Producción

Microsoft Dynamics AX
BENEFICIOS: Producción de Microsoft DynamicsTM AX le muestra una perspectiva
global en tiempo real de su proceso productivo y le ayuda a
• Minimice los tiempos de incrementar la eficacia y la rentabilidad de su producción,
espera y satisfaga la permitiéndole al mismo tiempo reducir sus costes generales.
demanda de sus clientes Gestione de forma flexible sus recursos de fabricación
con opciones flexibles
de programación Producción de Microsoft Dynamics AX le ofrece la flexibilidad que
• Controle el uso de sus necesita para sacar la máxima rentabilidad de sus recursos de
recursos de fabricación fabricación. Las órdenes de producción pueden crearse de forma
para obtener un independiente o a partir de propuestas del programa maestro de
rendimiento óptimo producción, y Producción de Microsoft Dynamics AX le ayuda también a
gestionar eficazmente las listas de materiales (BOMs). Puede obtener
• Realice un seguimiento una descripción rápida y fiable de los recursos de fabricación necesarios
del progreso de para satisfacer las demandas de sus clientes realizando una
producción y cambios planificación preliminar de la capacidad, considerando la programación
fácilmente para mejorar finita o infinita de la capacidad y de los materiales. También puede
la eficacia productiva y obtener la flexibilidad para programar los procesos de producción hacia
reducir costes atrás o hacia delante desde cualquier fecha determinada.
• Producción de Microsoft
Dynamics AX está Optimice su flujo de producción
formado por tres
módulos: Producción I, Usted puede definir sus recursos de fabricación, incluyendo máquinas,
que incluye empleados, herramientas o incluso subcontratistas como centros de
funcionalidades básicas trabajo y asignarlos en grupos de centros de trabajo. La programación
de producción para puede realizarse con distintos niveles de detalle: la programación de
gestionar el flujo de operaciones para grupos de centros de trabajo o la programación de
material; Producción II, trabajos para centros de trabajo individuales. Puede conseguir la
que le permite planificar máxima flexibilidad de programación determinando si se utiliza una
y ejecutar rutas, capacidad finita o infinita para cada centro de trabajo o grupos de
operaciones y realizar la centros de trabajo.
planificación preliminar
de capacidad; y Una programación detallada de la capacidad puede determinar qué
Producción III, que centro de trabajo se ajusta mejor a una operación específica, o
incluye la funcionalidad seleccionar automáticamente el centro de trabajo con el tiempo de
de programación basada espera más corto. Reduzca el tiempo de espera de un centro de trabajo
en diagramas de Gantt, disponible con la opción de seleccionar la “siguiente“ alternativa mejor.
la gestión de trabajos y
una programación
detallada de la
producción.

Utilice la funcionalidad de programación con el diagrama de Gantt

para obtener una perspectiva en tiempo real de su flujo de producción.
Incremente la eficacia de su producción
Minimice los tiempos de espera creando vínculos cruzados entre
recursos que puedan gestionar la misma tarea y garantizar la
programación más eficaz posible. También puede reducir el tiempo de
configuración utilizando propiedades, para asegurarse de que las
operaciones que requieren la misma configuración sobre el centro de
trabajo se programan concurrentemente. Se proporcionan facilidades
avanzadas para secuenciar y programar cuellos de botella, que permiten
reducir los tiempos de configuración y crear planes ajustados y
controlados sobre el cuello de botella. Producción de Microsoft
Dynamics AX ayuda a completar la subcontratación para órdenes de
producción totales o parciales utilizando el flujo de materiales y la
planificación.

Obtenga una visión en tiempo real de la producción

Producción de Microsoft Dynamics AX le ofrece una vista de toda la
información que necesita para gestionar eficazmente sus procesos de
producción, incluyendo órdenes de producción previstas, tiempos de
inicio de la producción, cargas de capacidad, fechas de entrega y
disponibilidad de materiales. La monitorización detallada de los trabajos
muestra una imagen clara de las actividades en los centros de trabajo
individuales en el transcurso del día, pudiendo evaluar el rendimiento de
la producción respecto a la programación.

El diagrama de Gantt para la programación de trabajos muestra una

vista gráfica en tiempo real de la programación de producción, pudiendo
realizar diariamente cambios tácticos para optimizar el flujo de
producción. También puede utilizar el diagrama de Gantt para programar
cambios fácilmente entre distintos centros de trabajo y centros de
máquinas utilizando la sencilla funcionalidad de arrastrar y soltar, y
observar las consecuencias de sus cambios en el recinto de producción
en tiempo real.

Mejore el rendimiento con rutas flexibles

Escoja la mejor ruta para una operación en un día determinado. Puede
establecer y mantener distintas versiones de rutas, incluyendo rutas de
red que ayudan a evitar cuellos de botella y maximizan la eficacia de la
producción. También puede aprovechar la flexibilidad de disponer de
rutas asignadas automáticamente por el sistema (utilizando fechas y/o
cantidades), o puede optar por seleccionarlas manualmente.

Producción de Microsoft Dynamics AX le proporciona una variedad de

información sobre las operaciones que componen sus rutas de
producción, incluyendo una vista de los centros de trabajo utilizados y el
tiempo en cola, tiempo de configuración, tiempo de ejecución y tiempo
de transporte necesarios para cada operación. También puede
especificar la cantidad de residuos y calcular el tiempo que tiene previsto
utilizar en cada operación.

Fácil monitorización de los costes de producción

Producción de Microsoft Dynamics AX le permite seleccionar opciones
flexibles para llevar un registro de la capacidad y del consumo de
materiales. Puede registrar el consumo y los costes antes de la
producción de forma anticipada utilizando datos predefinidos, o registrar
el consumo real durante la producción. Los costes de consumo y
producción se anotan automáticamente en el libro mayor, lo que permite
reducir la introducción manual de datos y comparar rápidamente los
costes de producción reales con los previstos.
CARACTERÍSTICAS
Módulo: Producción I
Creación de órdenes de
producción
Órdenes de producción
Subcontratación
Producción de listas de
materiales
Tipo de línea BOM
Programación
Estados de la producción
Control del estado de la
producción
Integración financiera
Consumo de la producción
Módulo: Producción II
Múltiples versiones de ruta
• Creación manual de órdenes de producción
• Cree órdenes de producción a través de órdenes en el maestro de planificación
• Cree órdenes de producción directamente desde una línea de orden de ventas
• Grupos de producción: categorización para las anotaciones en el libro mayor
• Pools de producción: agrupan órdenes de producción para la programación
• Rápida descripción del estado de la orden de producción
• Seguimiento de los costes de producción reales contra los previstos
• Una orden de producción puede dividirse en dos o más órdenes
• Compra de servicios a subcontratistas
• Albarán de entrega del vendedor
• Cuenta y almacén del vendedor
• Vínculo de las órdenes de compra del subcontratista a la orden de producción
• La lista BOM estándar se copia a la orden de producción, desde donde puede
modificarse si es necesario
• Soporta fórmulas relacionadas con medidas para calcular el consumo
• Soporta cantidades negativas en las líneas BOM para gestionar la producción
por productos
Cada artículo dentro de una lista de materiales (BOM) puede ser controlado por un
tipo de línea. Un determinado artículo puede ser gestionado como:
• Subproducción
• BOM fantasma
• Subcontratación
• Artículo normal
• La programación de la producción puede hacerse hacia delante y hacia atrás
con distintas fechas de inicio según el tiempo de espera de la materia prima
• Programación finita o infinita de la capacidad y material
Una orden de producción pasa por los siguientes pasos:
• Creación
• Estimación
• Programación
• Liberación
• Inicio
• Finalización
• Cálculo del coste
• La orden de producción puede ser descartada y eliminada si fuera necesario
hasta la fase de cálculo de coste
• Actualización en línea del WIP (artículos y centros de trabajo en proceso) y del
coste real en el libro mayor cuando se actualiza en Producción
• Se reporta todo el consumo a través de los diarios. Los diarios pueden
generarse y/o anotarse automáticamente.
• Soporte de pre-deducción y post-deducción de artículos y consumo de recursos
• Los residuos pueden gestionarse como una constante o como una variable
• Puede asignar más de una ruta a un artículo determinado
• Procedimiento de autorización de rutas
• Ruta predeterminada
• Control de rutas por intervalo de fechas y/o cantidades
 Múltiples versiones de BOM • Puede asignar más de una BOM a un artículo determinado
• Procedimiento de autorización de BOMs
• BOM por defecto
• Control de BOMs por intervalos de fechas y/o cantidades

Complejidad de rutas • Ruta sencilla (secuencial)

• Ruta compleja (red de rutas)
• Operaciones simultáneas en la red de rutas
• Uso de la operación principal y secundaria en una ruta
• Múltiples centros de trabajo adscritos a la misma operación
• Asignar un centro de trabajo a un subcontratista

Simplicidad de rutas • Compartir información de rutas entre artículos de un mismo grupo

Programación • Hacia delante y hacia atrás desde varias fechas

• Programación finita o infinita
• Planificación preliminar de la capacidad

Puesta en marcha de la • Estado entre programada e iniciada

producción • Impresión del control de tarjeta de ruta y trabajos de ruta

Integración en el libro • Actualización online del WIP (artículos y centros de trabajo en proceso) en el libro
mayor mayor cuando se anotan transacciones o costes que actualizan la producción

Componentes de operación • Tiempo en cola antes de la operación, Tiempo de preparación, Tiempo de

ejecución, Tiempo de tránsito, Tiempo en cola tras la operación, Cantidad
solapada, Categorías de costes, Control de múltiples recursos, Carga de capacidad
por operación

Cálculo del material de • Cálculo del material de desecho previsto por operación como porcentaje
desecho

Impresiones del taller • Tarjeta de rutas

• Tarjeta de trabajos
• Impresión de lista de trabajos por centro de trabajo

Seguimiento del coste • Seguimiento detallado de los costes relacionados con los recursos y el rendimiento
• Incluye los costes de centros de trabajo en la estimación de costes de producción
• Posibilidad de utilizar el consumo automático de centros de trabajo cuando se inicia
o finaliza una producción

Módulo: Producción III

Diagrama de Gantt • Presentación gráfica de una programación de producción
• Permite modificar la programación mediante arrastrar y soltar

Grupo de tareas • Uso de centros de trabajo alternativos para una determinada operación en caso de
sobrecargas de programación
• Normas básicas por las que pueden utilizarse centros de trabajo alternativos

Programación del cuello de • La modificación de la programación puede focalizarse en un cuello de botella

botella conocido

Monitorización de trabajos • Posibilidad de realizar el seguimiento del trabajo de configuración o el trabajo de

proceso por operación
• Informe del consumo de recursos basado en el número de trabajo

Propiedades de la • Programa las operaciones que requieren la configuración concurrente del mismo
programación centro de trabajo

Si desea más información sobre Microsoft Dynamics AX, visite:

http://www.microsoft.com/spain/businesssolutions/dynamics/productos/ax/modulos/default.mspx
Este documento sólo tiene fines informativos. MICROSOFT NO OTORGA GARANTÍAS EXPRESAS, IMPLÍCITAS NI LEGALES CON RESPECTO A LA
INFORMACIÓN DE ESTE DOCUMENTO.

© 2006 Microsoft Corporation. Reservados todos los derechos. Microsoft, Axapta, Microsoft Dynamics, el logotipo Microsoft Dynamics y Windows Server
System son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de Microsoft Corporation en Estados Unidos y/o en otros países. Microsoft Business
Solutions ApS es una subsidiaria de Microsoft Corporation.