Vous êtes sur la page 1sur 20

ACTIVITÉS AVAL - DIVISION RAFFINAGE

RAFFINERIE D'ALGER

20 Octobre 2014 - ALGER


Algiers refinery
RA1G RA1K

RA1Z

RHM

RIA

• Localisation : Alger
• Unités
• Unité Topping : 2.7 millions TPA
• Unité reforming : 16 000 BPSD
• gas plant unit
• Production: LPG, Essence (deux grades), Naphtha, JET fuel, diesel et fuel oil
• Les carburants sont destinés au marché national du centre de l’Algérie. Le Naphtha et2 le fuel
ARA - Conference : 2006, March, 21 – 22
oil sont exportés. 2
Localisation Historique Capacity and main
Units
Products
Geographique

Localisé à Sidi- Arcine, à •Construsteur: Compagnie • Capacité de Traitement : 2.7 • LPG


l’ Est d’ Algiers, sur une Mt/an. • Essences normale et
Française des Pétroles,
Unités Existiantes:
superficie de 200 Ha. • Commissionning: super,
• (01) unité de distillation
February 1964, Atmospherique : 2,7 Mt/an, •Jet A1
•Participation SH dans la • (01) unité de reformage •Gas-Oil,
capital de la Raffinerie: catalytique : 16000 BPSD , • Naphta,
- 10% en Juin 1968, • (01) unité Gas plant , • Fuel oil.
• (01) station de Blending)
- 44% en Janvier 1969, pour la production des
- 80% en Janvier 1970, essences ,
- 100% en Janvier 1971. • (01) station de pompage
pour l’ expédition des
produits,
• un parc de stockage .

3 3
Cellule
DIRECTION Qualité

Dept. Production Dept. Technique

Dept. Travaux Neufs Dept. Maintenance

Dept.
Dept. HSE
Approvisionnement

Dept. Finances Dept. RH

Dept. Moyens
Dept. SIG
Généraux

4
CADRES
EXECUTIONS
MAITRISES

49,25%
36,97%

13,76%

5
6
DESIGNATION REALISATION (TM)

BRUT HASSI MESS 2 581 904


P.T.E 724
TOTAL CHARGE 2 582 628
PROPANE 330
BUTANE 82 505
TOTAL G.P.L 82 835
ESSENCE SUPER 209 078
ESSENCE NORMALE 121 619
NAPHTA 355 579
JET A1 275 575
GAS-OIL M.I 623 992
FUEL-OIL B.T.S 865 352
TOTAL CARBURANTS 2 451 194
TOTAL PDTS FINI 2 534 029
TOTAL PERTES & COMB 51 444

7
Le programme de

Réhabilitation et

d’Adaptation de la

Raffinerie d’Alger est

décliné en un seul et

unique Grand Projet.

Il comprend les unités

suivantes :

9
Réhabilitation et augmentation de +35% de la capacité de l’unité de
distillation atmosphérique, avec notamment :

 Remplacement du Four existant


 Ajout d’une nouvelle section « PreFlash »
 Remplacement de plusieurs moto-pompes
process
 Ajout et modification de divers équipement
(Echangeurs et Aéro-réfrigérants).
 Remplacement des internes et divers
accessoires du Dessaleur.
 Installation d’un nouveau ballon de torche (dédié
aux unités existantes)
 Raccordement de toutes les soupapes de
sécurité vers le réseau torche
 Démantèlement de la section stabilisation
10
Réhabilitation de l’unité Gas-Plant pour le traitement du GPL issu de l’unité
Topping et MS- Block en :

 Remplacement des
motopompes process
 Modification de divers
équipement (Echangeurs et
Aéro-réfrigérants).
 Ajout de deux section de
séchage.
 Raccordement de toutes les
soupapes de sécurité vers le
réseau torche

11
Réhabilitation et extension du parc de stockage existant avec notamment :

 Ajout de nouvelles capacités de


stockage,
 Intégration des bacs et sphères
existants au nouveau système
TFMS
 Installation d’une nouvelle
station BLENDING des
essences
 Raccordement des soupapes de
Sécurité des sphères vers le
réseau torche
 Installation d’un nouveau ballon
de torche (dédié au stockage
LPG).

12
Réhabilitation des autres installations existantes notamment :

 Intégration des utilités existantes


aux nouvelles utilités avec
démantèlement de divers
Systèmes,
 Intégration du réseau anti
incendie existant avec la nouvelle
pomperie anti incendie,
 Rénovation du réseau de
drainage des eaux huileuses
existant,
 Intégration du système de rejet
liquide a la nouvelle unité de
traitement des effluents,

 Démantèlement de l’unité
platforming et divers systèmes

13
La modernisation de l’instrumentation avec notamment :

 Mise en place d’un DCS et implémentation


d’un system ESD
 Réalisation d’une salle de contrôle centralisée
(Blast Resistant) et salle satellite
 Remplacement de tous les instruments existants
par des instruments SMART
 Remplacement de toutes les vannes existantes
 Installation de détecteurs de gaz et intégration
dans le nouveau système F&G.
 Installation de caméras CCTV.
 Remplacement de toutes les plaques orifices des
débitmètres.
 Mise en place d’un system de Monitoring des
émissions de la cheminée du four
atmosphérique.
 Installation des vannes d’isolement motorisées
(MOV) au niveau des capacités (> 5m3)
14
La Rénovation et la modernisation du réseau Electricité avec notamment :
 L ’installation de deux nouveaux
générateurs d’Electricité types
GTG et STG,
 Mise en place d’un ECS et
implémentation d’un system de
gestion automatique de
délestage
 Réalisation de trois nouvelles sous-stations
électriques
 Rénovation de l’ensemble du réseau électrique
 Installation d’un nouveau system de communication
d’urgence (PCS).
 Mise en place de la protection cathodique pour le parc de stockage existant.
 Mise en place d’un réseau de protection contre la foudre
 Mise en place d’un nouveau réseau de mise à la terre
 Mise en place d’un nouveau system d’éclairage
 Installation d’un nouveau poste blindé haute tension

15
La réalisation d’un Bloc d’unités dénommé MS-Block, pour la production
des essences aux normes européennes EURO V (2009) comprenant :

 Une unité de prétraitement de la charge naphta


de 1 123 810 Tonnes/an (30 000 bbl/jour),
commune aux deux unités d’Isomérisation et de
CCR (Reforming à régénération continue),

 Une unité d’isomérisation de naphta


léger, sous licence AXENS, de 375
000 Tonnes/an (10 643 bbl/jour),

 Un Reforming type CCR,


sous licence AXENS, de
660 000 T/An

16
 La réalisation d’une unité de
conversion de résidu type
RFCC, sous licence UOP, de
1 000 000 T/an, pour
augmenter la production
d’essences et de Gas-Oil,
 la réalisation d’un Block
d’unités Souffre
 La réalisation d’une nouvelle
station de traitement des
effluents (ETP), de type
biologique.

17
UNITÉS /SYSTÈMES TAG

NAPHTHA PLATFORMING UNIT 200

EFFLUENT TREATMENT PLANT 800

FLARE SYSTEM 790

POWER PLANT (STG & auxiliaires) 750

WATER TRAITMENT UNIT -

18
19