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Université de Blida1 Mr.

Yahiaoui

Département de génie civil

Master 02 Génie Civil

Option : matériaux de génie civil

Module : BETONS INNOVANTS 2

Chapitre 02 : GRANULAT LEGERS ET BETON LEGER

I.1. Définition :

Le béton léger (ou allégé) est un béton de ciment avec une masse volumique à sec inférieure à
celle d'un béton normal.

Ce béton peut contenir un pourcentage volumique important de granulats légers et rendu


cellulaire par aération ou moussage.

Les bétons légers se répartissent selon leur composition en quatre groupes:

• Le béton de construction léger (à structure compacte)

• Le béton caverneux (sans composants fins)

• Le béton léger poreux (béton mousse)

• Le béton aéré

NB : Béton caverneux : Un béton ne contient pas de sable ;de gros granulats dont les particules
sont recouvertes par un film de pâte de ciment d'une épaisseur de 1 à 3 mm.

Béton aéré : Béton contenant environ 5 % d'air occlus sous forme de petites bulles exp:
utilisation d'un entraîneur d'air.

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Dans chacun des trois cas la réduction de la densité du béton est réalisée par une augmentation
des vides d'air dans le béton.

• Matériaux naturels ou artificiels de: ∫ app < 1000kg/m3.


• Béton léger : ∫ = 400 à 1800 kg/m3.
• Donc une grande différences entre ces béton et béton ordinaire du point de vue:
• Fabrication, utilisation et propriétés.

II. Nature des granulats :

II.1. Granulats légers :

II.1.1. Granulats légers d’origine volcanique :

Sont obtenu par simple concassage et criblage des roches volcaniques. Les plus utilisés sont :

a – La ponce :

Formé par brusque refroidissement des roches en fusion.

Sont des grains arrondis.

Ф max = 10 à 20mm ; de couleur grisâtre.

∫ = 500 à 800 kg/m3. Elle est fiable et utilisé pour béton léger de structure.

Très utilisé en Allemagne et Italie comme granulat pour bloc.

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b – La pouzzolane :

Provient de cristallisation de magma volcanique refroidi lentement.

Couleur rouge-brun ou noir. ∫ = 700 à 900 kg/m3.

Classification des matières premières pour la fabrication des granulats légers.

Elaboration Origine Matière Produit fini Prod en


première France
en T
(1979)
Sans traitement volcanique Ponces Pouces ___ Production
thermique pouzzolanes pouzzolanes 650 000 mondiale
Tufs volcaniques Tufs ___ 19 500Mt
cinérites volcaniques ___ de cendras
Matière première naturelle

cinérites

sédimentaire Calcaire poreux dialomites 22 000 Production


Dialomites mondiale
Tufs calcaires 1 954 Mt

Avec traitement volcanique perlites Perlite


thermique expansée
altération vermiculite Vermiculite 607 Mt
exfoliée
Sédimentaire à Argiles Argile 35 000
épiméta- expansée
morphique Schistes Schistes 0
expansés
ardoise Ardoise 35 000
expansée

Sans traitement Décombres, Décombres,


thermique Démolition cendres de foyer. ………… ___
Matières premières

G–B
Avec traitement Cendres volca 400 000
artificielles

thermique Sans produits Laitier expansé T/An


industriels Verre expansé 375 000

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II.1.2. Granulats légers produit industriellement :

Argile – schiste ou ardoise expansés.

Schistes et ardoises sont des roches silico-alumineuses de composition chimique similaire à


celle de l’argile, mais elles ont une structure rocheuse et un aspect feuilleté.

Argile et schiste

Le schiste argileux sédimentaire roche formée d'argile ayant sédimenté au fond d'une eau
calme.

Le schiste métamorphique provient d'une argile qui sous l'action de la pression et de la


température.

• Procédés de traitement

Voie semi -sèche :

Consiste à réduire la matière première en poudre sèche, puis la transformer en granulats grâce
à l’adjonction d’eau.

Voie humide :

Matière est transformée en pâte plastique, découpée en petits cylindres, arrondis dans des
tambours. Ensuite, la cuisson dans des fours.

Exemple : fabrication de l’argile expansée (billes d'argile) :

Argile type SiO2 AL2O3 R2O3 CaO Na2O+K2O

15-20 15-20 5-10 1-5 1-5

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Extraction
Stockage
Cuisson à
1200°C
Criblage et
trie

Repartition en
classes
Couleur brunâtre à
granulometriques
rouge

II.2. Granulats artificiels par traitement de sous-produits industriels :

• Laitier : un sous-produit de fabrication de fonte.

Laitier enfourné à Déversé sur une Jets d’eau sous Expansion du


1400-1500°C aire pression laitier

Refroidissement et
apparition d’une roche
artificielle de couleur
grise, de structure
cellulaire
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Classe granulaire 0/3 ; 3/10 ; Concassage et criblage
∫ = 600 à 900 kg/m .
10/15 où 10/20

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Composition SiO Al O CaO MgO FeO MnO SO
2 2 3 3
chimique
29-36 13-19 40-48 6 4 2 0.50

• Cendres volantes :

✓ Résidu de la combustion du charbon pulvérisé utilisé dans les centrales thermiques.


✓ Elles sont collectées dans des électro-filtres et cuits à 1200 – 1300°C.
✓ Poudre gris noirâtre de ф= 1 à 200

✓ Produits silico-alumineux SiO2 = 48% ; Al2O3 = 32%.

✓ ∫ = 650 à 680 kg/m3 Fe2O3 = 8%.

✓ Surtout fabriqué en Angleterre, URSS et USA.

L’utilisation des cendres volantes dans le béton permet d’atteindre plusieurs objectifs :

✓ Réduire la quantité de ciment utilisée et donc diminuer les coûts


✓ Réduire la chaleur d’hydratation
✓ Améliorer la maniabilité du béton
✓ Améliorer l’acquisition des performances mécaniques à long terme
✓ Améliorer la durabilité

III. Caractéristique des granulats légers :

1. Masse volumique :

∫app < 1000 kg/M3.

∫app diminue avec le diamètre des granulats et varie avec la teneur en eau des granulats.

Exemple :

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Argile expansée
0/3 600 – 750 kg/M3

3/10 400 – 500 kg/M3

10/20 350 – 450 kg/M3

2.Aspect et couleur :

✓ Couleur du rouge au brun à l’intérieur et du brun foncé au noir à l’intérieur.


✓ Forme arrondie.
✓ Enveloppe extérieure dure
✓ Cœur poreux.

3.Absorption de l’eau :

• Agrégat léger ont une structure alvéolaire qui absorbent l’eau rapidement

• Ils peuvent absorber 10% de leur masse en quelques minutes et 15% en 48H.

• La progression est linéaire entre 1 min et 8 jours En fonction du temps


𝑀1−𝑀
I=
𝑎𝑥𝑑

I: le coefficient d’absorption en mm

M: Poids sec

M1: Poids après d’immersion dans l’eau

a:section de l’éprouvette exposé à l’eau en mm²

d: densité de l’eau en g/mm3

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Figure : Absorption d’eau par capillarité.

4. Composition chimique :

Agrégat léger sont polluants.

On doit éviter pollution pendant stockage.

Teneur en : SO3 < 1% Béton normal.

SO3 < 0.3% Béton précontraint.

IV. Confection du béton léger :

✓ Fabrication pose des granulats légers


✓ Granulats fragiles stocké avec précautions.
✓ On doit connaitre le % d’humidité des granulats.
✓ On doit les humidifier pour éviter dessiccation de pots.
✓ Un surdosage de 50kg de ciment est préconisé.
✓ Augmenter le temps de malaxage.
✓ Vibration peut donner ségrégation Vibrer moins et utiliser des adjuvants.
✓ Difficile à pomper.
✓ De préférence mélanger granulats légers avec une partie de l’eau (1/2).

Les Principes de dosage

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Le principe de dosage d'un béton repose sur des concepts fondamentaux reliés au comportement
du béton à l'état frais et durci.

L'étude de la formulation va permettre :

✓ Comprendre les mécanismes du comportement interne du béton


✓ Concevoir un béton léger durable.

Malaxage :

L’ordre d’introduction dans le malaxeur peut être optimisé en pré-mélangeant le granulat léger
avec 2/3 de l’eau de gâchage et en ajoutant ensuite le ciment et le reste de l’eau.

La durée de malaxage minimale recommandée pour un béton léger compact est de 90 secondes
après l’adjonction de tous les composants.

En cas d’utilisation d’agents, moussants la durée de malaxage augmente jusqu’à 180–200


secondes.

V. Propriété du béton léger :

✓ Rc plus faible mais progression à jeune âge (< 7 jrs) est plus rapide.
𝑓𝑐28
✓ = 1.2 à 1.25 béton léger ( 0.83 – 0.80 ).
𝑓𝑐7
𝑓𝑐28
✓ = 1.4 à 1.5 béton ordinaire.
𝑓𝑐7

✓ Permet mise en précontrainte


✓ Rc est plus faible (de 10 à 20%) que BO.
✓ R cisaillement est de 80 – 90% de celle du BO.
✓ E < 2.5 x 103 MPa c'est-à-dire < E BO = 30 à 50 103 MPa.

• La description des propriétés des bétons sera davantage axée sur les éléments
suivants:

1. La faible masse volumique,


2. La durabilité,
3. La rhéologie à l'état frais (Viscosité, seuil de cisaillement,)
4. Les propriétés mécaniques (résistance à la compression, module d'élasticité, etc.).

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• Le principe de dosage fait référence à quatre facteurs :
1. La qualité de la pâte de ciment hydraté,
2. La qualité des granulats,
3. La rhéologie recherchée,
4. Les propriétés mécaniques

• Propriété du béton léger


1. Coefficient de poisson est similaire c = 0.15
2. Retrait est supérieur (10 à 80%).
3. Déformation de granulats légers est supérieur (15 à 50%).
4. Résistance au feu excellente si béton sec. Mais médiocre si humidité > 8% en volume.
5. Gain de poids considérable (min 25%).
✓ Utilisation d’un sol à faible portance.
✓ Ouvrage d’art de grande portée.
✓ Diminution d’armature.
✓ Moins de coûts de manutention et transport et Montage facile.
6. Meilleure isolation thermique.
7. 10 cm béton cellulaire = 20 cm béton léger = 60 cm béton plein.
8. Meilleure isolation phonique.

VI. Inconvénients :

Prix :

Le prix des granulats silico-calcaire soit double Transport et cuisson

Mais :

Coût final 10 à 20% plus faible (ponts allégés, ext…)

VII. Développement et perspectives d’avenir :

Fabrication :

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Pays Quantité Unité

URSS 10 millions Mᵌ

USA 05 millions Mᵌ

GB 05 millions Mᵌ

Allemagne 01 millions Mᵌ

France 01 millions Mᵌ

VIII. Classification des bétons légers

Masse Conductivité R28 Utilisation


volumique thermique (MPa)
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(kg/m ) (w/m°c)

Classe I 800 0.3 1.5 - 5 L’isolation pur, non porteur.


EX: forme de pente.
Classe 800 - 1200 0.6 5 Bloc et murs banchés fortement
II sollicités

Classe 1000 - 0.8 10-20 Murs banchés ou préfabriqués + blocs


III 1400 à maçonner
Classe 1400 - 20 Béton léger de structure avec sable de
IV 1800 rivière et argile expansée.

Classe 1500 - >30 Béton armé ou précontraint.


V 1800
(Granulats avec ∫ >550Kg/M3)
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∫s : Masse volumique sèche (kg/m )

λu : Conductivité thermique en w/m°c.

R28 : Rc à 28 jours (MPa).

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Réalisation :

• 2 tours de 60 étages – Chicago.

• Couverture en voile mince de 15cm de l’aérodrome de kenedy – NY.

• Immeubles de 30 à 50 étages à Melbourne et Sydney.

Couvertures des stades en poutre de 23 cm en consoles en précontrainte en GB

Conclusion :

Béton léger bon pour préfabrication et immeuble de grands hauteurs. Mais il faut former des
ouvriers ( malaxage, mise en œuvre,….)

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