Plan

directeur de
production
Élaborée par :
Hichri Hamza
Hajeji ouissal
Zouaghi Safe
Saoudi Boubaker
GI1B
Encadrée par : BEN CHIHAOUI Faten
Présentation de nos produits

stratégie d’approvisionnement

Stratégie de
Production

Le coût
Présentation de nos produit
Présentation de nos produits

On fabrique l’antibiotique clamoxyl sous 3 formes :

Comprimés Gélules Sirop

Présentation de nos produits

Un lot contient 100kg répartis comme suit :

5 kg de PA + 45 kg de l'EXP1 + 50 kg de l'EXP2

taille lot en boites :

10000 10000 7000

Boites Boites Boites
 Présentation de nos produits
Prévisions de vente de cette années
M
an ois
tib
io t
iq u
e
 Présentation de nos produits
Stock et délai produits finis
Stock initial et délai matières premières

Cout de production et de stockage des

PFs Couts d’achats et de stockages des MPs
 Présentation de nos produits

Nos objectifs
• Etablir un plan directeur de production qui satisfait les
besoins des clients à moindre cout.
• Réaliser le maximum de bénéfices
• Essayer de couvrir l’exigence de la pharmacie centrale
•
Présentation de nos produits
Les éléments pris
en considération :

La pharmacie centrale
Prioritaire aux clients

Disponibilité Les provisionnements de vente

de la matière
première

Couts de production (HS+HN) et du stockage

 Strategies de production
•
Strategies de production
Tableau de production
 Strategies de production

Strategies de production

 Baisser le plus possible la production en heure supplémentaire.

 Flux de Production équilibré
• On produit plus de gélules en heures normales et vers la fin du mois vu
le coût élevé de production en heures supplémentaires et de
stockage des gélules et on produit les sirops en heures
supplémentaires grâce à son cout de production qui n’est pas élevé
en heure supplémentaire .
• On a ajouté une semaine 5 à la fin de chaque trimestre
• Puisque nous voulons satisfaire l’exigence de la pharmacie centrale
nous assurons qu’il reste un stock prévisionnel proche d’un mois de
Stratégie d’approvisionnement
 Stratégie d’approvisionnement

Le coût de stockage de MP est très élevé donc on essaie de :

1. L’épuiser le plus tôt possible en évitant la rupture de stock en

MP et PF
2. On commande le plus tard possible en évitant la rupture de
stock en MP
 Strategies de production
Stock en PA
Stockage de PA
12
Le stock en Principe
Actif PA arrive après
10
4 semaines de
passation de
commande. 8

Un Kg de PA cout 5 dt
par jour de stockage, 6

on peut commander
minimum un lot de 50 4
Kg.
2

0
 Strategies de production
Stock en EXP1
Le stock en EXP1 arrive après 12 semaines de passation de
commande.
Un Kg d’EXP 1 cout 5 dt de stockage,
on peut commander minimum un lot de 1000 Kg.
 Strategies de production
Stock en EXP2:
Le stock en EXP2 arrive après 1 semaine de passation
de commande.
Un Kg d’EXP 2 cout 5 dt de stockage par jour ,
on peut commander minimum un lot de 5005 Kg.

Stockage de EXP2
12

10

0
cout
cout
Calcul de cout:
Connaissant les couts de production d’un lot en heures
ordinaires et en heures supplémentaires, le cout de
stockage d’un lot, le prix d’achat de 1 kg de MP, de son
stockage, et le cout de passation commande; on peut
déterminer le cout annuel de production
 cout
Le cout annuel qu’on a calculé finalement vaut : 24775492,6
Et pour mieux analyser notre travail et connaitre le bénéfice qu’on a achevé, on s’aide de
quelques tableaux pour calculer le cout de stockage de chaque MP séparément
cout
Coùt dépensé à chaque mois:
 Les formules que nous avons utilisé
•disponibilité prévisionnelle de Si = (disponibilité prévisionnelle de S(i-1) +debut de
lancement de S(i-1) *( taille de lot de produit j))-prévision de Si

•disponibilité prévisionnelle de Si = (disponibilité prévisionnelle de S(i-4) + debut de

lancement de S(i-4) *lot Fournisseur de article PA )- prévision de Si pour le PA

•disponibilité prévisionnelle de Si = (disponibilité prévisionnelle de S(i-12) + debut de

lancement de S(i-12) *lot Fournisseur de article EXP1 )- prévision de Si de EXP1

•disponibilité prévisionnelle de Si = (disponibilité prévisionnelle de S(i-1) + debut de

lancement de S(i-1) *lot Fournisseur de article EXP2 )- prévision de Si pour EXP2
• cout de stackage pendant Si de produit j =( disponib prév Si de produit j/ taille de lot de prod j )*cout de
stockage de 1 lot *7

• Cout de production pendant Si de produit j= debut de lancement de S(i-1) des lots normaux * cout de
prod de lot normal + lot supplemetaire de S(i-1) * cout lot supp

• cout de stockage pendant Si de l'article j=disp prévisionnelle pendant Si pour l'article j *cout de stockage
de 1 kg de j *7

• cout d’achat pendant Si de l'article j = lancé de commande pendant Si *taille en kg de l'article j * cout
d'achat de 1 kg de l' article j
•