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D ROBOT

STRUCTURAL ANALYSIS
Réalisé par : OUZZAHRA ANAS

Encadré par : Mr. CHAABA et Mr. OUAHMANE


Table des matières

Introduction ......................................................................................... Error! Bookmark not defined.

Modélisation de la structure sur ROBOT ............................................................................................


Réalisation de la structure................................................................................................................ 6
L'introduction des charges appliquées sur la structure ..................... Error! Bookmark not defined.
Dimensionnement des composants de la structure ........................................................................
La création des familles .................................................................................................................. 18
Dimensionnement des familles ..................................................................................................... 21
Dimensionnement des assemblages et de liaison avec le sol .......... Error! Bookmark not defined.
P A .33
Estimation financière du projet
Conclusion
ANNEXE

plan détaillé de la structure par Autocad

R
Introduction

D :
L
longueur de 48 m, portée de 22 m et une hauteur totale de 9 m, une flèche de 1 m. La porte
principale au niveau de la face longpan a les dimensions (4x4 m²). Une porte secondaire est prévue
sur la face pignon de dimensions (largeur =2m, une hauteur de 2.5m).

Travail demandé :
D
Saisie de la structure en 3D : Réalisation du modèle CAO en 3D
Introduction des charges
Choix, vérification et dimensionnement des éléments principaux de la construction, puis les
éléments secondaires et Assemblages entre éléments et liaison au sol
Dimensionnement des fondations
Production du plan détaillé de la construction sous Autocad
Estimation financière du projet

Normes et données du projet :


L t situé à Tétouan dans un site exposé, et sans masque en considérant les
indications suivantes :

L E
Le Règlement de conception : Règles CM66
NV65 02/09 : Pour le calcul des charges de Vent.
Normes P 22-430, P22-460, P22-470 : Calcul des assemblages boulonnés et des assemblages
soudés
Présentation des logiciels utilisés :
▪ Robot structural analysis :
C’est une puissante application d'analyse qui intègre des capacités exceptionnelles
de maillage automatique, pour des résultats rapides et parfaitement actualisés.
Autodesk Robot Structural Analysis propose aux ingénieurs structure des fonctionnalités
de simulation et d’analyse structurelle évoluées pour des structures vastes et complexes
de la construction. Ce logiciel d’analyse structurelle offre un flux de travail fluide et une
meilleure interopérabilité avec le logiciel Autodesk® Revit® Structure afin d’étendre le
processus de maquette numérique intelligente du bâtiment (BIM). Processus, permettant
aux ingénieurs d’exécuter rapidement des analyses et des simulations détaillées de
nombreuses structures.

▪ Autocad structural detailling :

C st un logiciel de dessin assisté par ordinateur développé par Autodesk afin de satisfaire les
nouveaux besoins de ses clients.
Modélisation de la structure sur Robot
I. Réalisation de la structure

▪ Paramétrage :
Cette étape consiste
travailler par la suite.
La commande utilisée .
▪ Définition des lignes de construction :
Cette étape consiste à dessiner les lignes de construction de la structure à partir du modèle
proposé ce qui permettra de faciliter le positionnement des éléments structuraux par la suite

▪ Création/positionnement des éléments structuraux :


1. Création des poteaux et des traverses :
On utilise des poteaux de profil IPE200 et des traverses de profil IPE 240 comme
étant des profils de pré-
viendra par la suite, puis on met on articule les poteaux a .
Commande :
2. Insertion des jarrets et la recopie du portique :
On met des jarrets au niveau des liaisons traverse/poteau et traverse/traverse via
J notre
portique 8 fois suivant y via Edition>>>Transformer>>>Translation/copie.

3. Création des barres de compression et des contreventements :


✓ On commence par diviser les poteaux sur 2 et les traverses sur 3 via
Edition>>>Diviser barres
✓ On utilise un profil HEA 120 pour les barres et un profil CAE 60x6 pour les
contreventements
✓ O
groupe » et on leurs affecte un et une couleur pour pouvoir les différencier.
4. Création des bardages/ouvertures :

✓ P <<bardage >>puis
on sélectionne le contour de chacune des bardages à créer.

✓ Pour la création des ouvertures, on commence par créer les lignes de


construction définissant les contours de nos ouvertures puis on crée les
ouvertures via :
D >> poly ligne-contour>>>contour/ouverture.

5. La structure finale obtenue :

A
II. Introduction des charges appliquées sur la structure

1) Les types de charges appliquées sur la structure


Les charges permanentes
▪ PP
▪ La couverture
▪ Les pannes
▪ L
L
▪ La poussière
La charge thermique (La température)
Chargement du vent
2) La saisie des charges sur Robot
2-
O « cas de charge » et on met le nom et la
nature de chaque charge puis on clique sur « définir charge »pour
sélectionner le et le
(Les bardages, les

Les charges permanentes

-Types de charges : surfacique uniforme

-N : les bardages de la toiture.


L
▪ La poussière
-Types de charges : surfacique uniforme
-N : les bardages de la toiture.

La charge thermique (La température)


-Types de charges : charge thermique

-N : toutes les barres de la structure.


NB

Figure 1 repères locaux des barres de compressions Figure 2 repères locaux des CVTS

Figure 3 repères locaux des poteaux Figure 4repères locaux des traverses

A donc :
2-2) le chargement du vent :

-N : tous les bardages

P
neige 2D/3D.. » on sélectionne tous les bardages on clique sur paramètre puis on insère
nos paramètres.
3) La définition des combinaisons de charges :
On crée les combinaisons via :
C combinaisons automatiques complètes
puis on décoche les cases ACC et SPE.

On vérifie les opérateurs définissant les relations des chargements : et pour les charges
permanentes, ou ou exclusive pour les charges
du vent.

4) Relâchement des barres de compression :


On applique le relâchement des barres de compression via :
Structure >>> relâchement >>> ART-ART

On néglige les barres de compressions et de contreventements vis-à-vis aux chargements

Et on lance le calcul
5) La répartition des charges :
On montre la répartition des charges via :
Attributs >>> charge>>>on coche zone de répartition de la charge

Résultat : la répartition des charges est partagée équitablement entre les travers des
portiques.
Dimensionnement des composants de la structure
Après D
barre acier/aluminium >>pour dimensionner les éléments structuraux en suivant les
étapes suivantes :

I- La création des familles


A ce niveau, on crée les familles à dimensionner en sélectionnant les barres de chaque type.
▪ La définition des conditions de vérification des familles :

On clique sur <<type de barre acier/aluminium >> et on introduit les conditions


nécessaires pour chaque famille tout en isolant les éléments concernés pour vérifier leur
repères locaux.
Les conditions de vérification des poteaux
Les conditions de vérification des traverses

Les conditions de vérification des barres de compression/CVTs


II- Les résultats de dimensionnement

Pour le dimensionnement des familles, on coche la case <<dimens.des


familles>>, ELU ELS puis on
sélectionne nos combinaisons et Robot va considérer automatiquement la
combinaison adé EFF ELU DEP ELS).

Résultat :
➢ On trouve que les profils CVTs sont mal-dimensionnée, pour régler ce problème on va
mettre 4 potelets au niveau des façades pignons.

Résultat :

-On trouve alors que les profils CVTs sont toujours mal-dimensionnés.
➢ On essaye cette fois de changer le type de contreventements au niveau des poteaux en
utilisant des contreventements de types K au lieu du type X ce qui va réduira les profils des
poteaux obtenus.

Résultats :
❖ Note de calcul du poteau pour le profil IPE 450 à ELU
❖ Note de calcul des traverses
ELU

ELS

On utilise un profil IPE360.


❖ Note de calcul des barres de compression HEA 200

❖ Note de calcul des CVTs CAE 180X16


III- Dimensionnement des assemblages entre éléments et
liaison au sol
On clique sur<< assemblage >>, on sélectionne les éléments à assembler et on crée un
nouvel assemblage de la structure, on vérifie les paramètres de notre liaison et on lance le
calcul sous les combinaisons de charges.
1) La liaison au sol
V ge

S
Résultats

2) La liaison poteau-traverse
V

S
Résultats

3) La liaison traverse-traverse
V

Schéma de
Résultat

4) La liaison barre de compression-poteau


V

S
Résultat

5) Dimensionnement des croix de saint André

O :

On trouve alors que Fmax=54078 daN.


V

Résultats
IV- Production du plan détaillé de la structure par Autocad

E ROBOT on réalise un dessin Autocad détaillé


contenant les éléments secondaires tels que les lisses, potelets Tel quel est demandé
projet.
On utilise des pannes de profil IPE 100 et des liernes de profil IPE 200

Dessin Autocad de la structure en vue 3D


Dessin des liaisons

L L -traverse

Assemblage des pannes+ Assemblage des lisses+

Faitage des traverses croix de saint André

plan détaillé de la structure sur Autocad (DANS L ANNEXE)


V- Estimation financière du projet
On clique par le bouton droit puis on clique sur « tableau » ensuite on coche « métré » et on
trouve le tableau suivant :

Conclusion

Nous tenons à mentionner que durant ce projet que umuler les


connaissances théoriques avec celles de la pratique
réel. Ceci permet également de rentrer dans la vie active et de découvrir plus précisément le milieu
professionnel.
ANNEXE
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020

Calcul du Pied de Poteau articulé


'Les pieds de poteaux articulés' de Y.Lescouarc'h (Ed.
CTICM)
Ratio
0,91

GÉNÉRAL

Assemblage N°: 1
Nom de l’assemblage : Pied de poteau articulé
Noeud de la structure: 1
Barres de la structure: 1

GÉOMÉTRIE

POTEAU

Profilé: IPE 450


Barre N°: 1
= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 450 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 190 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 15 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 21 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 98,82 [cm2] Aire de la section du poteau
33742,9
Iyc = 0 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E28
27500000,0
ec = 2
0 [daN/m ] Résistance

PLAQUE PRINCIPALE DU PIED DE POTEAU

lpd = 1000 [mm] Longueur


bpd = 500 [mm] Largeur
tpd = 100 [mm] Epaisseur
Matériau: ACIER

23500000,0
e = 2
0 [daN/m ] Résistance

PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpp = 600 [mm] Longueur
bpp = 198 [mm] Largeur
tpp = 10 [mm] Epaisseur

ANCRAGE

Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon


Classe 4.6 Classe de tiges d'ancrage
=
d= 42 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 42 [mm] Diamètre des trous pour les tiges d'ancrage
n= 2 Nombre de tiges d'ancrage dans la colonne
eV = 90 [mm] Entraxe

Dimensions des tiges d'ancrage

L1 = 48 [mm]
L2 = 900 [mm]
L3 = 130 [mm]
L4 = 32 [mm]

Platine

lwd = 40 [mm] Longueur


bwd = 48 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur

BÊCHE

Profilé: IPE 450


hw = 150 [mm] Hauteur

Matériau: ACIER
23500000,0
e = 2
0 [daN/m ] Résistance

SEMELLE ISOLÉE

L= 1600 [mm] Longueur de la semelle


B= 1400 [mm] Largeur de la semelle
H= 1200 [mm] Hauteur de la semelle

BÉTON
2000000,0 2
fc28 = 0 [daN/m ] Résistance
1133333,3
bc = 2
3 [daN/m ] Résistance
n= 7,00 ratio Acier/Béton

SOUDURES

ap = 10 [mm] Plaque principale du pied de poteau


aw = 4 [mm] Bêche

EFFORTS

Cas: 24: EFF /8/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.33 + 4*1.33 + 5*1.50 + 22*1.33

51337,7
Nc = 1 [daN] Effort axial de compression

Nt = 0,00 [daN] Effort axial de traction


-
Qy = 50775,2 [daN] Effort tranchant
3
Qz = 2005,70 [daN] Effort tranchant
-
N(Qy) = 51337,7 [daN] Effort axial
1
-
N(Qz) = 51337,7 [daN] Effort axial
1

RÉSULTATS

BÉTON
102675,4 2
pm = 2 [daN/m ] Contrainte maxi dans le béton pm = Nc/(lpd*bpd)
La valeur du coefficient K est calculée automatiquement. Si la valeur du coefficient k est supérieure à 1.5,
l'utilisateur doit vérifier si la rotation du pied de poteau est faible et une étude particulière doit être effectuée en
liaison avec le constructeur de la fondation (Voir le manuel d'Yvon Lescouarc'h 'Pied de poteau articulé en acier'
page 32)

hb = 1600 [mm] hb = L
bb = 1400 [mm] bb = B
K = max( 1.0; 1+(3-bpd/bb-lpd/hb) * [(1-bpd/bb)*(1-lpd/hb)] ) , K<=4.0 [Lescouarc'h (1.c)]

K= 1,99 Coefficient de zone de pression diamétrale


102675,42 <
pm ≤ 0.5*K*bc 1128090,64 vérifié (0,09)

POTEAU
s= 90 [mm] Entraxe verticale des boulons d'ancrage

Ame

|N| ≤ ec*twc**(s - twc)/2 |0,00| < 32727,70 vérifié (0,00)

Soudure âme
|N| ≤ (s-twc)*twc*ec * [5*(ap/(k*twc))2 - |-21367,59| <
vérifié (0,37)
0.25*(V/Vp)2] 58308,44

Soudure semelle

|-29970,12| <
|N| ≤ (2*ap*(2*bfc-twc)*ec*ap)/(tfc*k*2) 53651,23 vérifié (0,56)

ANCRAGE

Adhérence
|N| ≤ *d*s*(L2 + 10*r -5*d) |0,00| < 19095,35 vérifié (0,00)

Section

|N| ≤ 0.8*As*e |0,00| < 21504,00 vérifié (0,00)

Transfert des efforts tranchants


|tz'| ≤ (A * e)/1.54 |0,00| < 21591,31 vérifié (0,00)
|17686,96| <
|ty'| ≤ (A * e)/1.54 21591,31 vérifié (0,82)

PLATINE
Compression
|N| ≤ 1.185*e*(tpd2)/6 * bpd*lpd/(0.8 * |-51337,71| <
vérifié (0,03)
(Mmax/p*a2) * a2) 1857248,18

Flexion 1-1
|51337,71| <
|N| ≤ (tpd2*bpd*lpd*e)/(0.82*(bpd-bfc)2) 1910444,85 vérifié (0,03)

Flexion 2-2

|51337,71| <
|N| ≤ (tpd2*bpd*lpd*ep)/(0.82*1.222*(lpd-hc)2) 407767,73 vérifié (0,13)

Pression diamétrale
|tz'| ≤ 3 * d * tpd * e |0,00| < 296100,00 vérifié (0,00)
|17686,96| <
|ty'| ≤ 3 * d * tpd * e 296100,00 vérifié (0,06)

PLATINE DE PRESCELLEMENT
Pression diamétrale

|tz'| ≤ 3 * d * tpp * e |0,00| < 29610,00 vérifié (0,00)


|17686,96| <
|ty'| ≤ 3 * d * tpp * e 29610,00 vérifié (0,60)

BÊCHE

Béton

|Tz| ≤ (l - 30) * bc * B |2005,70| < 25840,00 vérifié (0,08)


|-50775,23| <
|Ty| ≤ (l-30) * bc * H 61200,00 vérifié (0,83)

Ame
|Tz| ≤ f * t * h / 3 |2005,70| < 53667,43 vérifié (0,04)
|-50775,23| <
|Ty| ≤ f * t * h / 3 75273,77 vérifié (0,67)

Semelle

|2005,70| <
|Tz| ≤ 3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) 293350,50 vérifié (0,01)
|-50775,23| <
|Ty| ≤ 3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) 94434,75 vérifié (0,54)

Soudure âme
|Tz| ≤ 2/k*f * t * h / 3 |2005,70| < 65249,16 vérifié (0,03)
|-50775,23| <
|Ty| ≤ 3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) 81185,96 vérifié (0,63)

Semelle
|2005,70| <
|Tz| ≤ 2*3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) 162371,92 vérifié (0,01)
|-50775,23| <
|Ty| ≤ (l - 30) * bc * B 56007,59 vérifié (0,91)

Ame poteau
|2005,70| <
|Tz| ≤ 3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) 141806,54 vérifié (0,01)
|-50775,23| <
|Ty| ≤ 3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) 151244,74 vérifié (0,34)

REMARQUES

Epaisseur de la platine trop importante. 100 [mm] > 4 [mm]


Rayon de la crosse trop faible. 65 [mm] < 126 [mm]
Longueur L4 trop faible. 32 [mm] < 63 [mm]

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,91


Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020

Calcul de l'Encastrement Traverse-Poteau


NF P 22-430

Ratio
0,73

GÉNÉRAL

Assemblage N°: 2
Nom de l’assemblage : Angle de portique
Noeud de la structure: 2
Barres de la structure: 1, 3

GÉOMÉTRIE

POTEAU

Profilé: IPE 450


Barre N°: 1
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 450 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 190 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 15 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 21 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 98,82 [cm2] Aire de la section du poteau
33742,9
Ixc = 0 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E28
27500000,0
ec = 2
0 [daN/m ] Résistance

POUTRE
Profilé: IPE 360
Barre N°: 3

= 5,2 [Deg] Angle d'inclinaison


hb = 360 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 170 [mm] Largeur de la section de la poutre

8 Epaisseur de l'âme de la section de la


twb = [mm]
poutre
tfb = 13 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 72,73 [cm2] Aire de la section de la poutre
16265,6 4
Ixb = 0 [cm ] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28

27500000,0
eb = 2
0 [daN/m ] Résistance

BOULON
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon

d= 16 [mm] Diamètre du boulon


Classe 8.8 Classe du boulon
=
6908,0
Fb = 0 [daN] Résistance du boulon à la rupture

nh = 2 Nombre de colonnes des boulons


nv = 5 Nombre de rangéss des boulons

55 Pince premier boulon-extrémité supérieure


h1 = [mm]
de la platine d'about
Ecartement ei = 70 [mm]
Entraxe pi = 100;80;110;80 [mm]

PLATINE
hp = 741 [mm] Hauteur de la platine
bp = 170 [mm] Largeur de la platine
tp = 20 [mm] Epaisseur de la platine

Matériau: ACIER
23500000,0
ep = 2
0 [daN/m ] Résistance
JARRET INFÉRIEUR
wd = 170 [mm] Largeur de la platine
tfd = 13 [mm] Epaisseur de l'aile
hd = 360 [mm] Hauteur de la platine
twd = 8 [mm] Epaisseur de l'âme
ld = 1105 [mm] Longueur de la platine
= 22,7 [Deg] Angle d'inclinaison

Matériau: ACIER
23500000,0
ebu = 2
0 [daN/m ] Résistance

RAI ISSEUR POTEAU


Supérieur

hsu = 421 [mm] Hauteur du raidisseur


bsu = 90 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER

23500000,0
esu = 2
0 [daN/m ] Résistance
Inférieur

hsd = 421 [mm] Hauteur du raidisseur


bsd = 90 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER

23500000,0
esu = 2
0 [daN/m ] Résistance

SOU URES 'ANGLE

aw = 6 [mm] Soudure âme


af = 9 [mm] Soudure semelle
as = 6 [mm] Soudure du raidisseur
afd = 5 [mm] Soudure horizontale

EFFORTS

Cas: 24: EFF /8/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.33 + 4*1.33 + 5*1.50 + 22*1.33

My = 157,72 [kN*m] Moment fléchissant


Fz = 5964,84 [daN] Effort tranchant
-
Fx = 17710,2 [daN] Effort axial
My = 157,72 [kN*m] Moment fléchissant
4

RÉSULTATS

ISTANCES E CALCUL

Boulon
Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

1 Intérieurs 23 31 19 32 9 30 28 37
2 Centraux 23 31 9 30 90
3 Centraux 23 31 9 30 95
4 Centraux 23 31 9 30 95
5 Centraux 23 31 9 30 80

x= 59 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

EFFORTS PAR BOULON - EFFORTS PAR BOULON - MÉTHO E


PLASTIQUE

Boulon
N° di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
1 670 16559,95 0,00 28977,35 21400,21 6908,00 > 2462,60 100,00
2 570 7680,93 9900,00 12818,84 13345,06 6908,00 > 1830,63 100,00
3 490 7785,91 10450,00 13530,99 13524,35 6908,00 > 1325,04 100,00
4 380 7785,91 10450,00 13530,99 13524,35 6908,00 > 629,87 100,00
5 300 7442,58 8800,00 11394,52 12937,74 6908,00 > 124,29 100,00

di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel

Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 2462,60 < 6908,00 vérifié (0,36)

Traction des boulons

|19606725,29| <
1.25*Fimax/As ≤ red 55000000,00 vérifié (0,36)

Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon


|13068432,79| <
[Fimax2+2.36*Ti2]/A ≤ red 55000000,00 vérifié (0,24)
T1 = 596,48 [daN] Effort tranchant dans le boulon
7180,7
Tb = 8 [daN] Résistance du boulon au cisaillement

Effort tranchant [9.2.2.1]

T1 ≤ Tb 596,48 < 7180,78 vérifié (0,08)

VÉRIFICATION E LA POUTRE
48165,3
Fres = 5 [daN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N

Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]

Nc adm 65854,4
2 [daN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab
=
Fres ≤ Nc adm 48165,35 < 65854,42 vérifié (0,73)

VÉRIFICATION U POTEAU

Compression de l'âme du poteau [9.2.2.2.2]


Fres ≤ Fpot 48165,35 < 97035,95 vérifié (0,50)

Cisaillement de l'âme du poteau - (recommandation C.T.I.C.M)

65716,3
VR = 9 [daN] Effort tranchant dans l'âme VR = 0.47*Av*e
|48165,35| <
|Fres| ≤ VR 65716,39 vérifié (0,73)

REMARQUES

Raidisseur du poteau insuffisant. 8 [mm] < 9 [mm]


Boulon face à la semelle ou trop proche de la semelle. 0 [mm] < 24 [mm]

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,73


Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020

Calcul de l'Encastrement Poutre-Poutre


NF P 22-430

Ratio
0,84

GÉNÉRAL

Assemblage N°: 3
Nom de l’assemblage : Poutre - poutre
Noeud de la structure: 5
Barres de la structure: 3, 4

GÉOMÉTRIE

GAUCHE

POUTRE
Profilé: IPE 360
Barre N°: 3

= -174,8 [Deg] Angle d'inclinaison


hbl = 360 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbl = 170 [mm] Largeur de la section de la poutre

8 Epaisseur de l'âme de la section de la


twbl = [mm]
poutre
tfbl = 13 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbl = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abl = 72,73 [cm2] Aire de la section de la poutre
16265,6 4
Ixbl = 0 [cm ] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28
27500000,0
eb = 2
0 [daN/m ] Résistance

ROITE

POUTRE
Profilé: IPE 360
Barre N°: 4

= -5,2 [Deg] Angle d'inclinaison


hbr = 360 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbr = 170 [mm] Largeur de la section de la poutre

8 Epaisseur de l'âme de la section de la


twbr = [mm]
poutre
tfbr = 13 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbr = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abr = 72,73 [cm2] Aire de la section de la poutre
16265,6 4
Ixbr = 0 [cm ] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28

27500000,0
eb = 2
0 [daN/m ] Résistance

BOULON
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon

d= 20 [mm] Diamètre du boulon


Classe 8.8 Classe du boulon
=
10780,0
Fb = 0 [daN] Résistance du boulon à la rupture

nh = 2 Nombre de colonnes des boulons


nv = 5 Nombre de rangéss des boulons

55 Pince premier boulon-extrémité supérieure


h1 = [mm]
de la platine d'about
Ecartement ei = 70 [mm]
Entraxe pi = 55;55;240;75 [mm]

PLATINE
hpr = 740 [mm] Hauteur de la platine
bpr = 170 [mm] Largeur de la platine
tpr = 20 [mm] Epaisseur de la platine

Matériau: ACIER
23500000,0
epr = 2
0 [daN/m ] Résistance
JARRET IN ÉRIEUR
wrd = 170 [mm] Largeur de la platine
tfrd = 13 [mm] Epaisseur de l'aile
hrd = 360 [mm] Hauteur de la platine
twrd = 8 [mm] Epaisseur de l'âme
lrd = 1105 [mm] Longueur de la platine
d = 22,7 [Deg] Angle d'inclinaison

Matériau: ACIER
23500000,0
ebu = 2
0 [daN/m ] Résistance

SOUDURES D'ANGLE
aw = 6 [mm] Soudure âme
af = 9 [mm] Soudure semelle
afd = 5 [mm] Soudure horizontale

ORTS

Cas: Calculs manuels

-
My = 105,38 [kN*m] Moment fléchissant
-
Fz = 148,75 [daN] Effort tranchant

Fx = 65,96 [daN] Effort axial

RÉSULTATS

DISTANCES DE CALCUL

Boulon
Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

1 Intérieurs 23 31 75
2 Centraux 23 31 158
3 Centraux 23 31 148
4 Centraux 23 31 55

x= 59 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

ORTS PAR BOULON - ORTS PAR BOULON - MÉTHODE


PLASTIQUE
Boulon
N° di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
1 463 7306,54 0,00 56547,99 7306,54 10780,00 > 6168,67 100,00
2 388 8628,31 17325,00 22432,96 8628,31 10780,00 > 5171,20 100,00
3 148 8533,17 16225,00 21008,65 8533,17 10780,00 > 1979,26 100,00
4 93 6604,21 6050,00 7833,73 6604,21 10780,00 > 1247,78 100,00

di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel

Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 6168,67 < 7306,54 vérifié (0,84)

Traction des boulons


|31472831,28| <
1.25*Fimax/As ≤ red 55000000,00 vérifié (0,57)

Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon

|19635636,88| <
[Fimax2+2.36*Ti2]/A ≤ red 55000000,00 vérifié (0,36)

T1 = 14,88 [daN] Effort tranchant dans le boulon


11219,9
Tb = 7 [daN] Résistance du boulon au cisaillement

Effort tranchant [9.2.2.1]


T1 ≤ Tb 14,88 < 11219,97 vérifié (0,00)

VÉRI ICATION DE LA POUTRE

29001,9
Fres = 0 [daN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N

Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]


Nc adm 72574,0
= 8 [daN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab

Fres ≤ Nc adm 29001,90 < 72574,08 vérifié (0,40)

DISTANCES DE CALCUL

Boulon
Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

Boulon
Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

1 Intérieurs 23 31 75
2 Centraux 23 31 158
3 Centraux 23 31 148
4 Centraux 23 31 55

x= 59 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

ORTS PAR BOULON - ORTS PAR BOULON - MÉTHODE


PLASTIQUE

Boulon
N° di t a s p b i pi [%]
1 463 7306,54 0,00 56547,99 7306,54 10780,00 > 6168,67 100,00
2 388 8628,31 17325,00 22432,96 8628,31 10780,00 > 5171,20 100,00
3 148 8533,17 16225,00 21008,65 8533,17 10780,00 > 1979,26 100,00
4 93 6604,21 6050,00 7833,73 6604,21 10780,00 > 1247,78 100,00

di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel

Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 6168,67 < 7306,54 vérifié (0,84)

Traction des boulons


|31472831,28| <
1.25*Fimax/As ≤ red 55000000,00 vérifié (0,57)

Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon

|19635636,88| <
[Fimax2+2.36*Ti2]/A ≤ red 55000000,00 vérifié (0,36)

T1 = 14,88 [daN] Effort tranchant dans le boulon


11219,9
Tb = 7 [daN] Résistance du boulon au cisaillement

Effort tranchant [9.2.2.1]


T1 ≤ Tb 14,88 < 11219,97 vérifié (0,00)

VÉRI ICATION DE LA POUTRE


29001,9
Fres = 0 [daN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N

Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]


Nc adm 72574,0
= 8 [daN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab

Fres ≤ Nc adm 29001,90 < 72574,08 vérifié (0,40)

REMARQUES

Pince du boulon à l'âme du profil trop faible. 31 [mm] < 33 [mm]


Entraxe des boulons trop faible. 55 [mm] < 66 [mm]
Entraxe des boulons trop grand. 240 [mm] > 220 [mm]

Asse bla e satis isant is à vis de la Norme Ratio 0,84


Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020

Calcul de l'assembla e par corni res


CM 66 - Revue construction métallique n° 2 - juin 1976
(NT 84)
Ratio
0,02

GÉNÉRAL

Assemblage N°: 5
Nom de l’assemblage : P  o po
 po
 e 
Noeud de la structure: 2
Barres de la structure: 1, 131

GÉOMÉTRIE

POTEAU

Profilé: IPE 450


Barre N°: 1
1 = - [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 450 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 190 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 15 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 21 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 98,82 [cm2] Aire de la section du poteau
33742,9
Iyc = 0 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E28
27500000,0
ec = 2
0 [daN/m ] Résistance

POUTRE PORTÉE

Profilé: H 00


Barre N°: 131
2 = 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 190 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfb = 200 [mm] Largeur de la section de la poutre

7 Epaisseur de l'âme de la section de la


twb = [mm]
poutre
tfb = 10 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 53,83 [cm2] Aire de la section de la poutre
3692,1
Iyb = 6 [cm4] Moment d'inertie de la poutre

Matériau: A E28


27500000,0
eb = 2
0 [daN/m ] Résistance

CORNIÈRE

Profilé: CAE 100x10


3 = 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 100 [mm] Hauteur de la section de la cornière
bc = 100 [mm] Largeur de la section de la cornière

10 Epaisseur de l'aile de la section de la


tc = [mm]
cornière
12 Rayon de congé de l'âme de la section de la
rc = [mm]
cornière
Lc = 130 [mm] Longueur de la cornière

Matériau: A E28


27500000,0
c = 2
0 [daN/m ] Résistance

BOULONS

BOULONS ASSEMBLANT LE POTEAU À LA CORNIÈRE


Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon

Classe 4 Classe du boulon


=
d' = 16 [mm] Diamètre du boulon
A's = 1,57 [cm2] Aire de la section efficace du boulon
Classe 4.8 Classe du boulon
=
A'v = 2,01 [cm2]
Aire de la section du boulon
28000000,0 2
f'y = 0 [daN/m ] Limite de plasticité
40000000,0 2
f'u = 0 [daN/m ] Résistance du boulon à la traction
n' = 2,00 Nombre de rangéss des boulons
h'1 = 30 [mm] Niveau du premier boulon

BOULONS ASSEMBLANT LA CORNI E LA POUTRE

Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon


Classe 4.8 Classe du boulon
=
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
As = 1,57 [cm2] Aire de la section efficace du boulon
Av = 2,01 [cm2]
Aire de la section du boulon
28000000,0 2
fy = 0 [daN/m ] Limite de plasticité
40000000,0 2
fu = 0 [daN/m ] Résistance du boulon à la traction
n= 2,00 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 30 [mm] Niveau du premier boulon

ORTS

Cas: 24: EFF /2/ 1*1.33 + 2*1.33 + 3*1.33 + 4*1.33 + 5*1.50 + 23*1.33

T= 165,92 [daN] Effort tranchant

RÉSULTATS

BOULONS
cisaillement des boulons (Côté de la poutre portée)

T ≤ 1.3 * n * Av * fy / (1+(a2 * 2)/2) |165,92| < 6964,45 vérifié (0,02)


cisaillement des boulons (Côté de la poutre porteuse)

T ≤ 1.3 * n' * A'v * f'y |165,92| < 14637,31 vérifié (0,01)

PROFILES

Pression diamétrale (Côté de la poutre portée)


T ≤ 3 * n * d * twb * eb / (1 + (a2 * 2)/2) |165,92| < 8164,75 vérifié (0,02)
Pression diamétrale (Côté de la poutre porteuse)
T ≤ 6 * n' * d' * tw * e |165,92| < 49632,00 vérifié (0,00)

Pince transversale

T ≤ 1.25 * n * twb * dt * eb |165,92| < 26812,50 vérifié (0,01)

Effort tranchant (Côté de la poutre portée)


T ≤ 0.65 * (ha - n*d) * twb * eb |165,92| < 16033,88 vérifié (0,01)

CORNI E
Pression diamétrale (Côté de la poutre portée)

T ≤ 6 * n * d * tc * c / (1 + (a2 * 2)/2) |165,92| < 25122,31 vérifié (0,01)


Pression diamétrale (Côté de la poutre porteuse)

T ≤ 6 * n' * d' * tc * c |165,92| < 52800,00 vérifié (0,00)

Pince transversale (Côté de la poutre portée)


T ≤ 2.5 * n * tc * dv * c |165,92| < 41250,00 vérifié (0,00)

Pince transversale (Côté de la poutre porteuse)


T ≤ 2.5 * n' * tc * d'v * c |165,92| < 41250,00 vérifié (0,00)

Effort tranchant (Côté de la poutre portée)

T ≤ 0.866 * tc *(Lc - n * d) * c |165,92| < 23338,70 vérifié (0,01)


Effort tranchant (Côté de la poutre porteuse)

T ≤ 0.866 * tc *(Lc - n' * d') * c |165,92| < 23338,70 vérifié (0,01)

Moment fléchissant (Côté de la poutre portée)


T ≤ (2/a) * (I/v)c * c |165,92| < 21060,12 vérifié (0,01)

Moment fléchissant (Côté de la poutre porteuse)


T ≤ tc * Lc2 / (3a') * c |165,92| < 23943,84 vérifié (0,01)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,02


Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2020

Calcul de l'assembla e au ousset


Ratio
CM 66 0,84

GÉNÉRAL
Assemblage N°: 7
Nom de l’assemblage : Gt - contrev

GÉOMÉTRIE

BARRES
Barre 1 Barre 2 Barre 3 Barre 4
CAE 180x16 CAE 180x16 CAE 180x16 CAE 180x16
h 180 180 180 180 
b
180 180 180 180 
f
t
16 16 16 16 
w
t
16 16 16 16 
f
r 18 18 18 18 
A 55,39 55,39 55,39 55,39 c
ACIER ACIER ACIER ACIER
 23500000,00 23500000,00 23500000,00 23500000,00 d !"
Barre 1 Barre Barre Barre 4
e

36500000,00 36500000,00 36500000,00 36500000,00 #$%&'(
u
A  45,0 45,0 45,0 45,0 D)*

BOULONS
Barre
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe +,. Classe du boulon
=
d= 30 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 33 [mm] Diamètre du trou de boulon

As = 5,61 [cm2] Aire de la section efficace du


boulon
Av = 7,07 [cm ] Aire de la section du boulon
2

28000000,0 [daN/m2
fyb = 0 Limite de plasticité
]
40000000,0 [daN/m2 Résistance du boulon à la
fub = 0 ] traction
5 Nombre de colonnes des
n=
boulons
Espacement des boulons 5/05/05/05/ 1''2
Distance du centre de gravité du
e1 = 20 [mm] premier boulon de l'extrémité de
la barre
e2 = 40 [mm] Distance de l'axe des boulons du
bord de la barre
Distance de l'extrémité de la
ec = 100 [mm] barre du point d'intersection des
axes des barres
Barre
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe +,. Classe du boulon
=
d= 30 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 33 [mm] Diamètre du trou de boulon

As = 5,61 [cm2] Aire de la section efficace du


boulon
Av = 7,07 [cm2] Aire de la section du boulon
28000000,0 [daN/m2
fyb = 0 Limite de plasticité
]
40000000,0 [daN/m2 Résistance du boulon à la
fub = 0 ] traction
5 Nombre de colonnes des
n=
boulons
Espacement des boulons 50; 50;50;50 [mm]
Distance du centre de gravité du
e1 = 20 [mm] premier boulon de l'extrémité de
la barre
e2 = 40 [mm] Distance de l'axe des boulons du
bord de la barre
Distance de l'extrémité de la
ec = 100 [mm] barre du point d'intersection des
axes des barres
Barre
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe 4.8 Classe du boulon
=
d= 30 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 33 [mm] Diamètre du trou de boulon

As = 5,61 [cm2] Aire de la section efficace du


boulon
Av = 7,07 [cm2] Aire de la section du boulon
28000000,0 [daN/m2
fyb = 0 Limite de plasticité
]
40000000,0 [daN/m2 Résistance du boulon à la
fub = 0 ] traction
5 Nombre de colonnes des
n=
boulons
Espacement des boulons 50;50;50;50 [mm]
Distance du centre de gravité du
e1 = 20 [mm] premier boulon de l'extrémité de
la barre
e2 = 40 [mm] Distance de l'axe des boulons du
bord de la barre
Distance de l'extrémité de la
ec = 100 [mm] barre du point d'intersection des
axes des barres
Barre 4
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe 4.8 Classe du boulon
=
d= 30 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 33 [mm] Diamètre du trou de boulon

As = 5,61 [cm2] Aire de la section efficace du


boulon
Av = 7,07 [cm ] Aire de la section du boulon
2

28000000,0 [daN/m2
fyb = 0 Limite de plasticité
]
40000000,0 [daN/m2 Résistance du boulon à la
fub = 0 ] traction
5 Nombre de colonnes des
n=
boulons
Espacement des boulons 50 50 50 50 
Distance du centre de gravité du
e1 = 20 [mm] premier boulon de l'extrémité de
la barre
e2 = 40 [mm] Distance de l'axe des boulons du
bord de la barre
Distance de l'extrémité de la
ec = 100 [mm] barre du point d'intersection des
axes des barres

GOSSET

lp = 660 [mm] Longueur de la platine


hp = 660 [mm] Hauteur de la platine
tp = 10 [mm] Epaisseur de la platine
ra tres
h1 = 0 [mm] Grugeage
v1 = 0 [mm] Grugeage
h2 = 0 [mm] Grugeage
v2 = 0 [mm] Grugeage
h3 = 0 [mm] Grugeage
v3 = 0 [mm] Grugeage
h4 = 0 [mm] Grugeage
v4 = 0 [mm] Grugeage
Centre de gravité de la tôle par rapport au centre de gravité des barres (0 0)

eV = 330 [mm] Distance verticale de l'extrémité


du gousset du point
d'intersection des axes des
barres
Distance horizontale de
eH = 330 [mm] l'extrémité du gousset du point
d'intersection des axes des
barres
Matériau: ACIER
23500000,0 [daN/m2
= 0 Résistance
]

EFFORTS
Cas: C36786s 93:8;6s
54078,0
N1 = 0 [daN] Effort axial
54078,0
N2 = 0 [daN] Effort axial
54078,0
N3 = 0 [daN] Effort axial
54078,0
N4 = 0 [daN] Effort axial

RÉSULTATS

PLATINE
Section gousset
|54078,00| <
N1 < Nres vérifié (0,47)
115219,18
Attache gousset
|54078,00| <
N2 < Nres vérifié (0,47)
115219,18

BARRES
64259,8 Résistance des boulons au
T1 = 5 [daN] cisaillement
84455,1
M1 = 2 [daN] Résistance de la barre
|54078,00| <
|N1| < min(T1; M1) vérifié (0,84)
64259,85
64259,8 Résistance des boulons au
T2 = 5 [daN] cisaillement
84455,1
M2 = 2 [daN] Résistance de la barre
|54078,00| <
|N2 min(T2 2) vérifié (0,84)
64259,85
64259,8 Résistance des boulons au
T3 = 5 [daN] cisaillement
84455,1
M3 = 2 [daN] Résistance de la barre
|54078,00| <
|N3| < min(T3; M3) vérifié (0,84)
64259,85
64259,8 Résistance des boulons au
T4 = 5 [daN] cisaillement
84455,1
M4 = 2 [daN] Résistance de la barre
|54078,00| <
|N4| < min(T4; M4) vérifié (0,84)
64259,85

REMAR UES

Distance boulon et face du profilé trop faible 20 [mm] < 45 [mm]

Asse bla e satisfaisa t vis à vis de la Norme Ratio 0,84

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