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Etude de cas : Bâtiment Airforge situé à Pamiers, France

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Etude de cas : Bâtiment Airforge situé à Pamiers, France


Bâtiment typique pour l'industrie lourde, d'une hauteur de 22 m avec des portées de 23 m.
L'ossature en acier supporte des poutres de roulement pour un pont roulant d'une capacité
de 140 tonnes.

Vue du portique principal en cours de montage

Contents
1. Le projet 2

2. Description 2

3. Les intervenants 4

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Etude de cas : Bâtiment Airforge situé à Pamiers, France
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1. Le projet
‰ 10500 m2 pour un bâtiment industriel supportant des ponts roulants d’une capacité allant
jusqu’à 140 tonnes
‰ 5 halls dont les portées sont de 16 m, 23 m, 22 m et 2 × 23 m
‰ La longueur totale du bâtiment est de 98 m, la partie centrale étant d’une hauteur de 22 m
‰ Une ossature de 1365 tonnes d’acier construite en 8 mois

2. Description
Le projet consiste en la construction d’une nouvelle usine pour accueillir une lourde presse
d’une capacité de 40000 tonnes ainsi que des fours. Les 1365 tonnes d’acier se répartissent
ainsi :

‰ Poutres PRS : 410 t


‰ Profilés laminés : 673 t
‰ Poutre de roulement : 282 t
La conception des poteaux est gouvernée par la nécessité d’assurer la stabilité d’ensemble et
de satisfaire les exigences sévères relatives aux déplacements horizontaux pour les ponts
roulants. Vis-à-vis de la stabilité transversale, les pieds de poteaux sont encastrés par 8 tiges
d’ancrage d’un diamètre de 52 mm.

La stabilité longitudinale est assurée par un système de contreventement dans chaque file de
poteaux. Un contreventement en croix est utilisé pour le hall le plus haut. Pour les quatre
autres halls, la solution par portiques de stabilité a été adoptée. Elle offre une plus grande
liberté de circulation sans augmenter de façon significative le poids d’acier.

Figure 2.1 Contreventement vertical

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La couverture a une pente de 3,1%. Elle est constituée d’un bac acier, d’une isolation
extérieure en panneaux Rockwool rigides (épaisseur 60 mm) et d’une étanchéité en
élastomère soudable. La couverture est supportée par des pannes en profilés laminés ou en
PRS d’une portée de 6 à 12 m. Pour les deux travées de 24 m, cette distance est divisée par
deux et les pannes sont appuyées sur des empannons qui reposent sur les poutres faîtières et
sablières. Une des caractéristiques de la toiture est qu’il est possible de la démonter pour
permettre le remplacement futur des vérins de la presse.

Figure 2.2 Structure de la toiture assemblée au sol afin de réduire la durée du montage

Les façades du bâtiment sont constituées de parois double-peau portant horizontalement sur 6
mètres entre montants. Ces montants reposent généralement au sol par des appuis simples. Au
niveau du hall principal, les montants doivent être suspendus aux poutres sablières et ils sont
maintenus horizontalement par les poutres au vent des halls adjacents.

Les poutres de roulement pour le pont roulant de 140 tonnes sont des poutres PRS mono-
symétriques ; leur semelle supérieure est maintenue latéralement par des poutres treillis
horizontales qui reprennent les charges de vent ainsi que les actions horizontales du pont
roulant.

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Figure 2.3 Chemins de roulement et toiture du hall principal

Afin de s’assurer de la parfaite installation du process industriel dans cette usine, la fourniture
des équipements nécessaires a été confiée au constructeur métallique : plateformes,
passerelles, escaliers, pylônes et couverture des fosses. L’assemblage des principaux éléments
du four a aussi été confié au constructeur métallique dans un souci de rentabiliser au mieux
les moyens de levage. Il s’agit notamment de 8 cheminées de 18,50 m de long et d’un four en
acier inoxydable d’un poids total de 27 tonnes.

3. Les intervenants
L’équipe de projet
Architecte : AGECA
Ingéniérie structure : TECHNIP
Client : AIRFORGES
Charpente métallique : GAGNE

Photos: GAGNE

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Enregistrement de la qualité
TITRE DE LA RESSOURCE Etude de cas : Bâtiment Airforge situé à Pamiers, France

Référence(s)

DOCUMENT ORIGINAL

Nom Société Date

Créé par C. Antoine CTICM 14/11/2005

Contenu technique vérifié par A. Bureau CTICM 14/11/2005

Contenu éditorial vérifié par

Contenu technique approuvé par les


partenaires :

1. Royaume-Uni G W Owens SCI 12/07/2006

2. France A Bureau CTICM 12/07/2006

3. Suède B Uppfeldt SBI 21/07/2006

4. Allemagne C Müller RWTH 13/07/2006

5. Espagne J Chica Labein 21/07/2006

Ressource approuvée par le


Coordonnateur technique

TRANSLATED DOCUMENT

Traduction réalisée et vérifiée par : C Antoine CTICM 14/12/2006

Ressource traduite approuvée par : A Bureau CTICM 14/12/2006

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Informations relatives au document


Titre* Etude de cas : Bâtiment Airforge situé à Pamiers, France

Série

Description* Bâtiment typique pour l'industrie lourde, d'une hauteur de 22 m avec des portées de 23 m.
L'ossature en acier supporte des poutres de roulement pour un pont roulant d'une capacité
de 140 tonnes.

Niveau Expertise Public


d’accès*

Identificateurs* Nom du fichier C:\Projets\STEEL\Traductions\A Traduire\SP034\SP034a-FR-


EU.doc

Format Microsoft Word 10.0; 6 Pages; 658kb;

Catégorie* Type de ressource Etude de cas

Point de vue Client, Architecte, Ingénieur

Sujet* Domaine(s) Bâtiment à niveau unique


d’application

Dates Date de création 14/12/2006

Date de dernière 14/12/2006


modification

Date de vérification 14/12/2006

Valide depuis

Valide jusqu’à

Langue(s)* Français

Contacts Auteur C. Antoine, CTICM

Vérifié par A. Bureau, CTICM

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Mots-clés* Mots-clés

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