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BOULONNERIE DE CONSTRUCTION

MÉTALLIQUE
070

HR
La maîtrise
du serrage
contrôlé

K2
0333
Boulonnerie de construction métallique NF

HR
Sous marquage
il répond à la réglementation européenne
Muni de son “passeport communautaire” HEXA TECH® HR
• peut être commercialisé et utilisé dans la Communauté Européenne,
• atteste de sa conformité aux exigences de la DPC (Directive européenne Produits de Construction)
• met à disposition les boulons HR 8.8 avec leurs nouvelles dimensions de tête (même clé que les boulons HR 10.9).

De classe K2, il devient l’élément d’assemblage


sécurisant de la charpente métallique
Réponse à 100% au serrage contrôlé par la méthode du couple précis
Mention de la pré-contrainte préconisée qui évitera la rupture du boulon
tout en garantissant son indesserrabilité
Maîtrise de son coefficient k moyen et de sa très faible dispersion
grâce à une lubrification performante conçue spécialement par GFD
Simplification de sa mise en œuvre sur chantier
par la suppression des essais de qualification lourds, contraignants et peu fiables, sur site avant pose
Tests dans les laboratoires GFD
indiquant pour chaque lot, les résultats concernant le coefficient k, sa dispersion et son couple de serrage associé
Garantie de performances rigoureusement maîtrisées

Tests de serrage NF EN 14 399-2 et NF EN 14 399-3 classe K2


Contrainte dans le boulon (N)

Coefficient Km = 0,120

Tension moyenne de pose

Tension de serrage Fp = 171 500 N Calcul de Vk : dispersion sur k


(calcul du coefficient k)
Couple de serrage préconisé

Couple de serrage (N.m)


Boulonnerie de construction métallique NF

Un choix rassurant
& responsable

GFD, fabricant certifié NF vous assure :


Conformité
des éléments constitutifs du boulon (vis, écrou, rondelles) aux normes européennes NF EN 14399 parties
1-2-3-6, remplaçant les anciennes normes à compter de 2007.

Non-fragilisation et respect de l’environnement


en bannissant le décapage chimique lors des traitements de surface et en interdisant l’électrozingage.

Traçabilité totale
durable, lisible et indélébile par le marquage du numéro de lot directement sur la tête de la vis.

Accès pendant 10 ans minimum


aux résultats de ses contrôles et essais.

Tranquillité des constructeurs, des prescripteurs,


des bureaux d’études et d’ingénierie, des compagnies d’assurance par des performances souvent
supérieures aux exigences des normes.

Facilité de mise en œuvre sur chantier


par le pré-montage de la vis , de l’écrou et des 2 rondelles dans le même emballage scellé.

Tests dans des laboratoires d’analyses et d’essais


indépendants reconnus au plan Européen.

Garantie de la conformité du boulon aux normes européennes et internationales.

Marque de certification NF
par AFNOR-CERTIFICATION

Identification fabricant

N° de lot de fabrication
(code alphanumérique)

Classe de qualité
NF EN 14399-3

Ecrou HR NF
- lubrifié
- garantit la relation
couple/précontrainte.
Vis HR NF Rondelle HR NF
assure les performances permet la maîtrise du
de la fixation par précontrainte. frottement sous écrou.
Boulonnerie de construction métallique NF

Une distribution assurée


par des professionnels
certifiés
Le distributeur certifié NF*
• assure de façon rigoureuse le report des éléments de traçabilité (référentiel principal NF 070) sur
les documents contractuels le liant à son client/utilisateur,
• enregistre et gère la traçabilité des lots par un archivage de 10 ans,
• fournit à la demande du fabricant ou de l’auditeur, le détail de répartition de ses ventes pour un lot
donné, durant toute la période d’archivage,
• garantit que la qualité des boulons certifiés NF est respectée et maîtrisée, dès la réception des produits,
pendant leur stockage dans un emplacement dédié, jusqu’à la manutention et la préparation
des commandes (protection des emballages scellés d’origine).

Une traçabilité totale garantie


• réalisation d’audits annuels par l’AFNOR Certification, dans l’établissement du distributeur permettant
de vérifier le respect des dispositions d’assurance qualité,
• analyse systématique des rapports de synthèse par le Comité Particulier de Marque NF avant toute
reconduction du droit d’usage.

La certification NF-Distributeur prolonge, contrôle et renforce la chaîne de traçabilité


(application du référentiel complémentaire NF 382).

Nos Conseillers Techniques :


BOUROGNE : Eugène Greff - tél. 03 84 58 22 13
ST-ETIENNE : Daniel Thomas - tél. 04 77 34 30 61

* Des distributeurs non certifiés NF peuvent commercialiser des boulons HEXA TECH® certifiés NF, sans pouvoir toutefois ni les stocker,
ni les livrer. C’est le fabricant, qui dans ce cas, livre le constructeur métallique, afin de respecter la totale traçabilité du produit.
réunit toutes les garanties !
Marqué
il est incontournable pour
Augmenter la tenue à la fatigue des assemblages
(vibrations, sollicitations alternées, séismes…).

Assurer une sécurité des fixations


grâce à l’application d’un couple précis.

Garantir une bonne tenue de l’ouvrage


par une précontrainte maîtrisée grâce à la connaissance précise
de la valeur du coefficient k et de sa très faible dispersion.

Confèrer une rigidité optimale aux assemblages


sans glissement des platines.

Sécuriser les structures à grandes portées.

Améliorer la ductilité
et la tenue aux chocs à basse température.

Remplacer sans ajustements


les rivets à chaud.

Optimiser les performances des assemblages


tout en limitant le nombre de boulons à utiliser.
Quelques cotes utiles des boulons HR 8.8 et HR 10.9 suivant NF EN 14399-3 (en mm)
Diamètre M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
p (pas) 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 4
Diamètre extérieur rondelle 24 28 30 34 37 39 44 50 56
Epaisseur rondelle 3 3 4 4 4 4 4 5 5
Hauteur écrou 11 13 15 16 18 20 22 24 27
Clé (surplat) 22 24 27 30 32 36 41 46 50
Douille K 33,5 35,8 39,6 43,3 45,8 50,8 57,1 63,3 68
Ancien HR 8.8 NF E 27-711 19 / 30 22 / 33,5 24 / 35,8 27 / 39,6 30 / 43,3 32 / 45,8 36 / 50,8 41 / 57,1 46 / 63,3

Epaisseurs serrables pour boulons HR équipés de 2 rondelles (en mm) - conformément à la norme prEN 1090-2
Dans le cas d’une seule rondelle (possibilité en HR 8.8), ajouter son épaisseur aux valeurs indiquées

Diamètre M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
Longueur (l) mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi
30
40 12 20 15 18
50 21 30 15 28 14 24 14 22
60 31 40 28 38 22 34 20 32 20 30 21 28
70 41 50 38 48 32 44 30 42 26 40 21 38 25 35 25 31
80 51 60 48 58 42 54 40 52 36 50 32 48 25 45 25 41 30 38
90 52 64 50 62 46 60 42 58 40 55 32 51 30 48
100 62 74 60 72 56 70 52 68 50 65 42 61 38 58
110 70 82 66 80 62 78 60 75 52 71 48 68
120 80 92 76 90 72 88 70 85 62 81 58 78
130 84 102 80 100 76 98 74 95 66 91 62 88
140 90 110 86 108 84 105 76 101 72 98
150 94 115 86 111 82 108
160 104 125 96 121 92 118

Précontraintes et couples préconisés associés


Attention : toujours se reporter aux indications figurant sur l’étiquette d’emballage

Diamètre M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
As (en mm ) 2 84,3 115 157 192 245 303 353 459 561
Précontrainte HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9 HR 8.8 HR 10.9
de calcul (kN) : P = 0,7.fub.As 47 59 64 81 88 110 108 134 137 172 170 212 198 247 257 321 314 393
de pose (kN) : P = 0,77.fub.As 52 65 71 89 97 121 118 148 151 189 187 233 217 272 283 353 346 432
k moyen Couple préconisé pour obtenir la précontrainte de pose - pour différentes valeurs habituelles du coefficient de rendement du couple - Km (en N.m)

EUROSAGA 03 84 21 01 12 - 05/07
k = 0,100 62 78 99 124 155 193 213 266 302 377 411 513 522 652 763 954 1 037 1 296
k = 0,110 69 86 109 136 170 213 234 293 332 415 452 565 574 718 840 1 050 1 140 1 426
k = 0,120 75 93 119 149 186 232 255 319 362 453 493 616 626 783 916 1 145 1 244 1 555
k = 0,130 81 101 129 161 201 251 277 346 392 490 534 667 678 848 992 1 241 1 348 1 685
k = 0,140 87 109 139 174 217 271 298 373 423 528 575 719 731 913 1 069 1 336 1 451 1 814
k = 0,150 93 117 149 186 232 290 319 399 453 566 616 770 783 979 1 145 1 431 1 555 1 944

La gamme HEXA TECH® o : brut x : galvanisé

HR 8.8 HR 10.9
Ø
M M M M M M M M M M M M M M M M M
L 12 14 16 18 20 22 24 27 12 14 16 18 20 22 24 27 30
30 o x o x o x
40 o x o x o x x o x o x o x
50 o x o x o x o x o x o x o x o x o x o x o x
60 o x o x o x o x o x o x x o x x o x o x o x o x o x
70 o o x o x o x o x o x x o x o x o x o x o x o x o x
80 o x o x o x o x o x x o o o x o x o x o x o x o x o
90 o o x o x o x o x o x o o x o x o x o x o
100 o x o x o x o x x o x o x o x o x o x
110 x o o x o x o x o x o x
120 x x o o x o o x o x o x
130 o o o o x o x o
140 o o o x o x o x
150 o o o
160 o o
HRC
Une double
révolution
dans le serrage
contrôlé
Une traçabilité totale
● Le marquage du numéro de lot sur
la tête de chaque vis assure une
La sécurité en héritage
traçabilité totale, lisible et indélé-
bile dans le temps, sur tous les
ouvrages.

● Dans le cadre de la garantie décen-


nale des constructeurs, l’archivage
de cette traçabilité par GFD,
permet de retrouver l’ensemble
des résultats d’essais pendant au
moins 10 ans.

Classe de qualité Vis HRC NF Rondelle HR NF


NF E 25-812 Marque de certification NF assure les permet la maîtrise du
EN 14399-10 par AFNOR-CERTIFICATION performances frottement sous écrou.
de la fixation
par précontrainte.

N° de lot de fabrication
(code alphanumérique)

Identification fabricant

Une qualité certifiée


La marque NF - fabricant est garante de la conformité
des boulons aux normes en vigueur. Elle atteste de la qualité
constante et de la parfaite traçabilité des produits.
Ses exigences sont décrites dans le Référentiel NF 070.
La certification NF - Distributeur, en application du Référentiel
complémentaire NF 382, renforce la chaîne de traçabilité en
supprimant toute faille dans notre réseau de commercialisation.
HRC
HRC
Le rendement
en perspective

Un gain de temps de pose de 40 %.

Un seul opérateur, un outillage léger


et peu contraignant.

Le confort et la simplicité pour l’utilisateur…


• Mise en œuvre assurée sans effort par un seul opérateur,
sans formation spécifique.
• Pose rapide avec une visseuse électrique couvrant l’ensem-
ble de la gamme HEXA TECH® HRC.
• Suppression des contraintes liées à l’utilisation de la clé
dynamométrique (vérifications avant serrage, étalonnages
Un contrôle visuel immédiat.
périodiques, erreurs de réglages et de serrage…).
• Elimination de tout risque de boulons non serrés grâce à un
contrôle visuel immédiat permettant de repérer les “bou-
lons oubliés”.
+
Possibilité de mise en œuvre identique à un boulon HR
dans certaines circonstances (K, couple).

… Un bilan remarquable pour le gestionnaire


• Gain de temps à la pose. Plus de clé dynamométrique
ni d’étalonnage.
• Diminution des coûts d’immobilisation des grues, nacelles,
échafaudages.
• Suppression des coûts et contraintes d’étalonnage des clés.
• Mise en œuvre par un personnel non qualifié.
• Produit pré-monté prêt à l’emploi (vis, écrou, rondelle) éli-
minant tout risque de perte ou de manque de composants.
• Gain de temps de préparation de chantier.
Un boulon pré-monté prêt à l’emploi
• Au total, des gains pouvant atteindre 40%. (vis + écrou + rondelle)
Spécifications techniques

Gorge de rupture

Gamme de boulons HRC* et épaisseurs serrables


conformément aux exigences ENV 1090.

Diamètre (ds) M16 M20 M22 M24


1 rondelle 2 rondelles 1 rondelle 2 rondelles 1 rondelle 2 rondelles 1 rondelle 2 rondelles
Longueur (l) mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi mini maxi
40 5 18 2 15
50 5 28 2 25 6 23 2 19
60 27 38 24 35 6 33 2 29 6 31 2 27 8 28 4 24
70 37 48 34 45 30 43 26 39 26 41 22 37 8 38 4 34
80 40 53 36 49 36 51 32 47 34 48 30 44
90 50 63 46 59 46 61 42 57 44 58 40 54
100 56 71 52 67 54 68 50 64
110 64 78 60 74
120 80 93 76 89
Toutes les valeurs sont données en mm.
*Boulons de classe de qualité 10.9, en finitions “brut” et “galvanisé à chaud”
Dimensions tenues en stock. Pour d’autres dimensions, nous consulter.

Visseuses électriques

a
MAEDA MAKITA
d D
Type de visseuse GM 222 EZ GM 242 EZ S 80 EZ 6922NB 6924N
h
p
Encombrement :
a (mm) 244 263 185 250 330
h (mm) 259 274 510 260 260
p (mm) 99 119 120 100 155
d (mm) 57 68 60 46 60
D (mm) 75 85 98 78 84
Plage d’utilisation :
Ø boulons (mm) 16, 20, 22 16, 20, 22, 24 16, 20, 22 16, 20, 22 22 et 24
Poids (kg) : 5,2 7,2 5,4 5,2 8,4
Alimentation (volts) : 220 220 220 220 220
Puissance (W) : 1200 1200 1100 650 1050
Couple max (N.m) : 735 950 804 800 1100
Disponibilité : en stock en stock sur commande en stock en stock
Essai d’aptitude à l’emploi NF E 25-812 ou NF EN 14399-2
F (kN)

Fb,max
Fb(θ2i )

HRC
Fp=0,7.Fub.As

HRC
∆θ1i
∆θ2i

0 θpi θ1i θ2i


Degré

L’innovation Des performances exceptionnelles

au bout concentrées dans le boulon


• Précontrainte constante et reproductible.
• Précontrainte assurée par les relations entre :
- la résistance de la vis NF
- le calibrage de la gorge de rupture
- la lubrification de l’écrou NF
- la présence de la rondelle NF sous l’écrou.
• Absence de torsion dans le boulon.
• Absence de rotation de la vis.

Embout fusible
- maintient la vis en arrêt de rotation
- se rompt par torsion
Gorge de rupture calibrée - est éjecté par la visseuse après rupture.
- casse au couple pré-déterminé.

Ecrou HR NF Principe de mise en œuvre du boulon HRC


- lubrifié
- permet de garantir la relation cou- avec sa visseuse adaptée
ple/précontrainte.
Phase d’approche et de serrage
➊ La douille extérieure pour écrou ➊ tourne pen-
dant que la douille intérieure ➋ maintient la vis
en arrêt de rotation par son embout fusible.


Phase de rupture de l’embout fusible
Lorsque le couple pré-déterminé est atteint, la
douille extérieure ➊ s’arrête de tourner.
La douille intérieure ➋ tourne alors en sens
inverse jusqu’à la rupture de l’embout fusible
au niveau de la gorge calibrée. La précon-
trainte est alors atteinte.

Phase finale
Après sa rupture, l’embout fusible est éjecté
de la visseuse.
L’opération de pose est achevée.
OR

NB : Lors d’un serrage en deux étapes, il peut arriver que les douilles restent bridées
AFN

sur le boulon en fin de préserrage. Dans ce cas, il faut faire tourner le corps de la
inal
orig

visseuse dans le sens inverse des aiguilles de montre afin de libérer l’accouplement.
Environnement normatif

Date d’application Domaine


Norme Titre Commentaires
(ou prévision) d’application
NF EN 14399 - Boulonnerie de construction à haute résis- Octobre 2007 Boulons - système HR Nouvelle norme, européenne, qui annule et remplace les nor-
parties 1-2-3-6 tance apte à la précontrainte - Système HR pour la construction mes actuelles. Hormis la cote sur plat (clé) des boulons HR
métallique 8.8, qui devient celle des boulons HR 10.9, la gamme HEXA
DPC avec marquage CE TECH® répond totalement aux exigences de cette norme. Les
boulons HR HEXA TECH® seront livrés en classe K2.
GFD est certifié pour le marquage CE depuis novem-
bre 2006.
NF EN 15048 - Boulonnerie non-précontrainte Juillet 2007 Boulons non-précon- Norme européenne qui complète les normes actuelles dans le
parties 1 et 2 pour la construction métallique traints cadre de la réglementation européenne, Directive Produits de
pour la construction Construction. La boulonnerie HEXA TECH® répond déjà aux
métallique exigences de performances de cette norme. Le marquage
DPC avec marquage CE physique «SB» sur les vis et les écrous sera réalisé dès la
parution du Décret français d’application. La Directive
Produits de Construction imposera les boulons marqués «SB»
en construction métallique dans le cas des ossatures. La certi-
fication CE sera effective pour la gamme HEXA TECH® dès la
parution du Décret français d’application de la norme.
NF E 25-812 Boulons de construction à haute résistance Avril 2004 Boulons - système HRC Les boulons aptes à la précontrainte - HRC, de notre concept
aptes à la précontrainte pour la construction HEXA TECH®.
Système HRC Second semestre métallique Cette norme française deviendra norme européenne EN
2008 14399-10 courant 2008.
NF 070 Référentiel Principal de certification de la Mai 2004 Marque NF - Fabricant Ce référentiel de certification fixe les exigences spécifiques
marque NF-Boulonnerie de Construction de fabrication, de performances et de commercialisation
Métallique pour les fabricants de boulons. Révision 11/07 imposées au fabricant titulaire du droit d’usage de la Marque
NF - Boulonnerie HR, HRC et Boulonnerie non-précontrainte.
NF 382 Référentiel Principal de certification de la Mai 2004 Marque NF - Distributeur Ce référentiel de certification fixe les exigences spécifiques
marque NF-Boulonnerie de Construction liées à la distribution des boulons certifiés NF par le référen-
Métallique pour les Centres Distributeurs Révision 11/07 tiel NF 070 (conditionnement, traçabilité, archivage).
Agréés.

Caractéristiques spécifiques des boulons HEXA TECH® et domaines d’applications

Caractéristiques supérieures aux normes Traitement de surface


Famille de Classe Applications
produits de qualité Allongement Electro principales
Résilience Brut zingué Galvanisé
à rupture

Boulons non
H 6.8 12% 28 J à +20°C • • -
-
Construction Métallique
Construction Mécanique
précontraints - Brides et appareils à pression
H 8.8 14% 40 J à -50°C • • - Installations basse température

- Construction Métallique

Boulons
HR 8.8 14% 40 J à -50°C • • -
-
Brides et appareils à pression
Appareils de levage et grues
aptes à la - Ouvrages d'art
précontrainte HR 10.9
HRC 10.9
9% 28 J à -20°C • • -
-
Remontées mécaniques
Pylônes - éoliennes

Limite élastique en fonction de la température d’utilisation


Gamme HEXA TECH® Boulons H 8.8 - Boulons HR 8.8
Température (°C) 20 100 150 200 250 300 350
EUROSAGA 03 84 21 01 12 - 10/07

Résistance élastique (N/mm2) 660 590 560 540 510 480 450

HEXA TECH® : des professionnels à votre service

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