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Structure du cours

I. GÉNÉRALITÉS SUR LE FROID ET SES APPLICATIONS


II. RAPPEL THERMODYNAMIQUE
III. MODES DE PRODUCTION DU FROID
IV. ETUDE DE LA MACHINE À COMPRESSION
V. LES FLUIDES FRIGORIGENES
VI. TECHNOLOGIE DES MACHINES À COMPRESSION
VII. CONCEPTION ET DIMENSIONNEMENT DES INSTALLATION
FRIGORIFIQUES
2

IV. ETUDE DE LA MACHINE À


COMPRESSION

IAV HASSAN II - DGPA – 2020-2021


Etude de la machine à Compression 3
Amélioration apportée au cycle standard

Ont pour but soit d’augmenter les performances soit de simplifier et


sécuriser l’utilisation.

- Travail en régime sec à l’évaporateur


- Sous refroidissement du liquide condensé
- Compression étagée avec refroidissement des vapeurs
Etude de la machine à Compression 4
Amélioration apportée au cycle standard

Travail en du régime sec en introduisant un ballon sécheur

Régime humide: le fluide sortant de l'évaporateur est aspiré à l'état de


vapeur saturante humide de titre x < 1. La présence des gouttelettes
dans le compresseur est préjudiciable à la bonne tenue de ce
matériel.

Le liquide en provenance du détendeur peut contenir aussi de la


vapeur (non condensé au niveau du condenseur).
Etude de la machine à Compression 5
Amélioration apportée au cycle réel.

Travail en du régime sec en introduisant un ballon sécheur


Cond.

Régime sec: la vapeur à un titre Coté basse pression

égal à 1 et elle est souvent Dét.


Coté haute pression Comp.

surchauffée.

Evap.
Etude de la machine à Compression 6
Amélioration apportée au cycle réel.

Travail en du régime sec en introduisant un ballon sécheur


Etude de la machine à Compression 7
Amélioration apportée au cycle réel.

Travail en du régime sec: Résultat

Réduit le débit envoyé dans


l’évaporateur sans altérer la
puissance frigorifique (vapeur
non condensée).
Le nouveau débit est donné par:
mf1
mf2 = mf1 (1 - x1 ) mf2
Etude de la machine à Compression 8
Amélioration apportée au cycle réel.

Travail en du régime sec: Avantages

N’envoie dans l’évaporateur que le Cond.

fluide frigorigène liquide ce qui:


-Facilite le fonctionnement des
pompes de circulation et; Coté basse pression

-Améliore le coefficient de transfert Dét.


Coté haute pression Comp.

de Chaleur.

Evap.
Etude de la machine à Compression 9
Amélioration apportée au cycle réel.

Sous refroidissement du liquide condensé: Avantage

Quantité de chaleur évacuée


par le condenseur

Quantité de chaleur absorbée


par l’évaporateur
Etude de la machine à Compression 10
Amélioration apportée au cycle réel.

Sous refroidissement du liquide condensé

Le sous-refroidissement du liquide peut avoir lieu dans:

- Le condenseur lui-même: Comment?


- Ou bien dans un sous-refroidisseur après condensation.
Etude de la machine à Compression 11
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Lorsque une température du milieu à refroidir demandé est très basse,
on a besoin d’une pression d’évaporation Po très faible* et d’un débit
relativement élevé du fluide frigorigène.

La température du médium de condensation (air) reste normale ou


même un peu élevée*.

Le rapport de compression = P2/ P1 est élevée.


Etude de la machine à Compression 12
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs


T2 supérieur à T du fluide
Cond. refroidisseur

P1 élevée
Coté basse pression

Dét.
Coté haute pression Comp. Taux de compression élevé

Po très faible Evap.

Température très basse


Etude de la machine à Compression 13
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs

Quant le taux de compression est élevé on remarque:

- Une baisse du rendement volumétrique ŋv / Besoin des cylindres énormes.


- Une baisse de la production frigorifique de l’installation.
- Elévation dangereuse de Tc, la température en fin de compression (critique)!!
Etude de la machine à Compression 14
Etude de la machine à Compression 15
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée
avec refroidissement
des vapeurs

- Une baisse de la
production frigorifique de
l’installation.
- Elévation dangereuse de
Tc, la température en fin
de compression
(phénomène non
isentropique).
Etude de la machine à Compression 16
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs

TC peut être calculée à partir de l’expression (loi de Laplace):

(TC/ To) = (Pc/ Po) (k-1) /k


Avec k = Cp/Cv
(Cette relation n’est valable que pour les gaz parfaits et une transformation isentropique)
Etude de la machine à Compression 17
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs

Exemple: Quel est la température de la vapeur comprimé du R134a si:


 Diagramme/tables Vs Calcul)

La pression à l’aspiration: 1 bar


Pression au refoulement : 10 bar
Le rapport de capacité thermique: k= 1,3 Tc≈ 66°C
Surchauffe de 15°C
Etude de la machine à Compression 18
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:

Solution palliative  Comprimer le fluide en deux ou plusieurs phases


de compression qui sont alors parcourues en série par le fluide qui est
refroidi entre chaque phase de compression.
Etude de la machine à Compression 19
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:

Le refroidissement des vapeurs comprimées par étage basse pression


est obtenu par injection de fluide frigorigène liquide en provenance du
condenseur

Où: Dans une bouteille intermédiaire placées entre les deux étages de
compression.
Etude de la machine à Compression 20
Etude de la machine à Compression 21
Etude de la machine à Compression 22
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Bouteille de mélange
(refroidissement des vapeurs)

Compresseur 1
Evaporateur
Compresseur 2

Condenseur

Détendeur à bulbe

Machine bi- étagée Détendeur


Sécheur
Etudebi-
Machine de la machine à Compression 23
étagéeAmélioration apportée au cycle réel.
Etude de la machine à Compression 24
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

Tunnel de congélation au R507 à une


température d'évaporation de - 36 et
une température de condensation
de 36 °C.
Tc (is): 66°C/ Tc réelle: 114°C

Tc  l'huile risque d'être trop fluide ;


dans ce cas, la lubrification est nulle et
le compresseur sera détérioré.
Etude de la machine à Compression 25
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages (Tc, ηv, Vb, Wm, COP)

Taux de compression τ = 10,27


On prend : ηm = 0,9
puissance frigorifique (Qo) de 20 kW

Rendement volumétrique ηv = 0,49


Etude de la machine à Compression 26
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

ma

ma
Wm
Etude de la machine à Compression 27
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

COP= 20/19,6 = 1,02


Tc très élevée 114°C
Etude de la machine à Compression 28
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

Un compresseur BP aspire à la
pression Pa de 1,65 bar et refoule à la
pression intermédiaire Pi.

L’autre aspire à la Pi et refoulent à la pression


de refoulement Pr de 16,95 bar.
Etude de la machine à Compression 29
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

La réalisation de ce type de circuit commence par le partage de la compression sur


deux compresseurs, de telle sorte que leurs taux de compression soient identiques .
Ainsi, on aura :

et la pression intermédiaire aura une valeur de :


Etude de la machine à Compression 30
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

Les nouvelles conditions de fonctionnement


sont :
- Refroidissement intermédiaire à 5°C
- T du liquide injecté avant détente: 20°C
- Sous refroidissement dans la bouteille à 0°C
- Hypothèse: ηi = 1

τ1 = τ2 = 3,2  ηv1 = ηv2 = 0,84


Tc = 54 °C
Etude de la machine à Compression 31
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

mabp

= mabp . V’ =
Etude de la machine à Compression 32
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

mbp
mhp

mhp-mbp
Machine bi- étagée
Etude de la machine à Compression 33
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

Calcul de mhp: Bilan Matière/ énergétique

mbp.h2 + (mhp - mbp).h5 = mhp.h3


mhp = h2 - h5 / h3 - h5
mhp = 398-228/360-228= 0,2057 kg/s
Aspiré
Etude de la machine à Compression 34
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages

Vahp = mhp . v'3 = 0,2 x 0,0388 = 28,7 m3/h


Vbhp = Vahp / ηv1= 34, 2 m3/h

Wm= (mbp (h2 - h1) + mhp (h4 - h3))/ ηm


= 12,3 kW

COP= 20/12,3= 1,6


Etude de la machine à Compression 35
Amélioration apportée au cycle réel.

Compression étagée avec refroidissement des vapeurs:


Calculs : machine à un étage Vs Machine à 2 étages
Compression à un Compression à 2
étage étages
Tc Ti=66°C Tr =114°C Tr ≈ Ti ≈ 54°C
τ 10,27 τ1 = τ2 = 3,2
ηv 0,49 0,84

Vb 153,9 34,2
Wm 19,6 12,3
COP 1 1,6
Etude de la machine à Compression 36
Compression étagée : Devoir

Données
Fluide 404A
Bouteille de mélange Avec sous Question 1: trouvez la valeur de :
refroidissement
T d’évaporation -40°C La basse Pression Pa1

T de condensation 35°C La haute pression Pr2

Puissance frigorifique 32 kW La pression Intermédiaire


Le taux de compression
Rendement Mécanique 0,8
Le rendement Volumique
Rendement Indiqué ≈1
Etude de la machine à Compression 37
Compression étagée : Devoir

Question 2: Tracez le cycle sur le diagramme enthalpique du R404A et complétez le tableau suivant
Point du Emplacement Enthalpie Pression Température
cycle
1 Sortie évaporateur , Entrée Compresseur 1 -29°C
2 Sortie Compresseur 1- entrée vapeur à la bouteille
3 Sortie Bouteille , entrée Compresseur 2
4 Sortie Compresseur 2, entrée condenseur
5 Sortie Condenseur, entrée détendeur 1/entrée 22°C
serpentin de sous refroidissement (Bouteille)
6 Sortie détendeur 1, entrée Bouteille
7 Sortie serpentin de sous refroidissement, entrée 10°C
détendeur 2
8 Sortie détendeur 2, entrée évaporateur
Etude de la machine à Compression 38
Compression étagée : Devoir

Question 3: Calculez:
Le débit aspiré BP
Le débit aspiré HP (Bilan)
La puissance de compression
La puissance de chaque
compresseur
Le COP
39

VI. TECHNOLOGIE DES


MACHINES À COMPRESSION

IAV HASSAN II - DGPA – 2020-2021


Etude de la machine à Compression 40
Organes de la machine à compression:

1.le compresseur
2.le condenseur
3.le détendeur
4.l’évaporateur
Etude de la machine à Compression 41
Organes de la machine à compression:

1.Le compresseur:
Catégories selon le type de compression:

Volumétriques:
Le fluide est comprimé par variation de
volume d’une capacité dans laquelle il a été
Centrifuges ou turbocompresseurs: préalablement aspiré
La compression du fluide est due aux
effets de la force centrifuge.
Etude de la machine à Compression 42
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs :

Compresseurs à pistons Compresseurs à spirales/scroll


compresseur à pistons alternatif
compresseurs à pistons axial

Volumiques:

Compresseurs à vis
Compresseurs rotatifs/à palettes
Compresseur mono vis(mono rotor)
Compresseur double vis (bi rotors)
Etude de la machine à Compression 43
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : Volumiques

Compresseur à piston  alternatif: un seul piston:


Etude de la machine à Compression 44
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : Volumiques

Compresseur à piston  alternatif: deux pistons


Etude de la machine à Compression 45
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : Volumiques

Compresseur à piston  axial (compresseurs à plateau oscillant):


Etude de la machine à Compression 46
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : Volumiques

Compresseurs rotatifs/à palettes:

Par déplacement, à l’intérieur d’un corps


cylindrique creux (stator), d’une masse
excentrée (rotor), agissant sur des
palettes.
Etude de la machine à Compression 47
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : Volumiques


Etude de la machine à Compression 48
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : Volumiques

Compresseurs à spirales (Scroll): Par rotation d’une spirale mobile


dans une spirale fixe.
Etude de la machine à Compression 49
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : Volumiques

Compresseurs à vis
Etude de la machine à Compression 50
Organes de la machine à compression:

Les compresseurs : centrifuges


Etude de la machine à Compression 51
Organes de la machine à compression:

1.Le compresseur:
Catégories selon la conception:

Hermétique: un seul bloc où l'ensemble moteur compresseur est accouplé directement


dans une cloche en acier soudée.

Semi hermétique: l'ensemble moteur-compresseur accouplé directement à


l’intérieur d’un corps en fonte usiné. L’accès aux différents organes est possible.

Ouvert: Le moteur et le compresseur sont deux entités indépendantes


reliées entre elles par un arbre d'accouplement ou une courroie. Cela permet le
raccordement à un moteur électrique, diesel ou à gaz.
Etude de la machine à Compression 52
Organes de la machine à compression:

1.Le compresseur:
Catégories selon la conception:
Hermétique:

Semi hermétique:
Etude de la machine à Compression 53
Organes de la machine à compression:

1.Le compresseur:
Catégories selon la conception:

Ouvert:

Compresseur Moteur
Etude de la machine à Compression 54
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur:

 Permet aux gaz surchauffés provenant du compresseur de changer d'état, le


gaz entre dans le condenseur sous forme gazeuse et sort sous forme liquide.

 Les gaz surchauffés cèdent en traversant le condenseur la chaleur due au


travail de compression avant de se condenser et se sous refroidir.

médium de condensation : Air , Eau


Etude de la machine à Compression 55
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur:
Condenseurs à eau

Condenseurs à air
Etude de la machine à Compression 56
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur:

Condenseurs à air +++


Air disponible en quantité Condenseurs à eau
illimitée
Entretien simple et réduit Plus compacts et moins encombrants à puissance
égale.
Températures de condensation stables.
Fonctionnement moins bruyant.
Possibilité de récupération d’énergie.
Etude de la machine à Compression 57
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur:

Condenseurs à air
-----
- Coefficient global d’échange
thermique plus faible. Condenseurs à eau
- Plus imposants et plus lourds pour les
grandes puissances - Gaspillage d’eau
- Nécessité de mise en place d’un
système annexe de récupération et de
refroidissement de l’eau.
Etude de la machine à Compression 58
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur:
Condenseurs à air

les condenseurs à air à convection naturelle


les condenseurs à air à convection forcée

les condenseurs à eau

les condenseurs à double tube (condenseurs coaxiaux)


les condenseurs bouteilles (condenseurs à serpentin)
les condenseurs multitubulaires
les condenseurs à plaques brasées (échangeur à plaques)
Etude de la machine à Compression 59
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A air

A convection naturelle (Statiques)


A convection forcée (ventilé)
Etude de la machine à Compression 60
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A air

A convection naturelle (Statiques)

A tubes lisses et à tubes à ailettes.

Ils ne sont utilisés que pour des puissances à


échanger très faibles (froid ménager
(réfrigérateurs et congélateurs).
Etude de la machine à Compression 61
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A air

A convection forcée (ventilé)

À faisceau vertical et à faisceau horizontal


Etude de la machine à Compression 62
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A air


A convection forcée (ventilé)
À faisceau A faisceau
vertical horizontal
Etude de la machine à Compression 63
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A air


A convection forcée (ventilé)
Etude de la machine à Compression 64
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A air


A convection forcée (ventilé)
Etude de la machine à Compression 65
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau

Condenseur à eau perdue:


Condenseur à eau recyclée : (à tours de refroidissement)
Etude de la machine à Compression 66
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Selon la conception, on distingue:

Les condenseurs à double tube (coaxiaux)


Les condenseurs bouteilles
Les condenseurs multitubulaires
Les condenseurs à plaques brasées
(Les tours de refroidissement)
Etude de la machine à Compression 67
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Les condenseurs à double tube/ coaxiaux
Etude de la machine à Compression 68
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Les condenseurs bouteilles (à tube noyé)
Etude de la machine à Compression 69
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Les condenseurs multitubulaires
Etude de la machine à Compression 70
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Les condenseurs à plaques brasées
Etude de la machine à Compression 71
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Annexe: système de refroidissement d’eau

Les Tours de refroidissement


Les Aéro-refroidisseurs
Etude de la machine à Compression 72
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Avec système de refroidissement d’eau
Etude de la machine à Compression 73
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Avec système de refroidissement d’eau

Les tours de refroidissement


Etude de la machine à Compression 74
Organes de la machine à compression:

2.Le condenseur: A eau


Annexe: système de refroidissement d’eau
Les Aéro-refroidisseurs
Etude de la machine à Compression 75
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :

• Abaisser la pression dans le circuit  Abaisser la température du fluide


frigorifique en le vaporisant partiellement.
•Gérer le débit massique de fluide à transmettre à l’évaporateur

- Les tubes capillaires ou détendeurs capillaires


- Les détendeurs thermostatiques
- Les détendeurs électroniques
Etude de la machine à Compression 76
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :

Le détendeur doit transmettre ni trop, ni pas assez de fluide frigorifique


à l’évaporateur :

•S’il en transmet trop peu?


•S’il en transmet trop ?

La quantité de fluide à transmettre à l’évaporateur dépend donc de la valeur de la


surchauffe (optimale entre 5 et 8°C ).
Surchauffe = T° évaporation – T° aspiration au compresseur
Etude de la machine à Compression 77
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :

 Le tube capillaire ou détendeur capillaire

- Essentiellementutilisé dans les petites installations


de faibles puissances.
- La longueur du tube de très petit diamètre (0,5 à 2
mm intérieur) dont la longueur est calculée pour
la puissance à fournir.

Comment?
Etude de la machine à Compression 78
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :
 Le tube capillaire ou détendeur capillaire

Inconvenant: ne possédant pas d'organe


mécanique , il fournira un débit de fluide
constant.

La surchauffe à l'évaporateur sera


variable.
Etude de la machine à Compression 79
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :
 Le détendeur thermostatique

Ce type de détendeur permet :

- D'alimenter correctement l'évaporateur en fluide frigorigène (charge


thermique).
- De régler la surchauffe au niveau de l’évaporation.

 Agit par action sur le degré d’ouverture du passage du FF HP (pointeau-


Siège-vis-membrane)
Etude de la machine à Compression 80
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :

 Le détendeur thermostatique
Etude de la machine à Compression 82
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :

Le détendeur électronique:

- Fiable, mais surtout très précis.


- Permet la régulation du débit du FF et de sa surchauffe.
- Règle aussi la pression d’aspiration (de condensation).

 Agit par action sur le temps d’ouverture des vannes du FF (Impulsions).


Etude de la machine à Compression 83
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :

Le détendeur électronique:


Etude de la machine à Compression 84
Organes de la machine à compression:

3.Le détendeur :
Etude de la machine à Compression 85
Organes de la machine à compression:

4.L’évaporateur:

Evaporateur à air

- Évaporateur à circulation Evaporateur à eau glycolée


naturelle ou évaporateur
statique.
- Évaporateur à circulation d'air - Évaporateurs coaxiaux en spirale
forcée. - Évaporateurs à plaques brasées
- Évaporateurs multitubulaires
- Évaporateurs à serpentin
Etude de la machine à Compression 86
Organes de la machine à compression:

4.L’évaporateur: à circulation d’air


Statique Ventilé
Etude de la machine à Compression 87
Organes de la machine à compression:

4.L’évaporateur: à circulation d’eau (glycolée)

Fluide Eau Echangeur


Evaporateur Produit
frigorigène glycolée thermique
Etude de la machine à Compression 88
Organes de la machine à compression:

4.L’évaporateur: à circulation d’eau (glycolée)


A serpentin

Multitubulaires

Coaxiaux en spirale A plaques brasées

deux tubes de cuivre coaxiaux sont


enroulés en spirale
Etude de la machine à Compression 89
Organes de la machine à compression:

4.L’évaporateur: à circulation d’eau (glycolée)

A serpentin
Coaxiaux en spirale
Multitubulaires

A plaques brasées
Etude de la machine à Compression 90
Organes de la machine à compression:

4.L’évaporateur: à circulation d’eau (glycolée)

Coaxiaux en spirale A serpentin

A plaques brasées

Eau Multitubulaire (noyé)


Etude de la machine à Compression 91
Organes de la machine à compression:

4.L’évaporateur: à circulation d’eau (glycolée)

Coaxiaux en spirale

Multitubulaires
A plaques brasées A serpentin
Etude de la machine à Compression 92
Organes de la machine à compression:

En images
Etude de la machine à Compression 93
Organes de la machine à compression:

Notion de groupe de condensation


Etude de la machine à Compression 94
Organes de la machine à compression:

En image:
95

VII. CONCEPTION ET
DIMENSIONNEMENT DES
INSTALLATION FRIGORIFIQUES

IAV HASSAN II - DGPA - 2020-2021


Conception et dimensionnement des E.F. 96
Classifications des E.F.

Les entrepôts frigorifiques peuvent être classées suivant:

- La Fonction
- La température régnante
- Le mode de construction
Conception et dimensionnement des E.F. 97
Classifications des E.F.

Suivant la fonction:

- les entrepôts de production


- les entrepôts de transit
- les entrepôts portuaires
- les entrepôts de consommation/distribution
Conception et dimensionnement des E.F. 98
Classifications des E.F.

Suivant la température:

- Les chambres froides négatives dans lesquelles la température est


maintenue en dessous de 0°C, la plage de température de ces
chambres est: –40 - 0°C.

- Les chambres froides positives dans lesquelles la température est


supérieure à 0°C, la plage de température de ces chambres se situe
entre +1 et 12°C.
Conception et dimensionnement des E.F. 99
Classifications des E.F.

Suivant le mode de construction:

- Les
chambres froides traditionnelles avec une construction en
maçonnerie avec isolant (généralement du polystyrène).

- Les
chambres froides à
panneaux préfabriqués
montés sur des ossatures en
acier ou en béton.
Conception et dimensionnement des E.F. 100
Dispositions constructives des E.F.

Améliorer l’isolation des Chambres froides 

•les coûts des consommations électriques diminuent,


•le coût d’investissement de l’enceinte augmente,
•le coût d’investissement de la machine frigorifique diminue.
Conception et dimensionnement des E.F. 101
Dispositions constructives des E.F.

Chambres froide traditionnelle: Le plancher

- Doit
supporter toutes les charges : denrées entreposées ,
Equipements de la manutention (Valeur pratiquement adoptée: 5
tonnes / m²)
Conception et dimensionnement des E.F. 102
Dispositions constructives des E.F.

Chambres froide traditionnelle: Le sol


- Résistances électriques en contact de la dalle initiale 10 à
20 W/m2 (Risque de congélation et soulèvements du sol)
ou bien un vide sanitaire.

- Dalle flottante en béton armé coulée sur l’isolant avec


ossature métallique.
Conception et dimensionnement des E.F. 103
Dispositions constructives des E.F.

Chambres froide traditionnelle: Murs et plafond


- Maçonnerie
- Pare-vapeur (Film de polyéthylène/Feuilles d’alluminium/
bitumineuse)
- Isolation : Polystyrène expansé pour les chambres
froides positives/ Styrofoam pour les chambres froides
négatives ou liège).
- une couche pour une épaisseur < 8cm et deux
couches à joints croisées pour une épaisseur
supérieure.
- Grillage- Enduit/ciment (Protection)
Conception et dimensionnement des E.F. 104
Dispositions constructives des E.F.

C.F. en panneaux préfabriqués:

- Isolant: 60 à 200 mm de polyuréthane


(coefficient de conductivité thermique de 0,022
à 0,030 W/m.K)
- Les faces sont intiment collées à deux feuilles
résistantes: Tôle en acier galvanisé (1 mm)/
Alliage d’aluminium/ Acier inoxydable/
polyester (3 à 4 mm)

Epaisseurs de panneaux: - Portes: 40 à 150 mm d’isolant selon la


7 à 10 cm en stockage réfrigéré température de la CF.
10 à 17 cm en stockage surgelé
Conception et dimensionnement des E.F. 105
Dispositions constructives des E.F.

C.F. en panneaux préfabriqués:

- Haute résistance au passage de la chaleur / Large gamme.


- Modularité.
- Excellentes propriétés mécaniques.
- Barrière de vapeur.
- Finitions hygiéniques et sanitaires.
- Un coût modéré.
Conception et dimensionnement des E.F. 106
Dimensionnement des EF

Détermination des dimensions intérieur d’un EF:

Le volume intérieur (volume brut) d’une chambre froide:

Volume utile de la chambre froide + Volumes nécessaires pour la


circulation de l’air, la manutention, l’installation frigorifique…
Conception et dimensionnement des E.F. 107
Dimensionnement des EF

Détermination des dimensions intérieur d’un EF:

Pour calculer avec précision le volume intérieur brut, il faut prendre en considération:

- Le volume utile (occupé par le produit) selon la densité les densités utiles
- La nature du produit  le mode de stockage d’entreposage sont
- Les espaces réservés à la circulation des marchandises exprimées en kg de masse
- Les espaces réservés circulation de l’air nette par m3
Conception et dimensionnement des E.F. 108
Dimensionnement des EF

Détermination des dimensions intérieur d’un EF:

Pour un avant projet:

- Le volume intérieur brut peut être pris égal à 2 fois le volume utile.

- Volume utile pour les produits divers  160 kg/m3 en réfrigération


 300 kg/m3 en congélation.

- H = 10 mètres, ce qui correspond à un gerbage de 5 piles de palettes


(gerbage maximale le plus utilisé).
Conception et dimensionnement des E.F. 109
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :

le produit à refroidir/congeler dans une chambre froide pendant tf


avec un débit mp/ Poids P subit une baisse de température ΔT.

- Quelle sont les besoins en froid?


- Quelles est la puissance frigorifique de l’évaporateur à installer?
Conception et dimensionnement des E.F. 110
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :

Charges thermiques
interne
Entrepôt frigorifique Charges thermique
(mp, ΔT, tf) extraite  Froid produit
Charges thermiques
externes
Conception et dimensionnement des E.F. 111
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :

Bilan Frigorifique

Evaluer les besoins en froid: Refroidissement du mp produit de ΔT °C


pendant tf + compensation des autres charges thermiques

En déduire la puissance frigorifique


Conception et dimensionnement des E.F. 112
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :

Bilan Frigorifique

Charges thermiques (Quantité de Quantité de froid à produire


chaleur à extraire) tf Q0f = mp. cp.ΔT. + q (charges th.)
Q0c= mp.cp.ΔT + q (charges th.)

Puissance frigorifique Pf = Q0f/tf


Conception et dimensionnement des E.F. 113
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques externes
Charge thermique par transmission à travers les parois (les quatre parois
verticales, le plancher haut, et le plancher bas surtout lorsqu’il s’agit de
chambre froide négative)

Qex= Σ(αi.Si.ΔTi)
Si la température ambiante extérieure n'est pas
connue, on considère une température de 25 °C.
Conception et dimensionnement des E.F. 114
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques externes
Le coefficient de transfert de chaleur α (Valeurs admissibles à
travers les parois des chambres froides):

- positives: 8 W/m²K
- négatives: 6 W/m²K
Conception et dimensionnement des E.F. 115
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques internes:

Charge thermique due aux denrées entrantes Qd


Charge thermique due à l'éclairage Qe

Charge thermique due aux personnes Qp

Charge thermique due aux ventilateurs de l’évaporateur Qven

Charge thermique due à la respiration des denrées Qres


Conception et dimensionnement des E.F. 116
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques internes:

- Charge thermique due aux denrées entrantes Qde


- Froid positif: Qd = m. cp. ΔT

- Froid négatif: Qd = (m x Cp1 x ΔT1) + (m Δhf ) + (m x Cp2 x ΔT2)


Conception et dimensionnement des E.F. 117
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques internes:
- Charge thermique due à l'éclairage Qe
Les fabricants prévoient, en général, une puissance de 10 W/m²
au sol.
Qe = 10 x t x S
Durée d’éclairage de la
chambre froide pendant la
durée de fonctionnement tf
Conception et dimensionnement des E.F. 118
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques internes: Charge thermique due aux personnes

Qpe= n . qp . t
Durée de travail dans la
chambre froide pendant la
durée de fonctionnement tf
Conception et dimensionnement des E.F. 119
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques internes:
- Charge thermique due aux ventilateurs de l’évaporateur:

On tient compte d'une puissance de 30 W/m² de chambre


froide.

Qven = 30 x S
Conception et dimensionnement des E.F. 120
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Les charges thermiques internes:
- Charge thermique due aux ventilateurs de l’évaporateur:

Les fruits et légumes sont des organismes vivants qui respirent. Ils
dégagent donc de la chaleur. On considère une chaleur
dégagée moyenne de 1,4 Wh/kg/24 heures.

Qres= me x 1,4
Conception et dimensionnement des E.F. 121
Dimensionnement des EF

Calcul de la puissance frigorifique d’un EF :


Détermination de Pf

- Faire le bilan frigorifique sur une durée déterminée (24 heures):


Qo= ΣQi

- Déduire la puissance de la machine f. par rapport à un temps de


fonctionnement tf (24h, 16h, …):
Pf = Qo/tf
Exemple: Calcul du bilan frigorifique d’une chambre 122
froide de fruits et légumes d’un restaurant

Le restaurant sert 500 repas par jour / 5 jours


par semaine.
L'approvisionnement se fait 1 fois par
semaine.
Par sécurité, on prévoit une chambre froide
qui permet de stocker 1 jour de plus.
On prévoit 400 g de fruits et légumes par
repas.
Le coefficient de transmission thermique des
parois est de 0,355W/m²K, celui du sol est de
1,74 W/m²K.
À prévoir les charges thermiques des
ventilations de l’évaporateur.
Cp (fruits/légumes) ≈ 1,04 Wh/kgK
Exemple: Calcul du bilan frigorifique d’une chambre 123
froide de fruits et légumes d’un restaurant

Calculez le poids des fruits et légumes à considérer pour le dimensionnement.


Calculez la charge thermique globale: - Quantité de chaleur passant par les parois
- Quantité de chaleur par introduction de
marchandises à température ambiante extérieure
- Quantité de chaleur produite par la respiration des f&l
- Quantité de chaleur journalière dégagée par le
personnel travaillant dans la chambre froide
- Quantité de chaleur journalière dégagée par l'éclairage
- Quantité de chaleur journalière dégagée par les
ventilateurs de l'évaporateur : Q7

Calculez la puissance frigorifique de l'évaporateur.


Exemple: Calcul du bilan frigorifique d’une chambre 124
froide de fruits et légumes d’un restaurant

Le poids des fruits et légumes à considérer pour le dimensionnement?

Pmax = 6 jours x 0,4 kg x 500 personnes = 1 200 kg.

Quantité de chaleur passant par les parois?

Qex = [Σ(S x α x ΔT)] x 24 / 1 000

Avec surface parois + plafond : (2,82 x 2,46 x 2) + (2,52 x 2,46 x 2) + 7,11 = 33,38 m²

Qp = [(33,38 x 0,355 x19) + (7,11 x 1,74 x 19)] x 24 / 1 000 = 11 kWh


Exemple: Calcul du bilan frigorifique d’une chambre 125
froide de fruits et légumes d’un restaurant

Quantité de chaleur par introduction de marchandises à température


ambiante extérieure :

Qd = Pe x Cp x ΔT / 1 000
Qd = 1 000 kg x 1,04 Wh/kg K x 19K / 1 000 = 19,8 kWh

Quantité de chaleur produite par la respiration des fruits et légumes : Qres

Qres = Pmax x 1,4 / 1 000


Qres = 1 200 x 1,4 / 1 000
Qres = 1,7 kWh
Exemple: Calcul du bilan frigorifique d’une chambre 126
froide de fruits et légumes d’un restaurant

Quantité de chaleur journalière dégagée par le personnel:


Qp = q x t x n / 1 000
On considère 22,5 minutes de présence d'une personne, soit 0,38 heures. Le travail est
de type lourd.
Qp = 372 x 0,38 x 1 / 1 000 = 0,141 kWh
Exemple: Calcul du bilan frigorifique d’une chambre 127
froide de fruits et légumes d’un restaurant

Quantité de chaleur journalière dégagée par l'éclairage :


Qe = 10 x t x S / 1 000
on considère 22,5 minutes de présence d'une personne, soit 0,38 heures.
Qe = 10 x 0,38 x 6,48 / 1 000 = 0,025 kWh

Quantité de chaleur journalière dégagée par les ventilateurs de


l'évaporateur :

Qven = 30 x S x 24 h / 1 000
Qven = 30 x 6,48 x 24 / 1000 = 4,7 kWh
Exemple: Calcul du bilan frigorifique d’une chambre 128
froide de fruits et légumes d’un restaurant

La puissance frigorifique de l'évaporateur

Pf = Qex + Qd + Qres + Qp + Qe +Qven / 24


Pf = 11 + 19,8 + 1,7 + 0,14 + 0,025 + 4,7 / 24
Pf = 1,55 kW

La puissance frigorifique de l'évaporateur avec ratio 16/24:

16h de fonctionnement par 24h: Pf = 2,32 kW

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