C C T G-Radeema

ROYAUME DU MAROC
MINISTERE DE L’INTERIEUR
REGIE AUTONOME DE DISTRIBUTION D'EAU ET

D'ELECTRICITE DE MARRAKECH.
TRAVAUX D’ASSAINISSEMENT LIQUIDE
***
DOSSIER D’APPEL D’OFFRES N°117/19/ASST
PIECE II :
CAHIER DES PRESCRIPTIONS SPECIALES CPS
PARTIE 1 :
CLAUSES TECHNIQUES GENERALES CTG
AO n° 117/19/ASST : Travaux de réhabilitation du réseau d’assainissement Extra-
Muros
SOMMAIRE
CHAPITRE A: DISPOSITIONS GENERALES ........................................................................................................... 8

ARTICLE 1: CHAMP D’APPLICATION .................................................................................................................. 8
ARTICLE 2: TEXTES DE REFERENCE .................................................................................................................... 8
ARTICLE 3: OBLIGATIONS DES PARTIES CONTRACTANTES ............................................................. 16
ARTICLE 4: ORGANISATION DU CHANTIER ........................................................................................... 19
4.1. BUREAUX DE CHANTIER ............................................................................................................................. 19
4.2. CAHIER DE CHANTIER ................................................................................................................................. 19
4.3. REUNIONS DE CHANTIER ............................................................................................................................ 20
4.4. RECEPTION DES MATERIAUX, EQUIPEMENTS ET PRODUITS ......................................................................... 20
4.5. PROPRETE DU CHANTIER ............................................................................................................................ 20
4.6. CONTROLE DES EAUX ................................................................................................................................. 20
4.7. DECHARGES ET DEPOTS .............................................................................................................................. 21
4.8. IMPLANTATIONS Ŕ PIQUETAGE Ŕ TOLERANCES ........................................................................................... 21
4.8.1. AVANT LE DEBUT DES TRAVAUX ............................................................................................................. 21
4.8.2. PENDANT LES TRAVAUX .......................................................................................................................... 22
4.8.3. CONSTATS DE L’ETAT DES LIEUX ............................................................................................................. 23
4.8.4. AVANT LE DEBUT DES TRAVAUX ............................................................................................................. 23
4.8.5. PENDANT LES TRAVAUX .......................................................................................................................... 23
4.8.6. APRES L’ACHEVEMENT DES TRAVAUX .................................................................................................... 23
ARTICLE 5: SECURITE ET HYGIÈNE DES CHANTIERS .......................................................................... 24
ARTICLE 6: PREPARATION DU DOSSIER D’EXECUTION ..................................................................... 25
6.1. DOCUMENTS TECHNIQUES EXISTANTS ........................................................................................................ 25
6.2. VALIDATION DES DOCUMENTS EXISTANTS PAR L'ENTREPRENEUR .............................................................. 25
6.3. CONDITIONS DE REMISE ET DE VALIDATION DU PROJET D’EXECUTION ....................................................... 25
6.4. PRESENTATION DES DOCUMENTS ............................................................................................................... 25
6.5. ETUDES ET DOSSIERS D’EXECUTION ........................................................................................................... 26
6.5.1. GENERALITES .......................................................................................................................................... 26
6.5.2. ETUDES DE BETON ................................................................................................................................... 26
6.5.3. CALCULS DE STABILITE ET PLANS DE BETON ARME ................................................................................. 27
6.5.4. ETUDE GEOTECHNIQUE COMPLEMENTAIRE ............................................................................................. 27
6.5.5. MATERIEL DE CHANTIER ET METHODES................................................................................................... 27
6.6. PLAN D’ASSURANCE QUALITE ................................................................................................................... 28
6.7. INTEGRATION ARCHITECTURALE ................................................................................................................ 28
ARTICLE 7: EXECUTION DES TRAVAUX ................................................................................................. 28
7.1. RESPECT DES PLANS D’EXECUTION............................................................................................................. 28
7.2. TRAVERSEE DE PARCELLES ET ZONES PRIVEES ........................................................................................... 29
7.3. COORDINATION AVEC LES AUTRES LOTS .................................................................................................... 29
7.4. COORDINATION AVEC LES SERVICES PUBLICS ............................................................................................ 29
7.4.1. GENERALITES .......................................................................................................................................... 29
7.4.2. RECONNAISSANCE DES RESEAUX ET OUVRAGES EXISTANTS .................................................................... 30
7.4.3. PROTECTION DES RESEAUX ET OUVRAGES EXISTANTS ............................................................................. 30
7.4.4. DOMMAGES AUX RESEAUX ET OUVRAGES EXISTANTS ............................................................................. 30
7.4.5. REPARATIONS DES DOMMAGES AUX RESEAUX ET OUVRAGES EXISTANTS ............................................... 30
7.5. DEPLACEMENT D'OUVRAGES EXISTANTS .................................................................................................... 30
7.6. DEMOLITION DES CONSTRUCTIONS EXISTANTES ........................................................................................ 31
7.7. DOCUMENTS A FOURNIR AU COURS DES TRAVAUX ..................................................................................... 31
7.8. REPLIEMENT DES INSTALLATIONS DE CHANTIER ........................................................................................ 32
7.9. DOSSIERS DE RECOLEMENT ........................................................................................................................ 32
7.9.1. DOCUMENTS RELATIFS AU CHANTIER ...................................................................................................... 32
7.9.2. GUIDE DE MAINTENANCE (DIU) .............................................................................................................. 33
7.9.3. PHOTOGRAPHIES - VIDEO ........................................................................................................................ 33
ARTICLE 8: MATERIAUX, EQUIPEMENTS ET FOURNITURES ............................................................. 33
Clauses Techniques Générales CTG2 | 159

Muros
8.1. DEFINITIONS............................................................................................................................................... 33
8.2. RECEPTION EN USINE .................................................................................................................................. 34
8.3. RECEPTION ET STOCKAGE DES EQUIPEMENTS SUR LE CHANTIER ................................................................ 34
8.4. ORIGINE DES MATERIAUX, EQUIPEMENTS ET FOURNITURES ....................................................................... 34
8.5. NOTION DE QUALITE................................................................................................................................... 35
8.6. CONFORMITE AUX NORMES DES MATERIAUX, EQUIPEMENTS ET FOURNITURES .......................................... 35
8.7. INFORMATIONS A FOURNIR PAR L’ENTREPRENEUR ..................................................................................... 35
8.8. MATERIAUX NON COURANTS OU NOUVEAUX ............................................................................................. 35
8.9. ECHANTILLONS Ŕ MAQUETTES Ŕ PROTOTYPES ............................................................................................ 36
8.10. ESSAIS DE QUALITE .................................................................................................................................. 36
8.11. BIENS FOURNIS PAR LE MAITRE D’OUVRAGE ............................................................................................ 36
8.12. INSTALLATION ET MONTAGE .................................................................................................................... 36
ARTICLE 9: REGLEMENTATION ENVIRONNEMENTALE EN VIGUEUR ............................................ 37
9.1. GESTION DES RESSOURCES HUMAINES ....................................................................................................... 37
9.2. PROXIMITE DE LIEUX HABITES, FREQUENTES OU PROTEGES ....................................................................... 37
9.3. DECOUVERTES ARCHEOLOGIQUES .............................................................................................................. 37
9.4. DEGRADATIONS CAUSEES AUX VOIES PUBLIQUES ...................................................................................... 38
9.5. APPROCHE PARTICIPATIVE ET DIVULGATION DE L'INFORMATION ............................................................... 38
CHAPITRE B: QUALITE DES MATERIAUX ......................................................................................................... 39
ARTICLE 10: MATERIAUX DE TERRASSEMENT .................................................................................... 39
10.1. TERRES POUR REMBLAIS .......................................................................................................................... 39
10.2. EAU DE COMPACTAGE .............................................................................................................................. 39
ARTICLE 11: MATERIAUX POUR VOIRIE ET REVÊTEMENTS .............................................................. 40
ARTICLE 12: ENROCHEMENTS .................................................................................................................. 41
ARTICLE 13: GRAVILLONS POUR LE FOND DE FOUILLE DANS LA NAPE ........................................ 41
ARTICLE 14: MATERIAUX POUR BETONS ............................................................................................... 42
14.1. CLASSIFICATION DES BETONS ................................................................................................................... 42
14.1.1. DOSSIER D'ETUDE DES BETONS .............................................................................................................. 42
14.1.2. DEFINITION DES BETONS ....................................................................................................................... 42
14.2. GRANULATS ............................................................................................................................................. 44
14.2.1. SABLE ................................................................................................................................................... 44
14.2.2. GRAVETTES ........................................................................................................................................... 45
14.2.3. GRAVIERS ............................................................................................................................................. 46
14.2.4. AUTRES GRANULATS ............................................................................................................................. 46
14.3. LIANTS ..................................................................................................................................................... 46
14.3.1. CIMENT ................................................................................................................................................. 46
14.3.2. CHAUX .................................................................................................................................................. 47
14.3.3. CIMENTS SPECIAUX ............................................................................................................................... 47
14.3.4. TRANSPORT ET STOCKAGE DES LIANTS .................................................................................................. 47
14.3.5. REBUT DES LIANTS ................................................................................................................................ 48
14.4. EAU DE GACHAGE ET DE TRAITEMENT DES SURFACES .............................................................................. 48
14.5. ADJUVANTS .............................................................................................................................................. 48
14.6. ACIERS POUR BETONS ARMES ................................................................................................................... 49
14.6.1. QUALITE DES ACIERS ............................................................................................................................. 49
14.6.2. FOURNITURE DES ACIERS ...................................................................................................................... 49
ARTICLE 15: MATERIAUX POUR MAÇONNERIES.................................................................................. 50
15.1. QUALITES GENERALES ............................................................................................................................. 50
15.2. MOELLONS ORDINAIRES POUR MAÇONNERIE ............................................................................................ 50
15.3. MOELLONS TETUES .................................................................................................................................. 50
15.4. MOELLONS SMILLES ................................................................................................................................. 51
15.5. MORTIER DE POSE .................................................................................................................................... 51
ARTICLE 16: PEINTURES ............................................................................................................................. 51
CHAPITRE C: QUALITE DES FOURNITURES ...................................................................................................... 52
ARTICLE 17: GENERALITES ............................................................................................................................. 52

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17.1. PRESCRIPTIONS GENERALES DE QUALITE.................................................................................................. 52

17.2. PROTECTION INTERIEURE ET EXTERIEURE DES OUVRAGES ....................................................................... 52
ARTICLE 18: ELEMENTS PREFABRIQUES POUR CANALISATIONS .......................................................... 52
ARTICLE 19: AUTRES PRODUITS PREFABRIQUES ................................................................................ 52
19.1. PAVES ET BORDURES DE TROTTOIR EN PIERRE TAILLEE - ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON DE CIMENT
POUR BORDURES DE TROTTOIRS ........................................................................................................................ 53
19.2. BRIQUES EN TERRE CUITE ......................................................................................................................... 53
19.3. BLOCS DE BETON MANUFACTURES ........................................................................................................... 53
ARTICLE 20: EQUIPEMENT DES OUVRAGES .............................................................................................. 53
20.1. CADRES ET TAMPONS ............................................................................................................................... 53
20.2. GRILLES D'AVALOIRS ET APPAREILS SIPHOÏDES ........................................................................................ 53
20.3. ECHELLES D’ACCES .................................................................................................................................. 53
ARTICLE 21: DISPOSITIFS DE COURONNEMENT ET DE FERMETURE DES REGARDS ................... 53
21.1. CLASSIFICATION ....................................................................................................................................... 53
21.2. MATERIAUX ............................................................................................................................................. 54
21.3. PRINCIPES DE CONSTRUCTION .................................................................................................................. 54
21.3.1. GENERALITES ........................................................................................................................................ 54
21.3.2. ORIFICES D'AERATION DES DISPOSITIFS DE FERMETURE ........................................................................ 55
21.3.3. COTE DE PASSAGE DES DISPOSITIFS DE FERMETURE UTILISES COMME TROUS D'HOMME ........................ 55
21.3.4. PROFONDEUR D'EMBOITEMENT ............................................................................................................. 55
21.3.5. JEU ........................................................................................................................................................ 55
21.3.6. ASSISES ................................................................................................................................................. 56
21.3.7. PROTECTION DES ARETES DE DISPOSITIFS DE FERMETURE EN BETON ARME ........................................... 56
21.3.8. MASSE SURFACIQUE .............................................................................................................................. 56
21.3.9. DIMENSIONS DES INTERVALLES ENTRE BARREAUX ............................................................................... 56
21.3.10. CLASSES A 15 ET B 125....................................................................................................................... 56
21.3.11. CLASSES C 250 A F900........................................................................................................................ 57
21.3.12. PANIERS .............................................................................................................................................. 57
21.3.13. POSITIONNEMENT CORRECT DES TAMPONS (COUVERCLES) ET DES GRILLES ........................................ 57
21.3.14. ÉTAT DE SURFACE ............................................................................................................................... 57
21.3.15. DEBLOCAGE ET ENLEVEMENT DES TAMPONS (COUVERCLES) .............................................................. 57
21.3.16. VERROUILLAGE DU TAMPON ET DE LA GRILLE .................................................................................... 57
21.3.17. MARQUAGE ......................................................................................................................................... 57
ARTICLE 22: JOINTS ETANCHES DE DILATATION ET DE RUPTURE .................................................. 57
22.1. TYPE DE JOINTS ........................................................................................................................................ 57
22.2. DESCRIPTION DES MATERIAUX ................................................................................................................. 58
22.2.1. PLAQUE EN PRODUIT SYNTHETIQUE....................................................................................................... 58
22.2.2. JOINT PROFILE ....................................................................................................................................... 58
22.2.3. FERMETURE DU JOINT PAR UN PRODUIT PLASTIQUE NOIR OU GRIS ......................................................... 58
22.3. PROFILES DE TYPE WATERSTOP POUR JOINTS DE DILATATION .................................................................. 59
ARTICLE 23: ACIERS POUR PIECES METALLIQUES .............................................................................. 59
23.1. ACIERS POUR FERRONNERIE ..................................................................................................................... 59
23.2. ACIERS POUR MENUISERIE METALLIQUE .................................................................................................. 59
23.3. ACIERS POUR CHAUDRONNERIE ................................................................................................................ 59
23.4. BOULONS Ŕ RIVETS .................................................................................................................................. 60
23.5. METAUX D'APPORT POUR SOUDAGE A L'ARC ELECTRIQUE ........................................................................ 60
23.6. ECHELLES ET ECHELONS .......................................................................................................................... 60
23.7. CAILLEBOTIS ET GARDE-CORPS ................................................................................................................ 60
23.8. PIECES MOULEES ...................................................................................................................................... 60
23.9. TOLES, PLATS, BARRES ET PROFILES ......................................................................................................... 60
23.10. ACIER INOXYDABLE ............................................................................................................................... 61
23.11. ACIER ZINGUE ........................................................................................................................................ 61
23.12. STOCKAGE.............................................................................................................................................. 61
ARTICLE 24: CANALISATIONS .................................................................................................................. 61
CHAPITRE D: EXECUTION DES TRAVAUX ......................................................................................................... 78

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ARTICLE 25: PROGRAMME D'EXECUTION DES TRAVAUX ................................................................. 78

ARTICLE 26: ORGANISATION DU CHANTIER ......................................................................................... 78
26.1. INSTALLATION DE CHANTIER .................................................................................................................... 79
26.2. ECHAFAUDAGES ....................................................................................................................................... 80
ARTICLE 27: SECURITE ............................................................................................................................... 80
ARTICLE 28: SIGNALISATION .................................................................................................................... 81
ARTICLE 29: RECONNAISSANCE ET PIQUETAGE .................................................................................. 82
29.1. RECONNAISSANCE .................................................................................................................................... 82
29.2. PIQUETAGE ............................................................................................................................................... 82
29.2.1. PIQUETAGE GENERAL ............................................................................................................................ 82
29.2.2. PIQUETAGE COMPLEMENTAIRE.............................................................................................................. 83
ARTICLE 30: CALCUL DES OUVRAGES ET DES FOUILLES .................................................................. 84
ARTICLE 31: MODALITES D’EXECUTION DES TRAVAUX EN GALERIE ............................................................... 84
31.1. CONTRAINTES D’EXECUTION .................................................................................................................... 84
31.2. EXCAVATION EN SOUTERRAIN .................................................................................................................. 85
31.2.1. PROFILS DES EXCAVATIONS................................................................................................................... 86
31.2.2. MODE D’EXECUTION DES EXCAVATIONS ............................................................................................... 86
31.2.3. PRESCRIPTIONS GENERALES RELATIVES AUX SOUTENEMENTS PROVISOIRES ......................................... 87
31.2.4. BETON PROJETE ..................................................................................................................................... 88
31.2.5. CINTRES METALLIQUES ......................................................................................................................... 88
31.2.6. BLINDAGE ............................................................................................................................................. 89
31.2.7. ENFILAGE .............................................................................................................................................. 89
31.2.8. BETON DE BOURRAGE............................................................................................................................ 89
31.2.9. CINTRES EN BOIS ................................................................................................................................... 89
31.2.10. PUITS D’ACCES A LA GALERIE.............................................................................................................. 90
31.3. TRAVAUX DE FORAGE ET D’INJECTION DE BLOCAGE ET DE COLLAGE ....................................................... 90
31.3.1. GENERALITES ........................................................................................................................................ 90
31.3.2. FORAGES ............................................................................................................................................... 90
31.3.3. INJECTIONS ............................................................................................................................................ 91
31.3.4. JOURNAL DE FORAGE ET D’INJECTION ................................................................................................... 91
31.3.5. INJECTIONS DE SERRAGE ET DE TRAITEMENT DE TERRAIN ..................................................................... 91
31.3.6. INJECTIONS DERRIERE LES BLINDAGES .................................................................................................. 91
31.3.7. PRODUITS D’INJECTION ......................................................................................................................... 91
31.3.8. SCELLEMENT DE BARRES D’ANCRAGE DANS LE ROCHER ....................................................................... 93
31.4. REVETEMENT DEFINITIF DE LA GALERIE ................................................................................................... 93
31.4.1. CAS DU REVETEMENT COULE SUR PLACE ............................................................................................... 93
31.4.2. CAS DU BETON PROJETE LISSE ............................................................................................................... 93
31.4.3. CAS DU BETON PREFABRIQUE ................................................................................................................ 93
ARTICLE 32: MODE D'EXECUTION DES OUVRAGES ............................................................................. 94
ARTICLE 33: PROTECTION, DEPLACEMENT OU DEMOLITION D'OUVRAGES EXISTANTS .......... 94
33.1. PROTECTION D'OUVRAGES EXISTANTS...................................................................................................... 94
33.2. DEPLACEMENT D'OUVRAGES EXISTANTS .................................................................................................. 95
33.3. DEMOLITION D'OUVRAGES EXISTANTS ..................................................................................................... 96
ARTICLE 34: TRAVAUX PREALABLES AUX TERRASSEMENTS ......................................................... 96
ARTICLE 35: EVACUATION DES EAUX ............................................................................................................ 97
ARTICLE 36: EXECUTION DES DEBLAIS .................................................................................................. 98
36.1. PRESCRIPTIONS PRELIMINAIRES ............................................................................................................... 98
36.1.1. RESEAUX SOUTERRAINS EXISTANTS ...................................................................................................... 98
36.1.2. INSTALLATIONS DE L'ENTREPRENEUR.................................................................................................... 99
36.1.3. DEFINITION DES CATEGORIES DE DEBLAIS ............................................................................................. 99
36.2. PRESCRIPTIONS APPLICABLES A TOUS LES DEBLAIS .................................................................................. 99
36.3. PROFILS ET TALUS .................................................................................................................................. 100
36.4. PRESCRIPTIONS APPLICABLES AUX FOUILLES EN ROCHER....................................................................... 100
36.4.1. CLASSIFICATION DES FOUILLES EN ROCHER ........................................................................................ 100
36.4.2. EMPLOI DES EXPLOSIFS ....................................................................................................................... 100
36.4.3. PRECAUTIONS AU VOISINAGE DES FONDS DE FOUILLES ....................................................................... 101

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36.4.4. FOUILLES EN ROCHER A RECOUVRIR DE BETON OU AUTRE REVETEMENT ............................................ 101

36.5. PRESCRIPTIONS APPLICABLES AUX DEBLAIS SENSIBLES A L'EAU ............................................................ 101
ARTICLE 37: FOUILLES POUR OUVRAGES ............................................................................................ 101
ARTICLE 38: POSE DES ACCESSOIRES ET OUVRAGES ANNEXES ............................................................ 105
38.1. MANUTENTION ET STOCKAGE DES PRODUITS ......................................................................................... 105
38.2. REGARDS................................................................................................................................................ 106
38.3. DISPOSITIFS DE FERMETURE DES REGARDS ............................................................................................. 106
38.4. CONSTRUCTION DES OUVRAGES ANNEXES ............................................................................................. 107
38.5. APPAREILLAGE D'EQUIPEMENT DES OUVRAGES D'ASSAINISSEMENT ....................................................... 107
ARTICLE 39: EXECUTION DES FINITIONS ET REMISE EN ETAT ....................................................................... 107
39.1. ENTRETIEN DES CHAUSSEES, TROTTOIRS ET ACCOTEMENTS PROVISOIRES .............................................. 107
39.2. REFECTION DEFINITIVE DES CHAUSSEES, TROTTOIRS ET ACCOTEMENTS................................................. 107
39.3. REMISE EN ETAT DU SOL, DES CLOTURES ET BORDURES DE TROTTOIRS .................................................. 108
ARTICLE 40: REMBLAI DES FOUILLES POUR OUVRAGES ................................................................. 108
ARTICLE 41: OUVRAGES EN BÉTON ...................................................................................................... 111
41.1. PREPARATION ET MALAXAGE ................................................................................................................. 111
41.2. OPERATIONS PRELIMINAIRES AVANT LE BETONNAGE ............................................................................. 112
41.2.1. FONDS DE FOUILLE .............................................................................................................................. 112
36.2.1.1 CONTROLE DES PROFILS DES FOUILLES A BETONNER ................................................................... 112
36.2.1.2 SURFACES DE REPRISE.................................................................................................................. 113
41.3. COFFRAGES ............................................................................................................................................ 113
41.3.1. GENERALITES ...................................................................................................................................... 113
41.3.2. DECOFFRAGE....................................................................................................................................... 115
41.3.3. DISPOSITIONS PARTICULIERES POUR COFFRAGE GLISSANT .................................................................. 116
41.4. BETONNAGE ........................................................................................................................................... 116
41.5. TRAITEMENT DES SURFACES FINIES, REPARATIONS EVENTUELLES ......................................................... 117
41.6. ETAT DES SURFACES ............................................................................................................................... 118
41.7. ARMATURES ........................................................................................................................................... 120
41.8. PIECES METALLIQUES ET MATERIELS ENROBES ...................................................................................... 121
41.9. CONSERVATION ET MISE EN ŒUVRE DES BETONS ................................................................................... 121
41.10. TRANSPORT .......................................................................................................................................... 123
41.11. BETONNAGE PAR TEMPS CHAUD ........................................................................................................... 123
41.12. CURE DU BETON ................................................................................................................................... 123
41.13. TRAITEMENT THERMIQUE ..................................................................................................................... 124
41.14. SPECIFICATIONS PARTICULIERES A CERTAINS TYPES D'OUVRAGES ....................................................... 124
41.14.1. BETON COULE A PLEINE FOUILLE ....................................................................................................... 124
41.14.2. BETONNAGE DE PAROI DE GRANDE HAUTEUR .................................................................................... 124
DISPOSITIONS GENERALES DE MISE EN PLACE ................................................................................................. 124
DISPOSITIONS PARTICULIERES POUR VOILES ................................................................................................... 124
41.14.3. PROCEDES DE PREFABRICATION OU D'INDUSTRIALISATION ............................................................... 125
ARTICLE 42: FABRICATION DES MORTIERS ........................................................................................ 125
ARTICLE 43: MAÇONNERIE ...................................................................................................................... 126
ARTICLE 44: CHAPES ET ENDUITS.......................................................................................................... 127
44.1. CHAPES ORDINAIRES .............................................................................................................................. 127
44.2. ENDUITS ................................................................................................................................................. 127
44.2.1. PREPARATION DES SURFACES .............................................................................................................. 127
44.2.2. CONFECTION DES ENDUITS .................................................................................................................. 127
ARTICLE 45: TRAVAUX DE VOIRIE ........................................................................................................ 128
45.1. TERRASSEMENTS POUR VOIRIE ............................................................................................................... 128
45.1.1. PIQUETAGE GENERAL .......................................................................................................................... 128
45.1.2. TRAVAUX PREALABLES AUX TERRASSEMENTS .................................................................................... 128
45.2. DEBLAIS ................................................................................................................................................. 128
45.3. REMBLAIS .............................................................................................................................................. 128
45.4. ENCAISSEMENT DU CORPS DE CHAUSSEE ................................................................................................ 129
45.5. FOND DE FORME ..................................................................................................................................... 129
45.6. MISE EN ŒUVRE DE LA COUCHE DE FONDATION EN T.V 0/40 - G.N.F .................................................... 129

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45.7. MISE EN ŒUVRE DE LA COUCHE DE BASE EN T.V 0/31,5 (G.N.B) ........................................................... 129
45.8. MISE EN ŒUVRE DES REVETEMENTS GRAVILLONNES ............................................................................. 130
45.9. FABRICATION ET MISE EN ŒUVRE DES ENROBEES (GBB ET EB) ............................................................ 131
45.9.1. COMPOSITION ...................................................................................................................................... 131
45.9.2. FABRICATION ...................................................................................................................................... 132
45.9.3. CONTROLE ET TOLERANCES DE FABRICATION ..................................................................................... 132
45.9.4. TRANSPORT DES ENROBES ................................................................................................................... 133
45.9.5. REPANDAGE ........................................................................................................................................ 133
45.9.6. COMPACTAGE...................................................................................................................................... 134
45.10. BORDURES - TROTTOIRS ....................................................................................................................... 134
ARTICLE 46: ENROCHEMENTS ...................................................................................................................... 135
46.1. FONDATIONS DE L’ASSISE GRANULAIRE ................................................................................................. 135
46.2. COUCHES DE L’ASSISE GRANULAIRE ...................................................................................................... 135
46.3. PIERRES POUR ENROCHEMENT ................................................................................................................ 135
46.4. MISE EN PLACE DE L’ENROCHEMENT...................................................................................................... 136
ARTICLE 47: GABIONS............................................................................................................................... 136
47.1. BOITE EN TREILLIS METALLIQUE ............................................................................................................ 136
47.2. NORMES POUR TREILLIS METALLIQUE .................................................................................................... 136
47.3. PIERRES POUR GABIONS.......................................................................................................................... 136
47.4. MISE EN ŒUVRE DES GABIONS ................................................................................................................ 136
ARTICLE 48: EQUIPEMENTS - OBLIGATION CONTRACTUELLE DE L'ENTREPRISE .......................... 137
CHAPITRE E: EPREUVES, ESSAIS, RECEPTIONS............................................................................................... 138
ARTICLE 49: DISPOSITIONS PRELIMINAIRES....................................................................................... 138
49.1. MISE A DISPOSITION POUR ESSAIS DE QUALITE ....................................................................................... 138
49.2. CRITERES DE QUALITE ............................................................................................................................ 138
ARTICLE 50: RECEPTION DES FOUILLES............................................................................................... 139
ARTICLE 51: COMPACTAGE DES REMBLAIS ........................................................................................ 139
ARTICLE 52: ESSAIS SUR LES CANALISATIONS .................................................................................. 139
ARTICLE 53: TAMPONS ET CADRES ....................................................................................................... 147
53.1. ESSAIS D'AGREMENT .............................................................................................................................. 148
53.2. ESSAIS DE CONTROLE ............................................................................................................................. 148
53.3. ESSAIS TYPES ......................................................................................................................................... 148
53.3.1. FORCE DE CONTROLE .......................................................................................................................... 148
53.3.2. DISPOSITIF D'ESSAI .............................................................................................................................. 149
ARTICLE 54: ESSAIS SUR LES BETONS .................................................................................................. 150
ARTICLE 55: CONTRÔLE DES TRAVAUX DE RÉFECTION DE CHAUSSÉES .................................... 154
ARTICLE 56: EPREUVES DES CANALISATIONS GRAVITAIRES ........................................................ 154
ARTICLE 57: ESSAIS NON SATISFAISANTS ........................................................................................... 156
CHAPITRE F: MODE D’EVALUATION DES OUVRAGES .................................................................................... 157
ARTICLE 58: CONNAISSANCE DU SITE .................................................................................................. 157
ARTICLE 59: ATTACHEMENTS ................................................................................................................ 157
ARTICLE 60: UNITES DE MESURES ......................................................................................................... 158
ARTICLE 61: TRAVAUX EN GALERIE ..................................................................................................... 159
61.1. EXECUTION COURANTE DE LA GALERIE .................................................................................................. 159
61.2. OUVRAGES ANNEXES ............................................................................................................................. 159
ARTICLE 62: ACIERS POUR BETON ......................................................................................................... 159
ARTICLE 63: FONTE DE VOIRIE ..................................................................................................................... 159

Muros
CHAPITRE A: DISPOSITIONS GENERALES
ARTICLE 1: CHAMP D’APPLICATION

Le présent document constitue le Cahier des Clauses Techniques Générales (C.T.G.) et il est
applicable aux travaux de réalisation de galeries et la pose des canalisations d'assainissement
liquide pour un écoulement gravitaire. Les C.T.G définissent les clauses techniques
nécessaires à l’étude d’exécution, aux travaux de réalisation et aux essais des ouvrages pour
assurer leur construction dans de bonnes conditions d’hygiène et de sécurité, et pour garantir
leur réalisation et fonctionnement conformément aux objectifs du Maître de l’ouvrage.
Les précisions complémentaires ou dérogations au présent C.T.G. sont données dans les
Clauses Techniques Particulières C.T.P.
Les C.T.G. définissent en particulier :
 L'organisation générale de la réalisation du projet et les normes de référence, objet du
présent Chapitre A ;
 La qualité des fournitures et des matériaux, matériels et équipements, objet des Chapitres
B et C.
 Les prescriptions relatives à l'exécution des travaux, objet du Chapitre D
 Les essais et contrôles, objet du Chapitre E
 Le mode d’évaluation des ouvrages, objet du Chapitre F
ARTICLE 2: TEXTES DE REFERENCE

L'Entrepreneur est soumis aux normes et règles de référence énumérées ci-après :
1. Les fascicules du Cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux marchés publics
de travaux pour les prescriptions communes autres que celles se rapportant aux
dispositions des cahiers de prescriptions communes ci-dessous.
Ces fascicules sont applicables pour tout ce qui n'est pas contraire à la réglementation
marocaine.
Ces fascicules ne seront pas d’application si les présentes CTG, CTP ou un autre document
faisant partie du Marché prévoit des solutions techniques répondant à un niveau de qualité ou
de performance supérieure à celles prévues dans les fascicules
2. Normes et réglementations en vigueur :
Les normes et réglementations marocaines relatives à chaque type de travaux sont listées au
début de chaque chapitre correspondant.
A titre provisoire, pour les prescriptions communes autres que celles se rapportant aux
dispositions des arrêtés susvisés, les fascicules du Cahier des Clauses Techniques Générales
applicables aux marchés publics de travaux passés au nom de l'Etat Français.

Muros
Ces fascicules sont applicables pour tout ce qui n'est pas contraire à la réglementation et aux
normes marocaines.
Les normes et règlements marocains, quand ils existent, remplacent les normes et règlements
correspondants visés dans ces fascicules.
NORMES MAROCAINES
ELEMENTS PREFABRIQUES POUR TRAVAUX D'ASSAINISSEMENT
canalisation en béton armé et non armé et fibré pour canalisations
NM 10.1.027
d'assainissement.
Dispositifs de couronnements et de fermeture des ouvrages d'assainissement
NM 10.9.001
et de distribution d’eau utilisée en voiries.
NM 10.9.002 Canalisations ovoïdes - section intérieure
ADJUVANTS POUR BETON
NM 10.1.113 Hydrofuges de masse.
NM 10.1.114 Plastifiants.
NM 10.1.115 Réducteurs d'eau - Plastifiants.
NM 10.1.100 à 108 Essais des adjuvants pour mortiers et bétons.
NM 00.1. 002 Nature, classe et provenance du ciment.

NM 10.1.008
NM 10.1.020
NM10.1.021
NM10.1.136 à 141
Granulats
NM 10.1.144
NM 10.1.146 à 150
NM 10.1.155
NM 10.1.165 à 170
NM 01.04.095 Aciers ronds lisses pour béton armé.

NM 01.04.096 Aciers à haute adhérence pour béton armé.
NM 03.7.052 à 059 Eaux usées domestiques et industrielle
NORMES INTERNATIONALES

Muros
REFERENCE TITRE
GÉNÉRALITÉS - CONCEPTION DE PROJETS - DESSIN
Réseaux d'évacuation et d'assainissement à l'extérieur des bâtiments - Partie 1 :
NF EN 752-1
généralités et définitions
NF EN 752-2
prescriptions de performances
NF EN 752-3
établissement de l'avant-projet
NF EN 752-4
conception hydraulique et considérations liées à l'environnement
NF EN 752-5
réhabilitation
NF EN 752-6
installations de pompage
NF EN 752-7
entretien et exploitation
Réseaux d'assainissement sous vide à l'extérieur des bâtiments (Indice de classement :
NF EN 1091
P 16-200)
Réseaux d'assainissement sous pression à l'extérieur des bâtiments (indice de
NF EN 1671
classement : P 16-400)
Signes conventionnels, dessins d'architecture - Dessins d'architecture de bâtiment et
NF P 02-001
de Génie Civil - Principes généraux - Principe de représentation
TERRASSEMENTS - VOIRIE
Exécution des terrassements - Classification des matériaux utilisables dans la
NF PI 1-300
construction des remblais et des couches de forme d'infrastructures routières
NF PI 1-301 Exécution des terrassements - Terminologie
Sols: reconnaissance et essais - Détermination des masses volumiques minimale et
NF P 94-059
maximale des sols non cohérents (Remplace la norme NFP94-059 du 5 août 1992)
Sols: reconnaissance et essais - Indice CBR après immersion - Indice CBR immédiat -
NF P 94-078
Indice Portant immédiat - Mesure sur échantillon compacté dans le moule CBR
Sols: reconnaissance et essais - Détermination des références de compactage d'un
NF P 94-093
matériau - Essai Proctor normal - Essai Proctor modifié
NF P 94-132 Sols: reconnaissance et essais - Essai d’eau Lefranc
Sols: reconnaissance et essais - Auscultation d'un élément de fondation - Partie 1 :
NF P 94-160-1
méthode par transparence
Essais relatifs aux chaussées Ŕ Comportement au compactage des matériaux autres
NFP 98-231-1 que traités aux liants hydrocarbonés Ŕ Partie 1 : essai Proctor modifié adapté aux
graves et sables utilisés en assises de chaussées
NF P 98-302 Chaussées Ŕ Bordures et caniveaux préfabriqués en béton
NF P 98-304 Chaussées Ŕ Bordures et caniveaux en granit et en grès
NF P 98-331 Chaussées et dépendances Ŕ Tranchées : ouverture, remblayage, réfection

Muros
NF P 98-401 Chaussées Ŕ Pavés et bordures de trottoirs (dimensions)
REFERENCE TITRE
CANALISATIONS-GÉNÉRALITÉS
Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les réseaux d’évacuation, de
NF EN476
branchement et d’assainissement à écoulement libre (indice de classement : P 16-100)
Garnitures d’étanchéité en caoutchouc Ŕ Spécifications des matériaux pour garnitures
NF EN 681-1 d’étanchéité pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l’eau et de
l’évacuation (Remplace, pour partie, la norme NF T 47-305 d’octobre 1985)
NF EN 681-1A1 Amendement à la norme NF EN 681-1
l’évacuation Ŕ Partie 2 : élastomères thermoplastiques
NF EN 68 1-3 d’étanchéité pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l’eau et de
l’évacuation Ŕ Partie 3 : matériaux cellulaires en caoutchouc vulcanisé
l’évacuation Ŕ Partie 4 : polyuréthane moule
Calcul de résistance mécanique des canalisations enterrées sous diverses conditions
NF EN 1295-1
de charge Ŕ Partie 1 : prescriptions générales (indice de classement : P 16-120)
NF P 16-401 Canalisations Ŕ Sections intérieures des égouts ovoïdes
NF X 06-021 Application de la statistique, principe du contrôle statistique de lots
CANALISATIONS EN BÉTON
NF P 16-345-1
Tuyaux et pièces complémentaires en béton non armé, béton fibre acier et béton armé.
NF EN 1916
Tuyaux et pièces complémentaires en béton non armé, béton fibre acier et béton armé
NF P 16-345-2
Complément national
NF P 16-346-1 Regards de visite et boîtes de branchements en béton non armé, béton fibre acier et
NF EN 1917 béton armé
Regards de visite et boîtes de branchements en béton non armé, béton fibre acier et
NF P 16-346-2
béton armé - Complément national
RÉFÉRENCE TITRE
Liants hydrauliques Ciments courants Composition, spécifications et critères de
NF P 15 301
conformité (Remplace la norme de même indice de décembre 1981)
NF P 15-306 Ciments de laitier à la chaux CLX
Liants hydrauliques Ŕ Ciments à maçonner Ŕ Composition, spécifications et critères
NFP 15-307
de conformité
NF P 15-308 Ciments naturels CN

Muros
NF P 15-311 Chaux de construction Ŕ Définitions, spécifications et critères de conformité

NF P 15-312 Chaux hydrauliques artificielles XHA
NF P 15-314 Liants hydrauliques Ŕ Ciment prompt naturel
NF P 15-315 Liants hydrauliques Ŕ Ciment alumineux fondu
NF P 15-317 Liants hydrauliques Ŕ Ciments pour travaux à la mer
NF P 15-318 Liants hydrauliques Ŕ Ciments à teneur en sulfures limitée pour béton précontraint
NF P 15-319 Liants hydrauliques Ŕ Ciments pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates
NF P 18-302 Laitier concassé
NF P 18-303 Béton Ŕ Mise en œuvre. Eau de gâchage pour béton de construction
Béton Ŕ Béton prêt à l’emploi (Remplace la norme NF P 18-305 de décembre 1994
NF P 18-305
[Norme expérimentale])
NF P 18-350 Adjuvants pour bétons, mortiers et coulis : Ciments de référence
Adjuvants pour bétons, mortiers et coulis : Détermination de la quantité d’eau de
NF P 18-352 gâchage des bétons et mortiers adjuvants soumis aux essais d^efficacité à
maniabilité constante
Granulats Ŕ Définitions, conformité, spécifications (Remplace la norme NF P 18-
NF P 18-540 101 de décembre 1990 et la norme NF P 18-541 de mai 1994 [Norme
expérimentale])
GÉOTEXTILES
Géotextiles et produits apparentés Ŕ Essai de perforation dynamique (essai par chute
NF EN 918
d’un cône)
Géotextiles et produits apparentés Ŕ Caractéristiques requises pour l’utilisation dans
NF EN 13251
les travaux de terrassement, fondation et structure de soutènement
Géotextiles et produits apparentés Ŕ Caractéristiques requises pour l’utilisation dans
NF EN 13252
les systèmes de drainage.
NF EN ISO 10319 Géotextiles et produits apparentés - Essais de traction
Géotextiles et produits apparentés - Détermination des caractéristiques de
NF EN ISO 11058
perméabilité à l'eau normalement au plan, sans contrainte mécanique
Géotextiles et produits apparentés - Détermination de l'ouverture de filtration
NF EN ISO 12956
caractéristique
Géotextiles et produits apparentés - Détermination de la capacité de débit dans leur
NF EN ISO 12958
plan
NF EN ISO 12236 Géotextiles et produits apparentés - Essais de poinçonnement statique (essai CBR)
MISE EN ŒUVRE ET ESSAIS
NF EN 1610 Mise en œuvre et essai des branchements et collecteurs d'assainissement
Mise en œuvre sans tranchée et essai des branchements et collecteurs
NF EN 12889
d'assainissement (indice de classement : P 16-126)
NF T 54-080 Dispositifs avertisseurs pour ouvrages enterrés - Spécifications - Méthodes d'essai

Muros
LE CAHIER DES PRESCRIPTIONS COMMUNES

En application de la Circulaire n°2/1242 DNRT du 13/7/87, le Cahier des Prescriptions
Communes (C.P.C.) applicables aux travaux dépendant de l'Administration des Travaux
Publics, de la Formation Professionnelle et de la Formation des Cadres comprend entre
autres :
a) Le C.P.C. applicable aux travaux routiers courants approuvé par arrêté n°451-
83 du 06/12/1982 ;
b) Le C.P.C. applicable aux marchés de constructions scolaires approuvé par
arrêté n°452-83 du 17/03/1983 ;
c) Le C.P.C. applicable aux marchés d'études routières, approuvé par arrêté
n°1161-89 du 31/07/1989 ;
d) Le C.P.C. applicable aux d'études relatives au calcul statique des tuyaux
enterrés pour canalisations d'assainissement, approuvé par arrêté n°833-87 du
22/10/1990 ;
e) Le C.P.C. applicable aux marchés d'études relatives au calcul des surcharges
dues au vent, approuvé par arrêté n°834-87 du 22/10/1990 ;
f) Le C.P.C. applicable à l'exécution des travaux de béton armé, approuvé par
arrêté n°85-95 du 29/09/1995 ;
g) Le C.P.C. applicable aux travaux d'étanchéité des toitures terrasses par feuilles
d'étanchéité à base de bitume oxydé, approuvé par arrêté n°82-95 du
29/09/1995 ;
h) Le C.P.C. applicable aux travaux du lot « menuiserie bois-quincaillerie »,
approuvé par arrêté n°84-95 du 29/09/1995 ;
i) Le C.P.C. applicable aux travaux de peinture en bâtiment, approuvé par arrêté
n°83-95 du 29/09/1995 ;
j) A titre provisoire, pour les prescriptions communes autres que celles se
rapportant aux dispositions des arrêtés susvisés, les fascicules du Cahier des
Clauses Techniques Générales applicables aux marchés publics de travaux
passés au nom de l'Etat Français :

Muros
Fascicule 4 : Fourniture d'acier et autres métaux. Armatures pour béton (titre

1er) armé.
Fascicule 4 (titre II) : Armature à haute résistance pour construction en béton
précontraint par pré ou post-tension
Fascicule 4 (titre III) : Aciers laminés pour constructions métalliques.
Fascicule 4 (titre IV) : Rivets en acier, boulonnerie à serrage contrôle, destinés à
l'exécution des constructions métalliques.
Fascicule 28 : Chaussée en béton de ciment.
Fascicule 29 : Construction et entretien des chaussées pavées.
Fascicule 31 : Bordures et caniveaux en pierres naturelles ou en béton et
dispositifs de retenue en béton.
Fascicule 32 : Construction de trottoirs.
Fascicule 35 : Travaux d'espaces verts, d'aires et de sports et de loisirs.
Fascicule 61 (titre II) : Programme de surcharges et épreuves des ponts routes.
Fascicule 61 (titre V) : Conception et calcul des ponts et construction métalliques en acier.
Fascicule 62 (titre 1er) (section I) : Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages
et constructions en béton armé suivant la méthode des états limites,
dites règles BAEL 83.
Fascicule 62 (titre 1er) (section II) : Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages
et constructions en béton précontraint suivant la méthode des états
limites, dites règles BPEL 83.
Fascicule 63 : Exécution et mise en œuvre des bétons non armés, confection des
mortiers.
Fascicule 64 : Travaux de maçonnerie d'ouvrage de génie civil.
Fascicule 65-A : Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou béton
précontraint y compris additif.
Fascicule 66 (chap. 1er II, IV, V, VI) : Exécution des ponts et autres ossatures métalliques de
technique analogue.
Fascicule 67 : Etanchéité des ouvrages d'art.
Fascicule 68 (titre 1er) : Exécution des travaux de fondations d'ouvrages.
Fascicule 69 : Travaux en souterrain.
Fascicule 70 : Canalisation d'assainissement et ouvrages annexes.
Fascicule 71 : Fourniture et pose de canalisation d'eau, accessoires et
branchements.
Fascicule 73 : Equipement hydraulique, mécanique et électrique des stations de
pompage d'eaux d'alimentation et à usage industriel ou agricole.
Fascicule 74 : Construction des châteaux d'eau, en béton armé, en béton
précontraint, ou en maçonnerie et des ouvrages annexes.
Fascicule 85 : Construction d'installation de broyage des déchets ménagers.
- DTU - NV 65 : Règles définissant les effets de la neige et du
vent sur les constructions.

Muros
- DTU - CM 66 : Règles de calcul des constructions en acier -

Additif 1980.
- DTU - PS 69 : Règles parasismiques annexes et addenda 1982.
Ces fascicules sont applicables pour tout ce qui n'est pas contraire à la réglementation et aux normes
marocaines.
Les normes et règlements marocains, quand ils existent, remplacent les normes et règlements
correspondants visés dans ces fascicules.
Règlements de calcul et de dimensionnement
 Circulaire n°2/1242/DNRTdu 13/07/87 :
Les projets de génie civil ou de bâtiment seront conçus par utilisation :
- soit du CCBA 68, soit du BAEL 83, 91 ou 99 pour les ouvrages en béton
armé ;
- Le règlement de constructions parasismiques (RPS 2000).
- les C.T.P peuvent indiquer le règlement de calcul à utiliser.
Eléments préfabriqués pour travaux d’assainissement

 Eléments préfabriqués pour canalisations avec pression : NM 01.4.047, 05.6.046,
et 12.1.001 à 017 ;
 Dispositifs de fermeture et de couronnement (tampon, cadres, etc..) : NM
10.09.001
 Eléments fabriqués en usine pour regards de visite en béton sur canalisations
d'assainissement : NF P 16-342 (Novembre 1990).
A défaut des normes marocaines, on se référera aux normes françaises ou aux normes
équivalentes ou supérieures.
Sécurité et hygiène
L'Entrepreneur sera tenu de se conformer aux mesures particulières de sécurité prescrites par
la réglementation en vigueur concernant l'hygiène et la sécurité des travailleurs.
Contradiction entre les documents

Si des documents présentent des clauses contradictoires, l'Entreprise se conformera au plus
récent d'entre eux, étant entendu que ceux édités au Maroc :
a) Dahirs, Décrets Royaux, Arrêtés, C.P.C. et Règlements Ministériels.
b) Règles des Organismes ou Comités Techniques dont l'application a été rendue
obligatoire par une Décision ministérielle.
c) Règles des Organismes ou Comités Techniques dont l'application n'a pas été
rendue obligatoire par une Décision Ministérielle.
d) Les C.T.P.
e) Les présentes C.T.G.

Muros
ont priorité sur les textes étrangers auxquels il est provisoirement fait référence.
Dans le cas où les clauses du marché et celles des documents généraux ci-dessus ne
prescriraient rien ou n'apporteraient pas de précisions suffisantes sur tel sujet concernant
l'application du marché ou l'exécution des travaux, l'Entrepreneur sera autorisé à se référer à
des normes équivalentes ou supérieures à celles des documents cités ci-dessus. Dans le cas où
même ces normes ne couvriraient pas les prescriptions nécessaires à une réalisation conforme
dans le cadre du Marché, et dans ce cas seulement, on se référera aux usages.
Il est nécessaire de lister le catalogue des normes marocaines. et leur application doit être
prioritaire. S’elles n’existent pas, les normes françaises, européennes ou internationales sont
applicables.
ARTICLE 3: OBLIGATIONS DES PARTIES CONTRACTANTES

Pour tout ce qui se rapporte aux obligations des parties contractantes, valent les CAF,
auxquelles les clauses techniques qui suivent viennent en complément.
3.1. Obligations du Maître d’Ouvrage
3.1.1. Mise à disposition des terrains
Le Maître d'Ouvrage aura à sa charge la mise à disposition des terrains nécessaires pour
abriter les ouvrages à réaliser. Sauf autorisation obtenue par l’entrepreneur de la part des
propriétaires des terrains traversés, la circulation des ouvriers et des engins ne pourra
s'effectuer qu'à l'intérieur de la parcelle de terrain mise à disposition par le Maître d'Ouvrage.
La parcelle pourra éventuellement être élargie pour une occupation temporaire par les soins
mêmes de l'Entrepreneur et à sa charge.
L'Entrepreneur sera responsable des dégâts qu'il causerait aussi bien à l'intérieur qu'à
l'extérieur de ces zones. Avant l'achèvement des travaux, il sera procédé à la remise en état du
sol et les clôtures et murs déposés seront reconstruits dans un état au moins équivalent à leur
état initial.
3.1.2. Approbation des études, travaux et essais
Il incombe au Maître d'ouvrage et éventuellement à son assistance technique l'acceptation des
travaux effectués par l'Entrepreneur et l'approbation des essais et études à fournir par
l'Entrepreneur.
Il reste entendu que ces acceptations et approbations, nécessaires au bon avancement des
travaux, ne dispensent en aucune façon l'Entrepreneur de ses responsabilités sur les
prestations effectuées.
3.2. Obligations de l'Entrepreneur
L'Entrepreneur déclare avoir une parfaite connaissance des travaux à réaliser et des
conditions d'exploitation et de fonctionnement des canalisations, équipements et pièces de
raccordements, il accepte, en toute liberté et sans réserve, de prendre l'entière responsabilité
de toutes les installations qui seront remise au Maître d'Ouvrage en parfait ordre de marche,
sanctionnées par tous les essais et contrôles jugés utiles par le Maître d’Ouvrage.
Sauf indications différentes des Clauses Techniques Particulières (C.T.P.), l'Entrepreneur
devra :

Muros
 Prendre toutes les mesures de protection des installations existantes, des matériels
et matériaux entreposés même provisoirement, des piquets de nivellement et des
autres repères.
 Assurer pendant toute la durée du chantier la protection des ouvrages apparents ou
cachés. Il devra effectuer toutes les réfections nécessaires à ses frais et suivant les
instructions du Maître d'ouvrage.
 En particulier il aura à sa charge :
- La reconnaissance des ouvrages existants.
- L'étude générale des ouvrages.
- Les études concernant les équipements des ouvrages.
- Les études de résistance des canalisations et d’autres ouvrages sous les
différentes charges et sollicitations auxquelles elles seront soumises.
- Les études et l'établissement des plans d'exécution, de génie civil et
d'équipement permettant une parfaite intelligence du projet et de l'exécution
des travaux, ainsi que leur approbation par un bureau de contrôle agrée.
- Les études de stabilité des ouvrages.
- Les reconnaissances géotechniques et topographiques éventuelles.
- Toutes les études complémentaires nécessaires à l'exécution des travaux
(études de béton, etc.).
- Les études concernant l'installation, l'organisation du chantier, le
programme d'exécution détaillé et la conduite des travaux suivant un planning
à faire agréer par le Maître d'ouvrage.
- Toutes les formalités nécessaires pour l'importation éventuelle des
fournitures.
- Les travaux de sondages de reconnaissance pour localiser les conduites
existantes et câbles et réseaux divers.
- Les formalités et démarches auprès des organismes pour la recherche des
canalisations et d’ouvrages de toutes sortes, existants dans le sous-sol.
- Les travaux topographiques de piquetage et d'implantation des ouvrages.
- Les honoraires d'un topographe ou géomètre agréé pour la vérification des
implantations et de la géométrie en cas de contestations de son implantation
par le Maître d'ouvrage.
- La réadaptation du tracé et des profils aux conditions du site et à
l'encombrement du sous-sol.
- Les plans d’exécution.
- Les plans de génie civil visés par un bureau de contrôle agréé par le maire
d’ouvrage.
- La fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous les matériaux
nécessaires à la réalisation des ouvrages (béton, mortiers, granulats, remblais et
matériaux divers).

Muros
- Les contrôles et les épreuves des matériaux et fournitures en usine et sur

chantier.
- L'ensemble des essais nécessaires à la définition des bétons, les essais de
convenance et les essais de contrôle (compacité, étanchéité etc….)
- La préparation du terrain, et notamment la démolition, en tant que de
besoin, des chaussées et des trottoirs sur le tracé des ouvrages.
- l’exécution des terrassements en galeries et en puits, y compris tous
étaiements, blindage, assèchement et épuisement.
- La construction des ouvrages, selon le cas, des sections hydrauliques
équivalentes à celles prévues par les profils en long.
- Les injections de blocage et de collage.
- Les travaux spéciaux d'étaiement et de protection des autres canalisations,
constructions, câbles électriques ou téléphoniques, etc.
- La fourniture, le transport et la pose pour la construction en place ou la
préfabrication, des ouvrages avec un coffrage à parement fin, la réalisation de
leurs joints, leurs raccordements aux ouvrages existants ou à construire.
- Les essais de réception, de contrôle d'étanchéité des canalisations y
compris la fourniture des équipements, accessoires et fluides nécessaires aux
différents essais.
- Tous les essais complémentaires nécessaires à l'obtention des garanties
figurant dans le présent marché.
- La construction de l'équipement des ouvrages annexes ou spéciaux
notamment les regards de visite, pièces spéciales, etc.
- L'exécution des travaux complémentaires nécessaires à la réalisation des
canalisations et des ouvrages annexes.
- Le transport aux lieux de dépôt des matériaux en excédent.
- Le nettoyage permanent du chantier.
- La remise en état des lieux et des voies publiques, le rétablissement des
chaussées, trottoirs et accotements, leur entretien jusqu'à réception.
- Les contrôles et les essais réalisés par un laboratoire agrée.
- L'établissement des plans de récolement, certifiés conformes à l'exécution.
- L'entretien des ouvrages pendant le délai de garantie.
L'énumération des prestations, indiquées ci-dessus et dans les divers chapitres du présent
cahier des prescriptions techniques n'est nullement limitative.
En fait, l'Entrepreneur s'engage à fournir et mettre en service un ensemble en parfait état de
fonctionnement.
Par ailleurs, dans le cas où des travaux seraient réalisés par d’autres Entrepreneurs à
proximité et si cela est jugé nécessaire par le Maître d’ouvrage, l’Entrepreneur sera tenu de
respecter, lors du déroulement des travaux, toute demande du Maitre d’Ouvrage requise afin

Muros
de coordonner les différents travaux : réunion de coordination, disposition sur les installations
de chantiers et accès, harmonisation des plannings de réalisation et de réception des travaux…
L'Entrepreneur est réputé avoir :
 Reconnu les lieux et recueilli l'ensemble des renseignements nécessaires à

l'établissement de son offre ;
 Pris pleinement connaissance de tous les plans et documents utiles à la réalisation

des travaux.
 Apprécié exactement toutes les conditions d'exécution des ouvrages, s'être
totalement rendu compte de leur importance et de leurs particularités et
contraintes.
 Procédé à une visite détaillée du terrain et pris parfaite connaissance de toutes les
conditions physiques et de toutes les sujétions relatives aux lieux des travaux, aux
accès et aux abords, à l’encombrement, à la topographie et à la nature des terrains
(couches superficielles, venues d'eau, etc.), à l'exécution des travaux à pied
d'œuvre, ainsi qu'à l'organisation et au fonctionnement du chantier (moyens de
communication et de transport, etc.).
ARTICLE 4: ORGANISATION DU CHANTIER

4.1. Bureaux de chantier
Le descriptif de ces installations, le cas échéant seront décrites aux CTP.
4.2. Cahier de chantier
Dès le commencement des travaux et pendant toute la durée de leur réalisation, un Cahier de
Chantier sera tenu en permanence sur le chantier par un représentant de l'Entrepreneur
spécialement désigné. Sur ce cahier seront consignés journellement par l'Entrepreneur :
- Les travaux réalisés au cours de la journée,
- L’effectif du personnel de l’Entrepreneur présent sur le chantier ;
- la liste du matériel et des engins mobilisés sur le chantier ;
- L'état d'avancement des travaux ;
- Les livraisons effectuées ;
- Les opérations administratives relatives à l'exécution et au règlement du marché, telles
que notifications d'ordre de service, visas et approbations des plans d'exécution, etc. ;
- Les opérations de contrôle et de réception ;
- Tout incident particulier pouvant avoir une influence sur la tenue ultérieure des
ouvrages ou le déroulement des travaux ;
- Toutes demandes, suggestions et remarques faites par le Maître d’Ouvrage ou
l'Entrepreneur ;
- Les conditions de chantier (climatiques et autres).
Le Cahier de Chantier sera rempli et signé journellement par l’Entrepreneur et visé par le
représentant du Maître d'Ouvrage. Les mentions portées sur le Cahier de Chantier sont

Muros
recevables dans la limite des attributions des signataires et ne peuvent en aucun cas se
substituer aux ordres de service. A la fin des travaux, ce Cahier sera remis au Maître
d'Ouvrage qui le gardera comme pièce du dossier du projet.
4.3. Réunions de chantier

Des réunions de chantier auront lieu périodiquement, aux jours et heures fixés par le Maître
d’Ouvrage. Ces réunions feront l’objet d’un compte‐rendu rédigé par ce dernier ; les
observations et instructions y figurant devront être considérées comme ordres d’instruction.
Les deux parties contractantes auront le droit de demander l’organisation de réunions
extraordinaires lorsque cela leur apparaîtra nécessaire.
Une ampliation du compte‐rendu sera notifiée à l’Entrepreneur et en cas de sous‐traitance, ce
dernier sera tenu d’adresser à chaque sous‐traitant un exemplaire de ce compte‐rendu.
L’Entrepreneur délèguera à ces réunions un directeur de chantier ou toute personne
responsable ayant qualité pour prendre des décisions.
Le Maître d’Ouvrage pourra convoquer l'Entrepreneur à des réunions de coordination de son
programme des travaux avec celui présenté par les gestionnaires d’autres travaux.
4.4. Réception des matériaux, équipements et produits
L'Entrepreneur doit réceptionner les matériaux, équipements et produits qu’il approvisionne sur le
chantier pour s’assurer de l’absence de toute défectuosité. Tout matériau, équipement ou produit
non conforme ou déclaré non conforme par le Maître d’Ouvrage doit être évacué hors du chantier
dans un délai maximum de 24 heures. A défaut, le Maître d’Ouvrage est autorisé à le faire
évacuer par un tiers aux frais exclusifs de l'Entrepreneur.
4.5. Propreté du chantier
Au fur et à mesure de l’avancement des travaux, l'Entrepreneur devra débarrasser le chantier
et ses abords de tous les matériaux inutiles déposés à l’occasion des travaux. Il doit laisser le
chantier propre et libre de tous déchets pendant et après l’exécution des travaux. Il devra
également maintenir en parfait état les terrains occupés par les dépôts de matériaux,
installations de bétonnage, aires d’approvisionnement, zones de dépôts des matériaux
excédentaires, etc.,
L'Entrepreneur doit procéder à la protection de l’ouvrage ou des parties d’ouvrages déjà
réalisées, au nettoyage, à la réparation et à la remise en état des installations qu’il aura salies
ou détériorées.
L'Entrepreneur est tenu de prendre à ses frais, toutes dispositions pour éviter qu’aux abords du
chantier les chaussées et trottoirs ne soient souillés par des déblais provenant des travaux.
L'Entrepreneur est tenu d’établir à la sortie du site de travaux et d’entretenir à ses frais une
aire de nettoyage des véhicules avec puisard de décantation.
4.6. Contrôle des eaux
L'Entrepreneur doit, à ses frais et sous sa responsabilité, organiser ses chantiers de manière à
les débarrasser des eaux de toutes natures (eaux de la nappe phréatique, eaux pluviales, eaux
d’infiltration provenant éventuellement de fuites de canalisations, etc.), à maintenir les
écoulements des réseaux existants et à prendre les mesures utiles le cas échéant pour leur
déviation temporaire, pour que ceux‐ci ne soient pas préjudiciables aux matériels, aux
ouvrages existants environnants et aux utilisateurs de ceux‐ci.

Muros
4.7. Décharges et dépôts

Avant le démarrage des travaux, l'Entrepreneur fournira au Maître d’Ouvrage l’adresse et la
distance par rapport au chantier, de la décharge publique ou privée où il compte évacuer les
produits de démolition et de terrassement de toute nature. Il devra également préciser les
itinéraires qu’il compte emprunter. L’obtention de tous les permis nécessaires est
responsabilité de l’Entrepreneur. Si, en cours d’exécution des travaux l'Entrepreneur doit
modifier son lieu de décharge, il devra en faire part au Maître d’Ouvrage.
La mise en dépôt temporaire des matériaux ou équipements destinés à la réutilisation
(matériaux de déblais, pavés, bordures de trottoirs, bouches avaloirs, tampons, etc.) est
responsabilité de l’Entrepreneur.
4.8. Implantations Ŕ piquetage Ŕ tolérances
4.8.1. Avant le début des travaux
Les prescriptions, décrites dans cet article, concernent tous les travaux d'implantation des
installations de chantier, des voies d'accès tant provisoires comme définitives, des conduites
et des ouvrages projetés, lesquels seront réalisés pour permettre la préparation des documents
du dossier d’exécution.
A la demande de l’Entrepreneur, le Maître d’Ouvrage mettra à la disposition de l'Entrepreneur
les coordonnées définitives des points nécessaires à l’implantation des ouvrages.
L'Entrepreneur vérifiera en présence du Maître d’Ouvrage ou d'un de ses représentants, le
plan général d'implantation et les cordonnées des repères. Les repères de base, figurant sur les
plans et ayant servi au calcul, ne sont donnés qu'à titre indicatif.
L'Entrepreneur devra les contrôler. Dans le cas où l'Entrepreneur aurait des objections à
formuler au sujet des repères de base et des plans correspondants, il est tenu d'en informer le
Maître d’Ouvrage dans un délai d'une semaine après réception des documents. Les
rectifications éventuelles seront faites contradictoirement entre l'Entrepreneur et le Maître
d’Ouvrage. Les éléments définitifs, résultant de ces rectifications, feront l'objet d'un
procès‐verbal contradictoire.
Après validation des points de repères, l'Entrepreneur devra implanter les conduites et
ouvrages projetés après reconnaissance des lieux. L’implantation devra être validée par le
Maître d’Ouvrage qui pourra demander à l'Entrepreneur de procéder, en cours d'exécution à
des mesures de contrôle ou déplacement quelconque et cela, sans dédommagement particulier.
L'Entrepreneur exécutera, sous son entière responsabilité et dans le délai imparti, tous les
travaux de mesures et de piquetages nécessaires pour implanter exactement les ouvrages à
construire et soumettra à temps au Maître d’Ouvrage les méthodes qu'il envisage d'appliquer
pour ces travaux. Seront compris tous les matériaux et travaux nécessaires à l'implantation des
repères et points fixes.
L'Entrepreneur est responsable de la conservation des repères ; si au cours des travaux
certains d'entre eux sont détruits, il doit en remettre d'autres sous sa responsabilité et à ses
frais. Il établira, s'il y a lieu, des repères secondaires et effectuera les repiquages nécessaires.
Le Maître d’Ouvrage fixera aux CTP le cas échéant les tolérances admissibles à
l’implantation, en fonction du degré de précision, requis par les différents travaux. Si la
précision prescrite n'est pas atteinte, l'Entrepreneur devra immédiatement répéter les mesures
à ses propres frais. En cas d'erreur d'implantation, provenant d'une faute ou d'une négligence
de l'Entrepreneur, celui‐ci sera tenu d'exécuter, à ses frais et quelle que soit leur importance,
tous les travaux nécessaires au rétablissement des ouvrages dans la position et à la cote prévue

Muros
sans que les délais contractuels ne soient modifiés. Une attention particulière sera apportée à
la référence des cotes altimétriques. Le référentiel NGM sera adopté. Les points
d’implantation seront rattachés en X, Y au système de coordonnées Lambert.
4.8.2. Pendant les travaux
Durant la phase de construction, tous les travaux de topographie nécessaires à la bonne
exécution des ouvrages seront réalisés par l'Entrepreneur. Le repérage des sommets des
courbes des ouvrages et de leurs points particuliers sera réalisé par l’Entrepreneur à l'extérieur
de la surface d'exécution des travaux. Les bornes seront placées de part et d'autre des points à
matérialiser, sur la bissectrice de l'angle, pour les sommets, et sur l'axe dans les parties droites
de l'ouvrage, et sur la perpendiculaire à l'axe en cas de terrassements à ciel ouvert.
Afin de permettre la vérification de l’implantation et du nivellement des ouvrages,
l'entrepreneur tiendra à la disposition du Maître d’Ouvrage les carnets d’observations et les
cahiers de calcul. Les vérifications d'implantation qui pourraient être faites à la diligence du
Maître d’Ouvrage, ne diminuent en rien la responsabilité de l'Entrepreneur. L'Entrepreneur ne
pourra réclamer d'indemnité pour arrêt des travaux dû à ces vérifications.
Dans le cas où ces vérifications feraient apparaître des défauts, les frais correspondants seront
entièrement pris en charge par l'Entrepreneur.
Le Maître d’Ouvrage fixera aux CTP le cas échéant les tolérances admissibles sur l’exécution
des travaux, en fonction du degré de précision requis par les différents ouvrages. Si la
précision prescrite n'est pas atteinte, l'Entrepreneur devra immédiatement en informer le
Maître d’Ouvrage et décider avec lui les mesures correctives et procèdera à ses propres frais
et quelle que soit leur importance, à tous les travaux nécessaires au rétablissement des
ouvrages dans la position et à la cote prévue sans que les délais contractuels ne soient
modifiés. Les travaux auxiliaires, à la charge de l'Entrepreneur, sont énumérés ci‐après de
manière non limitative :
- Relevés topographiques supplémentaires là où les données ne suffisent pas.
- Exécution de tous les calculs nécessaires et représentation claire de tous les résultats,
afin de faciliter le contrôle.
- Dégagements des points de repère recouverts ou projetés.
- Déplacement des machines et installations gênant les mesures.
- Mise à disposition du Maître d’Ouvrage, du personnel suffisant possédant une
expérience comme aide topographe ainsi que du matériel jugé nécessaire par lui pour
effectuer les contrôles.
- Fournitures des points de repère supplémentaires éventuellement demandés par le
Maître d’Ouvrage.
- Mise à disposition des mesures de sécurité nécessaires, signalisation, déplacement ou
évacuation des objets pour faciliter les travaux.
Après l’achèvement des travaux
Après les travaux, le bornage référentiel des sommets des courbes des conduites enterrées et
de leurs points particuliers sera réalisé par l’Entrepreneur. Les bornes seront placées de part et
d'autre des points enterrés à matérialiser, sur la bissectrice de l'angle pour les sommets, sur
l'axe dans les parties droites de l'ouvrage, et sur la perpendiculaire à l'axe en cas
d’impossibilité de les placer au droit de l’ouvrage.

Muros
Toutes les bornes de référence devront être indiquées sur les plans de récolement. Sauf
indication contraire de la « définition des prix », les prix donnés par l'Entrepreneur couvriront
tous les travaux de piquetage, mesurage, bornage et nivellement nécessaires à l’implantation
des ouvrages, à la réalisation des travaux et à l’établissement des plans de récolement.
4.8.3. Constats de l’état des lieux
Des constats de l’état des lieux seront organisés avant, pendant et après les travaux. A la suite
de chaque constat, il sera établi un procès-verbal qui servira de référence pour la remise en
état par l'Entrepreneur de la totalité de l’existant. Un dossier photographique éventuel
couvrant la totalité des désordres préexistants sera constitué et conservé par l’Entrepreneur et
une copie sera remise au Maître d’Ouvrage avant l’exécution des travaux respectifs. Ces
constats et ces dispositions sont entièrement à la charge de l'Entrepreneur, qui se chargera
également de la réparation de toute détérioration éventuelle, ainsi que de tous les frais
d’expertise qui pourraient en découler. L'Entrepreneur est le seul responsable de tous les
dommages encourus par suite de ses travaux. Tous les travaux de protection et de support des
services ou ouvrages existants sont aux frais de l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur devra se conformer aux conditions de protection imposées par le Maître
d’Ouvrage.
4.8.4. Avant le début des travaux
Avant le démarrage des travaux, l'entrepreneur établit un état des lieux en présence du maître
d'ouvrage et du contrôleur technique éventuel. Cet état des lieux doit reprendre avec précision
l’état avant travaux des ouvrages, des équipements, des voiries et des réseaux enterrés
présents dans la zone d’influence des travaux. Il est accompagné d’un relevé de points fixes
solidaires et propres à chaque ouvrage, susceptibles d’être contrôlés
Ultérieurement et du relevé des niveaux de repères ainsi que d’un rapport photographique.
4.8.5. Pendant les travaux
En cours de chantier, des états des lieux supplémentaires sont réalisés si de nouveaux
ouvrages ou équipements s’avèrent concernés par les travaux.
En cas de dégâts dus à l’exécution des travaux, l'Entrepreneur procèdera en présence du
propriétaire de l’ouvrage à un métré et à un état des lieux contradictoires.
4.8.6. Apres l’achèvement des travaux
Après l’achèvement des travaux, un nouvel état des lieux, analogue à celui réalisé avant le
début des travaux, est établi par l'Entrepreneur en présence du Maître d'Ouvrage et du
contrôleur technique éventuel.
L'Entrepreneur procèdera à la réparation de tous les dégâts constatés à la demande du Maître
d’Ouvrage et dans le délai fixé par celui‐ci.
La réception des travaux de remise en état des chaussées dégradées par le maitre d’ouvrage
restera tributaire de la réception des travaux réalisés par les services de la collectivité et de
l’autorité compétente.

Muros
ARTICLE 5: SECURITE ET HYGIÈNE DES CHANTIERS

5.1. Maintien de la circulation et de l’accès des riverains
L'entrepreneur est tenu d'assurer pendant toute la durée du chantier, dans des conditions
parfaitement sûres et commodes, la circulation des véhicules sur la voie publique et la
desserte parles véhicules et l’accès des piétons aux bâtiments et terrains riverains des travaux
pour chaque entrée et là ou de l’avis du Maître d’Ouvrage et de l’Administration les
conditions de circulation et d’accès l’exigent. Partout où il est nécessaire d’ouvrir entièrement
la tranchée au point d’intersection des routes ou bien là où l’alignement de la tranchée de la
conduite traverse une entrée utilisée par des véhicules et servant d’accès à un garage ou à tout
bâtiment utilisé aux fins d’activités commerciales, industrielles, artisanales ou agricole
nécessitant le passage de véhicules, l’Entrepreneur est tenu de fournir et d’entretenir à ses
frais un pont provisoire convenable jusqu’à ce que la tranchée soit remblayée et le revêtement
temporaire mis en place. Là où la tranchée coupe une route, un pont d’une largeur au moins
égale à la moitié de la largeur de la chaussée et permettant le passage d’un camion d’au moins
30 Tonnes, devra être aménagé. La tranchée pourra néanmoins être entièrement laissée
ouverte à l’intersection des rues sous réserve que l’Entrepreneur ait obtenue de la part des
administrations compétentes, l’autorisation préalable de fermer la route ou le croisement à la
circulation. Le libre accès piétonnier aux bâtiments riverains sera assuré par des passerelles de
service ayant une largeur d’au moins 100 cm munies, dans le cas où la profondeur de la
tranchée l’exigera, de garde-corps et montants en bois.
5.2. Signalisation et barrières
L'entrepreneur devra satisfaire à toutes les obligations et prescriptions de signalisation en
vigueur en particulier aux traversées des routes et chemins publics ou ruraux. Il soumettra
pour accord aux autorités compétentes les modalités d'interruption de la circulation et la
description des mesures de signalisation (panneaux, feux de signalisation, etc.) qu'il compte
utiliser. Il demandera en temps utile aux administrations compétentes les autorisations
nécessaires pour le ralentissement, ou l'interruption temporaire de la circulation.
L'Entrepreneur devra se soumettre aux conditions que ces mêmes administrations jugeraient
nécessaires de lui imposer en vue de la sécurité routière en général. La note de présentation et
les plans nécessaires à l’obtention des autorisations de travaux et/ou déviations du trafic ainsi
que les démarches administratives pour l’obtention de ces autorisations seront responsabilités
de l'Entrepreneur et réalisés à ses frais. Cette note doit soumettre à l’agrément du Maître
d’Ouvrage les moyens en personnel, véhicules et matériels de signalisation que
L’entrepreneur compte utiliser et doit faire connaître nominativement au Maître d’Ouvrage le
responsable de la signalisation du chantier en la personne du responsable qualité- sécurité qui
doit pouvoir être contacté de jour comme de nuit. Le balisage et les panneaux de signalisation
temporaire de chantier devront être mis en place avant de commencer un travail sur route
ouverte à la circulation, même en bordure de chaussée, et devront être :
- adaptés au chantier en vue d'assurer la sécurité du personnel et des usagers,
- cohérents afin de ne pas donner des instructions contradictoires avec celles de la
signalisation permanente,
- Crédibles : la nature et la position des panneaux doivent évoluer en fonction des
risques et de l'avancement du chantier,
- Lisibles de jour comme de nuit ; on évitera notamment la concentration de panneaux et
de les placer trop près du sol,

Muros
- En français et en arabe,
- Stables et correctement dimensionnés afin de supporter notamment les effets des
conditions atmosphériques et de la circulation.
Selon la nature, l'importance, la durée et l’environnement des travaux, les chantiers seront
isolés du public et protégés par des barrières ou autres dispositifs agréés par le Maître
d’Ouvrage et les autorités compétentes. En particulier, l’Entrepreneur devra installer la
signalisation lumineuse de nuit qui garantisse une protection suffisante contre la chute de
personnes et véhicules dans les tranchées, surtout en période de jours fériés, vacances et
interruption des travaux. L'Entrepreneur est tenu responsable de la conservation de la
signalisation temporaire de chantier, du nettoyage quotidien des chaussées et de leurs
dépendances, ainsi que de la réparation immédiate des dégâts occasionnés aux voiries et
réseaux divers. Pour chacun des éléments de signalisation, l’Entrepreneur est tenu d’avoir en
permanence en réserve un nombre suffisant d’éléments pour pourvoir au remplacement
immédiat des éléments défectueux, détériorés ou dérobés.
ARTICLE 6: PREPARATION DU DOSSIER D’EXECUTION

6.1. Documents techniques existants
L'entrepreneur disposera pour l'exécution de ce projet des documents techniques énumérés à
l’article correspondant des CTP.
6.2. Validation des documents existants par l'entrepreneur
Avant la remise des études et dossiers d’exécution, l'Entrepreneur doit nécessairement valider
ou corriger tous les documents annexés au marché. Il doit en outre expliquer les incidences
des modifications apportées sur les éléments qui jouxtent les ouvrages du présent marché. Les
éventuelles incidences financières liées à des erreurs ou omissions dans ces documentsvérifiés
et modifiés lors de la préparation du dossier d’exécution et qui interviendraient en cours de
travaux seront à la charge de l'Entrepreneur.
6.3. Conditions de remise et de validation du projet d’exécution

L’Entrepreneur est responsable de l’établissement des dossiers du projet d’exécution de
l’ensemble des travaux objet du marché, y compris les études, plans d’exécution et plans
d'exécution des travaux. La remise des pièces et documents constituant le dossier d’exécution
est défini dans les CTP.
La validation de l’ensemble des documents du projet d’exécution par le Maître d’Ouvrage
sera traitée selon les clauses du CCAG-T.
6.4. Présentation des documents
Les dispositions générales ainsi que le contenu et mode de présentation des documents
techniques à fournir par l’Entrepreneur sont définis dans les CTP. Ils devront tenir compte
entre autres et sans limitation des instructions qui suivent et viennent en complément. Seul est
accepté le système international d’unité (SI). Les unités usuelles ne seront admises que
suivies, entre parenthèses, du résultat exprimé en unités SI.
Chaque note de calcul, établie par un BET agrée, sera dactylographiée (y compris les
équations) et suivra un plan organisé comme suit :

Muros
 Objet de la note de calculs ;

 Rappel des notes et des hypothèses de calculs :
- Formulaire : toutes les équations employées devront être écrites et numérotées
de 1 à n. elles seront, une à une, accompagnées de la liste des variables avec leur
définition, leurs équations aux dimensions et leurs unités (usuelles suivies des
unités internationales).
- Données : les valeurs numériques contractuelles prises par certaines variables
et les valeurs numériques attribuées aux autres variables seront indiquées.
- Justification des données : l'Entrepreneur doit justifier (en citant clairement ses
sources) les valeurs numériques qu’il donne aux variables.
 Résultats des calculs et commentaires : les résultats seront écrits clairement, on ne fera
ressortir que les résultats définitifs. Les commentaires énonceront clairement des
limites de validité des résultats puis les conclusions qui découlent de ces résultats.
6.5. Etudes et dossiers d’exécution

Dans le cadre des activités d’établissement du dossier d’exécution et du mémoire technique
prévus aux CTP, l’Entrepreneur est responsable, entre autres et sans limitation de :
6.5.1. Généralités
 La vérification de l'ensemble des côtes et dimensions figurant sur les plans d’appel
d’offres et de la possibilité de réaliser le projet ;
 La réadaptation du tracé et des profils aux conditions du site et à l'encombrement du
sous-sol par l’entrepreneur ;
 Les formalités et démarches auprès des organismes pour la recherche des canalisations
et des ouvrages de toutes sortes, existants dans le sous-sol.
L’Entrepreneur fera son affaire de toutes les sujétions résultant des modifications ou
ajustements qui pourront en découler.
6.5.2. Etudes de béton
Les études de béton seront élaborées conformément à la norme marocaine NM 10.1.008, par
un laboratoire agréé par le Maître d’Ouvrage et préciseront notamment :
 La Provenance Des Granulats,
 Le Type De Ciment,
 La Résistance Du Béton,
 Les Précautions Eventuelles Relatives A La Présence D’un Milieu Agressif,
 L’étanchéité A L’eau,
 Le dégagement de chaleur faible, etc.
En cas de changement pendant toute la durée des travaux soit du lieu de prélèvement des
granulats, soit du fournisseur du ciment ou de tout autre élément relatif à la composition du
béton, l’Entrepreneur répétera les études avec les nouveaux matériaux. Dans l’établissement des
compositions de béton, l’Entrepreneur tiendra compte de toutes les conditions relatives à la
préparation, au transport et au coulage, notamment s’il envisage de pomper le béton.

Muros
6.5.3. Calculs de stabilité et plans de béton arme

L'Entrepreneur devra faire établir à ses frais les notes de calcul complètes et les plans
détaillés de béton armé (plans de coffrage, plans de ferraillage y inclus listes de pliage) par
un bureau d'études agréé et accepté par le Maître d’Ouvrage. L'Entrepreneur aura également
à sa charge l'approbation des plans d'exécution de béton armé par un bureau de contrôle
agréé et accepté par le Maître d’Ouvrage. Il est à noter que le calcul du béton armé doit tenir
compte de la stabilité et de la résistance de l'ouvrage ainsi que de l'optimisation de son coût.
6.5.4. Etude géotechnique complémentaire
L’Entrepreneur est tenu de réaliser une étude géotechnique (géomécanique, géologique
…)pour l’ensemble des travaux objet du présent marché, afin de :
 définir dans tous les détails nécessaires pour l’exécution :
La nature du sous-sol en général et particulièrement celle au niveau de la fondation
portante ; La géotechnique des sols ; Les caractéristiques du sol ;
 préciser les terrassements :
Volumes de déblais ; Volumes de mise en dépôt ; Volumes de remblais, Provenance des
matériaux
 confirmer le type de fondation, avec :
Le calcul de la force portante du sol ; Le calcul des tassements ; Le dimensionnement des
structures de fondation ;
 rechercher en détail le niveau de la nappe phréatique,
 déterminer en détail le rabattement de la nappe phréatique,
 prouver la stabilité des parois d’excavation et préciser :
Le talutage des excavations ; La protection des excavations ; Le blindage et l’étayage ;
 déterminer tous les éléments relatifs à la sécurité du personnel
 déterminer le mode de protection de tous les ouvrages (ouvrages à exécuter et
ouvrages existants) à proximité des déblais,
 confirmer les effets des tremblements de terre et les coefficients relatifs aux
études de stabilité.
L’Entrepreneur vérifiera la stabilité et la résistance des ouvrages dans les conditions les plus
défavorables, compte tenu notamment de la nature et de la qualité du sol, des conditions
d’exécution, des fluctuations éventuelles de la nappe phréatique, des charges et surcharges et
des conditions d’exploitation des ouvrages. Les études géotechniques complémentaires
(investigations, analyses de laboratoire, interprétation géotechnique et recommandations)
seront confiées par l’Entrepreneur à un laboratoire Géotechnique agréé par le Maître
d’Ouvrage. Ces études géotechniques ainsi que les calculs des ouvrages et l’exécution des
travaux d’investigation correspondants, seront réalisés conformément à la réglementation en
vigueur.
6.5.5. Matériel de chantier et méthodes

Tout le matériel et l’outillage nécessaires à l’exécution des travaux et à l’exploitation des
cantonnements et installations générales sont à la charge de l'Entrepreneur. L'Entrepreneur

Muros
établira dans le mémoire technique, un descriptif du matériel et des méthodes qu’il compte
adopter pour l’exécution des travaux.
6.6. Plan D’assurance Qualité
prévus aux CTP, le Plan d'Assurance Qualité (PAQ) sera établi et suivi par l’Entrepreneur. Le
PAQ devra comprendre entre autres et sans limitation, les parties suivantes :
 Affectation des tâches,
 Moyens de l’entreprise,
 Approvisionnements,
 Contrôle interne à la chaîne de production,
 Contrôle externe à la chaîne de production.
Pour cette dernière partie, le PAQ devra prendre en compte la totalité des contrôles spécifiés
dans les présentes CTG. Il devra couvrir l’ensemble des travaux (études d’exécution,
réalisation, essais et réception, dossier de récolement), en particulier :
 Béton Ŕ coffrage Ŕ armatures ;
 Terrassement, notamment le blindage et les épuisements ;
 Fondations ;
 Equipements ;
 Phase des travaux et procédures de coupures et de raccordement (électriques et
hydrauliques).
6.7. Intégration architecturale
L'Entrepreneur se rapprochera du Maître d'Ouvrage pour prendre en compte les spécifications
architecturales propres aux ouvrages.
ARTICLE 7: EXECUTION DES TRAVAUX

7.1. Respect des plans d’exécution
Toute exécution de travaux sera en stricte conformité avec les plans d’exécution approuvés
par le Maître d’Ouvrage. L'Entrepreneur ne peut, de lui-même, apporter aucun changement au
projet. Les indications et / ou observations mentionnées sur une des pièces écrites et / ou sur
un des plans seront valables pour l’ensemble des documents relatifs à l’exécution des travaux.
Dans le même ordre d’idée, une indication ou observation apportée par le Maître d’Ouvrage à
un ouvrage, une partie d’ouvrage, une fourniture ou un mode d’exécution des travaux
s’appliquera automatiquement, sauf indication contraire, à tous les ouvrages, parties
d’ouvrage, fourniture ou travaux similaires. Lorsque sur les plans une partie des ouvrages est
complètement dessinée et le reste seulement indiqué, il est entendu que les dispositions de
cette partie s'appliquent à toutes les parties similaires. L'Entrepreneur a le libre choix du mode
d'exécution des ouvrages dans la mesure où il respecte les prescriptions des présentes CTG,
les règles de l'art et les normes en vigueur énumérées au présent dossier et sauf indication
particulière des CTP. Le mode d'exécution sera compatible avec les travaux des éventuels
titulaires d’autres lots (travaux ou fourniture). L'Entrepreneur ne pourra, de ce fait, se
prévaloir de la gêne éventuelle causée par la présence d'un autre entrepreneur sur les lieux des
travaux.
Muros
il est bien entendu que l’approbation des plans ne dégage en rien la responsabilité de
l’entrepreneur.
7.2. Traversée de parcelles et zones privées
L’Entrepreneur devra s’assurer de la disponibilité des parcelles et terrains à traverser par le
projet et informer immédiatement le Maître d’Ouvrage de toute réclamation de ceux-ci.
Toutes les informations et accords concernant les parcelles et terrains à traverser et
l’utilisation des voies d’accès éventuelles, sont responsabilité de l’Entrepreneur qui devra se
mettre d’accord avec les propriétaires concernés. Avant tout commencement d’exécution de
tout ou partie de son chantier, l’Entrepreneur doit aviser les propriétaires des parcelles
traversées.
7.3. Coordination avec les autres lots
L'Entrepreneur sera obligé, dès la signature du marché, de se mettre en rapport avec les
adjudicataires d'autres lots éventuels qui lui seront notifiés en vue d’assurer la coordination
des travaux.
Toutes les informations et accords concernant les autres lots et l’utilisation des voies d’accès
éventuelles, sont sous la responsabilité de l’Entrepreneur qui devra se mettre d’accord avec le
Maître d’Ouvrage et fera son affaire des demandes d’autorisation, ainsi que des participations
financières qui pourraient lui être réclamées pour la coordination et la surveillance des
différents travaux.
Avant tout commencement d’exécution de tout ou partie de son chantier, l’Entrepreneur doit
aviser le Maître d’Ouvrage.
7.4. Coordination avec les services publics

Si les ouvrages et conduites du projet croisent sur leur parcours plusieurs réseaux existants
aériens et/ou enterrés, ceux-ci devront tous être maintenus en service pendant toute la durée
de la réalisation du projet, conformément aux servitudes et normes correspondantes imposées
par les services publics concernés. Ces réseaux peuvent être les suivants, la liste n’étant pas
limitative :
 Les voiries ;
 Les lignes électriques ;
 Les lignes téléphoniques ;
 Les conduites d’eau potable ;
 Les conduites d’assainissement ;
 Le chemin de fer national.
Toutes les informations et accords concernant ces réseaux et l’utilisation des voies d’accès
éventuelles, sont responsabilité de l’Entrepreneur qui devra se mettre d’accord avec les
autorités et les services concernés et fera son affaire des demandes d’autorisation respectives.
Avant tout commencement d’exécution de tout ou partie de son chantier, l’Entrepreneur doit
aviser les autorités et les services concernés, ainsi que les propriétaires des parcelles
traversées.

Muros
7.4.2. Reconnaissance des réseaux et ouvrages existants

Préalablement à la réalisation des travaux objet du présent marché et pendant la phase
préparatoire, l'Entrepreneur procédera à ses frais aux sondages de situation des réseaux
enterrés éventuels. Ces sondages consistent à réaliser, après accord des services publics
concernés, des tranchées transversales, en gradin, jusqu'au niveau du projet, afin de situer la
position (X, Y, Z) des réseaux enterrés existants. Ces informations devront être conservées et
actualisées par l’Entrepreneur et les croisements indiqués clairement sur les plans de
récolement du réseau. L'Entrepreneur vérifiera à tout moment et à sa charge, les
emplacements de ces ouvrages, aussi bien en planimétrie qu'en altimétrie pendant l’exécution
des travaux sur site. Il ne pourra lever aucune réclamation pour manque d'imprécision sur les
plans fournis par le Maître d’Ouvrage.
7.4.3. Protection des réseaux et ouvrages existants
Pendant toute la durée des travaux l’Entrepreneur protégera et préservera les réseaux publics
d’eau, d’assainissement, de télécommunication, d’énergie électrique enterrés ou aériens, de
gaz et tout autre ouvrage existant tel que bâtiment ou partie de bâtiment (murs, clôture, voirie,
etc.), installations de chemin de fer, riverains et les ouvrages des voies publiques (bordures,
bornes, etc.), contre tout dommage qui pourrait être causé par les travaux. Dans ce but il
pourra se servir de supports et de gaines temporaires et de tout autre dispositif agréé par le
Maître d’Ouvrage et les services gestionnaires des réseaux et services compétents. Il
soumettra à cet effet au Maître d’Ouvrage pour accord et pour autant que les CTP ne les ait
pas déjà précisées, toutes les dispositions qu’il juge utiles pour assurer la protection de ces
ouvrages. En outre, l'Entrepreneur se conformera aux conditions particulières que certaines
administrations et certains concessionnaires (Communes, PTT, TP, etc.) jugeraient utile
d'imposer, tant en vue de préserver la sécurité en général que dans le but d'éviter des troubles
dans le fonctionnement des services publics.
7.4.4. Dommages aux réseaux et ouvrages existants
En cas de dommage à un réseau ou un ouvrage par l’Entrepreneur, celui-ci en informera sans
délai le gestionnaire du réseau et/ou propriétaire de l’ouvrage concerné ainsi que le Maître
d’Ouvrage.
7.4.5. Réparations des dommages aux réseaux et ouvrages existants
L’Entrepreneur ne sera pas autorisé à procéder de lui-même à la réparation de dommages à un
réseau ou un ouvrage appartenant aux services publics ni au particuliers, sauf sur autorisation
préalable et écrite, dûment certifiée, de la part du gestionnaire dudit réseau ou du propriétaire
de l’ouvrage. L’Entrepreneur prendra en charge les coûts des réparations exécutées par lui-
même ou par les tiers agréés par les services concernés, ainsi que les indemnités éventuelles
qui lui seraient réclamées pour interruption de service ou accidents. D'une manière générale, il
fera son affaire de toutes les réclamations à ce sujet.
7.5. Déplacement d'ouvrages existants
Lorsque le déplacement d’un ouvrage existant s’avérera nécessaire, l'Entrepreneur prendra
toute les dispositions nécessaires pour que celui-ci soit réalisé en coordination avec son
propre chantier compte tenu des délais impartis à :
 La réalisation d'une étude par les administrations, services et organismes concernés et
la présentation par ceux-ci au Maître d’Ouvrage d'un planning d'exécution.
 L'approbation du devis et du planning par le Maître d’Ouvrage.

Muros
 La réalisation des fournitures et travaux par les administrations, services et organismes

concernés ou un entrepreneur de leur choix, en coordination avec son propre chantier.
A cette fin, l'Entrepreneur saisira le Maître d’Ouvrage, qui saisira à son tour les
concessionnaires concernés, communes ou autres et ceci suffisamment tôt par rapport à
l'avancement de son chantier, soit au minimum deux (2) mois avant la date limite de début des
travaux de déplacement à exécuter. A défaut de satisfaire à ces obligations, l'Entrepreneur
sera tenu responsable des retards apportés à son propre chantier.
7.6. Démolition des constructions existantes
Les constructions existantes en matériaux de toute nature : voirie, bois, maçonnerie sèche ou
en béton, béton ordinaire ou béton armé, etc., qui devront être démolies pour l'exécution des
travaux, seront rasées, enlevées et mises à la décharge suivant indication du Maître
d’Ouvrage. Les moyens, utilisés par l'Entrepreneur pour la démolition partielle ou totale des
ouvrages à modifier ou à reconstruire, seront soumis à l'agrément du Maître d’Ouvrage et
seront exécutés suivant un programme, lié à la dérivation provisoire de ces ouvrages et à leur
restriction définitive. Le Maître d’Ouvrage pourra décider des matériaux dont il désire la
récupération et le stockage classé et rangé en un lieu de dépôt particulier de la zone d’activité
du projet. Les démolitions des constructions existantes seront exécutées, sauf avis contraire du
Maître d’Ouvrage ou indications contraires des CTP, jusqu'à une profondeur de cinquante
(50) centimètres au-dessous du niveau du fond de fouille du projet.
Les matériaux provenant des démolitions seront rassemblés avec soin pour être réutilisés
selon les indications précisées par les CTP ou selon les instructions du Maître d’Ouvrage ou à
défaut évacués à la décharge publique la plus proche, à la charge de l'Entrepreneur. Les
matériaux combustibles provenant des ouvrages déplacés pourront être brûlés sur le site ou
devront être évacuées, dans les deux cas conformément aux prescriptions des présentes CTG
(Enlèvement des Matériaux). Le remblaiement de tous les vides, tels que puits, caves,
excavations etc. et notamment ceux résultants de la démolition des ouvrages, seront comblés
avec des matériaux de remblais agréés par le Maître d’Ouvrage et compactés méthodiquement
pour obtenir une densité en place de quatre-vingt-quinze (95 %) pour cent de la densité sèche
à l'Optimum Proctor Standard. Le dessus des parties remblayées aura une apparence nette et
suffisamment lisse pour ne pas constituer un danger pour les personnes et animaux
domestiques. L'Entrepreneur ne pourra commencer les terrassements avant qu'il n'ait fait
constater et accepter par le Maître d’Ouvrage l'exécution des travaux énumérés au présent
Article. L’Entrepreneur pourra être exempté par le Maître d’Ouvrage du comblement des
vides résultant de la démolition d’ouvrages existants si les vides ainsi créés correspondent à
des zones de déblai nécessaires à l’exécution de certains ouvrages. L'Entrepreneur en ferra
dans ce cas la demande écrite auprès du Maître d’Ouvrage en justifiant qu’il a pris toutes les
mesures nécessaires pour assurer la protection des biens et des personnes et la stabilité des
fouilles.
7.7. Documents à fournir au cours des travaux
L'Entrepreneur présentera un rapport succinct mensuel au plus tard le septième jour calendrier
du mois suivant, donnant notamment les indications suivantes :
 Une description succincte des travaux effectués au cours du mois écoulé,
 Une représentation graphique de l’état cumulé des travaux réalisés à la fin de la
période considérée,
 Une représentation graphique de l’état financier cumulé des travaux réalisés à la fin de
la période considérée,

Muros
 Une comparaison de l’état d’avancement des travaux par rapport au planning

prévisionnel d’exécution, avec indication des retards éventuels,
 Les réajustements éventuels que l'Entrepreneur envisage d’apporter au calendrier des
travaux,
 Un rapport de synthèse des résultats de laboratoire,
 Les attestations de réception du bureau de contrôle BCT.
L’Entrepreneur joindra au rapport mensuel des photos représentatives de l’état d’avancement

du chantier à la fin de la période considérée.
7.8. Repliement des installations de chantier
Il sera fait application des dispositions du CCAG-T.
L’entrepreneur est tenu au repliement de ses installations de chantier. Il doit faire
enlever, au fur et à mesure de l’avancement des travaux, tous les matériaux non employés et
les déchets de toute espèce.
Il doit procéder à la remise en état des terrains et des lieux conformément aux directives du
maître d’œuvre.
Cette clause s’applique à toutes les installations réalisées par l’entrepreneur ou mises à sa
disposition par le maître d’ouvrage.
Il est rappelé que le repliement des installations et la remise en état des terrains et des lieux,
sont inclus dans le délai contractuel d’exécution du marché.
7.9. Dossiers de récolement
Indépendamment des documents qu’il doit remettre avant ou pendant l’exécution des
travaux, l’entrepreneur est tenu de fournir au maître d’ouvrage les dossiers de récolement
constitués:
- 7 tirages des plans des ouvrages tels qu’ils sont réellement exécutés. Ces plans
reprennent essentiellement les plans d’exécution avec éventuellement toutes les
modifications qui y sont apportées lors de la réalisation des travaux,
- Des notes de calcul, notices techniques des différents appareillages, notamment le
manuel d’exploitation et de sécurité et le manuel de maintenance permettant un
suivi technique des équipements pendant toute leur durée de vie.
Il est rappelé que la remise de dossiers de récolement doit intervenir dans le délai fixé par les
CTP, ou, à défaut, dans le délai contractuel d’exécution du marché qui est fixé aux CAF.
Le prononcé de la réception provisoire du marché est conditionné par la remise des plans de
récolement et après accord du maître d’ouvrage sur les dossiers proposés.
Le contenu des dossiers de récolement est détaillé dans les CTP. Ces dossiers contiendront
également :
7.9.1. Documents relatifs au chantier
 Journal de chantier.
 Dossier qualité (fiches et PV de réunion).
 Compte rendu des essais de tous types.

Muros
7.9.2. Guide de maintenance (DIU)

L’Entrepreneur, appuyé par ses sous-traitants et fabricants éventuels, devra établir le guide de
maintenance suivant les différents règlements en vigueur et suivant les préconisations ci-
après. Ce guide donnera tous les renseignements techniques et descriptifs nécessaires pour :
- assurer la maintenance préventive et corrective des installations et des équipements,
- permettre une étude de fiabilisation de l’ensemble fonctionnel (c'est-à-dire que le guide de
maintenance doit, pour chaque équipement, identifier les causes de dysfonctionnement et
lister les tâches de vérification nécessaires et les opérations à effectuer),
- prévenir les dangers d’accident et risques de détérioration des équipements.
Le guide de maintenance est défini pour un fonctionnement normal des équipements tel que
décrit dans la notice de conduite. Si les équipements ont des modes de fonctionnement
particuliers, le guide de maintenance renverra le lecteur vers le paragraphe correspondant de
la notice de conduite et pour chaque équipement d’un même sous-ensemble fonctionnel, une
fiche sera établie détaillant :
- la description des moyens d’accès et de manutention,
- les opérations de maintenance préventive afin de pérenniser le fonctionnement des
équipements,
- l’énumération des principales causes de défaillance,
- les opérations de démontage et remontage,
- les contrôles et essais,
- la liste des matières consommables,
- la liste des pièces de rechange à utiliser.
7.9.3. Photographies - Vidéo
L’Entrepreneur doit prendre régulièrement des photos et des films vidéo du site de
construction pendant les travaux, principalement dans le cas de montage d’éléments
particuliers. Photographies demandées :
 un jeu de photos pour chaque état de travaux
 un jeu de photos et de vidéos pour les étapes caractéristiques du chantier illustrant les
travaux exécutés.
Les photographies comporteront au dos :
 le nom du projet,
 la date et l’heure de la prise,
 le numéro d’identification de la photo.
ARTICLE 8: MATERIAUX, EQUIPEMENTS ET FOURNITURES

8.1. Définitions
Par les termes « matériaux, équipements et fournitures » on entend sans limitation de ceux-ci,
les matériaux, produits, équipements hydrauliques, électriques, électroniques,

Muros
électromécaniques et électromagnétiques, machines, conduites, câbles et de manière générale

tout ce qui intervient dans la composition des ouvrages, se réfèrent au projet et sont parties
définitives de celui-ci. Par le terme « matériel », le matériel de chantier (véhicules, grues,
camions, bétonnières, outillage, ateliers, etc.) qui se trouve sous la responsabilité entière et
unique de l’Entrepreneur et est de sa propriété, loué ou emprunté pour l’exécution des
travaux.
8.2. Réception en usine
Si les CTP le prévoit, une réception des équipements et du matériel à la charge de
l’entrepreneur sera effectuée à l’usine du fabricant par le maitre d’ouvrage.
Cette réception aura pour but :
- De visiter les installations de l’usine, pour se rendre compte de ses capacités de production,
ainsi que la nature des matériaux et des procédés de fabrication utilisés ;
- De s’informer sur les autocontrôles effectués sur le matériel au cours de la fabrication ;
- D’assister éventuellement aux essais en usine sur la qualité du matériel ;

Néanmoins, cette visite ne vaut pas réception du matériel. Celle-ci sera prononcée après
montage et essais des équipements livrés sur site.
8.3. Réception et stockage des équipements sur le chantier
L’entrepreneur doit reconnaître le matériel à son arrivée sur le chantier pour s’assurer de
sa parfaite conservation pendant le transport et en cas d’avarie, tenir le maître d’ouvrage au
courant des constats et des réserves qu’il a faites auprès du transporteur.
L’entrepreneur doit prendre en charge et emmagasiner le matériel approvisionné et monté par
lui dans le cadre des dispositions ci-après :
- il doit se conformer aux consignes qui lui sont données par le maître d’ouvrage
concernant la répartition du matériel aux emplacements de stockage. Toutefois, la
responsabilité du maître d’ouvrage ne saurait être engagée.
- après déballage à pied d’œuvre du matériel et sauf exception, les emballages sont, au
gré de l’entrepreneur, repris par lui ou abandonnés sur les emplacements qui lui sont
indiqués par le maître d’ouvrage a moins que celui-ci en demande l’enlèvement.
- les emballages servant à conserver en magasin les pièces de rechange restent la
propriété du maître d’ouvrage à qui ils doivent être remis en bon état.
8.4. Origine des matériaux, équipements et fournitures

Tous les matériaux, équipements et fournitures entrant dans la composition des ouvrages
devront être agrées par le maître d’Ouvrage. Ils seront d'origine marocaine chaque fois que
cela est possible, conformément à l'Article 38 du C.C.A.G-T.
L'Entrepreneur devra s'assurer auprès des fabricants et fournisseurs qu'ils acceptent les
prescriptions des présentes C.T.G tant en ce qui concerne la qualité des matériaux,
équipements et fournitures qu'en ce qui concerne les conditions de contrôle et d'essais.
En cours de travaux, l'Entrepreneur ne pourra modifier l'origine des matériaux, équipements et
fournitures qu'avec l'autorisation écrite du Maître d’Ouvrage et sous réserve que les matériaux

Muros
et produits de remplacement soient de qualité équivalente ou supérieure et répondent aux

même prescriptions concernant leur conformité aux normes en vigueur.
L'Entrepreneur reste seul responsable vis-à-vis du Maître d’ouvrage.
8.5. Notion de qualité
Tous les matériaux, équipements, fournitures et produits seront choisis et mis en œuvre en
tenant compte des différentes sollicitations, de l'agressivité de l'eau et des gaz, des charges et
surcharges extérieures, de l’action du milieu environnant, notamment des conditions
géotechniques et hydrogéologiques et des conditions spéciales indiquées dans les pièces du
Marché, de manière à présenter une résistance en rapport avec la durée de vie normale des
réseaux, des ouvrages et des équipements.
8.6. Conformité aux normes des matériaux, équipements et fournitures
Tous les matériaux, produits, équipements et fournitures utilisés dans la construction des
ouvrages et des installations du projet proviendront de carrières ou d'usines agréées par le
Maître d’Ouvrage. Chaque type de matériau, équipement et fourniture, ainsi que leur mise en
œuvre, devront satisfaire aux normes marocaines en vigueur ou à défaut aux normes ISO,
AFNOR, ou toutes autres normes jugées équivalente ou supérieure ou, à défaut, aux règles de
l'art usuelles.
Il appartiendra à l'Entrepreneur de présenter au Maître d’Ouvrage toutes les précisions sur les
caractéristiques des matériaux, équipements et fournitures qu'il compte employer, en
s'assurant de leur équivalence aux normes indiquées dans le CPS. Le Maître d’Ouvrage sera
seul habilité à juger de la qualité des matériaux, équipements et fournitures et à décider de
leur emploi. En particulier le lieu de provenance des matériaux, ne pourra en aucune façon
préjuger de leur qualité.
8.7. Informations à fournir par l’entrepreneur
Tous les matériaux, matières et produits utilisés dans la construction des ouvrages
proviendront de carrières ou d'usines agréées par le Maître d'ouvrage. En début de chantier,
une liste devra être remise au Maître d'ouvrage précisant par matériau, matériel ou produit, la
nature de la carrière ou l'usine d'origine.
L'Entrepreneur doit, à toute réquisition, justifier de la provenance des matériaux, matériels ou
produits par la production des factures, certificats d'origine, etc.
8.8. Matériaux non courants ou nouveaux
Si l'Entrepreneur désire utiliser des matériaux pour lesquels le présent CPS ne donne pas de
prescriptions de qualité ou d'emploi, il doit solliciter l'autorisation préalable du Maître
d'ouvrage et soumettre ces matériaux à son agrément.
A cet effet, il doit remettre au Maître d'ouvrage, avant tout emploi ou essai, un mémorandum
des essais de toute nature auxquels le matériau a été soumis dans des laboratoires agréés par le
Maître d'ouvrage.
Le maître d'ouvrage peut exiger, avant de se prononcer, tous essais complémentaires qui lui
paraîtraient nécessaires, notamment des essais de vieillissement accéléré.
Au vu des résultats d'essais, le Maître d'ouvrage pourra accepter l'utilisation du matériau
considéré et en cas d'autorisation, fixera les limites maximales des contraintes à exiger de ce
matériau pour les différentes natures d'efforts et les valeurs minimales des coefficients de
prise en compte à adopter.

Muros
Une note de calcul montrant que les limites des contraintes fixées par le Maître d'ouvrage ne
sont en aucun cas dépassées doit être fournie par l'Entrepreneur.
8.9. Echantillons Ŕ maquettes Ŕ prototypes
Avant passation de ses commandes, l'Entrepreneur doit présenter au Maître d’Ouvrage les
échantillons ou maquettes des différents matériaux dont il prévoit l’emploi dans les finitions
des ouvrages. Il reste entendu que pour faire un choix, il faut au moins deux échantillons. Des
prototypes d’éléments de construction pourront être demandés à certains corps d’état pour
permettre au Maître d’Ouvrage d’examiner les éléments de finitions. Tous les échantillons,
prototypes et maquettes, doivent à la demande du Maître d’Ouvrage, être conservés dans le
bureau de chantier durant l’exécution des travaux, de manière à servir de référence. Tous les
frais relatifs à cette présentation sont à la charge de l’Entrepreneur qui reste propriétaire de ses
échantillons et maquettes et en assure la reprise après la réception provisoire. Faute d’avoir
souscrit à cette présentation, le Maître d’Ouvrage se réserve le droit d’imposer les matériaux
prévus dans les documents contractuels.
8.10. Essais de qualité
L’Entrepreneur effectuera à ses frais tous les essais prévus dans les normes en vigueur pour
prouver que les matériaux qu’il apporte ou prévoit d’apporter au chantier pour incorporation
dans les ouvrages permanents sont de bonne qualité et conformes à ces normes. Ces essais
seront en tous les cas effectués contradictoirement en présence du Maître d’Ouvrage, lequel
peut cependant déléguer un représentant.
Les essais à effectuer, tant sur les matériaux et fournitures que sur les ouvrages en cours
d'exécution ou terminés, sont définis dans les CTP.
Le Maître d'Ouvrage pourra effectuer ou faire effectuer à ses frais tous les essais
supplémentaires qu’il estimerait nécessaires afin de vérifier que les matériaux sont de bonne
qualité et conformes aux normes en vigueur. En cas de non-conformité, les frais
correspondants seront remboursés par l'Entrepreneur au Maître d'Ouvrage.
8.11. Biens fournis par le maitre d’ouvrage
Les dispositions de cet Article s’appliquent à tous matériaux, équipements et produits fournis
par le Maître d’Ouvrage en vue d’être intégrés dans les ouvrages à exécuter par
l’Entrepreneur comme par exemple, des canalisations, raccords et accessoires, pièces
spéciales, etc. Un procès-verbal contradictoire de réception sera établi dans ce cas entre le
Maître d’Ouvrage et l’Entrepreneur. Ce procès-verbal vaudra attestation de prise en charge de
la part de l'Entrepreneur qui deviendra alors responsable de leur conservation et de tout
dommage éventuel qui pourrait survenir à ces fournitures.
Pour toutes ces fournitures remises par le Maître d’Ouvrage, l'Entrepreneur devra tenir une
comptabilité particulière dans les conditions qui lui seront indiquées par le Maître d’Ouvrage.
8.12. Installation et montage
Pour l'exécution des travaux d’installation et montage, l'Entrepreneur devra se conformer aux
normes de sécurité et procédés en vigueur ; il est réputé connaître ces normes et il devra en
tenir compte pour toute les parties de sa fourniture et de ses travaux d’installation et montage.
La mise en œuvre des matériaux, équipements et fournitures devra être effectuée, dans l’ordre
décroissant de priorité, selon :
1. les prescriptions techniques des fabricants des matériaux, produits spéciaux, équipements
et fournitures ;

Muros
2. les spécifications techniques des CTP ;

3. les dispositions des présentes CTG ;
4. les autres documents techniques joints qui précisent les détails techniques des ouvrages ;
5. les règles de l'art ; de manière à permettre aux ouvrages de satisfaire aux objectifs spécifiés
par le CPS.
ARTICLE 9: REGLEMENTATION ENVIRONNEMENTALE EN

VIGUEUR
prévus au CPS, l’Entrepreneur devra établir et soumettre à l'approbation du Maître d’Ouvrage
un Plan de Gestion Environnementale et Sociale du chantier,
Dans ce cadre, une procédure de responsabilité sera établie par l’Entrepreneur et approuvée
par le Maître d’Ouvrage. Tout évènement ou incident significatif devra faire l'objet d'un
compte rendu immédiat de la part de l’Entrepreneur.
9.1. Gestion des ressources humaines
Le Maître d’Ouvrage peut exiger à tout moment de l’Entrepreneur de justifier qu'il est en
règle, en ce qui concerne l'application de la législation sociale à son personnel recruté dans le
cadre du Marché, notamment en matière de salaires, d'hygiène et de sécurité.
9.2. Proximité de lieux habites, fréquentes ou protèges
Sans préjudice de l'application des dispositions législatives et réglementaires en vigueur,
lorsque les travaux sont exécutés à proximité de lieux habités ou fréquentés, ou méritant une
protection au titre de la sauvegarde de l'environnement, l’Entrepreneur prendra l'engagement
de réaliser à ses frais et risques les dispositions nécessaires pour réduire, dans toute la mesure
du possible, les gênes imposées aux usagers et aux voisins, notamment celles qui peuvent être
causées par les difficultés d'accès, le bruit des engins, les vibrations, les fumées, les
poussières.
Si à la suite d'une action intentionnelle ou non, prévue ou non, l’Entrepreneur endommage ou
détruit un bien mobilier ou immobilier privé ou public, il mettra en œuvre une procédure
correctrice et/ou compensatrice dont l'objectif est de rendre la complète jouissance du bien ou
indemniser la partie lésée. Par ailleurs, L’Entrepreneur ne peut démolir les constructions
situées dans les emprises des chantiers qu'après en avoir fait la demande au Maître d’ Ouvrage
et avoir recueilli l’accord de ce dernier.
9.3. Découvertes archéologiques
Cet article se réfère à tous matériaux, objets et vestiges trouvés sur les chantiers, ainsi que
ressources culturelles, vestiges archéologiques et restes humains. L’Entrepreneur n'a aucun
droit sur les matériaux et objets de toute nature trouvés sur le chantier en cours de travaux,
notamment dans les fouilles ou dans les démolitions, mais il a droit à être indemnisé si le
Maître d’Ouvrage lui demande de les extraire ou de les conserver avec des soins particuliers.
Lorsque les travaux mettent à jour des objets ou des vestiges pouvant avoir un caractère
artistique, archéologique, religieux ou historique, l’Entrepreneur a l'obligation de le signaler
au Maître d’Ouvrage et de faire toute déclaration prévue par la réglementation en vigueur.
Sans préjudice des dispositions législatives ou réglementaires en vigueur, l’Entrepreneur ne

Muros
peut pas déplacer ces objets ou vestiges sans l’autorisation du Maître d’Ouvrage. II doit
mettre en lieu sûr ceux qui auraient été détachés fortuitement du sol.
Sans préjudice de la réglementation en vigueur, lorsque les travaux mettent au jour des restes
humains, l’Entrepreneur en informe immédiatement l'Autorité administrative compétente du
territoire sur lequel cette découverte a été faite; il en rend compte au Maître d’Ouvrage.
9.4. Dégradations causées aux voies publiques

L’Entrepreneur doit utiliser tous les moyens raisonnables pour éviter que les routes de
communication se trouvant sur les itinéraires menant au chantier ne soient endommagées ou
détériorés par les véhicules et engins de chantier de l’Entrepreneur ou de l'un de ses sous-
traitants. Il devra choisir des itinéraires et des véhicules mieux adaptés. Il limitera et répartira
les chargements de manière à ce que toute circulation exceptionnelle (déplacement des
équipements, fournitures, matériels et matériaux de l’Entrepreneur et de ses sous-traitants)
vers ou en provenance d'un chantier soit aussi limitée que possible de manière à ce que ces
routes ne subissent aucun dommage ou détérioration inutile.
9.5. Approche participative et divulgation de l'information
L’Entrepreneur prendra l'engagement de procéder à la divulgation de l'information :
 pour permettre aux riverains d'organiser leurs activités en tenant compte du
déroulement du chantier ;
 de rendre transparente la politique de recueil, traitement et transmission des doléances
vis-à-vis du chantier ou de l’Entrepreneur;
L’Entrepreneur est libre du choix des moyens de communication et d'information, pourvu que
leur efficacité soit avérée. L’Entrepreneur apportera toutes les informations relevant de sa
compétence et sollicitées par le médiateur et/ou le Maître d’Ouvrage.

Muros
CHAPITRE B: QUALITE DES MATERIAUX
ARTICLE 10: MATERIAUX DE TERRASSEMENT

10.1. Terres pour remblais
Les conditions d'utilisation des différentes natures de sol peuvent être assorties, à la demande
du Maître d'ouvrage, de mesures spécifiques destinées à rendre l'état du sol extrait compatible
avec les modalités de mise en œuvre et les contraintes météorologiques. Ces mesures, dont la
charge incombe à l'Entrepreneur, portent sur les modalités d'extraction et de correction de la
teneur en eau.
Tous les matériaux destinés à être utilisés comme remblais devront être aussi homogènes que
possible. Tous les sols mis en remblais ordinaires devront être exempts d'éléments animaux et
végétaux de toute nature et de toute quantité appréciable d'humus, de noyau d'argile, de tout
bloc rocheux et d'éléments dont la plus grande dimension excède les 2/3 de l'épaisseur de la
couche élémentaire du remblai et présentera un équivalent de sable mesuré au piston par voie
humide compris entre 20 et 50. L'indice de plasticité devra être inférieur à 12.
Le maître d'ouvrage pourra refuser, au moment de l'extraction, les matériaux qu'il estime non
utilisables. Tout matériau non convenable sera rejeté.
Au stade de l'élaboration des études d'exécution, l'Entrepreneur devra effectuer une
reconnaissance complète des sols pour mieux maîtriser leur comportement physique
(gonflement).
Des rapports seront établis chaque mois par l'Entrepreneur, indiquant les quantités de
matériaux en stock, leur provenance, leurs lieux de stockage antérieur et les quantités utilisées
dans chaque partie des ouvrages.
10.2. Eau de compactage
L'eau nécessaire au compactage des remblais ne sera pas boueuse et ne devra pas contenir de
matières organiques en suspension.
L'eau saumâtre ne pourra être utilisée qu'après accord du Maître d'ouvrage et ne devra en
aucun cas être mise en œuvre dans des zones susceptibles de nuire, par apport de sel, au
phénomène d'épuration biologique que ce soit par ruissellement, contact direct avec les
remblais ou infiltration.
L'addition éventuelle de produits destinés à faciliter le compactage ne pourra se faire qu'après
accord du Maître d'ouvrage. L'accord précisera les modalités d'utilisation de ces produits.

Muros
ARTICLE 11: MATERIAUX POUR VOIRIE ET REVÊTEMENTS

Ces matériaux devront respecter les spécifications du Cahier des Prescriptions Communes
applicables aux travaux routiers courants :
 Pour le corps de remblai
Le matériau pour le corps de remblai sera constitué de sable / gravier limoneux répondant aux
caractéristiques suivantes :
 pourcentage maximal des grains de diamètre D < 0,08 mm : < 5 %
 où, dans le cas où ce pourcentage serait > 5 % :
- limite d’Atterberg : au-dessous de la ligne A
- indice de plasticité < 20%
 teneur en matière organique < 3 %
 gonflement linéaire dans le moule CBR < 2 %
 Couche de forme
En cas de nécessité d’une couche de forme le matériau répondra aux exigences suivantes :
 pourcentage maximal des grains de diamètre D < 0,08 mm : < 5 %
 où, dans le cas où ce pourcentage serait > 5 % :
- limite d’Atterberg : au-dessous de la ligne A
- indice de plasticité < 10%
- pourcentage maximal de grains de diamètre > 100 mm 0 %
 teneur en matière organique < 3 %
 gonflement linéaire dans le moule CBR < 2 %
 Couche de fondation
Les granulats pour assises non traitées seront conforme au Fascicule n°5 - Cahier n°2 du
Cahier des Prescriptions Communes applicable aux travaux routiers, soit :
 GNF 0/40 ou 0/60 pour couche de fondation
 CBR > 30%
 Couche de base
Les matériaux pour la couche de base répondent aux caractéristiques suivantes :
 GNA 0/31,5 pour couche de base de qualité supérieure
 GNB 0/31,5 pour couche de base
 CBR (GNA et GNB) > 80%
 Enduits

Muros
Les enduits superficiels sont conformes au Fascicule n°5 - Cahier n°3 du Cahier des
Prescriptions Communes applicable aux travaux routiers et comprennent :
 les granulats
 les liants
 les dopes
Les assises traitées aux liants hydrocarbonés et enrobés bitumineux fabriqués à chaud :
fascicule n°5 - cahier n°4 :
 Matériaux pour grave bitume (GBB)
 Matériaux pour enrobés bitumineux (EB)
 Fillers d'apport
 Liants hydrocarbonés
Liants hydrocarbonés employés pour les travaux de chaussée : fascicule n°5 - cahier n°2 :
 Les bitumes purs
 Les bitumes fluidifiés
 Les émulsions de bitume
ARTICLE 12: ENROCHEMENTS

Afin de réduire le risque d'érosion et d’affouillement des berges des oueds ou châabas au
niveau du rejet du déversoir d’orage, une protection avec des enrochements sera appliquée.
Toute pierre utilisée pour les ouvrages de protection devra être résistante. Les pierres seront
de carrière et de taille 100/200 ou 150/300. Les carrières devront être sélectionnées et
approuvées par le Maître de l’Ouvrage avant de commencer l'exploitation.
Cette protection sera constituée de matériau concassé (type oued). Les matériaux pour
enrochement seront des pierres dures non gélives d'une densité supérieure à 2.4, leur poids
sera compris entre 0,2 et 1 kg. Le diamètre moyen des éléments sera compris entre 0,15 et
0,30 m. Les pierres devront être homogènes et de qualité constante, exemptes de fissures ou
d’autres défauts.
Le rapport L/l entre la plus grande dimension L de la pierre et la plus petite l ne devra pas
dépasser trois (3).
ARTICLE 13: GRAVILLONS POUR LE FOND DE FOUILLE DANS LA

NAPE
Les gravillons utilisés en fond de fouille de tranchées pour ouvrage lorsque cela est rendu
nécessaire par la présence de la nappe phréatique, auront une granulométrie telle que leur D
15 soit toujours supérieur à 4 x D15 du sable du lit de pose.
Ce matériau sera d'une granulométrie continue 0/40.

Muros
ARTICLE 14: MATERIAUX POUR BETONS

14.1. Classification des bétons
14.1.1. Dossier d'étude des bétons
L'Entrepreneur fournira au début du chantier un dossier d'étude des bétons qu'il compte
utiliser. Ce dossier sera fonction de la catégorie des ouvrages telle que définie dans le chapitre
« dispositions générales ».
Le dossier d'étude pourra être établi à partir des références antérieures de l'entreprise ou sur la
base d'indications fournies par l'usine de béton préfabriqué.
Ce dossier peut comporter des résultats d'essais et d'autres éléments d'information qui peuvent
soit être établis à l'occasion du chantier concerné, soit provenir en tout ou partie de chantiers
antérieurs comparables, soit provenir de l'usine de béton préfabriqué.
Contenu du dossier des bétons:
 Provenance des granulats
 Courbe granulométrique des granulats
 Caractéristiques granulaires des granulats
 Compatibilité chimique des granulats
 Equivalent de sable (propreté des sables)
 Nature, classe et provenance du ciment (selon NM 00.1.002)
 Analyse de l'eau lorsqu'elle ne provient pas d'un réseau public ou qu'elle n'est pas
potable (selon NM 00.1.021)
 Dosage des constituants du béton
 Provenance dosage et mise en œuvre des adjuvants
 Essai d'affaissement (slum test)
 Essai d'écrasement sur cylindres
 Essais de traction sur prismes
 Description des moyens de confection du béton
 Description du mode de mise en place du béton
 Résistance caractéristique du béton.
14.1.2. Définition des bétons

D'une manière générale, la définition des bétons et mortiers sera soumise à l'agrément du
A titre indicatif, les caractéristiques pourraient être les suivantes :

Muros
Résistance Dosage
Désignati Dimension
caractéristiq E/C Adjuvant
on des Destination s des Minimu Cimen
ue minimale
mortiers des Bétons granulats m t
à la
et bétons (mm)
compression (kg/m3)
Béton de
Béton de
propreté 16 Mpa 0/40 150 PM
propreté
C16/20
B25
Béton de forme 20 Mpa 0/20 250 0,55 PM ES
C25/30
B30 Béton de
30 Mpa 0/20 330 0,55 PM
C 30/37 lestage
Plastifiant
Béton de
,
C 35/45 structure pour 35 Mpa 0/20 350 0,45 PM ES
superplas
ouvrages
tifiant
Mortier pour
chapes et
M25a 16 Mpa 0/2 400 PM
formes de pente
en toiture
Mortier pour
M25b chapes et 16 Mpa 0/2 400 PM ES
formes de pente
Mortier de
M 25c 16 Mpa 0/2 450 PM ES
scellement
A titre indicatif, les compositions des mortiers pourraient être les suivantes (hors ouvrages
hydrauliques, pour les classes d’exposition XC4, XS3, XA1) :
CIMENT
CHAUXG
CEM II/A ou GRAINS
DESIGNATION RASSEE SABLE DESIGNATION
B PM 32,5 DE RIZ
TEINTE
ou 42,5
Mortier n°1 550 500 500 Couche d’accrochage
Mortier n°2 400 600 340 Couche d’accrochage
Couche de dressage M.B

Mortier Bâtard 250 125 660 340 Reprise de bétonnage
(hors ouvrages
hydrauliques)
Mortier n°3 450 500 500 Couche de finition
Mortier n°4 350 1000 340 Enduit Bâtard & EC

Muros
CIMENT
CHAUXG
CEM II/A ou GRAINS
DESIGNATION RASSEE SABLE DESIGNATION
B PM 32,5 DE RIZ
TEINTE
ou 42,5
200 150 1000 Cape de scellement
Mortier étanche avec 1 kg

Mortier n°5 500 1000 340 de sikalite par sac de
ciment
500
Mortier n°6 700 300
+1Kg Sika
Les éléments constitutifs des bétons sont choisis en tenant compte de l’agressivité du milieu.
14.2. Granulats
Les granulats doivent répondre aux spécifications contenues dans les normes en vigueur et en
particulier les normes NM 10.1.008, NM 10.1.020 et la norme NM 10.1.021 ainsi que les
normes NM 10.1.136 à 141, NM 10.1.144, NM 10.1.146 à 150, NM 10.1.155 et NM 10.1.165
à 170.
Les granulats seront durs, propres et sains, débarrassés par lavage et s’il y a lieu, par
ventilation, de tous détritus organiques ou terreux, poussière, argiles, mica, etc. et criblés avec
soin. Ils seront inaltérables, résistants au gel-dégel, stables vis-à-vis de l'essai de réactivité
alcali-granulats et devront présenter une compatibilité chimique avec le ciment ou autres
constituants du béton qui ne mette pas en jeu la durabilité du béton produit. Leur forme sera à
peu près cubique pour les concassés et sphérique pour les granulats roulés.
Les conditions de stockage devront permettre de maintenir aussi constante que possible la
teneur en eau des granulats compte tenu des conditions particulières du site. Cette teneur ne
devra cependant pas dépasser 8 %.
La capacité totale du stockage en granulats traités devra être suffisante pour éviter tout
ralentissement ou interruption de travaux.
14.2.1. Sable
Ce sont, conformément à la norme NM 10.1.020, les granulats inférieurs à 5 mm.
Le sable aura une qualité uniforme et doit provenir de carrières ou de lits d’oueds de la région
agréée par le Maître d’Ouvrage.
Il devra être crissant, dense, stable, propre et libre de poussières, de débits schisteux, gypseux,
argileux, micacés ou organiques et présentera en outre les caractéristiques suivantes :
 Teneur en silice : > 75 %.
 Equivalent de sable humide, apprécié par la méthode visuelle : ES > 90 %.
 Pourcentage de grains de diamètre D < 0,08 mm : < 4 %
 Pourcentage d’argile : < 0,5 %
 Teneur en matière organique : < 0,25 %.

Muros
Pour les bétons, ce sont les granulats du type d/D=0,08/5mm (Tamis) qui devront s'inscrire
dans le fuseau défini dans la NM 1.01.008 (p.12). La granulométrie sera conforme aux valeurs
suivantes :
Tamis Tamisat
5 mm 100%
1,25 mm 45 Ŕ 80%
0,315 mm 10 - 35%
0,08 mm 0%
Pour les mortiers de maçonnerie, des chapes et enduits les granulats seront de type d / D =
0,08 / 2,5mm (tamis), avec d / D = 0,08 / 1,25mm (tamis) pour la couche supérieure des
enduits. Si le sable est obtenu par broyage, il ne devra pas contenir plus de fines que les taux
indiqués dans la norme citée ci-dessus. Le sable devra être rigoureusement exempt de
matières terreuses, gypseuses, schisteuses ou marneuses.
S'il s'agit de sable de mer, il ne devra pas contenir de grains passant au tamis de 0,08 mm ni
trace de coquillages.
Les sables trop fins (sable de dune), sables altérés (sable à lapin) sont interdits. Les sables de
concassage devront être dépoussiérés.
D'une façon générale, le module de finesse doit être compris entre 2 et 3.
Pour les cuves des réservoirs et autres ouvrages étanches dans la masse, le module de finesse
ne doit pas dépasser 2,5.
Le sable devra être rigoureusement exempt de matières terreuses, gypseuses, schisteuses ou
marneuses et son équivalent de sable devra être supérieur à 75 %.
14.2.2. Gravettes
Comme « gravette » sera entendu le matériau obtenu par concassage et criblage, La
granulométrie des gravettes utilisés pour la fabrication du béton sera :
 Pour le béton de qualité : 6 / 15 et 15 / 25
 Pour le gros béton : 7,1 / 40
Elles seront de type d/D avec un refus sur le tamis de maille (D) et un tamisat sous le tamis de
maille (d) inférieurs à 10 % sauf prescription contraire du C.T.P.
En outre, la dimension maximale de la gravette doit être choisie en tenant compte des
dispositions réglementaires et de l'enrobage des armatures indiquées sur les plans et notes de
calcul, l'enrobage étant fonction des conditions extérieures et intérieures en contact avec
l'ouvrage.
Pour les ouvrages étanches dans la masse, et quel que soit l'indice dimensionnel de l'élément,
la dimension maximale de la gravette utilisée pour la confection du béton ne doit pas dépasser
25 mm pour le béton coulé en place et 15 mm pour le béton projeté.
Le coefficient DEVAL de la pierre utilisée pour la production de gravillons concassés sera au
moins égal à 10.

Muros
Les granulats seront inaltérables, résistants au gel-dégel, stables vis-à-vis de l'essai de

réactivité alcali-granulats et devront présenter une compatibilité chimique avec le ciment ou
autres constituants du béton qui ne mette pas en jeu la durabilité du béton produit.
Les conditions de stockage devront permettre de maintenir aussi constante que possible la
teneur en eau des granulats compte tenu des conditions particulières du site. Cette teneur ne
devra cependant pas dépasser 8 %.
14.2.3. Graviers
Comme « gravier » le matériau obtenu sans concassage à partir des gisements avec des grains
naturels et ronds.
Ces gros-granulats seront répartis en principe selon les 3 catégories suivantes conformément à
la norme marocaine 10.1.020 :
Mailles et trous carrés :
a) - 20 mm
b) - 80 mm
c) >80 mm
Le criblage des granulats sera réalisé de telle sorte que pour chaque classe les éléments plus
gros ou plus fins que les dimensions extrêmes définissant la classe ne représentent pas,
respectivement plus de 10% de poids de l'ensemble de la classe.
Le pourcentage en poids de matériaux étrangers contenus dans l'ensemble des gros granulats
ne dépassera pas 1 %. Ces granulats seront également débarrassés de poussières (éléments
inférieurs à 0,08 mm), dont ils ne contiendront pas plus de 2 % en poids.
Toutes précautions seront prises au stockage et dans les centrales à béton pour limiter la
détérioration des granulats (séparation en blocs plus petites cassures, etc.) et leur ségrégation.
14.2.4. Autres granulats
Les graviers, pierres cassées et cailloux seront choisis parmi les plus durs des provenances
proposées par l'Entrepreneur et agréées par le Maître d'ouvrage. Ils seront complètement
purgés de terre. Le maître d'ouvrage pourra exiger à tout moment leur passage à la claire ou
leur lavage, s'il le juge nécessaire. Les matériaux tendres et friables, les roches altérables à
l'air ou à l'eau seront rejetés.
14.3. Liants
Tous les types de liants et les fournisseurs seront soumis à l’approbation par la Régie. Si
l’Entrepreneur change de fabricant du ciment en cours d’exécution des travaux, il faudra
répéter les essais d’aptitude du béton.
14.3.1. Ciment
Le ciment sera conforme aux normes marocaines et en particulier les normes NM 10.1.004 et
NM 10.1.005.
Le ciment sera livré en sacs ou en conteneurs. Dans chacun des cas, son transport s'effectuera
à l'abri des intempéries. Les liants seront conservés dans des locaux ventilés secs et non
exposés à l'humidité du sol. Chaque qualité de liant sera stockée séparément et correctement

Muros
repérée: lieu d'origine, type, finesse de mouture, numéro de livraison et date de fabrication,
seront soigneusement notés.
Les approvisionnements devront être constitués et renouvelés de manière à disposer de
quantités de ciment suffisantes pour assurer l'alimentation continue du chantier, mais sans
entraîner de stockage anormalement long.
Les ciments pourront être mis en œuvre après une durée de stockage réduite à quinze (15)
jours s'ils satisfont aux spécifications de l'essai de fissuration.
Les ciments utilisés ne doivent contenir aucune addition de chlorure, sulfate de sodium ou
carbonate de sodium.
Tout ciment humide présentant des nodules, grumeaux ou ayant été altéré sera
systématiquement et immédiatement rejeté.
Pour les ouvrages au contact de la nappe phréatique, sera nécessaire l'utilisation d'un ciment
spécial en l'occurrence un ciment accepté pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates,
pouvant appartenir à la classe HRS 45. Dans tous les cas, les ciments d'une même
spécification proviendront d'une même usine.
L'Entrepreneur devra faire agréer par le Maître d'ouvrage son choix de ciment.
14.3.2. Chaux
La chaux sera conforme à la norme marocaine NM 10.01.006 et la NM 10.1.007.
Toutes les précautions doivent être prises pour que la livraison de la chaux soit faite dans les
conditions permettant de préserver le produit de toute altération notamment de celle provenant
de l'humidité.
La chaux livrée en sacs ou en fûts doit être stockée dans des hangars, à l'abri de l'humidité. La
chaux livrée en vrac doit être stockée dans des locaux contre les intempéries.
14.3.3. Ciments spéciaux
Dans les zones soumises à des actions particulières, susceptibles notamment d’entraîner des
corrosions, ou à des températures différentes de l’ambiance normale, l’Entrepreneur
soumettra à l’agrément du Maître d'ouvrage les dispositions qu’il compte prendre et les liants
particuliers qu’il compte utiliser pour éviter toute dégradation aux bétons et mortiers pendant
le service de l’ouvrage.
Les normes marocaines suivantes sont appliquées :
NM 10.1.156 : Ciments pour travaux en eau à haute teneur en sulfates ;
NM 10.1.157 : Ciments pour travaux à la mer ;
NM 10.1.158 : Ciments à faible chaleur d'hydratation initiale et à teneur en sulfates
limitée.
14.3.4. Transport et stockage des liants

Les liants seront livrés en sacs ou en conteneurs. Dans chacun des cas, leur transport
s'effectuera à l'abri des intempéries. Les liants seront conservés dans des locaux bien ventilés,
secs, à l’abri des intempéries et de l'humidité du sol. Chaque qualité de liant sera stockée
séparément et correctement repérée. En particulier le lieu d'origine, le type, la finesse de
mouture, le numéro de livraison et la date de fabrication seront soigneusement notés.

Muros
Si le liant est livré en sacs, les aires de stockage auront une capacité suffisante pour un
stockage et une manutention aisés. Les planches servant de plancher de stockage doivent être
placées à plus de 50 cm au-dessus du sol. Pendant le transport, les sacs seront recouverts d'une
bâche étanche. L'Entrepreneur prévoira sur le chantier une bascule permettant de peser la
masse des sacs de ciment approvisionnés avec une précision d'un demi-kg.
Les liants livrés en vrac seront stockés en silos étanches. L'Entrepreneur assurera le nettoyage
préalable des containers et en particulier l'élimination de tout résidu contenant du sucre ou des
nitrates. Les silos devront être équipés de pyromètre. La livraison en vrac est admise sous
réserve d'une pesée précise du liant introduit dans le béton.
Tout le liant devra être frais, mais avoir été fabriqué et ensilés depuis plus de 15 jours et être
suffisamment refroidi. Quel que soit le mode de livraison adopté, le ciment devra être
parfaitement refroidi et sa température inférieure à 60°C.
Les approvisionnements devront être constitués et renouvelés régulièrement de manière à
disposer de quantités de ciment suffisantes pour assurer l'alimentation continue du chantier,
mais sans entraîner de stockage anormalement long. Chaque livraison sera utilisée dans son
ordre d’arrivée sur le chantier, sauf rejet par le contrôle.
14.3.5. Rebut des liants
Le liant vieilli ou rendu inutilisable par humidification par l'air ou toute autre raison sera mis
au rebut. L'Entrepreneur devra débarrasser sans délai, à ses frais, le chantier du liant rebuté
immédiatement après notification du procès-verbal de rebut, faute de quoi le Maître d'ouvrage
en assurera la mise aux décharges publiques aux frais, risques et périls de l'Entrepreneur.
14.4. Eau de gâchage et de traitement des surfaces
L’eau de gâchage sera conforme à la norme NM 10.1.008 (NF P 18-303 et / ou NF EN 1008).
14.5. Adjuvants
Les adjuvants pour bétons, mortiers et coulis seront conformes aux normes marocaines
suivantes :
 NM 10.1.109 : Définitions, classification et marquage
 NM 10.1.110 : Accélérateurs de prise sans chlore
 NM 10.1.111 : Accélérateurs de durcissement sans chlore
 NM 10.1.112 : Fluidifiants
 NM 10.1.113 : Hydrofuges de masse
 NM 10.1.114 : Plastifiants
 NM 10.1.115 : Réducteurs d'eau - Plastifiants
 NM 10.1.116 : Entraîneurs d'air
 NM 10.1.117 : Reconnaissance chimique des adjuvants
 NM 10.1.118 : Détermination des temps de prise sur mortier
 NM 10.1.100 à 108 : Essais des adjuvants pour mortiers et bétons
L'utilisation d'adjuvants aura lieu aux conditions suivantes :

Muros
 Emploi d'un adjuvant conforme aux normes précitées ou ayant fait l'objet d'analyses
de laboratoire et d'un agrément d'un organisme officiel de contrôle.
 Accord écrit du Maître d'ouvrage après demande d'approbation du produit (joindre
échantillon, fiche technique, résultats d'analyse, agrément d'un organisme officiel
de contrôle). Cet accord ne dégage en aucun cas la responsabilité de l'Entrepreneur
quant au résultat final.
 Respect scrupuleux des conditions de dosage et de mise en œuvre prescrites par le
fabricant.
 La quantité dudit produit ne devra pas être supérieure à celle strictement requise
pour le résultat escompté. La teneur totale en chlorure de calcium ne pourra
dépasser 2 % du poids du ciment.
 Vérification de la compatibilité chimique avec le ciment utilisé. En aucun cas, ils ne
seront incorporés au ciment par avance.
 Les dosages, ainsi que les mises en œuvre du béton ayant reçu un adjuvant, devront
être surveillés et contrôlés par un personnel hautement qualifié.
Le maître d'ouvrage se réserve le droit de demander tout essai conformément aux normes en
vigueur, à la charge de l'Entrepreneur.
14.6. Aciers pour bétons armes
14.6.1. Qualité des aciers
Les aciers pour armatures des ouvrages en béton armé seront conformes aux normes
marocaines suivantes :
Aciers ronds lisses : (Nuance Fe E 24): NM 01.04.095
Acier à haute adhérence : (Nuance Fe E 40): NM 01.04.96 et NM 01.04.097
Treillis soudés : Fils en acier doux à haute limite élastique, obtenus par
tréfilage, assemblés rigidement en mailles carrées ou rectangulaires: NF A 35-022 et NF A

35-018.
La catégorie, le diamètre nominal et la nuance de la classe des aciers constituant les armatures
seront conformes aux indications précisées sur les plans et dessins « bon pour exécution ».
Les armatures seront exemptes de pailles, fentes, criques, stries, gerçures, soufflures et autres
défauts préjudiciables à leur résistance. Leur surface ne devra pas présenter d’aspérité
susceptible de blesser les ouvriers.
Le remplacement éventuel d'un type d'acier (avant homologation) par un autre ne pourra être
fait qu'après accord préalable et sur présentation d'une note justificative.
14.6.2. Fourniture des aciers
La longueur minimale d'approvisionnement des aciers pour armatures est de douze (12)
mètres.

Muros
Les barres d'aciers pour béton armé doivent en règle générale être approvisionnées droites
sans pliure ni enroulement, soit sur le chantier, soit à l'atelier de fabrication.
Il est interdit de redresser les barres accidentellement pliées. Ces barres sont refusées.
Cependant leurs parties demeurées droites après élimination des parties ployées peuvent être
acceptées si elles sont utilisables en égard à leur longueur.
Les aciers seront stockés par lots, classés par diamètres et par nuances sur un sol propre et sec.
Les barres déformées, recouvertes de goudron, de peinture, graisse ou terre seront refusées à
moins de mise au propre.
Les treillis soudés seront livrés en panneaux ou rouleaux conformément aux normes en
vigueur et fiches d'homologation.
ARTICLE 15: MATERIAUX POUR MAÇONNERIES

15.1. Qualités générales
Les moellons seront durs, bien gisants, sans fils ni bousins, dégagés de toute gangue ou terre,
propres. En outre, pour les usages exposés aux gels, les moellons ne devront pas être gélifs. Si
le Maître d'ouvrage en reconnaît la nécessité, il pourra en exiger le lavage.
Les moellons devront rendre un son clair sous le choc du marteau. Ceux qui rendraient un son
lourd, qui contiendraient des parties tendres ou s'écraseraient en grains sablonneux au lieu de
se briser en éclats, à arêtes vives, seront rejetés.
Un échantillon type de chacune des natures de pierres employées sera présenté au Maître
d'ouvrage; sur chaque échantillon sera indiquée la provenance exacte.
Les moellons ne seront employés en parement qu'après avoir perdu leur eau de carrière.
15.2. Moellons ordinaires pour maçonnerie
Les moellons seront ébousinés à vif, leur préparation se fera sur le tas et consistera à faire
disparaître, au marteau, les irrégularités qui s'opposeraient à une bonne liaison.
Ils auront au moins dix centimètres d'épaisseur (0,10 m) sur vingt-cinq centimètres de queue
(0,25 m) pour les massifs, et trente centimètres (0,30 m) de longueur pour les parements ;
pour les murs en élévation la longueur de queue sera comprise entre un tiers (1/3) et deux tiers
(2/3) de l'épaisseur du mur et la superficie de la face destinée à être vue ne sera jamais
inférieure à trois décimètres carrés (0,03 m²) ; les faces des moellons en parements ne devront
présenter, ni saillie, ni flache de plus de trois centimètres (0,03 m), par rapport au nu des
parements.
15.3. Moellons tetues
Les moellons tétués auront des arêtes sensiblement rectilignes. Les joints seront retournés
d'équerre sur une profondeur de quinze centimètres (0,15 m) sur les lits et dix centimètres
(0,10 m) sur les joints, leur queue variera entre vingt centimètres (0,20 m) et trente
centimètres (0,30 m).
Les moellons tétués employés en parements vus, ne devront pas présenter de flache ou de
saillie de plus de deux centimètres (0,02 m) par rapport au plan du parement de l'ouvrage. La
hauteur d'assise ne sera pas inférieure à seize centimètres (0,16 m). La plus petite longueur de

Muros
face d'un moellon sera une fois et demie sa hauteur. Les moellons tétués destinés aux voûtes
seront dressés en coupe sans démaigrissement sur toute la longueur de leur queue.
15.4. Moellons smilles
Les moellons smillés auront des arêtes vives et parfaitement dressées sans comporter,
toutefois, le relevage d'arête au ciseau. Les joints seront retournés d'équerre sur une
profondeur de sept à dix centimètres (0,07 à 0,10 m) leur queue variera entre vingt
centimètres et trente-cinq centimètres.
Les moellons smillés employés en parements ne devront pas présenter de flaches ou de
saillies de plus d'un centimètre (0,01 m) par rapport au plan du parement de l'ouvrage. Ils
devront présenter exactement les dimensions prévues aux dessins.
S'ils sont destinés aux voûtes, ils seront dressés en coupe sans démaigrissement, sur toute la
longueur de leur queue.
15.5. Mortier de pose
Le sable entrant dans la composition du mortier sera propre, bien lavé et exempt de toutes
impuretés organiques. Le grain maximum ne sera pas supérieur à 5 mm. Le sable aura une
composition granulométrique adéquate, conforme aux normes.
Le mortier sera préparé dans un malaxeur et le temps de sa mise en place ne dépassera pas 60
minutes. Dépassé ce de délai, il sera refusé.
Lors de températures inférieures à 0°C aucune maçonnerie ne pourra être exécutée.
L'eau de gâchage aura une température minimum de 8°C et ne contiendra aucune substance
nocive et en particulier des éléments organiques.
Le dosage sera le suivant de 350 kg de ciment Portland pour 1 200 l de sable.
ARTICLE 16: PEINTURES

Les systèmes de peintures et leur épaisseur sont préconisés par l'Entrepreneur en fonction de
leur lieu d'emploi et en tenant compte des agents atmosphériques, de l'agressivité du milieu et
des températures auxquelles elles sont soumises.
L'Entrepreneur propose ces systèmes et leur mode d'application (brosse, rouleau, projections)
au Maître d'ouvrage. L'Entrepreneur prépare les échantillons qui lui sont demandés
notamment pour la qualité, le mode d'application et le choix des couleurs.

Muros
CHAPITRE C: QUALITE DES FOURNITURES
ARTICLE 17: GENERALITES

17.1. Prescriptions générales de qualité
Les raccords, accessoires et autres matériels devront être conformes aux exigences des normes
auxquelles ils se réfèrent, ou normes équivalentes ou supérieures.
Les produits préfabriqués (éléments d'ouvrages annexes, pièces spéciales) devront satisfaire
aux conditions suivantes :
Les surfaces intérieures et extérieures de l’ouvrage seront lisses et régulières. Les défauts de
régularité de ces surfaces ne peuvent être admis que dans la mesure où il s'agit seulement
d'irrégularités accidentelles et locales ne pouvant nuire à la qualité du tronçon et rentrant dans
les limites de tolérance prescrites par les normes particulières. Aucune réparation de tels
défauts ne doit être faite sans l'autorisation préalable du Maître d'ouvrage. Les tolérances
d'exécution devront être calculées et rigoureusement respectées.
Les pièces de raccord et tous les éléments des joints présenteront une haute résistance contre
la corrosion au contact des agents chimiques du milieu intérieur (eau) et extérieur (eau de
nappe), caractéristiques des conditions au Maroc (eau souvent saumâtre et séléniteuse de
température relativement élevée en aération déficiente des réseaux).
L'Entrepreneur garantira la résistance des ouvrages aux agents chimiques.
Les eaux de ruissellement pourront charrier de grandes quantités de sable de quartz. La vitesse
maximale d'écoulement dans les ouvrages sera de 7 m/s. L'Entrepreneur garantira la résistance
des ouvrages contre l'abrasion sous une vitesse maximale d’écoulement de 7m/s.
Les tuyaux et pièces doivent résister d'une façon durable à toutes les sollicitations et à tous les
facteurs extérieurs soit par la résistance propre du matériau, soit par des revêtements intérieurs
ou extérieurs ci-après, soit par tout autre moyen approprié.
17.2. Protection intérieure et extérieure des ouvrages
Si les C.T.P. prescrit des revêtements intérieurs ou extérieurs, ces revêtements doivent assurer
une protection durable en service des canalisations, compte tenu de la nature des eaux
transportées et du milieu environnant. Ils doivent adhérer fermement et constituer une couche
continue à la surface du matériau. La surface intérieure, après revêtement, doit rester lisse.
ARTICLE 18: ELEMENTS PREFABRIQUES POUR CANALISATIONS

Il sera éventuellement fait application des normes suivantes :
NF P 16-342 (Novembre 1990) : Eléments fabriqués en usine pour regards de visite en béton
sur canalisations d’assainissement.
ARTICLE 19: AUTRES PRODUITS PREFABRIQUES

Muros
19.1. Paves et bordures de trottoir en pierre taillée - éléments préfabriqués en béton de ciment
pour bordures de trottoirs
Ils seront conformes à la norme marocaine NM 10.1.014.
19.2. Briques en terre cuite
Les briques en terre cuite proviendront d'usines agréées par le Maître d'ouvrage et seront
conformes à la NM 10.01.042.
19.3. Blocs de béton manufactures
Les blocs en béton manufacturés seront conformes à la Norme Marocaine 10.1.009.
ARTICLE 20: EQUIPEMENT DES OUVRAGES
20.1. Cadres et tampons
Les regards de visite sont équipés d'un cadre et d'un tampon rond, éventuellement aéré. Tous
les cadres et tampons sont en fonte ductile conforme à la norme NM 10.9.001. Ils seront de
classe D 400 (400 KN) pour une utilisation sous les chaussées accessibles aux poids lourds et
de classe C 250 (250 KN) ailleurs.
Ces fournitures viennent de fonderie et doivent comporter très lisiblement le sigle du maitre
d’ouvrage gravé dans la masse. Le choix du modèle et de l’inscription sera soumis à
l’approbation du Maître d’Ouvrage avant toute commande de la part de l’Entrepreneur.
20.2. Grilles d'avaloirs et appareils siphoïdes
Les grilles d'avaloirs et les appareils siphoïdes, y compris les pattes d’ancrage, seront en fonte
ductile conforme à la norme marocaine. Le modèle des grilles et les caractéristiques de
l’appareillage devront faire l’objet de l’approbation du maître d’ouvrage avant toute
commande de la part de l’Entrepreneur.
20.3. Echelles d’accès
Les échelles d’accès aux regards (y compris les échelons) seront en matériaux résistant aux
agressions chimiques.
Le modèle des échelles devra faire l’objet de l’approbation du maître d’ouvrage avant toute
commande de la part de l’Entrepreneur.
ARTICLE 21: DISPOSITIFS DE COURONNEMENT ET DE

FERMETURE DES REGARDS
21.1. Classification
Ces équipements doivent être conformes à la norme marocaine NM 10.9.001 qui définit 6
classes en fonction de la charge de contrôle (15 KN ; 125 KN ; 250 KN ; 400 KN ; 600 KN ;
900 KN) :
Classe A 15 : Pour surfaces, aires utilisées exclusivement par les
piétons et les cyclistes.
Classe B 125 :Pour trottoirs ou surfaces comparables, tels que
planchers de parking exclusivement accessibles aux
véhicules de tourisme.

Muros
Classe C 250 : Pour zones piétonnes, trottoirs, caniveaux dans les rues,
accotements de routes et parking accessibles aux poids
lourds.
Classe D 400 :Pour rues piétonnes, bandes routières, rues et routes.
Classes E 600 et F 900 :Pour surfaces particulières telles que cours d'usines,
zones portuaires, aéroports, etc.
21.2. Matériaux
Les matériaux utilisés pour la fabrication des dispositifs de fermeture et de couronnement, à

l'exception des grilles, sont les suivants :
a) fonte à graphite lamellaire
b) fonte à graphite sphéroïdal
c) acier moulé
d) acier laminé
e) l'un de ces matériaux a), b), c), d) en combinaison avec du béton
f) béton armé (béton non armé exclu).
L'utilisation de l'acier laminé n'est admise que si une sécurité suffisante contre la corrosion est
assurée; la nature de la protection requise contre la corrosion doit être agréée par le Maître
d'ouvrage.
Les grilles doivent être fabriquées en :

a) fonte à graphite lamellaire (grise)
b) fonte à graphite sphéroïdal (ductile)
c) acier moulé.
Le remplissage de tampons (couvercles) peut être réalisé en béton ou en tout autre matériau
approprié et agrée par le Maître d'ouvrage.
21.3. Principes de construction
Les dispositifs de couronnement et de fermeture doivent être exempts de défauts susceptibles
d'en compromettre l'usage.
Quand un métal est utilisé en combinaison avec du béton ou un autre matériau, une adhérence
satisfaisante doit être obtenue entre eux.

Muros
21.3.2. Orifices d'aération des dispositifs de fermeture

Les dispositifs de fermeture peuvent être conçus avec ou sans orifices d'aération.
Dans le cas des dispositifs de fermeture avec orifices d'aération, la surface minimale
d'aération doit être conforme aux valeurs du tableau suivant :
Tableau 1 : Surface minimale d’aération
Cote de passage Surface minimale d'aération
5% de la surface du cercle ayant pour
inférieur ou égal à 600 mm
diamètre la cote de passage
>600 mm 140 cm²
Les orifices d'aération des dispositifs de fermeture doivent avoir les dimensions suivantes :
a) Fontes :
- Longueur inférieure ou égale à 170 mm.
- Largeur : De 18 mm à 25 mm pour classes A15 et B125.
De 18 mm à 31 mm pour classes C250 et F900.
b) Trous : diamètre 30 mm à 38 mm.

Un décrassoir peut être exigé pour les dispositifs de fermeture comportant des orifices
d'aération.
Le C.T.P. pourra indiquer si des dispositifs de fermeture doivent avoir des orifices d'aération
et si des décrassoirs sont exigés.
21.3.3. Cote de passage des dispositifs de fermeture utilises comme trous d'homme
La cote de passage des dispositifs de fermeture utilisés comme trous d'homme doit être
appropriée à cette utilisation.
Les dispositifs de fermeture des cheminées de visites utilisées comme trous d'homme doivent
avoir une cote de passage d'au moins 600 mm.
21.3.4. Profondeur d'emboitement
La profondeur d'emboîtement des dispositifs de fermeture et de couronnement doit être de :
- 50 mm au moins pour les classes D 400, E 600, F 900 quelle que soit la cote de
passage.
- 27 mm au moins pour la classe C 250 quelle que soit la cote de passage.
Ces dispositions ne sont pas applicables aux dispositifs dont le tampon (couvercle) ou la grille
est assujetti en sa position contre un déplacement dû au trafic (par exemple par verrouillage).
21.3.5. Jeu
Le jeu des dispositifs de couronnement et de fermeture doit être conforme aux dispositions de
la Figure 2 du Paragraphe 2.12 de la norme, c'est-à-dire que la cote a, doit être inférieure ou
égale à la cote a1. La valeur de a1 varie de 1 mm à 4 mm (pour côtes : cf. norme).
Muros
21.3.6. Assises
Les dispositifs de fermeture et de couronnement doivent être fabriqués de manière à assurer la
compatibilité des dispositifs avec leurs assises.
En particulier, pour les classes D 400 à F 900, l'état des assises doit être tel que la stabilité et
le silence sont assurés. Ces conditions pourront être obtenues par tout moyen approprié par
exemple usinage, supports élastiques, assises tripodes.
21.3.7. Protection des arêtes de dispositifs de fermeture en béton arme
Les arêtes et les surfaces de contact entre cadre et tampon (couvercle) des dispositifs de
fermeture en béton armé de classe A 15 à D 400 doivent être protégées par une épaisseur de
fonte et d'acier telle que définie comme suit :
CLASSE EPAISSEUR MINIMUM EN
mm
A 15 2
B 125 3
C 250 5
D 400 6
La protection des arêtes et des surfaces de contact entre cadre et tampon (couvercle) des
dispositifs de fermeture des classes E 600 et F 900 doit être déterminée en fonction de la
conception de chaque dispositif.
21.3.8. Masse surfacique
Pour des raisons de sécurité, la masse surfacique, y compris le remplissage éventuel des
grilles et des tampons, doit être au minimum de :
- 60 kg/m² pour la classe B 125
- 100 kg/m² pour la classe C 250
- 200 kg/m² pour la classe D 400
Cette disposition n'est pas applicable aux dispositifs dont le tampon, ou la grille, est assujetti
en sa position contre un déplacement dû au trafic, par exemple par verrouillage.
21.3.9. Dimensions des intervalles entre barreaux
Les dimensions des intervalles doivent être déterminées en fonction de la capacité
d'avalement de la grille.
21.3.10. Classes A 15 et B 125
Les intervalles des grilles de classe A 15 et B 125 doivent avoir les dimensions suivantes :
LARGEUR (mm) LONGUEUR (mm)
non limitée
de 8 à 18
inférieure ou égale à
De 18 à 25
170

Muros
21.3.11. Classes C 250 à F900

Les dimensions des intervalles des grilles de classe C 250 à F 900 dépendent de l'orientation
de l'axe longitudinal de ces intervalles par rapport à la direction du trafic.
Orientation Largeur (mm) Longueur (mm)
N° 1 de 0° à 45°et de 135° à 180° inférieure ou égale à 32 inférieure ou égale à 170
N° 2 de 45° à 135° de 20 à 42 (*) non limitée
(*) Classe C 250 : 16 à 42 mm
21.3.12. Paniers
En cas d'utilisation de paniers, l'écoulement des eaux et l'aération doivent être assurés, le
panier étant rempli.
21.3.13. Positionnement correct des tampons (couvercles) et des grilles
Dans le cas où le tampon (couvercle) ou la grille devrait être dans une position déterminée par
rapport au cadre, ceci doit être assuré par une conception appropriée.
21.3.14. État de surface
La surface supérieure des grilles des classes D 400 à F 900 doit être plane.
Les surfaces supérieures en fonte ou en acier des dispositifs de fermeture doivent comporter
un motif rendant ces surfaces non glissantes et libres d'eau de ruissellement.
21.3.15. Déblocage et enlèvement des tampons (couvercles)
Un moyen d'assurer le déblocage effectif des tampons (couvercles) avant leur enlèvement et
la sécurité de cet enlèvement doit être prévu.
21.3.16. Verrouillage du tampon et de la grille
Le C.T.P. indique les zones où un système de verrouillage du tampon ou de la grille est
nécessaire pour permettre une liaison fiable entre cadre et grille ou tampon.
21.3.17. Marquage
Tous les tampons (couvercles), grilles et cadres doivent porter un marquage gravé clair et
durable indiquant :
a) LA CLASSE correspondante
b) LE NOM et/ou LE SIGLE du fabricant.
c) Maitre d’ouvrage - Assainissement
Dans toute la mesure du possible, les marquages a) et b) doivent être visibles après
installation des dispositifs. Le marquage c) doit rester apparent après installation.
ARTICLE 22: JOINTS ETANCHES DE DILATATION ET DE
RUPTURE
22.1. Type de joints
Le joint de dilatation pour mur et radier se compose :

Muros
 D’une plaque en produit synthétique non organique, collée sur une des faces du
béton. Ce produit sera étanche et n'absorbera d'aucune façon l'eau,
 d'un joint profilé en caoutchouc du type Waterstop ou similaire formant la
fermeture du joint (rainure largeur 20 mm, profondeur 15 mm),
 d'un produit plastique noir ou gris fermant le joint sur les fronts de l'ouvrage.
Le joint de rupture complet (avec arrêt des armatures) pour mur et radier est de même
composition que celle des joints de dilatation à une exception près : la plaque de produit
synthétique est supprimée et le deuxième béton coulé directement contre le premier.
Pour radier, le joint de rupture partiel (armatures continues) se compose uniquement d'un
enduit anti-adhésif et d'une fermeture dans la partie supérieure du radier par un produit
plastique noir ou gris.
22.2. Description des matériaux
22.2.1. Plaque en produit synthétique
 Poids spécifique 30 kg/m3
 Epaisseur de 8, 10 ou 12 mm.
Découpage et collage des plaques sur la face décoffrée du joint au moyen de lait de ciment ou
produits bitumineux pour autant que ce dernier n'attaque d'aucune façon les plaques. Ces
derniers seront proprement jointoyés.
La pose du mastic de la fermeture du joint s'exécutera ultérieurement après avoir éliminé sur
une certaine profondeur au moyen d'une flamme à gaz le produit initial du joint.
22.2.2. Joint profile
Les types employés (Seuralite ou similaire) pourront légèrement varier en fonction du marché
national pour autant que leurs caractéristiques soient respectées. Ces joints seront d'un type
éprouvé et offrant des garanties suffisantes de longue durée.
Il aura les propriétés des bandes en thermoplast (matériel PVC). Résistance à la traction de
125 kg/cm2 ; allongement à la rupture 300 % ; température d'emploi -35°C à 55°C.
Le collage des bandes entre elles dans les formes droites, angles et T etc., se fera par pression
à une température d'environ 15°C.
Les prescriptions de pose dans les coffrages et leur fixation seront conformes aux directives
du fabricant.
22.2.3. Fermeture du joint par un produit plastique noir ou gris
Elle comprend :
 Le nettoyage de la zone de fermeture au moyen d'air comprimé.
 La peinture adhésive (PRIMER) sur les surfaces du joint. Le PRIMER sera adapté
au mastic suivant les prescriptions du fournisseur.
 La pose d'une feuillure de matériau anti-adhésif au fond de la rainure dimensions
20 x 15 mm.

Muros
 La pose du mastic suivant les prescriptions du fournisseur :

1. Le mastic noir sera d'une composante bitumineuse sur base de caoutchouc.
Après échauffement de la masse à l'air chaud ou au bain d'huile à une
température de 50° - 80°C, elle sera placée dans le joint au moyen d'une
spatule. Il est à noter que ce produit n'est pas forcément résistant aux huiles.
2. Le mastic gris gardant son élasticité est un matériel en deux composantes sur
base de Polysulfide (Thiokol). La masse du mastic sera mélangée avec un
durcisseur et sera appliquée dans le joint au moyen d'un pistolet fonctionnant à
l'air comprimé.
Ce produit résistant aux huiles, gardera sa qualité entre 40° et 70°C.

22.3. Profiles de type waterstop pour joints de dilatation
Les joints profilés de type Waterstop ou similaires seront soit en bandes en PVC, soit en
bandes en caoutchouc. Leurs caractéristiques sont fonction de leur lieu d'emploi et de
l'importance des mouvements différentiels possibles. L'Entrepreneur fournira au Maître
d'ouvrage, avant toute livraison sur le chantier, pour chaque nature, un échantillon
accompagné de la fiche technique du produit où figurent les caractéristiques dimensionnelles,
mécaniques et chimiques, ainsi que les résultats d'essais prévus par les normes en vigueur et
particulièrement les essais avant et après vieillissement accéléré en fonction des normes de
produits.
ARTICLE 23: ACIERS POUR PIECES METALLIQUES

23.1. Aciers pour ferronnerie
Les aciers pour ferronnerie seront des aciers Thomas de qualité soudable, de nuance E.24 et
présentant des caractéristiques égales ou supérieures aux valeurs suivantes :
 Limite d'élasticité garantie > 24 kg/mm²
 Contraintes admissibles en traction ou compression simple > 16 kg/mm²
 Contrainte admissible au cisaillement simple > 10,4 kg/mm²
 Allongement à la rupture > 20 %.
23.2. Aciers pour menuiserie métallique

Sauf spécifications contraires du C.T.P., les menuiseries métalliques suivantes (liste non
limitative), trappes, portes, fenêtres, aération à ailettes ou non, grillage de protection de
fenêtres ou ouvertures, garde-corps, escaliers, main-courante, etc. seront exécutées avec des
profilés, tubes et tôles normalisées, de dimensions standards courantes en acier de nuance A33
à 70, soudables neufs.
23.3. Aciers pour chaudronnerie
L'acier utilisé pour les tubes, raccords et pièces de chaudronnerie sera de l'acier soudable
donnant une résistance à la rupture R=37/44 kg/mm², avec un allongement A% satisfaisant à
la formule (R+2,5 A) > 98 conformément à la norme NF A 36.203.

Muros
Les tubes seront pour l'ensemble des diamètres, des tubes soudés. Les pressions d'épreuves en
usine correspondent à un taux de travail du métal égal à 80% de la limite élastique, elle-même
égale à 60 % de la limite de rupture. Ces pressions d'essai tiennent compte de la tolérance
maximale en moins sur épaisseur théorique, la tolérance absolue sur épaisseur théorique sera
conforme aux Normes Françaises en vigueur en restant toutefois comprise entre ± 0,5mm.
23.4. Boulons Ŕ Rivets
Pour les boulons ordinaires, l'acier sera de la nuance AD telle que définie par la norme
française NF A 35003.
Les rivets destinés aux assemblages des pièces en acier E 24 ou E 28, ou aux assemblages des
pièces en acier E 24 ou E 28 avec des pièces en acier E 36, seront en acier A 37 R. Ceux
destinés aux assemblages des pièces en acier E 36, sont en acier A 42 R.
Les boulons à serrage contrôlé seront fournis par des fabricants admis à la marque "NF-
boulons à serrage contrôlé". Ils seront des boulons HR 10.9 et HR 8.8.
23.5. Métaux d'apport pour soudage a l'arc électrique
Les électrodes sont à enrobage basique. La recette des électrodes est effectuée par lot de
même dénomination commerciale et de même diamètre.
Chaque lot fait l'objet des essais suivants :
 un essai de traction sur métal déposé sur moule
 un essai de pliage sur métal déposé sur moule
 trois essais de résilience sur métal déposé sur moule
 un essai de fissibilité (non fissuration).
23.6. Echelles et échelons

Les échelles et échelons seront en acier galvanisé ou en acier métallisé au zinc à chaud ou en
fonte à graphite sphéroïdal ou en aluminium ou en tout autre matériau résistant à la
détérioration notamment par oxydation. Ils seront constitués d'éléments de 0,025 m
d'épaisseur au moins.
23.7. Caillebotis et garde-corps
Les caillebotis et garde-corps sont en acier galvanisé.
Les cadres des caillebotis sont scellés lors du coffrage à l'aide de trois queues d'aronde par
mètre linéaire.
Les garde-corps seront amovibles. Ils seront équipés d'une lisse intermédiaire et d'une plinthe
sol. S'ils sont en acier galvanisé, ils reçoivent 2 couches de peinture après pose.
23.8. Pièces moulées
Les pièces moulées en acier non allié seront spécifiées conformément à la norme française NF
A 32 051.
23.9. Tôles, plats, barres et profiles
Les tôles, plats, barres, profilés pour l'équipement des ouvrages, devront être en acier doux,
non-cassant, malléable, exempt de pailles, stries, fissures, gerçures et soufflures. Les tranches

Muros
des pièces cisaillées à froid devront être unies, sans déchirures, ni éclat de métal et leurs
surfaces régulières.
Les qualités et dimensions seront conformes aux normes françaises pour les produits
correspondants.
23.10. Acier inoxydable
L'acier inoxydable des tôles, plats, barres et profilés utilisés sera d'une qualité correspondant
au moins à la nuance Z5CN18-10 définie par la norme NF A 35 572 et suivantes.
23.11. Acier zingue
Le zingage sera obtenu à chaud par immersion des pièces complètes constituées de leurs
éléments assemblés soudés et sablés à SA 3 au préalable dans un bain de zinc fondu,
conformément à la norme NF 91 121.
L´épaisseur du revêtement qui devra être continu et parfaitement adhérent au support d'acier
sera comprise entre 40 et 45 microns.
Toute pièce métallique galvanisée qui avant l'issue de la période de garantie laisse apparaître
des signes manifeste de faiblesse dans sa protection contre la corrosion, sera sans délais
remplacée par l'Entrepreneur ou, à défaut, recevra en son entier une protection anticorrosion
complète et soigné par revêtement de peinture époxyde en double couche, aux frais de
l'Entrepreneur.
23.12. Stockage
Les aciers seront stockés de manière à éviter tout contact avec le sol et toute déformation. Ils
seront rangés selon leur nuance et leur qualité. Les profilés prépeints seront stockés à l'abri
des intempéries.
La fonte ductile des éléments de canalisation répondra aux spécifications de la norme NF A
38 012. La fonte des pièces moulées dite au graphite sphéroïdal non alliée sera conforme à la
norme NF A 32 201.
ARTICLE 24: CANALISATIONS

Tous les tuyaux devront être marqués de façon visible et indélébile. Les indications portées
préciseront :
 Marque de l’usine productrice ;
 Le diamètre nominal ;
 La classe (pression de service) ;
 La date de fabrication.
24.1. Canalisations en béton armé
La fabrication des conduites en béton armé devra répondre aux normes Marocaines en vigueur
et en particulier à la norme NM 10.1.027 et la Norme 10.1.03 pour leur composition.
Les conduites approvisionnées sur le chantier devront être marquées, de façon apparente et
lisible, précisant la section nominale, la classe, la date de fabrication, la raison sociale et
l'adresse du fabricant.

Muros
Les classes de résistance des conduites seront indiquées sur les profils en long. Dans le cas
d'une absence d'indication sur les pièces dessinées en ce qui concerne la classe de résistance,
l'Entrepreneur devra s'informer auprès de Régie il est à préciser que les joints entre conduites
seront en élastomères conformes à la Norme P 16-343.
24.1.2. Fabrication Des Tuyaux
L’épaisseur d’enrobage des armatures doit être supérieure à la plus grande des valeurs
suivantes : 18 mm, 1,25 fois la dimension maximale du granulat.
24.1.3. Caractéristiques Géométriques - Tolérances
Les tuyaux seront désignés selon le diamètre nominal qui correspond au diamètre intérieur en
mm.
Les diamètres intérieurs et les parois minimales figurent au tableau ci-après.
L’Entrepreneur indiquera pour chaque diamètre nominal et chaque classe de tuyau le
recouvrement minimal et maximal admissible compte tenu des conditions du projet.
L’Entrepreneur justifiera la portance admissible de chaque classe tuyaux par des calculs
détaillés qui tiendront compte des données suivantes :
- Durée de vie des tuyaux et des joint> 50 ans
- Température moyenne ambiante 25°C
- Température maximale 40°C à 45°C
- Agressivité du sol.
Les épaisseurs de paroi effective pourront être choisies en fonction de la classe des tuyaux.
Diamètre nominal 90 A 135 A
DN E Di E Di
300 - - 37 300
400 43 400 45 400
500 50 500 53 500
600 58 600 62 600
800 74 800 80 800
1000 90 1000 100 1000
1200 105 1200 120 1200
1400 120 1400 140 1400
1800 1800 180 1800
DN : Diamètre nominal en mm
Di : Diamètre intérieur en mm
E : épaisseur du fût en mm
24.1.4. Longueur utile
Sauf dérogation particulière clairement explicitée par ailleurs, la longueur utile des tuyaux
sera d'au moins 2,5 mètres.
24.1.5. Joints

Muros
Les joints seront du type joint à emboîtement pour la pose en tranchée courante réalisés avec
bague d’étanchéité. Ces joints devront permettre des déviations angulaires suffisantes pour
réaliser des courbes de 200 m de rayon sans compromettre à l’étanchéité.
Les bagues d’étanchéité des joints seront réalisées en caoutchouc naturel ou synthétique par
moulage ou fermeture d’un cordon par soudure vulcanisé.
Les caractéristiques du caoutchouc seront les suivantes :
- dureté SHORE : A = 55 + ou - 5
- résistance à la rupture à 15° C, suivant norme NFT 46 002 (ou similaire) R =
150 DaN/cm²
- allongement à la rupture à 15°C, suivant norme NFT 46 002, A = 400%
- caractéristique à 15° C après vieillissement accéléré à 7 jours à l’étuve à
70°C, suivant norme NFT46 005 R’ = 0,75R A’ = 0,75A.
24.1.6. Marquage
Tous les tuyaux doivent être marqués de façon visible et indélébile conformément à la norme
en vigueur. Les indications portées doivent mentionner :
- le diamètre nominal
- la catégorie du tuyau
- la date de fabrication
- le N° de série
- le nom de fabricant
24.2. Canalisations en PVC
Le matériau constitutif des tubes en polychlorure de vinyle doit offrir toute garantie de non
diffusion des liquides et des gaz. La structure du tuyau peut être homogène, alvéolée
longitudinalement ou non, ou composite. Ces canalisations font notamment référence aux
normes NF EN 1401, NF EN 476, XP P 16362, NF EN ISO 9967, NF EN ISO 9969.
24.2.1. Caractéristiques Des Conduites
24.2.1.1. Caractéristiques Mécaniques
- Contrainte maximale en traction (NF T 54-026)  45 Mpa
- Allongement à la rupture (NF T 54-026)  80 %
- Module d’élasticité en traction 3’000 Mpa
- Résistance à la flexion (NF T 51-001) 85 Mpa
24.2.1.2. Caractéristiques Physiques
- Masse volumique (NF T 54-022) 1300  kg/m3  1460
- Coefficient de dilatation linéaire 0,07 mm/m °C
- Classement en réaction an feu M2
24.2.1.3. Epaisseur Minimale
Il n’est pas imposé d’épaisseur minimale autre que celle des normes pour les parois des
tuyaux et des pièces spéciales. Leur structure et leur épaisseur devront être telles que leur
résistance mécanique, sauf disposition ponctuelle contraire clairement explicitée par ailleurs,
corresponde à une série 1 (soit une classe de résistance CR4).
Muros
24.2.1.4. Composition
Les tuyaux seront fabriqués en polychlorure de vinyle d’un haut degré de polymérisation, sans
utilisation de plastifiants ou de matière de remplissage avec un minimum de 95% de PVC pur.
Le compound utilisé pour la fabrication des tuyaux doit être en gel homogène provenant de
producteur reconnu est soumis à un contrôle de qualité permanent. Le maître d’ouvrage se
réserve le droit de refuser les tuyaux fabriqués de matières premières qui ne garantissent pas
une bonne qualité. Le choix des stabilisants est laissé au producteur des tuyaux. Le matériau
des tuyaux aura les qualités prescrites par les normes marocaines ou françaises en vigueur.
24.2.1.5. Finition
Les surfaces intérieures et extérieures des tuyaux seront lisses et régulières sans bulles,
retassures ou inhomogénéités. Les tuyaux seront d’une couleur uniforme sans stries ou
traînées. Les tuyaux seront droits de section circulaire et avec des abouts coupés à l’angle
droit par rapport à l’axe longitudinal du tuyau.
24.2.1.6. Classification
Les tuyaux seront classés en fonction de la pression à l’épreuve de rupture par pression
intérieure.
L’Entrepreneur indiquera pour chaque diamètre nominal et chaque classe de tuyau le
recouvrement maximal et minimal admissible compte tenu des conditions du projet.
L’Entrepreneur justifiera la portance admissible de chaque classe de tuyau par des calculs
détaillés qui teindront compte des paramètres prescrit par les normes en vigueur.
24.2.1.7. Dimensions et tolérances dimensionnelles
Les dimensions et poids en fonction des diamètres nominaux et des classes des tuyaux seront
indiqués par l’Entrepreneur dans son offre. Les diamètres nominaux peuvent correspondre au
diamètre extérieur en millimètres. La longueur utile des tuyaux sera supérieure à 2,99 m. Les
tolérances dimensionnelles seront les suivantes :
- Pour le diamètre extérieur moyen
Tolérance td = +ou- (0,0015d+0,1), arrondi à 0,1 mm avec d : diamètre extérieur en mm.
- Pour les épaisseurs de paroi
Tolérance ts = + (0,1 s+ou- 0,2)mm, arrondi à 0,05 mm avec s : épaisseur de paroi en mm.
- Pour la longueur utile
tz = +ou- 10 mm
- Pour le poids :
Tolérance pour chaue tuyau : Sp = 8% du poids du tuyau ;
Tolérance pour un lot de 100 tuyaux : Sp = - 5% du poids théorique du lot.
- Raccords
Les pièces des raccords devront présenter les mêmes qualités physiques, mécaniques et
chimiques que les tuyaux avec lesquels ils seront rassemblés. Les épaisseurs de paroi des
raccords ne seront pas inférieures aux épaisseurs minimales admises pour les tuyaux de même
diamètres et de la même classe.

Muros
Ces spécifications sont valables pour les manchons de scellement à emboîtement permettant
la liaison des tuyaux PVC avec les ouvrages en béton : la surface extérieure de ces manchons
sera traitée spécialement pour assurer une bonne adhérence.
- Joints
Les joints seront de type avec anneau en caoutchouc comme élément d’étanchéité.
L’Entrepreneur Garantira l’étanchéité et la flexibilité des joints. L’épaisseur admise pour le
fût des tuyaux, les qualités mécaniques et physiques des collets et des abouts mâles seront les
mêmes que celles du corps des tuyaux. Les caractéristiques seront conformes à la norme
française NF T54.041suivantes :
 Résistance à la rupture à 15 °C suivant norme NFT 46 002 R supérieure 150
DaN/cm²
 Allongement à la rupture à 15 °C suivant norme NFT 46 002 A supérieur à
400 %.
 Caractéristique à 15 °C vieillissement accéléré à 7 jours à l’étuve à 70 °C suivant
norme NFT 46 005.
 R’ supérieure à 0,75 R
 A’ supérieure à 0,75 A
- Marquage
Tous les tuyaux doivent être marqués de façon visible et indélébile conformément à la norme
en vigueur. Les indications portées doivent mentionner :
- Le diamètre extérieur,
- L’épaisseur, la classe de résistance,
- La date de fabrication,
- Le N° de série
- Le nom de fabricant
24.3. Canalisations en PVC rigide sous pression
Les tuyaux et les pièces de raccords réalisés en PVC rigide (sans plastifiant) seront conformes
aux spécifications des normes AFNOR :
 NFT 54.016, édition Septembre 89 pour les tubes,
 NFT 54.029, édition Févier 81 pour les raccords.
La longueur des canalisations est choisie parmi les valeurs suivantes : 4 m et 6 m.
La classe sera, suivant les cas, PN10, PN16 ou PN25.
Les jonctions seront effectuées à l'aide de la bague en élastomère logé dans l'emboîture de
chaque tube et chaque raccord.
Les courbes nécessitées par le tracé de la canalisation seront obtenues par la flexibilité
naturelle des éléments et non par une augmentation des joints, le tube PVC peut en effet
admettre un rayon de cintrage, à froid, supérieur ou égal à 100 fois le diamètre extérieur du
tube considéré. Dans l'éventualité où le rayon nécessaire serait inférieur à cette valeur,
l’Entrepreneur utilisera des courbes préfabriquées formées à partir de tube en usine par des
coudes.
Muros
Les pièces spéciales seront assemblées comme suit :

 Pour les diamètres de 90 à 160 mm inclus, les pièces spéciales sont en PVC JK ;
 Pour les diamètres supérieurs à 160 mm, les pièces spéciales sont en fonte
adaptée au PVC.
24.4. Canalisations en béton précontraint sans âme tôle
Les tuyaux en béton précontraint sans âme tôle seront conformes à la norme NF EN 642.
Les joints utilisés seront du même type que ceux utilisés pour les canalisations en béton armé.
A la mise en service des ouvrages, le coefficient de rugosité de la surface intérieure des
tuyaux doit être au plus égal à K=0,1 mm (formule de Colebrook).
24.5. Canalisations en polypropylène
24.5.1. Généralité
Les tubes en polypropylène doivent être Conformes aux exigences de la norme européenne
NF EN 13 476-3.
24.5.2. Caractéristiques physiques des tubes

- Résistance à la chaleur - essai à l’étuve
Selon la norme ISO 12091, et dans une température de 150 ± 2°C la paroi externe du tube ne
présente aucune délamination, fissure ou boursouflure.
- Poids
Le poids constitue un élément important, en effet, les tubes doivent être extrêmement léger
en comparaison aux alternatives disponibles sur le marché.
Cette caractéristique permet le transport des tubes vers le site de pose en réduisant
considérablement le coût du transport, ainsi que la manutention lors de la phase pose en
tranchée.
24.5.3. Caractéristiques Mécaniques Des Tubes
- Rigidité annulaire
La rigidité annulaire indique la capacité du tube à résister à une charge extérieure donnée et
permet de calculer la déformation (changement de diamètre) du tube souterrain.
Les essais doivent être effectués selon les conditions d’essais de la norme NF EN ISO 9969.
- Flexibilité annulaire
Les essais doivent être effectués selon les conditions de la norme NF EN 1446.
- Résistance aux chocs externes
La combinaison effectuée entre la matière du tube (Polypropylène) et la forme de ses
annelures procure au tube une résistance face aux forces des chocs résultant du transport des
matériaux pierreux vers les lignes d’assainissement, et des différentes manipulations lors de
l’installation dans le chantier.

Muros
L’essai de résistance aux chocs se fait selon la norme NF EN 744 avec les conditions de la
norme 13476; le Pourcentage Réel de Rupture est inférieur à 10 %.
- Etanchéité
Selon les conditions d’essais de la norme NF EN 1277, l’assemblage des tubes ne doit
présenter aucune fuite à l’eau à une pression d’eau de 0.5 bars et à une dépression d’air de -
0.3 bars.
Les accessoires sont également étanches à l’eau dans les conditions définies dans la norme
NF EN 1053.
24.6. Canalisations en fonte
Les tuyaux et les pièces de raccord seront réalisés en fonte à graphite sphéroïdal (fonte
ductile) et seront conformes aux prescriptions des normes en vigueur traitant la qualité des
matériaux.
Sa dureté sera au plus égale d'au moins 320 unités Brinnel. La limite élastique sera d'au moins
32 DaN /mm2. L'allongement minimal à la rupture sera au moins de 10% pour les éprouvettes
prélevées sur tuyaux et 5 % pour les éprouvettes prélevées sur les pièces spéciales.
Les tuyaux seront fabriqués par centrifugation de la fonte liquide dans un moule tournant à
grande vitesse autour de son axe. Après la coulée, les tuyaux raccords et pièces de
canalisation en fonte ductile seront soumis, (si cela est nécessaire) à un traitement thermique
approprié pour conférer les caractéristiques mécaniques requises.
La forme et les dimensions principales d'encombrement des pièces sont définies par les
Normes en vigueur et dans les catalogues des fabricants.
L'épaisseur normale des tuyaux est définie par la formule : e = K (0,5 + 0,001 DN), avec :
e = Epaisseur normale de la paroi en mm.
DN = Diamètre nominal en mm.
K = Coefficient entier.
Les tolérances des épaisseurs de paroi, exprimées en millimètres, sont fixées comme suit :
 Tuyaux : 1,3 + 0,001 DN ;
 Raccords : 2,3 + 0,001 DN.
Les diamètres intérieurs réels, compte tenu du revêtement, ne seront en principe pas inférieurs
aux diamètres nominaux. Les tolérances des longueurs sur les tuyaux sont fixées à +30 mm
pour les tuyaux à emboîtements et +10 mm pour les tuyaux à brides.
Les pièces spéciales (Cônes, coudes, réduction) seront réalisées par coulées de fonte ductile
dans des moules de sable. Toutefois, l'Entrepreneur utilisera des pièces spéciales en acier pour
la réalisation des montages particuliers.
Les tuyaux seront à bouts francs, et le joint utilisé sera du type REKA, GIBAULT ou
similaire.
Le type de joint utilisé devra permettre de réaliser, sans pièces spéciales, des courbes de 500
mètres de rayon.
24.6.1. Revêtement

Muros
Toutes les conduites, raccords et pièces accessoires de canalisations, doivent être revêtus
intérieurement et extérieurement :
Suivant la norme NF A 48.901, le revêtement intérieur des tuyaux sera réalisé à base de
mortier de ciment appliqué par centrifugation, réalisé à partir de ciment de laitier de haut
fourneau, conforme aux Normes en vigueur et de sable siliceux à granulométrie contrôlée
exempte de matières organiques et d'argile. L'épaisseur minimale du revêtement doit être :
 DN 50 à 150 : 3 mm
 DN 200 à 300 : 3,2 mm
 DN 350 à 600 : 4,8 mm
 DN 700 à 1 200 : 6,3 mm
 DN > à 1 200 : Selon la fiche technique du fabricant
Le revêtement intérieur des raccords et pièces spéciales en fonte ductile sera réalisé à base de
bitume avec une épaisseur minimale 3 mm. Le bitume utilisé sera, selon la norme NM
034.002, de la classe 20.30.
Tous les conduites et raccords recevront, après fabrication, un revêtement extérieur constitué
d’un vernis noir de protection capable de tolérer lors du stockage et de la manutention des
températures extrêmes allant de -25°c à +75 °c.
24.6.2. Protection
L'Entrepreneur pourra être amené à réaliser une protection extérieure des éléments en fonte
ductile par manche polyéthylène. Le critère de manchage retenu sera le suivant :
 Résistivité des sols < 25 ohms ;

 Présence de sulfure ou de sulfate dans les sols.
 Passage dans des zones inondables (traversées de talwegs notamment).
Les types de protection des tuyaux fonte seront issus d’une étude de résistivité du sol établi
par un laboratoire missionné par du maitre d’ouvrage et jointe au Marché. Néanmoins,
l’Entrepreneur sera tenu de procéder à une vérification des résultats de la dite étude afin de
confirmer, en fonction d’éventuelles modifications de tracé, le type approprié de la protection
tel que :
 Simple manchonnage ;
 Double manchonnage ;
 Utilisation de tuyaux et raccords de type PUX.
Les manches seront fournis par le fournisseur des éléments en fonte et seront mis en place
conformément à ses recommandations et par du personnel spécialisé.

Muros
L’Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions nécessaires concernant la protection

contre les courants vagabonds entre des éléments de conduites et d’accessoires enterrés de
natures différentes (fonte et acier), par l’utilisation de joints diélectriques.
24.6.3. Verrouillage
Dans le cas où il s’avèrerait impossible de réaliser des butées en béton compte tenu de
paramètres tels que :
 Pente très forte ;
 Manque de place ;
 Proximité de constructions, dont la stabilité pourrait être compromise par l’exécution
des terrassements nécessaires aux butées ;
 Présence de la nappe phréatique qui pourrait engendrer des volumes importants de
béton.
L’Entrepreneur aura la possibilité de recourir à l’utilisation du verrouillage. A cet effet il
devra procéder à l’établissement d’une note de calcul justifiant le nombre d’éléments de
conduite à verrouiller, laquelle devra être approuvée par le fournisseur du tuyau fonte.
24.7. Canalisations en acier
Ce type de canalisation sera utilisé pour franchir des obstacles particuliers (siphon, passage
sur pont, etc.)
Les tuyaux seront en Tarif 10, et les coudes seront manufacturés. Les cônes pourront être
exécutés à partir de tôles d’une épaisseur minimum de 6 mm.
Tous les tuyaux, pièces spéciales et raccords seront revêtus intérieurement. Le revêtement,
réalisé, en usine doit être compatible avec le transport d’un effluent d’eaux usées. Nonobstant
d’autres revêtements proposés et justifiés par l’Entrepreneur, le revêtement intérieur sera
effectué par la mise en place de résines époxydiques selon les caractéristiques suivantes :
 Le revêtement est réalisé à l’aide d’Epoxy liquide ;
 Le produit est appliqué en une seule couche de 500 microns d’épaisseur minimale :
 par projection en usine,
 par projection ou à la brosse sur chantier pour retouche et réparation.
 La préparation de surface de la tôle consiste impérativement à éliminer toute trace de
rouille, calamine et graisse. Elle est effectuée par nettoyage à l’acide et par un sablage
qui donnera une qualité de surface correspondant au minimum au degré SA 2,5 des
normes suédoises SIS 05.09.00.
Temps de séchage : quinze (15) jours.
Les canalisations sont protégées par un revêtement type C. C’est un revêtement de 3 à 6 mm
d’épaisseur appliqué en atelier suivant les normes NFA 49702, AWWA C203 et DIN 30673.
Il est constitué par la superposition de 3 couches :
 Carbolac ;
 Soie de verre ;
 Carboplast.

Muros
Tuyaux et raccords reçoivent le même revêtement. Il est appliqué en usine pour les tuyaux, en
usine ou sur chantier pour les pièces spéciales et raccords.
La reprise sur chantier de revêtement détérioré suite à un choc ou suite à l’opération de
soudage est exécutée de la même manière et avec les mêmes constituants.
L’Entrepreneur peut proposer en variante une autre protection extérieure, compatible avec les
conditions de pose et d'utilisation des tuyaux, et conforme aux règles de l'art et à la
réglementation en vigueur.
Les tuyaux seront assemblés par brides. L’assemblage exécuté doit respecter les conditions
suivantes :
 Assurer la continuité de la canalisation sans risque de rupture ou déboîtage (la
canalisation sera considérée comme autobutée) ;
 Assurer l’étanchéité ;
 Assurer la continuité des revêtements intérieurs et extérieurs, de telle sorte que ne soit
créée aucune zone privilégiée de corrosion.
L’Entrepreneur présentera une Note de calcul. Les contraintes maxima en tout point du tuyau
ne doivent pas être supérieures aux 2/3 de la limite élastique garantie.
24.8. Canalisations en polyester renforce a la fibre de verre PRV
24.8.1. Description générale
Les tuyaux en matériau composite ainsi que les pièces spéciales seront en résine polyester non
saturée, renforcée de fibres de verre, dite PRV.
24.8.2. Caractéristiques de fabrication
Les dimensions et tolérances des tuyaux et raccords devront satisfaire aux exigences des
normes.
AWWA C-950 Tuyaux de pression en PRV (Annexe 1)
AWWA M-45 Manuel pour la conception de tuyaux en PRV (Annexe 2)
ASTM D-3262 Tuyaux en PRV pour l'assainissement gravitaire
ASTM D-3517 Tuyaux de pression en PRV
ASTM D-3754 Tuyaux en PRV pour l'assainissement sous pression.
DIN 16868 Tuyaux en résine polyester renforcée de verre
BS 5480 Tuyaux et raccords en PRV pour l'eau et l'assainissement.
NF EN 1796 Systèmes de canalisation plastiques pour l'alimentation en eau avec
ou sans pression - Plastiques thermodurcissables
renforcés de verre (PRV) à base de résine de polyester non saturé
(UP).
24.8.3. Résine
Le fabricant utilisera uniquement la résine polyester approuvé pour laquelle le fournisseur
peut fournir des certificats de performances dans cette application particulière. Les données
ont été acquises auprès d'un matériau composite de même que la construction et la
composition du produit proposé pour ce projet.
24.8.4. Renforcement de verre

Muros
Le renforcement de fibres de verre utilisé pour la fabrication des composants doit être de la
plus haute qualité commerciale des filaments de verre convenablement traités avec reliure et
le dimensionnement compatible avec les résines d'imprégnation.
24.8.5. Agrégats et pigments
Agrégats (sable de silice, avec une teneur de 98% de silice) peuvent être utilisées comme
charge dans la couche de consolidation du stratifié.
24.8.6. Fabrication
Le fournisseur doit avoir la documentation de produits et d'équipements de savoir-faire
connaissances / support et l'expertise qui montre sa capacité de contrôler tous les processus
variables critiques de fabrication, qui lui permettra de produire des tuyaux et Joints
garantissant des hautes performances.
24.8.7. La conduite
Les conduites doivent être fournies conformément au diamètre et tolérances spécifiées dans la
section 3.3. Ils doivent être fabriqués par un processus entièrement automatisé et contrôlé, à
filament continu avec un angle d'enroulement de 89 ° et un taux d'avancement ne doit pas
excéder 40mm par mandrin de rotation en utilisant les matériaux décrits dans la section 3.1
pour avoir une structure composite résistant à la corrosion, pour répondre aux conditions
d'exploitation pour le projet, pour chaque diamètre de la conduite.
L'épaisseur du revêtement interne, y compris la couche en S.M interne riches en résine doit
avoir 1 mm d’épaisseur. Le tube est doté d'une couche en S.M externe riches en résine d’une
épaisseur de l'ordre de 0,2 à 0,3 mm
24.8.8. Raccords
La tuyauterie doit être jointe avec des raccords à double rainure renforcés en fibre de verre qui
utilisent les joints d'étanchéité en élastomère comme le seul moyen de maintenir l'étanchéité.
Les joints doivent répondre aux exigences de performance des normes en vigueur.
24.8.9. Les diamètres nominaux
La conduite sera fournie avec un diamètre nominal (DN) précis de 300mm à 3000mm.
24.8.10. Diamètre extérieur

Le diamètre extérieur de la conduite (OD) doit être d'au moins 2% plus grand que le diamètre
nominal (DN).
24.8.11. Longueurs
La longueur effective de la conduite standard sera 12m avec une tolérance de ± 25 mm. Le
processus de fabrication permettra à la conduite d'être coupé à n’importe qu’elle longueur
souhaité entre 0,3m jusqu’à 12m.
24.8.12. Epaisseur de paroi
L'épaisseur minimale dans un point singulier ne doit pas être inférieure à 87,5% de l'épaisseur
déclarée.
24.8.13. Perpendicularité des extrémités
Toutes les extrémités des tuyaux doivent être perpendiculaires à l'axe de la conduite ± 6 mm
ou ± 0,5% de DN (la valeur la plus élevée).
24.8.14. Joints de raccordement
Muros
Le raccordement des tuyaux l'un à l'autre se fait avec des manchons femelle / femelle
comportant un joint élastomère à lèvre de chaque côté et une butée de centrage en son milieu.
Chaque tuyau est livré avec un manchon monté en usine sur l'une de ses extrémités. L'autre
extrémité est prête au montage
En contact avec l’effluent, les bagues de joint en élastomère doivent résister aux attaques
chimiques.
Les normes NF EN 681-1 et ISO 2230 précisent des recommandations concernant le stockage
des bagues de joint afin que celles-ci conservent leur qualité et leur efficacité :
 la température de stockage doit être inférieure à 25 °C,
 les bagues de joint à base d’élastomères vulcanisés, doivent être stockées dans un
milieu d’humidité moyenne,
 elles doivent être stockées à l’abri de la lumière (directe du soleil ou artificiel) du fait
de leur sensibilité au rayonnement ultra-violet et à l’action de l’ozone.
24.8.15. Raccords
La tuyauterie doit être jointe avec des raccords à double rainure renforcés en fibre de verre qui
utilisent les joints d'étanchéité en élastomère comme le seul moyen de maintenir l'étanchéité.
Les joints doivent répondre aux exigences de performance des normes en vigueur.
24.8.16. Rigidité
La sélection de la rigidité dépend de l'enfouissement des conditions d'exploitation et de vide
(s'il existe). La rigidité ne peut être inférieure à 5000Pa.
24.8.17. Classes de la pression
Les classes de la pression seront sélectionnées de Table ci-dessous :
Classe de pression Pression

PC (Bar)
H-060 6
H-090 9
H-120 12
H-150 15
H-180 18
H-200 20
*PC= 1.4 x (PW + PS)
24.8.18. Bride
Les brides seront en PRV montées avec joint élastomère d’étanchéité parfaite et de qualité
compatible avec la pression de service. Le diamètre et le perçage sera compatible avec la
bride en attente (gabarit est conforme à la norme NFE 29201).
24.8.19. Marquage
Muros
Tous les tuyaux et raccords porteront au moins les indications suivantes :

 le nom du fabricant,
 l’indication du matériau,
 le diamètre nominal,
 l’année de fabrication.
Le marquage servira au traçage des éléments de tuyaux et seront reportés sur les plans de
recollement.
24.8.20. Essais
Les échantillons subiront les essais prévus par les normes marocaines et/ou françaises ou
toutes normes équivalentes ou supérieures en vigueur.
24.9. Conduites en PEHD annelées a double parois
Les tuyaux à parois structurées en polyéthylène haute densité (PEHD) doivent être conformes
aux normes suivantes :
 NF 13476-1 : systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements et les
collecteurs d’assainissements sans pression Ŕ systèmes de canalisations à parois
structurées en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), polypropylène (PP) et
polyéthylène (PE) Ŕ Partie 1 : Exigences générales et caractéristiques de performance
 NF 13476-3 : systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements et les
collecteurs d’assainissements sans pression Ŕ systèmes de canalisations à parois
structurées en poly (chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), polypropylène (PP) et
polyéthylène (PE) Ŕ Partie 3 : Spécifications pour les tubes et raccords avec une
surface interne lisse et ne surface externe profilée et le système, de type B. Désignées
ci-après par « les parties 1 et 3 de la norme ».
 ISO 12091 : Tubes en matières thermoplastiques à parois structurées. Essai à l’étuve.
 NFEN ISO 9969 : Tubes en matières thermoplastiques. Détermination de la rigidité
annulaire.
 NF EN 1446 : Systèmes de canalisations et de gains en plastiques Ŕ Tubes
thermoplastiques- Détermination d’essai de flexibilité annulaire.
 NF EN 744 : Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques - Tubes
thermoplastiques- Méthode d’essai et de résistance aux chocs externes par la
méthode du cadran.
 NF EN ISO 9967 : Tubes en matières thermoplastiques- Détermination du taux de
fluage.
 NF EN 1277 : Systèmes de canalisation en plastiques. Systèmes de canalisation
thermoplastiques pour applications enterrées sans pression. Méthodes d’essai
d’étanchéité des assemblages à bagues d’étanchéité en élastomères.
24.9.1. Spécifications relatives au matériau
La matière première à partir de laquelle sont fabriqués les tuyaux et les raccords est constituée
de polyéthylène haut densité (PEHD) à laquelle ont seulement été ajoutés les additifs
nécessaires à leur fabrication, à savoir :
 Noir de carbone en paroi extérieure

Muros
 Master batch colorant en paroi intérieure

Ces additifs ne doivent pas être utilisés, séparément ou ensemble, en quantités telles qu'ils
rendent impropres les assemblages ou qu'ils aient une action néfaste sur les propriétés
physiques et mécaniques des tubes et raccords, et principalement sur les propriétés à long
terme.
Les produits de broyage ne peuvent être utilisés par le fabricant que s'ils proviennent de ses
propres fabrications.
24.9.2. Aspect
Conformément aux exigences de la norme, lorsque les tubes et raccords sont examinés sans
grossissement :
 les surfaces visibles des tubes sont lisses, propres et exemptes de rayures, boursouflures,
impuretés visibles ou pores et toutes autres imperfections de surface.
 les extrémités des tubes sont coupées proprement et perpendiculairement à leur axe.
 Les tubes sont stockés de telle sorte qu’aucune déformation longitudinale ne soit
observée. Les tubes livrés affichent une parfaite rectitude, conforme à des poses de réseau
à faible pente.
24.9.3. Couleur
Les tuyaux et raccords doivent être colorés dans la masse. La paroi interne des tubes doit être
d’une couleur facilitant l’inspection visuelle et par caméras.
24.9.4. Marquage
Les tubes doivent portés le marquage prévu par la norme EN 13476. Les éléments de
marquage doivent être imprimés ou formés directement sur le tuyau à des intervalles
maximaux de 2m de façon qu'après stockage, exposition aux intempéries, manutention et
pose, la lisibilité soit maintenue pendant la durée de vie des produits.
Le marquage ne doit pas entraîner de craquelures ou d’autres types de défauts susceptibles
d’empêcher la conformité à la norme.
Si le marquage est imprimé, la couleur des informations imprimées doit être différente de
celle du tuyau. La dimension du marquage doit en permettre la lecture sans grossissement,
Ce marquage doit comprendre au minimum les informations suivantes :
 Référence à la norme (NF EN 13476-3)
 Diamètre nominal/diamètre intérieur (ex : DN 300)
 Nom du fabricant et/ou marque commerciale
 Classe de rigidité (SN8)
 Matière (ex : PEHD)
 Code de la zone d’application (ex : -U pour application en dehors des bâtiments)
24.9.5. Caractéristiques dimensionnelles
La dimension nominale sera basée sur la dimension du diamètre intérieur de la canalisation
DN. Ils seront conformes aux valeurs données dans le tableau suivant :
d im e4 e5 A
DN
mm mm mm mm
Muros
200 ≥ 195,0 ≥ 1,5 ≥ 1,1 ≥ 54

250 ≥ 245,0 ≥ 1,8 ≥ 1,5 ≥ 59
300 ≥ 294,0 ≥ 2,0 ≥ 1,7 ≥ 64
400 ≥ 392,0 ≥ 2,5 ≥ 2,3 ≥ 74
500 ≥ 490,0 ≥ 3,0 ≥ 3,0 ≥ 85
600 ≥ 588,0 ≥ 3,5 ≥ 3,5 ≥ 96
800 ≥ 785,0 ≥ 4,5 ≥ 4,5 ≥ 118
1 000 ≥ 985,0 ≥ 5,0 ≥ 5,0 ≥ 140
La longueur des tuyaux sera de 6 mètres. Elle ne doit pas être inférieure à celle spécifiée par
le fabricant.
La longueur utile est définie :
 soit par la longueur totale si ces deux extrémités sont sans emboîture,
 soit par la longueur totale diminuée de sa (ou ses) profondeur(s) d'emboîture s'il en est
muni,
Cette longueur totale est assortie d'une tolérance de ± 1%.La longueur des tuyaux sera de 6
mètres. Elle ne doit pas être inférieure à celle spécifiée par le fabricant.
24.9.6. Assemblage
Les tolérances sur le diamètre extérieur du tube et celles du diamètre intérieur de l’emboiture
sont données par le fabricant. Elles doivent être telles que le système doit être étanche dans
les conditions de la norme EN 1277, conditions B et C.
L’assemblage est réalisé par compression d’une bague d’étanchéité entre la partie mâle du
tube et l’emboiture.
 cette emboiture est soudée par friction par le fabricant ou intégrée lors de la fabrication du
tube.
 la bague d’étanchéité est maintenue dans le creux formé par les deux premières
corrugations de la partie mâle.
L’emboiture présente à son entrée un dispositif de guidage de la partie mâle, permettant
d’assurer la coïncidence, ou au moins l'intersection, des axes des éléments assemblés dans un
plan diamétral quelconque du joint d'étanchéité, quelque soit l'emplacement des points de
contact des pièces avec la bague en position d'étanchéité.
La longueur minimale « A » de l’emboîture, considéré entre le point d’entrée et le point de
contact avec la bague d’étanchéité, est donnée dans le tableau ci-dessus.
Les épaisseurs minimales de paroi des emboitures sont données au point 7.2.5.3 de la partie 3
de la norme.
Les bagues d'étanchéité doivent être en élastomère EPDM conformément à la norme NF EN
681-1
Les différents raccords nécessaires à la réalisation des singularités de réseau sont réalisés par
le fabricant à partir d’éléments conformes de tubes ou d’emboîtures. Ces raccords présentent
les mêmes caractéristiques dimensionnelles que les tubes et emboîtures. Les bagues
d’étanchéité utilisées sont les mêmes.

Muros
24.9.7. Classe de rigidité

Les tuyaux doivent être en classe de rigidité SN8.
24.9.8. Caractéristiques de performance
Certifications relatives à l’essai de flexibilité annulaire conformément à la norme EN 13476 et
selon la méthode d’essai décrite par la norme EN 1446.
24.10. Conduites en PEHD sous pression
Les éléments de conduite installée seront en polyéthylène extrudé haute densité. Ces éléments
devront satisfaire aux prescriptions des normes suivantes :
 NF EN 13244-1 : Systèmes de canalisations en plastiques pour les applications générales
de transport d'eau, de branchement et de collecteurs d'assainissement, enterrés sous
pression - Polyéthylène (PE) - Partie 1 : matériau.
pression - Polyéthylène (PE) - Partie 2 : « Tuyaux ».
pression - Polyéthylène (PE) - Partie 7 : « Raccords ».
pression - Polyéthylène (PE) - Partie 7 : guide pour l'évaluation de la conformité.
Le granulat de polyéthylène sera vierge et au moins de la qualité PE 100.
24.10.1. Aspect
Conformément aux exigences de la norme, lorsque les tubes et raccords sont examinés sans
grossissement :
 les surfaces visibles des tubes sont lisses, propres et exemptes de rayures, boursouflures,
impuretés visibles ou pores et toutes autres imperfections de surface.
 les extrémités des tubes sont coupées proprement et perpendiculairement à leur axe.
 Les tubes sont stockés de telle sorte qu’aucune déformation longitudinale ne soit
observée. Les tubes livrés affichent une parfaite rectitude, conforme à des poses de réseau
à faible pente.
24.10.2. Couleur
Les tuyaux doivent être colorés dans la masse.
24.10.3. Marquage
Les tubes doivent portés le marquage prévu par la norme EN 13244. Les éléments de
marquage doivent être imprimés ou formés directement sur le tuyau à des intervalles
maximaux de 2m de façon qu'après stockage, exposition aux intempéries, manutention et
pose, la lisibilité soit maintenue pendant la durée de vie des produits.
Le marquage ne doit pas entraîner de craquelures ou d’autres types de défauts susceptibles
d’empêcher la conformité à la norme.
Ce marquage doit comprendre au minimum les informations suivantes :

Muros
 Référence à la norme (NF EN 13244)

 Dimension nominal (diamètre extérieur, SDR, …)
 Nom du fabricant et/ou marque commerciale
 PN (10)
 Matière (ex : PEHD)
 Identification de l’année de fabrication
24.10.4. Caractéristiques dimensionnelles
Les dimensions principales et les tolérances seront comme suit pour les tuyaux droits
conformément à la norme EN 13244.
Epaisseur nominale = Tolérance de
Diamètre
minimale l’épaisseur
Extérieur Tolérance
Nominal SDR 21 / SDR 17 / SDR 21 / SDR 17 /
nominal du diam.
DN PN8 PN10 PN8 PN10
(OD) = moyen
DN 110 minimal
110,0 mm extérieur
+0,7 mm 5,3 mm 6,6 mm +0,7 mm +0,8 mm
DN 125 125,0 mm +0,8 mm 6,0 mm 7,4 mm +0,7 mm +0,9 mm
DN 160 160,0 mm +1,0 mm 7,7 mm 9,5 mm +0,9 mm +1,1 mm
DN 200 200,0 mm +1,2 mm 9,6 mm 11,9 mm +1,1 mm +1,3 mm
DN 225 225,0 mm +1,4 mm 10,8 mm 13,4 mm +1,2 mm +1,5 mm
DN 250 250,0 mm +1,5 mm 11,9 mm 14,8 mm +1,3 mm +1,6 mm
DN 315 315,0 mm +1,9 mm 15,0 mm 18,7 mm +1,6 mm +2,0 mm
DN 400 400,0 mm +2,2 mm 19,1 mm 23,7 mm +2,1 mm +2,5 mm
DN 500 500,0 mm +3,0 mm 23,9 mm 29,7 mm +2,5 mm +3,1 mm
DN 630 630 mm +3,8 mm 30, 0 mm 37,4 mm +3,1 mm +3,9 mm
DN 710 710 mm +6,4 mm 33,9 mm 42,1 mm +3,5 mm +4,4 mm
DN800 800mm +7,2 mm 38,1 mm 47,4 mm +4,0 mm +4,9 mm
DN 900 900 mm +8,1 mm 42,9 mm 53,3 mm +4,4 mm +5,5 mm
DN 1000 1000 mm +9,0 mm 47,7 mm 59,3 mm +4,9 mm +6,1 mm
Longueur : La longueur des tuyaux sera de 6 mètres. Elle ne doit pas être inférieure à celle
spécifiée par le fabricant.
24.10.5. Assemblage
Le raccordement des tuyaux sera réalisé par soudage bout-à-bout.
Lors du soudage des tubes, leurs extrémités sont calibrées. Le cordon de soudures, tant
extérieur qu’intérieur doit être arasé en usine, si besoin est de manière telle que l’assemblage
puisse toujours être correctement exécuté. Cet arasement est pratiqué de telle sorte que la
surépaisseur interne de la soudure soit au maximum de 1% du diamètre de nominal du tube.
Les tubes sont droits et l’on doit rebouter toutes pièces qui présentent des déformation ou
rayures d’origine quelconque. Toutefois, on peut tolérer des dépressions localisées dont la
flèche n’excède pas 1% du diamètre nominale extérieur avec maximum de 5mm.

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CHAPITRE D: EXECUTION DES TRAVAUX
ARTICLE 25: PROGRAMME D'EXECUTION DES TRAVAUX

L'Entrepreneur devra présenter au Maître d'ouvrage un Programme d'Exécution des Travaux
détaillé et justifié de l'ensemble des travaux au moyen d’un logiciel approprié, selon lequel il
s'engage à conduire l'exécution de ces travaux. Le programme comportera obligatoirement
l'indication de la cadence moyenne minimale que l'Entrepreneur s'engage à tenir dans
l'exécution de chacune des principales natures d'ouvrages.
Les travaux seront découpés en fractions ou phases et engloberont toutes les opérations, y
compris les formalités éventuelles et seront basés sur une unité de temps égale à la semaine.
Un exemplaire du planning sera déposé au bureau du chantier et constamment tenu à jour par
l'Entrepreneur. Une remise à jour de ce planning sera faite périodiquement en fonction des
aléas rencontrés. Le maître d'ouvrage se réserve la possibilité de demander à l'Entrepreneur de
modifier son planning pour l'adapter à celui des éventuels entrepreneurs chargés d’autres lots,
en particulier de la fourniture et du montage des équipements. Ces plannings devront être
approuvés par le Maître d'ouvrage et deviendront des pièces contractuelles notifiées par ordre
de service.
Chaque fois que l'Entrepreneur prévoira un retard sur le programme, il en avisera
immédiatement le Maître d'ouvrage par écrit, en exposant les raisons du retard, sa durée
probable et les mesures qu'il compte prendre pour y remédier.
Chaque fois qu'à un moment quelconque en cours d'exécution, le Maître d'ouvrage constatera
que le programme des travaux n'est pas respecté, l'Entrepreneur devra, dans un délai de huit
(8) jours à partir de l'invitation qui lui sera faite par ordre de service, proposer un nouveau
programme prévoyant l'achèvement dans les délais contractuels et remanier en conséquence
l'organisation de son chantier. Les conséquences de ce remaniement seront aux frais exclusifs
de l'Entrepreneur.
Dans le cas où il serait impossible d'établir un nouveau programme dans le cadre des délais
contractuels, son acceptation éventuelle par le Maître d'ouvrage ne modifierait en rien le
calcul des pénalités prévues au C.A.F.
Toute défaillance constatée par le Maître d'ouvrage, non suivi des mesures notifiées par ce
dernier, entraînera la possibilité de résilier le marché.
ARTICLE 26: ORGANISATION DU CHANTIER

Il est expressément stipulé que pour tout ce qui concerne les points précisés ci-dessous et pour
tout ce qui concerne l'organisation du chantier, le mode d'exécution des travaux et le respect
des normes et règles de sécurité, le Maître d'ouvrage et ses agents seront entièrement dégagés
de toute responsabilité.

Muros
26.1. Installation de chantier

L'Entrepreneur devra soumettre au Maître d'ouvrage dans le délai fixé dans le contrat
d'adjudication, le projet de ses installations de chantier. L'Entrepreneur devra fournir, outre le
plan de principe d'installation de chantier, tous les documents relatifs à l'organisation
complète du chantier et, le cas échéant, les documents suivants :
 L'implantation des locaux de chantier : ses propres bureaux, les logements mobiles
de son personnel, ceux du Maître d'ouvrage, de son assistance technique et ceux des
éventuels intervenants particuliers (fournisseurs d'équipements).
 Les nombres, emplacements, caractéristiques des postes de matériel pour chantier
(Groupe électrogène, compresseur, grue et divers engins…etc)
 L'implantation de la centrale à béton
 L'implantation des surfaces réservées au stockage
 L'implantation des accès au chantier
 Le maintien de la circulation pendant les travaux
 Le stationnement du matériel,
 Les ateliers de réparation du matériel et de montage des fournitures
 L’installation de laboratoire d'essais de l'Entreprise
L'Entrepreneur fournit et entretient à ses frais, sous son entière responsabilité, les matériels et
engins de toute nature, nécessaires à l'exécution complète des travaux et devra supporter
toutes les sujétions relatives à la mise en place et au fonctionnement de son matériel, sans
pouvoir réclamer aucune indemnité pour quelque cause que ce soit, sauf en cas de force
majeure dûment justifiée.
L'Entrepreneur devra prendre toutes mesures nécessaires pour :
a) Obtenir une autorisation de voirie pour travaux sur voie publique.
b) Assurer le libre accès aux immeubles riverains (dans ce but, des passerelles de
service seront établies aux endroits nécessaires).
c) Assurer la sécurité de la circulation. Dans ce but, les fouilles et les tranchées seront
au besoin entourée de solides barrières, les passerelles munies de garde corps.
d) Assurer le passage de véhicules pour la desserte des riverains.
e) Assurer le libre écoulement des eaux pluviales ou autres.
f) Préserver de toutes dégradations les immeubles ou murs riverains, les ouvrages des
voies publiques tels que bordures, bornes, etc., les lignes électriques ou de
télécommunication et les canalisations et câbles de toute nature rencontrés dans le
sol.
g) Maintenir en état de fonctionnement, pendant toute la durée des travaux, les câbles
existants et les canalisations et installations existantes et assurant la distribution
d'eau potable ou d'eau d'irrigation ou l'évacuation des eaux usées. L'Entrepreneur
sera responsable de tous les câbles, canalisations et ouvrages rencontrés. Il devra les
respecter, les faire réparer s'il les dégrade, payer les indemnités éventuelles qui lui

Muros
seraient réclamées pour interruption de service ou accidents et d'une manière

générale, faire son affaire de toutes les réclamations à ce sujet.
Il est précisé que tous les ouvrages provisoires et matériels à mettre en place pour assurer
l'écoulement des eaux usées et pluviales sont à la charge de l'Entrepreneur tant en ce qui
concerne les fournitures que les travaux.
Pour tous les travaux exécutés et à tous les points de vue, l'Entrepreneur sera entièrement
responsable des accidents, dommages ou préjudices quelconques qui pourraient, par manque
de précautions ou par la faute de ses ouvriers et employés, être occasionnés à son personnel ;
à son matériel, à ses travaux, aux particuliers occupant la voie publique, aux passants, aux
riverains et à leurs immeubles et à n'importe quelle personne.
L'Entrepreneur sera en particulier responsable des dégâts de toutes sortes qui pourraient
résulter de l'emploi d'engins utilisés pour les terrassements ou les démolitions, ainsi que des
éboulements qui pourraient survenir dans les fouilles.
Il est expressément stipulé que pour tout ce qui concerne les points précisés ci-dessus, le
Maître d'ouvrage et ses agents sont entièrement dégagés de toute responsabilité.
Les prix proposés par l'Entrepreneur dans sa soumission seront considérés comme tenant
compte implicitement de tous faux-frais, dépenses et sujétions occasionnés par les mesures de
tous ordres résultant de l'exécution des travaux prévus. Les obligations ci-dessus énumérées
ne pourront en aucun cas donner lieu à des indemnités.
Il appartiendra à l'Entrepreneur de prévoir pour ses propres besoins, les besoins du Maître
d'ouvrage et ceux du titulaire d'éventuels autres lots les installations de distribution d'eau et
d'énergie électrique, téléphonique ou autres pendant toute la durée du chantier. Le règlement
des frais occasionnés à cet effet fera l'objet d'accords entre les différentes parties.
26.2. Echafaudages
L'Entrepreneur fournira et établira à ses frais et sous son entière responsabilité, les
échafaudages, chevalements, engins de toute nature nécessaires à l'exécution complète des
travaux.
Il devra supporter toutes les sujétions relatives à la mise en place et au fonctionnement de son
matériel, sans pouvoir réclamer aucune indemnité pour quelque cause que ce soit, sauf en cas
de force majeure dûment justifiée.
ARTICLE 27: SECURITE

Pour tous les travaux exécutés et à tous les points de vue, l'Entrepreneur sera entièrement
responsable des accidents, dommages ou préjudices quelconques qui pourraient, par manque
de précautions ou par la faute de ses ouvriers et employés, être occasionnés à son personnel ;
à son matériel, à ses travaux, aux particuliers occupant la voie publique, aux passants, aux
riverains et à leurs immeubles et à n'importe quelle personne.
L'Entrepreneur sera en particulier responsable des dégâts de toutes sortes qui pourraient
résulter de l'emploi d'engins utilisés pour les terrassements ou les démolitions, ainsi que des
éboulements qui pourraient survenir dans les fouilles.

Muros
L'Entrepreneur devra satisfaire à toutes les charges et prescriptions de police en vigueur.

Pendant l'exécution des travaux, il devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour
assurer la circulation sur les routes et chemins, l'accès aux propriétés, l'écoulement des eaux
pluviales ou ménagères et toutes dispositions pour ne pas occasionner d'accidents ou
dommage au tiers.
La responsabilité de l'Entrepreneur ne fait pas obstacle à ce qu'en cas de péril, le Maître
d'ouvrage puisse ordonner et faire prendre aux frais de l'Entrepreneur, immédiatement avisé,
des mesures de sécurité pour suppléer à celles qui feraient défaut.
En outre, l'Entrepreneur se soumettra aux conditions que certaines administrations (commune,
Télécommunication, ONEE, etc.) jugeraient à propos d'imposer, à titre spécial, tant en vue de
la sécurité en général que dans le but d'éviter des troubles dans le fonctionnement des services
publics.
Les prix du marché seront considérés comme tenant compte implicitement de tous faux-frais,
dépenses et sujétions occasionnées par les mesures de tous ordres résultant de l'exécution des
travaux prévus. Les obligations ci-dessus énumérées ne pourront en aucun cas donner lieu à
des indemnités.
ARTICLE 28: SIGNALISATION

L'Entrepreneur devra satisfaire à toutes les obligations et prescriptions de signalisation en
vigueur, en particulier aux traversées des routes et chemins publics ou ruraux. Il soumettra
aux Autorités compétentes les modalités d'interruption de circulation et les panneaux, feux de
signalisation qu'il compte utiliser et demandera en temps utile aux Administrations les
autorisations nécessaires pour le ralentissement, l'interruption ou déviation temporaire de la
circulation. L'Entrepreneur devra se soumettre aux conditions que ces mêmes Administrations
jugeraient nécessaires.
Avant de commencer un travail sur route circulée ou même en bordure de chaussée, le
balisage et les panneaux de signalisation temporaire de chantier seront mis en place.
Pour être efficace, la signalisation temporaire sera :
 adaptée au chantier afin d'assurer la sécurité du personnel et des usagers,
 cohérente pour ne pas donner des instructions contradictoires avec celle de la
signalisation permanente,
 crédible, la nature et la position des panneaux doivent évoluer en fonction des
risques et de l'avancement du chantier,
 lisible, de jour comme de nuit. Eviter la concentration de panneaux ; ne pas les
placer trop près du sol
 en arabe et en français
 stable, dimensionnée afin de supporter notamment les effets des conditions
atmosphériques et de la circulation.
Selon la nature, l'importance, la durée et le voisinage, les chantiers seront isolés du public et
protégés par des balustrades ou autres dispositifs.

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L’entrepreneur est tenu d’établir et faire approuver par l’administration concernée (sureté
nationale …etc) les plans de circulation de et de signalisation du chantier
ARTICLE 29: RECONNAISSANCE ET PIQUETAGE

29.1. Reconnaissance
A compter de la date prescrivant le démarrage des travaux par ordre de service, une
reconnaissance de l'emplacement des ouvrages sera faite contradictoirement et comportera la
vérification de la conformité aux pièces du marché de la plate-forme livrée à l'Entrepreneur.
Un procès-verbal sera dressé à l'issue de cette reconnaissance.
L'Entrepreneur procédera à la reconnaissance des canalisations, câbles ou autres ouvrages
souterrains qu'ils figurent ou non sur plans. A cet effet, et pour permettre le repérage précis de
ceux-ci, l'Entrepreneur devra prendre contact avec les administrations et organismes
concernés et exécuter éventuellement des tranchées de reconnaissance.
Les emplacements présumés des ouvrages souterrains, suivant les renseignements fournis par
les services publics ou les concessionnaires des réseaux seront indiqués sur les plans. Ils
seront reportés, à titre indicatif, sur les coupes en travers et les profils en long des ouvrages
projetés.
29.2. Piquetage
29.2.1. Piquetage général
Le piquetage général sera effectué par l'Entrepreneur au moyen de piquets numérotés
solidement fixés au sol et dont les têtes seront, sauf indications contraires des C.T.P.,
raccordées en plan et altitude aux coordonnées NGM.
La reconnaissance de ce piquetage sera sanctionnée par un procès-verbal.
L'Entrepreneur soumettra au Maître d'ouvrage dans 10 jours suivant l’opération de piquage les
plans avec les modifications qui paraîtraient devoir être apportées au tracé du projet
technique.
Une fois obtenu l'accord du Maître d'ouvrage l'Entrepreneur implantera définitivement le tracé
et procédera au piquetage. Cette opération aboutira à l'établissement par l'Entrepreneur du
plan de piquetage. Après mise au point et approbation de ce plan par le Maître d'ouvrage,
l'Entrepreneur procédera à l'établissement du dossier d'exécution comprenant :
 Les profils en long.
 Les dossiers de demande d'autorisation de passage d'utilisation, de franchissement
d'ouvrages et d'autorisation de coupure ou d'utilisation des accotements des routes
nationales et provinciales.
 Les dossiers d'exécution des différents ouvrages, accompagnés des calculs et métrés
s'y rapportant, ainsi que tous les plans de détail nécessaires.
 Le devis estimatif des travaux, dans la mesure où il subirait des modifications
importantes par rapport au projet initial.
 Les plans de piquetage définitifs des ouvrages aux mêmes échelles que celles
fournies par le Maître d'ouvrage et comportant les indications suivantes :

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 Longueur, section, points d'appui, l'intersection des talus avec le terrain naturel,
les banquettes, les fossés, etc.
 Longueur et section des différents tronçons de l’ouvrage, avec spécifications des
dimensions, et piquetage de l'axe du canal à construire.
 Repérage des points d'angle, courbes et points spéciaux par rapport aux repères
fixes du bornage parallèle.
 Repérage des ouvrages annexes par rapport aux mêmes repères.
 Repérage des ouvrages existants au voisinage immédiat des ouvrages prévus
(eau potable, assainissement, câbles, souterrains et suspendus, etc.) et des
traversées spéciales (cours d'eau, routes, etc.).
L'Entrepreneur est seul responsable des opérations de piquetage, nonobstant les vérifications
éventuelles faites par le Maître d'ouvrage.
L'Entrepreneur est tenu de veiller à la bonne conservation de tous les piquets et repères, de les
rétablir ou de les remplacer si nécessaire. En cas de besoin, leur report en dehors de l'emprise
des travaux est effectué par les soins de l'Entrepreneur, à ses frais et sous sa seule
responsabilité.
Cette opération ne peut cependant être effectuée qu'après avoir avisé le Maître d'ouvrage, par
écrit.
Après acceptation du piquetage, le dossier d'exécution devra être soumis au Maître d'ouvrage.
Une fois le dossier d'exécution approuvé, l'Entrepreneur exécutera à ses frais et sous sa
responsabilité toutes les opérations définitives de piquetage et d'implantation nécessaires à la
réalisation des ouvrages. Un procès-verbal de piquetage sera établi pour chacun des ouvrages.
Les vérifications opérées par le Maître d'ouvrage ne diminueront en rien la responsabilité de
l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur sera tenu de fournir le dossier de récolement correspondant aux travaux
effectivement exécutés, avant la réception provisoire des travaux.
29.2.2. Piquetage complémentaire
L'Entrepreneur est tenu de compléter le piquetage général par autant de piquets qu'il sera
nécessaire.
Les piquets implantés au titre du piquetage complémentaire doivent pouvoir être distingués de
ceux qui ont été posés au moment du piquetage général. Ils seront rattachés en plan et altitude
comme ceux du piquetage général eux-mêmes repères du projet.

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ARTICLE 30: CALCUL DES OUVRAGES ET DES FOUILLES

Le calcul des ouvrages et l'exécution des travaux seront réalisés conformément aux
règlements en vigueur.
L'Entrepreneur vérifiera la stabilité et la résistance des ouvrages dans les conditions les plus
défavorables, compte tenu notamment de la nature et de la qualité du sol, des conditions
d'exécution, des fluctuations éventuelles de la nappe phréatique des charges et surcharges et
des conditions d'exploitation des ouvrages.
Les tolérances sur la stabilité des ouvrages, l'ajustement des niveaux et la précision dans la
réalisation des surfaces seront fixés en tenant compte de la destination des ouvrages.
En fonction des résultats des sondages et essais de sol, l'Entrepreneur déterminera sous sa
responsabilité le mode de terrassement, les types et les caractéristiques des autres ouvrages
terrassés. Il justifiera les dispositions adoptées dans la note de calcul qu'il devra établir et
soumettre au visa du Maître d'ouvrage et éventuellement son assistance technique avant tout
début d'exécution des travaux.
La prise en compte des conditions géotechniques dans l'établissement du projet pourra être
complétée pendant les travaux. Ce suivi est adapté à l'importance des risques géotechniques.
ARTICLE 31: MODALITES D’EXECUTION DES TRAVAUX EN

GALERIE
L'Entrepreneur ne peut, de lui-même, apporter aucun changement au projet.
Les indications mentionnées sur les pièces écrites et sur les plans, auront la même valeur que
si elles étaient mentionnées sur l'ensemble de ces documents.
Dans le cas où une partie des ouvrages devrait être complètement dessinée et le reste
seulement indiqué, il est entendu que les dispositions de cette partie s'appliquent à toutes les
parties similaires.
L'Entrepreneur a le libre choix du mode d'exécution des ouvrages dans la mesure où il
respecte les règles de l'art et les normes en vigueur énumérées au présent dossier, sauf
indication particulière des C.T.P.
Le mode d'exécution sera compatible avec les travaux d'éventuels autres titulaires de lots
(travaux ou fourniture) et respectera le cadre des plannings d'exécution. L'Entrepreneur ne
pourra, de ce fait, se prévaloir de la gêne éventuelle apportée par la présence d'un autre
entrepreneur sur les lieux de travail.
Quel que soit le mode de construction adopté, l'Entrepreneur fournira au Maître d'ouvrage les
explications et justifications utiles à la compréhension de ces dispositions accompagnées des
dessins des installations.
31.1. Contraintes d’exécution
L’Entrepreneur doit réaliser l’ensemble des travaux nécessaires à la création de collecteurs en
galerie de telle manière que les surfaces restant disponibles soient suffisantes pour les besoins
du chantier et la circulation des personnes.
L’Entrepreneur est tenu de blinder, d'étrésillonner et d’étayer les fouilles chaque fois que les
risques d’effondrement, les règles de l'art ou la réglementation en vigueur le requièrent.
En général, les travaux de blindage sont réalisés dans les cas suivants :

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- Epaisseur de terrain naturel au-dessus de la galerie insuffisante

- Terrain instable
- Sol sans cohésion
- Poussée des terres quelle que soit la profondeur activée par des surcharges roulantes ou des
Bâtiments
Les travaux de terrassement en galerie peuvent compromettre la stabilité du terrain naturel
situé au-dessus de celle-ci ainsi que des bâtiments situés à proximité des excavations.
L’Entrepreneur doit prendre toutes les mesures conservatoires provisoires ou définitives pour
préserver la solidité de structures.
A cet effet, l’Entrepreneur devra remettre avant tout début des travaux les plans et notes de
calcul du blindage qu’il se propose de mettre en œuvre.
Il doit disposer en permanence sur le chantier des équipements appropriés de façon à réduire
les durées d’intervention.
Avant d’entreprendre le creusement d’un puits ou d’une galerie, l’Entrepreneur doit avoir une
parfaite connaissance de la situation des réseaux et ouvrages existants.
Il est tenu de s’adresser aux différents organismes concernés gestionnaires des réseaux (Eau,
Electricité, Assainissement, Télécommunication,…etc) ; d’une part pour les informer de ses
intentions de travaux, et d’autre part pour obtenir les renseignements sur les positions précises
des réseaux.
Dans le cas où il subsisterait un doute sur l’implantation exacte de certaines canalisations
et/ou sur la nature du sous-sol, l’Entrepreneur peut, s’il le juge nécessaire et après approbation
du Maître de l’Ouvrage, entreprendre des sondages de reconnaissance. Ce type de prestation
peut par ailleurs s’avérer nécessaire pour reconnaître la position et l’état structurel des murs
de fondations des bâtiments. Ils font l’objet d’une protection réglementaire par balises ou
garde-corps.
Les sondages doivent être immédiatement remblayés.
Les réseaux existants rencontrés à l’intérieur de l’emprise des galeries sont protégés contre
toute atteinte qui peut être préjudiciable à leur bonne conservation.
L’Entrepreneur doit prévoir en conséquence tous les moyens de supportage, de rigidification
et de confortement. Ces travaux font partie des conditions habituelles d’intervention dans le
milieu urbain. Ils ne reçoivent aucune rémunération particulière, sauf stipulation explicite
dans le cadre d'une opération précise.
L’installation des conduites et la construction des ouvrages d’assainissement en galerie sont
réalisées suivant les cas dans l’embarras des réseaux existants. Dans les cas extrêmes, certains
réseaux pourront être déposés, puis remis en place après la réalisation des travaux. Ces
conditions de réalisation ne font l’objet d’aucune rémunération particulière. L’Entrepreneur
doit tenir compte de ces difficultés dans le calcul des prix unitaires de son offre.
31.2. Excavation en souterrain
Les travaux traités dans cet article comprennent la longueur des collecteurs à réaliser en
galerie souterraine.

Muros
31.2.1. Profils des excavations

Les excavations seront métrées sur la base maximum du tracé prévu du collecteur. Toutes les
excavations supplémentaires demandées par le maître d’ouvrage en cours des travaux sont
métrées selon les profils relevés contradictoirement avant et après leur exécution.
Les métrés ne tiendront pas compte des excavations nécessitées par les sujétions de blindages.
Les écarts maximums des axes des galeries par rapport à leurs axes théoriques prescrits ne
devront pas être supérieurs à 5 cm. L’entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour
pouvoir mesurer après chaque volée les écarts éventuels et y apporter immédiatement les
corrections convenables.
L’entrepreneur devra user de toutes précautions pour éviter les hors profils.
31.2.2. Mode d’exécution des excavations
Méthode d’exécution
L’entrepreneur pourra proposer une méthode d’exécution de son choix adaptée à la nature du
terrain.
La méthode devra être agréée par le maître d’ouvrage. Celui-ci pourra proposer et imposer sa
propre solution si celle-ci va dans le sens de la sécurité par rapport à celle de l’entrepreneur.
Marmites
Le passage éventuel de marmites nécessiterait deux précautions :
- Limitation des charges explosives en calotte,
- Soutènement immédiat à l’avancement à l’aide de cintres et de plaque d’envol ou de
blindage selon les cas.
L’entrepreneur effectuera des mesures de convergence en surveillant l’écartement des pieds
de cintres. Ceux-ci seront par ailleurs étrésillonnés et contreventés sur toute l’emprise de la
marmite avec éventuellement un blocage des pieds à l’aide d’une traversée transversale.
Pour assurer un parfait calage du soutènement en calotte, il sera mis en œuvre un béton de
blocage entre les parois et les plaques de blindage.
Traversée des sables
L’avancement pourra se faire en demi- section supérieure avec enfilage de plaques blindage.
Evacuation des eaux
En attaque montante, l’entrepreneur devra exécuter une cunette permettant l’évacuation des
eaux par gravité. Les dispositions de cette cunette seront soumises à l’agrément du maître
d’ouvrage; elles seront telles qu’elles puissent servir à la réalisation de la cunette définitive du
collecteur. En attaque descendante, l’entrepreneur exécutera une cunette et des puisards de
reprise et installera les moyens d’épuisement nécessaires.
Dans tous les cas, il exécutera les ouvrages provisoires nécessaires pour que les eaux puissent
traverser les obstacles constitués notamment par les soutènements ou les anneaux confortatifs.
Emploi d’explosifs
L’emploi d’explosif ne sera autorisé que dans des cas spéciaux après autorisation écrite du
maître d’ouvrage. L’entrepreneur veillera à se conformer pour son usage à la réglementation
en vigueur.

Muros
Ventilation
Pendant toute la durée des travaux, l’entrepreneur devra assurer au front d’attaque et dans les
zones en cours de bétonnage une ventilation suffisante pour que les teneurs en poussière ou
gaz nocifs n’atteignent jamais de seuils dangereux pour la santé du personnel.
On utilisera la ventilation par aspiration, le brassage de l’atmosphère entre l’extrémité de la
canalisation de ventilation et le front de taille étant assuré par une ventilation secondaire
soufflante.
Jalonnement de la galerie
Au cours du creusement de la galerie, l’entrepreneur en établira, à ses frais, le jalonnement
provisoire. Ce jalonnement sera constitué en principe par des planchettes de 0.15 x 0.15 m
scellées contre le terrain ou fixées aux cintres, tous les 10 mètres, et portant l’indicatif du
point métrique.
Ces repères seront implantés avec précision de + 5 cm et seront mis en place au plus tard une
semaine après le passage de l’avancement. Après bétonnage, les repères seront reposés.
31.2.3. Prescriptions générales relatives aux soutènements provisoires
Pour chaque phase de creusement et chaque nature de terrains, l’entrepreneur soumet au visa
du maître d’ouvrage, un projet de soutènement accompagné des pièces suivantes :
- Une note justificative du soutènement proposé,
- Une note donnant les caractéristiques essentielles des éléments et des matériaux utilisés pour
le soutènement,
- Une note technique décrivant les conditions et les délais de mise en œuvre du soutènement.
La note justificative du projet de soutènement doit permettre au maître d’ouvrage de juger de
l’adaptation des soutènements aux terrains.
L’entrepreneur devra approvisionner dès le début de chantier un nombre suffisant de cintres et
boulons d’ancrage, de façon à pouvoir parer sans retard à toute éventualité.
Il devra également disposer des moyens lui permettant d’effectuer rapidement des
remplissages en béton projeté, et éventuellement, d’exécuter des anneaux confortatifs.
Avant de mettre en œuvre le soutènement, l’entrepreneur doit procéder en présence d’un
représentant du maître d’ouvrage à des essais de convenance sur les différents éléments du
soutènement.
Les éléments soumis aux essais de convenance doivent être conformes à ceux qui seront
effectivement mis en œuvre. La conformité a trait, en particulier, aux caractéristiques des
éléments et matériaux et aux méthodes de mise en œuvre.
Toutes les fois où un changement dans la nature des terrains l’exigera, le maître d’ouvrage
peut demander à l’entrepreneur de procéder à de nouveaux essais de convenance.
L’entrepreneur doit prendre toutes les dispositions nécessaires pour que la stabilité des
soutènements ne puisse être comprise ni par l’usage de matériels de creusement, ni par la
circulation des engins. L’entrepreneur sera tenu de faire subir aux soutènements et blindage,
chaque fois qu’il apparaîtra nécessaire ou sur demande du maître d’ouvrage, tout remaniement
ou remplacement utile pour assurer la sécurité et respecter le gabarit. Dans ce cas,
l’entrepreneur conservera l’entière responsabilité de ces étaiements pendant toute la durée
d’emploi.

Muros
31.2.4. Béton projeté

Généralités
Le béton projeté ainsi que sa mise en œuvre seront soumis à l’agrément préalable d’un
laboratoire agréé par le maître d’ouvrage.
Etude et mise au point des bétons projetés
L’entrepreneur devra faire l’étude et la mise au point des bétons projetés. Il soumettra son
programme et ses méthodes à l’agrément du maître d’ouvrage et le tiendra au courant d’une
manière permanente de l’avancement de ses recherches et des résultats obtenus. Le maître
d’ouvrage n’agréera les compositions proposées et n’autorisera le bétonnage qu’après une
appréciation contradictoire des résultats obtenus, lesquels comprendront les résultats
d’écrasement à 28 jours. Outre les résistances prescrites, le béton produit devra posséder une
maniabilité, une densité, une imperméabilité et une durabilité convenables.
Opérations préliminaires avant le bétonnage
La paroi à traiter sera soigneusement purgée et nettoyée le plus rapidement possible après
excavation ou déroctage.
Ce traitement se fera, suivant la nature du terrain, par jet d’air comprimé, jet d’eau sous
pression, sablage ou tout autre procédé adéquat.
On veillera particulièrement à la localisation et au captage des venues d’eau. Celles-ci seront
détournées, par drains forés ou par canalisations superficielles, afin d’éviter le développement
de sous pressions au contact rocher-béton projeté.
Transport
Le béton sera acheminé vers les ouvrages rapidement, par des moyens qui le transporteront
aussi directement que possible au point de bétonnage. La méthode de transport devra éviter
toute ségrégation, perte de constituants ou commencement de prise.
Mise en place
Des repères métalliques spécialement façonnés (clous à large tête, repère d’arrêt, bagues,
etc…) devront être placés dans le rocher avant projection, au moins tous les 4 m² (2 x 2) et en
tout point désigné par les représentants du maître d’ouvrage, afin de fixer et de pouvoir
contrôler l’épaisseur du béton projeté. Ils devront être agrées par le maître d’ouvrage.
Les panneaux de treillis soudés constituant l’armature éventuelle du béton doivent être fixés
au radier ou à une première couche de béton projeté par plusieurs points de fixation au mètre
carré.
L’enrobage des armatures doit avoir une épaisseur au moins égale à 20 mm.
31.2.5. Cintres métalliques
L’entrepreneur pourra utiliser les deux types de cintres suivants :
Profilés type TH (Toussaint Hetman) ou équivalent.
Profilés type HEB.
Le type, le module et la mise en place des cintres choisis par l’entrepreneur seront soumis à
l’agrément du maître d’ouvrage.
Les cintres type HEB seront munis d’oreilles en demi-section supérieure. Ces oreilles seront
reliées longitudinalement par une longrine bétonnée lors de l’excavation de la demi-section

Muros
supérieure et avant l’excavation du stross. Elle sera armée longitudinalement par quatre barres
Ø 25 à haute adhérence soudées sur les ailes intérieures des cintres. Le béton employé sera du
béton présentant les mêmes qualités de résistance que le béton de revêtement.
La position des cintres devra être relevée avec précision par l’entrepreneur.
31.2.6. Blindage
L’entrepreneur pourra utiliser :
- Soit des plaques métalliques nervurées droites, y compris « plaques d’envol »,
- Soit des plaques métalliques cintrées et assemblées entre elles.
Mise en place des blindages
Les plaques de blindages sont mises, jointives ou non, entre les cintres et le terrain. Ces
plaques pourront également être posées entre des boutons.
Le vide subsistant entre les plaques de blindage et le terrain sera bloqué par un béton de
blocage au fur et à mesure de l’avancement. Ce béton présentera les mêmes qualités de
résistance que le béton du revêtement.
31.2.7. Enfilage
Caractéristiques des enfilages
On utilisera pour réaliser les enfilages :
- Soit des plaques métalliques épaisses,
- Soit des profilés type HEB.
L’enfilage de planches en bois ne sera pas autorisé, sauf cas de nécessité absolue dûment
reconnue par le maître d’ouvrage. En aucun cas les bois ne pourront être abandonnés dans le
revêtement.
L’enfilage d’éléments en béton préfabriqué peut être admis après approbation du projet
d’exécution par le maître d’ouvrage.
Mise en place des enfilages
Les plaques ou les profilés HEB seront foncés dans le terrain préalablement à l’excavation.
31.2.8. Béton de bourrage
En cas de rencontre de cavités naturelles, l’entrepreneur les calmera en partie ou totalement de
béton de bourrage selon les dispositions prises en accord avec le maître d’ouvrage.
31.2.9. Cintres en bois
Cintre en bois servant exclusivement pour le soutènement provisoire.
Nivellement
Les tolérances de nivellement des terrassements pour le collecteur et les ouvrages par rapport
aux profils théoriques des plans sont les suivants :
Surface de plate-forme plus ou moins deux centimètres (+ ou Ŕ 2 cm) par rapport aux profils
théoriques.
Surface des couches de préparation et de fondation de revêtements : plus ou moins deux
centimètres (+ ou Ŕ 2 cm) par rapport au profil théorique.

Muros
Fils d’eau des fossés non maçonnés : plus ou moins deux centimètres (+ ou Ŕ 2 cm) par
rapport aux profils théoriques.
Planimétrie
Les tolérances d’exécution des terrassements en planimétrie pour le collecteur et les travaux
par rapport aux profils théoriques des plans sont fixées à 10 cm.
31.2.10. Puits d’accès a la galerie

Les regards de visite serviront en principe de puits d’accès à la galerie. L’entrepreneur pourra
réaliser d’autres puits d’accès et / ou de ventilation.
Ces puits devront être soutenus en cours de creusement et pendant la réalisation des travaux
de galerie. En outre l’entrepreneur doit prévoir la signalisation et la clôture du puits par une
murette de 1,20 m de haut.
31.3. Travaux de forage et d’injection de blocage et de collage
Les présentes spécifications concernent l’exécution des travaux suivants :
- Les injections de serrage et de traitement du terrain,
- Tous les travaux de forage, d’injection et d’ancrage demandés par le maître d’ouvrage.
Tous les travaux de forage et d’injection seront exécutés par des ouvriers spécialisés dans ce
domaine, sous la direction d’un ingénieur et d’un chef de chantier très expérimenté.
L’entrepreneur sera tenu d’apporter sur le chantier un matériel suffisant, adapté à la bonne
exécution des travaux.
Préalablement à toute injection, l’entrepreneur scellera aux emplacements désignés par le
maître d’ouvrage un nombre de repères topographiques de niveau. Le nivellement précis de
ces repères sera effectué par l’entrepreneur, sous le contrôle du maître d’ouvrage, à partir de
bases fixes soustraites à toute influence des injections, avant le commencement des injections.
Les mesures effectuées devront permettre de déceler des soulèvements de l’ordre du
centimètre.
31.3.2. Forages
Les types de forages prévus sont résumés ci-après. Les diamètres de certains forages sont à
proposer par l’entrepreneur.
Forages exécutés à la sondeuse rotative
Forages de consolidation
Forage à la sondeuse à percussion ou au marteau perforateur
Forages destinés au scellement de barres d’ancrage.
L’entrepreneur devra adapter la technique de forage à la nature des terrains traversés par un
choix judicieux du procédé, du type de sondeuse, de carottier et de couronne, de la vitesse de
rotation, de la pression exercée sur l’outil, et de la fréquence des manœuvres.
En terrain meuble et dans le rocher friable, des mesures appropriées sont à prendre pour
assurer la bonne tenue des parois du trou.

Muros
31.3.3. Injections
Aussi bien pour le traitement du rocher que pour tous autres travaux de confortement, les
procédés d’injection tels que succession des opérations, pressions, variations de pression en
continu ou par palier, vitesse d’injection, composition des coulis, type des coulis, etc… seront
proposées par l’entrepreneur et soumis à l’agrément du maître d’ouvrage.
31.3.4. Journal de forage et d’injection
L’entrepreneur tiendra à jour, en 2 exemplaires, un journal de forage et d’injection d’un
modèle agrée par le maître d’ouvrage faisant apparaître clairement pour chaque sondage :
Date, numéro de référence et repérage du sondage :
- Caractéristique du forage (diamètre, inclinaison etc…),
- Pourcentage des carottes extraites,
- Résultats des essais de perméabilité,
- Nature des couches traversées,
- Nature et quantité du coulis injecté,
- Fuites ou quantités de coulis en retour,
- Pressions réalisées.
L’original de ce journal de sondage sera remis chaque jour au maître d’ouvrage, de façon
qu’il puisse modifier les travaux suivant les résultats obtenus. Ce journal remis sera
accompagné de diagrammes d’essais de perméabilité et d’injection (quantité injectée en
fonction de la pression).
L’entrepreneur tiendra constamment à jour des plans qui résument les forages effectués, les
pertes d’eau enregistrées, les quantités de coulis injectés et la pression de refus.
A la fin de chaque campagne d’injection, l’entrepreneur établira des plans finaux qui
résumeront les travaux de sondage effectués et indiqueront les pertes d’eau, ainsi que les
quantités de coulis injectés, en précisant les pressions de refus.
31.3.5. Injections de serrage et de traitement de terrain
Selon la qualité du rocher de fondation rencontrée lors de l’ouverture des fouilles, il se peut
que l’on ait à traiter le rocher en surface comme en profondeur en des zones limitées. On
procéderait alors à des injections de serrage et de traitement de terrain après accord avec le
maître d’ouvrage.
31.3.6. Injections derrière les blindages
L’entrepreneur soumettra au maître d’ouvrage les renforcements d’aciers proposés et les
pressions d’injection devront toujours pouvoir être lues et commandées depuis la proximité
immédiate du point d’injection. Ces injections seront exécutées au coulis de ciment pur.
31.3.7. Produits d’injection

Matériaux utilisés
a- Ciment

Muros
Le ciment utilisé sera du CLK 45 ou du CPJ 45.

b- Bentonite
Sa limite de liquidité sera supérieure à 300 %
Dans les cas difficiles, on pourra utiliser des adjuvants mélangés à l’argile ou à la bentonite.
Toute livraison d’adjuvants sur le chantier donnera lieu à la présentation d’un certificat
d’origine indiquant la date au-delà de laquelle ces produits devront être mis au rebut.
c- Sables
Le sable pour injections de remplissage ou de collage sera de la catégorie 0.08 Ŕ 2.5 mm.
d- Cendres volantes
Les cendres volantes pouvant être utilisées proviendront des centrales thermiques locales.
Elles seront tamisées au tamis de 0.05 mm (module 18). Elles ne devront laisser qu’un refus
de 10 % de leurs poids.
e- Silicate de soude
Le silicate employé sera du silicate commercial ayant une densité de 1.25 a 1.35. La
concentration de silicate dans la solution à 200° C devra être comprise dans une fourchette de
3Q° à 4Q° Baumé.
Le rapport pondéral de la solution devra être supérieur à 3.
La valeur de ce rapport sera modifiée en fonction de la durée du gel à utiliser sans dépasser la
valeur 3.9. La viscosité du silicate à 200° C sera comprise entre 50 et 100 centpoises.
f- Réactifs
Les réactifs utilisés pour la réalisation des gels durs seront des réactifs organiques tels que
l’acétate d’éthyle, le formamide, le glyoxal, ou bien un mélange du succinateglutarate et
d’adépate de méthyle et d’éthyle en proportion variable.
Les réactifs utilisés pour la réalisation des gels mous seront des réactifs minéraux tels que le
bicarbonate de soude ou de l’aluminate de soude.
Contrôles
Les produits seront livrés en conditionnement facilement contrôlable par le maître d’ouvrage
au fur et à mesure de leur utilisation.
Tous les essais de qualité et toutes les études nécessaires pour la prédétermination des
constituants entrant dans la composition des coulis seront à la charge de l’entrepreneur. Les
prix tiennent compte de toutes les dépenses afférentes à ses études et contrôles (Laboratoires,
personnel, essais, etc..).
On procédera aux essais de réception sur les produits inertes, les fiches d’homologation seront
produites par l’entrepreneur.
a- Coulis à base de ciment
On effectuera avec une fréquence à soumettre au maître d’ouvrage des contrôles de dosage
pour mesures de densité (balance baroîde ou pesé hydrostatique), caractéristique rhéologique
(viscosité, temps de prise) et mécanique (essais de compression simple).
b- Gel de silicate

Muros
On effectuera avec une fréquence à soumettre au maître d’ouvrage des contrôles de

composition (densité et viscosité, mesures de temps de prise, synérèse) ainsi que des essais de
résistance mécanique.
31.3.8. Scellement de barres d’ancrage dans le rocher
Des barres en acier à béton pourront être scellées dans le rocher pour ancrer les structures en
béton dans le terrain de fondation. Les trous destinés à recevoir les barres seront forés à la
percussion. La profondeur de ces trous sera fonction du diamètre des barres et également la
résistance à l’arrachement du rocher qui sera déterminée par des essais préliminaires in situ.
Le diamètre de chaque forage sera minimum une fois et demie la plus grande dimension de la
section de la barre à sceller. Après perforation, le trou sera soigneusement nettoyé et lavé à
l’eau, puis vidangé à l’air comprimé. Il sera ensuite rempli d’un coulis de ciment pur,
Composé de 2.5 parts de ciment et d’une part d’eau. La barre d’ancrage sera introduite dans le
trou, éventuellement à l’aide d’un vibrateur.
31.4. Revêtement définitif de la galerie
Les sections nominales intérieures de la galerie seront étudiées par l’entreprise de manière à
garantir des sections de capacités hydrauliques similaires à celles étudiées par le maître
d’ouvrage. Le choix du type et des caractéristiques de revêtement définitif se fera à la base
des études entreprises par l’entrepreneur. L’épaisseur minimale du revêtement est de 20 cm
indépendamment de calcul ; le pourcentage minimal des armatures sera retenu.
Le revêtement sera donc réalisé sous l’entière responsabilité de l’entrepreneur.
31.4.1. Cas du revêtement coule sur place
 Epaisseur minimale sur pointes 20 cm
 Injection de collage obligatoire
Tolérance ± 1% sur D/H, flèches inférieure à 15 mm sur la règle de 3 m.
31.4.2. Cas du béton projeté lisse

Le revêtement sera réalisé en deux phases. La première phase sur une épaisseur de 10 cm
minimum sur pointes. La seconde aura une épaisseur comparable de 10 cm.
Avant projection du béton de la première phase, des ancrages seront disposés à intervalle
régulier sur toute la surface excavée selon un plan accepté par le maître d’ouvrage.
Le boulonnage sera réalisé selon les recommandations du bureau d’études ayant réalisé
l’étude d’exécution.
Chaque phase sera armée par un treillis soudé, ligaturé solidement aux ancrages :
 Diamètre minimum des aciers : 6 mm (HA et DX)
 Dimensions maximales des mailles : 20 x 20 cm.
31.4.3. Cas du béton préfabriqué

Mêmes dispositions que pour le revêtement coulé sur place.
En plus, tout projet d’exécution prévoyant l’utilisation d’éléments en béton préfabriqués sera
soumis à l’approbation du maître d’ouvrage. Il comprendra notamment les éléments suivants :

Muros
 Les spécifications complètes du béton et du ferraillage, toutes les dimensions des éléments
et
du ferraillage, les modalités de préfabrication et de coulage.
 Les procédures de transport en galerie et de mise en place
 La note justificative de calcul
ARTICLE 32: MODE D'EXECUTION DES OUVRAGES
L'Entrepreneur ne peut, de lui-même, apporter aucun changement au projet.
Les indications mentionnées sur les pièces écrites et sur les plans, auront la même valeur que
si elles étaient mentionnées sur l'ensemble de ces documents.
Dans le cas où une partie des ouvrages devrait être complètement dessinée et le reste
seulement indiqué, il est entendu que les dispositions de cette partie s'appliquent à toutes les
parties similaires.
L'Entrepreneur a le libre choix du mode d'exécution des ouvrages dans la mesure où il
respecte les règles de l'art et les normes en vigueur énumérées au présent dossier, sauf
indication particulière du C.P.S
Le mode d'exécution sera compatible avec les travaux d'éventuels autres titulaires de lots
(travaux ou fourniture) et respectera le cadre des plannings d'exécution. L'Entrepreneur ne
pourra, de ce fait, se prévaloir de la gêne éventuelle apportée par la présence d'un autre
entrepreneur sur les lieux de travail.
Quel que soit le mode de construction adopté, l'Entrepreneur fournira au Maître d'ouvrage les
explications et justifications utiles à la compréhension de ces dispositions accompagnées des
dessins des installations.
ARTICLE 33: PROTECTION, DEPLACEMENT OU DEMOLITION

D'OUVRAGES EXISTANTS
33.1. Protection d'ouvrages existants
Les cotes données sur les plans des ouvrages existants sont données à titre indicatif.
L'Entrepreneur est tenu de vérifier, à sa charge, ces cotes aussi bien en planimétrie qu'en
altimétrie.
En établissant son offre, l’Entrepreneur devra vérifier lui-même ces cotes et ne peut lever
aucune réclamation pour manque d'imprécision sur les plans fournis par le Maître d'ouvrage.
Pour qu'aucun dommage ne soit causé aux canalisations, conduites, câbles, ouvrages de toutes
sortes rencontrés pendant l'exécution des travaux, l'Entrepreneur prend toutes dispositions
utiles, par le soutien de ces canalisations ou conduites. Si le C.T.P. ne les a pas précisées, il
propose au Maître d'ouvrage les mesures à adopter.
En cas de dommages à un réseau, l'Entrepreneur devra informer d'urgence l'exploitant du

réseau en question et en rend compte au Maître d'ouvrage.
En outre, l'Entrepreneur se conforme aux conditions que certaines administrations (Commune,
gestionnaire des réseaux et d'autres services publics) jugeraient nécessaires, tant en vue de la
sécurité que dans le but d'éviter des troubles dans le fonctionnement des services publics.

Muros
Avant tout commencement d'exécution de tout ou partie de son chantier, l'Entrepreneur devra
aviser les autorités et services intéressés, ainsi que les propriétaires des parcelles traversées.
En cours de travaux, en cas d'existence de réseaux voisinant ou traversant les fouilles,
l'Entrepreneur prend toutes dispositions utiles pour aviser les services concernés dans les
meilleurs délais et assurer si nécessaire, la protection de ces réseaux.
Si au cours du piquetage ou en cours de travaux, l'Entrepreneur devait déceler une
impossibilité d'exécution, il la signale immédiatement par écrit au Maître d'ouvrage et au cas
où ce dernier le lui demande, soumet à son agrément les pièces techniques modifiées pour la
partie des travaux intéressés.
L'Entrepreneur est tenu de porter à la connaissance du Maître d'ouvrage tout élément qui, au
cours des travaux, lui apparaîtrait susceptible de compromettre la réalisation des ouvrages.
L'Entrepreneur est censé connaître toutes les difficultés et sujétions susceptibles d'être
rencontrées lors de l'exécution des travaux et qu'il aura la charge entière des dommages et
intérêts relatifs aux accidents survenus aux installations d'eau, téléphone, électricité, lignes
aériennes ou souterraines qui pourraient être endommagées par son entreprise, ainsi que des
dommages et intérêts causés à des tiers par ces accidents.
L'Entrepreneur devra s'accommoder au mieux de la position des réseaux et obstacles qu'il
rencontrera.
Lorsque, au cours des travaux des objets ou des vestiges pouvant avoir un caractère
archéologique sont découverts, l'Entrepreneur devra en aviser aussitôt le Maître d'ouvrage, ne
pas déplacer les objets ou vestiges demeurés en place et mettre en lieu sûr ceux qui seraient
détachés du sol.
33.2. Déplacement d'ouvrages existants
Lorsqu'un déplacement aura été reconnu nécessaire par le Maître d'ouvrage, l'Entrepreneur
devra prendre toute disposition pour que les déplacements soient réalisés en coordination avec
son propre chantier compte tenu des délais impartis à :
 La réalisation d'une étude par les administrations et organismes concernés et la
présentation par ceux-ci au Maître d'ouvrage d'un planning d'exécution.
 La réalisation des fournitures et travaux par les administrations et organismes
concernés ou un entrepreneur de leur choix, en coordination avec son propre
chantier.
A cette fin, l'Entrepreneur saisira le Maître d'ouvrage, qui saisira à son tour les administrations
et organismes concernés, et ceci suffisamment tôt par rapport à l'avancement de son chantier,
soit au minimum deux (2) mois avant les déplacements à exécuter.
Sur l’initiative du Maître d'ouvrage, l'Entrepreneur pourra être convoqué à des réunions de
coordination de son programme des travaux et de celui présenté par les administrations et
organismes concernés.
Le maître d'ouvrage se réserve la possibilité de demander à l'Entrepreneur de modifier son
programme des travaux pour le coordonner avec celui des concessionnaires concernés.
Lorsque l'Entrepreneur constatera un retard dans l'exécution des travaux de déplacement de
réseaux divers, susceptible de perturber son propre programme des travaux, il en avisera

Muros
immédiatement le Maître d'ouvrage par écrit, en exposant les raisons de ce retard, sa durée
probable et les mesures qu'il conviendrait de prendre pour y remédier en proposant un
nouveau programme des travaux d'exécution.
A défaut de satisfaire à cette prescription ou d'avoir saisi suffisamment tôt le Maître d'ouvrage
de la nécessité d'un déplacement des réseaux divers, l'Entrepreneur sera tenu responsable des
retards apportés à son propre chantier.
33.3. Démolition d'ouvrages existants
Les démolitions des constructions existantes seront exécutées, sauf avis contraire du Maître
d'ouvrage ou indications contraires des C.T.P., jusqu'à une profondeur de cinquante (50)
centimètres au-dessous du niveau du fond de fouille du projet.
Les matériaux provenant des démolitions seront rassemblés avec soin pour être réutilisés
selon les indications précisées par les C.T.P. ou selon les instructions du Maître d'ouvrage ou
à défaut évacués à la décharge publique la plus proche, ce transport étant à la charge de
l'Entrepreneur.
Les matériaux combustibles provenant des ouvrages déplacés devront être brûlés ou retirés du
site des travaux.
Le remblaiement jusqu'à 50 cm de la surface du sol devra être réalisé avec les matériaux non
combustibles tels que moellons de maçonnerie et autres débris.
Lorsque tous les débris auront été utilisés dans le remblaiement, toutes les portions restantes
non remblayées ainsi que les 50 cm supérieurs seront complètement comblés jusqu'à la
surface du sol avec de la terre conformément aux directives du Maître d'ouvrage. Le dessus
des parties remblayées aura une apparence nette et suffisamment lisse pour ne pas constituer
un danger pour les personnes et animaux domestiques.
Tous les vides, tels que puits, caves, excavations etc., seront comblés avec des matériaux de
remblais agréés par le Maître d'ouvrage et compactés méthodiquement pour obtenir une
densité en place de quatre-vingt-dix-huit (98) pour cent de la densité sèche à l'Optimum
Proctor Standard.
L'Entrepreneur ne pourra commencer les terrassements avant qu'il n'ait fait constater et
accepter par le Maître d'ouvrage l'exécution des travaux énumérés au présent Article.
Cette acceptation devra être obligatoirement mentionnée sur le cahier de chantier.
ARTICLE 34: TRAVAUX PREALABLES AUX TERRASSEMENTS
34.1. Débroussaillage et défrichage
L’Entrepreneur procède avant tous travaux de terrassement au débroussaillage et au
défrichage des emprises des ouvrages, des pistes d’accès et des terrains mis à disposition par
le Maître d'Ouvrage pour l’installation du chantier, le stockage du matériel et des déblais
réutilisés.
Le débroussaillage et le défrichage consistent en l’abattage, la coupe, l’arrachage et
l’enlèvement de tous les arbres, arbustes, broussailles, racines et toute autre végétation située
sur l'emprise du chantier. Le déplacement des arbres (déplantation et replantation) doit être
exécuté après accord et suivant les recommandations et exigences des services responsables.
Cette opération doit être conduite de telle manière à prévenir tout dommage aux arbres
conservés et aux installations ou aux constructions existantes. Tous les talus, dépressions
consécutives à l’opération, devront être remblayés avec des matériaux convenables et

Muros
compactés pour se conformer avec la surface du sol environnant. Au cas où des arbres doivent
être abattus, le bois récupéré reste la propriété du Maitre d’ouvrage.
34.2. Décapage et mise en dépôt de la terre arable
Les terrains non revêtus situés directement sur l’emprise des fouilles pour canalisations ou
autres ouvrages, sont décapés à la lame sur une hauteur de 20 cm.
La terre arable et les pierrailles de surface ainsi recueillies sont mises en dépôt dans l’emprise
du chantier en vue de leur réutilisation comme remblai final.
L’utilisation de la terre arable comme remblai permanent est proscrite.
34.3. Enlèvement des matériaux
Les matériaux de déblais et des zones débroussaillées et défrichées devront être complètement
déplacés et transportés en dehors du site du projet ou brûlés sur place à moins qu'il en soit
décidé autrement par le Maître d'ouvrage.
L'heure, l'emplacement et la manière de faire le brûlage devront être approuvés par le Maître
d'ouvrage des points de vue sécurité, incendie et bois concernant le feu.
L'Entrepreneur devra prendre à sa charge et sous sa responsabilité les mesures de sécurité
prescrites par le service Local de la Protection Civile qu'il consultera à cet effet.
L’Entrepreneur pourra, s'il le désire, faire mettre à la disposition du public, sans frais, les
matériaux qui doivent être brûlés. Aucune opération de brûlage ne pourra être effectuée dans
un rayon inférieur à 30 m autour du bois sur pied ou de pousses inflammables. Les opérations
de brûlage devront être soumises à toutes les lois publiques régissant de telles opérations et
l’Entrepreneur sera responsable de tout dommage à des personnes ou à des biens résultant de
feux allumés par ses employés ou résultant de ses opérations.
Sauf stipulation contraire, l’Entrepreneur sera autorisé à déplacer du site des travaux le bois
abattu et ébarbé. Le maître d'ouvrage désignera les zones pour éventuellement entreposer du
bois en piles. Le maître d'ouvrage n'assumera aucune responsabilité en ce qui concerne la
protection et la garde de tels matériaux. Toutes ces piles de bois devront être retirées du site
du projet avant la réception finale de l'ouvrage.
ARTICLE 35: EVACUATION DES EAUX

L'Entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser ses chantiers de manière à les
débarrasser des eaux de toutes natures (eaux usées, eaux pluviales, eaux d'infiltration, eaux de
source ou provenant de fuites de canalisations, etc.), à maintenir les écoulements, et à prendre
les mesures utiles pour que ceux-ci ne soient pas préjudiciables aux fondations et ouvrages. Il
est tenu d'avoir sur le chantier ou à sa disposition, les moyens d'épuisement nécessaires. Il
soumet au Maître d'ouvrage les dispositions envisagées, notamment sur le matériel à adopter,
s'il y a lieu à épuisement par pompage. Le maître d'ouvrage peut limiter ou interdire les
épuisements s'ils sont de nature à entraîner des désordres à des installations voisines et exiger
d'autres procédés.
Pendant l'exécution des déblais, l'Entrepreneur est tenu de conduire les travaux de manière à
éviter que les profils ou les déblais à utiliser en remblais soit dégradés ou détrempés par les
eaux de pluie ou par les eaux usées.
Si la topographie des lieux permet une évacuation gravitaire des eaux, l'Entrepreneur devra
maintenir à une pente suffisante la surface des parties excavées et exécuter en temps utile des

Muros
saignées, rigoles, fossés et ouvrages provisoires nécessaires à l'évacuation des eaux. Si, à
défaut de respecter cette prescription, il est conduit en cours de travaux à procéder à une
évacuation par pompage, les frais correspondants restent à sa charge. Il devra en plus,
entretenir en état les ouvrages destinés à l'évacuation des eaux.
Il est précisé que tous les ouvrages provisoires et matériels à mettre en place pour assurer
l'écoulement des eaux usées et/ou pluviales et pour le drainage et l'épuisement des eaux seront
à la charge de l'Entrepreneur tant en ce qui concerne les fournitures que les travaux.
Lorsque les ouvrages prévus ou les travaux à réaliser se trouvent au-dessous de la nappe
phréatique, l'Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions nécessaires pour rabattre la
nappe pendant toute la durée de l’exécution des ouvrages au minimum 20 cm au-dessous du
fond de fouille. A cette fin, il peut procéder au moyen de pompages ou mieux, si le terrain s'y
prête, par rabattement de la nappe et essorage à l'aide de pointes filtrantes.
La sujétion des équipements de fouilles s'avère particulièrement importante en présence de
milieux aquifères. Il appartiendra à l'Entrepreneur de reconnaître au préalable la position de la
nappe et la granulométrie des sables pour adapter ses moyens d'épuisement.
L'abaissement du niveau de la nappe ainsi que sa remontée en fin de travaux sera aussi
progressive que possible.
L'Entrepreneur a le libre choix des matériels et procédés techniques à utiliser pour exécuter
les travaux de rabattement. Il remet au Maître d'ouvrage un programme de travaux indiquant :
 la méthode de rabattement retenue,
 les caractéristiques du matériel utilisé,
 les phases successives de rabattement,
 l'implantation des pointes ou puits filtrants,
 la constitution des filtres,
 les mesures prises pour éviter toute remontée intempestive de la nappe.
Lorsque le rabattement de nappe ne peut être utilisé parce que le terrain ne s'y prête pas ou
qu'il risque d'occasionner des dommages à l'environnement, il pourra être fait appel aux
techniques spéciales, après approbation du Maître d'ouvrage.
Aucun paiement supplémentaire ne sera effectué pour la fourniture, l'installation, la mise en
œuvre du système de drainage et, s'il y a lieu de l'équipement de pompage nécessaire à
l'évacuation des eaux de surface.
ARTICLE 36: EXECUTION DES DEBLAIS

36.1. Prescriptions préliminaires
36.1.1. Réseaux souterrains existants
Afin qu’aucun dommage ne soit causé aux canalisations rencontrées pendant l’exécution des
terrassements, l’Entrepreneur prendra toutes dispositions utiles à leur reconnaissance (surtout
s’il envisage l’emploi des engins de terrassements mécanique) et ensuite pour leur soutien et
leur protection. En cas de dommage à un réseau ou un ouvrage, l’Entrepreneur en informera
sans délai le propriétaire et le Maître d'ouvrage.

Muros
L’Entrepreneur se conformera aux conditions qui pourront lui être imposées par les
exploitants des différents réseaux. Toutefois, s’il estime qu’elles excèdent ses obligations, il
demandera au Maître d'ouvrage leur confirmation par ordre de service.
36.1.2. Installations de l'entrepreneur
Les déblais et fouilles nécessaires pour les installations de chantier de l'Entrepreneur et d'une
manière générale pour toute construction relevant de la seule responsabilité de l'Entrepreneur
ne doivent être entreprises qu'après avoir examiné les points suivants :
 Effets des excavations sur les ouvrages existants ou à construire.
 Conséquences de ces travaux sur la stabilité des talus et des structures voisines.
 Lieu de dépôt ou de décharge des matériaux provenant des fouilles.
 Effets sur les conditions d'écoulement de l'eau et sur l'aspect final du site.
Le maître d'ouvrage pourra imposer certaines restrictions et conditions relatives aux procédés
employés et à l'emploi éventuel des explosifs.
L’Entrepreneur ne peut exécuter aucun travail avant que l'état de préparation des emprises de
déblais prescrit par le C.T.G. ou le C.T.P. n'ait été vérifié et reconnu satisfaisant par le Maître
d'ouvrage. Cette acceptation devra obligatoirement être mentionnée sur le cahier de chantier.
36.1.3. Définition des catégories de déblais
Les déblais sont suivant leur nature, classés en deux catégories :
1° Catégorie : Terrains meubles
Seront considérés comme déblais en terrain meuble ceux qui ne nécessitent ni l'intervention
du marteau piqueurs ni l'usage d'explosifs.
2° Catégorie : Rocher
Seront considérés comme déblais en rocher ceux qui nécessitent l'intervention du marteau
piqueur ou l'usage d'explosifs.
36.2. Prescriptions applicables a tous les déblais
Les travaux comprennent tout décapage, excavation, étayage, étanchement, transport et mise
en dépôt des déblais, ceci quelle que soit la profondeur et la qualité des matériaux rencontrés
ainsi que tout nettoyage et mise à sec des fouilles pour les préparer en vue des remblayages
ultérieurs. Les procédés et engins utilisés doivent être agréés par le Maître d'ouvrage qui se
réserve également le droit d'apporter toute modification aux pentes et aux profondeurs des
excavations s'il juge qu'il est nécessaire ou possible de le faire.
L’Entrepreneur est tenu de prendre toute précaution nécessaire pour assurer la stabilité des
fouilles. Il est responsable de cette stabilité et de toutes les conséquences d'éboulements
éventuels.
Pour inspecter les fouilles au moment de leur exécution, le Maître d'ouvrage pourra exiger
que les surfaces soient complètement dégagées et nettoyées.
Les déblais seront mis en décharge en des zones et selon des modalités agréées par le Maître
d'ouvrage. Certains déblais pourront éventuellement être utilisés comme remblais, si leur
qualité le permet. Au cas où ces déblais n'auraient pas leur utilisation immédiate,

Muros
l'Entrepreneur pourra les mettre en dépôt provisoire sur des aires nettoyées, dans des zones et
selon des modalités qui devront être agréées par le Maître d'ouvrage.
Il ne sera pas créé de sur-profondeur dans les déblais. Dans le cas où une telle sur-profondeur
aurait été accidentellement réalisée, le remblaiement nécessaire serait exécuté conformément
aux modalités prescrites par le Maître d'ouvrage aux frais de l'Entrepreneur.
Les excédents de déblais ainsi que les déblais impropres à la confection des remblais, seront
mis en dépôt définitif. Les remblais complémentaires proviennent d'emprunts.
Le recours aux déblais et remblais hors profil du projet, sous forme de sur-largeur, devra être
soumis à l'agrément du Maître d'ouvrage.
Sauf disposition contraire du C.T.P. ou avis contraire du Maître d'ouvrage, il ne sera pas
toléré que les axes définis sur les plans soient interrompus par la présence de massif rocheux.
Les parements des fossés devront être plans et les blocs en saillie devront être dérasés.
A la fin du chantier et avant la réception définitive, les fossés seront complètement dégagés
des terres et blocs éboulés.
36.3. Profils et talus
Les travaux doivent être conduits de telle manière que les profils indiqués dans les dessins
notifiés "bon pour exécution" soient réalisés aux tolérances fixées.
L'inclinaison des talus dépendra de la nature du terrain effectivement rencontré.
S'il apparaît que la stabilité des sols n'est pas assurée, l'Entrepreneur devra prendre d'urgence
les mesures conservatoires utiles à leur consolidation et prévenir immédiatement le Maître
d'ouvrage.
36.4. Prescriptions applicables aux fouilles en rocher
36.4.1. Classification des fouilles en rocher
Fouilles en rocher tendre : Les matériaux des fouilles en rocher tendre comprendront l'argile
compacte non sableuse, les pierres denses ou cailloux d'un diamètre supérieur à 0,30 m, les
roches tendres calcaires ou schistes qui pourront être enlevés. Les fouilles en rochers
comprennent l'enlèvement et la mise en décharge des roches retirées des tranches creusées
pour les conduites et de celles creusées pour les ouvrages aux cotes et alignements représentés
sur les plans.
Fouilles en rocher franc : Les matériaux des fouilles en rocher seront composés de corniches
et de bedrock massifs. Ces fouilles comprennent aussi l'enlèvement et la mise en décharge des
roches retirées des tranchées.
36.4.2. Emploi des explosifs
L'Entrepreneur respectera tous les règlements et lois en vigueur au Maroc, relatifs à
l'importation, au transport, stockage et utilisation des explosifs, aux avertissements avant les
tirs, aux circuits électriques, etc. En particulier, l'emploi de détonateur électrique sera
rigoureusement interdit par temps orageux. Il accomplira tous les travaux et usera de tous les
moyens de protection utiles à la sécurité du personnel et du matériel. Il exécutera également
tous les travaux ayant pour but de limiter le volume des fouilles non strictement nécessaires.
Les profondeurs des trous de mine, leur nombre, leur implantation, ainsi que la qualité et la
puissance de l'explosif seront choisis et définit par une entreprise spécialisée à la charge du

Muros
contractant et de manière à ne pas causer de dommages aux terrains et matériaux hors de

l'emprise des fouilles ou aux ouvrages existants. Sur demande du Maître d'ouvrage,
l'Entrepreneur devra fournir toutes précisions et justifications à cet égard et dans un délai
raisonnable avant les tirs.
L'Entrepreneur demeure toujours responsable des méthodes utilisées. Le maître d'ouvrage
peut refuser les méthodes proposées ou demander des modifications ou interdire l'emploi
d'explosifs, pour des questions de sécurité du personnel ou des ouvrages. Tout le rocher
disloqué hors des limites des fouilles par les explosifs sera enlevé, selon les instructions du
Maître d'ouvrage.
36.4.3. Précautions au voisinage des fonds de fouilles
Toutes les précautions seront prises pour éviter de disloquer le rocher de fondation. Si on
utilise des explosifs, l'emplacement et la profondeur des forages, la disposition des charges et
la nature des explosifs seront étudiés de façon à réduire le plus possible cette dislocation. La
mise au profil définitif sera faite par des procédés manuels ; marteaux piqueurs, barres à
mines ou leviers et l'emploi d'explosifs pourra être interdit à partir de 50 cm, du fond de
fouille définitif.
36.4.4. Fouilles en rocher a recouvrir de béton ou autre revêtement
Toute surface de rocher destinée à être en contact avec du béton ou avec un autre revêtement,
présentera le profil indiqué sur les plans. Le rocher endommagé par l'usage d'explosifs sera
enlevé et le fond de fouille préparé par perforation à la main, pétardage de surface ou d'autres
méthodes permettant d'obtenir le meilleur état de surface possible. La surface du rocher sera
nettoyée avec un jet d'eau et d'air sous pression et par brossage ou curage si nécessaire pour
obtenir une surface rugueuse et dure assurant un bon contact avec le béton ou un autre
revêtement. Les fissures et les fractures du rocher seront nettoyées jusqu'à la profondeur qui
paraîtra satisfaisante au Maître d'ouvrage.
Les failles et cavités éventuellement rencontrées seront traitées spécialement par enlèvement
des matériaux altérées ou déposés dans les fissures, nettoyage et curage, remplissage avec
béton, mortier sec ou coulis d'injection.
36.5. Prescriptions applicables aux déblais sensibles a l'eau
Si le projet comporte la réutilisation en remblais de déblais sensibles à l'eau, le Maître
d'ouvrage pourra prescrire :
 En période non pluvieuse : leur extraction frontale.
 Après une période pluvieuse : l'extraction par couches voisines de l'horizontale de
ceux dont la teneur en eau serait supérieure de dix (10) points à celle de l'optimum
Proctor standard.
Pour ces sols, le Maître d'ouvrage pourra imposer à l'Entrepreneur des prescriptions
particulières en ce qui concerne l'évacuation des eaux.
ARTICLE 37: FOUILLES POUR OUVRAGES

37.1. Stabilité des fouilles
L'Entrepreneur prendra les dispositions utiles pour éviter les éboulements et assurer la sécurité
du personnel, conformément aux règlements en vigueur, si nécessaire, en talutant, en étayant,

Muros
blindant ou confortant la fouille par tous moyens adaptés à la nature du sol (plinthes, boisage
semi-jointif, jointif, doublement jointif, palplanches et blindages mécaniques, etc.).
Au cours des travaux, il veille à ce que le dépôt de déblais et la circulation des engins ne
puissent provoquer d'éboulement.
Dans le cas de sols fluents, ou susceptibles de le devenir au cours des travaux, le blindage
devra être jointif.
Si le fond de fouille n'a pas une consistance suffisante, ou une régularité permettant d'assurer
la stabilité du remblai, l'Entrepreneur en informe le Maître d'ouvrage, lequel procède aux
constatations nécessaires et arrête les mesures à prendre.
Lors de l'exécution des fouilles, il faut éviter le remaniement du fond de fouille, en particulier
en cas de sol sensibles (argile, sable et faible densité).
Dans le cas où l'instabilité pourrait être provoquée par les travaux de creusement d'une
tranchée dans une pente en équilibre précaire, et surtout si la tranchée est perpendiculaire à la
pente, il sera nécessaire de prendre les mesures suivantes :
 limiter la tranchée, à une profondeur et une largeur minimales,
 procéder à un terrassement par tronçons de longueur limitée,
 prévoir si besoin est, un soutènement provisoire, mis en place avant terrassement et
déplacé au fur et à mesure du remblaiement de la tranchée,
 éviter au maximum toute accumulation d'eau autour de la canalisation.
37.2. Ouverture des fouilles
37.2.1. Prescriptions préliminaires
Les fouilles sont établies en chaque point à la profondeur indiquée sur les plans.
Lorsqu'une fouille est ouverte dans un terrain de culture ou une prairie, l'Entrepreneur est tenu
de déposer à part la terre végétale.
Lorsqu'une fouille est ouverte sous route, trottoir ou chemin, l'Entrepreneur commence par
découper avec soin, sur l'emprise de la fouille, les matériaux qui constituent le revêtement
ainsi que ceux de la fondation, sans ébranler ni dégrader les parties voisines.
 Les matériaux sont triés et déposés parallèlement à la fouille de façon qu'ils ne
puissent se mélanger, ou transportés aux dépôts.
 Le long des voies qu'il désigne, les déblais sont enlevés au fur et à mesure de leur
extraction et mis en attente avant leur emploi pour remblaiement.
Lorsqu'une fouille est ouverte dans un terrain boisé, l'Entrepreneur devra procéder au
débroussaillage, à l'abattage des arbres et au dessouchage, au rangement de produits et à leur
évacuation aux lieux indiqués par le Maître d'ouvrage.
Dans les terrains libres ou de culture, les emprises de terrassements sont soigneusement
décapées de toute terre arable et végétale, conglomérats et autres éléments indésirables. Les
racines, souches, tronçons enterrés, détritus et les autres matériaux indésirables, de l'avis du
Maître d'ouvrage, sont enlevés au cours de l'exécution des fouilles afin d'éviter leur inclusion
dans le matériau de remblai. Un drainage continu de toutes les zones décapées devra être
assuré afin d'éviter la formation d'étangs ou de marais.

Muros
Sauf indications contraires du C.P.S, en terrain de culture ou en prairie, la terre végétale devra
être décapée jusqu'à une profondeur de 15 cm, le gazon éventuel devra être mis en mottes, le
tout est entreposé à proximité des bords de fouille pour mise en œuvre future au titre du
Marché. Aucun paiement additionnel ne sera fait pour le stockage ou le nouveau déplacement
du matériau.
37.2.2. Largeur et fond des tranchées pour canalisations
La largeur de la tranchée est en tous points suffisante pour qu'il soit aisé d'y placer les tuyaux,
d’y couler ou poser les dalots et d’y placer les pièces spéciales, et éventuellement, d'y
confectionner les joints.
Les cubatures pour ouvertures des tranchées seront calculées sur la base des hypothèses
suivantes :
1 - la tranchée est rectangulaire;
2 - la largeur du fond de fouille de la tranchée en fonction du diamètre nominal de la
canalisation est définie comme suit:
DN < ou = 600 mm : L : De+0.60 m
DN > 600 mm : L : De+0.80 m
Avec De : Diamètre extérieur du tuyau.
3 - Profondeur des tranchées : égale à la profondeur de la génératrice inférieure extérieure des
canalisations, telles que calées sur le terrain après réception de la pose, augmentée de
l’épaisseur du lit de pose.
4 Ŕ Longueur de la tranchée : mesurée suivant l'axe des canalisations sans déduction des
espaces occupés par les regards de visite ou autres ouvrages annexes placés dans la tranchée.
5 - Tranches de profondeur : les terrassements en tranchée sont subdivisés en tranches qui
sont, de haut vers le bas :
 1ère tranche : de 0 à 4 m de profondeur ;
 2ème tranche : de 4 à 6 m de profondeur ;
 3ème tranche : au-delà de 6 m profondeur.
Si l'Entrepreneur l'estime nécessaire en fonction de la nature du terrain et de la profondeur de
la tranchée, il réalisera des surlargeurs ou des niches pour la confection des joints ou toute
autre raison de donner une largeur supérieure à celle définie ci-dessus ou/et un fruit aux parois
de la tranchée. Le volume de terrassement supplémentaire sera à sa charge.
Pour les ouvrages annexes (regards, etc.), les fouilles auront une sur-largeur d'au moins de
0,50 mètres par rapport au parement extérieur de l'âme de la semelle ou de l'ouvrage et le fond
de fouilles est arasé à la base de la couche de béton de propreté, sauf dans le cas de terrain de
faible portance où une confrontation par tout-venant peut être prévue après accord du Maître
d'ouvrage sur les modalités d'application de cette consolidation. Le talus de la tranchée ou du
puits est considéré comme vertical.
Dans le cas où le terrain est sableux en fond de fouille, celle-ci sera exécutée à la cote projet
augmentée de l'épaisseur du dalot.
Dans le cas de terrain de faible portance nécessitant une consolidation, celle-ci est constituée
par du tout-venant, sur une épaisseur de 20 cm sauf spécifications particulières de la note
géotechnique établie par l'Entrepreneur et agréée par le Maître d'ouvrage.

Muros
Sauf indications contraires du C.P.S, la tranchée sera considérée dans l'évaluation des
terrassements à parois verticales avec la largeur de tranchée définie ci-dessus. Il ne sera pas
pris en considération les sur-largeurs pour blindages éventuels.
37.2.3. Largeur et fond de fouille pour ouvrages
Les surfaces de terrain sous les fondations seront formées soigneusement pour présenter le
profil indiqué par les plans. Si nécessaire, les 20 derniers centimètres seront enlevés à la main.
Les trous et cavités seront complètement remplis et la surface sera aplanie et débarrassée des
matériaux mous. Il est rigoureusement interdit d'abandonner des bois dans les fouilles. Les
matériaux non convenables seront purgés, rejetés et remplacés par les matériaux approuvés
par le Maître d'ouvrage. Les fonds seront normalement compactés pour créer une fondation
résistante.
Les méthodes et engins utilisés pour l'exécution de ces excavations sont soumis à l'accord du
Maître d'ouvrage. Toute autre excavation effectuée pour les seules convenances de
l'Entrepreneur ou la rectification de fouilles précédentes dans un but quelconque devront être
agrées par le Maître d'ouvrage.
Pour les ouvrages, les fouilles présenteront une sur-largeur égale à 0,50 mètres par rapport
aux parements extérieurs et le fond de fouilles sera arrêté aux cotes indiquées sur les plans à
moins qu'une consolidation ne s'avère nécessaire après accord du Maître d'ouvrage.
37.2.4. Sur-profondeur
Toute sur-profondeur du fond de fouille du fait de l'Entreprise devra être remblayée
soigneusement et damée par couches successives à la charge de l'Entrepreneur.
La mise en place ou l'exécution d'un tapis anti contaminant ou de dalles de propreté en béton
de ciment, en vue d'assurer le nivellement très précis, ou de dalles de réparation pour
consolider les conduites dans les terrains peu consistants, peut aussi être imposée par le
Maître d'Ouvrage.
37.2.5. Épuisements et évacuation des eaux en fond de fouille
L'Entrepreneur devra prendre toutes les dispositions pour rabattre la nappe pendant toute la
durée de l'exécution des ouvrages au minimum 20 cm au-dessous du fond de fouille. A cette
fin, il peut procéder au moyen de pompages ou mieux, si le terrain s'y prête, par rabattement
de nappe et essorage à l'aide des pointes filtrantes.
Il appartiendra à l'Entrepreneur de reconnaître au préalable la position de la nappe et la
granulométrie des terrains pour adapter ses moyens d'épuisement.
Lorsqu'il y a lieu d'assainir les terrains et le lit de pose des canalisations et ouvrages, en raison
de l'instabilité des sols aquifères et des risques d'affouillements par des eaux incluses,
l'Entrepreneur est tenu d'exécuter les drainages nécessaires suivant les règles de l’art, à l'aide
de drains placés sous dalots ou l'ouvrage le tout étant entouré d'une épaisseur suffisante de
graviers ou de matériaux appropriés.
L'Entrepreneur est chargé des épuisements. Il devra prendre toutes dispositions pour les
assurer pendant toute la durée du chantier. La couche de gravillon disposée en fond de fouille,
devra être obstruée au droit de chaque regard de visite, de manière à empêcher les circulations
d'eau qui pourraient s'y développer.
37.2.6. Exécution des fouilles à l'aide d'engins mécaniques lourds
En règle générale, les terrassements aux engins mécaniques seront autorisés. Toutefois, le
terrassement à la main sera imposé à des emplacements limités qui seront à préciser par le

Muros
maître d'ouvrage, en fonction notamment du voisinage éventuel d'immeubles, de plantation,

d'ouvrages, de canalisations ou de câbles existants.
Il appartient à l'Entrepreneur d'obtenir les autorisations nécessaires et d'avertir les
Administrations intéressées par les travaux en fonction des obstacles à franchir.
37.3. Exécution éventuelle des palplanches
37.3.1. Moyens de battage des palplanches
Les moyens de battage proposés par l'Entrepreneur doivent faire l'objet d'un essai préalable
dans chaque nature de terrain en présence du Maître d'ouvrage.
L'Entrepreneur reste entièrement responsable des dégâts éventuels causés aux constructions.
Au cas où certains immeubles se trouveraient trop proches du rideau à battre, il appartiendra à
l'Entrepreneur de réaliser les investigations nécessaires pour reconnaître la nature et le niveau
des fondations des bâtiments proches. Les résultats de ces investigations seront communiqués
au Maître d'ouvrage avant commencement du battage.
Le battage doit être effectué avec un casque dont les dimensions sont adaptées aux
palplanches et à l'engin de battage utilisé.
37.3.2. Arrachage des palplanches
Les palplanches doivent être arrachées après remblaiement s'ils ne font pas partie de la
résistance et de la stabilité de l'ouvrage définitif.
Si, à la demande du Maître d'ouvrage, certaines palplanches doivent être maintenues dans la
fouille, celles-ci doivent être recépées sous le corps de chaussée à un niveau compatible avec
les réseaux divers qui sont à rétablir.
Si les palplanches font partie de la résistance et de la stabilité de l'ouvrage définitif, elles
seront maintenues sur place et recepées aux niveaux indiqués sur les plans.
Avec l'accord ou à la demande du Maître d'ouvrage, lorsque la qualité du sous-sol et le niveau
de la nappe le permettent, l'Entrepreneur peut ne pas utiliser de palplanches. Les parois de la
fouille doivent être néanmoins consolidées à l'aide d'un boisage dont la qualité et l'étaiement
restent sous la responsabilité de l'Entrepreneur.
Si les travaux sont réalisés en zone urbaine, leur exécution ayant pour conséquence une gêne
notable, si non l'interruption totale de la circulation des voitures, l'Entrepreneur est tenu
d'assurer dans des conditions parfaitement sûres et commodes, la circulation des piétons et
l'accès des maisons riveraines par l'édification de franchissements provisoires.
L'Entrepreneur est responsable de tous les accidents pouvant se produire sur son chantier ou
aux abords à l'occasion des travaux.
ARTICLE 38: POSE DES ACCESSOIRES ET OUVRAGES ANNEXES

38.1. Manutention et stockage des produits
Les produits seront manutentionnés, stockés et bardés dans des conditions non susceptibles de
les détériorer et à l'aide de dispositifs adaptés. Une attention particulière sera portée au
maintien dans leur état d'origine, de leur géométrie, de leurs extrémités et de leurs
revêtements.
Les techniques de manutention ne répondant pas à ces exigences fonctionnelles sont
interdites.
Muros
Les fourchettes utilisées pour la manutention des pièces spéciales devront obligatoirement être
équipées de rouleaux afin d'éviter l'endommagement intérieur.
L'Entrepreneur apportera également le maximum de soin au chargement, transport et
déchargement des pièces de fonderie telles que grilles, tampons et cadres, évitant tout choc
qui serait préjudiciable à la résistance et au bon fonctionnement des éléments fournis.
Tous les frais de déchargement, de classement et de mise en dépôt des éléments seront à la
charge de l'Entrepreneur.
Le stockage des pièces spéciales sera effectué selon les prescriptions du fabricant.
L'Entrepreneur garantira les éléments contre tous dommages, ovalisation et dégradation de la
qualité. Il lui appartiendra de fournir, à sa charge, les moyens nécessaires tels que madriers,
cales, anneaux de renfort et dispositifs de protection contre le rayonnement solaire, les rayons
ultraviolets, la chaleur, le vent, etc.
Les pièces métalliques seront stockées de manière à éviter tout contact avec le sol et toute
déformation. Ils sont rangés selon leur nuance et leur qualité. Les profilés prépeints sont
stockés à l'abri des intempéries.
Pour les dispositifs de fermeture et de couronnement, éviter les porte-à-faux lors du stockage
ou durant leur transport et ne jamais laisser tomber les cadres et tampons sur le sol lors des
opérations de manutention.
38.2. Regards
Les regards en maçonnerie de blocs sont interdits. Les regards seront réalisés en béton armé
avec note de calcul des armatures.
L’épaisseur minimale des parois est de 0,15 m
Des manchettes de raccordement à joints souples, ou s'il n'existe pas de manchettes, des
tuyaux courts sont incorporés dans la construction des piédroits de manière à assurer
l'étanchéité requise.
La dalle réductrice permettant de raccorder la cheminée au dispositif de fermeture est en
béton armé et ses dimensions sont calculées pour résister aux charges et surcharges
réglementaires.
38.3. Dispositifs de fermeture des regards
Le cadre du dispositif de fermeture est scellé sur le couronnement à une cote permettant le
raccordement à la chaussée, au trottoir, à l'accotement ou au couronnement de digue. Le
dispositif de fermeture est posé de manière à effleurer le niveau supérieur du couronnement
de digue, de la chaussée ou du trottoir :
 Présenter le cadre et le centrer sur le couronnement de la cheminée de visite ou de
la cheminée d'évacuation, vérifier qu'il est bien de niveau avec la chaussée et que la
surface supérieure affleure le niveau supérieur de la chaussée. Au besoin, le caler.
 Dans le cas où le dispositif serait prévu pour être fixé par des goujons, présenter
ceux-ci dans les trous prévus à cet effet.
 Bourrer l'intervalle entre le cadre et la semelle avec du béton, ou un agglomérat de
résine et de gravillons.
 Sceller en dehors des périodes de gel. Sinon, prendre matériaux autres que le béton
ordinaire (ciment à prise rapide, résine, etc.).

Muros
 Dans tous les cas, respecter le temps de durcissement complet avant la première
mise en circulation.
 Bloquer les écrous lorsque la couche d'appui est sèche, compléter le remplissage et
rétablir le revêtement de la chaussée autour du cadre.
 Placer le tampon dans son orifice.
Lorsque les tampons sont en forme de cuvette, cloisonnée ou non par des nervures et qu'ils
n'ont pas été remplis en usine, ils reçoivent un remplissage en béton de liant hydraulique ou
asphaltique arasé au niveau supérieur de la cuvette. Avant remplissage, la surface de la
cuvette est parfaitement nettoyée de toute matière étrangère (notamment rouille, terre, sable).
Lorsque les tampons à remplissage comportent en fond de cuvette des pointes venues de
fonderie, ces pointes sont recourbées horizontalement avant le remplissage, en ménageant un
espace d'au moins 15mm entre la pointe et la surface supérieure de la cuvette.
Le cadre des regards est scellé au mortier de ciment dans la feuillure du couronnement à une
cote permettant le raccordement à la chaussée, au trottoir ou à l'accotement. Les dispositifs de
fermeture sont posés de manière à ne créer aucune dénivellation sur les chaussées ou les
trottoirs.
Lorsque les tampons comportent dans les alvéoles des pointes venues de fonderie, ces pointes
sont recourbées horizontalement avant le bétonnage et l'asphalte, en ménageant, entre la
pointe et le fond de l'alvéole, un intervalle d'au moins 1cm.
38.4. Construction des ouvrages annexes
Le sol d'appui des ouvrages est consolidé, s'il y a lieu, dans les mêmes conditions que le fond
de fouilles.
Les raccordements aux ouvrages, ou les reprises de bétonnage ou de maçonnerie sont assurés
avec la même étanchéité que les éléments de la canalisation.
Dans le cas où l'ouvrage serait susceptible d'être soumis à des sous-pressions il est lesté de
manière que le fil d'eau soit maintenu dans tous les cas.
38.5. Appareillage d'équipement des ouvrages d'assainissement
L'Entrepreneur procède au réglage des différents appareils, vannes murales, siphons, etc. en
vue d'assurer un scellement correct et étanche aux parois et leur bon fonctionnement.
ARTICLE 39: EXECUTION DES FINITIONS ET REMISE EN ETAT

39.1. Entretien des chaussées, trottoirs et accotements provisoires
L'Entrepreneur entretient les chaussées, trottoirs et accotements rétablis provisoirement,
maintient et entretient la signalisation jusqu'à la réfection définitive ou jusqu'à la réception.
Faute par l'Entrepreneur d'assurer convenablement l'entretien provisoire et notamment les
réparations consécutives aux tassements éventuels et aux dégradations des abords, il y est
pourvu à ses frais et, sauf cas d'urgence ou de péril, après mise en demeure.
39.2. Réfection définitive des chaussées, trottoirs et accotements
La réfection définitive a pour but de rétablir les revêtements des chaussées, trottoirs et
accotements avec des matériaux de caractéristiques équivalentes à l'existant. Elle est exécutée
suivant le C.P.C. relatif aux travaux routiers courants.

Muros
39.3. Remise en état du sol, des clôtures et bordures de trottoirs

Avant l'achèvement des travaux, il est procédé à la remise en état du sol et des clôtures ou
bordures de trottoirs déposés. Ils sont reconstitués dans un état au moins équivalent à leur état
initial.
ARTICLE 40: REMBLAI DES FOUILLES POUR OUVRAGES
40.1. Remblai des fouilles pour ouvrages
Le remblaiement de la tranchée doit être réalisé en tout temps de manière à empêcher tout
dommage ou abrasion de la protection extérieure des tuyaux. La mise en place du matériau de
remblai doit être faite uniquement en présence du Maitre d’ouvrage. Après l’inspection, les
essais et l’approbation des travaux de la pose de la canalisation, l’Entrepreneur doit
commencer les travaux de remblayage. Ce matériau de remblai n’est composé que de remblai
sélectionné.
Dans le cas où des roches ou d’autres objets durs viennent à être décelés dans le remblai, le
long d’un tronçon quelconque de la canalisation, ce remblai doit être passé au crible (maille
de 50 mm) avant d’être mis en place. L’Entrepreneur peut toutefois choisir de mettre en place
du remblai convenable, prélevé dans d’autres parties du tracé de la canalisation et ce après
accord du Maitre d’ouvrage. Le transport de ce matériau se fait à ses frais.
Le remblaiement doit être exécuté en usant des précautions nécessaires pour éviter tout
déplacement de la canalisation. Le compactage doit être exécuté avec le matériel approuvé par
le maitre d’ouvrage.
40.2. Lit de pose
Le lit de pose des conduite sera constitué, selon le cas, par :
Terrain sans eau : Une couche de sable de concassage 0/5. A titre exceptionnel, et en fonction
des disponibilités locales d’approvisionnement, le maitre d’ouvrage pourra ordonner que le
sable de concassage soit remplacé par du sable de mer ;
Terrain avec eau : Une couche de gravillon 5/30 ;
Terrain rocheux à forte pente, avec ou sans eau : Une couche de gravillon 5/30 ;
Dans le cas de terrain sablonneux, aucun lit de pose ne sera mis en œuvre et le fond de fouille
sera réglé à la cote fil d’eau majorée de l’épaisseur de la canalisation.
De façon générale, l’épaisseur du lit de pose sera de 10 cm, sauf pour les canalisations Béton,
Acier ou Fonte de diamètre supérieur à 50 cm, pour lesquelles l’épaisseur sera de 15 cm.
40.3. Remblai primaire
Le remblai primaire sera constitué, suivant le cas, par :
Canalisations PVC, PEHD et PRV en l’absence d’eau : A l'aide de sable de concassage 0/5 en
entourant les deux flancs de celle-ci. L’arrosage et le compactage se feront par couche de
hauteur maximale de 20 cm à l’Optimum Proctor de 95 % OPN.
Canalisations Béton, Acier ou Fonte en l’absence d’eau : A l’aide de tout-venant, stérile de
carrière tamisée (granulométrie inférieure à 50 mm) et d’un indice CBR supérieur ou égal à
10%, en entourant les deux flancs de celle-ci. L’arrosage et le compactage se feront par
couche de hauteur maximale de 20 cm à l’Optimum Proctor de 95 % OPN. Le tout-venant
sera réservé aux chaussées sensibles à fort trafic.
Toutes canalisations en présence de nappe : A l’aide de gravillons 5/30, en entourant les deux

Muros
flancs de celle-ci. Dans le cas d’un terrain faiblement porteur, le lit de pose et le remblai en
gravillon seront enrobés dans un géotextile.
De façon générale, la hauteur de recouvrement sera de 20 cm, sauf pour les canalisations
Béton, Acier ou Fonte de diamètre supérieur à 50 cm, pour lesquelles l’épaisseur sera de 15
cm. En présence d’eau, le Maître d’Ouvrage instruira sur site et en fonction de la hauteur de la
nappe, la hauteur de recouvrement de la conduite
Dans le cas où le matériau extrait des déblais serait susceptible d’être réutilisé (sable, tout
venant, etc.), cette réutilisation sera soumise à l’approbation préalable du Maitre d’ouvrage.
Les matériaux extraits des déblais feront l’objet d’essais de laboratoire pour juger de leur
aptitude à servir comme matériaux de remblais, le Maître d’Ouvrage se réservera le droit
d’utiliser, pour les remblais en matériau compactable, exclusivement du déblais des fouilles
ou des matériaux d’apport, ou de varier la répartition des quantités totales estimées de ces
remblais sur les différents matériaux, sans que l’Entrepreneur puisse réclamer une quelconque
plus value.
40.4. Remblai secondaire
Le remblai secondaire sera constitué, suivant le cas, par :
Sous chaussées, accotements et trottoirs : A l’aide de tout-venant, stérile de carrière, arrosé et
compacté par couche de hauteur maximale 20 cm, à l’Optimum Proctor de 95 % OPN. Le
matériau devra avoir reçu l’agrément du Maitre d’ouvrage avant sa mise en place. Le tout-
venant sera réservé aux chaussées sensibles à fort trafic.
En pleine nature ou en quartiers non structurés : A l’aide de matériau extrait des déblais,
sélectionné et tamisé (granulométrie inférieure à 100 mm), arrosé et compacté par couche de
hauteur maximale de 30 cm à l’Optimum Proctor de 95% OPN. De plus, un merlon de 15 cm
sera mis au-dessus de la tranchée.
Dans le cas où le matériau extrait des déblais serait susceptible d’être réutilisé (sable, tout
venant, etc.), cette réutilisation sera soumise à l’approbation préalable du Maitre d’ouvrage.
Les matériaux extraits des déblais feront l’objet d’essais de laboratoirepour juger de leur
aptitude à servir comme matériaux de remblais, Maître d’Ouvrage se réservera le droit
d’utiliser, pour les remblais en matériau compactable, exclusivement du déblais des fouilles
ou des matériaux d’apport, ou de varier la répartition des quantités totales estimées de ces
remblais sur les différents matériaux, sans que l’Entrepreneur puisse réclamer une quelconque
plus value.
La reconstitution des espaces verts ou prairies est réalisée avec la terre végétale,
préalablement mise en cordon lors des déblais.
Le remblai secondaire est réalisé jusqu’à la sous-face du corps de chaussée, lequel sera réalisé
avec un épaulement de 15 cm de part et d’autre du remblai secondaire (voir la section traitant
des réfections de chaussées, trottoirs et accotements).
40.5. Remblaiement des ouvrages
Le remblaiement autour des ouvrages et aménagements ne doit pas être entrepris avant que
ces derniers n’aient été approuvés et éventuellement mis à l’essai.
Aucun remblai ni aucune autre charge ne doivent être mis en place sur ou contre les surfaces
en béton avant que 14 jours se soient écoulés depuis la mise en place du béton. Les opérations
de remblaiement peuvent cependant commencer avant l’expiration du délai de 28 jours.
Pendant cette période, aucun matériel de compactage ou de transport n’est autorisé à passer au
dessus du béton et à moins de 60 cm d’une quelconque de ses parties.
Muros
Le remblaiement autour des ouvrages est effectué avec les mêmes matériaux et dans les
mêmes conditions que le remblai secondaire des tranchées (voir la section traitant du
remblaiement des tranchées).
40.6. Exécution des finitions et remise en état

Une fois les remblais sur canalisations exécutés, l’Entrepreneur est chargé de la réfection
définitive des chaussées et trottoirs.
L’attention de l’Entrepreneur est attirée sur le fait que la structure de la chaussée après
réfection doit être au minimum conforme à la structure initiale selon les prescriptions de
l'organisme concerné.
L’Entrepreneur doit donner au Maître d’Ouvrage le relevé exact des réfections à exécuter, tant
du point de vue importance qu’emplacement des travaux.
Tous les matériaux d’empierrement, tels que pavés, blocages en pierres cassées, revêtements
en carreaux de ciment, dalles de pierre taillées, sont récupérés, triés et mis soigneusement de
côté pour être réutilisés.
L’Entrepreneur doit surveiller l’état des réfections exécutées par ses soins et remédier de sa
propre initiative à tous les tassements qui pourraient survenir pendant la durée de garantie.
En cas de contestation à l’issue du chantier ou pendant le délai de garantie, des sondages de
contrôle peuvent être commandés. Si la réfection de chaussée n’est pas conforme à la
structure initiale, celle-ci est refaite aux frais de l’Entrepreneur qui doit en outre supporter le
coût des opérations de contrôle.
Le corps des chaussées, trottoirs et accotement sera constitué comme décrit ci-après :
40.6.1. Réfection de chaussées et trottoirs non revêtus
Une couche de 15 cm en tout-venant, stérile de carrière tamisé (granulométrie inférieure à 50
mm) et d’un indice CBR supérieur ou égal à 10%, arrosée et compactée à l’Optimum Proctor
de 95% OPM.
40.6.2. Réfection définitive de chaussées revêtues en enrobé
Une couche de 30 cm en grave ciment 0/31.5 type GNA dosé à 2% de ciment, arrosée et
compactée à l’Optimum Proctor de 98 % OPM ;
La couche de roulement en enrobé à chaud selon les mêmes spécifications et dimensions que
la chaussée existante, avec toutefois une épaisseur minimale de 7 cm, et un épaulement de 15
cm par rapport à la couche de grave ciment.
40.6.3. Réfection provisoire de chaussées revêtues en enrobé
Dans le cas où, avec l'autorisation du Maitre d’ouvrage, la couche de roulement définitive de
la chaussée ne serait pas effectuée immédiatement après le remblaiement de la tranchée, celle-
ci devra être complètement remblayée, la partie supérieure étant plus tard enlevée et évacuée,
préalablement à la réalisation de l’enrobé.
 Une couche de 32 cm en grave ciment 0/31.5 type GNA dosé à 2% de ciment,
arrosée et compactée à l’Optimum Proctor de 98 % OPM ;
 Une couche de béton maigre de 5 cm d’épaisseur, avec un épaulement de 15 cm par
rapport à la couche de grave ciment.

Muros
40.6.4. Réfection de chaussées revêtues en béton

Une couche de 15cm en grave 0/31.5 type GNA non traitée, arrosée et compactée à
l’Optimum Proctor Modifié de 95 % OPM ;
Une couche en béton dosé à 300 kg/m3, de même épaisseur que la chaussée existante, avec
toutefois une épaisseur minimale de 10 cm d’épaisseur et un épaulement de 15 cm par rapport
à la couche de grave.
40.6.5. Réfection d’accotements non revêtus de chaussées revêtues
Une couche de 30 cm en grave ciment 0/31.5 type GNA dosé à 2% de ciment, arrosée et
compactée à l’Optimum Proctor de 98 % OPM.
40.6.6. Réfection de trottoirs revêtus
 Une couche de 15 cm en sable de concassage arrosée et compactée ;
 Une couche en béton dosé à 300 kg/m3, de même épaisseur que le trottoir existant,
avec toutefois une épaisseur minimale de 10 cm d’épaisseur et un épaulement de 15
cm par rapport à la couche de grave ;
 Une chape en ciment ou un revêtement en carreau de ciment ou rêve-sol ou autres
selon le même type du trottoir existant.
ARTICLE 41: OUVRAGES EN BÉTON

Les ouvrages en béton seront exécutés conformément aux règles de l’art que l'Entrepreneur
est réputé connaître parfaitement et en accord avec les alignements, pentes et dimensions
représentées sur les plans approuvés par le Maître d'Ouvrage. Les matériaux mis en œuvre
dans la préparation et l’exécution des ouvrages en béton seront conformes aux spécifications
du présent CTG.
41.1. Préparation et malaxage
Le matériel utilisé par l'Entrepreneur pour la confection des bétons permettra la détermination
précise et le contrôle des quantités de chaque catégorie de matériaux, entrant dans la
composition du béton dans les proportions qui auront été définies.
Les marges d’erreurs ne dépasseront pas 1 % pour l'eau, le ciment et les adjuvants, et 3 %
pour les agrégats fins. Pour les gros agrégats, l'incertitude sur la quantité totale d'agrégats ne
devra pas dépasser 4 %.
Des contrôles fréquents seront effectués régulièrement et le Maître d'ouvrage pourra
demander à tout moment des contrôles qui devront être effectués immédiatement. Il disposera,
d'autre part de tous les résultats de ces contrôles et pourra ainsi demander tout ajustement ou
toute modification qu'il estimerait nécessaire pour la bonne exécution des ouvrages.
Le stockage des différentes classes d'agrégats se fera séparément et la quantité voulue de
chaque catégorie sera introduite dans chaque gâchée, les constituants du béton étant
transportés secs, séparément ou après mélange sec, jusqu'à la bétonnière. La teneur en eau des
agrégats sera déterminée à intervalles réguliers et les ajustements nécessaires seront faits pour
les dosages en eau. De la même manière, une correction en poids de sable devra être réalisée
par des dispositifs automatiques en fonction de l'humidité.
Les bétonnières de type à tambour, seront étanches et équipées d'un système de lames
assurant un malaxage efficace. Le malaxage durera au moins une minute et demi après

Muros
l'introduction de tous les éléments du béton, y compris la quantité totale d'eau. Si cette
opération ne produit pas un béton dans lequel les constituants ne sont pas uniformément
répartis, sa durée pourra être augmentée.
La bétonnière tournera à une vitesse uniforme et devra être complètement vidée après chaque
gâchée.
Le béton aura une composition et une consistance uniforme de gâchée en gâchée, sauf
instruction contraire. Il sera absolument interdit de maintenir la gâchée dans le malaxeur assez
longtemps pour qu'il soit nécessaire de rajouter de l'eau en vue d'obtenir la consistance
demandée.
L'ordre d'introduction des différents éléments dans la bétonnière devra faire l'objet d'études
préalables et être établi de manière à fournir des instructions précises au personnel.
Les bétonnières ne seront pas remplies au-delà de leur capacité théorique et seront maintenues
propres. Elles seront lavées à la fin de chaque période d'utilisation. La première gâchée dans
une bétonnière propre, à moins qu'elle ne soit une gâchée de mortier, contiendra seulement la
moitié de la quantité normale de gros agrégats, pour tenir compte des matériaux fins et du
ciment qui pourraient rester adhérents au tambour. Cette gâchée sera malaxée pendant au
moins une minute de plus que la gâchée normale.
41.2. Operations préliminaires avant le bétonnage
L'accord du Maître d'ouvrage devra être donné avant le début de tout bétonnage. Le
bétonnage sera interdit quand il apparaîtra que les conditions empêchent une mise en place ou
une prise correcte, que les délais entre levées ne seront pas respectés, que la préparation de la
surface du rocher ou béton mis en place n'est pas terminée, ou pour toute autre raison du
même ordre.
Aucun béton ne sera coulé avant que les coffrages, la disposition des éléments à enrober et la
préparation de toutes les surfaces intéressées n'aient été approuvés. Le bétonnage dans l'eau
sera exceptionnel et fera l'objet d'un accord spécial. Aucun béton définitif ne sera coulé dans
l'eau courante, ni ne sera soumis à l'action de l'eau courante avant son endurcissement. Toute
surface de coffrage ou éléments enrobés qui aurait été recouverte de mortier sec ou de laitance
pendant une coulée antérieure, sera soigneusement nettoyée avant le bétonnage.
41.2.1. Fonds de fouille
Toute fouille à recouvrir de béton, sera nettoyée et préparée avant toute opération de
bétonnage.
Pour les ouvrages de faible importance, sous les semelles et radiers des ouvrages qui ne seront
pas fondés sur le rocher, l'Entrepreneur devra mettre en place dans les fonds de fouilles avant
bétonnage, un béton de propreté de 10 cm d'épaisseur moyenne.
36.2.1.1 Contrôle des profils des fouilles à bétonner
Le bétonnage ne pourra être entrepris qu'après contrôle du profil des fouilles.
Les plans d'exécution, modifiés s'il y a lieu, compte tenu des fouilles supplémentaires
demandées par le Maître d'ouvrage après réception, définiront les surfaces théoriques pour les
parois des fouilles destinées à être en contact avec le béton. Ces surfaces et profils théoriques
serviront de base pour établir les métrés définitifs du béton des ouvrages. Pour les bétons à
l'air libre, les déblais devront être conduits de telle manière qu'aucune saillie de rocher ne
pénètre à l'intérieur des profils théoriques prescrits.

Muros
36.2.1.2 Surfaces de reprise

Toutes les surfaces de reprise, sauf les joints de contraction, seront propres, rugueuses,
humides et libres de tout élément friable ou de lubrifiant, de manière à réaliser la meilleure
liaison possible.
La surface de reprise sera traitée au mélange air-eau à haute pression, aussitôt après la prise
initiale, mais avant le début du durcissement. Le jet devra enlever toute trace de laitance et
mettre à nu des agrégats propres et de bonne qualité. Il ne devra cependant pas attaquer les
agrégats de façon à les desceller; si cela se produisait, tous les éléments descellés seraient
enlevés.
Si le nettoyage et le traitement de la surface d'arrêt des levées précédentes ont été exécutés de
manière satisfaisante comme indiquée ci-dessus, on se contentera en général de faire un
nouveau nettoyage à l'eau sous pression et de conserver cette surface humide. Toutes les
autres surfaces (reprises horizontales non traitées, etc.) seront repiquées de manière à éliminer
tout béton de mauvaise qualité et toute laitance, tâches, détritus et autres matières
indésirables.
Si cela est nécessaire, par exemple quand le bétonnage aura été interrompu pendant un certain
temps, ou que la surface aura été sale (argile, huile etc.), le traitement ci-dessus pourra être
exigé même pour des surfaces préalablement traitées.
Les arêtes et les angles des levés précédents seront soigneusement arrondis par repiquage.
Juste avant la coulée, la reprise sera réalisée par une couche de béton de reprise ayant la
même composition que celui de la levée à exécuter, mais qui sera écrêtée par surpression de la
classe supérieure des agrégats. L'épaisseur de cette couche sera d'au moins 5 cm. Toute eau
stagnante sera d'abord enlevée, au jet d'air, des surfaces de reprise.
Les joints de contraction n'exigent pas le même traitement. Cependant, leur surface sera
débarrassée soigneusement de toute irrégularité de béton ou de matériaux étrangers, par
repiquage et moulage, ou tout autre traitement adéquat.
41.3. Coffrages
Les coffrages se présenteront suivant les catégories ci-après :
Coffrage type A ou « grossier » : pour surfaces non vues. Constitué par des matériaux
assemblés jointifs mais non de premier choix et conduisant à des surfaces comportant des
irrégularités et inégalement dressées.
Coffrage type B ou coffrage « ordinaire » : constitué de bois de sciage juxtaposés ou de
panneaux, le jeu entre les éléments est au maximum de 2 mm et la dénivelée tolérée
normalement en plan est limitée à 3 mm. Ils donneront des surfaces planes unies, sans marque
ni effet de paroi.
Coffrage type C ou coffrage « normal » : destiné aux éléments devant rester bruts de
décoffrage.
Pour réaliser des parements d'aspect très soignés parfaitement dressés sans irrégularités ni
bavures, ils seront réalisés en planches rabotées après assemblage ou en feuilles de contre-
plaqué. Les jeux indiqués ci-dessus deviennent 0,5 mm et 1mm.
Les joints seront obturés par joints adhésifs. Les balèvres devront dans ce cas être
soigneusement enlevées et râpées (au feutre).

Muros
Coffrage métallique ou coffrage plastique : après réception du Maître d'ouvrage.

Coffrage type D ou coffrage pour « parement fin » ou coffrage « soigné » : destiné aux
éléments à parements vus restant bruts de décoffrage.
Les faces devront être parfaitement lisses, sans balèvres, épaufrure, manque ou effet de paroi.
Les coffrages seront réalisés en éléments bouvetés, rabotés après assemblage. La disposition
des panneaux sera étudiée en vue de l'aspect. L'obturation des joints devra se faire dans
l'épaisseur du coffrage (pas de saillie sur la surface intérieure des coffrages). Les joints seront
éventuellement poncés, les faces et arêtes seront soigneusement dressées, les balèvres seront
meulées.
NOTA :Les coffrages type C et D peuvent subir un traitement complémentaire en vue de leur
utilisation :
Coffrage type C3 bis : traitement des parois avec un produit de cure appliqué pour
revêtement scellé ou ravalement.
Coffrage type D bis : mise en place d'un enduit de finition pour revêtement collé.
Les coffrages de type C bis, D et D bis feront l'objet d'une réception préalable.
Le choix des coffrages sera fonction de la nature des faces du béton (vues ou cachées, brutes
de décoffrage ou enduites).
Pour les coffrages courants, il sera fait usage de pin des landes de bonne qualité. Les
panneaux seront soigneusement embarrés et butés.
L'emploi de coffrage à parements plastifiés sera soumis à l'agrément du Maître d'ouvrage qui
pourra exiger des essais préalables.
Les coffrages devront être parfaitement étanches et non déformables sous l'effet de la
vibration. Leur rigidité sera telle que le profil des éléments moulés ne devra pas s'écarter de
plus de 5 mm du profil théorique.
Pour les parements qui seront conservés bruts de décoffrage, les matériaux utilisés devront
permettre l'obtention d'arêtes soignées et de surfaces parfaitement lisses. Dans ce but, tous les
parements vus seront traités en parements fins.
Les conditions d'emploi des tiges, boulons, fils d'acier de diamètre quelconque destinés à
solidariser ou à rigidifier les coffrages et sortant d'un parement devront être soumises à
l'agrément du Maître d'ouvrage.
Les coffrages seront conçus de façon à pouvoir être aisément enlevés lors du décoffrage sans
dommage pour le béton.
La surface intérieure des coffrages de parement sera traitée avec un produit l'empêchant
d'adhérer au béton. Ce produit ne devra ni tacher ni colorer le parement vu. Le cas échéant, les
taches de toute nature devront être enlevées soigneusement dès leur découverte.
Tous les coffrages seront implantés correctement, et toute trace de sciure ou de matériau
étranger sera soigneusement enlevée avant le bétonnage ; si nécessaire, on prévoira dans les
panneaux des ouvertures provisoires à cet effet.
Si on doit bétonner à plus de 20° sur l'horizontale, la face supérieure sera coffrée de façon à
assurer un serrage correct, à moins de précision contraire.

Muros
A la fin du bétonnage, les trous d'ancrage des boulons de coffrage seront soigneusement
remplis de mortier et nettoyés en surface. Si des armatures doivent traverser le coffrage, on
assurera des joints étanches autour de chaque barre.
Les étais ou supports métalliques ou les câbles utilisés au maintien du coffrage et abandonnés
ensuite dans le béton, ne se trouvent en aucun cas à moins de 10 cm des parements destinés à
être exposés à l'eau et à moins de 5 cm des autres.
L'emploi d'attaches comportant des fils torsadés ou des groupes de fils parallèles traversant le
béton est interdit.
Les planches défectueuses seront refusées. Le réemploi ne peut être fait que pour des éléments
n'ayant pas subi de détérioration lors du décoffrage. Le refaçonnage ne sera fait que lorsque
les nouvelles dimensions s'y prêteront.
Les coffrages seront conçus de façon à permettre leur enlèvement facile sans endommager le
béton ni casser les panneaux.
Les éléments constitutifs devront être parfaitement calés de façon à présenter une résistance
suffisante aux efforts dus au poids du béton et à la poussée résultant des vibrations, en vue
d'obtenir les dimensions et positions définies sur les plans (contre-flèche pour tenir compte
des déformations des coffrages et étaiements et de celles des ouvrages proprement dits).
L'ajustement des panneaux devra être soigneusement fait (étanchéité des joints) et
particulièrement pour les faces devant rester brutes de décoffrage.
Le colmatage des joints sera fait de préférence par bandes compressibles.
Dans le cas où des fixations (entretoises, cales) intérieures seraient utilisées, il est nécessaire
qu'elles soient judicieusement disposées par rapport aux parements. Les fixations métalliques
devront pouvoir être démontées (ex. ronds d'acier traversant à munir de gaine en plastique en
vue d'un retrait facile, les trous résultant devront être obturés).
Les éléments devant être pris au coulage devront être disposés exactement aux endroits
indiqués, de même que les coffrages des trous de scellement.
Les coffrages des éléments de grande hauteur, coulés en une seule fois, devront être, sur une
face au moins, décomposés en éléments, mis en place au fur et à mesure de la progression du
bétonnage, ou devront comporter des trappes, afin de permettre la vérification en cours de
coulage de la position des armatures et de l'introduction des vibrateurs.
Les blocs constituant les coffrages des réservations seront conservés aussi longtemps que
nécessaire avant la fixation, afin d'éviter la présence d'eau dans les trous.
41.3.2. Décoffrage
Les délais d'enlèvement d'étais et de décoffrage seront soumis par l'Entrepreneur à l'agrément
du Maître d'ouvrage.
Ces opérations se feront toujours en présence d'un représentant du Maître d'ouvrage.
Le décoffrage se fera le plutôt possible pour éviter tout retard dans le but du traitement des
parements, et permettre au plutôt les réfections des parties défectueuses. Mais il ne se fera
jamais avant que le béton ait atteint une résistance suffisante pour ne faire craindre ni
affaissement, ni dommage quelconque du fait des contraintes qu'on lui imposerait.

Muros
41.3.3. Dispositions particulières pour coffrage glissant

Dans le cas de coffrage glissant, le chantier devra suivre un emploi du temps parfaitement
défini à l'avance et tout spécialement en ce qui concerne la mise en place des armatures et des
coffrages pour les trous et scellements à réserver dans les parois.
41.4. Bétonnage
Les prescriptions du fascicule 65A du CTG - Art. 73 et 65 - Art.24.3.1.
Fabrication
En cas de recours à une centrale de chantier, l'installation sera implantée en un point
permettant d'alimenter l'ouvrage sans difficulté avec une capacité au moins égale à trente cinq
(35) m3/heure.
Toute centrale de production sera équipée d'un malaxeur et d'un dispositif d'enregistrement
des différents paramètres.
Les responsables de la centrale principale devront s’engager par écrit à l’affectation
exclusivement au chantier des ouvrages du présent marché pendant la durée complète de
chaque phase de bétonnage.
L'Entrepreneur devra proposer au Maître d'ouvrage une centrale de "secours" qui devra
pouvoir fournir des bétons en tous points identiques à ceux de la centrale principale.
Manutention
Le délai maximum entre le début de remplissage du transporteur et la mise en œuvre du béton
dans le coffrage devra être défini lors de l'épreuve de convenance et pourra être modulé en
fonction des conditions climatiques du moment.
Si l'Entrepreneur souhaite utiliser une pompe à béton pour le bétonnage de certaines parties
d'ouvrage, il devra en faire la proposition au Maître d'ouvrage au plus tard lors de l'étude de
composition du béton correspondant.
Le béton sera acheminé vers les ouvrages rapidement, par des moyens qui l'emmèneront aussi
près et aussi directement que possible au point de bétonnage.
La méthode de transport choisie devra éviter toute ségrégation ou perte de constituant. Les
bennes devront pouvoir être facilement vidées et leur forme tiendra compte des dimensions
des agrégats et de la facilité de mise en place dans les coffrages.
La méthode envisagée et le matériel de transport, seront soumis à l'agrément du Maître
d'ouvrage.
Le béton sera coulé avant sa prise initiale et au plus tard trente minutes après l'introduction de
l'eau dans la gâchée; tout béton ayant amorcé un commencement de prise au moment de sa
mise en œuvre sera rejeté.
La mise en place se fera par couches horizontales continues d'épaisseur maximum 50 cm.
La hauteur de chute du béton ne devra jamais dépasser 1,50 m.
Pour chaque couche, le béton sera déposé sans interruption par cordons parallèles aux
coffrages.
De toute façon, la mise en place se fera suivant un plan bien défini et approuvé.

Muros
Chaque couche recouvrira la précédente avant que celle-ci n'ait fait prise et, pour cette raison,
on pourra parfois commencer à couler une deuxième et une troisième couche avant
l'achèvement de la prise de la première.
La superposition d'une couche de béton frais à une couche déjà mise en place ne sera pas
considérée comme une reprise de bétonnage si cette dernière couche peut être pervibrée à
nouveau (on pourra généralement reconnaître qu'il en est ainsi, si l'aiguille d'un pervibrateur
pénètre sans difficulté dans cette couche et que son logement se referme lors de son
enlèvement).
Chaque couche de béton sera vibrée de manière à éliminer les nids de cailloux. Le nombre et
la puissance des vibrateurs ou pervibrateurs électriques ou pneumatiques seront proposés par
l'Entrepreneur à l'agrément du Maître d'ouvrage pour chaque type de béton employé. Lors de
la pervibration de chaque couche, la tête du pervibrateur devra pénétrer dans le haut de la
couche précédente et on évitera le contact des aiguilles avec les coffrages. Aucune benne ne
sera coulé avant que toutes les couches inférieures n'aient été vibrées.
L'Entrepreneur prendra toutes précautions pour éviter le déplacement et la déformation des
éléments enrobés tels qu’armatures, pièces fixes etc., lors de la mise en place du béton.
Si on devait interrompre la coulée, toutes précautions seront prises pour assurer la liaison
entre le béton déjà coulé et le béton futur. On placera des coffrages d'arrêt, avant le début de
la prise, pour pouvoir vibrer complètement les dernières gâchées. La coulée ne sera pas
reprise avant que le béton en place n'ait suffisamment durci. Dans ce cas, la surface de contact
sera traitée comme un joint de reprise courant.
Tout béton qui, à cause d'une interruption de bétonnage, n'aurait pas été vibré, devra être
démoli avant la reprise des travaux.
Sur une fondation en pente, pour éviter la formation des languettes de béton trop minces pour
pouvoir être vibrées correctement, on disposera des coffrages d'arrêt de telle sorte qu'en aucun
point d'épaisseur ne soit inférieur à 30 cm.
Le maître d'ouvrage pourra interdire le début du bétonnage à l'air libre pendant les heures
chaudes des mois d'été.
Aucun bétonnage n'aura lieu au cours d'intempéries considérées comme dangereuses pour le
béton.
41.5. Traitement des surfaces finies, réparations éventuelles
Tous les parements de béton seront au profil demandé (avec les tolérances indiquées aux
présentes C.T.G.), et lisses sans traitement de surfaçage après la prise.
Toutefois, au cas où il serait nécessaire d'exécuter un enduit rapporté, celui-ci ne le serait
qu'après un repiquage soigné, mettant à nu la mosaïque du béton et après humidification de la
surface repiquée pendant au moins quarante-huit (48) heures.
Les réfections de parements défectueux seront traitées comme indiqué ci-dessus et devront
satisfaire aux prescriptions des présentes C.T.G. Les frais résultants seront à la charge de
l'Entrepreneur.
Ces réfections de parements seront effectuées le plus tôt possible et au plus tard 24 heures
après l'enlèvement des coffrages. Le béton endommagé par quelques efforts que ce soit ou
présentant des nids de cailloux, le béton facturé ou présentant toute autre défectuosité, seront
démolis ou remplacés, soit par du mortier sec, soit par un béton frais.

Muros
Le béton qui présentera trop d'irrégularités de surface pourra être démoli et recollé, pour
amener le parement au profil indiqué, selon les instructions du Maître d'ouvrage et aux frais
de l'Entrepreneur.
Tous les matériaux et procédés employés pour la réparation du béton, devront être soumis à
approbation. Dans le cas de remplissage de cavités de surface, le béton ou le mortier utilisé
devra adhérer parfaitement au béton en place et ne présenter aucune trace de dépression ou de
fissure de retrait.
Certaines parties au contact de l'eau pourront faire l'objet d'un traitement spécial de surface, à
la demande du Maître d'ouvrage et au vu de la surface de béton obtenue après décoffrage,
même si les tolérances fixées au présent C.T.G. sont respectées.
Ce traitement consisterait en :
1. Un sablage général de la surface,
2. Un nettoyage soigné au jet d'eau et d'air sous pression,
3. Un moulage général.
Toutes les précautions seront prises pour éviter le délayage ou l'érosion du béton par la pluie
ou par écoulement d'eau.
Pour éviter une dessiccation prématurée du béton, tous les parements et surfaces seront
maintenus humides dès la fin de la prise (ou dès le décoffrage), soit en les recouvrant de toiles
ou de papiers mouillés, soit par système de tubes perforés, par arrosage automatique, par
tuyaux poreux ou tout autre procédé assurant la protection ou l'humidification permanente de
la surface du béton, ceci, pendant au moins 15 jours, ou, pour les surfaces de reprise, jusqu'à
la mise en place de la couche suivante. Si l'Entrepreneur décide d'employer un enduit
temporaire imperméable, la composition, la marque et la qualité du produit constitutif de
l'enduit devront être agréées par le Maître d'ouvrage. Ce produit ne devra pas teinter le béton.
Toutes précautions seront prises pour éviter l'application de charge sur le béton, avant qu'il
n'ait suffisamment durci.
Les parements devront être protégés contre toute détérioration provenant de la chute de
pierres, outils divers, béton ou mortier.
41.6. Etat des surfaces
Les tolérances de position des surfaces du béton, par rapport aux surfaces définies dans le
projet, seront les suivantes :
 Parties exposées à l'eau ± 10 mm,
 Autres parements ± 30 mm.
Ces tolérances pourront être modifiées, en plus ou moins, par le Maître d'ouvrage ou avec son
accord, suivant leur influence sur les nécessités structurales, le fonctionnement de certains
éléments ou l'aspect des ouvrages.
Toute notation de tolérance sur les plans d'exécution devra être considérée comme complétant
ou amendant le présent paragraphe.

Muros
Toute partie d'ouvrage qui ne satisfera pas aux tolérances sera traitée en conséquence ou
pourra être démolie et reconstruite aux frais de l'Entrepreneur.
Les rejets ou décalages dus à des déplacements de coffrage, une mauvaise mise en place, une
forme défectueuse, un mouvement quelconque, seront considérés comme des inégalités
brusques, c'est à dire des discontinuités très localisées et seront directement mesurées.
Elles ne dépasseront pas, sauf précision supplémentaire notifiée par écrit ou indiquée sur les
plans, les valeurs suivantes, valeurs brutes de décoffrage :
 Coffrage C1 : Coffrage grossier (parties enterrées): 8 mm
 Coffrage C2 : Coffrage Ordinaire (parties non vues et non exposées à l'eau): 5 mm
 Coffrage C3 : Coffrage à parements fins (parties vues ou exposées à l'eau): 3 mm
Tous les autres défauts seront considérés comme inégalités progressives qui seront mesurées à
l'aide de gabarits droit ou courbes de 1,5 m de long.
Elles ne dépasseront pas (sauf directives spéciales) les valeurs suivantes :
 Coffrage C1: 25 mm
Les inégalités brusques ou progressives dépassant les tolérances ci-dessus, seront moulées
soigneusement ou traitées de manière satisfaisante aux frais de l'Entrepreneur.
Les procédés employés seront décidés en chaque cas avec l'approbation du Maître d'ouvrage,
mais en aucun cas, la pente des raccordements par rapport aux surfaces théoriques ne devra
dépasser 1/20.
Dans les parties devant être exposées à l'eau, les réparations seront effectuées de la façon
suivante :
1. Repiquage par sablage de la surface à réparer et de ses alentours,
2. Nettoyage soigné au jet d'eau et d'air sous pression, de façon à éliminer de la
surface toute trace de laitance, toute poussière, matière organique, huile, graisse
etc., nuisible à l'accrochage du mortier rapporté.
3. Application d'un mortier à liant de résine "époxy" ou similaire.
4. Après traitement de cure ou durcissement du mortier, moulage de la surface.
Les spécifications relatives à la mise en œuvre et au traitement après mise en œuvre (ou cure)
du mortier d'époxy (ou similaire) seront conformes à celles indiquées par le fabricant de la
résine.
La provenance de la résine, la composition du mortier et d'une façon générale toute
documentation technique relative à ce produit, devront être fournies par l'Entrepreneur pour
obtenir l'autorisation d'emploi du Maître d'ouvrage. Celui-ci pourra en outre imposer un
produit différent, en indiquant le mode de mise en œuvre.

Muros
Pour les ouvrages désignés ci-dessus, la pente des raccordements par rapport aux surfaces
théoriques ne devra en aucun cas dépasser 1/20, comme pour les autres ouvrages. Le maître
d'ouvrage pourra, s'il le désire, demander une précision supérieure, les dépenses
supplémentaires correspondantes étant alors à sa charge.
41.7. Armatures
Avant leur mise en place, les armatures (et tous leurs supports métalliques) seront nettoyées
pour éliminer les traces de béton, de poussières diverses, de graisse et toute autre matière
néfaste. Les plaques de rouille ou de calamine (qui pourront s'enlever par brossage énergique)
seront considérées comme néfastes. Après leur mise en place, les armatures seront maintenues
propres jusqu'à enrobage complet.
Les armatures seront placées avec précision et maintenues solidement de façon à ne pouvoir
bouger lors du bétonnage; on s'attachera tout spécialement à éviter de déplacer des armatures
du béton déjà coulé. Des chevalets, suspentes, épingles métalliques, cales en béton, ou tout
système acceptable, pourront être utilisés à cet effet.
Toutes les ligatures en fil de fer se termineront du côté de la masse du béton et ne devront pas
pointer vers les parements.
Les cales de position utilisées seront en mortier ou en amiante ciment, à l'exclusion de chutes
de ronds à béton. Les cales en plastique seront proscrites dans les zones en tension (facilitant
la fissuration).
La surface en contact avec les coffrages devra être la plus réduite possible. Un plan
d'implantation de ces cales est recommandé.
Les tracés en « baïonnette » sont interdits. L'utilisation de treillis soudés est conditionnée par
la régularité obligatoire à obtenir des éléments constitutifs (pas de « sinusoïde »).
Le soudage des armatures sur chantier doit demeurer exceptionnel. Lorsque le soudage des
armatures est envisagé, la définition du programme devra être soumise au Maître d'ouvrage
pour approbation.
Ce programme devra définir le nombre des soudures sur une longueur de scellement, leur
emplacement ainsi que la qualité et les dimensions des électrodes en fonction de la nature de
l'acier des armatures, de l'énergie de soudage, de la cadence de soudage, etc.
Le soudage des armatures pour la préfabrication est autorisé sous les réserves indiquées ci-
avant.
Les armatures sont coupées et cintrées à froid. Les appareils à cintrer sont munis de jeux de
tous les mandrins permettant de réaliser les courbes prescrites. Aucune tolérance en moins ne
peut être accordée sur les diamètres minimaux des mandrins.
Le façonnage des armatures sera obligatoirement fait avant la pose de celles-ci dans les
coffrages.
Pour les ronds lisses, le cintrage s'effectuera sur des mandrins dont les diamètres minimaux
seront de :
 Barre de diamètre au plus égal à 12 mm : 3 fois le diamètre de la barre.
 Barre de diamètre supérieur à 12 mm : 5 fois le diamètre de la barre.
 Barre de diamètre supérieur à 25 mm : 8 fois le diamètre de la barre.

Muros
Pour les barres à haute adhérence qui ne devront pas présenter de déformations permanentes
ou accidentelles, les conditions de pliage et façonnage seront conformes aux
recommandations d'emploi contenues dans les fiches d'identification du fournisseur.
A défaut de fiches d'identification, les diamètres minimaux des mandrins seront ceux indiqués
dans la norme NM 01.4.095.
Les armatures seront placées par rapport aux coffrages en conformité avec les règlements ou
recommandations spécifiques au type d'ouvrage exécuté et de sa destination.
En tout état de cause, elles seront au moins les suivantes (distances entre nus) :
Béton enterré : - Pleine fouille : 7 cm
- Entre coffrage : 3,5 cm
Béton en élévation : - Voiles, dalles : 3 cm

- Poteaux, poutres : 3,5 cm
Béton pour cuvelage et regards étanches : 5 cm
41.8. Pièces métalliques et matériels enrobes

Avant le bétonnage, tous les matériels à enrober devront être obligatoirement fixés à leur
place exacte. Ils seront propres, exempts de toute graisse, débarrassés de rouille, peinture,
calamine ou laitance. Sauf autorisation spéciale du Maître d'ouvrage, on ne noiera pas de bois
dans le béton.
Les petits scellements (de volume inférieur ou égal à 50 décimètres cubes, qu'elles que soient
les dimensions), seront exécutés avec du mortier composé, en poids, d'une part de sable et
d'autre part de ciment. Il contiendra assez d'eau pour assurer une consistance et une
maniabilité satisfaisantes.
Des coffrages seront installés, si nécessaire, et on remplira soigneusement tous les vides du
béton de première phase. Du mortier sec sera utilisé suivant les instructions particulières pour
chaque cas.
Les gros scellements pourront être réservés au moyen de coffrages perdus confectionnés,
autour des étriers ou pièces de scellement, au moyen de grillage, type « Nerlat » ou similaire,
découpé et soudé aux formes appropriées et fixé au moyen de ronds à béton servant de
raidisseurs. Avant leur mise en place et leur fixation dans les coffrages, les boîtes à scellement
ainsi confectionnées seront enduites au moment de la mise en place du béton. Après prise du
béton, l'intérieur des boîtes sera contrôlé; celles-ci seront au besoin débarrassées de tout corps
étranger, puis elles seront soigneusement obturées en attendant le montage du matériel.
41.9. Conservation et mise en œuvre des bétons
La cadence de production du béton doit correspondre à celle de la mise en œuvre. Les gâchées
devront en principe être utilisées dans la demi-heure qui suit la confection.
La ré-humidification du béton est interdite. L'emploi du béton ayant subi un commencement
de prise est interdit et l'évacuation immédiate de l'emprise du chantier d'un tel béton peut être
exigée par le Maître d'ouvrage.

Muros
La mise en œuvre du béton ne s'effectuera qu'après vérification des coffrages et des

armatures.
Les bétons coulés dans des coffrages déformés par suite de mauvais étaiements seront refusés
même s'il s'agit des faces cachées.
Toutes les parties d'ouvrage dont les coffrages seront déplacés au cours du bétonnage
pourront être démolies et refaites sur ordre du Maître d'ouvrage.
La recoupe et l'enlèvement des balèvres seront faits soigneusement sur les faces devant rester
brutes de décoffrage.
Le coulage sera organisé de façon à terminer dans la journée un élément d'ouvrage. En cas
d'interruption, toutes dispositions seront prises (ferraillage de liaison, etc.) pour assurer une
prise correcte. Ces dispositions seront présentées au Maître d'ouvrage pour approbation.
Les arêtes devront être protégées jusqu'à achèvement et le plus grand soin sera apporté au
serrage du béton qui sera effectué :
 par vibration superficielle à l'aide de règles ou taloches vibrantes qui seront
employées sur de grandes surfaces (dalles, hourdis) et sur des épaisseurs qui ne
dépasseront pas 15 cm.
 par pervibration à l'aide d'aiguilles vibrantes introduites dans le béton dont
l'épaisseur ne dépassera pas 40 cm.
NOTA : La vibration des armatures et des coffrages est interdite.
Les aiguilles vibrantes seront manipulées verticalement, lentement et à vitesse régulière. En
aucun cas, ces aiguilles serviront à l'étalement du béton. La pervibration s'effectuera sur de
courtes périodes mais en de nombreux points suffisamment rapprochés. A la fin de la période
de vibration, les aiguilles seront retirées lentement du béton et en vibration afin d'éviter de
laisser des trous qui se rempliraient de laitance.
Le diamètre des vibrateurs sera adapté au volume à vibrer et la fréquence de vibration
comprise entre 150 et 370 Hz.
Les affaissements du béton seront les suivantes (slump test - cône d'Abrams) avec les
procédés courants de mise en place :
 Ouvrages courants : 4 à 8 cm, mise en place par
vibration.
 Ouvrages minces : 12 cm maximal
 Ouvrages exceptionnellement ferraillés : 12 cm maximal
Dans le cas ou l'ouvrabilité d'un béton est améliorée par un adjuvant, l'affaissement au slump
test de ce béton sans adjuvant ne dépassera 4 ou 5 cm pour un béton à la benne et 8 cm pour
un béton pompé.
L'emploi de la pompe à béton est subordonné à l'emploi d'une composition particulière du
béton sous réserve que cela n'entraîne aucun affaiblissement de la résistance à la compression
et à la traction.
L'emplacement des pompes doit être choisi judicieusement : accès facile, canalisations de
trajets simples et avec le minimum de coudes. Le diamètre de la tuyauterie devra être
supérieur ou égal à 4 D (D = diamètre maximal des granulats).

Muros
41.10. Transport
Le transport du béton doit se faire de manière à éviter toute ségrégation; les dispositions
relatives au transport de béton devront être soumises à l'agrément du Maître d'ouvrage avant
réception.
Le béton sera acheminé vers les ouvrages rapidement, par des moyens qui l'emmèneront aussi
près et aussi directement que possible au point de bétonnage.
La méthode de transport choisie devra éviter toute ségrégation ou perte de constituant. Les
bennes devront pouvoir être facilement vidées et leur forme tiendra compte des dimensions
des agrégats et de la facilité de mise en place dans les coffrages.
Le béton est transporté dans des conditions qui ne donnent lieu ni à ségrégation ni à
commencement de prise avant mise en œuvre. Toutes précautions seront prises pour éviter, en
cours de transport, une évaporation excessive ou l'intrusion de matières étrangères.
41.11. Bétonnage par temps chaud
Les moyens envisageables pour permettre le bétonnage par temps chaud seront choisis parmi
les suivants :
 Arrêt de bétonnage pendant les heures les plus chaudes
 Utilisation du travail de nuit
 Utilisation d'eau froide pour le gâchage
 Utilisation de retardateur de prise et/ou de durcissement
 Utilisation de glace en copeaux dans le malaxeur
 Stockage des granulats à l'abri
 Réalisation de béton pas trop sec
 Arrosage : humidification des surfaces extérieures des coffrages avant et après
bétonnage
 Mise en œuvre de béton dans les délais les plus rapides après malaxage
 Soin particulier pour la cure de béton jusqu'à prise suffisante
41.12. Cure du béton

L'adaptation de la cure du béton n'est pas limitée aux seules périodes d'ensoleillement.
Les produits de cure utilisés devront avoir reçu l'approbation du Maître d'ouvrage. Dans le cas
où ils ne feraient pas l'objet d'un agrément, des essais préalables devront être faits (en
particulier tâches résiduelles, détermination du degré de protection et des paramètres
d'identification).
L'application des produits de cure est interdite sur les surfaces destinées à recevoir une chape
d'étanchéité adhérente.
La cure est alors nécessairement à réaliser dès le début de prise soit 30 mn au plus tard après
la mise en place du béton. De même sur les surfaces coffrées, l'application de la cure est à
prévoir.

Muros
La cure par humidification sera faite d'une façon permanente (utilisation de paillassons,
nattes, etc.). Dans le cas d'utilisation de produits de cure, ceux-ci seront pulvérisés. Ils seront
colorés de façon à juger de la continuité de l'application sans que pour cela la coloration
demeure après la cure. Les produits de cure ne peuvent être employés que s'ils sont agréés par
le Maître d'ouvrage.
41.13. Traitement thermique
Des éléments préfabriqués ou coulés en place pourront être traités après coulage par chauffage
ou étuvage à la valeur saturante afin de permettre un décoffrage plus rapide. Ils seront
maintenus au cours de cette opération à une température inférieure à 80°C. Cette température
sera mesurée constamment en plusieurs points du moule et à un taux d'humidité de 100 %
après décoffrage. Ils seront maintenus en atmosphère humide pendant 7 jours au moins.
En tout état de cause dans le cas d'un tel traitement, la méthode que compte employer
l'Entrepreneur devra être clairement explicitée et soumise à l'approbation du Maître d'ouvrage.
Malgré l'obtention plus rapide d'une reprise à la compression selon le raccourcissement par
fluage, la valeur du module d'élasticité sous chargement de longue durée sera évaluée en
tenant compte de l'âge réel du béton et de la résistance à la compression d'un même béton non
traité thermiquement.
41.14. Spécifications particulières a certains types d'ouvrages
41.14.1. Béton coule a pleine fouille
Toute fouille à recouvrir de béton sera nettoyée et préparée avant toute opération de
bétonnage.
Le béton ne sera coulé à pleine fouille que dans les terrains compacts préalablement
humidifiés s'ils ne le sont pas. Toutes les précautions seront prises pour qu'aucune parcelle de
terre ne se mélange au béton.
Au cas où le terrain présenterait lors du coulage des risques d'éboulements partiels, une
protection devra être établie.
Cette protection pourra être soit abandonnée après coulage, soit retirée avant mise du béton.
Dans le cas où elle est laissée en place, les matériaux la composant seront imputrescibles et
non compressibles.
41.14.2. Bétonnage de paroi de grande hauteur
Dispositions générales de mise en place
Les coffrages devront être aménagés de façon à pouvoir contrôler le bétonnage et introduire
les vibrateurs.
Le béton devra être descendu par des tubes formant goulottes verticales arrivant jusqu'au
niveau du béton frais et en aucun cas la hauteur de chute libre ne devra dépasser 1,50 mètres.
Le ferraillage devra être conçu de façon à permettre la mise en place des tubes de coulage et
leur relevage progressif.
Dispositions particulières pour voiles
Le bétonnage se fera par couches horizontales continues d'épaisseur maximum 50 cm.
Pour chaque couche, le béton sera déposé sans interruption par cordons parallèles aux
coffrages.
De toute façon, la mise en place se fera suivant un plan bien défini et approuvé.
Muros
Chaque couche recouvrira la précédente avant que celle-ci n'ait fait prise et, pour cette raison,
on pourra parfois commencer à couler une deuxième et une troisième couche avant
l'achèvement de la prise de la première.
La superposition d'une couche de béton frais à une couche déjà mise en place ne sera pas
considérée comme une reprise de bétonnage si cette dernière couche peut être pervibrée à
nouveau (on pourra généralement reconnaître qu'il en est ainsi, si l'aiguille d'un pervibrateur
pénètre sans difficulté dans cette couche et que son logement se referme lors de son
enlèvement).
Chaque couche de béton sera vibrée de manière à éliminer les nids de cailloux. Le nombre et
la puissance des vibrateurs ou pervibrateurs électriques ou pneumatiques seront proposés par
l'Entrepreneur à l'agrément du Maître d'ouvrage pour chaque type de béton employé. Lors de
la pervibration de chaque couche, la tête du pervibrateur devra pénétrer dans le haut de la
couche précédente et on évitera le contact des aiguilles avec les coffrages. Aucune benne ne
sera coulée avant que toutes les couches inférieures n'aient été vibrées.
L'Entrepreneur prendra toutes les précautions pour éviter le déplacement et la déformation des
éléments enrobés tels qu’armatures, pièces fixes, etc., lors de la mise en place du béton.
Si on doit interrompre la coulée, toutes les précautions seront prises pour assurer la liaison
entre le béton déjà coulé et le béton futur. On placera des coffrages d'arrêt, avant le début de
la prise, pour pouvoir vibrer complètement les dernières gâchées. La coulée ne sera pas
reprise avant que le béton en place n'ait suffisamment durci. Dans ce cas, la surface de contact
sera traitée comme un joint de reprise courant.
Tout béton qui, à cause d'une interruption de bétonnage, n'aurait pas été vibré, devra être
démoli avant la reprise des travaux.
Sur une fondation en pente, pour éviter la formation des languettes de béton trop minces pour
pouvoir être vibrées correctement, on disposera des coffrages d'arrêt de telle sorte qu'en aucun
point l'épaisseur ne soit inférieure à 30 cm.
Le Maître d'ouvrage pourra interdire le début du bétonnage à l'air libre pendant les heures
chaudes des mois d'été.
Aucun bétonnage n'aura lieu au cours d'intempéries considérées comme dangereuses pour le
béton.
41.14.3. Procédés de préfabrication ou d'industrialisation
Dans le cas de réalisation d'ouvrages par utilisation de procédés de construction industrialisée
(préfabrication partielle pour certains éléments, emploi de moules spéciaux, etc.),
l'Entrepreneur devra respecter les conditions ci-après :
 Aspect et nature des parements
 Epaisseur minimale
ARTICLE 42: FABRICATION DES MORTIERS

Le malaxage est fait mécaniquement. Si exceptionnellement et avec l'autorisation du Maître
d'ouvrage, il n'est pas fait usage d'un malaxeur, le mélange est opéré à sec sur une aire plane
et de niveau, en planches, en tôles ou en béton, jusqu'à parfaite homogénéité. L'eau est ajoutée

Muros
progressivement. La trituration continue ensuite jusqu'à ce que le mortier soit parfaitement

homogène et bien liant.
Le mortier de ciment à prise rapide est préparé par petites quantités dans des auges.
Le mortier devra être gâché assez ferme pour que, pétri à la main, il forme une boule
légèrement humide, mais ne coulant pas entre les doigts. Pour certains emplois, tels que
mortiers pour reprises, mortiers à projeter, mortiers à mater, le Maître d'ouvrage peut accepter
une autre consistance.
Le mortier devra être employé aussitôt après sa confection. Tout mortier qui serait desséché
ou aurait commencé à faire prise est rejeté et ne devra jamais être mélangé avec du mortier
frais. Le rebattage est interdit.
A moins qu'elle ne soit prévue au C.T.P., l'incorporation au mortier d'adjuvants est soumise
par l'Entrepreneur à l'approbation du Maître d'ouvrage. Il en est de même du choix du produit.
ARTICLE 43: MAÇONNERIE

Le déchargement des briques lors de leur transport ne se fera en aucun cas par le moyen d'un
pont basculant de camion. Elles sont à entreposer au sec, protégées de l'humidité et de tous
facteurs d'impuretés (boues, poussières, etc.).
Les pierres et moellons, briques, etc. sont convenablement humidifiés avant l'emploi de
manière que l'eau du mortier ne soit pas absorbée par capillarité.
La maçonnerie est exécutée à bain de mortier. Tout élément (pierre, moellon, brique,
aggloméré, etc.) fendu ou fêlé pendant la pose est remplacée à mortier neuf.
Le mortier ne devra jamais être versé en masse sur les maçonneries, mais déposé dans des
auges ou sur des aires propres, et utilisé au fur et à mesure. Il est interdit de ramollir le mortier
en y ajoutant de l'eau.
Sauf par temps humide, les maçonneries sont arrosées légèrement, mais fréquemment, afin de
prévenir une dessiccation trop prompte. Elles sont préservées contre la sécheresse, la pluie ou
la gelée, au moyen de planches, de nattes ou de toiles, humectées quand il y a lieu. Ces
mesures de protection sont particulièrement soignées en cas d'interruption d'une certaine
durée.
Les joints horizontaux auront une épaisseur de 1,5 cm, les verticaux entre plots, 1,0 cm.
Les joints dits horizontaux ne seront acceptés qu'avec une déviation max. de 1,5 cm par mètre
courant de la ligne horizontale du plan du mur.
Le mortier de pose enrobera toute la surface du joint qu'il soit vertical ou horizontal. Aucun
vide ne sera autorisé.
Les joints de la maçonnerie à parement vus, seront des joints creux formant refond, en retrait
de 0,03 m du parement. Pour les surfaces restant visibles aucune tâche de lait de ciment ou de
mortier ne sera acceptée.
Les faces extérieures de maçonnerie fraîchement exécutées seront rapidement protégées de
l'influence des rayons solaires, contre l’assèchement, la pluie ou le gel, au moyen de planches,
de nattes ou de toiles, humectées quand il y a lieu. Ces mesures de protection seront aussi
d’application si le travail des maçons sera interrompu plus d’une journée.

Muros
ARTICLE 44: CHAPES ET ENDUITS

44.1. Chapes ordinaires
Le support ayant été préalablement nettoyé, lavé et piqué, s'il y a lieu, de manière à ne
comporter aucune partie lisse, les chapes sont constituées d'une couche de mortier de 2 cm
d'épaisseur minimale, comprimé fortement, taloché et lissé à plusieurs reprises pour éviter les
gerçures.
Sauf par temps humide, pour les ouvrages en surface, la chape est recouverte et arrosée.
44.2. Enduits
44.2.1. Préparation des surfaces
Les surfaces à enduire reçoivent la préparation ci-après :
 Maçonnerie en béton : le béton est, s'il y a lieu, piqué de manière à ne comporter
aucune partie lisse, puis brossé et lavé jusqu'à humidification des surfaces.
 Maçonnerie de moellons, briques ou agglomérés : les joints, après avoir été
dégradés si nécessaire, doivent présenter un creux de trois centimètres de
profondeur pour les moellons, et un centimètre pour les briques et agglomérés,
puis ils sont brossés, ainsi que le parement, la surface entière est lavée jusqu'à
humidification et les joints sont regarnis à l'exécution de l'enduit.
Tous les parements en contact avec la terre seront enduits d'un produit de type bitume.
44.2.2. Confection des enduits
Les couches successives sont exécutées à intervalles convenables pour assurer une parfaite
homogénéité. Tout enduit qui présente des défauts d'adhérence est refait.
Le mortier des enduits peut être, soit appliqué à la truelle, soit projeté.
Pour des enduits appliqués à la truelle, le mortier gâché serré est projeté avec force à la
truelle, refoulé à la taloche et dressé régulièrement. Avant qu'une couche ne soit
complètement sèche, elle est recouverte par la suivante; la dernière couche est lissée à la
truelle. Lorsque le mortier a rejeté son eau et pris une certaine consistance, le lissage est
renouvelé, à plusieurs reprises, sans mouiller la surface. Après l'achèvement, l'enduit devra
être homogène, d'aspect régulier sans gerçures, ni soufflures.
Enduits anti-abrasion
Certains ouvrages, tels que regards de chute et ouvrages de connexion, nécessitent la
protection des surfaces en béton par des produits de revêtement ayant :
- une très bonne à excellente résistance chimique vis à vis des eaux usées et agents corrosifs
contenus dans les eaux usées (huiles, graisses, produits de nettoyage, etc.)
- des résistances mécaniques très élevées, en compression et à l’abrasion
L’Entreprise devra soumettre à l’approbation du Maître de l’Ouvrage les spécifications

techniques et échantillons des produits, et ce avant leur mise en œuvre.

Muros
ARTICLE 45: TRAVAUX DE VOIRIE

45.1. Terrassements pour voirie
Les terrassements généraux des voies carrossables et des chemins piétons seront exécutés
conformément à la réglementation en vigueur.
45.1.1. Piquetage général
Les travaux topographiques d'implantations et de nivellement, des collecteurs et axes des
différentes voies à réaliser sont à la charge de l'Entrepreneur. L'Entrepreneur restera seul
responsable du piquetage.
45.1.2. Travaux préalables aux terrassements
L'Entrepreneur devra exécuter obligatoirement à sa charge, l'arrachage et l'évacuation des
arbres, broussailles, haies, matériaux de démolition et ouvrages hors service (buses, regards
de visite, etc.)
L'Entrepreneur ne pourra commencer les terrassements avant qu'il n'ait fait constater et
accepter par le Maître d'ouvrage l'exécution des travaux préalables énumérés ci-dessus.
Toutes les terres excédentaires et matériaux impropres à la mise en remblais seront transportés
aux décharges.
45.2. Déblais
Les emprises des déblais seront soigneusement décapées et purgées de tous matériaux
impropres.
L'Entrepreneur ne peut exécuter aucun travail avant que le décapage n'ait été vérifié par le
Maître d'ouvrage.
Les fonds de forme obtenus après terrassement suivant les plans de la plate-forme recevront
un compactage de façon à obtenir sur une profondeur de 0,30 m une densité sèche de 95 % de
l'OPM.
45.3. Remblais
La préparation initiale du terrain comporte :
 Le décapage.
 Le hersage des terrains meubles contenant les végétaux à expurger.
 La préparation du terrain sous les remblais comportera un décapage puis un
compactage sur une profondeur de 0,30 m de façon à obtenir une densité sèche au
moins égale à 90 % de l'OPM.
Cette opération comporte la destruction de toute végétation.

 Les remblais seront constitués par couches élémentaires superposées de 0,20 m
après compactage.
 Le profil en travers de chaque couche devra comporter des pentes pour assurer
l'écoulement rapide des eaux de pluies.
 Tous les remblais seront méthodiquement compactés.
 La densité sèche du remblai en place devra atteindre au moins:

Muros
 90 % OPM dans le corps des remblais

 95 % OPM dans les 50 cm supérieurs
 Le profil des talus devra être obtenu par la méthode du remblai excédentaire.
45.4. Encaissement du corps de chaussée

Après la réalisation de la plate-forme, l'Entrepreneur procédera à l'ouverture de l'encaissement
sur une profondeur équivalente du corps de chaussée projeté.
L'encaissement sera réalisé sur la partie du corps de chaussée situé en déblais. Les produits
provenant de l'ouverture de l'encaissement seront mis en dépôt ou évacués en décharge.
45.5. Fond de forme
Le fond de forme devra être parfaitement dressé, nivelé et compacté au rouleau à pneu ou
vibrant jusqu'à disparition des tracés de passage des engins de compactage avec contrôle
permanent à la cerce, à la règle, au niveau.
Il sera compacté à 95 % OPM sur les 0,30 m inférieur.
Dans le cas de terres impropres, la couche de forme pourra se faire soit par encaissement dans
la plate-forme et mise en place de matériaux plus sains soit par une couverture en matériaux
sains, l'utilisation des matériaux d'emprunt reste soumise à l'agrément du Maître d'ouvrage sur
la base des essais de Laboratoire.
45.6. Mise en œuvre de la couche de fondation en T.V 0/40 - G.N.F
Après réception de l'encaissement par le Maître d'ouvrage, l'Entrepreneur procédera à
l'approvisionnement du tout-venant 0/40 de type G.N.F.
Le matériau sera étalé à la niveleuse qui devra opérer en une ou plusieurs passes de façon à
réaliser un brassage des matériaux permettant d'obtenir une couche homogène.
Pendant le re-épandage on procédera à un arrosage des matériaux de telle sorte que la teneur
en eau soit portée à une valeur supérieure de deux points à celle correspondant à l'optimum de
l'essai Proctor modifié.
Au moment du réglage et du compactage, la teneur en eau devra être maintenue à celle
correspondant à l'OPM.
L'atelier de compactage sera choisi de façon à obtenir une densité sèche égale à 95 % de
densité sèche maximale du Proctor modifié mesurée au Laboratoire.
Après achèvement de la fondation, le profil en long ne devra pas présenter des écarts
supérieurs à 2 cm avec le profil théorique. Les profils en long et les profils en travers devront
permettre en tout point un écoulement rapide des eaux pluviales.
L'épaisseur après compactage de la G.N.F est précisée dans le C.T.P.
45.7. Mise en œuvre de la couche de base en T.V 0/31,5 (G.N.B)
Après réception de la couche de fondation par le Maître d'ouvrage, l'Entrepreneur procédera à
l'approvisionnement des matériaux pour couche de base en tas.
Le matériau sera étalé à la niveleuse qui devra opérer en une ou plusieurs passes de façon à
réaliser un brassage des matériaux permettant d'obtenir une couche homogène.

Muros
Au moment du réglage et du compactage de la couche de base, la teneur en eau devra être

maintenue à celle correspondant à l'OPM.
L'atelier de compactage sera choisi de façon à obtenir une densité sèche égale 98% par
rapport à la densité sèche maximale du Proctor modifié mesurée au Laboratoire.
Le réglage en nivellement sera tel que n'apparaissent pas sous la règle de 3 m des flaches
supérieures à 15 mm.
L'épaisseur après compactage de la G.N.B est précisée dans le C.T.P.
45.8. Mise en œuvre des revêtements gravillonnes
Après réception de la couche de base par le Maître d'ouvrage celle-ci sera balayée puis
recevra une couche d'imprégnation au cut-back 0/1 à raison de 1 kg/m².
Les liants proviendront d'usines productrices des centres de stockage et de réchauffage fixes
ou mobiles.
Pour éviter une élévation prématurée de la viscosité des liants et même dans certains cas leur
dénaturation, il faudra tenir compte des résultats ci-dessous.
LIANTS TEMPERATURE EN °C
Maximale de Maximale de Minimale de
Nature Catégorie
stockage réchauffage re-épandage
Bitumes fluidifiés
400/600 70 à 80 150 125
courants
léger
Emulsion 60 à 65 % 50 à 70
réchauffage
En cas de changement de nature du liant, il faudra vidanger et nettoyer complètement les

citernes de stockage et de re-épandage.
Les dosages exigés seront de :
ENDUITS BI-COUCHES
Liants et granulats Cut-back 800/1400 (kg/m²) Granulats 1/m²
Couche E.B.A (65 %) kg/m² (l/m²)
1ère couche 1,200 (10/14)=10 à 12
2ième couche 0,900 (6/10)= 5 à 7
TOTAL 2,100
Une première couche en gravillon 10/14 suivie d'une imprégnation en cut-back à raison de 1,2
kg/m².
Une deuxième couche en gravillon 6/10 imprégnée en cut-back à raison de 0,9 kg/m².
Pendant l'exécution des travaux de re-épandage, la température ambiante ne devra jamais être
inférieure à 10 degrés centigrades.
L'arrêt des re-épandages est impératif en cas de pluie ou de chaussée très mouillée.

Muros
Le re-épandage du liant sera effectué à la rampe doseuse dont le débit réglable devra être
asservi à la vitesse de déplacement de la re-épandeuse de façon à assurer la régularité des
dosages. Lors d'une reprise après un arrêt de chantier et afin d'assurer l'homogénéité
longitudinale du dosage, il est nécessaire que la re-épandeuse roule à sa vitesse au moment de
la commande de l'ouverture de la rampe.
Elle devra donc démarrer quelques mètres avant. A cet effet, on recouvrira l'extrémité de la
bande répandue de papier Kraft sur lequel tombera le débit des rejets pendant l'ouverture.
Lors de l'exécution d'un revêtement bicouche on évitera de superposer les joints longitudinaux
des couches successives.
Pour assurer l'uniformité de la teneur en liant, deux passes jointives de re-épandage doivent se
recouvrir d'une valeur à déterminer sur chaque matériel en fonction du type de la rampe de re-
épandage.
Les granulats de rejet du bord de la bande précédente doivent être éliminés avant enduisage de
la bande suivante.
Les re-épandages de gravillons, dont la granulométrie et le dosage sont fixés au présent
C.T.G., seront effectués à l'équipement gravillonner mécanique, le débit devant également
être réglable et asservi à la vitesse de déplacement des camions, de façon à assurer la
régularité des dosages au mètre carré.
Ils devront être exécutés à une distance n'excédant pas de 20 à 40 m.
Le balayage manuel des joints transversaux sera obligatoire.
Pour le cylindrage, les compactages seront assurés au compacteur à pneus lisses (9 roues),
seule méthode véritablement valable pour ce type de revêtement, la pression de gonflage étant
adaptée à la dureté des gravillons employés et aussi forte que possible.
Le nombre de passages est au minimum de 3 en chaque point de la surface couverte, la vitesse

des compacteurs est aussi réduite que possible, au maximum de 8 km/h. Le Maître d'ouvrage
se réserve toutefois le droit d'exiger des passes supplémentaires en cas de besoin. Le temps
écoulé entre le gravillonnage d'une bande et le premier passage du compacteur ne devra pas
dépasser deux minutes.
Le chantier devra impérativement être arrêté en cas de panne du compacteur.
Dans le cas d'un enduit bicouche, le compactage de la 1ère couche est nécessaire mais le
nombre de passages devra être réduit (maximum 3). Par contre, la 2ième couche devra être
compactée normalement, la circulation devra être proscrite sur la 1ère couche de l'enduit.
45.9. Fabrication et mise en œuvre des enrobées (GBB ET EB)
45.9.1. Composition
Les compositions des enrobés et en particulier les dosages en liants et fillers sont déterminés
en même temps que la composition granulométrique, dans les conditions précisées le CPS.
La teneur en filler d’apport sera comprise entre 5 et 9% du poids de matériaux secs.
Les résultats des essais présentés par l’entrepreneur à l’appui de ses propositions devront
posséder les caractéristiques minimales suivantes :
1) L’essai de stabilité L.C.P.C (compression immersion) devra donner une résistance à la
compression au moins égale à 45 kg/cm avant immersion et le rapport avant et après

Muros
immersion devra être au moins de 0,7, le pourcentage des vides de l’éprouvette L.C.P.C
devra être compris entre 6 et 10 %.
2) La stabilité à l’essai Marshall sera supérieure ou égale à 850 kg le fluage devra être
inférieur à
40/100 de millimètre et le pourcentage des vides, compris entre 2 et 6 %.
- Tous les dosages en liant en granulats de diverses catégories sont fixés en fonction du
poids total des granulats filler compris.
- La fabrication des enrobés ne pourra commencer que lorsque l’ingénieur aura donné son
accord écrit sur la formule proposée.
- La compacité de l’enrobé en place devra être au moins égale à 95 % de la compacité
obtenue à l’éprouvette L.C.P.C avec la formule de composition approuvée.
45.9.2. Fabrication
La centrale d’enrobage sera d’un type ayant un débit minimal horaire de vingt cinq (25)
tonnes pour une humidité moyenne des agrégats de 4%, elle devra permettre :
- Le séchage des agrégats à moins de 0,5 % d’humidité.
- Le chauffage de ces agrégats à la température minimale de 110°C et maximale de 160° C.
- Le chauffage du liant à une température qui ne devra jamais dépasser 160°C.
- Un dosage en bonne proportion en poids ou en volume des agrégats et du liant.
- Enfin, le malaxage des agrégats et du liant assurant un enrobage parfait.
- Les températures devront pouvoir être contrôlées à l’aide de pyromètres installés par
l’entrepreneur sur ses appareils et dûment étalonnés.
Dans le cas d’une centrale continue, l’entrepreneur fournira à l’ingénieur avant le début du
chantier les courbes d’étalonnage de la pompe à bitume correspondant aux différents pignons.
Le réglage de la trappe de dosage des agrégats se fera à l’aide d’un pont bascule ou de tout
autre dispositif satisfaisant, l’entrepreneur devra refaire ce réglage toutes les fois que
l’ingénieur le jugera utile.
Dans le cas d’une centrale discontinue, l’entrepreneur fournira sur le chantier les poids
étalonnés permettant la vérification des balances.
Le sécheur doit être capable de chauffer les granulats de façon à obtenir une teneur en eau
limite de un demi pour cent « 0,5 % », la température à atteindre devant être la température
maximale fixée pour le chauffage du liant. Toute précaution doit être prise pour que cette
température ne soit pas dépassée afin d’éviter tout risque de brûlage du liant. A cet effet, la
centrale doit être munie d’un appareil de mesure placé de telle sorte qu’il indique la
température du granulat avant l’entrée dans le malaxeur.
La température de l’enrobé dans le camion ne devra pas tomber au dessous de 120° C au
moment du remplissage.
45.9.3. Contrôle et tolérances de fabrication
Les contrôles de fabrication sont à la charge de l’entrepreneur et sont effectués conformément
aux indications ci-après :
1) Contrôle éventuel de la granularité :
Muros
Porte sur la courbe granulométrique des mélanges réalisés avec les diverses fractions
granulométriques réceptionnées selon les modalités de la formulation établie par le
laboratoire.
Ce contrôle aura lieu à la demande de l’ingénieur responsable des travaux.
2) Contrôle du dosage du liant :
- Contrôle en laboratoire :
On prélèvera à la sortie du malaxeur par 200 T d’agrégats cinq échantillons de un (1)
kilogramme à l’intervalle de dix (10) minutes. L’échantillon moyen sera prélevé après
malaxage de ces cinq kilogrammes d’enrobé sur plaque chauffée. Ce prélèvement sera fait
contradictoirement avec l’entrepreneur.
L’écart moyen entre les dosages mesurés et le dosage théorique devra être inférieur en valeur
absolue à 0,4% du poids de l’agrégat.
- Contrôle sur les quantités journalières mises en œuvre:
Afin de vérifier le fonctionnement normal du poste d’enrobage après chaque journée de
fabrication, la teneur en liant moyenne sera calculée en rapportant la quantité du liant
consommée mesurée par jaugeage des citernes, au tonnage d’enrobés fabriqués.
45.9.4. Transport des enrobés
L’entrepreneur sera responsable en particulier, d’une bonne coordination entre la préparation
et la mise en œuvre des matériaux enrobés.L’Administration se réserve la possibilité d’arrêter
les travaux si cette coordination n’est pas assurée correctement.
Les camions devront être bâchés.Toute perte des matériaux au cours des transports, tant à
l’aller que sur les chaussées empruntées, devra être évitée. En cas de perte, l’entrepreneur sera
tenu de nettoyer à ses frais les chaussées ainsi salies.L’utilisation exagérée du gas-oil pour
éviter l’adhérence d’enrobés à la benne des camions est formellement interdite.
S’il est nécessaire, suivant le procédé de répandage adopté, de décharger les camions sur la
chaussée, le déchargement sera effectué par l’intermédiaire d’un dispositif assurant la mise en
cordon régulière des matériaux. Tout déchargement direct, en tas d’un camion sur la chaussée
est interdit sauf en cas de travail de reflachage.
Le bon de livraison sur chantier accompagnant chaque camion devra porter la mention
apparente du tonnage transporté par le camion pour permettre une appréciation du dosage
moyen au mètre carré effectivement répandu et permettra l’établissement de l’attachement.
45.9.5. Répandage
Le répandage des rives et de la chaussée ainsi que le balayage sont à la charge de
l’entrepreneur.Avant tout répandage d’enrobés, il sera procédé suivant les indications de
l’ingénieur au répandage à la main d’enrobés denses à chaud 0/16 destinés à supprimer les
flaches importantes qui pourraient subsister sur la couche inférieure destinée à recevoir les
enrobés.
Il sera procédé au répandage d’une couche d’accrochage avant toute application d’enrobés
dosés à 0,80 kg/m² d’émulsion acide de répandage à 65 % de bitume.Le répandage doit être
réalisé dans toute la mesure du possible par demi-chaussée, il doit s’effectuer d’une manière
aussi continue que possible.Les joints longitudinaux et transversaux doivent être
particulièrement soignés, très serrés et étanches. Les joints séparant les revêtements répandus

Muros
d’un jour à l’autre doivent être réalisés de manière à assurer une transition parfaite et continue
entre les surfaces anciennes et nouvelles.
Les surlargeurs occasionnelles et les raccordements seront exécutés par l’entrepreneur sans
plus-value, quel que soit le mode d’exécution.Immédiatement après le répandage de chaque
couche et avant cylindrage, la surface sera vérifiée, corrigée de toutes accumulations de sable
ou de bitume, les bords seront dressés. L’entrepreneur devra maintenir sur le chantier un ou
plusieurs ouvriers qualifiés pour exécuter les corrections. La température moyenne des
enrobés à chaud au moment du répandage ne devra pas être inférieure à 120°C.
Toute quantité de matériaux dont la température descendra au dessous de 120°C sera refusée.
Ces matériaux ne pourront pas être réchauffés sur place, ils devront être immédiatement
évacués du chantier.Il en sera notamment ainsi pour les matériaux qui se refroidiraient dans le
finisher par suite d’une panne de celui-ci ou d’un défaut d’approvisionnement. Le répandage
ne pourra en aucun cas avoir lieu de nuit.Tout camion d’enrobés parvenant sur le chantier plus
d’une demi-heure avant le lever du soleil ou une demi-heure après le coucher du soleil sera
refusé.
45.9.6. Compactage
Les enrobés seront compactés obligatoirement selon la méthode «compacteurs à
pneumatiques en tête» sauf pour les bords de chaque bande qui recevront préalablement une
passe de cylindre tandem 6/8T.
Puis, le compactage sera terminé par des passes de cylindre tandem 6/8 T. L’atelier de
compactage sera proposé par l’entrepreneur et agréé par l’ingénieur après étalonnage pendant
le premier jour de mise en œuvre, cet étalonnage sera effectué sous la responsabilité de
l’entrepreneur, l’Administration pouvant exiger l’intervention d’un laboratoire agréé qui
effectuera à ce titre au frais de l’entrepreneur les essais de compacité en plan qu’il jugera
nécessaire. A la suite de ces essais l’entrepreneur proposera à l’Administration :
- La charge de chaque engin.

- Le plan de marche de chaque engin en vue d’assurer un nombre de passes aussi constant
que possible en chaque point de tapis d’enrobés.
- La vitesse de marche de chaque engin.
- La pression de gonflage des pneumatiques, celle-ci pouvant varier entre 3 et 9 bars.
- La température de répandage.
- La méthode proposée sera satisfaisante si elle permet d’obtenir de façon courante, 100 %
de la compacité L.C.P.C de référence.
Le contrôle courant sera exécuté par la suite à raison d’un contrôle par lot d’une longueur
arrêtée par le maître d’ouvrage délégué.
45.10. Bordures - trottoirs
Les trottoirs compris dans l'emprise des voies exécutées au titre du présent marché seront
nivelés suivant les plans approuvés par le Maître d'ouvrage. Le compactage sera celui prévu
pour les fonds de forme.

Muros
Les bordures trottoirs dont le type est défini dans les C.T.P. en béton préfabriqué, d'une
épaisseur de 0,10 m, lui-même posé sur une fondation en T.V 0/40 d'une épaisseur de 0,10 m
minimum. Ces bordures seront épaulées par du béton maigre.
Les joints auront 10 mm d'épaisseur maximale, ils seront serrés et lissés au fer.
Des éléments d'une longueur de 0,50 m seront utilisés dans les tronçons courbes. Ces
éléments de 0,50 m seront préfabriqués. Toute bordure cassée sera refusée.
La tolérance pour faux alignement en plan ou en hauteur est de 1 cm par rapport à la ligne de
pose.
ARTICLE 46: ENROCHEMENTS

Les talus, les points de rejets au milieu naturel et tout autre endroit indiqué dans les plans
seront protégés contre l’érosion par un enrochement.
46.1. Fondations de l’assise granulaire

Les fondations de l’assise granulaire pour enrochement seront taillées et façonnées de manière
à être conformes aux sections transversales figurant dans les plans approuvés par le Maître
d'Ouvrage, avec une marge de plus ou moins 5 cm par rapport aux pentes et cotes théoriques.
Lorsque ces zones sont en-dessous de la limite tolérée, elles seront ramenées à la cote
convenable par remplissage avec une terre identique au matériau adjacent et bien compactée,
ou par remplissage avec le matériau de l’assise granulaire. Il ne sera pas fait de paiement
additionnel pour le matériau supplémentaire ainsi nécessaire. La fondation devra être
inspectée par le Maître d'Ouvrage immédiatement avant la mise en œuvre du matériau de
l’assise granulaire et aucun matériau ne devra y être placé avant que cette zone n’ait été
réceptionnée.
46.2. Couches de l’assise granulaire
Le matériau utilisé pour les couches de l’assise granulaire devra être du gravier ou de la pierre
concassées et qui devra être composé de particules tenaces et résistantes et devra être exempt
d’une quantité exagérée de particules minces, plates et allongées ou tendres et friables, et de
matières organiques. Elles devront être mises en œuvre à l’intérieur des limites indiquées dans
les plans afin de former un renforcement pour la protection de l’enrochement. La couche
d’assise aura une épaisseur minimale de 15 cm. Le matériau de l’assise granulaire devra être
uniformément étalé sur la base préparée tout en séparant les particules de différentes
dimensions à l’intérieur du filtre. Tout endommagement de la surface de la base de l’assise,
pendant la mise en place, devra être réparé avant de continuer le travail. Le compactage des
couches de l’assise ne sera pas exigé, mais l’assise devra avoir une finition présentant une
surface sans irrégularités exagérées et sans monticules.
46.3. Pierres pour enrochement
Les gisements, ou bien les carrières, seront soumis à l’approbation par le Maître d’Ouvrage et
devront être sélectionnés et approuvés par le Maître d’Ouvrage avant de commencer
l’exploitation. A cet effet des échantillons seront soumis au Maître d’Ouvrage pour agrément
au moins 30 jours avant la date prévue pour le début de la mise en œuvre. Les pierres devront
être résistantes aux intempéries, y inclus le gel, le cas échéant, homogènes et de qualité
constante, exemptes de fissures, veines ou d’autres défauts. Elles auront une densité
supérieure à 2,65 t/m³, leur poids sera compris entre 5 et 15 kg et leurs dimensions comprises

Muros
entre 10 et 30 cm. Elles auront une forme sensiblement rectangulaire (100/200) et leur plus
petite dimension devra être au moins égale au tiers de la longueur.
46.4. Mise en place de l’enrochement
La pierre devra être raisonnablement répartie entre la dimension minimale de 5 kg et la
dimension maximale de 15 kg. L’enrochement doit être soigneusement mis en place à la main
sur l’assise granulaire, de façon à ce que les pierres adjacentes soient en contact étroit et que
leur plus grande dimension soit en travers de la pente.
ARTICLE 47: GABIONS

47.1. Boite en treillis métallique
Les gabions seront des boîtes parallélépipédiques en treillis métallique divisées en cellules par
des diaphragmes verticaux à 1 mètre d'intervalle. Leur volume unitaire variera entre 1 m³ (0,5
x 1,0 x 2,0 - souvent utilisé) et 2 m³ (1,0 x 1,0 x 2,0 m). La tolérance admise pour chacune des
trois dimensions est de ± 5 %. Le treillis métallique comportera des mailles hexagonales à
double torsion de 80 mm d’ouverture en fil de 3 mm de diamètre. Le fil de bordure du treillis
aura un diamètre de 3,9 mm. Le fil pour tirants et contreventements sera identique au fil des
mailles. Tout élément métallique (fil treillis, tirants, agrafes etc.) sera protégé par
galvanisation à chaud. Pour des applications hydrauliques des gabions, il est possible de
plastifier additionnellement en option les treillis avec un revêtement en PVC ; dans ce cas les
agrafes doivent être en acier inox.
47.2. Normes pour treillis métallique
Les treillis et les autres éléments métalliques doivent être conformes aux normes suivantes :
 Charge de rupture et d'allongement : NF EN 10016 et EN 10223-3
 Tolérances dimensionnelles du fil : NF EN 10218-2, classe T1
 Revêtement en zinc : NF EN 10244-2
 Tolérances des mailles hexagonales : NF EN 10223-3
 Revêtements organiques : NF EN 10245-2
47.3. Pierres pour gabions

Les pierres devront être résistantes aux intempéries, y inclus les inversions gel-rosée, le cas
échéant, homogènes et de qualité constante, exemptes de fissures, veines, particules friables
ou d’autres défauts. Elles auront une haute résistance à la compression et une densité
supérieure à 2,65 t/m³. La plus petite dimension des pierres de remplissage doit être au moins
égale à 150 mm, leur poids sera entre 5 et 10 kg.
47.4. Mise en œuvre des gabions
La surface d’appui sera soigneusement préparée et nettoyée. La mise en place sera
soigneusement conforme avec les règles du fournisseur. Les pierres seront soigneusement
rangées à la main afin de diminuer l’effort exercé sur l’enveloppe mécanique. L'assemblage et
le montage des gabions se feront à l'aide d'agrafes et des tirants de renfort préfabriqués ainsi
que des gabarits de montage. L'utilisation d'outils spéciaux, par ex. agrafeuse pneumatique et
pince de rapprochement, est recommandée, ce qui facilitera et accéléra la mise en œuvre des

Muros
gabions. L'Entrepreneur précisera dans son offre la méthode de mise en œuvre des gabions
qu'il prévoit et le matériel/ outillage dont il dispose pour cette tâche.
ARTICLE 48: EQUIPEMENTS - OBLIGATION CONTRACTUELLE DE

L'ENTREPRISE
L'Entreprise devra disposer de tous les éléments nécessaires pour assurer ses engagements ;
elle confirmera avoir une parfaite connaissance de l'installation à réaliser, et de ses conditions
d'exploitation et de fonctionnement, et elle accepte, en toute liberté et sans réserve, de prendre
l'entière responsabilité de cette installation qu'elle aura à remettre au Maître d'ouvrage en
parfait ordre de marche, sanctionnée par tous les essais et contrôles jugés utiles par ce dernier.
Les descriptions et spécifications du présent document sont énonciatives et non limitatives.
En tout état de cause, les prestations de l'Entreprise s'entendent pour la totalité du matériel
nécessaire à la réalisation d'une installation complète, en ordre de marche, conforme aux
schémas et spécifications, orientée suivant les règles de l'art et particulièrement adaptée à
l'usage industriel auquel elle est destinée.
L'Entreprise est obligée, dès la signature du marché, de prendre contact avec toutes les
administrations et organismes gestionnaires de divers réseaux (Eau, électricité,
Télécommunication, Assainissement…etc).

Muros
CHAPITRE E: EPREUVES, ESSAIS, RECEPTIONS
ARTICLE 49: DISPOSITIONS PRELIMINAIRES

49.1. Mise a disposition pour essais de qualité
Le maître d'ouvrage pourra effectuer tous les essais qu'il estimera nécessaires pour vérifier
que les matériaux sont de bonne qualité et conformes aux normes en vigueur.
Le maître d'ouvrage se réserve le droit de contrôler tous les chantiers et magasins de
l'Entrepreneur et de ses fournisseurs pour la fabrication, le stockage et le transport de tous les
matériaux. A cet effet, il pourra nommer des agents spéciaux ou s'y faire représenter par des
organismes de contrôle de son choix.
Pendant toute la période de construction, l'Entrepreneur donnera toutes les facilités aux
représentants dûment habilités du Maître d'ouvrage pour permettre le contrôle complet des
matériaux et fournitures ainsi que pour effectuer des essais sur ceux-ci. L'Entrepreneur
donnera toutes les quantités requises pour les essais qui s'avéreraient nécessaires. Le nombre
et la nature de ces essais seront définis par le Maître d'ouvrage. La sélection des échantillons
sera effectuée par le Maître d'ouvrage, en présence de l'Entrepreneur qui recevra un procès-
verbal.
L'Entrepreneur et les fournisseurs livreront gratuitement aux laboratoires de contrôle toutes
les quantités requises pour les essais qui s'avéreraient nécessaires. Le nombre et la nature de
ces essais seront définis par le Maître d'ouvrage. La sélection des échantillons sera effectuées
par le Maître d'ouvrage en présence de l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur acceptera toute interruption des travaux occasionnée par ce fait ou par les
résultats des essais. L'Entrepreneur respectera les consignes qui lui seront données, soit en vue
des contrôles, soit à la suite de ces contrôles. Dans le cas contraire, le Maître d'ouvrage pourra
exiger par écrit, l'arrêt des travaux soit en carrière, soit sur les ouvrages eux-mêmes. Les
travaux ne reprendront qu'au reçu d'une autorisation écrite.
49.2. Critères de qualité
Le maître d'ouvrage sera seul compétent pour juger de la qualité des matériaux, matériels ou
produits et décider de leur emploi. En particulier, le lieu de provenance ne pourra en aucune
façon préjuger de leur qualité. Le maître d'ouvrage pourra exiger l'éloignement du chantier
des matériaux ne satisfaisant pas aux conditions aux frais de l'Entrepreneur.
Le maître d'ouvrage se réserve le droit de prélever, à tout moment, des échantillons de tous les
matériaux destinés à être incorporés dans les ouvrages, afin de procéder aux essais.
L'Entrepreneur fournira la main d'œuvre nécessaire aux essais, ainsi que la main d'œuvre et le
matériel pour l'obtention et le transport des échantillons.
Les essais seront conformes aux normes marocaines ou à défaut aux normes françaises
AFNOR, ou à défaut le Maître d'ouvrage précisera les normes à utiliser.
Tous les résultats des essais seront communiqués à l'Entrepreneur.

Muros
Les contrôles ne diminuent en rien la responsabilité de l'Entrepreneur quant à la bonne qualité

des matériaux, matières et produits.
ARTICLE 50: RECEPTION DES FOUILLES

Pour réceptionner les fouilles au moment de leur exécution, le Maître d'ouvrage pourra exiger
que certaines surfaces soient complètement dégagées, nettoyées et lavées puis asséchées de
telle sorte qu'il puisse examiner dans les meilleures conditions les failles, diaclases ou tout
autre défaut de la roche.
Les excavations exécutées selon les profils indiqués par les plans ou les directives du Maître
d'ouvrage ne seront en aucun cas bétonnées ou revêtues avant que celui-ci ne les ait
réceptionnées. Il en est de même pour les fonds de tranchées de conduites avant la pose des
tuyaux. L'Entrepreneur aura à sa charge la mise à disposition au Maître d'ouvrage du matériel
topographique et du personnel pour effectuer les vérifications nécessaires aussi bien avant la
pose des tuyaux qu'après la pose.
Le Maître d'ouvrage pourra, après la réception, demander un approfondissement de la fouille,
le bétonnage, le revêtement ou la pose des tuyaux ne pourront être exécuté avant qu'il ait
inspecté la fouille ainsi rectifiée et qu'il l'ait réceptionnée.
ARTICLE 51: COMPACTAGE DES REMBLAIS
51.1. Qualité de mise en œuvre
Un essai préalable est effectué contradictoirement entre le Maître d'ouvrage et l'Entrepreneur
avec les matériels dont dispose l'entreprise. Au cours de cet essai, l'épaisseur des couches et le
nombre de passes des engins sont déterminés pour assurer le degré de compacité recherché.
L'épaisseur des couches et la cadence de mise en œuvre sont celles retenues au cours des
essais.Certains matériels nécessitent la vérification préalable de la capacité de résistance du
fond de la tranchée, du lit de pose et de la canalisation.
51.2. Essai de compactage
Pendant l'exécution des remblais, des essais de compactage seront réalisés. Dans le cas
d'essais non satisfaisants, l'Entrepreneur procédera à la réalisation d'un nouveau compactage,
s'il y a lieu la correction de la teneur en eau et éventuellement l'extraction du remblai
préalablement mis en œuvre et son remplacement par un matériau de caractéristiques
appropriées. Les dépenses du nouveau compactage, de la correction de la teneur en eau,
d'extraction, de remise en place et les vérifications des remblais nouvellement mis en œuvre
sont à sa charge.
Sauf indications contraires du C.P.S, les essais de compactage sont à la charge de
l'Entrepreneur à raison d'un essai tous les 50 m3 après compactage du matériau mis en place
par couche de 20 cm.
ARTICLE 52: ESSAIS SUR LES CANALISATIONS
52.1. Tuyaux en béton armé
52.1.1. Réception des tuyaux
A leur réception sur site, les tuyaux seront soumis aux contrôles suivants :
Contrôles exécutés sur chaque tuyau :
 contrôle de l'aspect

Muros
 contrôle du marquage
 contrôle du son au marteau
 contrôle quantitatif du lot
Contrôles exécutés par échantillonnage :

 essais d'étanchéité (essai effectué sur deux tuyaux assemblés)
 essais de résistance à l'écrasement
 vérification des caractéristiques géométriques
Les contrôles et essais seront effectués dans un laboratoire agréé par le maitre d’ouvrage:
Tous les contrôles et essais seront à la charge de l'Entrepreneur, de même que les frais de
transport éventuels entre l'usine et le laboratoire d'essais.
52.1.2. Contrôle par échantillonnage
52.1.2.1. Lot de contrôle
Toute fourniture "homogène" inférieure à 500 éléments constitue un lot de contrôle. Les
fournitures "homogènes" de plus de 500 éléments sont divisées en lots plus petits. Par
fourniture "homogène, on entend une fourniture comprenant les tuyaux de même fabrication,
même diamètre et même série de résistance.
52.1.2.2. Prélèvement
L'échantillon est prélevé au hasard, normalement par le maitre d’ouvrage ou son représentant,
en présence de l'Entrepreneur.
L'effectif de l'échantillon prélevé sera de trois pour cent de l'effectif du lot de contrôle.
L'effectif de l'échantillon sera arrondi au prochain chiffre supérieur entier. L'effectif minimal
est fixé à trois éléments. Le prélèvement des échantillons pourra avoir lieu avant la réception
provisoire si L'Entrepreneur en fait la demande et si le Maître d’Ouvrage accepte.
52.1.2.3. Acceptation
Le lot sera acceptable si tous les contrôles et essais demandés au présent article, donnent des
résultats satisfaisants en conformités avec les présentes spécifications. Dans le cas où des
essais sur un échantillon du même lot donneraient des résultats qui ne répondent pas
entièrement aux présentes spécifications, L'Entrepreneur aura le droit de demander le
prélèvement d'un second échantillon du même effectif que le premier. Le lot sera acceptable
si tous les résultats d'essais demandés au présent article effectués sur le deuxième échantillon
sont conformes aux présentes spécifications.
Toutefois, le maitre d’ouvrage se réserve le droit de faire effectuer des essais supplémentaires
en dehors de ceux indiqués au présent article et de refuser les lots dont le premier échantillon
ne serait pas conforme aux présentes spécifications et dont les essais supplémentaires
donneraient des résultats non conformes à tous les articles des présentes spécifications.
52.1.3. Épreuve d'absorption d'eau
LeMaître d’Ouvrage pourra procéder, dans le cadre des contrôles de réception, à des épreuves
d'absorption d'eau. Ces épreuves seront réalisées sur des morceaux de tuyaux d'environ 150 x
150 mm prélevés sur toute l'épaisseur de la paroi.

Muros
Il sera alors procédé aux opérations suivantes :

 séchage pendant 5 jours à 90°C,
 pesage de l'échantillon = Y grammes
 repesage hors de l'eau = a grammes
 volume de l'échantillon (y - a) = z cm3 avec p = 1 g/cm3
 volume d'absorption d'eau a - x
 eau absorbée - x / z = %
L'absorption moyenne devra être inférieure à 13 %.
LeMaître d’Ouvrage se réserve le droit de refuser les tuyaux en béton armé dont les
échantillons accuseraient une absorption d'eau moyenne supérieure à la valeur limite indiquée.
Les essais d'étanchéité seront exécutes dans les conditions définies par les normes
marocaines.
52.1.4. Résistance à l'écrasement
La charge minimale à laquelle doit résister chaque tuyau sans aucune fissuration sous les
conditions de l'épreuve d'écrasement définie par les normes marocaines sera spécifiée par le
fabricant des tuyaux en fonction des classes de tuyaux qu'il propose.
L'épreuve d'écrasement pourra être exécutée jusqu'à la charge minimale du tuyau ou jusqu'à
l'apparition de la première fissure visible à l’œil nu. Le Maître d’Ouvrage se réserve le droit
de faire répéter l'essai d'étanchéité défini par la norme marocaine sur des tuyaux ayant subi
l'épreuve d'écrasement définie par la même norme jusqu'à la charge minimale prescrite et de
refuser les lots dont les échantillons accuseraient des pertes d'eau plus élevées après épreuve
d'écrasement jusqu'à la charge minimale.
Le Maître d’Ouvrage pourra soumettre à des essais d'écrasement des échantillons de béton
découpés dans les tuyaux après curage et refuser les tuyaux dont le béton accuserait une
résistance à la compression inférieure à celle définie par la norme marocaine en vigueur.
52.1.5. Essais d'étanchéité
52.1.5.1. Eprouvettes
Les essais seront exécutés sur au moins deux tuyaux assemblés de façon à contrôler
également l'étanchéité du joint.
Dans tous les cas, les tuyaux essayés ont au moins 28 jours d'âge.
52.1.5.2. Appareillage
 Appareil de mise en pression hydraulique
 Dispositif permettant d'assurer l'étanchéité aux extrémités libres des tuyaux, sans
contrainte axiale.
 Dispositif permettant de mesurer la pression à 0,1 bar près.
52.1.5.3. Mode opératoire

 Emboîter les tuyaux avec leur joint

Muros
 Immerger les tuyaux pendant 48 heures dans un bac rempli d'eau; si non après les
avoir remplis, les maintenir pleins d'eau pendant 48 heures.
 Appliquer les pressions suivantes pendant les périodes indiquées ci-dessous :
PHASE N° PRESSION BAR DUREE MINUTES

1 0,1 5
2 0,3 10
3 0,5 15
4 1,0 30
Les essais ne sont pas acceptés dès qu'il y a apparition des premières gouttes perlant.
Si un défaut apparaît à l'endroit du joint, procéder à un nouvel essai dans les conditions
permettant de définir si ce défaut est imputable au joint ou aux tuyaux.Les résultats seront par
ailleurs exprimés en perte d'eau en litres par mètre carré de surface mouillée pendant la phase
3 de l'essai.
52.1.6. Vérification des caractéristiques géométriques
52.1.6.1. Epaisseur de paroi
Mesurer l'épaisseur de la paroi avec une précision de 0,5 mm, en 4 points situés à au moins
10 cm de deux extrémités du fût du tuyau et 45° par rapport au plan de joint du moule. Pour
les tuyaux annelés en béton non armé, mesurer l'épaisseur en dehors de l'anneau.
L'épaisseur peut, en outre, être vérifiée par mesure directe de l'enrobage des armatures sur les
tuyaux lors de l'essai d'écrasement.
La plus petite des 8 mesures doit satisfaire aux dimensions indiquées par L'Entrepreneur dans
son offre.
52.1.6.2. Diamètre intérieur
Mesurer le diamètre intérieur effectif, à 10 cm au moins des deux extrémités du fût du tuyau
sur deux diamètres perpendiculaires.
Aucune des quatre mesures ne doit être en dehors d'une tolérance de 5 mm.
52.1.6.3. Epaisseur d'enrobage des armatures
 Mesurer l'épaisseur d'enrobage des armatures par le béton, directement sur les tuyaux
cassés lors de l'essai d'écrasement.
 Cette épaisseur peut, en outre, être vérifiée sur les tuyaux entiers en utilisant un
appareil du genre parcomètre.
52.1.6.4. Assemblage
Mesurer les dimensions des abouts mâles et femelles. Vérifier qu'elles respectent les
tolérances indiquées par L'Entrepreneur.
Pour tout ce qui n'a pas été précisé dans les présentes prescriptions, les normes marocaines et
la norme NF P 16 352 sont applicables.
52.2. Tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC)
Muros
Les contrôles et essais suivants seront effectués sur tous les tuyaux joints et raccords :
 contrôle de l'aspect de la finition et du marquage
 contrôle des dimensions et tolérances
Les contrôles et essais suivants seront exécutés sur échantillons :

 Essais de rupture à la pression intérieure
 Essais de résistance aux chocs
 Epreuve d'absorption d'eau
Tous les contrôles ainsi que les frais de transport des échantillons entre le lieu d'enlèvement et
le laboratoire seront à la charge de l'Entrepreneur.
Le maitre d’ouvragedispose de la faculté de refuser les tuyaux, raccords et éléments des joints
dont la finition ou le marquage ou les tolérances dimensionnelles ne sont pas conformes aux
présentes spécifications ou aux indications du fabricant approuvées par le Maître d’Ouvrage.
De même tous les tuyaux raccords et éléments de joints endommagés, fissurés ou indûment
déformés seront refusés.
Pour les épreuves sur échantillons, la moyenne des résultats est calculée pour les trois
échantillons d'un même lot. Si cette dernière ne satisfait pas au minimum défini, l'épreuve est
répétée sur trois nouveaux échantillons du même lot, prélevés sur trois tuyaux différents. Si le
résultat moyen de ce nouvel essai n'est pas satisfaisant, le lot en cause sera refusé.
De plus si un résultat isolé est inférieur de 20% au minimum défini, l'épreuve sera répétée sur
trois nouveaux échantillons prélevés dans le même lot et, si l'un des résultats isolés obtenus
sur la seconde série est inférieur aux minima correspondant, le lot sera refusé.
Pour tout ce qui n'a pas été précisé dans les présentes prescriptions, les normes marocaines et
la norme NF P 16 352 sont applicables.
52.2.1. Échantillonnage
L’échantillonnage s’effectue de la façon suivante :
Toute fourniture homogène à 100 éléments constitue un lot de contrôle. Les fournitures
« homogène de plus de 100 éléments sont divisées en lots plus petits que le maître d’ouvrage
ou son maître d’œuvre fixera.
L’échantillon est de 1% du lot (chiffre arrondi à l’unité supérieure).
52.2.2. Essais
Les échantillons subiront les essais prévus par les normes marocaines et/ou françaises ou
toutes normes équivalentes ou supérieures en vigueur, en particulier la norme française NFP
16-352 (novembre 1987) dont les plus importants sont :
52.2.3. Essais dimensionnels
- Caractéristiques dimensionnelles (longueur, épaisseur).
- Essais mécaniques :
- Essais d’étanchéité ;

Muros
- Essai de déformation.
52.2.4. Essais de caractérisation de la matière
- Température de ramollissement Vicat.
- Essais de retrait ;
- Masse volumique à 23 °C ;
- Essai d’absorption d’eau ;
- Essai de traction.
- Essai chimique
52.2.5. Acceptations ou refus :
Si les résultats sont conformes, le lot est accepté. Dans le cas contraire, le lot est divisé en lot
constitué par la fabrication d’une journée et un échantillon de 3% est prélevé de chaque lot
ainsi défini.
La non conformité de l’échantillon conduit au refus définitif du sous-lot correspondant.
Le Maître d’Ouvrage se réserve le droit de refuser tous les tuyaux, raccords et éléments des
joints dont la finition ou le marquage ou les tolérances dimensionnelles ne sont pas conformes
aux présentes spécifications ou aux indications du fournisseur approuvées par le maître
d’ouvrage. De même, tous les tuyaux, raccords et éléments de joints endommagés, fissurés ou
indûment déformés seront refusés.
52.3. Tuyaux en PEHD
52.3.1. Caractéristiques physiques des canalisations
Caractéristiques Méthoded’essai Exigences Paramètresd’essai
Allongement à la ENISO6259-1:2001 Vitessed’essai:

>=350%
rupture poure=<5 ENISO6259-3:1997 100 mm/min
Allongement à la
ENISO6259-1:2001 Vitessed’essai:
rupture pour5< >=350%
e=<12mm ENISO6259-3:1997 50mm/min
Allongement à la ENISO6259-1:2001
rupture poure>12mm >=350% Vitessed’essai:25mm/min
ENISO6259-3:1997
Indice de fluidité à Modificationdu

Charge:5,0Kg
chaud en ENISO1133:1999 MFR
Températured’essai:
massaMFRpourPE 80 ConditionT après
190°C
etPE100 transformation
Temps d’induction de+20%
EN728 >=20min Températured’essai:200
à l’oxydation
52.3.2. Caractéristiques mécaniques des canalisations :

Caractéristiques Méthoded’essai Exigences Paramètresd’essai

Muros
Aucune -Typed’essai:Eaudansl’eau
rupture -Températured’essai:20°C
Résistancehydrostati d’éprouvette -Duréedel’essai:100h
EN921 pendant
que à 20°C -Contraintecirconférentielle:
la PE80:10.0MPa
duréedel’essa PE100:12.4MPa
i
-Typed’essai:
Eaudansl’eau
Résistancehydrostati
EN921:1994 -Températured’essai:80°C
que à 80°C
-Duréedel’essai:165h
-Contraintecirconférentielle:
PE80:10.0MPa
PE100:12.4MPa
-Typed’essai:
Eaudansl’eau
Résistancehydrostati -Températured’essai:80°C
EN921:1994
que à 80°C -Duréedel’essai:1000h
-Contraintecirconférentielle:
PE80 :10.0MPa
PE100:12.4MPa
52.4. Tuyaux en PRV

Les méthodes de contrôles et d’essais en usine seront réalisées selon les normes suivantes :
ASTM D638 :"Méthode d’essai standard pour les propriétés de tension des matières
plastiques".
ASTM D2290 :"Méthode d’essai standard pour la résistance à la traction de l'anneau ou Tube
en plastique et en plastique renforcé par la Méthode disque de rupture".
ASTM D2412 :"Méthode d’essai standard externe pour la résistance à l’écrasement de la
conduite en plastique par Chargement de Plaque parallèle ".
ASTM D2583 :"Méthode d’essai standard pour mesure de résistance à l’enfouissement des
plastiques rigides par le moyen d'un appareil de dureté Barcol".
ASTM D2584 :"Méthode d’essai standard pour l'essai de perte au feu pour la résine
renforcée"
ASTM D3567 :"Méthode d’essai standard pour la détermination des dimensions de la
conduite en "fibre de verre" (fibre de verre Ŕ Renforcé, Résine Ŕ
thermodurcissables)"
52.5. Tuyaux fonte

52.5.1. Essais sur la qualité du matériau
Il sera procédé aux essais suivants :
Essai de traction sur éprouvette usinée pour déterminer la résistance minimale à la traction et
l'allongement minimal à la rupture ;
52.5.2. Essai de dureté Brinnel
Ces essais seront effectués à raison d'une fois par lot de 20 tuyaux suivant prescriptions des

Muros
normes en vigueur. Au cas où l'un de ces essais s'avèrerait négatif, il sera procédé à deux
essais complémentaires. Si l'un de ces essais s'avèrerait à son tour négatif, l'ensemble du lot de
20 tuyaux serait rebuté.
52.5.3. Essais sur les tuyaux
Tous les tuyaux et éléments en fonte ductile seront soumis à une épreuve hydraulique
d'étanchéité en usine avant revêtement. La pression d'épreuve PE (définie ci-après) sera
appliquée pendant une durée minimum d’une (1) minute.
Diamètre nominal (mm) PE
≤ 300 mm 60 bars
300 mm< DN ≤ 600 mm 50 bars
>600 mm. 40 bars
Pour les raccords et pièces spéciales moulés en sable, l’épreuve d'étanchéité est effectuée sous
une pression d'air d'au moins 0,5 bars.
52.6. Tuyaux acier
52.6.1. Contrôle des soudures
Sont considérées comme défectueuses et inacceptables toutes soudures d’assemblage des
canalisations en acier qui ne sont pas conformes aux qualités normes et tolérances des
soudures de classe III. Ces dernières sont définies par le Syndicat National de la
Chaudronnerie - Tôlerie dans son avant - projet n°7 concernant la classification des soudures.
En complément à ce document, il est précisé que la dénivellation maximum tolérée pour les
soudures non reprises à l’envers est de (e/5 + 1 mm), e étant l’épaisseur du tube.
Pour des dénivellations supérieures à (e/5 + 1) la soudure est obligatoirement reprise à
l’envers.
A tout moment, le Maître d’Ouvrage peut à ses frais faire procéder par un organisme qualifié
à des contrôles radiographiques, par ultrasons ou autres, sur les soudures exécutées par
l’Entrepreneur.
Si, au cours de ces contrôles, une ou plusieurs soudures apparaissent comme non conformes
aux prescriptions visées plus haut, le Maître d’Ouvrage peut demander à l’Entrepreneur :
 Si, sur la totalité des contrôles effectués à la charge du Maître d’Ouvrage d’une part, et
à ceux de l’Entrepreneur d’autre part, moins de 2/10ème des soudures contrôlées ont
été reconnues défectueuses, le Maître d’Ouvragepeut demander à l’Entrepreneur la
réfection de toutes les soudures défectueuses, ainsi que la reconstitution des
revêtements détériorés lors de cette réfection ;
 Si 2/10ème ou plus des soudures contrôlées ont été reconnues défectueuses, leMaître
d’Ouvragepeut exiger le contrôle de la totalité des soudures exécutées aux frais
exclusifs de l’Entrepreneur. Dans ce dernier cas, s’il apparaît encore que 2/10ème ou
plus des soudures sont inacceptables, le Maître d’Ouvrage peut demander à
l’Entrepreneur, et aux seuls frais de ce dernier, la dépose et la repose du tronçon
complet de canalisation.
Il est précisé que :
 L’organisme de contrôle des soudures doit être agréé par le Maître d’Ouvrage;

Muros
 L’Entrepreneur est tenu d’aviser leMaître d’Ouvragepar lettre recommandée, 48

heures avant la date des opérations de contrôle ;
 Dans le cas où le Maître d’Ouvrageassiste à ces opérations de contrôle, les tronçons et
les soudures à contrôler ne peuvent être désignés que par lui seul, après avis, s’il le
juge utile, de l’organisme de contrôle des soudures ;
 Quel que soit le nombre de défauts constatés, l’Entrepreneur est dans l’obligation de
reprendre toutes les soudures défectueuses et de rétablir la continuité des revêtements
protecteurs de la canalisation, tant intérieurement qu’extérieurement.
Il ne peut prétendre à aucune indemnité pour ce travail et pour les sujétions qu’il comporte.
 Examen d’aspect et de dimension
Tous les tuyaux et pièces de raccord sont examinés avant et après revêtements. Le fabricant
doit procéder à un contrôle systématique des soudures aux ultrasons.
Un examen radiographique des soudures suspectes peut aussi être effectué sur demande du
Le revêtement intérieur doit être lisse et régulier.
Les dimensions sont vérifiées à raison d’un tuyau sur vingt, dans les limites de tolérance
définies ci-dessus. Au cas où ces tolérances ne seraient pas respectées, tous les tuyaux du lot
doivent être vérifiés.
 Contrôle du revêtement
Le revêtement extérieur est éprouvé au balai électrique à 10 000 volts.
Le revêtement intérieur est soumis sur des tuyaux échantillons à :
 Un essai d’arrachement au jet sous pression de 15 bars. Il est appliqué sous un angle
de 45° après quadrillage de la surface à tester avec un instrument tranchant pour
donner prise au jet. Cet essai dure 1 heure. Il ne doit être observé aucune amorce de
décollement du revêtement ;
 Un essai d’arrachement par traction effectué sur une pastille métallique collée.
Ces essais sont effectués à raison d’un tube sur cent. S’ils s’avéraient négatifs, il serait
procédé à deux essais de contrôle sur les tuyaux précédant et suivant immédiatement le tuyau
échantillon dans l’ordre de fabrication. Si ces essais étaient à leurs tours négatifs, le lot de 100
tubes serait rebuté.
A la demande de Maître d’Ouvrage, le revêtement peut, en outre, être soumis à des essais
physico-chimiques permettant de vérifier l’efficacité de la protection apportée au tube, à
savoir :
 Vieillissement accéléré ;
 Action de produits corrosifs.
ARTICLE 53: TAMPONS ET CADRES

On distingue deux types d'essais :

Muros
53.1. Essais d'agrément

Avant tout commencement de livraison, des essais d'agrément permettront au Maître
d'ouvrage de s'assurer que les pièces proposées par l'Entrepreneur satisfont aux conditions du
Marché. Le maître d'ouvrage pourra pour ce faire prescrire des essais sur des échantillons
prélevés à l'usine, aux frais de l'Entrepreneur.
53.2. Essais de contrôle
Ces essais auront lieu à la livraison: Ils ont pour objet de vérifier que les fournitures sont bien
de caractéristiques constantes et conformes à celles agréées lors des essais d'agrément.
L'Entrepreneur est tenu de présenter un échantillon de chaque type de matériel demandé pour
agrément.
Le contrôle général des pièces livrées concernera :
 Le contrôle du marquage.
 Le contrôle quantitatif.
 Le contrôle géométrique (épaisseur et autres dimensions mesurées au mm près).
 Le contrôle physique (contrôle visuel de l'aspect de la surface et du poids).
53.3. Essais types

Ces essais doivent être réalisés sur les dispositifs de fermeture et de couronnement présentés
sous la forme d'ensembles et dans leur état d'utilisation. Dans le cas de couvercles à
remplissage, une spécification de remplissage doit être fournie par le fabricant si cette
opération n'est pas exécutée en ses usines.
Les ensembles destinés aux essais doivent être conformes aux dispositions du présent C.T.G.
La conformité aux dispositions relatives à la force de contrôle d'une classe considérée doit
être déterminée par l'essai défini dans le Tableau 5.
53.3.1. Force de contrôle
La force de contrôle est donnée pour chacune des classes dans le Tableau 5.

Muros
FORCE DE
CLASSE
CONTROLE en kN
A 15 15
B 125 125
C 250 250
D 400 400
E 600 600
F 900 900
53.3.2. Dispositif d'essai

 Machine d'essai
Il convient que la machine d'essai, de préférence une pression hydraulique, puisse exercer une
force supérieure à la force de contrôle d'au moins 25 % pour les classes A 15 à D 400 et d'au
moins 10 % pour les classes E 600 et F 900.
La tolérance relative à la force de contrôle doit être inférieure ou égale à ± 3 %.

Les dimensions du plateau de la machine d'essai doivent être supérieures à celles de l'appui de
l'ensemble à tester.
 Préparation de l'essai
Le poinçon d'essai doit être placé sur le dispositif de telle sorte que son axe soit
perpendiculaire à la surface et coïncide avec le centre géométrique du tampon (couvercle) ou
de la grille, celui-ci ou celle-ci reposant normalement dans le cadre.
La force de contrôle doit être uniformément répartie sur toute la surface du poinçon d'essai et
les inégalités compensées au moyen d'une couche intercalaire, par exemple de bois tendre, de
fibre de bois, de feutre ou de matériaux similaires, placés entre le plateau et l'appui, et entre le
tampon (couvercle) ou la grille et le poinçon d'essai. Les dimensions de cette dernière
n’excéderont pas celle du poinçon.
Pour l'essai des dispositifs de couronnement et de fermeture ayant une surface non plane, la
surface de contact du poinçon d'essai doit être formée de façon à épouser celle du couvercle
ou de la grille.
 Méthode d'essai
Tous les dispositifs de couronnement et de fermeture doivent être soumis aux essais suivants :
- Mesure de la flèche résiduelle du tampon (couvercle) ou de la grille après
application des 2/3 de la force de contrôle.
- Application de la force de contrôle.
Mesure de la flèche résiduelle du tampon (couvercle) ou de la grille après application des 2/3
de la force de contrôle

Muros
La vitesse de montée en charge doit être comprise entre 1 et 3 kN par seconde et appliquée
uniformément jusqu'au deux tiers de la force de contrôle ; la force ainsi appliquée sur
l'ensemble est alors relâchée ; cette opération doit être répétée 5 fois.
La flèche résiduelle est la variation de la cote du centre du tampon ou de la grille par rapport à
un point quelconque de la surface de l'assise, pris comme base de référence.
Elle doit être alors mesurée et correspond à la différence des valeurs avant la première et
après la cinquième montée en charge.
FLECHE RESIDUELLE ADMISSIBLE
CLASSE
en (mm)
A 15 et B 125 10/500 CP
C 250 jusqu'à F 900 1/500 CP
Sur les ensembles en béton armé aucune fissure supérieure à 0,2 mm de largeur ne doit
apparaître dans le béton, à l'issue de cet essai.
 Application de la force de contrôle

A l'issue de l'essai décrit au Paragraphe ci-avant une montée en charge à une vitesse uniforme
comprise entre 1 et 3 kN par seconde est effectuée sans délai jusqu'à ce que la force de
contrôle soit atteinte. Aucune fissure ne doit apparaître pendant la durée de l'essai sur
l’ensemble des matériaux. Pour ceux réalisés en béton armé, l'application de la force de
contrôle ne doit pas occasionner de perte d'adhérence entre le béton et les armatures d'acier.
ARTICLE 54: ESSAIS SUR LES BETONS
54.1. Essais de contrôle des matériaux
54.1.1. Granulats
Indépendamment des essais visés par les normes mentionnées aux articles concernés des
présentes CTG, le Maître d’Ouvrage pourra demander que des essais supplémentaires soient
effectués dans d’autres laboratoires que celui (ceux) du (des) producteur(s) des granulats. Si
les résultats de ces essais révèlent qu’une ou l’autre des conditions exigées des granulats n’est
pas remplie, tout le lot intéressé sera rejeté et enlevé aussitôt du site des travaux par les soins
de l’Entrepreneur. Les essais sur le(s) site(s) de production seront à la charge de
l’Entrepreneur. Les essais supplémentaires sur échantillons prélevés sur le chantier qui ne
sont pas prévus par le présent CTG seront à la charge du Maître d’Ouvrage. Ces essais seront
toutefois à la Charge de l’Entrepreneur dans le cas où leurs résultats ne seraient pas conformes
aux exigences des présentes CTG et des normes.
54.1.2. Liants
Indépendamment des essais visés par les normes mentionnées aux articles concernés des
présentes CTG, le Maître d’Ouvrage pourra demander que des essais supplémentaires soient
effectués dans d’autres laboratoires que celui du fabricant de liant.
En outre des essais pourront être effectués ultérieurement sur le chantier pour s’assurer qu’il
n’y a pas eu de détérioration du liant. Si les résultats de ces essais révèlent qu’une ou l’autre
des conditions exigées du liant n’est pas remplie, tout le lot intéressé sera rejeté et enlevé
aussitôt du site des travaux par les soins de l’Entrepreneur. Les essais sur échantillons

Muros
prélevés en usine seront à la charge de l’Entrepreneur. Les essais supplémentaires sur

échantillons prélevés sur le chantier qui ne sont pas prévus par les présentes CTG seront à la
charge du Maître d’Ouvrage. Ces essais seront toutefois à la Charge de l’Entrepreneur dans le
cas où leurs résultats ne seraient pas conformes aux exigences des présentes CTG et des
normes.
54.2. Essais des armatures
Des essais de traction et de pliage seront effectués sur chaque lot de 5 tonnes d’acier dans les
conditions fixées par la norme NM 10.1.013.
54.3. Essais de contrôle du béton

54.3.1. Nature de l’ensemble des essais demandés
L’Entrepreneur procédera régulièrement à des essais de béton :
 soit par prélèvement de béton frais,

 soit par carottage de béton placé,
 soit éventuellement par des essais non destructifs,
Pour déterminer notamment les caractéristiques suivantes :
 Plasticité, fluidité, affaissement,

 Composition et dosage,
 Densité,
 Compacité,
 Résistance à la compression,
 Résistance à la traction (NM 10.1.008).
Pour chaque prélèvement, un procès-verbal sera établi. Ce procès-verbal contient :
 Le lieu, la date et l’heure du prélèvement

 La température ambiante au lieu de prélèvement
 La provenance du ciment, sa nature, la date et le mode de l’expédition
 La nature, l’origine et la composition granulométrique des granulats
 Le dosage en ciment, la quantité d’eau de gâchage, la consistance du béton
 Le nombre, la nature et le repérage des éprouvettes
 Les conduites de conservation des éprouvettes.
 La consistance avec le cône d’Abrams / affaissement / plasticité et fluidité

Muros
 La composition de dosage
 Densité
 Compacité
 Résistance à la compression
54.3.2. Mesures et essais au béton frais

Les essais sur les échantillons de béton frais serviront pour la détermination de chaque gâchée
les données suivantes (NM 1.01.021) :
 la température
 l’affaissement (slump test)
 la densité du béton frais
 le coefficient eau / ciment
 la composition du béton
 la teneur en air du béton frais.
54.3.3. Essais de la résistance en cours de travaux

Avant démarrage des travaux : essais de convenance
Ces essais ont pour but de vérifier qu'avec les moyens du chantier on peut réaliser avec un
minimum d'aléas le béton défini dans le dossier d'étude. Les essais permettront également de
vérifier la compatibilité des adjuvants avec le ciment utilisé.
Pour chaque catégorie de béton, il sera prélevé, comme pour les essais d'études, 24 prismes
(dimensions en cm : 10 x 10 x 50) pour essais de traction et 24 cylindres pour essais de
compression (dimensions: section = 200 cm², hauteur double du diamètre).
 6 prismes et cylindres seront essayés à 7 jours
 18 prismes et cylindres seront essayés à 28 jours.
La moyenne arithmétique des résistances de chaque éprouvette, diminuée des huit dixièmes
de leur écart quadratique moyen, devra être supérieure ou égale à la résistance nominale à 28
jours du béton exigée. Les résultats à 7 jours devront être supérieurs ou égaux aux 69/100 de
la résistance nominale à la compression et aux 78/100 de la résistance à la traction.
Les travaux ne pourront commencer que si les résultats à 7 jours des « essais de convenance »
correspondent aux valeurs demandées. Les essais seront faits par un laboratoire agréé.
Dans le cas où les résultats ne correspondraient pas, il conviendra que l'Entrepreneur réalise, à
sa charge, de nouveaux essais et prenne toutes les dispositions pour l'amélioration des moyens
mis en œuvre pour la confection des bétons.
Les essais de convenance sont entièrement à la charge de l'Entrepreneur.
En cours de travaux

Muros
Mesures de résistance sur béton durci

Les mesures de résistance à la compression et à la traction du béton fabriqué seront
effectuées. Les résultats de ces mesures seront à comparer à la résistance nominale exigée.
Pour ces contrôles, des prélèvements de béton seront faits, tant à la sortie des bétonnières que
dans les engins de transport et au lieu d'emploi. Ces prélèvements serviront à confectionner
des éprouvettes en forme de cylindre ou de prismes de dimensions liées à la dimension
maximale des granulats, en attendant leur expédition au laboratoire chargé des essais.
Ces éprouvettes non démoulées seront conservées par les soins de l'Entrepreneur dans les
conditions fixées par le Maître d'ouvrage; soit à l'abri de la chaleur, du froid et de l'humidité
pour les éprouvettes destinées au contrôle des qualités intrinsèques du béton, soit à proximité
de l'ouvrage correspondant, à l'extérieur, pour les éprouvettes destinées au contrôle des
qualités du béton mis en œuvre.
Dans ce dernier cas, les éprouvettes devront être protégées d'une dessiccation plus rapide que
celle de l'ouvrage.
Pour chaque contrôle, il sera pris 6 prismes et 6 cylindres, la moitié des éprouvettes étant
essayée à 7 jours et l'autre moitié à 28 jours. Les éprouvettes seront serrées et conservées dans
les mêmes conditions que les ouvrages eux-mêmes.
Les résultats à obtenir seront les suivants (cf. NM 1.01.008) :
A 7 jours : Valeurs égales au moins aux 69/100 de la résistance nominale à la compression
exigée à 28 jours et aux 78/100 de la résistance nominale exigée à la traction divisée par 0,86.
A 28 jours : Valeurs égales au moins à la résistance nominale exigée à 28 jours divisée par
0,86.
Au minimum, les essais de contrôle pour le béton seront faits systématiquement pour chaque
poste et tous les 100 m3 au maximum. Le Maître d'ouvrage désignera les gâchées qui seront
soumises aux prélèvements pour les essais.
Dans ces limites, le Maître d'ouvrage précisera éventuellement la fréquence des essais.
Au cas où les résultats des « essais de contrôle » ne seraient pas satisfaisants les travaux de
bétonnage devront être immédiatement arrêtés et une nouvelle série d'essais sur d'autres
prélèvements devra être faite. Les travaux ne pourront reprendre qu'après obtention de
résultats corrects à 7 jours.
Mesures sur béton frais
Le contrôle de l'ouvrabilité sera effectué par des essais de consistance par affaissement au
cône conformément aux stipulations de la NM 1.01.021.
54.3.4. Essais de résistance après décoffrage
54.3.4.1. Essais non destructifs
Si des inhomogénéités apparaissent sur des éléments de structure, le Maître d’Ouvrage pourra
ordonner des essais de résistance à la compression non destructifs. Ces essais seront effectués
obligatoirement par un laboratoire agréé.
Ces essais seront :
 essai d'auscultation dynamique

Muros
 essai de chargement
 ou tout essai similaire.
54.3.4.2. Prélèvement des échantillons par carottage de béton fini

Des éléments de béton en place seront prélèves par carottage chaque fois que le Maître
d’Ouvrage le jugera nécessaire. Ces prélèvements seront faits aux frais de l’Entrepreneur,
ainsi que le remplissage des trous qui en résultent. Si la compacité et la densité ne
correspondent pas aux caractéristiques du béton type, le Maître d’Ouvrage fera prélever, aux
frais de l’Entrepreneur, par carottage ou tout autre moyen, des échantillons permettant le
découpage d’éprouvettes des dimensions convenables. Si, après essais les résistances prévues
ne sont pas obtenues, le Maître d’Ouvrage pourra ordonner la démolition du béton reconnu
défectueux. La démolition ainsi que le béton de remplacement seront à la charge de
l’Entrepreneur.
54.3.4.3. Essais non satisfaisants

Si les essais décrits aux Articles ci-dessus ne donnent pas de résultats satisfaisants,
l'Entrepreneur devra procéder à tout contrôle, réfection et modification permettant d'obtenir de
nouveaux essais satisfaisants aux conditions imposées, le tout étant à sa charge.
ARTICLE 55: CONTRÔLE DES TRAVAUX DE RÉFECTION DE CHAUSSÉES

La vérification de la régularité de surfaçage sera faite en appliquant à la surface dans le sens
transversal et dans le sens longitudinal, une règle de 3 m de longueur. La flèche mesurée par
rapport à la règle doit rester en tout point inférieur aux limites suivantes :
 Couche de fondation : 3 cm ;
 Couche de base : 1,5 cm.
Le coefficient viagraphique ne devra pas être supérieur à 15.
ARTICLE 56: EPREUVES DES CANALISATIONS GRAVITAIRES

Les canalisations, une fois en place, feront l'objet d'essais d'étanchéité par l’Entrepreneur,
avec la présence obligatoire du Maître d’Ouvrage. Les essais sont réalisés par tronçon, la
longueur des tronçons étant soumis à l’approbation duMaître d’Ouvrage. La totalité du
linéaire posée fera l’objet de ces essais.
Aucune réception ne pourra être prononcée en l’absence de résultats satisfaisants.
L’eau nécessaire au remplissage sera à la charge de l’Entrepreneur.
56.1. Epreuve de pression interne
Cette épreuve est appliquée aux canalisations de tout diamètre posées hors nappe phréatique
ou sous nappe permanente située à moins de 50 (cinquante) cm au dessus de la génératrice
supérieure de la canalisation.
L’essai est réalisé en principe avant remblai des fouilles, la stabilité des canalisations étant
assurée si nécessaire par des cavaliers laissant les joints à découvert, sauf instructions

Muros
contraires duMaître d’Ouvragequi peut imposer pour des raisons de sécurité un remblaiement
avant l’épreuve.
Préalablement à son remplissage chaque tronçon de canalisation est nettoyé, c'est à dire
débarrassé des accumulations de terre, cailloux, débris et détritus divers. Il devra être inspecté
le cas échéant par le Maître d’Ouvrageaccompagné de l'Entrepreneur. La mise en eau ne sera
effectuée que si l'inspection s'avère satisfaisante.
Les canalisations, les regards et les branchements sont obturés de façon à isoler complètement
le tronçon à essayer.
Les ouvrages sont remplis d’eau à hauteur :
 du dessus du tampon du regard amont,
 ou à une hauteur inférieure si ce remplissage entraîne une mise en charge des
ouvrages supérieurs à 0.4 bars La pression de 0.4 bars est mesurée à partir du radier
de l’extrémité amont du tronçon à éprouver.
En cas de tronçon essayé sans regard, la pression d’épreuve est établie à 0.4 bar au radier de
l’extrémité amont du tronçon.
Cependant, en aucun cas, la pression à l’extrémité avale du tronçon à essayer ne doit dépasser
1 bar.
Les délais d’imprégnation sont les suivants :
 Béton : 24 (vingt quatre) heures
 Autres matériaux : 1 (une) heure
Après les délais d’imprégnation indiqués, niveaux primitifs sont rétablis par un apport d’eau.
La durée de l’essai est de 30 (trente) minutes après le délai d’imprégnation indiqué ci-dessus,
et le rétablissement si nécessaire des niveaux primitifs par un apport d’eau. Passé ce délai, le
volume d’eau d’appoint nécessaire pour rétablir le niveau initial est mesuré.
L’essai sera déclaré concluant si le volume d’appoint pour rétablir le niveau initial est
inférieur aux valeurs suivantes :
Béton armé ou non PVC ou Fonte
Diamètre nominal 400 mm 400 mm 100 mm à 1.000 mm

0.4 % du volume de la
Quantité Canalisation 0.4 l/m² de paroi
conduite
0.04 l/m² de paroi
d’eau
d’appoint Regards 0.5 l/m² de paroi 0.06 l/m² de paroi
56.2. Epreuve de pression externe

Cette épreuve est appliquée aux canalisations de tout diamètre posées dans la nappe
phréatique permanente située à plus de 50 (cinquante) cm au dessus de la génératrice
supérieure de la canalisation.
L’essai se déroulera après remblai total des fouilles.

Muros
L’apparition d’écoulements éventuels en provenance de la nappe est observée. L’essai est

satisfaisant si l’écoulement mesuré à l’aval est inférieur aux valeurs fixées dans le tableau
précédent.
56.3. Inspection par Caméra
Cette prestation s’applique pour les conduites circulaires des réseaux d’assainissement
(pluvial et sanitaire) gravitaire de diamètre inférieur ou égal à 1000mm.
En plus des épreuves d’étanchéité sus mentionnées, l’Entrepreneur effectuera à ses frais une
inspection par caméra de la totalité du linéaire du réseau qu’il a posé. Dans le cas où, le film
fait apparaître des anomalies, l’Entrepreneur devra les corriger à ses frais et procéder, à sa
charge, à d’autres inspections jusqu’à ce que toutes les malfaçons soient levées et fournira
alors un film qui démontre que toutes les anomalies ont été corrigées.
A tout moment et jusqu’à la réception définitive, le MAITRE D’OUVRAGE se réserve le
droit de mandater une inspection par caméra de toute ou partie du réseau du linéaire posé par
l’entrepreneur. En cas d’observation d’anomalies sur cette inspection, l’Entrepreneur demeure
responsable des malfaçons et supportera également les frais de la dite inspection.
Préalablement à l’inspection, un nettoyage du réseau est nécessaire suivi d’une mise en eau
afin de pouvoir détecter les zones de stagnations localisés qui témoignent de contre pente.
Le film devra apparaître clairement les tronçons inspectés (Référence regards) et la résolution
de l’image et les objectifs visés par le film devront être capables de mettre la présence
éventuelle d’au moins des défauts suivants :
 Dépôt sur le radier (sables, résidus de béton)
 Variation des pentes matérialisées par la stagnation de l’eau
 Fissures, casses ;
 Absence de joints ;
 Décalage, déboîtement ;
 Ovalisation avec ou sans effondrement ;
 Trous de poinçonnement et corrosion ;
 Branchements pénétrants, racines.
ARTICLE 57: ESSAIS NON SATISFAISANTS

Si les essais décrits aux Articles ci-dessus ne donnent pas de résultats satisfaisants,
l'Entrepreneur devra procéder à tout contrôle, réfection et modification permettant d'obtenir de
nouveaux essais satisfaisants aux conditions imposées, le tout étant à sa charge.

Muros
CHAPITRE F: MODE D’EVALUATION DES OUVRAGES
ARTICLE 58: CONNAISSANCE DU SITE

L’Entrepreneur est censé connaître parfaitement le site des ouvrages et la nature des terrains à
excaver. Les résultats des sondages de reconnaissance et des essais de mécanique des sols
effectués par le Maître de l’Ouvrage lui sont communiqués à titre purement indicatif sans que
la responsabilité du Maître de l’Ouvrage se trouve engagée de ce fait.
Il lui est loisible de vérifier et de compléter les informations ainsi recueillies en procédant lui-
même, à ses frais et en accord avec le Maître de l’Ouvrage à tout nouveau travail de
reconnaissance par puits, sondages ou tranchées, à toute nouvelle analyse physique ou
chimique et à tout nouvel essai de mécanique des sols qu’il jugerait nécessaire.
ARTICLE 59: ATTACHEMENTS

Conformément aux dispositions des Clauses Administratives et Financières, des attachements
systématiques des travaux doivent être établis.
Ces attachements sont pris de la manière suivante :
D’une façon générale :
- les plans et dessins signés Bon pour Exécution par le Maître de l’Ouvrage,
- les métrés établis par l’Entrepreneur et acceptés par le Maître de l’Ouvrage,
peuvent tenir lieu d’attachements tant en ce qui concerne les terrassements et les maçonneries
que les aciers d’armature et les coffrages sous réserve des contrôles et vérifications des

Muros
quantités réellement exécutées que le Maître d’Ouvrage estimerait utile d’effectuer en la

présence et avec l’aide de l’Entrepreneur.
Les ouvrages ou parties d’ouvrage qui sont :
- cachés dès la fin de leur exécution,
- sensiblement différents de l’exécution prévue,
- exécutés en régie,
font l’objet d’attachements contradictoires systématiques.
ARTICLE 60: UNITES DE MESURES

Pour l’évaluation des ouvrages non rémunérés forfaitairement et sauf disposition contraire
clairement exprimée dans le bordereau des prix, les unités de mesures principalement retenues
sont :
- l’unité pour le creusement, le bétonnage et l’équipement de puits d’accès à la galerie
transformés en regards de visite
- mètres linéaires pour le creusement et l’exécution courante de la galerie
- mètres cubes pour le béton
- le kilogramme pour l’acier de béton
- mètres carrés pour les coffrages
- mètres carrés pour les enduits de mortier de ciment
- la tonne pour l’acier de charpente métallique
- mètres cubes pour les terrassements
- mètres carrés pour le décapage
- mètres carrés pour les blindages
- mètres carrés pour la dépose des revêtements de chaussée et trottoir en pavage, carrelage
et dallage
- mètres cubes pour l’évacuation des déblais
- mètres linéaires pour la dépose et la pose des bordures de trottoir
- mètres cubes pour la démolition d’ouvrages en maçonnerie enterrés au prix unitaire
appliqué pour le terrassement en terrain rocheux
- mètres carrés pour démolition et réfection de voirie
- mètres linéaires pour la pose des canalisations
- mètres cubes pour le béton
- le kilogramme pour l’acier de béton
- mètres carrés pour les coffrages
- mètres carrés pour les enduits de mortier de ciment
- la tonne pour l’acier de charpente métallique

Muros
- l’unité pour les équipements et particuliers en fonte ductile, acier ou autre (tampons,
grilles, échelons...).
ARTICLE 61: TRAVAUX EN GALERIE

61.1. Exécution courante de la galerie
L’ensemble des prestations d’exécution de la galerie, telles que définies dans le bordereau des
prix, fait l’objet d’un prix qui dépend uniquement de la longueur et du diamètre de la galerie à
réaliser mis à part le creusement des puits transformés en regards de visite.
La longueur de la galerie est mesurée suivant le développement de son axe, avec déduction de
l’emplacement des regards.
61.2. Ouvrages annexes
L’ensemble des travaux de réalisation des puits d’accès et leur transformation en regards de
visite, sont décomptés à l’unité suivant la section de la galerie à réaliser.
Les travaux de réalisation des ouvrages spéciaux (chambres de répartition, déversoirs d’orage,
ouvrages de rejet…etc) feront l’objet d’un métré sur la base des plans d’exécution établis par
l’Entreprise, visés par un Bureau de Contrôle agréé et approuvés par le Maître d’Ouvrage. Ils
sont réglés sur la base des attachements faisant apparaître les quantités réellement exécutées.
ARTICLE 62: ACIERS POUR BETON

Il n’est pas pris d’attachement pour les aciers mis en œuvre dans :
- les ouvrages faisant partie des galeries ;
- les ouvrages en béton armé réglés à l’unité.
ARTICLE 63: FONTE DE VOIRIE

L’ensemble cadre et tampon ou grille, en fonte ductile, pour fermeture des ouvrages, sont
inclus dans les prix concernant les ouvrages annexes réglés à l’unité.

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ROYAUME DU MAROC

REGIE AUTONOME DE DISTRIBUTION D'EAU ET

TRAVAUX D’ASSAINISSEMENT LIQUIDE

DOSSIER D’APPEL D’OFFRES N°117/19/ASST

CHAPITRE A: DISPOSITIONS GENERALES ........................................................................................................... 8

Clauses Techniques Générales CTG2 | 159

Clauses Techniques Générales CTG3 | 159

17.1. PRESCRIPTIONS GENERALES DE QUALITE.................................................................................................. 52

Clauses Techniques Générales CTG4 | 159

ARTICLE 25: PROGRAMME D'EXECUTION DES TRAVAUX ................................................................. 78

Clauses Techniques Générales CTG5 | 159

36.4.4. FOUILLES EN ROCHER A RECOUVRIR DE BETON OU AUTRE REVETEMENT ............................................ 101

Clauses Techniques Générales CTG6 | 159

Clauses Techniques Générales CTG7 | 159

CHAPITRE A: DISPOSITIONS GENERALES

ARTICLE 1: CHAMP D’APPLICATION

ARTICLE 2: TEXTES DE REFERENCE

Clauses Techniques Générales CTG8 | 159

NM 00.1. 002 Nature, classe et provenance du ciment.

NM 01.04.095 Aciers ronds lisses pour béton armé.

NM 03.7.052 à 059 Eaux usées domestiques et industrielle

Clauses Techniques Générales CTG9 | 159

Clauses Techniques Générales CTG10 | 159

NF P 98-401 Chaussées Ŕ Pavés et bordures de trottoirs (dimensions)

Clauses Techniques Générales CTG11 | 159

NF P 15-311 Chaux de construction Ŕ Définitions, spécifications et critères de conformité

Clauses Techniques Générales CTG12 | 159

LE CAHIER DES PRESCRIPTIONS COMMUNES

Clauses Techniques Générales CTG13 | 159

Fascicule 4 : Fourniture d'acier et autres métaux. Armatures pour béton (titre

Clauses Techniques Générales CTG14 | 159

- DTU - CM 66 : Règles de calcul des constructions en acier -

Eléments préfabriqués pour travaux d’assainissement

Contradiction entre les documents

Clauses Techniques Générales CTG15 | 159

ARTICLE 3: OBLIGATIONS DES PARTIES CONTRACTANTES

Clauses Techniques Générales CTG16 | 159

Clauses Techniques Générales CTG17 | 159

- Les contrôles et les épreuves des matériaux et fournitures en usine et sur

Clauses Techniques Générales CTG18 | 159

 Reconnu les lieux et recueilli l'ensemble des renseignements nécessaires à

 Pris pleinement connaissance de tous les plans et documents utiles à la réalisation

ARTICLE 4: ORGANISATION DU CHANTIER

Clauses Techniques Générales CTG19 | 159

4.3. Réunions de chantier

Clauses Techniques Générales CTG20 | 159

4.7. Décharges et dépôts

Clauses Techniques Générales CTG21 | 159

Clauses Techniques Générales CTG22 | 159

Clauses Techniques Générales CTG23 | 159

ARTICLE 5: SECURITE ET HYGIÈNE DES CHANTIERS

Clauses Techniques Générales CTG24 | 159

ARTICLE 6: PREPARATION DU DOSSIER D’EXECUTION

6.3. Conditions de remise et de validation du projet d’exécution

Clauses Techniques Générales CTG25 | 159

 Objet de la note de calculs ;

6.5. Etudes et dossiers d’exécution

Clauses Techniques Générales CTG26 | 159

6.5.3. Calculs de stabilité et plans de béton arme

6.5.5. Matériel de chantier et méthodes

Clauses Techniques Générales CTG27 | 159