CURSO DE ADMINISTRAÇÃO ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO PROFESSOR WILLIAM JOBIM
TIPOS DE PROCESSO
Vilson Fontenele; Cód 0522219
Salomão Souza; Cód 0522229
Trabalho para substituição da
1º avaliação referente ao turno noturno – entrega até dia 24/03 às 20h
SÃO LUÍS – 2008
UNIVERSIDADE ESTADUAL DO MARANHÃO CENTRO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E APLICADAS CURSO DE ADMINISTRAÇÃO ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO PROFESSOR WILLIAM JOBIM
TIPOS DE PROCESSO
SÃO LUÍS – 2008
1 Tipos de Processos
Quando se fala de objetivos de desempenho tem que se identificar os
stakeholders da operação. Onde os stakeholders são as pessoas ou grupo de pessoas que possuem interesse na operação, e que podem ser influenciadas ou influenciar as atividades da operação produtiva, isso a nível estratégico. Entretanto , a nível operacional, é necessário um grupo de objetivos bem mais definidos, chamados de os cinco desempenhos básicos. Os quais visão as vantagens da qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e de custo.
Analisando mais detalhadamente, os objetivos têm suas características, como o
objetivo da qualidade, que significa “fazer da forma mais adequada”, sendo a parte mais visível de uma operação, trazendo satisfação para o cliente, reduzindo custos e aumentado a confiabilidade. Outro objetivo da rapidez, que mede o tempo em que recebe o serviço ou produto, auxiliando na operação interna com tomadas de decisões mais rápidas, na redução de estoques e movimentação de materiais e informação; reduzindo os riscos por prevenir eventos. Outro é o objetivo da confiabilidade, o qual visa fazer as coisas em tempo para o consumidor receber seus bens ou serviços prometidos, dando economia de tempo, dinheiro e maior estabilidade. Também o objetivo da flexibilidade, o qual significa a capacidade de mudança, que devem atender a quatro tipos de exigências: flexibilidade do produto ou Serviço; do composto (mix); do volume e da entrega, tendo como vantagens a agilidade nas respostas, economia de tempo e confiança. E finalmente o objetivo do custo, que tem a finalidade de reduzir os gastos, tendo como em vista os custos dos funcionários, tecnologia instalações, equipamentos e materiais. Todos os outros objetivos influenciam o custo, os quais causam diminuição de desperdício e nos custos indiretos, aumentando a confiabilidade e adaptação mais rápida das circunstancias.
Contudo o gerenciamento do processo, que é a seleção de insumos, das
operações, dos fluxos de trabalho, e dos métodos que transformam insumos em resultados, envolvem decisões que afetam diretamente o processo em si, por isso a decisão sobre qual deles vai ser utilizado é fundamental. Aquele que for utilizar os processos terá cinco escolhas, os quais formam um continuum: eles são os Processos de Projeto, que é caracterizado pela customização das tarefas , o qual o grande ápice é a liberação de recursos após o termino do projeto; Processo por Tarefa, que flexibiliza um pouco mais a variedade de produtos e serviços; Processo por Lote, onde os volumes são maiores que o anterior, pois os produtos similares são fornecidos rapidamente; Processo em Linha, em que os volumes são elevados, os produtos são padronizados, permitindo que os recursos sejam organizados em torno dos mesmos; e Processo Contínuo, onde existe uma padronização com fluxo de linhas rígido, sendo de capital intensivo e operado por 24 horas por dia.
1.2 Analisando na Prática
1.2.1 Tipo de processo e os objetivos de desempenho
No contexto de uma empresa de transporte e logística de materiais, que é
responsável pela gestão de armazém de uma mineradora de grande porte, temos as seguintes atividades envolvidas: recebimento de cargas, inspeção, preservação de embalagens, estoque de materiais, separação de pedidos, entrega e processamento de requisições. Contudo é observado a utilização do processo em linha devido a seqüência do processo e a rotina de trabalho onde a variação do produto não altera a realização das tarefas.
Observamos quanto aos objetivos de desempenho que: - para alcançar o objetivo
de qualidade a empresa desenvolveu manuais de procedimentos, treinou os colaboradores a consciência de preservação do estoque, investiu em tecnologia na operação para evitar divergências no estoque e mantém um setor de inspeção que dá garantia e confiabilidade aos produtos armazenados; - visando à rapidez estudou sobre rotas, localizou os setores internos em linha, investiu em tecnologia de comunicação e centralizou o processamento de requisições; - em se tratando de confiabilidade temos a fixação de algumas metas por setores baseadas em tempo e recusa de materiais, ou seja, quando menor for o tempo da atividade realizada e menor for à recusa dos materiais por parte do cliente maior será o faturamento da operadora logística; - por flexibilidade são poucos os aspectos observáveis o principal é a utilização de dois armazéns para atendimentos em locais e com materiais diferentes; - para os objetivos de custos, tratando-se da realização de serviços terceirizados onde a modificação de vários aspectos não depende da própria empresa, observamos apenas a racionalização de energia (trabalho), ou seja, reformulação de rotas e verticalização dos armazéns para melhor utilização das máquinas.
1.2.2 Contribuição da produção à estratégia organizacional
A empresa de logística citada utiliza um Sistema de Administração da Produção
para desenvolver sua estratégia organizacional. Os Sistemas de Administração da Produção (SAP) são o centro dos processos produtivos. Eles têm o objetivo básico de planejar e controlar o processo de manufatura em todos seus níveis, incluindo materiais, equipamentos, pessoas, fornecedores e distribuidores.É através dos SAP que a organização garante que suas decisões operacionais sobre o que, quando, quanto e com o que produzir e com quem comprar sejam adequadas às suas necessidades estratégicas, que por sua vez são ditadas por seus objetivos e seu mercado.
É observado então que o processo produtivo (as instalações, os equipamentos e
as pessoas) e seus sistemas de administração são alinhados e configurados de forma a explorar o máximo do seu potencial no atendimento das necessidades do cliente, a mineradora.
Devido à restrição da terceirizada o sistema é utilizado apenas para auxiliar em
algumas situações como: - programar atividades de produção, de forma que as pessoas e os equipamentos envolvidos no processo estejam, em cada momento, trabalhando nas coisas certas e prioritárias, evitando, assim, dispersão desnecessária de esforços; - ser capaz de reagir eficazmente, reprogramando atividades bem e rápido, quando algo correr mal no processo ou quando situações ambientais inesperadas ocorrerem; - ser capaz de prometer prazos com precisão aos clientes e, depois, cumpri-los, mesmo em situações ambientais dinâmicas e, muitas vezes, difíceis de prever. Por tanto, estas implicações estratégicas, afetam os níveis de desempenho do sistema de produção, em termos de custo, qualidade, velocidade, confiabilidade e flexibilidade.
Dentre as decisões a serem tomadas com auxilio do SAP temos:
- Quais equipamentos e sistemas, com que grau de automação e flexibilidade, como atualizá-la e disseminá-la; - Qual a estrutura organizacional, nível de centralização, formas de comunicação e controles das atividades; - Como recrutar, selecionar, contratar, desenvolver, avaliar, motivar e remunerar a mão-de-obra; - Atribuição de responsabilidades, que controles, normas e ferramentas de decisões empregar, quais os padrões e formas de comparação.
2. Conclusão
No âmbito da administração é necessário que os administradores possuam
ferramentas e conhecimentos para checar como alcançar seus objetivos, adequando a produção às estratégias organizacionais e estas à seu tipo de processo produtivo. Contudo a evolução das tecnologias e dos sistemas de produção auxiliam aos administradores nesta tarefa proporcionando que as decisões tomadas facilitem no alcance dos objetos devido menores probabilidades de erros.
3. Referencias SLACK, Nigel e Outros. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 1997.