Mise en place

d'un système de
contrôle qualité
de tube spiral
selon les standards EN 10217, EN 10219 et
EN 10224
OBJECTIFS DU PROJET
PLAN DE CONTRÔLE

Contenant la fréquence de contrôle/essai, les instruments, les

acteurs concernés et les enregistrement issus de chaque contrôle.

MODE OPÉRATOIRE / INSTRUCTIONS DE TRAVAIL

Sur la façon avec laquelle chaque contrôle/essai doit être

effectué.

RÉGLAGE MACHINE

Contribuer à l'enregistrement des paramètres à régler dans la

machine pour chaque gamme de diamètre.

 Analyse chimique
TYPE D'ANALYSE 10219 10217 10224 BESOINS

Les relevés de contrôle et les certificats de

réceptions fournis par le producteur d’acier sont

suffisants

Analyse de coulée - Mode opératoire

Fréquence pour le contrôle non spécifique :

- Spectromètre
laissé au producteur d'acier

Fréquence pour contrôle spécifique : une par

coulée

Seulement si Seulement si Seulement si

l'option 1.1 est l'option 4 est l'option 4 est

- Mode opératoire

Analyse sur produit spécifiée spécifiée : spécifiée :

- Spectromètre
Un Un Un
(optionnel)
échantillon par - EN ISO 14284
échantillon par échantillon

unité de contrôle par coulée nuance d'acier

 Essais mécaniques
TYPE D'ESSAI 10219 10217 10224 BESOINS

Conforme à l'EN 6892-1 et effectué sur des

éprouvettes extraites : - Mode opératoire

Essai de traction
Fréquence d'essai : une éprouvette par unité
- Machine de traction
sur matériau de
de contrôle (spécifique et non spécifique).
- EN ISO 6892-1
base
Résultat de l'essai : résistance à la traction

Rm, limite d'élasticité ReH/Rp0.2, allongement A%.

Obligatoire pour

les Dext > 508 mm

Essai de traction - Mode opératoire
Même fréquence

transversale sur de contrôle. - Machine de traction

Résultats de
soudure - EN ISO 6892-1
l'essai : résistance

à la traction Rm
 Essais mécaniques

TYPE D'ESSAI 10219 10217 10224 BESOINS

Préparation des éprouvettes et

conditions d'essai selon EN ISO 5173

- Mode opératoire

Essai de pliage
Fréquence d'essai : Fréquence d'essai :
- Presse de pliage

sur soudure Une éprouvette Deux éprouvettes

- EN ISO 5173
par unité de par unité de

contrôle contrôle

Seulement si le Sauf pour la

contrôle est qualité TR2 - Mode opératoire

spécifique: Un essai par

Essai de flexion par - Appareil : Mouton
Un essai par unité de contrôle

choc pendule de Charpy

unité de contrôle. (spécifique et NS).

- EN ISO 148-1

Résultat de l'essai : énergie de rupture Kvp

 Unités de contrôle
L'unité de contrôle se compose de tubes de même diamètre extérieur, même épaisseur, même

nuance d'acier et issus de la même coulée

NORME CONTRÔLE SPÉCIFIQUE CONTRÔLE NON SPÉCIFIQUE

Diamètre ext (mm) Nbr maxi de tubes Diamètre ext (mm) Nbr maxi de tubes

114,5<Dext<=323,9 200 114,5<Dext<=323,9 400

10217
323,9<Dext<=660 100 323,9<Dext<=660 200

Dext>660 50 Dext>660 100

Diamètre ext (mm) Nbr maxi de tubes Diamètre ext (mm) Nbr maxi de tubes

10224 114,5<Dext<=323,9 200 114,5<Dext<=323,9 400

Dext>323,9 100 Dext>323,9 200

Diamètre ext (mm) Masse maxi par unité Diamètre ext (mm) Masse maxi par unité

114,5<Dext<=323,9 40 tonnes 114,5<Dext<=323,9 80 tonnes

10219
323,9<Dext<=660 100 tonnes 323,9<Dext<=660 100 tonnes

Dext>660 50 tonnes Dext>660 150 tonnes

 Essai d'étanchéité et CND

TYPE D'ESSAI 10219 10217 10224 BESOINS

Le tube doit supporter la pression - Mode opératoire

d'essai sans présenter ni fuite, ni

- Machine d'essai de
déformation apparente.
Essai hydrostatique pression hydrostatique
La pression et la durée de l'essai
(disponible mais non
sont bien définies.

fonctionnelle)
Fréquence : chaque tube.

Seulement si le - Appareil d'inspection

contrôle est Obligatoire dans tous types de contrôle

manuelle par ultrason
spécifique

Contrôle par - Mode opératoire

ultrason de la - Qualification du
Le cordon de soudure de toute la longueur du tube doit

soudure être contrôlée par ultrason, y compris la soudure de personnel niveau 1 ,2 et/ou

raboutage. 3 selon l’EN ISO 9712

Fréquence : chaque tube.

- EN ISO 10893-11
 Contrôle visuel et dimensionnel

TYPE DE CONTRÔLE 10219 10217 10224 BESOINS

Fréquence : échantillon Fréquence : chaque Fréquence : échantillon

représentatif tube représentatif

Détection de défauts de soudure et imperfections de

Contrôle visuel - Mode opératoire
surface à l'oeil nu.

Epaisseur et diamètre aux extrémités des tubes

Ovalisation

Contrôles Longueur - Mode opératoire et

Rectitude
dimensionnels instruments de mesure

Hauteur du cordon de soudure

Désalignement des bords soudées (EN 10217)

Les réparations des soudures sont permises si effectuées

- Mode opératoire selon l'EN
Réparation des soudures
conformément à une procédure documentée et acceptée
15607, EN 15609-1 et EN 15614-1

Réparation des Réparations du corps Réparations du corps par meulage et soudage

- Qualification des opérateurs

ne sont pas autorisé sont autorisées de réparation selon l'EN 287-1

imperfections de surface
 Plan d'action
Action Délai

Plan de contrôle 31/05/2021

Réglage des machine SWP1 et

En cours
SWP2

Mode opératoire du contrôle

En cours
dimensionnel

Mode opératoire des réparations

31/05/2021
par soudage / Causes des défauts

Mode opératoire de l'analyse de

05/06/2021
coulée

Mode opératoire du contrôle

05/06/2021
visuel
 Plan d'action

Action Délai

Mode opératoire de l'analyse

05/06/2021
chimique sur produit

Mode opératoire du contrôle par

07/2021
ultrason

Mode opératoire de l'essai

31/06/2021
hydrostatique

Mode opératoire des essais de

12/06/2021
traction

Mode opératoire de l'essai de (Contrôle spécifique EN 10219/

flexion par choc Qualité TR2 EN 10217)

 Liste des normes

Norme Utilisation

Essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques - Essais de

Achat de la norme EN 5173
pliage

Achat de la norme EN 148-1 Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy : méthode d'essai

Achat des normes EN 9712 Qualification et certification du personnel CND

Contrôle automatisé par ultrasons du cordon de soudure des tubes en

EN ISO 10893-11
acier soudés

EN ISO 15609-1 Descriptif d'un mode opératoire de soudage - Partie 1 : soudage à l'arc
 Liste des achats

Achat Usage

Spectromètre Mesurer la composition chimique des échantillons de tubes et bobines

Déterminer les caractéristiques mécaniques en traction des éprouvettes

Machine de traction
d'épaisseurs 4 mm à 30 mm

Appliquer un pliage sur des éprouvettes allants jusqu'à 30 mm en

Presse de pliage
diamètre

Appareil d'essai : mouton pendule

Flexion par choc sur éprouvettes entaillées de diamètre 30 mm
de charpy

Instrument de mesure : jauge à

Mesurer le désalignement radial des rives de bandes soudées
came de pont
MERCI POUR VOTRE
ATTENTION !