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TP 1 : Mesures de

débit
Réaliser par :
Oussama Bensassi
TP 1 : Mesures de débit

1. THEORIE
1.1 Définition
Le banc de mesure de débit permet l’étude de deux organes déprimogènes, d’un
coude et d’un élargissement brusque. Ils constituent des éléments de perte de
charge singulière.
Les pertes de charge singulières sont essentiellement dues aux accidents de
canalisation, c'est-à-dire toute modification d'un trajet rectiligne. On peut y
compter les coudes, les vannes ou robinets, les appareils de mesure, etc ... La
perte de charge singulière d'un accident peut se déterminer par calcul ou à l'aide
de tables (abaques) où une construction graphique à partir de grandeurs simples
donnera un résultat.
Les pertes de charge s'additionnent en fonction du nombre de ces accidents

1.2 Mesure de débit par un diaphragme

L’objectif de mesure du débit par un diaphragme consiste à insérer une plaque


mince percée d’un orifice circulaire dans l’écoulement afin de générer
localement une perte de charge connue.
Le schéma ci-dessous montre le design général des diaphragmes :

Ils sont constitués d’une tuyauterie amont de diamètre D, d’un orifice calibré de diamètre d et
d’une tuyauterie aval de diamètre D.

Deux prises de pression sont installées en amont et en aval de l’orifice. La perte de charge créée
sur l’orifice est caractéristique et dépend du débit. Elle est définie dans l’équation ci-dessous :

Q = K P

Avec :

Q : débit volumique du fluide considéré

K : coefficient caractéristique du diaphragme utilisé

P : perte de charge entre l’amont et l’aval de l’orifice


1.3 Mesure de débit par un venturi

L’objectif de mesure du débit par un diaphragme consiste à insérer une pièce


usinée entre deux conduites. Celle-ci provoque des variations de vitesses et de
pressions qui pourront être utilisées dans un but précis.

Il peut être schématisé de cette façon :

Figure 1 - Profil du tube de Venturi classique

Il est composé d’un cylindre d’entrée A suivi d’un convergent tronconique B,


d’un col cylindrique C et d’un divergent tronconique E.

RAPPEL DE QUELQUES RELATIONS DE LA DYNAMIQUE DES FLUIDES

Relation entre le débit et la vitesse

Q v = vi si
v: vitesse du fluide au point i en
m  s−1
s: section de la conduite au point i en m2
Qv : débit volumique en m3  s−1

Théorème de Bernoulli

1 2
P i +  gz i + v i = cte
2

Pi : pression statique du liquide au point i en Pa


 : masse volumique du fluide en kg  m−3

g : constante g = 9,81 m  s −2

zi : altitude du point i en m
vi : vitesse du fluide au point i en m  s−1

ROLE ET UTILITE DU VENTURI

Point 1 :
Diamètre : D
Pression : P+(P1)
Section : S1
Vitesse : v1
Point 2 :
Diamètre : d
Pression : P-(P2)
Section : S2
Vitesse : v2

Nous appliquons le théorème de Bernoulli au point 1 et 2 en considérant le


fluide parfait.

Nous en déduisons donc


P =P
La quantité de matière se conserve et le liquide est incompressible
 conservation du débit Q= cte
Q1 = v1s1 v1s1 = v2 s2 (1)

Q2 = v2 s2

Or D>d donc s1>s2 .Pour vérifier l’égalité (1) il faut donc que v1<v2
si v1<v2 alors
D’après la relation (A) nous pouvons donc en déduire que
P2  P1
Conclusion : le venturi crée une dépression au niveau du col qui peut être
importante suivant certains paramètres.
Utilisation : pompes à vide, éjecteurs...
Autre utilisation du venturi : débitmètre
Nous appliquons dans les mêmes conditions le théorème de Bernoulli entre les
points 1 et 2

On peut donc déduire que le débit dépend de la perte de charge d’après une
équation de la
.forme : Q = K P

Conclusion : le venturi peut servir de débitmètre

2. DESCRIPTION DE L’EQUIPEMENT

2.1 Schéma de principe


2.2 Principe
Le but de ce banc est d’étudier les pertes de charge de différents composants
et de mesurer des débits à partir de l’application du théorème de Bernoulli sur
des organes déprimons (Venturi et diaphragme).
Pour cela nous faisons circuler de l’eau dans un circuit hydraulique comportant
les éléments classiques d’une installation (coudes, élargissement, diaphragme
et venturi), puis nous mesurons les pertes de charge à l’aide d’un manomètre à
colonne d’eau.
Le banc est équipé d’un débitmètre de précision qui nous permet d’étudier la
relation entre le débit et la perte de charge sur chaque élément.
2.3 Face avant de l’équipement

9
2 10
11
3 12
4 13
5
6

1 Débitmètre (Q) Mesure le débit d’eau alimentant le banc


2 Vannes à boisseau (VB) Permettent de sélectionner le circuit d’eau utilisé (venturi,
diaphragme ou coude et élargissement
3 Vanne à membrane (VM) Permet d’ajuster le débit de l’eau alimentant le banc
4 Douille cannelée Point de raccordement du flexible d’alimentation d’eau
5 Coude 90° (C90) Permet l’étude d’un coude 90° en pvc. Il est équipé d’une
prise de pression amont et d’une prise de pression aval.
6 Elargissement (AUG) Permet l’étude d’un élargissement en pvc. Il est équipé d’une
prise de pression amont et d’une prise de pression aval.
7 Vanne de mise à l’air Permet d’introduire de l’air dans la partie supérieure du
manomètre à colonne de liquide.
8 Manomètre à colonne de liquide (eau) Le manomètre permet de mesurer la perte de charge sur les
différents éléments. Il est constitué de 13 tubes translucides.

9 Diaphragme en plexiglass Permet l’étude d’un diaphragme. Il est équipé d’une prise de
pression amont, d’une prise de pression aval, d’une prise de
pression en amont de l’orifice et d’une prise de pression en
aval de l’orifice.

10 Venturi en plexiglass Permet l’étude d’un venturi. Il est équipé d’une prise de
pression amont, d’une prise de pression aval, d’une prise de
pression sur le cylindre d’entrée et d’une prise de pression
sur le col.
11 Vanne de purge Permet de purger l’air contenu dans les flexibles liant les
prises de pression au manomètre
12 Vannes à boisseau (VB) Permet de pressuriser le circuit d’eau
13 Douille cannelée Point de raccordement du flexible d’évacuation d’eau

2.4 Prises de pression


Le banc comporte 13 prises de pression (équipées de
vannes) reliées au manomètre à colonne d’eau. Chaque
prise est équipée d’une vanne comme le montre la photo
ci-contre.
Le schéma ci-dessous donne la position des prises de
mesure sur le manomètre, sachant que la prise N°1
correspond au tube de gauche et la prise N°13 au tube de
droite du manomètre.

2.5 Caractéristiques des fournitures amonts


1. Eau :
❖ Débit 2500L/h
❖ Pression 2b

TP 1 partie 2 : Mesure de débits par un rota mètre :


➢ METHODE : Nous allons mesurer le débit à l’aide du rota mètre calibré et relever les pertes
de charge du système venturi :
❖ Tableau de relevé des mesures :
débit P10cm P11cm H P exp √P Débit

300 45 43.2 0.05 500 22.3 8*10e-5


400 50 43 0.07 700 26.45 1.11*10e-4
500 51 42 0.09 900 30.40 1.37*10e-4
600 53 39.5 0.135 130 34.70 1.66*10e-4
700 53 38.5 0.145 1450 38 1.94*10e-4
800 54 37 0.175 1750 40.90 2.22*10e-4
900 56 36 0.2 2000 44.30 2.5*10e-3
1000 57 35 0.225 2250 47.40 2.1*10e-4

❖ Commentez l’allure de la courbe N°2 :

tracez les courbes suivantes


1200

1000

800

600

400

200

0
0 10 20 30 40 50
TP1 partie 3 : Mesure de débits par un rota mètre et un diaphragme :

➢ TP1 partie 3 : Mesure de débits par un rota mètre et un


diaphragme :
❖ Tableau de relevé des mesures :

Débit 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
l/h
P6 39.8 40.7 41.7 42.5 42.5 42 49.2 44 42.1
P7 40 41 42.3 43 43.3 44.5 45 45 45.5
H 0.2 0.2 0.5 0.5 0.5 0.8 1.5 1.5 1
P exp 2000 2000 5000 5000 8000 15000 15000 1000 35000
√P 142.16 173.3 202.13 230.6 265.2 289 315.6 340.6 367.5
Débit 2.1 3.2 5.6 6.5 6.4 3.3 5.6 6.5 8.5

❖ Commentez l’allure de la courbe N°2 :

tracez les courbes suivantes


1200

1000

800

600

400

200

Valeur des Y
0
0 100 200 300 400