Une équipe d’ingénieurs et consultants Lean et Six Sigma
Master Black Belt expérimentés, spécialisés dans le domaine de l’excellence opérationnelle, de l’amélioration continue de la qualité (six sigma) et des processus (Lean).
chaîne de valeur autant que possible et identifier tous les problèmes de défauts, de transport, de changement et tout autres qui allongent vos processus sans ajouter de valeur.
chaîne de production équilibrée qui ne laisse pas de place à la variation. Dans ce système, toutes les opérations deviennent parfaitement synchronisées.
Appelé Muda en japonais, ce sont tous les événements
qui interviennent sur un produit ou un service sans apporter de valeur ajoutée de la perspective du client.
Exemple : Vous cassez votre jambe et allez à l’Hôpital. 2 heures s’écoulent dans la salle d’attente avant qu’un docteur ne vous examine pendant 5 minutes pour vous annoncer que « votre jambe est cassée ». Ensuite un infirmier vous installe un plâtre. Sur les 2 heures 30 écoulées, seulement 30 minutes ont réellement créé de la valeur de votre point de vue de patient. Si cet hôpital entend être Lean, il identifiera et éliminera tous les gaspillages afin de réduire ces 2 heures sans valeur ajoutée au maximum.
1. Surproduction : lorsque les produits sont fabriqués en trop grande
quantité, toutes sortes de ressources (physiques, énergétiques…) sont gaspillées. 2. Les stocks : coûteux et les produits risquent d’être abimés ou de devenir obsolètes/périmés.. 3. L’attente : le flux doit être continu, sans période de pause ou d’arrêt. 4. Transport : Le transport nécessite des ressources (humaines, en capital…) et prend également du temps. 5. Les défauts : Un produit défectueux entraine des coûts supplémentaires car il est parfois complètement irrécupérable (et doit donc être fabriqué à nouveau) ou doit être révisé. 6. Les mouvements : la gestion Lean essaie de limiter tout mouvement inutile ou superflu qui abime les machines ou fatigue les ouvriers. 7. Surtraitement : Les processus ne doivent pas être superflus ou inutiles et doivent correspondre au résultat final souhaité. 5. Les Bénéfices? Entreprises Employés Clients Meilleures productivité et Motivation Meilleure qualité efficacité
Croissance € Estime de soi Expérience client positive
Meilleure qualité Meilleure communication Livraison plus rapide
des équipes
Plus compétitive Bonheur au travail Grande satisfaction
Sécurité 4 citations inspirantes sur le Lean Manufacturing
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