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Chapitre 03

CHAPITRE 03 Section : FCP


IMPLANTATION D'UN
SYSTÈME D'ENTRETIEN GESTION DE LA
PLANIFIÉ MAINTENANCE

I. DÉVELOPPEMENT DE STRATÉGIE DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE

La stratégie est une approche systémique d'un ensemble d'outils utilisés dans la gestion du
programme de maintenance. D'abord un inventaire de l'ensemble de toutes les pièces pouvant faire
partie du programme va être établi. À partir de cet inventaire, il va être possible de savoir plus
facilement la localisation des pièces, leur utilisation et le nombre en service.
La recherche d'instructions dans les manuels des manufacturiers et l'expérience du responsable du
service de maintenance va permettre d'élaborer un plan d'activités de maintenance préventive sur
l'ensemble des équipements.
Une évaluation de la situation actuelle va enfin nous aider à proposer un ensemble de documents
adaptés à la gestion du programme.

La gestion de ce SYSTEME d'entretien est assurée par l'utilisation efficace des fiches suivantes :
 feuille de routine
 réquisition de travail remplie à partir de : - travaux neufs ou imprévus
- calendrier de maintenance
 bon de commande de pièces de rechange
 rapport historique rempli à partir de : - réquisition de travail
- bon de commande de pièces
 fiche de coûts mensuels remplie à partir de : - réquisition de travail
- bon de commande de pièces
 fiche technique
 documents de manufacturier
 cédule de maintenance
 calendrier de maintenance

II. DESCRIPTION DES DOCUMENTS DU PROGRAMME

A. Réquisition de travail
La réquisition du travail est un document qui fait le lien entre le travail à exécuter et l'employé qui
doit le réaliser. Une fois signé par le responsable de maintenance, ce document devient un ordre de
travail pour l'ouvrier à qui il a été destiné.
La réquisition de travail va servir à :
 Fournir une description claire et concise du travail à effectuer.
 Identifier la pièce d'équipement sur laquelle le travail doit être fait.

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Chapitre 03

 Assurer qu'aucun travail n'est fait sans l'autorisation du responsable du service de


maintenance.
 Permettre l'accumulation des coûts pour chaque travail de réparation ou chaque projet
d'amélioration et l'imputation de ces coûts aux postes appropriés.
 Aider à la planification et à l'ordonnancement des travaux.
 Servir à la tenue des dossiers de maintenance (fiche historique, fiche de coût, etc.)
La réquisition est remplie de la façon suivante :
1. On indique le numéro de la réquisition.
2.3.4.5.
On marque le jour, le mois, l'année et l'heure à laquelle la réquisition du travail est rédigée.
6. On fait une marque à la case qui correspond au type de travail à faire.
Type de travail :
1. maintenance palliative (dépannage)
2. maintenance systématique (lubrification, remplacement de composants fixes-arrêts annuels)
3. maintenance préventive
4. maintenance corrective
travaux neufs
7. Code de priorité
0- Travail urgent
1- Travail à faire en moins de 3 jours
2- Travail à faire entre 3 et 30 jours

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REQUISITION DE TRAVAIL NO

JOUR MOIS ANNÉE HEURE TYPE DE TRAVAIL PRIORITÉ

1( ) 2( ) 3( ) 4( ) 0( ) 1( ) 2( )

NO DE L’ÉQUIPE MENT DESCRIPTION LOCALISATION DATE D’EXÉCUTION

DESCRIPTION DE LA DEMANDE :

DEMANDÉ PAR : SERVICE : APPROBATION SER. MAINTENANCE

NO TRAVAIL À EFFECTUER ESTIMÉS RÉELS PIÉCES COÛTS


HOMME TYPE TEMPS HOMME TYPE TEMPS

TRAVAIL COMPLÉTÉ LE : SIGNATURE DE L’EMPLOYÉ : APPROUVÉ PAR : COÛTS RÉELS


HOMMES PIÉCES

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A. Réquisition de travail (suite)


8.9.10.11.
On indique l'identification de l'équipement par son code, la description de l'équipement, le lieu
où se trouve l'équipement et la date à laquelle le travail peut commencer.
12.
La description de la demande indique la nature du travail qui peut être un bris d'équipement où
le déclenchement des opérations planifiées.

13. 14.
Cette fiche peut être utilisée par tous les autres services pour faire la demande de travaux à
faire autres que ceux reliés à la réfrigération. Dans ce cas, la personne qui en fait la demande
et le responsable du service demandeur signent leur nom.
15.
Le responsable de service signe la réquisition de travail pour l'approuver.
16.17.
Le responsable de service de maintenance indique les travaux à faire.
18.
a) Le nombre d'ouvriers requis pour le travail indiqué à 17
b) Le type d'ouvrier devant faire ce travail :
- Soit mécanicien de l'usine 1
- Soit mécanicien extérieur 2

c) Le temps requis pour faire le travail indiqué à 17


Ce point est une estimation faite par le responsable de maintenance.
19.
a), b), c) sont remplis après l'exécution du travail indiqué à 17.
20.
On indique les pièces utilisées pour le travail indiqué à 17.
21.
On indique le coût des pièces utilisées.
22.23.
La date à laquelle le travail a été complété et la signature de l'ouvrier qui a exécuté le travail.
24.
Le responsable du service de maintenance vérifie et approuve le travail exécuté.
25.26.
On indique les coûts réels hommes et en pièces du travail exécuté.
La réquisition du travail est recto-verso. Au verso, on indique le code de l'équipement, le code des
pièces, la description des pièces et le fournisseur.

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REMARQUES :

L'ouvrier qui exécute le travail fait des remarques sur l'état de l'équipement. Ces remarques peuvent
être retenues pour programmer les travaux futurs dans le but d'améliorer la qualité de
fonctionnement de l'équipement.
Une réquisition de travail de maintenance doit être complétée pour tout travail sans exception. Mais
dans les cas de travaux urgents, la réquisition de travail peut être remplie après communication
verbale ou téléphonique.

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LISTE DES PIÈCES


CODE CODE
ÉQUIPEMENT PIÈCES/RÉFÉRENCE DESCRIPTION FOURNISSEUR

REMARQUES :

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B. La fiche d'inventaire

La feuille d'inventaire est remplie de la façon suivante :


1. On numérote les feuilles. On utilise autant de feuilles qu'on peut pour établir l'inventaire de
toutes les pièces et équipements dont on dispose sur le plan. S'il y a 20 feuilles au total, on écrira
sur la première 1 de 20 et sur la vingtième 20 de 20.

2. No DE CODE : le numéro de code est formé afin d'identifier chaque équipement de façon précise.
Les unités de réfrigération étant autonomes, chacune d'elle aura donc une certaine quantité de
composantes identifiées selon l'unité à laquelle elles appartiennent.
Le code est composé de la façon suivante :

Position 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Code Localisation Unité Réfrigérant
Codification des unités

Position 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Code Localisation Unité Composantes
Codification des composantes

Les lieux sont identifiés de la façon suivante :


 Salles des machines 1 CH 1

 Salle des machines 2 CH 2

 Salle des machines 3 CH 3

 Sur le toit TOT

 Salle de coupe SCO

 Salle de bœuf SBO

 Expédition EXP

 Gros congélateur GCO

 Petit congélateur PCO

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 Réception REC

 Salle emballage SEM

La fiche d'inventaire (suite)

2. Chaque unité a un numéro de 3 chiffres. Les 4 derniers indiquent le type de réfrigérant


utilisé.
3. On indique une description sommaire de l'équipement.
4. On indique le lieu où se trouve l'équipement. Ce lieu est le même dans le numéro de code.
5. L'équipement peut être électrique ou mécanique.
6. Niveau d'importance (N.I.)
Le code de priorité varie de 1 à 5 et indique :
1 : appliqué sur tout équipement dont la défectuosité peut entraîner l'arrêt complet et immédiat
du SYSTÈME pour réparation.

2 : appliqué sur tout équipement dont la défectuosité occasionne l'arrêt du SYSTÈME mais pas de
façon immédiate.

3 et 4 : même que 2 mais dont l'importance est moindre.

5 : appliqué sur tout équipement pouvant être réparé sans que le SYSTÈME soit arrêté.
7. Remarque :
On note l'utilisation de l'unité selon les saisons :
A+ : Extrêmement important en été.

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1
FICHE D'INVENTAIRE NO de

No DE CODE ÉQUIPEMENT LOCALISATION TYPE N.I. REMARQUES


2 3 4 5 6 7

N.I. Niveau d'importance

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C. Fiche technique
La fiche technique a été rédigée après consultation des manuels d'entretien des différents
équipements du SYSTÈME et d'après la feuille de description faite au cours de l'inventaire physique.
Elle a pour but de rassembler toutes les informations techniques concernant une pièce
d'équipement, de conserver celles-ci et de les récupérer rapidement en cas d'urgence.
Le contenu de la fiche technique est la suivante :
1. Nom de l'équipement
2. Le lieu où est situé cet équipement.
3. Numéro de code de l'équipement
4. Date à laquelle l'équipement à été fabriqué.
5. Date de mise en service
6. Le prix d'achat de l'équipement
7. Durée de vie moyenne
8. Dépréciation annuelle
9. Le nom et l'adresse du fournisseur
10. Le numéro du bon de commande à l'achat de cet équipement
11. Le numéro d'inventaire. Pas nécessaire pour l'instant parce qu'il n'y a pas de magasin de pièces
de rechange.
12. 13.
Les caractéristiques physiques de l'équipement
14. Le nom du fabricant
15. 16.
Numéro de modèle et de série
17. L'utilisation qui compte cet équipement.
18 à 25.
Ce sont des données que l'on retrouve surtout sur des plaques signalétiques des moteurs.
26. On ajoute toute information supplémentaire pouvant compléter l'identification de
l'équipement.
27. On indique le numéro de code de l'unité ayant une pièce identique à celle que l'on veut
identifier.
28. Le service ou le lieu qui est refroidi par l'unité à qui la pièce appartient.
29. Le type de lubrifiant qu'il faut utiliser pour cet équipement.
30. Le numéro de dossier du manufacturier qui doit être classé dans le tiroir dans un bon ordre.
31. Les pièces de rechange seront classées au magasin dans des fiches identifiées.

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32. Le numéro de la cédule de maintenance correspondante1


33. Le numéro de la feuille de routine correspondante1
34. Indication générale sur l'état de l'équipement1

1
En cas de besoin.

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FICHE TECHNIQUE LOCALISATION CODE


NOM DE L'ÉQUIPEMENT
DATE DE FABRICATION : FOURNISSEUR :
DATE DE MISE EN SERVICE : DU BON DE COMMANDE :
DURÉE DE VIE MOYENNE : INVENTAIRE :
DÉPRÉCIATION ANNUELLE : Nb :
POIDS :
DIMENSIONS : MANUFACTURIER :
ESPACE TOTAL REQUIS : MODÈLE :
DE SÉRIE :

UTILISATION DE L'ÉQUIPEMENT

SPÉCIFICATIONS

TYPE : AUTRES :

VITESSE DE ROTATION :

TENSION :

COURANT :

FRÉQUENCE :

PHASE :

DÉBIT :

CAPACITÉ :

ÉQUIPEMENTS INTERCHANGEABLES : ÉQUIPEMENTS ACCESSOIRES :

SERVICES REQUIS :

LUBRIFIANTS :

REMARQUES : DOSSIER MANUFACTURIER :

F. PIÈCE DE RECHANGE :

CÉDULE :

ROUTINE :

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D. Fiche historique
Chaque unité de réfrigération comprise dans ce programme d'entretien possède une fiche historique
dans laquelle le responsable du service de maintenance ou son adjoint mentionnera toute
information concernant les travaux d'entretien planifiés ou non, ainsi que toutes les pièces qui ont
été changées.
À l'aide de cette fiche, on pourra retracer, dans un ordre chronologique, tous les travaux effectués
sur les différentes unités au cours de l'année pour en faire une bonne évaluation de coûts. Toutes les
pièces ayant subi des réparations seront alors identifiées.
Le service de maintenance n'a pas de stock de pièces de réfrigération mais va faire plus d'efforts
pour obtenir, dans les meilleurs délais, les pièces ayant une forte fréquence d'utilisation.
Cette fiche qui est remplie une fois par mois va servir à la fin de l'année à déterminer l'état des
équipements. Il est certain qu'aux premiers mois de fonctionnement des équipements, les pannes
apparaissent plus fréquemment. Elles diminuent ensuite pour enfin redevenir fréquentes dans son
état de vieillissement.
On servira aussi de cette fiche pour planifier les travaux d'entretien futurs et préparer les budgets.
Voici comment on va remplir la fiche historique de la fig. :
1. On marque le numéro de la fiche.
2. On indique le numéro de code de l'unité de réfrigération.
3. Le nom de l'unité de réfrigération
4. Le lieu où se trouve l'équipement.
5. La date à laquelle le travail a été exécuté.
6. Le numéro de la réquisition de travail pour le travail exécuté
7. On marque une brève description du travail qui a été fait. Les travaux d'entretien préventif
planifiés ne sont pas décrits. On marque dans ce cas-ci le code de travaux planifiés sur la feuille de
routine.
8. On indique les types d'intervention.
9. On indique les types d'intervention.
10. 11.
Le coût de main-d'œuvre et de pièces pour chaque intervention
12.
On indique le coût total de chaque intervention de maintenance sur l'unité.

En mécanique et bien particulièrement dans les systèmes de réfrigération, le taux de panne varie en
fonction du niveau de vieillissement de l'équipement. On distingue, en récapitulant l'historique des
pannes d'une unité que les pannes se regroupent en 3 catégories :

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Chapitre 03

1. Les pannes infantiles : surviennent surtout dans les premières heures de marche de l'unité. Les
pannes peuvent provenir d'un défaut de conception, de montage et ou même des recommandations
du manufacturier qui demande souvent l'arrêt du compresseur pour changer d'huile dans les
premiers heures de fonctionnement.
En apportant des corrections, le taux de panne diminue.
2. Les pannes de maturité : après le réglage et la mise au point de l'unité, le taux de panne reste bas
pendant une période relativement longue. C'est le temps pendant lequel l'unité va fonctionner sans
pannes. Les pannes à ce stade-ci sont aléatoires.
3. Les pannes de vieillissement : le stade de vieillissement est le plus critique car à cause du
vieillissement et de l'usure des équipements les pannes sont plus fréquentes. C'est à ce niveau que
le programme d'entretien préventif sera plus efficace, dans le but de ramener l'équipement à son
état de la catégorie 2.

La figure 3.1 montre l'allure générale du taux de panne d'un équipement.

Fig. 3.1 : graphique du taux de pannes

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Chapitre 03

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Chapitre 03

E. Fiche des coûts mensuels


La fiche de coûts mensuels sera remplie à la fin de chaque mois par le responsable du service de
maintenance à partir des documents temporaires tels que : réquisition de travail, bon de commande
de pièces, rapport de services et de fiche historique.
Elle permettra de ressortir la charge totale de travail du service de maintenance. On va retrouver sur
cette fiche le nombre d'heures et le coût de travaux neufs. Le responsable du service se servira de
ces fiches à la fin de l'année pour évaluer ses besoins futurs et préparer le budget.
La description de la fiche de coûts mensuels se présente ainsi :
1. L'année en cours
2. Le mois en cours
3. La date à laquelle la fiche a été rédigée.
4. Il peut y avoir plus d'une fiche pour tous les travaux du mois. Alors, on identifiera le nombre de
fiches.
5. On marque le numéro de la réquisition de travail ou la feuille de routine pour le travail qui a été
fait.
6. On indique le coût total des pièces changées ou réparées correspondant à la réquisition de
travail.
7. Le taux horaire de main-d'œuvre est marqué.
8. Le nombre d'heures. Si le travail effectué est planifié. On se réfère à la réquisition de travail
correspondante.
9. Coût total de main-d'œuvre si le travail effectué est planifié.
Les colonnes 10. 11. 12. 13. sont remplies comme 8 et 9. Elles ne sont toutefois remplies que si les
travaux correspondant aux réquisitions de travail sont non planifiés ou neufs.
14. On marque la somme des coût des travaux planifiés.
15. On marque la somme des coûts des travaux non planifiés.
16. On marque la somme des coûts des travaux neufs.
17. Le coût des dépenses de l'employé venant de l'extérieur
18. La somme des dépenses par mois
19. On marque le coût total des travaux du mois.
20. La proportion de coûts de travaux planifiés
21. La proportion de coûts de travaux non planifiés
22. La proportion de coûts de travaux neufs
23. Proportion des dépenses
Un nombre trop élevé d'interventions de maintenance alourdit le SYSTÈME et augmente les coûts de
main-d'œuvre. Par contre, très peu d'interventions entraîne les coûts de production très élevé. Afin
de minimiser les coûts, on va fixer les fréquences optimale dans la cédule de maintenance. La figure

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Chapitre 03

6.6 est une représentation des coûts en fonction du nombre d'intervention. Cette fréquence pour
chaque opération pourrait être modifiée après l'évaluation annuelle du programme.
Fig. 3.2. : Graphique des coûts

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Chapitre 03

ANNÉE MOIS JOUR


COÛT MENSUEL DE MAINTENANCE
FEUILLE No DE

No RÉFÉRENCES PIÈCES MAIN-D'OEUVRE DÉPENSES COÛT TOTAL

COÛTS TAUX PLANIFIÉE NON PLANIFIÉE TRAVAUX NEUFS

HEURES COÛTS HEURES COÛTS HEURES COÛTS

CFA
CFA

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Chapitre 03

F. Cédule de maintenance
La cédule de maintenance est la liste de toutes les interventions possibles à faire sur les
équipements principaux des différentes unités de réfrigération dans le programme de maintenance.
Puisqu'on a plusieurs sortes d'équipements identiques (ex. : les compresseurs) qui nécessitent les
mêmes travaux d'entretien, on utilisera la même cédule de maintenance pour la même marque
d'équipement.
On y marque alors la liste de toutes les interventions nécessaires, le temps requis de chaque
intervention et la fréquence, ainsi que le type d'ouvrier qui devra intervenir (Ex. : mécanicien de
l'usine, mécanicien extérieur ou électricien).
C'est à partir des documents du manufacturier et de l'expérience des ouvriers de maintenance que
l'on se base pour établir cette cédule de maintenance.
La cédule de maintenance est complétée de la façon suivante :
1. On indique le nom de l'équipement. On utilisera une même cédule pour les même types
d'équipement.
2. On indique le numéro de code si la cédule ne correspond qu'à un seul équipement.
3. Le lieu où l'équipement se trouve.
4. Le numéro de cédule : chaque cédule doit avoir un numéro.
5. Chaque tâche à faire sur l'équipement aura un numéro.
6. La fréquence à laquelle se fera la tâche en question
J. : tâche quotidienne
S. : tâche hebdomadaire
I. : tâche mensuel
n. : tâche à tous les "n" mois.
7. Description sommaire de la tâche à effectuer.
8. On marque le numéro de la feuille de routine qui contient la tâche en question.
9. Le type d'employé qui doit effectuer la tâche.
On remarquera qu'il existe trois types d'employés :
Type 1 pour : le mécanicien de l'usine
Type 2 pour : le mécanicien extérieur
Type 3 pour : l'électricien
10. Le temps estimé pour la tâche à faire. Plusieurs tâches sont effectuées en même temps. Alors le
temps alloué est celui qu'il faut pour compléter toutes les tâches.
11. L'importance de l'unité ou de la composante selon les saisons afin de mieux planifier les
périodes d'arrêt pour les travaux d'entretien.

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Chapitre 03

CEDULE DE MAINTENANCE

NOM DE L'ÉQUIPEMENT No DE CODE LOCALISATION CÉDULE No

UNITÉ DE CONGÉLATION FRICK SALLE MEC. 1

No ITEM FR DESCRIPTION DE TÂCHE REF. EMPLOYÉ TEMPS REMARQUES


ESTIMÉ
1 J Vérification pressions et 5 mn
température
2 3 Analyse d'huile 10 mn
3 6 Analyse de vibration 15 mn
4 6 Vérification et calibration de 15 mn
contrôles
5 6 Vérification de l'accouplement 120 mn
avec moteur
6 6 Vérification alignement
7 12 Changement d'huile 180 mn
8 12 Changement de filtre
9 12 Remplacement de filtre de 60 mn
liquide
10 12 Nettoyage de filtre d'aspiration 60 mn
11 12 Inspection générale du 8h
compression
12 Test d'étanchéité 4 h

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Chapitre 03

CEDULE DE MAINTENANCE

NOM DE L'ÉQUIPEMENT No DE CODE LOCALISATION CÉDULE No

UNITÉ CARLYLE (CARRIER) SALLE MEC.


2

No ITEM FR DESCRIPTION DE TÂCHE REF. EMPLOYÉ TEMPS REMARQUES


ESTIMÉ
1 J Vérification pressions et 10 mn
température
2 J Vérification de niveau d'huile
3 3 Analyse d'huile 10 mn
4 3 Analyse de vibration 15 mn
5 6 Vérification de l'accouplement 120 mn
6 6 Vérification alignement
7 6 Ajustement des contrôles de 15 mn
pressions
8 12 Changement de filtre huile 3h
9 12 Changement d'huile
10 12 Inspection générale du 8h
compression
11 12 Test d'étanchéité 4h

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Chapitre 03

CEDULE DE MAINTENANCE
NOM DE L'ÉQUIPEMENT No DE CODE LOCALISATION CÉDULE No

CONDENSEUR ÉVAP. (FRICK) TOIT


3

TEMPS
No ITEM FR DESCRIPTION DE TÂCHE REF. EMPLOYÉ ESTIMÉ REMARQUES
1 J Ajuster niveau d'eau 10 mn
2 J Vérifier les fuites d'eau 10 mn
3 J Vérifier la tuyauterie et supports 10 mn
4 S Inspecter les conditions générales 10 mn
du condenseur
5 S Vérifier alignement et tension des 20 mn
courroies
6 S Vérifier vanne de remplissage (à 5 mn
flotteur)
7 S Vérifier bruits anormaux 10 mn
8 1 Graissage roulements de l'arbre 10 mn
ventilateur
9 6 Nettoyer le condenseur 3h
10 6 Contrôler les gicleurs 8h
11 6 Vérifier le serpentin intérieur
12 6 Analyse de vibrations 15 mn

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Chapitre 03

CEDULE DE MAINTENANCE
NOM DE L'ÉQUIPEMENT No DE CODE LOCALISATION CÉDULE
No

CONDENSEUR À AIR TOIT


4
TEMPS
No ITEM FR DESCRIPTION DE TÂCHE REF. EMPLOYÉ ESTIMÉ REMARQU
ES
1 S Inspecter les conditions générales 10 mn
du condenseur
2 S Alignement et tension des 20 mn
courroies
3 S Vérifier bruits et vibrations 20 mn
4 S Inspecter la tuyauterie et les 10 mn
supports
5 1 Graissage des roulements 10 mn

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Chapitre 03

G. Feuille de routine
La feuille de vérification des machines fixes est celle qui est déjà utilisée. On la modifiera en
ajoutant en ajoutant les points de consigne de pressions et températures. Elle n'est utilisée que pour
les inspections quotidiennes.
Toutes les activités planifiées sont remplies dans une feuille de routine en fonction de leur
fréquence. L'ouvrier va se baser sur la feuille de routine pour effectuer la tâche qui est assignée dans
la réquisition de travail par le responsable de maintenance.
Elle est complétée de la façon suivante :
1 . La fréquence à laquelle les travaux sont effectués.
2 . Date d'émission du document.
3 . Type d'équipement sur lequel s'applique les activités planifiées.
4 . Le numéro du document.
5 . Symboles qui déterminent l'état de l'équipement pour chaque activité.
6 . Remarques : Les activités sont prévues pour chaque type d'équipement. On marquera surtout
ceux qui nécessitent des réparations urgentes. D'autres remarques possibles sont marquées.
7 .8 . L'ouvrier signe son nom et la date d'exécution des travaux.
9. 10 . Le temps est indiqué par le responsable de maintenance.
11 . Le temps réel d'exécution des travaux.
12 . Signature du responsable de maintenance.

Cette feuille, une fois complétée, est classée dans le fichier des documents temporaires. On en aura
besoin pour le calcul des coûts mensuels.

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Chapitre 03

FICHE DE ROUTINE Fréq . Date d'émission TYPE D'ÉQUIPEMENT Numéro

COMPRESSEURS 3 THERMATROL

ACTIVITÉS SYMBOLES REMARQUES

Analyse d ' huile


Analyse de vibrations
Alignement et tension des courroies

SYMBOLE : CORRECT NÉCESSITÉ RÉPARATION R : RÉPARÉ

SIGNATURE : TEMPS ESTIMÉ TEMPS RÉEL RESPONSABLE

DATE D'EXÉCUTION :
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Chapitre 03

FICHE DE ROUTINE Fréq . Date d'émission TYPE D'ÉQUIPEMENT Numéro

INSPECTION AU 6 MOIS 6 COMPRESSEUR


COMPRESSEUR CARRIER ET FRIC

ACTIVITÉS SYMBOLES REMARQUES

Vérification accouplement
Vérification alignement
Calibration des pressostats BP, HP, huile
Analyse d'huile
Analyse de vibration

SYMBOLE : CORRECT NÉCESSITÉ RÉPARATION R : RÉPARÉ

SIGNATURE : TEMPS ESTIMÉ TEMPS RÉEL RESPONSABLE

DATE D'EXÉCUTION
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Chapitre 03

FICHE DE ROUTINE Fréq Date d'émission TYPE D'ÉQUIPEMENT Numéro


.
COMPRESSEUR THERMAROL 1 COMPRESSEUR

ACTIVITÉS SYMBOLES REMARQUES

Alignement et tension des courroies

SYMBOLE : CORRECT NÉCESSITÉ RÉPARATION R : RÉPARÉ

SIGNATURE : TEMPS ESTIMÉ TEMPS RÉEL RESPONSABLE

DATE D'EXÉCUTION :

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Chapitre 03

FICHE DE ROUTINE Fréq Date d'émission TYPE D'ÉQUIPEMENT Numéro

ENTRETIEN ANNUEL 12 CARRIER FRICK


COMPRESSEURS THERMATROL

ACTIVITÉS SYMBOLES REMARQUES

Changement d'huile

Changement de filtres

Remplacement de filtre de liquide

Nettoyage de filtre d'aspiration

Vérification de l'accouplement

Vérification de l'alignement

Calibration de contrôles

Analyse d'huile

Analyse de vibration

Inspection générale

Test d'étanchéité

SYMBOLE : CORRECT NÉCESSITÉ RÉPARATION R : RÉPARÉ

SIGNATURE : TEMPS ESTIMÉ TEMPS RÉEL RESPONSABLE

DATE D'EXÉCUTION :
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Chapitre 03

Mr DIATTA Gestion de la maintenance


29
Chapitre 03

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30
Chapitre 03

Fréq Date d'émission TYPE D'ÉQUIPEMENT Numéro


FICHE DE ROUTINE
ENTRETIEN ANNUEL 12
(CONDENSEURS ÉVAPORATIFS)

ACTIVITÉS SYMBOLES REMARQUES

Nettoyage condenseur

Réglage des gicleurs

Contrôle d'éliminateurs d'humidité

Nettoyage des serpentins

Analyse des vibrations

Graissage des roulements

SYMBOLE : CORRECT NÉCESSITÉ RÉPARATION R : RÉPARÉ

SIGNATURE : TEMPS ESTIMÉ TEMPS RÉEL RESPONSABLE

DATE D'EXÉCUTION :

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Chapitre 03

H. Calendrier de maintenance
Ce calendrier sera affiché au bureau du responsable de maintenance.
Les travaux à effectuer sur chaque unité sont numérotés selon une fréquence.
Dans la colonne J/S, on retrouve les travaux quotidiens à faire qui vont être des lectures de pressions
et des températures.

- Le chiffre 1 indique les travaux mensuels;


- Le chiffre 3 indique les travaux trimestriels;
- Le chiffre 4 indique les travaux aux 4 mois;
Il est à noter que les travaux aux 4 mois sont des tests d'huile sur un certain nombre de
compresseur.
- Le chiffre 6 indique les travaux aux 6 mois;
- Le chiffre 12 indique les travaux annuels.
Chaque numéro sur le calendrier correspond à une feuille de routine que le responsable donnera
aux mécaniciens pour les travaux planifiés.

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32
Chapitre 03
CALENDRIER DE MAINTENANCE ANNEE
MOIS MAI JUIN JUIL . AOÛT SEPT . OCT . NOV . DEC . JANV . FEVR . MARS AVRIL
SEMAINE COMMENÇANT LE
SEMAINE N0 .
CODE EMPLOYÉ

J/S
EQUIPEMENT ...... ...... ......

* TRAVAUX QUOTIDIENS ET HEBDOMADAIRES


1 TRAVAUX MENSUELS
3 TRAVAUX TRIMESTRIELS
4 TRAVAUX AUX 4 MOIS
6 TRAVAUX SEMESTRIELS
12 TRAVAUX ANNUELS

Mr DIATTA Gestion de la maintenance


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