SOTULIV est une entreprise tunisienne de production d’huile d’olive implantée dans une zone industrielle
dans la région du Grand Tunis. Elle assure aussi le stockage et l’embouteillage d’huile d’olive.
SOTULIV est une entreprise en bonne santé et en pleine croissance depuis 5 ans, elle est certifiée ISO
9001 et ISO 22000.
Lors de la dernière réunion du Comité de Direction, la Direction de SOTULIV décide de profiter de cette
belle santé financière pour innover et propose de développer une nouvelle qualité d’huile d’olive biolo-
gique baptisée « Olivia » destinée à l’exportation à un nouveau marché qui est celui de l’Amérique du
Nord.
Ce nouveau produit nécessite un nouveau procédé qui répond aux exigences de la production BIO, pour
cela un nouveau local sera aménagé pour habiliter ce nouveau procédé de fabrication.
Cette nouvelle gamme d’huile d’olive sera produite dans un nouveau local séparé de l’ancienne salle de
production avec un nouveau procédé de fabrication.
Vous êtes le Directeur Technique de SOTULIV, le Directeur Général de SOTULIV vous nomme Chef du
projet « Olivia ».
La mission du Chef de projet consiste à livrer le nouvel atelier aménagé et équipé d’un nouveau procédé
dans les délais exigés par la Direction Générale.
Le chef de projet doit mettre en place le nouveau procédé dans un atelier de stockage et d’embouteillage
d’huile d’olive, à installer dans un bâtiment existant et désaffecté (ancien atelier de mécanique). Il y a à
faire disparaître (terrassements) les socles de béton des anciennes machines, à commander et installer
(après avoir préparé l’infrastructure pour les recevoir) les réservoirs de stockage et le matériel d’embou-
teillage.
On dispose d’un portique de manutention, qui est à réviser, et qui ne peut servir pour le montage. Il est
à noter enfin que l’atelier, de forme allongée, comporte une zone de stockage et une zone d’embouteil-
lage. C’est la zone embouteillage qui est desservie par le portique roulant.
La Direction Générale de SOTULIV exige que la durée totale ne dépasse pas 3 mois, c’est-à-dire 13 se-
maines car son premier client potentiel de l’Amérique du Nord assistera au démarrage du lancement de
la production de sa première commande à la 14ème semaine.
Pour monter le projet vous disposez d’une équipe composée de :
▪ 01 Chef de Projet (Ingénieur)
▪ 02 Acheteurs
▪ 04 Monteurs
Ce projet comporte les étapes suivantes :
Phase de définition :
Dans ce projet, le chef de projet va se limiter à 9 tâches. Les responsables de certaines de ces tâches
seront probablement amenés à les subdiviser en un certain nombre de sous-tâches. Par ailleurs, il n’y a
ici que des contraintes de type fin à début, c’est-à-dire des successions de tâches.
Le tableau suivant nous donne les tâches, les contraintes et les durées (unité de temps est la semaine).
Les 3 dernières colonnes donnent les prévisions en 3 types de main-d’œuvre (chef de projet, acheteur et
opérateurs) :
Ingénieur
Prédé- Durée
Succes-
N° Tâches ces- (se- Ingénieur Monteurs Acheteurs
seur
seur maines)
Commande et livraison des citernes
A - E 7 - 1 1
de stockage.
Commande et livraison du matériel
B - G 3 1 2 -
d’embouteillage.
Démontage matériel existant et ter-
C - D, F, H 5 1 4 -
rassement
Exécution de l’infrastructure des ci-
D C E 5 - 1 2
ternes de stockage
Tracer le diagramme en réseau en indiquant les durées, les dates au plus tôt et au plustard, et déter-
miner le chemin critique.
Optimisation du projet :
Le Chef de projet se trouve confronté à chercher une solution pour réduire la durée globale du projet
dans le but d’atteindre l’objectif de la Direction Générale (MOA).