I-Introduction générale :

Pour toute réalisation d'un projet de construction sur un terrain quelconque, une étude
géotechnique bien précise s'impose. Et nous pouvons prendre comme exemple soit, la
réalisation d'un réservoir, l'implantation des barrages, la réalisation des réseaux
d'assainissement et la construction des bâtisses...etc.
La granulométrie est l’étude de la distribution de la taille des particules d'un échantillon de
sol. Parfois, elle est appelée analyse mécanique. C’est une caractéristique fondamentale d'un
produit pulvérulent. Elle est en relation directe avec toutes les opérations unitaires de broyage,
séparation, mélange et transfert mais aussi avec les phénomènes physico-mécaniques liés à la
qualité des sols.
Le sol est un matériau constitué de particules. Les dimensions de ces particules Peuvent être
uniformes ou variées, Lorsqu’on Regarde un sol de près, on s’aperçoit immédiatement qu’il
est formé de particules de dimensions très variées. En effet, un sol peut contenir des cailloux,
Comme des particules d’ultra-argile de dimensions inférieures au micron.

En analysant un sol bien déterminé à vue d’œil, on constate qu’il contient des particules de
différents diamètres. En effet ces particules peuvent être des cailloux de 10mm de diamètre,
comme elles peuvent atteindre l’ordre de quelques microns (ultra argile).
Dans les ouvrages, la majorité des matériaux utilisés sont des matériaux granulaires tel que
le sable et le gravier, ces matériaux dépendent essentiellement de leur grosseur, formes et
dimensions.
L’analyse granulométriques d’un matériau granulaire donné est de classer ses particules
suivant des familles ayant une même grosseur à l’aide d’une série de tamis de différents
diamètres.
Généralement, les résultats de l’analyse granulométrique se représentent sous forme d’un
graphe ainsi appelé COURBE GRANULOMETRIQUE.

II - Définitions :
Granulat : On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de dimensions
comprises entre 0 et 125 mm, de provenance naturelle ou artificielle, destinés à la
confection :
• des mortiers, des bétons,
• des couches de fondation, des couches de base et de roulement des chaussées,
• et des assises et des ballasts de voies ferrées.
Les granulats sont appelés fillers, sablons, sables, gravillons, graves ou ballast suivant leurs
dimensions.

Analyse granulométrique par tamisage : Ensemble des opérations aboutissant

à la séparation selon leur grosseur des éléments constituant l’échantillon, en
employant des tamis à maille carrée afin d’obtenir une représentation de la répartition
de la masse des particules à l’état sec en fonction de leur dimension.

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 Dimension nominale d’ouverture d’un tamis: Dimension caractéristique le
la maille carrée du tamis

Tamisat (ou passant) : la quantité de matériau qui passe à travers le tamis.

Refus sur un tamis : la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis.

Classe granulométrique : ensemble des éléments dont les dimensions sont

comprises entre deux ouvertures des tamis définissant un intervalle.

Pourcentage massique de refus : rapport, exprimé en pourcentage, de la masse

de matériau sec retenu par un tamis d’ouverture, à la masse totale initiale de matériau
sec passant à travers le tamis de maille.

Pourcentage massique d’un tamisat : rapport, exprimé en pourcentage, de la

masse sèche passant à travers un tamis d’ouverture, à la masse totale initiale de
matériau sec passant à travers le tamis de maille.

Courbe granulométrique : représentation du pourcentage massique des

différents tamisats en fonction de la dimension nominale d’ouverture des tamis.

Dimension nominale d’ouverture à N pourcent : dimension interpolée sur la

courbe granulométrique pour laquelle le pourcentage massique de tamisat est égal à N
pourcent.

Facteur d’uniformité: c’est le rapport des dimensions des mailles de tamis pour
lesquels il y a respectivement 60% et 10% de passant :

Cu = D60 / D10

Facteur de courbure : c’est le rapport des dimensions des mailles de tamis défini
par :
Cc = (D30² / D10 ). D60

III-But de l’essai :

 Déterminer la grosseur et le pourcentage en poids de différentes formes de granulats

constituants les échantillons.
 Tracer la courbe granulométrique.
 Détermination de coefficient d'uniformité 𝐶𝑢 et coefficient de courbure 𝐶𝑐

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IV -PrinciPe de l’essai :
L’essai consiste à classer les différents grains constituant l’échantillon en utilisant une
série des tamis, emboitées les uns sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont
décroissantes du haut vers le bas.
Le matériau étudié est placé en partie supérieur des tamis et le classement des grains s’obtient
par vibration de la colonne de tamis.

« Les tamis » « tamiseur vibratoire »

V-descriPtion de l’essai :
Le matériau séché, de masse M, est versé sur une série de tamis choisis de telle manière que la
progression des ouvertures soit croissante du bas de la colonne vers haut. En partie inférieur,
on dispose un tamis de 0.125mm sur montant un fond étanche afin de récupérer les éléments
fins qui passant à travers ces tamis.

Le refus du tamis ayant la plus grande maille est pesé. Soit R1 la masse de ce refus.
Le refus du tamis immédiatement inférieur est pesé. Soit R2 la masse du refus deuxième
refus.
La somme R1+R2 représente le refus cumulé sur le deuxième tamis.
Cette opération est poursuivie pour tous les tamis pris dans l’ordre des ouvertures
décroissantes. Ceci permet de connaître la masse des refus cumulés Rn aux différents niveaux
de la colonne de tamis.
Le tamisat présent sur le fond de la colonne de tamis est également pesé. Soit P sa masse.
La somme de refus cumulés mesurés sur les différents tamis et du tamisat sur le fond (fillers)
doit coïncider avec le poids de l’échantillon introduit en tête de colonne. La perte éventuelle
de matériaux pendant l’opération de tamisage ne doit pas excéder plus de 2%du poids total de
l’échantillon de départ.

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VI -Partie pratique :
VI-1-Matériel utilisé :
Afin de réaliser cette manipulation, un ensemble de matériel s'impose. Parmi ce dernier, nous
pouvons citer :

Balance électrique : c'est un appareil qui est utilisé pour contrôler les quantités de
granulat a verser dans les tamis, et cela en les pesant. Parmi les différentes balances
qui existent, on a la balance suivantes :

La pelle : c’est un accessoire utilisé pour prendre des quantités de l’échantillon pour
ensuite le peser.
Brosse et pinceau : Ce sont des accessoires utilisés pour le nettoyage des tamis après
chaque utilisation (tamisage), dans le but d'enlever les petits grains accrochés aux
ouvertures des tamis.
Une série de tamis : ce sont des tamis qui diffèrent par l’ordre de diamètre de ses
mailles.

La tamiseuse : C'est l’appareil, permettre la partition des particules de cet

échantillons en question, à travers les différents tamis qui la compose par vibration.

TAMIS 1 2 3 4
Diamètre 4 2 1 0,5
(mm)

« Tableau représenté les diamètres des tamisas en (mm) »

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 V-2-Mode opératoire :
1/Commencer par dresser la colonne des tamis. Les ouvertures des tamis doivent être
croissantes de bas en haut. Les tamis à prendre en compte sont N’oubliez pas le fond.
2/ Prendre 02 kilogrammes de sol.
3/Verser le sol sur le tamis supérieur puis fermer la colonne par le couvercle.
4/ Placer la colonne des tamis sur le vibreur.
5/ Procéder à l’agitation pendant 5 min.
6/Procéder à la pesée cumulée des refus de en commençant par le tamis supérieur.

VII-Partie théorique :

 Tableau des résultats :

Les résultats de l’analyse granulométrique de l’échantillon de l’essai sont représenté dans le
tableau suivant :

Ouvertures Poids des Masse des refus Refus net (%) Masse des (%)
des tamis tamis cumulé De refus tamisâts Des
(mm) (kg) Partiel(Rp) cumulé cumulés tamisât
(Ptv) Cumulés
Total(Ptp) Net

4 1 ,012 1,14 0,128 0 ,128 12,8 0,876 87,6

2 0,906 1,08 0,174 0,302 30,2 0,702 70,2
1 0,836 1 ,074 0,238 0,54 54 0,464 46,4
0,5 0,750 1,046 0,296 0,836 83,6 0,168 16,8
fond 0,750 0,918 0,168 1,00 100 0 0

 Les calculs :

Les calculs dans le tableau dessus sont réalisés comme suit :

Masse de refus net=masse de tamis rempli –masses de tamis vide
Masses de Tamis = masse total – masse de refus
Pourcentage des tamisât cumulés = (masse du tamisât*100) / poids total

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Avec :
M : la masse initiale de l’échantillon.
Et on a : M = 1Kg.

On a aussi à faire :
Le calcul des diamètres des particules qui restent sur un tamis. Le coefficient d'uniformité
(coefficient de HAZEN) Le coefficient de courbure.

 Tracer de la courbe granulométrique :

C’est une courbe à échelle semi-logarithmique, pour poser les différents diamètres sur
l’axe horizontal, on utilise la formule suivante :

X= 𝑆5 (log(D)-log(𝐷𝑚𝑖𝑛 ))
Avec :
X : la distance qui sépare le 𝐷𝑚𝑖𝑛 et le diamétre d’ouverture des tamis donné.
𝐒𝟓 : Intervalle d’échelle logarithmique (dans notre cas S= 5cm)
Donc :
Pour D1=4 on a: 1<4 <10 ; Dmin=1 mm ; S =50mm
X(4)= 50*(log(4)-log(1))= 30mm =3cm (cette distance sera mesuré du point min)
Ainsi on calcule tous les x :
Ouverture des tamis (mm) X (mm)
4 30
2 15
1 00
0.5 35

NB :
Il suffit de porter les divers pourcentages des tamisât Cumulés sur une feuille semi-
logarithmique :

En abscisse : les dimensions des mailles, échelle Logarithmique.

En ordonnée : les pourcentages sur une échelle arithmétique.

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  Détermination des différentes diamètres D60 , D10 , D30:
D’après le graphe on a :

𝑋
X= 50 × (log(Dn) – log (𝐷𝑚𝑖𝑛 )) Log (Dn) = 50 + log ( 𝐷𝑚𝑖𝑛 )
𝑋
( 𝐷𝑚𝑖𝑛 )
Dn = 10𝑙𝑜𝑔Dn =(10)50 + log
n X (mm) 𝐷𝑚𝑖𝑛 (mm) Dn (mm)
60 8 1 1.445
10 30 0.1 0.398
30 38 0.1 0.575

Donc :
D60 = 1.445 mm.
D10 = 0.398 mm.
D30 = 0.575 mm.

 Le coefficient d’uniformité (coefficient de Hazen) :

CU= D60/ D10= 1.445/0.398= 3.631

On a :
2< CU <5
Donc la granulométrie est serrée.

 Le coefficient de courbure :
Cc= (D30)2/ (D60*D10) = (0.575)2 /(1.445*0.398)=0.575
Cc = 0.575˂ 1
Donc la granulométrie est mal graduée et la continuité est mal Répartie.

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VII-Conclusion :
Les résultats d'une analyse granulométrique sont données sous forme d'une courbe
on lit pour chaque diamètre (Dy) un poids (y) des particules de diamètre ≤Dy par rapport ou
poids totales sec de l'échantillon.
La courbe granulométrique est la façon la plus courante de la présentation des résultats d'une
analyse granulométrique.

Dans notre TP, On a 2<CU<5 donc la granulométrie est étalée et Cc˂1 donc la
granulométrie est mal graduée et la continuité est mal Répartie.
La granulométrie est un moyen relativement précis pour connaître la grosseur des différentes
particules qui compose un sol et de définir sa nature, donc l’analyse granulométrique est une
méthode qui nous permet de classer les sols selon leurs dimensions.