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Formateurs:

Mme Yemna MENJLI


Mme Amel FENDRI
Programme de formation
 Introduction
 Quand soumettre un PPAP?
 Production significative
 Niveau de soumission du PPAP
 Eléments du dossier PPAP
 Statut de soumission de pièce & Conservation des
enregistrements
 Conclusion
Introduction
C’est quoi le PPAP?
 Production Part Approval Process ou Processus
d’homologation des pièces de production traite des
exigences pour l’approbation des pièces de production

 L’objectif du PPAP est de déterminer que toutes les


exigences figurant au dossier de conception et aux
spécifications du client sont convenablement comprises
par le fournisseur et que le processus est capable, dans
les conditions de production réelles, de permettre la
production de pièces conformes, au rythme annoncé.
Lien entre APQP et PPAP
Le processus d'approbation de pièce de produit (PPAP) met en
évidence la preuve ou les preuves collectées via APQP. Les
résultats validés du premier essai confirment l'affirmation
selon laquelle une qualité de livraison est attendue. La phase
d’essai doit représenter l’environnement de production, avec
les outils, machines, processus, personnel et conditions
appropriés pouvant affecter la qualité de la pièce.
PPAP et APQP ne peuvent pas être séparés, car les documents
PPAP sont le résultat de APQP. Le PPAP fournit la preuve que
l'APQP a été réalisée avec succès. Une mauvaise performance
dans un PPAP ou un échantillon rejeté peut être attribuée à un
APQP faible. Les produits livrables dans PPAP sont des
extensions de la planification APQP.
Lien entre APQP et PPAP
PPAP & IATF 16949:2016
Exigences IATF 16949 :2016
8.3.4.4 Processus d’acceptation du produit
L’organisme doit établir, appliquer et tenir à jour un
processus de validation du produit et un processus de
fabrication conforme aux exigences définies par le client.
L’organisme doit valider les produits et services fournis par
les prestataires externes, selon la clause 8.4.3 de l’ISO
9001, avant de soumettre au client une demande
d’approbation de ses propres produits.
L’organisme doit obtenir une autorisation écrite avant
d’expédier les pièces, si exigé par le client. Des
enregistrements de ce type d’autorisation doivent être
conservés.
NOTE L’acceptation du produit devrait être postérieure à la
vérification du processus de fabrication.
Quand soumettre un PPAP?
Quand soumettre un PPAP?
Un dossier PPAP est soumis au client pour approbation dans les
cas suivants:

 Nouveau produit développé ou fabriqué pour la 1ère fois


 Modification d’un produit existant suite à un
changement de design, de spécification ou de matière
première
 Correction d’une défaillance sur un produit déjà soumis
au client
 Transfert, remplacement, rénovation ou duplication
d’outillage
Quand soumettre un PPAP?
 Modification du processus de fabrication (technologie,
synoptique, méthode,…)
 Changement d’un sous-traitant ou fournisseur de
matière première
 Transfert de production
 Modification des méthodes de contrôle ou de test

Le PPAP est exigé pour toute modification du produit


et/ou du process
Production significative
Production significative
Pour le PPAP les pièces doivent être prélevées d’une
campagne de production significative. Cette production
doit représenter:
 1 à 8 heures de production, et
 Composant 300 pièces consécutives au minimum (sauf si
exigé autrement de la part du client)
Cette campagne de production doit être réalisée sur le site
de production en utilisant les outillages, appareils de
mesure, processus, matière et opérateurs de
l’environnement de travail.
Production significative
Les pièces issues de processus de production identiques
(ex: lignes d’assemblage identiques, cellules de travails,
chaque position d’un moule à plusieurs empreintes,…)
doivent être mesurées.

Un échantillon représentatif doit être testé.


Niveau de soumission du PPAP
Niveau de soumission du PPAP
Selon l’AIAG, il y a cinq (5) niveaux de soumission de PPAP:
Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5
• PSW • PSW • PSW • PSW • PSW
• Echantillons • Echantillons • Autres • Echantillons
• Rapport • Dessin • Tous les documents • Tous les
d’aspect (si technique documents spécifiés par le documents du
applicable) • Modifications exigés dans le client dossiers PPAP
techniques dossier PPAP disponibles chez
• Rapport le fournisseur
dimensionnel
• Résultats essai
matière
• Modifications
• Tests / essais de
performance
• Preuve
d’accréditation
laboratoire
• Rapport d’aspect
(si applicable)

PSW: Part Submission Warrant


Eléments du dossier PPAP
Eléments du dossier PPAP
1. Dossiers de conception
2. Documents de modification technique approuvés
3. Approbation technique du client
4. DFMEA ou AMDEC Produit
5. Diagramme de flux de processus
6. PFMEA ou AMDEC Process
7. Plan de surveillance
8. Analyse des systèmes de mesure (MSA)
9. Résultats dimensionnels
10. Enregistrement des résultats des essais matière/ essais de performance
11. Études initiales du process
12. Documentation de laboratoire qualifié
13. Rapport d’homologation d'aspect (AAR)
14. Echantillon des pièces de production
15. Échantillon témoin (master sample)
16. Supports de contrôle (checking Aids)
17. Exigences spécifiques client (CSR)
18. Certificat de soumission de pièce (PSW)
Eléments du dossier PPAP
Level1 Level2 Level3 Level4 Level5

PSW (Part Submission Warrant) S S S S R


Design Record (e.g. drawing, performance specification) R S S *** R
Engineering Change Documents, if any (e.g. change request) R S S *** R
Customer Engineering Approval, if required R R S *** R
Dimensional Results (e.g. measurement report) R S S *** R
Material, Performance results R S S *** R
Design FMEA R R S *** R
Process Flow Diagram R R S *** R
Process FMEA R R S *** R
Control Plan R R S *** R
Initial Process Studies (e.g. short term capability results) R R S *** R
Measurement System Analysis (MSA) R R S *** R
Sample Product R S S *** R
Master Sample (PPAP samples retained at supplier) R R R *** R
Checking Aids (e.g. part specific fixtures, gages) R R R *** R
Records of compliance with customer specific requirements R R S *** R
Qualified Laboratory Documentation R S S *** R
Appearance Approval Report, if applicable
S S S *** R
(regarding e.g. color, grain, surface appearance)
Eléments du dossier PPAP
S (submit): A soumettre au service du client chargé des
homologations. Conserver une copie des
enregistrements ou de la documentation sur les sites
appropriés, y compris le site de production
R (Retain) : A conserver sur les sites appropriés, y compris
le site de production. Mise à disposition immédiate au
représentant du client suite à sa demande
*: A conserver sur les sites appropriés et soumettre si le
client en exprime le souhait
Eléments du dossier PPAP
1. Dossier de conception
Le fournisseur doit avoir tous les enregistrements de
conception du produit. Quand les fiches de conception
sont au format électronique, le fournisseur doit produire
une copie papier (par exemple relevé, dessin
technique,..) pour identifier les mesures prises.
Eléments du dossier PPAP
2. Documents de modifications techniques
Le fournisseur doit avoir tous les documents de
modification technique autorisée non encore enregistrés
dans le dossier de conception, mais incorporés dans le
produit ou l'outillage.

3. Approbation technique du client


Lorsque le dossier de conception le spécifie, le fournisseur
doit avoir la preuve de l'approbation technique du client.
Eléments du dossier PPAP
4. DFMEA ou AMDEC Produit
Le fournisseur doit avoir développé une FMEA Produit telle que
décrit dans l’APQP
Eléments du dossier PPAP
5. Diagramme de flux du processus
Le fournisseur doit avoir un synoptique de fabrication dans un
format qui décrit clairement les opérations et les séquences
et rassemblant les besoins spécifiés, exigences et attentes du
client.
Eléments du dossier PPAP
6. PFMEA ou AMDEC Process
Le fournisseur doit avoir développé une FMEA Process
telle que décrit dans l’APQP
Eléments du dossier PPAP
7. Plan de surveillance
Le fournisseur doit avoir établi un plan de surveillance qui
définit les contrôles utilisés pour la maîtrise des
caractéristiques produit et des paramètres du process
Des plans de surveillance pour des « familles » de pièces
similaires sont acceptables si les pièces nouvelles ont été
revues pour similitude.
Certains clients exigent l’approbation des PS avant la
soumission du PPAP.
Eléments du dossier PPAP
8. Analyse des systèmes de mesure (MSA)
Le fournisseur doit avoir des études d’analyse des systèmes
de mesure applicables (des études R&R, stabilité,
linéarité,…) pour tout moyen de mesure neuf ou modifié
Eléments du dossier PPAP
9. Rapport dimensionnel
Le fournisseur fournira la preuve de conformité des
dimensions exigées dans le dossier de conception et le
plan de surveillance. Il doit avoir des résultats
dimensionnels pour chaque processus de fabrication
unique (cellules, lignes de production, toutes les cavités,
…). Il indiquera la date du dossier de conception, le
niveau de modification et tous les documents de
modifications non encore inclus dans le dossier de
conception.
Eléments du dossier PPAP
Eléments du dossier PPAP
10. Enregistrement des résultats des essais matière/ essais de
performance
 Essai matière:
Le fournisseur réalisera des essais pour toutes les pièces et
produits quand des exigences chimiques, physiques ou
métallurgiques sont définies dans le dossier de
conception et le plan de surveillance.
 Essai de performance
Le fournisseur réalisera des essais pour toutes les pièces et
produits quand les exigences de performance et
fonctionnelles sont indiquées par le dossier de
conception ou le plan de surveillance.
Eléments du dossier PPAP
Eléments du dossier PPAP
Eléments du dossier PPAP
11. Etudes initiales du process
Le niveau de capabilité ou performance initiale du
processus doit être déterminé comme acceptable avant la
soumission pour toutes les caractéristiques spéciales
désignées par le client ou le fournisseur.
Des indices de capabilité ou de performance doivent être
mesurés durant les études initiales (Cpk, Ppk)
Ces indices doivent être mesurés pour un processus stable
et avec une distribution normale.
Si les critères d’acceptation ne peuvent pas être atteints à la
date prévue de soumission du PPAP, un plan d’actions
correctives est soumis au client pour approbation, et
plan de surveillance maj prévoyant l’inspection à 100%.
Eléments du dossier PPAP
12. Documentation de laboratoire qualifié
Les inspections et les essais du PPAP doivent être menés
dans des laboratoires qualifiés.
Les laboratoires (internes ou externes) doivent avoir un
champs d’application et la documentation démontrant
qu’ils sont qualifiés pour la réalisation des essais
demandés.
Eléments du dossier PPAP
13. Rapport d’homologation d’aspect (AAR)
Un AAR s’applique typiquement pour des pièces avec
exigences de couleur, texture, ou surface.
Un rapport d’homologation d’aspect doit être établi pour
chaque pièce ou série de pièces dont le dossier de
conception prévoit des exigences d’aspect.
Eléments du dossier PPAP
Eléments du dossier PPAP
14. Echantillon des pièces de production
Le fournisseur fournira des échantillons de la production
tel que demandé par le client et comme défini par la
demande de soumission. Les échantillons sont ceux
utilisés pour le rapport dimensionnel.
15. Echantillon témoin
Le fournisseur doit conserver un échantillon témoin de la
même période des enregistrements des résultats du
PPAP, jusqu’à ce qu’un nouvel échantillon témoin est
produit pour le même client.
L’échantillon témoin doit être identifié et doit comporter
la date d’homologation du client.
Eléments du dossier PPAP
16. Supports de contrôle (checking Aids)
Si spécifié par le client, le fournisseur soumet avec le PPAP,
tout support de contrôle spécifique à l’assemblage des
pièces ou des composants.
Le fournisseur doit prévoir l’entretien préventif de tous les
supports de contrôle pendant la durée de vie de la pièce
(Pièce active).
Les supports de contrôle peuvent inclure les outillages de
montage, calibres, gabarits,…
Eléments du dossier PPAP
17. Exigences spécifiques client (CSR)
Le fournisseur doit avoir des enregistrement de conformité
à toutes les exigences spécifiques applicables du client.
Eléments du dossier PPAP
18. Certificat de soumission des pièce (PSW)
Lorsque toutes les mesures et essais requis donnent
entièrement satisfaction, le fournisseur doit compléter le
certificat de soumission des pièces.
Il faut remplir un PSW par pièce de production, sauf
autres spécifications par le client.
Eléments du dossier PPAP
Eléments du dossier PPAP

PART INFORMATION
1.Part Name and 2a. Customer Part Number: Engineering released finished
end item part name and number.
2b. Org, Part Number: Part number defined by the organization, if any.
3. Shown on Drawing Number: The design record that specifies the customer
part number being submitted.
4.Engineering Change Level & Date: Show the change level and date of the
design record.
5.Additional Engineering Changes & Date: List all authorized engineering
changes not yet incorporated in the design record but which are incorporated
in the part.
Eléments du dossier PPAP

PART INFORMATION
6. Safety and/or Government Regulation: “Yes”if so indicated by the
design record, otherwise “No.”
7.Purchase Order Number: Enter this number as found on the
contract/purchase order.
8.Weight: Enter the actual weight in kilograms to four decimal places
unless otherwise specified by the customer.
9./10. Checking Aid Number, Change Level and Date: If requestedby the
customer, enter the checking aid number, its change level and date.
Eléments du dossier PPAP

•ORGANIZATION MANUFACTURING INFORMATION


11.Organization Name & Supplier/Vendor Code: Show the name and code
assigned to the manufacturing siteon the purchase order/contract.
12. Street Address, Region, Postal Code, Country: Show the complete address
of the location where the product was manufactured. For “Region,”enter
state, county, province, etc.
•CUSTOMER SUBMITTAL INFORMATION
13.Customer Name/Division: Show the corporate name and division or
operations group.
14.Buyer/Buyer Code: Enter the buyer’s name and code.
15.Application: Enter the model year, vehicle name, engine, transmission,
etc.
Eléments du dossier PPAP

•MATERIALS REPORTING
16.Substances of Concern: Enter “Yes,”“No,”or “n/a”.
IMDS/Other Customer Format: Circle either “IMDS”or “Other Customer
Format”as appropriate.
If submitted via IMDS include: Module ID #, Version #, and Creation Date.
If submitted via other customer format, enter the date customer confirmation
was received.
17.Polymeric Parts Identification: Enter “Yes,”“No,”or “n/a”.
Eléments du dossier PPAP

•REASON FOR SUBMISSION


18.Check the appropriate box(es).
For bulk materials, in addition to checking the appropriate box, check
“Other”and write “Bulk Material”in the space provided.
Eléments du dossier PPAP

•SUBMISSION LEVEL
19.SUBMISSION LEVEL: Identify the submission level requested
by the customer.
Eléments du dossier PPAP

•SUBMISSION RESULTS
20.Check the appropriate boxes for dimensional, material tests, performance
tests, appearance evaluation, and statistical data.
21.Check the appropriate box. If “no,”enter the explanation in
“comments”below.
22. Molds/Cavities/Production Processes: Put comments on production mold,
cavity and/or production process
Eléments du dossier PPAP

•DECLARATION
23. Enter the number of pieces manufactured during the significant production
run.
24.Enter the time (in hours) taken for the significant production run.
25.EXPLANATION/COMMENTS: Provide any explanatory comments on the
Submission Results or any deviations from the Declaration. Attach additional
information as appropriate.
Eléments du dossier PPAP

•DECLARATION
26CUSTOMER TOOL TAGGING/NUMBERING: Are customer-owned tools
identified in accord with IATF 16949 and any customer-specific requirements,
answer “Yes”or “No.”
27ORGANIZATION AUTHORIZED SIGNATURE: A responsible organization
official, after verifying that the results show conformance to all customer
requirements and that all required documentation is available, shall approve
the declaration and provide Title, Phone Number, Fax Number, and E-mail
address.
Eléments du dossier PPAP

•FOR CUSTOMER USE ONLY(Leave blank)


Statut de soumission de
pièce et conservation des
enregistrements
Statut de soumission de pièce
Approuvé
Le produit est conforme aux exigences client.
Le fournisseur est autorisé pour livrer le produit et doit
s’assurer que la production en série demeure conforme
aux exigences du client.
Acceptation provisoire
Autorisation de livraison du produit pour une période ou
une quantité limitée.
Refusé
Le produit et /ou les documents du dossier PPAP ne sont
pas conformes aux exigences. Un plan d’action correctif
doit être défini. Un nouveau PPAP à soumettre.
Conservation des enregistrements
Les enregistrements d’homologation de pièce de
production seront maintenus pour la durée où la pièce
est active, indépendamment du niveau de soumission.
Le fournisseur s’assurera que les enregistrements
appropriés du PPAP à partir d’un dossier PPAP de pièce
périmée, sont inclus, ou référencés dans le dossier PPAP
de la nouvelle pièce.
Conclusion
Les dossiers PPAP varient selon le client. Exemples
VW
PPF (Produktionsprozess und ProductFraigabe) ou
PPA (Production process and Product Approval)
L’équivalent du PSW est le EMPB (ErstmusterPrüfBericht) ou
Rapport de Contrôle des échantillons initiaux
PSA
Les résultats d’acceptation sont formalisés selon 3
caractères:

Etat du Indice de
Etat du
process responsabilité
produit
Merci pour votre attention