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DESCRIPTIF TECHNIQUE

CHAUDIERE 6000 kg/h


Timbre 10 bars

État descriptif d’appareil a pression de vapeur


CONSTRUCTEUR (Nom et adresse)  : ENCC – CHAUDRAL – RELIZANE
LIEU DE CONSTRUCTION : RELIZANE
ANNEE DE CONSTRUCTION : 2014
IMMATRICULATION : N° 049
TYPE : 6000 kg/ hr
PLANS D’EXECUTION : SNM 357

Caractéristique de l’appareil

1-Genre et destination  : appareil fixe


2-Type dans les fabrications  : FOGGARA 6000 Kg/hr
3-Forme générale et mode de fabrication  : cylindrique, assemblage soudé
4-Position d’utilisation  : horizontale
5-Désignation du fluide contenu  : vapeur
6-Pression de calcul  : 1,069 N/mm²
7-Timbre : 1,00 N/mm²
8-Pression d’épreuve  : 1, 60N/mm²
9-Température de service maximale  : 185 °C
10-Dimensions de l’appareil (HxLxL) : 3700 x 4500 x 2600
11-Production : 6000 Kg/hr de vapeur saturée.
12-Surface de chauffe : 108.904 m²
13- Poids approximatif à vide   : 12000 Kg

Description des constituants de l’appareil


A-VIROLE : Repères 1 et 1A
Forme: cylindrique
Fabrication: virole roulée st soudée
Nombre d’élément constituant la partie courante : 2
Dimensions: Фex2374 x 3808lg
Epaisseur calculée: 10,6 mm
Epaisseur adoptée : 12.5 mm
Surépaisseur de corrosion: 0,75 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 1501-151-Gr28A NORMALISE (NF A 42CP-NE P265GH)
Mode de fabrication: laminage à chaud

B-PLAQUES TUBULAIRES : Repères 2 & 2A


Forme: circulaire
Fabrication: tôle oxycoupée
Nombre d’élément constituant la partie courante : 1
Dimensions: Фex 2343 mm
Epaisseur calculée: 20.87mm
Epaisseur adoptée : 22 mm
Surépaisseur de corrosion: 0,75 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 1501-151-Gr28A NORMALISE (NF A 42CP-NE P 265GH)
Mode de fabrication: laminage à chaud Provenance : UE

C-FOYER : Repères 3,3A et4


Forme : cylindrique
Fabrication: virole roulée st soudée
Nombre d’élément constituant la partie courante : 3
Dimensions: Фex 910 mm
Longueur: 1122-978-1000 mm
Epaisseur calculée: 13,11 mm
Epaisseur adoptée : 14 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 1501-151-Gr28A NORMALISE (NF A 42CP-NE P 265GH)
Mode de fabrication: laminage à chaud

D-BOITE DE RETOUR : Repère 5


Forme: cylindrique
Fabrication : virole roulée st soudée
Nombre d’élément constituant la partie courante  : 1
Dimensions: Фex 1522 mm
Longueur: 648 mm
Epaisseur calculée: 16,91mm
Epaisseur adoptée : 17 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 1501-151-Gr28A NORMALISE (NF A 42CP-NE P 265GH)
Mode de fabrication : laminage à chaud

E-PLAQUES TUBULAIRES BOITE DE RETOUR: Repères 6 & 6A


Forme: circulaire
Fabrication: tôle oxycoupée
Nombre d’élément constituant la partie courante: 2
Dimension: Фex 1482 mm
Epaisseur calculée: frontale 14,79 & arrière 17.71 mm
Epaisseur adoptée: 16 et 22 mm
Surépaisseur de corrosion: 0,75 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 1501-151-Gr28 A NORMALISE (NF A 42CP-NE P 265GH)
Mode de fabrication: laminage à chaud

F-TUBE D’ACCES : Repère 7


Forme de la section: circulaire
Nombre d’élément constituant la partie courante : 1
Dimensions: Фex 475 x 250 lg
Epaisseur calculée: 5.51 mm
Epaisseur adoptée : 10 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 1501-151-Gr28 A NORMALISE (NF A 42CP-NE P 265GH)
Mode de fabrication: laminage à chaud

G-TUBES DE FUMEE : Repères 11 et 12


Forme de la section: circulaire
Nombre d’élément constituant la partie courante: 76 et 96
Dimensions: Ф51 x (2982 & 3786 lg)
Epaisseur adoptée: 3,2 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 3059 ERW Part I Acier 33 (NF TU 37C-DIN 17175)
Mode de fabrication: laminage à chaud

H-TUBES TIRANTS: Repères 13 et 14


Forme de la section: circulaire
Nombre d’élément constituant la partie courante : 18 et 14
Dimensions: Ф 57 x (2982 et 3786 lg)
Epaisseur adoptée: 6,3 mm
Surépaisseur de corrosion: 0,75 mm
Métal constitutif : Acier au carbone BS 3069 ERW Part I ACIER 33 (NF TU 37C-DIN 17175)
Mode de fabrication: laminage à chaud

I-ENTRETOISES: Repères 08 et 10
Forme de la section: circulaire
Nombre d’élément constituant la partie courante: 04 et 19
Dimensions: Ф 60 et Ф 50 x (3840 et 210 lg)
Métal constitutif: Acier au carbone A60
Mode de fabrication: laminage à chaud

J-ORIFICE DE VISITE ET DE NETTOYAGE: Rep52


-Trou de sel plaque:
Nombre d’élément : 1
Dimensions : Ф125x90
-Trou de tète virole:
Nombre d’élément : 2
Dimensions : Ф229x Ф 305
-Trou d’homme virole : 1
Ф405x Ф305

K-PIQUAGES :

Rep. Nb. Désignation Diam.ext ép Brides Longueur


23 02 Tube indicateur de niveau sup 38 6 DN25 988
43 02 Tube indicateur de niveau inf 38 6 DN25 248,5
28 01 Tube de la vanne d’alimentation 63 6 DN25 425
24 01 Tube de régulateur de niveau sup 38 6 DN25 988
25 01 Tube de régulateur de niveau inf 38 6 DN25 200
42 01 Tube du salinomètre 38 6 - 170
19 01 Tube de la soupape de sureté 137 6 DN125 150
21 01 Tube de la vanne d’arrêt 137 6 DN125 150
17 01 Anneau du trou d’homme 455x305 35 - 130
Métal constitutif

Tube : Acier au carbone 3602 HFS 23 ou 27(nuance St 37.0 – NFTUE220A)

Brides : Acier au carbone Nuance : E24 –2 provenance UE

CODE DE CONSTRUCTION : BS 2790 –1969


Résume de la note de calcul

Contrainte N/mm² Coeficient épaisseur


Element Rep Matériaux Ret/x1 R20/x2 Catégorie de soudur calculée adoptée
Virole 1-1A BS1501-151 115,32 1 10,66 12,5
gr28A
Foyer 3,3A-4 BS1501-151 13,11 14
gr28A
Pl tubulaires 2-2A BS1501-151 98,02 20,87 22
(AV &AR) gr28A
Pl tubulaire 6 BS1501-151 14,79 16
BR (AV) gr28A

Pl tubulaire 6A BS1501-151 22 17,71


BR (AR) gr28A

Virole BR 5 BS1501-151 14,74 17


gr28A
Tube d’accès 10 BS1501-151 5,51 10
gr28A
Tubes de 11 ,12 BS3059 3,12 3,2
fumées
Tubes tirants 13,14 BS3059 6,3

Tubes de - BS3059 6
connexion

CODE DE CONSTRUCTION : BS 2790 –1969

Matières premières

Métal utilisé Tôle BS 1501-151 GR28A Tube BS 3602 HFS 23 ou27-NF TUE22Ob
NF A42 CP Tub de fumée 3059 ERW-NF TU37c
Résistance à la traction 430 N/mm² 212 N/mm²
Limite élastique à 250°C 173 N/mm² 150 N/mm²

Caractéristiques techniques

Pression de calcul : 1,069N/mm²


Pression du timbre : 1,069 N/mm²
Pression d’épreuve : 1,603 N/mm²
Température de calcul : 250°C
Température maximum de service  : 185 °C

Contrainte nominale de calcul (2.2.1)


f= mini (Ret / 1,5 ; R20 / 2,4)
Ret 250°C= 173 N/mm²
R20= 420 N/mm²
f= 115.33 N/mm² pour virole
f= 79 N/mm² pour plaque de tête et plaques de la chambre de combustion
NOTE DE CALCULE
CODE DE CONSTRUCTION : BS 2790 –1969
Calcul de la résistance

1-VIROLE

P⋅Ri
e= +0 , 75
f⋅z −0,5⋅P ; Ou

P= 1,069 N/mm² Ri = 1174,5mm

f=128 N/mm² z=1 c= 0,75mm

e= 10,6 mm

épaisseur adoptée=12.5 mm

2-FOYER

P⋅Dext ( L+610 )
e1=
√ 1,03⋅10 4  +0,75; Ou

P= 1,069 N/mm² Dext=910 mm L=1008 mm

e1=13,11 mm

C⋅P⋅Dext L
e 2= + +0 ,75
110 320  ; Ou ; x=10,52 ; f= (Ret/R20).28

e2=12.38 mm

e= max de (e1 ; e2) =13,11 mm

e adopté=14mm

3-BOITE DE RETOUR
P⋅Dext ( L+610 )
e1=
√ 1,03⋅10 4  +0,75; ou P= 1,0698 N/mm² - Dext=1522 mm- L=629 mm

e1=14,74 mm

C⋅P⋅Dext L
e 2= + +0 ,75
110 320  ; ou C=x/f ; x=10,52 ;f=(Ret/R20).28

e2=16,91mm

e= max de (e1 ; e2) =16,91 mm

épaisseur adoptée e=17 mm