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Planeación agregada

En todo el sector de producción de bienes y servicios es muy importante el


saber aproximadamente que cantidad se debe de producir para cubrir
adecuadamente la demanda que se tiene y además de esto también evitando
tener una sobre producción. Una herramienta que nos sería de gran ayuda en
estos casos es la “Planeación Agregada”.

La planeación agregada es un instrumento que nos va a servir como una


conexión entre las decisiones sobre lo que se debe de proveer y las
instalaciones que se tienen para realizar tal servicio. Así mismo nos da la
oportunidad de establecer niveles de producción generales a mediano plazo.
Para determinar estos valores de producción que se están programando y los
recursos que nos tomará conseguir lo planeado es necesario conocer algunos
factores dentro de la misma empresa, como lo son los niveles de inventario,
despidos, contrataciones, tiempo extra, entre otros.

Para que la empresa cumpla con las expectativas esperadas no solo se puede
contar con la planeación agregada, se tiene conocimiento de otras
herramientas de control y programación. Hay que recalcar que para colocar en
uso estos planes tanto como la planeación agregada se requieren tomar en
cuenta otros agentes para tener un conocimiento de los niveles de oferta y
demanda. Situando lo anterior en práctica, las actividades de producción que
se lleven a cabo tendrán una mayor coherencia y conexión, lo que nos llevará a
su vez a asegurar la eficiencia y conseguir una mayor competitividad de la
organización.

El objetivo

El objetivo primordial de la planeación agregada es el presentar un plan


general de producción a corto y largo que le de la capacidad a la empresa de
enfrentar los niveles de demanda volátiles.

Existen también objetivos específicos, los cuales son las partes que van a ir
formando o ayudando a cumplir el objetivo en general. El analizar las
condiciones generales de la economía actual y futura dentro del sector
industrial es un objetivo específico, otro de ellos es el establecer estrategias
administrativas que permitan a la empresa competir en el futuro. También el
instituir un programa de órdenes de compra o pedidos de insumos que se
requieren en la producción y en la distribución. Otro pasó importante que nos
llevará a conseguir en objetivo general, es el de coordinar las actividades de
cada día y las semanales que nos den la oportunidad de obtener un control
dentro de la producción.

La importancia

Lo importante dentro de la planeación agregada es el satisfacer los


requerimientos que nos exige la producción estableciendo planes de corto y
mediano plazo en el proceso de servicio de una organización, todo esto cuando
la capacidad es relativamente fija.
Para poder llevar a cabo un plan de programación es necesario iniciar de las
condiciones en las que se encuentra el sistema organizacional estratégico de la
empresa, teniendo en cuenta también las restricciones y limitaciones del
sistema, además de lo que lo rodea. Para poder crear planes de producción
vinculados con los procesos de servicio de las organizaciones debemos buscar
introducir una metodología para generar modelos matemáticos que nos sirvan
como guía. Debido a esto también se ha optado por utilizar técnicas de
optimización para darle un enfoque completo, aunque a veces también es
posible recurrir a técnicas heurísticas, siempre y cuando éstas mismas hagan
más fácil el proceso de formulación del plan.

Mencionado lo anterior llegamos a la conclusión de que para crear un plan


agregado será necesario realizar una serie de pasos que se deben seguir,
desde la definición del problema hasta la formulación del plan, siguiendo un
procedimiento similar al del método científico.

Primer pasó: Definir el problema

La primera etapa para conseguir la planeación agregada es la definición del


problema, aquí vamos a determinar los límites que va a tener el sistema con
respecto a lo que lo rodea inmediatamente y con respecto al universo.
También aquí tendremos que identificar las restricciones y parámetros, al
mismo tiempo de definir las estrategias marcadas por la planeación de la
empresa. Para continuar con este paso es importante realizar un diagnóstico
en donde se especifiquen los criterios de decisión que nos lleven a formular
estrategias que permitan la formulación del plan. Otro aspecto importante
dentro de este apartado es el identificar los criterios de decisión, el problema
que se presenta en el sistema y las diferentes alternativas de acción para
generar el plan de producción que cumpla y que sirva para poder tomar
decisiones en la organización.

Para tener un mejor desarrollo de la fase mencionada se requiere tener un


diagnóstico de la organización de la empresa, por lo que es importante tener
clara la misión, objetivos y políticas de la empresa. Por otro lado también
deben tenerse en cuenta las variables que tienen un impacto directo en el
desempeño de la compañía. Podemos considerar que son criterios de decisión
aquellos que van de acuerdo a las estrategias de la organización y que de igual
manera van en el mismo sentido que las misiones, objetivos y políticas.

Criterios relacionados a la planeación agregada

Estos son razonamientos que se deben tomar en cuenta dentro del programa
que estamos realizando, los principales son: el mejorar el aprovechamiento de
la capacidad productiva, disminuir el tiempo ocioso de producción, aumentar la
productividad, reducir costos relacionados con el mismo plan, disminuir los
costos de variabilidad de los niveles de producción vs los niveles de inventario,
entre otras.

Formulación del modelo


Terminado ya definido el sistema pasamos a la formulación del modelo integral
de la planeación, aquí hay que traducir la información ya expuesta a un
lenguaje matemático, expresándola como funciones de variables de decisión,
las cuales son la parte fundamental en la determinación del plan de
producción. También se pueden utilizar técnicas heurísticas y gráficas para
tener un mayor entendimiento y descripción del sistema a utilizar. Esto ya
depende de acuerdo a la formulación, seleccionas la técnica más conveniente
de optimización. Una vez conocido el sistema el proceso de traducción de la
realidad al modelo matemático se puede realizar en 4 fases:
1.- Especificación del propósito del modelo
2.- especificación de los componentes que se incluirán en el modelo
3.- Especificación de los parámetros y variables relacionados con los
componentes
4.- Especificación de las relaciones funcionales entre los componentes,
parámetros y variables.

Otra acción que se debe de tener es la de determinar la longitud del periodo de


planeación, si es en semanas, meses, semestres, años, etc. y la unidad de
agregación. Cuando determinamos un modelo matemático para la
representación del modelo este depende directamente de que tan complejo es
el sistema, también se debe de considerar que se debe de tener con respecto
al plan de modelamiento.