République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Université kasdi merbah Ouargla

Institut de Technologie
Département Génie Appliqué

Projet sur les manométre

Réaliser par :
Gabani asma dat anetakine
encadré par :
Younes bouledjoul
Plan de travaille:
introduction
définition des manométre
les types des manométre
fonctionemmant de manométre
qui utilise les manométre
les avantage et l’inconvient des manométre
conclusion
Introduction :
La sensibilité. Les manomètres différentiels
sont conçus pour détecter des différences
infimes que l’œil humain ne peut pas voir. À
titre d’exemple, mettons deux manomètres
standard de chaque côté d’un indicateur
indiquant par exemple 10 bar : un
manomètre ΔP serait suffisamment sensible
pour détecter une différence aussi faible
que 250 mmCE (millimètres de colonne
d’eau), ou 25 mbar. Un manomètre
différentiel n’indique que la Δp ; il élimine
en gros tout le « bruit » inutile.
Définition de manométre :
Un manomètre est un appareil de mesure pour quantifier
la pression dans une installation de chauffage ou de
climatisation entre autres. Il permet de mesurer la
pression du fluide, qu’il soit liquide ou gazeux. Il s’installe
sur un réseau de chauffage alimenté par une chaudière
afin de contrôler le bon niveau de pression dans votre
installation. Il peut être placé à la surface de la
chaudière, près des vannes de remplissage ou
directement sur les canalisations. Sur une solution de
chauffage dans un logement individuel, ce manomètre
est, en règle générale, à cadran et gradué de 0 à 4 bars.
Pour mesurer la pression aux bornes d’une pompe de
chauffage, il convient d’utiliser un manomètre de
pression différentielle. Ainsi, celui-ci permettra de vous
indiquer la différence de pression disponible de votre
pompe.
Les types des manométre :
1) Les manomètres analogiques
Bien que l’on puisse encore trouver des manomètres à
colonne de liquide dans certaines applications, les
manomètres analogiques utilisent généralement un
procédé mécanique pour déplacer une aiguille sur un
cadran sous l’effet de la pression.

2) Les manomètres numériques

Les manomètres numériques convertissent la pression en
signal électrique et affichent la mesure sur un écran, ils
embarquent donc un circuit électronique qui nécessite
une source d’énergie.

3)les manométre à tube de Bourdon

Les manomètres à tube de Bourdon : le tube de Bourdon,
également appelé tube manométrique, est un tube
cintré de profil ovale. La pression du fluide à mesurer agit
à l’intérieur du tube : celui-ci se redresse lorsque la
pression augmente. Un mécanisme amplifie les
mouvements du tube et les transforme en mouvement
de rotation pour l’aiguille.

Les manomètres à tube de Bourdon sont utilisés pour des

pressions de 0,6 à 4000 bar, ils sont sensibles aux
surpressions. Pour les fluides agressifs, le matériau du
tube de Bourdon doit être adapté.

4) Les manomètres à capsule :

la capsule est constituée de deux membranes
assemblées sur leur circonférence pour former une
cavité étanche, la pression du fluide est appliquée à
l’intérieur de la capsule qui se dilate au gré des variations
de pression. Un mécanisme transforme la déformation
de la capsule en mouvement de rotation pour l’aiguille.

5)les manométre digitaux

Fonctionemment de
manométre :
Un manomètre est un instrument servant à
mesurer une pression. On a développé
depuis les débuts de l'époque moderne de
nombreux appareils pour mesurer les
pressions et le degré de vide : ces
instruments de mesure sont appelés tantôt
capteurs de pression, tantôt sondes (pour le
degré de vide). Le manomètre est un
instrument de mesure de pression, destiné
en principe à mesurer des pressions
voisines de la pression atmosphérique. Le
terme « manomètre » renvoie plutôt dans
son acception courante à des instruments
de mesure à colonne de liquide.
Une sonde manométrique sert à mesurer la
pression dans le vide ; on y distingue
plusieurs catégories selon la pression,
pouvant aller du vide industriel ou grossier
à l'ultravide. Les domaines d'application des
différents appareils de mesure des
pressions se recouvrent en partie ; ainsi, en
combinant plusieurs instruments, il est
possible de mesurer les pressions sur un
spectre continu variant de 10 à 10−11 mbar.
Une nouvelle jauge de mesure (manomètre)
sera bientôt commercialisée, celle-ci pourra
mesurer un vide jusqu'à 10−13 mbar.
Qui utilise les manométre 
Les mesureurs de pression, aussi connus
comme manomètre, sont utilisés pour
détecter et indiquer la pression physique de
liquides et de gaz. Dans la plupart des cas, la
pression relative est mesurée, qui est
relative à la pression atmosphérique.
Les avantages de manométre :
·Bonne précision, on peut dépasser 0,1
%.
· Bonne stabilité.
· Construction simple et peu coûteuse.
Les Inconvénients :
· Encombrant et fragile.
· Ils sont sensibles à la température et
aux vibrations.
·Les tubes doivent être parfaitement
calibrés.
· Les liquides visqueux, malpropres, les
tubes gras, sont des causes d'erreurs.
·Ces appareils ne traduisent pas la
pression mesurée en un signal
analogique exploitable en régulation
industrielle.
Conclusion :
Le manomètre est un instrument de
mesure de pression, destiné en principe
à mesurer des pressions voisines de la
pression atmosphérique. Le terme «
manomètre » renvoie plutôt dans son
acception courante à des instruments de
mesure à colonne de liquide.
Référence :
https://fr.m.wikipédia
http://halldulivre.com
livre de mesure