à œil, le bornier à vis pour raccorder
les transformateurs de courant fait court-circuiteur. Un court-circuitage externe des
transformateurs de courant n’est donc pas forcément nécessaire.
Sur les équipements à raccordement par bornes à broche, le bornier à vis pour
raccorder les transformateurs de courant ne fait pas court-circuiteur. Par conséquent,
toujours court-circuiter les transformateurs de courant avant de desserrer les bornes à
vis.
Résistances extérieures, y compris varistances
Lorsque des résistances extérieures y compris des varistances sont adjointes aux
équipements, elles peuvent présenter un risque de choc électrique ou de brûlures si
on les touche.
Remplacement des piles
Lorsque les équipements sont dotés de piles, celles-ci doivent être remplacées par
des piles du type recommandé, installées en respectant les polarités pour éviter tout
risque de dommages aux équipements, aux locaux et aux personnes.
Test d'isolation et de tenue diélectrique
A la suite d’un test d’isolation, les condensateurs peuvent rester chargés d’une tension
potentiellement dangereuse. A l’issue de chaque partie du test, la tension doit être
progressivement ramenée à zéro afin de décharger les condensateurs avant de
débrancher les fils de test.
Insertion de modules et de cartes électroniques
Les cartes électroniques et modules ne doivent pas être insérés ni retirés
d'équipements sous tension sous peine de détérioration.
Insertion et retrait des cartes prolongatrices
Des cartes prolongatrices sont disponibles pour certains équipements. Si une carte
prolongatrice est utilisée, il ne faut ni l'introduire ni la retirer de l'équipement alors que
celui-ci est sous tension. Cela évite tout risque d'électrocution ou de détérioration. Il
peut y avoir des tensions dangereuses sur la carte d'extension.
Pxxx/FR SS/G11
Boîtes d’essai et fiches d’essai externes

Il faut être très vigilant lorsque l’on utilise des boîtes d’essai et des fiches d’essai
externes telles que la MMLG, MMLB et MiCOM P990, car des tensions dangereuses
peuvent être accessibles en les utilisant. *Les court-circuitages des TC doivent être en
place avant d’insérer ou d’extraire des fiches d’essai MMLB, afin d’éviter de provoquer
des tensions pouvant causer la mort.
*Remarque – Lorsqu’une fiche d’essai MiCOM P992 est insérée dans la boîte d’essai
MiCOM P991, les secondaires des TC de ligne sont automatiquement
court-circuités, ce qui les rend sans danger.
Communication par fibre optique
Lorsque des équipements de communication à fibres optiques sont montés, il ne faut
jamais les regarder en face. Pour connaître le fonctionnement ou le niveau du signal
de l'équipement, il faut utiliser des dispositifs de mesure de puissance optique.
Nettoyage
Les équipements doivent être nettoyés avec un chiffon ne peluchant pas, humidifié à
l’eau claire lorsque tous les raccordements sont hors tension. Les doigts de contact
des fiches de test sont normalement protégés par du gel de pétrole qui ne doit pas
être enlevé.
5. DÉPOSE ET DESTRUCTION DES EQUIPEMENTS

Dépose
L'entrée d’alimentation (auxiliaire) de l'équipement peut comporter des
condensateurs sur l’alimentation ou la mise à la terre. Pour éviter tout risque
d’électrocution ou de brûlures, il convient d’isoler complètement l'équipement (les
deux pôles de courant continu) de toute alimentation, puis de décharger les
condensateurs en toute sécurité par l’intermédiaire des bornes externes, avant de
mettre l’équipement hors service.
Destruction
Ne pas éliminer le produit par incinération ou immersion dans un cours d'eau.
L’élimination et le recyclage de l’équipement et de ses composants doivent se
faire dans le plus strict respect des règles de sécurité et de l’environnement.
Avant la destruction des équipements, retirez-en les piles en prenant les
précautions qui s’imposent pour éviter tout risque de court-circuit. L’élimination de
l’équipement peut faire l'objet de réglementations particulières dans certains pays.
Pxxx/FR SS/G11
6. SPECIFICATION TECHNIQUE DE SECURITE

Sauf mention contraire dans le manuel technique de l’équipement, les données suivantes
sont applicables.
6.1 Calibre des fusibles de protection
Le calibre maximum recommandé du fusible de protection externe pour les équipements est
de 16A, à haut pouvoir de coupure, type "Red Spot" NIT ou TIA ou équivalent, sauf mention
contraire dans la section "Caractéristiques techniques" de la documentation d’un
équipement. Le fusible de protection doit être situé aussi près que possible de l’équipement.
DANGER - Les TC NE doivent PAS être protégés par des fusibles car
l’ouverture de leurs circuits peut produire des tensions
dangereuses potentiellement mortelles.
6.2 Classe de protection
CEI 60255-27: 2005 Classe I (sauf indication contraire dans la documentation

de l’équipement). Pour garantir la sécurité de
EN 60255-27: 2006
l'utilisateur, cet équipement doit être raccordé à une
terre de protection.
6.3 Catégorie d’installation
CEI 60255-27: 2005 Catégorie d'installation III (catégorie de surtension III) :

EN 60255-27: 2006 Niveau de distribution, installation fixe.
Les équipements de cette catégorie sont testés à 5 kV
en crête, 1,2/50 µs, 500 Ω, 0,5 J, entre tous
les circuits d’alimentation et la terre et aussi entre les
circuits indépendants.
6.4 Environnement
Ces équipements sont prévus pour une installation et une utilisation uniquement en intérieur.
S’ils doivent être utilisés en extérieur, ils doivent être montés dans une armoire ou un boîtier
spécifique qui leur permettra de satisfaire aux exigences de la CEI 60529 avec comme
niveau de protection, la classification IP54 (à l’épreuve de la poussière et des projections
d’eau).
Degré de pollution – Degré de pollution 2 Conformité démontrée en référence aux

Altitude – fonctionnement jusqu’à 2000 m normes de sécurité.
CEI 60255-27: 2005
NE 60255-27: 2006
Introduction P34x/FR IT/I76
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
IT
INTRODUCTION
Date : 7 juillet 2008

J (P342/3/4) K (P345)
Indice matériel :
A (P391)
Version logicielle : 33
Schémas de raccordement : 10P342xx (xx = 01 à 17)
10P343xx (xx = 01 à 19)
10P344xx (xx = 01 à 12)
10P345xx (xx = 01 à 07)
10P391xx (xx = 01 à 02)
P34x/FR IT/I76 Introduction
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
IT
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-1
SOMMAIRE
(IT) 1-
1. STRUCTURE DE LA DOCUMENTATION MiCOM 3
2. INTRODUCTION A LA GAMME MiCOM 5

IT
3. DOMAINE D’APPLICATION DU PRODUIT 6
3.1 Présentation générale des fonctions 6
3.2 Options de commande 12
FIGURES
Figure 1: Schéma fonctionnel 11

(IT) 1-2 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
IT
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-3
1. STRUCTURE DE LA DOCUMENTATION MiCOM

Ce manuel présente une description technique et fonctionnelle de l’équipement de protection
MiCOM, ainsi qu’un ensemble complet d’instructions relatives à son utilisation et ses applications.
Le contenu des différents chapitres est récapitulé ci-dessous :
P34x/FR IT Introduction
Présentation de la gamme des protections MiCOM et de la structure de la documentation. Les
aspects ayant trait à la sécurité générale de la manipulation des équipements électroniques sont
décrits en se référant particulièrement aux symboles de sécurité des protections. Ce chapitre
comporte également une vue d'ensemble de la protection et un bref résumé des applications
possibles.
IT
P34x/FR TD Données Techniques
Liste des données techniques, avec notamment les plages de réglages, et leur précision,
les conditions d’exploitation recommandées, les valeurs nominales et les données de perfor-
mance. La conformité aux normes internationales est précisée le cas échéant.
P34x/FR GS Prise en mains
Présentation des différentes interfaces utilisateur de l’équipement, et de sa mise en œuvre.
Ce chapitre fournit des informations complètes sur les interfaces de communication de l’équi-
pement, y compris une description complète sur la manière d’accéder à la base de données des
réglages mémorisée dans l’équipement.
P34x/FR ST Réglages
Liste de tous les réglages de l’équipement, incluant les valeurs possibles, les pas de sélection et
les valeurs par défaut, accompagnée d’une courte description de chaque réglage.
P34x/FR OP Fonctionnement
Description fonctionnelle complète et détaillée de toutes les fonctions de protection et de toutes
celles non liées à la protection.
P34x/FR AP Applications
Ce chapitre contient également une description des applications courantes du réseau électrique
sur l’équipement, du calcul des réglages appropriés, des exemples d’utilisation type.
P34x/FR PL Logique programmable
Présentation du schéma logique programmable et description de chaque nœud logique.
Ce chapitre inclut le schéma logique programmable (PSL) par défaut ainsi qu'une explication des
applications types.
P34x/FR MR Mesures et enregistrements
Description détaillée des fonctions d’enregistrement et de mesure de l’équipement, y compris de
la configuration du consignateur d’état et du perturbographe.
P34x/FR FD Logiciel embarqué (Firmware)
Présentation générale du fonctionnement du matériel et du logiciel de l’équipement. Ce chapitre
contient les informations sur les fonctions d’autocontrôle et de diagnostic de l’équipement.
P34x/FR CM Mise en Service
Instructions sur la mise en service de l’équipement, comprenant les contrôles de l’étalonnage et
des fonctionnalités de l’équipement.
P34x/FR MT Maintenance
Présentation de la politique de maintenance générale de l’équipement.
P34x/FR TS Recherche de pannes
Conseils pour reconnaître les modes de défaillance et recommandations sur les mesures à
prendre et qui contacter chez Schneider Electric pour demander conseil.
(IT) 1-4 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
P34x/FR SC Communication SCADA

Présentation générale des interfaces de communication SCADA de l’équipement. Ce manuel ne
contient pas les affectations de protocole détaillées, les sémantiques, les profils ni les tableaux
d’interopérabilité. Il existe des documents distincts par protocole, téléchargeables à partir de
notre site Web.
P34x/FR SG Symboles et glossaire
Liste des abréviations techniques courantes rencontrées dans la documentation produit.
P34x/FR IN Installation
IT Recommandations pour le déballage, le maniement, l’inspection et le stockage de l’équipement.

Un guide est fourni pour l’installation mécanique et électrique de l’équipement avec les
recommandations de mise à la terre correspondantes. Toutes les connexions de câblage à
l’équipement sont indiquées.
P34x/FR VH Historique des versions logicielles et versions du manuel
Historique de toutes les versions de matériel et de logiciel pour ce produit.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-5
2. INTRODUCTION A LA GAMME MiCOM

MiCOM est une solution complète capable de satisfaire toutes les exigences en matière de
distribution électrique. Elle est constituée d'une gamme de composants, de systèmes et de
services de Schneider Electric.
Au centre du concept MiCOM se trouve la flexibilité.
MiCOM offre la possibilité de définir une solution d’application et, par ses capacités étendues de
communication, de l’intégrer à votre système de contrôle de réseau électrique.
Les éléments MiCOM sont identifiés de la manière suivante :
− P pour les équipements de Protection. IT
− C pour les équipements de Contrôle-commande.
− M pour les équipements de Mesures.
− S pour les logiciels de paramétrage et les Systèmes de contrôle-commande de postes.
Les produits MiCOM sont dotés de grandes capacités d’enregistrement d’informations sur l’état et
le comportement du réseau électrique grâce à l’utilisation d’enregistrements de défauts et de
perturbographie. Ils fournissent également des mesures du réseau relevées à intervalles
réguliers et transmises au centre de contrôle pour permettre la surveillance et le contrôle à
distance.
Pour une information à jour sur tout produit MiCOM, visitez notre site Internet :
www.schneider-electric.com
(IT) 1-6 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
3. DOMAINE D’APPLICATION DU PRODUIT

Les protections d’alternateurs MiCOM P342/3/4/5 ont été conçues pour assurer la protection
d’une grande variété d’alternateurs. La MiCOM P342 convient pour la protection d'alternateurs
allant des petites machines aux machines moyennes (1-10 MVA) ou pour assurer la protection de
secours pour de plus gros alternateurs. En plus de disposer des fonctions de la P342, la
MiCOM P343 convient pour la protection d’alternateurs allant des machines de taille moyenne
aux machines plus grosses (>10 MVA) ou d’alternateurs plus puissants, assurant une protection
différentielle 100% masse stator grâce à une technique de mesure de l'harmonique 3 et une
protection contre une mise sous tension accidentelle à l'arrêt. La P344 est semblable à la P343,
mais comporte une deuxième entrée de tension du neutre qui assure une protection contre les
IT défauts à la terre/entre-spires. En plus de disposer des fonctions de la P344, la MiCOM P345
convient pour la protection de gros alternateurs (>50 MVA), assurant une protection 100% masse
stator par injection à basse fréquence. La P345 comporte aussi 10 touches de fonction de
schéma interne ou de commande opérateur, ainsi que des LED tricolores (rouge/jaune/vert).
La protection contre les défauts à la terre du rotor est assurée par l’unité P391 d’injection d’onde
carrée basse fréquence, de mesure et de couplage, raccordée au circuit du rotor. La mesure de
la résistance du rotor est transmise à l'équipement P342/3/4/5 via une sortie de courant (boucle
0-20 mA) sur l'unité P391, raccordée à l’une des 4 entrées de courant de la P342/3/4/5.
La protection contre les défauts terre du rotor est uniquement disponible si l’équipement inclut
l’option matérielle CLIO (E/S analogiques).
3.1 Présentation générale des fonctions
Les protections d'alternateur P342/3/4/5 offrent une panoplie de fonctions de protection.
Les fonctions de protection sont récapitulées ci-dessous :
PRESENTATION DES FONCTIONS DE PROTECTION P34x

La protection différentielle d'alternateur à phases séparées offre
une protection sélective et très rapide contre tous types de
87 3/4/5
défauts. Elle est sélectionnable à retenue, à haute impédance ou
entre-spires.
La protection contre les défauts à la terre restreinte est
configurable en tant qu'élément à haute impédance ou à basse
impédance avec retenue. Elle peut s’utiliser pour assurer une
64 2/3/4/5
protection rapide contre les défauts à la terre et s’applique
principalement aux petites machines qui ne peuvent pas
bénéficier d’une protection différentielle.
Deux seuils de protection à temps constant sont fournis, chacun
d’eux configurables indépendamment pour fonctionner comme
protection contre les retours de puissance (RP), un maximum de
puissance (MP) ou une faible puissance aval (FPA). La direction
du courant mesuré par la protection peut être inversée en
sélectionnant le mode de fonctionnement générateur ou moteur.
La protection de puissance peut servir à fournir une simple
protection de secours contre les surcharges (MP), une protection
32R, 32L, 32O contre la marche en moteur (RP, mode générateur), de s'insérer 2/3/4/5
dans la logique de déclenchement de DJ pour protéger d’un
excès de vitesse la machine lors d’un arrêt (FPA, mode
générateur) et contre une perte de charge (FPA, mode moteur).
L’équipement fournit un élément de protection de puissance
triphasée standard et un élément de protection de puissance
monophasée qui peuvent s’utiliser avec un transformateur de
courant dédié de classe mesure à l’aide de l’entrée de courant
sensible.
Un élément d'admittance mho décalable et temporisé à deux
seuils permet de détecter une défaillance du circuit d’excitation de
40 2/3/4/5
la machine. Un élément d'alarme à facteur de puissance est
également disponible pour offrir une protection plus sensible.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-7

Une protection à maximum de courant inverse contre les
surcharges thermiques protège contre toute charge déséquilibrée
46T 2/3/4/5
susceptible de provoquer une surchauffe du rotor. Des seuils
d’alarme et de déclenchement sont fournis.
Une protection à maximum de courant contrôlée par la tension
(réglage fixe ou retenue de tension) ou une protection à minimum
d'impédance assurent une protection de secours contre les
défauts entre phases. La protection à maximum de courant
51V, 21 dépendante de la tension peut être réglée comme étant réglage 2/3/4/5
fixe ou retenue par la tension, à temps inverse (IDMT) ou à temps IT
constant (DT). La protection à minimum d'impédance comporte
deux seuils de protection qui peuvent être uniquement réglés à
temps constant.
Quatre seuils de protection à maximum de courant qui peuvent
être paramétrés : non directionnel, directionnel aval ou
directionnel amont. Les seuils 1 et 2 peuvent être définis avec
50/51/67 2/3/4/5
une caractéristique à temps inverse (IDMT) ou à temps constant
(DT) ; les seuils 3 et 4 peuvent être uniquement réglés avec un
temps constant (DT).
Quatre seuils de protection à maximum de courant inverse à
temps constant assurent une protection de secours contre les
46OC défauts phase-terre et phase-phase éloignés. Chaque seuil est 2/3/4/5
sélectionnable non directionnel, directionnel aval ou directionnel
amont.
Une protection contre les surcharges thermiques basée sur Id et
Ii est disponible pour protéger le stator/rotor des surcharges dues
49 2/3/4/5
à des courants équilibrés ou déséquilibrés. Des seuils d’alarmes
et de déclenchement sont fournis.
Une protection ampèremétrique à deux seuils de non
directionnelle contre les défauts à la terre assurent la protection
50N/51N masse stator. Le seuil 1 peut être définis avec une caractéristique 2/3/4/5
à temps inverse (IDMT) ou à temps constant (DT) ; le seuil 2 peut
uniquement être réglé à un temps constant (DT).
La protection contre les défauts à la terre du rotor est disponible
par injection à basse fréquence. Il existe 2 seuils à temps
constant de protection à minimum de résistance. Cette fonction
requiert l'utilisation d'une unité d'injection basse fréquence, de
couplage et de mesure (P391) externe. La mesure de la
résistance du rotor est transmise à l'équipement P34x via une
64F 2/3/4/5
sortie de courant (boucle 0-20 mA) sur l'unité P391, raccordée à
l’une des 4 entrées de courant de la P34x. La protection contre
les défauts terre du rotor est uniquement disponible si
l’équipement inclut l’option matérielle CLIO (E/S analogiques). La
fréquence injectée est choisie égale à 0.25/0.5/1 Hz au moyen
d’un cavalier dans l'unité P391.
Un élément sensible de défaut terre est disponible pour assurer
une protection sélective contre les défauts à la terre pour les
alternateurs montés en parallèle. Chaque seuil de protection peut
être sélectionné : non directionnel, directionnel aval ou
directionnel amont. La grandeur disponible de polarisation des
67N/67W éléments de défaut à la terre peut être homopolaire ou inverse. 2/3/4/5
La protection sensible contre les défauts à la terre peut être
configurée en tant qu'élément wattmétrique (configuration en
Icosφ, Isinφ ou VIcosφ) pour une application aux réseaux à neutre
isolé ou compensé.
(IT) 1-8 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Une protection à maximum de tension résiduelle est disponible
pour assurer une protection masse stator en présence d’un neutre
isolé ou à haute impédance. La tension résiduelle se mesure
depuis un enroulement TP en triangle ouvert, depuis
l’enroulement secondaire d’une connexion de terre du
transformateur de distribution au point neutre de l'alternateur, ou
se calcule en fonction des mesures entre triphasé et tension de
59N neutre. Deux seuils indépendants de protection sont disponibles 2/3/4/5
pour chaque entrée de tension mesurée du neutre et aussi pour la
valeur calculée, chacun d’eux sélectionnables en tant que IDMT
IT ou DT. Les P342/3/4/5 comportent 2 seuils mesurés et 2 seuils
calculés de protection à maximum de tension résiduelle.
Les P344/5 possèdent une entrée de tension du neutre
supplémentaire et par conséquent, 2 seuils supplémentaires de
protection à maximum de tension résiduelle mesurée.
Un élément de mesure de tension d' harmonique 3 est disponible
pour détecter les défauts à la terre à proximité du neutre de
l'alternateur. Combiné à la protection masse stator standard
(59N/50N/51N), cet élément assure une protection 100% masse
stator.
Un élément à minimum de tension d'harmonique 3 à temps
27TN/59TN constant est disponible si une mesure de tension du neutre est 3/4/5
possible au neutre de la machine. Cet élément est supervisé par
un élément de protection à minimum de tension triphasée ou
optionnellement, par plusieurs éléments W/VA/VAr triphasés. Un
élément à minimum de tension d'harmonique 3 est disponible si
une mesure de tension du neutre est disponible aux bornes de la
machine.
Une protection 100% masse stator est également disponible par
injection à basse fréquence. 2 seuils de protection à minimum de
64S résistance à temps constant et 1 seuil de protection à maximum 5
de courant à temps constant sont disponibles. Cette fonction
nécessite un générateur externe 20 Hz et un filtre passe-bande.
Un élément de protection contre un flux excessif (V/Hz) à cinq
seuils est disponible pour protéger l’alternateur ou le
transformateur connecté contre une surexcitation. Le premier
24 2/3/4/5
seuil est une alarme à temps constant, le deuxième seuil peut
fournir une caractéristique de déclenchement à temps constant ou
inverse, et les seuils 3/4/5 peuvent fournir un temps constant.
Un schéma de protection à maximum de courant contrôlé par la
tension est disponible comme protection contre une mise sous
50/27 tension accidentelle de la machine/de l’alternateur à l'arrêt 3/4/5
(GUESS) en vue de détecter si le disjoncteur est fermé
accidentellement lorsque la machine est à l’arrêt.
Un élément de protection à minimum de tension à deux seuils,
configurable comme mesure phase-phase ou phase-neutre, est
27 fourni pour servir de protection de secours au régulateur 2/3/4/5
automatique de tension. Le seuil 1 peut être paramétré IDMT ou
DT. Le seuil 2 est à temps constant uniquement.
Un élément de protection à maximum de tension à deux seuils,
configurable en mesure phase-phase ou phase-neutre, est
59 disponible pour servir de protection de secours au régulateur 2/3/4/5
automatique de tension. Le seuil 1 peut être paramétré IDMT ou
DT. Le seuil 2 est à temps constant uniquement.
Un élément de protection à maximum de tension inverse à temps
constant est disponible pour assurer un déclenchement ou un
47 2/3/4/5
verrouillage lors de détection de tensions d’alimentation
déséquilibrées.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-9

4 seuils de protection à minimum de fréquence à temps constant
et 2 seuils de protection à maximum de fréquence à temps
81U/O constant sont disponibles pour assurer un délestage automatique 2/3/4/5
et une protection de secours en cas de défaillance du régulateur
de vitesse.
Une protection contre une fréquence anormale des turbo-
alternateurs est disponible en vue de protéger les aubes de
turbine contre les dommages potentiels pouvant résulter d’un
81AB fonctionnement prolongé de l’alternateur au minimum / maximum 2/3/4/5
de fréquence. Jusqu’à six bandes de fréquence peuvent être IT
programmées, chacune d’elles intégrant un chronomètre pour
enregistrer le temps écoulé dans la bande.
10 sondes RTD (PT100) sont disponible pour surveiller avec
précision la température des enroulements et des paliers de la Option
RTD
machine. Chaque sonde dispose d’un seuil d’alarme instantanné 2/3/4/5
et d’un seuil de déclenchement temporisé à temps constant.
Une fonction de protection à deux seuils contre les défaillances de
50BF disjoncteur est disponible avec une entrée triphasée de 2/3/4/5
démarrage d’une protection externe.
Des éléments de protection à minimum de courant phase, neutre
37P/37N et terre sensible sont disponibles pour s’utiliser, par exemple, 2/3/4/5
avec la fonction qui protège des défaillances de disjoncteur.
Une caractéristique d’impédance lenticulaire est utilisée pour
détecter la perte de synchronisme (glissement de pôles) entre la
production et le réseau. Deux zones sont créées par une droite
de réactance qui sert à distinguer si le centre d’impédance du
78 glissement des pôles se situe dans le réseau ou dans 3/4/5
l’alternateur. Des compteurs distincts comptent les glissements
de pôles dans les deux zones. Un réglage est disponible pour
déterminer si la protection fonctionne en mode alternateur, en
mode moteur ou dans les deux modes.
Une logique à maximum de courant bloqué est disponible à
chaque seuil de la protection à maximum de courant de phase, de
terre et de défaut à la terre sensible. Elle comporte des sorties de
BOL 2/3/4/5
démarrage et des entrées de blocage pouvant servir, par
exemple, à mettre en œuvre plusieurs schémas de blocage du jeu
de barres.
Une supervision des transformateurs de tension (détection de
défaillance de fusible à 1, 2 et 3 phases) est disponible pour
STP 2/3/4/5
empêcher le mauvais fonctionnement des éléments de protection
dépendant de la tension sur perte d'un signal d'entrée de TP.
La supervision des transformateurs de courant est disponible pour
empêcher
CTS 2/3/4/5
le mauvais fonctionnement des éléments de protection dépendant
du courant sur perte d’un signal d’entrée de TC.
4 entrées analogiques (boucle de courant) sont fournies via des
transducteurs (contrôleurs de vibration, tachymètres, etc.).
Chaque entrée dispose d’un seuil de déclenchement et d’alarme
temporisé à temps constant et peut être réglée pour un
fonctionnement ‘Au-dessus’ du seuil ou ‘Sous’ le seuil. Chaque Option
CLIO entrée peut être sélectionnée indépendamment à 0-1/0-10/0-20/4- 2/3/4/5
20 mA.
4 sorties analogiques (boucle de courant) sont fournies pour
assurer les mesures analogiques de l’équipement. Chaque sortie
peut être sélectionnée indépendamment à 0-1/0-10/0-20/4-20 mA.
(IT) 1-10 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Ordre des phases – permet la sélection d’un ordre des phases
ABC ou ACB pour les 3 voies de courant et de tension. De
même, dans le cas d’applications de pompage pour stockage où 2
2/3/4/5
phases sont croisées, le croisement des 2 phases peut être
effectué indépendamment sur les voies de tension triphasée et
sur les voies de courant triphasé.
10
Touches de fonction programmables
(P345)
IT 18
(P345)
LED programmables (P345 tricolores, P342/3/4 rouges) 8
(P342/3/
4)
Entrées numériques (option à la commande) 7 à 32
Relais de sortie (option à la commande) 8 à 32
Port de communication avant (EIA(RS)232) 2/3/4/5
Port de communication arrière (KBUS/EIA(RS)485). Les
protocoles de communications suivants sont supportés : Courier, 2/3/4/5
MODBUS, CEI 870-5-103 (VDEW) et DNP3.0.
Port de communication arrière (Fibre optique). Les protocoles de
Option
communications suivants sont supportés : Courier, MODBUS,
2/3/4/5
CEI 870-5-103 (VDEW) et DNP3.0.
Second port de communication arrière (EIA(RS)232) / Option
EIA(RS)485). Protocole Courier 2/3/4/5
Option
Port de synchronisation horaire (IRIG-B)
2/3/4/5
Outre les fonctions répertoriées ci-dessus, la P34x offre les fonctions d’exploitation suivantes :
• Mesure de toutes les valeurs instantanées et intégrées
• Surveillance de l’état et des conditions d'utilisation des disjoncteurs
• Surveillance du circuit de déclenchement
• 4 groupes de réglages au choix
• Touches de fonction programmables (P345)
• Entrées Commande
• Schémas logiques programmables
• Affectation programmable des entrées et sorties logiques
• Enregistrement de séquences d’événements
• Enregistrement détaillé de perturbographie (capture des signaux)
• Compte-rendu de défauts
• Texte des menus entièrement personnalisable
• Protection par mot de passe à plusieurs niveaux
• Diagnostic à la mise sous tension et autocontrôle permanent de l'équipement
• Aides aux opérations de mise en service
• Synchronisation horaire/horloge temps réel - possibilité de synchronisation par entrée
IRIG-B, par entrée isolée optique ou communications
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-11
Vue d’ensemble d’une application
2 nd Port de Port de Communication Comptes-rendus Enregistrement

CEI 61850 comm. dist. comm. dist. locale de défauts perturbographie
Filtre bande
passante
générateur Mesures
basse fréquence 64S
V BF
I BF
59N
V NEUTRE2
27 81O
IT
STP 59 81U 81AB 24 47
ISENSIBLE
I2
67
50 51V 32R/32L 50
64 87 STC 51 40 46T 27 78 49 67N 50BF 46 I>
21 32O
I1
IN
VNEUTRE1
50N
59N 27TN 51N
P345 seulement
P391 P344 seulement Protection d'alternateur
Unité d'injection P343/4/5 seulement P342 / P343 /
défaut terre rotor, Entrée / sortie RTD ES Ana. toujours disponible P344 / P345
couplage et binaire optionnel
mesure
P1668FRb
Figure 1: Schéma fonctionnel

(IT) 1-12 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
3.2 Options de commande

Informations nécessaires à la commande
NOMENCLATURE DES ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION D'ALTERNATEURS MiCOM P342
Type de caractère (A=Alpha, N=Numérique, A N N N A X X X A X X N N X A

X=Alphanumérique)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Numérotation des caractères (Maximum = 15)
P 3 4 2 * * * * * M 0 * * 0 *
Valeur nominale Vx Aux

IT 24-48 Vcc
48-110 Vcc, 30-100 Vca
1
2
110-250 Vcc, 100-240 Vca 3
Valeur nominale In/Vn

In=1 A/5 A, Vn=100/120 V 1
In=1 A/5 A, Vn=380/480 V 2
Options matérielles
Aucune 1
IRIG-B uniquement (modulée) 2
Convertisseur fibre optique uniquement 3
IRIG-B (modulée) et convertisseur fibre optique 4
Ethernet (100 Mbit/s)** 6
2ème carte port de comm. en face arrière Carte* 7
IRIG-B* (modulée) plus 2nde Carte de comm. arrière 8
Ethernet (100Mbps) + IRIG-B (modulée)** A
Ethernet (100Mbps) + IRIG-B (démodulée) ** B
IRIG-B (démodulée) ** C
Spécificités produit
Boîtier taille 40TE, pas d'option (8 optos + 7 relais) A
Boîtier taille 40TE, 8 optos + 7 relais + RTD B
Boîtier taille 40TE, 8 optos + 7 relais+ boucle de courant* C
Boîtier taille 40TE, 16 optos + 7 relais* D
Boîtier taille 40TE, 8 optos + 15 relais* E
Boîtier taille 40TE, 12 optos + 11 relais* F
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 16 relais* G
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 16 relais + RTD* H
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 16 relais + boucle de courant* J
Boîtier taille 60TE, 24 optos + 16 relais* K
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 24 relais* L
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 16 relais + RTD + boucle de courant* M
Boîtier taille 60TE, 24 optos + 16 relais + RTD* N
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 24 relais + RTD* P
Boîtier taille 40TE, 8 optos + 7 relais + 4 relais HB** Q
Boîtier taille 60TE, 16 optos +16 relais + 4 relais HB** R
Boîtier taille 60TE, 16 optos +8 relais + 4 relais HB + S
RTD**
Boîtier taille 60TE, 16 optos +8 relais + 4 relais HB + T
CLIO**
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 8 relais + 4 relais HB + RTD + U
CLIO**
Remarque : HB = High Break, seuil de rupture élevé.

Boucles de courant requises pour Rotor DT
Options de protocole
K-Bus 1
Modbus 2
CEI 870 3
DNP3.0 4
CEI 61850 + Courier via port EIA(RS)485 arrière 6
Options de langue
Multilingue Anglais, Français, Allemand, Espagnol 0
Multilingue Anglais, Français, Allemand, Russe 5
Montage
Montage encastré A
Montage encastré conforme Schneider Electric M
Logiciel 33
Fichiers de paramètres
Par défaut 0
Client 1
Indice boîtier
Original A
Entrées opto universelles et contacts de sortie haute B
capacité C
Matériel phase 2 J
Matériel d’origine
Note sur l'indice boîtier

A = Matériel d’origine (entrées à optocoupleurs de 48 V uniquement, valeur nominale des contacts inférieurs, pas d'extension E/S disponible)
C = Optos universels, nouveaux relais, nouvelle alimentation
J = CPU phase 2, face avant avec 2 touches de fonction et optos double caractéristique
* Non disponible dans les relais d’indice de boîtier A

** Non disponible dans les relais d’indice de boîtier A,B,CNote sur le montage
Pour le montage en châssis, des cadres de châssis individuels assemblés et des plaques de remplissage sont disponibles
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-13

X=Alphanumérique)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
P 3 4 3 * * * * * M 0 * * 0 *

24-48 Vcc 1
48-110 Vcc, 30-100 Vca 2
110-250 Vcc, 100-240 Vca 3

IT
In=1 A/5 A, Vn=100/120 V 1
In=1 A/5 A, Vn=380/480 V 2
Aucune 1
Ethernet (100 Mbit/s)** 6
IRIG-B* (modulée) plus 2ème carte port de comm. arrière 8
Ethernet (100 Mbit/s) + IRIG-B (modulée)** A
Ethernet (100 Mbit/s) + IRIG-B (démodulée) ** B
IRIG-B (démodulée) ** C
Boîtier taille 60TE, pas d'option (16 optos + 14 relais) A
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 14 relais + RTD B
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 14 relais + boucle de courant* C
Boîtier taille 60TE, 24 optos + 14 relais * D
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 22 relais* E
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais* F
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais + RTD* G
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais + boucle de courant* H
Boîtier taille 80TE, 32 optos + 24 relais* J
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 32 relais* K
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais + RTD + boucle de courant* L
Boîtier taille 80TE, 32 optos + 24 relais + RTD* M
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 32 relais + RTD* N
Boîtier taille 80TE, 32 optos + 16 relais + RTD + boucle de courant* P
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 32 relais + RTD + boucle de courant* Q
Boîtier taille 60TE, 16 optos +14 relais + 4 relais HB** R
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 7 relais + 4 relais HB + S
RTD**
Boîtier taille 60TE, 16 optos + 7 relais + 4 relais HB + T
CLIO**
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB U
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB + V
RTD**
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB + W
CLIO**
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB + RTD X
+ CLIO**

K-Bus 1
Modbus 2
CEI 870 3
DNP3.0 4
Montage
Montage encastré
Montage en châssis (boîtier taille 80TE uniquement)* A
Montage en châssis conforme Schneider Electric (boîtier taille N
80TE uniq.)
Options de langue
Logiciel 33
Fichiers paramètres
Par défaut 0
Client 1
Indice boîtier
Original
A
Entrées logiques universelles et contacts de sortie haute
capacité
B
Alimentation avec sortie nominale augmentée et
C
suppression de courant d’appel
J
CPU phase 2 + nouveau boîtier couleurs Schneider Electric
(IT) 1-14 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

A = Matériel d’origine (entrées à optocoupleurs de 48 V uniquement, valeur nominale des contacts inférieurs, pas d'extension E/S disponible)
C = Optos universels, nouveaux relais, nouvelle alimentation
J = CPU phase 2, face avant avec 2 touches de fonction et optos double caractéristique
* Non disponible dans les relais d’indice de boîtier A
** Non disponible dans les relais d’indice de boîtier A,B,C
Note sur le montage
Pour le montage en châssis dans le boîtier de taille 60TE, des cadres de châssis individuels assemblés et des plaques de remplissage sont disponibles
IT
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-15

X=Alphanumérique)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
P 3 4 4 * * * * * M 0 * * 0 *

24-48 Vcc 1
48-110 Vcc, 30-100 Vca 2
110-250 Vcc, 100-240 Vca 3

IT
In=1 A/5 A, Vn=100/120 V 1
In=1 A/5 A, Vn=380/480 V 2
Aucune 1
Ethernet (100 Mbit/s) 6
ème
IRIG-B* (modulée) plus 2 carte port de comm. arrière 8
Ethernet (100 Mbit/s) + IRIG-B (modulée) A
Ethernet (100 Mbit/s) + IRIG-B (démodulée) B
IRIG-B (démodulée) C
Boîtier taille 80TE, pas d’option (24 optos + 24 relais) A
Boîtier taille 80TE, 24 optos +24 relais + RTD B
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais + boucle de courant C
Boîtier taille 80TE, 32 optos +24 relais D
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 32 relais E
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais + RTD + boucle de courant F
Boîtier taille 80TE, 32 optos +24 relais + RTD G
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 32 relais + RTD H
Boîtier taille 80TE, 32 optos + 16 relais + RTD + boucle de courant J
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 32 relais + RTD + boucle de courant K
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais + 4 relais HB L
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais + 4 relais HB + M
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais + 4 relais HB + N
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais +4 relais HB + RTD P
+ boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB Q
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB + R
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais +8 relais HB + S
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB + RTD T
+ boucle de courant

K-Bus 1
Modbus 2
CEI 870 3
DNP3.0 4
Montage
Montage encastré A
Montage en châssis M
Montage encastré conforme Schneider Electric N
Montage en châssis conforme Schneider Electric
Options de langue
Logiciel 33
Fichiers paramètres
Par défaut 0
Client 1
Indice boîtier
CPU phase 2 + nouveau boîtier couleurs Schneider Electric J

J = Matériel original (CPU phase 2, face avant avec 2 touches de fonction et optos double caractéristique)
(IT) 1-16 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
NOMENCLATURE MiCOM P345 (PROTECTION D’ALTERNATEUR AVEC MODULE D’ENTRÉE SIGMA-DELTA)

X=Alphanumérique)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
P 3 4 5 * * * * * M 0 * * 0 *

24-48 Vcc 1
48-110 Vcc, 30-100 Vca 2
110-250 Vcc, 100-240 Vca 3
IT Valeur nominale In/Vn

Module d’entrées (In = 1 A/5 A, Vn = 100/120 V, Vn = 380/480 V) B
Aucune 1
Ethernet (100 Mbit/s) 6
IRIG-B* (modulée) plus 2ème carte port de comm. arrière 8A
Ethernet (100 Mbit/s) + IRIG-B (modulée) B
Ethernet (100 Mbit/s) + IRIG-B (démodulée) C
IRIG-B (démodulée)
Boîtier taille 80TE, pas d’option (24 optos + 24 relais) A
Boîtier taille 80TE, 24 optos +24 relais + RTD B
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais + boucle de courant C
Boîtier taille 80TE, 32 optos +24 relais D
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 32 relais E
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 24 relais + RTD + boucle de courant F
Boîtier taille 80TE, 32 optos +24 relais + RTD G
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 32 relais + RTD H
Boîtier taille 80TE, 32 optos + 16 relais + RTD + boucle de courant J
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 32 relais + RTD + boucle de courant K
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais + 4 relais HB L
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais + 4 relais HB + M
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais + 4 relais HB + N
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 24 optos + 16 relais +4 relais HB + RTD P
+ boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB Q
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB + R
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais +8 relais HB + S
boucle de courant
Boîtier taille 80TE, 16 optos + 16 relais + 8 relais HB + RTD T
+ boucle de courant

K-Bus 1
Modbus 2
CEI 870 3
DNP3.0 4
Montage
Montage en châssis conforme Schneider Electric N
Options de langue
Logiciel 33
Fichiers Réglages Paramètres

Par défaut 0
Client 1
Indice boîtier
CPU phase 2 étendue + 10 touches de fonction et
LED tricolores K
* Note sur l'indice boîtier

K = CPU phase 2 étendue (CPU phase 2 et face avant équipée de 10 touches de fonction, de LED tricolores et d'optos à double caractéristique
Accessoires de protection 100% masse stator par injection à basse fréquence qui se commandent séparément :
1. Générateur 20 Hz (montage en surface/encastré/sur rails)
2. Filtre de passe-bande(montage en surface/encastré/sur rails)
3. TC de déclenchement 400/5 A
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-17
NOMENCLATURE MiCOM P391 (MODULE DE DÉFAUT TERRE ROTOR D’ALTERNATEUR)
Type de caractère (A=Alpha, N=Numérique,

X=Alphanumérique) A N N N A X X X A X X N N X A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
P 3 9 1 9 0 1 A 0 M 0 0 0 0 A

60-250 Vcc, 100-230V ca 9
Valeur nominale In/Vn 0

IT
N/A
Options matérielles 1
Aucune
Aucune A
N/A 0
Montage P
Montage encastré R
Montage en châssis W
Montage mural
Logiciel 33
Fichiers Réglages Paramètres

N/A 0
Indice boîtier
Matériel d'origine A
(IT) 1-18 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
IT
Données Techniques P34x/FR TD/I76
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
TD
DONNÉES TECHNIQUES

J (P342/3/4) K (P345)
Indice matériel :
A (P391)
10P343xx (xx = 01 à 19)
10P344xx (xx = 01 à 12)
10P345xx (xx = 01 à 07)
10P391xx (xx = 01 à 02)
P34x/FR TD/I76 Données Techniques
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
TD
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-1
Données Techniques Port de contrôle/téléchargement en face avant

Liaison EIA(RS)232, connecteur femelle de type
D à 25 broches (SK2).
Spécifications mécaniques Pour le téléchargement des firmwares et des
textes de menus.
Conception Isolation conforme aux installations TBT.
Plate-forme d’équipement modulaire
MiCOM Px40, taille de boîtier 40TE ou 60TE pour
le P342, 60TE ou 80TE pour la P343, 80TE pour Port de communication arrière (CA1)
la P344, 80TE pour la P345. Signaux de type EIA(RS)485, connexion 2 fils au
Montage encastré sur la face avant ou en rack 19 niveau du bloc universel, fixation par vis M4.
pouces (option à préciser). Pour un câble blindé à paires torsadées, en
configuration multipoint, d’une longueur maximale
de 1 000 m.
Protection du boîtier Pour protocole K-Bus, CEI 60870-5-103, Modbus
Selon la norme CEI 60529 : 1992 :
Indice de protection IP 52 (face avant) contre les
ou DNP3.0 (option à préciser). TD
Isolation conforme aux installations TBTS (très
poussières et les gouttes d’eau, basse tension de sécurité).
indice de protection IP 50 pour les côtés du
boîtier,
indice de protection IP 10 pour la partie arrière. Connexion par fibre optique en face arrière
pour système SCADA/DCS (en option)
Interface pour fibre optique de type BFOC 2.5 -
Poids (ST®), suivant la norme CEI 874-10.
P342 (40TE) : 7.9 kg Fibres de courte distance de 850 nm, une pour
P342 (60TE) : 9.2 kg Tx et une pour Rx. Pour protocole Courier,
P343 (60TE) : 11.5 kg CEI 60870-5-103, Modbus ou DNP3.0 (option à
P343/4/5 (80TE) : 14 kg préciser).
Bornes Second port de communication arrière (CA2)

(en option)
Entrées de mesure des courant et des Liaison EIA(RS)232, connecteur femelle de type
tensions alternatifs D à 9 broches (SK4).
Situées sur le bornier de puissance (noir) : Protocole Courier : liaison K-Bus, EIA(RS)232 ou
Bornes à filetage M4, permettant la fixation de EIA(RS)485.
cosses. Isolation conforme aux installations TBTS.
Les entrées TC intègrent des court-circuiteurs de
sécurité, qui se ferment lors du retrait du bornier. Interface IRIG-B arrière modulée ou
démodulée en option
Bornes d’entrée/sortie générales Prise BNC
Pour l’alimentation, les entrées logiques, les Isolation conforme aux installations TBTS.
contacts de sortie et le port de communication Câble coaxial d’impédance 50 ohms.
arrière CA1.
Situées sur les blocs universels (gris) : Connexion Ethernet arrière en option pour
Bornes à filetage M4, permettant la fixation de CEI 61850
cosses.
Interface Communications
Raccordement de mise à la terre du boîtier 10BaseT/100BaseTX
Deux bornes de terre à l’arrière, filetées M4. Conforme aux normes IEEE802.3 et CEI 61850
Doivent être reliées à la terre pour la sécurité, Isolation : 1.5 kV
avec un fil de terre d’une section minimale de Type de connecteur : RJ45
2.5 mm2. Type de câble : Paire torsadée blindée (STP)
Longueur câble max. : 100 m
Port d’interface série PC en face avant
Pour terminal DCE EIA(RS)232, connecteur Interface 100 Base FX
femelle de type D à 9 broches (SK1). Conforme aux normes IEEE802.3 et CEI 61850
Protocole Courier utilisé pour les communications Longueur d’onde : 1300 nm
avec le logiciel MiCOM S1 Studio. Fibre : multimode 50/125 µm ou 62.5/125 µm
Isolation conforme aux installations TBT (très Type de connecteur : BFOC 2.5 -(ST®)
basse tension).
Longueur maximale du câble : 15 m.
(TD) 2-2 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Valeurs nominales 0.12 W (110/125 V),

0.19 W (220/250 V).
Par relais de sortie excité : 0.13 W
Entrées mesures CA
Fréquence nominale : 50 et 60 Hz (réglable)
Plage de fonctionnement : de 5 à 70 Hz Temps de mise sous tension
Temps de mise sous tension < 11 s.
Courant alternatif
Coupure d’alimentation
Courant nominal (In) : 1 et 5 A.
Conformément à la norme CEI 60255-11 : 1979 :
(les entrées 1A et 5A utilisent des prises
L’équipement supportera une coupure de
différentes du transformateur – vérifier que le
20 ms au niveau de l'alimentation auxiliaire CC,
raccordement est correct).
sans interruption de fonctionnement.
Consommation nominale Conformément à la norme CEI 61000-4-11 : 1994 :
< 0.04 VA à In, < 40 mΩ (0-30 In) l’équipement supportera une coupure de 20 ms
In = 1 A
TD < 0.01 VA à In, < 8 mΩ (0-30 In)
au niveau de l'alimentation auxiliaire CA sans
interruption de fonctionnement.
In = 5 A
Tenue thermique : Pile de sauvegarde
permanente : 4 In Encastrée dans le panneau avant
pendant 10 s : 30 In Pile lithium-chlorure de thionyle 3.6 V format
pendant 1 s : 100 In ½ AA (pile SAFT référence LS14250)
Standard : linéaire jusqu'à 16 In Durée de vie de la pile (en supposant un relais
(courant sinusoïdal sans apériodique). alimenté pendant 90% du temps) > 10 ans
Sensible : linéaire jusqu'à 2 In
(courant sinusoïdal sans apériodique). Tension générée
48 Vcc régulée
Tension alternative Courant limité à une intensité maximale de
Tension nominale (Vn) : de 100 à 120 V ou de 112 mA
380 à 480 V en tension phase-phase Plage de fonctionnement : de 40 à 60 V
Consommation nominale par phase : < 0.02 VA
à : 110/√3 V ou 440/√3 V Entrées logiques (optos)
Tenue thermique : Entrées opto universelles avec seuils de tension
permanente : 2 Vn programmables (24/27 V, 30/34 V, 48/54 V,
pendant 10 s : 2.6 Vn 110/125 V, 220/250 V). Peuvent être alimentées
Linéaire jusqu'à 200 V (100/120 V), par la tension à usage externe 48 V ou par la
800 V (380/480 V) batterie externe.
Tension nominale : de 24 à 250 Vcc
Alimentation Plage de fonctionnement : de 19 à 265 Vcc
Tension maximum : 300 Vcc, 300 V eff.
Courant de crête des entrées opto-isolées
Source auxiliaire (Vx)
activées : 3.5 mA (0-300 V)
Trois options sélectionnables à la commande :
Seuils nominaux de détection et de
(i) Vx : de 24 à 48 Vcc
réinitialisation :
(ii) Vx : de 48 à 110 Vcc et de 30 à 100 Vca (eff) Tension nominale de batterie 24/27 V : 60 - 80%
(iii) Vx : de 110 à 250 Vcc et de 100 à 240 Vca (eff) (valeur retour/valeur aller)
(valeur logique 0) < 16.2 (valeur logique 1) > 19.2
Plage de fonctionnement Tension nominale de batterie 24/27 V : 50 - 70%
(i) de 19 à 65 V (CC uniquement pour cette (valeur retour/valeur aller)
variante) (valeur logique 0) < 12.0 (valeur logique 1) > 16.8
(ii) de 37 à 150 Vcc, de 24 à 110 Vca Tension nominale de batterie 30/34 V : 60 - 80%
(iii) de 87 à 300 Vcc, de 80 à 265 Vca. (valeur retour/valeur aller)
Avec une ondulation CA tolérable maximum de (valeur logique 0) < 20.4 (valeur logique 1) > 24.0
12% pour une alimentation CC, conformément à Tension nominale de batterie 30/34 V : 50 - 70%
la norme CEI 60255-11 : 1979. (valeur retour/valeur aller)
(valeur logique 0) < 15.0 (valeur logique 1) > 21.0
Consommation nominale Tension nominale de batterie 48/54 V : 60 - 80%
Consommation à l’état repos : 11 W ou 24 VA (valeur retour/valeur aller)
(plus 1.25 W si équipé d’une deuxième carte de (valeur logique 0) < 32.4 (valeur logique 1) > 38.4
communication en face arrière). Tension nominale de batterie 48/54 V : 50 - 70%
À rajouter pour les entrées/sorties logiques sous (valeur retour/valeur aller)
tension : (valeur logique 0) < 24.0 (valeur logique 1) > 33.6
Par entrée logique : Tension nominale de batterie 110/125 V : 60 – 80%
0.09 W (de 24 à 54 V), (valeur retour/valeur aller)
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-3
(valeur logique 0) < 75.0 (valeur logique 1) > 88.0 Nombre de manœuvres :
Tension nominale de batterie 110/125 V : 50 – 70% Contact en charge
(valeur retour/valeur aller) 10 000 opérations au minimum,
(valeur logique 0) < 55.0 (valeur logique 1) > 77.0 Contact à vide
Tension nominale de batterie 220/250 V : 60 -80% 100 000 opérations au minimum.
(valeur retour/valeur aller)
(valeur logique 0) < 150 (valeur logique 1) > 176 Temps de fonctionnement
Tension nominale de batterie 220/250 V : 50 – 70% Inférieur à 5 ms
(Valeur retour/valeur aller) Temps de RAZ
(valeur logique 0) < 110 (valeur logique 1) > 154 Inférieur à 5 ms
Temps de reconnaissance :
Contacts à haut pouvoir de coupure
< 2 ms sans filtre long,
Pouvoir de conduction permanente (sans
< 12 ms avec filtre d’immunité CA d'une ½ période
commutation) :
Courant maximal au régime continu : 10 A
Contacts de sortie Tenue aux surcharges brèves : TD
30 A pendant 3 s
Contacts standard 250 A pendant 30 ms
Contacts de sortie pour la signalisation, le Tension nominale : 300 V
déclenchement et les téléactions :
Pouvoir de conduction permanente (sans Pouvoir d’établissement et de coupure :
commutation) : CC : 7 500 W résistif
Courant maximal au régime continu : CC : 2 500 W inductif (L/R = 50 ms)
10 A (UL: 8 A)
Tenue aux surcharges brèves : Établissement, conduction :
30 A pendant 3 s 30 A pendant 3 s, résistif CC, 10 000
250 A pendant 30 ms opérations (sous réserve des limites ci-dessus de
Tension nominale : 300 V pouvoir d'établissement / de coupure et de la
tension nominale)
Pouvoir d’établissement et de coupure : Établissement, conduction et coupure :

CC : 50 W résistif 30 A pendant 3 s, résistif CC, 5 000 opérations
CC : 62.5 W inductif (L/R = 50 ms) (sous réserve des limites ci-dessus de pouvoir
CA : 2500 VA résistif (cos φ = 1) d'établissement / de coupure et de la tension
CA : 2500 VA inductif (cos φ = 0.7) nominale)
Établissement, conduction : 30 A pendant 200 ms, résistif CC, 10 000

30 A pendant 3 s, résistif CC, 10 000 opérations (sous réserve des limites ci-dessus de
opérations (sous réserve des limites ci-dessus pouvoir d'établissement / de coupure et de la
de tension nominale)
pouvoir d'établissement / de coupure et de la 10 A (*), inductif CC, 10 000 opérations (sous
tension nominale) réserve des limites ci-dessus du pouvoir
d'établissement / de coupure et de la tension
Établissement, conduction et coupure : nominale)
30 A pendant 200ms, résistif CA, 2 000
opérations (sous réserve des limites ci-dessus de *Valeur type pour cycles répétitifs – 2 minutes
pouvoir d'établissement / de coupure et de la de repos pour la dissipation thermique
tension nominale)
4 A pendant 1.5 s, résistif CC, 10 000 Tension Courant L/R Nb de cycles
opérations (sous réserve des limites ci-dessus de en 1 s
pouvoir d'établissement / de coupure et de la
65 V 10 A 40 ms 5
tension nominale)
150 V 10 A 40 ms 4
0.5 A pendant 1 s, inductif CC, 10 000
250 V 10 A 40 ms 2
opérations (sous réserve des limites ci-dessus de
pouvoir d'établissement / de coupure et de la 250 V 10 A 20 ms 4
tension nominale)
Protection MOV : Tension max 330V CC
10 A pendant 1.5 s, résistif / inductif CA, Nombre de manœuvres :
10 000 opérations (sous réserve des limites ci- Contact en charge
dessus du pouvoir d'établissement / de 10 000 opérations au minimum,
coupure et de la tension nominale) Contact à vide
100 000 opérations au minimum.
(TD) 2-4 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Temps de fonctionnement : Tenue diélectrique

Inférieur à 0.2 ms (i) Conformément à la norme CEI 60255-27 :
Temps de RAZ : 2005, 2 kV eff.
Inférieur à 8 ms CA, 1 minute :
Entre tous les circuits indépendants.
Contacts défaut équipement Entre les circuits indépendants et la borne de
Contacts non programmables indiquant le bon mise à la terre
fonctionnement/un dysfonctionnement de 1 kV eff. CA pendant 1 minute aux bornes
l’équipement : des contacts ouverts "défaut équipement".
Pouvoir de coupure : 1 kV eff. CA pendant 1 minute aux contacts
CC : 30 W résistif ouverts des inverseurs.
CC : 15 W inductif (L/R = 40 ms) 1 kV eff. CA pendant 1 minute pour tous
CA : 375 VA inductif (cos φ = 0.7) ports EIA(RS)232/EIA(RS)485 de type D
entre les bornes de port de communication et
Interface IRIG-B 12X (modulée) la borne de mise à la terre.
TD Synchronisation horaire externe selon norme (ii) Conformément à la norme ANSI/IEEE
IRIG 200-98, format B12x C37.90-1989 (réaffirmée en 1994) :
Impédance en entrée : 6 kΩ à 1 000 Hz 1.5 kV eff. CA pendant 1 minute aux bornes
Taux de modulation : 3:1 à 6:1 des contacts "travail" des relais de sortie.
Signal d’entrée, de crête à crête : 200 mV à 20 V 1 kV eff. CA pendant 1 minute aux bornes
des contacts "défaut équipement" ouverts.
Interface IRIG-B 00X (démodulée) 1 kV eff. CA pendant 1 minute aux bornes
Synchronisation horaire externe selon norme des contacts inverseurs de sortie ouverts.
IRIG 200-98, format B00X
Niveau du signal d’entrée TTL Test de tenue aux chocs électriques
Impédance d’entrée à 10 kΩ CC Conformément à la norme CEI 60255-27 : 2005
Temps de montée : 1.2 µs, temps de descente à
50% de la valeur crête : 50 µs,
Conditions environnementales Tension crête : 5 kV, 0.5 J
Plage de température ambiante Entre tous les circuits indépendants et la borne
Conformément à la norme CEI 60255-6 : 1988 : de mise à la terre.
Plage de température de fonctionnement : Entre circuits indépendants.
de -25°C à +55°C Ne s’applique pas aux ports de communication
Stockage et transport : EIA(RS)232 et EIA(RS)485 ainsi qu’entre les
de -25°C à +70°C bornes des contacts travail des relais de sortie.
Plage d’humidité ambiante Compatibilité électromagnétique (CEM)

Conformément à la norme CEI 60068-2-3 : 1969 :
56 jours à 93% d'humidité relative et à +40°C Test de perturbation haute fréquence avec
Conformément à la norme CEI 60068-2-30 : 1980 salves à 1 MHz
Chaleur humide cyclique, six cycles de Conformément à la norme CEI 60255-22-1 : 1988,
12 + 12 heures, à 93% d'humidité relative entre Classe III,
+25 et +55°C Tension de test en mode commun : 2.5 kV,
Tension de test en mode différentiel : 1.0 kV,
Test électriques Durée du test : 2 s, impédance source : 200 Ω
(Ne s’applique pas aux ports de communication
EIA(RS)232.)
Isolation
Conformément à la norme CEI 60255-27 : 2005
Test oscillatoire amorti 100 kHz
Résistance d'isolement > 100 MΩ à 500 V CC Conformément à la norme EN 61000-4-18 : 2007:
(En utilisant uniquement un testeur d’isolement Niveau 3
électronique ou sans balais) Tension de test en mode commun : 2.5 kV
Tension de test en mode différentiel : 1 Kv
Distances et lignes de fuite
CEI 60255-27 : 2005 Immunité aux décharges électrostatiques
Degré de pollution 3, Conformément à la norme CEI 60255-22-2 : 1996,
Catégorie de surtension III, Classe 4,
Tension d’essai de choc électrique de 5 kV. Décharge de 15 kV dans l’air vers l’interface
utilisateur, l'écran d'affichage, le port de
communication et les parties métalliques
visibles.
Décharge au contact de 8 kV vers n'importe
quelle partie de la face avant.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-5
Exigences de susceptibilité aux transitoires Immunité aux rayonnements des

rapides ou aux salves communications numériques
Conformément à la norme CEI 60255-22-4 : 2002 Conformément à la norme EN61000-4-3 : 2002,
et Niveau 4 :
EN61000-4-4 :2004. Classe de sévérité III et IV : Test de tenue aux champs, bande de fréquence
Amplitude : 2 kV, fréquence des salves 5 kHz 800 – 960 MHz et 1.4 – 2 GHz :
(en Classe III), 30 V/m,
Amplitude : 4 kV, fréquence des salves 2.5 kHz Modulation d’amplitude : 1 kHz/80%.
(en Classe IV).
Appliqué directement à l’alimentation auxiliaire Immunité aux rayonnements des
et à toutes les autres entrées. (Ne s’applique radiotéléphones numériques
pas aux ports de communication EIA(RS)232.) Conformément à la norme CEI 61000-4-3 : 2002 :
Amplitude : 4 kV, fréquence des salves 5 kHz 10 V/m, 900 MHz et 1.89 GHz.
(Classe IV) appliqué directement à l’alimentation
auxiliaire.
Immunité aux perturbations par conduction TD
induites par les champs à fréquences radio
Tenue aux surtensions (SWC) Conformément à la norme CEI 61000-4-6 : 1996,
Conformément à la norme IEEE/ANSI Niveau 3,
C37.900.1 : 2002 : Tension de perturbation d’essai : 10 V.
Test de susceptibilité aux transitoires rapides
(4 kV) et test oscillatoire (2.5 kV) effectués
Immunité aux champs magnétiques à
directement sur chaque contact de sortie, chaque
fréquence industrielle
entrée optique isolée et le circuit d’alimentation. Conformément à la norme CEI 61000-4-8 : 1994,
Transitoires rapides 4 kV et ondes oscillatoires Niveau 5,
2.5 kV 100 A/m permanent,
appliqués en mode commun aux interfaces de 1 000 A/m pendant 3 s.
communication, IRIG-B. Conformément à la norme CEI 61000-4-9 : 1993,
Niveau 5,
Test d’immunité aux surtensions 1 000 A/m appliqué dans tous les plans.
(Ne s’applique pas aux ports de communication Conformément à la norme CEI 61000-4-10 :
EIA(RS)232.) 1993, Niveau 5,
Conformément à la norme CEI 61000-4-5 : 2005 100 A/m appliqué dans tous les plans à
Niveau 4, 100 kHz/1 MHz avec une salve de 2 s.
Temps de descente à 50% de la valeur crête :
1.2/50 µs, Émissions conduites
Amplitude : 4 kV entre tous les groupes et la Conformément à la norme EN 55022 : 1998
borne de mise à la terre. Class A :
Amplitude : 2 kV entre les bornes de chaque 0.15 - 0.5 MHz, 79 dBµV (quasi-crête) 66 dBµV
groupe. (moyenne)
0.5 - 30 MHz, 73 dBµV (quasi-crête) 60 dBµV
Immunité à la conduction/au rayonnement (moyenne).
Si des RTD sont utilisées pour des applications
de déclenchement, l’immunité à la conduction/au Émissions rayonnées
rayonnement est uniquement garantie lorsqu’on Conformément à la norme EN 55022 : 1998
utilise des câbles RTD entièrement blindés (fils Classe A :
torsadés). 30 - 230 MHz, 40 dBµV/m à une distance de
mesure de 10 m
Immunité à l’énergie électromagnétique 230 - 1GHz, 47 dBµV/m à une distance de
rayonnée mesure de 10m.
Conformément à la norme CEI 60255-22-3 : 2000,
Classe III :
Test de tenue aux champs, bande de fréquence Directives européennes
80 – 1 000 MHz :
10 V/m, Compatibilité électromagnétique
Modulation d’amplitude : 1 kHz/80%, Conforme à la directive 2006/95/CE :
Tests ponctuels à 80, 160, 450, 900 MHz La conformité à la directive de la Commission
Conformément à la norme IEEE/ANSI C37.90.2 : européenne sur la compatibilité
2004 : électromagnétique (CEM) est confirmée dans le
de 80 à 1 000 MHz, 1 kHz ampl. 80% à cahier des charges technique. Des normes
modulation d’impulsion. spécifiques aux produits ont été utilisées pour
Tenue à champ de 35 V/m. assurer la conformité :
EN50263 : 2000
(TD) 2-6 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Sécurité produit Tenue sismique

Conforme à la directive 2006/95/CE : Conformément à la norme CEI 60255-21-3 :
Conformité à la directive basse tension de la 1995 :
Commission européenne. La conformité à cette Classe 2
directive est démontrée à l'aide d'un cahier des
charges. AUTRES CONFORMITÉS DE LA P34x
Une norme produit spécifique a été utilisée pour
établir la conformité. (UL/C-UL, ENA)
EN 60255-27 : 2005. Underwriters Laboratory (UL)
Conformité R&TTE
Directive 99/5/CE sur les équipements hertziens Numéro du dossier : E202519
TD et les équipements terminaux de Date émission originale : 05-10-2002
télécommunication (R&TTE). (Conforme aux exigences canadiennes et Etats-
La conformité est démontrée par conformité aux directives Unis)
CEM et Basse tension, jusqu'à 0 volt.
S’applique aux ports de communication en face Energy Networks Association (ENA)
arrière.
Conformité ATEX
Directive 94/9/CE ATEX (ATmosphères Numéro de Certificat : 104 édition 2
EXplosives) s’appliquant aux équipements. Date d’évaluation : 16-04-2004
L’équipement est conforme à l’Article 1(2) de la
directive européenne 94/9/CE.
Il a reçu l’homologation pour un fonctionnement
dans des zones non classifiées ATEX. Il a
toutefois été homologué pour un fonctionnement
en association avec des moteurs à sécurité
renforcée de type "Ex-e", disposant d’une protec-
tion ATEX pour les équipements de catégorie 2,
afin d'assurer un fonctionnement sécurisé dans
des atmosphères dangereuses (Zones 1 et 2).
ATTENTION – Un équipement portant ce logo

n’est pas lui-même utilisable dans une
atmosphère potentiellement explosive.
La conformité est attestée par les certificats de

conformité délivrés par l’Organisme Notifié.
II (2) G
Tenue mécanique
Tenue aux vibrations

Conformément à la norme CEI 60255-21-1 :
1996 :
Réponse Classe 2
Endurance Classe 2
Tenue aux chocs et secousses

1996 :
Réponse aux chocs Classe 2
Résistance aux chocs Classe 1
Secousse Classe 1
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-7
Données Techniques P391 Alimentation
Spécifications mécaniques Source auxiliaire (Vx)

60-250 V CC, ou 100-230 V CA (eff.) 50/60 Hz
Conception
Boîtier 80TE. Plage de fonctionnement
Les options de montage sont : montage mural, 48-300 V CC, ou 85-253 V CA (eff.) 50/60 Hz
montage encastré sur la face avant ou en rack Avec une ondulation CA tolérable maximum de
19 pouces (option à préciser à la commande). 12 % pour une alimentation CC, conformément à
la norme CEI 60255-11 : 1979.
Protection du boîtier
Selon la norme CEI 60529 : 1992 Consommation nominale
Consommation des entrées d'alimentation
Options de montage en rack ou sur panneau auxiliaire : 11 W ou 24 VA. TD
Protection IP 20 (sécurité) pour le boîtier muni du Coupure d’alimentation
cache-bornes de sécurité. Conformément à la norme CEI 60255-11 : 1979
L’équipement supportera une coupure de
Option montage mural 20 ms au niveau de l'alimentation auxiliaire CC,
sans
Protection IP 20 (sécurité) pour l'unité P391 interruption de fonctionnement.
munie du cache-bornes de sécurité. Conformément à la norme CEI 61000-4-11 : 2004
l’équipement supportera une coupure de 20 ms
au niveau de l'alimentation auxiliaire CA sans
Poids interruption de fonctionnement.
P391 (80TE) : 5kg
Contacts de sortie
Bornes
Contacts défaut équipement
Contacts non programmables indiquant le bon
Entrées de mesure de tension CA
fonctionnement/un dysfonctionnement de
Situées sur les borniers universels (gris) :
l’équipement :
Embouts filetés M4 pour cosses à œillet à sertir
Pouvoir de coupure :
isolées.
CC : 30 W résistif
CC : 15 W inductif (L/R = 40 ms)
Borne du conducteur de protection (terre) CA : 375 VA inductif (cos φ = 0.7)
Deux bornes de terre à l’arrière, filetées M4. Contact en charge 10 000 opérations
Doivent être reliées à la terre (masse) pour raison Minimum,
de sécurité, par un conducteur (de terre) de Contact à vide 10 000 opérations
protection, section minimum de 2.5 mm2. Minimum.
Sorties analogiques (Boucle de Courant)

Situées sur les borniers universels (gris) : Conditions environnementales
Embouts filetés M4 pour cosses à œillet à sertir
isolées. Plage de température ambiante
Conformément à la norme CEI 60068-2-1 : 2007:
froid;
Valeurs nominales CEI 60068-2-2: 2007: chaleur sèche
Plage de température de fonctionnement :
Entrées de mesure de basse fréquence de -25°C à +55°C
Stockage et transport :
Fréquence nominale : 0.25, 0.5, 1 Hz (sélection de -25°C à +70°C
par cavalier interne)
Plage d’humidité ambiante
Conformément à la norme CEI 60068-2-78 : 2001
Entrées de tension d’excitation CC 56 jours à 93 % d'humidité relative et à +40°C
1 200 V CC maximum
(TD) 2-8 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Tests électriques Test oscillatoire amorti 100 kHz

Conformément à la norme EN61000-4-18 : 2007:
Isolation Niveau 3
Conformément à la norme CEI 60255-27 : 2005: Tension de test en mode commun : 2.5 kV
Résistance d'isolement > 100 MΩ à 500 V CC Tension d’essai mode différentiel : 1 kV
(En utilisant uniquement un testeur d’isolement
électronique ou sans balais) Exigences de susceptibilité aux transitoires
rapides ou aux salves
Conformément à la norme CEI 60255-22-4 : 2002
Distances et lignes de fuite et
Conformément à la norme CEI 60664-1 : 2007 EN61000-4-4 :2004. Classe de sévérité III et IV :
Degré de pollution 2, Amplitude : 2 kV, fréquence des salves 5 kHz
Impulsion de 9.6 kVp entre les entrées de (en Classe III),
résistance d'injection et la borne de mise à la Amplitude : 4 kV, fréquence des salves 2.5 kHz
terre (masse du boîtier). (en Classe IV).
TD Distance d’isolement minimum de 10.5 mm et Appliqué directement à l’alimentation auxiliaire
ligne de fuite de 12 mm. et à toutes les autres entrées. (Ne s’applique
pas aux ports de communication EIA(RS)232.)
Amplitude : 4 kV, fréquence des salves 5 kHz
Tenue diélectrique
(Classe IV) appliqué directement à l’alimentation
(i) Conformément à la norme CEI 60255-27 :
auxiliaire.
2005, 2 kV eff.
CA, 1 minute : Tenue aux surtensions (SWC)
Entre tous les circuits indépendants. Conformément à la norme IEEE/ANSI
Entre les circuits indépendants et la borne C37.900.1 : 2002
de mise à la terre (masse du boîtier). Test de susceptibilité aux transitoires rapides
1 kV eff. CA pendant 1 minute aux bornes (4 kV) et test oscillatoire (2.5 kV) effectués
des contacts "défaut équipement" ouverts. directement sur chaque contact de sortie,
(ii) Conformité ANSI/IEEE C37.90 2005 chaque entrée optique isolée et le circuit
1 kV eff. CA pendant 1 minute aux bornes d’alimentation.
des contacts "défaut équipement" ouverts. Transitoires rapides 4 kV et ondes oscillatoires
(iii) Selon 60664-1 : 2007 2.5 kV
5.8 kV eff. pendant 1 minute entre les appliqués en mode commun aux interfaces de
entrées de résistance d'injection et la borne communication, IRIG-B.
de mise à la terre (masse du boîtier).
Test d’immunité aux surtensions

Test de tenue aux chocs électriques
(Ne s’applique pas aux ports de communication
Conformément à la norme CEI 60255-27:2005
EIA(RS)232.)
Temps de montée : 1.2 µs, temps de descente à
Conformément à EN 61000-4-5 : 2006 Niveau 4,
50 % de la valeur crête : 50 µs,
EN 60255-22-5 : 2002
Tension crête : 5 kV, 0.5 J
Temps de descente à 50 % de la valeur crête :
1.2/50 µs,
Entre tous les circuits indépendants et la borne
Amplitude : 4 kV entre tous les groupes et la
de mise à la terre (masse du boîtier).
borne de mise à la terre.
Entre circuits indépendants.
Amplitude : 2 kV entre les bornes de chaque
Contacts travail des relais de sortie exceptés.
groupe.
CEI 60664-1 : 2007
Niveau 3 : 1 kV entre les bornes des entrées de
résistance d'injection
Impulsion de 9.6 kV entre les entrées de
résistance d'injection et la borne de mise à la Immunité à l’énergie électromagnétique
terre (masse du boîtier). rayonnée
Compatibilité électromagnétique 2007, Classe III : (EN 61000-4-3 : 2006, Niveau
(CEM) 3)
Test de tenue aux champs, bande de fréquence
Test de perturbation haute fréquence avec 80 – 1 000 MHz :
salves à 1 MHz 10 V/m,
Conformément à la norme CEI 60255-22-1 : Modulation d’amplitude : 1 kHz/80 %,
2005, Classe III, Tests ponctuels à 80, 160, 450, 900 MHz
Tension de test en mode commun : 2.5 kV, Conformément à la norme IEEE/ANSI C37.90.2 :
Tension de test en mode différentiel : 1.0 kV, 2004:
de 80 à 1 000 MHz, 1 kHz ampl. 80 % à
Durée du test : 2 s, impédance source : 200 Ω
modulation d’impulsion.
Tenue à champ de 35 V/m.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-9
Immunité aux rayonnements des Sécurité produit

communications numériques Conforme à la directive 2006/95/CE :
Conformément à la norme EN 61000-4-3 : 2002, Conformité à la directive basse tension de la
Niveau 4 : Commission européenne. Une norme produit
Test de tenue aux champs, bande de fréquence spécifique suivante a été utilisée pour établir la
800 – 960 MHz et 1.4 – 2 GHz : conformité :
30 V/m, EN 60255-27 : 2005
Modulation d’amplitude : 1 kHz/80 %.
Immunité aux rayonnements des radiotéléphones
numériques
Conformément à la norme CEI 61000-4-3 : 2002:
Tenue mécanique
10 V/m, 900 MHz et 1.89 GHz.
Immunité aux perturbations par conduction Tenue aux vibrations
induites par les champs à fréquences radio
Conformément à la norme CEI 61000-4-6 : 2007,
Conformément à la norme CEI 60255-21-1 : TD
1996:
Niveau 3, Réponse Classe 2
CEI 60255-22-6: 2001 Endurance Classe 2
Tension de perturbation d’essai : 10 V.
Tenue aux chocs et secousses
Immunité aux champs magnétiques à Conformément à la norme CEI 60255-21-2 :
fréquence industrielle 1996:
Conformément à la norme CEI 61000-4-8 : 1994, Réponse aux chocs Classe 2
Niveau 5, Résistance aux chocs Classe 1
100 A/m permanent, Secousse Classe 1
1 000 A/m pendant 3 s.
Conformément à la norme CEI 61000-4-9 : 1993, Tenue sismique
Niveau 5, Conformément à la norme CEI 60255-21-3 :
1 000 A/m appliqué dans tous les plans. 1995:
Conformément à la norme CEI 61000-4-10 : Classe 2
1993, Niveau 5,
1 000 A/m appliqué dans tous les plans à
100 kHz/1 MHz avec une salve de 2 s.
Émissions conduites
Conformément à la norme EN 55022 : 1998
Classe A :
0.15 - 0.5 MHz, 79 dBµV (quasi-crête)
66 dBµV (moyenne)
0.5 - 30 MHz, 73 dBµV (quasi-crête) 60 dBµV
(moyenne).
Émissions rayonnées
Conformément à la norme EN 55022 : 1998
Classe A :
30 - 230 MHz, 40 dBµV/m à une distance de
mesure de 10 m
230 - 1GHz, 47 dBµV/m à une distance de
mesure de 10 m.
Directives européennes
Compatibilité électromagnétique
Conforme à la directive 2004/108/CE :
La conformité à la directive de la Commission
européenne sur la compatibilité
électromagnétique (CEM) est démontrée dans le
cahier des charges technique. Des normes
spécifiques aux produits ont été utilisées pour
assurer la conformité :
EN 50263 : 2000
(TD) 2-10 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Fonctions de protection Temps de fonctionnement instantané : <50 ms
Protection différentielle de Maximum de puissance inverse

l'alternateur
Précision
Seuil de fonctionnement : Réglage ±5%
Précision
Retour : 0.95 du réglage ±5%
Seuil de fonctionnement : Formule ±5% Reproductibilité (seuil de fonctionnement) : <1%
Retour : 95% du réglage ±5% Temps de fonctionnement : ±2% ou 70 ms (la
Temps de fonctionnement : < 30 ms pour les plus grande des deux valeurs)
courants appliqués à 4 fois le seuil de Temps de retour : < 35 ms
déclenchement, ou plus Reproductibilité (temps de fonctionnement) :
Reproductibilité : <7.5% < 10 ms
Temps de retour : <40 ms
TD
Perte Excitation
Retour de puissance / faible
puissance débitée / maximum de
Précision
puissance (Triphasé) Seuil de fonctionnement caractéristique mho :
Forme caractéristique ±5%
Précision Seuil de fonctionnement caractéristique linéaire :
Seuil de fonctionnement : Réglage ±10% Forme caractéristique ±10%
Retombée - Retour de puissance/maximum de Retombée - caractéristique mho :
puissance : 105% du réglage ±5%
0.95 du réglage ±10% Retombée - caractéristique linéaire :
Retombée - Faible puissance débitée : 105% du réglage ±10%
1.05 du réglage ±10% Temps de fonctionnement : ±2% avec un
Précision angulaire au seuil de fonctionnement : minimum de 50 ms
Angle du seuil de fonctionnement prévu ±2 Reproductibilité : <1%
degrés Temps de retour : <50 ms
Précision angulaire à la retombée :
Angle de retombée prévu ±2.5 degrés Protection thermique à courant
Temps de fonctionnement : ±2% avec un
minimum de 50 ms inverse
Reproductibilité : <5%
Temps de retour : <50 ms Précision
tRESET : ±5% Seuil de fonctionnement : Formule ±5%
Temps de fonctionnement instantané : <50 ms Retour : 95% du fonctionnement ±5%
Puissance sensible/retour de minimum de 55ms
puissance/faible puissance Temps de retour : <30ms
débitée/maximum de puissance
(Monophasé) Protection de secours
Précision
Protection maximum de courant à
Retour de puissance/maximum de puissance : seuil dépendant de la tension
0.9 du réglage ±10%
Retombée - Faible puissance débitée : Précision
1.1 du réglage ±10% Seuil de fonctionnement du seuil DMT :
Précision angulaire au seuil de fonctionnement : Réglage ±5%
Angle du seuil de fonctionnement prévu ±2 Seuil de fonctionnement maximum courant :
degrés Formule ±5%
Précision angulaire à la retombée : Retombée seuil DMT : 1.05 x Réglage ±5%
Angle de retombée prévu ±2.5 degrés Retombée protection ampèremétrique : 0.95 x
Temps de fonctionnement : ±2% avec un Formule ±5%
minimum de 50 ms Temps de fonctionnement : <50 ms
Reproductibilité : <5% Reproductibilité : < 2.5%
Temps de retour : <50 ms Fonctionnement à temps inverse : ±5% avec un
tRESET : ±5% minimum de 40 ms
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-11
Fonctionnement à temps constant : ±5% Surcharge Thermique

avec un minimum de 50 ms
tRESET : ±5% avec un minimum de 50 ms Précision
Précision de réglage : ±5%
Minimum d'impédance Valeur de retour : 95% du réglage thermique ±5%
Seuil de fonctionnement alarme thermique :
Précision Temps de déclenchement calculé ±5%
Seuil de fonctionnement : Réglage ±5% Seuil de fonctionnement surcharge thermique :
Retour : 105% du réglage ±5% Temps de déclenchement calculé ±5%
Temps de fonctionnement : ±2% avec un Précision du temps de refroidissement : ±5% de
minimum de 50 ms la valeur théorique
Reproductibilité : <5% Reproductibilité : <2.5%
Temps de retour : <50 ms
tRESET : ±5% Protection défaut terre non TD
Temps de fonctionnement instantané : <50 ms directionnelle à 2 seuils
Protection maximum de courant Précision

directionnelle/non directionnelle à Seuil de fonctionnement : Réglage ±5%
4 seuils Retombée : 0.95 x Réglage ±5%
Niveau de déclenchement des éléments IDMT :
Précision 1.05 x Réglage ±5%
Seuil de fonctionnement : Réglage ±5% Forme de la caractéristique IDMT : ±5% ou
40 ms (la plus grande des deux valeurs)*
Retour : 0.95 x Réglage ±5%
Niveau du seuil de fonctionnement minimal Retour au repos IEEE : ±5% avec un minimum
de 40ms
(IDMT) : 1.05 x Réglage ±5%
Fonctionnement à temps constant : ±2% avec un
Forme de la caractéristique IDMT : ±5% ou
minimum de 60 ms
40 ms (la plus grande des deux valeurs)*
Temps constant - Retour au repos : ±5%
Retour au repos IEEE : ±5% avec un minimum
Reproductibilité : 2.5%
de 50 ms
minimum de 50 ms Défaut Terre Rotor
Réinitialisation temps constant : ±5%
Précision directionnelle (RCA ±90°) : Précision
±2° hystérésis 2° Seuil de fonctionnement : Réglage ± 10 % (1 k à
Caractéristique UK : CEI 6025-3…1998 5 kΩ)
Caractéristique US IEEE Réglage ± 5 % (5 k à 80 kΩ)
C37.112…1996
Retour : 1.05 × Réglage ± 10 % (1 k à 5 kΩ)
* Dans les conditions de référence
1.02 × Réglage ± 5 % (5 k à 80 kΩ)
Protection maximum de courant Fonctionnement DT pour connexion aux deux
inverse à 4 seuils extrémités : ±2 % avec un minimum de
2.5/fs
Temps de retour : <2.5/fs
Précision
Fonctionnement DT pour connexion à une seule
Seuil de fonctionnement Ii> : Réglage ±5%
extrémité :
Retombée : Ii> : 0.95 x Réglage ±5% Tension d’excitation 0 à 600 V CC
Seuil de fonctionnement VNpol : Réglage ±5% ±2 % avec un minimum de 2.5/fs
Retombée : VNpol : 0.95 x Réglage ±5% Temps de retour : <2.5/fs
Fonctionnement à temps constant : ±2% avec un Tension d’excitation 601 à 1 200 V CC
minimum de 60 ms ±2 % avec un minimum de 3.5/fs
Temps de retour : < 35 ms Temps de retour : <3.5/fs
Précision directionnelle (RCA ±90°) : (fs – fréquence d’injection, 0.25/0.5/1 Hz)
±2° hystérésis < 1%
Reproductibilité (temps de fonctionnement) :
< 10 ms
(TD) 2-12 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Protection défaut terre sensible Fonctionnement instantané < 55 ms

directionnelle Temps de retour : < 35 ms
Précision DTS
Seuil de fonctionnement : Réglage ±5% Protection 100% masse stator
Retombée :: 0.95 x Réglage ±5% (harmonique 3)
minimum de 50 ms Précision
Réinitialisation temps constant : ±5% Fonctionnement VN3H</VN3H> : Réglage ±5%
Reproductibilité : 5% Inh V/P/Q/S< : Réglage ±0.5%
Retombée VN3H< : 105% du fonctionnement ±5%
Précision wattmétrique DTS Retombée VN3H< : 95% du fonctionnement ±5%
Fonctionnement avec P = 0 W : ITS> ±5% Retombée lnh V/P/Q/S< : 95% du
TD Fonctionnement avec P > 0 W : P> ±5% fonctionnement ±0.5%
Retombée avec P = 0 W : (0.95 x ITS>) ±5% Temps de fonctionnement : ±0.5% avec un
Retombée avec P > 0 W : 0.9 x P> ±5% minimum de 50 ms
Limite de précision : ±5% avec hystérésis 1° Reproductibilité : < 0.5%
Reproductibilité : 5% Temps de retour/remise à zéro : <50 ms
Précision des grandeurs de polarisation Protection 100% masse stator 64S

Limite de précision au fonctionnement : ±2° de (Injection basse fréquence)
RCA ±90°
Hystérésis : <3° Précision
Fonctionnement de VNpol ITS> : Réglage ±10% Seuil de fonctionnement pour R<1/R<2 : Réglage
Retombée de VNpol ITS> : (0.9 x Réglage) ou ±5% (pour R = 300 ¿), ±7.5% (pour R> 300 ¿)
0.7 V (la plus grande des deux valeurs) ±10% Seuil de fonctionnement pour I>1/V<1/I<1 :
Réglage ±5%
Protection défaut terre restreinte Retour R<1/R<2 : 105% du réglage ±5%
(pour R = 300 ¿), ±7.5% (pour R> 300 ¿)
Précision Retour V<1/I<1 : 105% du réglage ±5%
Seuil de fonctionnement : Formule de réglage ±5% Retour I>1 : 95% du réglage ±5%
Retour : 0.80 (ou mieux) du courant différentiel Reproductibilité : <1%
calculé Temps de fonctionnement R<1/R<2/I>1/V<1/I<1
Temps de fonctionnement basse impédance : sans filtre passe-bande : ±2% ou 220 ms (la
<60 ms plus grande des deux valeurs)
Seuil haute impédance : Réglage ±5% Temps de retour R<1/R<2/I>1/V<1/I<1 : 120 ms
Temps de fonctionnement haute imp. : <30 ms Reproductibilité : < 100 ms
Temps de fonctionnement R<1/R<2/I>1/V<1/I<1
avec filtre passe-bande : ±2% ou 1.2 s (la plus
Dépassement transitoire et durée de grande des deux valeurs)
ce dépassement Temps de retour R<1/R<2/I>1/V<1/I<1 : 700 ms
Reproductibilité : < 100 ms
Précision
Tolérance supplémentaire due au rapport X/R : V/Hz
±5% pour X/R de 1 à 90
Durée du dépassement des éléments de
maximum de courant : <40 ms Précision
Temps de retour : < 60 ms (65 ms DTS) Seuil de fonctionnement : Réglage ±2%
Retour : 98% ou Seuil de fonctionnement ±2%
Reproductibilité (seuil de fonctionnement) : <1%
Maximum de tension Déplacement de Temps de fonctionnement IDMT : ±5% avec un
Neutre/Résiduelle minimum de 60 ms
Temps constant : ±2% avec un minimum de
Précision 30ms
Seuil de fonctionnement DT/IDMT : Réglage ±5% Temps de retour : <50 ms
Retour : 0.95 x Réglage ±5% Reproductibilité (temps de fonctionnement) :
Forme de la caractéristique IDMT : ±5% avec un < 10 ms
minimum de 55 ms Mesure V/Hz : ±1%
Fonctionnement à temps constant : ±2% ou
55 ms (la plus grande des deux valeurs)
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-13
Protection contre la mise sous Minimum de fréquence

tension accidentelle à l'arrêt (machine
hors tension) Précision
Seuil de fonctionnement : Réglage ±0.01 Hz
Précision Retour : (Réglage + 0.025 Hz) ±0.01 Hz
Seuil de fonctionnement I> : Réglage ±5% Fonctionnement à temps constant : ±2% ou
Seuil de fonctionnement V< : Réglage ±5% 50 ms (la plus grande de deux valeurs)*
* Le fonctionnement inclut également une durée
Retombée I> : 95% du réglage ±5%
pour l’adaptation en fréquence de l'équipement
Retombée V< : 105% du réglage ±5%
(20 Hz/seconde).
minimum de 50 ms
Reproductibilité : 2.5% avec un minimum de 10 ms Maximum de fréquence
Minimum de tension Précision TD

Seuil de fonctionnement : Réglage ±0.01 Hz
Retour : (Réglage -0.025 Hz) ±0.01 Hz
Précision
Seuil de fonctionnement DT : Réglage ±5%
50 ms (la plus grande de deux valeurs)*
Seuil de fonctionnement IDMT : Réglage ±5%
* Le fonctionnement inclut également une durée
Retour : 1.02 x Réglage ±5% pour l’adaptation en fréquence de l'équipement
Forme de la caractéristique IDMT : ±2% avec un (20 Hz/seconde).
minimum de 50 ms
minimum de 50 ms Protection fonctionnement en
Temps de retour : < 75 ms fréquence anormale de l’alternateur
Précision
Maximum de tension Seuil de fonctionnement : Réglage ±0.01 Hz
Seuil inférieur de retombée : (Réglage -0.025 Hz)
Précision ±0.01 Hz
Seuil de fonctionnement DT : Réglage ±5% Seuil supérieur de retombée :
Seuil de fonctionnement IDMT : Réglage ±5% (Réglage +0.025 Hz) ±0.01 Hz
Temps d’accumulation : ±2% ou 50 ms (la plus
Forme de la caractéristique IDMT : ±2% avec un
grande des deux valeurs)
minimum de 50 ms
Temporisation avant démarrage de
l'accumulation : ±2% ou 50 ms (la plus grande
minimum de 50 ms
des deux valeurs)
Temps de retour : < 75 ms
Reproductibilité (temps de fonctionnement) :
< 10 ms
Protection maximum de tension Protection RTD (Détecteur résistif de

inverse température)
Précision
Précision
Seuil de fonctionnement : Réglage ±1°C
Retour : (Réglage -1°C)
Temps de fonctionnement : ±2% ou <3 s
65 ms (la plus grande de deux valeurs)
Fonctionnement instantané : < 60 ms Défaillance DJ
Fonctionnement instantané :
(accéléré) : < 45 ms Précision temporisations
Temps de retour : < 35 ms Temporisations : ±2% avec un minimum de
Reproductibilité (temps de fonctionnement) : 40 ms
< 10 ms Temps de retour : <30 ms
(TD) 2-14 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Précision du minimum de courant Œillère de charge
Seuil de fonctionnement : ±10% ou 25 mA (la Hysteresis pour le mode moteur

X
plus grande des deux valeurs)

Temps de fonctionnement : < 12 ms (valeur type
< 10 ms)
Temps de retour : < 15 ms (valeur type < 10 ms) 175
R
Glissement de Pôle
Lentille Centre d'impédance
Précision
Seuil de fonctionnement de la caractéristique
Hysteresis pour le mode générateur
lenticulaire : Réglage ±5%
Seuil de fonctionnement blinder : ±1°
Seuil de fonctionnement droite de réactance :
TD
P2190FRa
Réglage ±5%
Hystérésis de la caractéristique de glissement
Angle lenticulaire de la caractéristique de
des pôles
retombée lenticulaire :
ajusté de -5°, (ZA+ZB) + 5%
Retombée lenticulaire : Caractéristique de Fonctions de surveillance
retombée lenticulaire ±5%
Caractéristique retombée blinder : Supervision des transformateurs de
Blinder déplacé de (ZA+ZB)/2 x tan 87.5°
Retombée blinder : tension
Caractéristique retombée blinder ±1°
Reproductibilité : <2.5% Précision
T1, T2 et tempo. de réinit. : ±2% avec un Fonctionnement verrouillage rapide : <25 ms
minimum de 10 ms Réinitialisation verrouillage rapide : <30 ms
Temporisation : Réglage ±2% avec un minimum
de 20 ms
Hystérésis
L'hystérésis est appliquée à la caractéristique Supervision des transformateurs de
lenticulaire et au blinder dès leur mise en route courant
individuelle. L'hystérésis n'est pas nécessaire
pour la droite de réactance car la Zone 1 ou la
Zone 2 est déterminée par un seul point, la Précision
traversée du blinder par le point d'impédance. Seuil de fonctionnement IN> : Réglage ±5%
Pour la lentille, l'hystérésis est réalisée par la Seuil de fonctionnement VN< : Réglage ±5%
soustraction d'un angle de 5° au réglage α pour Retombée IN> : 0.9 x Réglage ±5%
accroître la taille de la lentille et d'une Retombée VN< : (1.05 x Réglage) ±5% ou 1 V (la
augmentation de 5% appliqué de ZA et ZB pour plus grande des deux valeurs)
étendre la portée. L'hystérésis du blinder est Fonctionnement à blocage STC : < 1 période
selon le mode d'opération. En mode générateur, Réinitialisation STC : < 35 ms
le blinder est ajustée sur la droite tandis qu'en
mode moteur, elle est ajustée sur la gauche, Supervision du poste
d'une distance équivalente à un écart d'angle
de 175°. Ceci est illustré ci-dessous. Cette
distance équivaut à (ZA + ZB) / 2*tan 87.5°. Surveillance de la position et de l’état
Pour les deux caractéristiques, l'hystérésis est d’usure du disjoncteur
remise à zéro quand le point d'impédance quitte
la lentille.
Précision
Temporisations : ±2% avec un minimum de
20 ms
Précision sur la valeur des ampères coupés :
±5%
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-15
Les schémas logiques Entrées et sorties analogiques

programmables (boucles de courant)
Précision Précision
Temporisateur des signaux de sortie de Précision des entrées analogiques : ±1% de la
l’équipement : Réglage ±2% ou 50 ms (la plus pleine échelle
grande des deux valeurs) EA - Retombée du seuil Mini. : réglage ±1% de
Fonction de sortie à durée minimum : Réglage ±2% la pleine échelle
ou 50 ms (la plus grande des deux valeurs) EA - Retombée du seuil Maxi. : réglage ±1% de
Conditionneur de signaux de sortie à impulsions : la pleine échelle
Réglage ±2% ou 50 ms (la plus grande des deux Intervalle d’échantillonnage de l’EA : 50 ms
valeurs) Temps de fonctionnement instantané de l’EA :
< 250 ms
EA - réglage temps constant : ±2% du réglage ou
Fonctionnalités de mesure et
200ms (le plus grand des deux)
TD
d’enregistrement Intervalle de conversion de la SA : 50 ms
Temps d’attente de la SA : < 1.07 s ou < 70 ms
Mesures selon le taux de rafraîchissement interne du
paramètre de SA (1 s ou 0.5 période)
Précision des SA : ±0.5% de l’échelle globale
Précision
Courant : 0.05 à 3 In : ±1% de la lecture EA : entrée Boucle de courant
Tension : 0.05 à 2 Vn : ±5% de la lecture SA : sortie Boucle de courant
Puissance (W) : 0.2 à 2 Vn, 0.05 à 3 In : ±5% de
la lecture avec facteur de puissance égal à 1
Puissance réactive (VAr) : 0.2 à 2 Vn, 0.05 à Autres spécifications
3 In : ±5% de la lecture avec facteur de Résistance de charge SA 0-1 mA : < 4 kΩ
puissance nul Résistance de charge SA
Puissance apparente (VA) : 0.2 à 2 Vn, 0.05 à 0-1 mA/0-20 mA/4-20 mA : <300 Ω
3 In : ±5% de la lecture Isolation entre les voies d’entrée communes :
zéro
Énergie (Wh) : 0.2 à 2 Vn, 0.2 à 3 In : ±5% de la
lecture avec facteur de puissance égal à 1 Isolation entre les voies d’entrée et la masse du
boîtier/les autres circuits : 2 kV eff. pendant
Énergie (Varh) : 0.2 à 2 Vn, 0.2 à 3 In : ±5% de
1 minute
la lecture avec facteur de puissance nul
Tension de sortie maxi. SA 0-1 mA/0-10 mA :
Précision de la mesure de phase : 0° à 360 : ±5%
10V
Fréquence : 5 à 70 Hz : ±0.025 Hz Tension de sortie maxi. SA 0-20 mA/4-20 mA :
8.8V
IRIG-B et horloge temps réel Isolation entre les voies de sortie communes :
zéro
Isolation entre les voies de sortie et la masse du
Performance
boîtier/les autres circuits : 2 kV eff. pendant
Compatibilité an 2000 : Conforme
1 minute
Précision de l’horloge temps réel :
< ±1 seconde/jour
Perturbographie
Fonctionnalités
Horloge temps réel à cycle de 24h réglable en Précision
heures, minutes et secondes Amplitude et phases relatives : ±5% des
Calendrier réglable de janvier 1994 grandeurs appliquées
à décembre 2092 Durée : ±2%
Horloge et calendrier sauvegardés par pile en Position du point de déclenchement : ±2% (temps
cas de perte de source auxiliaire minimum 100 ms)
Synchronisation horaire interne à l’aide de Durée d'enregistrement : 50 enregistrements
l’interface IRIG-B pour les signaux IRIG-B, via d’une durée individuelle de 1.5 s (mémoire
connecteur BNC totale 75 s) avec 8 voies analogiques et
32 voies numériques (Courier, Modbus,
DNP3.0), 8 enregistrements d’une durée
individuelle de 3 s (en 50 Hz) ou 2.5 s (en
60 Hz) (CEI 60870-5-103).
(TD) 2-16 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Enregistrements d'événements, de Liste de réglages, de mesures et

défaut et de maintenance d’enregistrements
512 événements au maximum dans une mémoire
circulaire Liste de réglages
5 enregistrements de défaut au maximum
10 enregistrements de maintenance au maximum
Réglages globaux (données système)
Langues : anglais/français/allemand/espagnol
Précision
Fréquence : 50/60 Hz
Résolution d’horodatage des événements : 1 ms
Commande du disjoncteur
Données Ethernet CEI 61850 (commande DJ) :
Interface 100 Base FX RAZ verr. par : Interface util./Fermeture DJ
TD T RAZ enc. manuel DJ : 0.10 à 600 s
Caractéristiques optiques de l’émetteur Entrée état DJ :
(TA = 0°C à 70°C, VCC = 4.75 V à 5.25 V) Aucun
52A
Paramètre Sym. Mini Typ. Maxi Unité 52B
BOL puissance PO -19 -16.8 -14 dBm 52A et 52B
du signal optique moy.
sortant -20
62.5/125 µm, Date et heure
NA = EOL fibre Sync. IRIG-B : Activé/Désactivé
0.275
Alarme Batterie : Activé/Désactivé
BOL puissance PO -22.5 -20.3 -14 dBm
du signal optique
-23.5
moy. Activation heure locale : Désact./Fixe/Variable
sortant
50/125 µm,
Décalage heure locale -720 min à 720 min
NA = EOL fibre Activation heure d’été : Activée/Désactivée
0.20 Décalage heure d’été : 30 min à 60 min
Rapport 10 % Début heure d’été : 1er/2e/3e/4e/
d’extinction Dernier
optique -10 dB
Jour début heure d’été : Dim/Lun/Mar/Mer/
Puissance du PO -45 dBm Jeu/Ven/Sam
signal optique moy. Mois début heure d’été : Jan/Fév/Mar/Avr/Mai/Juin/
sortant à l’état (“0”)
logique “0” Juil/Août/Sept/Oct/
Nov/Déc
BOL – Début de vie Min début heure d’été : 0 min à 1 425 min
Fin heure d’été : 1er/2ème/3ème/4ème/
EOL – Fin de vie Dernier
Jour fin heure d’été : Dim/Lun/Mar/Mer/
Caractéristiques optiques du récepteur
Jeu/Ven/Sam
(TA = 0°C à 70°C, VCC = 4.75 V à 5.25 V)
Mois fin heure d’été : Jan/Fév/Mar/Avr/Mai/Juin/
Juil/Août/Sept/Oct/
Paramètre Sym. Mini Typ. Maxi Unité Nov/Déc
Puissance du PIN -33.5 –31 dBm Min fin heure d’été : 0 min à 1425 min
signal optique Min. moy. Fuseau horaire CA1 : UTC/Local
entrant (W)
minimum au Fuseau horaire CA2 : UTC/Local
bord de la Fuseau horaire tunnel : UTC/Local
fenêtre
Puissance du PIN -34.5 -31.8 Bm

signal optique Min. moy.
Configuration
entrant (C) Groupe Réglages :
minimum au Sélect. par Menu
centre de l’œil
Sélect. par Opto
Puissance du PIN -14 -11.8 dBm Réglages actifs : Groupe 1/2/3/4
signal optique Max. moy.
entrant
Grpe Réglages 1 : Activé/Désactivé
maximum Grpe Réglages 2 : Activé/Désactivé
Remarque : La connexion 10BaseFL ne sera
Config. système : Invisible/Visible
plus prise en charge car la
Puissance : Activé/Désactivé
CEI 61850 ne prescrit pas cette
Perte Excitation : Activé/Désactivé
interface
Therm. inverse : Activé/Désactivé
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-17
Secours système : Activé/Désactivé Ordre d’enregistrement d’événements

Max. I : Activé/Désactivé
Surcharge therm. : Activé/Désactivé
(commande d’enregistrement)
Evt Alarmes : Activé/Désactivé
Différentiel Gén : Activé/Désactivé
Evt Contacts : Activé/Désactivé
Défaut terre : Activé/Désactivé
Evt Entrées Log. : Activé/Désactivé
Rotor DT Activé/Désactivé
Evt Général : Activé/Désactivé
DTS/DTR/Puis. S. : Désactivé ou DTS/DTR
Evt Enreg. Déf. Activé/Désactivé
ou Puissance Sensible
Evt Enreg.Maint. : Activé/Désactivé
DTN S/T résid : Activé/Désactivé
Evt Protection : Activé/Désactivé
100% masse stator : Activé/Désactivé
DDB 31 - 0 : (jusqu’à) :
V/Hz : Activé/Désactivé
DDB 1022 - 992 :
Machine HT : Activé/Désactivé
Chaînes binaires de liaison fonction,
Prot. voltmétr. : Activé/Désactivé
définissant les signaux DDB à enregistrer comme
Prot Fréquence : Activé/Désactivé
événements et ceux à éliminer.
Entrées RTD :
Défaillance DJ :
Activé/Désactivé
Activé/Désactivé
TD
Supervision : Activé/Désactivé Oscillographie
Glissement Pôle : Activé/Désactivé (enregistreur de perturbographie)
Libellés Entrées : Invisible/Visible Durée : 0.10 à 10.50 s
Libellés Sorties : Invisible/Visible Position critère Démarrage :
Libellés RTD : Invisible/Visible 0.0 à 100.0%
Rapports TC/TP : Invisible/Visible Mode démarrage : Unique/étendu
Enreg. d'événements : Invisible/Visible Voie analog. 1 : (jusqu’à) :
Perturbographie : Invisible/Visible Voie analog. 15 (selon le modèle) :
Config Mesures : Invisible/Visible Voies de perturbographie sélectionnées parmi :
Réglages Comm : Invisible/Visible IA-1/IB-1/IC-1/IA-2/IB-2/IC-2/IN/VA/VB/VC/
Mise en service : Invisible/Visible VN1/VN2/ISensible/I64S/V64S/Fréquence/
Val. Paramètres : Primaire/Secondaire 64R CL Input Raw/64R R Fault Raw/
Entrées Commande : Invisible/Visible 64R R Fault (selon le modèle)
Entrées analog. : Activé/Désactivé Entrée logique 1 : (jusqu’à) :
Sorties analog. : Activé/Désactivé Entrée logique 32 :
Config. Entrée Comm : Invisible/Visible Affectation des voies logiques sélectionnées à
Libellés Entrée Comm : Invisible/Visible partir de n’importe quel point DDB de
Accès direct : Activé/Désactivé l’équipement (entrée opto, contact de sortie,
Touches de fonction : Invisible/Visible alarmes, démarrages, déclenchements,
Contraste LCD : 0 à 31 commandes, logique programmable…).
Critère entrée 1 : Sans déclenchement,
Rapports TC/TP démarrage front montant, démarrage front
Prim. TP princ. : 100 à 1 000 000 V descendant
Second.TP princ. : 80 à 140 V (100/120 V) (jusqu’à) :
320 à 560 V (380/480 V) Critère entrée 32 : Sans déclenchement,
VN1 Primaire : 100 à 1 000 000 V démarrage front montant ou démarrage front
VN1 VT second. : 80 à 140 V (100/120 V) descendant
320 à 560 V (380/480 V)
VN2 primaire (P344/5) : 100 à 1 000 000 V Données de fonctionnement
VN2 VT second. (P344/5) :80 à 140 V (100/120 V) (Config Mesure)
320 à 560 V (380/480 V) Affich. par déf. :
Prim. TC phase : 1 A à 30 kA Niveau d'accès
Second. TC phase : 1 A/5 A Courant 3Ph + N
Prim. TC DT : 1 A à 30 kA Tension 3Ph
Second. TC DT : 1 A/5 A Puissance
ISen CT primaire : 1 A à 30 kA Date et heure
ISen CT second. : 1 A/5 A Description
Référence poste
Fréquence
Valeurs en Local : Primaire/Secondaire
Valeurs à Dist. : Primaire/Secondaire
Réf. mesure : VA/VB/VC/IA/IB/IC
Mode mesure : 0/1/2/3
Période dem fixe : 1 à 99 min
Ss-période roul. : 1 à 99 min
Nb. Ss-périodes : 1 à 15
Valeurs à Dist. 2 : Primaire/Secondaire
(TD) 2-18 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Port de communication Remarque : Si la config. port CA2 est définie sur

Adresse CA1 : (prot. Courier ou K-Bus, la vitesse de transfert est
CEI 870-5-103) : fixe à 64 kbps.
0 à 255
Adresse CA1 : (prot. DNP3.0) : Mise en Service
0 à 65534 Bit contrôle 1 :
Adresse CA1 : (prot. Modbus) : (jusqu’à) :
1 à 247 Bit contrôle 8 :
Tempo Inactiv CA1 : 1 à 30 min Chaînes binaires de liaison fonction, définissant
Vitesse de transfert CA1 : les signaux DDB dont l’Etat est visible dans le
(prot. CEI 870-5-103) : menu d’essais de mise en service, pour les
9 600 ou 19 200 bps besoins des tests.
Vitesse de transfert CA1 : Mode test :
(prot. Modbus, Courier) : Désactivé
TD 9 600, 19 200 ou 38 400 bps
Vitesse de transfert CA1 :
Mode test
Contacts bloqués
(prot. DNP3.0) : Modèle de test :
1 200/2 400/4 800/9 600/ Définition des contacts de sortie à alimenter
19 200/38 400 bps lorsque le test des contacts est effectué.
Parité CA1 : Impaire/Paire/Aucune
(prot. Modbus, DNP3.0) :
Contrôle de la condition du
Période de mesure CA1 :
1 à 60 s disjoncteur
(prot. CEI 870-5-103) (Options de surveillance du DJ)
Liaison physique CA1 : Rupture I^ : 1.0 à 2.0
Cuivre (EIA(RS)485/K-Bus) ou fibre optique Entretien I^ : Alarme désactivée/activée
Synchr. horaire CA1 : Activé/Désactivé Entretien I^ : 1 à 25 000
Tempo. CEI Modbus : Standard/Inverse Verrouil. I^ : Alarme désactivée/activée
Bloc. CS103 CA1 : Verrouil. I^ : 1 à 25 000
Désactivé No. op. DJ av. main : Alarme désactivée/activée
Bloc. supervision No. op. DJ av. main : 1 à 10 000
Bloc. commande No. op. DJ verr : Alarme désactivée/activée
Config. port CA1 : (prot. Courier) : No. op. DJ verr : 1 à 10 000
K-Bus DJ Maint. Tps : Alarme désactivée/activée
EIA485 (RS485) DJ Maint. Tps : 0.005 à 0.500 s
DJ Verrouil. Tps : Alarme désactivée/activée
Mode comm. CA1 : (prot. Courier) : DJ Verrouil. Tps : 0.005 à 0.500 s
IEC60870 FT1.2 Verr. fréq déf : Alarme désactivée/activée
CEI 60870 10 bits sans parité Compt fréq déf : 1 à 9 999
Remarque : Si la config. port CA1 est définie sur Temps fréq déf : 0 à 9 999 s
K-Bus, la vitesse de transfert est
fixe à 64 kbps. Entrées logiques optiques
(Config Opto)
Port Ethernet en option Global V Nominal :
Temporisation Tunn. NIC : 1 à 30 min 24 à 27 V
Rapport lien NIC : Alarme, Evénement, Néant 30 à 34 V
Temporisation Tunn. NIC : 0.1 à 60s 48 à 54 V
110 à 125 V
Deuxième port de communication 220 à 250 V
Spécifique
arrière (en option) Entrée opto 1 :
(Comm. arrière 2-CA2) (jusqu’à) :
Config. port CA2 : Entrée opto # (# = nb max. d’entrées opto) :
EIA(RS)232 L’option Spécifique permet de définir des seuils
EIA(RS)485 différents pour chaque entrée opto, dans la
K-Bus même plage que ci-dessus.
Mode comm. CA2 : Commande filtre opto :
IEC60870 FT1.2 Chaîne binaire de liaison fonction, définissant
CEI 60870 10 bits sans parité les entrées opto qui auront un filtre d’une demi-
Adresse CA2 : 0 à 255 période et celles qui n’en auront pas.
Tempo Inactiv CA2 : 1 à 30 min Caractéristiques :
Vitesse CA2 : Standard 60%-80%
9600, 19200 ou 38400 bps 50% - 70%
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-19
Entrées de commande dans les PSL Fonctions de protection

(Libellés Entrée Comm)
Touche de fonction activée :
Chaîne binaire de liaison fonction, définissant
Config System
les entrées de commande pilotées par les Ordre des phases : ABC standard/Inverse
touches de fonction. ACB
Entrée Commande 1 : À verrouillage/ Inversion TP : Sans permutation/Permutation A-B/
à impulsion Permutation B-C/Permutation C-A
(jusqu’à) : Inversion TC1 : Sans permutation/Permutation A-B/
Entrée Commande 32 : À verrouillage/ Permutation B-C/Permutation C-A
à impulsion Inversion TC2 : Sans permutation/Permutation A-B/
Commande 1 : Permutation B-C/Permutation C-A
(jusqu’à) :
Commande 32 : Protection différentielle de
ON/OFF l'alternateur TD
SET/RESET Fonct. DIFF GEN
IN/OUT Désactivé/Retenue à pourcentage
En Service / HS Haute impédance
Prot CC Spires
Touches de fonction Diff gén Is1 : 0.05 à 0.50 In
Libellé touche de fct. 1 : Diff gén k1 : 0 à 20%
(jusqu’à) : Diff gén Is2 : 1 à 5 In
Libellé touche de fct. 10 : Diff gén k2 : 20 à 150.00%
Hors service CC Spires Is_A : 0.05 à 2 In
Verrouiller CC Spires Is_B : 0.05 à 2 In
Déverrouiller/Activer CC Spires Is_C : 0.05 à 2 In
Libellé touche de fct. 1 : Enclenché/normal Tempo. CC Spires : 0.00 à 100 s
(jusqu’à) :
Libellé touche de fct. 10 : Bistable/Normal
Libellé touche de fct. 1 :
Retour de puissance / faible
(jusqu’à) : puissance aval / maximum de
Libellé touche de fct. 10 : puissance (en triphasé)
Chaîne de texte rédigée par l’utilisateur et Mode de fonctionnement :
décrivant le rôle de la touche de fonction. Générateur
Moteur
Configurateur d’IED Fonct. puiss. 1 :
Banc conf. commut. : Pas d’action/ Inverse
Commut. bancs Faible puissance aval
Maximum de Puissance
Norme GOOSE CEI 61850 -Réglage P>1 (retour de puissance)/Réglage P<1
GoEna : Activé/Désactivé (faible puissance aval)/Réglage P>1
Mode test : Désactivé/Traversant/Forcé (maximum de puissance) :
Modèle de test VOP : 0x00000000 à 1 à 300 W (1 A, 100/120 V)
0xFFFFFFFF 4 à 1 200 W (1 A, 380/480 V)
Ignorer indicateur de test : Non/Oui 5 à 1 500 W (5 A, 100/120 V)
20 à 6 000 W (5 A, 380/480 V)
Plage équivalente en%Pn 0.5% à 157%
Libellés utilisateur des entrées de Tempo. puiss. 1 : 0.00 à 100 s
commande Tempo. DO puiss. 1 : 0.00 à 100 s
(Libellés entrées comm.) Pôle HT Inh P1 : Activé/Désactivé
Entrée Commande 1 : Puissance 2 identique à puissance 1
(jusqu’à) :
Entrée Commande 32 : Puissance sensible/retour de
Chaîne de texte rédigée par l’utilisateur et puissance/faible puissance aval/
décrivant la fonction de l’entrée de commande.
maximum de puissance
(en monophasé)
Réglages dans les différents groupes Mode de fonctionnement :
Remarque : Tous les réglages présentés Générateur
ci-après concernent les groupes de Moteur
réglages 1 à 4. Fonct.Puis.1 Sen :
Inverse
(TD) 2-20 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Faible puissance aval Remarque : Toutes les expressions de courant

Maximum de puissance sont en unité intrinsèque sur la
Réglage Sen -P>1 (retour de puissance)/Réglage base du courant nominal de
Sen <P (faible puissance aval)/Réglage Sen >P l’équipement (In).
(maximum de puissance) :
0.3 à 100 W (1 A, 100/120 V) t
1.20 à 400 W (1 A, 380/480 V)

1.50 à 500 W (5 A, 100/120 V) I 2>2 tMAX
6 à 2 000 W (5 A, 380/480 V)
Plage équivalente en%Pn 0.5% à 157% Réglage I2>2 k
Tempo Puis.1 Sen : 0.00 à 100 s

Tempo. DO puiss. 1 : 0.00 à 100 s
Pôle HT Inh P1 : Activé/Désactivé
Angle de compensation θC : -5° à +5.0°
Puis. Sens. 2 identique à Puis. Sens. 1
TD
Maximum de puissance Inverse I 2>2 tMIN
Etat Si>1 : Activé/Désactivé

Réglage Si>1 : 0.10 à 30 In VA (100/120 V) Courant I2>2 réglé I2
0.40 à 120 In VA (380/480 V)

P2247FRa
Tempo. Si>1 : 0.00 à 100 s
Caractéristique thermique à courant inverse
Perte Excitation
Etat Alm P.Excit : Activé/Désactivé Secours système
Ang Alm P.Excit : 15° à 75°
Tpo Alm P.Excit : 0.00 à 100 s Maximum de courant dépendant de la
Etat prt. excit.1 : Activé/Désactivé
Prt. excit.1 -Xa1 :
tension et Minimum d'impédance
Fonction secours :
0.0 à 40.0 Ω (1 A, 100/120 V)
Désactivé
0.0 à 8.0 Ω (5 A, 100/120 V) Contrôle par la tension
0 à 160 Ω (1 A, 380/480 V) Retenue de tension
0.0 à 32.0 Ω (5 A, 380/480 V) Minimum d'impédance
Prt. excit.1 Xb1 : Rotation vecteur : Aucun, Triangle-étoile
25 à 325.0 Ω (1 A, 100/120 V) Maximum de Courant contrôlé par la Tension :
5 à 65.0 Ω (5 A, 100/120 V) Temps constant
100 à 1 300 Ω (1 A, 380/480 V) CEI Inv. normale
20 à 260.0 Ω (5 A, 380/480 V) CEI Très inverse
Tempo. prt. excit.1 : 0 à 100 s CEI Extr. inv.
Tempo. DO prt. excit.1 : 0 à 100 s UK inverse LT
Prt. excit.2 identique à Prt. excit.1 UK Rectifier
RI
IEEE Modér. inv.
Therm. Inverse
IEEE Très inv.
Alarme IiTherm>1 : Activé/Désactivé
IEEE Extr. Inv.
Régl. IiTherm>1 : 0.03 à 0.5 In US Inverse
Tempo. IiTherm>1 : 0 à 100 s US Inv. normale
Décl. liTherm>2 : Activé/Désactivé Rég. I> S/I dép V : 0.8 à 4 In
Régl. IiTherm>2 : 0.05 à 0.5 In T Dial S/I dép V : 0.01 à 100
k IiTherm>2 : 2 à 40 s RAZ S/I dép V : DT ou Inverse
RAZ k IiTherm>2 : 2 à 40.0 Car. S/I dép V : 0 à 100 s
tMAX IiTherm>2 : 500 à 2 000 s TMS S/I dép V : 0.025 à 1.2
tMIN IiTherm>2 : 0.25 à 40 s K (RI) S/I dép V : 0.1 à 10
L'équipement P34x à courant inverse offre une tRESET S/I dép V : 0 à 100 s
vraie caractéristique thermique en conformité Rég. V<1/2 S/I dép V : 5 à 120 V (100/120 V)
avec la formule suivante : Rég. V<1/2 S/I dép V : 20 à 480 V (380/480 V)
Rég. k S/I dép V : 0.1 à 1
t =−
(Régl. k IiTherm) Log ⎛⎜1− ⎛ Régl. Ii > ⎞2 ⎞⎟ Réglage Z<1 :
⎜ ⎟
(Régl. Ii >)2 e
⎜ ⎝
⎝ Ii ⎠ ⎟⎠ 2 à 120.0 Ω (100/120 V, 1 A)
0.4 à 24.0 Ω (100/120 V, 5 A)
8 à 480 Ω (380/440 V, 1 A)
1.60 à 96.0 Ω (380/440 V, 5 A)
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-21
Temporisation Z<1 : 0.00 à 100 s 20 et 30 fois le réglage est uniquement applicable

tRESET Z<1 : 0 à 100 s aux courants compris dans la plage de
Z<2 identique à Z<1 fonctionnement de l’équipement. La plage de
fonctionnement des entrées de courant de
Caractéristique à temps dépendant (IDMT) l’équipement P342/3/4/5 est de 0 – 16 In pour les
Les caractéristiques IDMT peuvent être entrées de courant standard et de 0 - 2 In pour
sélectionnées parmi un choix de quatre courbes l’entrée de courant sensible.
CEI/UK et de cinq courbes IEEE/US, comme
l'indique le tableau ci-dessous. Pour toutes les courbes CEI/UK, la
caractéristique de réinitialisation est seulement à
Les courbes IDMT CEI/UK sont conformes à la temps constant.
formule suivante :
Pour toutes les courbes IEEE/US, la
⎛ K ⎞ caractéristique de réinitialisation peut être
⎜ + L⎟
⎜ (Ι/Ιs) α - 1
t=Tx sélectionnée soit à temps inverse, soit à temps
⎟ TD
⎝ ⎠ indépendant.
Les courbes IDMT IEEE/US sont conformes à la Les caractéristiques de réinitialisation à temps
formule suivante : inverse dépendent de la courbe IDMT IEEE/US
sélectionnée, comme l'indique le tableau suivant.
⎛ K ⎞
⎜ + L⎟ Toutes les courbes de réinitialisation inverse sont
t = TD x α
⎜ (Ι/Ιs) - 1 ⎟ conformes à la formule suivante :
⎝ ⎠
TD x S
Avec :
tRAZ = en secondes
(1 - M2)
t =
temps de fonctionnement
K =
constante
Avec :
I =
courant mesuré
IS =
seuil de courant TD = réglage de cadran de temps pour les
α =
constante courbes IEEE
L =
constante ANSI/IEEE (zéro pour les S = constante
courbes CEI/UK) M = I/Is
T = coefficient multiplicateur de temps pour les
courbes CEI/UK Désignation de la courbe Standard S
TD = réglage de cadran de temps pour les
courbes IEEE/US Modérément Inverse modéré IEEE 4.85
Caractéristiques IDMT Très Inverse IEEE 21.6
Courbe IDMT Norme K α L Extrêmement Inverse IEEE 29.1

Inverse normale CEI 0.14 0.02 0 Temps inverse US 5.95
Très Inverse CEI 13.5 1 0 Inverse Temps court US 2.261
Extrêm. Inverse CEI 80 2 0
La courbe RI (électromécanique) a été introduite
Inverse LT UK 120 1 0 parmi les options offertes pour le premier seuil de
Redresseur UK 45900 5.6 0 réglage de la fonction maximum de courant
phase et maximum de courant de terre. La
Modérément IEEE 0.0515 0.02 0.114
inverse courbe est représentée par la formule suivante :
Très inverse IEEE 19.61 2 0.491 ⎛ 1 ⎞
Extrêm. Inverse IEEE 28.2 2 0.1217 t=Kx ⎜ ⎟ en secondes
⎜ 0.339 - 0.236/M
( ) ⎟
Temps inverse US-C08 5.95 2 0.18 ⎝ ⎠
Inverse temps court US-C02 0.16758 0.02 0.11858 avec K programmable de 0.1 à 10 par pas de
0.05
La courbe CEI à temps extrêmement inverse
passe à temps constant pour des courants M = I/Is
supérieurs à 20 x le réglage. Les courbes CEI
standard, très inverse et à temps inverse long
passe à temps constant pour des courants
supérieurs à 30 x le réglage.
La partie temps constant des caractéristiques de
temps inverse CEI à des courants supérieurs de
(TD) 2-22 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Courbes CEI
Maximum de courant phase
1000
(maximum de courant)
Max. courant phase : Sous-rubrique
Protection I>1 :
Désactivé
Temps constant
CEI Inv. normale
Temps de fonctionnement (secondes)
100
CEI Très inverse
CEI Extr. inv.
UK inverse LT
UK Rectifier
RI
10
IEEE Modér. inv.
IEEE Très inv.
TD Courbe 4
IEEE Extr. Inv.
Courbe 1
US Inverse
US Inv. normale
1 Direction I > 1 :
Non-directionnel
Courbe 2
Direct. Aval
Courbe 3
Direct. Amont
Seuil I>1 : 0.08 à 4.00 In
0.1
1.0 10.0 100.0
Tempo. I>1 : 0.00 à 100 s
Courant (Multiple de Is)
TMS I>1 : 0.025 à 1.200
I>1 TD : 0.01 à 100.00
Courbe 1 Standard inverse (Inverse standard) I>1 k (RI) : 0.10 à 10.00
Courbe 2
Courbe 3
Very inverse (Très inverse)
Extremely inverse (Extrêmement inverse)
I>1 Tempo de RAZ : Temps constant/Temps
Courbe 4 UK long time inverse (Temps inverse long UK) inverse
P2136FRa
tRESET I>1 : 0.00 à 100 s
I>2 identique à I>1
Courbes ANSI/IEEE Etat I>3 : Activé/Désactivé
Direction I>3 :
100 Non-directionnel
Direct. Aval
Direct. Amont
Seuil I>3 : 0.08 à 10 In
I>3 Tempo. : 0.00 à 100 s
I>4 identique à I>3
Temps de fonctionnement (en secondes)
I> Angle caract. : -95 à +95°

10 I> :Liaison fonction
Bit 0 = bloque STP I>1
Les bits 4, 5, 6 et 7 ne sont pas utilisés.
Chaîne binaire de liaison fonction, définissant
1
les éléments à maximum de courant (seuils 1 à
Courbe 5
4) devant être bloqués en cas de détection de
fusion fusible.
Courbe 6
Courbe 9
S/I Comp.Inverse
Courbe 7 Etat Ii>1 : Activé/Désactivé
Courbe 8 Direction Ii> 1 :
0.1
Non-directionnel
1.0 10.0 100.0
Direct. Aval
Courant (Multiples de Is)
Direct. Amont
Seuil Ii> : 0.08 à 4 In
Courbe 5 Modérément inverse IEEE
Courbe 6 Très inverse IEEE
li> Tempo : 0.00 à 100 s
Courbe 7 Extrêmement inverse IEEE Ii>2/3/4 identiques à Ii>1
Courbe 8 US inverse Ii> Bloc STP :
Courbe 9 Temps dépendant court US
P2137FRa Bit 0 = STP bloque Ii>1
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-23
Bit 1 = STP bloque Ii>2 IDG Is IN>1 : 1 à 4 In

Bit 2 = STP bloque Ii>3 Tempo. IN>1 : 0.00 à 200 s
Bit 3 = STP bloque Ii>4 TMS IN>1 : 0.025 à 1.200
Les bits 4, 5, 6 et 7 ne sont pas utilisés. Tmp ajusté IN>1 : 0.01 à 100.00
Chaîne binaire de liaison fonction, définissant k (RI) IN>1 : 0.1 à 10.00
les éléments à maximum de courant inverse IDG Time IN>1 : 1 à 2.00
(seuils 1 à 4) devant être bloqués lors de Caract. de RAZ IN>1 : Temps constant, Temps
détection de fusion de fusible. inverse
Régl. Vi pol Ii> : 0.5 à 25.0 (100/120 V) tRESET IN>1 : 0.00 à 100 s
2 à 100 V (380/480 V) Protection IN>2 : Désactivé, DT
Ang. caract Ii> : -95° à +95° Seuil IN>2 : 0.02 à 10 In
Tempo. IN>2 : 0.00 à 200 s
Surcharge Therm La courbe IDG est généralement utilisée pour la
Protection thermique : Activé/Désactivé
Thermique I > : 0.50 à 2.50 In
protection temporisée contre les défauts terre sur
le marché suédois. Cette courbe est disponible
TD
Alarme thermique : 20..100% pour le premier seuil de la protection de
Constante tps 1 : 1 à 200 minutes maximum de courant terre.
Constante tps 2 : 1 à 200 minutes
Coefficient M : 0 à 10 La courbe est représentée par la formule suivante :
La caractéristique thermique est donnée par :
⎛ Ι ⎞
t = 5.8 - 1.35 loge ⎜ ⎟ en secondes
t = τ loge (Ieq – IP )/(Ieq – (Thermique I>) ) ⎝ Réglage ΙN > ⎠
2 2 2 2
t = τ. Loge (K2-A2/(K2-1))
Avec :
Avec :
I = courant mesuré
K = Ieq/Thermique I> Seuil IN> = Réglage définissant le point de
A = Ip/Thermique I> départ de la caractéristique.
t = temps de déclenchement, après l’application
du courant de surcharge, I Bien que le point de départ de la caractéristique
τ = Constante de temps d'échauffement de soit défini par le réglage "Seuil IN>1", le seuil du
l'ouvrage protégé courant réel de l'équipement est un autre
paramètre nommé "IDG Is". Le seuil “IDG Is” est
Ieq = courant équivalent réglé comme multiple de "IN>".
Thermique I> = réglage de courant de
l'équipement En plus, la temporisation "IDG Time IN>1" est
IP = courant permanent avant également utilisée afin de régler le temps de
l’application de la surcharge fonctionnement minimal pour des niveaux élevés
Ieq = √(Id2 + MIi2) de courant de défaut.
Id = courant direct 10
Ii = courant inverse 9
fonctionnement (s)
M = constante réglable par l'utilisa 8 Plage de paramétrage IDG Is
teur, proportionnelle à la capa 7
cité thermique de la machine 6
5
Temps de
Protection défaut terre non 3

Plage de paramétrage tempo IDG
directionnelle à 2 seuils 2
Fonction IN>1 : 1
Désactivé 0
1 10 100
Temps constant I/IN>
P2242FRa
CEI Inv. normale Caractéristique de la courbe IDG
CEI Très inverse
CEI Extr. inv.
UK inverse LT
RI
IEEE Modér. inv.
IEEE Très inv.
IEEE Extr. Inv.
US Inverse
US Inv. normale
IDG
Seuil IN>1 : 0.02 à 4 In
(TD) 2-24 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Protection 100% masse stator

Rotor DT
Injection Freq: 0.25/0.5/1 Hz
(Harmonique 3)
CL I/P Select : Etat DT 100% ST : Désactivé, VN3H< Activée,
Boucle de courant CL1/2/3/4 VN3H> Activée
64R Alarm R<1 : Activé/Désactivé DT 100% ST VN3H< : 0.3 à 20 V
Tempo. VN3H< : 0.00 à 100 s
64R Régl Alm R<1 : 1 000 à 80 000 Ω
Déverr. V< :
64R Tpo Alm R<1 : 0.0 à 600 s
30 à 120 V (100/120 V)
64R Décl R<2 : Activé/Désactivé
120 à 480 V (380/440 V)
64R Régl Décl R<2 : 1 000 à 80 000 Ω
Verr. P< : Activé/Désactivé
64R Tpo Décl R<2 : 0.0 à 600 s
Rég. Verr. P< :
R Compensation : -1 000 À 1 000 Ω
4 à 200 In W (100/120 V)
16 à 800 In W (380/480 V)
Prot. DTS/DTR Verr. Q< : Activé/Désactivé
TD Options DTS/DTR : Reg. Verr. Q< :
DTS 4 à 200 In W (100/120 V)
DTS cos (PHI) 16 à 800 In W (380/480 V)
DTS sin (PHI) Verr. S< : Activé/Désactivé
Wattmétrique Rég. déverr. S< :
Hi Z RDT 4 à 200 In W (100/120 V)
Lo Z RDT DT 100% ST VN3H> :
Lo Z DTR+ DTS 0.3 à 20 V (100/120 V)
Lo Z DTR + Watt 1.20 à 80 V (380/480 V)
Fonction ITS>1 : Tempo. VN3H> : 0.00 à 100 s
Désactivé
Temps constant Protection défaut terre 100% stator
Direction ITS>1 :
Non-directionnel
(technique d’injection à basse
Direct. Aval fréquence)
Direct. Amont Injection basse fréq. 64S : Activé/Désactivé
Seuil ITS>1 : 0.0050 à 0.1000 In A 64S Coefficient R : 0.01 à 200
Tempo ITS>1 : 0.00 à 200 s 64S Alarme R<1 : Activé/Désactivé
Liais Func ITS> : Bit 0 – STP Bloque 64S Seuil alm. R<1 : 10 à 700 Ω
ITS> 64S Tempo. alm. R<1 : 0.0 à 100 s
Ang. caract ITS> -95° à 95° 64S Décl. R<2 : Activé/Désactivé
Entrée VNpol ITS> : Mesuré/Calculé 64S Régl. décl. R<2 : 10 à 700 Ω
Régl VNpol ITS> : 0.5 à 80 V (100/120 V) 64S Ret. décl. R<2 : 0.00 à 100 s
2 à 320 V (380/480 V) 64S Comp. angle : -60° à 60°
DTS WATTMÉTRIQUE : 64S R série : 0 à 700 Ω
Réglage PN> : 0.00 à 20 In W (100/120 V) 64S X séries : 0 à 700 Ω
0.00 à 80 In W (380/480 V) 64S G parallèle : 0.00 à 0.1 S
64S Maximum de courant : Activé/Désactivé
64S Régl. décl. I>1 : 0.02 à 1.5 A
DTN S/T résiduel 64S I>1 Tempo Décl.. : 0.00 à 100 s
Etat VN>1 : Activé/Désactivé
64S Supervision : Activé/Désactivé
Entrée VN>1 : Calculé
64S Régl. V<1 : 0.3 à 25 V
Fonction VN>1 :
64S Régl. I<1 : 0.005 à 0.04 A
Désactivé
64S Tempo. Supern’n : 0.00 à 100 s
Temps constant
IDMT
Régl. tens. VN>1 : V/Hz
1 à 80 V (100/120 V) V/Hz Etat alarme : Activé/Désactivé
4 à 320 V (380/480 V) V/Hz Régl. alm :
Tempo. VN>1 : 0.00 à 100 s 1.50 à 3.500 V/Hz (100/120 V)
TMS VN>1 : 0.5 à 100.0 6 à 14 V/Hz (380/480 V)
tRESET VN>1 : 0.00 à 100.00 V/Hz Tempo. alarme : 0.00 à 100 s
VN>2 identique à VN>1 V/Hz>1 Etat : Activé/Désactivé
VN>3/4 identiques à VN>1 sauf V/Hz>1 Fonc décl. :
Entrée VN>3/4 : VN1 Temps constant
VN>5/6 identiques à VN>1 sauf IDMT
Entrée VN>5/6 : VN2 (P344/5) V/Hz>1 Régl. décl. :
1.500 à 3.500 V/Hz (100/120 V)
6 à 14 V/Hz (380/480 V)
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-25
V/Hz>1 Décl.TMS : 0.01 à 12.00 V< Tempo. : 0.00 à 100 s

V/Hz>1 Tempo. Décl. : 0.00 à 600 s V< TMS : 0.05 à 100.0
V/Hz>2 Etat : Activé/Désactivé V<1 Pôle HT Inh : Activé/Désactivé
V/Hz>2 Régl. Décl. : V<2 Fonction :
1.500 à 3.500 V/Hz (100/120 V) Désactivé
6 à 14 V/Hz (380/480 V) Temps constant
V/Hz>2 Tempo. Décl. : 0.00 à 600 s V<2 Etat : Activé/Désactivé
V/Hz>3/4 identiques à V/Hz>2 V<2 Seuil :
10 à 120 V (100/120 V)
La caractéristique à temps inverse comporte la 40 à 480 V (380/480 V)
formule suivante : V<2 Tempo. : 0.00 à 100 s
TMS V<2 Pôle HT Inh : Activé/Désactivé
t =
(M - 1)2 La caractéristique inverse est définie par la
formule suivante :
Avec : K TD
V/f t =
M = (1 - M)
( Réglage déc. V/f )
Avec :
V = tension mesurée K = réglage du multiplicateur de temps
f = fréquence mesurée t = Temps de fonctionnement en secondes
Remarque : La caractéristique IDMT a été M = tension d’entrée appliquée/tension de
modifiée dans la version logicielle réglage d’équipement
31. La nouvelle caractéristique est
compatible avec l’ancienne et Maximum de tension
permettra d’étendre à l’avenir le V> Mode mesure :
nombre de caractéristiques avec les Phase-Phase
différents exposantsde (M-1). Phase-Neutre
V> Mode fonct. :
La caractéristique à temps inverse dans la
Toute phase
version logicielle 30 et les versions antérieures
Triphasé
est définie comme suit :
V> Fonction :
0.18 * TMS Désactivé
t = 0.8 + Temps constant
(M - 1)2 IDMT
V>1 Seuil :
Machine HT 60 à 185 V (100/120 V)
mach HT Etat : Activé/Désactivé 240 à 740 V (380/480 V)
Mach HT I> : 0.08 à 4 In A V>1 Tempo. : 0.00 à 100 s
Mach HT V< : V>1 TMS : 0.05 à 100.0
10 à 120 V (100/120 V) V>2 Etat : Activé/Désactivé
40 à 480 V (380/480 V) V>2 Seuil :
Mach HT tPU : 0.0 à 10 s 60 à 185 V (100/120 V)
Mach HT tDO : 0.0 à 10 s 240 à 740 V (380/480 V)
V>2 Tempo. : 0.00 à 100 s
Protection voltmétrique La caractéristique inverse est définie par la

formule suivante :
K
Minimum de tension t =
V< Mode mesure : (M - 1)
Phase-Phase
Phase-Neutre Avec :
V< Mode fonct :
Toute phase K = réglage du multiplicateur de temps
Triphasé t = durée nominale de fonctionnement en
V<1 Fonction : secondes
Désactivé M = tension d’entrée appliquée/tension de
Temps constant réglage d’équipement
IDMT
V< Seuil :
10 à 120 V (100/120 V)
40 à 480 V (380/480 V)
(TD) 2-26 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Maximum de tension inverse RAZ Non I déf DJ : I< seulement, DJ ouvert & I<,
Etat Vi>1 : Activé/Désactivé RAZ prot. & I<
Vi>1 Seuil : ADD RAZ par ext. : I< seulement, DJ ouvert &
1 à 150 V (100/120 V) I<, RAZ prot. & I<
4 à 600 V (380/480 V) Seuil I< : 0.02 à 3.200 In
Vi>1 Tempo. : 0.00 à 100 s Seuil IN< : 0.02 à 3.200 In
Seuil ITS< : 0.0010 à 0.8000 In
Protection de fréquence Suppr. Dém. I> : Activé/Désactivé
Suppr. Dém. IN< : Activé/Désactivé
Minimum de fréquence Source CT I< : IA-1, IB-1, IC-1/IA-2, IB-2, IC-2
F<1 Etat : Activé/Désactivé
F<1 Réglage : 45 à 65 Hz
GlisP
F<1Tempo. : 0.1 à 100 s
Fonct. GlisP : Activé/Désactivé
F<2/3/4 identiques à F<1
Mode GlisP :
TD Liaison fonction F< :
Moteur
Bit 0 - Actif bloque F<1 pendant pôle ouvert
Générateur
Tous les deux
GlisP Za Aval :
0.5 à 350/In Ω (100/120 V)
2.0 à 1 400/In Ω (380/480 V)
Maximum de fréquence GlisP Zb Amont :
F>1 Etat : Activé/Désactivé 0.5 à 350/In Ω (100/120 V)
F>1 Réglage : 45 à 68 Hz 2.0 à 1400/In Ω (380/480 V)
F>1 Tempo. : 0.1 à 100 s Angle Lenticulaire : 90° à 150°
F>2 identique à F>1 Tempo. T1 GlisP : 0.00 à 1 s
Tempo. T2 GlisP : 0.00 à 1 s
Fonctionnement en fréquence Angle Blinder : 20° à 90°
anormale des turbo-alternateurs Zc GlisP :
Etat F turbine : Activé/Désactivé 0.5 à 350/In Ω (100/120 V)
Etat bande 1 : Activé/Désactivé 2.0 à 1 400/In Ω (380/480 V)
Rég inf frq bd1 : 20 à 70 Hz Compteur Glis. Zone 1 : 1 à 20
Rég sup frq bde 1 : 20 à 70 Hz Compteur.Glis Zone 2 : 1 à 20
Durée bande 1 : 0.00 à 3 600 000 s Temps RAZ GlisP : 0.00 à 100 s
Tempo. bande 1 : 0.00 à 200 s
Bandes 2/3/4/5/6 identiques à bande 1 Fonctions de surveillance
Protection par RTD Supervision des transformateurs de

Sélect. RTD : tension
Bit 0 - Sélect. RTD 1 Etat STP : Blocage/Indication
Bit 1 - Sélect. RTD 2 Mode réinit. STP : Manuel/Auto
Bit 2 - Sélect. RTD 3 Tempo. FF : 1.0 à 10 s
Bit 3 - Sélect. RTD 4
Déverr. STP I> : 0.08 à 32 In
Déverr. STP Ii> : 0.05 à 0.50 In
Seuil de tension inverse (Vi) :
10V (100/120V)
40V (380/480V)
Surtension de phase :
Seuil Aller 30 V,
Chaîne binaire de liaison fonction, définissant les
Retour 10 V (100/120 V)
RTD (1 à 10) actives.
Seuil Aller 120 V,
Régl alm RTD 1 : 0°C à 200°C
Retour 40 V (380/480 V)
Ret. alm RTD 1 : 0 à 100 s
Courant de transition : 0.1 In
Régl décl RTD 1 : 0°C à 200°C
Ret. décl. RTD 1 : 0 à 100 s
RTD 2/3/4/5/6/7/8/9/10 identiques à RTD 1
Défaillance DJ
Etat défail DJ 1 : Activé/Désactivé
Tempo défail DJ 1 : 0.00 à 10 s
Etat défail DJ 2 : Activé/Désactivé
Tempo défail DJ 2 : 0.00 à 10 s
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-27
Supervision des transformateurs de Entrées analogiques (Boucle de

courant Courant)
Etat STC 1 : Activé/Désactivé Entrée analogique 1 (EA1) : Activé/Désactivé
Entrée VN STC 1 : Mesuré/calculé Type EA1 :
Verr. VN< STC 1 : 0 – 1 mA
0.5 à 22 V (100/120 V) 0 – 10 mA
2 à 88 V (380/480 V) 0 – 20 mA
Régl. IN> STC 1 : 0.08 à 4 In 4 – 20 mA
CTS 2 identique à CTS 1 Libellé EA1 : 16 caractères (entrée boucle de
courant 1)
Supervision du poste Mini. EA1 : -9999 à +9999
Maxi. EA1 : -9999 à +9999
Surveillance de la position et de l’état Alar.Entr.Ana.1 : Activé/Désactivé
Fonct. Alar. EA1 : Au-dessus/Sous
d’usure du disjoncteur
Rupture I^ : 1 à 2.0
Seuil Alarm. EA1 : Min. EA1 à max. EA1 TD
Tempo. Alarm. EA1 : 0.0 à 100 s
Entretien I^ : Déclt.Entr.Ana.1 : Activé/Désactivé
Alarme désactivée Fonct. Décl. EA1 : Au-dessus/Sous
Alarme activée Seuil Décl. EA1 : Min. EA1 à max. EA1
Entretien I^ : 1 In^ à 25 000 In^ Tempo. Décl. EA1 : 0.0 à 100 s
Verrouil. I^ : Alarme I< EA1 (plage d'entrée 4 à 20 mA
Alarme désactivée uniquement) : Activé/Désactivé
Alarme activée Seuil Ala. I< EA1 (plage d'entrée 4 à 20 mA
Verrouil. I^ : 1 à 25000 uniquement) :
No. op. DJ av. main : 0.0 à 4 mA
Alarme désactivée EA2/3/4 identiques à EA1
Alarme activée
No. op. DJ av. main : 1 à 10000
No. op. DJ verr : Sorties analogiques (Boucle de
Alarme désactivée Courant)
Alarme activée Sortie analogique 1 (SA1) : Activé/Désactivé
No. op. DJ verr : 1 à 10 000 Type SA1 :
DJ Maint. Tps : 0 – 1 mA
Alarme désactivée 0 – 10 mA
Alarme activée 0 – 20 mA
DJ Maint. Tps : 0.005 à 0.500 s 4 – 20 mA
DJ Verrouil. Tps : Valeur SA1 : Primaire/Secondaire
Alarme désactivée Param. SA1 : Voir ci-dessous*
Alarme activée Min. SA1 : La plage, le pas et l'unité
DJ Verrouil. Tps : 0.005 à 0.500 s correspondent au paramètre sélectionné
Verr. fréq déf : Max. SA1 : Même remarque que pour Min. SA1
Alarme désactivée SA2/3/4 identiques à SA1
Alarme activée Paramètres de la sortie analogique
Compt fréq déf : 1 à 9 999 Amplitude de courant :
Temps fréq déf : 0 à 9 999 s Amplitude IA
Amplitude IB
Libellés Entrées Amplitude IC
Entrée opto 1 à 32 : Entrée L1 à entrée L32 Ampli mesuré IN (P342)
Ampli. mesurée IN-1 (P343/4/5)
Texte défini par l’utilisateur pour décrire la Ampli. mesurée IN-2 (P343/4/5)
fonction de l’entrée logique particulière. 0.00 à 16 A…
Ampli. I sens. : 0.00 à 2 A
Libellés Sorties Composantes symétriques de courants de
Contact 1 à 32 : Sortie R1 à sortie R32 phases :
Amplitude Id
Texte défini par l’utilisateur pour décrire la Amplitude Ii
fonction du contact de sortie particulier. Amplitude Io :
0.00 à 16 A
Libellés RTD Courants de phase :
RTD 1-10 : RTD1 à RTD10 IA efficace*
IB efficace*
Texte défini par l’utilisateur pour décrire la IC efficace*
fonction de la RTD particulière. 0.00 à 16 A
(TD) 2-28 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Amplitude des tensions phase-phase : Therm. inverse : 0.00 à 200.0%

Amplitude VAB Surcharge therm. : 0.00 à 200.0%
Amplitude VBC RTD 1-10* : -40°C à 300 °C
Amplitude VCA EA 1-4 : -9999 à 9999.0
0.0 à 200 V Volts/Hz : 0 à 20 V/Hz
Amplitude des tensions phase-neutre :
Amplitude VAN Remarque 1 : Pour les mesures indiquées par
Amplitude VBN une astérisque, le taux de rafraî-
Amplitude VCN chissement interne nominal est de
0.0 à 200 V 1 s, pour les autres mesures, le
Amplitude de tension de neutre : taux est de 0.5 période du réseau
Ampl mesurée VN1 ou moins.
Ampli calculé VN
Ampl mesurée VN2 (P344/5) Remarque 2 : La polarité de Watts, VAr et du
0.0 à 200 V facteur de puissance est affectée
TD Harmonique 3 VN : 0.0 à 200 V (P343/4/5) par le réglage du mode de
Composantes symétriques de tension des mesure.
phases :
Amplitude Vd Remarque 3 : Ces réglages sont pour le modèle
Amplitude Vi d'équipement avec un courant
Amplitude Vo nominal de 1 A et de tension de
0.0 à 200 V 100/120 V uniquement. Pour les
Tensions efficaces des phases : autres versions, il faut effectuer la
VAN eff.* multiplication correspondante.
VBN eff.*
VCN eff.* Liste des mesures
0.0 à 200 V
Fréquence : 0.00 à 70 Hz Mesures 1
W triphasé* : -6 000 W à 6 000 W Amplitude Iϕ
VAr triphasé* : -6 000 VAr à 6 000 VAr Déphasage Iϕ
VA triphasé* : 0 à 6 000 VA Mesures de courant (ϕ = A/A-1, B/B-1, C/C-1)
Cos phi triphasé* : -1 à 1 par phase
Puissance active monophasée : Ampli mesuré IN
W phase A* : Déph. mesuré IN
W phase B* : Ampli calculée IN
W phase C* : Déph. calculé IN
-2 000 W à 2 000 W Amplitude I Sen
Puissance réactive monophasée : Déphasage I Sens
VAr phase A* : Amplitude Id
VAr phase B* : Amplitude Ii
VAr phase C* Amplitude Io
-2 000 VAr à 2 000 VAr Iϕ eff
Puissance apparente monophasée : Mesures de courant eff. (ϕ = A, B, C) par phase
VA phase A* :
Calculé IN-2
VA phase B* :
Amplitude Vϕ-ϕ
VA phase C*
0 à 2 000 VA Déphasage Vϕ-ϕ
Facteur de puissance monophasé : Amplitude Vϕ
Cos phi Ph A* Déphasage Iϕ
Cos phi Ph B* Toutes tensions phase-phase et phase-neutre
Cos phi Ph C* (ϕ = A, B, C).
-1 à 1 Ampl mesurée VN/ N1V
Demandes de courant triphasé : DéphasMesuré VN/ N1 V
Dem. fixe/roul./pointe IA* Ampli calculé VN

Dem. fixe/roul./pointe IB* Amplitude Vd
Dem. fixe/roul./pointe IC* Amplitude Vi
0.00 à 16 A Amplitude Vo
Demandes de puissance active triphasée : Eff. Vϕ
Dem. fixe/roul./pointe W 3ph* Toutes tensions phase-neutre (ϕ = A, B, C).
-6 000 W à 6 000 W Fréquence
Demandes de puissance réactive triphasée : Amplitude Id
Dem. fixe/roul./pointe VAr 3ph* Déphasage Id
-6 000 VAr à 6 000 VAr Amplitude Ii
Déphasage li
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (TD) 2-29
Amplitude Io RAZ Inv. Therm. : Non/Oui

Déphasage Io RTD1-10
Amplitude Vd Cct ouv RTD
Déphasage Vd Court-cct RTD
Amplitude Vi Err. données RTD
Déphasage Vi RAZ RTD1-10 : Non/Oui
Amplitude Vo Watts sens. Ph A
Déphasage Vo Watts sens. Ph A
Ampl mesurée VN2 Angle puis. Ph A
DéphasMesuré VN2 Surcharge Therm
RAZ thermique : Non/Oui
Mesures 2 Entrée analog. 1/2/3/4
Watts Phase ϕ Tempo Band 1-6 (s)
Var Phase ϕ RAZ Fréq Band 1-6 : Non/Oui
Phase VA ϕ RAZ Fréq Bande : Non/Oui
TD
Toutes les mesures de puissance active, V/Hz
réactive et apparente à phases séparées Amplitude 64S
(ϕ = A, B, C). 64S Amplitude I
W triphasé 64S Déphasage I
VAr triphasé 64S R secondary
VA triphasé 64S R primary
Puiss Inverse Si 64R CL Input
Cos phi triphasé 64R R Fault
Facteur de puissance ϕ
Mesures du facteur de puissance Statistiques de surveillance des
indépendantes pour les trois phases (ϕ = A, B, disjoncteurs
C). Opérations DJ
W/h 3ph Aval Total Iϕ ruptures
W/h 3ph Amont Somme des ampères coupés phase par phase
Var/h 3ph Aval (ϕ = A, B, C).
Var/h 3ph Amont Temps fonct. DJ
Dem fixe W 3Ph RAZ Infos DJ : Non/Oui
Dem fixe VAr 3Ph
Demande fixe Iϕ
Demandes de courant maximum mesurées
phase par phase (ϕ = A, B, C).
Dem roul W 3ph
Dem roul VAr 3ph
Dem roul Iϕ
Dem. pte W 3Ph
Dem. pte VAr 3Ph
Dem. crête Iϕ
RAZ Demande : Non/Oui
Mesures 3
Amplitude Iϕ
Déphasage Iϕ
Mesures de courant (ϕ = A-2, B-2, C-2) par
phase
IA Différentiel
IB Différentiel
IC Différentiel
IA Retenue
IB Retenue
IC Retenue
Diff IREF
Retenue IREF
3e harmonique VN
Therm. Inverse
(TD) 2-30 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
TD
Prise en mains P34x/EN GS/B76
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
GS
PRISE EN MAINS
Date :
Indice matériel : J (P342/3/4) K (P345)
A (P391)
Schémas de 10P342xx (xx = 01 à 17)
raccordement : 10P343xx (xx = 01 à 19)
10P344xx (xx = 01 à 12)
10P345xx (xx = 01 à 07)
10P391xx (xx =01 à 02)
P34x/EN GS/B76 Prise en mains
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
GS
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-1
SOMMAIRE
(GS) 3-
1. PRISE EN MAINS 3
1.1 Interfaces utilisateur et structure des menus 3
1.2 Présentation de l’équipement 3
1.2.1 Face avant 3
1.2.2 Face arrière de l’équipement 6
1.3 Connexion et mise sous tension de l'équipement 7
1.4 Introduction aux interfaces utilisateur et aux options de réglage 7
1.5 Structure du menu 8 GS
1.5.1 Réglages de protection 9
1.5.2 Réglages de perturbographie 9
1.5.3 Réglages système 9
1.6 Protection par mot de passe 10
1.7 Configuration de l’équipement 11
1.8 Interface utilisateur de la face avant (clavier et écran LCD) 12
1.8.1 Affichage par défaut et temporisation de désactivation du menu 12
1.8.2 Navigation dans les menus et lecture des réglages 13
1.8.3 Navigation dans le menu "HOTKEY" 13
1.8.4 Saisie du mot de passe 15
1.8.5 Lecture et acquittement des messages d’alarme et des enregistrements de défauts 15
1.8.6 Changements de réglages 16
1.9 Interface utilisateur du port de communication avant 17
1.9.1 Port Courier en face avant 18
1.10 Principes de base des communications avec le logiciel MiCOM S1 Studio 19
1.10.1 Configuration minimale du micro-ordinateur 19
1.10.2 Utilisation de MiCOM S1 Studio en mode déconnecté 20
(GS) 3-2 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
FIGURES
Figure 1: Vue de la face avant de l'équipement (P342/3/4) 3

Figure 2: Vue de la face avant de l’équipement (P345) 4
Figure 3: Vue arrière de l'équipement 6
Figure 4: Structure du menu 8
Figure 5: Interface utilisateur de la face avant 12
Figure 6: Navigation dans le menu Hotkey 14
Figure 7: Connexion de port avant 17
Figure 8: Connexion de signaux micro-ordinateur-équipement 18
GS
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-3
1. PRISE EN MAINS
1.1 Interfaces utilisateur et structure des menus

Les réglages et les fonctions de l’équipement de protection MiCOM sont accessibles sur
l’écran à cristaux liquides (LCD) et sur le clavier de la face avant, ainsi que par
l’intermédiaire des ports de communication à l’avant et à l’arrière de l’équipement.
1.2 Présentation de l’équipement
1.2.1 Face avant

La Figure 1 illustre la face avant de l’équipement avec les volets pivotants ouverts en haut et
en bas de la face avant. Un couvercle transparent en option permet de protéger physi-
quement la face avant. Lorsque le couvercle est en place, l’accès à l’interface utilisateur
s’effectue en lecture uniquement. La dépose du couvercle permet d’accéder aux réglages
de l’équipement et ne met pas en cause la protection du produit par rapport à son
environnement. GS
Pour éditer les réglages de l'équipement, il est nécessaire d'avoir libre accès au clavier. Pour
retirer la face avant :
1. Ouvrir les volets d'accès supérieur et inférieur, puis détacher et retirer le couvercle
transparent. Si le volet inférieur est plombé, il convient de retirer le plomb.
2. En utilisant les brides latérales du couvercle transparent, tirer le bord inférieur à
l’opposé de la face avant de l’équipement jusqu’à ce qu’il se détache de la languette du
joint.
3. Déplacer le couvercle verticalement vers le bas pour dégager les deux tasseaux de
fixation de leur base sur la face avant.
N° série, intensité nominale, tension nominale Couvercle supérieur
Z n 1/5 A 50/60 Hz
SER N o Vx V
DIAG N o Vn V
Ecran à
cristaux liquides
DÉCLENCHEMENT 2 x 16 caractères
Touche de raccourci
LEDs, ALARME
pré-affectées
HORS SERVICE
OPERATIONNEL
LEDs programmables
= ACQUITTER par l’utilisateur
= ENTRÉE
Clavier
SK 1 SK 2
Couvercle
inférieur
Logement Port de communication Port d’essais
de la pile face avant
P0103FRb
Figure 1: Vue de la face avant de l'équipement (P342/3/4)

(GS) 3-4 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
GS
Vue de la face avant de l’équipement (P345)
La face avant de l’équipement comporte les éléments suivants illustrés par les figures 1
et 2 :
• Un écran d’affichage de 3 lignes de 16 caractères à cristaux liquides (LCD)
• Un clavier de 19 (P345) ou 9 (P342/3/4) touches comprenant 4 flèches (, , et

), une touche d'entrée (), une touche d'effacement (), une touche de lecture
(c), 2 touches rapides "Hotkey" () et 10 touches de fonction programmables
( − ) (P345).
• Fonctionnalités des touches de fonction (P345 uniquement). La face avant de

l'équipement comporte des touches de commande associées à des voyants LED
programmables pour faciliter les commandes locales. Par défaut, les réglages associent
des fonctions spécifiques de l'équipement à ces 10 touches d'action directe et aux
voyants correspondants, par exemple l'activation / désactivation de la fonction de
réenclenchement. A l'aide des schémas logiques programmables, l'utilisateur peut
aisément modifier les fonctions associées par défaut à ces touches et voyants LED pour
adapter l'équipement à des besoins spécifiques.
• Fonctionnalité des touches rapides :

DEFILEMT (Défilement) fait défiler les différents affichages par défaut.
STOP arrête le défilement de l’affichage par défaut.
• Entrées de Commande et manœuvre du disjoncteur pour contrôler les groupes de

réglages
• 22 (P345) ou 12 (P342/3/4) voyants LED : 4 LEDs pré-affectées, 8 LEDs tricolores

(P345) ou rouges (P342/3/4) programmables sur le côté gauche de la face avant et
10 LEDs tricolores programmables associées au touches de fonction (P345) sur le côté
droit.
• Sous le volet supérieur :

Le numéro de série de l'équipement.
Les valeurs nominales de tension et de courant de l’équipement.
• Sous le volet inférieur :
Logement pour une pile au format 1/2 AA servant à l’alimentation de secours de la

mémoire de l’horloge temps réel et des enregistrements d’événements, de défauts
et de perturbographie.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-5
Un port de type D femelle à 9 broches pour la connexion (jusqu'à 15 m) à un

micro-ordinateur par l’intermédiaire d’une liaison série EIA(RS)232.
Un port parallèle de type D femelle à 25 broches pour la surveillance des signaux
internes et le téléchargement à grande vitesse du logiciel et du texte de langue.
1.2.1.1 Signalisations des voyants LED

Fonction fixe
Les quatre LEDs pré-affectées sur le côté gauche de la face avant indiquent les conditions
suivantes :
• La LED Déclenchement (rouge) s'allume lorsque l’équipement a émis un ordre de

déclenchement. Il est réinitialisé lorsque l’enregistrement de défaut associé est effacé
de la face avant. La LED Déclenchement peut aussi être configurée pour se réinitialiser
automatiquement.
• La LED Alarme (jaune) clignote lorsque l’équipement a enregistré une alarme. Cette
alarme peut être activée par un enregistrement de défaut, d’événement ou de GS
maintenance. La LED continue de clignoter jusqu'à ce que les alarmes aient été
acquittées (lues) puis s'allume en continu. Lorsque les alarmes sont effacées, la LED
s'éteint.
• La LED Hors service (jaune) est allumée lorsque la fonction de protection est
indisponible.
• La LED Bon fonctionnement (verte) est allumée lorsque l’équipement est opérationnel.
Cette diode doit être allumée en permanence. Elle s’éteint si l’autocontrôle de
l’équipement détermine la présence d’une erreur sur le matériel ou sur le logiciel de
l’équipement. L’état de la diode “Bon fonctionnement” correspond à celui des contacts
Défaut Équipement (“Watchdog”) à l’arrière de l’équipement.
Pour régler le contraste de l'écran LCD, sélectionner "Contraste LCD" dans la colonne
CONFIGURATION. Cela n'est nécessaire que dans des conditions de température
ambiante très élevée ou très basse.
LEDs programmables
Toutes les LEDs programmables de la P345 sont tricolores et peuvent être configurées pour
s'allumer en ROUGE, JAUNE ou VERT selon les besoins. Toutes les LEDs programmables
des P342/3/4 sont ROUGES. Les 8 LEDs programmables peuvent être utilisées pour
programmer des signalisations d'alarme. Les signalisations et fonctions sont indiquées dans
le tableau ci-après. Les 10 LEDs programmables associées physiquement aux touches de
fonction (P345) sont utilisées pour signaler l'état de la fonction associée au bouton-poussoir.
Les signalisations par défaut sont indiquées ci-après.
Les réglages par défaut sont indiqués dans le tableau ci-dessous.
Numéro de Signalisation par

Équipement P34x
LED défaut
1 Rouge Déclenchement défaut terre -
IN>1/2 / ITS>1 / IREF> / VN>1/2/3/4/5/6 / 100%
masse stator 3H / 64S I>1 / Déc. 64S R<2 / 64R
Décl R<2
Déclenchement maximum de courant -
2 Rouge
I>1/2/3/4 / S/I dép V Déc.
Déclenchement Rupture de champ – Rupture de
3 Rouge
champ.1/2 Déc.
Déclenchement I inverse> - Ii>1/2/3/4 /
4 Rouge
Décl. I inverse (thermique)
5 Rouge Déclenchement tension - V>2 / V<2 / V2>1 Déc.
(GS) 3-6 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Numéro de Signalisation par

Équipement P34x
LED défaut
6 Rouge Déclenchement fréquence - F>2 / F<4 / Freq
Band 1/2/3/4/5/6 Déc.
Déclenchement puissance - Puiss 1 Décl. /
7 Green
Puis.Sens.1 Déc.
8 Rouge Dém. Général
F1 Rouge Non utilisé
F2 Jaune Non utilisé
F3 Jaune Non utilisé
Inhibition de la protection contre la fréquence
F4 Rouge
anormale des turbo-alternateurs
F5 Rouge Groupe de réglages 2 activé
GS F6 Rouge Non utilisé
Remise à 0 de l'état de la fonction thermique par
F7 Rouge
courant inverse
F8 Rouge Remise à 0 de l'état de surcharge thermique
F9 Jaune Remise à 0 des LEDs et contacts de sortie maintenus
F10 Jaune Déclenchement manuel de la perturbographie
1.2.2 Face arrière de l’équipement

La figure 3 présente la face arrière de l'équipement. Toutes les entrées analogiques
(courants et tensions), ainsi que les signaux d’entrée logique numérique et les contacts de
sortie sont connectés à l’arrière de l’équipement. La liaison à paires torsadées du port de
communication EIA(RS)485 arrière, l’entrée de synchronisation horaire IRIG-B (option) et le
port de communication à fibre optique (option) sont également présents à l’arrière de
l’équipement.
Carte IRIG-B en option Raccordement des entrées logiques
A B C D E F
Raccordement
de la source
auxiliaire
IRIG B
TX
PORT 1
Port de
RX communication
arrière (RS485)
Raccordement des entrées Contacts de

analogiques courants* et tensions sortie (relais)
P0104FRa
Figure 2: Vue arrière de l'équipement

Se reporter au schéma de raccordement du chapitre Installation (P34x/FR IN) pour tous les
détails de raccordement.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-7
1.3 Connexion et mise sous tension de l'équipement

Avant de mettre l'équipement sous tension, assurez-vous que la tension d'alimentation et les
amplitudes nominales des signaux sont compatible avec votre application. Le numéro de
série de l’équipement, sa tension, son intensité et sa puissance nominales sont indiqués
sous le volet supérieur. L'équipement est disponible dans les versions de tension auxiliaire
indiquées dans le tableau ci-dessous :
Plage de Plage de
Plages nominales fonctionnement fonctionnement
cc ca
24 - 48 V CC (P34x) 19 à 65 V -
48 - 110 V CC (30 - 100 V ca eff.) ** (P34x) 37 à 150 V 24 à 110 V
110 - 250 V cc (100 - 240 V ca eff.) ** 87 à 300 V 80 à 265V
48 - 250 V CC (100 - 100 V CA eff) ** (P391) 48 à 300 V 85 à 253V
** données pour un fonctionnement en ca ou en cc

GS
Remarque : L'étiquette n'indique pas les valeurs nominales des entrées logiques.
L'équipement P34X dispose d'entrées logiques toutes tensions à opto-coupleurs. Elles
peuvent être programmées en fonction de la tension nominale de la batterie du circuit dans
lequel elles sont utilisées. Voir 'Entrées logiques toutes tensions' du chapitre 'Logiciel
embarqué' P34x/FR FD pour de plus amples informations sur les spécifications des entrées
logiques.
Remarque : Les entrées à opto-coupleur supportent une tension maximum

d'entrée de 300 V quel que soit le réglage.
Après vérification de la compatibilité des valeurs nominales, raccordez une source auxiliaire
externe de puissance correspondant aux valeurs indiquées sur l'étiquette. Voir les schémas
de raccordement au chapitre Installation (P34x/FR IN) pour les pour les informations
complètes, et s'assurer que les polarités correctes sont respectées en cas d'alimentation
CC.
1.4 Introduction aux interfaces utilisateur et aux options de réglage

L’équipement possède les interfaces utilisateur suivantes :
• L’interface utilisateur de la face avant via l’écran à cristaux liquides et le clavier
• Le port en face avant supportant la communication Courier
• Le port arrière acceptant un des protocoles suivants : Courier, CEI 60870-5-103,

Modbus ou DNP3.0. Le protocole du port arrière doit être spécifié à la commande de
l’équipement.
• 2nd port arrière (option) supportant la communication Courier
Clavier/ CEI 60870-5-

Courier MODBUS DNP3.0
Ecran 103
Affichage et modification de
tous les réglages
• • •
État des signaux d’E/S

numérique
• • • • •
Affichage/extraction des
mesures
• • • • •
Affichage/extraction des
enregistrements de défauts
• • • • •
Extraction des enregistrements

de perturbographie
• • •
(GS) 3-8 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Clavier/ CEI 60870-5-

Courier MODBUS DNP3.0
Ecran 103
Réglages des schémas

logiques programmables
•
Réinitialisation des
enregistrements de défauts • • • • •
et d’alarmes
Acquittement des
enregistrements de défauts • • • •
et d’événements
Synchronisation horaire • • • •
Contrôle - Commande • • • • •
Tableau 1 Informations de mesure et réglages de l'équipement disponibles en fonction

de l'interfaces utilisée
GS 1.5 Structure du menu

Le menu est organisé selon une structure en tableau. Chaque réglage correspond à une
cellule. L’accès à une cellule s’effectue par référence à une adresse indiquant la position de
la ligne et de la colonne. Les réglages sont disposés de sorte que chaque colonne
contienne les réglages afférents. Par exemple, tous les réglages de perturbographie se
trouvent dans la même colonne. Comme l’indique la figure 4, la 1ère cellule de chaque
colonne contient son titre et décrit les réglages contenus dans cette colonne. Le passage
d’une colonne à une autre ne s’effectue qu’au niveau du titre de la colonne. La base de
données des menus de l'équipement (P34x/FR MD) présente la liste de tous les réglages de
menu.
En-tête de colonne
Au delà de 4 groupes de réglage de protection
Données Visu. Max I Défaut terre Max I Défaut terre Max I Défaut terre Max I Défaut terre
système enregistrem.
Colonne
es
système
Contrôle & support Groupe 1 Groupe 2 Groupe 3 Groupe 4 P0106FRa
Figure 3: Structure du menu

Les réglages du menu sont répartis en trois catégories : réglages de protection, réglages de
perturbographie ou réglages système (C&S).
Les nouveaux réglages système sont mémorisés et utilisés par l’équipement dès leur saisie.
Les nouveaux réglages de protection et de perturbographie sont mémorisés dans un module
provisoire. L'équipement active l’ensemble des nouveaux réglages en même temps, après
confirmation que les nouveaux réglages doivent être adoptés. Cette technique permet de
renforcer la sécurité, en assurant que tous les changements de réglages effectués au sein
du même groupe de protection prennent effet en même temps.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-9
1.5.1 Réglages de protection

Les réglages de protection englobent les réglages suivants :
• Réglages des éléments de protection
• Réglages de schéma logique

Il existe quatre groupes de réglages de protection. Chaque groupe contient les mêmes
cellules de réglage. Un groupe de réglages de protection est sélectionné comme étant le
groupe actif et est utilisé par les éléments de protection.
1.5.2 Réglages de perturbographie

Les réglages englobent le moment du démarrage et la durée d’enregistrement, la sélection
des signaux analogiques ou logiques à enregistrer, ainsi que les signaux provoquant le
démarrage de l’enregistrement.
1.5.3 Réglages système GS

Ces réglages englobent :
• Les réglages de configuration de l’équipement
• L'ouverture/la fermeture du disjoncteur (peut différer selon le type et le modèle

d'équipement)
• Les réglages de rapports de transformation des TT et TC
• Réinitialisation des LEDs
• Le groupe actif de réglages de protection
• Le mot de passe et les réglages de langue
• Les réglages de commande et de supervision du disjoncteur (peuvent différer selon le

type et le modèle d'équipement)
• Réglages liés à la communication
• Les réglages de mesure
• Les réglages d’enregistrements d’événements et de défauts
• Les réglages de l’interface utilisateur
• Les réglages de mise en service

(GS) 3-10 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.6 Protection par mot de passe

La structure de menu comporte trois niveaux d’accès. Le niveau d’accès activé détermine
les réglages de l’équipement pouvant être changés. Il est contrôlé par la saisie de deux mots
de passe différents. Les niveaux d’accès sont résumés dans le tableau 2.
Régler la La cellule
cellule "Niveau Type de mot de
Opérations
"Ctrl. Mot d'accès" passe requis
Passe" sur affiche
Lecture
Accès à tous les réglages, à toutes les
alarmes, à tous les enregistrements Aucun
d’événements et à tous les
enregistrements de défaut.
Exécuter
GS 0 0
Commandes de contrôle, par
exemple : Fermeture/ouverture de
disjoncteur. Réinitialisation des Mot de passe de
conditions de défaut et d’alarme. niveau 1
Réinitialisation des diodes Effacement
des enregistrements d’événements et
de défauts
Edition Mot de passe de
Tous les autres réglages. niveau 2
Lecture
Exécuter
1 1 exemple : Fermeture/ouverture de
disjoncteur. Réinitialisation des
Aucun
conditions de défaut et d’alarme.
Réinitialisation des diodes
Effacement des enregistrements
d’événements et de défauts
Edition Mot de passe de
Tous les autres réglages. niveau 2
Lecture
Exécuter
2 (Par 2 (Par
exemple : Fermeture/ouverture de
défaut) défaut)
disjoncteur. Réinitialisation des
Aucun
conditions de défaut et d’alarme.
Réinitialisation des diodes Effacement
des enregistrements d’événements et
de défauts
Edition
Aucun
Tous les autres réglages.
Tableau 2
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-11
Chaque mot de passe doit comporter 4 caractères en lettres majuscules. Le réglage par
défaut des deux mots de passe est AAAA. Chaque mot de passe peut être modifié par
l’utilisateur après avoir été préalablement saisi correctement. La saisie du mot de passe
s’effectue soit à l’invite en cas de tentative de changement de réglage, soit en sélectionnant
la cellule “Mot de passe” de la colonne DONNÉES SYSTÈME du menu. Le niveau d’accès
est activé de manière indépendante pour chaque interface, donc, si l’accès au niveau 2 est
activé pour le port de communication arrière, l’accès en face avant reste au niveau 0 à
moins que le mot de passe correspondant ne soit saisi sur la face avant. Le niveau d’accès
activé par la saisie du mot de passe est bloqué de manière indépendante pour chaque
interface, à l’issue d’une période d’inactivité, pour revenir sur le niveau par défaut. En cas
de perte de mot de passe, contacter Schneider Electric avec le numéro de série de
l’équipement et un mot de passe de secours pourra être fourni. Pour déterminer quel est le
niveau d'accès courant autorisé pour une interface, sélectionner DONNÉES SYSTÈME >
Niveau d'accès. Le niveau d'accès pour l'interface utilisateur (IU) en face avant de
l'équipement est l'une des options d'affichage par défaut.
Il est possible de régler le niveau d’accès au menu par défaut sur le niveau 1 ou sur le
niveau 2, au lieu du niveau 0. La saisie du mot de passe n’est pas nécessaire pour accéder
au niveau par défaut du menu. Si le niveau 2 est réglé comme niveau d’accès par défaut, GS
aucun mot de passe n’est alors nécessaire pour changer tout réglage de l’équipement.
Le niveau d'accès par défaut au menu se configure dans la cellule DONNEES SYSTEME >
Ctrl. mot passe.
1.7 Configuration de l’équipement

L’équipement est un dispositif multi-fonctions supportant de nombreuses fonctions
différentes de protection, de contrôle et de communication. Afin de simplifier la configuration
de l’équipement, la colonne des réglages de configuration sert à activer ou à désactiver un
grand nombre de fonctions de l’équipement. Les réglages associés à toute fonction désac-
tivée ne sont pas indiqués dans le menu. Pour désactiver une fonction, il suffit de changer la
cellule correspondante dans la colonne CONFIGURATION en passant de Activé à
Désactivé.
La colonne CONFIGURATION contrôle lequel des quatre groupes de réglages de protection
est actif dans la cellule “Réglages actifs”. Un groupe de réglages de protection peut
également être acquitté dans la colonne CONFIGURATION, à condition qu’il ne s’agisse pas
du groupe actif en cours. De même, un groupe de réglage acquitté ne peut pas être défini
comme groupe actif.
(GS) 3-12 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.8 Interface utilisateur de la face avant (clavier et écran LCD)

Lorsque le clavier est exposé, il permet d’accéder complètement aux options de menu de
l’équipement, avec les informations affichées sur l’écran LCD.
Les flèches , , et sont utilisées pour parcourir le menu et pour changer les
valeurs de réglage. Elles sont dotées d’une fonction de répétition automatique, c’est-à-dire
que l’opération correspondant à la flèche se répète automatiquement si la touche reste
enfoncée. Cela permet d’accélérer la navigation dans le menu et les changements de
valeurs de réglage. L’accélération est proportionnelle à la durée pendant laquelle la touche
reste enfoncée.
Autres affichages
Fréquence Tension
par défaut
du système triphasée
Messages
d’alarme
Date et heure
GS C
C
Colonne 1 Colonne 2 Colonne n

données visualisation des Groupe 4
système enregistrements Autres en-têtes de colonne Max I
Donnée 1.1 Donnée 2.1 Donnée n.1-

Langue Dernier fonction I>1
enregistrement C
Remarque: la touche C permet
de revenir sur
Donnée 1.2 Donnée 2.2 l'en-tête de colonne Donnée n.2-
Mot de passe Heure et date à partir de toute directionnel I>1
cellule du menu
Autres cellules Autres cellules Autres cellules

de réglage dans de réglage dans de réglage dans
la colonne 1 la colonne 2 la colonne n
Donnée 1.n Donnée 2.n Donnée n.n-

Mot de passe Tension C - A angle caract. I>
de niveau 2
P0105FRa
Figure 4: Interface utilisateur de la face avant
1.8.1 Affichage par défaut et temporisation de désactivation du menu

Le menu de la face avant comporte un affichage par défaut. Pour le modifier, sélectionner
CONFIG MESURES > Affich. par déf. Les options suivantes peuvent être sélectionnées :
• Date et heure
• Description de l’équipement (définie par l'utilisateur)
• Référence du poste (définie par l'utilisateur)
• Fréquence du réseau
• Tension triphasée
• Courants 3 phases + neutre
• puissance
• Niveau d’accès
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-13
Il est également possible, à partir de l’affichage par défaut, de visualiser les autres options
d'affichage par défaut à l'aide des touches et . En l'absence d'activité du clavier pendant
une période de 15 minutes, l’affichage par défaut retourne au réglage antérieur, et le rétro-
éclairage de l'écran LCD s'éteint. Tous les changements de réglages n’ayant pas été
confirmés au préalable sont perdus et les valeurs de réglage d’origine sont maintenues.
En présence d’une alarme annulée dans l’équipement (par exemple : enregistrement de
défaut, alarme de protection, alarme de contrôle, etc.), l’affichage par défaut est remplacé
par :
Alarmes/Défauts
Présent
Pour entrer dans la structure du menu de l’équipement à partir de l’affichage par défaut
même si le message Alarmes/Défauts Présent est affiché.
1.8.2 Navigation dans les menus et lecture des réglages GS

Utiliser les quatre touches fléchées pour naviguer dans le menu, en suivant la structure
indiquée à la figure 5.
1. A partir de l'affichage par défaut, appuyer sur la touche pour afficher l'en-tête de la
première colonne.
2. Pour sélectionner l’en-tête de colonne souhaitée, utiliser les flèches et .
3. Pour visualiser les données de réglages de la colonne, utiliser les flèches et .
4. Pour revenir à l’en-tête de la colonne, maintenir la touche enfoncée ou presser la

touche d’effacement une fois. Il n’est possible de passer d’une colonne à l’autre
qu’au niveau de l’en-tête des colonnes.
5. Pour revenir à l’affichage par défaut, appuyer sur la touche ou sur la touche
d’effacement à partir de tout en-tête de colonne. Il n’est pas possible de passer
directement d’une cellule de colonne à l’affichage par défaut en utilisant la fonction de
répétition automatique sur la touche , dans la mesure où le défilement s’arrête au
niveau de l’en-tête de colonne.
6. Appuyer sur de nouveau pour revenir à l'affichage par défaut.
1.8.3 Navigation dans le menu "HOTKEY"

1. Pour accéder au menu HOTKEY à partir de l'affichage par défaut, presser la touche
située sous le mot HOTKEY affiché.
2. Une fois dans le menu Hotkey, utiliser les touches et pour faire défiler les
différentes options, puis les touches d'accès direct pour piloter la fonction affichée.
Si aucune des touches ou n'est pressée dans les 20 secondes qui suivent l'entrée
dans un sous-menu Hotkey, l'équipement rétablit l'affichage par défaut.
3. Presser la touche d'effacement pour revenir au menu par défaut à partir de

n'importe quelle page du menu Hotkey.
L'agencement d'une page type du menu Hotkey est le suivant :
• La ligne du haut donne le contenu des cellules précédente et suivante pour faciliter la
navigation dans le menu
• La ligne du centre donne la fonction
• La ligne du bas donne les options attribuées aux touches d'accès direct
Les fonctions disponibles dans le menu Hotkey sont répertoriées ci-dessous :
(GS) 3-14 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.8.3.1 Choix du groupe de réglages

Pour sélectionner le groupe de réglages, faire défiler les groupes disponibles à l'aide de
GrpSuiv ou presser la touche sous le texte Select pour choisir le groupe de réglages
affiché.
Quand la touche Select est enfoncée, le réglage courant est affiché pendant 2 secondes,
puis les options GrpSuiv ou Select réapparaissent.
Pour sortir du sous-menu, utiliser les touches fléchées gauche et droite. Pour de plus
amples informations, se reporter à la section Changement de groupe de réglages du
chapitre Exploitation (P34x/FR OP).
1.8.3.2 Contrôle entrées – fonctions affectables par l'utilisateur

Les entrées de commande sont des fonctions affectables par l'utilisateur (USR ASS).
Utiliser la colonne CONF CTRL ENTREE pour configurer le nombre de fonctions USR ASS
GS affichées dans le menu Hotkey. Pour réinitialiser les entrées choisies, utiliser le menu
Hotkey.
Pour de plus amples informations, se reporter à la section Entrées de commande du
chapitre Exploitation (P34x/FR OP).
1.8.3.3 Commande du disjoncteur

La fonction de la commande du disjoncteur varie d'un équipement Px40 à un autre (la
commande du disjoncteur est incluse dans la P341 mais pas dans les P342/3/4/5). Pour
une description détaillée de la commande DJ via le menu Hotkey, se reporter à la section
“Commande du disjoncteur” du chapitre Exploitation (P34x/FR OP).
Affich. par défaut
MiCOM
Px40
RACCOURCI CDE DJ
(Cf. Commande DJ dans Notes d'applications)
<AFCT UTIL GRPE RÉG> <MENU AFCT UTIL1> <GRPE RÉG AFCT UTIL2> <AFCT UTIL1 AFCT UTILX> <AFCT UTIL2 MENU>
MENU RACCOURCIS GROUPE DE RÉGLAGES 1 ENTRÉE COMMANDE 1 ENTRÉE COMMANDE 2 ENTRÉE COMMANDE 2
SORTIE GRPE SUIVANT SÉLECT SORTIE ON SORTIE ON SORTIE ON
<MENU AFCT UTIL1> <MENU AFCT UTIL2> Ecran de

GROUPE DE RÉGLAGES 2
confirmation
ENTRÉE COMMANDE 1
affiché
NXT GRP SÉLECT ON pendant 2s
Ecran de <MENU AFCT UTIL1> <MENU AFCT UTIL2> NOTE: La toute <<SORTIE>>
confirmation renvoie l'utilisateur
GROUPE DE RÉGLAGES 2 ENTRÉE COMMANDE 1
affiché à l'écran du menu
pendant 2s des raccourcis
SÉLECTIONÉ OFF SORTIE
P1246FRa
Figure 5: Navigation dans le menu Hotkey

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-15
1.8.4 Saisie du mot de passe

1. Si un mot de passe est requis pour éditer un réglage, le message Mot de passe ? est
affiché.
Mot de passe ?
**** Niveau 1
2. Le curseur clignote pour indiquer le champ du caractère du mot de passe pouvant être
changé. Presser les touches et pour changer chaque caractère entre A et Z.
3. Utiliser les flèches et pour déplacer le curseur entre les caractères du mot de
passe. Pour confirmer le mot de passe, appuyer sur la touche entrée .
Si la saisie du mot de passe est incorrecte, le message Mot de passe ? est affiché de
nouveau. Si la saisie du mot de passe est correcte, un message s’affiche indiquant que
le mot de passe correct est saisi et précisant le niveau d’accès autorisé. Si ce niveau
est suffisant pour éditer le réglage sélectionné, l’affichage revient alors sur la page de
GS
réglage pour permettre la poursuite de l’édition. Si le niveau correct de mot de passe
n’a pas été saisi, la page d’invite de saisie du mot de passe est affichée de nouveau.
4. Pour sortir de cette invite, presser la touche d’effacement . Alternativement, saisir le
mot de passe à l'aide de DONNEES SYSTEME > Mot de passe.
Si le clavier est inactif pendant 15 minutes, l’accès protégé par mot de passe de
l'interface utilisateur en face avant revient sur le niveau d’accès par défaut au bout de
15 minutes d’inactivité du clavier.
5. Pour réinitialiser manuellement la protection par mot de passe sur le niveau par défaut,
sélectionner la cellule DONNEES SYSTEME > Mot de passe puis appuyer sur la
touche d'effacement au lieu de saisir un mot de passe.
1.8.5 Lecture et acquittement des messages d’alarme et des enregistrements de défauts

La présence d’un ou de plusieurs messages d’alarme est indiquée sur l’affichage par défaut
et par le clignotement de la diode d’alarme jaune. Les messages d’alarme peuvent être à
réinitialisation automatique ou à verrouillage, auquel cas ils doivent être effacés
manuellement.
1. Pour visualiser les messages d'alarme, appuyer sur la touche c de lecture. Lorsque
toutes les alarmes ont été visualisées sans être effacées, la diode d’alarme cesse de
clignoter et reste allumée en permanence. Le dernier enregistrement de défaut est
également affiché (s’il y en a un).
2. Parcourir les pages du dernier enregistrement à l'aide de la touche c. Lorsque toutes
les pages de l’enregistrement de défaut ont été visualisées, l’invite suivante s’affiche :
Touche C pour
effacer alarmes
3. Pour acquitter tous les messages d’alarme, appuyer sur la touche . Pour l’affichage
de présence d’alarmes/défauts sans acquittement des alarmes, appuyer sur c.
4. En fonction des réglages de configuration de mot de passe, il peut s’avérer nécessaire
de saisir un mot de passe avant d’acquitter les messages d’alarme. Voir le paragraphe
1.6 - Protection par mot de passe.
5. Lorsque les alarmes sont toutes effacées, la LED jaune d’alarme s’éteint, tout comme la
LED rouge de déclenchement si elle était allumée à la suite d’un déclenchement.
6. Pour accélérer la procédure, afficher les alarmes à l'aide de la touche c, puis presser
la touche . Cette action affiche directement l'enregistrement de défaut. Appuyer sur
de nouveau pour passer directement à l’invite de réinitialisation d’alarme. Appuyer
de nouveau sur la touche pour effacer toutes les alarmes.
(GS) 3-16 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.8.6 Changements de réglages

1. Pour modifier la valeur d'un réglage, afficher la cellule correspondante dans le menu,
puis appuyer sur la touche entrée . pour changer la valeur de la cellule. Un curseur
clignote sur l'écran LCD pour indiquer que la valeur peut être changée. Si un mot de
passe est requis pour éditer la valeur d'une cellule, le message Mot de passe ? est
affiché.
2. Pour changer la valeur du réglage, appuyer sur la touche ou la touche . Si le

réglage à changer est une valeur binaire ou une chaîne de caractères, il faut d’abord
sélectionner le premier bit ou le premier caractère à modifier, en utilisant les touches
et .
3. Appuyer sur pour confirmer la nouvelle valeur de réglage ou sur la touche d'effa-
cement pour l'annuler. Le nouveau réglage est automatiquement annulé s'il n'est
pas confirmé dans les 15 secondes.
GS 4. Pour les réglages de groupe de protection et pour les réglages de perturbographie, les
changements doivent être confirmés avant que l’équipement ne puisse les utiliser.
Pour cela, lorsque tous les changements nécessaires ont été saisis, revenir au niveau
de l’en-tête de colonne et appuyer sur la touche . Avant de revenir sur l’affichage
par défaut, l’invite suivante s’affiche :
MAJ Paramètres ?
Entrée/Acquitter
5. Appuyer sur pour accepter les nouveaux réglages ou sur la touche d'effacement
pour les annuler.
Remarque : Les valeurs de réglage sont également éliminées si la temporisation

du menu s’écoule avant la validation des changements de réglage.
Les réglages de système et de contrôle sont mis à jour immédiatement dès qu’ils sont saisis,
sans que l’invite MAJ Paramètres ? ne s’affiche.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-17
1.9 Interface utilisateur du port de communication avant

Le port de communication frontal est un connecteur femelle de type D à 9 broches situé
sous le volet inférieur. Il fournit une liaison de communication série EIA(RS)232 à un PC
distant de jusqu'à 15 m, voir figure 7. Ce port ne prend en charge que le protocole de
communication Courier. Courier est le langage de communication développé par
Schneider Electric pour permettre la communication avec sa gamme d’équipements de
protection. Le port frontal est conçu pour une utilisation avec le programme de configuration
MiCOM S1 Studio. Il s’agit d’un progiciel fonctionnant sous WindowsTM 2000 ou XP.
Equipement Micom
Ordinateur
portable
SK 2
GS
Port d'essai à
25 broches
Port face avant

Batterie à 9 broches Port série de communication
(COM 1 ou COM 2)
Port série RS232
(distance maximale de 15m) P0107FRb
Figure 6: Connexion de port avant

L’équipement est un dispositif de communication de données (DCE - Data Communication
Equipment). L'affectation des broches sur le port à 9 broches en face avant est la suivante :
N° de broche Description
2 Tx Emission de données
3 Rx Réception de données
5 Point commun 0 V
Connexions du port série de l'équipement

Aucune broche n’est connectée dans l’équipement. L’équipement doit être branché sur le
port série COM1 ou COM2 d’un micro-ordinateur. Les micro-ordinateurs sont normalement
des terminaux de données (DTE - Data Terminal Equipment) possédant une connexion de
broches de port série disposée comme suit (en cas de doute, contrôler le manuel du micro-
ordinateur) :
N° de broche 25 broches 9 broches Description

2 3 2 Rx Réception de données
3 2 3 Tx Émission de données
5 7 5 Point commun 0 V
Connexions du port série du PC

Pour assurer la réussite de la communication de données, raccorder la broche Tx de la
protection à la broche Rx du PC, et la broche Rx de la protection à la broche Tx du PC.
Normalement, un câble série droit est requis, avec la broche 2 raccordée à la broche 2, la
broche 3 à la broche 3 et la broche 5 à la broche 5.
Remarque : Une cause commune de difficultés avec les communications série est
la connexion de Tx sur Tx et de Rx sur Rx. Cela risque de se
produire si un câble série croisé est utilisé, reliant la broche 2 à la
broche 3 et la broche 3 à la broche 2. Cela risque également de se
produire si le micro-ordinateur dispose de la même configuration de
broches que l’équipement.
(GS) 3-18 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Figure 7: Connexion de signaux micro-ordinateur-équipement

Une fois effectué le raccordement physique entre l’équipement et le micro-ordinateur, les
réglages de communication du micro-ordinateur doivent être configurés pour correspondre à
ceux de l’équipement. Le tableau suivant montre les réglages de communication pour le
port en face avant.
GS Protocole Courier
Vitesse 19 200 bps
Adresse Courier 1
11 bits - 1 bit de départ, 8 bits de données,
Format de message
1 bit de parité (parité paire), 1 bit d’arrêt
Réglages du port en face avant de l’équipement
Si aucune communication n'utilise le port frontal pendant 15 minutes, le niveau d’accès par
mot de passe activé est annulé.
1.9.1 Port Courier en face avant

Le port EIA(RS)232 en face avant prend en charge le protocole Courier pour les liaisons
directes de poste à poste. Il est conçu pour une utilisation pendant les phases d’installation
et de maintenance ou mise en service. Il ne permet pas d’assurer une liaison permanente.
Dans la mesure où cette interface n’est pas utilisée pour relier l’équipement à un système de
communication d’un poste électrique, les fonctions Courier suivantes ne sont pas utilisées.
Télé-relève automatique des enregistrements d’événements :
• L’octet État Courier ne supporte pas l’indicateur d’événement
• Les commandes envoi ou d'acceptation d’événement ne sont pas mises en œuvre

Télé-relève automatique des enregistrements de perturbographie :
• L’octet État Courier ne supporte pas l’indicateur de perturbographie

Couche de réponse occupée :
• L’octet État Courier ne supporte pas l’indicateur occupé, la seule réponse à une
demande doit être l’information définitive
Adresse fixe :
• L’adresse du port Courier face avant est toujours 1, la commande de changement

d’adresse de l’équipement n’est pas prise en charge.
Vitesse de transfert fixe :
• 19 200 bps
Remarque : Bien que la télé-relève automatique des enregistrements

d’événements et de perturbographie ne soit pas prise en charge, il
reste possible d’accéder manuellement à ces informations par
l’intermédiaire du port face avant.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (GS) 3-19
1.10 Principes de base des communications avec le logiciel MiCOM S1 Studio

Le port frontal de communication EIA(RS)232 est conçu pour une utilisation avec le
programme de configuration MiCOM S1 Studio. Ce logiciel fonctionne sous WindowsTM 2000,
XP ou Vista. C'est le logiciel de gestion universel des IED MiCOM. Il fournit aux utilisateurs
un accès direct à toutes les données enregistrées dans n'importe quel IED MiCOM.
MiCOM S1 fournit un accès complet aux équipements :
• Protections MiCOM Px10, Px20, Px30, Px40, Gammes Modulex, K et L
• Centrales de mesure MiCOM Mx20
1.10.1 Configuration minimale du micro-ordinateur

Pour utiliser MiCOM S1 Studio sur un PC, les caractéristiques minimales suivantes sont
recommandées.
Au minimum
• Processeur 1 GHz
GS
• RAM 256 MO
• WindowsTM 2000
• Résolution 800 x 600 x 256 couleurs
• 1 GO d'espace libre sur le disque dur

Recommandé
• RAM 1 GO
• WindowsTM XP
• Résolution 1024 x 768

Microsoft WindowsTM Vista
• RAM 1 GO
• MiCOM S1 Studio doit être lancé à partir d'un accès "Administrateur"

Connexion à un équipement P34x avec le logiciel MiCOM S1 Studio
Ce paragraphe est un guide de familiarisation rapide à l'utilisation de MiCOM S1 Studio et
suppose que le logiciel est installé sur votre PC. Pour de plus amples détails, reportez-vous
à l'aide en ligne de MiCOM S1 Studio.
1. S'assurer que le câble série EIA(RS)232 est correctement connecté entre le port
EIA(RS)232 en face avant de l'équipement et le PC. Voir paragraphe 1.6 - Protection
par mot de passe.
2. Pour lancer MiCOM S1 Studio, sélectionner Programmes > Schneider Electric >
MiCOM S1 Studio > MiCOM S1 Studio.
3. Cliquer sur l'onglet Connexion rapide et sélectionner Créer un nouveau système.
4. Vérifier que le chemin du fichier système est correct, puis saisir le nom du système
dans le champ Nom. S'il est nécessaire d'ajouter une description courte du système,
utiliser le champ Commentaire.
5. Cliquer sur OK.
(GS) 3-20 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
6. Sélectionner le type d'équipement.

7. Sélectionner le port de communication.
8. Une fois la connexion établie, sélectionner la langue du fichier de réglages, le nom de
l'équipement, puis cliquer sur Finir. La configuration est actualisée.
9. Dans la fenêtre Studio Explorer, sélectionner Périphérique > Superviser
périphérique pour piloter l'équipement directement.
1.10.2 Utilisation de MiCOM S1 Studio en mode déconnecté

MiCOM S1 peut aussi être utilisé en mode déconnecté pour préparer les réglages sans
accéder à l’équipement.
1. Pour créer un nouveau système dans Studio Explorer, sélectionner Créer un nouveau
système. Puis cliquer avec le bouton droit sur le nouveau système et sélectionner
Créer un nouveau poste électrique.
GS 2. Cliquer avec le bouton droit sur le nouveau poste et sélectionner Créer un nouveau
niveau de tension.
3. Puis cliquer avec le bouton droit sur le nouveau niveau de tension et sélectionner Créer
une nouvelle baie.
4. Puis cliquer avec le bouton droit sur la nouvelle baie (tranche) et sélectionner Nouveau
périphérique.
Il est possible d'ajouter un équipement à n'importe quel niveau, qu'il s'agisse du réseau,
du poste électrique, du niveau de tension ou de la tranche.
5. Sélectionner un type d'équipement dans la liste, puis saisir le type d'équipement, tel que
P645. Cliquer sur Suivant.
6. Saisir le numéro de modèle complet et cliquer sur Suivant.
7. Sélectionner la Langue et le Modèle, puis cliquer sur Suivant.
8. Saisir un nom de périphérique unique, puis cliquer sur Finir.
9. Cliquer avec le bouton droit sur le dossier Paramètres et sélectionner Nouveau fichier.
Un fichier 000 par défaut est ajouté.
10. Cliquer avec le bouton droit sur le fichier 000 et sélectionner Ouvrir. Il est maintenant
possible d'éditer les réglages. Pour de plus amples détails, reportez-vous à l'aide en
ligne de MiCOM S1 Studio.
Réglages P34x/FR ST/B76
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
ST
RÉGLAGES

J (P342/3/4) K (P345)
Indice matériel :
A (P391)
10P343xx (xx = 01 à 19)
10P344xx (xx = 01 à 12)
10P345xx (xx = 01 à 07)
10P391xx (xx = 01 à 02)
P34x/FR ST/B76 Prise en mains
MiCOM P342, P343, P344, P345
ST
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-1
SOMMAIRE
(ST) 4-
1. RÉGLAGES 3
1.1 Configuration des réglages de l’équipement 3
1.2 Réglages de protection 7
1.2.1 Configuration Système 7
1.2.2 Protection de puissance (32R/32O/32L) 8
1.2.3 Protection contre une perte d’excitation (40) 9
1.2.4 Protection thermique de courant inverse (46T) 11
1.2.5 Protection de secours du réseau 11
1.2.6 Protection à maximum de courant phase (50/51/46OC) 13
1.2.7 Protection contre les surcharges thermiques (49) 16 ST
1.2.8 Protection différentielle de l'alternateur (87) 16
1.2.9 Protection contre les défauts à la terre (50N/51N) 17
1.2.10 Défaut terre rotor (64R) 18
1.2.11 Protection terre sensible/terre restreinte (50N/51N/67N/67W/64) 19
1.2.12 Protection à maximum de tension résiduelle (déplacement de tension du neutre) (59N) 21
1.2.13 Protection 100% masse stator (27TN/59TN/64S) 23
1.2.14 Protection contre le flux excessif V/Hz (24) 25
1.2.15 Protection contre la mise sous tension accidentelle de la machine à l'arrêt (50/27) 27
1.2.16 Protection de tension (27/59/47) 27
1.2.17 Protection de fréquence (81U/81O/81AB) 30
1.2.18 Protection thermique à sonde de température (RTD) 33
1.2.19 Fonction de protection contre les défaillances de disjoncteur et contre les minima de courant
(50BF) 34
1.2.20 Supervision (STP et STC) 35
1.2.21 Protection de puissance sensible (32R/32O/32L) 37
1.2.22 Protection contre le glissement des pôles (78) 38
1.2.23 Libellés Entrées 40
1.2.24 Libellés Sorties 40
1.2.25 Libellés RTD 41
1.2.26 Entrées et sorties analogiques (boucle de courant) 41
1.3 Réglages système 45
1.3.1 Données système 45
1.3.2 Visualisation des enregistrements 48
1.3.3 Mesures 1 50
1.3.4 Mesures 2 51
1.3.5 Mesures 3 52
1.3.6 Condition de disjoncteur 54
1.3.7 Commande de disjoncteur 55
P34x/FR ST/B76 Réglages
(ST) 4-2 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.3.8 Date et heure 55

1.3.9 Rapports TC/TP 57
1.3.10 Contrôle des enregistrements 58
1.3.11 Réglages de perturbographie 59
1.3.12 Configuration des mesures 60
1.3.13 Port de communication 61
1.3.14 Essais de mise en service 64
1.3.15 Surveillance des conditions d'utilisation des disjoncteurs 66
1.3.16 Configuration des entrées logiques 67
1.3.17 Configuration des entrées de commande 68
1.3.18 Touches de fonction 68
1.3.19 Libellés des entrées de commande 69
1.3.20 Configurateur d'IED (pour la configuration CEI 61850) 70
ST
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-3
1. RÉGLAGES
Les équipements P342/3/4/5 doivent être configurés en fonction du système et de l’application en
effectuant les réglages appropriés. L’ordre dans lequel les réglages sont indiqués et décrits dans
ce chapitre correspond aux réglages de protection, aux réglages de commande et de
configuration puis aux réglages de perturbographie (voir chapitre P34x/FR GS pour l’organi-
gramme détaillé des menus de l’équipement). L’équipement est livré avec des réglages par
défaut configurés en usine.
1.1 Configuration des réglages de l’équipement
L’équipement est un dispositif multifonctions supportant de nombreuses fonctions différentes de
protection, de contrôle et de communication. Afin de simplifier la configuration de l’équipement, la
colonne des réglages de configuration sert à activer ou à désactiver un grand nombre de
fonctions de l’équipement. Les réglages associés à toute fonction désactivée sont rendus
invisibles, c’est-à-dire qu’ils ne sont pas montrés dans le menu. Pour désactiver une fonction, il
suffit de changer la cellule correspondante dans la colonne CONFIGURATION en passant de
'Activé' à 'Désactivé'.
La colonne CONFIGURATION contrôle lequel des quatre groupes de réglages de protection est
actif dans la cellule “Réglages actifs”. Un groupe de réglages de protection peut également être
désactivé dans la colonne CONFIGURATION, à condition qu’il ne s’agisse pas du groupe actif en
cours. De même, un groupe de réglage désactivé ne peut pas être défini comme groupe actif. ST
La colonne CONFIGURATION permet également de copier toutes les valeurs de réglage d’un
groupe de réglages de protection vers un autre groupe.
Pour cela, il faut d’abord régler la cellule 'Cop. à partir de' sur le groupe de protection d’origine
avant de régler la cellule 'Copier vers' sur le groupe de protection cible. Les réglages copiés sont
initialement placés dans une mémoire tampon provisoire et ne sont utilisés par l’équipement
qu’après confirmation.
Pour rétablir les valeurs par défaut des réglages de tout groupe de réglages de protection, régler
la cellule "Conf. Par Défaut." sur le numéro du groupe correspondant. De même, il est possible
de régler la cellule "Conf. Par Défaut." sur 'Tous Paramètres' pour rétablir les valeurs par défaut
sur tous les réglages de l’équipement, sans se limiter aux réglages des groupes de protection.
Les réglages par défaut sont initialement placés dans un module provisoire et ne sont utilisés par
l’équipement qu’après confirmation de leur validité. Il convient de remarquer que le rétablis-
sement des valeurs par défaut sur tous les réglages s’applique également aux réglages du port
de communication arrière. Cela risque d’affecter les communications sur le port arrière si les
nouveaux réglages par défaut ne correspondent pas à ceux de la station maître.
Libellé du menu Paramétrage par défaut Réglages disponibles
Pas de fonctionnement
Tous Paramètres
Groupe Réglages 1
Conf. Par Défaut Pas d'opération
Groupe Réglages 2
Groupe Réglages 3
Groupe Réglages 4
Réglage visant à restaurer les valeurs d'usine par défaut d’un groupe de réglages.
Sélect. par Menu
Groupe Réglages Sélect. par Menu
Sélect. par PSL
Permet de changer le groupe de réglages au moyen de 2 signaux DDB par l’intermédiaire de la
configuration logique programmable (PSL) ou du Menu.
Groupe 1, Groupe 2,
Réglages actifs Groupe 1
Groupe 3, Groupe 4
Sélectionne le groupe de réglages actif.
Pas d'opération, Enregistrer,
Enreg. Modif. Pas d'opération
Annuler
Enregistre tous les réglages de l’équipement.
(ST) 4-4 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Cop. à partir de Groupe 1 Groupe 1, 2, 3 ou 4

Permet de copier les réglages affichés à partir du groupe de réglages sélectionné.
Pas d’opération
Copier vers Pas d'opération
Groupe 1, 2, 3 ou 4
Permet de copier les réglages affichés vers le groupe de réglages sélectionné. (prêt à coller).
Grpe Réglages 1 Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive les réglages du Groupe 1. Si le groupe de réglages est désactivé dans la
configuration, tous les réglages et signaux associés sont masqués, à l'exception de ce
paramètre. (coller).
Grpe Réglages 2
Désactivé Activé ou Désactivé
(comme ci-dessus)
Grpe Réglages 3
(comme ci-dessus)
Grpe Réglages 4
(comme ci-dessus)
ST Config System Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Config System’ visible plus loin dans le menu des réglages de l’équipement.
Puissance Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection de puissance triphasée, retour de puissance /
faible puissance aval / maximum de puissance.
ANSI 32R/32LFP/32O.
Perte Excitation Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre les pertes d’excitation.
ANSI 40.
Therm. Inverse Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection thermique à courant inverse.
ANSI 46T.
Secours système Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection de secours de réseau, protection à minimum
d’impédance, maximum de courant dépendant de la tension / à retenue de tension.
ANSI 51V/21.
Max I Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection à maximum de courant de phase et de protection
thermique de courant inverse.
ANSI 50/51/67P, 46OC.
Surcharge Therm Désactivé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre les surcharges thermiques.
ANSI 49.
Différentiel gén Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection différentielle d’alternateur.
ANSI 87G.
Defaut Terre Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre les défauts à la terre.
ANSI 50N/51N.
Rotor DT Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre les défauts à la terre du rotor.
ANSI 64R.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-5
Désactivé ou DTS/DTR ou
DTS/DTR/Puis.S. DTS/DTR
Puis. Sens.
Active ou désactive la fonction de protection de défaut terre sensible, de défaut terre restreinte
ou de puissance sensible (monophasée) (retour de puissance / faible puissance aval / à
maximum de puissance).
ANSI 50/51/67N, 64, 32R/32LFP/32O.
DTN S/T résid Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre les surtensions résiduelles (contre les
déplacements de tension du neutre).
ANSI 59N.
100% Stator DT Désactivé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection 100% masse stator (Harmonique 3 dans les
équipements P343/4/5 et par injection à basse fréquence dans l’équipement P345).
ANSI 27TN/59TN (Harmonique 3), 64S (par injection à basse fréquence).
V/Hz Désactivé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre le flux excessif.
ANSI 24. ST
Machine HT Désactivé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection machine hors tension.
ANSI 50/27.
Protect. Tension Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre les fluctuations de tension (à
minimum/maximum de tension/à maximum de tension inverse).
ANSI 27/59/47.
Prot Fréquence Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection à minimum/maximum de fréquence.
ANSI 81O/U.
Entrées RTD Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive les entrées RTD (sonde de température).
Défaillance DJ Désactivé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre les défaillances de disjoncteur.
ANSI 50BF.
Supervision Désactivé Activé ou Désactivé
Active ou désactive les fonctions de supervision (STP et STC).
ANSI VTS/CTS.
GlisP Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de protection contre le glissement de pôles.
ANSI 78.
Libellés Entrées Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Libellés Entrées’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Libellés Sorties Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Libellés Sorties’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Libellés RTD Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Libellés RTD’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Rapports TC/TP Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Rapports TC/TP’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Contrôle Enreg Invisible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Contrôle Enreg’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
(ST) 4-6 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Perturbographie Invisible Invisible ou Visible

Rend le menu ‘Perturbographie’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Config Mesures Invisible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Config Mesures’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Réglages Comm Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Réglages Comm’ visible dans le menu des réglages de l’équipement. Il s’agit
des réglages associés au 1er et au 2nd port de communication en face arrière.
Mise en Service Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Mise en Service’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Val. Paramètres Primaire Primaire ou Secondaire
Affecte tous les réglages de protection qui dépendent des rapports de TC et de TP.
Controle Entrées Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Contrôle Entrées’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Entrées Analog. Activé Activé ou Désactivé
ST Active ou désactive la fonction d’entrées analogiques (entrées et sorties Boucle de Courant).
Sorties Analog. Activé Activé ou Désactivé
Active ou désactive la fonction de sorties analogiques (entrées et sorties analogiques).
Conf Ctrl Entrée Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Conf Ctrl Entrée’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Etiq Ctrl Entrée Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Etiq Ctrl Entrée’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Activé/Désactivé/Hotkey
Accès Direct Activé
(P341) /CB Ctrl (P341).
Définit les commandes disponibles à l’aide des touches d'accès direct – En Service (Hotkey et
fonctions de commande DJ) / Hotkey (sélection des entrées de commande et des groupes de
réglages) / CB Ctrl de commande DJ (DJ ouvert/fermé).
Touche de Fn Visible Invisible ou Visible
Rend le menu ‘Touche de Fn’ visible dans le menu des réglages de l’équipement.
Contraste LCD 11 0…31
Règle le contraste de l'écran à cristaux liquides. Pour confirmer l’acceptation du réglage de
contraste, et par mesure de précaution additionnelle, l’équipement invite l’utilisateur à appuyer
simultanément sur les touches directionnelles droite et gauche au lieu de la touche Entrée en
vue d’empêcher la sélection accidentelle d’un contraste qui rende l’écran noir ou vide. Noter
que le contraste de l’écran peut être réglé à l’aide du logiciel de configuration S1 via le port de
communication en face avant si le contraste est mal réglé et rend l’écran noir ou vide.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-7
1.2 Réglages de protection

Les réglages de protection incluent tous les éléments suivants qui deviennent actifs une fois
activés dans la colonne Configuration de la base de données des menus de l’équipement :
− Réglages des éléments de protection.
− Réglages de schéma logique.
Il existe quatre groupes de réglages de protection. Chaque groupe contient les mêmes cellules
de réglage. Un groupe de réglages de protection est sélectionné comme étant le groupe actif et
est utilisé par les éléments de protection. Seules les valeurs du groupe 1 sont indiquées
ci-dessous. Les réglages sont décrits dans l’ordre où ils sont affichés dans le menu.
1.2.1 Configuration Système
La P340 a la possibilité de maintenir le fonctionnement correct de toutes les fonctions de
protection même lorsque le générateur fonctionne avec un ordre de phases inversé. Pour ce
faire, on utilise des réglages configurables depuis l’interface utilisateur, disponibles pour les
quatre groupes de réglages.
Paramétrage Plage de réglage

Libellé du menu Valeur de pas
par défaut Mini. Maxi.
GROUPE 1 : ST
SYSTEM CONFIG
Ordre phase Normal ABC ABC standard / ACB Inverse Sans objet
Le réglage ‘Ordre phase’ s’applique à un réseau électrique qui dispose d’un ordre de phase
permanent ABC ou ACB. Il s’applique également à une inversion de phase temporaire qui
affecte tous les TP et TC triphasés.
Pas échangé / A-B échangé /
Inverse TP Pas échangé Sans objet
C-A échangé
Les réglages ‘Inverse TP’, ‘Inverse CT1’ et ‘Inverse CT2’ s’utilisent pour les applications dont
certaines ou toutes les entrées de tension ou de courant triphasées sont temporairement
inversées, telles les centrales de pompage pour stockage. Ils affectent l’ordre de phase des
voies analogiques de l’équipement et sont paramétrés pour émuler l’ordre de phase des voies
du réseau électrique.
Pas échangé / A-B échangé / Sans objet
Inverse CT1 Pas échangé
C-A échangé
Tel que décrit ci-dessus.
Pas échangé / A-B échangé / Sans objet
Inverse CT2 Pas échangé
C-A échangé
Tel que décrit ci-dessus. P343/4/5
(ST) 4-8 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.2.2 Protection de puissance (32R/32O/32L)

La protection de puissance triphasée présente dans l’équipement P342/3/4/5 offre deux seuils de
protection. Chaque seuil est sélectionnable individuellement à retour de puissance, maximum de
puissance, faible puissance aval ou désactivé. La direction de fonctionnement de la protection de
puissance, en aval ou amont, peut être également définie en réglant le mode de fonctionnement.
Une fonction de protection à maximum de courant inverse (NPS) existe aussi.

GROUPE 1 :
PUISSANCE
Mode opérate Générateur Générateur, Moteur
Mode de fonctionnement de la protection de puissance qui définit la direction aval/amont –
Générateur = puissance aval vers le jeu de barre, Moteur = puissance aval vers la machine.
Suppose des connexions de TC telles qu’indiquées dans les schémas de raccordement
standard.
Désactivé, Inverse, Puiss dir basse,
Fonct. puiss. 1 Inverse
Surpuissance
ST Mode de fonctionnement du premier seuil de la fonction de protection de puissance.
5 In W 1 In W 300 In W 0.2 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage –P>1
20 In W 4 In W 1200 In W 0.8 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre les retours de puissance.
5 In W 1 In W 300 In W 0.2 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage P<1
20 In W 4 In W 1200 In W 0.8 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre une faible puissance aval.
5 In W 1 In W 300 In W 0.2 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage P>1
20 In W 4 In W 1200 In W 0.8 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum de puissance.
Tempo. Puiss1 5s 0s 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de protection de puissance.
Tempo DO Puiss1 0s 0s 10 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de désexcitation du premier seuil de protection de puissance.
Pôle HT Inh P1 En Service Activé, Désactivé
Si le réglage est activé, le seuil correspondant est inhibé par la logique de pôle ouvert. Cette
logique produit un signal dès la détection d’un disjoncteur ouvert via ses contacts auxiliaires
alimentant les entrées optiques de l’équipement ou dès la détection d’une combinaison de
surtension et à minimum de tension sur toute phase. Elle permet la réinitialisation de la
protection de puissance lorsque le disjoncteur s’ouvre pour raccorder les TC de ligne ou les
applications de TP du côté barre.
Fonct. puiss. 2 Puiss dir basse
Surpuissance
Mode de fonctionnement du deuxième seuil de la fonction de protection de puissance.
5 In W 1 In W 300 In W 0.2 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage –P>2
20 In W 4 In W 1200 In W 0.8 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre les retours de puissance.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-9

GROUPE 1 :
PUISSANCE
5 In W 1 In W 300 In W 0.2 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage P<2
20 In W 4 In W 1200 In W 0.8 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre une faible puissance aval.
5 In W 1 In W 300 In W 0.2 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage P>2
20 In W 4 In W 1200 In W 0.8 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre une faible puissance aval.
Tempo. Puiss2 5s 0s 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du deuxième seuil de protection de puissance.
Réglage de la temporisation de désexcitation du deuxième seuil de protection de puissance.
ST
Pôle HT Inh P2 Activé Activé, Désactivé
présence tension et à minimum de courant sur l'une des phases. Elle permet la réinitialisation
de la protection de puissance lorsque le disjoncteur s’ouvre avec des TP soit côté ligne, soit
côté barre.
Surpuiss Inverse
Etat Si>1 Désactivé Désactivé, Activé
Active ou désactive la fonction de protection à maximum de puissance inverse.
0.5 In VA 0.1 In VA 30 In VA 0.01 In VA
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage Si>1
2 In VA 0.4 In VA 120 In VA 0.04 In VA
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum de puissance inverse
Si = VixIi.
Tempo. Si>1 0.1 s 0 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de la protection à maximum de puissance
inverse.
1.2.3 Protection contre une perte d’excitation (40)

La protection contre une perte d’excitation présente dans l’équipement P342/3/4/5 offre deux
seuils de protection basés sur l’impédance et un élément d'alarme du facteur de puissance en
avance de phase.
Paramétrage Plage de réglage Valeur de

Libellé du menu
par défaut pas
Mini. Maxi.
GROUPE 1 :
PERTE EXCITATION
Etat Alm P.Excit Désactivé Désactivé Activé
Active ou désactive la fonction d’alarme de perte d’excitation.
Ang Alm P.Excit 15° 15° 75° 1°
Seuil de fonctionnement de l’angle d’alarme de perte d’excitation (angle du facteur de
puissance en avance de phase).
(ST) 4-10 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
par défaut pas
Mini. Maxi.
GROUPE 1 :
PERTE EXCITATION
Tpo Alm P. Excit 5s 0s 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l’alarme de perte d’excitation.
Etat P. Excit. 1 Activé Désactivé, Activé
Active ou désactive le premier seuil de la fonction de protection contre une perte d’excitation.
20/In Ω 0/In Ω 40/In Ω 0.5/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Prt.Excit.1 -Xa1
80/In Ω 0/In Ω 160/In Ω 2/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du décalage de réactance de phase inverse du premier seuil de protection à
impédance contre une perte d'excitation.
220/In Ω 25/In Ω 325/In Ω 1/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
ST Prt.Excit.1 Xb1
880/In Ω 100/In Ω 1300/In Ω 4/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du diamètre de la caractéristique d’impédance circulaire du premier seuil de

protection contre une perte d’excitation.
Tempo P.Excit. 1 5s 0s 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de protection contre une perte
d’excitation.
Tpo Verr PExcit1 0s 0s 10 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de retour du premier seuil de protection contre une perte
d’excitation.
Etat P. Excit. 2 Activé Désactivé, Activé
Active ou désactive le deuxième seuil de la fonction de protection contre une perte
d’excitation.
20/In Ω 0/In Ω 40/In Ω 0.5/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Prt.Excit.2 –Xa2
80/In Ω 0/In Ω 160/In Ω 2/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage de décalage de réactance de phase négatif du deuxième seuil de protection à

impédance contre une perte d'excitation.
220/In Ω 25/In Ω 325/In Ω 1/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Prt.Excit.2 Xb2
880/In Ω 100/In Ω 1300/In Ω 4/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du diamètre de la caractéristique d’impédance circulaire du deuxième seuil de

protection contre une perte d’excitation.
Tempo P.Excit. 2 5s 0s 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du deuxième seuil de protection contre une
perte d’excitation.
Tpo Verr PExcit2 0s 0s 10 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de désexcitation du deuxième seuil de protection contre une perte
d’excitation.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-11
1.2.4 Protection thermique de courant inverse (46T)

La protection thermique de courant inverse (NPS) prévue dans l’équipement P342/3/4/5 offre un
seuil d’alarme et un seuil de déclenchement thermique à temps constant.

Libellé du menu
par défaut Mini. Maxi. pas
Groupe 1 :
Therm. Inverse
Alarme IiTherm>1 Activé Désactivé, Activé
Active ou désactive la fonction d’alarme thermique en courant inverse.
Régl. IiTherm>1 005 In A 0.03 In A 0.5 In A 001 In A
Seuil de fonctionnement d’alarme thermique en courant inverse.
Tempo. IiTherm>1 20 s 2s 60 s 01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l’alarme thermique en courant inverse.
Décl. IiTherm>2 Activé Désactivé, Activé
Active ou désactive la fonction de déclenchement thermique en courant inverse.
Régl. IiTherm>2 0.1,In 0.05 In 0.5 In 0.01 In ST
Seuil de fonctionnement de déclenchement thermique en courant inverse.
k IiTherm>2 15 2 40 0.1
Réglage de la constante de capacité thermique de la caractéristique thermique en courant
inverse.
RAZ k IiTherm>2 15 2 40 0.1
Réglage de remise à zéro (refroidissement) de la constante de capacité thermique de la
caractéristique thermique en courant inverse.
tMAX IiTherm>2 1000 s 500 s 2000 s 10 s
Réglage de temps de fonctionnement maximum de la caractéristique thermique en courant
inverse.
tMIN IiTherm>2 0.25 s 0.25 s 40 s 0.25 s
Réglage de temps de fonctionnement minimum de la caractéristique thermique en courant
inverse.
1.2.5 Protection de secours du réseau

La protection de secours incluse dans l’équipement P342/3/4/5 comporte un seuil de protection à
maximum de courant dépendant de la tension ou de la retenue de tension, ou deux seuils de
protection à minimum d’impédance.
La protection à maximum de courant dépendante de la tension est configurable avec une
caractéristique temporisée sélectionnable à temps inverse (IDMT) ou à temps constant (DT). La
protection à minimum d’impédance est à temps constant seulement.
Le seuil de fonctionnement de la protection à maximum de courant dépendante de la tension
"Rég I> SI dép V" est modifié par un facteur de multiplication "Rég k S/I dép V" lorsque la tension
est inférieure à une valeur spécifique "Rég V<1 SI dép V".
Le seuil de la protection à maximum de courant à retenue de tension varie en continu entre les
deux seuils de tension "Rég V<1 SI dép V" et "Rég V<2 SI dép V". Il est Rég I> SI dép V lorsque
la tension est supérieure à "Rég V<1 SI dép V", et "Rég I> SI dép V" x "Rég k S/I dép V" lorsque
la tension est inférieure à "Rég V<2 SI dép V".
(ST) 4-12 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Paramétrage par Plage de réglage Valeur de

Libellé du menu
défaut Mini. Maxi. pas
Groupe 1 :
SECOURS SYSTEME
Désactivé, Rég. en tension, A ret de tension,
Fonction secours Rég. en tension
Sous-impédance
Mise en fonctionnement de la protection de secours de réseau.
Rotation vecteur Aucun Aucun, Triangle-Etoile Sans objet
Sélection de la correction des vecteurs de tension triangle-étoile, activée en présence d’un
transformateur élévateur triangle-étoile pour améliorer la sensibilité en présence de défauts HT
entre phases.
Temps constant, CEI Inverse Normale, CEI très
Inverse, CEI Extrêmement Inverse, UK Inverse
S/I régulée en V CEI Inv. normale LT,UK Rectifier, RI, IEEE Inverse Modéré, IEEE
très Inverse, IEEE Extrêmement Inverse, US
Inverse, US Inverse Normale
Sélection de la caractéristique de déclenchement de la protection à maximum de courant
ST dépendante de la tension.
Rég I> SI dép V 1 x In A 0.8 x In A 4 x In A 0.01 x In A
Seuil de fonctionnement du déclenchement de la protection à maximum de courant dépendant
de la régulation et de la retenue de tension.
T Dial S/I dép V 1 0.01 100 0.01
Réglage du facteur TD qui permet d'ajuster le temps de fonctionnement des courbes à temps
inverse IEEE/US.
RAZ S/I dép V Temps constant DT ou Inverse Sans objet
Type des caractéristiques de réinitialisation/libération des courbes IEEE/US.
Car. S/I dép V 1s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de la caractéristique à temps constant si
sélectionnée pour la protection à maximum de courant dépendante de la régulation ou de la
retenue de tension.
TMS S/I dép V 1 0.025 1.2 0.025
Réglage du facteur TD qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement de la caractéristique à
temps inverse CEI.
K(RI) S/I dép V 1 0.1 10 0.05
Réglage du facteur TD qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement de la courbe RI.
tRESET S/I dép V 0s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la durée de réinitialisation/libération de la caractéristique de réinitialisation à temps
constant.
120 V 5V 120 V 1V
(Vn=100/80 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Rég V<1 SI dép. V
320 V 20 V 480 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage de minimum de tension de la caractéristique à maximum de courant dépendant de la
régulation ou de la retenue de tension.
120 V 5V 120 V 1V
(Vn=100/60 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Rég V<2 SI dép. V
240 V 20 V 480 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage de minimum de tension de la caractéristique à maximum de courant dépendant de la
retenue de tension.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-13

Libellé du menu
Groupe 1 :
SECOURS SYSTEME
Rég k S/I dép V 0.25 0.1 1 0.05s
Facteur de multiplication de la protection à maximum de courant dépendante de la régulation
et de la retenue de tension, le seuil de fonctionnement étant ‘Rég I> SI dép V x Rég k S/I dép
V’ en fonction du niveau de tension.
70/In Ω 2/In Ω 120/In Ω 0.5/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage Z<1
120/In Ω 8/In Ω 480/In Ω 2/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement d’impédance du premier seuil de protection à minimum d’impédance.
TemporisationZ<1 5s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de protection à minimum
d’impédance.
tRESET Z<1 0s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la durée de réinitialisation/libération du premier seuil de protection à minimum ST
d’impédance.
Z < Stage 2 Désactivé Désactivé, Activé
Active ou désactive le deuxième seuil de la fonction de protection à minimum d’impédance.
70/In Ω 2/In Ω 120/In Ω 0.5/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage Z<2
120/In Ω 8/In Ω 480/In Ω 2/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement d’impédance du deuxième seuil de protection à minimum
d’impédance.
TemporisationZ<2 5s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du deuxième seuil de protection à minimum
d’impédance.
tRESET Z<2 0s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la durée de réinitialisation/libération du deuxième seuil de protection à minimum
d’impédance.
1.2.6 Protection à maximum de courant phase (50/51/46OC)

La protection à maximum de courant prévue dans l’équipement P342/3/4/5 offre quatre seuils de
protection non directionnelle / directionnelle contre les maxima de courant triphasé avec des
caractéristiques indépendantes de temporisation.. Tous les réglages directionnels et à maximum
de courant s’appliquent aux trois phases, mais ils sont indépendants pour chacun des quatre
seuils.
Les deux premiers seuils de la protection à maximum de courant phase sont configurables avec
une caractéristique à temps inverse (IDMT) ou à temps constant (DT). Les troisième et
quatrième seuils ont uniquement des temporisations à temps constant.
Le menu de protection à maximum de courant comporte également des réglages pour les quatre
seuils de protection non directionnelle / directionnelle contre les maxima de courant inverse avec
des caractéristiques de temporisation indépendantes à temps constant.
(ST) 4-14 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
défaut Mini Maxi pas
GROUPE 1 :
MAX I
PHASE MAX I
Désactivé, Temps constant, CEI Inverse
Normale, CEI très Inverse, CEI Extrêmement
Inverse, UK Inverse LT,UK Rectifier, RI,
Fonction I>1 CEI Inv. normale
IEEE Inverse Modéré, IEEE très Inverse, IEEE
Extrêmement Inverse, US Inverse, US Inverse
Normale
Caractéristique de déclenchement du premier seuil de protection à maximum de courant.
Direction I>1 Non-directionnel Non-directionnel, Direct. Aval, Direct. Amont
Direction du premier seuil de protection à maximum de courant.
Seuil I>1 1 In 0.08 In 4.0 In 0.01 In
Réglage du premier seuil de protection à maximum de courant.
ST Tempo. I>1 1 0 100 0.01
Réglage de la temporisation à temps constant si elle a été sélectionnée pour le premier seuil de
l’élément.
TMS I>1 1 0.025 1.2 0.025
Réglage du facteur TD qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement de la caractéristique à
temps inverse CEI.
TD I>1 1 0.01 100 0.01
Réglage du facteur TD qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement des courbes à temps
inverse IEEE/US.
k (RI) I>1 1 01 10 005
Tempo de RAZ I>1 Temps constant DT ou Inverse Sans objet
Type de la caractéristique de réinitialisation/libération des courbes IEEE/US.
tRESET I>1 0 0s 100 s 0.01 s
constant.
I>2 {idem cellules
précédentes pour
I>1}
Réglage identique au premier seuil de protection à maximum de courant.
Etat I>3 Désactivé Désactivé ou Activé Sans objet
Active ou désactive le troisième seuil de protection à maximum de courant.
Non-directionnel, Direct. Aval,
Direction I>3 Non-directionnel Sans objet
Direct. Amont
Direction du troisième seuil de protection à maximum de courant.
Seuil I>3 20 In 0.08 In 32 In 0.01 In
Troisième seuil de fonctionnement de la protection à maximum de courant.
Tempo. I>3 0 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du troisième seuil de protection à maximum de
courant.
I>4 {idem cellules
précédentes pour I>3}
Réglages identiques au troisième seuil de protection à maximum de courant
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-15

Libellé du menu
Angle caract. I> 45 –95° +95° 1°
Réglage de l’angle caractéristique utilisé lors de la sélection d’une direction.
Bit 0 = STP bloque I>1, Bit 1 = STP bloque I>2,
Lien fonction I> 00001111 Bit 2 = STP bloque I>3, Bit 3 = STP bloque I>4,
Bits 4 à 7 non utilisés.
Réglages logiques permettant de déterminer si les signaux de blocage d’une supervision de TP
affectent certains seuils à maximum de courant.
Bloc STP – affecte uniquement la protection à maximum de courant directionnelle. Lorsque le
bit correspondant est mis à 1, l’action de supervision des transformateurs de tension (STP)
bloque le seuil s’il est en mode directionnel. Lorsque le bit est mis à 0, ce seuil retourne en
mode non directionnel sur action de détection de fusion fusible STP.
S/I COMP INVERSE
Etat Ii>1 Désactivé Désactivé ou Activé Sans objet
Active ou désactive le premier seuil de fonctionnement de la protection à maximum de courant
inverse.
Direction I>2 Non-directionnel

Non-directionnel
Direct. Aval Sans objet
ST
Direct. Amont
Direction de l’élément de protection à maximum de courant inverse.
Régl. Ii>1 0.2 In 0.08 In 4 In 0.01 In
Premier seuil de fonctionnement de protection à maximum de courant inverse.
Tempo. Ii>1 10 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de protection à maximum de
courant inverse.
Ii>2 {idem cellules
Ii>3 {idem cellules
Ii>4 {idem cellules
Bit 0 = STP bloque Ii>1
STP Ii> 1111
Réglages logiques permettant de déterminer si les signaux de supervision des TP bloquent
certains seuils à maximum de courant inverse. Lorsque le bit correspondant est mis à 1, l’action
de supervision des transformateurs de tension (STP) bloque le seuil s’il est en mode
directionnel. Lorsque le bit est mis à 0, ce seuil retourne en mode non directionnel sur de la
fusion fusible STP.
5V 120 V 120 V 120 V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/0.5V) (Vn=100/25V) (Vn=100/0.5V)
Régl. Vi pol Ii>
20 V 2V 100 V 2V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Valeur minimum de polarisation par tension inverse utilisée lors de la sélection d’une direction.
Ang. caract Ii> –60° –95° +95° 1°
(ST) 4-16 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.2.7 Protection contre les surcharges thermiques (49)

La fonction de protection contre les surcharges thermiques de l’équipement P342/3/4/5 est une
caractéristique de déclenchement thermique à constante de temps unique qui dépend du type
d’ouvrage devant être protégé. Elle offre également un seuil d’alarme à temps constant.

Libellé du menu
GROUPE 1 :
SURCHARGE THERM
Thermique I Activé Désactivé, Activé
Active ou désactive la fonction de déclenchement de surcharge thermique.
Thermique I> 1.2 In 0.5 In 2.5 In 0.01 In
Seuil de fonctionnement de déclenchement de surcharge thermique.
Alarme thermique 90% 20% 100% 1%
Seuil de fonctionnement d'alarme thermique correspondant à un pourcentage du seuil de
déclenchement..
Constante tps 1 60 minutes 1 min 200 minutes 1 min
ST Constante de temps thermique d'échauffement de la caractéristique de surcharge thermique.
Constante tps 2 60 minutes 1 min 200 minutes 1 min
Constante de temps thermique de refroidissement de la caractéristique de surcharge
thermique.
M Factor 0 0 10 1
Le réglage du facteur ‘M Factor’ est une constante qui compare l’échauffement dû à un courant
inverse à l’échauffement dû à un courant direct.
1.2.8 Protection différentielle de l'alternateur (87)

La fonction de protection différentielle de l’équipement P343/4/5 est configurable pour fonctionner
en élément différentiel à haute impédance ou en élément différentiel à retenue. Les entrées de
courant utilisées pour la protection à haute impédance peuvent également être utilisées pour la
protection entre-spires.

GROUPE 1 :
DIFF GEN
Désactivé, Retenue %ge,
Fonct. DIFF GEN Retenue %ge Haute impédance, Prot CC Sans objet
spires
Réglage qui permet la sélection de la fonction de l’élément de protection différentielle.
Diff gén Is1 0.1 0.05 In 0.5 In 0.01 In
Réglage du courant différentiel minimum de fonctionnement de la caractéristique à retenue de
l'élément basse impédance. C'est aussi le seuil de fonctionnement de la protection
différentielle à haute impédance.
Diff gén k1 0 0 20% 5%
Réglage de l’angle de la première pente de la caractéristique de retenue de l'élément basse
impédance.
Diff gén Is2 1.5 1.0 In A 5.0 In A 0.1 In A
Seuil de fonctionnement du courant de polarisation de la deuxième pente de la caractéristique
à basse impédance.
Diff gén k2 150 20% 150% 10%
Réglage de l’angle de la deuxième pente de la caractéristique de retenue de l'élément
différentielle à basse impédance.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-17

GROUPE 1 :
DIFF GEN
CC Spires Is_A 0.1 0.05 In 2 In 0.01 In
Seuil de fonctionnement de l’élément à maximum de courant entre-spires de phase A.
CC Spires Is_B 0.1 0.05 In 2 In 0.01 In
Seuil de fonctionnement de l’élément à maximum de courant entre-spires de phase B.
CC Spires Is_C 0.1 0.05 In 2 In 0.01 In
Seuil de fonctionnement de l’élément à maximum de courant entre-spires de phase C.
Tempo. CC Spires 0.1 s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de la protection entre-spires.
1.2.9 Protection contre les défauts à la terre (50N/51N)

La protection contre les défauts à la terre de l’équipement P342/3/4/5 offre deux seuils de
protection non directionnelle contre les défauts à la terre. Le premier seuil dispose de
caractéristiques de temporisation sélectionnables à temps inverse (IDMT) ou à temps constant ST
(DT). Le second seuil possède uniquement une caractéristique à temps constant.

Libellé du menu
GROUPE 1 :
PROT. DEF. TERRE
Désactivé, Temps constant, CEI Inverse
Normale, CEI très Inverse, CEI Extrêmement
Inverse, UK Inverse LT, RI, IEEE Inverse
Fonction IN1>1 CEI Inv. normale
Modéré, IEEE très Inverse, IEEE
Extrêmement Inverse, US Inverse,
US Inverse Normale, IDG
Caractéristique de déclenchement du premier seuil de protection contre les défauts à la terre.
Seuil IN>1 0.1 In 0.02 In 4.0 In 0.01 In
Premier seuil de fonctionnement de protection contre les défauts à la terre.
IDG Is IN1> 1.5 1 4 0.1
Multiple du réglage ‘IN>’ pour la courbe IDG (Scandinavie), détermine le seuil de courant réel
de l’équipement à partir duquel l'élément démarre.
TD IN1>1 1 0s 200 s 0.01 s
Réglage de la temporisation du premier seuil de l’élément à temps constant.
TMS IN1>1 1 0.025 1.2 0.025
Réglage du facteur TD qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement des caractéristiques à
temps inverse CEI.
TD IN1>1 1 0.01 100 0.1
Réglage du facteur TD qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement des courbes à temps
inverse IEEE/US.
K (RI) IN1>1 1 0.1 10 0.05
IDG Time N1>1 1.2 1 2 0.01
Temps de fonctionnement minimum pour des niveaux élevés de courant de défaut pour la
courbe IDG.
Car de Rst IN1>1 Temps constant DT ou Inverse Sans objet
Type de la caractéristique de réinitialisation/libération des courbes IEEE/US.
(ST) 4-18 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
tRESET IN1>1 0 0s 100 s 0.01 s
constant.
Fonction IN1>2 Désactivé Désactivé ou Activé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de protection à temps constant contre les défauts à la terre.
Seuil IN1>2 0.45 In 0.02 In 10 In 0.01 In
Deuxième seuil de fonctionnement de protection contre les défauts à la terre.
TD IN1>2 0 0s 200 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du deuxième seuil de protection contre les
défauts à la terre.
1.2.10 Défaut terre rotor (64R)

La protection contre les défauts à la terre du rotor est assurée par l’unité P391 d’injection d’onde
carrée basse fréquence, de mesure et de couplage, raccordée au circuit du rotor. La mesure de
ST la résistance du rotor est transmise à l'équipement P342/3/4/5 via une sortie de courant (boucle
0-20 mA) sur l'unité P391, raccordée à l’une des 4 entrées de courant de la P342/3/4/5. La
protection contre les défauts terre du rotor est uniquement disponible si l’équipement inclut
l’option matérielle CLIO (E/S analogiques).
La protection contre les défauts terre du rotor de la P342/3/4/5 comporte 2 seuils de protection à
minimum de résistance. La protection à minimum de résistance est conçue comme un système
de protection à deux seuils, un seuil d’alarme (64R R<1) et un seuil de déclenchement
(64R R<2), avec pour chaque seuil un réglage de temporisation à temps constant. La fréquence
injectée est choisie égale à 0.25/0.5/1 Hz au moyen d’un cavalier dans l'unité P391.

Menu Valeur de pas
GROUPE 1 :
ROTOR DT
Injection Freq 1Hz 0.25 Hz, 0.5 Hz, 1 Hz S/O
Fréquence injectée. Doit être égale à la fréquence injectée réglée sur l'unité P391.
Boucle de Boucle de courant CL1, CL2,
CL I/P Select S/O
courant CL1 CL3, CL4
Entrée de courant utilisée pour la protection défaut terre du rotor.
64R Alarme R<1 Activé Activé, Désactivé S/O
Active ou désactive le premier seuil de l’élément de protection à minimum de résistance.
64R Régl Alm R<1 40 000 Ω 1 000 Ω 80 000 Ω 1Ω
Réglage du premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de
résistance.
64R Tpo Alm R<1 10 s 0s 600 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de l’élément à minimum de
résistance.
64R Décl R<2 Activé Désactivé, Activé S/O
Active ou désactive le second seuil de l’élément de déclenchement à minimum de résistance.
64R Régl Déc R<2 5 000 Ω 1 000 Ω 80 000 Ω 1Ω
Réglage du second seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de
résistance.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-19

Menu Valeur de pas
GROUPE 1 :
ROTOR DT
64S Tpo Decl R<1 1s 0s 600 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du second seuil de l’élément de
déclenchement à minimum de résistance.
R Compensation 0Ω -1 000 Ω 1 000 Ω 1Ω
Réglage de la résistance de compensation.
1.2.11 Protection terre sensible/terre restreinte (50N/51N/67N/67W/64)

Si un réseau est mis à la terre par une haute impédance, ou s'il est l'objet de défauts à la terre de
grande résistance, le niveau de défaut à la terre sera considérablement limité. En conséquence,
la protection contre les défauts à la terre appliquée exige à la fois une caractéristique et une
plage de réglage de sensibilité adéquates pour être efficace. Un élément distinct de protection
défaut terre sensible à seuil unique est prévu à cette fin dans l’équipement P342/3/4/5, une
entrée lui est dédiée. Cette entrée est configurable comme entrée DTR. La protection DTR de
l’équipement P343/4/5 est configurable pour fonctionner en élément à haute impédance ou en
élément de polarisation. Il convient de remarquer que l'élément DTR à haute impédance de ST
l'équipement partage la même entrée de courant sensible que la protection DTS et la protection
de puissance sensible. Par suite, un seul de ces éléments est sélectionnable. Cependant,
l’élément DTR à basse impédance n’utilise pas la même entrée que DTS et donc peut être
sélectionné en même temps.

Libellé du menu
GROUPE 1 :
DTS/DTR PROT
DTS, DTS Cos (PHI), DTS Sin (PHI),
Options DTS/DTR DTS Wattmétrique, Hi Z RDT, Lo Z RDT, Lo Z RDT
+ DTS, Lo Z RDT + Watt
Réglage qui permet la sélection du type de la fonction de protection terre sensible et de la
fonction à haute impédance. Si la fonction n’est pas sélectionnée, tous les paramètres et
signaux associés sont masqués, à l'exception de ce réglage.
Fonction ITS>1 Temps constant Désactivé, DT
Caractéristique de déclenchement du premier seuil de protection terre sensible.
Non-directionnel, Direct. Aval,
Direction ITS>1 Non-directionnel Sans objet
Direct. Amont
Direction du premier seuil de protection défaut terre sensible.
Seuil ITS>1 0.05 In 0.005 In 0.1 In 0.00025 In
Premier seuil de fonctionnement de protection défaut terre sensible.
Tempo. ITS>1 1 0 200 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de protection défaut terre
sensible.
Bit 0 = STP bloque ITS>1,
Liais Func ITS> 00000001
Bits 1 à 7 non utilisés.
Réglage permettant de déterminer si les signaux logiques de supervision de TP bloquent le
seuil de protection défaut terre sensible. Lorsque le bit correspondant est mis à 1, l’action de
supervision des transformateurs de tension (STP) bloque le seuil. Lorsque le bit est mis à 0, ce
seuil retourne en mode non directionnel en cas de détection de fusion fusible : STP.
DIRECTION ITS Sous-rubrique du menu
Ang. caract ITS 90° –95° +95° 1°
(ST) 4-20 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
VNpol Entr. ITS> Mesuré Mesuré, Dérivé
Source de polarisation par la tension résiduelle/de neutre (homopolaire).
5V 0.5 V 80 V 0.5 V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Seuil Vnpol ITS>
20 V 2V 320 V 2V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Valeur minimum de polarisation de tension homopolaire nécessaire pour la décision d’une
direction.
DTS
Sous-rubrique du menu
WATTMETRIQUE
9 In W 20 In W 0.05 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Réglage PN> 0W
36 In W 80 In W 0.2 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du seuil de la composante wattmétrique de la puissance homopolaire. Le calcul de la
puissance se réalise comme suit :
ST Le réglage PN> est égal à :
Vrés x Ires x Cos (φ – φc) = 9 x Vo x Io x Cos (φ– φc)
Où φ = Angle entre la tension de polarisation (-Vrés) et le courant résiduel
φc = Réglage d’angle caractéristique de l’équipement (Ang. Caract. ITS)
Vrés = Tension résiduelle
Ires = Courant résiduel
Vo = Tension homopolaire
Io = Courant homopolaire
DEF.TERRE RESTR. Sous-rubrique du menu
IREF>k1 20% 0% 20% 1%
Réglage de l’angle de la première pente de la caractéristique de retenue de la différentielle à
basse impédance.
IREF>k2 150% 0% 150% 1%
Réglage de l’angle de la deuxième pente de la caractéristique à retenue de la différentielle à
basse impédance.
IREF>Is1 0.2 In 0.05 In 1 In 0.01 In
Réglage du courant différentiel minimum de fonctionnement de la caractéristique à basse
impédance.
IREF>Is2 1 In 0.1 In 1.5 In 0.01 In
Seuil de fonctionnement du courant de retenue de la deuxième pente de la caractéristique à
basse impédance.
Les réglages suivants sont disponibles pour l’option ’Hi Z RDT’ :

Libellé du menu
DEF.TERRE RESTR. Sous-rubrique du menu
IREF> Is 0.2 In 0.05 In 1.0 In 0.01 In
Seuil de fonctionnement de la protection RDT à haute impédance.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-21
1.2.12 Protection à maximum de tension résiduelle (déplacement de tension du neutre) (59N)

L’élément DTN de l’équipement P342/3/4/5 offre deux seuils, chaque seuil possédant des
réglages de tension et de temporisation distincts. Le seuil 1 peut être réglé pour fonctionner avec
une caractéristique à temps inverse (IDMT) ou à temps constant (DT). Le seuil 2 ne peut être
réglé qu’avec un caractéristique en DT.

Libellé du menu
DTN S/T RESID :
GROUPE 1
Etat VN>1 Activé Désactivé, Activé
Active ou désactive le seuil de déclenchement VN>1.
Entrée VN>1 Dérivé Sans objet Sans objet
VN>1 utilise une tension résiduelle calculée à partir de l’entrée de tension triphasée
(VN = VA+VB+VC).
Désactivé, Temps constant,
Fonction VN>1 Temps constant Sans objet
IDMT
Caractéristique de déclenchement du premier seuil de l’élément de protection à maximum de
tension résiduelle.
ST
5V 1V 80 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. tens. VN>1 20 V 4V 320 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Premier seuil de fonctionnement de la caractéristique de protection à maximum de tension
résiduelle.
Temporisat VN>1 5s 0 100 0.01 s
Réglage de la temporisation du premier seuil de l’élément de protection à maximum de tension
résiduelle à temps constant.
TMS VN>1 1 0.5 100 0.5
Réglage du multiplicateur de temps qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement de la
caractéristique à temps inverse (IDMT).
La caractéristique est définie comme suit :
t = K / (M - 1)
Avec : K = réglage du multiplicateur de temps
t = temps de fonctionnement en secondes
M = tension résiduelle calculée/tension de réglage de l’équipement (Régl. tens. VN>)
tRESET VN>1 0 0 100 0.01
Réglage de la durée de réinitialisation/libération du premier seuil de protection.
Etat VN>2 Désactivé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de l’élément de protection à maximum de tension
résiduelle.
Entrée VN>2 Dérivé Sans objet Sans objet
VN>2 utilise une tension résiduelle calculée à partir de l’entrée de tension triphasée
(VN = VA+VB+VC).
Désactivé, Temps constant,
Fonction VN>2 Temps constant Sans objet
IDMT
tension résiduelle.
10 V 1V 80 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. tens. VN>2 40 V 4V 320 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement du premier seuil de l'élément de protection à maximum de tension
résiduelle.
(ST) 4-22 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Temporisat VN>2 10s 0 100 0.01 s
Réglage de la temporisation du premier seuil de l’élément de protection à maximum de tension
résiduelle à temps constant.
TMS VN>2 1 0.5 100 0.5
Réglage du facteur TMS qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement de la caractéristique
à temps inverse (IDMT).
tRESET VN>2 0 0 100 0.01
Réglage de la durée de réinitialisation/libération du premier seuil de protection.
Active ou désactive le troisième seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum
de tension résiduelle.
Entrée VN>3 VN1 Sans objet Sans objet
VN>3 utilise la tension du neutre mesurée à partir de l’entrée ‘Entrée VN/VN1’.
ST VN>3 (idem cellules
précédentes pour
VN>1)
Active ou désactive le quatrième seuil de fonctionnement de l’élément de protection à
maximum de tension résiduelle.
VN>4 utilise la tension du neutre mesurée à partir de l’entrée ‘Entrée VN/VN1’.
VN>4 (idem cellules
précédentes pour
VN>2)
Active ou désactive le cinquième seuil de l’élément de protection à maximum de tension
résiduelle. (P344/5 seulement)
VN>5 utilise la tension du neutre mesurée à partir de l’entrée ‘Entrée VN2’.
VN>5 (idem cellules
précédentes pour
VN>1)
Active ou désactive le sixième seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum
de tension résiduelle. (P344/5 seulement)
VN>6 utilise la tension du neutre mesurée à partir de l’entrée ‘Entrée VN2’.
VN>6 (idem cellules
précédentes pour
VN>2)
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-23
1.2.13 Protection 100% masse stator (27TN/59TN/64S)

La protection 100% masse stator par une mesure de tension d'harmonique 3 est disponible dans
l’équipement P343/4/5. Un élément de protection à minimum de tension d'harmonique 3 est
inclus. Un élément de protection à minimum de tension triphasée surveille cet élément pour éviter
tout mauvais fonctionnement lors de la période d'arrêt du générateur. Cet élément permet
également l’activation de plusieurs éléments supplémentaires de supervision de puissance tri-
phasée active, réactive et apparente. Une protection à maximum de tension résiduelle d'harmo-
nique 3 est aussi disponible. Chaque élément dispose d’un réglage de temporisation à temps
constant.
La protection 100% masse stator par injection à basse fréquence est uniquement disponible dans
la P345. Elle dispose de 2 seuils de protection à minimum de résistance et à maximum de
courant. La protection à minimum de résistance est conçue comme un système de protection à
deux seuils, un seuil d’alarme (64S Alarme R<1) et un seuil de déclenchement (64S Décl R<2),
chacun d’eux disposant d’une temporisation à temps constant. Le seuil à maximum de courant
(64S Décl. I>1) est un seuil de protection unique à temporisation à temps constant.
Elle comporte un élément de supervision qui évalue toute défaillance du générateur basse
fréquence et de son raccordement. Le fonctionnement d’un élément de protection à minimum de
tension et à maximum de courant après une temporisation sert à indiquer une défaillance. En cas
de défaillance, la protection est bloquée et une alarme est déclenchée.
Plage de réglage
ST
Paramétrage par
défaut Mini. Maxi.
GROUPE 1 :
100% STATOR DT
Désactivé, VN3H< Activée,
Harmonique 3 VN Activé Sans objet
VN3H> Activée
Mode de fonctionnement de la protection 100% masse stator d'harmonique 3 – désactivée, à
minimum ou à maximum de tension d'harmonique 3. (P343/4/5)
1V 0.3 V 20 V 0.1 V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
100% DT ST VN3H< 4V 1.2 V 80 V 0.4 V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de tension d'harmonique 3.
Tempo VN3H< 5s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de la protection à minimum de tension
d'harmonique 3.
80 V 30 V 120 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Déverr. V < 320 V 120 V 480 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement d’inhibition de minimum de tension de la protection 100% masse
stator d'harmonique 3.
Déverr. P < Désactivé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’inhibition de puissance (W) de la protection 100% masse stator
d'harmonique.
4 x In Ω 4 x In Ω 200 x In Ω 0.5 x In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Déverr. P < rég. 16 x In Ω 16 x In Ω 800 x In Ω 2 x In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Active ou désactive l’inhibition de puissance (W) de la protection 100% masse stator
d'harmonique 3.
Déverr. Q < Désactivé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’inhibition de puissance réactive (VAr) de la protection 100% masse stator
à l'harmonique 3.
(ST) 4-24 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Paramétrage par Plage de réglage

défaut Mini. Maxi.
GROUPE 1 :
100% STATOR DT
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Déverr. Q < rég. 16 x In Ω 16 x In Ω 800 x In Ω 2 x In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement d’inhibition de puissance réactive (VAr) de la protection 100% masse
stator à l'harmonique 3.
Déverr. S < Désactivé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’inhibition de puissance apparente (VA) de la protection 100% masse
stator à l'harmonique 3.
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Déverr. S < rég. 16 x In Ω 16 x In Ω 800 x In Ω 2 x In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement d’inhibition de puissance apparente (VA) de la protection 100%
masse stator à l'harmonique 3.
ST 1V 0.3 V 20 V 0.1 V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
100% DT ST VN3H> 4V 1.2 V 80 V 0.4 V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de tension à l'harmonique 3.
Tempo VN3H> 5s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de la protection à minimum de tension à
l'harmonique 3.
64S Injection BF Désactivé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive la protection 100% masse stator par injection à basse fréquence (64S).
(P345 seulement)
64S Coeff R 10 0.01 200 0.1
Le réglage du facteur R détermine le rapport entre les coefficients primaire et secondaire de
résistance, réactance et conductance, soit R Primaire = R Secondaire multiplié par le facteur
R.
64S Alarme R<1 Activé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive le premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum
de résistance 64S.
64S Régl Alm R<1 100 Ω 10 Ω 700 Ω 0.1 Ω
Premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de résistance 64S.
64S Tpo Alm R<1 1s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de l’élément d’alarme à
minimum de résistance 64S.
64S Décl R<2 En Service Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement à
minimum de résistance 64S.
64S Régl Déc R<2 20 Ω 10 Ω 700 Ω 0.1 Ω
Deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement à minimum de résistance
64S.
64S Tpo Decl R<1 1s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du deuxième seuil de l’élément de
déclenchement à minimum de résistance 64S.
64S Ang compens 0° -60° 60° 0.1°
Réglage de l'angle de compensation 64S.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-25
Paramétrage par Plage de réglage

défaut Mini. Maxi.
GROUPE 1 :
100% STATOR DT
64S R Série 0 0Ω 700 Ω 0.1 Ω
Réglage de résistance série 64S.
64S G Parallèle 0 0S 0.1S 0.0000001S
Réglage de conductance parallèle 64S.
64S Max I Activé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive l’élément de déclenchement à maximum de courant 64S.
64S Régl Déc I>1 0.5 A 0.02 A 1.5 A 0.01 A
Seuil de fonctionnement de l’élément à maximum de courant 64S.
64S Tpo Décl I>1 1s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l’élément de déclenchement à maximum de
courant 64S.
64S Supervision Activé Désactivé, Activé Sans objet
ST
Active ou désactive l’élément de supervision 64S.
64S Régl. V<1 1V 0.3 V 25 V 0.1 V
Seuil de fonctionnement de l’élément à minimum de tension de supervision 64S.
64S Régl I<1 10 mA 5 mA 40 mA 1 mA
Seuil de fonctionnement de l’élément à minimum de courant de supervision 64S.
64S Tpo Superv'n 1s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l’élément de supervision 64S.
1.2.14 Protection contre le flux excessif V/Hz (24)

Les équipements P342/3/4/5 comportent un élément à cinq seuils de protection contre le flux
excessif. L'élément mesure le rapport de la tension (VAB) à la fréquence V/Hz et fonctionne
lorsque ce rapport dépasse le point de consigne. Un seuil peut être réglé pour fonctionner avec
une temporisation soit à temps constant, soit à temps inverse, et utilisable pour assurer le
déclenchement de la protection. Trois autres seuils à temps constant peuvent être associés à la
caractéristique à temps inverse en vue de créer, à l’aide de la PSL, une caractéristique de
déclenchement V/Hz à seuils multiples associés. Un signal d’inhibition est fourni uniquement
pour le seuil 1 V/Hz>1, lequel dispose de l’option de caractéristique à temps inverse. Ce qui
permet au seuil à temps constant de remplacer au besoin une section de la caractéristique à
temps inverse. L’inhibition a pour effet de réinitialiser la temporisation, le signal de départ et le
signal de déclenchement.
Un seuil d’alarme à temps constant existe également.

Libellé du menu
GROUPE 1 :
VOLTS/HZ
Etat alarme V/Hz Activé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive l'élément d'alarme V/Hz.
2.31 V/Hz 1.5 V/Hz 3.5 V/Hz 0.01 V/Hz
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl alm V/Hz 9.24 V/Hz 6 V/Hz 14 V/Hz 0.04 V/Hz
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du seuil de fonctionnement de l’élément d’alarme V/Hz.
Tempo alm V/Hz 0s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l’élément d’alarme V/Hz.
(ST) 4-26 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Etat V/Hz>1 Activé Désactivé, Activé
Active ou désactive le premier seuil de l’élément de déclenchement V/Hz.
DT
Fonc décl V/Hz>1 Temps constant
IDMT
Caractéristique de déclenchement du premier seuil de l’élément de déclenchement V/Hz.
2.42 V/Hz 1.5 V/Hz 3.5 V/Hz 0.01 V/Hz
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl décl V/Hz>1 9.24 V/Hz 6 V/Hz 14 V/Hz 0.04 V/Hz
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du premier seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement V/Hz.
TMS Décl. V/Hz>1 1 0.01 12 0.01
Réglage du multiplicateur de temps qui permet d’ajuster le temps de fonctionnement de la
caractéristique à temps inverse (IDMT).
TMS
ST t =
(M - 1)2
Avec :
V/f
M =
( Réglage déc. V/f )
V = tension mesurée
F = Fréquence mesurée
Tempo V/Hz>1 60 s 0s 600 s 0.01 s

Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de l’élément de
déclenchement V/Hz.
Etat V/Hz>2 Activé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de l’élément de déclenchement V/Hz.
2.64 V/Hz 1.5 V/Hz 3.5 V/Hz 0.01 V/Hz
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement V/Hz.
Tempo V/Hz>2 60 s 0s 600 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du deuxième seuil de l’élément de
Active ou désactive le troisième seuil de l’élément de déclenchement V/Hz.
2.86 V/Hz 1.5 V/Hz 3.5 V/Hz 0.01 V/Hz
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du troisième seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement V/Hz.
Tempo V/Hz>3 2s 0s 600 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du troisième seuil de l’élément de
Active ou désactive le quatrième seuil de l’élément de déclenchement V/Hz.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-27

Libellé du menu
3.08 V/Hz 1.5 V/Hz 3.5 V/Hz 0.01 V/Hz
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du quatrième seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement V/Hz.
Tempo V/Hz>4 1s 0s 600 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du quatrième seuil de l’élément de
1.2.15 Protection contre la mise sous tension accidentelle de la machine à l'arrêt (50/27)
Les équipements P342/3/4/5 offrent une protection contre la mise sous tension accidentelle de la
machine. Cette protection comporte un élément à minimum de tension qui garantit l’activation de
la protection lorsque la machine est à l’arrêt ou hors tension, et un élément à maximum de
courant qui détecte lorsque le disjoncteur de l’alternateur est fermé accidentellement. Elle dispose
d’une temporisation à temps constant pour éviter tout fonctionnement en cas de défaillances du
réseau, et d’une temporisation de retour en vue de s'assurer que la protection demeure active à
la suite d’un enclenchement accidentel du disjoncteur car l’élément à minimum de tension peut
revenir à zéro. ST
Libellé du menu
GROUPE 1 :
MACHINE HT
Etat mach HT Activé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive l'élément de machine hors tension.
I> mach HT 0.1 In A 0.08 In A 4 In A 0.01 In A
Réglage du seuil de fonctionnement de l’élément à maximum de courant de machine hors
tension.
80 V 10 V 120 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
V< mach HT 320 V 40 V 480 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du seuil de fonctionnement de l’élément à minimum de tension de machine hors
tension.
tPU mach HT 5s 0s 10 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de désactivation de l’élément de machine hors tension.
tDO mach HT 0s 0s 10 s 0.1 s
Retard sur temporisation de désactivation de l’élément de machine hors tension.
1.2.16 Protection de tension (27/59/47)

La protection à minimum et à maximum de tension prévue dans les équipements P342/3/4/5 offre
deux seuils indépendants. Deux seuils sont inclus pour l’alarme et le déclenchement, le cas
échéant. Ils peuvent être configurés en mesure phase-phase ou phase-neutre. Les seuils à
minimum de tension peuvent être optionnellement bloqués par un état de pôle hors tension
(Disjoncteur ouvert).
Le premier seuil de protection à minimum/maximum de tension dispose de caractéristiques de
temporisation sélectionnables à temps (IDMT) ou à temps constant (DT). Le deuxième seuil est à
temps constant seulement.
Une protection à maximum de tension inverse est également offerte avec une temporisation à
temps constant.
(ST) 4-28 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
GROUPE 1 :
PROTECT. TENSION
MIN. TENSION Sous-rubrique
Phase - Phase
Mode mesure V< Phase-Phase Sans objet
Phase - Neutre
Réglage de la tension d’entrée mesurée, phase-phase ou phase-neutre, utilisée pour les
éléments à minimum de tension.
Mode opérate V< Toute phase Toute phase/Triphasé* Sans objet
Réglage déterminant si une phase quelconque ou si les trois phases doivent satisfaire les
critères de minimum de tension avant qu'une décision soit prise.
Fonction V<1 Temps constant Désactivé/DT/IDMT* Sans objet
Caractéristique de déclenchement du premier seuil de la fonction de protection à minimum de
tension.
La caractéristique IDMT disponible sur le premier seuil est définie par la formule suivante :
t = K / (1 – M)
ST
Avec :
K = réglage du multiplicateur de temps
t = Temps de fonctionnement en secondes
M = Tension mesurée / Tension de réglage de l'équipement (“Régl. tens. V<”)
50 V 10 V 120 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. tens. V<1 200 V 40 V 480 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de tension.
Temporisat. V<1 10s 0 100 0.01 s
Réglage de la temporisation du premier seuil de l’élément de protection à minimum de tension à
temps constant.
TMS V<1 1 0.5 100 0.5
Pôle HT Inh V<1 Activé Activé, Désactivé Sans objet
Si le réglage est activé, le seuil correspondant est inhibé par la logique de pôle ouvert.
Cette logique produit un signal dès la détection d’un disjoncteur ouvert via ses contacts
auxiliaires alimentant les entrées optiques de l’équipement ou dès la détection d’une
combinaison de max de tension et de minimum de tension sur toute phase. Elle permet la
réinitialisation de la protection à minimum de tension lorsque le disjoncteur s’ouvre suivant le
raccordement des TP côté ligne ou côté barre.
Etat V<2 Désactivé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de l’élément de protection à minimum de tension.
38 V 10 V 120 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. tens. V<2 152 V 40 V 480 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de
tension.
Temporisat. V<2 5s 0 100 0.01 s
Réglage de la temporisation du deuxième seuil de l’élément de protection à minimum de
tension à temps constant.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-29

Libellé du menu
Pôle HT Inh V<2 En Service Activé/Désactivé Sans objet
combinaison de maximum de tension et de minimum de tension sur toute phase. Elle permet la
réinitialisation de la protection à minimum de tension lorsque le disjoncteur s’ouvre suivant le
raccordement des TP côté ligne ou côté barre.
SURTENSION Sous-rubrique
Phase - Phase
Mode mesure V> Phase-Phase Sans objet
Phase - Neutre
Réglage de la tension d’entrée mesurée, phase-phase ou phase-neutre, utilisée pour les
éléments à minimum de tension.
Mode opérate V> Toute phase Toute phase/Triphasé* Sans objet
Réglage déterminant si une phase quelconque ou si les trois phases doivent satisfaire les
critères de minimum de tension avant qu'une décision soit prise.
Fonction V>1 Temps constant Désactivé/DT/IDMT* Sans objet ST
tension.
t = K / (M -1)
Avec :
K = réglage du multiplicateur de temps
M = Tension mesurée / Tension de réglage de l'équipement (Régl. tens. V<>)
130 V 60 V 185 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Regl. tens. V>1 520 V 240 V 740 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum de tension.
Temporisat. V>1 10s 0 100 0.01 s
Réglage de la temporisation du premier seuil de l’élément à maximum de tension à temps
constant.
TMS V>1 1 0.5 100 0.5
Etat V>2 Désactivé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de l’élément de protection à maximum de tension.
150 V 60 V 185 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Regl. tens. V>2
600 V 240 V 740 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du Deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum de
tension.
Temporisat. V>2 0.5 s 0 100 0.01 s
Réglage de la temporisation du deuxième seuil de l’élément de protection à maximum de
tension à temps constant.
SURTENSION INV. Sous-rubrique
Etat Vi> Activé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’élément de protection à maximum de tension inverse à temps constant.
(ST) 4-30 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
15 V 1V 150 V 1V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. tens. Vi>1 60 V 4V 600 V 4V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du Seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum de tension inverse.
Temporisat. Vi> 1s 0 100 0.01
Réglage de la temporisation de l’élément de protection à maximum de tension inverse à temps
constant.
1.2.17 Protection de fréquence (81U/81O/81AB)

L’équipement P342/3/4/5 comporte 4 seuils à minimum de fréquence et 2 seuils à maximum de
fréquence pour faciliter le délestage et le rétablissement des charges. Les seuils à minimum de
fréquence peuvent être optionnellement bloqués par la condition du Pôle HT Bloc (Disjoncteur
ouvert).
L'équipement P342/3/4/5 comprend également six bandes de protection contre une fréquence
anormale des turbo-alternateurs. Chaque bande dispose de ses propres réglages de seuil de
ST fréquence et de sa propre mesure de temps cumulé. Le fonctionnement dans chacune de ces
bandes est détecté et le temps est ajouté dans un registre de temps cumulé. Une temporisation
de "bande morte" individuelle est disponible pour chaque bande. Durant cette temporisation
"bande morte" la fréquence peut demeurer dans la bande sans déclencher la mesure de temps
cumulé. Ce retard permet, dans des conditions de minimum de fréquence, d'attendre d’abord
que la résonance des aubes se stabilise, afin d’éviter tout cumul de temps inutile. Ainsi, le retard
ne contribue pas lui-même au temps cumulé.

Libellé du menu
GROUPE 1 :
PROT FREQUENCE
MINI. FREQUENCE
Etat F<1 Activé Activé ou Désactivé Sans objet
Active ou désactive le premier seuil de l’élément de protection à minimum de fréquence.
Réglage F<1 49.5 Hz 45 Hz 65 Hz 0.01 Hz
Réglage du Premier seuil de fonctionnement de l’élément à minimum de fréquence.
Temporis. F<1 4s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation du premier seuil de l’élément à minimum de fréquence à temps
constant.
Etat F<2 Désactivé Activé ou Désactivé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de l’élément de protection à minimum de fréquence.
Réglage F<2 49 Hz 45 Hz 65 Hz 0.01 Hz
Réglage du Deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection à minimum de
fréquence.
Réglage de la temporisation du deuxième seuil de l’élément à minimum de fréquence à temps
constant.
Active ou désactive le troisième seuil de l’élément de protection à minimum de fréquence.
Réglage F<3 48.5 Hz 45 Hz 65 Hz 0.01 Hz
Réglage du troisième seuil de fonctionnement de l’élément à minimum de fréquence.
Réglage de la temporisation du troisième seuil de l’élément à minimum de fréquence à temps
constant.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-31

Libellé du menu
Active ou désactive le quatrième seuil de l’élément de protection à minimum de fréquence.
Réglage F<4 48 Hz 45 Hz 65 Hz 0.01 Hz
Réglage du quatrième seuil de fonctionnement de l’élément à minimum de fréquence.
Réglage de la temporisation du quatrième seuil de l’élément à minimum de fréquence à temps
constant.
Bit 0 = Pôle HT Bloc F<1
Lien fonction F< 0000 Bit 2 = Pôle HT Bloc F<3 Sans objet
Réglages déterminant si les signaux logiques de pôle hors tension bloquent les éléments à
minimum de fréquence.
Lorsque le bit correspondant est mis à 1, le seuil de minimum de fréquence correspondant est
inhibé par la logique de pôle hors tension. Cette logique produit un signal dès la détection d’un
disjoncteur ouvert via ses contacts auxiliaires alimentant les entrées optiques de l’équipement
ou dès la détection d’une combinaison de maximum de tension et de minimum de tension sur ST
toute phase. Elle permet la réinitialisation de la protection à minimum de fréquence lorsque le
disjoncteur s’ouvre que les TP soient côté ligne ou côté barre.
MAXI. FREQUENCE
Etat F>1 Activé Activé ou Désactivé Sans objet
Active ou désactive le premier seuil de l’élément de protection à maximum de fréquence.
Réglage F>1 50.5 Hz 45 Hz 68 Hz 0.01 Hz
Réglage du Premier seuil de fonctionnement de l’élément à maximum de fréquence.
Temporis. F>1 2s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation du premier seuil de l’élément à maximum de fréquence.
Etat F>2 Désactivé Activé ou Désactivé Sans objet
Active ou désactive le deuxième seuil de l’élément de protection à maximum de fréquence.
Réglage F>2 51 Hz 45 Hz 68 Hz 0.01 Hz
Réglage du Deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum de
fréquence.
Temporis. F>2 1s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation du deuxième seuil de l’élément à maximum de fréquence.
PROT TURBINE F
Etat Turbine F Désactivé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive l'élément de fréquence anormale de la turbine.
Etat Band 1 Désactivé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive l'élément de fréquence anormale de la turbine dans la bande de fré-
quence 1.
Mini Band 1 Fréq 46.50 Hz 20 Hz 70 Hz 0.01 Hz
Réglage de la limite basse de fréquence pour l'élément de la bande 1.
Maxi Band 1 Fréq 47.00 Hz 20 Hz 70 Hz 0.01 Hz
Réglage de la limite haute de fréquence pour l'élément de la bande 1.
Durée Band 1 1.0s 0 3 600 000 s 0.01 s
Réglage de la durée d'accumulation pour la fréquence dans la bande 1.
Temp HT Band 1 0.2 s 0 200 s 0.01 s
Réglage de la temporisation avant le démarrage du temps d'accumulation pour l'élément de la
bande 1.
(ST) 4-32 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Active ou désactive l'élément de fréquence anormale de la turbine dans la bande de fréquence
2.
Durée Band 2 2.5s 0 3 600 000 s 0.01 s
Réglage de la durée d'accumulation pour la fréquence de l'élément de la bande 2.
Temp HT Band 2 0.2 s 0 200 s 0.01 s
bande 2.
Active ou désactive l'élément de fréquence anormale de la turbine dans la bande de fré-
ST quence 3.
Durée Band 3 14s 0 3 600 000 s 0.01 s
Temp HT Band 3 0.2 s 0 200 s 0.01 s
bande 3.
Active ou désactive l'élément de fréquence anormale de la turbine dans la bande de
fréquence 4.
Durée Band 4 100 s 0 3 600 000 s 0.01 s
Temp HT Band 4 0.2 s 0 200 s 0.01 s
bande 4.
fréquence 5.
Durée Band 5 540s 0 3 600 000 s 0.01 s
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-33

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Temp HT Band 5 0.2 s 0 200 s 0.01 s
bande 5.
fréquence 6.
Durée Band 6 3 000 s 0 3 600 000 s 0.01 s
Temp HT Band 6 0.2 s 0 200 s 0.01 s
bande 6. ST
1.2.18 Protection thermique à sonde de température (RTD)
L’équipement P342/3/4/5 assure une protection de température au moyen de 10 sondes de
température (RTD) PT100. Chaque RTD dispose d’un seuil d’alarme et d’un seuil de déclenche-
ment à temps constant.

Libellé du menu
GROUPE 1 :
PROTECTION RTD
Bit 0 – Entrée RTD 1,
Sélect. RTD 0000000000 Sans objet
Bit 9 – Entrée RTD 10
Réglage 10 bits qui permet d’activer ou de désactiver les 10 RTD. Pour chaque bit 1 = Activé,
0 = Désactivé.
Régl alm RTD #1 80°C 0°C 200°C 1°C
Réglage de température d’alarme de l’élément RTD 1.
Ret. alm RTD #1 10 s 0 100 s 1s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l'alarme de l’élément RTD 1.
Régl décl RTD #1 85°C 0°C 200°C 1°C
Réglage de température de déclenchement RTD 1.
Ret. décl RTD #1 1s 0 100 s 1s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du déclenchement de l’élément RTD 1.
Réglages RTD 2 à 10 d’alarme et de déclenchement identiques à RTD 1.
(ST) 4-34 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.2.19 Fonction de protection contre les défaillances de disjoncteur et contre les minima de courant
(50BF)
Cette fonction comprend une protection contre les défaillances de disjoncteur à deux seuils, qui
peut être commandée par
• des éléments de protection dépendant du courant ;
• des éléments de protection ne dépendant pas du courant ;
• des éléments de protection externe.
Pour la protection basée sur le courant, la réinitialisation est basée sur le fonctionnement de
l'élément à minimum de courant pour savoir si le disjoncteur s'est ouvert. Pour la protection non
basée sur le courant, les critères de réinitialisation peuvent être sélectionnés par un réglage en
vue de déterminer un état de défaillance du disjoncteur.
Des éléments à minimum de courant sont généralement utilisés dans les équipements de
protection pour détecter l’ouverture des pôles du disjoncteur (interruption du courant de défaut ou
de charge). La source de courant des éléments à minimum de courant de l’équipement P343/4/5
est également sélectionnable – aux bornes ou côté neutre des TC.

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ST défaut Mini Maxi pas
GROUPE 1 :
Défail. DJ & I<
DÉFAILLANCE DJ Sous-rubrique
Etat défail DJ1 En Service Activé ou Désactivé
Active ou désactive le premier seuil de la fonction de protection contre les défaillances de
disjoncteur.
Tempo défail DJ1 0.2 s 0s 10s 0.01 s
Réglage de la temporisation du seuil 1 de protection contre les défaillances de disjoncteur
pendant laquelle la condition de commande doit être valide.
Etat défail DJ2 Désactivé Activé ou Désactivé
Active ou désactive le deuxième seuil de la fonction de protection contre les défaillances de
disjoncteur.
Tempo défail DJ2 0.4 s 0s 10s 0.01 s
Réglage de la temporisation du seuil 2 de protection contre les défaillances de disjoncteur
pendant laquelle la condition de commande doit être valide.
RAZ Non I déf DJ DJ ouvert & I< I< seulement, DJ ouvert & I<, RAZ prot. & I<
Réglage qui détermine les éléments qui réinitialiseront les fonctions de protection temporisée
contre les défaillances de disjoncteur ne dépendant pas du courant (tension, fréquence, etc.), et
qui initient les conditions de défaillance de disjoncteur.
RAZ ext déf. DJ DJ ouvert & I< I< seulement, DJ ouvert & I<, RAZ prot. & I<
Réglage qui détermine les éléments qui réinitialiseront les fonctions externes de protection
temporisée contre les défaillances de disjoncteur, et qui initient les conditions de défaillance de
disjoncteur.
MIN I Sous-rubrique
Seuil I< 0.1 In 0.02 In 3.2 In 0.01 In
Réglage du seuil minimum de courant de défaut de phase contre les défaillances de
disjoncteur. Cet élément à minimum de courant sert à réinitialiser la fonction de défaillance de
disjoncteur lancée par la protection interne ou externe (signaux 'Déc. gén' et ‘Déc. externe
3ph’).
Seuil IN< 0.1 In 0.02 In 3.2 In 0.01 In
Réglage du seuil minimum de courant de défaut à la terre contre les défaillances de disjoncteur.
Cet élément à minimum de courant sert à réinitialiser la fonction de défaillance de disjoncteur
lancée par la protection interne ou externe (signaux 'Déc. gén' et ‘Déc. externe 3ph’).
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-35

Libellé du menu
Seuil ITS< 0.02 In 0.001 In 0.8 In 0.0005 In
Réglage du seuil minimum de courant terre sensible contre les défaillances de disjoncteur. Cet
élément à minimum de courant sert à réinitialiser la fonction de défaillance de disjoncteur
lancée par la protection terre sensible.
MAX I BLOQUEES Sous-rubrique
I< TC Source IA-1, IB-1, IC-1 IA-1, IB-1, IC-1/IA-2, IB-2, IC-2
Ce réglage permet de sélectionner les entrées de courant triphasées utilisées par les éléments
à minimum de courant dans l’équipement P343/4/5 en cas de défaillance du disjoncteur – TC
côté neutre ou côté bornes.
1.2.20 Supervision (STP et STC)
La fonction STP de l'équipement fonctionne lorsqu'une tension inverse est détectée en l'absence
de courant inverse. Elle fonctionne en cas de perte de tension sur une ou deux phases. Le non-
fonctionnement de la fonction STP est assuré, en cas de défaut, par la présence de courant
inverse. L’emploi de grandeurs à composante inverse garantit son bon fonctionnement même si
l’on utilise des transformateurs de tension montés entre phases.
En cas de perte de tension sur les trois phases de l'équipement, aucune tension inverse ne
ST
permet d’activer la fonction STP. Toutefois, en de telles circonstances, il se produira un effon-
drement des tensions des trois phases. Si cette baisse est détectée sans être accompagnée
d’une variation des courants (indicateurs d'un défaut), alors l’élément STP est activé. Dans la
pratique, l’équipement détecte la présence de signaux de courant de transition, qui représentent
les variations du courant appliqué à l’équipement.
Si un TP est laissé déconnecté par inadvertance avant la mise sous tension de la ligne, il y aura
anomalie de fonctionnement des éléments de protection dépendant de la tension. L’élément STP
précédent détecte une anomalie sur un TP triphasé en l’absence de tension sur les trois phases
sans changement de courant correspondant. Toutefois, à la mise sous tension de la ligne,
l'intensité du courant doit changer (sous l'effet du courant de charge ou du courant capacitif de
ligne, par exemple). Une autre méthode de détection de défaillances de TP sur les trois phases
est donc nécessaire lors de la mise sous tension de la ligne.
L'absence de tension mesurée sur les trois phases à l’enclenchement de la ligne peut avoir deux
causes distinctes. La première est une coupure des TP sur les trois phases, la deuxième un
enclenchement sur défaut triphasé. Dans le premier cas, il faudrait bloquer la protection. Dans le
second, un déclenchement s'impose. Pour faire la distinction entre ces deux conditions, un
détecteur de seuil de courant (Déverr. STP I>) est utilisé pour neutraliser un élément de blocage
du STP s’il fonctionne. Cet élément doit être réglé au-dessus de toute intensité pouvant
apparaître à la mise sous tension de la ligne (charge, courant capacitif de ligne, courant
d'enclenchement de transformateur, etc.) mais en dessous du niveau de courant produit lors d'un
enclenchement sur défaut triphasé. Si la ligne est fermée en présence d'une anomalie de TP sur
les trois phases, le détecteur de surintensité ne fonctionne pas et un élément du dispositif STP
est activé. Tout enclenchement en présence d'un défaut sur les trois phases engendre le
fonctionnement du détecteur de surintensité et neutralise la fonction de blocage de la protection
par le STP.
Cette logique n'est activée que dans les conditions de ligne sous tension (selon l'indication de la
logique de phase hors tension de l'équipement) pour éviter tout fonctionnement dans les
situations de réseau hors tension, c’est-à-dire absence de tension et pas de montée de l’élément
de surintensité Déverr. STP I>.
La fonction de supervision des transformateurs de courant repose sur la détection d'un courant
homopolaire calculé en l'absence d'une tension homopolaire calculée ou mesurée
correspondante qui devrait normalement l'accompagner.
La supervision des TC est configurable pour fonctionner à partir de la tension résiduelle mesurée
aux bornes d'entrée ‘Entrée VN’ du TP (entrée VN1 pour P342/3/4/5) ou de la tension résiduelle
calculée à partir des 3 entrées de tension phase-neutre telle que sélectionnée par ‘STC Entrée
VN’.
Deux seuils de supervision de TC sont disponibles : STC-1 et STC-2. Le seuil STC-1 surveille les
entrées de courant des TC IA, IB et IC qui sont utilisées par la protection différentielle à retenue
(ST) 4-36 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
et toutes les fonctions de protection de courant, d’impédance et de minimum de courant. Le seuil

STC-2 surveille les entrées de courant des TC IA-2, IB-2 et IC-2 qui sont utilisées dans
l’équipement P343/4/5 par la protection différentielle à retenue ou à haute impédance ou la
protection entre-spires. Le réglage STC-2 indépendant activé/désactivé sert à empêcher le seuil
STC-2 de déclencher des alarmes inutiles lorsque le différentiel générateur se trouve désactivé.
Dans le cas de défauts entre-spires, certaines entreprises d’électricité isolent la section qui
présente des défauts d’enroulement et remettent l’alternateur en service, produisant alors des
courants de phase déséquilibrés. Dans ce cas, le seuil STC-2 peut nécessiter une désactivation
ou une mise hors tension en vue d’éviter le déclenchement d’une fausse alarme et d’un blocage
intempestif.

Libellé du menu
SUPERVISION
GROUPE 1
SUPERVISION TP Sous-rubrique
Etat STP Blocage Blocage, Signalisation
Ce réglage détermine si les opérations suivantes auront lieu sur détection de STP.
- Génération d'une alarme uniquement ;
ST - Verrouillage optionnel des éléments de protection dépendant de la tension ;
- Conversion optionnelle des éléments directionnels à minimum de courant en une protection
non directionnelle (disponible lorsque réglée en mode de blocage seulement). Ces
réglages se trouvent dans la cellule des liens de fonctions dans les colonnes associées à
l'élément de protection dans le menu.
Mode réinit. STP Manuel Manuel, Auto
Le blocage STP se trouve verrouillé à l’expiration d'une temporisation réglable par l'utilisateur
‘Tempo STP’. Le signal étant verrouillé, deux méthodes de réinitialisation sont alors
disponibles. La première méthode est manuelle via le dialogue opérateur en face avant (ou par
l'intermédiaire du port de communication), et la deuxième méthode "mode automatique", dans
la mesure où la condition STP a été supprimée et où les tensions sur les trois phases ont été
rétablies au-dessus des réglages du détecteur de niveau de tension de phase pendant plus de
240 ms.
Tempo STP 5s 1s 10s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l’élément STP sur détection d’une condition
de supervision de tension.
Déverr. STP I> 10 In 0.08 In 32 In 0.01 In
Ce réglage du maximum de courant sert à inhiber la supervision des transformateurs de
tension en cas de perte des tensions sur les trois phases causée par un enclenchement sur
défaut triphasé sur le réseau à la suite de la fermeture du disjoncteur pour alimenter la ligne.
Déverr. STP Ii> 0.05 In 0.05 In 0.5 In 0.01 In
Ce réglage du maximum de courant inverse sert à inhiber la supervision des transformateurs
de tension en cas de défaut survenant sur le réseau avec un courant inverse qui lui est
supérieur.
SUPERVISION CT Sous-rubrique
Etat STC1 Désactivé Activé ou Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’élément 1 de supervision des transformateurs de courant.
STC1 Entrée VN Dérivé Dérivé/Mesuré Sans objet
Source de tension résiduelle/neutre pour STC-1.
5V 0.5 V 22 V 0.5 V
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
STC VN< inhibit 20 V 2V 88 V 2V
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage de tension résiduelle/neutre d’inhibition de l’élément STC-1.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-37

Libellé du menu
STC1 IN> réglage 0.2 In 0.08 x In 4 x In 0.01 x In
Réglage de courant résiduel/neutre de la condition de supervision de transformateur de courant
pour l’élément STC-1.
Temporis. STC1 5s 0s 10s 1s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de STC-1.
Réglages de STC 2 identiques à STC 1.
1.2.21 Protection de puissance sensible (32R/32O/32L)

La protection de puissance monophasée prévue dans l’équipement P342/3/4/5 offre deux seuils
de protection. Chaque seuil est sélectionnable individuellement à retour de puissance, maximum
de puissance, faible puissance aval ou désactivé. La direction de fonctionnement de la protection
de puissance, en aval ou amont, peut être également définie en réglant le mode de fonction-
nement. Il convient de remarquer que l'élément DTR à haute impédance de l'équipement partage
la même entrée de courant sensible que la protection DTS et la protection de puissance sensible.
Par la suite, seul un de ces éléments est sélectionnable.
Paramétrage Plage de réglage ST

GROUPE 1 :
PUIS. SENS.
Mode opérate Générateur Générateur, Moteur
Mode de fonctionnement de la protection de puissance qui définit la direction aval/amont –
Générateur = puissance aval vers le jeu de barre, Moteur = puissance aval vers la machine.
Suppose des connexions de TC telles qu’indiquées dans les schémas de raccordement
standard.
Fonct.Puis.1 Sen Inverse
Surpuissance
Mode de fonctionnement du premier seuil de la fonction de protection de puissance.
0.5 In W 0.3 In W 100 In W 0.1 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. -P>1 Sens.
2 In W 1.2 In W 400 In W 0.4 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre les retours de
puissance.
0.5 In W 0.3 In W 100 In W 0.1 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. P<1 Sens.
2 In W 1.2 In W 400 In W 0.4 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre une faible
puissance aval.
50 In W 0.3 In W 100 In W 0.1 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. P>1 Sens.
200 In W 1.2 In W 400 In W 0.4 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du premier seuil de fonctionnement de l’élément de protection à maximum de
puissance.
Tempo Puis.1 Sen 5s 0s 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du premier seuil de protection de puissance.
Réglage de la temporisation retour du premier seuil de protection de puissance.
(ST) 4-38 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

GROUPE 1 :
PUIS. SENS.
combinaison de maximum de tension et de minimum de tension sur toute phase.
Elle permet la réinitialisation de la protection de puissance lorsque le disjoncteur s’ouvre que
les TP soient côté ligne ou côté barre.
Fonct.Puis.2 Sen Puiss dir basse
Surpuissance
Mode de fonctionnement du deuxième seuil de la fonction de protection de puissance.
0.5 In W 0.3 In W 100 In W 0.1 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. -P>2 Sens.
2 In W 1.2 In W 400 In W 0.4 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
ST Réglage du deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre les retours de puissance.
0.5 In W 0.3 In W 100 In W 0.1 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. P<2 Sens.
2 In W 1.2 In W 400 In W 0.4 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre une faible
puissance aval.
50 In W 0.3 In W 100 In W 0.1 In W
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Régl. P>2 Sens.
200 In W 1.2 In W 400 In W 0.4 In W
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage du deuxième seuil de fonctionnement de l’élément de protection contre une faible
puissance aval.
Tempo Puis.2 Sen 5s 0s 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement du deuxième seuil de protection de puissance.
Réglage de la temporisation de désexcitation du deuxième seuil de protection de puissance.
surtension et à minimum de tension sur toute phase. Elle permet la réinitialisation de la protection
de puissance lorsque le disjoncteur s’ouvre que les TP soient côté ligne ou côté barre.
1.2.22 Protection contre le glissement des pôles (78)

La caractéristique de glissement des pôles de l’équipement P343/4/5 est constituée de trois parties.
La première partie est la caractéristique lenticulaire La seconde partie est une droite désignée par le
terme blinder qui coupe la lentille et divise le plan d'impédance en une moitié droite et une moitié
gauche. La troisième partie est la droite de réactance qui est perpendiculaire au blinder.
L'inclinaison de la lentille et du blinder (Angle Blinder) est déterminée par l'angle de l'impédance
totale du réseau. L'impédance équivalente du réseau et du transformateur élévateur détermine la
portée avale de la lentille (GlisP Za Aval) tandis que la réactance transitoire de l'alternateur
détermine la portée amont (GlisP Zb Amont). La largeur de la lentille varie en fonction du réglage
de l'angle lenticulaire ‘Angle Lentille’. La droite de réactance (Zc GlisP) perpendiculaire à l'axe de
la lentille permet de savoir si le centre d'impédance de l'oscillation est situé dans le réseau
électrique ou dans l'alternateur. La droite de réactance divise la lentille en une Zone 1 (en
dessous de la droite) et en une Zone 2 (toute la lentille). Pendant un glissement des pôles,
l'impédance traverse la lentille durant un temps supérieur à GlisP T1 et GlisP T2 dans chaque
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-39
moitié. Il existe des compteurs à la fois pour la Zone 1 et la Zone 2 pour compter le nombre de
cycles de glissement de pôles avant l'émission du signal de déclenchement. La temporisation de
réinitialisation ‘Temps RAZ GlisP’ est requise pour remettre à zéro les compteurs de glissement
de pôles qui sont éliminés par une protection externe.
Lorsqu'un alternateur n'est plus synchronisé sur le réseau, le lieu géométrique d'impédance doit
traverser la lentille et le blinder de la droite vers la gauche. Cependant, si l'alternateur fonctionne
en mode moteur, comme c'est le cas en mode de pompage d'une centrale de pompage, le lieu
d'impédance doit osciller de la gauche vers la droite. Un réglage du mode de glissement de
pôles permet de déterminer si la protection fonctionne en mode 'Générateur' ou en mode 'Moteur'
ou dans ‘Les deux modes'. Pour une centrale de pompage, le fonctionnement peut passer du
mode générateur au mode moteur et vice-versa.

Libellé du menu
Groupe 1 :
GlisP
Fonct. GlisP Activé Désactivé, Activé Sans objet
Active ou désactive la protection contre le glissement des pôles.
Moteur, Générateur, Tous les ST
Mode GlisP Générateur Sans objet
deux
Sélection du mode de fonctionnement de glissement des pôles.
0.5/In Ω 350/In Ω 0.5/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
GlisP Za Avant 100/In Ω 2/In Ω 1400/In Ω 2/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage de portée d’impédance aval de la caractéristique lenticulaire de glissement des pôles.
0.5/In Ω 350/In Ω 0.5/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
GlisP Zb Arrière 150/In Ω 2/In Ω 1400/In Ω 2/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage de portée d’impédance amont de la caractéristique lenticulaire de glissement des pôles.
Angle Lentille 120° 90° 150° 1°
Réglage de l’angle lenticulaire. La largeur de la lentille est proportionnelle à l’angle de la
lentille, un angle lenticulaire de 90° forme un cercle.
Tempo T1 GlisP 0.015 s 0s 1s 0.005 s
Réglage de la temporisation minimum pendant laquelle l’impédance doit demeurer dans moitié
de la caractéristique lenticulaire. La lentille est divisée par le blinder en une moitié droite et une
moitié gauche. La temporisation T1 démarre lorsque l’impédance se trouve dans la moitié
droite de la lentille en mode ‘Générateur’, et dans la moitié gauche de la lentille en mode
‘Moteur’. Si le mode de fonctionnement est réglé à ‘Tous les deux’, la temporisation T1
démarre dans la moitié dans laquelle l’impédance apparaît en premier.
Tempo T2 GlisP 0.015 s 0s 1s 0.005 s
Réglage de la temporisation minimum pendant laquelle l’impédance doit demeurer dans moitié
de la caractéristique lenticulaire. La lentille est divisée par le blinder en une moitié droite et une
moitié gauche. La temporisation T2 démarre lorsque l’impédance se trouve dans la moitié
opposée à la caractéristique lenticulaire de fonctionnement de T1.
Angle Blinder 75° 20° 90° 1°
Réglage de l’angle du blinder. Définit l’inclinaison du blinder qui doit s’harmoniser avec l’angle
d’impédance du réseau.
(ST) 4-40 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Groupe 1 :
GlisP
0.5/In Ω 350/In Ω 0.5/In Ω
(Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V) (Vn=100/120 V)
Zc GlisP 50/In Ω 2/In Ω 1400/In Ω 2/In Ω
(Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V) (Vn=380/480 V)
Réglage de portée d’impédance aval de la droite de réactance. La droite de réactance divise la
lentille en 2 zones. La Zone 1 représente la caractéristique lenticulaire en dessous de la droite
de réactance et la Zone 2 la caractéristique lenticulaire complète. La droite de réactance
permet de savoir si le glissement de pôles se situe à l'intérieur de l'alternateur ou à l’intérieur
du réseau électrique. En règle générale, la droite de réactance doit être réglée pour englober
la réactance de l'alternateur et une partie du transformateur élévateur.
Compteur Zone 1 1 1 20 1
Nombre de glissements de pôles permis dans la Zone 1.
Compteur Zone 2 2 1 20 1
Nombre de glissements de pôles permis dans la Zone 2.
ST Temps RAZ GlisP 30 s 0s 100 s 0.01 s
Réglage de la temporisation de réinitialisation de la protection contre le glissement des pôles.
Remet à zéro les compteurs de glissement de pôles qui sont éliminés par une protection
externe.
1.2.23 Libellés Entrées
Paramétrage par Valeur de

Libellé du menu Plage de réglage
défaut pas
GROUPE 1 :
LIBELLES ENTREES
Entrée Opto 1 Entrée L1 Texte de 16 caractères
Libellé qui décrit chaque entrée opto-isolée. Ce texte est affiché dans la description de la
logique programmable et des enregistrements d’événements de l’entrée opto-isolée.
Entrée Opto 2 à 32 Entrée L2 à L32 Texte de 16 caractères
Libellé qui décrit chaque entrée opto-isolée. Ce texte est affiché dans la description de la
logique programmable et des enregistrements d’événements de l’entrée opto-isolée.
1.2.24 Libellés Sorties

défaut pas
GROUPE 1 :
LIBELLES SORTIES
Relais 1 Sortie R1 Texte de 16 caractères
Libellé qui décrit chaque contact de sortie. Ce texte est affiché dans la description de la logique
programmable et des enregistrements d’événements du contact de sortie.
Relais 2 à 32 Sortie R2 à R32 Texte de 16 caractères
Libellé qui décrit chaque contact de sortie. Ce texte est affiché dans la description de la logique
programmable et des enregistrements d’événements du contact de sortie.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-41
1.2.25 Libellés RTD

défaut pas
GROUPE 1 :
LIBELLES RTD
RTD #1 RTD #1 Texte de 16 caractères
Libellé qui décrit chaque RTD. Ce texte est affiché dans les menus MESURES 3 et ‘ENREG.
DEFAUT’ qui décrivent les RTD.
Sortie R2 à R32
Relais 2 à 32 Texte de 16 caractères
Libellé qui décrit chaque RTD. Ce texte est affiché dans les menus MESURES 3 et ‘ENREG.
DEFAUT’ qui décrivent les RTD.
1.2.26 Entrées et sorties analogiques (boucle de courant)

Quatre entrées analogiques (boucle de courant) sont fournies via des transducteurs avec une
plage de 0 - 1 mA, 0 - 10 mA, 0 - 20 mA ou 4 - 20 mA. Les entrées analogiques peuvent être
utilisées avec différents types de transducteurs, (contrôleurs de vibration, tachymètres ou ST
transducteurs de pression). Deux seuils de protection sont associés à chaque entrée analogique.
Un seuil est utilisé pour l'alarme et l'autre pour le déclenchement. Chaque seuil peut être
activé/désactivé individuellement et associé à une temporisation à temps constant. Les seuils
d'alarme et de déclenchement peuvent être réglés pour fonctionner lorsque la valeur mesurée par
l'entrée est inférieure au seuil d'alarme / déclenchement 'Sous' ou lorsqu'elle devient supérieure
au seuil d'alarme / déclenchement 'Au-dessus'. (Se reporter au réglage de la cellule
"Fonct. Alar. EA" et "Fonct. Décl. EA"). L’entrée 4-20 mA dispose d’un élément d’alarme à
minimum de courant pouvant servir à indiquer la présence d'un défaut dans le transducteur ou
dans la filerie.
Quatre sorties analogiques (à boucle de courant) sont fournies avec les plages
0 - 1mA, 0 - 10mA, 0 - 20mA ou 4 - 20mA, ce qui évite d'ajouter des transducteurs séparés.
Celles-ci peuvent être utilisées pour alimenter les dispositifs de mesure classiques (ampère-
mètres à bobine mobile) pour une indication analogique de certaines grandeurs mesurées ou
dans un système SCADA utilisant un calculateur analogique existant.

Libellé du menu
GROUPE 1 :
PROT. ENTREE. ANA
Entrée Analog. 1 Désactivé Activé/Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’élément d’entrée analogique (transducteur) 1.
0-1mA, 0-10mA, 0-20mA, 4-
Type Entr.Ana. 1 4 – 20 mA Sans objet
20mA
Type de l’entrée analogique 1.
Label Entr.Ana.1 Entrée Analog. 1 16 caractères
Description de l’entrée analogique 1. Les réglages minimum et maximum définissent la plage
mais ne figurent pas d’unités de mesure. L’utilisateur peut se servir du libellé pour saisir la
fonction transducteur et l'unité de mesure, par exemple Puissance (MW), qui est utilisée dans le
menu MESURES 3 pour décrire la mesure ‘Entr. Ana.1’.
Mini. Entr.Ana.1 0 -9999 9999 0.1
Réglage minimum de l’entrée analogique 1. Définit la plage limite inférieure des grandeurs
physiques ou électriques mesurées par le transducteur.
Maxi. Entr.Ana.1 100 -9999 9999 0.1
Réglage maximum de l’entrée analogique 1. Définit la plage limite supérieure des grandeurs
physiques ou électriques mesurées par le transducteur.
(ST) 4-42 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Alar.Entr.Ana.1 Désactivé Activé/Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’élément d’alarme de l’entrée analogique 1.
Fonct. Alar.EA.1 Au-dessus Au-dessus/Sous Sans objet
Mode de fonctionnement de l’élément d’alarme de l’entrée analogique 1.
Min (EA.1 Max (EA.1
Seuil Alarm.EA.1 50 0.1
Min, Max) Min, Max)
Seuil de fonctionnement de l’élément d’alarme de l’entrée analogique 1.
Tempo.Alarm.EA.1 1 0 100 s 0.1 s
Réglage de la temporisation de fonctionnement de l’élément d’alarme de l’entrée analogique 1.
Déclt.Entr.Ana.1 Désactivé Activé/Désactivé Sans objet
Seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement de l’entrée analogique 1.
Fonct. Décl.EA.1 Au-dessus Au-dessus/Sous Sans objet
Mode de fonctionnement de l’élément de déclenchement de l’entrée analogique 1.
ST Seuil Décl. EA.1 50
Min (EA.1
Min, Max)
Max (EA.1
Min, Max)
0.1
Seuil de fonctionnement de l’élément de déclenchement de l’entrée analogique 1.

Tempo.Décl. EA.1 1 0 100 s 0.1 s
Mode de fonctionnement de l’élément de déclenchement de l’entrée analogique 1.
Alarme I< EA.1 Désactivé Activé/Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’élément à minimum de courant de l’entrée analogique 1 utilisée pour
surveiller l’entrée 4-20 mA seulement.
Seuil Ala.I<EA.1 3.5 mA 0 4 mA 0.1 mA
Seuil de fonctionnement de l’élément à minimum de courant de l’entrée analogique 1.
(entrée 4-20 mA seulement)
Réglages EA2/3/4 identiques à EA1.
Sortie Analog. 1 Désactivé Activé, Désactivé Sans objet
Active ou désactive l’élément de sortie analogique (transducteur) 1.
0-1mA, 0-10mA, 0-20mA, 4-
Type Sort.Ana.1 4 – 20 mA
20mA
Type de la sortie analogique 1.
Valeur Sort.An.1 Primaire Primaire, Secondaire Sans objet
Ce réglage vérifie si les valeurs mesurées via la sortie analogique 1 sont des valeurs primaires
ou secondaires.
Une liste des paramètres est
Param.Sort.Ana 1 Amplitude IA présentés dans le tableau Sans objet
ci-dessous
Ce réglage définit la grandeur mesurée affectée à la sortie analogique 1.
La plage, le pas et l'unité
correspondent au paramètre
Mini. Sort.Ana.1 0 Sans objet
sélectionné dans le tableau
ci-dessous
Réglage minimum de la sortie analogique 1. Définit la plage de mesure de la limite inférieure.
La plage, le pas et l'unité
correspondent au paramètre
Maxi. Sort.Ana.1 1.2 In Sans objet
sélectionné dans le tableau
ci-dessous
Réglage maximum de la sortie analogique 1. Définit la plage de mesure de la limite supérieure.
Réglages SA2/3/4 identiques à SA1.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-43
La tâche de conversion de la sortie analogique fonctionne toutes les 50 ms et l'intervalle de

rafraîchissement de mesure de la sortie analogique est de 50 ms. Les exceptions sont indiquées
par un astérisque dans le tableau des paramètres des sorties analogiques ci-après. Ces
mesures exceptionnelles sont mises à jour toutes les secondes.
Les paramètres pouvant être associés aux sorties analogiques sont présentés dans le tableau
ci-dessous :
Valeur Valeur
Paramètrage de
Mini Maxi
la sortie Abréviation Unité Plage Pas
par par
analogique
défaut défaut
Amplitude de Amplitude IA A 0 à 16 A 0.01 A 0A 1.2 A
courant Amplitude IB
Amplitude IC
Ampli mesuré IN
(P342)
Ampli. mesurée
IN-1 (P343/4/5)
Ampli. mesurée
IN-2 (P343/4/5)
Amplitude du ST
Amplitude I Sens. A 0à2A 0.01 A 0A 1.2 A
courant d'entrée
sensible
Composantes Amplitude Id A 0 à 16 A 0.01 A 0A 1.2 A
symétriques du Amplitude Ii
courant Amplitude Io
Courants IA efficace* A 0 à 16 A 0.01 A 0A 1.2 A
efficaces de IB efficace*
phase IC efficace*
Amplitude des Amplitude VAB V 0 à 200 V 0.1 V 0V 140 V
tensions phase- Amplitude VBC
phase Amplitude VCA
Amplitude des Amplitude VAN V 0 à 200 V 0.1 V 0V 80 V
tensions phase- Amplitude VBN
neutre Amplitude VCN
Amplitude de Ampli. mesurée V 0 à 200 V 0.1 V 0V 80 V
tension de neutre VN1
Ampli calculéeVN
Ampl calculée VN2
(P344/5)
Harmonique 3 de VN Harmonique 3 V 0 à 200 V 0.1 V 0V 80 V
la tension de
neutre
Composantes Amplitude Vd* V 0 à 200 V 0.1 V 0V 80 V
symétriques de la Amplitude Vi
tension Amplitude Vo
Tensions simples VAN eff.* V 0 à 200 V 0.1 V 0V 80 V
efficaces VBN eff.*
VCN eff.*
Fréquence
Fréquence Hz 0 à 70 Hz 0.01 Hz 45 Hz 65 Hz
Puissance active W triphasé* W -6000 W 1W 0W 300 W

triphasée à
6000 W
Puissance VAr triphasé* Var -6000 Var 1 Var 0 Var 300 Var
réactive triphasée à
6000 Var
(ST) 4-44 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Valeur Valeur
Paramètrage de
Mini Maxi
la sortie Abréviation Unité Plage Pas
par par
analogique
défaut défaut
Puissance VA triphasé* VA 0 1VA 0 VA 300 VA
apparente à
triphasée 6000 VA
Facteur de Cos phi triphasé* - -1 à 1 0.01 0 1
puissance
triphasé
Puissance active W phase A* W -2000 W 1W 0W 100 W
monophasée W phase B* à
W Phase C* 2000 W
Puissance VAr Phase A* Var -2000 Var 1 Var 0 Var 100 Var
réactive VAr phase B*
monophasée VAr phase C*
Puissance VA Phase A* VA 0 1VA 0 VA 100 VA
apparente VA Phase B*
monophasée VA phase C*
ST Facteur de Cos phi Ph A* -1 à 1 0.01 0 1
puissance Cos phi Ph B*
monophasé Cos phi Ph C*
Demandes de Demande fixe IA* A 0 à 16A 0.01 A 0A 1.2 A
courant triphasé Demande fixe IB*
Demande fixe IC*
Demande roul IA*
Demande roul IB*
Demande roul IC*
Dem. pointe IA*
Dem. pointe IB*
Dem. pointe IC*
Demandes de Dem fixe W 3Ph* W -6000 W 1W 0W 300 W
puissance active Dem roul W 3ph*
triphasée Dem. pte W 3Ph*
Demandes de Dem fixe VAr 3Ph* Var -6000 Var 1 Var 0 Var 300 Var
puissance Dem roul VAr 3ph*
réactive triphasée Dem. pte VAr 3Ph*
Etat thermique du Therm. Inverse % 0 à 200 0.01 0 120
rotor
Etat thermique du Surcharge Therm % 0 à 200 0.01 0 120
stator
Températures RTD 1* °C -40°C 0.1°C 0°C 200°C
RTD RTD 2*
RTD 3*
RTD 4*
RTD 5*
RTD 6*
RTD 7*
RTD 8*
RTD 9*
RTD 10*
Entrées boucle de Entrée Analog. 1 - -9999 0.1 0 9999
courant Entrée Analog. 2
Entrée Analog. 3
Entrée Analog. 4
Flux, V/Hz V/Hz V/Hz 0-20 0.01 0 4
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-45
Remarque 1 : Pour les mesures indiquées par une astérisque, le taux de

rafraîchissement interne nominal est de 1 s, pour les autres mesures, le
taux est de 0.5 période du réseau ou moins.
Remarque 2 : La polarité de Watts, Vars et du facteur de puissance est affectée par le

réglage du mode de mesure.
Remarque 3 : Ces réglages sont pour le modèle d'équipement avec un courant

nominal de 1 A et de tension de 100/120 V uniquement. Pour les autres
versions nominales, il faut effectuer la multiplication correspondante.
Remarque 4 : Pour les P343/4/5, les amplitudes des courants IA/IB/IC sont :
Amplitude IA-1, Amplitude IB-1 et Amplitude IC-1.
1.3 Réglages système
Les réglages système font partie du menu principal et sont utilisés pour paramétrer la
configuration globale des équipements. Ils comprennent les réglages de sous-menu décrits en
détail ci-dessous :
− Les réglages de configuration des fonctions de l’équipement
− L’ouverture/fermeture de disjoncteur
ST
− Les réglages de rapports de transformation des TP et TC
− Réinitialisation des LEDs
− Le groupe actif de réglages de protection
− Le mot de passe et les réglages de langue
− Les réglages de surveillance et de commande du disjoncteur
− Réglages liés à la communication
− Les réglages de mesure
− Les réglages d’enregistrements d’événements et de défauts
− Les réglages de l’interface utilisateur
− Les réglages de mise en service
1.3.1 Données système
Ce menu fournit des informations sur l’équipement et son état général.

Libellé du menu
DONNEES SYSTEME
English/Français/Deutsch/
Langage Français Sans objet
Espanol
La langue par défaut utilisée par l’équipement. Le choix est : Anglais, Français, Allemand et
Espagnol.
Mot de Passe ****
Mot de passe de l’équipement de niveau 1 ou 2. Si le niveau de mot de passe 1 est saisi, le
niveau d’accès est réglé à 1, et si le niveau de mot de passe 2 est saisi, le niveau d’accès sera
réglé à 2.
Sys liens fonct 0 1
Réglage permettant à la LED de déclenchement pré-affectée de se réinitialiser
automatiquement, 1= RAZ automatique, 0 = Bloqué/Verrouillé.
Description MiCOM P343
Description de l’équipement comportant 16 caractères. Elle peut être modifiée.
Référence poste MiCOM
Descriptif usine. Il peut être modifié.
(ST) 4-46 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Numéro Modèle P343?11???0320J
Numéro de modèle de l'équipement.
Numéro de Série 149 188B
Numéro de série du relais.
Fréquence 50 Hz 50 Hz 60 Hz 10 Hz
Fréquence nominale de l'équipement. Réglable à 50 ou 60 Hz.
Niveau de Comm.
Affiche la conformité de l’équipement au communications Courier de niveau 2.
Adresse Relais
Définit l’adresse de l’équipement sur le premier port arrière.
Etat poste 0000000000000000
Affiche l’état usine d'un maximum de 8 disjoncteurs. La P34x prend uniquement en charge une
configuration à un seul disjoncteur.
ST Etat de comm. 0000000000000000
Non utilisé.
Groupe actif 1
Affiche le numéro du groupe de réglages actif.
Réf. Logiciel 1 P343____1__320_A
Réf. Logiciel 2
Affiche la version du logiciel de l’équipement, incluant le protocole et le modèle de l'équipement.
La "Réf. Logiciel 2" est indiquée pour l’équipement disposant uniquement du protocole UCA2.0
et affiche la version de logiciel de la carte Ethernet. La Réf. Logiciel 2 reste vide étant donné
que le protocole UCA2.0 ne fait partie des protocoles pris en charge par l’équipement P34x.
Etat entrées 0000000000000000
Cette cellule du menu affiche l’état des entrées à opto-coupleur de l’équipement sous forme
d’une chaîne binaire, un "1" indiquant une entrée logique sous tension et un "0" une entrée hors
tension.
Etat sorties 0000001000000000
Cette cellule du menu affiche l’état des contacts de sortie de l’équipement sous forme de chaîne
binaire, où 1 indique un état commandé et 0 un état non commandé.
Etat Alarme 1 00000000000000000000000000000000
Cette cellule du menu affiche l’état du premier groupe de 32 alarmes sous forme de chaîne
binaire, où 1 indique un état de marche ON et 0 un état d’arrêt OFF. Inclut des alarmes fixes et
programmables par l’utilisateur. Pour de plus amples informations, se reporter à la liste de types
de données G96 du chapitre Base de données des menus de l'équipement (P34x/FR MD).
Etat entrées 0000000000000000
Dupliquer. Affiche l’état des entrées logiques.
Etat sorties 0000001000000000
Duplication. Affiche l'état des contacts de sortie.
Etat Alarme 1 00000000000000000000000000000000
Duplication de l’état d'alarme 1 ci-dessus.
Etat Alarme 2 00000000000000000000000000000000
Cette cellule du menu affiche l’état du deuxième groupe de 32 alarmes sous forme de chaîne
binaire, où 1 indique un état de marche ON et 0 un état d’arrêt OFF. Pour de plus amples
informations, se reporter à la liste de types de données G128 du chapitre Base de données des
menus de l'équipement (P34x/FR MD).
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-47

Libellé du menu
Etat Alarme 3 00000000000000000000000000000000
Cette cellule du menu affiche l’état du troisième groupe de 32 alarmes sous forme de chaîne
binaire, où 1 indique un état de marche ON et 0 un état d’arrêt OFF. Spécialement affecté aux
alarmes de plates-formes. Pour de plus amples informations, se reporter à la liste de types de
données G228 du chapitre Base de données des menus de l'équipement (P34x/FR MD).
Niveau d'accès 2
Niveau d'accès. Lecture seulement. Le tableau suivant décrit la fonction de contrôle par mot de
passe.
Régler la cellule La cellule "Ni-
Type de mot de
"Ctrl. Mot veau d'accès" Opérations
passe requis
Passe" sur affiche
Lecture de tous les réglages, de
toutes les alarmes, de tous les
Aucun
enregistrements d’événements et de
tous les enregistrements de défaut.
Exécution de commandes, par
exemple : fermeture/ouverture du ST
disjoncteur.
0 0
Réinitialisation des conditions de Mot de passe de
défaut et d’alarme. Réinitialisation des niveau 1
LEDs. Effacement des
défauts.
Mot de passe de
Édition de tous les autres réglages.
niveau 2
Aucun
exemple : fermeture/ouverture du
disjoncteur.
1 1
Réinitialisation des conditions de
Aucun
défaut et d’alarme. Réinitialisation des
LEDs. Effacement des
défauts.
Mot de passe de
Édition de tous les autres réglages.
niveau 2
Aucun
exemple : fermeture/ouverture du
2 (Par
2 (Par défaut) disjoncteur.
défaut)
Réinitialisation des conditions de
Aucun
défaut et d’alarme. Réinitialisation des
LEDs Réinitialisation des
défauts.
Édition de tous les autres réglages. Aucun
(ST) 4-48 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Ctrl. Mot Passe 2 0 2 1
Définit le niveau d’accès au menu de l’équipement. Ce réglage peut être modifié lorsque le
niveau d’accès 2 est activé.
Mot Passe Niv. 1 ****
Réglage de mot de passe de niveau 1 (4 caractères).
Mot Passe Niv. 2 ****
Réglage de mot de passe de niveau 2 (4 caractères).
1.3.2 Visualisation des enregistrements

Le menu VISU. ENREG. offre des informations concernant les enregistrements de défauts et de
maintenance. L’équipement sauvegarde les 5 derniers enregistrements de défauts et les
10 derniers enregistrements de maintenance.

Libellé du menu
ST VISU. ENREG.
Sélect.Evènement 0 0 249
Plage de réglage de 0 à 511. Permet de sélectionner l'enregistrement d'événement requis
parmi les 512 enregistrements sauvegardés en mémoire. Une valeur de 0 correspond à
l’événement le plus récent et ainsi de suite.
Alarme maintenue active, Alarme maintenue
inactive, Alarme à RAZ automatique active,
Alarme à RAZ automatique inactive,
(depuis
Réf Menu Cellule Événement de contact de sortie, Événement
enregistrement)
d'entrée opto, Événement de protection,
Événement général, Événement de perturbo-
graphie, Événement de maintenance
Indique le type d'événement.
Date et heure Données
Horodatage de l'événement par l'horloge interne en temps réel
Texte Evènement Données.
Description de l'événement sur 32 caractères au maximum. Pour de plus amples informations,
se reporter à la liste d'événements du chapitre Base de données des menus de l'équipement
(P34x/FR MD) ou au chapitre Mesures et enregistrements (P34x/FR MR).
Valeur Evènement Données.
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état Activé ou Désactivé (1 ou 0) du contact de sortie, de
l'entrée opto ou de l'événement de protection selon le type d'événement. Un nombre entier non
signé est utilisé pour les enregistrements de maintenance. Pour de plus amples informations,
se reporter à la liste d'événements du chapitre Base de données des menus de l'équipement
(P34x/FR MD) ou au chapitre Mesures et enregistrements (P34x/FR MR).
Sélect. Défaut 0 0 4 1
Plage de réglage : 0 à 4. Cela permet de sélectionner l'enregistrement de défaut nécessaire
parmi les 5 enregistrements sauvegardés en mémoire. La valeur 0 correspond au défaut le
plus récent et ainsi de suite.
Phase en défaut 00000000
Affiche la phase en défaut sous la forme d'une chaîne binaire, bits 0 – 8 = Démarrage A/B/C/N
Déclenchement A/B/C/N.
Fonct. démarr. 1 00000000000000000000000000000000
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état des 32 premiers signaux de démarrage. Pour de plus
amples informations, se reporter à la liste de types de données G84 du chapitre Base de
données des menus de l'équipement (P34x/FR MD).
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-49

Libellé du menu
Fonct. démarr. 2 00000000000000000000000000000000
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état du deuxième groupe de 32 signaux de démarrage.
Pour de plus amples informations, se reporter à la liste de types de données G107 du chapitre
Base de données des menus de l'équipement (P34x/FR MD).
Fonct. démarr. 3 00000000000000000000000000000000
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état du troisième groupe de 32 signaux de démarrage.
Fonct. Décl. 1 00000000000000000000000000000000
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état des 32 premiers signaux de déclenchement. Pour de
plus amples informations, se reporter à la liste de types de données G85 du chapitre Base de
données des menus de l'équipement (P34x/FR MD).
Fonct. Décl. 2 00000000000000000000000000000000
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état du deuxième groupe de 32 signaux de déclenchement.
Base de données des menus de l'équipement (P34x/FR MD). ST
Fonct. Décl. 3 00000000000000000000000000000000
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état du troisième groupe de 32 signaux de déclenchement.
Alarmes défaut 0000001000000000
Chaîne binaire de 32 bits indiquant l'état des signaux d'alarme. Pour de plus amples
informations, se reporter à la liste de types de données G87 du chapitre Base de données des
menus de l'équipement (P34x/FR MD).
Heure défaut Données.
Date et heure du défaut.
Groupe actif Données.
Groupe de réglages actif 1 à 4.
Fréquence réseau Données
Fréquence du réseau.
Durée du défaut
Durée du défaut. Temps écoulé entre le démarrage ou le déclenchement et le moment où les
éléments à minimum de courant indiquent que le disjoncteur est ouvert.
Temps fonct. DJ Données.
Temps de manœuvre du disjoncteur. Temps écoulé entre le déclenchement de la protection et
le moment où les éléments à minimum de courant indiquent que le disjoncteur est ouvert.
Tps déc. Prot. Données.
Temps de déclenchement de l'équipement. Temps écoulé entre le démarrage de la protection
et son déclenchement.
Les cellules suivantes fournissent des informations de mesure du défaut : IA-1, IB-1, IC-1,
VAB, VBC, VCA, VAN, VBN, VCN, IA-2, IB-2, IC-2, IA Différentiel, IB Différentiel,
IC Différentiel, VN1 Mesuré, VN2 Mesuré, VN Dérivé, IN Mesuré, I Sensible, IREF Diff,
IREF Retenue, Ii, Vi, W triphasé, VAr triphasé, Cos phi triphasé, RTD 1-10, Entrée Analog. 1-4,
64S Amplitude V, 64S Amplitude I, 64S Rprimary, 64R CL Input, 64R R Fault.
Sélect.Evt.Maint 0 0 9 1
Plage de réglage : 0 à 9. Cela permet de sélectionner le rapport de maintenance nécessaire
parmi les 10 rapports sauvegardés en mémoire. Une valeur de 0 correspond au rapport le plus
récent et ainsi de suite.
(ST) 4-50 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Texte Evt. Maint Données.
Description de l'événement sur 32 caractères au maximum. Pour de plus amples informations,
se reporter au chapitre Mesures et enregistrements (P34x/FR MR).
Type Evt.Maint Données.
Type d'enregistrements de maintenance Ceci est un nombre définissant le type de défaut.
Donnèes Maint 0 0 4 1
Code d'erreur associé à la défaillance constatée par l'autocontrôle. Les cellules 'Type Evt.
Maint' et 'Données Maint' comportent des valeurs chiffrées représentant l'événement. Elles
constituent un code d'erreur spécifique, à mentionner dans toute correspondance avec le
fabricant à ce sujet.
Indicat. réinit Non Non, Oui Sans objet
Permet de réinitialiser les voyants LED et contacts de sortie maintenus si l'élément de
protection correspondant a été réinitialisé.
1.3.3 Mesures 1
ST Ce menu donne des informations sur les mesures.

Libellé du menu
MESURES 1
Amplitude IA / IA-1 Données. IA. P342 / IA-1.P343,4,5
Déphasage IA / IA-1 Données. IA. P342 / IA-1.P343,4,5
Amplitude IB /IB-1 Données. IA. P342 / IA-1.P343,4,5
Déphasage IB / IB-1 Données. IA. P342 / IA-1.P343,4,5
Amplitude IC / IC-1 Données. IA. P342 / IA-1.P343,4,5
Déphasage IC / IC-1 Données. IA. P342 / IA-1.P343,4,5
Ampli mesuré IN Données.
Déph. mesuré IN Données.
Ampli dérivé IN / IN-1 Données. IN = IA+IB+IC, P342 / IN-1 = IA-1+IB-1+IC-1, P343/4/5.
Déph. dérivé IN Données.
AmplitudeI Sens. Données.
Déph. I Sens. Données.
Amplitude Id Données. Courant direct.
Amplitude Ii Données. Courant inverse.
Amplitude Io Données. Courant homopolaire.
IA efficace Données.
IB efficace Données.
IC efficace Données.
Ampli dérivéIN-2 Données. IN-2 = IA-2+IB-2+IC-2. P343/4/5.
Amplitude VAB Données.
Déphasage VAB Données.
Amplitude VBC Données.
Déphasage VBC Données.
Amplitude VCA Données.
Déphasage VCA Données.
Amplitude VAN Données.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-51

Libellé du menu
Déphasage VAN Données.
Amplitude VBN Données.
Déphasage VBN Données.
Amplitude VCN Données.
Déphasage VCN Données.
Ampl mesurée VN VN1
/ Données VN. P342/ VNI. P343/4/5
DéphasMesuré VN
Données VN. P342/ VNI. P343/4/5
/
VN1
Ampli dérivé VN Données. VN = VA+VB+VC.
Amplitude Vd Données. Tension directe.
Amplitude Vi Données. Tension inverse.
Amplitude Vo Données. Tension homopolaire.
VAN eff Données.
VBN eff Données. ST
VCN eff Données.
Fréquence Données.
Amplitude Id Données. Courant direct.
Déphasage Id Données.
Amplitude Ii Données. Courant inverse.
Déphasage Ii Données.
Amplitude Io Données. Courant homopolaire.
Déphasage Io Données.
Amplitude Vd Données. Tension directe.
Déphasage Vd Données.
Amplitude Vi Données. Tension inverse.
Déphasage Vi Données.
Amplitude Vo Données. Tension homopolaire.
Déphasage Vo Données.
Ampl mesurée VN2 Données. P344/5.
DéphasMesuré VN2 Données. P344/5.
1.3.4 Mesures 2
Ce menu offre des informations concernant les mesures.

Libellé du menu
MESURES 2
W Phase A Données.
W Phase B Données.
W Phase C Données.
VAr Phase A Données.
VAr Phase B Données.
VAr Phase C Données.
VA Phase A Données.
VA Phase B Données.
(ST) 4-52 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
VA Phase C Données.
W triphasé Données.
VAr triphasé Données.
VA triphasé Données.
Puiss Inverse Si Données. Puissance inverse, Si = Vi x Ii.
Cos phi triphasé Données.
Cos phi Ph A Données.
Cos phi Ph B Données.
Cos phi Ph C Données.
W/h 3ph Aval Données.
W/h 3ph Amont Données.
Var/h 3ph Aval Données.
Var/h 3ph Amont Données.
ST Dem fixe W 3Ph Données.
Dem fixe VAr 3Ph Données.
Demande fixe IA Données.
Demande fixe IB Données.
Demande fixe IC Données.
Dem roul W 3ph Données.
Dem roul VAr 3ph Données.
Demande roul IA Données.
Demande roul IB Données.
Demande roul IC Données.
Dem. pte W 3ph Données.
Dem. pte VAr 3Ph Données.
Dem. pointe IA Données.
Dem. pointe IB Données.
Dem. pointe IC Données.
RAZ Demande Non Non, Oui Sans objet
Commande de remise à zéro des mesures de demande. Peut être utilisée pour remettre à zéro
les mesures de demande fixes, de roulement et de pointe.
1.3.5 Mesures 3
Ce menu offre des informations concernant les mesures.

Libellé du menu
MESURES 3
Amplitude IA-2 Données. P344,5
Déphasage IA-2 Données. P344,5
Amplitude IB-2 Données. P344,5
Déphasage IB-1 Données. P344,5
Amplitude IC-2 Données. P344,5
Déphasage IC-2 Données. P344,5
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-53

Libellé du menu
IA Différentiel Données. P343/4/5.
IB Différentiel Données. P343/4/5.
IC Différentiel Données. P343/4/5.
IA Retenue Données. P343/4/5.
IB Retenue Données. P343/4/5.
IC Retenue Données. P343/4/5.
Diff IREF Données.
Retenue IREF Données.
Données. Harmonique 3 de tension de neutre utilisée pour la
3e harmonique VN
protection 100% masse stator. P343/4/5
Therm. Inverse Données. Etat de la protection thermique à courant inverse.
RAZ Inv. Therm. Non Non, Oui Sans objet
Commande de remise à zéro de l'état de la protection thermique à courant inverse. Remet l'état
thermique inverse à 0.
ST
RTD #1 Données.
RTD 2-10 Données.
Cct ouv RTD 00000000
Cette cellule du menu affiche l’état des huit sondes RTD sous forme d’une chaîne binaire,
0 = Pas de circuit ouvert, 1 = Circuit ouvert. Les alarmes Circuit ouvert sont maintenues.
Court-cct RTD 00000000
0 = Pas de court-circuit, 1 = Court-circuit. Les alarmes Court-circuit sont maintenues.
Err. données RTD 00000000
0 = Pas d'erreur de données, 1 = Erreur de données. Les alarmes Erreur de données sont
maintenues.
RAZ indic. RTD Non Non, Oui Sans objet
Commande d'effacement des alarmes RTD. Remet à zéro les alarmes Cct ouv RTD, Court-cct
RTD et Err. données RTD.
Watts sens. Ph A Données.
Vars sens. Ph A Données.
Angle puis. Ph A Données.
Surcharge Therm Données. État thermique.
RAZ thermique Non Non, Oui Sans objet

Commande de remise à zéro de la fonction de surcharge thermique Remet l'état thermique à 0.
Entrée Analog. 1 Données. Entrée boucle de courant (transducteur) 1.
Données. Temps cumulé de fréquence anormale de la turbine dans la
Tempo Band 1 (s)
bande de fréquence 1.
RAZ Fréq Band 1 Non Non, Oui Sans objet
Commande de réinitialisation de la bande de fréquence 1. Remets le temps cumulé de la
bande de fréquence 1 à 0 s.
Données. Temps cumulé de fréquence anormale de la turbine dans la
Tempo Band 2-6 (s)
bande de fréquence 2-6.
(ST) 4-54 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
RAZ Fréq Band 2-6 Non Non, Oui Sans objet
Commande de réinitialisation de la bande de fréquence 2-6. Remets le temps cumulé de la
bande de fréquence 2-6 à 0 s.
RAZ Fréq Bande Non Non, Oui Sans objet
Commande de réinitialisation des bandes de fréquence. Remets le temps cumulé de toutes les
bandes de fréquence (1-6) à 0 s.
V/Hz Données.
64S Amplitude V Données. Tension 20 Hz pour la protection 100% masse stator. P345.
64S Amplitude I Données. Courant 20 Hz pour la protection 100% masse stator. P345.
Données. Déphasage courant-tension 20 Hz pour la protection 100%
64S Déphasage I
masse stator. P345.
Données. Résistance secondaire pour la protection 100% masse
64S R secondary
stator. P345.
Données. Résistance primaire pour la protection 100% masse stator.
64S R primary
ST P345.
Données. Courant sur l'entrée boucle de courant Défaut terre rotor
64R CL Input
(0-20 mA).
Données. Résistance primaire de défaut terre rotor issue de l'entrée
64R R Fault
boucle de courant connectée à l'unité P391.
1.3.6 Condition de disjoncteur

L’équipement P342/3/4/5 comprend des mesures qui permettent la surveillance de la condition de
disjoncteurs.

Libellé du menu
CONDITION DJ
Opérations DJ Données. Nombre de manœuvres de déclenchement du disjoncteur.
Données. Cumul des courants coupés de déclenchement de la
Total somme IA
protection de phase A.
Total somme IB
protection de phase B.
Total somme IC
protection de phase C.
Données. Temps fonct. DJ = temps écoulé entre le déclenchement de
Temps fonct. DJ la protection et le moment où les éléments à minimum de courant
indiquent que le disjoncteur est ouvert.
RAZ Infos DJ Non Non, Oui Sans objet
Commande de remise à zéro des informations du disjoncteur. Permet la remise à zéro des
manoeuvres du disjoncteur et des compteurs de courants coupés IA/IB/IC.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-55
1.3.7 Commande de disjoncteur

L’équipement P342/3/4/5 comprend des réglages qui permettent la remise à zéro des alarmes de
verrouillage surveillant l’état du disjoncteur, et la sélection du type des contacts auxiliaires du
disjoncteur devant être utilisés pour indiquer sa position.

Libellé du menu
COMMANDE DJ
RAZ verrouillage Non Non, Oui Sans objet
Commande de remise à zéro des verrouillages. Permet de remettre à zéro les alarmes de
verrouillage qui surveillent l'état du disjoncteur.
RAZ verr. Par Fermeture DJ Interface util., Fermeture DJ Sans objet
Réglage qui détermine si une condition de verrouillage sera remise à zéro par une commande
manuelle d'enclenchement du disjoncteur ou à l’aide de l’interface utilisateur.
T RAZ enc.manuel 5s 0.01 s 600 s 0.01 s
Temporisation de remise à zéro d’un enclenchement manuel. Un verrouillage est
automatiquement remis à zéro à partir d’un enclenchement manuel à l’issue de cette
temporisation.
ST
Entrée état DJ Aucun Aucun, 52A, 52B, 52A et 52B Sans objet
Réglage qui permet de définir le type des contacts du disjoncteur qui seront utilisés pour le
circuit de contrôle logique du disjoncteur.
1.3.8 Date et heure

Affiche la date et l’heure ainsi que l’état de la pile.

Libellé du menu
DATE ET HEURE
Date/Heure Données
Affiche la date et l’heure actuelles de l’équipement.
Sync. IRIG-B Désactivé Désactivé ou Activé Sans objet
Active ou désactive la synchronisation horaire IRIG-B.
Carte Non Insérée/Carte en
Etat IRIG-B Données Défaut/Signal OK/Pas de Sans objet
Signal
Etat de la carte IRIG-B.
Etat Batterie Décharg. ou Opérationnelle
Indique si la pile est opérationnelle ou non.
Alarme Batterie Activé Désactivé ou Activé Sans objet
Active ou désactive l’alarme de la pile. L’alarme de la pile doit être désactivée lorsque la pile
est retirée ou n’est pas utilisée.
Disabled/Trying Server1/
Trying Server 2/Server 1
État SNTP Données Sans objet
OK/Server 2 OK/No
response/No Valid Clock
Affiche des informations concernant l’état de synchronisation horaire SNTP.
(ST) 4-56 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Activation heure locale Fixe Disabled/Fixed/ Flexible Sans objet
Réglage qui permet d’activer ou de désactiver les réglages d’heure locale.
Disabled (Désactivé) – Aucun fuseau horaire local ne sera maintenu. Une synchronisation
horaire sera initiée depuis une interface quelconque pour régler l’horloge centrale, et toutes les
heures affichées (ou de lecture) sur l’ensemble des interfaces dépendront de l’horloge centrale,
sans nécessiter de réglage.
Fixed (Fixe) – Un réglage de fuseau horaire local peut être défini à l’aide du réglage ‘LocalTime
offset’, et toutes les interfaces utiliseront l’heure locale, sauf la synchronisation horaire SNTP et
l’horodatage CEI61850.
Flexible (Souple) - Un réglage de fuseau horaire local peut être défini à l’aide du réglage
‘LocalTime offset’, et chaque interface peut être associée à un fuseau UTC ou d’heure locale,
sauf les interfaces locales qui figureront toujours dans le fuseau horaire local, et
CEI61850/SNTP qui figureront toujours dans le fuseau UTC.
LocalTime Offset 0 min -720 min 720 min 1 min
Réglage qui permet de définir un décalage de -12 à +12 heures à 15 minutes d’intervalle pour
le fuseau horaire local. Ce réglage est appliqué à l’heure qui dépend de l’horloge centrale, soit
ST UTC/GMT.
DST Enable Activé Désactivé ou Activé Sans objet
Réglage qui permet d’activer ou de désactiver l’heure d’été à l’heure locale.
DST Offset 60 min 30 min 60 min 30 min
Réglage qui permet de définir le décalage d’heure d’été à utiliser localement.
Premier / Deuxième /
Début DST Dernier Troisième / Quatrième / Sans objet
Dernier
Réglage qui permet de définir la semaine du mois dans laquelle l’heure d’été sera mise en
vigueur.
Dimanche / Lundi / Mardi /
Premier jour DST Dimanche Mercredi / Jeudi / Vendredi / Sans objet
Samedi
Réglage qui permet de définir le jour de la semaine dans laquelle l’heure d’été sera mise en
vigueur.
Janvier / Février / Mars /
Avril / Mai / Juin / Juillet /
Premier mois DST Mars Sans objet
Août / Septembre / Octobre /
Novembre / Décembre
Réglage qui permet de définir le mois dans lequel l’heure d’été sera mise en vigueur.
Minutes de début DST 60 min 0 min 1425 min 15 min
Réglage qui permet de définir l’heure du jour à laquelle l’heure d’été sera mise en vigueur. Ce
réglage se fait à 00 :00 heure le jour sélectionné lorsque le changement horaire doit entrer en
vigueur.
Premier / Deuxième /
Fin DST Dernier Troisième / Quatrième / Sans objet
Dernier
Réglage qui permet de définir la semaine du mois dans laquelle l’heure d’été doit prendre fin.
Dimanche / Lundi / Mardi /
Dernier jour DST Dimanche Mercredi / Jeudi / Vendredi / Sans objet
Samedi
Réglage qui permet de définir le jour de la semaine dans laquelle l’heure d’été doit prendre fin.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-57

Libellé du menu
Janvier / Février / Mars /
Avril / Mai / Juin / Juillet /
Dernier mois DST Octobre Sans objet
Août / Septembre / Octobre /
Novembre / Décembre
Réglage qui permet de définir le mois dans lequel l’heure d’été doit prendre fin.
Minutes de fin DST 60 min 0 min 1425 min 15 min
Réglage qui permet de définir l’heure du jour à laquelle l’heure d’été doit prendre fin. Ce
réglage se fait à 00 :00 heure le jour sélectionné lorsque le changement horaire doit prendre
fin.
Fuseau horaire CA1 Local UTC / Local Sans objet
Réglage de l’interface de port arrière 1 qui permet de préciser si la synchronisation horaire
reçue sera locale ou coordonnée au temps universel.
Fuseau horaire CA2 Local UTC / Local Sans objet
Réglage de l’interface de port arrière 2 qui permet de préciser si la synchronisation horaire
reçue sera locale ou coordonnée au temps universel.
Fuseau horaire du
Local UTC / Local Sans objet
ST
Tunnel
Réglage qui permet de préciser si la synchronisation horaire reçue sera locale ou coordonnée
au temps universel lorsque le protocole Courier passe par différents ‘tunnels' sur un réseau
Ethernet.
1.3.9 Rapports TC/TP

Libellé du menu
RAPPORTS TC/TP
Prim. TP Princ. 110.0 V 100 1000 kV 1
Transformateur de tension principal, réglage de la tension du primaire.
Second.TP Princ. 110.0 V 80 140 1
Transformateur principal, réglage de la tension secondaire.
Prim. TP VN1 110.0 V 100 1000 kV 1
Réglage de la tension primaire.de l’entrée VN1, VN1 est l’entrée de tension du neutre.
Second. TP VN1 110.0 V 80 140 1
Réglage de la tension secondaire.de l’entrée VN1,
Prim. TP VN2 110.0 V 100 1000 kV 1
Réglage de la tension primaire de l’entrée VN2, de la tension primaire. VN2 représente la 2ème
entrée de tension du neutre de l’équipement P344/5.
Second. TP VN2 110.0 V 80 140 1
Réglage de la tension secondaire de l’entrée VN2. P344/5
Prim. TC Phase 1 000A 1 30k 1
Réglage du courant nominal primaire de l’entrée de transformateur de courant de phase.
Second. TC Phase 1 000A 1 5 4
Réglage du courant nominal secondaire de l’entrée de transformateur de courant de phase,.
Prim. TC Tore 1 000A 1 30k 1
Réglage du courant nominal primaire de l’entrée de transformateur de courant de défaut à la
terre,
Second. TC Tore 1 000A 1 5 4
Réglage du courant nominal secondaire de l’entrée de transformateur de courant de défaut à la
terre.
(ST) 4-58 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Prim. TC DTS 1 000A 1 30k 1
Réglage du courant nominal primaire de l’entrée de transformateur de courant sensible.
Second. TC DTS 1 000A 1 5 4
Réglage du courant nominal secondaire de l’entrée de transformateur de courant sensible.
1.3.10 Contrôle des enregistrements

Il est possible de désactiver l’enregistrement des événements à partir de toute interface utilisateur
pouvant effectuer des changements de réglages. Les réglages contrôlant l’enregistrement des
différents types d’événements se trouvent sous l'en-tête de colonne ‘Contrôle Enreg’. L’effet du
réglage de chacun d’entre eux sur désactivé est comme suit :
Paramétrage par
Libellé du menu Réglages disponibles
défaut
CONTROLE ENREG
Efface Evénement Non Non ou Oui
ST La sélection de “Oui” entraîne l’effacement du journal des événements et la génération d’un
événement indiquant que les événements ont été effacés.
Efface Défauts Non Non ou Oui
La sélection de “Oui” entraîne l’effacement des enregistrements de défaut existants de
l’équipement.
Efface JdB Maint Non Non ou Oui
La sélection de “Oui” entraîne l’effacement des enregistrements de maintenance existants de
l’équipement.
Evt Alarmes Activé Activé ou Désactivé
La désactivation de ce réglage signifie qu’il ne sera généré d'événement pour aucune alarme.
Evt Contacts Activé Activé ou Désactivé
La désactivation de ce réglage signifie qu'il ne sera généré d'événement pour aucun
changement d’état de contact de sortie.
Evt Entrées Opto Activé Activé ou Désactivé
changement d’état d'entrée logique.
Evt Général Activé Activé ou Désactivé
La désactivation de ce réglage signifie qu’il ne sera généré aucun événement général. Pour de
plus amples informations, se reporter à la liste des enregistrements d'événements de la Base
de données des menus de l'équipement (P34x/FR MD).
Evt Enreg. Déf. Activé Activé ou Désactivé
La désactivation de ce réglage signifie qu'il ne sera généré d’événement pour aucun défaut
produisant un enregistrement de défaut.
Evt Enreg.Maint. Activé Activé ou Désactivé
La désactivation de ce réglage signifie qu’il ne sera généré d'événement pour aucun
enregistrement de maintenance.
Evt Protection Activé Activé ou Désactivé
fonctionnement des éléments de protection.
DDB 31 0 11111111111111111111111111111111
Réglage sur 32 bits permettant d'activer ou de désactiver les enregistrements d'événement
pour les DDB 0 à 31. Pour chaque bit : 1 = enregistrement d'événement activé,
0 = enregistrement d'événement désactivé.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-59
Paramétrage par
Libellé du menu Réglages disponibles
défaut
DDB 1407 -1376 11111111111111111111111111111111
Réglage sur 32 bits permettant d'activer ou de désactiver les enregistrements d'événements
pour les DDB 1407 à 1376. Pour chaque bit : 1 = enregistrement d'événement activé,
0 = enregistrement d'événement désactivé. Il existe des cellules similaires contenant des
chaînes binaires de 32 bits pour toutes les DDB de 0 à 1407. Seules les première et dernière
chaînes binaires de 32 bit sont indiquées ici.
1.3.11 Réglages de perturbographie

Les réglages englobent le moment du démarrage et la durée d’enregistrement, la sélection des
signaux analogiques ou logiques à enregistrer, ainsi que les signaux provoquant le démarrage de
l’enregistrement.

Libellé du menu
PERTURBOGRAPHIE
Durée 1.5 s 0.1 s 10.5 s 0.01 s
Définit la durée globale de l’enregistrement ST
Position Dclnch. 33.3% 0 100% 0.1%
Définit le point de déclenchement en pourcentage de la durée. Par exemple, les réglages par
défaut indiquent une durée d’enregistrement totale de 1.5 s, avec un seuil de déclenchement de
33%, soit une durée d'enregistrement avant défaut de 0.5 s et une durée d'enregistrement
après défaut de 1 s.
Mode décl. Simple Simple ou Etendu
Si "Mode Décl" est réglé sur 'Simple', lorsqu'un déclenchement supplémentaire se produit
pendant l'enregistrement, l'enregistreur ignore le déclenchement. Néanmoins, si le "Mode décl"
est réglé sur "Etendu", la temporisation après déclenchement est remise à zéro prolongeant
ainsi le temps d'enregistrement.
Inutilisée, VA, VB, VC, VN1, IA-1, IB-1, IC-1,
IN, I Sensible, IA-2, IB-2, IC-2, VN2, V64S,
Voie analog. 1 VA I64S, Fréquence, 64R CL Input Raw
(non filtrée), 64R R Fault Raw (non filtrée),
64R R Fault (filtrée)
Permet de sélectionner toute entrée analogique disponible et de l'affecter à cette voie.
Voie analog. 2 VB Comme ci-dessus
Voie analog. 3 VC Comme ci-dessus
Voie analog. 4 VN1 Comme ci-dessus
Voie analog. 5 IA-1 Comme ci-dessus
Voie analog. 5 IB-1 Comme ci-dessus
Voie analog. 6 IC-1 Comme ci-dessus
Voie analog. 7 I Sensible Comme ci-dessus
Voie analog. 8 IN Comme ci-dessus
Voie analog. 9 IA-2 Comme ci-dessus. P343/4/5.
Voie analog. 10 IB-2 Comme ci-dessus. P343/4/5.
Voie analog. 11 IC-2 Comme ci-dessus. P343/4/5.
Voie analog. 12 VN2 Comme ci-dessus. P344/5.
Voie analog. 13 V64S Comme ci-dessus. P345.
Voie analog. 14 I64S Comme ci-dessus. P345.
(ST) 4-60 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
N'importe lequel des 12 contacts de sortie ou
Relais 1 à 12 et optos
Entrée TOR 1 à 32 des 12 entrées optos ou des signaux
1 à 12
numériques internes
Les voies logiques peuvent être mappées sur n'importe quels contacts de sortie ou entrées
opto-isolées, ainsi qu'à un certain nombre de signaux numériques internes à l'équipement, tels
que les démarrages de protection, les LED, etc.
Pas de démarrage
sauf contacts de dé-
Critère entrée1 à Pas de démarrage, Démarrage front montant
clenchement DJ ré-
Critère entrée32 ou Démarrage front descendant.
glés en front montant
(Dém. fr. montant)
Toute voie logique peut être sélectionnée pour déclencher la perturbographie sur un front
montant (B/H) ou sur un front descendant (H/B).
1.3.12 Configuration des mesures
Libellé du menu Réglages par défaut Réglages disponibles

ST
CONFIG MESURES
Description/Référence
poste/Fréquence/Niveau
Affich. par déf. Description
d'accès/Courant 3Ph + N/Tension
3Ph/Puissance/Date et heure
Ce paramètre peut être utilisé pour choisir l’affichage par défaut parmi une série d’options
d’affichage. Il convient de remarquer qu’il est également possible de visualiser les autres
affichages par défaut lorsqu’on se trouve au niveau par défaut à l’aide des touches et .
Toutefois, à l’expiration d’une temporisation de 15 minutes, l’affichage par défaut retourne à
celui qui avait été sélectionné par ce paramètre.
Valeurs en Local Primaire Primaire/Secondaire
Ce paramètre permet de vérifier si les valeurs, mesurées via l'interface face avant ou via le port
de communication Courier en face avant Courier, s’affichent sous forme de grandeurs primaires
ou secondaires.
Valeurs à Dist. Primaire Primaire/Secondaire
Ce paramètre permet de vérifier si les valeurs mesurées via le port de communication arrière
s’affichent sous forme de grandeurs primaires ou secondaires.
Réf. mesure VA VA/VB/VC/IA/IB/IC
Ce paramètre permet de sélectionner la référence de phase pour toutes les mesures d’angle
effectuées par l’équipement.
Mode mesure 0 0 à 3 par pas de 1
Ce paramètre est utilisé pour contrôler le signe des grandeurs de puissance active et réactive. La
convention de signes adoptée est définie au chapitre Mesures et enregistrements (P34x/FR MR).
Période dem fixe 30 minutes 1 à 99 minutes par pas de 1 minute
Ce paramètre définit la longueur de la fenêtre de demande fixe.
Ss-période roul. 30 minutes 1 à 99 minutes par pas de 1 minute
La demande de roulement utilise une fenêtre glissante/tournante. Le fenêtre de demande de
roulement est composée d’un certain nombre de sous-périodes plus courtes (Nb Ss-périodes).
La résolution de la fenêtre de roulement est la longueur de la sous-période (Ss-période roul.),
les valeurs affichées étant actualisées à l’issue de chaque sous-période.
Nb Ss-périodes 1 1 à 15 par pas de 1
Ce réglage est utilisé pour paramétrer le nombre de sous-périodes de demande de roulement.
Valeurs à Dist 2 Primaire Primaire/Secondaire
Ce paramètre permet de vérifier si les valeurs mesurées via le 2nd port de communication
arrière s’affichent sous forme de grandeurs primaires ou secondaires.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-61
1.3.13 Port de communication

Les réglages des communications s’appliquent uniquement au port de communication en face
arrière et dépendent du protocole spécial utilisé. Pour plus de détails, consulter le chapitre
Communications SCADA (P34x/FR SC).
1.3.13.1 Réglages des Communications pour le protocole Courier

Libellé du menu
COMMUNICATIONS
Protocole CA1 Courier
Indique le protocole de communication qui sera utilisé sur le port de communication en face
arrière.
Adresse CA1 255 0 255 1
Cette cellule définit l’adresse unique de l’équipement de sorte que seul un équipement est
interrogé par le logiciel de la station maître.
InactivTempo CA1 15 min. 1 min. 30 min. 1 min.
Cette cellule contrôle la durée pendant laquelle l’équipement attend sans recevoir de message
sur le port arrière, avant de reprendre son état par défaut, ce qui inclut la réinitialisation de tout ST
accès par mot de passe précédemment activé.
LienPhysique CA1 Cuivre Cuivre, Fibre optique ou KBus
Cette cellule définit si un raccordement électrique EIA(RS)485, à fibre optique ou KBus est
utilisé pour assurer les communications entre la station maître et l'équipement. Si ‘Fibre
Optique’ est sélectionné, l'option: carte de communications à fibre optique est nécessaire.
Config. Port CA1 KBus KBus ou EIA(RS)485
Cette cellule définit si un raccordement électrique KBus ou EIA(RS)485 est utilisé pour assurer
les communications entre la station maître et l'équipement.
Trame CEI 60870 Trame CEI60870 FT1.2 ou
Mode de Com. CA1
FT1.2 10-Bit NonParité
Il s’agit d’un choix de CEI 60870 FT1.2 pour une opération normale avec modems de 11 bits,
ou de 10 bits sans parité.
Vitesse CA1 19 200 bps 9 600 bps, 19 200 bps ou 38 400 bps
Cette cellule règle la vitesse de communication entre la protection et la station maître. Il est
essentiel que la protection et la station maître soient configurées avec la même vitesse.
1.3.13.2 Réglages des Communications pour protocole Modbus

Libellé du menu
COMMUNICATIONS
Protocole CA1 MODBUS
arrière.
Adresse CA1 1 1 247 1
sur le port arrière, avant de reprendre son état par défaut, ce qui inclut la réinitialisation de tout
(ST) 4-62 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Parité CA1 Aucun Impaire, Paire ou Aucune
Cette cellule contrôle la parité utilisée dans les structures de données. Il est essentiel que
l’équipement et la station maître soient configurés avec la même parité.
LienPhysique CA1 Cuivre Cuivre ou Fibre Optique
Cette cellule définit si un raccordement électrique EIA(RS)485 ou à fibre optique est utilisé pour
assurer les communications entre la station maître et l'équipement. Si ‘Fibre Optique’ est
sélectionné, l'option: carte de communications à fibre optique est nécessaire.
Heure IEC Modbus Standard IEC Standard IEC ou Inverse
Si ‘Standard IEC’ est sélectionné, le format horaire est conforme aux normes CEI 60870-5-4 ;
l’octet d’information 1 est transmis en premier, suivi par les octets 2 à 7. Si ‘Inverse’ est
sélectionné, la transmission des données est inversée.
1.3.13.3 Réglages des Communications pour protocole CEI 60870-5-103

Libellé du menu
ST
COMMUNICATIONS
Protocole CA1 IEC60870-5-103
arrière.
Adresse CA1 1 0 247 1
Vitesse CA1 19 200 bps 9 600 bps ou 19 200 bps
Période Mes. CA1 15 s 1s 60 s 1s
Cette cellule contrôle l’intervalle utilisé par l’équipement pour l'envoi des données mesurées à
la station maître.
sélectionné, l'option: carte de communications à fibre optique est nécessaire.
Blocage CS103 CA1 Désactivé Désactivé/Bloc. supervision/Bloc. commande
Trois réglages sont associés à cette cellule :
Désactivé - Pas de verrouillage sélectionné.
Bloc. supervision - Quand le signal DDB de bloc. Supervision est activé, ou bien sur
activation d’une entrée opto-isolée ou d’une entrée de commande, la
lecture des informations d’état et des enregistrements de
perturbographie n’est pas permise. Dans ce mode, l’équipement
renvoie une "fin de l’interrogation générale" à la station maître.
Bloc. commande - Quand le signal DDB de bloc. Commande est activé, ou bien sur
activation d’une entrée opto-isolée ou d’une entrée de commande,
toutes les télécommandes seront ignorées (par exemple, déclenche-
ment / enclenchement disjoncteur, changement de groupe, etc.). Dans
ce mode, l’équipement renvoie un "accusé de réception de commande
négatif" à la station maître.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-63
1.3.13.4 Réglages des Communications pour protocole DNP3.0

Libellé du menu
COMMUNICATIONS
Protocole CA1 DNP 3.0
arrière.
Adresse CA1 3 0 65519 1
1 200 bps
2 400 bps
4 800 bps
Vitesse CA1 19 200 bps
9 600 bps
19 200 bps
38 400 bps
essentiel que la protection et la station maître soient configurées avec la même vitesse. ST
Parité CA1 Aucun Impaire, Paire ou Aucune
Cette cellule contrôle la parité utilisée dans les structures de données. Il est essentiel que
l’équipement et la station maître soient configurés avec la même parité.
sélectionné, l'option : carte de communications à fibre optique est nécessaire.
Sync. Heure CA1 Désactivé Désactivé ou Activé
Si ‘Activé’ est sélectionné, la station maître DNP3.0 peut servir à synchroniser l’heure de
l’équipement. Si ‘Désactivé’ est sélectionné, l’horloge interne ou l’entrée IRIG-B seront
utilisées.
1.3.13.5 Réglages des Communications pour port Ethernet

Libellé du menu
Protocole NIC CEI 61850
Indique que le protocole CEI 61850 sera utilisé sur le port arrière Ethernet.
Adresse MAC NIC Adresse MAC Ethernet
Indique l’adresse MAC du port arrière Ethernet.
Temporisation Tunn. 1 min 30 minutes 1 min
5 minutes
NIC
Délai d’attente avant la réinitialisation d’un tunnel inactif avec MiCOM S1.
Rapport lien NIC Alarme Alarme, Evénement, Néant
Configure la méthode nécessaire pour faire état d’une défaillance ou de l’indisponibilité d’une
liaison du réseau (cuivre ou fibre optique) :
Alarme - une alarme est émise pour signaler la défaillance de la liaison
Evènement - un événement est relevé dans le journal pour signaler la défaillance de la
liaison
Aucun - rien n’est enregistré dans le journal pour indiquer la défaillance de la liaison
Tempo. liaison NIC 60 s 0.1 s 60 s 0.1 s
Délai d’attente à la suite de la détection d’une défaillance de liaison sur le réseau et avant
qu’une communication soit initiée par l'interface auxiliaire.
Voir aussi la colonne Configurateur d'IED pour obtenir les données CEI 61850.
(ST) 4-64 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.3.13.6 Réglages de connexion au port arrière 2

Les réglages illustrés sont configurables pour le deuxième port arrière qui n’est disponible
qu’avec le protocole Courier.

Libellé du menu
COMMUNICATIONS
Protocole CA2 Courier
Indique le protocole de communication qui sera utilisé sur le second port de communication
arrière.
Config. Port CA2 RS232 EIA(RS)232, EIA(RS)485 ou Kbus
Cette cellule définit si un raccordement électrique EIA(RS)485 ou KBus est utilisé pour assurer
les communications.
Trame CEI 60870
Mode de Com. CA2 Trame CEI 60870 FT1.2 ou 10-Bit NonParité
FT1.2
Il s’agit d’un choix de CEI 60870 FT1.2 pour une opération normale avec modems de 11 bits,
ou de 10 bits sans parité.
ST Adresse CA2 255 0 255 1
CA2 Inactiv.tempo 15 min. 1 min. 30 min. 1 min.
Cette cellule commande la vitesse de communication entre la protection et la station maître. Il
est essentiel que la protection et la station maître soient configurées avec la même vitesse.
1.3.14 Essais de mise en service

Des cellules du menu permettent de contrôler l’état des entrées logiques (à opto-coupleur), des
contacts de sortie d’équipement, des signaux du bus de données numériques internes (DDB) et
des LED programmables par l’utilisateur. En outre, il existe des cellules pour tester le fonction-
nement des contacts de sortie ainsi que les LED programmées par l’utilisateur.

MISE EN SERVICE
Etat entrées 0000000000000000
Cette cellule du menu affiche l’état des entrées à opto-coupleur de l’équipement sous forme
d’une chaîne binaire, un "1" indiquant une entrée logique sous tension et un "0" une entrée
hors tension.
Etat sorties 0000000000000000
Cette cellule du menu affiche l’état des contacts de sortie de l’équipement sous forme de
chaîne binaire, où 1 indique un état commandé et 0 un état non commandé.
Lorsque la cellule "Mode test" est réglée sur 'Activé', la cellule "Etat sorties" n'indique pas l'état
actuel des sorties de l'équipement et ne peut donc pas être utilisée pour confirmer la
manœuvre des sorties de l'équipement. Il sera par conséquent nécessaire de contrôler l’un
après l’autre l’état de chaque contact.
Etat Port Test 00000000
Cette cellule du menu affiche l’état des huit signaux du bus de données numériques internes
(DDB) qui ont été affectés dans les cellules "Bit contrôle".
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-65

0 à 1407
Voir le chapitre PSL
Bit contrôle 1 64 (LED 1)
pour plus de détails sur
les signaux DDB
Les huit cellules "Bit contrôle" permettent à l’utilisateur de sélectionner l’état d’un des signaux
de bus de données numériques pouvant être observé dans la cellule "Etat Port Test" ou via le
port de contrôle/téléchargement.
Bit contrôle 8 71 (LED 8) 0 à 1407
Les huit cellules "Bit contrôle" permettent à l’utilisateur de sélectionner l’état d’un des signaux
de bus de données numériques pouvant être observé dans la cellule "Etat Port Test" ou via le
port de contrôle/téléchargement.
Désactivé
Mode test Désactivé Mode test
Contacts Bloqués
La cellule du menu "Mode test" est utilisée pour exécuter un test d'injection au secondaire sur
l'équipement, sans activation des contacts de déclenchement. Elle permet également à une
fonctionnalité de tester directement les contacts de sortie en appliquant des signaux d’essai
pilotés par menu. Pour sélectionner le mode de test, cette cellule doit être réglée à
‘Hors service’, ce qui met l’équipement hors service et bloque les compteurs de maintenance.
ST
Elle provoque l’enregistrement d’une condition d’alarme, l’activation de la LED jaune
‘Hors service’ et l’affichage du message d’alarme ‘Protection HS. Elle gèle également les
informations mémorisées dans la colonne CONDITION DJ, et dans les versions
CEI 60870-5-103 fait passer la cause d'émission (COT) à Mode test. Pour permettre le test
des contacts de sortie, la cellule ‘Mode test’ doit être réglée à ‘Contacts Bloqués’, ce qui a pour
conséquence de bloquer la protection qui active les contacts et de permettre les fonctions de
modèle de test et de test des contacts qui peuvent servir à l’activation manuelle des contacts
de sortie. A l’issue du test, la cellule doit être réglée à nouveau sur "Désactivé" pour remettre
l’équipement en service.
0 = Pas d’opération
Modèle de test 00000000000000000000000000000000
1 = activé
Cette cellule est utilisée pour sélectionner les contacts de sortie de l'équipement qui seront
testés lorsque la cellule "Test contacts" sera réglée sur 'Appliquer Test'.
Pas d'Opération
Test contacts Pas d'opération Appliquer Test
Supprimer Test
Lorsque la commande "Appliquer Test" de cette cellule est lancée, les contacts réglés pour
cette opération (réglés à '1') dans la cellule "Modèle de test" changent d’état. A l’issue du test,
le libellé de la commande affiché sur l’écran à cristaux liquides est remplacé par le libellé
'Pas d’opération' et les contacts restent à l’état de test jusqu’à leur réinitialisation par la
commande 'Supprimer Test'. Le libellé de la commande affiché sur l’écran à cristaux liquides
est à nouveau remplacé par le libellé 'Pas d’opération' après le lancement de la commande
"Supprimer Test".
Remarque : Lorsque la cellule "Mode test" est réglée sur 'Activé', la cellule "Etat sorties"
n'indique pas l'état courant des sorties de l'équipement et ne peut donc pas
être utilisée pour confirmer le fonctionnement des sorties de l'équipement.
Il sera par conséquent nécessaire de contrôler l’un après l’autre l’état de
chaque contact.
Pas d'Opération
Test LEDs Pas d'opération
Appliquer Test
Lorsque la commande ‘Appliquer Test’ de cette cellule est lancée, les 8 LED (P342/3/4) ou les
18 LED (P345) programmables par l’utilisateur s’allument pendant environ 2 secondes puis
s’éteignent. Le libellé de la commande est remplacé par le libellé ‘Pas d’opération’ sur l’écran à
cristaux liquides.
(ST) 4-66 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Red Etat LED 000000000000000000
Cette cellule est une chaîne binaire de 18 bits indiquant quelle LED programmable par
l’utilisateur est allumée sur l’équipement avec l’entrée de LED rouge active lorsque l’accès à
l’équipement se fait à distance, un 1 indiquant qu’une LED particulière est allumée, et un 0 que
cette LED est éteinte. Si les bits d’état de LED verte et rouge sont tous deux allumés, la LED
est jaune. Ceci s’applique uniquement à l’équipement P345 qui est équipé de LED
programmables tricolores – rouges/jaunes/vertes.
Green Etat LED 000000000000000000
Cette cellule est une chaîne binaire de 18 bits indiquant quelle LED programmable par
l’utilisateur est allumée sur l’équipement avec l’entrée de LED verte active lorsque l’accès à
l’équipement se fait à distance, un 1 indiquant qu’une LED particulière est allumée, et un 0 que
cette LED est éteinte. Si les bits d’état de LED verte et rouge sont tous deux allumés, la LED
est jaune. Ceci s’applique uniquement à l’équipement P345 qui est équipé de LED
programmables tricolores – rouges/jaunes/vertes.
DDB 31 0 00000000000000000000001000000000
Affiche l’état des signaux DDB 0 à 31.
DDB 1407 -1376 00000000000000000000000000000000
ST Affiche l’état des signaux DDB 1407 à 1376. Il existe des cellules semblables contenant des
chaînes binaires de 32 bits pour toutes les DDB de 0 à 1407. Seules les premières et dernières
chaînes binaires de 32 bits sont indiquées ici.
1.3.15 Surveillance des conditions d'utilisation des disjoncteurs

La surveillance des conditions d’utilisation des disjoncteurs offre des fonctions qui permettent de
surveiller l'état du DJ, tels les courants coupés et le nombre de manœuvres du disjoncteur
détectées dans un temps donné et le temps de fonctionnement du disjoncteur. Des alarmes ou
un verrouillage du disjoncteur peuvent être déclenchés en fonction de valeurs de seuil distinctes.

Libellé du menu
CONTROLE DISJ
Rupture I^ 2 1 2 0.1
Ce qui définit le facteur qu’utilisera le compteur I^ pour enregistrer la somme des courants
coupés afin d'évaluer avec précision l'état d'usure du disjoncteur.
Ce facteur est réglé en fonction du type de disjoncteur utilisé.
Entretien I^ Alarme Désact. Alarme Désact. Alarme Activée
Active ou désactive l’élément d’alarme de maintenance cumulative I^.
Entretien I^ 1 000 In^ 1 In^ 25 000 In^ 1 In^
Réglage de seuil du compteur de maintenance cumulatif I^.
Cette alarme indique qu’une maintenance préventive arrive à échéance.
Verrouil. I^ Alarme Désact. Alarme Désact. Alarme Activée
Active ou désactive l’élément de verrouillage cumulatif.
Verrouil. I^ 2 000 In^ 1 In^ 25 000 In^ 1 In^
Réglage de seuil du compteur de verrouillage cumulatif I^.
On peut utiliser l’équipement pour verrouiller le réenclenchement du disjoncteur si la
maintenance n’a pas été effectuée lorsque ce seuil de verrouillage est atteint.
No.op.DJ av.main Alarme Désact. Alarme Désact. Alarme Activée
Réglage du nombre de manœuvres du disjoncteur pour l’alarme de maintenance.
No.op.DJ av.main 10 1 10 000 1
Réglage du seuil du nombre de manœuvres du disjoncteur de l’alarme de maintenance.
Cette alarme indique lorsqu’une maintenance préventive est nécessaire.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-67

Libellé du menu
No. op. DJ verr Alarme Désact. Alarme Désact. Alarme Activée
Active ou désactive l’alarme de verrouillage par le nombre de manœuvres du disjonteur.
No. op. DJ verr 20 1 10 000 1
Réglage du nombre de manœuvres permises du disjonteur avant le verrouillage.
On peut utiliser cette alarme pour bloquer ou verrouiller le réenclenchement du disjonteur si
la maintenance n’a pas été effectuée lorsque ce seuil de verrouillage est atteint.
DJ Maint. Tps Alarme Désact. Alarme Désact. Alarme Activée
Active ou désactive l’alarme pour maintenance en cas de temps de fonctionnement du
disjoncteur trop élevé.
DJ Maint. Tps 0.1 s 0.005 s 0.5 s 0.001 s
Réglage du temps de fonctionnement maxi. du disjoncteur pour alarme. Cette alarme est
définie en fonction du temps de coupure spécifié pour le disjoncteur.
DJ Verrouil. Tps Alarme Désact. Alarme Désact. Alarme Activée
Active ou désactive l’alarme de verrouillage de temps de fonctionnement du disjoncteur.
DJ Verrouil. Tps 0.2 s 0.005 s 0.5 s 0.001 s ST
Réglage du temps de fonctionnement du disjoncteur maxi. pour verrouillage. Cette alarme
verrouillage est définie en fonction du temps de coupure spécifié pour le disjoncteur.
Verr. fréq déf Alarme Désact. Alarme Désact. Alarme Activée
Active ou désactive l’alarme de compteur de fréquence de défauts.
Compt fréq déf 10 1 9 999 1
Réglage du compteur de manœuvres fréquentes du disjoncteur.
Cet élément surveille le nombre de manœuvres détectées dans un temps donné.
Temps fréq déf 3 600 s 0 9 999 s 1s
Réglage de la durée pendant laquelle les manœuvres fréquentes du disjoncteur doivent être
surveillées.
1.3.16 Configuration des entrées logiques

Libellé du menu
CONFIG OPTO
24-27, 30-34 , 48-54 , 110-125 , 220-250 ,
Global V Nominal 24 - 27
Custom
Règle la tension nominale de batterie pour toutes les entrées optiques en sélectionnant l'un des
cinq réglages standards 'Global V Nominal'. Si ‘Custom’ est sélectionné, chaque entrée
optique isolée peut être réglée individuellement.
24 - 27, 30 - 34, 48 - 54, 110 - 125,
Entrée Opto 1 24 - 27
220 - 250
Chaque entrée optique isolée peut être réglée individuellement si 'Spécifique' est sélectionné
dans le réglage global.
24 - 27, 30 - 34, 48 - 54, 110 - 125,
Entrée opto 2-32 24 - 27
220 - 250
Chaque entrée optique isolée peut être réglée individuellement si 'Spécifique' est sélectionné
dans le réglage global.
Opto Defiltre 1111111111111111 0 = Disable Filtering 1 = Enable filtering
Une chaîne binaire représente les entrées opto-isolées disponibles. Un 1 ou un 0 sont utilisés
pour chaque entrée afin d'activer ou désactiver un filtre d’une valeur prédéfinie d’une ½ période
qui rend l’entrée insensible aux parasites ca induits sur la filerie.
(ST) 4-68 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Libellé du menu
Caractéristiques Standard 60%-80% Standard 60% - 80%, 50% - 70%
Sélectionne les caractéristiques d’excitation et de désexcitation des optos.
En sélectionnant le réglage standard, elles fournissent nominalement un état logique 1 pour
des tensions ≥80% de la tension nominale paramétrée et un état logique 0 pour des tensions
60% à la tension nominale haute paramétrée.
1.3.17 Configuration des entrées de commande

Les entrées de commande fonctionnent comme des commutateurs logiciels qui peuvent être
activés ou remis à zéro en local ou à distance. Ces entrées peuvent servir à déclencher
n'importe quelle fonction entrant dans la logique programmable PSL.

défaut pas
CONF CTRL ENTREE
Hotkey EnService 11111111111111111111111111111111
Ce réglage permet d'affecter les entrées de commande individuelles au menu de touches
ST rapides ‘Hotkey’ en sélectionnant 1 pour le bit correspondant de la cellule ‘Hotkey En Service’.
Le menu hotkey permet d'activer, de réinitialiser (de façon continue ou impulsionnelle) les
entrées de commande sans avoir à passer par la colonne CONTROLE ENTREES.
Entrée Command 1 Bloqué Bloqué, Impulsion
Configure les entrées de commande en ‘bloqué’ ou à ‘impulsion’.
Une entrée de commande bloquée restera dans l'état défini jusqu'à la réception d'une
commande de réinitialisation, par le menu ou via les communications série.
Par contre, une entrée de commande à impulsion restera activée 10 ms après la réception de
la commande correspondante puis se réinitialisera automatiquement (pas de commande de
réinitialisation nécessaire).
Command Ctrl 1 SET/RESET SET/RESET, IN/OUT, Activé / HS, ON/OFF
Cette cellule permet de modifier le texte SET / RESET affiché dans le menu hotkey, et de
choisir des options plus adaptées à une entrée de commande individuelle comme ‘ON / OFF’,
‘IN / OUT’, etc.
Entrée Commande 2 à
Bloqué Bloqué, Impulsion
32
Configure les entrées de commande en ‘bloqué’ ou à ‘impulsion’.
Command Ctrl 2 à 32 SET/RESET SET/RESET, IN/OUT, Activé / HS, ON/OFF
Cette cellule permet de modifier le texte SET / RESET affiché dans le menu hotkey, et de
choisir des options plus adaptées à une entrée de commande individuelle comme ‘ON / OFF’,
‘IN / OUT’, etc.
1.3.18 Touches de fonction

Libellé du menu
Touches de Fn
État Touche Fn. 0000000000
Affiche l'état de chaque touche de fonction.
Touche de Fn 1 Déverrouiller/Activer Désactivé, Fermé, Ouvert/Activé
Réglage permettant d’activer une touche de fonction.
Le réglage ‘Fermé’ permet à la sortie d’une touche de fonction qui est réglée en mode à
bascule d’être verrouillée dans son état actuel.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-69

Libellé du menu
Touche de Fn 1 Bascule Bascule, Normal
Définit le mode à bascule ou normal pour la touche de fonction.
En mode ‘Bascule’, la première pression de la touche verrouille le signal de sortie DDB sur la
touche de fonction ON et la pression suivante le réinitialise à OFF.
Cette fonction peut être utilisée pour activer/désactiver les fonctions de l’équipement.
En mode ‘Normal’, le signal de sortie DDB de la touche de fonction reste ‘haut’ tant que la
touche reste enfoncée.
Etiquette TF 1 Function Key 1
Permet de modifier le texte de la touche de fonction et de l'adapter à l'application.
Etat Touches Fn 2 à
Déverrouiller/Activer Désactivé, Fermé, Ouvert/Activé
10
Réglage permettant d’activer une touche de fonction.
Le réglage ‘Fermé’ permet à la sortie d’une touche de fonction qui est réglée en mode bascule
d’être verrouillée dans sa position actuelle.
Touche Fn2 à 10
Bascule Bascule, Normal
mode
Définit le mode à bascule ou normal pour la touche de fonction.
ST
En mode ‘Bascule’, la première pression de la touche verrouille le signal de sortie DDB sur la
touche de fonction ON et la pression suivante le réinitialise à OFF.
Cette fonction peut être utilisée pour activer/désactiver les fonctions de l’équipement.
En mode ‘Normal’, le signal de sortie DDB de la touche de fonction reste ‘haut’ tant que la
touche reste enfoncée.
Etiquette TF 2 à 10 Touches de fonction 2 à 10
Permet de modifier le texte de la touche de fonction et de l'adapter à l'application.
1.3.19 Libellés des entrées de commande

défaut pas
ETIQ CTRL ENTRÉE
Entrée Command 1 Entrée Command 1 Texte 16 caractères
Libellé qui décrit chaque entrée de commande.
Ce texte sera affiché lorsque l'accès à une entrée de commande se fait par le menu hotkey ;
il est affiché dans la description de la logique programmable de l’entrée de commande.
Entrée Commande 2 à Entrée Commande 2
Texte 16 caractères
32 à 32
Libellé qui décrit chaque entrée de commande.
Ce texte sera affiché lorsque l'accès à une entrée de commande se fait par le menu hotkey ;
il est affiché dans la description de la logique programmable de l’entrée de commande.
(ST) 4-70 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.3.20 Configurateur d'IED (pour la configuration CEI 61850)

Le contenu de la colonne IED CONFIGURATOR consiste principalement en cellules de données,
montrées pour information mais non modifiables. Pour modifier la configuration il est nécessaire
d'utiliser l'outil "IED Configurator" de MiCOM S1.
Libellé du menu Paramétrage par Plage de réglage

Valeur de pas
défaut Mini Maxi
IED CONFIGURATOR
Switch Conf.Bank No Action No Action, Switch Banks
Réglage permettant à l'utilisateur de permuter entre la configuration courante, stockée dans la
mémoire active (détaillée partiellement ci-dessous), et la configuration envoyée à la mémoire
inactive et conservée par cette dernière.
Active Conf.Name Données
Nom de la configuration stockée en mémoire active. Il provient généralement du fichier SCL.
Active Conf.Rev Données
Numéro de révision de la configuration en mémoire active. Il provient généralement du fichier
SCL.
ST Inact.Conf.Name Données
Nom de la configuration stockée en mémoire inactive. Il provient généralement du fichier SCL.
Inact.Conf.Rev Données
Numéro de révision de la configuration stockée en mémoire inactive. Il provient généralement
du fichier SCL.
IP PARAMETERS
IP Address Données
Affiche l'adresse IP réseau unique qui permet d'identifier l'équipement.
Subnet Mask Données
Affiche le sous-réseau auquel l'équipement est connecté.
Gateway Données
Affiche l'adresse IP de la passerelle (serveur proxy) à laquelle l'équipement est connecté, si
elle existe.
SNTP PARAMETERS
SNTP Server 1 Données
Affiche l'adresse IP du serveur SNTP primaire.
SNTP Server 2 Données
Affiche l'adresse IP du serveur SNTP secondaire.
IEC61850 SCL
IED Name Données
Nom de l'équipement, constitué de 8 caractères : nom unique de l'équipement sur le réseau
CEI 61850. Il provient généralement du fichier SCL.
IEC61850 GOOSE
GoID Données
Identifiant GOOSE, constitué de 64 caractères. Il est utilisé pour nommer le message GOOSE
publié. Le libellé GoID par défaut est "TEMPLATESystem/LLN0$GO$gcbST".
GoEna Disabled Disabled, Enabled
Réglage permettant d'activer la configuration de la publication GOOSE.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (ST) 4-71
Test Mode Disabled Disabled, Pass Through, Forced

La cellule "Test Mode" permet d'envoyer le modèle de test dans le message GOOSE, par
exemple lors d'essais ou de la mise en service. Lorsque 'Disabled' (Désactivé) est sélectionné,
l'indicateur de test n'est pas activé. Lorsque 'Pass Through' (Transparent) est sélectionné,
l'indicateur de test est activé, mais le message GOOSE est émis comme un message normal.
Lorsque 'Forced' (Forcé) est sélectionné, l'indicateur de test est activé, et les données émises
dans le message GOOSE sont conformes au réglage 'VOP Test Pattern' ci-dessous. Lorsque
les essais sont terminés, la cellule doit être de nouveau réglée sur 'Disabled' (Désactivé) pour
remettre le système GOOSE en fonctionnement normal.
VOP Test Pattern 0x00000000 0x00000000 0xFFFFFFFF 1
Modèle de test de 32 bits appliqué en mode de test 'Forced' (Forcé).
Ignore Test Flag No No, Yes
Lorsque cette cellule est réglée à 'Yes' (Oui), l'indicateur de test du message GOOSE souscrit
est ignoré, et les données sont traitées comme des données normales.
ST
(ST) 4-72 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
ST
Exploitation P34x/FR OP/B76
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
OP
EXPLOITATION

J (P342/3/4) K (P345)
Indice matériel :
A (P391)
10P343xx (xx = 01 à 19)
10P344xx (xx = 01 à 12)
10P345xx (xx = 01 à 07)
10P391xx (xx = 01 à 02)
P34x/FR OP/B76 Exploitation
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
OP
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-1
SOMMAIRE
(OP) 5-
1. UTILISATION DES FONCTIONS DE PROTECTION INDIVIDUELLES 5

1.1 Rotation phase 5
1.2 Protection différentielle d'alternateur (87) 6
1.2.1 Protection différentielle à retenue 7
1.2.2 Protection différentielle à haute impédance 10
1.2.3 Protection contre les défauts entre spires 11
1.3 Maximum de puissance inverse (32 NP) 12
1.4 Protection à maximum de courant (50/51) 13
1.4.1 Courbe RI électromécanique 14
1.4.2 Temporisation de maintien 14
1.5 Protection à maximum de courant directionnelle (67) 15
1.5.1 Polarisation synchrone 16
OP
1.6 Protection à maximum de courant inverse (46 OC) 17
1.7 Protection de secours du réseau (51V/21) 18
1.7.1 Protection à maximum de courant dépendante de la tension 18
1.8 Protection à minimum de tension (27) 22
1.9 Protection à maximum de tension (59) 24
1.10 Protection à maximum de tension inverse (47) 25
1.11 Protection de la fréquence (81U/81O) 25
1.12 Protection contre le fonctionnement en fréquence anormale du turboalternateur (81 AB) 26
1.13 Fonction de protection contre la perte d'excitation (40) 28
1.14 Protection thermique à courant inverse (46T) 29
1.15 Retour de puissance/maximum de puissance/faible puissance aval (32R/32O/32L) 31
1.15.1 Fonction de protection de puissance sensible 32
1.16 Fonction de protection masse stator (50N/51N) 33
1.16.1 Courbe IDG 34
1.17 Fonction de protection contre les surtensions résiduelles / déplacements de tension du
neutre (59N) 35
1.18 Fonction de protection sensible contre les défauts de terre (50N/51N/67N/67W) 37
1.19 Protection de défaut terre restreinte (64) 38
1.19.1 Protection DTR différentielle à basse impédance (différentielle à pourcentage de retenue) 39
1.19.2 Protection terre restreinte à haute impédance contre les défauts à la terre 41
1.20 Protection 100% masse stator (méthode Harmonique 3) (27TN/59TN) 42
1.21 Protection 100% masse stator (méthode d’injection basse fréquence) (64S) 43
1.21.1 Mesures 46
1.22 Protection contre le flux excessif (24) 49
1.23 Protection contre la machine hors tension/mise sous tension accidentelle de la machine
à l'arrêt (50/27) 50
(OP) 5-2 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.24 Protection thermique à sonde thermique résistive (RTD) 51

1.25 Protection contre le glissement des pôles de la P343/4/5 (78) 52
1.25.1 Schéma lenticulaire 52
1.25.2 Fonctionnement de la protection contre le glissement de pôles 53
1.26 Protection contre la surcharge thermique (49) 58
1.26.1 Introduction 58
1.26.2 Image thermique 59
1.27 Défaillance disjoncteur (50BF) 61
1.28 Entrées et sorties analogiques (Boucles de courant) 63
1.28.1 Entrées Analogiques (Boucles de courant) 63
1.28.2 Sorties Analogiques (boucles de courant) 65
1.29 Protection Défaut terre rotor (64R) 69
1.29.1 Principe de base 70
1.29.2 Filtrage du bruit 74
1.29.3 Description 74
1.29.4 Mesures 75
OP 2. UTILISATION DES FONCTIONS COMPLÉMENTAIRES DE

CONTRÔLE-COMMANDE 77
2.1 Supervision des Transformateurs de tension (STP) 77
2.1.1 Perte de tension sur les trois phases avec du courant de charge 77
2.1.2 Absence de tension sur les trois phases à la mise sous tension de la ligne 77
2.1.3 Fonctionnement 79
2.2 Supervision des Transformateurs de courant (STC) 81
2.3 Surveillance de la position du disjoncteur 82
2.3.1 Principe de supervision de position de disjoncteur 82
2.4 Logique Pôle ouvert 84
2.5 Surveillance des conditions d'utilisation des disjoncteurs 85
2.5.1 Principe de surveillance de l'usure des disjoncteurs 85
2.6 Changement de groupe de réglages 86
2.7 Entrées de contrôle-commande 87
2.8 Colonne des donnée des schémas logiques programmables (PSL) 88
2.9 Auto-acquittement de la LED de déclenchement 89
2.10 Réinitialisation des LED programmables et des contacts de sortie 89
2.11 Synchronisation de l’horloge temps réel via les entrées logiques 89
2.12 Déclenchement général 90
2.13 Touches de fonction (P345) 91
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-3
FIGURES
Figure 1 : Principe de protection différentielle à circulation de courant 6

Figure 2 : Schéma logique de la protection différentielle d’alternateur 7
Figure 3 : Caractéristique de fonctionnement de la protection différentielle à retenue de courant 8
Figure 4 : Raccordements de l'équipement pour la protection différentielle à pourcentage de retenue 10
Figure 5 : Principe de la protection différentielle à haute impédance 10
Figure 6 : Raccordements de l’équipement pour la protection différentielle à haute impédance 11
Figure 7 : Schéma logique de protection entre spires 12
Figure 8 : Schéma logique de la protection à maximum de puissance inverse 12
Figure 9 : Schéma logique de la protection à maximum de courant non directionnelle 15
Figure 10 : Logique de la protection à maximum de courant directionnelle 16
Figure 11 : Fonctionnement non directionnel de la protection à maximum de courant inverse 17
Figure 12 : Fonctionnement directionnel de la protection à maximum de courant inverse 17
Figure 13 : Schéma logique de la protection à maximum de courant à retenue/contrôle de tension 19 OP
Figure 14 : Modification du seuil de détection de courant de la protection à maximum de courant
contrôlé par la tension 19
Figure 15 : Modification du seuil de détection de courant de la protection à maximum de courant à
retenue de tension 21
Figure 16 : Caractéristique du déclenchement de l’élément à minimum d'impédance 21
Figure 17 : Schéma logique de l'élément à minimum d’impédance 22
Figure 18 : Minimum de tension – mode de déclenchement monophasé et triphasé (un seuil) 23
Figure 19 : Maximum de tension – mode de déclenchement monophasé et triphasé (un seuil) 24
Figure 20 : Logique de l’élément à maximum de tension inverse 25
Figure 21 : Logique à minimum de fréquence (un seuil) 25
Figure 22 : Logique à maximum de fréquence (un seuil) 26
Figure 23 : Protection contre le fonctionnement anormal de l'alternateur 27
Figure 24 : Schéma logique de la protection contre le fonctionnement en fréquence anormale du
turboalternateur 28
Figure 25 : Caractéristiques de la protection contre les pertes d'excitation 28
Figure 26 : Schéma logique de la perte d'excitation 29
Figure 27 : Caractéristique thermique à courant inverse 31
Figure 28 : Schéma logique de la protection thermique à courant inverse 31
Figure 29 : Schéma logique de la protection de puissance 32
Figure 30 : Schéma logique de la protection de puissance sensible 33
Figure 31 : Logique de défaut terre non directionnel (un seuil) 34
Figure 32 : Caractéristique de la courbe IDG 35
Figure 33 : Différentes possibilités de raccordement de la protection contre les surtensions
résiduelles/déplacements de tension du neutre 36
(OP) 5-4 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Figure 34 : Logique de la protection contre les surtensions résiduelles (un seuil) 36

Figure 35 : Défaut terre sensible directionnel avec polarisation VN 38
Figure 36 : Schéma logique de la protection de défaut à la terre restreinte 38
Figure 37 : Connexions de l'équipement pour la protection DTR à pourcentage de retenue 39
Figure 38 : Caractéristique de fonctionnement de la protection DTR à pourcentage de retenue 39
Figure 39 : Facteur d'échelle neutre de la protection DTR à pourcentage de retenue 40
Figure 40 : Principe de la protection différentielle à haute impédance 41
Figure 41 : Raccordement de l'équipement pour une protection DTR à haute impédance 42
Figure 42 : Schéma logique de la protection 100% masse stator 43
Figure 43 : Schéma de circuit de la protection 100% masse stator avec transformateur de mise à la
terre (triangle ouvert) ou transformateur de neutre 45
Figure 44 : Schéma logique de la protection 64S 100% masse stator 45
Figure 45 : Modèle pour la protection 100% masse stator par injection 46
Figure 46 : Réponse en fréquence discrète du filtre passe-bas de 8ème ordre elliptique 64S 48
Figure 47 : Réponse en fréquence discrète du filtre passe-bande de 4ème ordre elliptique 64S 48
OP Figure 48 : Schéma logique de la protection contre le flux excessif 50
Figure 49 : Schéma logique fixe de la protection contre la mise sous tension accidentelle à l'arrêt 50
Figure 50 : Schéma de raccordement des sondes thermiques RTD 51
Figure 51 : Schéma logique de la protection thermique RTD 52
Figure 52 : Protection contre le glissement de pôles en utilisant la caractéristique blinder et lenticulaire 53
Figure 53 : État de la machine 54
Figure 54 : Définition des régions et des zones (mode générateur) 54
Figure 55 : Structure logique du module de glissement de pôles 56
Figure 56 : Définition des régions et des zones (mode moteur) 57
Figure 57 : Schéma logique de la protection contre la surcharge thermique 61
Figure 58 : Logique de défaillance de disjoncteur 63
Figure 59 : Relation entre la grandeur mesurée par le transducteur et la plage de l'entrée de courant 64
Figure 60 : Schéma logique des entrées analogiques (boucles de courant) 65
Figure 61 : Relation entre le courant de sortie et la mesure de l'équipement 66
Figure 62 : Montage de l’injection basse fréquence de la protection Défaut terre rotor 70
Figure 63 : Ondes servant au calcul du courant de défaut 71
Figure 64 : Schéma de circuit équivalent du Défaut terre rotor 72
Figure 65 : Rapport entre le courant de défaut et la résistance de défaut 73
Figure 66 : Schéma logique de la protection TERRE ROTOR 75
Figure 66 : Logique de STP 78
Figure 68 : Schéma logique de la supervision des transformateurs de courant (STC) 82
Figure 69 : Surveillance de l'état de DJ 84
Figure 70 : Logique Pôle ouvert 85
Figure 71 : Schéma de logique de la LED de déclenchement 89
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-5
1. UTILISATION DES FONCTIONS DE PROTECTION INDIVIDUELLES

Les paragraphes suivants décrivent chacun des fonctions de protection.
1.1 Rotation phase
La P340 dispose d’une fonction permettant de maintenir le bon fonctionnement de toutes les
fonctions de protection même lorsque l’alternateur fonctionne avec les phases inversées.
Cette fonction est fournie par l’intermédiaire de réglages configurables par l'utilisateur, dispo-
nibles dans les quatre groupes de réglages.
Le réglage "Ordre phase" – Normal ABC/Inverse ACB s’applique à un réseau dont l'ordre des
phases est permanent, soit ABC soit ACB. Il s’applique aussi à une inversion de phase
temporaire qui affecte tous les TP et tous les TC. Contrairement aux autres réglages d’inversion
de phase, ce réglage n’effectue pas de permutation interne des phases des voies analogiques.
Le réglage "Ordre phase" influe sur les calculs des composantes de la manière suivante :
Normal ABC Les calculs des tensions et des courants directs (Id, Vd) et inverses
(Ii, Vi) restent inchangés comme suit :
Xd =
1
3
(
Xa + α X b + α 2 Xc )
1
(
Xi = Xa + α 2 Xb + α Xc )
3 OP
Inverse ACB Les calculs des tensions et des courants directs (Id, Vd) et inverses
(Ii, Vi) sont donnés par les équations suivantes :
Xd =
1
3
(
Xa + α 2 X b + α Xc )
1
(
Xi = Xa + α Xb + α 2 Xc
3
)
avec α = 1∠120 .
o
Le réglage "Ordre phase" influe également sur la protection à maximum de courant directionnelle
de la manière suivante :
Rotation phase 67 (Protection à maximum de courant directionnelle)

Normal ABC Phase A utilise Ia, Vbc
Phase B utilise Ib, Vca
Phase C utilise Ic, Vab
Inverse ACB Phase A utilise Ia, -Vbc
Phase B utilise Ib, -Vca
Phase C utilise Ic, -Vab
Les réglages Inverse TP, Inverse TC1 et Inverse TC2 – Pas échangé / A-B échangé /
B-C échangé / C-A échangé s’appliquent aux applications où toutes les entrées de tension ou de
courant, ou certaines d’entre elles, sont provisoirement inversées, comme dans les centrales de
pompage. Les réglages affectent l’ordre des canaux analogiques dans l’équipement et sont
définis pour émuler l’ordre des canaux sur le réseau. Ainsi, en supposant que les réglages
émulent la modification de la configuration des phases sur le réseau, toutes les fonctions de
protection opéreront naturellement conformément à une rotation des phases normale. Les calculs
des composantes symétriques et les fonctions de protection restent tous inchangés.
(OP) 5-6 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.2 Protection différentielle d'alternateur (87)

La protection différentielle à circulation de courant utilise le principe selon lequel les courants
entrant et sortant de la zone protégée seront identiques. Toute différence entre ces courants
indique la présence d'un défaut dans la zone. Si les TC sont raccordés comme indiqué sur la
figure 1, on peut constater que le courant qui traverse la zone de protection entraîne la circulation
de courant dans les enroulements secondaires. Si les TC ont des rapports de transformation et
des caractéristiques de magnétisation identiques, ils généreront des courants secondaires iden-
tiques et par suite un courant nul traversera la protection.
En cas de présence d'un défaut dans la zone de protection, une différence apparaîtra entre les
sorties des TC. Ce signal différentiel provoquera le fonctionnement de la protection.
Zone protégée
OP Protection différentielle
P2157FRa
Figure 1 : Principe de protection différentielle à circulation de courant

Un courant traversant élevé engendré par un défaut extérieur peut provoquer une saturation plus
grande dans un TC que dans un autre, ce qui se traduira par une différence entre les courants
secondaires délivrés par chaque TC. Dans ces conditions, il est indispensable de stabiliser la
protection. Deux méthodes sont fréquemment utilisées. La première méthode consiste en une
technique de pourcentage de retenue dans laquelle le réglage de l'équipement augmente en
raison directe du courant traversant. La seconde consiste en une technique à haute impédance,
dans laquelle l'impédance de l'équipement est telle que dans le cas d'un courant de défaut
traversant maximum, le courant aux bornes de l'élément différentiel est insuffisant pour exciter
l'équipement.
La fonction de protection différentielle de l'alternateur disponible sur l'équipement P343/4/5 peut
être utilisée indifféremment dans le mode de différentielle à retenue ou différentielle à haute
impédance. Les deux modes de fonctionnement sont de qualité équivalente ; les utilisateurs
peuvent préférer l'un ou l'autre. Le principe de fonctionnement de chacun d'eux est décrit dans
les paragraphes suivants.
La protection différentielle d'alternateur peut être également utilisée pour la protection entre
spires décrite dans les paragraphes suivants.
La protection différentielle d’alternateur peut être verrouillée en activant le signal
DDB correspondant via la logique programmable (PSL) (Bloc. Diff gén : DDB 512). Si le verrouil-
lage de la protection différentielle d’alternateur ou de la protection entre spires est requis par la
supervision de TC, il doit s’effectuer dans la logique programmable (PSL) en reliant la DDB 1026 :
STC-1 Bloc ou DDB 1074 : STC-2 Bloc à la DDB 512 : Bloc. Diff gén.
Un signal DDB (bus de données numériques) est délivré afin d'indiquer le déclenchement de
chaque phase de protection différentielle (DDB 641, DDB 642, DDB 643), complété par un signal
DDB de déclenchement triphasé (DDB 640). Ces signaux sont destinés à activer les contacts de
sortie et à lancer la perturbographie en conformité avec la programmation de schémas logiques
programmables (PSL). L'état des signaux DDB est également programmable aux fins d'affichage
dans les cellules "Bit contrôle x" de la colonne MISE EN SERVICE de l'équipement.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-7
Le fonctionnement de la protection différentielle d’alternateur est illustré sur le schéma suivant :
Fonctionnement
Diff. gén. phase A & Diff gén Déc. A
Fonctionnement
& Diff gén Déc. B
Diff. gén. phase B
Fonctionnement Diff gén Déc. C

Diff. gén. phase C &
Bloc. Diff gén 1 Diff gén Déc.
P4050FRa
Figure 2 : Schéma logique de la protection différentielle d’alternateur

1.2.1 Protection différentielle à retenue
Dans cette protection différentielle, le courant traversant permet d'augmenter le réglage de OP
l'élément différentiel. Dans le cas d'un courant traversant élevé, il est peu probable que les
sorties des TC à chaque extrémité de zone soient identiques en raison des effets de la saturation
du TC. Dans ce cas, un courant différentiel peut être généré. Toutefois, la retenue augmentera
le réglage de l'équipement de manière telle que le courant de déséquilibre différentiel sera
insuffisant pour activer le déclenchement.
La P34x possède une caractéristique de retenue à double pente. La pente inférieure fournit la
sensibilité vis-à-vis des défauts internes, tandis que la pente plus forte assure la stabilité dans les
conditions de défaut traversant, pendant lesquelles il risque d’y avoir des courants différentiels
transitoires en raison de l’effet de saturation des TC d’alternateur.
Le courant traversant est calculé comme moyenne de la somme scalaire des courants en entrée
et en sortie de la zone de protection. Ce courant traversant calculé est utilisé par la suite pour
appliquer un pourcentage de retenue afin d'augmenter le réglage différentiel. On peut faire varier
le pourcentage de retenue afin de générer la caractéristique de fonctionnement illustrée par la
figure 3.
(OP) 5-8 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
I1 I2
I DIFF
= I 1+ I 2
Fonctionnement
K2
Retenue
I s1 K1
I s2 I BIAS = I 1 + I 2
2
P2158FRa
Figure 3 : Caractéristique de fonctionnement de la protection différentielle à retenue de

OP courant
Deux réglages de retenue sont programmés dans la P343/4/5. La pente de retenue initiale,
“Diff gén k1”, est appliquée en présence de courants traversants jusqu'à “Diff gén Is2”.
La deuxième pente de retenue, "Diff gén k2", est appliquée en présence de courants traversants
supérieurs au réglage "Diff gén Is2".
La fonction de protection différentielle à retenue utilise les deux jeux d'entrées de mesure de
courant triphasé (IA, IB, IC, IA2, IB2, IC2), montés de manière à mesurer les courants de
phase côté bornes de sortie et côté neutre de la machine, ainsi que le montre la figure 4.
Les courants de retenue et différentiel sont calculés par le logiciel de l'équipement, exécutant
ainsi une fonction de protection différentielle à phase séparées et peuvent être visualisés dans
les colonnes MESURES des menus des relais.
1.2.1.1 Calcul du courant différentiel et de retenue
Le calcul s’effectue par phase. Le courant différentiel est la somme vectorielle des courants de
phase mesurées aux deux extrémités de l’alternateur. Le courant de retenue moyen (Iret) est la
moyenne scalaire de ces courants, c.à.d.
Ia −diff = Ia −1 + Ia −2
Ib−diff = Ib−1 + Ib−2
Ic−diff = Ic−1 + Ic−2
Ia −1 + Ia −2
Ia −ret =
2
Ib−1 + Ib−2
Ib−ret =
2
Ic−1 + Ic−2
Ic−ret =
2
Pour renforcer la stabilité vis-à-vis des défauts externes, d’autres mesures sont prises sur les
calculs de retenue :
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-9
1.2.1.1.1 Retenue retardée

La grandeur de retenue utilisée est le maximum des grandeurs de retenue calculées au cours de
la dernière période. Ceci est destiné à maintenir le seuil de retenue, assurant ainsi une stabilité
pendant que le défaut externe est éliminé. Cette fonction est mise en œuvre par phase.
L’algorithme est le suivant, la fonction étant exécutée 4 fois par période :
Ia-ret(n) = Maximum [Ia-ret(n), Ia-ret(n-1), ........., Ia-ret(n - 3)]

Ib-ret(n) = Maximum [Ib-ret(n), Ib-ret(n-1), ........., Ib-ret(n - 3)]
Ic-ret(n) = Maximum [Ic-ret(n), Ic-ret(n-1), ........., Ic-ret(n - 3)]
1.2.1.1.2 Retenue transitoire

Une autre grandeur de retenue est introduite dans le calcul de la retenue, phase par phase, s’il y
a une brusque augmentation de la mesure de la retenue moyenne. Cette grandeur décroît
ensuite de manière exponentielle. La retenue transitoire est remise à zéro une fois que
l'équipement a déclenché ou si la grandeur de retenue moyenne est inférieure au seuil Is1.
La retenue transitoire est utilisée pour stabiliser la protection vis-à-vis des défauts externes et de
tenir compte des saturations de TC tardives causées par des courants de défauts externes de
faible valeur mais avec des rapports X/R élevés. Pour les défauts alimentés par une ou deux
extrémités, le courant différentiel sera dominant et la retenue transitoire n’aura pas d'effet.
La retenue transitoire est supprimée après le déclenchement de l’équipement pour éviter la
possibilité d'incertitude. Elle est également supprimée lorsque Iret est inférieur à Is1 pour éviter
la possibilité d’avoir des valeurs résiduelles en raison des effets numériques.
1.2.1.1.3 Retenue maximum

OP
La grandeur de retenue utilisée par phase pour la caractéristique à pourcentage de retenue est le
courant de retenue maximum calculé à partir des trois phases, c.à.d. :
I-ret-max = Maximum [Ia-ret, Ib-ret, Ic-ret]
1.2.1.1.4 Critères de déclenchement

Les critères de déclenchement par phase sont formulés comme suit. Le seuil différentiel change
en fonction de la valeur de I-ret-max, comme dans la caractéristique à pourcentage de retenue.
Il convient de noter que la retenue transitoire est calculée par phase et n’est pas affectée par le
réglage K1 ou K2.
Pour I-ret-max = Is2

Idiff > K1*I-ret-max + Retenue_transitoire + Is1
Pour I-ret-max > Is2
Idiff > K2*I-ret-max + Retenue_transitoire - Is2*(K2-K1) + Is1
Une stratégie de comptage est utilisée de sorte que la protection fonctionnera plus lentement
près de la limite de fonctionnement. Cette approche est utilisée pour stabiliser l’équipement dans
certaines conditions transitoires marginales.
(OP) 5-10 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
I A2
I B2
I C2
MiCOM
IA P343
IB
IC
P2159ENa
Figure 4 : Raccordements de l'équipement pour la protection différentielle à pourcentage

de retenue
OP 1.2.2 Protection différentielle à haute impédance

Le principe de la haute impédance sera plus aisément compréhensible si l'on considère une
configuration différentielle dans laquelle un TC est saturé par un défaut externe, ainsi que le
montre la figure 5.
TC opérationnel TC saturé
Circuit
protégé
Zm
RTC1 RTC2
RL1 IF RL3
RST V S
RL2 R RL4
Tension sur le circuit de l’équipement

VS = K IF (RTC + 2RL) - où K = 1.5
La résistance stabilisatrice RST limite le courant de déversement à I S (réglage de l’équipement)
S – RR
RST =
IS
I = Courant de défaut traversant secondaire maximum
F
Où, RR = Consommation de l’équipement
RCT= Résistance enroulement secondaire du TC

R = Résistance d'un seul fil entre le relais et le TC
L
P0115FRd
Figure 5 : Principe de la protection différentielle à haute impédance

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-11
Si le circuit de la protection est considéré comme présentant une très haute impédance,
le courant secondaire généré par le TC non saturé traversera le TC saturé. Si l'on considère
l'impédance de magnétisation du TC saturé comme négligeable, la tension maximale aux bornes
du circuit de protection sera égale au courant de défaut secondaire multiplié par l'impédance
connectée, (RL3 + RL4 + RTC2).
L'équipement peut être stabilisé pour cette tension maximale appliquée en augmentant
l'impédance totale du circuit de la protection de telle sorte que le courant résultant traversant la
protection soit inférieur au réglage de son seuil de courant. L'impédance de la seule entrée de la
protection étant relativement faible, il est nécessaire de d'installer une résistance externe en
série. La valeur de cette résistance, RST, est calculée à partir de la formule illustrée par la
figure 5. Une résistance non linéaire, Metrosil peut s'avérer nécessaire pour limiter la tension de
crête du circuit secondaire en présence de défauts internes.
Afin de garantir la rapidité de fonctionnement de la protection en présence d'un défaut interne,
les TC alimentant la protection doivent être caractérisés par une tension de coude de 2 Vs au
minimum.
La fonction de protection différentielle à haute impédance utilise les entrées de courant IA2, IB2,
IC2 raccordés afin de mesurer le courant différentiel de chaque phase, ainsi que le montre la
figure 6.
OP
Figure 6 : Raccordements de l’équipement pour la protection différentielle à haute

impédance
1.2.3 Protection contre les défauts entre spires
Pour les alternateurs dont le circuit statorique possède des multiples enroulements, le risque des
défauts entre spires est possible. A moins que ce défaut ne se développe en un défaut terre
stator, il serait difficile de le détecter par les fonctions de protection conventionnelles. Les hydro-
alternateurs font généralement intervenir des circuits statoriques avec des enroulements multiples
et des enroulements en parallèle.
Les entrées des courants IA2/IB2/IC2 du P343/4/5 peuvent être utilisées pour la protection
différentielle entre spires et chaque entrée possède des seuils indépendants (CC Spire Is_A,
CC Spire Is_B, CC Spire Is_C). Il est donc possible d'augmenter le seuil de courant de la phase
en défaut sans affecter la sensibilité de la protection sur les phases saines. Une temporisation
est utilisée afin d'éviter le fonctionnement dû aux erreurs causées par le courant transitoire de TC
qui se développe dans les cas des défauts externes. Le problème d'erreur de courant transitoire
de TC peut être éliminé en utilisant un tore dans lequel on fait passer le courant de chaque enrou-
lement (TC avec un tore ouvrant).
(OP) 5-12 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Le fonctionnement de la protection différentielle entre spires (phase divisée) est illustré sur les
schémas suivants :
CC Spires phase A
> Réglage
& Tempo. CC Spires
(DT) Diff gén Déc. A
CC Spires phase B Tempo. CC Spires

> Réglage
& (DT)
Diff gén Déc. B
CC Spires phase C
> Réglage & Tempo. CC Spires
(DT)
Diff gén Déc. C
Diff gén Déc.

1
Bloc. Diff gén
P4051FRa
Figure 7 : Schéma logique de protection entre spires

1.3 Maximum de puissance inverse (32 NP)
OP Pour la logique d’inter-verrouillage de la protection “entre spires”, un élément de maximum de
puissance apparente inverse à un seuil Si>1 est disponible. L’élément possède une sortie de
démarrage et une sortie de déclenchement temporisée.
La puissance apparente inverse se calcule comme suit :
Si = Vi x Ii (calcul de l’amplitude seulement)
Des signaux DDB indiquent le démarrage et le déclenchement de la protection à maximum de
puissance apparente inverse (démarrage : DDB 941 ; déclenchement : DDB 743). L'affichage de
l'état des signaux DDB est programmable dans les cellules "Bit contrôle x" de la colonne
MISE EN SERVICE de l'équipement.
La protection à maximum de puissance inverse est affectée en interne au signal
DDB Dém. Général – DDB 832.
Le fonctionnement de la protection à maximum de puissance inverse est illustré sur le schéma
suivant :
Si>1 Démarr.
Surpuiss Inverse & Tempo. Si>1

(DT) Si>1 Déc.
> Réglage
STC - 1 Bloc
STP Bloc-Rapide
P4052FRa
Figure 8 : Schéma logique de la protection à maximum de puissance inverse

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-13
1.4 Protection à maximum de courant (50/51)

La protection à maximum de courant intégrée dans l’équipement P34x a quatre seuils de
protection non directionnels / directionnels, triphasés avec des temporisations indépendantes.
Tous les réglages directionnels et à maximum de courant s’appliquent aux trois phases, mais
ils sont indépendants pour chacun des quatre seuils.
Les deux premiers seuils de la protection à maximum de courant peuvent être configurés avec
une caractéristique à temps inverse (IDMT) ou à temps constant (DT). Les troisième et
quatrième seuils sont uniquement à temps constant.
Différentes méthodes sont disponibles pour effectuer la coordination des équipements dans un
réseau : une sélectivité chronométrique basée sur le temps, une sélectivité ampèremétrique
basée sur le courant et sélectivité par le temps et le courant. La sélectivité ampèremétrique n'est
uniquement possible que lorsqu'il existe une différence significative de niveaux de courants
suivant l'emplacement des défauts entre les deux protections. La sélectivité chronométrique est
utilisée par certaines compagnies d'électricité mais elle peut souvent conduire à des durées
excessives d'élimination de défauts aux points proches de la source où le niveau du défaut est le
plus élevé. Pour ces raisons, la temporisation IDMT constitue la caractéristique la plus couram-
ment appliquée dans la coordination des équipements de protection à maximum de courant.
Les caractéristiques temporisées à temps inverse indiquées ci-dessus sont conformes à l’équa-
tion suivante :
Courbes CEI Courbes IEEE
⎛ β β
+ L⎞ ⎛ + L⎞ OP
t=Tx⎜ α ⎟ ou t = TD x ⎜ α ⎟ avec :
⎝ (M - 1) ⎠ ⎝ (M - 1) ⎠
t = temps de fonctionnement
β = Constante
M = I/Is
K = Constante
I = Courant mesuré
Is = Seuil de courant
α = Constante
L = constante ANSI/IEEE (valant zéro pour les courbes CEI)
T = Coefficient multiplicateur de temps pour les courbes CEI/UK
TD = Réglage de TD pour les courbes IEEE
Désignation de la courbe Standard Constante β Constante α Constante L

Inverse normal CEI 0.14 0.02 0
Très Inverse CEI 13.5 1 0
Extrêmement Inverse CEI 80 2 0
Temps inverse long UK 120 1 0
Redresseur UK 45900 5.6 0
Inverse modéré IEEE 0.0515 0.02 0.114
Très Inverse IEEE 19.61 2 0.491
Extrêmement Inverse IEEE 28.2 2 0.1217
Temps inverse US 5.95 2 0.18
Temps court Inverse US 0.16758 0.02 0.11858
(OP) 5-14 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
On notera que les courbes IEEE et US sont configurées différemment des courbes CEI/UK
concernant le réglage du temps. Un coefficient multiplicateur de temps (TMS) est utilisé pour
régler le temps de fonctionnement des courbes CEI tandis qu’un réglage de Time Dial (TD) est
employé pour les courbes IEEE/US. Le menu est organisé de façon telle que si une courbe
CEI/UK est sélectionnée, la cellule ‘TD I>1‘ est masquée et vice versa pour le réglage de TMS.
Noter que les courbes de fonctionnement CEI/UK peuvent s'utiliser avec une caractéristique de
remise à zéro à temps constant mais que les courbes IEEE/US peuvent avoir une caractéristique
de remise à zéro à temps inverse ou à temps constant. La formule suivante peut être utilisée
pour calculer le temps de remise à zéro à caractéristiques inverse pour les courbes IEEE/US.
TD x S
tRESET = en secondes
(1 - M2)
avec :
TD = Réglage de TD pour les courbes IEEE
S = Constante
M = I/Is
Désignation de la courbe Standard Constante S

Inverse modéré IEEE 4.85
OP Très Inverse IEEE 21.6
Extrêmement Inverse IEEE 29.1
Temps inverse US 5.95
Temps court Inverse US 2.261
1.4.1 Courbe RI électromécanique

La courbe RI (électromécanique) a été introduite parmi les caractéristiques offertes pour les deux
premiers seuils de réglage de la fonction à maximum de courant de phase, et à maximum de
courant de terre 1 et 2. La courbe est représentée par la formule suivante :
⎛ 1 ⎞
⎜ ⎟ en secondes
⎝ (
t = K x 0.339 - 0.236/
⎜ M ) ⎟
⎠
avec K programmable de 0.1 à 10 par pas de 0.05
1.4.2 Temporisation de maintien
Les deux premiers seuils de la protection à maximum de courant de l’équipement P34x sont
équipés d’une temporisation de maintien pouvant être réglée à zéro ou à une valeur de temps
constante. Le réglage à zéro signifie que la temporisation de l'élément à maximum de courant
sera réinitialisée instantanément si le courant chute en deçà de 95% du réglage en courant.
Le réglage de la temporisation à une valeur autre que zéro retarde la réinitialisation des tempori-
sations de l'élément de protection pendant cette période. Quand le temps de réinitialisation de
l'équipement à maximum de courant est instantané, l'équipement sera réinitialisé indéfiniment et
dans l'incapacité de déclencher tant que le défaut ne sera pas permanent. En utilisant le
maintien de la temporisation, l’équipement est capable d’intégrer des salves de courant de défaut,
ce qui permet de réduire le temps d'élimination du défaut.
La temporisation de maintien est disponible pour les premier et deuxième seuils à maximum de
courant en tant que réglages "tRESET I>1" et "tRESET I>2", respectivement. Si l'on choisit une
caractéristique de fonctionnement CEI inverse ou DT, ce retard sera réglé via le paramétrage
“tRESET I>1/2”. SI l'on choisit une courbe de fonctionnement IEEE/US, la caractéristique de
réinitialisation peut être configurée en temps constant ou en temps inverse d'après la cellule
“Tempo de RAZ I>1/2 ”. Si le temps constant (‘DT’) est sélectionné, la cellule “tRESET I>1/2”
peut être utilisée pour réinitialiser le retard. Si une réinitialisation à temps inverse (‘Inverse’) est
sélectionnée, le temps de réinitialisation se conformera à la caractéristique de fonctionnement à
temps inverse, modifiée par le réglage de TD sélectionné dans la cellule “Fonction I>1/2”.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-15
Le schéma logique fonctionnel de la protection non directionnelle à maximum de courant est

illustré ci-dessous.
Une entrée de blocage de la temporisation est disponible pour chaque seuil. Elle remet à zéro les
temporisations de maximum de courant des trois phases si elle est activée, en tenant compte de
la temporisation de remise à zéro si elle est sélectionnée pour les seuils “I>1” et “I>2”
(DDB 538-541). Les signaux DDB sont également disponibles pour indiquer le démarrage et le
déclenchement de chaque seuil de protection, (démarrages : DDB 896-911 ; déclenchements :
DDB 704-719). L'affichage de l'état des signaux DDB est programmable dans les cellules
"Bit contrôle x" de la colonne MISE EN SERVICE de l'équipement.
Les démarrages de la protection à maximum de courant 1/2/3/4 sont affectés en interne au signal
Dém. I>x A
Max. I
Tempo. I>x Déc. I>x A
Phase A & (IDMT/DT)
Réglage > I>x
Dém. I>x B
Max. I
Phase B Tempo. I>x
& (IDMT/DT)
Déc. I>x B
Réglage > I>x
Dém. I>x C
Max. I
Phase C
Réglage > I>x
& Tempo. I>x
(IDMT/DT)
Déc. I>x C OP
1 Dém. I>x
I>x Bloc. tempo.

1 Déc. I>x
X = 1,2,3,4
P1627FRb
Figure 9 : Schéma logique de la protection à maximum de courant non directionnelle

1.5 Protection à maximum de courant directionnelle (67)
Les éléments défaut de phase des équipements P34x sont polarisés en interne par les tensions
phase-phase en quadrature, comme l'illustre le tableau ci-dessous :
Courent de
Phase de Protection Tension de polarisation
fonctionnement
Phase A IA VBC
Phase B IB VCA
Phase C IC VAB
Dans des conditions de défaut sur le réseau, le vecteur du courant de défaut est généralement en
retard sur la tension nominale de phase, d'un angle qui dépend du rapport X/R du réseau. Il est
donc important que le relais ait une sensibilité maximale aux courants situés dans cette zone.
Ceci est accompli par le réglage de l’angle caractéristique de l’équipement (RCA) ; ce réglage
définit l’angle duquel le courant appliqué à l’équipement doit être décalé de la tension appliquée à
l’équipement afin d’obtenir une sensibilité maximale de l’équipement. Ceci peut être réglé dans la
cellule "Angle caract. I>" dans le menu de la fonction maximum de courant. Sur les équipements
P34x, il est possible de régler les angles caractéristiques (RCA) dans la plage de –95° to +95°.
(OP) 5-16 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Le schéma logique fonctionnel de la protection à maximum de courant directionnelle est illustré

ci-dessous.
Le détecteur de seuil de maximum de courant vérifie si l’amplitude du courant dépasse le seuil et
avec la tension de polarisation correspondante, un contrôle directionnel est réalisé en s’appuyant
sur les critères suivants :
Directionnel aval
-90° < (angle(I) - angle(V) - RCA) < 90°
Directionnel amont
-90° > (angle(I) - angle(V) - RCA) > 90°
Max. I Phase A
>Réglage I>x Dém. I>x A
Contrôle
Tension de Directionnel Tempo. I>x Déc. I>x A
Polarisation VBC & (IDMT/DT)
1 &
Mémoire de
tension VBC
Max. I Phase B
>Réglage I>x Dém. I>x B
Contrôle
Tension de Directionnel Tempo. I>x
Polarisation VCA & (IDMT/DT)
Déc. I>x B
1 &
Mémoire de
tension VCA
Max. I Phase C
OP >Réglage I>x
Tension de
Contrôle
Directionnel Tempo. I>x
Dém. I>x C
Polarisation VAB & (IDMT/DT)

Déc. I>x C
1 &
Mémoire de
tension VAB 1 Déc. I>x
1 Démarr. I>x
STP Bloc-Rapide
x= 1,2,3,4
I>x Bloc. tempo.
P1628FRc
Figure 10 : Logique de la protection à maximum de courant directionnelle

N'importe lequel des quatre seuils à maximum de courant peut être paramétré en directionnel, en
sachant toutefois que les caractéristiques IDMT ne peuvent être sélectionnées que pour les deux
premiers seuils. Lorsque l’élément est directionnel, une option verrouillage par STP est
disponible. Lorsque le bit correspondant est mis à 1, en cas de fusion fusible des transformateurs
de tension STP bloque le seuil s’il est en mode directionnel. Lorsque le bit est mis à 0, cet
élément revient en mode non directionnel sur détection d'une fusion fusible détectée par la
supervision STP.
1.5.1 Polarisation synchrone
Pour un défaut triphasé proche du point de la protection, les tensions des trois phases sont
nulles, et par conséquent il n’existe pas de tension opérationnelle. C’est pour cette raison que les
équipements P34x comportent une fonction de polarisation synchrone permettant de mémoriser
les informations de tensions antérieures au défaut. Cette fonction de polarisation synchrone est
appliquée aux éléments à maximum de courant directionnels pendant 3.2 secondes.
Ceci garantit le fonctionnement des éléments à maximum de courant directionnels, instantanés
ou temporisés, y compris en cas de chute de tension triphasée.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-17
1.6 Protection à maximum de courant inverse (46 OC)

Les équipements P34x possèdent quatre éléments indépendants de protection à maximum de
courant inverse. Chaque élément a un seuil de détection ‘Seuil Ii>n’, et son fonctionnement peut
être retardé par la temporisation réglable ‘Tempo. Ii>n’. L’exploitant peut choisir de donner une
direction au fonctionnement des éléments, pour assurer une protection contre les défauts en
amont ou en aval avec un réglage adéquat de l’angle caractéristique de l’équipement.
Les éléments peuvent également être réglés comme étant non directionnels. Pour que les
éléments à maximum de courant inverse directionnels fonctionnent, l’équipement doit détecter
une tension de polarisation supérieure au seuil minimum, à savoir "Seuil Vi pol Ii>".
Lorsque l’élément est directionnel, une option STP bloque est disponible. Lorsque le bit
correspondant est mis à 1, la détection d'une fusion fusible des transformateurs de tension STP
bloque le seuil s’il est en mode directionnel. Lorsque le bit est mis à 0, cet élément retourne en
mode non directionnel sur action de la supervision STP.
L’élément de protection à maximum de courant inverse possède un seuil de détection ‘Seuil Ii>x’,
et son fonctionnement peut être retardé par la temporisation réglable ‘Tempo. Ii>x’. L’exploitant
peut choisir de donner une direction au fonctionnement de l’élément, pour assurer une protection
contre les défauts en amont ou en aval avec un réglage adéquat de l’angle caractéristique de
l’équipement. L’élément peut également être réglé comme étant non directionnel.
Il existe une entrée de blocage de la temporisation pour chaque élément. Cette entrée remettra à
zéro les temporisations à maximum de courant inverse de l’élément correspondant lorsqu’elle est
activée (DDB 550-553). Les 4 éléments peuvent être bloqués en activant le signal d’inhibition
DDB via la logique programmable (Inhibit Ii> : DDB 549). Les signaux DDB sont également
disponibles pour indiquer le démarrage et le déclenchement de chaque seuil de protection, OP
(démarrages : DDB 942-945 ; déclenchements : DDB 750-753). L'affichage de l'état des signaux
DDB est programmable dans les cellules "Bit contrôle x" de la colonne MISE EN SERVICE de
l'équipement.
Les démarrages de la protection à maximum de courant inverse 1/2/3/4 sont affectés en interne
au signal DDB Dém. Général – DDB 832.
Le fonctionnement non directionnel et directionnel est illustré sur les schémas suivants :
STC-1 Bloc X = 1, 2, 3, 4
Inhibit Ii> & Dém. Ii>x
Ii> Réglage Ii>
& Tempo. Ii>x

Déc. Ii>x
(DT)
Ii>x Bloc.tempo.
P1604FRb
Figure 11 : Fonctionnement non directionnel de la protection à maximum de courant

inverse
x = 1, 2, 3,
STC-1 Bloc
Inhibit Ii> &

Ii > Réglage Ii>
Contrôle Dém. Ii>x
directionnel
Tension de polarisation
> Réglage Régl. Vi pol Ii>
&
STP Bloc Lent
Tempo. Ii>
Ii>x Bloc.tempo. & (DT)
Déc. Ii>x
P1605FRd
Figure 12 : Fonctionnement directionnel de la protection à maximum de courant inverse

(OP) 5-18 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
La caractéristique du directionnel est définie en comparant l’angle entre la tension inverse et le

courant inverse. L’élément peut être sélectionné pour fonctionner en aval ou en amont.
Un réglage d’angle caractéristique "Ang. caract Ii>" est choisi pour obtenir une performance
optimale.
Ce réglage doit être réglé égale à l’angle de phase du courant inverse par rapport à l'inverse de la
tension inverse (-Vi), afin d’être au centre de la caractéristique directionnelle.
Pour que les éléments à maximum de courant inverse directionnel fonctionnent, l’équipement doit
détecter une tension de polarisation supérieure au seuil minimum, à savoir "Seuil Vi pol Ii>".
Ce seuil doit être réglé au-dessus de toute tension inverse en régime normal. Ce réglage peut
être établi pendant la phase de mise en service, en visualisant les mesures de composantes
inverses dans la protection.
1.7 Protection de secours du réseau (51V/21)
Un élément unique de protection configurable en protection à maximum de courant dépendante
de la tension ou en protection à minimum d'impédance est fourni dans l'équipement P34x pour la
protection de secours des réseaux. Le principe de fonctionnement de l'élément est décrit dans
les paragraphes suivants.
La fonction utilise pour son fonctionnement les courants de phase mesurés par les entrées de
mesure IA, IB et IC sur l'équipement.
Une entrée de blocage de la temporisation est disponible pour les éléments de protection de
secours de réseau à maximum de courant dépendante de la tension et à minimum d'impédance.
Cette entrée remettra à zéro les temporisations des éléments correspondants lorsqu'elle est
OP activée (S/IdépVBlc.tempo, DDB 542 et Z<Bloq tempo, DDB 543). Des signaux DDB sont
également disponibles pour indiquer un démarrage et un déclenchement triphasé et monophasé
(démarrages de la protection à maximum de courant dépendant de la tension : DDB 928-931 ;
déclenchements de la protection à maximum de courant dépendant de la tension : DDB 724-727 ;
démarrages de la protection à minimum d'impédance : DDB 932-939 ; déclenchements de la
protection à minimum d'impédance : DDB 728-735). L'affichage de l'état des signaux DDB est
programmable dans les cellules "Bit contrôle x" de la colonne MISE EN SERVICE de l'équipe-
ment.
Les démarrages de chaque élément de la protection sont affectés en interne au signal
1.7.1 Protection à maximum de courant dépendante de la tension
La tension aux bornes de l'alternateur chutera en présence de défauts, par conséquent on peut
utiliser un élément de mesure de tension pour contrôler le réglage du seuil de courant de cet
élément. Sur détection d'un défaut, le réglage de seuil de courant sera réduit d'un facteur K.
Ceci garantit l'élimination des défauts en dépit de la présence de la caractéristique de décrémen-
tation de l'alternateur. Les tensions du réseau permettent de commander chaque élément de
protection à maximum de courant de phase ainsi qu'il est indiqué ci-dessous.
Courant de phase Tension de commande

Ia Vab
Ib Vbc
Ic Vca
Un élément à maximum de courant non directionnel à seuil unique est disponible. L'élément
comporte une caractéristique de temporisation réglable en temps inverse (IDMT) ou en temps
constant (DT). L'élément peut être activé ou désactivé de manière sélective et bloqué par une
entrée de la protection permettant d'intégrer l'élément dans un schéma de blocage de maximum
de courant.
L'élément peut être alimenté par les TC côté bornes de sortie ou côté neutre de l'alternateur.
Si une protection à maximum de courant dépendante de la tension est sélectionnée, l'élément est
configurable dans un des deux modes, protection à maximum de courant dépendante de la
régulation de tension ou dépendante de la retenue de tension.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-19
S/I dép V Dém. A

Fonctionnement
Car. S/I dép V

Max. I retenu/contrôlé
par la tension
& & (IDMT/DT)
S/I dép V Déc. A
S/I dép V Dém. B

Fonctionnement
Max. I retenu/contrôlé Car. S/I dép V

par la tension
& & (IDMT/DT) S/I dép V Déc. B
S/I dép V Dém. C

Fonctionnement
Max. I retenu/contrôlé
par la tension
& & Car. S/I dép V
(IDMT/DT)
S/I dép V Déc. C
1 S/I dép V Déc.
STP Bloc-Rapide
S/IdépVBlc.tempo 1 S/I dép V Dém.
P1986FRb OP
Figure 13 : Schéma logique de la protection à maximum de courant à retenue/contrôle de
tension
1.7.1.1 Protection à maximum de courant contrôlée par la tension
Dans ce mode de fonctionnement, le détecteur à minimum de tension permet de provoquer un
changement de pas dans le réglage de seuil de courant de l'équipement (de “Rég I>SI Dép V” à
“Rég k SI Dép V” x "Rég I>SI Dép V ”), quand la tension chute au-dessous du seuil préréglé
“Rég V>1 SI Dép V”. Dans des conditions de charge, l'équipement peut comporter un réglage de
seuil de courant élevé supérieur au courant de pleine charge. En présence de défauts,
l'équipement est commuté sur un réglage plus sensible qui aboutit à une élimination rapide du
défaut. La caractéristique de fonctionnement du réglage de seuil de courant quand le mode
contrôle par la tension est sélectionné est illustrée par la figure 14.
Réglage
courant
Rég.I >
Rég. K
KI >
Rég. V<1 Tension mesurée

T
P2163FRa
Figure 14 : Modification du seuil de détection de courant de la protection à maximum de

courant contrôlé par la tension
(OP) 5-20 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Quand l'alternateur est directement raccordé à un jeu de barres, il est préférable d'utiliser la
protection à maximum de courant à contrôle par la tension.
La protection à maximum de courant à contrôle par la tension est disponible avec un dispositif de
temporisation de maintien. Le réglage de la temporisation de maintien à une valeur non nulle
retarde la réinitialisation des temporisations de l'élément de protection pendant cette période.
Si une caractéristique de fonctionnement CEI inverse ou à temps constant est sélectionnée, cette
temporisation de maintien est configurée via le réglage “tRESET S/I dép V”.
Si une courbe IEEE/US est sélectionnée, la caractéristique de réinitialisation est configurable soit
en temps constant soit en temps inverse selon la sélection effectuée dans la cellule
“S/I dép V Dém.”. Si le temps constant (‘DT’) est sélectionné, la cellule “tRESET S/I dép V” peut
être utilisée comme précédemment pour définir le retard. Si une réinitialisation à temps inverse
(‘Inverse’) est sélectionnée, le temps de réinitialisation se conformera à la caractéristique de
fonctionnement à temps inverse, modifié par le réglage de TD sélectionné pour “Fonction S/I
dép V”.
1.7.1.2 Protection à maximum de courant à retenue de tension
Dans le mode à retenue de tension, le courant de fonctionnement effectif de l'élément de
protection varie en permanence au fur et à mesure que la tension appliquée varie entre les deux
seuils de tension, “Rég V<1 SI dép V” et “Rég V<2 SI dép V”, ainsi que le montre la figure 5.
Dans ce mode, il est très difficile de prévoir le comportement de la fonction de protection pendant
un défaut. Toutefois, ce mode de protection est considéré comme mieux adapté aux applications
dans lesquelles l'alternateur est relié au réseau via un transformateur.
OP Quand l'alternateur est raccordé indirectement, un défaut franc entre phases sur le jeu de barres
local ne se traduira que par une chute de tension partielle entre phases aux bornes de l'alter-
nateur.
Le réglage de seuil de courant à retenue de tension de l'équipement P34x est lié à la tension
mesurée comme suit :
Pour V > Vs1 : Réglage de courant (Is) = I>
⎛ V - Vs2 ⎞
Pour Vs2 < V < Vs1 : Réglage de courant (Is) = K.Ι> + ( Ι > - K. Ι> ) ⎜ ⎟
⎝ Vs1 - Vs2 ⎠
Pour V < Vs2 : Réglage de courant (Is) = K.I>
Avec :
I> = “Rég I> SI dép V”
Is = Réglage de seuil de courant à la tension V
V = Tension appliquée à l'équipement
Vs1 = "Rég V<1 SI dép V"
Vs2 = "Rég V<2 SI dép V"
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-21
Réglage
courant
Rég.I >
Rég. KI
K>
Rég. V<2 Rég. V<1 Tension mesurée

T
P2164FRa
Figure 15 : Modification du seuil de détection de courant de la protection à maximum de

courant à retenue de tension
La protection à maximum de courant à retenue de tension est disponible avec un dispositif de
temporisation de maintien. Le réglage de la temporisation de maintien à une valeur non nulle
retarde la réinitialisation des temporisations de l'élément de protection pendant cette période. OP
Si une caractéristique de fonctionnement CEI inverse ou à temps constant est sélectionnée,
ce maintien de la temporisation est configuré via le réglage “tRESET S/I dép V”.
Si une courbe IEEE/US est sélectionnée, la caractéristique de réinitialisation est configurable soit
en temps constant soit en temps inverse selon la sélection effectuée dans la cellule “S/I dép
V Dém.”. Si le temps constant (‘DT’) est sélectionné, la cellule “tRESET S/I dép V” peut être
utilisée comme précédemment pour définir le retard. Si une réinitialisation à temps inverse
(‘Inverse’) est sélectionnée, le temps de réinitialisation se conformera à la caractéristique de
fonctionnement à temps inverse, modifié par le réglage de TD sélectionné pour “Fonction S/I
dép V”.
1.7.1.3 Protection à minimum d'impédance
Quand l'élément est configuré en mode de protection à minimum d'impédance, il fonctionne avec
une caractéristique d'impédance non directionnelle triphasée temporisée illustrée par la figure 16.
Zone de
déclenchement
P2165FRa
Figure 16 : Caractéristique du déclenchement de l’élément à minimum d'impédance

(OP) 5-22 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
L'impédance de chaque phase est calculée comme suit :
Vab Vbc Vca

Za = Zb = Zc
Ιa Ιb Ιc
La tension nominale étant appliquée, l'élément fonctionne comme protection de surintensité à
temps constant. Il fonctionne à un courant plus faible au fur et à mesure de la baisse de la
tension, donc de manière comparable à un élément à maximum de courant à retenue de tension
fonctionnant avec une caractéristique de temps constant.
La protection à minimum d'impédance est offerte avec un dispositif de temporisation de maintien.
Le réglage de la temporisation de maintien, "tReset Z<", à une valeur non nulle retarde la
réinitialisation des temporisation de l'élément de protection pendant cette période.
Les valeurs minimales du courant de phase et de la tension de ligne requises pour que la
protection à minimum d'impédance des P342/3/4/5 fonctionne sont respectivement de 20 mA et
2 V (In = 1 A, Vn = 100/120 V) et de 100 mA et 8V (In = 5 A, Vn = 380/480 V). Noter que la
protection à minimum d'impédance est constituée de 3 éléments de phase distincts et que la
vérification se fait phase par phase, autrement dit l'inhibition d'une phase n'entraîne pas celle des
autres.
Dém. Z<x A
Min. d'impédance Tempo. Z<x
& & ((DT) Déc. Z<x A
< Réglage
OP Dém. Z<x B
Min. d'impédance
Tempo. Z<x
& & ((DT) Déc. Z<x B
< Réglage
g g
Dém. Z<x C
Min. d'impédance
Tempo. Z<x Déc. Z<x C
< Réglage & & ((DT))
STP Bloc-Rapide 1 Déc. Z<x

&
Bloc. tempo. min. Z
1 Dém. Z<x
x = 1, 2
P2059FRb
Figure 17 : Schéma logique de l'élément à minimum d’impédance

1.8 Protection à minimum de tension (27)
Les fonctions de protection à minimum/maximum de tension se trouvent dans le menu de
l’équipement intitulé “VOLT PROTECTION”. La protection à minimum de tension incluse dans les
équipements P34x est constituée de deux seuils indépendants. Ces seuils peuvent être
configurés en mesure phase-phase ou phase-neutre dans la cellule “Mode mesure V<“.
Remarque : Si la protection à minimum de tension est réglée en fonctionnement phase-phase,

les signaux DDB 'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. A/AB', 'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. B/BC',
'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. C/CA' se rapportent à 'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. AB',
'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. BC' et 'V<1/2 Démarr.' / Déc. CA'.
Si la protection est réglée en phase-neutre, les signaux DDB 'V<1/2 Démarr.' /
'Déc. A/AB', 'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. B/BC', 'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. C/CA' se
rapportent à 'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. A', 'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. B' et
'V<1/2 Démarr.' / 'Déc. C'.
Le seuil 1 peut être sélectionné comme étant IDMT, DT ou désactivé, dans la cellule “fonction
V<1”. Le seuil 2 ne peut être sélectionné que comme étant DT et il est activé/désactivé dans la
cellule “Etat V<2”.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-23
t = K / (M -1)
Avec :
K = Réglage du multiplicateur de temps
M = Tension mesurée / Tension de réglage de l'équipement (“Régl. tens. V<”)
Deux seuils sont inclus pour l’alarme et le déclenchement, le cas échéant. Autrement, Différents
réglages de temps peuvent être nécessaires en fonction de la profondeur du creux de tension.
c'est à dire que les charges "moteur" doivent pouvoir résister à une faible baisse de tension
pendant une durée plus longue que pour une grande excursion de tension.
Dans la cellule “Mode opérate V<“, deux options sont disponibles pour des fonctionnements
monophasés et triphasés.
Chaque seuil de protection à minimum de tension peut être bloqué en activant le signal DDB
correspondant via la logique programmable (DDB 528, DDB 529). Les signaux DDB sont égale-
ment disponibles pour indiquer un démarrage et un déclenchement triphasé et monophasé
(démarrages : DDB 870-877 ; déclenchements : DDB 678-685).
zéro les temporisations à minimum de tension de l’élément correspondant lorsqu’elle est activée
(DDB 528, DDB 529). Les signaux DDB sont également disponibles pour indiquer un démarrage
et un déclenchement triphasé et monophasé (démarrages : DDB 870-877 ; déclenchements : OP
Les démarrages de la protection à minimum de tension sont affectés en interne au signal
Le schéma logique de la fonction à minimum de tension est illustré à la figure 18.
V>x Dém. A/AB
Min. tension
VA</VAB< & & Temporisat. V<x
(IDMT/DT)
V<x Déc. A/AB
< Réglage V<x

V>x Dém. B/BC
Min. tension
VA</VAC< & & Temporisat. V<x
(IDMT/DT) V<x D c. B/BC
< Réglage V<x
V>x Dém. C/CA
Min. tension
VA</VAA< & & Temporisat. V<x
(IDMT/DT)
V<x D c. C/CA
< Réglage V<x
STP Bloc-Rapide
1 V<x Déc.
Ligne ouverte
V>x Dém.
Bloc. temps 1
P1636FRc
Figure 18 : Minimum de tension – mode de déclenchement monophasé et triphasé (un

seuil)
Lorsque le départ de ligne protégé est mis hors tension ou lorsque le disjoncteur est ouvert, une
condition à minimum de tension est détectée. Pour cela, la cellule "Pôle HT Inh V<" est intégrée
pour chacun de deux seuils afin de bloquer le protection à minimum de tension dans cette
condition. Si la cellule est activée, le seuil correspondant est inhibé par la logique intégrée de
"Pôle HT Inh" dans l’équipement. Cette logique produit un signal dès la détection d’un disjoncteur
ouvert via ses contacts auxiliaires alimentant les entrées optiques de l’équipement ou dès la
détection d’une combinaison de maximum et minimum de tension sur toute phase.
(OP) 5-24 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1.9 Protection à maximum de tension (59)

Les fonctions de protection de minimum/maximum de tension se trouvent dans le menu de
l’équipement intitulé “Protect. Tension”. La protection à maximum de tension incluse dans les
équipements P34x est constituée de deux seuils indépendants. Ces seuils peuvent être
configurés en mesure phase-phase ou phase-neutre dans la cellule “Mode mesure V>“.
Remarque : Si la protection à maximum de tension est réglée pour un fonctionnement en tension
phase-phase, les signaux DDB 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. A/AB', 'V>1/2 Démarr.' /
'Déc. B/BC', 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. C/CA' se rapportent à 'V>1/2 Démarr.' /
'Déc. AB', 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. BC' et 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. CA'.
Si la protection est réglée pour un fonctionnement en tension phase-neutre, les
signaux DDB 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. A/AB', 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. B/BC',
'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. C/CA' se rapportent à 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. A',
'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. B' et 'V>1/2 Démarr.' / 'Déc. C'.
Le seuil 1 peut être sélectionné comme étant IDMT, DT ou désactivé, dans la cellule “fonction
V>1”. Le seuil 2 ne peut être sélectionné que comme étant DT et il est activé/désactivé dans la
cellule “État V>2”.
t = K / (M -1)
Avec :
K = Réglage du multiplicateur de temps
OP t = Temps de fonctionnement en secondes
M = Tension mesurée / Tension de réglage de l'équipement (“Régl. tens. V>”)
zéro les temporisations à minimum de tension de l’élément correspondant lorsqu’elle est activée
(DDB 530, DDB 531). Les signaux DDB sont également disponibles pour indiquer un démarrage
et un déclenchement triphasé et monophasé (démarrages : DDB 878-885 ; déclenchements :
Les démarrages de la protection à maximum de tension sont affectés en interne au signal
Le schéma logique de la fonction à maximum de tension est illustré à la figure 19.
V>x Dém. A/AB
Temporisat. V>x V>x Déc. A/AB

VA> / VAB> & (IDMT/DT)
>Réglage V>x
V>x Dém. B/BC
Temporisat. V>x V>x Déc. B/BC

VB> / VBC> & (IDMT/DT)
>Réglage V>x
V>x Dém. C/CA
Temporisat. V>x
VC> / VCA> & (IDMT/DT) V>x Déc. C/CA
>Réglage V>x
1 V>x Dém.
V>x Bloc. tempo.
x= 1, 2 1 V>x Déc.
P1637FRc
Figure 19 : Maximum de tension – mode de déclenchement monophasé et triphasé (un

seuil)
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-25
1.10 Protection à maximum de tension inverse (47)

L’équipement P34x comporte un élément à maximum de tension inverse. Cet élément surveille le
sens de rotation et l’amplitude des tensions d’entrée (normalement à partir de transformateurs de
potentiel connectés au jeu de barres). Il peut bloquer le disjoncteur de l’alternateur pour éviter
que la machine ne mise sous tension en cas d’un mauvais sens de rotation de phase.
Cet élément unique est sélectionnable en temps constant uniquement et son activation s’effectue
avec la cellule "Etat V2>"
Le schéma logique de la protection à maximum de tension inverse est illustré ci-dessous :
STP bloque Ii>1

Temporisat Vi>1
& (DT) Vi>1 Déc.
Vi > Réglage V2>1
Vi>1 Dém.
Acc ém. et
Vi> Accélérer & é
instantané
P1638FRb
Figure 20 : Logique de l’élément à maximum de tension inverse

Les signaux DDB sont également utilisables pour indiquer un démarrage et un déclenchement
(démarrage : DDB 946 ; déclenchement : DDB 754). Il existe aussi un signal permettant
d’accélérer le démarrage de la protection à maximum de tension inverse (Vi>1 Accélérer :
DDB 554). Ce signal accélère le temps de fonctionnement de la protection de 80 ms (valeur
OP
normale) à 40 ms lorsque le réglage est instantané.
L'affichage de l'état des signaux DDB est programmable dans les cellules "Bit contrôle x" de la
colonne MISE EN SERVICE de l'équipement.
Le démarrage de la protection à maximum de tension inverse est affecté en interne au signal
1.11 Protection de la fréquence (81U/81O)
L’équipement P34x possède 4 seuils à minimum de fréquence et 2 seuils à maximum de
fréquence pour faciliter le délestage et le rétablissement des charges. Les seuils à minimum de
fréquence peuvent être optionnellement bloqués par la condition "Pôle HT Bloc" (Disjoncteur
ouvert). Tous les seuils peuvent être activés/désactivés dans la cellule "État F<n" ou "État F>n"
en fonction de l’élément sélectionné.
Le schéma logique de la fonction à minimum de fréquence est illustré à la figure 21. Seul un seuil
est illustré. Les 3 autres seuils fonctionnent de la même manière.
Si la fréquence est inférieure au réglage et n’est pas bloquée, la temporisation DT démarre.
Le blocage peut provenir du signal "Ligne ouverte" (activé de manière sélective pour chaque
seuil) ou du blocage de la temporisation à minimum de fréquence.
Si la fréquence ne peut pas être déterminée (Fréq introuvable, DDB 1068), la fonction est
également bloquée.
1 F<x Dém.
Fréquence < Réglage

F<x
& & Temporis. F<x
(DT) F<x Déc.
Ligne ouverte
1
Fréq introuvable
x= 1,2,3,4
F<x Bloc. tempo.
P1640FRb
Figure 21 : Logique à minimum de fréquence (un seuil)

(OP) 5-26 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Le schéma logique fonctionnel de la protection à maximum de fréquence est illustré à la figure 22.
Un seul seuil est illustré, les autres ayant un fonctionnement identique. Si la fréquence est
supérieure au réglage et n’est pas bloquée, la temporisation DT démarre et à son expiration, le
déclenchement est généré. Le blocage peut provenir du signal "Ligne ouverte" (activé de
manière sélective pour chaque seuil) ou du blocage de la temporisation à maximum de
fréquence.
1 F>x Dém.
Fréquence > Réglage

Temporis. F>x
F>x
& & (DT) F>x Déc.
Ligne ouverte
1
Fréq introuvable
x= 1,2,3,4
F>x Bloc. tempo.

P1641FRb
Figure 22 : Logique à maximum de fréquence (un seuil)

OP Il existe une entrée de blocage de la temporisation pour chaque élément. Cette entrée remettra à
zéro les temporisations à minimum et à maximum de fréquence de l’élément correspondant
lorsqu’elle est activée (DDB 532-535, DDB 536-537). Les signaux DDB sont également utilisables
pour indiquer un démarrage et un déclenchement de chaque seuil (démarrages : DDB 886-889,
DDB 890-891 ; déclenchements : DDB 694-697, DDB 698-699).
Les démarrages de la protection à minimum et à maximum de fréquence sont affectés en interne
au signal DDB Dém. Général – DDB 832.
1.12 Protection contre le fonctionnement en fréquence anormale du turboalternateur (81 AB)
Les équipements P34x comportent six bandes de protection contre le fonctionnement anormal
des alternateurs. Chaque bande possède ses propres réglages de fréquence limite et sa mesure
du temps cumulé. Le fonctionnement à l'intérieur de chaque bande est surveillé et le temps
ajouté au chronomètre cumulatif est sauvegardé dans une mémoire RAM sauvegardée par pile.
Ceci garantit qu’en cas de perte de l’alimentation auxiliaire de l’équipement, l’information n’est
pas perdue. Chaque bande possède un réglage individuel de temporisation de "bande morte".
Pendant cette temporisation, la fréquence peut rester à l’intérieur de la bande de fréquence sans
déclencher la mesure du temps cumulé. Cette temporisation permet d'attendre d’abord que la
résonance des pales se stabilise, afin d’éviter tout cumul de temps inutile. Il ne contribue donc
pas au cumul du temps. Remarque : la temporisation n'a aucun effet sur le déclenchement des
signaux de démarrage. Le temps cumulé s’arrêtera et tous les signaux de démarrage seront
réinitialisés si le signal DDB 1068 Fréq Introuvable est activé.
La durée du temps passé dans chaque bande peut être visualisée dans la colonne MESURES 3
du menu de l’équipement. La durée maximale admissible dans chaque bande est de
1 000 heures (3 600 000 s), durée au-delà de laquelle le cumul n’est plus réalisé. Chaque
mesure du temps cumulé peut être remis à zéro indépendamment des autres, ceci à l’aide d’une
cellule individuelle de la colonne MESURES 3.
Il est généralement recommandé que la protection contre le fonctionnement de turboalternateur à
des fréquences anormales soit en service à chaque fois que l’unité est synchronisée au réseau,
ou pendant qu’elle est séparée du réseau mais alimente une charge auxiliaire. Un signal d’inter-
diction est disponible pour empêcher le cumul du temps lorsque l'alternateur est déconnecté,
autrement dit lorsque le disjoncteur est ouvert.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-27
La sortie du déclenchement est maintenue et peut uniquement être réinitialisée en présence de

l'une des conditions suivantes :
1. Le temps cumulé est remis à zéro, ou
2. La bande correspondante est désactivée, ou
3. Toute la protection contre le fonctionnement à des fréquences anormales est désactivée,
ou
4. Le signal DDB 'Inh Turbine F' est activé.
Fréquence
bande 1
Fréquence normale
fn Temps
bande 2
bande 3
OP
bande 4
bande 1
bande 2
bande 3
bande 4
Temporisation
P4012FRb
Figure 23 : Protection contre le fonctionnement anormal de l'alternateur

La figure 23 présente le comportement des temporisations d’intégration dans des conditions
anormales de fréquence prolongées. La temporisation d’une bande particulière est incrémentée
aussi longtemps que la fréquence reste entre les réglages de fréquence minimum et maximum de
la bande. Si deux bandes ont des réglages de fréquence se chevauchant et si la fréquence du
réseau se trouve dans les deux bandes, les temporisations de deux bandes sont alors
incrémentées.
Tous les éléments des bandes de fréquence peuvent être bloqués en activant un seul signal DDB
via la logique programmable (Inh Turbine F : DDB 548). Les signaux DDB sont également
disponibles pour indiquer le démarrage et le déclenchement de chaque seuil de bande de
fréquence, (démarrages : DDB 919-924 ; déclenchements : DDB 744-749).
A noter que les signaux de démarrage sont instantanés (c.à.d. qu’ils ne sont pas influencés par la
temporisation de "bande morte") une fois que la fréquence est à l’intérieur de la bande.
(OP) 5-28 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Les démarrages de la bande de fréquence sont affectés en interne au signal DDB Dém. Général
– DDB 832.
Freq Band x Dém.

Fréquence anormale
alternateur x dans la Temp
bande & HT Bande Durée Bande Freq Band x Déc.
x=1-6
Fréq introuvable
Inh Turbine F
P2060FRa
Figure 24 : Schéma logique de la protection contre le fonctionnement en fréquence

anormale du turboalternateur
1.13 Fonction de protection contre la perte d'excitation (40)
La protection contre la perte d'excitation de la P34x consiste en deux éléments, un élément
d'impédance à deux stades temporisés et d'un élément d'alarme à facteur de puissance illustré
OP ci-dessous par la figure 25. Les éléments à impédance de protection contre la perte d'excitation
sont également pourvus d'une temporisation de réinitialisation réglable (retombée retardée).
Les éléments sont alimentés par le courant de phase A et la tension de phase A mesurés par les
entrées Ia et Va de l'équipement. Les valeurs minimales du courant de phase et de la tension de
ligne requises pour que la protection contre la perte d'excitation de P342/3/4/5 fonctionne sont
respectivement de 20 mA et 1 V (In = 1 A, Vn = 100/120 V) et de 100 mA et 4V (In = 5 A,
Vn = 380/480 V).
X
Impédance normale de fonctionnement
de la machine
R
- Xa2 - Xa1
Angle
d'alarme
Xb2 Xb1
P2167FRa
Figure 25 : Caractéristiques de la protection contre les pertes d'excitation

Les signaux DDB sont disponibles pour indiquer le démarrage et le déclenchement de chaque
seuil (démarrages : DDB 848, DDB 849 ; déclenchements : DDB 644, 645). Un autre signal DDB,
'Alm Perte Excit.' est généré par le seuil d'alarme dû à la perte d'excitation (DDB 373).
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-29
Les démarrages de la protection contre la perte d’excitation sont affectés en interne au signal
Pert.Excit.x Dém
Fonctionnement
Tempo P.Excit. x Prt.Excit.x Déc.
Perte Excitation x
(Impédance) & (DT)
x = 1, 2
STP Bloc-Lente
Angle alarme perte

excitation > réglage & Tpo Alm P.Excit Alm Perte Excit.
(DT)
STP Bloc-Lente
P2065FRb OP
Figure 26 : Schéma logique de la perte d'excitation
1.14 Protection thermique à courant inverse (46T)
La protection à courant inverse offerte dans la P34x est une réplique thermique réelle avec un
seuil d'alarme à durée définie. L'équipement calcule le courant inverse par l'équation suivante :
Ιa + a2 Ιb + aΙc
Ιi = avec a = 1.0 ∠120°
3
Les charges déséquilibrées produisent des composantes de courants directs et inverses.
Plusieurs types d'équipements traditionnels de protection thermique à courant inverse pour des
alternateurs ont été conçus avec une caractéristique de fonctionnement à temps extrêmement
inverse (Ii2t), Lorsque le temps de fonctionnement de la caractéristique dépend uniquement de la
valeur instantanée du courant inverse présent. Cette caractéristique doit être réglée pour s'adap-
ter à la capacité thermique déclarée par le fournisseur de l'alternateur. Elle est satisfaisante
quand on considère les effets des valeurs élevées du courant inverse.
Pour des niveaux intermédiaires de courant inverse, le taux d'échauffement est moins rapide.
En conséquence, la dissipation thermique doit être considérée.
L'expression de base de t = = K/Iicmr n'intègre pas les effets de la dissipation thermique ni le faible
niveau du courant inverse. Ce dernier se traduit par une augmentation de la température du rotor
qui reste dans les limites de conception des machines. Un niveau existant, acceptable de
courant inverse (Ii<Iicmr), a pour effet de réduire le temps de montée en température critique si le
niveau de courant inverse doit croître au-delà de Iicmr. L'image thermique à courant inverse de la
P34x est conçue pour résoudre ces problèmes en modélisant les effets de faibles courants
inverses permanents.
L'échauffement dans les organes critiques du rotor est lié au courant inverse (Ii par unité) et à la
durée (t secondes) comme suit : On suppose qu'auparavant le courant inverse était nul :
θ°C ∝ Ii2 (1 - e-t/τ)
Avec :
τ = Constante de temps thermique, τ = Kg/IiCMR2
Kg est la constante de capacité thermique par unité de l'alternateur, en secondes.
(OP) 5-30 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
IiCMR est la tenue maximale continue de courant inverse par unité de l'alternateur
La limite maximale en continu de température (θCMR) pourrait être atteinte selon la relation
suivante :
θ°C = θCMR ⇒ Ii2 (1 - e-t/τ) = IiCMR2
Alors, le temps nécessaire pour qu'un niveau du courant inverse supérieur à IiCMR soit maintenu
est exprimé ci dessous :
t = - (Kg/IiCMR2) loge (1 - (IiCMR/Ii))
L'équipement P34x à courant inverse offre une vraie caractéristique thermique en conformité
avec la formule suivante :
(Régl. IiTherm>2) ⎛ ⎛ (Régl. Ii>2) ⎞ 2 ⎞

t=- Loge ⎜ 1 - ⎜ ⎟ ⎟
( Régl. Ii>2 )2
⎝ ⎝ Ιi ⎠ ⎠
Remarque : Les courants sont exprimés en multiples du courant nominal de

l'équipement, In.
Quand l'alternateur protégé détecte une réduction du courant inverse, la température des
organes métalliques du rotor diminuera. L'équipement est fourni d'un réglage séparé de capacité
thermique (RAZ K Ii>2) utilisé quand l'on détecte une diminution de Ii.
L'élément de protection à courant inverse réagit aux défauts phase-terre et aux défauts entre
OP phases du réseau. Par conséquent, l'élément doit être réglé sélectivement avec les protections
contre les défauts à la terre et de phase situées en aval. Afin de contribuer à la sélectivité avec
les équipements aval, un temps de réponse minimum défini de la caractéristique de
fonctionnement peut être réglé.
Concernant les niveaux de courant inverse qui ne sont que légèrement supérieurs aux réglages
de l'élément de détection thermique, on constatera un écart notable entre la caractéristique
courant/temps de la protection thermique de courant inverse de la P34x et la simple
caractéristique Ii2t. C'est la raison pour laquelle un réglage de temps de déclenchement de
protection de courant inverse maximum est prévu. Ce réglage de temps maximum limite
également le temps de déclenchement de la protection de courant inverse pour des niveaux de
déséquilibre pouvant comporter une incertitude quant à la tenue thermique de la machine.
Un seuil d'alarme à maximum de courant inverse est prévu afin d'informer l'opérateur en temps
utile d'un état de déséquilibre susceptible de provoquer le déclenchement de l'alternateur.
Ceci peut permettre de prendre les mesures correctives requises pour réduire le déséquilibre de
la charge.
L'élément à courant inverse utilise le courant mesuré aux entrées IA, IB, IC de l'équipement.
L'état thermique de la machine peut être visualisé dans la cellule "Therm. Inverse" de la colonne
MESURES 3. L'état thermique peut être réinitialisé en sélectionnant 'Oui' dans la cellule
"RAZ Inv. Therm." de la colonneMESURES 3. Une autre possibilité consiste à réinitialiser l'état
thermique en activant DDB 389 "RAZ Ii therm." via la logique programmable de l'équipement.
Un signal DDB est également disponible pour indiquer le déclenchement de l'élément (DDB 702).
Un autre signal DDB, 'Alarme inverse', est généré par le seuil d'alarme thermique inverse
(DDB 370). L'affichage de l'état des signaux DDB est programmable dans les cellules
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-31
I 2>2 tMAX
Réglage I2>2 k
I 2>2 tMIN
Courant I2>2 réglé I2
P2247FRa
OP
Figure 27 : Caractéristique thermique à courant inverse
Ii > Alarme IiTherm>1 & Tempo. IiTherm>1

(DT)
Alarme Inverse
STC - 1 Bloc
Etat Therm. Inverse> 100% & Inverse Décl.
STC - 1 Bloc
P1989FRb
Figure 28 : Schéma logique de la protection thermique à courant inverse

1.15 Retour de puissance/maximum de puissance/faible puissance aval (32R/32O/32L)
Les éléments de protection de puissance de la P34x calculent la puissance active triphasée sur la
base de la formule suivante, à l'aide du courant mesuré aux entrées IA, IB, IC de l'équipement.
P = Vala cosφa + Vblb cosφb + Vclc cosφc
Deux seuils de protection de puissance sont prévus et peuvent être sélectionnés indépen-
damment comme retour de puissance, maximum de puissance, faible puissance aval ou
désactivé ; le fonctionnement dans chaque mode est décrit dans les paragraphes suivants.
Les éléments de puissance peuvent être désactivés de manière sélective via une logique fixe qui
permet de les inhiber quand le DJ des machines protégées est ouvert, ceci afin de prévenir tout
dysfonctionnement et la signalisation incorrecte d'un seuil sélectionné pour fonctionner en faible
puissance aval.
(OP) 5-32 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
L'équipement P34x utilise la convention selon laquelle le courant aval est celui fourni par
l'alternateur vers le jeu de barres. Ceci correspond à des valeurs positives de puissance active
circulant dans la direction aval. Quand un alternateur fonctionne en mode moteur, la machine
consomme de la puissance active venant du réseau.
Pour cela, la puissance active circule dans le sens inverse en mode moteur. Le réglage "Mode
opérate" de la protection de puissance sensible permet à l'utilisateur de choisir le mode de
fonctionnement "Générateur" ou "Moteur" Si le mode de fonctionnement sélectionné est "Moteur",
la polarité de la puissance active calculée est inversée. Le réglage de mode de fonctionnement
peut être utile dans des applications alternateur / pompe de stockage
Les signaux DDB sont également utilisables pour indiquer un démarrage et un déclenchement de
chaque seuil (démarrages : DDB 892, DDB 893 ; déclenchements : DDB 700, 701). L'affichage
de l'état des signaux DDB est programmable dans les cellules "Bit contrôle x" de la colonne
MISE EN SERVICE de l'équipement.
Les démarrages de la protection de puissance sont affectés en interne au signal DDB Dém.
Général – DDB 832.
Puiss x Démarr.
Fonctionnement Max./Min.
Tempo. puiss x Puiss x Décl.
Puissance aval/amont
P>x/ P<x/ -P>x
& (DT)
OP x = 1, 2
STP Bloc-Lente
P2054FRb
Figure 29 : Schéma logique de la protection de puissance

1.15.1 Fonction de protection de puissance sensible
Pour les turboalternateurs à vapeur et certains alternateurs hydrauliques, il faut un réglage de
retour de puissance descendant à 0.5% Pn. Il se peut également qu'il faille un réglage sensible
pour la protection contre la faible puissance aval, notamment pour les turboalternateurs à vapeur
qui ont des limites de conception relativement basses pour les survitesses.
Pour améliorer la précision de la protection de puissance, une entrée de TC spéciale peut être
utilisée et raccordée à un TC de classe mesure. L'entrée TC est la même que celle des éléments
de protection défaut à la terre sensible et différentielle terre restreinte de sorte que l'utilisateur
peut choisir soit la puissance sensible soit DTS/DTR dans le menu CONFIGURATION, mais pas
les deux.
La protection de puissance sensible mesure uniquement la puissance active de la phase A car
l'anomalie de puissance est un phénomène triphasé. Le fait d'avoir une entrée TC distincte
signifie également qu'il est possible d'utiliser un CT de classe mesure correctement chargé pour
obtenir la précision angulaire nécessaire à la fonction de protection de puissance sensible.
De plus, un réglage de compensation angulaire, θC, est prévu pour compenser l'erreur angulaire
introduite par le TC et le TP du réseau.
Le calcul de la puissance de phase A fait appel à la formule suivante :
PA = IA VA cos (φ - θC)
Où φ est l’angle de IA par rapport à VA et θC le réglage de l’angle de compensation.
La puissance nominale monophasée, Pn, pour un TC 1 A et un TP 110 V est donc de :
Pn = In x Vn = 1 x 110/√3 = 63.5 W
Le réglage minimum est 0.3 W = 0.47% Pn
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-33
Deux seuils de protection de puissance sensible sont prévus et peuvent être sélectionnés
indépendamment comme retour de puissance, maximum de puissance, faible puissance aval ou
désactivé ; le fonctionnement dans chaque mode est décrit dans les paragraphes suivants.
Les éléments de puissance peuvent être désactivés de manière sélective via une logique fixe qui
permet de les inhiber quand le DJ de la machine protégée est ouvert, ceci afin de prévenir tout
dysfonctionnement et la signalisation incorrecte d'un seuil sélectionné pour fonctionner en faible
puissance aval.
L'équipement P34x utilise la convention selon laquelle le courant aval est celui fourni par
l'alternateur vers le jeu de barres. Ceci correspond à des valeurs positives de puissance active
circulant dans la direction aval. Quand un alternateur fonctionne en mode moteur, la machine
consomme de la puissance active venant du réseau. Pour cela, la puissance active circule dans
le sens inverse en mode moteur. Le réglage "Mode opérate" de la protection de puissance
sensible permet à l’utilisateur de choisir le mode de fonctionnement "Générateur" ou "Moteur"
Si le mode de fonctionnement sélectionné est "Moteur", la polarité de la puissance active calculée
est inversée. Le réglage de mode de fonctionnement peut être utile dans des applications
alternateur/pompes de stockage.
Les mesures de la puissance active sensible de la phase A, de la puissance réactive et de l'angle
du facteur de puissance "Watts sens. Ph A", "Vars sens. Ph A" et "Angle puis. Ph A" sont
affichées dans le menu MESURES 3 pour faciliter les essais et la mise en service.
Les signaux DDB sont également utilisables pour indiquer un démarrage et un déclenchement de
chaque seuil (démarrages : DDB 912/913 ; déclenchements : DDB 720/721). L'affichage de l'état
des signaux DDB est programmable dans les cellules "Bit contrôle x" de la colonne MISE EN
SERVICE de l'équipement. OP
Les démarrages de la protection de puissance sensible sont affectés en interne au signal
S Puiss x Démarr.
Fonctionnement min./max.
puissance sensible
Tempo Puis.x Sen
aval/amont S Puiss x Décl.
SP>x/ SP<x/ SP>x & (DT)
x = 1, 2
STP Bloc-Lente
P4053FRb
Figure 30 : Schéma logique de la protection de puissance sensible

1.16 Fonction de protection masse stator (50N/51N)
Un élément maximum de courant de neutre non directionnel à deux seuils est disponible.
Le premier seuil peut être temporisé soit à temps inverse, soit à temps constant et peut comporter
une temporisation de retour afin d'améliorer la détection des défauts intermittents. Le second
seuil comporte une caractéristique de temps constant réglable à 0 s pour obtenir un
fonctionnement instantané. Pour de plus amples informations concernant les caractéristiques à
temps inverse, se reporter à la Protection à maximum de courant, paragraphe 1.4.
Le schéma logique de la protection non directionnelle de défaut terre stator est illustré à la
figure 31.
(OP) 5-34 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
STC-1 Bloc
IN>x Dém.
Protection IN>
inhibée
& & Tempo. IN>2
(IDMT/DT)
IN>x Déc.
IN > Réglage IN>x
IN>x Bloc. tempo.
P1631FRb
Figure 31 : Logique de défaut terre non directionnel (un seuil)

Une entrée de blocage de la temporisation est disponible pour chaque seuil. Elle remet à zéro les
temporisations de défaut terre de l’élément correspondant lorsqu’elle est activée, en tenant
compte de la temporisation de remise à zéro si elle est sélectionnée pour le seuil “IN>1”
(DDB 514, DDB 515). Les signaux DDB sont également disponibles pour indiquer le démarrage
et le déclenchement de chaque seuil de protection, (démarrages : DDB 855/856 ; déclenche-
ments : DDB 663/664). L'affichage de l'état des signaux DDB est programmable dans les cellules
Les démarrages de la protection de défaut terre stator sont affectés en interne au signal
OP DDB Dém. Général – DDB 832.
L'élément de protection masse stator est alimenté par l'entrée TC IN de l'équipement.
1.16.1 Courbe IDG
La courbe IDG est généralement utilisée pour la protection temporisée contre les défauts terre sur
le marché suédois. Cette courbe est disponible dans les deux éléments 1 et 2 de la protection à
maximum de courant terre.
La courbe est représentée par la formule suivante :
⎛ Ι ⎞
t = 5.8 - 1.35 loge ⎜ ⎟ en secondes
⎝ Seuil IN>1 ⎠
Avec :
I = Courant mesuré
Seuil IN> = Un réglage qui définit le point de départ de la caractéristique
Bien que le point de départ de la caractéristique soit défini par le réglage "Seuil IN>1", le seuil du
courant réel de l'équipement est un autre paramètre nommé "IDG Is". Le seuil "IDG Is" est réglé
comme multiple de "IN>".
En plus, la temporisation "IDG Time IN>1" est également utilisée afin de régler le temps de
fonctionnement minimal pour des niveaux élevés de courant de défaut.
La figure 32 illustre la façon dont la caractéristique de IDG est implémentée.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-35
10
fonctionnement (s)
8 Plage de paramétrage IDG Is
5
Temps de
3
Plage de paramétrage tempo IDG
2
0
1 10 100
I/IN>
P2242FRa
Figure 32 : Caractéristique de la courbe IDG

1.17 Fonction de protection contre les surtensions résiduelles / déplacements de tension du
neutre (59N)
La fonction de protection contre le déplacement de la tension du neutre des équipements P342/3
OP
consiste en deux seuils calculés (VN>1, VN>2) et en deux seuils mesurés (VN>3, VN>4) de
protection à maximum de tension de neutre dotés de temporisations réglables.
La P344/5 possède deux autres seuils mesurés (VN>5, VN>6) de protection à maximum de
tension de neutre ainsi qu’une seconde entrée de tension de neutre spécifique, VN(2).
L'équipement calcule la tension de fonctionnement de neutre/résiduelle par l'équation suivante :
Vneutre = Va + Vb + Vc
Une entrée de tension spécifique (une entrée VN1 est disponible dans la P342/3 et deux entrées
VN1/2 dans la P344/5) est prévue pour cette fonction de protection, entrée qui est utilisable soit
pour mesurer la tension résiduelle fournie depuis un transformateur de tension monté en triangle
ouvert soit pour mesurer la tension du côté secondaire d'un transformateur de distribution de
mise à la terre du neutre, ainsi que le montre la figure 33. Il est également possible de calculer la
tension résiduelle en interne à partir des trois tensions phase-neutre. Quand la mesure calculée
est utilisée, les trois tension entre phases et neutre doivent provenir soit d'un transformateur à
5 branches soit de trois TP monophasés. Ces types de TP assurent le passage d’un flux résiduel
et permettent donc à un équipement de calculer la tension résiduelle. En outre, le point étoile
primaire des TPs doit être mis à la terre. Un TP à trois branches ne possède aucune voie pour le
flux résiduel et par conséquent ne convient pas pour alimenter l'équipement quand on a besoin
d'une tension résiduelle calculée de la mesure de tension entre phase et neutre.
Le signal de tension résiduelle peut être utilisé pour fournir une protection entre spires ainsi
qu’une protection contre les défauts à la terre, voir paragraphe 2.3.5.4. Le signal de tension
résiduelle délivre également un signal de tension de polarisation à destination de la fonction de
protection sensible contre les défauts à la terre directionnels.
(OP) 5-36 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
1
3
Va
Vb
Vc
Vn
1 Sommation des tensions phase-neutre MiCOM

2 Mesurée aux bornes d'une impédance de terre P343
3 Mesurée aux bornes d'un triangle ouver t des TP
P2169FRa
Figure 33 : Différentes possibilités de raccordement de la protection contre les

OP surtensions résiduelles/déplacements de tension du neutre
Le schéma fonctionnel du premier seuil de la protection contre les surtensions résiduelles est
illustré ci-dessous :
VN>x Dém.
Réglage VN>x Temporisat VN>x

& & (IDMT/DT) VN>x Déc.
VN >x Bloc. tempo.

x= 1 - 6
P1635FRb
Figure 34 : Logique de la protection contre les surtensions résiduelles (un seuil)

Le blocage par fusion fusible STP lorsqu’il est activé, bloque effectivement les sorties de
démarrage. Seuls les éléments calculés de la protection de tension de neutre (VN>1, VN>2) sont
bloqués par la supervision de TP.
zéro les temporisations de surtension résiduelle de l’élément correspondant lorsqu’elle est activée
(DDB 522-527). Les signaux DDB sont également disponibles pour indiquer le démarrage et le
déclenchement de chaque seuil de protection, (démarrages : DDB 864-869 ; déclenchements :
Les démarrages de la protection contre les surtensions résiduelles sont affectés en interne au
signal DDB Dém. Général – DDB 832.
t = K / (M -1)
Avec :
K = Coefficient multiplicateur de temps TMS ("TMS VN>1")
t = Durée de fonctionnement en secondes
M = Tension résiduelle mesurée / Tension de réglage de l'équipement ("Régl. tens. VN>1")
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-37
1.18 Fonction de protection sensible contre les défauts de terre (50N/51N/67N/67W)

Un élément de protection sensible contre les défauts à la terre à seuil unique et temps constant
est intégré dans l'équipement P34x, cet élément est configurable pour fonctionner avec une
caractéristique directionnelle si besoin est. Un élément sensible de défaut à la terre est intégré à
cette fin dans l'équipement P34x pour le courant de fonctionnement, avec une entrée TC spéciale
qui permet de régler les seuils de courant à des valeurs très basses. Quand une protection
directionnelle contre les défauts à la terre est requise, le courant de fonctionnement doit être tiré
d'un tore homopolaire ou de la connexion résiduelle de TC triphasés aux bornes de la machine.
Le sens du courant de défaut à la terre de cet élément est défini par référence au signal de
polarisation, la tension résiduelle. Le signal de polarisation est prélevé à l’entrée de la protection
contre les surtensions résiduelles/déplacement de tension du neutre ou calculé à partir des
entrées des trois tensions phase-neutre de l'équipement.
Un seuil de tension de polarisation est également prévu. L'élément ne peut pas fonctionner tant
que la tension ne dépasse pas ce seuil. Ceci contribue à retenir l'élément en présence de
défauts entre phases quand une saturation transitoire des TC génère un courant de déséquilibre
dans la connexion résiduelle des TC de phases. Aucune tension résiduelle ne sera présente
pendant de telles conditions d'absence de défaut à la terre et par suite, l'élément DEF ne pourra
pas fonctionner. L'élément ne sera par conséquent activé que pendant les vraies conditions de
défaut à la terre en présence d'une tension résiduelle significative. Pour éviter le mauvais
fonctionnement de l'élément en raison d'un défaut de fusible de TP, l'élément peut être bloqué
depuis la logique de supervision du TP en réglant la Liais Fonc ITS>-Blocage ITS> par STP à 1.
Si la Liais. Fonc ITS> vaut 0, l'élément de protection ITS> passera en mode non directionnel dès
le fonctionnement de la STP.
Quand on utilise une mise à la terre par bobine Petersen, on peut utiliser une protection OP
directionnelle wattmétrique contre les défauts à la terre ou une caractéristique Icosφ. Les
réglages permettant à l'élément de fonctionner en protection wattmétrique sont également
disponibles. Pour les réseaux isolés, il est fréquent d'utiliser la caractéristique Isinφ.
La protection sensible contre les défauts à la terre peut être bloquée en activant le signal DDB
correspondant via la logique programmable (DDB 518). Ceci permet d'intégrer la protection dans
les configurations de protection des jeux de barres ainsi qu'il est démontré au paragraphe 1.27 ou
d'améliorer la sélectivité avec les équipements aval. Les signaux DDB sont également dispo-
nibles pour indiquer le démarrage et le déclenchement de la protection (démarrage : DDB 859 ;
déclenchement : DDB 668). L'affichage de l'état des signaux DDB est programmable dans les
cellules "Bit contrôle x" de la colonne MISE EN SERVICE de l'équipement.
Remarque : Liais Fonc ITS> - bit 0 Lorsque le bit correspondant est mis à 1, l’action de la
supervision des transformateurs de tension STP bloque le seuil s’il est en mode
directionnel. Lorsque le bit est mis à 0, cet élément passe en mode non directionnel
sur action de la supervision STP.
Le schéma logique de la protection directionnelle de défaut terre sensible avec polarisation par la
tension de neutre est illustré à la figure 35.
(OP) 5-38 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
STC-1 Bloc
&
ISEF > Réglage
ISEF>1
ITS>1 Dém.
ISEF> Réglage Contrôle

VNPol & Directionnel 1
& Tempo. ITS>1 ITS>1 Déc.
(IDMT/DT)
STP Bloc-lente
&
Activ
Réglage :
Wattmétrique é &
Puissance PN>
(VN.IN.cos phi)
Réglage PN>
ITS>1 Bloc. tempo.

P1632FRb
Figure 35 : Défaut terre sensible directionnel avec polarisation VN

Les critères de contrôle de la direction sont donnés ci-dessous pour l'élément défaut terre
sensible directionnel standard :
OP
Directionnel aval
-90° < (angle(IN) - angle(VN + 180°) - RCA) < 90°
Directionnel amont
-90° > (angle(IN) - angle(VN + 180°) - RCA) > 90°
1.19 Protection de défaut terre restreinte (64)
La protection DTR intégrée à l'équipement P34x est configurable pour fonctionner en élément
différentiel à haute impédance ou en élément différentiel à basse impédance (à pourcentage de
retenue). Les paragraphes suivants décrivent l'application de l'équipement dans chaque mode.
Il convient de remarquer que l'élément DTR à haute impédance de l'équipement partage la même
entrée de TC que la protection DTS. Par suite, un seul de ces éléments est sélectionnable.
Un signal DDB est également disponible pour indiquer le déclenchement de la protection DTR,
(DDB 667). L'affichage de l'état des signaux DDB est programmable dans les cellules
Fonctionnement protection
différentielle de terre Déc. ITS>
P1988FRa
Figure 36 : Schéma logique de la protection de défaut à la terre restreinte

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-39
1.19.1 Protection DTR différentielle à basse impédance (différentielle à pourcentage de retenue)

Dans un équipement différentiel à pourcentage de retenue, le courant traversant est mesuré et
utilisé pour augmenter le réglage de l'élément différentiel. Pour des défauts externes importants,
on peut s'attendre à ce qu'un TC de la configuration devienne plus saturé que l'autre et qu'il
génère par suite un courant différentiel. Toutefois, la polarisation (le courant de retenue)
augmentera le réglage de l'équipement de telle sorte que le courant différentiel sera insuffisant
pour provoquer le fonctionnement de l'équipement.
Les figures 37 et 38 présentent les connexions et les caractéristiques de fonctionnement de
l'équipement P34x respectivement appliquées à la protection DTR :
Ia
OP
Ib
Ic
In
MiCOM
P343
P2170FRa
Figure 37 : Connexions de l'équipement pour la protection DTR à pourcentage de retenue
I DIFF
Fonctionnement
k2
Verrouillage
I S1 k1
I S2 I retenue
P2171FRa
Figure 38 : Caractéristique de fonctionnement de la protection DTR à pourcentage de

retenue
(OP) 5-40 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Ainsi que le montre la figure 37, les trois TC de ligne sont reliés aux TC triphasés de manière
normale. Le TC du neutre est alors raccordé à l'entrée TC des défauts à la terre de stator.
Ces courants sont ensuite utilisés en interne pour en extraire les valeurs du courant de retenue et
du courant différentiel qui seront utilisées par la protection DTR différentielle à basse impédance.
L'avantage de cette méthode de raccordement est que les TC de ligne et de neutre ne sont pas
raccordés de manière différentielle et par suite le TC du neutre est également utilisable pour
alimenter la protection 100% masse stator. De plus, aucun accessoire extérieur du type
résistance de stabilisation ou Metrosil n'est nécessaire, contrairement à la protection à haute
impédance.
L'équation utilisée par l'équipement pour calculer la valeur de polarisation (de retenue) requise
aura par conséquent la forme suivante :
Iret = {(Maximum de Ia, Ib ou Ic) + (Ineutre x Facteur d'échelle)} / 2
La raison pour laquelle le facteur d'échelle est introduit dans le courant de neutre est expliquée
par la figure 39 :
Rapport TC phase 1000/1

Phase A
Phase B
Phase C
OP
Neutral CT ratio
200/1
IA
IB
IC
IN
MiCOM
I BIAS = (le plus grand de I A , I B , I C ) + ( I N x facteur d'échelle)
P343
2
Neutral CT ratio 200

Avec: Facteur d'échelle = = = 0.2
Phase CT ratio 1000
I DIFF = I A + I B + I C + (facteur d'échelle x I N )

P2172FRa
Figure 39 : Facteur d'échelle neutre de la protection DTR à pourcentage de retenue

Quand le TC du neutre doit également commander les équipements de protection 100% masse
stator, il peut être nécessaire de prévoir le TC du neutre avec un rapport inférieur à celui des TC
de ligne afin d'améliorer la sensibilité aux défauts à la terre. L'équipement corrige automatique-
ment le niveau de courant neutre utilisé dans le calcul de la retenue d'un facteur égal au rapport
des valeurs nominales entre TC du neutre et TC de ligne afin de compenser les éventuelles
différences.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-41
1.19.2 Protection terre restreinte à haute impédance contre les défauts à la terre
Le principe de la haute impédance sera plus aisément compréhensible si l'on considère une
configuration différentielle dans laquelle un TC est saturé par un défaut externe, ainsi que le
montre la figure 40.
Si le circuit d'entrée de la protection est considéré comme étant à très haute impédance,
le courant secondaire généré par le TC sain traversera le TC saturé. Si l'impédance de
magnétisation du TC saturé est considérée comme étant négligeable, la tension maximale aux
bornes du circuit de l'équipement sera égale au courant de défaut secondaire multiplié par
l'impédance connectée, (RL3 + RL4 + RTC2).
L'équipement peut être stabilisé pour cette tension maximale appliquée en augmentant
l'impédance d'ensemble du circuit de la protection de telle sorte que le courant résultant
traversant l'équipement soit inférieur au réglage de son seuil de courant. L'impédance de la seule
entrée de l'équipement étant relativement faible, il est nécessaire de monter une résistance
externe en série. La valeur de cette résistance, RST, est calculée à partir de la formule illustrée
par la figure 40.
Une autre résistance non linéaire dite résistance Metrosil peut s'avérer nécessaire pour limiter la
tension de crête du circuit secondaire en présence de défauts internes.
Afin de garantir la rapidité de fonctionnement de la protection lors d'un défaut interne, les TC
alimentant la protection doivent présenter une tension de coude d'au moins, 4 Vs.
TC opérationnel TC saturé
Circuit
protégé
OP
Zm
RTC1 RTC2
RL1 IF RL3
RST V S
RL2 R RL4
Tension sur le circuit de l’équipement

VS = K IF (RTC + 2RL) - où K = 0.7
La résistance stabilisatrice RST limite le courant de déversement à I S (réglage de l’équipement)
S – RR
RST =
IS
I = Courant de défaut traversant secondaire maximum
F
Où, RR = Consommation de l’équipement
RCT= Résistance enroulement secondaire du TC

R = Résistance d'un seul fil entre le relais et le TC
L
P0115FRf
Figure 40 : Principe de la protection différentielle à haute impédance

(OP) 5-42 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
RST = Résistance de stabilisation

NLR = Résistance non-linéaire
(Metrosil)
NLR RST
MiCOM
P343
I SEF
P2174FRa
Figure 41 : Raccordement de l'équipement pour une protection DTR à haute impédance

Les raccordements de l'équipement pour la protection DTR à haute impédance sont illustrés par
la figure 41 :
OP Ainsi que le montre la figure 41, la protection à haute impédance utilise une connexion extérieure
différentielle entre le TC de ligne et le TC du neutre. L'entrée DTS est alors reliée au circuit
différentiel avec une résistance de stabilisation montée en série.
1.20 Protection 100% masse stator (méthode Harmonique 3) (27TN/59TN)
Pour détecter des défauts dans les derniers 5% de l'enroulement de l'alternateur, l'équipement
P343/4/5 est doté d'éléments à minimum de tension et à maximum de tension d'harmonique 3.
Ces éléments, associés aux éléments de protection à maximum de tension résiduelle ou contre
les défauts terre stator, assureront la protection contre les défauts sur l'ensemble de
l'enroulement.
L'élément à minimum d'harmonique 3 dans la tension neutre s'applique quand il y a une mesure
de tension neutre est disponible au point neutre de l'alternateur. Il est supervisé par un élément à
minimum de tension triphasé, qui inhibe la protection quand toutes les tensions phase-phase aux
bornes de l'alternateur sont au-dessous du seuil, pour éviter le fonctionnement quand la machine
est hors tension. Le verrouillage peut être nécessaire afin d’éviter tout fonctionnement intempestif
dans certaines conditions. Par exemple, certaines machines ne génèrent pas des tensions
d'harmonique 3 substantielles tant qu'elles ne sont pas en charge. Dans ce cas, les éléments de
surveillance de la puissance (active, réactive et apparente) peuvent être utilisés pour éviter tout
déclenchement intempestif à vide. Ces seuils de puissance peuvent être activés ou désactivés
individuellement et la plage de réglage va de 2 à 100%Pn.
Pour les applications dont la mesure de tension neutre peut uniquement se faire aux bornes de
l'alternateur, par un TP en triangle ouvert par exemple, la technique du minimum de tension ne
peut pas s'appliquer. L'élément à maximum d'harmonique 3 dans la tension neutre peut donc
être utilisé dans cette application. Les fonctions de blocage des éléments minimum de tension et
puissance ne sont pas requises pour l'élément à maximum d'harmonique 3 dans la tension
neutre.
Remarque : L'équipement peut uniquement sélectionner le minimum de tension d'har-
monique 3 dans le neutre ou le maximum de tension d'harmonique 3 dans
le neutre, mais pas les deux.
Les schémas logiques des deux protections sont illustrés à la figure 42.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-43
Harmonique 3 VN <
Vab<
Masse stator 100 % - Démarrage

Vbc< &
Vca<
& Temporisation Masse stator 100 % - Déclench.
P 3ph <
Q 3ph <
S 3ph <
Schéma à minimum de tension d'harmonique 3 neutre
Nota : Les verrouillages 3Ph W, 3ph VAR et 3ph VA peuvent être désactivés individuellement.
OP
Masse stator 100 % - Démarrage
Harmonique 3 VN < Temporisation Masse stator 100 % - Déclench.
Schéma à maximum de tension d'harmonique 3 neutre
P1253FRa
Figure 42 : Schéma logique de la protection 100% masse stator

Les signaux DDB sont également disponibles pour indiquer le démarrage et le déclenchement de
la protection (démarrage : DDB 940 ; déclenchement : DDB 738). L'affichage de l'état des
signaux DDB est programmable dans les cellules "Bit contrôle x" de la colonne MISE EN
SERVICE de l'équipement.
Les démarrages de la protection 100% masse stator sont affectés en interne au signal DDB Dém.
Général – DDB 832.
1.21 Protection 100% masse stator (méthode d’injection basse fréquence) (64S)
La protection 100% masse stator faisant appel à une technique d’injection basse fréquence
détecte les défauts présents dans tout l’enroulement, y compris le point neutre de l’alternateur.
La protection 100% masse stator est réalisée en injectant une tension alternative externe à basse
fréquence au point neutre ou aux bornes de la machine. Dans des conditions de fonctionnement
normal, seul un courant très faible circule à travers la capacité stator-terre du fait de l’impédance
élevée de ce circuit aux basses fréquences (Xc = 1/2πfc). Dans l’éventualité d’un défaut à la terre,
le courant mesuré augmente en raison de la plus petite impédance du circuit de défaut à la terre.
L’équipement peut déterminer la résistance du défaut à partir de la tension injectée et du courant
de défaut. La protection peut aussi détecter des défauts à la terre aux bornes de l’alternateur,
y compris au niveau des composants connectés tels que les transformateurs de tension.
Pour mettre la protection en œuvre, il faut disposer d’un dispositif de charge avec un générateur
basse fréquence. La sortie du générateur de signaux basse fréquence (environ 25 V) est reliée
via un filtre passe-bande monté en parallèle avec une résistance de charge, à un transformateur
(OP) 5-44 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
de neutre au niveau du point neutre de l’alternateur ou à un transformateur de mise à la terre (en

triangle ouvert) aux bornes de l’alternateur. Le filtre passe-bande permet d'arrondir la tension
d'onde carrée et le stockage d'énergie. La grande résistance série du filtre passe-bande (environ
8 Ω à 20 Hz) protège le générateur 20 Hz du courant de retour excessif si la résistance de charge
supporte toute la tension résiduelle lors d’un défaut phase-terre aux bornes.
La résistance de charge est montée en parallèle avec le générateur basse fréquence pour
générer un courant de neutre défini dans des conditions de fonctionnement normal. La tension à
injecter dans le point neutre de l’alternateur dépend de la tension de commande de 20 Hz
(diviseur de tension : résistance de charge et filtre passe-bande), et du rapport de transformation
du transformateur de neutre ou de mise à la terre. Pour éviter que la résistance de charge
secondaire ne devienne trop petite (elle doit être supérieure à 0.5 Ω, si possible), il faut choisir
une tension secondaire élevée, 500 V par exemple, pour le transformateur de neutre ou de mise
à la terre. Il est important que le transformateur de mise à la terre ne soit jamais saturé, car cela
pourrait induire une ferrorésonance. ll suffit que la tension de coude du transformateur soit égale
à la tension nominale de sortie de l’alternateur. La tension basse fréquence est appliquée à
l'équipement en passant par un diviseur de tension et le courant de mesure basse fréquence est
injecté via un transformateur de courant miniature. Toutes les interférences s’écartant du signal
basse fréquence nominal sont éliminées par filtrage.
La protection 100% masse stator peut aussi être utilisée avec une résistance de charge primaire.
La tension 20 Hz est connectée via un transformateur de tension et le courant de neutre au point
neutre est directement mesuré par un TC, voir paragraphe 2.21.2.3 (P34x/FR AP).
L’impédance complexe peut être calculée à partir des vecteurs de tension et de courant mesurés
OP puis la résistance ohmique est déterminée. Cela élimine les perturbations causées par la capacité
stator-terre et assure une grande sensibilité. L’algorithme de l’équipement peut prendre en
compte une résistance de transfert, 64S R Série, éventuellement présente sur le transformateur
de tension du neutre ou de mise à la terre. Un exemple de résistance en série est la résistance
totale de fuite du transformateur de mise à la terre ou du neutre, par lequel la tension injectée est
appliquée au neutre de l’alternateur. L’algorithme peut également tenir compte de résistance en
parallèle, 64S G Parallèle (G = 1/R), comme celle d’un équipement de mise à la terre
supplémentaire sur le côté BT du transformateur élévateur. D'autres facteurs peuvent être pris en
compte par la compensation de l'erreur angulaire, "64S Ang compens".
L’équipement inclut un élément à maximum de courant 20 Hz qui peut être utilisé comme secours
de la protection à minimum de résistance 20 Hz. L’élément à maximum de courant n’est pas
aussi sensible que les éléments à minimum de résistance car il n’inclut pas de compensation de
résistance de transfert éventuelle ni de compensation quelconque des effets de capacité.
La protection 100% masse stator inclut 2 éléments de protection à minimum de résistance et un
élément de protection à maximum de courant. La protection à minimum de résistance est conçue
comme un système de protection à deux seuils, un seuil d’alarme (64S Alarme R<1) et un seuil
de déclenchement (64S Décl. R<2), avec pour chaque seuil un réglage de temporisation à temps
constant. Le seuil à maximum de courant (64S Décl. I>) est un seuil de protection unique avec un
réglage de temporisation à temps constant. Tous les seuils de protection possèdent des signaux
DDB distincts pour indiquer le démarrage et le déclenchement de chaque seuil et des signaux
DDB pour inhiber le fonctionnement de chaque seuil.
La protection inclut un élément de supervision afin d’évaluer la défaillance du générateur basse
fréquence ou du raccordement basse fréquence. Le fonctionnement d’un élément à minimum de
tension et d'un élément à minimum de courant après une temporisation sert à indiquer la
présence d'une défaillance. Dans l’éventualité d’une défaillance, la protection peut être bloquée et
provoquer une alarme en utilisant la logique programmable. Il existe un signal '64S Défaut' qui est
connecté au signal '64S Alarm Défaut' dans la logique programmable par défaut pour allumer la
LED Alarme et générer un message et aussi pour inhiber les éléments de protection
'64S I>1/R<1/R<2'. Pour les applications dans lesquelles le générateur 20 Hz de la protection
100% masse stator est alimenté à partir d’un transformateur de tension, il peut ne pas être
souhaitable d’avoir la LED Alarme allumée et un message généré à chaque fois que la machine
est déconnectée. C’est pourquoi les signaux '64S Alarm Défaut' et '64S Défaut' sont séparés.
Remarque : si besoin est, le signal '64S Alarm Défaut' ou une alarme utilisateur (l’alarme
utilisateur à réinitialisation manuelle 5-16 est DDB 411-399) peut être utilisé pour fournir une
alarme sur la P345 via une entrée opto-isolée, en cas de défaillance du contact de sortie du
générateur 20 Hz.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-45
Transformateur
triphasé à
connexion
résiduelle
Générateur de fréquence20 Hz
Filtre bande
passante
P345
Transformateur V64S
de distribution TC RL
miniature
I64S
Avec :
RL résistance de charge OP
V64S tension de déplacement au niveau de l’équipement de protection
I64S courant de mesure au niveau de l’équipement de protection
Figure 43 : Schéma de circuit de la protection 100% masse stator avec transformateur de

mise à la terre (triangle ouvert) ou transformateur de neutre
64S Démarr. V<1
V64S <
64S Régl. V<1
& 64S Tpo Superv 'n 64S Défaut

(DT)
I64S <
64S Régl. I<1 64S Alarm Défaut
64S Démarr. I<1
Supervision minima de tension et de courant
64S Démarr. I>1
I64S > 64S Tpo Décl. I>1

& 64S Décl. I>1
Régl. 64S I>1 (DT)
64S Déverr. I>

64S Démarr. R<1
R64S <
64S Régl. R<1 64S Tpo Alm R<1
& 64S R<1 Alarm
(DT)
64S Déverr. R<1
64S Défaut
64S Démarr. R<2

64S F Band Block R64S <
64S Régl. R<2 64S Tpo Décl R<2
& 64S Décl. R<2
(DT)
15Hz < Fsys < 25Hz 64S Déverr. R<2
Un seuil de maxi. de courant et deux seuils de mini . d'impédance
P 1991FRb
Figure 44 : Schéma logique de la protection 64S 100% masse stator

(OP) 5-46 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
Les éléments 64S R<1/R<2/I> peuvent être bloqués indépendamment en activant le signal DDB
correspondant via la logique programmable (64S Déverr. I>1/R<1/R<2 : DDB 555/556/557). Les
signaux DDB sont également disponibles pour indiquer le démarrage et le déclenchement des
éléments de protection (64S Démarrage I>1/R<1/R<2 : DDB 949/950/951, 64S Alarme R<1 :
DDB 757, 64S Décl I>1/R<2 : DDB 756/758). Les signaux DDB sont disponibles pour le
démarrage des éléments à minimum de courant et à minimum de tension de la supervision (64S
Démarrage I<, 64S Démarrage V<1 : DDB 947/948) et la défaillance et l'alarme de la supervision
(64S Défaut : DDB 1076, 64S Alarm Défaut : DDB 382). Le signal DDB 64S Défaut est affecté
aux signaux d'inhibition 64S Déverr. I>1/R<1/R<2 et le signal 64S Alarm Défaut dans le schéma
logique programmable par défaut.
Les démarrages de la protection 100% masse stator sont affectés en interne au signal
1.21.1 Mesures
L’équipement échantillonne la tension appliquée et le courant de circulation à des multiples de
20 Hz. Des algorithmes de filtrage sont appliqués pour extraire les composantes 20 Hz de ces
deux signaux. Les amplitudes de tension et de courant et les déphasages ainsi que la valeur de
la résistance sont calculés.
Les réglages et les mesures de la protection de tension et de courant sont uniquement dispo-
nibles en valeurs secondaires. Les mesures de la résistance sont disponibles en valeurs
primaires et secondaires. Les réglages de résistance et de conductance font également l’objet
d’une version primaire/secondaire contrôlée par le réglage ‘Val. Paramètres’ dans la colonne
CONFIGURATION.
OP La conversion s’effectue via un seul réglage “64S Coeff R” comme suit :
R Primaire = R Secondaire * Coefficient R
Des exemples de calcul des réglages pour le coefficient R sont donnés au paragraphe 2.21.2
(P34x/FR AP).
Un réglage de compensation angulaire, 64S Ang compens, (θComp) est disponible pour com-
penser toute erreur d’angle de TC. Le réglage entraîne la rotation du vecteur de courant d'un
angle θComp comme illustré.
I '64 SComp = I 64 S × 1∠θ Comp
∠
La résistance de défaut Rf est calculée de V64 S et , de manière à pouvoir éliminer tout effet
I '64 s
de la résistance en série (Rs) et de la résistance en parallèle (Rp) dans le circuit d’injection, ainsi
que la réactance éventuelle dans le circuit et la capacité entre les enroulements statoriques et la
terre (Cg).
La dérivation est basée sur le modèle suivant : Rs et Rp sont des réglages utilisateur,
64S R Série, 64S G Parallèle (G = 1/R, le réglage par défaut, 0, équivaut à Rp = infini). Comme
seule la composante résistive de l’impédance est calculée, la valeur de la capacité à la terre et de
l'éventuelle réactance n’a pas besoin d’être connue, car cette information n’est pas nécessaire
pour le calcul de Rf.
Zt
Rf ’
I’ 64S
RS
Rp
Rf
V 64S Cg
Figure 45 : Modèle pour la protection 100% masse stator par injection

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-47
La résistance de défaut calculée Rf est utilisée comme grandeur de fonctionnement pour la

protection à minimum de résistance à temps constant à 2 seuils.
Un élément à maximum de courant à temps constant est disponible en secours, avec le signal de
courant 20 Hz comme grandeur de fonctionnement.
Les mesures suivantes sont disponibles dans le menu MESURES 3. Toutes les mesures sont
basées sur les composantes 20 Hz extraites des signaux de tension et de courant. Un seuil
d’amplitude de 0.05 V et de 0.1 mA est respectivement mis en œuvre pour la tension et le
courant, seuil au-dessous duquel les mesures associées affichent zéro. Le signal 64S R est la
résistance compensée en grandeurs primaires et secondaires. La mesure de la résistance affiche
une valeur forcée pour indiquer une mesure non valide si l’amplitude de tension ou de courant est
au-dessous du seuil.
MESURES 3
64S Amplitude V
64S Amplitude I
64S Déphasage I
64S R secondary
64S R primary
Condition Valeur forcée 64S R OP

Protection désactivée 999 MΩ
|V64S| < 100 mV 998 MΩ
|I64S| < 1 mA 997 MΩ
64S G Parallèle x 64S 996 MΩ
R 1.0
Il convient de remarquer que les conditions ci-dessus sont données par ordre de priorité
descendant. Les grandeurs primaires équivalentes aux valeurs forcées auront exactement les
mêmes valeurs, quel que soit le réglage du facteur d'échelle primaire.
Le signal 64S Tension est toujours utilisé comme référence de phase pour le signal de courant
64S. Les mesures sont disponibles dans les interfaces Modbus et DNP3. Les réglages
‘64S Amplitude V, ‘64S Amplitude I’ et ‘64S R secondary’ sont également disponibles dans les
La sélection d’entrée analogique de la perturbographie (G31) inclut V64S et I64S. Ces grandeurs
sont échantillonnées à la fréquence d’échantillonnage de l’enregistreur (24 échantillons/période
du réseau électrique).
1.21.1.1 Caractéristiques du filtre 100% masse stator
La protection 64S du P345 possède un filtre passe-bande très puissant, réglé à 20 Hz, qui est mis
en service lorsque la fréquence réseau est inférieure à 45 Hz. Le filtre passe-bande est conçu
avec une atténuation d’au moins -80 db pour les fréquences inférieures à 15 Hz et supérieures à
25 Hz. -80 db équivaut à une capacité d’élimination du bruit ayant un rapport signal-bruit de
10 000/1. Le filtre passe-bande introduit un retard supplémentaire dans la protection, mais il évite
que les basses fréquences du réseau n’interfèrent avec le calcul de la résistance. Il existe aussi
un filtre passe-bas réglé pour filtrer les fréquences >30 Hz, qui est activé en permanence et
conçu avec une atténuation d’au moins -80 dB pour les fréquences >45 Hz afin de filtrer les
composantes haute fréquence du réseau. Le temps de stabilisation du filtre passe-bande est
supérieur à celui du filtre passe-bas ; ainsi pour obtenir des temps de déclenchement plus rapides
lorsque l'alternateur monte en régime jusqu'à la vitesse nominale le filtre passe-bande est
automatiquement mis hors service au-dessus de 45 Hz. Il existe une option permettant de mettre
en circuit le filtre passe-bande de manière permanente en activant le signal DDB ‘64S Filter On’.
Il existe aussi un filtrage Fourier des entrées de courant et de tension 20 Hz basé sur une
fréquence d’asservissement fixe de 20 Hz.
(OP) 5-48 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391
0 0.140
Amplitude
-20 0.120
-40 0.100
Temporisation (s)
Amplitude (dB)
-60 0.080
Temporisation
-80 0.060
-100 0.040
-120 0.020
-140 0.000
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Fréquence (Hz)
Figure 46 : Réponse en fréquence discrète du filtre passe-bas de 8ème ordre elliptique 64S
OP
0 1.400
-20 1.200
Amplitude
-40 1.000
Temporisation (s)
Amplitude (dB)
-60 0.800
-80 0.600
-100 0.400
-120 0.200
Temporisation
-140 0.000
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Fréquence (Hz)
Figure 47 : Réponse en fréquence discrète du filtre passe-bande de 4ème ordre elliptique

64S
Lorsque la machine monte en régime et que sa fréquence coïncide avec le signal injecté 20 Hz,
s’il se produit un défaut à la terre à ce moment-là, il y aura une interférence du signal de défaut
20 Hz de la machine avec le signal 20 Hz injecté.
Cela peut provoquer des erreurs sur les mesures 64S et le non-déclenchement de la protection.
Cependant, au fur et à mesure que la vitesse de la machine croît et que sa fréquence s’éloigne
de 20 Hz, l’équipement commencera à mesurer précisément le signal 20 Hz injecté et la
résistance de défaut. Le filtre passe-bande atténuera presque totalement toutes les fréquences
supérieures à 25 Hz si bien qu’au moment où la fréquence de la machine aura atteint 25 Hz,
l’équipement mesurera correctement la résistance de défaut en présence d’un défaut et
déclenchera correctement.
MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (OP) 5-49
Si la protection 100% masse stator fonctionne pendant la mise en marche de l'alternateur, il se

peut qu’une tension homopolaire soit générée par la machine qui coïncide et se superpose à la
tension 20 Hz, selon le type de démarrage, entraînant des mesures incorrectes. La protection
contre les 100% masse stator du P345 comporte un filtre passe-bas et un filtre passe-bande qui
filtreront les fréquences de signal 0-15 Hz et >25 Hz. Le signal DDB 1075 64S F Band Block
opère quand la fréquence est comprise entre 15 et 25 Hz et peut être utilisé dans la logique
programmable pour indiquer une fréquence située dans la plage de mesure cible, soit 15-25 Hz.
Le signal DDB 1075 peut si nécessaire être utilisé pour bloquer la protection 100% masse stator
entre 15 et 25 Hz via les signaux d'inhibition DDB 558 - 64S Déverr. I>, DDB 559 -
64S Déverr. R<1, DDB 560 - 64S Déverr. R<2, voir la figure 44 ci-dessus. A noter que le signal
DDB 1075 64S F Band Block est uniquement actif si l’asservissement en fréquence est actif.
La mesure de fréquence est active si une tension de phase quelconque est supérieure à 0.1 Vn
ou un courant de phase quelconque est supérieur à 0.05 In, voir P34x/FR FD, paragraphe 3.4.3.
1.22 Protection contre le flux excessif (24)
Les équipements P342/3/4/5 comportent un élément à cinq seuils de flux excessif.

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Micom P342/P343/P344 /P345 & P391: Protections D'alternateur

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MiCOM

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Section Sécurité P34x/FR SS/G11 SS

Section Sécurité Page 1/8

CONSIGNES DE SECURITE STANDARD ET INDICATIONS

Page 2/8 Section Sécurité

Section Sécurité Page 3/8

Se référer obligatoirement au schéma de raccordement externe avant d’installer ou de

• a les compétences pour installer, mettre en service et faire fonctionner ces

• peut effectuer des manœuvres de commutation conformément aux normes

• qui est formé aux procédures d’urgence (premiers soins).

Page 4/8 Section Sécurité

3. SYMBOLES ET MARQUAGES DES ÉQUIPEMENTS

Attention : Reportez-vous à la Attention : risque d’électrocution

Borne du conducteur de protection (terre). Borne du conducteur de terre

4. INSTALLATION, MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN

Section Sécurité Page 5/8

Les protections numériques sont équipées de contacts défaut équipement (auto-

Page 6/8 Section Sécurité

Equipements Cités ou Reconnus par UL et CSA/CUL

Section Sécurité Page 7/8

Boîtes d’essai et fiches d’essai externes

5. DÉPOSE ET DESTRUCTION DES EQUIPEMENTS

Page 8/8 Section Sécurité

6. SPECIFICATION TECHNIQUE DE SECURITE

CEI 60255-27: 2005 Classe I (sauf indication contraire dans la documentation

CEI 60255-27: 2005 Catégorie d'installation III (catégorie de surtension III) :

Degré de pollution – Degré de pollution 2 Conformité démontrée en référence aux

CEI 60255-27: 2005

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

Date : 7 juillet 2008

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-1

1. STRUCTURE DE LA DOCUMENTATION MiCOM 3

2. INTRODUCTION A LA GAMME MiCOM 5

Figure 1: Schéma fonctionnel 11

(IT) 1-2 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-3

1. STRUCTURE DE LA DOCUMENTATION MiCOM

(IT) 1-4 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

P34x/FR SC Communication SCADA

IT Recommandations pour le déballage, le maniement, l’inspection et le stockage de l’équipement.

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-5

2. INTRODUCTION A LA GAMME MiCOM

(IT) 1-6 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

3. DOMAINE D’APPLICATION DU PRODUIT

PRESENTATION DES FONCTIONS DE PROTECTION P34x

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-7

PRESENTATION DES FONCTIONS DE PROTECTION P34x

(IT) 1-8 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

PRESENTATION DES FONCTIONS DE PROTECTION P34x

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-9

PRESENTATION DES FONCTIONS DE PROTECTION P34x

(IT) 1-10 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

PRESENTATION DES FONCTIONS DE PROTECTION P34x

MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391 (IT) 1-11

Vue d’ensemble d’une application

2 nd Port de Port de Communication Comptes-rendus Enregistrement

Figure 1: Schéma fonctionnel

(IT) 1-12 MiCOM P342, P343, P344, P345 & P391

3.2 Options de commande

NOMENCLATURE DES ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION D'ALTERNATEURS MiCOM P342

Type de caractère (A=Alpha, N=Numérique, A N N N A X X X A X X N N X A

Valeur nominale Vx Aux