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Client CEEG Mandataire

Marche N°: 56/2012/KDL/P 14 approuvé le 27/03/2012


Projet
TROIS (03) POSTES MODULAIRES BLINDES MOBILES 220/60-30 kV 2x40 MVA

0 Première Emission 07/08/2012


L.Negri C. Cantoni P. Murgia

Rév. Description Date Etabli Vérifie Approuve

Titre

Plan de Contrôle Qualité - Transformateurs services auxiliaires

Document SONELGAZ N° Rev.

PMB-720 0

Document ABB N°

Pag. 1 de 11
3VIT06109LAT013

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est illicite. © Copyright 2009 ABB.
1

MACE S.r.l.
80025 CASANDRINO-CIRCUM.ESTERNA DI NAPOLI-
TÉL +39 081 8332554 - FAX +39 0818330545 http://www.mace.it e-mailqualità@mace.it

UNI EN ISO 9001:2008


CERTIF N° 44 100 100742

PLAN DE FABRICATION ET CONTRÔLE

CLIENT : ABB

Commande N° : 44000038711

Table des matières

 Organigramme fonctionnel examen / revue du contrat Page 2


 Fabrication et contrôle des transformateurs Page 3-:-7
 Organigramme fonctionnel Page 8
 Tableau de détection des non-conformités Page 9

Éd. No Date Description


00 13/02/2007 Première version

01 03/01/2011 Mise à jour des « Documents applicables »

DIFFUSION (Interne) : Cesare Ceruti - Ciro Ceruti - Francesco Ceruti

R. Ceruti – F.Pellegrino.

DIFFUSION (Externe) : CLIENT

PQ-01/ Date : 10/01/2004 ÉD. : 01


Établi par : Ceruti Ciro APPROUVÉ PAR : CERUTI Cesare
Page 2

ORGANIGRAMME FONCTIONNEL EXAMEN / REVUE DU CONTRAT

CLIENTS

REPRÉSENTANTS
(Export/Italie)

Gestion de la relation client Prise de commandes

BUR.COMMERCIAL

Évaluation des prix


-Gestion des commandes/contrats
-Prévisions

DIRECTION
GÉNÉRALE
Plans de contrôle BUR. TECHNIQUE
qualité

Documentation Prise en charge des commandes


et résumé des travaux

RÉUNIONS
MENSUELLES

Commerciaux
Programme de la Achats Revue des contrats
Production Production
Qualité
MACE S.r.l. PLAN DE FABRICATION ET CONTRÔLE Proc. MACE PQ-07
Acceptation des matériaux Mod. : MACE PQ ÉD. 07
Transf. M.T./b.t. de 50 à 2 000 kVA Appel d'offre n° P.F.C. n° date : Page 1/5
N° -Matières premières, matériaux, demi-produits Responsable Plan Équipement Documents Document
du contrôle d'échantillonnage requis applicables Enregistrement REMARQUES
-Contrôles,tests,essais fournisseur Mace fournisseu Mace (*6) Norme Doc. interne de la qualité

1 NOYAUX ( 1 )* (3)*
1.1 Contrôle des pertes totales X 1 par LOT
1.2 Contrôle dimensionnel X R. MAGAS. 2 par LOT 1 par LOT Calibre MAC IO8026 PA4102/3-N°9
1.3 Contrôle du poids X " " 1 par LOT Balance-N°16 " "
1.4 Contrôle visuel et vérification des documents " 100 % " "
2 Fil émaillé ( 1 )* (3)*
2.1 Contrôle du poids X R. MAGAS. 100 % 100 % Balance-N°16 MAC IO8026 PA4102/3-N°1
2.2 Contrôle visuel et vérification des documents " " " "
3 Plaque d'aluminium ( 1 )* (3)*
3.1 Contrôle du poids R. MAGAS. 100 % 100 % Balance-N°16 MAC IO8026 PA4102/3-N°5
3.2 Contrôle visuel et vérification des documents " " " "

REMARQUES GÉNÉRALES

( 1 )* TOUTE MENTION DES NORMES EST CONTENUE DANS LES SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DE LA FOURNITURE
( 2 )* LE CONTRÔLE STATISTIQUE DOIT ÊTRE RÉALISÉ CONFORMÉMENT AUX SPÉCIFICATIONS ENEL DT 803 - DERNIÈRE ÉDITION
( 3 )* LES PARAMÈTRES D'ACCEPTATION (RÉSULTAT POSITIF OU NÉGATIF) ET DE DÉTECTION DE DÉFAUTS OU DE NON-CONF. SONT INDIQUÉS DANS LE MOD. 850/1
( 4 )* PROCÉDURE MAC IO8026. LE NUMÉRO À CÔTÉ INDIQUE LE N° PROGRESSIF ATTRIBUÉ À LA FICHE PA4102/3 N°( ?)
( 5 )* DANS LE CAS D'UN RÉSULTAT NÉGATIF, L'ÉCHANTILLONNAGE D'ACCEPTATION EST ÉTENDU À L'UNITÉ
( 6 )* LES ÉQUIPEMENTS SONT GÉRÉS CONFORMÉMENT AUX PROCÉDURES ISO 9000:2000 ET SONT SOUMIS À UN SYSTÈME DE CONTRÔLE ET / OU D'ÉTALONNAGE

Établi par : Ceruti Ciro Date : 30/03/2006 Signature du Resp. Qualité :


MACE S.r.l. PLAN DE FABRICATION ET CONTRÔLE Proc. MACE PQ-07
Acceptation des matériaux Mod. : MACE PQ ÉD. 07
Transf. M.T./b.t. de 50 à 2 000 kVA Appel d'offre n° P.F.C. n° date : Page 2/5
N° -Matières premières, matériaux, demi-produits Responsable Plan Équipement Documents Document
du contrôle d'échantillonnage requis applicables Enregistrement REMARQUES
-Contrôles,tests,essais fournisseur Mace fournisseu Mace (*6) Norme Doc. interne de la qualité

4 PAPIER ISOLANT ( 1 )* (3)*


4.1 Contrôle du poids X R. MAGAS. 100 % 100 % Balance-N°16 MAC IO8026 PA4102/3-N°11
4.2 Contrôle dimensionnel " 1 par LOT MICROMÈTRE " "
4.3 Contrôle visuel et vérification des documents " 100 % " "
5 COUVERCLES ( 1 )* (3)*
5.1 Contrôle du poids X R. MAGAS. 1 par LOT Balance-N°16
1 par LOT MAC IO8026 PA4102/3-N°8
5.2 Contrôle dimensionnel X " 1 par LOT 1 par LOT Calibre " "
5.3 Mesure de l'épaisseur de la couche de peintu X R. MAGAS. 1 par LOT 1 par LOT Jauge d'épaisseur " "
5.4 Contrôle visuel et vérification des documents R. MAGAS. 100 % " "
6 ISOLATEURS MT/bt (3)*
6.1 Contrôle visuel et vérification des documents R. MAGAS. 100 % 100 % DT 801 p. 5.5 MAC IO8026 PA4102/3-N°12
7 COMMUTATEURS (3)*
7.1 Contrôle visuel et vérification des documents R. MAGAS. 100 % DT 801 p. 5.6 MAC IO8026 PA4102/3-N°10
8 CUVES ( 1 )* (3)*
8.1 Contrôle du poids X R. MAGAS. 1 par LOT Balance-N°16
1 par LOT MAC IO8026 PA4102/3-N°7
8.2 Contrôle dimensionnel X " 1 par LOT 1 par LOT Calibre-N° 7 " "
8.3 Mesure de l'épaisseur de la couche de peintu X R. MAGAS. 1 par LOT 1 par LOT Jauge d'épaisseur " "
8.4 Contrôle visuel et vérification des documents R. MAGAS. 100 % " "
9 ROUES (3)*
9.3 Contrôle visuel et vérification des documents R. MAGAS. 100 % DT 801 p. 5.9 MAC IO8026 PA4102/3-N°13
10 PLAQUES SIGNALÉTIQUES (3)*
10.1 Contrôle visuel de la présence des documents R. MAGAS. 100 % DT 801 p. 6.8 MAC IO8026
11 HUILE MINÉRALE (3)*
11.1 Contrôle de la rigidité diélectr. à l'évacuation X R. MAGAS. CHANTILLOCHANTILLO TESTEUR D'HUILE CEI 10-1 MAC IO8012 PA4102/3
11.2 Contrôle caract.chimiques X ÉCHANTILLON " "
11.3 Contrôle visuel et vérification des documents R. MAGAS. 100 % " "
11.4 Contrôle PCB Lab-Ester * * Échantillon dans camion-citerne
Établi par : Ceruti Ciro Date : 30/03/2006 Signature du Resp. Qualité :
MACE S.r.l. PLAN DE FABRICATION ET CONTRÔLE Proc. MACE PQ-07
Fabrication, Montage et Contrôles Mod. : MACE PQ ÉD. 07
Transf. M.T./b.t. de 50 à 2 000 kVA Appel d'offre n° P.F.C. n° date : Page 3/5
N° Phases de fabrication et contrôle Responsable Plan Équipement Documents Document
du requis applicables Enregistrement REMARQUES
contrôle d'échantillonnage (*6) Norme Doc. interne de la qualité

12 ENROULEMENTS B.T.
12.1 Préparation de la bobineuse OPÉRATEUR 1 par LOT I.O.8011 PA4090/1
12.2 Contrôle diamètre de la forme " " Calibre "
12.3 Soudure prise d'entrée bobine " " "
12.4 Enroulement de la plaque " " " PA4090/1
12.5 Soudure prise de sortie " " "
12.6 Finition de la bobine " " " PA4090/1
12.7 Inspection visuelle/dimensionnelle finale Resp. Atelier 3 par LOT Calibre " PA4090/1

13 ENROULEMENTS M.T.
13.1 Préparation de la bobineuse OPÉRATEUR I.O.8013 PA4090/1
13.2 Préparation du secondaire sur la forme " "
13.3 Vérification de la distance ext. b.t. int. M.T. " "
13.4 Début enroulement " "
13.7 Inspection visuelle/dimensionnelle finale (1)* 3 par LOT Calibre "

14 ASSEMBLAGE
14.1 Contrôle prés. poinçonnage des sous-ensembles Resp. Atelier 100 % I.O. 8010 PA4090/1
14.2 Préparation des noyaux sur les bancs d'essai OPÉRATEUR " "
14.3 Insertion des bobines dans les colonnes " " "
14.4 Contrôle des distances des bobines du noyau " 100 % MÈTRE "
14.5 Insertion des diaphragmes sépar. bobines " "
14.6 Blocage des bobines au moyen de listels " "
14.7 Fermeture du noyau " " PA4090/1
14.8 Positionnement des supports supér. bobines " "
14.9 Application des presse-culasses " "
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MACE S.r.l. PLAN DE FABRICATION ET CONTRÔLE Proc. MACE PQ-07
Fabrication, Montage et Contrôles Mod. : MACE PQ ÉD. 07
Transf. M.T./b.t. de 50 à 2 000 kVA Appel d'offre n° P.F.C. n° date : Page 4/5
N° Phases de fabrication et contrôle Responsable Plan Équipement Documents Document
du requis applicables Enregistrement REMARQUES
contrôle d'échantillonnage (*6) Norme Doc. interne de la qualité

14.10 Contrôle du serrage OPÉRATEUR 100 % Clé dynam. N°26-50 I.O. 8010
14.11 Pose de la tringlerie " "
14.12 Préparation du couvercle " "
14.13 Assemblage commutateur / couvercle " "
14.14 Pose de la tresse de cuivre entre commut. et couv " "
14.15 Pose du couvercle " " PA4090/1
14.16 Réglage distance couvercle/pied d'appui " MÈTRE "
14.17 Raccordement des fils M.T. au commutateur " " PA4090/1
14.18 Sertissage des fils sur commutateur " "
14.19 Finition des raccordements côté M.T. " "
14.20 Connexion des barres b.t. aux isolateurs " MÈTRE " PA4090/1
14.21 Application mat. isolants entre les barre b.t. " "
14.22 Contrôle des distances d'isolement " MÈTRE "
14.23 Contrôle du rapport de transformation RESP. ESSAI 100 % MÈTRE DE RAPPORT " PA4090/1
14.24 Insp. visuelle finale et poinçonnage du sous-ens. RESP. ATELIER 100 % " PA4090/1
15 SÉCHAGE
15.1 Contrôle de la température de traitement OPÉRATEUR 100 % I.O. 8006 I.O. 8006/5
15.2 Contrôle des heures de traitement " 100 % " "
15.3 Stockage et traitement huile d'isolation " "
15.4 Contrôle rigidité diélectr. à la fin du traitement >50kv " 100 % I.O. 8012
15.5 Préparation des cuves " I.O. 8006 PA4090/1
15.6 Serrage de la tringlerie sur partie active " Clé dynam. N°26-50 "
15.7 Réglage distance couvercle/pied d'appui " MÈTRE "
15.8 Insertion de la partie active dans la cuve " " PA4090/1
15.9 Boulonnage couvercle/cuve " "

Établi par : Ceruti Ciro Date : 30/03/2006 Signature du Resp. Qualité :


MACE S.r.l. PLAN DE FABRICATION ET CONTRÔLE Proc. MACE PQ-07
Fabrication, Montage et Contrôles Mod. : MACE PQ ÉD. 07
Transf. M.T./b.t. de 50 à 2 000 kVA Appel d'offre n° P.F.C. n° date : Page 5/5
N° Phases de fabrication et contrôle Responsable Plan Équipement Documents Document
du requis applicables Enregistrement REMARQUES
contrôle d'échantillonnage (*6) Norme Doc. interne de la qualité

16 IMPRÉGNATION
16.1 Application capteurs électrovannes OPÉRATEUR I.O.8007
16.2 Pose des tuyaux d'arrivée d'huile " "
16.3 Début de la phase d'imprégnation " "
16.4 Contrôle de l'état de vide atteint " Vacuomètre n°18 " I.O.8007/1
16.5 Remplissage des transformateurs " "
16.6 Fin de la phase d'imprégnation " "
16.7 Appoint final "
17 ESSAI (liste des tests)
17.1 Mesure du rapport de transformation " 100 % " " I.O.8005
17.2 Essai d'isol. avec tension à fréq. industr. " 100 % " " I.O.8005
17.3 Essai d'isol. avec tension induite " 100 % " " "
17.4 Mesure résistance ohmique des enroulements " 100 % " " "
17.5 Mesure pertes dues à la charge, tension de c.c. " 100 % " " "
17.6 Mesure pertes à vide " 100 % " " "
18 PRÉPARATION POUR L'EXPÉDITION RESP.MAGAS. MAC IO8024
19 DÉLIVRANCE DÉCLARAT. CONFORMITÉ

Établi par : Ceruti Ciro Date : 30/03/2006 Signature du Resp. Qualité :


1 Essai d'isolement avec tension à impulsion ENEL DT 803 Par 8.4
2 Essai d'isolement par tension appliquée à fréquence indusENEL DT 803 Par 8.6
3 Essai d'isolement avec tension induite ENEL DT 803 Par 8.7
4 Mesure de la résistance ohmique des enroulements ENEL DT 803 Par 8.8
5 Mesure du rapport de transformation ENEL DT 803 Par 8.2
6 Vérification des diagrammes de connexion et du déplacemENEL DT 803 Par 8.3
7 Mesure des pertes et du courant à vide ENEL DT 803 Par 8.9
8 Mesure des pertes dues à la charge et de l'impédance de c ENEL DT 803 Par 8.10
9 Vérification des pertes totales au régime nominal ENEL DT 803 Par 8.11
10 Essai de tenue à l'huile chaude ENEL DT 803 Par 6.6
11 Mesure du niveau de bruit ENEL DT 803 Par 6.2
12 Vérification des accessoires ENEL DT 803 Par 8.13
13 Vérification du revêtement de protection extérieur ENEL DT 803 Par 8.14
14 Mesure de la capacité des enroulements et entre ceux-ci etENEL DT 803 Par 6.3
15 Essais sur l'huile ENEL DT 803 Par 8.16
16 Contrôle de la conformité au prototype approuvé ENEL DT 803 Par 8.1
ORGANIGRAMME FONCTIONNEL DU PLAN DE FABRICATION ET CONTRÔLE Proc. MACE PQ-07
Mod. MACE PQ-07
ACCEPTATION ÉD. 07
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
PAPIE COU- COM- PLA- HUILE
NOYAU PLAQU ISOLA-
FIL R ISO- VER- MUTA- CUVES ROUES QUES MINÉ-
X E TEURS
LANT CLES TEURS SIGNAL. RALE

12-13 ENROULEMENTS

14 ASSEMBLAGE

14.23
ESSAI RAPP.SPIRES

15
SÉCHAGE

16
IMPRÉGNATION

17
ESSAI

18
EXPÉDITION
M A C E S.r.l.
ANNEXE 1

TABLEAU DE DÉTECTION ET DE TRAITEMENT DES NON-CONFORMITÉS

Resp.
Produc- Bur. Bur.Com-
Magasin Essai final Produc- C.Q.
tion Technique mercial
tion
Détection
N.C. x x x x x x x (1)

Émission
x x x x (1)

Examen
Rapport
Aval sur
x x x x (4) (1)

propositio
n x x x (2) (3)

Actions
mises en
place x
(1) En cas de réclamation Client
(2) En cas de ré-usinage, sélection, rejet ou refus au fournisseur
(3) Dans tous les autres cas, ou dans des cas particuliers
(4) Dans le cas où l'anomalie, signalée par le client (réclamation) ou par la product
est de nature technique

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