MATIÈRE:
CONTRÔLE DE GESTION
À l’origine, le contrôle de gestion a fait son apparition aux États-Unis dans les
grandes firmes (fabricant du matériel militaire). Dans la première moitié du
20ème siècle, il s’est développé en même temps que l’organisation
scientifique du travail et que les fondamentaux de l’administration des
entreprises (Fayol, 1916). En effet, le concept de contrôle de gestion,
traduction de l'expression anglo-saxonne «Management control», a connu
sa première forme comme fonction autonome durant la crise de 1929.
2- ÉVOLUTION DU CONTRÔLE DE GESTION :
Périodes Contextes Caractéristiques
la Développement de l’organisation - Un contrôle formalisé et centralisé au niveau de
première
moitié du scientifique et administrative du travail la direction;
20ème (taylor et Fayol). - Apparition d’un outil de mesure des résultats:
siècle
« la comptabilité industrielle »
la crise de la préoccupation des dirigeants était la tâche des gestionnaires, consistait seulement à
1929
alors à la fois de maîtriser les coûts et cette époque de prévoir et de vérifier leurs
de contrôler les responsabilités réalisations organisationnelles et d’évaluer leurs
déléguées, par un contrôle budgétaire coûts de production par rapport à ses concurrents
Périodes Contextes Caractéristiques
débuts -l’apparition et le développement de Le CG devient ainsi un outil d’aide à la décision de
des la société de consommation, des diagnostic et de contrôle des acteurs de
années produits et services. l’organisation. Mais avec des procédures
60 -La théorisation et démocratisation de mécaniques de rétroaction, sans tenir compte des
la discipline avec les travaux de orientations stratégiques ni du management de
ANTHONY l’organisation.
Depuis les - l’intensification des critiques et -Les objectifs et les outils d'analyse sont à la fois
années remises en cause du contrôle de quantitatifs et qualitatifs.
80 gestion - le CG implique une complémentarité permanente
entre gestion stratégique et gestion
opérationnelle.
-Ainsi que toutes les fonctions de l'entreprise et
l'environnement externe (les fournisseurs, les
clients, les concurrents etc.), sont concernés par
cette évolution et mises à contribution.
II- -DÉFINITIONS ET PROCESSUS DU CONTRÔLE DE GESTION
1- PROCESSUS DU CONTRÔLE DE GESTION
Phase de Dans cette phase, la direction prévoit les moyens nécessaires pour atteindre les
prévision
objectifs fixés par la stratégie dans la limite d’un horizon temporel.
Phase d’exécution Cette phase se déroule au niveau des entités de l’organisation. Les responsables des
entités mettent en œuvre les moyens qui leur sont alloués. Ils disposent d’un
système d’information qui mesure le résultat de leur action.
Phase Cette phase consiste à confronter les résultats obtenus par les entités aux résultats
d’évaluation
souhaités par la direction afin d’évaluer leur performance. Cette étape de contrôle
(au sens strict) met en évidence des écarts et en détermine les causes. Elle doit
conduire les responsables à prendre des mesures correctives.
Phase Cette phase permet, grâce à l’analyse des écarts, de faire progresser l’ensemble du
d’apprentissage
système de prévision par apprentissage. Des facteurs de compétitivité peuvent être
découverts ainsi que d’éventuelles faiblesses. Une base de données est constituée
pour être utilisée en vue des futures prévisions.
Stratégie Planification stratégique et Objectifs à court
opérationnelle terme
Résultats
attendus
Facteurs de
compétitivité
Ecarts
Comparaison
Actions
correctives
nécessaire de disposer des outils de contrôle adaptés aux besoins de l’Entreprise, avec
de procédures précises.
LES QUATRE POINTS CARDINAUX DU SYSTÈME DE CONTRÔLE DE GESTION
OUTILS
Plan stratégiques
Plan opérationnel
Budget
Comptabilité
Calcul des coûts
TB
ACTIONS ATTITUDES
Objectifs Responsabilité
Structure CG Dialogue
Mesures Délégations
correctives Style de direction
PROCEDURES
permettant
la fiabilité et le bon
fonctionnement des outils
III- Contrôle de gestion et les autres formes du contrôle
1- CONTRÔLE INTERNE :
Le contrôle interne n’est pas une fonction mais un processus mis en œuvre
par les dirigeants à tous les niveaux de l’entreprise et destiné à fournir une
assurance raisonnable quant à la réalisation des trois objectifs suivants :
– la réalisation et l'optimisation des opérations,
L’efficacité de contrôle
L’efficacité de l’audit Respect des procédures interne
existantes et des politiques
élaborées
III- CONTRÔLE DE GESTION ET LES AUTRES FORMES DU CONTRÔLE
Division
Division Division Division
Approvisionnement
Production Administrative (DAF) Commerciale
DG
Contrôle de gestion
Cette méthode, initialement appelée «méthode des sections homogènes », est issue
des travaux menés pendant la Seconde Guerre mondiale par le lieutenant-colonel
Rimailho dans le cadre de l’organisation d’ateliers de l’armée.
1- ORGANISATION GÉNÉRALE DE LA MÉTHODE
Dans une vision très globale, le cycle d’exploitation des entreprises industrielles peut se
résumer par :
Approvisionnement → Production → Distribution
En conséquence, la constitution des coûts par étapes fait apparaître :
– un ou des coûts d’approvisionnement ou d’achat ;
– des coûts de production ;
– des coûts de distribution.
L’obtention du coût de revient des produits se fait par intégration successive des différents
coûts:
2- TRAITEMENT DES CHARGES INDIRECTES
1-2- RÉPARTITION DES CHARGES INDIRECTES
EXEMPLE D’APPLICATION:
Les clés de répartition primaire des charges indirectes de l’entreprise KAMAL se présentent comme suit:
Charges par nature Total Sections auxiliaires Sections principales
Admin Entretien Appro Production Distrib
Autres charges externes 45 200 10% 10% 20% 40% 20%
Impôts et taxes 2 800 0.2 - - - 0.8
Charges de personnel 112 000 3/8 1/8 3/8 - 1/8
Autres charges d’exploitation 3 000 10% 20% 20% 20% 30%
Dotations d’exploitation 62 000 1/10 1/10 2/10 5/10 1/10
Charges financière 5 000 100%
TAF: Effectuer la répartition primaire des charges indirectes
Sections auxiliaires Sections principales
Charges par nature Total
Admin Entretien Appro Production Distrib
Autres charges externes 45 200 4 520 4 520 9 040 18 080 9 040
Impôts et taxes 2 800 560 - - - 2 240
Charges de personnel 112 000 42 000 14 000 42 000 - 14 000
Autres charges 3 000 300 600 600 600 900
d’exploitation
Dotations d’exploitation 62 000 6 200 6 200 12 400 31 000 6 200
Charges financière 5 000 5 000
Totaux primaires 230 000 58 580 25 320 64 040 49 680 32 380
CAS DE RÉPARTITION SECONDAIRE SIMPLE (TRANSFERTS EN ESCALIERS):
Dans ce cas, les montants des sections auxiliaires ne sont répartis qu’entre les sections
principales:
TAF:
1- Calculer les charges indirectes des sections auxiliaires
2- Effectuer la répartition secondaire des charges indirecte
Solution:
1- Calcule des charges indirectes des sections auxiliaires:
Pour résoudre le problème, on va utilisé la méthode algébrique:
Soient A= Administration et E= Entretien donc A=52 000+20%.E et
E= 34000+10%.A
Donc A=60 000dh et E=40 000
2-Tableau de répartition secondaire des charges indirectes
Approvisionnement
Distribution
Production
Stock Stock de Sorties
Entrées Sorties Entrées
de M.P P.F
Méthodes Caractéristiques Calculs
Méthode de Cette méthode consiste à calculer un seul CMUP fin de période = Stock initial en
CMUP en fin de coût moyen à la fin de la période de valeur + Entrées en valeur / Stock
période stockage initial en quantité + Entrées en
quantité
Méthode de Cette méthode consiste à calculer un CMUP après chaque entrée = Somme
CMUP après nouveau coût après chaque entrée des valeurs en stock / Somme des
chaque entrée quantités en stock
Méthode de Cette méthode s’appelle aussi FIFO (first Les lots les plus anciens sortent en
Premier entré - in, first out), les éléments stockés sortent premier jusqu’à épuisement total
Premier sorti du stock en étant prélevés sur les lots les
(PEPS) plus anciens
Méthode de Appelée aussi LIFO (Last in, First out), L’inverse de la méthode PEPS
Dernier entré - cette méthode utilise le principe opposé à
Premier sorti la précédente puisque les sorties sont
(DEPS) valorisées au coût des derniers lots entrés.
4- HIÉRARCHIE DES COÛT ET RÉSULTAT ANALYTIQUE
1-4- Hiérarchie des coûts:
Frais Approvisionnement
Frais Production
Frais Distribution
Coûts Calculs
Coût d’achat Coût d’achat= Prix d’achat + frais d’approvisionnement
Coût de Production Coût de Production= Coût d’achat des matières
consommées + Charges de production (directes &
indirectes)
Coût de Revient Coût de Revient= Coût de production des produits vendus
+ charges de distribution(directes & indirectes)
2-4-Résultat analytique:
Le résultat analytique est la différence entre le prix de vente d’un produit et
le coût de revient correspondant:
l’imputation des charges aux produits s’effectue selon une unité d’œuvre
(ou taux de frais) dont le choix est parfois complexe
SECTION II- MÉTHODE DES COÛTS PAR ACTIVITÉS (ABC)
Activités Inducteurs
- Gérer les stocks - Le lot livré aux ateliers
- Planifier le lancement d’une série - Le lancement d’une série
- Fabriquer les moteurs - Le moteur fabriqué
- Distribuer des commandes - Nombre de lots expédiés
Une entreprise monte et expédie 900 produits A et 1 000 produits B dans un atelier unique.
- Prix de vente unitaire : 125dh pour A et 150dh pour B.
- Coût des matières premières : 50dh par produit.
Une analyse de l’entreprise a permis d’identifier deux activités : le montage automatisé pour un coût
total de 85 000dh et l’expédition pour un coût total de 10 000dh.
- L’inducteur du montage automatisé est l’heure- machine. Le temps de passage pour A est de 10
minutes et pour B est de 4 minutes.
- L’inducteur pour l’expédition est le poids des produits livrés. Chaque produit pèse 1 kg.
A- Calculer le nombre et le coût des inducteurs sélectionnés (conserver 2 décimales).
B- Calculer les coûts unitaires, le résultat unitaire de chacun des produits, le résultat global et
commenter.
A- Calcul du nombre et du coût des inducteurs :
Montage
Expédition
B- CALCUL DES COÛTS UNITAIRES, ET DES RÉSULTATS
A B
Matières premières
Montage automatisé
Expédition
Coût de revient unitaire
Prix de vente
Résultat unitaire
Résultat par produit
Résultat global
A- Calcul du nombre et du coût des inducteurs :
(1) ] (900 x10) + (1000 x 4)[ /60
A B
Matières premières 50,00 50,00
Objet de calcul Principalement les produits, Les objets de coût et de marge: produits, projets,
services processus…etc
Affectation des charges Flux internes traduits par la traçabilité des charges :
Modalités recherche d’un lien entre les ressources et les objets de
d’attribution des directes : Traitement en cascade calcul par le biais des activités : « Les activités
charges des charges indirectes dans les consomment les ressources, les produits consomment les
centres d’analyse activités ».
Moyens
d’allocation des Les unités d’œuvre Les inducteurs, exprimant un lien de causalité et
charges traduisant la complexité des processus productifs
SECTION III- MÉTHODE D’IMPUTATION RATIONNELLE DES CHARGES FIXES
ANNEXE
CORRECTION:
DONC
La méthode de l’imputation rationnelle des charges fixes vise à neutraliser
l’influence des variations de niveaux d’activité sur le calcul des coûts unitaires.
A partir de la neutralisation des variations de niveaux d’activité sur
l’incorporation des charges fixes (les coûts fixes unitaires).
Définition
La méthode d’imputation rationnelle des charges fixes peut-être définie
comme une méthode qui inclut dans les coûts, la part des charges fixes
calculées à un niveau d’activité préalablement défini comme normal. (En
fonction d’un coefficient d’imputation rationnelle)
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1-PRINCIPE DE BASE DE LA MÉTHODE
L’imputation rationnelle (IR) est une méthode de calcul des coûts qui propose un traitement
particulier des charges fixes en cas de variation du niveau d’activité.
La méthode de l’imputation rationnelle cherche à « éliminer » (isoler) l’incidence des
variations de l’activité sur les coûts.
Son objectif principale est de rendre le coût unitaire indépendant du niveau d’activité.
2- LES DIFFÉRENTES ÉTAPES DE CALCUL D’UN COÛT UNITAIRE AVEC IMPU TATION RATIONNELLE
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