Synchrotact 4

Instruction de service
Appareil de synchronisation automatique

basé sur la technologie des
microprocesseurs
SYNCHROTACT ® 4
UNS 2980c, Var. 1,2,4
ABB Industrie AG
Dépt. IAR - Vente et études systèmes d'excitation,
régulateurs de tension et appareils de synchronisation
CH-5300 Turgi/Suisse
Téléphone: +41 56 / 299 38 09 Télécopieur: +41 56 / 299 23 33
Numéro de téléphone en cas d'urgence:

+41 844 845 845 (Service 24 h)
o
Mod. A 95-06-08 WZ Mod. Etabli: 95-06-08 WZ Doc. Format Langue Page No N des pages
Mod. B 96-05-26 WZ Mod. Contr. 1: 95-06-08 Jo TA A4 F 1 93
Mod. C 97-12-10 WZ Mod. Contr. 2:
Départem. 1 Départem. 2 Issu de/Rempl.: Bon p. ex: 95-06-08 Ta
Rempl. par:
IAR-SY HIER 95 411 F
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TABLE DES MATIERES

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1. Introduction ................................................................................................... 5
1.1 Utilisation des instructions de service .............................................................. 5
1.2 Pour le lecteur ................................................................................................. 5
1.3 Parties marquées du texte............................................................................... 6
1.4 Description succincte du SYNCHROTACT 4 ................................................... 6
1.5 Principe de fonctionnement ............................................................................. 8
2. Structure et fonctionnement......................................................................... 11
2.1 Le matériel....................................................................................................... 11
2.2 Description du logiciel...................................................................................... 17
3. Disposition (montage)................................................................................... 29
3.1 Encombrement ................................................................................................ 30
3.2 Blindages......................................................................................................... 31
3.3 Mise en place des ressorts .............................................................................. 32
3.4 Système monocanal ........................................................................................ 32
3.5 Système double canal ..................................................................................... 34
3.6 Elimination ....................................................................................................... 37
4. Instructions de mise en service ................................................................... 39

4.1 Préparations .................................................................................................... 39
4.2 Ajustages des paramètres ............................................................................... 43
4.3 Contrôle de fonctions....................................................................................... 62
5. Instruction d’utilisation et d’application ...................................................... 65

5.1 Utilisation......................................................................................................... 65
5.2 Etudes ............................................................................................................. 68
6. Entretien (contrôles, dérangements) ........................................................... 71

6.1 Entretien .......................................................................................................... 71
6.2 Dérangements, fautes ..................................................................................... 73
6.3 Tabelle des codes de fautes............................................................................ 74
7. Données techniques...................................................................................... 79
7.1 Valeurs d'entrées............................................................................................. 79
7.2 Valeurs de sorties............................................................................................ 81
7.3 Valeurs de transfert ......................................................................................... 83
7.4 Valeurs ambiantes........................................................................................... 84
7.5 Données constructives .................................................................................... 86
8 Protocole et questionnaire ........................................................................... 87

8.1 Protocole d'ajustage du SYNCHROTACT 4 .................................................... 87
8.2 Questionnaire .................................................................................................. 90
9. Schéma........................................................................................................... 91
9.1 Schéma bloc.................................................................................................... 91
9.2 Schéma d'application....................................................................................... 93
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1. Introduction
1.1 Utilisation des instructions de service
Ces instructions de service vous donne toutes les informations nécessaires à

l'installation, la mise en service et la manipulation du SYNCHROTACT 4.
Le chapitre 1: Introduction. Ce chapitre que vous lisez actuellement contient les
conventions en relation avec le SYNCHROTACT 4 ainsi que celles concernant les
instructions de service. Il donne également une vue superficielle de l'assortiment
d'appareils.
Le chapitre 2: Structure et fonctionnement décrit le fonctionnement de toutes les
entrées et sorties de l'appareil, ainsi que la structure mécanique du
SYNCHROTACT 4. La deuxième partie comporte une liste des paramètres avec
fonction, domaines d'ajustage, ajustage d'usine ainsi que la description des
différentes fonctions logiques.
Le chapitre 3: Disposition (montage) mentionne les différentes prescriptions de
sécurité pendant le montage et donne des informations concernant la fixation
mécanique et le raccordement électrique du système SYNCHROTACT 4.
Le chapitre 4: Instructions de mise en service, vous donne les prescriptions de
sécurité et informations nécessaires à une mise en service sûre et sans fausse
manoeuvre des appareils SYNCHROTACT 4. En outre il y est également donné les
recommandations concernant les ajustages de tous les paramètres.
Le chapitre 5: Instructions d’utilisation et d’application donne toutes les
instructions et informations nécessaires à la manipulation du SYNCHROTACT 4. La
deuxième partie de ce chapitre fournit les instructions nécessaires aux études de
projet.
Le chapitre 6: Entretien (contrôles, dérangements) contient une liste des codes
de toutes les fautes possibles, détectées dans cet appareil. Il indique également
l'exécution pratique des travaux facilitant l'élimination de la faute.
Le chapitre 7: Données techniques donne une vue d’ensemble des valeurs limites
des entrées et sorties, du comportement dynamique ainsi que des conditions
d'environnement à ne pas dépasser.
Le chapitre 8: Protocole d’ajustage, contient d'une part le protocole d'ajustage à
remplir lors de la mise en service et d'autre part le questionnaire à envoyer en cas de
réparation.
Le chapitre 9: Schémas d'application, contient les schémas bloc et d'application
de toutes les variantes du système SYNCHROTACT 4, décrites dans ces instructions
de service.
1.2 Pour le lecteur
Le lecteur de cette instruction de service doit posséder les connaissances de base

d'installation et de raccordement d'appareils électroniques. Il connaît la manière de
se comporter envers des composants électroniques et connaît également les
symboles électriques des schémas. Par contre il n'a pas encore ou très peu de
connaissances en relation avec la manière de procéder avec des appareils
SYNCHROTACT 4.
Le lecteur veut installer et mettre en service des SYNCHROTACT 4. Il désire

également exécuter des travaux d'entretien ou l'élimination d'une faute.
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1.3 Parties marquées du texte
Avertissement général
Ce symbole devant le texte montre une situation ou des conditions pouvant mettre
la vie en danger ou provoquer de dangereuses blessures. La description indique le
procédé permettant d'éviter de tels risques.
Tension dangereuse
Ce symbole montre qu'il s'agit d'une manipulation avec une tension dangereuse
pouvant mettre la vie en danger ou provoquer des blessures graves.
Attention Désigne des parties du texte contenant des informations sur des situations et des
conditions. La non observation des prescriptions peut provoquer des dommages ou
des dérangements dans les appareils.
Indication Désigne des parties du texte contenant des informations additionnelles pour le
personnel. Malgré que ces indications ne sont pas aussi importantes que celles
désignées par Attention, elles ne doivent pas être ignorées.
1.4 Description succincte du SYNCHROTACT 4
L'appareil numérique de synchronisation, désigné sous le nom de

SYNCHROTACT 4, est utilisé pour la synchronisation automatique et la mise en
parallèle de générateurs avec des réseaux ainsi que pour la mise en parallèle de
réseaux qui sont déjà synchrones. Les applications possibles vont de la vérification
de la mise en parallèle (Synchrocheck) jusqu'à la mise en parallèle entièrement
automatique avec des systèmes double canal.
L'application comme Synchrocheck (mode de service MAN) sert à éviter des faux
couplages lors de mises en parallèle manuelles ou de dispositifs automatiques
d'enclenchement. Le contact de sortie est fermé à l'intérieur de la fenêtre autorisée
et permet ainsi la transmission de l'ordre d'enclenchement.
L'application comme dispositif de synchronisation et de mise en parallèle (mode

AUTO) comporte les fonctions suivantes: la saisie des états asynchrones,
synchrones avec et sans tension des deux côtés du disjoncteur, une égalisation
optimale de la tension et de la fréquence sur la partie à synchroniser en fonction du
temps, une mise en parallèle précise tout en tenant compte de la durée de la mise en
parallèle, etc.
Tous les paramètres à ajuster pour la mise en parallèle se trouvent réunis dans un
jeu de paramètres. Les conditions de couplage ainsi que les caractéristiques des
égalisateurs de tension et de fréquence sont définies dans ce jeu. L'utilisation des
variantes du SYNCHROTACT 4 avec plusieurs jeux de paramètres permettent avec
un seul appareil, des mises en parallèles sous différentes conditions respectivement
avec différents mode d'égalisation. Chaque jeu de paramètres est sélectionné par un
signal binaire; l'appareil transmet une confirmation du choix.
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La tabelle ci-dessous donne une vue d'ensemble des différences fonctionnelles entre
les différentes variantes:
Variante Var. 1 Var. 2 Var. 4

Nombre de jeux de 1 7 7
paramètres
Mode de service programmé fixe * à choisir à choisir
AUTO/MAN
Mode de service Non** Oui Oui
TEST
Signalisation FAIL FAIL, AUTO, MAN FAIL, SYN ON,
MAN
* L'appareil peut être utilisé aussi bien pour la mise en parallèle automatique (AUTO) que pour la
supervision de la mise en parallèle manuelle (MAN). Chaque appareil doit être programmé pour
l'application choisie.
** La fonction TEST extérieure n'est pas prévue pour la Var. 1, car il manque la carte UNS 0982.
L'introduction des valeurs à ajuster se fait par les touches depuis le front de
l'appareil. Les valeurs des paramètres sont visibles sur deux lignes de l'écran à
cristaux liquides (LCD).
Les diodes lumineuses (LED) se trouvant sur la partie frontale montrent les états de
service.
Le SYNCHROTACT 4 est conçu pour un montage rapide en tableau. Toutes les

connexions vers l'extérieur se font sur la partie arrière de l'appareil par des borniers
embrochables codés et sans vis.
L'utilisation de l'interface série RS232 permet de visualiser sur l'écran d'un ordinateur
au travers de l’application WINDOWS „Terminal“ tous les ajustages des paramètres.
Une auto-surveillance complète assure une haute disponibilité de l'appareil.

L'utilisation de composants numériques éprouvés et de haute qualité élimine les
déviations dues à l'influence de la température et du vieillissement.
Une plus grande sécurité contre les faux couplages est atteinte en utilisant deux
systèmes indépendants constitués en un dispositif double canal. L'utilisation de deux
appareils, permet de doubler la mesure, du calcul du point d'enclenchement ainsi
que de l'alimentation électronique. Une mise en parallèle est empêchée si les deux
canaux n'arrivent pas au même résultat.
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1.5 Principe de fonctionnement
La mise en parallèle automatique peut être décomposée en trois blocs de fonction:
EGALISATION f
EGALISATION U
SURVEILLANCE DES
CONDITIONS DE
MISE EN PARALLELE
FORMATION DE
L’ORDRE DE MISE
EN PARALLELE
T94_0055
A cet effet, il est nécessaire d'avoir les valeurs suivantes formées par le dispositif de
mesure: différence de tension ∆U, glissement s et la différence d’angle α.
L'égalisation de la fréquence mesure la différence entre la glissement s et le

glissement à atteindre s opt. A partir de cette différence et de la caractéristique de
modification de la fréquence dt/df, l'appareil élabore une impulsion d'ajustage.
L'égalisation de la tension fonctionne de la même manière.
La surveillance des conditions de mise en parallèle compare la différence de

tension ∆U et le glissement s avec leurs valeurs ajustées maximales ∆Umax resp.
smax et libère la mise en parallèle lorsque toutes les conditions sont réunies.
La formation des ordres calcule à partir du glissement s, de l'accélération et de la

durée ajustée de fermeture du disjoncteur t ON, l'angle d'avance αv, pour donner
l'ordre de mise en parallèle décalé en avance, afin que les contacts principaux se
ferment exactement à la coïncidence des phases.
Pour augmenter la sécurité, une surveillance additionnelle de l'angle permet de ne

libérer l'ordre que lorsque la différence d’angle se trouve à l'intérieur d'une fenêtre
déterminée à l'avance (αmax).
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D'autres critères de la surveillance peuvent empêcher la libération de l'ordre de mise

en parallèle:
• Une des deux sources n'a pas la tension minimale nécessaire U min.
• L'accélération du groupe dépasse la modification maximale ajustée du glissement

dsmax.
• Les conditions ligne sans tension (dead line) pour la mise en parallèle sans
tension ne sont pas remplies.
• Le SYNCHROTACT 4 a détecté une faute
En mode de service MAN, les fonctions d'égalisation et la formation des ordres n'est
pas nécessaire.
SYNCHROTACT 4
MESURE EGALISATION
dU/dt
U1
= ∆U = U+/U-
∆U
U2
= df/dt
s opt
= n+/n-
α
α s
s
α Offs
α
s ∆U
SURVEILLANCE
ok
∆ Umax
ok CHK
s max &
ok
α max
α s
FORMATION DE L’ORDRE
ok
t ON α
s αv & tp ON
fn
T94_0056
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2. Structure et fonctionnement
2.1 Le matériel
2.1.1 La mesure
Les tensions de mesure monophasées nécessaires aux conditions de mise en

parallèle sont saisies de chaque côté du disjoncteur de puissance.
Deux transformateurs assurent dans le SYNCHROTACT 4 une séparation de

potentiel entre les signaux externes et internes.
SYNCHROTACT 4
MESURE U1
U1 CA U1 DC
U1 CC
U2
U2 CA U2 CC
T94_0057
• Le traitement des valeurs de mesure fournit un signal courant continu

proportionnel à l'amplitude.
• Un signal rectangulaire élaboré à l'aide d'un comparateur, détermine les

passages par zéro.
Tension:
U1 Tension de référence (système alternatif 1) par exemple réseau
U2 Tension à synchroniser (système alternatif 2) par exemple générateur
Fréquence:
f1 Fréquence de référence
f2 Fréquence ajustable
Glissement:
( f 1 − f 2)
s= * 100%
f1
s>0 le système 2 tourne sous-synchrone, par. ex. le générateur est trop lent
s<0 le système 2 tourne sur-synchrone, par ex. le générateur est trop rapide
Différence d’angle:
α>0 U1 en avance U2
α<0 U2 en avance U1
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2.1.2 Les entrées de commande
Les signaux courant continu 24 VCC ou 48 VCC sont transmis par les entrées
digitales et des opto-coupleurs sur le bus décodeur.
Il existe les possibilités de commande suivantes:
• Enclenchement et déclenchement de l'appareil: le SYNCHROTACT 4 est

démarré par une impulsion d'enclenchement après avoir sélectionné le mode de
service et les jeux de paramètres (Var. 2 et 4).
L'appareil de synchronisation SYNCHROTACT 4 peut être déclenché par un ordre

extérieur ou localement depuis le panneau de commande par une combinaison de
touches. Si le système interne de détection de faute constate que le contact de
sortie du relais d'ordre de mise en parallèle ne s'est pas rouvert après le dernier
envoi d'ordre (faute 20), il n'est alors plus possible de déclencher l'appareil à
distance.
• Sélection du mode de service (Var. 2 et 4): deux entrées permettent de

sélectionner les modes de service AUTO ou MAN. Une troisième entrée permet,
en combinaison avec celles mentionnées ci-dessus, de choisir le mode
TEST AUTO ou TEST MAN. La sélection doit se faire avant l'enclenchement de
l'appareil. Var. 1: les trois entrées ne sont pas présentes avec cette variante. Il est
cependant possible, par une programmation adéquate du paramètre (tp ON), de
pouvoir commuter entre le mode de service MAN et AUTO.
• Sélection du jeu de paramètres (Var. 2 et 4): il est possible de choisir, par trois
entrées et dans chaque cas, un des sept jeux de paramètres. La sélection doit
être faite avant l'enclenchement de l'appareil.
ENTREES JEU DE
ACTIVES PARAMETRES
1 2 3
1 0 0 1
0 1 0 2
0 0 1 3
1 1 1 4
1 1 0 5
1 0 1 6
0 1 1 7
Var. 1: la sélection des jeux de paramètres n'est pas possible
• Libération de la mise en parallèle de lignes sans tension: cette entrée permet

de surveiller les entrées de mesure de la tension, pour que la mise en parallèle de
lignes sans tension (dead bus) ne soit possible que lorsque les disjoncteurs de
protection de la mesure sont fermés. Ce qui signifie qu'il n'y a réellement pas de
tension.
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• Confirmation disjoncteur fermé: ce signal est nécessaire pour le

déclenchement automatique et le comptage des ordres. Cette confirmation d'un
ordre de mise en parallèle qui a été donné permet d'augmenter d'une unité le
compteur de service du jeu des paramètres correspondants. A la suite de cela,
l'appareil se déclenche automatiquement. Pendant la phase de mise en service,
cette entrée peut être utilisée pour mesurer la durée de fermeture du disjoncteur.
2.1.3 Les entrées d'ordre et de signalisation
Toutes les sorties sont des contacts de relais libres de potentiel.
Relais d'ordre de mise en parallèle:
La figure ci-dessous montre le circuit de l'ordre de mise en parallèle avec deux

SYNCHROTACT 4 branchés comme système double canal.
La commutation sur le mode de service AUTO/MAN est effectuée à l'entrée et à la

sortie du système. Ceci n'est seulement possible qu'avec les variantes 2 et 4. Pour la
Var. 1 cette partie manque. L'entrée se trouve, dans ce cas, devant la flèche tournée
vers la gauche.
Le mode de service MAN est normalement utilisé lorsqu'un bouton manuel de mise
en parallèle se trouve en série avec le contact d'ordre.
Le service monocanal utilise un autre relais que celui du service double canal.
Un contact auxiliaire du relais d'ordre surveille si le contact principal s'est bien rouvert
après la production de l'ordre. Si ce n'était pas le cas, il y aurait un blocage de
l'appareil et une indication de faute correspondante.
DISJONCTEUR
SYNCHROTACT 4 SYNCHROTACT 4 MACHINE
MAN CANAL 1 MAN CANAL 2
+
AUTO AUTO
+ -
SERVICE DOUBLE CANAL
SERVICE DOUBLE CANAL
SERVICE MONOCANAL
SERVICE MONOCANAL
(SINGL = OFF)
(SINGL = OFF)
(SINGL = ON)
(SINGL = ON)
ORDRE
ORDRE
T94_0058
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Relais d’ajustage de la vitesse et de la tension:
Les deux dispositifs d'ajustage sont conçus de la même manière.
Les ordres plus haut et plus bas sont donnés chacun par un relais. Les contacts des
relais sont branchés de manière qu'il ne soit pas possible de donner en même temps
un ordre plus haut et plus bas.
AJUSTAGE DE LA VITESSE
ET DE LA TENSION
T94_0059
Sorties de sélection des places de mise en parallèle Var. 2 et 4:
Cinq contacts de relais avec un point commun sont utilisés pour la sélection des
places de mise en parallèle correspondantes de l'installation. A chaque place de
mise en parallèle correspond un jeu de paramètres. Les jeux de paramètres 6 et 7
commandent les places de mise en parallèle 1 et 2.
MISE EN PARALLELE
SELECTION DES JEUX
SYNCHROTACT 4
1
DECODEUR
PARAMETRES
DE PARAMETRES
2
3
11
JEU DE
4
PLACES DE
2 5
3
4
5
6
7
T94_0060
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Signalisation:
La tabelle suivante montre la correspondance entre les signaux et les variantes ainsi
que la disposition des relais de signalisation (voir également les schémas dans le
chapitre 9):
Signal Disposition des contacts Var. Var. Var.

1 2 4
FAIL
+ X X X
FAIL
AUTO
+ AUTO - X -
MAN (/AUTO)
+
(AUTO)
- X X
MAN
SYNCHROTACT 4 EN
+ SYN ON - - X
TEST IMPULSION
+ TEST - X X
T94_0159.DRW
2.1.4 Sorties analogiques
Trois sorties analogiques de 8 bit permettent de transmettre vers l'extérieur les

valeurs de mesure. Le cycle de mesure dure environ 64 ms.
Avec un système double canal les sorties des deux canaux sont appliquées sur des
bornes séparées. Normalement seules les sorties d'un seul appareil sont raccordées
(canal 1). Une mise en parallèle des sorties n'est pas autorisée.
2.1.5 Tension auxiliaire
L’alimentation et les entrées digitales sont prévues pour une tension nominale de 24
ou 48 VCC. Les autres tensions nécessitent un appareil d'alimentation intermédiaire
(voir accessoires). Pour obtenir une alimentation redondante, il est possible, comme
option, de raccorder deux sources d'alimentation de même tension directement sur le
SYNCHROTACT 4.
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2.1.6 L’appareil
Le coeur du SYNCHROTACT 4 est le microprocesseur 16 bit Intel 80C196 qui est

relié par les bus de données et d'adresses à la mémoire de lecture (EPROM,
EEPROM) et la mémoire volatile (RAM).
Le code de programme du logiciel est mémorisé dans l'EPROM 27C512 de 64 kByte.

Les ajustages des valeurs des paramètres sont mis dans l'EEPROM de 8 kByte
(mémoire permanente).
La liaison série RS 232 donne la possibilité de voir les valeurs ajustées des
paramètres sur un PC.
Une liaison parallèle permet de se relier à un deuxième microprocesseur. Cette

possibilité est utilisée en relation avec un système double canal afin d'avoir une
surveillance réciproque.
Les états et ordres les plus importants sont indiqués sur le panneau local de
commande par des voyants LED. Les valeurs de mesure et l'ajustage des
paramètres sont affichés sur l'écran LCD. Les touches permettent de donner des
ordres comme le déclenchement de l'appareil, annulation, changement de lignes sur
l'écran, changement d'adresses, ajustage des paramètres ainsi que leur
mémorisation. Une modification non voulue des ajustages ou des interventions
pendant le déroulement des opérations n'est pas possible, car l'exécution des ordres
ne peut être faite qu'en utilisant une combinaison de touches.
SYNCHROTACT 4
CONVERTISSEURS
DES SIGNAUX
ADAPTATION
ANALOGIQUE
EPROM EEPROM RAM

DIGITALE
RS 232
LIAISON ENTRE
CPU CANAUX
INTERFACE
RELAIS DE SORTIE
SYNCHROTACT 4
T94_0061
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2.2 Description du logiciel
2.2.1 Structure des paramètres
La variante 1 a un jeu de paramètres. Par contre avec les variantes 2 et 4, il est

possible de choisir depuis l'extérieur un jeu sur sept. Les jeux sont définis par des
caractéristiques bien précises comme: tension nominale de mesure de l'installation,
durée et retard de l'ordre de mise en parallèle, limites de mise en parallèle pour une
différence de tension, glissement et différence d'angle donné (AUTO et MAN
ajustables séparément), caractéristique des égalisateurs de tension et de fréquence
ainsi que quelques autres fonctions de surveillance.
Un autre jeu de paramètres (jeu de paramètre 0) contient les valeurs de mesure, le

code des fautes, la version actuelle du logiciel ainsi que les compteurs d’ordres.
Certains paramètres, comme ceux de présélection sont indépendants du jeu choisi

et sont toujours valables. Ils définissent la configuration du système et sont aussi
utilisés pour la commande des liaisons, pour la commutation du mode d'ajustage sur
celui de service ainsi que pour la sélection du jeu de paramètres dans la commande
par menu.
Un seul jeu de paramètres de structure suffit à toutes les applications. En annulant

certains paramètres, il est possible d'exclure certaines parties du programme.
PARAMETRES DE PRESELECTION
CONFIGURATION DU SYSTEME
LIAISONS
CHANGEMENT DE MODE DE SERVICE
CHANGEMENT DE JEU DE PARAMETRES
JEU DE JEUX DE PARAMETRES 1..7

PARAMETRES 0 FONCTIONS DE TEST
VALEURS DE MESURE ETALONNAGE DES TENSIONS DE MESURE
MEMORISATION DES FAUTES ORDRE DE MISE EN PARALLELE
VERSION DU LOGICIEL LIMITE DES DIFFERENCES DE TENSION AUTO/MAN
COMPTEURS D’ORDRE GLISSEMENT LIMITE AUTO/MAN
ANGLE LIMITE AUTO/MAN
CARACTERISTIQUES EGALISATION FREQUENCE
CARACTERISTIQUES EGALISATION TENSION
SURVEILLANCE
T94_0062
Indication La résolution est indiquée par la place des virgules de tous les nombres de cette
tabelle.
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2.2.2 Les paramètres
PARAMETRES GENERAUX DE PRESELECTION

Nom/Fonction Indication Domaine de Unité Ajust.
résolution d'usine
CONTRASTE DE L’AFFICHAGE LCD 25...60 % 29%
CONFIGURATION DU SYSTEME (MONO / DOUBLE) TWIN ON/OFF - OFF
MODE DE SERVICE: (PROPRE / DOUBLE CANAL) SINGL ON/OFF - ON
DECLENCHEMENT AUTOMATIQUE ASHUT ON/OFF - ON
ORDRES MULTIPLES MULT ON/OFF - OFF
INTERFACE SERIE (RS 232) RS232 SENS/PARAM/ - OFF
OFF
ETALONNAGE, SORTIE ANALOGIQUE 1 ASkl1 0...7 - 0
AJUSTAGE DES PARAMETRES PARMS ON/OFF - ON
No. DU JEU DE PARAMETRES PARNo 0..7 - 0
VALEURS REELLES (JEU DE PARAMETRES 0)

Nom/Fonction Indication Domaine de Unité
résolution
TENSION 1 (RESEAU) U1 0,0...130,0 %
TENSION 2 (GENERATEUR) U2 0,0...130,0 %
FREQUENCE 1 (RESEAU) f1 10,0...99,9 Hz
FREQUENCE 2 (GENERATEUR) f2 10,0...99,9 Hz
DIFFERENCE DE TENSION ∆U ±0,0...99,9 %
DIFFERENCE D’ANGLE (pour s < 0.2 %) α -179,9...180,0 DEG
GLISSEMENT s ±0,00...20,00 %
ACCELERATION ds/dt ±0,00...9,99 %/s
DERIVE D'ANGLE dα/dt ±0,0...999,9 DEG/s
MEMORISATION DES FAUTES ERROR Nr.
VERSION DU LOGICIEL HIEE 419XXX R001
NOMBRE D'ORDRES DE MISE EN PARALLELE CLOSE 1 0...65535 -
JEUX DE PARAMETRES 1 & 6
NOMBRE. D'ORDRES DE MISE EN PARALLELE CLOSE 3 0...65535 -
JEU DE PARAMETRES 3
JEU DE PARAMETRES 4
JEU DE PARAMETRES 5
HIER 95 411 F
- 19 -
JEU DE PARAMETRES 1..7

Nom/Fonction Indication
Domaine de Unité Ajust.
résolution d'usine
MESURE DE LA DUREE DE LA MISE EN PARALLELE TEST t ON ON/OFF - OFF
MESURE DU COMPORTEMENT DE LA TENSION TEST dU/dt ON/OFF - OFF
MESURE DU COMPORTEMENT DE LA FREQUENCE TEST df/dt ON/OFF - OFF
FACTEUR DE CORRECTION DE LA VAL. REELLE U1 TUNE: U1 val. réelle U1 % -
GLISSEMENT LIMITE, AUTO, SUR-SYNCHRONE -smxA 0,00...20,00 % 0,20
GLISSEMENT LIMITE, AUTO, SOUS-SYNCHRONE +smxA 0,00...20,00 % 0,20
GLISSEMENT LIMITE, MAN, SUR-SYNCHRONE -smxM 0,00...0,50 % 0,10
GLISSEMENT LIMITE, MAN, SOUS-SYNCHRONE +smxM 0,00...0,50 % 0,10
DUREE DE LA MISE EN PARALLELE t ON 0...999 ms 100
DUREE DE L'ORDRE DE MISE EN PARALLELE tp ON 50..999 ou ms 500
CONST
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE NEGATIF AUTO -αmxA 1,0...99,9 DEG 10,0
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE POSITIF AUTO +αmxA 1,0...99,9 DEG 10,0
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE NEGATIF MAN -αmxM 1,0...99,9 DEG 10,0
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE POSITIF MAN +αmxM 1,0...99,9 DEG 10,0
COMPENSATION DE L'ANGLE DE DEPHASAGE αOffs -180,0..+180,0 DEG 0,0
TENSION MINIMALE U1, U2 U min 50,0...95,0 % 80,0
IMPULSION MINIMALE D'AJUSTAGE DE LA TENSION tp U 0,05...2,00 s 0,05
CARACTERISTIQUE D'AJUSTAGE DE LA TENSION dU/dt 0,00...5,00 %/s 1,00
DUREE DE TRANQUILLISATION POUR L'AJUSTAGE ts U 0,1...20,0 s 10,0
DE LA TENSION
INTERVALLE D’AJUSTAGE DE LA TENSION POUR ti U 0,0...99,9 s 0,0
UN TRANSFORMATEUR A GRADINS
DIFFERENCE DE TENSION MAXIMALE AUTO ∆UmaA 0,5...30,0 % 3,0
DIFFERENCE DE TENSION MAXIMALE MAN ∆UmaM 0,5...30,0 % 3,0
CARACTERISTIQUE D'AJUSTAGE DE FREQUENCE df/dt 0,00...5,00 %/s 1,00
DUREE DE TRANQUILLISATION POUR L'AJUSTAGE ts f 1,0...120,0 s 10,0
DE FREQUENCE
IMPULSION MINIMALE D'AJUSTAGE DE LA VITESSE tp f 0,05...2,00 s 0,05
GLISSEMENT OPTIMAL s opt -0,50..-0,04 % -0,10
+0,04..+0,50
ACCELERATION MAXIMALE dsmax 0,00...9,99 %/s 0,50
TENSION MAXIMALE RESIDUELLE U0max 0,0...40,0 % 5,0
VARIATION MAXIMALE DE L'ANGLE POUR RESEAUX ∆αmax 0,0...20,0 DEG 4,0
SYNCHR.
ECART MAXIMAL DE LA FREQUENCE NOMINALE ∆fmax 0,00...±5,00 Hz ±1,00
DUREE DE SURVEILLANCE DE RESEAUX t SYN 0...99 s 10
SYNCHRONES
DUREE TOTALE DE LA SYNCHRONISATION t tot 10..999 s 300
CONST
MODE DE CORRECTION KICK ON/OFF - ON
LIBERATION POUR U1 = LIGNE MORTE U1not ON/OFF - OFF
LIBERATION POUR DEUX LIGNES MORTES 1*2not ON/OFF - OFF
FREQUENCE NOMINALE fn 50/60 Hz 50
HIER 95 411 F
- 20 -
2.2.3 Utilisation des paramètres
Le SYNCHROTACT 4 enclenché est ou bien dans le mode de service ou bien dans

le mode d’ajustage. Dans le mode d'ajustage l'appareil ne donne pas d'ordres, il
n'est donc pas prêt au service. Cet état est signalé par l'alarme générale (LED FAIL
ou par une alarme générale extérieure) ainsi que par le fait qu'aucune LED n'indique
un mode de service (AUTO, MAN, TEST). En mode de service, l'appareil travaille
normalement. Il n'est pas possible de modifier les paramètres dans ce mode. La
commutation s'effectue avec le paramètre PARMS.
En passant du mode d'ajustage sur celui de travail, il s'effectue un contrôle des

paramètres qui consiste en un contrôle de plausibilité. Les conditions suivantes
seront testées:
αmax = f(fn, smax, t ON)
s opt = f(smax)
∆α= f(αmax)
t SYN = f(t tot)
ti U ≠ 0, si ±smax = 0
tp ON ≠ CONST pour Var. 2 ou 4
tp ON = f(t ON)
U2not = f(smax)
En changeant d'adresse avec les touches, on peut se déplacer dans le menu vers le
haut et vers le bas. En premier viennent les paramètres de présélection ensuite le
menu va vers le jeu de paramètres 0 (valeurs réelles) et vers le jeu de paramètres 1
(Var. 1) respectivement les jeux 1...7 (Var. 2 et 4). La sélection des jeux de
paramètres qui permet de les ajuster ou de les visualiser est à effectuer avec le
paramètre PARNo.
Le contraste de l'affichage s'ajuste avec le paramètre LCD.
2.2.4 La mesure
L'amplitude des signaux de mesure est indiquée en %. A partir de cela, l'appareil

s'adapte aux conditions d'une installation quelconque avec TUNE: U1 et TUNE: U2.
L'appareil sera ajusté avec le paramètre fn sur la fréquence nominale de 50 ou 60

Hz.
S’il existe un déphasage entre la mesure côté générateur et l'autre côté du

disjoncteur, par exemple à cause du transformateur bloc, ce déphasage sera
compensé avec le paramètre αOffs. Le déphasage α peut être déplacé jusqu'à 180
degrés en avant ou en arrière.
Une fois l'appareil étalonné, les valeurs de mesure peuvent être lues directement sur
l'écran (jeu de paramètres 0).
HIER 95 411 F
- 21 -
Trois sorties analogiques ASkl1, ASkl2 et ASkl3 peuvent être attribuées aux
valeurs de mesure suivantes:
ASklx= Grandeur indiquée

0 Sortie analogique non active
1 Tension U1
2 Tension U2
3 Différence de tension ∆U jusqu'à 10 %
4 Différence de tension ∆U jusqu'à 100 %
5 Différence d’angle α
6 Glissement s jusqu'à 2 %
7 Glissement s jusqu'à 20 %
2.2.5 Egalisation de tension et de fréquence
Les ordres d'ajustage agissent directement sur la consigne du régulateur de tension,

respectivement du régulateur de turbine. La durée des ordres d'ajustage est
déterminée sur la base des paramètres mémorisés des caractéristiques dU/dt resp.
df/dt et des valeurs réelles ∆U resp. s act-s opt.
Contrairement à l'égalisation de tension, celle de la fréquence ne va pas tendre vers

une valeur nulle mais vers le glissement optimal ajusté s opt. Un glissement nul
aurait pour effet que la différence d’angle ne varierait plus et qu'il n'aurait également
plus de coïncidence des phases.
La durée de l'ordre d'ajustage tp se monte à:
∆U
tp = pour la tension
dU / dt
s act − s opt
tp = pour la fréquence
df / dt
Après l'ordre d'ajustage l'appareil attend les durées de stabilisation ts U, ts f pour

permettre à la tension et à la fréquence de se stabiliser sur leurs nouvelles valeurs.
∆U s
BANDE DE TOLERANCE
U1, s opt VALEUR DE CONSIGNE U2, s
∆ U resp. s act - s opt
VALEUR REELLE U2, s
t
tp ts
DUREE DE L’IMPULSION TEMPS MORT POUR
D’AJUSTAGE L’EGALISATION
T94_0064
HIER 95 411 F
- 22 -
Dans le cas où le constructeur du dispositif de consigne prescrit une impulsion de

durée minimale, cette dernière est ajustable avec les paramètres tp U
respectivement tp f.
Après le démarrage, la production des ordres d'ajustage df/dt resp. dU/dt est
surveillée en permanence et comparée avec les paramètres mémorisés. Si les
valeurs mesurées sont trop grandes (par ex. parce que le réseau s'est modifié ou
parce que les paramètres ne correspondent pas), les ordres seront interrompus. Si
les limites sont déjà dépassées, l'appareil engendre des ordres inverses. Pendant la
phase de la durée de tranquillisation, les ordres de mise en parallèle sont bloqués.
Si le glissement se situe entre 0 et celui optimal s opt (exactement [|s opt|-|(0.03% -

s opt)|]...s opt), les ordres d'ajustage de la vitesse seront supprimés.
En mettant le paramètre KICK sur ON, la fonction KICK entre en action pour un très
petit glissement (|s| < 0.05%). Lorsque cette fonction est active, la durée des ordres
d'ajustages et de tranquillisation de la vitesse sont conservés. Le sens d'action n'est
cependant plus dépendant du glissement mais du signe de la différence d’angle α. Si
α est positif, l'appareil donnera un ordre plus haut, dans le cas contraire plus bas. S'il
est utilisé un blocage des domaines sur- et sous synchrones, la fonction KICK est
hors service.
Sur-synchrone -s
Ordres d’ajustage
-s max de la vitesse
-Smax Plus bas
s opt
-0,05%
-0,03%
s=0
Mode de correction
+0,05%
Ordres d’ajustage
de la vitesse
+s max
Plus haut
Sous-synchrone +s
T94_0065
S'il y a une accélération (ds/dt ≠ 0), les ordres seront annulés, sauf si l'accélération
ds/dt augmente la valeur réelle du glissement |s|. L'appareil donne un ordre de
ralentissement.
La fonction d'égalisation de la tension peut être programmée pour une utilisation en

relation avec un transformateur à gradins (ti U ≠ 0,0).
Ce mode est utilisé pour coupler deux réseaux synchrones reliés par un
transformateur à gradins. L'égalisation de tension envoie des ordres U+, U- de
longueur constante tp U et à intervalles fixes ti U jusqu'à ce que la différence de
tension soit dans la bande désirée ∆UmaA resp. ∆UmaM.
Si ti U = 0,0 l'appareil donnera des impulsions d'ajustage de la tension tp U = ∆

U/(dU/dt).
HIER 95 411 F
- 23 -
Pour éviter des oscillations, les ordres d'ajustage sont interrompus lors du passage
par zéro de la différence de tension respectivement du glissement.
Le paramètre TEST dU/dt permet de mesurer la caractéristique d'ajustage de la

tension dU/dt et la durée de tranquillisation ts U.
Le test doit être exécuté avec la machine en marche à vide. Pour déterminer la
valeur dU/dt, l'appareil donne un ordre d'ajustage de durée dt basé sur la valeur
ajustée de dU/dt et la différence de tension ∆U0. L'appareil attend l'écoulement de
t TEST jusqu'à ce que la nouvelle valeur stable de ∆U1 soit atteinte. Les valeurs
dU/dt et ts U sont données par les formules ci-dessous.
∆U 1 − ∆U 0
dU / dt =
dt
ts U = t TEST − dt
∆ U1
dU
VALEUR
∆ Uo REELLE
IMPULSION
D’AJUSTAGE
dt
t TEST
T94_0063
Le fonctionnement de la caractéristique d'ajustage TEST df/dt est semblable à celui

de la tension.
2.2.6 Surveillance des conditions de mise en parallèle
La fonction de surveillance libère l'ordre de mise en parallèle lorsque les conditions

correspondantes sont remplies.
En mode de service AUTO le glissement et la différence de tension sont comparés

avec les valeurs maximales (-smxA, +smxA, ∆UmaA). Comme sécurité
additionnelle, la libération ne s'effectue que lorsque la différence d’angle se trouve
dans la fenêtre d'angle -αmxA et +αmxA. D'autre part l'accélération doit être plus
petite que celle maximale admissible dsmax, les deux tensions auront une valeur
supérieure à U min et l’éloignement des deux fréquences plus petites que ∆fmax par
rapport à la fréquence nominale.
En mode de service MAN, le glissement, la différence de tension et la différence

d'angle sont comparés avec les valeurs maximales admises (-smxM, +smxM,
+αmxM, -αmxM, ∆UmaM). D'autre part l'accélération doit être plus petite que celle
admise dsmax, les deux tensions auront une valeur supérieure à U min et la
différence entre les deux fréquences plus petites que ∆fmax par rapport à la
fréquence nominale. La libération conduit dans ce cas à la fermeture des contacts de
sortie.
HIER 95 411 F
- 24 -
Pour des sources synchrones (réseaux synchrones) les conditions ci-dessus restent
valables. Du fait que le glissement est nul, l'appareil observe pendant la durée de
surveillance t SYN, la modification maximale de l'angle ∆αmax. Au cas où cette
limite n’est pas atteinte, l'appareil libère immédiatement la mise en parallèle. Lorsque
les conditions ne sont pas remplies, t SYN sera démarré à nouveau.
En annulant certains paramètres, on peut obtenir un blocage des conditions sur

resp. sous-synchrone. Dans ce cas la fonction Kick est mise automatiquement hors
service.
Sous des conditions diverses, il est possible de mettre en parallèle des lignes sans
tension. Une programmation détermine quels sont les états admissibles ou non.
La surveillance de la mesure de la tension vérifie s'il n'y a réellement pas de

tension (signal de libération). Ensuite le système reconnaît que l'état est admissible
et produit un ordre de mise en parallèle après écoulement de t SYN.
LOGIQUE DE BLOCAGE ET PARAMETRES D’AJUSTAGE

POUR LIGNES SANS TENSION
+
U1not & OR
U1
&
Uomax 1*2not
U2
&
& ORDRE DE
U2not MISE EN
SIGNAL DE LIBERATION
PARALLELE
T94_0066
Si l'on se trouve en présence que de sources synchrones, c'est-à-dire que les

paramètres de glissement sont nuls, il est possible de coupler n'importe quel "dead
bus" (lignes sans tension). Si seulement un côté est sans tension, c'est-à-dire que la
tension résiduelle est inférieure à la tension zéro minimale U0max (U1not ou
U2not), les valeurs U min et ∆fmax de l'autre tension sont alors vérifiées.
Indication Il est également possible, avec le même jeu de paramètres, de coupler des sources
asynchrones, mais U2not ne doit pas être mis sur ON. Dans ce cas le
SYNCHROTACT 4 admet que la mesure de la tension U2 du générateur ne peut
jamais être appliquée comme tension nulle sur un réseau sous tension. Si
seulement U1 est sans tension, c'est-à-dire U1 < U0max, U2 est alors testé par
rapport à U min et ∆fmax.
HIER 95 411 F
- 25 -
L'enclenchement de lignes sans tension (dead bus) est commandé par les
paramètres suivants: U1not, U2not, 1*2not.
Le système est valable pour les relations suivantes :
U1not U2not 1*2not

OFF OFF OFF U1 et U2 doivent être présents.
ON OFF OFF Seule la tension U1 peut manquer U2 doit être présent.
OFF ON OFF Seule la tension U2 peut manquer U1 doit être présent.
ON ON OFF Une des deux tension peut manquer, l'autre doit être
présente.
OFF OFF ON Les deux tensions manquent ou sont présentes.
ON OFF ON La tension U1 ou les deux tensions peuvent manquer
OFF ON ON La tension U2 ou les deux tensions peuvent manquer
ON ON ON Une des deux tensions ou les deux tensions peuvent
manquer
2.2.7 Formation de l’ordre de mise en parallèle
En mode de service AUTO, le moment de la production de l’ordre d’enclenchement

est déterminé pour des sources asynchrones à partir du glissement s, durée de
mise en parallèle t ON et de l'accélération ds/dt. L'ordre de mise en parallèle est
donné lorsque la surveillance le permet. La durée de l'ordre de mise en parallèle
est de tp ON.
L’ANGLE DE LA DIFFERANCE
DES PHASES
αv
ANGLE D’AVANCE
α=0 t
DUREE DE LA MISE
EN PARALLELE to
INSTANT DE t ON INSTANT DE LA
L’ENVOI DE CONCORDANCE
L’ORDRE DES PHASES
T94_0067
Le paramètre TEST t ON permet de mesurer t ON automatiquement. Pour ce test il

faut raccorder provisoirement via les contacts principaux du disjoncteur de
puissance, un signal de commande branché directement sur l'entrée de la
"confirmation disjoncteur fermé". Cette fonction mesure le temps qui s'écoule entre
l'instant de la production de l'ordre par le SYNCHROTACT 4 et l'arrivée de la
confirmation sur l'entrée correspondante.
HIER 95 411 F
- 26 -
Pour des sources synchrones, la production de l'ordre s'effectue directement à la

libération. La durée de l'ordre est tp ON.
En mode service MAN le contact de mise en parallèle est fermé à la libération.
Indication Pour la variante 1, la sélection du mode de service MAN (Synchrocheck) se fait en

mettant le paramètre de la durée de l'ordre de mise en parallèle tp ON sur CONST.
Le nombre d'ordres de mise en parallèle est mémorisé séparément pour chaque
place de synchronisation (CLOSE1..CLOSE5). Le signal de confirmation disjoncteur
fermé est utilisé à cet effet. Le compteur est bloqué en mode de service TEST.
2.2.8 Les modes de service
Le SYNCHROTACT 4 peut être utilisé de différentes manières. Pour une mise en

parallèle entièrement automatique, l'appareil égalise, surveille et prépare les ordres
de façon autonome (mode de service AUTO). Il peut d'autre part fonctionner pour la
surveillance de l'ordre de mise en parallèle. Dans ce cas les fonctions d'égalisation et
de formations des ordres ne sont plus nécessaires. La fonction de surveillance libère
l'ordre de mise en parallèle lorsque les valeurs mesurées se trouvent dans la bande
de tolérance. L'ordre de mise en parallèle formé à l'extérieur est en série avec le
contact de libération du SYNCHROTACT 4 (mode de service MAN). Cette
application est appelée Synchrocheck.
Le mode de service additionnel TEST AUTO resp. TEST MAN simplifie les travaux
de mise en service ou de contrôle de fonctionnement, par le fait que l'appareil
travaille normalement, mais qu'au lieu de commander le relais de mise en parallèle, il
commande un autre relais.
2.2.9 Détection du régime synchrone
L'appareil possède une détection de régimes synchrones. Si les limites de

glissement sont mises sur zéro (±smxA et ±smxM = 0), le SYNCHROTACT 4 se
mettra en mode synchrone, la détection synchrone est hors service. Pour tous les
autres ajustages du glissement maximal, la détection travaille comme suit:
A l'enclenchement, l'appareil considère les sources comme asynchrones.
Si la dérive d'angle se monte à dα/dt < 0,4 DEG/s (glissement ≈ 0), l'appareil donne
un ordre d'ajustage. Si le glissement ne se modifie pas, le SYNCHROTACT 4
commute sur le mode synchrone. Lorsque les conditions de mise en parallèle en
mode synchrone sont remplies, il se produit un ordre de mise en parallèle. Si
l'appareil pendant le service en mode synchrone mesure un glissement, le
SYNCHROTACT 4 recommute sur le mode asynchrone, où il restera pendant le fin
du processus.
Si le SYNCHROTACT 4 mesure un glissement après l'ordre d'ajustage ci-dessus, il

reste alors en mode asynchrone. Lorsque les conditions de mise en parallèle en
mode asynchrone sont remplies, il se produit un ordre de mise en parallèle.
La détection synchrone peut être déclenchée avec le paramètre KICK. En mode de

service MAN, la détection synchrone est sans effet.
2.2.10 Détection de fautes

Un système important de détection permet de reconnaître des fautes de
programmation, de manipulation, d'installations (extérieures) et des fautes internes.
HIER 95 411 F
- 27 -
S'il se produit une faute, le système se bloque. Le dérangement est indiqué

localement et à distance par un signal. Le code de la faute est recherché dans la
mémoire et affiché sur l'écran à cristaux liquides du SYNCHROTACT 4. A partir de
cela, il est possible de décoder l'indication selon la tabelle du chapitre 6.
Indication Le déclenchement de l'appareil efface les fautes indiquées.
Le processus de mise en parallèle est limité dans le temps par la durée totale de
synchronisation t tot, il est possible de l’ajuster sur CONST pour un service
continu. Quelques fautes ne peuvent être détectées qu'après écoulement de t tot.
Un système double canal augmente considérablement la sécurité. Une séparation

complète des appareils, des circuits de mesure, des appareils d'alimentation, des
traitements des signaux et des relais de mise en parallèle permettant aux appareils
de se surveiller mutuellement. S'il se produit une faute dans un canal, le système se
bloque entièrement.
Les fautes de programmation sont principalement détectées lors des vérifications

de plausibilité. C'est pourquoi le SYNCHROTACT 4 effectue une vérification des
paramètres dont l'ajustage dépend d'autres ajustages. Quelques ajustages peuvent
sembler plausibles mais sont cependant faux. En règle générale, ces fautes sont
détectées après un processus de synchronisation non réussi (dépassement de t tot).
Les fautes de manipulation sont normalement détectées immédiatement, c'est-à-

dire lorsque la faute est produite avec un appareil enclenché.
Les fautes dans l’installation sont, en général, détectées lorsqu'elles se produisent

immédiatement après l'envoi de l'ordre ou après le déroulement du processus de
synchronisation (t tot). Lors de l'utilisation d'un système double canal, où des phases
différentes sont appliquées sur chaque canal (p. ex. canal 1: L1-L2; canal 2: L2-L3),
une faute de phase (champ tournant ou perte d'une phase) provoque le blocage du
système et la signalisation de la faute. Ce principe de mesure convient
particulièrement bien aux applications où le SYNCHROTACT 4 est aussi utilisé pour
la mise en parallèle de lignes sans tension.
Les fautes internes du SYNCHROTACT 4 sont détectées immédiatement ou après

écoulement de t tot.
Une surveillance interne vérifie en permanence si l'alimentation stabilisée se trouve

dans la tolérance.
Lors de la perte de la tension d'alimentation, l'appareil se déclenche de lui-même. La

Var. 4 a la possibilité de signalisation (signal SYN ON). Si la tension d'alimentation
manque fugitivement (≤10 ms avec 24 VCC resp. ≤25 ms avec 48 VCC), pendant
une période de < 50 ms, le fonctionnement du SYNCHROTACT 4 n'est pas
influencé. Il existe en outre la possibilité de surseoir la perte de l’alimentation avec
une capacité extérieur à l’appareil.
Si malgré un contrôle de plausibilité des ajustages internes et des valeurs externes le

processus de mise en parallèle ne peut pas être accompli, il faut présumer d'une
faute dans le logiciel (par exemple à cause de perturbations).
A l'enclenchement pendant l'initialisation, un test interne permet d'afficher des fautes

éventuelles sur l'écran (voir la tabelle des codes d'erreurs au chapitre 6).
HIER 95 411 F
- 28 -
Dans un système double canal les contacts d'ordre de mise en parallèle sont en
série. Les deux canaux sont mécaniquement entièrement séparés. Les deux
microprocesseurs sont reliés entre eux par le câble de liaison du système double
canal. La concordance des signaux suivants est vérifiée:
A l’initialisation: En permanence:
Sélection des paramètres Conditions de mise en parallèle
Mode de service Ordre de mise en parallèle
SINGL/TWIN Ordres d'ajustage
Un système double canal permet de fonctionner avec un seul canal en mettant le

paramètre SINGL = ON dans l'appareil avec lequel on travaille. Le canal opposé est
alors bloqué automatiquement. Il ne donne donc plus d'ordres.
Le mode de service avec un seul appareil dans un système double canal est
signalisé par l'affichage d'un code. Sans cette indication la double sécurité du
système se perdrait sans que l'on s'en aperçoive. L'indication vers l'extérieur est une
alarme générale et sur l'appareil lui-même LED FAIL ainsi que le code Single Only.
Malgré ces indications, l'appareil travaille tout à fait normalement.
2.2.11 Le déclenchement automatique
La mise en place du paramètre ASHUT provoque le déclenchement automatique

après l'envoi de l'ordre de mise en parallèle et la confirmation disant que le
disjoncteur est fermé.
2.2.12 La liaison sérielle
X31 X32 X21 X22 X11 X12

1 1
1 1
X41
2 CH
LINK
X42
RS232
UNS0980 UNS0981 UNS0982 UNS0983
T94_0068
La liaison sérielle RS 232 (paramètre RS232) permet de transmettre tous les

ajustages sur l'écran d'un PC respectivement de les imprimer. Le logiciel
correspondant est par exemple l'application "Terminal" de Windows 3.1 (voir 4.2).
HIER 95 411 F
- 29 -
3. Disposition (montage)
Les appareils SYNCHROTACT 4 travaillent en partie avec des tensions

dangereuses (>50 V) comme par exemple les entrées de tension de mesure qui
vont jusqu'à 170 VCA et les sorties de relais jusqu'à 250 VCA/CC. Des
manipulations sur ces parties peuvent mettre la vie en danger, provoquer des
blessures aux personnes concernées ou des dommages à l'environnement. Une
manipulation dans un environnement adapté selon les instructions qui suivent
permet d'éviter les risques.
Pendant l'installation, on observera attentivement toutes les prescriptions

concernées. Il est absolument nécessaire de lire ces prescriptions de sécurité avant
d'effectuer n'importe quel travail sur un équipement SYNCHROTACT 4.
Attention La sécurité du service de l'appareil suppose un transport, un stockage, une

disposition et un montage effectué selon les règles de l'art.
Le déballage et l'emballage seront effectués avec soin sans forcer l'appareil et en

utilisant de l'outillage adapté.
A la réception du matériel sur le lieu de l'installation, contrôler par échantillonnage si

les appareils n'ont, éventuellement, pas subi de dégâts pendant le transport. Les
réclamations éventuelles concernant des dommages dus au transport incorrect,
devront être transmises immédiatement à la station réceptrice resp. au dernier
transporteur.
Les conditions climatiques nécessaires pour un stockage éventuel des appareils sont
définies dans les chapitres 7.4.2 et 7.4.3.
Le matériel doit uniquement être implanté dans un local intérieur aussi sec que
possible et sans poussière. Il ne doit pas y avoir de vapeurs agressives comme par
exemple de l'eau salée.
Le boîtier sera mis à la terre par la borne prévue à cet effet.
HIER 95 411 F
- 30 -
3.1 Encombrement
172
SYNCHROTACT 4
112
U+
U- PWR ADDR WRITE
n+ FAIL
n- AUTO
SYN MAN DATA
SYN CHK TEST
105
35 202 13
250
Bornes WAGO pour max. 2,5 mm

165
2
UNS 0980
UNS 0982
UNS 0981
UNS 0983
T92_0060.DRW
HIER 95 411 F
- 31 -
3.2 Blindages
Dans les cas où des câbles blindés sont prévus pour la protection envers des
parasites haute fréquence (CEM), ceux-ci seront mis à la terre des deux côtés par
une courte connexion et par une surface de contact la plus grande possible. La mise
à la terre de protection usuelle du blindage par un câble n'est pas adaptée dans ce
cas.
Exemple de mise à la terre par une grande surface de contact.
S96003
Pour la réalisation d'une telle mise à la terre, il faut utiliser les accessoires suivants:
• système monocanal: cache UNC 4982.
• système double canal: unité de câblage UNC 4983 au lieu de UNC 4981.
S'il n'est pas possible de mettre les blindages des deux côtés à la terre, il faudra
alors procéder de la manière suivante pour prémunir efficacement la liaison envers la
haute fréquence:
• mise à la terre du blindage par un condensateur: le blindage sera mis à la terre

d'un côté directement et de l'autre côté par un condensateur.
• utilisation d'un câble avec un double blindage: un des deux blindages sera mis à
la terre d'un côté et l'autre de l'autre.
HIER 95 411 F
- 32 -
3.3 Mise en place des ressorts
L'extrémité des ressorts sera enfilée dans les trous du SYNCHROTACT 4 réservés à
cet effet. Ensuite les extrémités de l'autre côté seront écartées avec le pouce,
pressés sur le boîtier du SYNCHROTACT 4 puis relâchés. Il doit y avoir environ une
fente de 2 mm entre le trou dans le tableau et le boîtier du SYNCHROTACT 4, pour
que les ressorts tendus puissent se crocher. Le découpage dans la tôle de montage
doit donc avoir 169 mm (voir encombrement dans les pages suivantes).
T95_0085
3.4 Système monocanal
3.4.1 Fixations mécaniques
Le boîtier (voir encombrement) sera monté directement sur la partie frontale de

l'armoire. Après avoir enlevé les ressorts de fixation, glisser l'appareil dans
l'ouverture prévue à cet effet et le fixer au moyen des ressorts (voir 3.3 et 3.4.3).
3.4.2 Raccordements électriques
Les borniers type WAGO sont prévus pour un section de raccordement de 2,5 mm2
(voir 5.2.1 et 5.2.3).
S'il est prévu d'utiliser des câbles blindés, le blindage de ceux-ci sera mis à la terre
selon le chapitre 3.2. Si les blindages vont jusqu'à l'appareil SYNCHROTACT 4, il est
possible d'utiliser le cache UNC 4982 (accessoires) pour éliminer la traction et faire
la mise à terre. Cette dernière sera embrochée depuis derrière, avant de monter les
ressorts (voir la figure suivante).
HIER 95 411 F
- 33 -
3.4.3 Fixation de l'exécution à un canal
19’’ = 483
465
(24)
9 (9)
Vue arrière
UNC 4982
7
3,5U = 154
106
24
157 169 (157)
Vue frontale
SYNCHROTACT 4
U+
U- PWR
ADDR WRITE
n+ FAIL
n- AUTO
SYN MAN DATA
SYN CHK TEST
min. 50 mm de libre
pour les connexions
embrochables
1)
199
UNC 4982
S96013
HIER 95 411 F
- 34 -
3.5 Système double canal
3.5.1 Fixations mécaniques avec UNC 4981
Enlever les ressorts de fixation montés sur les boîtiers et enfiler les deux appareils
dans les trous correspondants du support. L'unité additionnelle de câblage
UNC 4981 sera enfilée depuis derrière. Selon la place à disposition, la ligne de
bornes -X1 pourra se trouver au-dessous ou au-dessus du SYNCHROTACT 4. Le
montage des ressorts se fait selon 3.3. Les quatre ressorts fixent le support, l'unité
de câblage additionnelle et les appareils de synchronisation (voir 3.5.4).
3.5.2 Fixations mécaniques avec UNC 4983
Enlever les ressorts de fixation montés sur les boîtiers et enfiler les deux appareils
dans les trous correspondants du support, les fixer sur la partie arrière au moyen des
ressorts (chapitre 3.3). Ensuite, le câblage additionnel UNC 4983 sera fixé sous le
couvercle de la partie arrière. Enlever à cet effet le couvercle arrière des appareils
SYNCHROTACT 4, monter le câblage additionnel et remonter le couvercle. Selon la
place à disposition, la ligne de bornes -X1 pourra se trouver au-dessous ou au-
dessus du SYNCHROTACT 4.
3.5.3 Raccordements électriques
Les deux unités de câblage additionnel UNC 4981 et UNC 4983 sont identiques
électriquement.
En enfilant les borniers X100, le SYNCHROTACT 4 correspondant sera défini

comme canal 1. Les borniers X101 seront alors raccordés sur le canal 2. La section
2
maximale des raccordements est de 2,5 mm .
S'il est prévu d'utiliser des câbles blindés, le blindage de ceux-ci sera mis à la terre
selon le chapitre 3.2. Si les blindages vont jusqu'à l'appareil SYNCHROTACT 4, le
profilé-C et les brides correspondantes sur le UNC 4983 servent à la mise à terre des
blindages des câbles.
HIER 95 411 F
- 35 -
3.5.4 Système de fixation de l'exécution double canal avec UNC 4981
19’’ = 483
(24)
465
9 (9)
169 169
7
3,5U = 154
106
SUPPORT
24
X1: 1..X1:51
X1:56..X1:63
X1:74..X1:88
218
PLAQUE AVEC
CABLAGE
435
2U=88
CACHE
SYNCHROTACT 4 SYNCHROTACT 4
SUPPORT
U+ U+
U- PWR U- PWR
ADDR WRITE ADDR WRITE
n+ FAIL n+ FAIL
n- AUTO n- AUTO
SYN MAN DATA SYN MAN DATA
SYN CHK TEST SYN CHK TEST
min. 50
1) 1)
196,5
LIGNE DE
BORNES -X1
T92_0062.DRW
HIER 95 411 F
- 36 -
3.5.5 Système de fixation de l'exécution double canal avec UNC 4983
Vue arrière UNC 4983
Vue frontale
CACHE
SYNCHROTACT 4 SYNCHROTACT 4
U+ U+
SUPPORT
U- PWR ADDR U- PWR ADDR
WRITE WRITE
n+ FAIL n+ FAIL
n- AUTO n- AUTO
SYN MAN DATA SYN MAN DATA
SYN CHK TEST SYN CHK TEST
UNC 4983 LIGNE DE

BORNES -X1
1) 1)
S96014
HIER 95 411 F
- 37 -
3.6 Elimination
L'élimination non conforme d'appareils électroniques peut provoquer des dommages

à l'environnement. C'est pourquoi il est important que leur élimination soit effectuée
par du personnel qualifié.
Les boîtiers métalliques ainsi que les couvercles et les plaques frontales ne
représentent pas de danger pour l'environnement et peuvent être envoyés au
recyclage des vieux métaux.
Les circuits imprimés doivent être démontés et éliminés de façon particulière.

Auparavant les éléments représentant des dangers pour l'environnement comme les
condensateurs électrolytiques, doivent être enlevés des circuits imprimés.
Les appareils SYNCHROTACT 4 sont construits de manière à ne pas nuire à

l'environnement. Les circuits imprimés sont démontables très facilement.
Les appareils devront être éliminés par une maison spécialisée et licenciée dans ce
domaine.
HIER 95 411 F
- 38 -
HIER 95 411 F
- 39 -
4. Instructions de mise en service

vont jusqu'à 170 VCA et les sorties des relais jusqu'à 250 VCA/VCC. Des
permet d'éviter les risques.
Pendant la mise en service, on observera attentivement toutes les prescriptions

concernées. Il est absolument nécessaire de relire ces prescriptions de sécurité,
avant d'effectuer n'importe quel travail sur un équipement SYNCHROTACT 4.
Après le déclenchement de l'appareil, il faut s'assurer, par des mesures, qu'aucune

tension de mesure et de commande >50 V ne se trouve encore sur ses bornes,
avant par exemple, de retirer les lignes de bornes pour échanger l'appareil. Pour
éviter la fermeture involontaire par un tiers d'un circuit de tension ouvert, ce dernier
sera marqué au point de coupure (p. ex. par une signalisation de danger).
S'il est effectué des travaux dans le voisinage du SYNCHROTACT 4, comme par
exemple sur la commande à relais, alimentation électronique, les instruments de
synchronisation, toutes les tensions >50 V vers le système doivent être
déclenchées.
Attention Avant l'enclenchement de l'appareil, toutes les lignes de bornes doivent être
embrochées.
Attention Si l'appareil doit être ouvert, toutes les prescriptions envers les perturbations
électromagnétiques seront impérativement observées.
Lors de l'utilisation de tensions courant continu dans les circuits de commande

(sorties digitales), il faut absolument utiliser des relais avec une diode roue libre en
parallèle sur la bobine. Ceci permet d'éviter la destruction du contact du relais de
sortie.
4.1 Préparations
4.1.1 Contrôle du câblage
Le boîtier sera mis à la terre par la borne prévue à cet effet.
Toutes les connexions doivent être contrôlées selon le schéma d'installation (bornes
de raccordement sans tension).
Vérifier si toutes les bobines des relais sont pourvues d'une protection contres les
surtensions par exemple d'une diode roue libre.
Il est recommandé de contrôler les connexions de mise à la terre (X31:16 avec

X11:16) et du 0 V des entrées digitales (X32:1 avec X11:8 pour la Var. 1 resp. X32:1
avec X21:16 et X22:16 avec X11:8 pour la Var. 2/4). Pour un système double canal
ces connexions sont déjà réalisées sur la plaque de câblage extérieure UNC 4981
resp. UNC 4983.
HIER 95 411 F
- 40 -
4.1.2 Adaptation des entrées de commande
Les entrées de commande du SYNCHROTACT 4 peuvent être commandées par des

contacts libres de potentiel en utilisant les alimentations internes à l'appareil de
24 VCC resp. 48 VCC, ou être commandées directement depuis les 24 VCC ou
48 VCC de la commande de l'installation (voir schéma d'application page 4). Un pont
reliera le 0 V de l'alimentation électronique avec les entrées de commande digitales.
4.1.3 Première mise sous tension
• Interrompre le ou les circuits de mise en parallèle (mettre le disjoncteur de

machine en position test, sortir le chariot ou retirer le relais d’ordre). Ceci permet
d'assurer qu'aucune mise en parallèle non voulue ne se produise.
• Enclencher l'alimentation.
• Donner une impulsion EN. Toutes les diodes lumineuses (appelées LED)
s'allument pendant la phase d'initialisation. Ensuite il ne reste que la LED de
service (PWR) et l'indication de dérangement (FAIL), parce que l'appareil est en
mode d'ajustage donc inapte au service.
• Pendant la phase d'initialisation, le numéro du logiciel apparaît sur l'écran.

Ensuite la première ligne indique la valeur mesurée de la différence d'angle α et la
deuxième ligne indique la différence de tension ∆U. Le curseur clignotant se
trouve sur la première ligne.
Indication Si le glissement est plus grand que 0,2 %, l'indication de la différence d'angle (α)
commute automatiquement sur l'indication (α "s"). Si les deux tensions mesurées
sont nulles, le glissement indique alors 99.99 %.
Indication Si les indications ne sont pas lisibles (trop claires, ou trop foncées), suivre les
instructions suivantes:
• Presser les touches ADDR et ↑ (environ pendant 15 s).
• DATA et ↑ si trop clair ou DATA et ↓ si trop foncé, jusqu'à l'intensité

désirée.
• Presser DATA et WRITE simultanément pour mémoriser l'ajustage du contraste.
HIER 95 411 F
- 41 -
4.1.4 Utilisation des touches
Changement de Sur l'écran LCD, le curseur clignote sur la 1ère ligne, il peut
ligne se déplacer à l'aide des touches ↑ et ↓.
Changement Pour changer de paramètres, presser les touches ADDR et

d'adresse ↑ ou ↓.
Modification Pour choisir la valeur d'ajustage d'un paramètre, presser

ajustages les touches DATA et ↑ ou ↓ jusqu'au choix désiré.
Mémorisation Après l'ajustage, presser les touches DATA et WRITE en

même temps. Indication EEPROM ok. Reset sur l'écran
LCD. Le dernier ajustage entrepris sera mémorisé dans
l'EEPROM.
Remise au Pour remettre l'appareil au départ, presser les touches

départ ADDR, DATA et ↑ en même temps (reset).
Déclenchement Pour déclencher l'appareil, presser les touches ADDR,

DATA et ↓ en même temps.
Indication Les appareils en variantes 2 et 4 ont la possibilité de remettre tous les paramètres
sur les ajustages d'usine en commandant toutes les entrées digitales et en donnant
ensuite une impulsion d'enclenchement. Ceci n'est possible avec la variante 1 que
si la carte UNS 0982 est embrochée provisoirement. Le procédé est alors le même
que pour les autres variantes.
Indication L’instruction de manipulation de l’appareil se trouve au chapitre 5.1.
4.1.5 Procédure de mise en service
S'il y a plusieurs jeux de paramètres (Var. 2/4) les ajustages/vérifications suivants

sont à effectuer pour tous les jeux de paramètres/places de synchronisation utilisés.
S'il y a plusieurs places de mise en parallèle, il faut absolument vérifier si les ordres
de mise en parallèle et les circuits de mesure (les deux!) ainsi que le jeu de
paramètres correspondent au disjoncteur de puissance choisi.
Attention Chaque ajustage de paramètres doit être mémorisé séparément en pressant

simultanément les touches DATA et WRITE! A l'apparition de l'indication sur l'écran
de EEPROM ok. Reset, l'ajustage du paramètre est mémorisé dans l'EEPROM.
Après la première alimentation, il faut en premier lieu déterminer la configuration de

l'appareil. Ajuster les paramètres TWIN, SINGL selon le chapitre 4.2. Ensuite il est
possible d'ajuster les valeurs limite de la tension, du glissement et de l'angle
(∆UmaA, ∆UmaM, ±smxA, ±smxM, ±αmxA, ±αmxM).
HIER 95 411 F
- 42 -
Etalonnage et égalisation des mesures. A cet effet, séparer une source de tension
(par exemple le générateur), fermer le disjoncteur de puissance du générateur et
alimenter à nouveau depuis l'autre côté (par exemple depuis le réseau), afin que les
deux mesures U1 et U2 proviennent de la même source.
Pour la séparation des circuits haute tension, il faudra impérativement tenir compte
des prescriptions pour des travaux sur les installations haute tension.
Attention Vérifier les instruments de synchronisation (double voltmètre, double

fréquencemètre, synchronoscope). L’aiguille du synchronoscope doit se trouver
sur "douze heures"! Si ce n'était pas le cas, vérifier les circuits de mesure.
Indication Si l'aiguille du synchronoscope se trouve sur "six heures", une tension est inversée.
Si le synchronoscope se trouve sur une autre position, la mesure est faite sur une
mauvaise phase ou il y a un déphasage non compensé dû au transformateur bloc.
Ajustage des paramètres TUNE: U1, TUNE: U2 et fn selon le chapitre 4.2.

Vérification des valeurs de mesure. Très important: la différence d'angle α doit être 0
degré. Sinon les lignes de mesure sont mal raccordées (faute de polarité) ou il y a un
déphasage. Ce dernier doit être compensé par αOffs selon le chapitre 4.2.
Attention Une faute de polarité ne peut pas être constatée par l'appareil de synchronisation.
Une mise en parallèle avec une faute de polarité peut conduire à des dommages
très importants.
Ouvrir à nouveau le disjoncteur du générateur et rétablir le circuit de commande afin

que le disjoncteur de puissance puisse être enclenché par le SYNCHROTACT 4. Les
deux sources de tension seront séparées du disjoncteur.
Ajustage de la durée de mise en parallèle t ON selon le point 4.2.17. Remettre le

disjoncteur en position de test (interruption du circuit de commande). Ensuite
refermer les sectionneurs. Les deux sources sont maintenant des deux côtés du
disjoncteur.
Avec machine en marche: optimisation de l'égalisation (paramètres: dU/dt, ts U,

tp U, ti U, df/dt, ts f, tp f, s opt). Les fonctions de test peuvent venir en aide à
l'ajustage de certains de ces paramètres (TEST dU/dt et TEST df/dt).
Selon les besoins, les autres paramètres seront ajustés comme dans le chapitre 4.2
(par exemple lignes sans tension).
Mettre le SYNCHROTACT 4 en position de marche en mettant PARMS = OFF et

mémoriser. Cette action provoque une vérification des paramètres. S'il se produit des
indications de fautes, celles-ci sont à traiter selon le chapitre 6. Vérification du
fonctionnement selon le chapitre 4.3.
Attention Le SYNCHROTACT 4 se met directement en service après l'ajustage sur

PARMS = OFF (t tot démarre à zéro).
Indication En utilisant les systèmes à double canal, les paramètres des deux canaux doivent
être ajusté avec les même valeurs.
HIER 95 411 F
- 43 -
4.2 Ajustages des paramètres
Tabelle des paramètres: voir la feuille de garde qui s'ouvre en deux parties ou le
chapitre 2.2.2
4.2.1 LCD
Contraste de l’affichage
Si l'ajustage d'usine n'est pas approprié, changer la valeur d'intensité de l'écran LCD.
4.2.2 TWIN
Configuration du système
Avec un système monocanal, enregistrer: TWIN toujours sur OFF.
Avec un système double canal, enregistrer: TWIN toujours sur ON.
4.2.3 SINGL
Mode de fonctionnement
Systèmes monocanal: mettre toujours SINGL sur ON.
Systèmes double SINGL est normalement sur OFF (service double canal). Si
canal: SINGL = ON sur un des appareils, seul celui-ci fonctionne
(service avec le propre-canal). La plus grande sécurité des
doubles canaux contre les faux couplages est alors perdue
et une faute apparaît (LED FAIL, sur l'écran: SINGLE
Only!), ceci n'influence pas le fonctionnement de l'appareil.
Attention Cette fonction ne doit être utilisée que dans un but bien précis, par exemple une
défectuosité d'un canal, avant de l'échanger (voir entretien au chapitre 6).
4.2.4 ASHUT
Déclenchement automatique après la mise en parallèle

Si ASHUT = ON, l'appareil attend la "confirmation disjoncteur fermé" (signal sur
X31:1). L'appareil se déclenche automatiquement avec ≈ 5 s de retard, dès que la
confirmation a été présent. Si ASHUT = OFF il n'y a pas d'indication de faute, et
l'appareil se déclenche après écoulement de la durée t tot de la mise en parallèle.
4.2.5 MULT (pas d'effet en mode de service MAN)
Multiples ordres de mise en parallèle

Lorsque MULT = OFF, l'appareil ne produit qu'un seul ordre de mise en parallèle. Si
le paramètre est sur ON, dans le cas où les conditions de mise en parallèle sont
remplies, il produit un ordre d'enclenchement à chaque passage de concordance de
phase, jusqu'à ce que la "confirmation disjoncteur fermé" arrive ou bien que la durée
totale de la synchronisation t tot soit écoulée.
HIER 95 411 F
- 44 -
4.2.6 RS232
Indications des ajustages sur l'écran d'un PC

A) Câble de liaison 1 : 1 (ne pas croiser les fils) 9 pôles des deux côtés.
T94_0073
B) Travaux sur le PC:
• Démarrer: MICROSOFT WINDOWS 3.1

• Clic sur le TERMINAL
Menu: PARAMETRES
COMMUNICATIONS
HIER 95 411 F
- 45 -
Indication Une faute de software de Windows 3.1 met „Bits de données“ sur „7“ dès que la
„Parité“ est mise sur „Paire“. Aide: mettre „Bits d’arrêt“ provisoirement sur „1,5“ et
remettre immédiatement sur „1“.
Menu: TRANSFERTS
RECEVOIR UN FICHIER TEXTE
T94_0075
B) Travaux sur le SYNCHROTACT 4:
T94_0076
• Enclenchement de l'appareil
• mettre RS232 sur PARAM: l'indication est sur l'écran
HIER 95 411 F
- 46 -
4.2.7 ASkl1, ASkl2 et ASkl3
Choix des sorties analogiques 1, 2 et 3

Chaque sortie analogique X31:11, X31:12 et X31:13 est associée à un paramètre
d'ajustage ASkl1, ASkl2 et ASkl3 et chacun peut s'attribuer au choix une échelle
(1...7) selon la table ci-dessous. La valeur de défaut 0 met la sortie analogique à 0 V.
Valeur réelle Conversion Choix

Pas de signal 0V 0
Tension U1 100 % = +5 VCC 1
Tension U2 100 % = +5 VCC 2
Différence de tension ∆U, pour ∆U≤10% 10 % = ±10 VCC 3
Différence de tension ∆U, pour ∆U>10% 100 % = ±10 VCC 4
Différence d’angle α, pour s < 0,2% ±180 DEG = ±10 VCC 5
Glissement s, pour s ≤ 2% ± 2 % = ±10 VCC 6
Glissement s, pour s > 2% ± 20 % = ±10 VCC 7
4.2.8 PARMS
Commutation sur mode d'ajustage ou de service

PARMS = ON: mode d'ajustage; l'appareil produit une faute (LED "FAIL")dans cet
état, il n'est pas encore apte au service. Jeu de paramètres 0:
affichage des valeurs réelles. Le contenu des jeux de paramètres
1...7 est ajustable, les places de mise en parallèle 1 et 2 sont
attribuées aux jeux de paramètres 6 et 7.
PARMS = OFF: mode de service; jeu de paramètres 0: affichage des valeurs de

mesure. Affichage du contenu pour les jeux de paramètres 1...7
(pas d'ajustage possible).
Après le dernier ajustage, mettre PARMS = OFF et mémoriser. L'appareil va ensuite

directement dans le mode service, pour autant qu'il n'y ait pas de faute provenant de
la vérification des paramètres.
4.2.9 PARNo
Sélection du numéro du jeu de paramètres

Le contenu du jeu de paramètres sélectionné peut être visualisé respectivement
ajusté.
Si l'appareil est en mode d'ajustage (PARMS = ON), la sélection de la place de mise
en parallèle se fait par le logiciel en relation avec la sélection du jeu de paramètres
depuis l'extérieur (relais de sortie).
L’égalisation des valeurs de mesure (TUNE: U1, TUNE: U2) n’est possible qu’avec
un jeu de paramètres choisi depuis l’extérieur. Tous les autres ajustages sont
possibles indépendamment de la sélection extérieure du jeu de paramètres.
En mode de service, il est seulement possible de mettre PARNo sur zéro ou sur la
sélection du jeu de paramètres (indication du jeu de paramètres actif).
HIER 95 411 F
- 47 -
4.2.10 TEST t ON
Mesure de la durée de la mise en parallèle t ON

Mesure du laps de temps entre le signal EN et le passage 0-1 sur l'entrée X31:1.
Indication Seul un ajustage parfait de t ON garantit une mise en parallèle sans à-coup
(principalement avec un glissement important).
Lors de travaux sur des circuits haute tension, il faut impérativement suivre les
indications données dans les prescriptions correspondantes.
• Les contacts principaux du disjoncteur sont déconnectés, ou celui-ci amené

en position d'essai (débroché).
• Déconnecter temporairement les câbles avec la tension de commande

(+UCTRL INT. ou +UCTRL EXT.) et les câbles "confirmation disjoncteur
fermé", des contacts auxiliaires et les relier sur les contacts principaux (sur
la partie mobile du disjoncteur de puissance).
• Choisir le jeu de paramètres désiré par le signal externe.
• Enclencher l'appareil.
• Paramètres de présélection PARMS sur ON.
• Choisir la fonction test du jeu de paramètres désiré, par les touches de

commandes.
Indication Si il y a l’indication Choose Parm.Set!, la sélection extérieure du jeu de paramètres

n'éxiste pas ou PARNo et la sélection extérieure du jeu de paramètres ne
correspondent pas.
• Mettre le paramètre TEST t ON sur ON. Le relais de sortie confirme

(uniquement avec les Var. 2/4) la place de la mise en parallèle
correspondante. Sur la 2ème ligne apparaît la durée de mise en parallèle
ajustée d'origine.
• En pressant les touches WRITE et ↑ l'appareil génère une impulsion de

durée tp ON.
• Le temps mesuré sera indiqué. Il faut encore le mémoriser.
• Remettre le câblage dans la position originale.
4.2.11 TEST dU/dt
Mesure de la caractéristique d'ajustage de la tension dU/dt et de la durée de

tranquillisation ts U, par la réponse à une impulsion d'ajustage d'une certaine
longueur (voir aussi sous le point 2.2.5).
• Choisir le jeu de paramètres désiré par le signal externe.
• Enclencher l'appareil.
HIER 95 411 F
- 48 -
• Choix PARMS = ON.
• Etalonnage des tensions de mesure TUNE: U1 et TUNE: U2 du jeu de

paramètres désiré selon les points 4.2.13 et 4.2.14.
Indication Si il y a l’indication Choose Parm.Set!, la sélection extérieure du jeu de paramètres

n'éxiste pas ou PARNo et la sélection extérieure du jeu de paramètres ne
correspondent pas.
• Choisir la fonction test du jeu de paramètres désiré, par les touches de

commandes.
• Amener la tension du générateur à 0,95*UGn et la laisser se stabiliser.
• Mettre le paramètre TEST dU/dt = ON. Ce paramètre actionne le relais de

la place de mise en parallèle correspondante (seulement pour les Var. 2/4).
La caractéristique d'ajustage dU/dt actuel apparaît sur la ligne 2.
• En pressant les touches WRITE et ↑, l'appareil produit une impulsion

d'ajustage de tension U+ de durée tp = ∆U/(dU/dt).
Attention La fonction test peut être interrompue manuellement en pressant les touches DATA
et ↓.
• Le SYNCHROTACT 4 mesure alors le temps d'action de U2 et indique les

valeurs de la caractéristique d'ajustage dU/dt (1ère ligne) et ts U (2ème
ligne).
Les annonces suivantes peuvent se produire lors de conditions de tests

inadmissibles:
Indication Causes Mesures à prendre
adjust U2 = 95 % La tension U2 à plus de 95 % de Ajuster la tension du généra-
Un teur plus basse.
tp too short L'impulsion de test n'agit pas ou Vérifier l'effet de l'ajustage de
est trop courte pour avoir une la tension, ajuster la tension
mesure définie. du générateur encore plus
basse ou diminuer le pré-
ajustage de dU/dt.
tp too long L'impulsion de test était trop Augmenter le préajustage de
longue et a déplacé la tension dU/dt
au-dessus de sa valeur nomi-
nale.
• Les valeurs déterminée sont à mémoriser.
4.2.12 TEST df/dt
Mesure de la caractéristique d'ajustage de la fréquence df/dt et de la durée

tranquillisation ts f, par la réponse d'une impulsion d'ajustage de la vitesse d'une
certaine longueur (voir aussi le point 2.2.5).
L'évaluation des valeurs df/dt et ts f sont analogues au TEST dU/dt.
HIER 95 411 F
- 49 -
4.2.13 TUNE: U1
Facteur de correction de la valeur réelle U1 du système alternatif 1 (voir aussi point

2.2.4).
Indication La valeur réelle de U1 est indiquée à chaque fois sur la ligne TUNE: U1 avant
l’enclenchement de la place de mise en parallèle choisie (indépendamment de
PARNo). Une égalisation de la valeur réelle n’est possible que si l’appareil se
trouve en mode d’ajustage et PARNo sur la même place de la mise en parallèle
que celle sélectionnée depuis l’extérieur.
Si lors de l’essai TUNE: U1 il y a l’indication Choose Parm.Set!, PARNo et la
sélection extérieure du jeu de paramètres ne correspondent pas.
Indication Seul un ajustage juste de TUNE: U1 et de TUNE: U2 garantira une bonne

égalisation de la tension sans à-coup de charge réactive à la synchronisation ainsi
qu'un service sans dérangement.
• Mesure de la valeur Uact avec un voltmètre.
• Ajuster TUNE: U1 jusqu'à ce que la valeur réelle en % indiquée sur l'écran

corresponde avec celle mesurée sur les bornes.
• Mémoriser.
Exemple:
Tension nominale: 110,0 VCA

Tension mesurée: 104,0 VCA
Mettre U1 par ajustage de TUNE: U1 sur 104/110 = 94,5 %.
4.2.14 TUNE: U2
Facteur de correction de la valeur réelle du système alternatif 2 (voir point 2.2.4).

Après l'ajustage de TUNE: U2, la valeur réelle doit avoir: ∆U = 0 %, lorsque le
disjoncteur de puissance est fermé.
4.2.15 -smxA et +smxA
Glissement limite en mode AUTO. -smxA représente la limite sur-synchrone (f2>f1)

et +smxA la limite sous-synchrone. Les critères de glissements admissibles sont
variables selon le genre d'application.
Il faut faire la différence entre:
a) Synchronisation standard: synchronisation de sources asynchrones

par ordres d'ajustage.
b) Synchronisation grossière: mise en parallèle des sources asynchrones

sans ordres d'ajustage de la vitesse (par ex. au ralentissement).
c) Mise en parallèle de réseaux synchrones.
d) Mise en parallèle de réseaux asynchrones.
HIER 95 411 F
- 50 -
a) Synchronisation standard
Attention Le glissement admissible est fonction de l'à-coup maximum toléré de la puissance

active P/Pn. L'amplitude des oscillations à l'enclenchement est proportionnelle au
glissement.
Procédé de détermination du glissement limite:
Données nécessaires:
Xq = réactance transversale de la machine synchrone [p.u.]
Ta = constante de temps de démarrage de la machine [s]
P/Pn = amplitude maximale de l'oscillation de puissance active [p.u.]
fn = fréquence de la machine synchrone [Hz]
Si Ta n'est pas connue, elle se calcule à partir du moment d'inertie Θ de la machine:
Θ * n 2 * 0, 011
Ta =
Pn
où:
Θ = moment d'inertie [kgm2]

n = vitesse de rotation nominale de la machine [min-1]
Pn = puissance nominale de la machine [W]
A partir des figures suivantes pour fn = 50 Hz resp. pour fn = 60 Hz, ±smxA et

±smxM peuvent être déterminés à l'aide de Ta, Xq, P/Pn et fn.
smax
(%) 2
Xq=2.5
1,8 Glissement max. admissible
1,6 pour 50 Hz
Xq=1
1,4
1,2
Xq=2.5
1
Xq=1
0,8
0,6 P/Pn=0.45
Xq=2.5
0,4 Xq=1 P/Pn=0.30
0,2 P/Pn=0.15
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Ta (s)
T92_0051
HIER 95 411 F
- 51 -
smax 2
(%)
1,8
Xq=2.5
Glissement max. admissible
1,6
pour 60 Hz
1,4 Xq=1.0
1,2
1 Xq=2.5
0,8 Xq=1.0
0,6 P/Pn=0.45
Xq=2.5
0,4 Xq=1.0 P/Pn=0.30
0,2 P/Pn=0.15
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Ta (s)
T92_0052
Exemple d’ajustage:
Ta = 9 s
P/Pn = 0,3 p.u.
Xq = 1 p.u.
fn = 50 Hz
De la figure, pour les valeurs ci-dessus, on obtient:

smax= 0,48%
Ajustage pour -smxA: 0,48 %

Ajustage pour +smxA: 0,48 %
b) Synchronisation grossière
Lors d'une synchronisation grossière, c.à.d. sans ordres d'ajustage de la vitesse (par
ex. au ralentissement), pour pouvoir synchroniser en toute sécurité, ajuster le
glissement limite de telle façon qu'un passage par zéro soit possible à l'intérieur du
domaine admissible.
Procédé de calcul du glissement limite minimum:
La valeur réelle du glissement, à partir de s = 0, ne doit pas dépasser les limites

+smxA resp. -smxA lors du premier décalage horaire.
2 * ds / dt
s max = 10 * %
fn
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- 52 -
Données nécessaires:
fn = fréquence nominale [Hz]
ds/dt = modification du glissement par unité de temps [%/s]
(connu ou affichage par le SYNCHROTACT 4)
Attention Si les limites choisies du glissement provoquent un à-coup de puissance active trop
important, il est possible de le réduire en tablant sur une probabilité de mise en
parallèle plus favorable.
Exemple:
fréquence nominale fn = 50 Hz (1 Hz = 2 % de glissement)

variation de la vitesse par seconde df/dt = 0,17 Hz/s
cela donne:
modification du glissement par unité de temps ds/dt = 0,34 [%/s]
2 * 0, 34
s max ≥ 10 * % = 1,17 %
50
glissement limite à ajuster: 1,2 %
c) Mise en parallèle de réseaux synchrones:
Mise en parallèle exclusivement de sources synchrones. Les limites du glissement

-smxA, +smxA et s opt doivent être mises à zéro.
Si, à côté du couplage de sources synchrones, on désire mettre également en

parallèle des sources asynchrones avec le même jeu de paramètres, l'ajustage du
glissement limite sera fait selon les données des sources asynchrones, car l'appareil
prend en premier lieu les sources asynchrones. Lorsque les sources auront été
reconnues comme synchrones par l'appareil, celui-ci se commute automatiquement
sur les conditions de mise en parallèle requises.
d) Mise en parallèle de réseaux asynchrones:
Si deux réseaux ne sont pas bouclés donc asynchrones, les limites du glissement
seront ajustées de façon finie. Pour la mise en parallèle la limite maximale du
glissement ±smxA s'ajuste sur la valeur réelle de celui-ci plus une réserve. Les
limites seront déterminées par le courant admissible lors de la mise en parallèle.
Lorsque le retour de puissance -P (par ex. de la tension inférieure à la tension
supérieure) doit être évité, le paramètre correspondant (-smxA ou +smxA) sera nul.
HIER 95 411 F
- 53 -
Réseau 1, tension supérieure
I
T XT
SYNCHROTACT 4 U1
+P
Ordre
d’enclenchement
U2
T92_0058
Réseau 2, tension inférieure
4.2.16 -smxM et +smxM
Glissement limite en mode MAN.

Procédé analogue au point 4.2.15.
4.2.17 t ON
Durée de la mise en parallèle

Cette durée est nécessaire au SYNCHROTACT 4 à la détermination de l'angle
d'avance. La mesure s'effectue avec la fonction TEST t ON selon le point 4.2.10. La
durée déterminée par la fonction de test doit être mémorisée. Au cas où la durée de
fermeture est connue, celle-ci sera mémorisée directement.
Attention Si la durée de la mise en parallèle ne peut pas être mesurée selon 4.2.10 ou n'est
pas connue, il faut alors la déterminer empiriquement selon 4.3.3. Ceci est d'autant
plus important que le glissement limite ±smxA ajusté est grand.
4.2.18 tp ON
Durée de l'ordre de la mise en parallèle.

Ne doit pas être plus petit que 2*t ON, selon les données du fabricant du disjoncteur.
Si un appareil Var. 1 est utilisé comme Synchrocheck, tp ON doit être ajusté sur
CONST, afin de choisir le mode MAN.
4.2.19 -αmxA et +αmxA
Fenêtre de l'angle maximal en mode AUTO.

Selon le genre d'application l'angle limite admissible est déterminé en tenant compte
d'autres considérations. Celles-ci sont les suivantes:
a) Mise en parallèle de sources asynchrones.

b) Mise en parallèle de sources synchrones.
HIER 95 411 F
- 54 -
a) Mise en parallèle de sources asynchrones:
L'angle maximum admissible ±αmxA doit être plus grand que l'angle d'avance
calculé par l'appareil.
L'angle d'avance est calculé selon la formule suivante:
  ds / dt * t ON 
αv = 3,6 * f1*  s +  * t ON
  2  
αv = angle d'avance [DEG]

f1 = fréquence de la source 1 [Hz]
s = glissement [%]
t ON = durée de la mise en parallèle [s]
ds/dt = accélération (modification du glissement) [%/s]
L'ajustage de l'angle limite se fait selon la formule suivante:
  ds max* t ON 
±αmxA = 3,6 * (fn + ∆f max) *  msmxA +  * t ON + 1 [DEG]
  2  
±αmxA = paramètre à ajuster [DEG]

fn = fréquence nominale ajustée [Hz]
∆fmax = écart ajusté maximal de la fréquence nominale [Hz]
smxA = glissement limite ajusté [%]
t ON = durée de la mise en parallèle ajustée [s]
dsmax = modification max ajustée du glissement [%/s]
Indication A la limite d'angle positif correspond la limite du glissement négatif.
Exemple:
Données de l'installation:
Fréquence nominale fn = 50 Hz
Glissement limite sur-synchrone -smxA = 0,2 %
Glissement limite sous-synchrone +smxA = 0,0 %
Durée de fermeture du disjoncteur de puissance t ON = 110 ms
Accélération maximale dsmax = 0,5 s
Ecart max de la fréquence nominale ∆fmax = 1 Hz
Ajustage de l'angle limite:
  0,5 * 0,11 
+αmxA = 3,6 * (50 + 1) *  0,2 +  * 0,11 + 1 = 5,6 DEG
  2  
  0,5 * 0,11 
−αmxA = 3,6 * (50 + 1) *  0,0 +  * 0,11 + 1 = 16
, DEG
  2  
HIER 95 411 F
- 55 -
b) Mise en parallèle de sources synchrones:
L'impédance de couplage XK d'une ligne bouclée ainsi que le courant d'égalisation

IK provoquent un déphasage entre les deux tensions U1 et U2.
Réseau 1, tension supérieure
I
T XT
SYNCHROTACT 4 U1 I
+P K X
K
Ordre
d’enclenchement
U2
T92_0057
Réseau 2, tension inférieure
L'angle admissible lors de la mise en parallèle ±αmxA est donné par le déphasage
présent le plus grand, plus une réserve. On limite ±αmxA à cause du courant
d'égalisation iT = f(U1, U2, XT) qui circule après la mise en parallèle. Lorsque le
retour de puissance -P (par ex. de la tension inférieure vers la tension supérieure)
doit être évité, le paramètre correspondant (-αmxA ou + αmxA) sera nul.
Un déphasage correspond à un saut de puissance active.
Une déviation de la tension engendre une augmentation de la puissance réactive.

Cette dernière peut être réduite en adaptant les prises du transformateur de
puissance.
4.2.20 -αmxM et +αmxM
Fenêtre de l'angle maximal en mode MAN.

Procédé d'ajustage analogue au point 4.2.19.
HIER 95 411 F
- 56 -
4.2.21 αOffs
Compensation de déphasage (par ex. décalage horaire du transformateur de bloc).

S'il y a un déphasage, débrancher si possible un des systèmes et fermer le
disjoncteur de puissance, afin que les deux tensions de mesure proviennent de la
même source. Maintenant ajuster le paramètre αOffs en amenant la valeur réelle α
sur l'écran, jusqu'à ce qu'elle atteigne 0 DEG. Mémoriser le paramètre.
En séparant les circuits haute tension, tenir impérativement compte des

prescriptions de sécurité correspondantes.
αact - α Offs
α act = 0 DEG
U2 U1
α act - (- α Offs)
α Offs
αact = 0 DEG
T92_0053
SYNCHROTACT 4
S'il n'est pas possible d'effectuer cet ajustage, le déphasage et son signe sera
calculé et compensé.
Attention Un angle et son signe mal calculés peuvent provoquer des dégâts à l'installation!
Avant la première mise en parallèle, il faut bien s'assurer que tous les ajustages
sont justes.
L'appareil de synchronisation calcule la valeur réelle de la différence d’angle

α = ϕ(U1) - ϕ(U2) - αOffs. La compensation sera effectuée de façon que la valeur α
indiquée par l'appareil corresponde à la différence d'angle sur le disjoncteur de
puissance (place de mise en parallèle).
HIER 95 411 F
- 57 -
Exemple:
Couplage de l’installation
t92_0054
30
ω
Selon le couplage ci-dessus, le vecteur U1 est en retard de 30 DEG sur le vecteur
U2, d'où α = -30 DEG, avec U1 et U2' en phase sur la place de synchronisation
(disjoncteur de puissance). Si l'angle de déphasage est -30 DEG, l'appareil de
synchronisation devra l'interpréter comme 0 DEG. Pour ce faire un angle d'offset de
même valeur et de polarité inversée devra être déduit, ajuster αOffs = -30 DEG.
4.2.22 U min
Tension minimale U1 et U2, la mise en parallèle doit être encore possible

La tension minimale limite U min sera ajustée de façon à ce que dans le cas normal,
les tensions U1 et U2 ne lui soient jamais inférieures à U min.
4.2.23 tp U
Impulsion minimale d'ajustage de la tension

L'impulsion minimale d'ajustage de la tension de sources asynchrones doit être aussi
courte que possible, tout en tenant compte des données du constructeur concernant
l'organe d'ajustage.
La longueur de l'impulsion d'ajustage de la tension de sources synchrones ajustées
par un transformateur à gradins sera adaptée aux données du constructeur. Dès que
la durée du temps de pause ti U n'est plus nulle, les impulsions d'ajustage de la
tension auront une longueur constante tp U.
HIER 95 411 F
- 58 -
4.2.24 dU/dt
Caractéristique d'ajustage de la tension (voir aussi 2.2.5)

Ajustage de la sensibilité de la source de consigne du régulateur de tension. La
valeur correspond à la modification en %/s de la consigne pendant l'impulsion
d'ajustage. La caractéristique d'ajustage de la tension dU/dt se mesure à l'aide de la
fonction TEST dU/dt selon le point 4.2.11. Les impulsions d'ajustage peuvent être
éliminées en mettant dU/dt sur 0,0 %/s.
4.2.25 ts U
Durée de tranquillisation de la tension après une impulsion d'ajustage (voir 2.2.5)

Durée en secondes utilisée par la valeur réelle pour se stabiliser. La mesure de la
durée de tranquillisation se fait après une impulsion d'ajustage de la tension avec la
fonction TEST dU/dt selon le point 4.2.11.
4.2.26 ti U
Intervalle d'ajustage de la tension pour un transformateur à gradins.

Sources synchrones avec transformateur à gradins: ajustage de l'intervalle entre les
impulsions selon les données requises par le constructeur. Dès que la durée de la
pause ti U a une valeur finie, l'appareil ne produit que des impulsions de longueur
tp U à intervalles ti U. Cela signifie que pour des sources asynchrones ti U sera égal
à zéro (ajustage d'usine).
tp U ti U tp U ti U
T94_0156
4.2.27 ∆UmaA
Différence de tension maximale en mode AUTO.

A la mise en parallèle, les variations du courant réactif sont fonction de la différence
de tension admise. Un ajustage de ∆UmaA trop petit n'est pas conseillé, lorsque la
tension du réseau oscille fortement. Un petit ∆UmaA représente également un
processus relativement long de l'égalisation de la tension. Normalement on ajuste
∆UmaA = 2...3 %.
Si la tension est égalisée via un transformateur à gradins, ∆UmaA sera ajusté à une
valeur supérieure à la moitié de l'écart entre deux gradins.
4.2.28 ∆UmaM
Différence de tension maximale en mode MAN.

Procédé identique a ∆UmaA.
HIER 95 411 F
- 59 -
4.2.29 df/dt
Caractéristique d'ajustage de la fréquence (voir aussi 2.2.5).

Ajustage de la valeur de la modification de la fréquence produite par la source de
consigne du régulateur de turbine par unité de temps. La mesure de df/dt peut être
réalisée selon le point 4.2.12 avec la fonction TEST df/dt.
L'ajustage de df/dt = 0,0 % provoque le déclenchement de la détection synchrone.
Dans le cas où des sources synchrones devraient être mise en parallèle et
simultanément le glissement limite ±smxA non ajusté à zéro, df/dt ne doit pas non
plus être ajusté à zéro.
Lors de synchronisations grossières, éliminer l'ajustage de la fréquence en ajustant
df/dt = 0,0 %/s, afin d'éviter, au moment crucial, un ordre d'ajustage de la vitesse qui
bloquerait celui d'enclenchement.
4.2.30 ts f
Durée de tranquillisation après l'impulsion d'ajustage de la fréquence (voir 2.2.5).

Durée en secondes utilisée par la valeur réelle pour se stabiliser.
La mesure de la durée de tranquillisation ts f après une impulsion d'ajustage de la

vitesse se fait avec la fonction TEST df/dt selon le point 4.2.12.
S'il se produit des oscillations, il faut alors augmenter ts f ou s opt de telle façon que:
100
tsf >
sopt * f 1
valeur typique: 20...25 s
4.2.31 tp f
Impulsion minimale d'ajustage de la vitesse.

La durée de l'impulsion minimale d'ajustage de la vitesse doit être la plus faible
possible tout en tenant compte des données du constructeur de l'organe d'ajustage.
4.2.32 s opt
Glissement optimal.
Normalement le glissement optimal s opt est négatif (sur-synchrone). Une trop petite
valeur du glissement optimal s opt provoque une durée trop longue de la période
jusqu'au prochain passage par zéro. Par contre une valeur trop élevée provoque un
couplage brusque.
Ajustage possible pour générateurs: s opt ≈ 0,5 * -smxA.
s opt est ajustable de -0,50...-0,04 % et de +0,04...+0,50 %. s opt ne peut être ajusté
sur zéro que si ±smxA sont mis sur zéro (seulement pour réseaux synchrones).
HIER 95 411 F
- 60 -
4.2.33 dsmax
Accélération maximale pour sources asynchrones en mode AUTO et MAN

Le paramètre dsmax élimine les ordres d'ajustage si l'accélération ds/dt > dsmax.
C'est pourquoi dsmax doit être ajusté toujours plus grand que l'accélération
maximale (ds/dt)max. L'accélération maximale est atteinte en ouvrant soudainement
le régulateur de turbine de zéro vers 100 %.
Lors de la synchronisation grossière:

La machine a une accélération constante ds/dt. Il est recommandé d'ajuster dsmax
au double de l'accélération maximale pouvant se présenter. Détermination de ds/dt
se fait selon le point 4.2.15 b).
4.2.34 U0max
Tension maximale résiduelle considérée par l'appareil comme étant négligeable.

Ajustage seulement lorsque le couplage utilisé permet l'enclenchement de lignes
sans tension "dead bus".
4.2.35 ∆αmax
Variation maximale de la différence d'angle; pendant la durée de surveillance t SYN

(voir aussi 2.2.8).
Pour la surveillance de réseaux synchrones en mode AUTO et MAN.
Ce paramètre est utilisé lorsque des réseaux synchrones doivent être mis en
parallèle.
4.2.36 ∆fmax
Ecart maximal de la fréquence nominale en mode AUTO et MAN.

Si la fréquence de la source U1 se trouve à l'extérieur fn ± ∆fmax, l'ordre de la mise
en parallèle respectivement la libération (synchrocheck) est bloqué. L'écart maximum
admissible de la fréquence par rapport à la fréquence nominale dépend de la stabilité
du réseau. Par exemple, des réseaux îlotés demandent un ajustage plus élevé.
4.2.37 t SYN
Durée de surveillance de la mise en parallèle de sources synchrones (voir aussi

2.2.8).
Si la modification maximale de la différence d'angle ∆α pendant la durée de
surveillance ne dépasse pas les limites , l'appareil produira une impulsion de mise en
parallèle.
HIER 95 411 F
- 61 -
4.2.38 t tot
Durée totale de synchronisation.

Après écoulement de la durée totale de la synchronisation, l'appareil produit une
indication de faute s'il n'y a pas eu la "confirmation disjoncteur fermé". Autrement
l'appareil se déclenche automatiquement.
Si l'appareil est également utilisé comme Synchrocheck lors de la synchronisation

manuelle (MAN), l'ajustage de t tot est déterminé par la durée maximale de la
synchronisation manuelle. Pour des réseaux asynchrones, il faut prendre garde que
t tot > 100/fn*s) avec s = glissement [%]. Si l'on désire utiliser l'appareil en service
permanent (déclenchement à distance), mettre t tot sur CONST (infini).
4.2.39 KICK
Mode de correction (voir aussi 2.2.5).

Si KICK = ON, un glissement < 0.05 % provoque l'enclenchement de cette fonction.
La direction de l'impulsion d'ajustage de la vitesse est déterminée par l'écart le plus
proche de la concordance des phases.
Si le blocage sur- ou sous-synchrone est utilisé (+smxA = 0 ou -smxA = 0), l'appareil
ne donnera pas d'impulsions d'ajustage dans la direction non permise. Si KICK =
OFF, l'appareil ne donnera pas d'impulsions d'ajustage dans le domaine 0.03 % et
s opt. Les signes de 0.03 % et s opt sont toujours identiques.
Dans le cas où des sources synchrones devraient être mise en parallèle et
simultanément le glissement limite ±smxA non ajusté à zéro, KICK doit être ajusté à
zéro.
4.2.40 U1not, U2not, 1*2not
Autorisation de la mise en parallèle de lignes sans tension (dead bus). La mise en

parallèle de lignes sans tension est commandée par ces paramètres. Ces derniers
sont fonctions des relations suivantes:
U1not U2not 1*2not

OFF OFF OFF U1 et U2 doivent être présents.
ON OFF OFF Seule la tension U1 peut manquer U2 doit être présent.
OFF ON OFF Seule la tension U2 peut manquer U1 doit être présent.
ON ON OFF Une des deux tension peut manquer, l'autre doit être
présente.
OFF OFF ON Les deux tensions manquent ou sont présentes.
ON OFF ON La tension U1 ou les deux tensions peuvent manquer
OFF ON ON La tension U2 ou les deux tensions peuvent manquer
ON ON ON Une des deux tensions ou les deux tensions peuvent
manquer
HIER 95 411 F
- 62 -
Attention Une mauvaise interprétation de la mesure peut provoquer des dommages

importants à l'installation. Lors de la détection de lignes sans tension, il faut être
certain que les circuits de mesure (transformateur de potentiels, fusibles, liaisons),
fonctionnent convenablement et que le signal de libération puisse être donné. Dans
un système double canal, il devrait autant que possible être utilisé deux circuits de
mesure différents, reliés chacun à un canal, ceci pour éviter le risque d'une phase
manquante.
4.2.41 fn
Fréquence nominale de l'installation

Ajustage spécifique à l'installation
4.3 Contrôle de fonctions
4.3.1 Contrôle de l'égalisation de la tension de sources asynchrones
Attention Pendant la vérification de l'égalisation de la tension interrompre le circuit de

commande du disjoncteur de puissance (mettre le disjoncteur de puissance en
position test, sortir le chariot ou retirer le relais d'ordre). Sinon l'installation sera
prête à fonctionner.
Amener manuellement la tension du générateur à une valeur plus basse que celle du
réseau, respectivement que celle du jeu de barres.
Enclencher le SYNCHROTACT 4.
S'il se produit une indication de faute sur l'écran, se reporter au chapitre 6.
Lorsque les tensions sont égalisées (∆U < ∆UmaA) la diode lumineuse U+ reste
éteinte. Si les paramètres ∆UmaA respectivement ∆UmaM, dU/dt, ts U et tp U sont
bien ajustés (selon le chapitre 4.2), un seul ordre d'ajustage U+ suffit pour atteindre
la bande de tolérance (à condition que la régulation de tension soit stable), (voir
aussi le point 2.2.5.).
Répéter le processus d'égalisation de la tension. Vérifier les différents points de

travail. S'il y a des oscillations: réduire l'impulsion d'ajustage tp U, jusqu'à ce qu'elles
ne se produisent plus.
HIER 95 411 F
- 63 -
4.3.2 Contrôle de l'égalisation de fréquence
Attention Pendant la vérification de l'égalisation de la fréquence interrompre le circuit de

commande du disjoncteur de puissance (mettre le disjoncteur de puissance en
position test, sortir le chariot ou retirer le relais d'ordre). Sinon l'installation sera
prête à fonctionner.
Amener manuellement la fréquence du générateur sur une valeur plus basse que
celle de réseau, respectivement que celle du jeu de barres.
Enclencher le SYNCHROTACT 4.
S'il se produit une indication de faute sur l'écran, se reporter au chapitre 6.
Lorsque les fréquences sont égalisées (0.03 < s < s opt) la diode lumineuse n+ reste
éteinte. Si les paramètres ±smxA respectivement ±smxM, df/dt, ts f, tp f et s opt sont
bien ajustés (selon le chapitre 4.2), un seul ordre d'ajustage n+ suffit pour atteindre
la bande de tolérance (à condition que la régulation de vitesse soit stable), (voir aussi
le point 2.2.5.).
Répéter plusieurs fois le processus d'égalisation de la fréquence. Vérifier les

différents points de travail. Au cas où il se produirait des oscillations: réduire
l'impulsion d'ajustage tp f, jusqu'à ce qu'elles ne se produisent plus.
4.3.3 Contrôle de la mise en parallèle de sources asynchrones
Attention Par mesure de sécurité, il est préférable de déconnecter le circuit de commande du

disjoncteur de puissance (mettre le disjoncteur de puissance en position test, sortir
le chariot ou retirer le relais d'ordre). Sinon l'installation sera prête à fonctionner.
Enclencher le SYNCHROTACT 4 et laisser fonctionner la synchronisation. Vérifier

visuellement la production de l'ordre de mise en parallèle: la diode LED "SYN " doit
s'allumer fugitivement avec le synchronoscope est sur midi. ∆U et s seront
pratiquement nuls.
Déclencher le SYNCHROTACT 4. Rétablir le circuit de commande du disjoncteur de

puissance.
Pour les mises en parallèles véritables enregistrer le comportement du courant, la

différence de tension et le signal de production de l'ordre au moyen d'un
oscillographe ou d'un oscilloscope.
Pour un ajustage précis, la production de l'ordre (de la durée t ON) se fait avant que
la différence de tension soit nulle. Le comportement du courant commence à zéro, et
atteint l'amplitude maximale qui ne devrait pas être supérieure à ce qui est indiqué
dans le diagramme du chapitre 4.2.15.
Les diagrammes qui suivent montrent des exemples de comportement de mise en

parallèle.
HIER 95 411 F
- 64 -
couplage correct
∆ u (t)
tp ON
CONFIRMATION
t ON DISJONCTEUR FERME
i (t)
Faute d’angle
∆u (t)
Cause possible:
tp ON
• t ON mal ajusté
t ON CONFIRMATION
DISJONCTEUR FERME • fausse mesure d'α (αOffs mal
i (t) ajusté ou raccordé sur la
mauvaise phase)
Grand glissement
∆ u (t)
causes possibles:
tp ON
• smxA ajusté trop grand
CONFIRMATION
DISJONCTEUR FERME
t ON
i (t)
∆ u (t) Différence de tension

causes possibles:
tp ON
• ∆UmaA ajusté trop grand
t ON
• faute de mesure (étalonnage!)
i Q(t)
T94_0077
4.3.4 Contrôle de la mise en parallèle de réseaux synchrones
L'appareil doit être approximativement ajusté pour la mise en parallèle des réseaux
synchrones ou presque synchrones. Pour le contrôle il est souhaitable de connecter
deux réseaux reliés en boucle. S'il existe une possibilité de modifier la tension du
réseau (par ex. automatiquement par le SYNCHROTACT 4 et un transformateur à
gradins), faire un essai fonctionnel de l'appareil. Si les tensions se trouvent en
dehors de la tolérance, aucun ordre de mise en parallèle ne doit être généré.
4.3.5 Protocole
Une fois que l'ajustage des paramètres est terminé, prière de les reporter dans le
protocole de mise en service. Il est aussi possible de lire les valeurs à protocoler
avec un PC et donc de les archiver facilement. Voir "RS232" point 4.2.6.
HIER 95 411 F
- 65 -
5. Instruction d’utilisation et d’application

5.1 Utilisation
5.1.1 Enclenchement de l’appareil
Attention Le SYNCHROTACT 4 est maintenant en service, son enclenchement engendrera

le processus de synchronisation. Si toutes les conditions de mise en parallèle sont
remplies, l'appareil produira donc un ordre de mise en parallèle. Si l'opérateur
désire toutefois éviter un enclenchement, auparavant il mettra l'appareil dans le
mode TEST (seulement possible avec les variantes 2/4) ou bien il interrompra les
circuits de commande (mettre le disjoncteur de machine en position test, sortir le
chariot ou retirer le relais d'ordre).
• Dans le cas où il existe un commutateur local/distance, celui-ci sera amené

dans la position adéquate.
• Les appareils de synchronisation Var. 2/4 nécessitent, avant

l'enclenchement, la sélection du mode de service (AUTO, MAN, TEST) et de
la place de mise en parallèle (place de mesure).
• Enclenchement de l'appareil. Il n'est pas possible d'enclencher le

SYNCHROTACT 4 par les touches sur l'appareil. Selon l'installation, il y a
des éléments de commande locale ou à distance ou les deux à la fois.
• A l'enclenchement les diodes lumineuses de la plaque frontale de l'appareil

s'allument pendant ≈ 0,5 s. Ensuite seules les diodes d'indication d'état
(PWR; vert) et de mode de service (AUTO, MAN ou TEST; jaune) restent
allumées.
• Les valeurs réelles de la différence de tension ∆U et de la différence d'angle

α sont affichées sur l'écran.
α
∆
T94_0078
Le curseur se trouve sous α (et clignote).
Si le glissement > 0.2 %, l'appareil affiche le glissement s au lieu d'α.
5.1.2 Fonctionnement
La marche ne nécessite pas de conditions particulières.
Une modification de l'ajustage des paramètres n'est pas possible pendant la marche.
HIER 95 411 F
- 66 -
5.1.3 Mode de service test
La sélection du mode de service TEST (non présente dans la variante 1) permet

d'essayer le déroulement de la synchronisation automatique ou manuelle.
Le déroulement de la synchronisation s'effectue comme en mode de fonctionnement

normal, cependant l'ordre de mise en parallèle est transmis pour contrôle sur un
autre relais.
5.1.4 Remise en conditions de départ (reset)
Pour redémarrer l'appareil localement (reset) presser simultanément sur les touches
ADDR, DATA et ↑. Appareils double canal: le redémarrage doit être fait
simultanément aux deux appareils.
5.1.5 Déclenchement de l'appareil
L'appareil se déclenche, selon l'ajustage des paramètres (ASHUT), d'une part après
avoir effectué la mise en parallèle, c-à-d suite à la production de l'ordre et après avoir
reçu en retour l'annonce que le disjoncteur est fermé (avec un retard ≈ 5 s) ou après
l'écoulement de la durée totale de synchronisation t tot.
L'appareil peut toujours être déclenché à distance par la touche HORS pour autant
qu'elle soit présente, sauf si le contact du SYNCHROTACT 4 qui donne l'ordre
d'enclenchement est resté collé après la synchronisation (annonce de faute!).
Pour déclencher localement l'appareil, séparément de la touche HORS de

l'installation, presser simultanément les touches ADDR , DATA et ↓.
Attention Il est vivement déconseillé de déclencher l'appareil en interrompant l'alimentation,

car la surveillance des contacts d'ordre d'enclenchement n'est plus assurée. Lors
d'une faute possible d'un contact (le contact reste fermé, collé) il se produirait un
couplage immédiat au prochain enclenchement. Ceci produirait certainement des
dommages considérables à l'installation.
5.1.6 Vérification des valeurs de mesures
Les valeurs réelles sont affichées sur l'écran. Enclencher l'appareil selon 5.1.1
(appareil en service!). Pour pouvoir se mouvoir vers le haut et vers le bas, il faut
appuyer en permanence sur la touche ADDR et se mouvoir dans la direction voulue
avec la touche ↑ ou ↓ .
S'il n'y a pas de tension de mesure, ou si la valeur réelle du glissement est > 0,2 %,
l'affichage indique le glissement s à la place de α et dα/dt.
La signification des valeurs réelles et leur déroulement est indiqué dans la tabelle
sous le point 2.2.2.
HIER 95 411 F
- 67 -
5.1.7 Version du logiciel
Pendant la phase d'initialisation, peu après l'enclenchement, la version du logiciel

(HIEE 419 XXX R001) s'affiche sur l'écran. Pendant la marche, la version peut être
affichée; elle se trouve dans les valeurs réelles (voir la tabelle sous le point 2.2.2).
Prière d'indiquer ce numéro lors de la correspondance avec nos services.
5.1.8 Mémorisation des fautes
Si le SYNCHROTACT 4 détecte une faute, il produit vers l'extérieur un signal "FAIL".

Localement la faute est indiquée par la diode LED "FAIL". La ligne non active de
l'écran est commutée automatiquement sur le code de l'erreur (ERROR Nr.). Chaque
faute détectée est indiquée, en déplaçant le curseur (changement de ligne) sur la
ligne avec le code de la faute et en pressant en permanence sur la touche DATA
respectivement en pressant plusieurs fois sur la touche ↑ ou ↓. A l'aide du numéro
de code, la cause de la faute peut être consultée dans le chapitre 6.3.
ERROR No. 0 signifie: pas de faute.
5.1.9 Ajustage des paramètres
Les paramètres ajustés ont été inscrits dans le protocole pendant la mise en service.
Il n'est plus nécessaire de les contrôler à nouveau ou de les modifier, car même
pendant une longue interruption de l'alimentation, l'ajustage reste mémorisé dans
l'EEPROM.
Si malgré tout l'on désire voir l'ajustage, enclencher l'appareil selon 5.1.1. (l’appareil
est en service!).
Indications sur l'écran:
Par un changement d’adresse selon le point 4.1.4 appeler en premier PARNo et

peser sur les touches DATA et ↑. Ensuite il est possible par d’autres changements
d'adresse de choisir tous les éléments du jeu de paramètres sélectionnés depuis
l'extérieur (place de synchronisation).
Visualisation sur l'écran d'un PC:
Changement d'adresse selon le point 4.1.4 vers le paramètre RS232 et ensuite selon
le point 4.2.6. Si entre-temps il se produit une indication de faute, aller à nouveau
vers le paramètre RS232.
Modification des ajustages
Si une rectification des ajustages est nécessaire, enclencher l'appareil selon le point
5.1.1. (l’appareil est en service!). Ensuite effectuer un changement d'adresse selon
le point 4.1.4 vers PARMS. En pesant sur les touches DATA et ↑ commuter du mode
de service sur le mode d'ajustage. La LED "FAIL" est allumée. Nous recommandons
ensuite de répéter la mise en service selon le point 4.1.5.
HIER 95 411 F
- 68 -
5.2 Etudes
5.2.1 Raccordements
Toutes les bornes de raccordement sont prévues pour des fils d'une section de
2 2
0,14 mm à 2,5 mm (AWG 26-14). Il est cependant recommandé de ne pas aller au
2 2
dessous de 1 mm pour les circuits de commande et l'alimentation et 1,5 mm pour
les circuits de mesure. Il n'est pas autorisé de mettre deux fils dans la même borne.
Les connexions extérieures doivent être prévues pour les tensions de service et
d'essai des entrées et sorties correspondantes.
Indépendamment du raccordement aux bornes, le boîtier sera en outre raccordé à la

terre par la connexion prévue à cet effet.
Le neutre et la terre de protection ne doivent pas passer par un disjoncteur de

protection.
Pour éviter des fautes de polarité, prière d'utiliser des fils repérés pour tous les
circuits de mesure.
L'utilisation de câbles blindés selon le chapitre 3 permet de remplir toutes les

exigences de conformité CE. Si le SYNCHROTACT 4 est monté dans une armoire
de synchronisation ne contenant pas d'appareils électroniques sensibles ou pouvant
provoquer des parasites, il est suffisant de mettre le blindage à l'extérieur jusqu'à
l'entrée de l'armoire de synchronisation. Sinon les blindages doivent être amenés au
voisinage des appareils de synchronisation (longueur non blindée <1 m).
Les installations double canal nécessitent une plaque avec bornier et câblage de
liaison (UNC 4981 ou UNC 4983) entre les deux appareils, montée à l'arrière du
cadre de fixation (voir schéma d'application correspondant).
5.2.2 Circuits de sortie
Attention Toutes les bobines des relais (par ex. circuit de mise en parallèle) doivent être
équipées d’une protection surtension.
5.2.3 Mesures à prendre lors de grandes distances
Les points suivants sont en général recommandés, mais doivent être considérés
spécialement si la distance entre le SYNCHROTACT 4 et le disjoncteur de puissance
est supérieure à 50 m:
• Les câbles pour la mesure da la tension doivent avoir une section ≥4 mm ,

2
torsadés et blindés.
• Les circuits de commande devraient fonctionner avec une tension nominale de

125 VCC pour éviter les interférences.
• Toutes les lignes doivent être posées séparément des lignes haute tension et
courant fort.
HIER 95 411 F
- 69 -
5.2.4 Attribution des tensions de mesure
Sur les deux tensions de mesure, celle qui est variable doit toujours être attribuée à
U2.
Indication Il est également possible, avec le même jeu de paramètres, de coupler des
sources asynchrones et des lignes sans tension (dead bus), mais U2not ne peut
pas être mis sur ON. Dans ce cas le SYNCHROTACT 4 admet que la mesure de
la tension U2 du générateur ne peut jamais être appliquée comme tension nulle
sur un réseau sous tension. Pour solutionner ce problème, il est recommandé
d'utiliser un deuxième jeu de paramètres pour le même disjoncteur. Par exemple le
jeu de paramètres no 1 pour les sources asynchrones et le jeu de paramètres no 6
pour les conditions de lignes sans tension.
5.2.5 Alimentation, enclenchement et déclenchement de SYNCHROTACT 4
Attention La conception de l'alimentation doit être faite de façon qu'elle soit constamment
appliquée sur le SYNCHROTACT 4. Une interruption de l'alimentation pour
déclencher l'appareil n'est pas conseillée (voir 5.1.5).
Indication L’alimentation est prévue pour une tension nominale de 24 ou 48 VCC. Les autres
tensions nécessitent un appareil d'alimentation intermédiaire. Pour obtenir une
alimentation redondante, il est possible, comme option, de raccorder deux sources
d'alimentation de même tension directement sur le SYNCHROTACT 4. Les deux
entrées d'alimentation sont en parallèle et les côtés positifs sont decouplés chacun
par une diode.
La séquence d'enclenchement doit se faire comme suit:
1. appliquer l'alimentation de l'électronique.
2. Ensuite effectuer toutes les sélections par les entrées digitales.
3. Finalement enclencher l'appareil par une impulsion "EN".
4. C'est seulement pendant la phase d'initialisation que le relais correspondant

(K1...K5) est fermé pour sélectionner la place de synchronisation.
Attention Avec des sources synchrones, il n'est pas autorisé de réenclencher les tensions de
mesure pendant la durée de surveillance t SYN.
Attention Lors de l'utilisation du SYNCHROTACT 4 variante 1 pour plusieurs places de

synchronisation, ou lorsque les relais (K1...K5) des variantes 2/4 ne sont pas
utilisés à la sélection des places de synchronisation, il est impératif d'attendre que
le relais qui a donné l'ordre de synchronisation soit retombé avant d'effectuer une
nouvelle sélection.
HIER 95 411 F
- 70 -
L’impulsion d’enclenchement doit avoir une longueur d’au moins 0.5 s. Elle doit
également se déclencher par l'ordre de mise en parallèle. L'impulsion
d'enclenchement doit être verrouillée avec l'ordre de déclenchement pour éviter que
les deux ordres ne se produisent simultanément.
La prochaine impulsion d'enclenchement ne doit avoir lieu qu'au plus tôt 7 s après la
"confirmation disjoncteur fermé" de la synchronisation précédente.
Durée maximale de
l'impulsion d'enclenchement
Durée minimale de
l'impulsion d'enclenchement
Ordre de mise
en parallèle
tp ON T94_0157
5.2.6 Mode de service test
Le mode de service TEST AUTO respectivement TEST MAN (absent de la variante

1) permet de tester le processus de synchronisation.
Le déroulement de la synchronisation s'effectue comme en mode de fonctionnement

normal, cependant l'ordre de mise en parallèle est transmis pour contrôle sur un
autre relais (par exemple pour le raccordement sur une lampe).
La mise en marche du service test se fait en sélectionnant simultanément les entrées

TEST et AUTO respectivement MAN.
Attention La sélection du mode de service test doit être faite avant l'enclenchement de
l'appareil de synchronisation. Si non l'appareil n'est pas en mode de service test.
5.2.7 Commande locale / distance
Dans le cas, où il est possible de commuter entre local et distance et inversement, le

commutateur doit être prévu avec une clef.
5.2.8 Libération pour le couplage de lignes sans tension (dead bus)
Lorsque des lignes sans tension peuvent être couplées, le signal de libération "dead
bus" doit être mis en série au travers d'un contact auxiliaire des disjoncteurs de
protection de toutes les mesures concernées (voir schéma d'application). En outre, il
est recommandé d'utiliser des contacts de libération additionnels (par exemple pour
la libération manuelle).
HIER 95 411 F
- 71 -
6. Entretien (contrôles, dérangements)

6.1 Entretien
L'appareil ne nécessite aucun entretien.
Chaque appareil est soumis à des tests très exigeants avant de quitter l'usine.
L'expérience nous montre que la plupart des dérangements sont dus à de mauvaises
connexions extérieures ou une mise en service défaillante. Lors d'un dérangement
pendant la marche, nous recommandons de s'assurer si la faute provient de
l'appareil ou de l'extérieur.

vont jusqu'à 170 VCA et les sorties des relais jusqu'à 250 VCA/VCC. Des
permet d'éviter les accidents.
Pendant la réparation de la faute, on observera attentivement toutes les

prescriptions concernées. Il est absolument nécessaire de se remémorer ces
prescriptions de sécurité, avant d'effectuer n'importe quel travail sur un équipement
SYNCHROTACT 4.
S'il est effectué des travaux dans le voisinage du SYNCHROTACT 4, comme par
exemple dans la commande à relais, alimentation électronique, instruments de
synchronisation, toutes les tensions >50 V vers le système doivent être
déclenchées. Pour éviter la fermeture involontaire par un tiers d'un circuit de
tension ouvert, ce dernier sera marqué au point de coupure (p. ex. par une
signalisation de danger).
Attention Avant l'enclenchement de l'appareil, toutes les lignes de bornes doivent être
embrochées.
6.1.1 Remplacement d’un SYNCHROTACT 4
Si un appareil défectueux doit être échangé, il faut mettre le disjoncteur de puissance

dans la position d'essai ou interrompre les circuits de commande. On s'assure ainsi
qu'aucun couplage intempestif ne puisse se produire.
• Déclencher le SYNCHROTACT 4 (voit aussi le point 5.1.5) et séparer toutes

les tensions encore présentent de l'appareil.
Il faut s'assurer, par des mesures, qu'aucune tension de mesure et de commande >
50 V ne se trouve encore aux bornes de l'appareil avant, par exemple, de retirer les
lignes de bornes pour échanger l'appareil.
• Retirer les prises de l'arrière.
• Système double canal: débrocher le câble de liaison X41.
• Enlever les ressorts de fixation (voir le point 3.1) et sortir l'appareil.
Indication Pour assurer un déroulement facile de la réparation, il est impératif de remplir le

questionnaire du chapitre 8 et de l'envoyer avec une copie du protocole d'ajustage
au département de service concerné d'ABB.
HIER 95 411 F
- 72 -
• L'appareil de remplacement sera, pour autant qu'il y en ait un, monté selon
le procédé inverse.
• Il s'ensuit la mise en service et les vérifications de fonctionnement de

l'appareil de remplacement selon le point 4.1.2. Si les ajustages sont
connus, ils peuvent être repris tel quel, ceci facilite considérablement le
travail (voir le protocole d'ajustage de chapitre 8).
6.1.2 Utilisation d'un système double canal comme monocanal
S'il vient à se produire une faute sur un appareil d'un système double canal, il est
possible du fonctionner en monocanal et d'effectuer une mise en parallèle. Sur la
base par exemple de l'affichage de la faute, il est impératif de déterminer quel est
l'appareil défectueux et quel est celui qui travaille normalement. Une fois cela
déterminé, interrompre le circuit de commande du disjoncteur de puissance afin de
s'assurer qu'aucun ordre de couplage ne puisse passer. Enclencher le système
double canal. Sur l’appareil en ordre de marche mettre, par un changement
d'adresse, le paramètre SINGL sur ON et mémoriser. Déclencher le système. Avant
de le réenclencher, effectuer un contrôle de fonctionnement selon le point 4.3.
Indication Au lieu de fonctionner en monocanal, il est aussi possible de remplacer l'appareil

défectueux par un de réserve. Grâce aux connexions embrochables et à la fixation
à ressort l'échange peut être fait rapidement. Si par erreur on aurait introduit un
mauvais appareil, le couplage ne se ferait pas.
6.1.3 Service avec un canal démonté
Un système double canal peut fonctionner en monocanal en pontant certaines

connexions de la ligne de bornes X1. On obtient ainsi un service d'urgence (voir fig.).
A part la reprogrammation selon 6.1.2, mettre le paramètre TWIN sur OFF.
COMMUTATEUR PLAQUE AVEC CABLAGE

DE MISE EN UNC 4981 SYNCHROTACT 4
PARALLELE UNS 2980c-Z Var.2/4
MANUELLE -X1 CANAL 1
:76 X22:14
+ :75 X22:13
:78 X22:15
PLAQUE AVEC CABLAGE
UNC 4981 :81 X12:10
SYNCHROTACT 4 :84 X12:11
UNS 2980c-Z Var.1 :82 X12:12
CANAL 1
-X1 :86 X12:13
:81 X12:10
+
:84 X12:11
:82 X12:12
:86 X12:13
SYNCHROTACT 4
UNS 2980c-Z Var.2/4
CANAL 2
X22:14
SYNCHROTACT 4 :79 X22:13

DISJONCTEUR UNS 2980c-Z Var.1
DE LA DISJONCTEUR :80 X22:15
CANAL 2 DE LA
MACHINE
MACHINE
:77 X12:10
:87 X12:11 :77 X12:10
:83 X12:12 :87 X12:11
:83 X12:12
:85 X12:13
:85 X12:13
T94_0154 T94_0155
HIER 95 411 F
- 73 -
6.2 Dérangements, fautes
S'il se produit une faute, le système se bloque. Le dérangement est signalé

localement et à distance. Le code de la faute est affiché sur la cellule non active de
l'écran du SYNCHROTACT 4. La tabelle des codes de fautes permet de décrypter la
signification (voir point 6.3).
Chaque faute détectée est indiquée, en déplaçant le curseur (changement de ligne)

sur la ligne avec le code de la faute et en pressant en permanence sur la touche
DATA respectivement en pressant plusieurs fois sur la touche ↑ ou ↓.
INDICATION DE DERANGEMENT
Alarme commune locale et à distance
INDICATION MEMOIRE DES FAUTES

sur l'écran code sur l'écran
Appareil en mode Service monocanal Ajustage des Fautes extérieures Fautes internes
d'ajustage dans un système paramètres incorrects
double canal
Pas de faute, l'appareil Pas de faute, l’infor- L'ajustage des Des dispositions Ce genre de fautes
informe seulement mation SINGLE-Only! paramètres n'est pas extérieures empêchent concerne un
qu'il n'est pas prêt au montre seulement que plausible ou entrave un un fonctionnement dérangement dans le
service. le service monocanal fonctionnement correct. correct. matériel ou dans le
(dans un système logiciel.
double canal), n'utilise
pas la sécurité
additionelle envers les
faux couplages.
Cette indication Cette indication se Ces genres de fautes Ce genre de fautes Ce genre de fautes est
apparaît lorsque produit lorsqu’un sont reconnues après peut se révéler détecté par les
PARMS=ON (ajustage système double canal un contrôle des immédiatement (p.ex. contrôles de plausibilité.
d'usine). est utilisé en paramètres (plausibilité) une faute de manipu-
monocanal. ou après l'écoulement lation ou après l'écoule-
de la durée totale de ment de la durée totale
synchronisation t tot, de synchronisation t tot,
sans ordre de mise en sans ordre de mise
parallèle de la part du en parallèle de la part
SYNCHROTACT 4. du SYNCHROTACT 4.
T94_0071
HIER 95 411 F
- 74 -
6.3 Tabelle des codes de fautes
Code No. Signification Elimination de la faute
SINGLE-Only! Service mono canal avec un L'appareil fonctionne, mais sans

système double canal. redondance.
0 Pas de faute. Le LED "FAIL" est allumé et indique

que l'appareil est en mode d'ajustage
1 Sélection du mode de service. La sélection du mode de service

(AUTO, MAN, TEST) doit être faite
avant l'enclenchement et ne pas être
modifiée pendant tout le service (ordre
permanent). Pour la Var. 1, la faute est
indiquée en commutant PARMS de
ON sur OFF. Mémoriser PARMS =
OFF, déclencher l'appareil.
2 Choix des paramètres non réalisé La sélection des paramètres doit être
ou trop tard. faite avant l'enclenchement.
3 Le glissement mesuré est trop Vérifier si la sélection du jeu de

grand, malgré que le jeu de paramètres a été faite. L'ajustage de
paramètres et le mode de service ±smxA resp. ±smxM est faux ou il y a
était uniquement destiné à la des conditions inadmissibles.
synchronisation de sources
synchrones.
4 Sélection d'un jeu de paramètres Vérifier le câblage, l'appareil est à

>7. contrôler.
5 Pas de sélection de jeux de Sélectionner un jeu de paramètres

paramètres (seul. Var. 2/4). avant d'enclencher l'appareil.
6 Sélection simultanée des modes Ne sélectionner qu'un seul mode de

AUTO et MAN (seul. Var. 2/4). service.
7 Aucun mode n'est sélectionné (seul. Choisir un mode de service avant

Var. 2/4). l'enclenchement de l'appareil (ordre
permanent).
8 L'ordre de mise en parallèle a été Si le disjoncteur de puissance ne s'est

donné, mais la confirmation que le pas fermé: le circuit de commande est
disjoncteur de puissance est fermé interrompu ou le disjoncteur
manque après écoulement de t tot. défectueux. Si le disjoncteur s'est
fermé, est-ce que la confirmation est
bien câblée?
HIER 95 411 F
- 75 -
9 U2not = ON dans le jeu de Pour un glissement fini, U2not = OFF

paramètres choisi. Simultanément et un générateur avec une tension
±smxA resp. ±smxM ≠ 0. nulle est inadmissible.
10 L'échange de données par la Les appareils n'ont pas été démarrés

connexion double canal X41 ne ou réarmés (reset) ensemble. La
fonctionne pas. liaison double canal est défectueuse.
Sinon faute dans le matériel (vérifier
l'appareil).
11 ni TWIN ni SINGL ne sont sur ON. Ajustage inadmissible; voir aussi les
points 4.2.2 et 4.2.3.
12 La liaison entre canal X41 est Aussitôt que la liaison X41 est
connectée et TWIN = OFF. branchée (système double canal),
TWIN doit être sur ON. Si le câble
n’est pas connecté, il y a une faute
dans le matériel.
13 La liaison X41 n'est pas branchée Si la liaison X41 n'est pas branchée
et TWIN = ON. (système monocanal), TWIN = OFF et
SINGL = ON.
14 Dans un canal TWIN = OFF et dans TWIN doit être sur ON dans les deux
l'autre TWIN = ON. canaux. Si cela n'est pas le cas, les
deux canaux sont ajustés
différemment: faute dans le matériel.
15 Mode de service différent d'un Le mode de service (AUTO, MAN,

appareil à l'autre. TEST) doit être le même dans les
deux canaux. Si cela n'est pas le cas,
PARMS = ON dans un des canaux?
Autrement faute dans le matériel.
16 La sélection des paramètres n'est Les jeux de paramètres choisis doivent

pas la même dans les deux canaux. être les mêmes dans les deux canaux;
sinon faute dans le matériel.
17 Les fréquences (fn) ajustées dans fn doit être la même dans les deux
les canaux ne sont pas les mêmes canaux. Les jeux de paramètres
ou bien il n'a pas été choisi de jeux doivent être sélectionnés dans les
de paramètres. deux canaux avant l'enclenchement.
HIER 95 411 F
- 76 -

18 SINGL = ON dans les deux canaux. Avec un système double canal SINGL
= ON ne peut se trouver au maximum
que dans un canal (service
monocanal). Voir aussi 4.2.2 et 4.2.3.
20 Les contacts de mise en parallèle S'assurer qu'aucune place de mise en

ne se sont pas rouverts après la parallèle ne puisse être sélectionnée.
production de l'ordre (collés). Déclencher l'appareil avec les touches
et retirer les lignes de bornes de
l'arrière. L'appareil est défectueux à
cause d'une faute extérieure: le
courant à couper était trop grand ou il
y avait un court-circuit. Rechercher la
faute dans l'installation, ensuite enfiler
l'appareil de remplacement et effectuer
un contrôle de fonctionnement.
21 +5 V - alimentation hors tolérance. Les sorties analogiques sont peut être

trop chargées; faute de potentiel à 0 V
/ connexion vers la terre.
22 +15 V - alimentation hors tolérance. Les sorties analogiques sont peut être
23 -15 V - alimentation hors tolérance. Les sorties analogiques sont peut être
24 Tension de référence hors Donner l'appareil à tester.

tolérance.
2500 Faute dans les sources synchrones: La différence d'angle est à l'extérieur
t tot écoulé sans couplage du domaine ajusté admissible.
25 = mode α > αmax. Vérification des paramètres. Il y a
synchrone) éventuellement encore d'autres fautes:
avec DATA+↓.
2600 Faute dans les sources asyn- Vérification de l'ajustage de s opt et de

chrones: t tot écoulé sans con- t tot. Il y a éventuellement encore
(26 = mode cordance de phase. Système d'autres fautes: avec DATA+↓.
asynchrone) double canal les envois d'ordres Système double canal: L'égalisation de
des deux canaux ne se rencontrent l'angle selon 4.2.21.
pas.
2501/2601 Pas de mise en parallèle La différence de tension est à

∆U>∆Umax. l'extérieure de la bande de tolérance
ajustée.
2502/2602 Pas de mise en parallèle U1<U min La tension (réseau, jeu de barres) est
et U1not sur OFF. trop basse, ou la valeur de U min
ajustée trop haute, ou la mise en
parallèle de sources sans tension
devrait être admise.
HIER 95 411 F
- 77 -
2503/2603 Pas de mise en parallèle U2<U min La tension (réseau, jeu de barres) est
et U2not sur OFF. trop basse, ou la valeur de U min
ajustée trop haute, ou la mise en
parallèle de sources sans tension
devrait être admise.
2504/2604 Pas de mise en parallèle.

Fréquence f1 non mesurable.
2505/2605 Pas de mise en parallèle.

Fréquence f2 non mesurable.
2506/2606 Pas de mise en parallèle. Ecart de voir point 4.2.36.

fréquence |f1-fn| > ∆fmax.
2507/2607 Pas de mise en parallèle ds/dt > voir point 4.2.33.

dsmax.
2508 Pas de mise en parallèle Ajustage des paramètres selon le

∆α>∆αmax ou les deux tensions de chapitre 4.2.
mesure manquent pendant t SYN.
2608 Pas de mise en parallèle s>smax. Vérifier l'ajustage de smax (points

4.2.15 resp. 4.2.16); effecteur un
contrôle de fonctionnement selon le
chapitre 4.3.
2509/2609 Pas de mise en parallèle U0max < La source de tension U1 se trouve

U1 < U min. dans un domaine non défini (faute
extérieure; éventuellement les circuit
de mesure) ou les seuils (U min resp.
U0max) sont ajustés incorrectement.
2510/2610 Pas de mise en parallèle U0max < La source de tension U2 se trouve

U2 < U min. dans un domaine non défini (faute
extérieure; éventuellement les circuit
de mesure) ou les seuils (U min resp.
U0max) sont ajustés incorrectement.
2511/2611 Pas de mise en parallèle car le Vérifier si les tensions mesurées par le
signal de libération pour dead bus SYNCHROTACT 4 jouent (faute
manque malgré qu'une source de externe; éventuellement les circuits de
tension était sans tension. mesure, ou si le signal de libération
manque réellement (déclenchement
d'un disjoncteur de protection dans le
circuit de mesure ou une faute de
manipulation).
2515/2615 Pas de mise en parallèle, car un Etalonnage des mesures (TUNE: U1,
canal du système double canal n'a TUNE: U2, αOffs) selon le chapitre
pas produit le signal 4.2 et vérifier l'ajustage des
d'enclenchement. paramètres. Y a-t-il une faute dans
l'autre canal ?
HIER 95 411 F
- 78 -
2516 Pas de mise en parallèle malgré La mesure a changé pendant la durée

qu'il n'y a pas d'indication de faute de surveillance t SYN de < U0max sur
2500...2515. > U min ou faute dans le déroulement
du logiciel.
2616 Pas de mise en parallèle malgré Faute dans le déroulement du logiciel.

qu'il n'y a pas d'indication de faute
2600...2615.
31XX (XX = Le contrôle des paramètres indique Corriger l'ajustage des paramètres
no du jeu de que: +αmxA < 3,6*fn*-smxA*t ON. selon le chapitre 4.2.
paramètres)
32XX Le contrôle des paramètres indique Corriger l'ajustage des paramètres

que: +αmxA < 3,6*fn*-smxA*t ON. selon le chapitre 4.2.

que: +αmxM < 3,6*fn*-smxM*t ON selon le chapitre 4.2.

que: +αmxM < 3,6*fn*-smxM*t ON. selon le chapitre 4.2.

que: s opt se trouve à l'extérieur selon le chapitre 4.2.
des limites du glissement (±smxA).

que: ∆αmax > la fenêtre d'angle selon le chapitre 4.2.
(±αmxA ou ±αmxM).

que: la durée de surveillance t SYN selon le chapitre 4.2.
≥ durée t tot.
38XX Le contrôle des paramètres indique Ajuster ti U ≠ 0. S'il n'y a pas de

que: la durée de la pause ti U = 0, transformateur à gradins mettre dU/dt
malgré qu'on synchronise que des sur 0.
sources synchrones (±smxA = 0).
39XX Le contrôle des paramètres indique tp ON doit être fini (Var. 2/4).
que: la durée de l'ordre de mise en
parallèle tp ON = CONST (Var. 2/4)

que: la durée de la mise en selon le chapitre 4.2.
parallèle t ON > la durée de l'ordre.
41XX Le contrôle des paramètres indique Un générateur sans tension ne doit

que: min d'un paramètre jamais être couplé sur un réseau sous
±smxA et ±smxM n'est pas égal à tension.
zéro (sources asynchrones) et
simultanément U2not = ON.
HIER 95 411 F
- 79 -
7. Données techniques
7.1 Valeurs d'entrées
7.1.1 Alimentation
Entrée +24 VCC resp. +48 VCC X11:14, X12:14

contre 0 V X11:15, X12:15
Tension nominale d'entrée +24 VCC/ +48 VCC
Domaine de tension admissible +18...+60 VCC
Ondulation admissible ≤ 10 %
Consommation 0,63 A
Consommation typique ≈0,3 A
Courant maximum d'enclenchement ≤18 A
Durée maximale d'un creux de tension 10 ms avec 24 VCC
25 ms avec 48 VCC
Indication Il existe en outre la possibilité de surseoir à la perte de l’alimentation avec une
capacité extérieur à l’appareil.
A
18 A
0,63 A
0,3 A
t
0 10 ms
T94_0079
7.1.2 Entrées de mesure U1, U2
Tension de mesure U1 (phase) X31:4, X32:4

contre X31:5, X32:5
Tension de mesure U2 (phase) X31:7, X32:7
contre X31:8, X32:8
Tension nominale 50...130 VCA
Domaine de tension 0...130 % Un
Fréquence nominale 50/60 Hz
Domaine de fréquence 40..100 Hz
Consommation par entrée à Un = 110 V ≈ 0,6 VA
HIER 95 411 F
- 80 -
7.1.3 Entrées digitales
Impulsion d’enclenchement X11:7

contre l'entrée 0 V X11:8
Confirmation disjoncteur fermé/mesure de la durée X31:1
d'enclenchement
Libération pour lignes sans tension X31:2
Impulsion de déclenchement X32:2
contre l'entrée 0 V X32:1
Sélection du mode AUTO X21:10
Sélection du mode MAN X21:11
Sélection du mode TEST X21:12
Sélection des jeux de paramètres X21:13
contre l'entrée 0 V X21:16, X22:16
Domaine des tensions du signal-1 +18...+60 V
Domaine des tensions du signal-0 0...+3 V
Consommation 5...9 mA
Durée minimale de l'impulsion d'enclenchement et de 0,5 s
déclenchement
Durée de rebondissement autorisée ≤ 5 ms
7.1.4 Liaison double canal
Signaux d'entrées X41:1...X41:8

contre 0 V-électronique X41:9 et X41:10
Domaine de tension: signal-1 +3,75...+5 V
Domaine de tension signal-0 0...+0,8 V
7.1.5 Liaison série RS 232
RXD_INV X42:3
contre 0 V électronique X42:5
Domaine de tension pour signal-1 -3..-15 V
Domaine de tension pour signal-0 +3..+15 V
CTS X42:7
contre 0 V électronique X42:5
Domaine de tension pour signal-1 +3..+15 V
Domaine de tension pour signal-0 -3..-15 V
HIER 95 411 F
- 81 -
7.2 Valeurs de sorties
7.2.1 Sorties analogiques
Sortie 1 (signal) X31:11

contre 0 V X32:11
contre 0 V X32:12
contre 0 V X32:13
Domaine de sortie 0...±10 V
Consommation maximum ≤ 4 mA
Ondulation (pic-pic) ≤ 50 mV
Durée du cycle ≈64 ms
Longueur de transport max. sans convertisseur de mesure ≤3m
Attention Pas de séparation galvanique
7.2.2 Sorties digitales
Relais de mise en parallèle:

Entrée X12:10
Sortie avec service sur le propre canal X12:11
Sortie avec service double canal X12:12
Connexion avec système double canal X12:13
Relais de quittance mode de service MAN:
Contact de repos X22:10
Contact de travail X22:11
Commun X22:12
Relais de transfert de l'ordre de la mise en parallèle
AUTO/MAN:
Commun X22:15
Tension de coupure max. 250 VCA/CC
Attention Tension d’essai admissible; voir point 7.4.1
Courant max. (<1,0 s) 5 ACA/ACC
Courant permanent 1,5 ACA/ACC
Puissance de coupure max. courant continu 100 W
Puissance de coupure max. courant alternatif 375 VA
Tension d'essai entre des contacts ouverts 750 VCA, 1 min
HIER 95 411 F
- 82 -
Relais d'ajustage de la fréquence:

Commun X11:1, X12:1
Plus vite X11:2, X12:2
Moins vite X11:3, X12:3
Relais d'ajustage de la tension:
Commun X11:4, X12:4
Plus haut X11:5, X12:5
Plus bas X11:6, X12:6
Relais d’indication de fautes:
Commun X12:7
Relais de sélection de la place de couplage:
Place de mise en parallèle 1 X21:1, X22:1
Commun X21:6, X22:6
Relais d'indication du mode AUTO/SYN ON:
Contact de travail X21:7, X22:7
Commun X21:6, X22:6
Relais d'ordre de la mise en parallèle en mode TEST:
Contact de travail X21:8, X22:8
Commun X21:6, X22:6
Tension de coupure max. 250 VCA/CC
Attention Tension d’essai admissible; voir point 7.4.1
Courant max. (<1,0 s) 8 ACA/ACC
Courant permanent 1,5 ACA/ACC
Puissance de coupure max. courant continu 150 W
Puissance de coupure max. courant alternatif 375 VA
Tension d'essai entre des contacts ouverts 1,2 kVCA, 1 min
7.2.3 Liaison double canal

Signaux de sortie X41:13...X41:20
contre 0 V électronique X41:11 et X41:12
Domaine de tension: du signal-1 +3,75...+5 V
Domaine de tension du signal-0 0...+0,8 V
7.2.4 Interface série RS232

Transmission des données TXD_INV X42:2
Contre 0 V électronique X42:5
Domaine de tension du signal-1 -9..-15 V
Domaine de tension du signal-0 +9..+15 V
Commande RTS X42:8
Contre 0 V électronique X42:5
Domaine de tension du signal-1 +9..+15 V
Domaine de tension du signal-0 -9..-15 V
HIER 95 411 F
- 83 -
Vitesse de transmission (taux) 9600 Baud

Parité: paire (even)
Longueur d'un mot: 8 bit
Nombre de bit d'arrêt: 1 bit
Distance max. de transmission 20 m
Attention pas de séparation galvanique!
7.3 Valeurs de transfert
7.3.1 Domaines de mesure
Tension U1, U2 0...1,30*Un

Différence d'angle α -179...+180 DEG
Fréquence f1, f2 7,63...100 Hz
Glissement s 0...50 %
Accélération ds/dt 0...10 %/s
Durée de mise en parallèle t ON 0...999 ms
7.3.2 Résolution
Tension U1, U2 166 mV

Différence d'angle α 0,2 DEG à
f1 = 50 Hz et s < 1 %
Fréquence f1, f2 5 mHz
Glissement s 0,01 %
Accélération ds/dt 0,01 %/s
Durée de mise en parallèle t ON 1 ms
7.3.3 Précision
Tension U1, U2 ≤0,5 %

Différence d'angle α ≤1 DEG (à s = 2%)
Fréquence f1, f2 ≤50 mHz
Glissement s ≤0,02 %
Accélération ds/dt ≤0,03 %
Durée de mise en parallèle t ON ≤5 ms
HIER 95 411 F
- 84 -
7.4 Valeurs ambiantes
7.4.1 Tenue à la tension
Tension de choc
CEI 255-5 2,1 kV
à l'exception:
entrées de mesures
2,8 kV;
L'électronique contre
boîtier: 0,7 kV
Essai d'isolement CEI 255-5 tension CA:
50 Hz, 1 min
sévérité: série B
val. efficace: 1,5 kV
à l'exception:
des entrées de
mesure: 2,0 kV;
L'électronique contre
boîtier: 0,5 kV
7.4.2 Températures ambiantes admissibles
En garantissant les données techniques 0...55 °C

Fonctionnement possible dans le domaine 0...70 °C
En utilisant les jeux de paramètres 4...7 et simultanément le mode de TEST, la
température maximale ambiante ne doit pas dépasser 55° C
Température de stockage -25...+85 °C
7.4.3 Conditions climatiques
Froid CEI 68-2-1 0 °C

Chaleur sèche CEI 68-2-2 test Bb
70 °C/16 h
Chaleur humide (permanente) CEI 68-2-3 test Ca
21 jours
Chaleur humidité (cyclique) CEI 68-2-30 test Db
val. supérieure
temp./nombre cycles:
40 °C/2
Changement de température CEI 68-2-14 niveau Nb
1 °C/min.
7.4.4 Caractéristique mécanique
Vibrations CEI 68-2-6 test Fc

En service 2g à 10..150 Hz
Tremblement de terre IEEE STD 344-1975 2g chaque axe
HIER 95 411 F
- 85 -
7.4.5 Emission et immunité
Normes apparentées pour EN 50081-2 émission

conformité CE* EN 50082-2 immunité
(les deux pour le
domaine industriel)
Emission parasite CA réseau EN 55011/ 79 dB 0,15..0,5 MHz
(Lignes d'alimentation en énergie) * CISPR 11 73 dB 0,5..30 MHz
Boîtier émission parasite * EN 55011/ 30 dB 30..230 MHz
(rayonnement) CISPR 11 37 dB 230..1000MHz
Oscillations amorties CEI 255-4 Classe 3
Décharges électrostatiques * CEI 801-2/ 4 kV déch. du contact
8 kV déch. dans l'air
EN 61000-4-2
Critère: B
Décharges électrostatiques
CEI 801-2 Classe 3
(décharges dans l'air 8 kV)
polarité: positive
nombre de
décharges: 10
résistance de dé-
charge: 150 Ω ±10 %
Champs électromagnétiques * CEI 801-3/ 10 V/m
80..1000 MHz
ENV 50140
1 kHz 80 % AM
et 10 V/m
900 MHz
200 Hz 50 % PM
Critère: A
Champs électromagnétiques CEI 801-3 Sévérité: 3: pour
20..1000 MHz
X = 30 V/m pour
20..120 MHz
Tensions perturbatrices transitoires CEI 801-4 ±2 kV
* Critère: B
Tensions perturbatrices transitoires CEI 801-4 Sévérité 2
durée du test: 10 s
Ondes de choc * CEI 801-5 ±4 kV sur cables
blindés
±500 V mode
differentiel
Critère: B
Perturbations conduites, induites ENV 50141 10 V
par les champs radio électriques * 0,15..80 MHz
1 kHz 80 % AM;
Critère: A
Champ magnétique à la fréquence EN 61000-4-8 50 Hz, 30 A/m
du réseau * Critère: A
* Ces essais sont nécessaires pour les conformités CE et sont remplis sans
problèmes en utilisant les câbles blindés décrits au chapitre 3.
HIER 95 411 F
- 86 -
7.4.6 Classe de protection selon CEI 529
Plaque frontale IP 54
Plaque arrière lignes de bornes embrochées IP 20
Plaque arrière lignes de bornes enlevées en partie IP 10
7.5 Données constructives
7.5.1 Encombrement
Grandeur de boîtier (L*H*P) 165*105*220 mm

Ouverture dans le tableau (L*H) 169*106 mm
7.5.2 Poids
Appareil monocanal 2,35 kg

Système double canal 6,00 kg
HIER 95 411 F
- 87 -
8 Protocole et questionnaire
8.1 Protocole d’ajustage du SYNCHROTACT 4
Nom et adresse du client:
Installation:
No. de commande:
Schéma d'installation:
Alimentation: VCC
Source à partir d'un convertisseur type:
ou directement de la batterie
Configuration:
Système monocanal:
Système double canal:
Câble d'interface X41:
Set d'interconnexion extérieur UNC 4981 oui non

Set d'interconnexion extérieur UNC 4983 oui non
HIER 95 411 F
- 88 -
Identification de l’appareil:
UNS 2980 Var.
Canal 1: No de l’appareil:
Canal 2: No de l’appareil:
No. du logiciel du canal 1 HIEE 419
No. du logiciel du canal 2 HIEE 419
Date de livraison:
Conception de la commande (selon le schéma feuille 4)
Variante A: oui mettre le pont

(marqué avec "Z")
Variante B: oui
Dans le cas où on utilise un PC avec application "terminal" Windows 3.1, clavier et

câble, le protocole sera enregistré selon le point 4.2.6.
Remarques:
Lieu et date de la mise en service:

Nom: Entreprise:
Important: S.V.P. envoyer une copie du protocole complet à ABB Industrie AG
département IARV CH-5300 Turgi Suisse
Téléfax: +41-(0)56/299'23'33
HIER 95 411 F
- 89 -
Ajustage des paramètres:
LCD %
TWIN --
SINGL --
ASHUT --
MULT --
RS232 --
ASkl1 --
ASkl2 --
ASkl3 --
PARMS --
PARNo --
Paramè- Jeux de paramètres Unité

tres
1 2 3 4 5 6 7
TUNE:U1 % (U1)
TUNE:U2 % (U2)
-smxA %
+smxA %
-smxM %
+smxM %
t ON ms
tp ON ms
-αmxA DEG
+αmxA DEG
-αmxM DEG
+αmxM DEG
αOffs DEG
U min %
tp U s
dU/dt %/s
ts U s
ti U s
∆UmaA %
∆UmaM %
df/dt %/s
ts f s
tp f s
s opt %
dsmax %/s
U0max %
∆αmax DEG
∆fmax Hz
t SYN s
t tot s
KICK --
U1not --
U2not --
1*2not --
fn Hz
HIER 95 411 F
- 90 -
8.2 Questionnaire
Reste-t-il une demande de garantie?

Installation
 ❏ oui ❏ non
Adresse du client  Quand la faute a-t-elle été découverte (date)
Collaborateur technique  
No. de tél.  Quand l'installation sera/a-t-elle mise/été en
service?
No. de fax  
No. d'identification No d’identi-
 fication
Type UNS 2980 HIEE 205019 R4
 Type
UNS2980c-z V4
No. de fabrication No de HU600022-932/23
 fabrication EPROM
No de HIEE419019R1
Software
Made in Switzerland
T94_250
Configuration: Genre de faute:

Tension d'alim./de cmde. .......VCC/..........VCC (p.ex.: impulsions U+, U-, n+, n- et ordre
Tension de mesure nominale: ..................VCA resp. libération de l'ordre de mise en
Temperature ambiante? .............. °C (domaine) parallèle?)
Echanger par l'appareil de remplacement?
❏ oui ❏ non
Quel est le jeu de paramètres qui fait des
problèmes?
Demande: Indications de l'écran et des diodes
lumineuses (LED) en cas de faute:
❏ Seulement pour tester Code d’ERROR:.........................
LED PWR: ❏ claire ❏ sombre
❏ Réparation LED FAIL: ❏ claire ❏ sombre
LED AUTO: ❏ claire ❏ sombre
LED MAN: ❏ claire ❏ sombre
LED TEST: ❏ claire ❏ sombre
Dérangement lors de: Dans le cas où le protocole d’ajustage est
livré avec l’appareil, ce dernier peut être
❏ L’essai retourné avec les ajustages de
❏ La mise en service l’installation.
❏ En service
Fréquence de la faute: Remarques:
❏ toujours
❏ parfois, fréquence:............................
Date: Signature:
 
HIER 95 411 F
- 91 -
9. Schéma
9.1 Schéma bloc
UNS 2980c-Z Var.1 BUS BOARD UNS 0984a-P Var.1
UNS 0981a-P Var.1 U1dig

X31:4
X32:4 U1DC
X31:5
X32:5 U
X31:7
X32:7 U2DC
X31:8 +5V
X32:8 U2dig
+15V
Uref -15V
X31:1
LOGIQUE
GND
GNDA
MUX
X32:2 PWM1
X31:2 PWM2
X32:1 PWM3
X31:11
X32:11
X31:12
X32:12
X31:15 X31:13
X31:16 X32:13
BUS D’ALIMENT.
BUS NUMERIQUE
BUS ANALOGIQUE
UNS 0985a-P Var.1 PLAQUE

FRONTALE
UNS 0980a-P Var.1

EPROM EEPROM RAM +15V
I/O BUS -15V
DIGITAL +5V
10 GND
LIAISON GNDA
DOUB. CAN. CPU I/O BUS
10 ANALO-
9 GIQUE
RS232
+15V X12:9
UNS 0983a-P Var.1 X12:8
X12:7
X11:12
X12:13
X12:12
X11:13 X12:11
X11:14
X12:14
X12:10
+ +15V
X11:16 KtkChk
X12:16
+ + +15V X11:5
X12:5
X11:15 + GNDA X11:6
X12:15
BUS DECODER
-15V X12:6
X11:11 + +5V X11:4
X11:7 X12:4
GND
PWM
X11:8
X11:9 X11:2
X11:10 X12:2
PWR X11:3
X12:3
DECLENCHEMENT
X11:1
X12:1
T94_0072
HIER 95 411 F
- 92 -
UNS 2980c-Z Var.2/4

BUS BOARD UNS 0984a-P Var.1
UNS 0981a-P Var.1 U1dig
X31:4
X32:4 U1DC
X31:5
X32:5 U
X31:7
X32:7 U2DC
X31:8 +5V
X32:8 U2dig
+15V
Uref -15V
X31:1 GND
LOGIQUE
GNDA
MUX
X32:2 PWM1
X31:2 PWM2
X32:1 PWM3
X31:11
X32:11
X31:12
X32:12
X31:15 X31:13
X31:16 X32:13
UNS 0982a-P Var.1 +15V X21:1

X22:1
X21:10
X21:2
X22:2
X21:11
BUS DECODER
X21:3
X22:3
X21:12
MUX
X21:4
X22:4
X21:13
X21:5
X22:5
X21:14
X21:7
X22:7
X21:15
X21:8
X22:8
BUS D’ALIMENT.
BUS NUMERIQUE
X21:16
BUS ANALOGIQUE
X21:6
X22:16 UNS 0985a-P Var.1 PLAQUE X22:6
FRONTALE X22:10
X22:11
X22:12
+5V X22:13
+15V X22:14
GND X22:15
UNS 0980a-P Var.1

EPROM EEPROM RAM +15V
I/O BUS -15V
+5V
DIGITAL GND
10
LIAISON GNDA
DOUB. CAN. CPU
10 I/O BUS
9 ANALO-
RS232 GIQUE
UNS 0983a-P Var.1 +15V X12:9

X12:8
X12:7
X11:12 X12:13
X12:12
X11:13
X12:11
X11:14
X12:14
X12:10
+ +15V
X11:16 KtkChk
X12:16
+ + +15V X11:5
X12:5
X11:15 + GNDA X11:6
X12:15
BUS DECODER
-15V X12:6
X11:11 + +5V X11:4
X11:7 X12:4
PWM
X11:8 GND
X11:9 X11:2
X11:10 X12:2
PWR X11:3
X12:3
DECLENCHEMENT X11:1
X12:1
T94_0072
HIER 95 411 F
- 93 -
9.2 Schéma d'application
Monocanal avec 1 jeu de paramètres (Var. 1) HIER 330 071
Monocanal avec 7 jeux de paramètres (Var. 2/4) HIER 330 072
Double canal avec 1 jeu de paramètres (Var. 1) HIER 330 073
Double canal avec 7 jeux de paramètres (Var. 2/4) HIER 330 074
HIER 95 411 F
F
E
B
A
D
C
Fü r d i e s e s Do k u me n t u n d d e n d a r i n d a r g e s t e l l t e n Ge g e n - We r e s e r v e a l l r i g h t s i n t h i s d o c u me n t a n d i n t h e i n f o r ma - Nou s n ou s r é s e r v o n s t ou s l e s d r o i t s s u r c e d o c u me n t , a i n s i
s t a n d b e h a l t e n w i r u n s a l l e Re c h t e v o r . Ve r v i e l f ä l l t i gu n g , t i o n c o n t a i n e d t h e r e i n . Re p r o du c t i o n , u s e o r d i s c l o s u r e qu e s u r l ‘ o b j e t y f i gu r a n t . L a r e p r o du c t i o n , l ‘ u s a g e ou l a
Be k a n n t g a b e a n Dr i t t e o d e r Ve r we r t u n g s e i n e s I n h a l t s t o t h i r d p a r t i e s w i t h ou t e x p r e s s au t h o r i t y i s s t r i c t l y c ommu n i c a t i o n à d e s t i e r s s a n s n o t r e au t o r i s a t i o n f o r me l l e
s i n d o h n e u n s e r e au s d r ü c k l i c h e Zu s t i mmu n g v e r b o t e n . f o r b i dden . es t i l l i c i t e .
© ASEA BROWN BOVER I 1 9 9 5 © ASEA BROWN BOVER I 1 9 9 5 © ASEA BROWN BOVER I 1 9 9 5
Mo d i f .
A
1
I AR4 2 3 8
Et ab l i
3
4
2
6
5
1
SYST EME 2
-
-
-
-
-
-
6
5
4
3
2
1
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
-
-
1
-
-
2
ASEA BROWN BOVER I
I s su de
AL TERNATEUR
-
-
3
J EUX DE BARRES
MOTEUR SYNCHRONE
-
-
4
H I ER3 3 0 0 7 2
L I GNE DE TRANSM I SS I ON
SYST EME 1
-
5
TRANSFORMATEUR DE RESEAU
TRANSFORMATEUR A GRAD I NS
3
-
-
-
6
Remp l .
SYST EME AL T ERNAT I F 1
4
Remp l . p a r
I AR
SYNCHROT ACT 4
De p a r t eme n t T i t r e
5
6
5
4
3
2
1
-
-
-
-
-
-
F EU I L L E DE COU VERTU RE
R
6
SYST EME MONOCANAL U NS 2 9 8 0 c - Z VAR. 1

SYNCHROT ACT 4
Do c .
001
-
n+
AL TERNATEUR
<
F o r ma t
J EUX DE BARRES
>
MOTEUR SYNCHRONE
-
U+
7
A3 L a n gu e F
SYNCHRO
H I ER3 3 0 0 7 1
8
1
4
Feu i l . No Nb . f eu i l
F
E
B
A
D
C
SYNCHROT ACT 4
U NS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
SYSTEME
Mo d i f . AL TERNAT I F 1 f/ f
MESURE U1 SORT I ES ANALOG I QUES
A
V/ V
L1 X3 1 : 4 X3 1 : 1 1
1
+
X3 2 : 4 X3 2 : 1 1 0V 1
L2 X3 1 : 5
X3 2 : 5 X3 1 : 1 2 +
L3 X3 2 : 1 2 0V 2
X3 1 : 1 3 +
Et ab l i
X3 2 : 1 3 0V 3
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
ORDRE DE M I SE EN PARAL L EL E
- Q0 1 X1 2 : 1 0
I s su de
X1 2 : 1 1
-
- K1 1 X1 2 : 1 2
X1 2 : 1 3
H I ER3 3 0 0 7 2
MESURE U2
L1 X3 1 : 7 X1 2 : 7
3
X3 2 : 7 X1 2 : 8 FA I L
L2 X3 1 : 8
Remp l .
X3 2 : 8 X1 2 : 9
L3
EGAL I SATEUR
X1 1 : 1
+ X1 2 : 1
X1 1 : 2
n+ X1 2 : 2
4
REGUL ATEUR X1 1 : 3
Remp l . p a r
DE TURB I NE n- X1 2 : 3
SYSTEME X1 1 : 4
AL TERNAT I F 2 + X1 2 : 4
X1 1 : 5
I AR
U+ X1 2 : 5
X1 1 : 6
EXC I TAT I ON
U- X1 2 : 6
5
AL I M. DE L ‘ EL ECTRON I QUE
+ X1 1 : 1 4
AL I M. 1
2 4 / 4 8 VCC 0V X1 1 : 1 5 EL ECTRON I QUE
+ X1 2 : 1 4
AL I M. 2 +UCTRL I NT .
0V X1 2 : 1 5 X1 1 : 1 1
X1 1 : 1 2 0V
+UCTRL I NT . X1 1 : 1 3
ENTREES DE COMMANDES
X1 1 : 8
C I RCU I T S PR I NC I PAU X
CONF I RMAT I ON D I SJ ONCTEUR FERME X3 1 : 1 X1 1 : 9
L I BERAT I ON X1 1 : 1 0 +UCTRL EXT .
6
DEAD BUS OV
X3 1 : 2
X3 2 : 1
Do c .
100
+UCTRL EXT . ENCL . X1 1 : 7

2 4 VCC/ 4 8 VCC
<
F o r ma t
>
DECL ENCHER X3 2 : 2
TERRE
X1 1 : 1 6
X1 2 : 1 6
7
A3 L a n gu e F
X3 1 : 1 6
X3 2 : 1 6
X3 1 : 1 5
X3 2 : 1 5
SYNCHRO
H I ER3 3 0 0 7 1
8
2
4
1 2 3 4 5 6 7 8
B Yy o MESU RE AVEC T ENS I ON COMPOSEE Vv o
L1 L1
L2 L2
U1 U1
L3 L3
L1 L1
L2 L2
U2 U2
D
L3 L3
Et ab l i 9 4 - 0 8 - 0 2 BU De p a r t eme n t T i t r e 105 SYNCHRO

MESU RE DE L A T ENS I ON
Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
I AR Feu i l . No Nb . f eu i l
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ CONCEPT S < >
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6 GM I s su de H I ER3 3 0 0 7 2 Remp l . Remp l . p a r Do c . F o r ma t A3 L a n gu e F H I ER3 3 0 0 7 1 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8
A VAR I ANTE A: VAR I ANTE B:
COMMANDE DES ENTREES NUMER I QUES COMMANDE DES ENTREES NUMER I QUES
AVEC DES CONTACTS SANS TENS I ON AVEC TENS I ON EXTER I EUR (UCTRL EXT . )
SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 1 SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 1
UNS 0 9 8 3 UNS 0 9 8 3
X1 1 : 1 2 X1 1 : 1 2
X1 1 : 1 3 X1 1 : 1 3
+ X1 1 : 1 4 + X1 1 : 1 4
B
2 4 / 4 8 VCC 1 AL I MENTAT I ON 2 4 / 4 8 VCC 1 AL I MENTAT I ON
0V X1 2 : 1 4 DE 0V X1 2 : 1 4 DE
+ L ‘ EL ECTRON I QUE + L ‘ EL ECTRON I QUE
2 4 / 4 8 VCC 2 X1 1 : 1 5 2 4 / 4 8 VCC 2 X1 1 : 1 5
0V X1 2 : 1 5 0V X1 2 : 1 5
X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6 X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6
X1 2 : 1 6 X1 2 : 1 6
z X1 1 : 8 X1 1 : 8
X1 1 : 9 + X1 1 : 9
X1 1 : 1 0 - X1 1 : 1 0
ENCL . X1 1 : 7 2 4 / 4 8 VCC ENCL . X1 1 : 7
C
1 1
UNS 0 9 8 1 UNS 0 9 8 1
E
CONF I RMAT I ON X3 1 : 1 CONF I RMAT I ON X3 1 : 1
D I SJ . FERME X3 1 : 1 6 D I SJ . FERME X3 1 : 1 6
X3 1 : 1 5 X3 1 : 1 5
L I BERAT I ON X3 1 : 2 L I BERAT I ON X3 1 : 2
X3 2 : 1 X3 2 : 1
DECL . X3 2 : 2 DECL . X3 2 : 2
1 1

CONCEPT DE COMMANDE
Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ ENT REES NUMER I QU ES < >
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
A
1
I AR4 2 3 7
Et ab l i
3
4
2
6
5
1
SYST EME 2
-
-
-
-
-
-
6
5
4
3
2
1
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
-
-
1
-
-
2
ASEA BROWN BOVER I
I s su de
AL TERNATEUR
-
-
3
J EUX DE BARRES
MOTEUR SYNCHRONE
-
-
4
H I ER3 2 8 3 6 2
SYST EME 1
-
5
3
-
-
-
6
Remp l .
4
Remp l . p a r
I AR
SYNCHROT ACT 4
5
6
5
4
3
2
1
R
6
SYNCHROT ACT 4
Do c .
SYST EME MONOCANAL U NS 2 9 8 0 c - Z VAR. 2 / 4
001
- BARRAS
-
n+
- AL TERNATEUR
<
F o r ma t
J EUX DE BARRES
>
- MOTEUR SYNCHRONE
- L I GNE DE TRANSM I SS I ON
-
U+
COL ECTORAS
7
A3 L a n gu e F
- TRANSFORMATEUR DE RESEAU
- TRANSFORMATEUR A GRAD I NS
H I ER3 3 0 0 7 2
8
1
4
F
E
B
A
D
C
SYNCHROT ACT 4
U NS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
SYSTEME
A
V/ V
L1 X3 1 : 4 X3 1 : 1 1
1
+
X3 2 : 4 X3 2 : 1 1 0V 1
L2 X3 1 : 5
X3 2 : 5 X3 1 : 1 2 +
L3 X3 2 : 1 2 0V 2
X3 1 : 1 3 +
Et ab l i
X3 2 : 1 3 0V 3
+ AUTO X2 2 : 1 3
MAN X2 2 : 1 4
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
X2 2 : 1 5
- Q1 . . - Q5 X1 2 : 1 0
I s su de
X1 2 : 1 1
-
- K1 1 . . - K1 5 X1 2 : 1 2
X1 2 : 1 3
H I ER3 3 0 0 7 2
MESURE U2
L1 X3 1 : 7 X1 2 : 7
3
X3 2 : 7 X1 2 : 8 FA I L
L2 X3 1 : 8
Remp l .
X3 2 : 8 X1 2 : 9
L3 X2 2 : 1 0
X2 2 : 1 1
X2 2 : 1 2 MAN
EGAL I SATEUR
X1 1 : 1 X2 1 : 7 AUTO
(VAR. 2 )
+ X1 2 : 1 X2 2 : 7 SYN ON
X1 1 : 2 X2 1 : 8 (VAR. 4 )
n+ X1 2 : 2 X2 2 : 8 TEST
4
Remp l . p a r
DE TURB I NE n- X1 2 : 3 SEL ECT I ON DE L A
PL ACE DE M I SE EN
PARAL L EL E
X2 1 : 6 +
SYSTEME X1 1 : 4 X2 2 : 6
AL TERNAT I F 2 + X1 2 : 4 X2 1 : 1
X1 1 : 5 X2 2 : 1 - K1
I AR
U+ X1 2 : 5 X2 1 : 2
X1 1 : 6 X2 2 : 2 - K2
EXC I TAT I ON
U- X1 2 : 6 X2 1 : 3
X2 2 : 3 - K3
- X2 1 : 4
DE SYNCHROTACT
X2 2 : 4 - K4
5
X2 1 : 5
REL A I S DE L A AL I M. DE L ‘ EL ECTRON I QUE X2 2 : 5 - K5
PL ACE DE M I SE
EN PARAL L EL E + X1 1 : 1 4
AL I M. 1
- K1 . . - K5 2 4 / 4 8 VCC 0V X1 1 : 1 5 EL ECTRON I QUE
+ X1 2 : 1 4
0V X1 2 : 1 5 X1 1 : 1 1
X1 1 : 1 2 0V
+UCTRL I NT . X1 1 : 1 3
X1 1 : 8
CONF I RMAT I ON D I SJ ONCTEUR FERME X3 1 : 1 X1 1 : 9
L I BERAT I ON X1 1 : 1 0 +UCTRL EXT .
6
DEAD BUS X2 2 : 1 6 OV
X3 1 : 2 X2 1 : 1 6
X3 2 : 1
Do c .
100
+UCTRL EXT . ENCL . X1 1 : 7

2 4 VCC/ 4 8 VCC
<
F o r ma t
>
DECL ENCHER X3 2 : 2
TERRE
AUTO X2 1 : 1 0 X1 1 : 1 6
X1 2 : 1 6
7
A3 L a n gu e F
MAN X3 1 : 1 6
X2 1 : 1 1 X3 2 : 1 6
X3 1 : 1 5
X3 2 : 1 5
TEST X2 1 : 1 2
X2 1 : 1 3
COMMANDE POUR
SEL ECT I ON DU J EU
DE PARAMETRES X2 1 : 1 4
H I ER3 3 0 0 7 2
8
X2 1 : 1 5
2
4
1 2 3 4 5 6 7 8
L1 L1
L2 L2
U1 U1
L3 L3
L1 L1
L2 L2
U2 U2
D
L3 L3
Et ab l i 9 4 - 0 8 - 0 2 BU De p a r t eme n t T i t r e 105
Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
1 2 3 4 5 6 7 8
A VAR I ANTE A: VAR I ANTE B:
SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 2 / 4 SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 2 / 4
UNS 0 9 8 3 UNS 0 9 8 3
X1 1 : 1 2 X1 1 : 1 2
X1 1 : 1 3 X1 1 : 1 3
+ X1 1 : 1 4 + X1 1 : 1 4
B
2 4 / 4 8 VCC 1 AL I MENTAT I ON 2 4 / 4 8 VCC 1 AL I MENTAT I ON
0V X1 2 : 1 4 DE 0V X1 2 : 1 4 DE
+ L ‘ EL ECTRON I QUE + L ‘ EL ECTRON I QUE
2 4 / 4 8 VCC 2 X1 1 : 1 5 2 4 / 4 8 VCC 2 X1 1 : 1 5
0V X1 2 : 1 5 0V X1 2 : 1 5
X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6 X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6
X1 2 : 1 6 X1 2 : 1 6
z X1 1 : 8 X1 1 : 8
X1 1 : 9 + X1 1 : 9
X1 1 : 1 0 - X1 1 : 1 0
ENCL . X1 1 : 7 2 4 / 4 8 VCC ENCL . X1 1 : 7
C
1 1
UNS 0 9 8 2 UNS 0 9 8 2
X2 2 : 1 6 X2 2 : 1 6
AUTO X2 1 : 1 0 AUTO X2 1 : 1 0
MAN MAN
X2 1 : 1 1 X2 1 : 1 1
TEST X2 1 : 1 2 TEST X2 1 : 1 2
D
X2 1 : 1 3 X2 1 : 1 3
SEL ECT I ON SEL ECT I ON

X2 1 : 1 4 X2 1 : 1 4
DU J EU DE DU J EU DE
PARAMETRES PARAMETRES
X2 1 : 1 5 X2 1 : 1 5
X2 1 : 1 6 X2 1 : 1 6
UNS 0 9 8 1 UNS 0 9 8 1
E
CONF I RMAT I ON X3 1 : 1 CONF I RMAT I ON X3 1 : 1
D I SJ . FERME X3 1 : 1 6 D I SJ . FERME X3 1 : 1 6
X3 1 : 1 5 X3 1 : 1 5
L I BERAT I ON X3 1 : 2 L I BERAT I ON X3 1 : 2
X3 2 : 1 X3 2 : 1
DECL . X3 2 : 2 DECL . X3 2 : 2
1 1
CONCEPT DE COMMANDE
Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
A
1
I AR4 2 4 2
Et ab l i
3
4
2
6
5
1
SYST EME 2
-
-
-
-
-
-
6
5
4
3
2
1
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
-
-
1
-
-
2
ASEA BROWN BOVER I
I s su de
AL TERNATEUR
-
-
3
J EUX DE BARRES
MOTEUR SYNCHRONE
-
-
4
H I ER3 3 0 0 7 2
SYST EME 1
-
5
3
-
-
-
6
Remp l .
4
Remp l . p a r
I AR
SYNCHROT ACT 4
5
6
5
4
3
2
1
-
-
-
-
-
-
R
6
SYNCHROT ACT 4
Do c .
001
-
n+
AL TERNATEUR
<
F o r ma t
SYST EME DOU BL E CANAL U NS 2 9 8 0 c - Z VAR. 1
J EUX DE BARRES
>
MOTEUR SYNCHRONE
-
U+
7
A3 L a n gu e F
SYNCHRO
H I ER3 3 0 0 7 3
8
1
9
F
E
B
A
D
C
SYNCHROT ACT 4
2* U NS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
SYSTEME
A
V/ V X1
L1 :2 : 14A
1
+
: 15A 0V 1
CANAL 1
L2 :4
MESURE U1 : 16A +
L3 :1 : 17A 0V 2
CANAL 1
CANAL 2
:3 : 18A +
Et ab l i
: 19A 0V 3
+ : 81 : 14B +
: 15B 0V 1
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
: 16B +
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
: 17B 0V 2
CANAL 2
- Q1 : 18B +
: 19B 0V 3
I s su de
: 77
-
- K1 1
H I ER3 3 0 0 7 2
MESURE U2
L1 :6 : 49
3
: 50 FA I L
CANAL 1
L2 :8
Remp l .
L3 :5
CANAL 2
:7
EGAL I SATEUR
+ : 43
n+ : 44
4
REGUL ATEUR
Remp l . p a r
DE TURB I NE n- : 45
SYSTEME
AL TERNAT I F 2 + : 46
I AR
U+ : 47
EXC I TAT I ON
U- : 4 58
5
+ : 10
AL I M. 1
2 4 / 4 8 VCC 0V : 11 EL ECTRON I QUE
+ : 12
0V : 13 : 31
: 29 0V
+UCTRL I NT .
CONF I RMAT I ON D I SJ ONCTEUR FERME : 20 : 30 +UCTRL EXT .
L I BERAT I ON : 59 OV
6
DEAD BUS : 58
: 21 : 57
: 56
Do c .
100
: 63
+UCTRL EXT . ENCL . : 28 : 62
2 4 VCC/ 4 8 VCC : 61
<
F o r ma t
: 60
>
DECL ENCHER : 40
7
A3 L a n gu e F
TERRE
:9
SYNCHRO
H I ER3 3 0 0 7 3
8
2
9
1 2 3 4 5 6 7 8
L1 L1
U1 U1
CANAL 1 CANAL 1
L2 L2
L3 L3
U1 U1
CANAL 2 CANAL 2
L1 L1
U2 U2
CANAL 1 CANAL 1
L2 L2
D
L3 L3
U2 U2
CANAL 2 CANAL 2

Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
1 2 3 4 5 6 7 8
A
VAR I ANTE A: VAR I ANTE B:
PL AQUE AVEC CABL AGE PL AQUE AVEC CABL AGE

UNC 4 9 8 1 UNC 4 9 8 1
UNC 4 9 8 3 UNC 4 9 8 3
UNS 2 9 8 0 c VAR. 1 CANAL 1 UNS 2 9 8 0 c VAR. 1 CANAL 1
- X1 - X1
+ : 10 + : 10
B 2 4 / 4 8 VCC 1 0V 2 4 / 4 8 VCC 1 0V
: 11 AL I MENTAT I ON : 11 AL I MENTAT I ON
DE DE
+ : 12 L ‘ EL ECTRON I QUE + : 12 L ‘ EL ECTRON I QUE
2 4 / 4 8 VCC 2 2 4 / 4 8 VCC 2
0V + 0V 0V + 0V
: 13 : 13
: 29 : 29
: 31 : 31
z +
: 30 : 30
0V
C
ENCL . ENCL .
UNS 2 9 8 0 c VAR. 1 CANAL 2 UNS 2 9 8 0 c VAR. 1 CANAL 2
AL I MENTAT I ON ALAL IIMENTAT

MENTAT IION
ON
DE DE
DE
L ‘ EL ECTRON I QUE LL‘ ‘ EL
ELECTRON
ECTRONIIQUE
QUE
+ 0V + 0V
ENTREES ENTREES
D NUMER I QUES NUMER I QUES
DES DEUX DES DEUX
CANAUX CANAUX
E
CONF I RMAT I ON CONF I RMAT I ON
D I SJ . FERME D I SJ . FERME
L I BERAT I ON L I BERAT I ON
DECL ENCHER DECL ENCHER
A Et ab l i 9 4 - 0 8 - 0 2 BU De p a r t eme n t T i t r e 106 SYNCHRO

CONCEPT DE COMMANDE
Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
PL AQUE AVEC CABL AGE
A
UNC 4 9 8 1
1
UNC 4 9 8 3
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
CANAL 1
X1 0 0
- X1
Et ab l i
:2 X3 1 : 4
U1
TENS I ON U1 X3 2 : 4
CANAL 1
:4 X3 1 : 5
X3 2 : 5
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
X3 1 : 7
2
U2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
X3 2 : 7
:1
CANAL 2 X3 2 : 8
I s su de
:3
SYNCHROTACT 4
H I ER3 3 0 0 7 2
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
:6 CANAL 2
3
X1 0 1
TENS I ON U2
X3 1 : 4
Remp l .
CANAL 1 U1
:8 X3 2 : 4
X3 1 : 5
X3 2 : 5
:5 X3 1 : 7
U2
CANAL 2
:7 X3 1 : 8
X3 2 : 8
4
Remp l . p a r
I AR
5
C I RCU I T S DE MESU RE
6
Do c .
200
<
F o r ma t
>
7
A3 L a n gu e F
SYNCHRO
H I ER3 3 0 0 7 3
8
5
9
F
E
B
A
D
C
PL AQUE AVEC CABL AGE SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 1 CANAL 1
X1 0 0
UNC 4 9 8 1 UNS 0 9 8 3
UNC 4 9 8 3 X1 1 : 1 2
Mo d i f . X1 1 : 1 3
A
X1 1 : 1 4
X1 2 : 1 4 AL I MENTAT I ON
1
DE
X1 1 : 1 5 L ‘ EL ECTRON I QUE
X1 2 : 1 5
X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6
- X1
:63 X1 1 : 8 X1 2 : 1 6
:62 X1 1 : 9
:61 X1 1 : 1 0
Et ab l i
:60 X1 1 : 7
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
I s su de
H I ER3 3 0 0 7 2
3
Remp l .
UNS 0 9 8 1
X3 1 : 1
X3 1 : 2 X3 1 : 1 6 X1 0 0
X3 1 : 1 5 :9
4
X3 2 : 1 X3 2 : 1 6
Remp l . p a r
X3 2 : 2 X3 2 : 1 5
:10
AL I M. 1
2 4 / 4 8 VCC :11
:12
AL I M. 2
:13 SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 1 CANAL 2
I AR
X1 0 1 UNS 0 9 8 3
: 29
X1 1 : 1 2
X1 1 : 1 3
:31
X1 1 : 1 4
Z :30 X1 2 : 1 4 AL I MENTAT I ON
DE
5
X1 2 : 1 5
X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6
X1 1 : 8 X1 2 : 1 6
X1 1 : 9
ENCL . :28 X1 1 : 1 0
X1 1 : 7
:22
C I RCU I T S DE COMMANDES
6
:23
Do c .
201
:24
<
F o r ma t
:25
>
:26
7
A3 L a n gu e F
:27
CONF I RMAT I ON :20

D I SJ . FERME
L I BERAT I ON :21
SYNCHRO
DECL . :40 UNS 0 9 8 1

X3 1 : 1
:59
1
:58
X3 1 : 2 X3 1 : 1 6 X1 0 1
:57 X3 1 : 1 5
H I ER3 3 0 0 7 3
:56 X3 2 : 1 X3 2 : 1 6
8
X3 2 : 2 X3 2 : 1 5
6
9
1 2 3 4 5 6 7 8
B SERV I CE SUR CE CANAL SERV I CE SUR CE CANAL

UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
ORDRE DE M I SE EN PARAL L EL E ORDRE DE M I SE EN PARAL L EL E
SYNCHROTACT 4
SYNCHROTACT 4
SERV I CE DOUBL E CANAL SERV I CE DOUBL E CANAL
CANAL 1
CANAL 2
X1 2 : 1 0
X1 2 : 1 1
X1 2 : 1 2
X1 2 : 1 3
X1 2 : 1 0
X1 2 : 1 1
X1 2 : 1 2
X1 2 : 1 3
C
X1 0 0
X1 0 1
UNC 4 9 8 3
UNC 4 9 8 1
- X1
: 76
: 75
: 78
: 81
: 84
: 82
: 86
: 79
: 80
: 77
: 87
: 83
: 85
D
D I SJ ONCTEUR
+
PR I NC I PAL
+
-
E
A Et ab l i 9 4 - 0 8 - 0 2 BU De p a r t eme n t T i t r e 202 SYNCHRO

C I RCU I T S DE L ‘ ORDRE
Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ DE M I SE EN PARAL L EL E < >
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
A
UNC 4 9 8 1
1
UNC 4 9 8 3
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
CANAL 1
X1 0 0
Et ab l i
- X1 X1 1 : 1
+ : 43 X1 2 : 1
X1 1 : 2
SOURCE DE
CONS I GNE n+ : 44 X1 2 : 2
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
DE TURB I NE : 45 X1 2 : 3
n-
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
n+ n-
I s su de
X1 1 : 4
+ : 46 X1 2 : 4
DE X1 1 : 5
SOURCE
SOURCE DE
CONS GNE
CONS II GNE U+ : 47 X1 2 : 5
REGUL ATEUR
DE
DE TURB
TENS II ON
NE
H I ER3 3 0 0 7 2
U- : 48 X1 2 : 6
3
U+ U-
Remp l .
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
CANAL 2
X1 0 1
X1 1 : 1
X1 2 : 1
X1 1 : 2
4
X1 2 : 2
Remp l . p a r
X1 1 : 3
X1 2 : 3
n+ n-
I AR
X1 1 : 4
X1 2 : 4
X1 1 : 5
X1 2 : 5
X1 1 : 6
X1 2 : 6
5
U+ U-
C I RCU I T S D‘ EGAL I SAT I ON

6
Do c .
203
<
F o r ma t
>
7
A3 L a n gu e F
SYNCHRO
H I ER3 3 0 0 7 3
8
8
9
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
A
UNC 4 9 8 1
1
UNC 4 9 8 3
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
CANAL 1
X1 0 0 - X1
X3 1 : 1 1 : 14A
U
Et ab l i
X3 2 : 1 1 : 15A
I
X3 1 : 1 2 : 16A
U
SORT I ES X3 2 : 1 2 : 17A I NSTRUMENTS
GNDA I
ANALOG I QUES X3 1 : 1 3 : 18A
U
X3 2 : 1 3 : 19A
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
I
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
X1 2 : 7 : 49
X1 2 : 8
SORT I E FA I L
NUMER I QUE : 50
X1 2 : 9
I s su de
: 42
: 41
H I ER3 3 0 0 7 2
: 37
3
: 32
Remp l .
: 33
: 34
: 35
: 36
: 38
4
Remp l . p a r
: 39
SYNCHROTACT 4
I AR
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 1
CANAL 2
X1 0 1
X3 1 : 1 1 : 14B
U
X3 2 : 1 1 : 15B
I
X3 1 : 1 2 : 16B
5
U I NSTRUMENTS
SORT I ES X3 2 : 1 2 : 17B
GNDA I
ANALOG I QUES X3 1 : 1 3 : 18B
U
X3 2 : 1 3 : 19B
I
X1 2 : 7
X1 2 : 8
SORT I E
NUMER I QUE
X1 2 : 9
C I RCU I T S DE SORT I E
6
Do c .
204
<
F o r ma t
>
7
A3 L a n gu e F
SYNCHRO
H I ER3 3 0 0 7 3
8
9
9
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
B
A
1
I AR4 2 4 1
I AR3 6 3 8 9 5 0 2
Et ab l i
3
4
2
6
5
1
SYST EME 2
-
-
-
-
-
-
6
5
4
3
2
1
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
-
-
1
-
-
2
ASEA BROWN BOVER I
I s su de
AL TERNATEUR
-
-
3
J EUX DE BARRES
MOTEUR SYNCHRONE
-
-
4
H I ER3 3 0 0 7 2
SYST EME 1
-
5
3
-
-
-
6
Remp l .
4
Remp l . p a r
I AR
SYNCHROT ACT 4
5
6
5
4
3
2
1
-
-
-
-
-
-
R
6
SYNCHROT ACT 4
Do c .
001
-
n+
AL TERNATEUR
<
F o r ma t
J EUX DE BARRES
>
MOTEUR SYNCHRONE
SYST EME DOU BL E CANAL U NS 2 9 8 0 c - Z VAR. 2 / 4
-
U+
7
A3 L a n gu e F
H I ER3 3 0 0 7 4
8
1
9
F
E
B
A
D
C
SYNCHROT ACT 4
2 * U NS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
SYSTEME
B
V/ V X1
L1 :2 : 14A
1
+
: 15A 0V 1
CANAL 1
L2 :4
MESURE U1 : 16A +
L3 :1 : 17A 0V 2
CANAL 1
CANAL 2
:3 : 18A +
Et ab l i
: 19A 0V 3
+ AUTO : 75 : 14B +
: 15B 0V 1
MAN : 76
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
: 16B +
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
: 17B 0V 2
CANAL 2
- Q1 . . - Q5 : 18B +
: 19B 0V 3
I s su de
: 77
-
- K1 1 . . - K1 5
H I ER3 3 0 0 7 2
MESURE U2
L1 :6 : 49
3
: 50 FA I L
CANAL 1
L2 :8
Remp l .
L3 :5
CANAL 2
:7 : 41
: 42 MAN
: 38 AUTO (VAR. 2 )
EGAL I SATEUR SYN ON
+ : 43 (VAR. 4 )
: 39
TEST
n+ : 44
4
REGUL ATEUR
Remp l . p a r
DE TURB I NE n- : 45 SEL ECT I ON DE L A
PL ACE DE M I SE EN
PARAL L EL E
: 37 +
SYSTEME
AL TERNAT I F 2 + : 46 : 32
- K1
I AR
U+ : 47 : 33
- K2
EXC I TAT I ON
U- : 4 58 : 34
- K3
- : 35
DE SYNCHROTACT - K4
5
: 36
REL A I S DE L A - K5
PL ACE DE M I SE
EN PARAL L EL E + : 10
AL I M. 1
- K1 . . - K5 2 4 / 4 8 VCC 0V : 11 EL ECTRON I QUE
+ : 12
0V : 13 : 31
: 29 0V
+UCTRL I NT .
CONF I RMAT I ON D I SJ ONCTEUR FERME : 20 : 30 +UCTRL EXT .
L I BERAT I ON : 59 OV
6
DEAD BUS : 58
: 21 : 57
: 56
Do c .
100
: 63
+UCTRL EXT . ENCL . : 28 : 62
2 4 VCC/ 4 8 VCC : 61
<
F o r ma t
: 60
>
DECL ENCHER : 40
AUTO : 22
7
A3 L a n gu e F
MAN
TERRE
: 23
:9
TEST : 24
: 25
COMMANDE POUR
SEL ECT I ON DU J EU
DE PARAMETRES : 26
H I ER3 3 0 0 7 4
8
: 27
2
9
1 2 3 4 5 6 7 8
L1 L1
U1 U1
CANAL 1 CANAL 1
L2 L2
L3 L3
U1 U1
CANAL 2 CANAL 2
L1 L1
U2 U2
CANAL 1 CANAL 1
L2 L2
D
L3 L3
U2 U2
CANAL 2 CANAL 2
Mo d i f .
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
1 2 3 4 5 6 7 8
A
VAR I ANTE A: VAR I ANTE B:
PL AQUE AVEC CABL AGE PL AQUE AVEC CABL AGE

UNC 4 9 8 1 UNC 4 9 8 1
UNC 4 9 8 3 UNC 4 9 8 3
UNS 2 9 8 0 c VAR. 2 / 4 CANAL 1 UNS 2 9 8 0 c VAR. 2 / 4 CANAL 1
- X1 - X1
+ : 10 + : 10
B 2 4 / 4 8 VCC 1 0V 2 4 / 4 8 VCC 1 0V
: 11 AL I MENTAT I ON : 11 AL I MENTAT I ON
DE DE
+ : 12 L ‘ EL ECTRON I QUE + : 12 L ‘ EL ECTRON I QUE
2 4 / 4 8 VCC 2 2 4 / 4 8 VCC 2
0V + 0V 0V + 0V
: 13 : 13
: 29 : 29
: 31 : 31
z +
: 30 : 30
0V
C
ENCL . ENCL .
UNS 2 9 8 0 c VAR. 2 / 4 CANAL 2 UNS 2 9 8 0 c VAR. 2 / 4 CANAL 2

AUTO AUTO
MAN AL I MENTAT I ON MAN AL I MENTAT I ON

DE DE
L ‘ EL ECTRON I QUE L ‘ EL ECTRON I QUE
+ 0V + 0V
TEST TEST
ENTREES ENTREES
D NUMER I QUES NUMER I QUES
DES DEUX DES DEUX
CANAUX CANAUX
SEL ECT I ON SEL ECT I ON

DU J EU DE DU J EU DE
PARAMETRES PARAMETRES
E
CONF I RMAT I ON CONF I RMAT I ON
D I SJ . FERME D I SJ . FERME
L I BERAT I ON L I BERAT I ON
DECL ENCHER DECL ENCHER
CONCEPT DE COMMANDE
Mo d i f .
B Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
B
UNC 4 9 8 1
1
UNC 4 9 8 3
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
CANAL 1
X1 0 0
- X1
Et ab l i
:2 X3 1 : 4
U1
CANAL 1
:4 X3 1 : 5
X3 2 : 5
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
X3 1 : 7
2
U2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
X3 2 : 7
:1
CANAL 2 X3 2 : 8
I s su de
:3
SYNCHROTACT 4
H I ER3 3 0 0 7 2
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
:6 CANAL 2
3
X1 0 1
TENS I ON U2
X3 1 : 4
Remp l .
CANAL 1 U1
:8 X3 2 : 4
X3 1 : 5
X3 2 : 5
:5 X3 1 : 7
U2
CANAL 2
:7 X3 1 : 8
X3 2 : 8
4
Remp l . p a r
I AR
5
C I RCU I T S DE MESU RE
6
Do c .
200
<
F o r ma t
>
7
A3 L a n gu e F
H I ER3 3 0 0 7 4
8
5
9
F
E
B
A
D
C
PL AQUE AVEC CABL AGE SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 2 / 4 CANAL 1
X1 0 0
UNC 4 9 8 1 UNS 0 9 8 3
UNC 4 9 8 3 X1 1 : 1 2
Mo d i f . X1 1 : 1 3
B
X1 1 : 1 4
X1 2 : 1 4 AL I MENTAT I ON
1
DE
X1 2 : 1 5
X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6
- X1
:63 X1 1 : 8 X1 2 : 1 6
:62 X1 1 : 9
:61 X1 1 : 1 0
Et ab l i
:60 X1 1 : 7
UNS 0 9 8 2
X2 2 : 1 6
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
X2 1 : 1 0
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
X2 1 : 1 1
I s su de
X2 1 : 1 2
X2 1 : 1 3
H I ER3 3 0 0 7 2
X2 1 : 1 4
3
Remp l .
X2 1 : 1 5
X2 1 : 1 6
UNS 0 9 8 1
X3 1 : 1
X3 1 : 2 X3 1 : 1 6 X1 0 0
X3 1 : 1 5 :9
4
X3 2 : 1 X3 2 : 1 6
Remp l . p a r
X3 2 : 2 X3 2 : 1 5
:10
AL I M. 1
2 4 / 4 8 VCC :11
:12
AL I M. 2
:13 SYNCHROTACT 4 UNS2 9 8 0 c Va r . 2 / 4 CANAL 2
I AR
X1 0 1 UNS 0 9 8 3
: 29
X1 1 : 1 2
X1 1 : 1 3
:31
X1 1 : 1 4
Z :30 X1 2 : 1 4 AL I MENTAT I ON
DE
5
X1 2 : 1 5
X1 1 : 1 1 X1 1 : 1 6
X1 1 : 8 X1 2 : 1 6
X1 1 : 9
ENCL . :28 X1 1 : 1 0
X1 1 : 7
1
UNS 0 9 8 2
AUTO :22 X2 2 : 1 6
X2 1 : 1 0
C I RCU I T S DE COMMANDES
6
MAN :23
X2 1 : 1 1
Do c .
201
TEST :24
X2 1 : 1 2
<
F o r ma t
SEL ECT I ON :25

>
X2 1 : 1 3
DU J EU DE :26
X2 1 : 1 4
7
A3 L a n gu e F
PARAMETRES :27
X2 1 : 1 5
CONF I RMAT I ON :20
D I SJ . FERME X2 1 : 1 6
L I BERAT I ON :21
DECL . :40 UNS 0 9 8 1

X3 1 : 1
1 :59
:58
X3 1 : 2 X3 1 : 1 6 X1 0 1
:57 X3 1 : 1 5
H I ER3 3 0 0 7 4
:56 X3 2 : 1 X3 2 : 1 6
8
X3 2 : 2 X3 2 : 1 5
6
9
1 2 3 4 5 6 7 8
B SERV I CE SUR CE CANAL SERV I CE SUR CE CANAL

UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
ORDRE DE M I SE EN PARAL L EL E ORDRE DE M I SE EN PARAL L EL E
SYNCHROTACT 4
SYNCHROTACT 4
SERV I CE DOUBL E CANAL SERV I CE DOUBL E CANAL
CANAL 1
CANAL 2
X2 2 : 1 4
X2 2 : 1 3
X2 2 : 1 5
X1 2 : 1 0
X1 2 : 1 1
X1 2 : 1 2
X1 2 : 1 3
X2 2 : 1 4
X2 2 : 1 3
X2 2 : 1 5
X1 2 : 1 0
X1 2 : 1 1
X1 2 : 1 2
X1 2 : 1 3
C
X1 0 0
X1 0 1
UNC 4 9 8 3
UNC 4 9 8 1
- X1
: 76
: 75
: 78
: 81
: 84
: 82
: 86
: 79
: 80
: 77
: 87
: 83
: 85
D
EN PARAL L EL E MAN.
COMMUT . DE M I SE
D I SJ ONCTEUR
+
PR I NC I PAL
+
-
E
C I RCU I T S DE L ‘ ORDRE
Mo d i f .
B Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ DE M I SE EN PARAL L EL E < >
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
B
UNC 4 9 8 1
1
UNC 4 9 8 3
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
CANAL 1
X1 0 0
Et ab l i
- X1 X1 1 : 1
+ : 43 X1 2 : 1
X1 1 : 2
SOURCE DE
CONS I GNE n+ : 44 X1 2 : 2
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
DE TURB I NE : 45 X1 2 : 3
n-
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
n+ n-
I s su de
X1 1 : 4
+ : 46 X1 2 : 4
DE X1 1 : 5
SOURCE
SOURCE DE
CONS GNE
CONS II GNE U+ : 47 X1 2 : 5
REGUL ATEUR
DE
DE TURB
TENS II ON
NE
H I ER3 3 0 0 7 2
U- : 48 X1 2 : 6
3
U+ U-
Remp l .
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
CANAL 2
X1 0 1
X1 1 : 1
X1 2 : 1
X1 1 : 2
4
X1 2 : 2
Remp l . p a r
X1 1 : 3
X1 2 : 3
n+ n-
I AR
X1 1 : 4
X1 2 : 4
X1 1 : 5
X1 2 : 5
X1 1 : 6
X1 2 : 6
5
U+ U-
C I RCU I T S D‘ EGAL I SAT I ON

6
Do c .
203
<
F o r ma t
>
7
A3 L a n gu e F
H I ER3 3 0 0 7 4
8
8
9
F
E
B
A
D
C
Mo d i f .
B
A
UNC 4 9 8 1
1
UNC 4 9 8 3
SYNCHROTACT 4
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
CANAL 1
X1 0 0 - X1
X3 1 : 1 1 : 14A
U
Et ab l i
X3 2 : 1 1 : 15A
I
X3 1 : 1 2 : 16A
U
SORT I ES X3 2 : 1 2 : 17A I NSTRUMENTS
GNDA I
ANALOG I QUES X3 1 : 1 3 : 18A
U
X3 2 : 1 3 : 19A
Bo n p . e x . 9 4 - 1 2 - 1 6
I
2
Co n t r . 1 9 4 - 1 2 - 1 6 Du
Co n t r . 2 9 4 - 1 2 - 1 6 WZ
9 4 - 0 8 - 0 2 BU
GM
X1 2 : 7 : 49
X1 2 : 8
FA I L
: 50
X1 2 : 9
I s su de
X2 2 : 1 2 : 42
X2 2 : 1 1
MAN
: 41
X2 2 : 1 0
H I ER3 3 0 0 7 2
X2 1 : 6
X2 2 : 6 : 37 +
3
X2 1 : 1
X2 2 : 1 : 32
Remp l .
SORT I ES X2 1 : 2
NUMER I QUES X2 2 : 2 : 33
X2 1 : 3 SEL ECT I ON
X2 2 : 3 : 34 DE L A PL ACE
X2 1 : 4 DE M I SE EN
PARAL L EL E
X2 2 : 4 : 35
X2 1 : 5
X2 2 : 5 : 36
X2 1 : 7
X2 2 : 7 : 38 AUTO ON (VAR. 2 )
4
X2 1 : 8 SYN ON (VAR. 4 )
Remp l . p a r
X2 2 : 8 : 39
TEST
SYNCHROTACT 4
I AR
UNS 2 9 8 0 c - Z Va r . 2 / 4
CANAL 2
X1 0 1
X3 1 : 1 1 : 14B
U
X3 2 : 1 1 : 15B
I
X3 1 : 1 2 : 16B
5
U I NSTRUMENTS
SORT I ES X3 2 : 1 2 : 17B
GNDA I
ANALOG I QUES X3 1 : 1 3 : 18B
U
X3 2 : 1 3 : 19B
I
X1 2 : 7
X1 2 : 8
X1 2 : 9
C I RCU I T S DE SORT I E
X2 2 : 1 2
X2 2 : 1 1
6
X2 2 : 1 0
X2 1 : 6
Do c .
204
X2 2 : 6
X2 1 : 1
X2 2 : 1
<
F o r ma t
SORT I ES X2 1 : 2
X2 2 : 2
>
NUMER I QUES
X2 1 : 3
X2 2 : 3
X2 1 : 4
X2 2 : 4
7
A3 L a n gu e F
X2 1 : 5
X2 2 : 5
X2 1 : 7
X2 2 : 7
X2 1 : 8
X2 2 : 8
H I ER3 3 0 0 7 4
8
9
9
Liste de paramètres au verso
(dépliant)
PARAMETRES GENERAUX DE PRESELECTION
Nom/Fonction Indication Domaine de Unité Ajust.
résolution d'usine
CONTRASTE DE L’AFFICHAGE LCD 25...60 % 29%
CONFIGURATION DU SYSTEME (MONO / DOUBLE) TWIN ON/OFF - OFF
MODE DE SERVICE: (PROPRE / DOUBLE CANAL) SINGL ON/OFF - ON
DECLENCHEMENT AUTOMATIQUE ASHUT ON/OFF - ON
ORDRES MULTIPLES MULT ON/OFF - OFF
INTERFACE SERIE (RS 232) RS232 SENS/PARAM/ - OFF
OFF
AJUSTAGE DES PARAMETRES PARMS ON/OFF - ON
No. DU JEU DE PARAMETRES PARNo 0..7 - 0
VALEURS REELLES (JEU DE PARAMETRES 0)

Nom/Fonction Indication Domaine de Unité
résolution
TENSION 1 (RESEAU) U1 0,0...130,0 %
TENSION 2 (GENERATEUR) U2 0,0...130,0 %
FREQUENCE 1 (RESEAU) f1 10,0...99,9 Hz
FREQUENCE 2 (GENERATEUR) f2 10,0...99,9 Hz
DIFFERENCE DE TENSION ∆U ±0,0...99,9 %
DIFFERENCE D’ANGLE (pour s < 0.2 %) α -179,9...180,0 DEG
GLISSEMENT s ±0,00...20,00 %
ACCELERATION ds/dt ±0,00...9,99 %/s
DERIVE D'ANGLE dα/dt ±0,0...999,9 DEG/s
MEMORISATION DES FAUTES ERROR Nr.
VERSION DU LOGICIEL HIEE 419XXX R001
JEU DE PARAMETRES 3
JEU DE PARAMETRES 4
JEU DE PARAMETRES 5
JEU DE PARAMETRES 1..7
Nom/Fonction Indication
Domaine de Unité Ajust.
résolution d'usine
MESURE DE LA DUREE DE LA MISE EN PARALLELE TEST t ON ON/OFF - OFF
MESURE DU COMPORTEMENT DE LA TENSION TEST dU/dt ON/OFF - OFF
MESURE DU COMPORTEMENT DE LA FREQUENCE TEST df/dt ON/OFF - OFF
GLISSEMENT LIMITE, AUTO, SUR-SYNCHRONE -smxA 0,00...20,00 % 0,20
GLISSEMENT LIMITE, AUTO, SOUS-SYNCHRONE +smxA 0,00...20,00 % 0,20
GLISSEMENT LIMITE, MAN, SUR-SYNCHRONE -smxM 0,00...0,50 % 0,10
GLISSEMENT LIMITE, MAN, SOUS-SYNCHRONE +smxM 0,00...0,50 % 0,10
DUREE DE LA MISE EN PARALLELE t ON 0...999 ms 100
DUREE DE L'ORDRE DE MISE EN PARALLELE tp ON 50..999 ou ms 500
CONST
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE NEGATIF AUTO -αmxA 1,0...99,9 DEG 10,0
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE POSITIF AUTO +αmxA 1,0...99,9 DEG 10,0
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE NEGATIF MAN -αmxM 1,0...99,9 DEG 10,0
LIMITE ADMISSIBLE DE L'ANGLE POSITIF MAN +αmxM 1,0...99,9 DEG 10,0
COMPENSATION DE L'ANGLE DE DEPHASAGE αOffs -180,0..+180,0 DEG 0,0
TENSION MINIMALE U1, U2 U min 50,0...95,0 % 80,0
IMPULSION MINIMALE D'AJUSTAGE DE LA TENSION tp U 0,05...2,00 s 0,05
CARACTERISTIQUE D'AJUSTAGE DE LA TENSION dU/dt 0,00...5,00 %/s 1,00
DUREE DE TRANQUILLISATION POUR L'AJUSTAGE ts U 0,1...20,0 s 10,0
DE LA TENSION
INTERVALLE D’AJUSTAGE DE LA TENSION POUR ti U 0,0...99,9 s 0,0
UN TRANSFORMATEUR A GRADINS
DIFFERENCE DE TENSION MAXIMALE AUTO ∆UmaA 0,5...30,0 % 3,0
DIFFERENCE DE TENSION MAXIMALE MAN ∆UmaM 0,5...30,0 % 3,0
CARACTERISTIQUE D'AJUSTAGE DE FREQUENCE df/dt 0,00...5,00 %/s 1,00
DUREE DE TRANQUILLISATION POUR L'AJUSTAGE ts f 1,0...120,0 s 10,0
DE FREQUENCE
IMPULSION MINIMALE D'AJUSTAGE DE LA VITESSE tp f 0,05...2,00 s 0,05
GLISSEMENT OPTIMAL s opt -0,50..-0,04 % -0,10
+0,04..+0,50
ACCELERATION MAXIMALE dsmax 0,00...9,99 %/s 0,50
TENSION MAXIMALE RESIDUELLE U0max 0,0...40,0 % 5,0
VARIATION MAXIMALE DE L'ANGLE POUR RESEAUX ∆αmax 0,0...20,0 DEG 4,0
SYNCHR.
ECART MAXIMAL DE LA FREQUENCE NOMINALE ∆fmax 0,00...±5,00 Hz ±1,00
DUREE DE SURVEILLANCE DE RESEAUX t SYN 0...99 s 10
SYNCHRONES
DUREE TOTALE DE LA SYNCHRONISATION t tot 10..999 s 300
CONST
MODE DE CORRECTION KICK ON/OFF - ON
LIBERATION POUR DEUX LIGNES MORTES 1*2not ON/OFF - OFF
FREQUENCE NOMINALE fn 50/60 Hz 50
Vue frontale du SYNCHROTACT 4
(dépliant)
Utilisation des touches
Changement de Sur l'écran LCD, le curseur clignote sur la 1ère ligne, il peut
ligne se déplacer à l'aide des touches ↑ et ↓.
Changement Pour changer de paramètres, presser les touches ADDR et

d’adresse ↑ ou ↓.
Modification Pour choisir la valeur d'ajustage d'un paramètre, presser

ajustages les touches DATA et ↑ ou ↓ jusqu'au choix désiré.
Mémorisation Après l'ajustage, presser les touches DATA et WRITE en

même temps. Indication EEPROM ok. Reset sur l'écran
LCD. Le dernier ajustage entrepris sera mémorisé dans
l'EEPROM.
Remise au Pour remettre l'appareil au départ, presser les touches

départ ADDR, DATA et ↑ en même temps (reset).
Déclenchement Pour déclencher l'appareil, presser les touches ADDR,

DATA et ↓ en même temps.
Indication Les appareils en variantes 2 et 4 ont la possibilité de remettre tous les paramètres
sur les ajustages d'usine en commandant toutes les entrées digitales et en donnant
ensuite une impulsion d'enclenchement. Ceci n'est possible avec la variante 1 que
si la carte UNS 0982 est embrochée provisoirement. Le procédé est alors le même
que pour les autres variantes.
Indication L’instruction de manipulation de l’appareil se trouve au chapitre 5.1.

α
∆ SYNCHROTACT 4
U+
U- PWR
ADDR WRITE
n+ FAIL
n- AUTO
SYN MAN DATA
SYN CHK TEST
Ecran à cristaux liquides (LCD)

α Curseur
∆ 1ère ligne
2ème ligne
Signalisation locale (LED)

U+ U+ : Ordre d'ajustage de la tension, plus haut
U-
U- : Ordre d'ajustage de la tension, plus bas
n+
n+ : Ordre d'ajustage de la vitesse, plus haut
n-
n- : Ordre d'ajustage de la vitesse, plus bas
SYN
SYN CHK
SYN : Ordre de mise en parallèle (AUTO)
SYN CHK : Libération de la mise en parallèle (MAN)
PWR PWR : Indication d'état

FAIL FAIL : Indication de faute
AUTO AUTO : Indication de mode AUTO
MAN MAN : Indication de mode MAN
TEST TEST : Indication de mode TEST
(en relation avec AUTO ou MAN)
Touches
ADDR : Touche de sélection pour changer l'adresse
ADDR WRITE
DATA : Touche de sélection pour modifier l'ajustage
: Curseur, adresse ou données en haut
DATA : Curseur, adresse ou données en haut
WRITE : Mémorisation T92_0059

Synchrotact 4

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Instruction de service

Appareil de synchronisation automatique

UNS 2980c, Var. 1,2,4

Téléphone: +41 56 / 299 38 09 Télécopieur: +41 56 / 299 23 33

Numéro de téléphone en cas d'urgence:

TABLE DES MATIERES

4. Instructions de mise en service ................................................................... 39

5. Instruction d’utilisation et d’application ...................................................... 65

6. Entretien (contrôles, dérangements) ........................................................... 71

8 Protocole et questionnaire ........................................................................... 87

Ces instructions de service vous donne toutes les informations nécessaires à

1.2 Pour le lecteur

Le lecteur de cette instruction de service doit posséder les connaissances de base

Le lecteur veut installer et mettre en service des SYNCHROTACT 4. Il désire

1.3 Parties marquées du texte

1.4 Description succincte du SYNCHROTACT 4

L'appareil numérique de synchronisation, désigné sous le nom de

L'application comme dispositif de synchronisation et de mise en parallèle (mode

Variante Var. 1 Var. 2 Var. 4

Le SYNCHROTACT 4 est conçu pour un montage rapide en tableau. Toutes les

Une auto-surveillance complète assure une haute disponibilité de l'appareil.

1.5 Principe de fonctionnement

La mise en parallèle automatique peut être décomposée en trois blocs de fonction:

L'égalisation de la fréquence mesure la différence entre la glissement s et le

La surveillance des conditions de mise en parallèle compare la différence de

La formation des ordres calcule à partir du glissement s, de l'accélération et de la

Pour augmenter la sécurité, une surveillance additionnelle de l'angle permet de ne

D'autres critères de la surveillance peuvent empêcher la libération de l'ordre de mise

• L'accélération du groupe dépasse la modification maximale ajustée du glissement

• Le SYNCHROTACT 4 a détecté une faute

Les tensions de mesure monophasées nécessaires aux conditions de mise en

Deux transformateurs assurent dans le SYNCHROTACT 4 une séparation de

• Le traitement des valeurs de mesure fournit un signal courant continu

• Un signal rectangulaire élaboré à l'aide d'un comparateur, détermine les

2.1.2 Les entrées de commande

Il existe les possibilités de commande suivantes:

• Enclenchement et déclenchement de l'appareil: le SYNCHROTACT 4 est

L'appareil de synchronisation SYNCHROTACT 4 peut être déclenché par un ordre

• Sélection du mode de service (Var. 2 et 4): deux entrées permettent de

Var. 1: la sélection des jeux de paramètres n'est pas possible

• Libération de la mise en parallèle de lignes sans tension: cette entrée permet

• Confirmation disjoncteur fermé: ce signal est nécessaire pour le

2.1.3 Les entrées d'ordre et de signalisation

Toutes les sorties sont des contacts de relais libres de potentiel.

Relais d'ordre de mise en parallèle:

La figure ci-dessous montre le circuit de l'ordre de mise en parallèle avec deux

La commutation sur le mode de service AUTO/MAN est effectuée à l'entrée et à la

Relais d’ajustage de la vitesse et de la tension:

Les deux dispositifs d'ajustage sont conçus de la même manière.

Sorties de sélection des places de mise en parallèle Var. 2 et 4:

Signal Disposition des contacts Var. Var. Var.

2.1.4 Sorties analogiques

Trois sorties analogiques de 8 bit permettent de transmettre vers l'extérieur les

2.1.5 Tension auxiliaire

Le coeur du SYNCHROTACT 4 est le microprocesseur 16 bit Intel 80C196 qui est

Le code de programme du logiciel est mémorisé dans l'EPROM 27C512 de 64 kByte.

Une liaison parallèle permet de se relier à un deuxième microprocesseur. Cette

EPROM EEPROM RAM

2.2 Description du logiciel

2.2.1 Structure des paramètres

La variante 1 a un jeu de paramètres. Par contre avec les variantes 2 et 4, il est

Un autre jeu de paramètres (jeu de paramètre 0) contient les valeurs de mesure, le

Certains paramètres, comme ceux de présélection sont indépendants du jeu choisi