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Extrait du catalogue 2018 www.erm-automatismes.com

Maintenance & Pilotage de production

Mécanique, Pneumatique & Hydraulique

Ermaflex: Ligne automatisée de

fabrication, conditionnement et
palettisation multi-produits et multi-formats

Instrumentation de maintenance:
Voir pages G1 à G9

Dégroupeur mécanique – Maintenance des

Cellule Robotisée 6 axes ERMAFLEX transmissions mécaniques ErmaPompes – Maintenance des pompes
C1
 Numérique Educatif
Virtual Indus – Cellule de formation en réalité virtuelle aux métiers de l’industrie
Scénarii de maintenance et de
pilotage de lignes de production
disponibles
 Maintenance Industrielle, scénario
diagnostic et intervention
 Pilotage de ligne de production,
contrôle et statistique sur la production
(3 séquences)
 Pilotage de ligne de production,
qualification de la doseuse et pilotage
(cartes de contrôle)
 Habilitation électrique B1V
 Habilitation électrique BS (2 séquences)
 Habilitation électrique BR
 Habilitation électrique B2/BC
NX MCD Mechatronics Conception Designer – Solution de conception intégrée
Modèle Dosaxe
disponible
 Différents scénarios pédagogiques adaptés aux
diplômes des filières professionnelles de
l’électrotechnique, de l’énergétique, de la
maintenance, du pilotage de lignes de production
 Différentes solutions matérielles du casque 3D à la
zone d’intervention en forme de cube 3D
 Mise en situation des apprenants dans différents
contextes et systèmes permettant d’accélérer
l’acquisition, la consolidation des compétences
professionnelles avec des allers/retours entre le
réel et le virtuel
 Virtualisation des scènes au plus proche de la réalité
avec tracking de la tête et des mains, objets et outils
virtualisés
 Enrichissement permanent de la bibliothèque des
scènes de formation 3D compatibles avec les
solutions matérielles
 Conception des scènes 3D en étroite liaison avec les
référentiels et des équipes d’experts en formation
métiers/technologies
Page A5
 Modélisation et Simulation interactive basée sur les
modèles physiques pour assurer le bon fonctionnement
 Solution complète pour accélérer le processus de
conception multidisciplinaire (modèle pour la mécanique,
modèle de capteurs et actionneurs pour l’électrotechnique,
information de séquences pour l’automatisme
 Intègre l’ingénierie des systèmes pour suivre les exigences
du client jusqu’à la finition du projet
Page A8
www.erm-automatismes.com
DIOTA – Solution industrielle de réalité augmentée pour la fabrication, la
maintenance et la qualité
 Importation des données numériques (modèles 3D)
et procédurales (fiches d’instructions, informations
contextuelles)
 Restitution des contenus en réalité augmentée sur
différents supports (tablettes, systèmes projectifs,
DIOTA dans l’industrie
lunettes)
 Idéal pour l’assistance à l’exploitation et à la
maintenance (procédures de maintenance complexes
exécutées en pas-à-pas avec assistance visuelle) et à
la qualité
 Deux approches pédagogiques:
ExcellATE DIOTA Tablette avec support caméra industrielle - opérateur/technicien pour l’utilisation
- technicien supérieur/ingénieur pour la création
 Scénarios disponibles sur plusieurs systèmes ERM
ExcellATE DIOTA
Lunettes Hololens
ExcellATE DIOTA Projectif CAO/PLM (Catia/SolidWorks)
Page A7
Virtual Universe Pro – Simulation 3D de machines automatisées
 Création de modèles 3D par bibliothèque d’objets
ou importation de fichiers depuis les principaux
logiciels de CAO (Solidworks, Inventor, CATIA,…)
 Contrôle des modèles de simulation par automate
programmable raccordé au PC ou contrôleur
virtuel et Création de pupitres IHM
 Création et simulation des schémas électriques,
pneumatiques et hydrauliques des modèles
Page A8
Maquettes numériques 3D programmables ErmaFlex
 Activités pédagogiques de conception de programme (Grafcet,
GEMMA,…) sur automate virtuel ou réel et de mise en
service, pilotage de système via le pupitre de commande
 Multiplication des postes de travail sans risque de détérioration
du matériel et plusieurs maquettes 3D proposées (Polyprod,
Contrôle pondéral, Palettiseur,...)
 Proposé en licence établissement avec nombre illimité de postes
Page A8
C2
 Outils Numériques 4.0
Kuka Connect – Recueillir les « big data » depuis le process de fabrication
Kuka Connect est une plateforme logiciel innovante, dans le cloud, qui permet aux industriels d’accéder facilement
et d’analyser les données de leurs robots KUKA.
 Spécifications techniques:
 Passerelle matérielle cybersécurisée Nebbiolo
(interconnexion Coud et réseau de robots)
 Deux solutions logicielles :
- Kuka Connect Lite
- Kuka Connect Plus (version Lite avec accès aux données
en temps réel des robots)
 Principales fonctionnalités:
 Opérations: Optimisation de production
 Maintenance: Conditions des robots, supervision, plan
de maintenance, détection d’anomalies et maintenance
prédictive
 Services: Gestion à distance, Gestion des pièces
détachées
 Ressources: Optimisation et gestion des énergies
 Données: Données statiques du robot, données de
fonctionnement dynamiques
 Références: KU//Nebbiolo: Kuka Connect, solution de contrôle à distance et maintenance prédictive pour un
robot KUKA: Passerelle matérielle cybersécurisée vers cloud (Kuka Nebbiolo) – KU//ConnectPlus: Kuka Connect,
Solution de contrôle à distance et maintenance prédictive pour un robot KUKA: Abonnement annuel Cloud Kuka
Connect Plus (Associé à KU//Nebbiolo)
Siemens Mindsphere – Optimiser l’usine 4.0, les machines, l’énergie et la
consommation des ressources
MindSphère est un système d’exploitation IoT ouvert de Siemens basé sur le cloud qui permet de connecter les
machines et l’infrastructure physique au monde numérique.
 Standard ouvert (OPC UA): Une connectivité
transparente entre les produits de Siemens et ceux
de tiers
 Fonction Plug & Play: Connectez vos actifs à
MindSphere - directement, facilement et à
n'importe quelle échelle
 Infrastructure cloud: Cloud public, cloud privé ou
solution sur site sous la forme d'un système fermé.
 Interfaces ouvertes: Des interfaces d'applications
ouvertes pour des applications clients individuelles
 Modèle de tarification à l’usage transparent
Chacun des systèmes et machines recèle une multitude de données (Big Data). MindSphere offre de puissantes
applications industrielles et des services numériques qui peuvent apporter plus de productivité et d'efficacité.
MindSphere permet de réduire les temps d'arrêt des machines et accroître l’efficacité de la maintenance.
 Référence: Nous consulter www.erm-automatismes.com
Synergytab – Application Tablette de gestion documentaire et échange de données
 Principales fonctionnalités:
 Création de formulaires interactifs facilitant les remontées
d’informations: rapports de maintenance en situation, exercices de
résolution de problèmes sur systèmes didactiques…
 Validation des acquis par création aisée de QCM et questionnaires
 Transformation des modes opératoires de maintenance en
check-lists interactives
 Véritable tableau de bord du système documentaire: suivi, du degré
de consultation des documents, des prises de connaissances
effectuées, des exercices et améliorations réalisées…
 Points forts:
 L’application qui transforme votre établissement en centre de formation performant « 0 papier »
 Modèle de communication innovant avec les apprenants ( Communication améliorée)
 Information constamment à jour et suivi en temps réel des formations
 Application paramétrable pour tous types d’établissements et de formations
 Outil d’amélioration de production industrielle
 Références: US//Synergytab: Application tablette Synergytab de gestion documentaire et échange de données –
US//Training: Formation à l’utilisation de l’application et initiation au Management visuel
Usichart - MES Light (application sur tablette de suivi et amélioration de production par
cartes de contrôle)
 Concept techniques abordées:
 Cartes de contrôle de production
 Lean manufacturing & Six Sigma au Lean manufacturing et Six Sigma
 Activités pédagogiques:
 Assurer le suivi de la production lié à l’analyse des indicateurs et
paramètres (ex: Suivi heure par heure de la production)
 Choisir et combiner des modes opératoires pour faire face aux
situations et qualifier son intervention
 Analyser les causes d’arrêts par Pareto et proposer des améliorations
et des pistes de résolution de problèmes
 Points forts:
 Outil pédagogique et intuitif pour le suivi des procédés de fabrication sous forme de cartes de contrôle
 Cartes de contrôle instantanées et interactives sur interface tablette
 Adaptable à tous types de production et de contrôle (prêt à l’emploi avec les lignes Ermaflex / ErmaSmart)
 Références: US//Usichart: Application tablette Usichart de suivi et amélioration de production par cartes de
contrôle – US//Training: Formation à l’utilisation de l’application et initiation au Lean manufacturing et Six Sigma
GPAO & MES – Logiciels de gestion de production GPAO et MES
 Concepts techniques abordées:
 GPAO et MES (Manufacturing Execution System)
 Flux de données et produits dans une entreprise de production
 Activités pédagogiques: Simulation du fonctionnement d’une
entreprise industrielle: Gestion des commandes, Plan directeur de
production, Ordonnancement de production, Gestion du parc machines,
Gestion des stocks, Traçabilité et lots de production…
 Point fort: Prêt à l’emploi avec les lignes Ermaflex et ErmaSmart
 Références: MES: Logiciel Manufacturing Execution System – GPAO: Progiciel de gestion de production GPAO
C3
Maintenance & Pilotage: Ligne & Systèmes 4.0 Les solutions techniques mises en œuvre dans l’usine didactique 4.0
L’usine didactique 4.0 Production reconfigurable, Intégration facilitée de
Evolutivité & Flexibilité
nouveaux biens

Produits et contenants personnalisables pour production

Personnalisation
en petites séries

Programmation simplifiée Intégration facilitée de nouveaux formats/produits

Zone de fabrication mécanique
MES Astrée Software (technologie Web) et GPAO/ERP
MES & GPAO
Odoo (opensource)

Big Data & Maintenance

KUKA Connect – Siemens Mindsphere
Zone d’assemblage prédictive
électromécanique
Robots/Machines/Capteurs connectés – QR-Codes –
IoT & Communications
RFID – OPC-UA – IO-Link

Virtual Indus (ERM) pour des activités de formation

Réalité virtuelle
virtuelle en conduite/maintenance

Réalité augmentée Diotasoft (leader européen de la réalité augmentée pour

l’industrie) pour la production, la maintenance et la qualité

KUKA iiwa et Flexfellow (robot collaboratif pour travail en

Robotique collaborative
multi-postes), MIP

AGV (Automated Guided Vehicle) pour la gestion des flux

Robotique mobile
de produits entre postes

Contrôle qualité « en ligne » Contrôle par vision

Fabrication additive Prototypage – Outillages de production – Pièces

fonctionnelles (personnalisation)

Prototypage et personnalisation – Contrôle de fabrication

Scanner 3D
mécanique (Précision 13µm)
Ligne de conditionnement ErmaSmart www.erm-automatismes.com C4
 Maintenance & Pilotage: Ligne & Systèmes 4.0
Cellule robotique de dévracage – Système d’alimentation de contenants
 Solutions techniques abordées:
 Robot industriel 6 axes Kuka Agilus KR3 rayon 540 mm, charge
3 kg avec contrôleur et SmartPad pour la préhension des contenants
 Scanner laser / caméra 3D pour le dévracage
 Outils de préhension pour les contenants
 Convoyeur à bande piloté par variateur pour évacuer les contenants
 Interface Homme/Machine avec pupitre tactile couleur
 Communication par bus de terrain entre les systèmes
 Activités pédagogiques:
 Découverte et prise en main du système
 Mise en service et validation du fonctionnement
 Réglage et paramétrage des différents composants
 Programmation du robot Kuka et des périphériques
 Pilotage et validation de la production
 Changement de production
 Diagnostic
 Maintenance améliorative avec ajout de nouvelles
fonctionnalités.
 Points forts:
 Véritable système industriel avec des technologies modernes (robotique industrielle, vision 3D, scanner)
 Flexibilité de la production : dévracage des contenants (divers formats avec changement du préhenseur)
 Système pouvant d’intégrer dans la ligne de production ErmaSmart (usine didactique 4.0) avec intégration à des
systèmes d’information GPAO / MES / Supervision (commande client  planification  production  livraison)
 Référence: VR10: Cellule robotique de dévracage (système d’alimentation de contenants pour la ligne ErmaSmart)
Dosaxe – Remplisseuse automatique de pots à axe linéaire
Solutions techniques abordées:
 Convoyeur avec motoréducteur triphasé et variation de vitesse
 Axe linéaire avec moteur brushless avec codeur et contrôle /
commande par variateur
 Trémie de remplissage avec électro-aimant
 Différents capteurs (mécanique, optique,…)
 Contrôle / commande avec automate Siemens S7-1200 et pupitre tactile
couleur KTP 700
Activités pédagogiques:
 Découverte et prise en main du système
 Mise en service et validation du fonctionnement
 Paramétrage et Pilotage du système
 Dépannage (maintenance corrective)
 Activités d’amélioration
Points forts:
 Véritable système industriel avec des technologies modernes (motorisation asynchrone, brushless,
communication USS, Profinet, Ethernet)
 Plusieurs modes de fonctionnement dont le remplissage « à la volée » avec synchronisation de l’axe linéaire
à motorisation Brushless sur la vitesse du convoyeur
 Livré avec les logiciels de programmation Tial Portal et WinCC pour la programmation de l’automate et du
terminal de dialogue
 Référence: DX10: Dosaxe avec axe linéaire à motorisation Brushless www.erm-automatismes.com
Robot collaboratif 4 axes MIP ErmaSmart – (Dépôt), Bouchage, Contrôle et
Personnalisation de pots/flacons/boîtes
 Solutions techniques abordées:
 Robot collaboratif 4 axes MIP portée 600mm, charge 3 kg
 Convoyeur à bandes avec variation de vitesse
 Posage pour le bouchage et posage pour la personnalisation
 QR-Code pour la personnalisation
 Contrôle qualité par vision (option)
 Automate S7-1200 avec pupitre opérateur tactile couleur.
 Communication Ethernet
 Activités pédagogiques:
 Découverte et prise en main du système
 Mise en service et validation du fonctionnement
 Réglage et paramétrage des différents composants
 Programmation du robot
 Pilotage et validation de la production
 Changement de la production
 Diagnostic
 Maintenance améliorative avec ajout de nouvelles
 Points forts: fonctionnalités.
 Véritable système industriel avec des technologies modernes (robot collaboratif SCARA, motorisation
asynchrone, Ethernet)
 Flexibilité de la production, Personnalisation de la production à la commande client
 Système pouvant d’intégrer dans la ligne de production ErmaSmart (usine didactique 4.0) avec intégration à des
systèmes d’information GPAO / MES / Supervision (commande client  planification  production  livraison)
 Références: MI10+MI00+MI11: Système Robot collaboratif 4 axes ErmaSmart (fonctions: (dépôt), bouchage,
contrôle et personnalisation de pots/flacons/boîtes) - MI01: Option Contrôle par vision du système
Robot cartésien de conditionnement ErmaSmart – Mise en cartons ou barquettes
des boîtes/pots/flacons
 Solutions techniques abordées:
 Robot cartésien 3 axes XYZ (500x500x100 mm, charge 10N)
 Convoyeur à bandes avec variation de vitesse
 Magasin vertical
 Automate S7-1200 avec pupitre opérateur tactile couleur.
 Communication Ethernet
 Tags RFID (option)
 Activités pédagogiques:
 Découverte et prise en main du système
 Mise en service et validation du fonctionnement
 Réglage et paramétrage des différents composants
 Programmation du robot, changement de la production
 Pilotage et validation de la production,
 Maintenance améliorative avec ajout de nouvelles fonctionnalités.
 Points forts:
 Véritable système industriel avec des technologies modernes (robot cartésien XYZ, motorisation
asynchrone, Ethernet, RFID)
 Flexibilité de la production, traçabilité de la commande client
 Système pouvant d’intégrer dans la ligne de production ErmaSmart (usine didactique 4.0) avec intégration à des
systèmes d’information GPAO / MES / Supervision (commande client  planification  production  livraison)
 Références: XY10 : Système Robot cartésien de conditionnement ErmaSmart – XY11: Option traçabilité RFID
C5
Maintenance & Pilotage: Ligne & Systèmes 4.0
L’usine didactique 4.0 – Ligne d’assemblage
Préparer le futur
dès à présent
Zone d’assemblage
électromécanique
KUKA FlexFELLOW – Plateforme pour robot LBR iiwa
 Descriptions:
 Plateforme déplaçable pour une utilisation aisée du robot iiwa sur
différents postes de travail
 Large gamme de chariots pour le stockage des objets manipulés par
le robot afin d’étendre l’autonomie du travail du robot
 Caractéristiques disponibles en standard:
- Electro-aimant dans les coins pour l’accouplement du chariot
- Plaque avec des trous de fixation pour le montage des pièces
- Poignée de transport pour les déplacements en toute sécurité
- Connecteurs innovants pour la mise à la terre du chariot
 Points forts:
 Différents modèles pour répondre à tous les besoins
 Caractéristiques dimensionnelles exceptionnelles permettant des
économies d’espace
 Références: Nous consulter www.erm-automatismes.com
Robot LBR iiwa – Robot collaboratif 7 axes
 Caractéristiques techniques :
 Bras robotisé 7 axes collaboratif
 Portée 800 mm ou 820 mm (suivant la version)
 Charge 7 kg ou 14 kg (suivant la version)
 Couples de 40 Nm à 176 Nm (7kg) et de 40 Nm à 320
Nm (14kg) suivant les axes
 Vitesses de rotation de 98°/s à 180°/s (7kg) et 75°/s à
135°s (14 kg) suivant les axes
 Précision de positionnement  0,1 mm
 Précision du couple sur les axes  2%
 Connectivité USB, Ethernet, DVI-I
 Logiciel de programmation en Java
 Doté d’une bride support d’outils en bout de bras avec
2 systèmes d’alimentation en énergie : électrique /
pneumatique (options)
 Activités pédagogiques:
 Analyse fonctionnelle et structurelle
 Mise en service
 Réglages et paramétrages
 Programmation
 Points forts:  Maintenance préventive, corrective et améliorative
 Conçu pour une utilisation dans l’industrie 4.0 dans les applications d’assemblage, de conditionnement, de
chargement/déchargement, de mesure, test & contrôle, d’usinage et toutes autres applications de manutention
 Réactions rapides: Avec ses capteurs de couple, le robot détecte immédiatement les contacts et réduit aussi la
force et la vitesse
 Autonome: Le contrôleur KUKA Sunrise Cabinet simplifie la mise en service rapide, même pour les tâches
complexes. Le robot LBR iiwa devient la troisième main de l’homme
 Références: Nous consulter
KUKA KMR iiwa – Plateforme mobile pour robot LBR iiwa
 Descriptions:
 Navigation autonome de poste en poste, sans risque de collision,
avec son scanner laser
 Flexibilité maximale et manœuvrabilité sans limite avec ses roues
holonomes pour diminuer les temps de déplacement
 Précision de positionnements (1mm) et contrôle simplifié par
l’opérateur
 Alimentation électrique indépendante avec les batteries Lithium-Ion
 Solution logiciel de navigation KUKA Navigation Solution permettant
de planifier les courses, de localiser les plateforme
 Points forts:
 Ultra flexible et nomade, le KUKA KMR iiwa réunit l’ensemble des
conditions pour répondre aux exigences de l’industrie 4.0
 Combine les solutions KUKA Navigation Solution et KUKA Sunrise
Cabinet pour optimiser la production en toute sécurité.
 Références: Nous consulter C6
 Maintenance & Pilotage: Ligne & Systèmes Ermaflex  Les dix systèmes de la ligne Ermaflex:
1- Process: Fabrication de produits liquides, pâteux et semi-pâteux
7 2- Table de distribution: Distribution de pots ou flacons
Plus de 100 lignes 3- Polyprod: Conditionnement multi-formats (dosage et bouchage de produits liquides et granulés dans des pots ou
des flacons)
installées
6 4- Contrôle pondéral Pots & Flacons: Contrôle de la masse des produits conditionnés avec éjection des pots ou
flacons non conformes
1 5- Etiqueteuse: Application d’étiquettes autocollantes sur le pourtour des pots et flacons
6- Regroupement Encaissage: Regroupement des pots ou flacons dans des cartons
5 Ou Cellule robotisée: Regroupement des pots et flacons dans des barquettes ou cartons avec robot 6 axes
3 4 7- Multitec: Empilage et dépilage des palettes au format 800 x 600
8 8- Palettiseur automatique ou robotique : Palettisation des cartons sur une palette
Ou Palettisation manuelle avec opérateur
9- Encartonneuse: Mise en carton de différents types de barquettes
10- Supervision: Conduite par supervision de tout ou partie de la ligne
 Les produits périphériques à la ligne Ermaflex:
10  Suivi et amélioration de la production avec cartes de contrôle sur tablette (Usichart)
2  Logiciels de GPAO/GMAO (Gestion de Production/Maintenance Assisté par Ordinateur)
 Cellule de formation par réalité virtuelle (Virtual Indus)
 Réalité augmentée (ExcelATE)
Ermaflex – Ligne automatisée de fabrication, conditionnement et palettisation  Sous-systèmes sur la Polyprod, le Regroupement, le Multitec…
 Maquettes numériques 3D
multi-produits et multi-formats  Solutions techniques abordées:
 Qu’est-ce qu’Ermaflex ?  Automates programmables (automates Schneider & Siemens)
 Ermaflex est une ligne de production didactisée composée de systèmes autonomes et modulaires pouvant  Fabrication (cuve inox triple enveloppe)
fonctionner séparément.  Déplacement (convoyeurs à bandes, rouleaux, chaînes à palettes, chaînes, Système de transfert à 2/3 axes)
 Chaque client est libre de composer sa ligne en fonction de ses besoins et de son budget  Conditionnement (têtes de dosage et vissage) et préhension (Pince, Ventouse)
 Ces systèmes sont accompagnés de nombreux sous-systèmes pour multiplier les postes de travail.  Communication industrielle et supervision (Ethernet, Asi, Superviseur industriel)
 Ermaflex met en œuvre les technologies électrique, pneumatique, hydraulique et mécanique  Interface Homme Machine (pupitre opérateur)
 Ermaflex permet de couvrir à la fois l’enseignement du pilotage de production, de la maintenance industrielle  Energie électrique (appareillage BT, variateurs, moteurs asynchrones et brushless…)
et de la gestion de production  Energie pneumatique (générateurs, distributeurs, actionneurs)
 Points forts:  Energie hydraulique (générateurs, distributeurs, actionneurs)
 Adaptation aux problématiques de tous les secteurs d’activités de production  Conversions de mouvements (accouplement, engrenages, crémaillère…)
 Solution robuste (châssis mécano-soudés et composants adaptés) permettant de nombreux montages,  Capteurs (température, pression, ILS, photo-électrique, mécanique, inductif…)
démontages et changements de campagne  Sécurité des intervenants (barrières immatérielles)
 Ligne évolutive dans sa structure (Intégration de systèmes et composants périphériques) et ses consommables
(dimensions des pots, flacons…) en fonction des budgets
 Usage multi-produits granulés, liquide, semi-pâteux et multi-formats: pots, flacons, cartons, barquettes
 Environnement multi-technologies: électrique, pneumatique, hydraulique, hydraulique proportionnelle et
mécanique
 Conditionnement d’eau et de granulés possible éliminant ainsi tout nettoyage avant et après utilisation
 Préparation des activités facilitée grâce à une mise en route instantanée
 Fonctionnement avec des consommables recyclables
 Activités pédagogiques: Nombreuses activités développées suivant quatre axes:
Analyser (chaînes d’action et d’acquisition, régulation et asservissement…)
Concevoir (programmation, solutions constructives 3D, extension des modules...)
Piloter (production, conduite de ligne, reconditionnement de ligne suite à un changement de format de
production, supervision sur réseau Ethernet)
Maintenir (montages et démontages, réglages, câblage et raccordement, diagnostic, prévention,
améliorations…) Systèmes fonctionnant en autonome
Gérer la production (ordonnancement, cartes de contrôle, Lean SixSigma…) ou en ligne de production. C7
www.erm-automatismes.com
 Maintenance & Pilotage: Ligne & Systèmes Ermaflex
Systèmes fonctionnant en autonome
ou en ligne de production.

6
2 5 3 6 9 8
3
7 Poste Poste Poste Poste
4 1 2 3 4
Ligne de production
1 Ermaflex configuration R

Synergytab: 10
Gestion documentaire de production
10

8 GMAO
GPAO/MES
Plus de 100 Usichart: MES Light
(Cartes de contrôle Supervision 
lignes installées Multitec 
sur tablettes....)
Process 
Réalité Augmentée

Liquide, pâteux Cartons, Palettes

Semi-pâteux barquettes

Pompe de transfert Contrôle Process Cellule Palettiseur

robotisée 6 axes  automatique 
Pots, Pots / flacons, remplis et bouchés
avec / sans
flacons avec / sans contrôle Palette de
Contrôle pondéral
vides avec / sans étiquette cartons
Contrôle vision Pots / Flacons en
Table de
Polyprod  Traçabilité cartons / barquettes Grands cartons
distribution  de barquettes

Regroupement Encartonneuse 
Contrôle
Etiqueteuse  Encaissage 
pondéral 
Cartons Palettisation
manuelle 

Ligne de production modulaire, évolutive, communicante pour une production multi-produits et multi-formats
www.erm-automatismes.com C8
 Systèmes de la ligne de production Ermaflex Polyprod – Conditionnement multi-formats (dosage et bouchage de produits liquides et
granulés dans des pots ou des flacons)
Process – Fabrication de produits liquides, pâteux et semi-pâteux
Ermaflex 3
Ermaflex 1  Solutions techniques abordées:
 Solutions techniques abordées:
 Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile  Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile
couleur) couleur)
 Fabrication (cuve inox triple enveloppe, résistances  Convoyage (chaîne à palettes)
chauffantes régulées)  Conditionnement liquide (doseuse volumétrique à
 Capteurs (température, pression, position) membrane) et granulés (doseuse avec vis sans fin)
 Communication industrielle (Ethernet) et supervision  Préhension (tête de préhension/vissage)
 Energie électrique (appareillage BT, moteur)  Communication industrielle (Ethernet, ASi) et supervision
 Pneumatique (électrovannes)  Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteur)
 Pneumatique (venturi, système de traitement air, Ilot de
distributeurs ASi, moteur pneumatique, vérins…)
 Activités pédagogiques:  Capteurs (ILS, inductif, photo-électrique, capacitif, fibre
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies optique)
 Contrôle qualité du pH, de la viscosité…
 Programmation et Régulation
 Production et Réglages Pupitre tactile
 Maintenance corrective (ex: Sur robinet de vidange)  Activités pédagogiques:
 Pilotage et Supervision  Analyse fonctionnelle, étude des technologies et solutions constructives
 Conduite du système et changement de campagne
 Points forts:  Analyse des performances du système
 Matériel industriel permettant un nettoyage rapide (boule de nettoyage de la cuve)  Montage, démontage et réglages de la partie opérative
 Fabrication de plusieurs recettes (gel douche, lessive…)  Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation maintenance
 Système représentatif des process des industries de la pharmacie, la cosmétique et l’agro-alimentaire  Programmation partielle ou complète du cycle de fonctionnement
 Maintenances préventive et corrective (diagnostics de pannes électriques et mécaniques)
 Références: FA30+FA32: Process – QF10: Mallette de contrôle process de fabrication – UC13: Supervision
industrielle  Points forts:
Option du Process  Robustesse (châssis mécano-soudé en acier…) Scenario
 Réglages pneumatiques centralisés Réalité Augmentée
Mallette de contrôle Process de fabrication (QF10)
 Etude des dosages liquides, semi-pâteux et granulés sur un même système
 Idéal pour la qualification
 Références: PP30+PP38: Polyprod – UC13: Supervision – PP34: Mallette de programmation ASI – PP35: Kit de
de la fabrication des produits
câblage de détection ASI et balise sonore – PP33: Composants pour interventions de maintenance sur la table
 Intègre viscosimètre, rotative et le doseur solide – MN11: Maquette numérique 3D programmable de la Polyprod – AE10: Platine Automate
densimètre, testeur de Ph, Schneider M340 avec bus ASi et pupitre tactile
thermomètre, balance Composants pour interventions de
Pupitre tactile portable, éprouvettes et Options de la Polyprod Kit de câblage de détection
maintenance sur la table rotative et
plusieurs solutions étalons Asi et balise sonore (PP35)
Mallette de programmation le doseur solide (PP33)
pour le Ph. ASI (PP34)

Table de distribution – Distribution de pots ou flacons

Ermaflex 2
Solutions techniques abordées:
 Convoyage (chaîne à palettes) Platine Automate Schneider M340 avec bus ASI Maquette numérique 3D programmable Polyprod
 Energie électrique (moteurs asynchrones) et pupitre tactile (AE10) (MN11)
Activités pédagogiques: Platine automate reprenant  Plateforme pédagogique de
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies une partie de l’architecture de simulation réaliste fonctionnant de
 Montage, démontage et réglages (ex: Guides latéraux) commande de la Polyprod façon autonome ou en mode
 Maintenance Idéal pour des activités de connecté à un Automate
 Etudes mécaniques 3D sur SolidWorks programmation appliquées  Idéal pour l’apprentissage de la programmation sur
Point fort: Fonctionne en distribution comme en accumulation automate Page A8
Référence: TD30: Table de distribution www.erm-automatismes.com C9
 Systèmes de la ligne de production Ermaflex Regroupement encaissage – Regroupement de pots / flacons dans des cartons
Contrôle pondéral pots & flacons – Contrôle de la masse des produits conditionnés Ermaflex 6
avec éjection des pots ou flacons non conformes
 Solutions techniques abordées:
 Solutions techniques abordées:
Ermaflex 4  Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile
 Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile
couleur)
couleur)
 Déplacement (convoyeur à bandes, chaînes à palettes,
 Convoyage (chaînes à palettes, araignée de transfert)
système de transfert deux axes)
 Communication industrielle (Ethernet) et supervision
 Préhension (têtes à ventouses, pinces)
 Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteurs)
 Communication industrielle (Ethernet) et supervision
 Pneumatique (distributeurs, vérins d’éjection)
 Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteurs
 Capteurs (jauge de contrainte, photo-électriques)
asynchrones)
 Pneumatique (venturi, distributeurs 5/2 et 5/3, vérins)
 Activités pédagogiques:  Capteurs (fibre optique, ILS, photo-électrique, codeur
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies incrémental)
 Pilotage et supervision
 Programmation, calibration et réglages
 Contrôle qualité et statistiques
 Etudes mécaniques 3D sur SolidWorks  Activités pédagogiques:
 Analyse fonctionnelle et étude des solutions constructives
 Point fort: Analyse statistique d’une production  Etude du positionnement
 Références: PF30: Contrôle pondéral pots & flacons – UC13: Supervision  Conduite du système et changement de format
Produits associés  Analyse des performances du système
au contrôle pondéral  Montage, démontage et réglages de la partie opérative
 Programmation partielle ou complète du cycle de fonctionnement
Platine Automate Siemens S7-1200 avec jauge / carte de Maquette numérique 3D programmable du  Maintenances préventive et corrective
pesage numérique et pupitre tactile (AE11) Contrôle Pondéral (MN12) Points forts: Ecran de supervision
 Robustesse d’un système utilisé également par des clients industriels
 Platine automate reprenant une  Plate-forme  2 types de contenants, 2 têtes de préhension, 2 types de cartons
partie de l’architecture de pédagogique de Références: RE50+RE51+RE52+RE53: Regroupement Encaissage avec têtes à pinces et ventouses – UC13:
commande du Contrôle Pondéral simulation réaliste Supervision
Pots & Flacons fonctionnant de façon
autonome ou en mode
 Idéal pour des activités de connecté à un Automate
programmation appliquées  Idéal pour l’apprentissage de la programmation
sur automate
Page A8

Etiqueteuse – Application d’étiquettes autocollantes sur les pots et flacons Suivi de production
Pilotage par poste supervision
Ecran de paramétrage
Solutions techniques abordées: Produits associés au Regroupement
 Unité de commande et IHM (pupitre opérateur)
 Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteur asynchrone Platine Automate Schneider M340 avec codeur Maquette numérique 3D programmable du
du contre-rouleur et pas à pas des étiquettes…) incrémental, carte de comptage rapide et Regroupement Encaissage (MN13)
Ermaflex 5  Capteurs (détection présence) pupitre tactile (AE12)  Plateforme pédagogique
Platine automate reprenant une de simulation réaliste
Activités pédagogiques: partie de l’architecture de commande fonctionnant de façon
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies du Regroupement Encaissage autonome ou en mode
 Réglages et paramétrage Idéal pour des activités de connecté à un Automate
programmation appliquées  idéal pour l’apprentissage de la programmation sur
 Point fort: Evolution possible vers l’impression du code barre automate
Page A8
 Référence: EQ20: Etiqueteuse
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 Systèmes de la ligne de production Ermaflex
Cellule Robotisée 6 axes ERMAFLEX – Cellule robotisée de conditionnement
conçue autour d’un robot industriel 6 axes KUKA
Ermaflex 6 Robot garanti 5 ANS
3 modules de formation
offerts par KUKA

Exemple de réalisation:
Scenario Polyprod avec table de distribution
Réalité Augmentée Cellule robotisée avec contrôle pondéral et traçabilité
Palettiseur automatique
 Points forts:
 Forts besoins des industriels en compétences robotiques: travailler sur la « Cellule robotisée 6 axes
Ermaflex » est un vrai plus pour vos apprenants
 Nombreuses activités pédagogiques développées pour le pilotage et la maintenance
 Système idéal pour former les apprenants au pilotage et à la maintenance de cellules robotisées 6 axes
 Système didactique industriel complet de conditionnement (Encartonnage, Contrôles qualité et Traçabilité)
 Fourniture de licences de KukaSim, logiciel de simulation 3D de Kuka (option)
 Partenariat fort entre Kuka et ERM dans l’éducation: Organisation de formations constructeur (3 modules
 Solutions techniques abordées: offerts)…
 Robot industriel 6 axes (Kuka Agilus de rayon 700 mm, charge 6 kg)  Robot Kuka garanti 5 ans
 Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile couleur)  Références: RO10: Cellule robotisée 6 axes ERMAFLEX avec valise de calibration des axes du robot Kuka Agilus -
 Convoyage (convoyeur à bandes, chaînes à palettes) RO11: Option Contrôle pondéral - RO12: Option Contrôle par vision industrielle - RO13: Option Traçabilité RFID et
 Préhension (tête à ventouses et pince) logistique - RO14: Option Supervision industrielle – KU//Kukasim-15: Option Logiciel de simulation 3D KUKA.Sim 3,0
 Communication industrielle (Ethernet, Profinet) et supervision (15 licences) – KUKA Connect : nous consulter
 Energie électrique (appareillage BT, variateur, moteurs asynchrones)
 Pneumatique (venturi, distributeurs 5/2 et 5/3, Vérins)
 Capteurs (fibre optique, ILS, photo-électrique)
 Contrôle qualité (jauge et carte de pesage, capteur de vision industrielle)
 Traçabilité et logistique (lecture/écriture RFID)
 Maintenance prédictive KUKA Connect
 Activités pédagogiques: Robot Kuka Agilus
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies de robotique Logiciel système
 Etudes constructives des systèmes robotiques industriels
Valise de calibration
 Pilotage de production (paramétrage de campagne) et contrôle qualité par échantillonnage
 Optimisation de production (gestion, organisation et amélioration des procédés de fabrication: calcul de Simulation & Programmation virtuelle
temps de cycle, analyse de rentabilité)
 Paramétrage du contrôle qualité par vision et par contrôle pondéral
 Mise en place d’une traçabilité de production
 Changement de campagne de production (changement d’outils de robot, réglages des convoyeurs…)
 Maintenance préventive sur le robot 6 axes (recalibration des axes, vérification de tension de courroie…)
 Maintenance corrective (ex: Modification d’une trajectoire…)
 Maintenance améliorative (ex: Conception d’un outil unique de préhension…)
 Programmation et simulation du cycle du robot et des périphériques associés (convoyeurs, pesage, vision) Tête de préhension à pince et Capteur de vision Jauge et carte de
 Programmation de l’interface opérateur ventouses industrielle Traçabilité RFID pesage
 Activité projet : Ajout d’un troisième format C11
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 Systèmes de la ligne de production Ermaflex Module axe vertical Multitec – Sous-ensemble élévateur du Multitec
Multitec – Empilage et dépilage des palettes au ½ format Europe  Solutions techniques abordées:
 Déplacement (axe vertical)
Ermaflex 7  Energie électrique (appareillage BT, moteur)
 Solutions techniques abordées:  Pneumatique (filtre et régulateur, distributeur, vérins)
 Mécanique avec axe vertical et convoyeurs à rouleaux pour le  Hydraulique TOR (centrale, distributeurs, vérin)
déplacement et taquets pour la préhension  Capteurs (ILS, électromécanique)
 Automate programmable et IHM (boutons ou pupitre)
 Communication industrielle (Ethernet) et supervision  Activités pédagogiques:
 Energie électrique (appareillage BT, moteur)  Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions
 Pneumatique (filtre et régulateur, distributeur, vérins) constructives (3D SolidWorks)
 Hydraulique TOR et proportionnelle (centrale, distributeurs, vérin,  Réglages et conduite du système
amplificateur proportionnel)  Raccordement des actionneurs et des capteurs
 Capteurs (ILS, linéaire de position) Best Seller  Montages, démontages et changement de technologie de l’axe
vertical (3 kits d’animation)
 Maintenances préventive et corrective (diagnostics de pannes
 Activités pédagogiques: Scenario électriques et mécaniques)
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives Réalité Augmentée
 Réglages et conduite du système automatique ou manuelle  Points forts:
 Montages, démontages et changement de technologie de l’axe vertical (4 kits d’animation)  Robustesse du système (Châssis mécano-soudé…)
 Raccordement des actionneurs et des capteurs  3 technologies couvertes sur un seul module (Electrique, Pneumatique, Hydraulique)
 Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation maintenance  Une façon d’utiliser les kits d’animation non montés sur le Multitec
 Programmation et étude des Grafcet  Références: OS50: Module Axe Vertical Multitec – OS51: Distribution pneumatique – KE50: Kit d'animation
 Maintenances préventive et corrective (diagnostics de pannes électriques et mécaniques) électrique - KP50: Kit d'animation pneumatique - KH50: Kit d'animation hydraulique
 Améliorations (ex: Intégration de constituants)
 Analyse des performances du système, tests statiques ou dynamiques
Système
 Points forts:
pluritechnologique: Module table de transfert à rouleaux Module levage hydraulique – Banc
 Robustesse d’un système utilisé également par des clients industriels Méca, Elec, Pneu, Hydro motorisés – Convoyeur à rouleaux pour le hydraulique à charges variables autour du
 4 technologies couvertes sur un seul système (mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique) transfert des palettes depuis le Multitec Multitec
 Références: OM50+AC51: Ossature mécanique et pupitre de test – AC60: Armoire de commande standard
(version Schneider) – AS60: Armoire de commande standard (version Siemens) – KE50: Kit d'animation électrique -
KP50: Kit d'animation pneumatique – KH50: Kit d'animation hydraulique – UC13: Supervision Page C20

Moto réducteur
à arbre creux

 Solutions techniques abordées:

2 Vérins double effet (utilisés en simple) Vérin simple effet + centrale hydraulique
 Déplacement (convoyeurs à rouleaux)
montés en tandem
 Energie électrique (moteur asynchrone)
Instrumentation et produits associés au Multitec  Activités pédagogiques:
Valise Analyse Groupe Filtration Valise Mesures Maquette numérique 3D  Analyse fonctionnelle et étude des technologies et
solutions constructives (3D SolidWorks)
d’huiles (HY10) d’huiles (HY12) hydrauliques (HY11) programmable (MN10)
 Montage, démontage (ex: Démontage du
motoréducteur, remplacement d’un rouleau du
Plate-forme convoyeur), raccordement électrique
pédagogique de  Idéal pour une initiation à l’hydraulique: composants
 Réglages mécaniques (ex: Réglage des rives pour les plus fréquents et prix compétitif
simulation réaliste. l’entrée ou la sortie des palettes)
 fonctionne de façon autonome ou  Possibilité de réutiliser la centrale et le vérin
 Point fort: Connexion possible au Multitec dans le hydraulique du système Multitec
en mode connecté à un Automate cadre d’un scénario d’évolution  Référence: HD10
 Idéal pour l’apprentissage de la  Référence: TM50: Module Table de transfert à
programmation sur automate rouleaux motorisés
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 Systèmes de la ligne de production Ermaflex
Palettiseur – Palettisation des cartons sur une palette
Ermaflex 8
 Solutions techniques abordées:
 Automate programmable et IHM (pupitre opérateur tactile
couleur)
 Déplacement (axes XYZ, convoyeurs à bande et bi-
chaîne)
 Préhension (têtes à pinces et à ventouses)
 Communication industrielle (Ethernet) et supervision
 Energie électrique (appareillage BT, variateurs, moteurs
Brushless)
 Pneumatique (venturi, distributeurs, vérins rotatifs et
linéaires, ventouse)
 Hydraulique (table élévatrice)
 Capteurs (ILS, photoélectriques, inductifs,
potentiomètriques, codeurs incrémentaux)
 Sécurité des intervenants (barrières immatérielles)
 Activités pédagogiques:
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives
 Etude du positionnement des axes
 Changement de format, réglages et conduite du système
 Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation maintenance
 Programmation et étude des Grafcet
 Maintenances préventive et corrective
 Analyse des performances du système
 Points forts:
 Robustesse d’un système utilisé également par des clients industriels
 3 technologies couvertes sur un seul système (électrique, pneumatique, hydraulique)
 Changement d’outil automatique (pour prise d’un intercalaire)
 Références: PM90: Palettiseur avec axes à moteurs Brushless
et automate Schneider – UC13: Supervision – SP20: Sous système palettiseur
UP10: Palettiseur robotisé
Produits associés au Palettiseur
Maquette numérique 3D programmable (MN13)
 Plate-forme pédagogique de simulation
réaliste fonctionnant de façon autonome ou en
mode connecté à un Automate
 Idéal pour l’apprentissage de la
programmation sur automate
Page A8
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Encartonneuse – Mise en carton de différents types de barquettes
Ermaflex 9  Solutions techniques abordées:
 Appareillage BT et automate programmable
 Force motrice (moteurs triphasés et variateurs de vitesse)
 Affichage local (pupitre opérateur tactile couleur) et
Supervision
 Capteurs
 Pneumatique (4 vérins et distributeurs…)
Activités pédagogiques:
 Montage, démontage et réglages mécaniques
 Schémas et câblage électrique sur platine amovible
 Programmation sur automate et Conduite
 Points forts:
 Changement de format (cartons et barquettes)
 Postes de câblage multipliés grâce à la platine amovible
 Système adapté aux sections Maintenance et
Electrotechnique
 Références: EB30: Encartonneuse de boites – EB22: Option platine électrique en kit (départ moteur convoyeur) –
PA10: Platine amovible vierge
Palettisation manuelle – Palettisation des différents barquettes/ cartons pour expédition
 Fournitures techniques:
Utilisation en
 Tags RFID pour cartons et/ou palettes Zone de conditionnement
 Ordinateur PC avec imprimante pour impression de bons de livraison
 Filmeuse/Banderoleuse manuelle
 6 palettes au format europe, 6 au format ½ europe et 6 rouleaux de film étirable
 Activités pédagogiques:
 Préparer les commandes clients
 Assurer le contrôle / traçabilité RFID des cartons et/ou palettes
 Placer, organiser les cartons et conduire la banderoleuse de palettes
 Collecter des informations pour l’expédition et la traçabilité
 Point fort:
 Préparation et palettisation des commandes clients suivant le scénario de production
 Référence: PM91: Poste de préparation manuelles de commandes avec traçabilité RFID
Supervision – Conduite par supervision de tout ou partie de la ligne
Ermaflex 10  Solutions techniques abordées:
 Communication industrielle (Ethernet)
 Supervision (PC Vue 1000 variables, clé de développement)
 Activités pédagogiques:
 Pilotage à distance de la ligne Ermaflex à partir de synoptiques
animés
 Historisation des cadences et suivi des pannes
 Consignation des évènements intervenus durant la production
 Gestion des approvisionnements en consommables
 Visualisation dynamique d’un Grafcet par machine
 Point fort:
 Facilité d’utilisation du logiciel industriel PC Vue pour développements en interne
 Références: UC20: Supervision PC Vue – IP10: Caméra IP & Supervision industrielle (sur protocole PoE)
C13
 Systèmes Mécaniques Automatisés
ErmaPompes – Banc d’étude, maintenance et test des pompes industrielles
Scenario  Solutions techniques abordées:
Réalité  Pompes industrielles (centrifuge, lobes,
Augmentée relevage…)
 Vannes de régulation (électrovanne)
 Capteurs et mesures (débit, pression,
couple, tension, intensité)
 Contrôle commande (automate avec
serveur Web, variateur de vitesse)
Mainelec2 – Convoyeur à rouleaux pour la formation de maintenance et d’électrotechnique
 Solutions techniques abordées:
 Moteurs et réducteurs (moteur asynchrone à frein, réducteur
à couple spiro-conique, réducteur à engrenages parallèles…)
 Energie électrique (appareillage BT, variateur de vitesse)
 Capteurs (photo-électrique)
 Automatisme (fonction automate du variateur de vitesse)
 Activités pédagogiques:
 Maintenance préventive et TPM (contrôles visuels,
graissages, réglages, tension de chaînes, échange de
composants, vidange du réducteur…)
 Modification de partie commande (modification du cycle
avec capteurs, ajout d’un composant de sécurité, insertion
d’éléments de variation)

 Maintenance corrective mécanique (remplacement du moteur, du réducteur, d’un rouleau)

 Maintenance corrective électrique (consignation de l’équipement, recherche de panne en continuité et sous
tension, démarche algorithmique)
 Points forts:
 Produit modulaire (3 types de coffrets de commande, 2 types de réducteurs)
 Produit utilisable à la fois en formation de maintenance et d’électrotechnique
Ecrans IHM  Richesse des valises de maintenance et activités associées
 Références: MA10: Ossature de base du Mainelec 2 (sans coffret électrique, ni moteur) – MA11: Coffret électrique
avec logique électromécanique – MA12: Coffret électrique avec variateur de vitesse Digidrive SK – MA13: Coffret
électrique vide pour câblage élèves – MA15: Motoréducteur OT avec réducteur à couple spiro-conique et frein –
Possibilité d’acquérir MA16: Motoréducteur CB31 avec réducteur à engrenages parallèles et frein – MA19: Kit de maintenance électrique et
les pompes mécanique
sans le banc
 Activités pédagogiques: Différentes pompes disponibles Banc d’apprentissage en analyse vibratoire et alignement d’arbres
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives (3D SolidWorks)
 Solutions techniques abordées:
 Raccordement hydraulique, mise en service, test d’étanchéité et performance des pompes (débit/pression,
 Coffret électrique avec protection
vibratoire, acoustique…)
 Moteur asynchrone triphasé avec variateur de vitesse
 Montage, démontage et réglages (ex: Alignement d’arbre sur pompe centrifuge normalisée, nettoyage…)
 Arbre avec accouplement élastique et volant d’inertie
 Maîtrise des efforts mécaniques et manutention lourde (ex: Pose/dépose des pompes sur le banc de test)
 Palier fixe et interchangeable
 Surveillance, inspections, diagnostics, maintenance corrective et maintenance améliorative Alignement d’arbre  Carter de protection avec capteur de sécurité
 Câblage électrique du départ moteur (direct ou variateur de vitesse)
 Paramétrage du variateur de vitesse et étude de performances  Exploitations pédagogiques:
 Etude des consommations et rendements énergétiques (avec et sans variateur)  Mise en œuvre des outils d’analyse vibratoire
 Analyse du dispositif de test (chaîne d’informations) et programmation d’automate et supervision Web  Interprétation des mesures et diagnostic des principaux
embarquée défauts vibratoires grâce à la possibilité de créer des pannes
 Points forts: en amont (balourd sur axe, roulement défaillant, liaison au sol)
 Produit adapté aux formations en électrotechnique, contrôle commande et maintenance  Réglage de variateur de vitesse et influence sur les vibrations
 Tracé automatique de caractéristiques pression/débit de pompes industrielles  Alignement laser de deux arbres avec accouplement
 Support unique de formation des élèves à la maintenance dans les métiers de l’eau et l’industrie des procédés élastique
 Pièces de rechange livrées avec chaque pompe  Points forts:
 Possibilité de valider les opérations mécaniques grâce au test de fonctionnement  Solution compacte et économique pour mettre en œuvre les
 Multiplication des postes de travail: Un seul banc de test pour plusieurs pompes outils d’analyse vibratoire et d’alignement d’arbres
 Références: PO20: Banc de pose/dépose et test d’étanchéité – MV11: Option Grue d’atelier – PO21: Pompe  Accouplement et Paliers interchangeables
centrifuge normalisée – PO22: Pompe centrifuge multicellulaire horizontale – PO23: Pompe de relevage – PO24: Caméra d’analyse  Vis de réglage pour l’alignement / désalignement du moteur
Pompe volumétrique – PO25: Pompe doseuse à membrane – PO15: Kit d’outillage pour opérations mécaniques – vibratoire
 Référence: AV10: Banc d’apprentissage en analyse vibratoire et alignement d’arbres
PO16: Outils de mesures de maintenance
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 Systèmes Mécaniques Automatisés Mallettes mécaniques associées à l’Ermatest

Ermatest – Test d’endurance de soufflets et ressorts Mallette réducteur & bielle Mallette bloqueur pneumatique & vérin hydraulique
(BM16) (BM17)
 Solutions techniques abordées:
 Automate programmable et IHM (pupitre opérateur)  Montage/démontage de  Montage/démontage d’un
 Communication industrielle et supervision (serveur Web réducteurs et roulements bloqueur de tige
embarqué)  Etude mécanique 3D sous  Changement des joints
 Energie électrique (appareillage BT, variateur communicant, SolidWorks d’un vérin
moteurs asynchrone et brushless)  Etude mécanique 3D sous
 Pneumatique (filtre et régulateur, distributeur, vérin, bloqueur) SolidWorks
 Hydraulique proportionnelle (centrale 60 bar, distributeur et
amplificateur proportionnel, vérin double effet) Page C19 Page C19
 Conversions de mouvements (bielle/manivelle)
 Capteurs (température, pression, Débit, ILS, potentiomètrique à Instrumentation associée à l’Ermatest
câble, mécanique)
Système pluritechnologique: Valise Analyse d’huiles Groupe Filtration d’huiles Valise Mesures hydrauliques
Meca, Elec, Pneu, Hydro (HY10) (HY12) (HY11)
 Activités pédagogiques: Page
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies Page Page
et solutions constructives (3D SolidWorks) G3 G3 G3
 Réglages et paramétrages du système suivant
les campagnes de test (ex: fonction dialogue &
communication)
 Pose et dépose (changement de format pour
la partie opérative)
 Maintenances préventive et corrective
(diagnostics électriques et mécaniques)
 Démontage, montage et réglages (roulements, guidages à billes, bloqueur, réducteur...)
 Programmation Platines Automates Siemens et Schneider - Etude et programmation des Automates
 Pilotage, Surveillance locale et à distance pour aide à la maintenance
 Améliorations (ex: mise en place d’un indicateur de colmatage sur le circuit hydraulique)
Programmables Industriels
 Régulation de vitesse (rotation bielle/manivelle) et asservissement de position (vérin)
 Analyse des performances du système (échauffement, vibrations…)  Automate Siemens S7-1200 / S7-1500 et pupitre tactile couleur KTP 700
 Élaboration et mise à jour d’un dossier d’exploitation de maintenance  Automate Schneider M340 / M172 et pupitre tactile couleur HMIGTO
 Mise en œuvre d’un moteur-réducteur brushless de positionnement (variateur, carte d’axe)
 Câblage industriel sur blocs de jonction à l’arrière du pupitre
 Points forts:
 Système compact intégrant des composants industriels robustes  Câblage technologique sur douilles de sécurité à l’avant
 Etude de 4 technologies (Mécanique, Electrique, Pneumatique, Hydraulique proportionnelle)
 Observation de phénomènes liés au fonctionnement en continu du système (Vibrations…) Autres automates: Nous consulter Page D8
 Références: BM20+BM12+BM13: Ermatest Test de soufflets (motorisation électropneumatique) –
BM20+BM14+BM15: Ermatest Test de ressorts (motorisation hydraulique) – BM20+BM12+BM13+BM14+BM15:
Test de soufflets et ressorts (deux motorisations) – BM19: Kit d’évolution vers motorisation brushless - BM18: Kit Environnement Automate 4.0 Siemens
matériel pour Travaux Pratiques (contrôleur d'isolement et camera IP) Environnement évolutif de mise en situation de l’usine du futur
 Offre modulaire et évolutive, de la platine automate à la
mini-usine du futur
 Coffret automate sécurisé avec protection pour le
câblage professionnel sur blocs de jonction
 Solutions industrielles intégrant des technologies
modernes (RFID, pesage, vision, variation de vitesse
communicante, usine numérique. Page D8
Armoire de commande avec serveur web Vérin hydraulique instrumenté Centrale hydraulique proportionnelle
embarqué et carte proportionnelle www.erm-automatismes.com C15
 Systèmes Mécaniques Automatisés Mallettes mécaniques associées au dégroupeur

Mallettes Renvoi d’angle (DE13 et DE21)

Dégroupeur – Système industriel pour la maintenance des alignements et transmission
 Montages, démontages et réglages (remplacement de
 Solutions techniques abordées:
joints et roulements)
 Conversions de mouvements (renvois d’angle,
roulements, engrenages, pignons, courroies,  Etudes mécaniques 3D sur SolidWorks
chaînes…)  Références: DE13: Mallette renvoi d’angle vidangeable
 Energie électrique (appareillage BT, variateur, - DE21: Mallette renvoi d’angle sans contrainte
moteur asynchrone) Page C19
 Capteurs (photo-électrique)
Position réglable Alignement
 Automate programmable
 Instruments de mesures mécaniques (vibration,
alignement, tension) Alignement
 Activités pédagogiques:
 Produit idéal pour les activités de maintenance
dans les domaines de l’alignement et de la Alignement si changement
Fixe du renvoi d’angle
transmission mécanique
 Montage, démontage et réglages des
transmissions mises en œuvre
Fixe Alignement des pignons
 Diagnostic des défauts grâce à des appareils Tension de la chaîne
Synchronisation
de mesures industriels vis-étoiles
 Observation de l’influence d’un défaut d’alignement sur un système
 Tests de fonctionnement dynamiques des opérations mécaniques réalisées par les élèves
Scenario Fixe sauf réalignement
 Mise en œuvre de l’instrumentation industrielle d’alignement d’arbres et étude des vibrations
Réalité Augmentée après changement du
 Analyse fonctionnelle et étude des solutions de construction du dégroupeur (3D SolidWorks fourni)
 Etudes cinématiques et dimensionnement des principaux éléments renvoi d’angle
 Armoire de commande déportée pour des activités de câblage électrique et automatisme (version DE30)
 Points forts:
Tension chaîne
 Produit basé sur une réalité industrielle (système de dégroupage d’un flot de flacons ou bouteilles au sein d’une
à palettes
ligne de production) permettant de sensibiliser les élèves aux problèmes liés à l'alignement d'arbres, de
poulies, de pignons, à la tension de courroie, de chaîne et d’analyse vibratoire (version DE10)
 Activités d’amélioration (ex: Changement de transmission, ajout de capteurs, câblage d’un kit de comptage)
 Grande diversité de composants mécaniques Alignement des poulies
 Références: DE10: Dégroupeur mécanique et son coffret de puissance – DE11: Armoire de commande déportée Tension de la courroie
pour automatisation du DE10 – DE30: Dégroupeur mécanique avec une armoire de commande et une armoire de Alignement
puissance comprenant 3 platines amovibles pour câblage de départ moteur – DE19: Option Convoyeur court en kit –
DE18: Outillage spécifique Limiteur de couple réglable
Instrumentation associée au Dégroupeur Position réglable

Instrumentation de mesure Caméra d’analyse vibratoire Instrumentation de mesure

d’alignement d’arbres avec jeu de (DE15) d’alignement de poulies et
cales (DE14) tension de courroies (DE16)

Alignement des poulies Alignement des pignons Version DE30 avec armoire et
(rotation de la vis sans fin) (entraînement arbre convoyeurs) platines amovibles pour câblage
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 Systèmes & Modules Mécaniques
MaintiVannes – Banc de maintenance et test d’étanchéité de vannes industrielles
 Solutions techniques abordées:
 Energie pneumatique (positionneurs pneumatiques et
électropneumatiques)
 Conversions de mouvements (came, ressort, arbre)
 Capteurs (débit)
 Matériaux (matériaux adaptés aux contraintes d’étanchéité et
fluides circulant)
 Activités pédagogiques:
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions
constructives (3D SolidWorks)
 Raccordement pneumatique, mise en service et test
d’étanchéité
 Maîtrise des efforts mécaniques et de la manutention lourde
(ex: pose / dépose de la vanne de 50kg sur le banc de test
d’étanchéité)
 Maintenance préventive (ex: entretien du positionneur, des joints d’étanchéité)
 Maintenance corrective (ex: diagnostic sur un défaut du positionneur)
 Maintenance améliorative (ex: changement de la classe d’étanchéité)
 Montage, démontage et réglages (ex: changement de position du corps, réglage de
l’accouplement de l’actionneur, changement de l’action de l’actionneur…)
Module mécanique Boucheuse à cames – Module de la partie mécanique d’une
boucheuse à cames
 Solutions techniques abordées:
 Conditionnement (Pick and Place et tête de vissage)
 Conversions de mouvements (cames, roulements, engrenages, pignons, ressorts…)
 Activités pédagogiques:
 Montage, démontage, réglages et validation mécanique (synchronisation des cames,
réglage de l’amplitude du mouvement « prise bouchons », centrage « prise bouchons »,
réglage hauteur de la tête de vissage, tension de la chaîne, réglage de jeux…)
 Étude cinématique et élaboration de schémas
 Analyse de solutions technologiques et étude mécanique 3D SolidWorks
 Analyse et calcul de cames
 Points forts: Zoom sur les cames Cinématique de la boucheuse
 Pièces de rechange livrées avec le module
 Produit robuste adapté aux montages et démontages fréquents
 Module issu de la Boucheuse de la ligne Ermaflex (dossier de la Boucheuse fourni)
 Système instrumenté à l’aide de réglets et rapporteurs d’angles pour les études cinématiques
 Référence: MB10: Module mécanique Boucheuse à cames

MaintiPalan – Banc de maintenance et test de palans de levage

 Solutions techniques abordées:

Vanne à sphère 1.5 pouce avec  Conversions de mouvements (roulements, engrenages…)
Vanne rotative à boisseau sphérique Vanne à clapet et simple tige
servomoteur électrique  Energie électrique (appareillage BT, moteur asynchrone)
(vanne régulation) (MV12) (vanne régulation) (MV13)
(vanne TOR) (MV18)
 Activités pédagogiques:
 Identification des éléments d’un système mécanique
 Analyse d’un mécanisme, de son fonctionnement et sa cinématique (ex:
recherche de groupes iso-cinématiques)
 Schématisation
 Rédaction d’une gamme de démontage
 Montages et démontages (ex: Remplacement de roulements)
Vanne à membrane 1.5 pouce  Réglages (ex: Réglage du limiteur de couple)
Vanne à membrane 1,5 pouce Vanne à membrane 1.5 pouce
pneumatique et commande  Qualification de l’intervention mécanique sur l’ossature de test
manuelle (vanne TOR) (MV16) pneumatique (vanne TOR) (MV19) dynamique et d’effort
manuelle (vanne TOR) (MV17)
 Points forts:
 Très nombreuses activités mécaniques sur du matériel très robuste Possibilité d’acquérir Possibilité d’acquérir
 Pièces de rechange livrées avec chaque vanne les vannes les palans
 Possibilité de valider les opérations mécaniques grâce au test d’étanchéité sans le banc
 Multiplication des postes de travail: un seul banc de test pour plusieurs vannes sans le banc
 Références: MV10: Banc de maintenance et test d’étanchéité MaintiVannes – MV12: Vanne rotative Camflex 3  Points forts:
pouces (50kg) – MV13: Vanne à simple clapet 3 pouces (100kg) – MV16: Vanne à membrane 1.5 pouce manuelle  Possibilité de valider les opérations mécaniques grâce au test d’effort
(vanne TOR) – MV17: Vanne à membrane 1.5 pouce pneumatique et commande manuelle (vanne TOR)  Multiplication des postes de travail: un seul banc de test pour plusieurs palans
MV18: Vanne à membrane 1.5 pouce pneumatique avec servomoteur électrique et kit de réparation(vanne TOR) –  Références: MP10: Ossature de test Maintipalan avec dynamomètre 1.5 tonne – MP11: Palan
MV19: Vanne à sphère 1.5 pouce avec kit de réparation (vanne TOR) – MV11: Grue d’atelier www.erm-automatismes.com C17
 Systèmes & Modules Mécaniques
Convoyeur chaîne à palettes
 Solutions techniques abordées:
 Moteur asynchrone triphasé, contacteur, variateur…
 Convoyage (convoyeur chaîne à palettes à rives
réglables)
 Capteurs (photoélectrique, inductif et capacitif)
Coffret de démarrage
(CE50)
 Activités pédagogiques:
 Montage, démontage et réglages du convoyeur et du réducteur
 Etude de différentes technologies de capteurs et départ moteur
 Câblage du départ moteur
 Point fort: PO connectable à une armoire de confinement / poste de câblage
multipliés (platine amovible)
 Références: CE50: Convoyeur chaîne à palettes avec coffret de démarrage –
CE51: Convoyeur chaîne à palettes (partie opérative) – CE52+PA10+PA11: Armoire
de commande du convoyeur chaîne à palette avec platine amovible Armoire de commande (CE52)
Convoyeur à bande – Etude des capteurs et techniques de démarrage moteur
 Convoyeur à bande à rives réglables avec moteur
triphasé asynchrone et différents capteurs
(photo-électrique de proximité et barrage, inductif,
capacitif,…
 Activités pratiques de câblage du départ moteur
sur platines amovibles, mise en service de
l’installation, maintenance préventive et corrective.
 Partie opérative seule disponible.
 Postes de câblage multipliés grâce à la platine
amovible de l’armoire
Page B11
Banc d’étude des capteurs
 Découverte et étude de 11 technologies de capteurs
(photoélectriques, capacitifs, inductifs, ultrasons,
mécaniques, pression)
 Choix raisonné d’un capteur à partir d’un cahier des charge
et justification des choix technologiques
 Référence: SE//CAP11N: Banc d’étude des capteurs
Page D9
www.erm-automatismes.com
Valise Maintenance de motoréducteur orthogonal avec outillages spécifiques
Maintenance de roulements et réducteur orthogonal
 Contenu de la valise:
 Motoréducteur orthogonal complet
 Outillages spécifiques pour montage/démontage
 Activités pédagogiques:
 Extraction des lignes d’arbres et échange de roulements
 Montage, réglage et calage du boîtier conique
 Montage de la ligne intermédiaire
 Mesure des cotes du boîtier conique et du carter
 Assemblage dans le carter des axes conique et intermédiaire
 Vérification du jeu dans la denture du boîtier conique et mesure du couple de traîne
 Montage complet du réducteur et accouplement avec le moteur
 Test du motoréducteur en fonctionnement
 Point fort: Motoréducteur utilisé dans le système Mainelec2 (dossier technique fourni)
 Références: MM13: Valise Maintenance de motoréducteur orthogonal avec outillages spécifiques – MM14: Kit
d’usure du réducteur orthogonal OT32 – OT32I: Réducteur seul
Valise Montage de roulements de réducteur orthogonal
Montage/Démontage de roulements et réglages de contraintes
 Contenu de la valise:
 6 jeux identiques de pièces du réducteur OT 3233 (roulements, axes
spiro-coniques, axes intermédiaires
 2 jeux d’outillages spécifiques
 Activités pédagogiques:
 Montage du boîtier conique (pièces: pignon conique, roulements,
clavette, entretoise, bagues)
 Réglage et calage du boîtier conique
 Montage de la ligne intermédiaire (pièces: pignon, roulements,
clavette, roue conique, bagues)
 Point fort: Plusieurs apprenants peuvent travailler en parallèle (6 jeux de pièces et 2 jeux d’outillage)
 Références: MM11: Valise Montage de roulements de réducteur orthogonal – MM14: Kit d’usure du réducteur
orthogonal OT32
Valise Montage et Calage de réducteur orthogonal
Montage/Démontage de réducteur et calage
 Contenu de la valise:
 Carter et sous-ensembles du réducteur pré-montés
 Jeu d’outillages spécifiques
 Activités pédagogiques:
 Mesure des cotes du boîtier conique et du carter
 Assemblage dans le carter des axes conique et intermédiaire
 Vérification du jeu dans la denture du boîtier conique et
mesure du couple de traîne
 Point fort: Motoréducteur utilisé dans le système Mainelec2 (dossier technique fourni)
 Références: MM12: Valise Montage et Calage de réducteur orthogonal – MM14: Kit d’usure du réducteur
orthogonal OT32
C18
 Systèmes & Modules Mécaniques
Valise Réducteur orthogonal sans contrainte – Etude mécanique et montage/démontage
sans contrainte d’un réducteur orthogonal
 Contenu de la valise:
 Ensemble des pièces du réducteur orthogonal
ajustées pour un démontage/remontage sans outils
 Activités pédagogiques:
 Montage complet du réducteur sans contrainte
 Etude mécanique du réducteur
 Point fort: Motoréducteur utilisé dans le système Mainelec2 (dossier technique fourni)
 Référence: MM10: Valise Réducteur orthogonal sans contrainte
Valise Réducteur à engrenages parallèles sans contrainte – Etude mécanique et
montage/démontage sans contrainte d’un réducteur à engrenages parallèles
 Contenu de la valise:
 Réducteur à engrenages parallèles complet
 Outillages spécifiques pour montage/démontage
 Activités pédagogiques:
 Montage de roulements et roues sur axes
 Montage du réducteur (assemblage des axes dans le carter)
 Extraction de l’arbre lent et échange de clavette et roulement
 Extraction de l’axe intermédiaire et échange de clavette et roulement
 Extraction de l’axe rapide et échange de roulement
 Point fort: Motoréducteur utilisé dans le système Mainelec2 (dossier technique fourni)
 Référence: MM16: Valise Maintenance de réducteur à engrenages parallèles avec outillages spécifiques
Valise Réducteur à engrenages parallèles sans contrainte – Etude mécanique et
montage/démontage sans contrainte d’un réducteur à engrenages parallèles
 Contenu de la valise:
 Ensemble des pièces du réducteur à engrenages parallèles
ajustées pour un démontage/remontage sans outils
 Activités pédagogiques:
 Montage complet du réducteur sans contrainte
 Etude mécanique du réducteur
 Point fort: Motoréducteur utilisé dans le système Mainelec2 (dossier technique fourni)
 Référence: MM15: Valise Réducteur à engrenages parallèles sans contrainte
Valise Moteur Frein – Etude mécanique et maintenance d’un moteur frein
 Contenu de la valise:
 Moteur frein, en pièces séparées et sous-ensembles montés
 Deux ventilateurs porte-garnitures supplémentaires
 Jeu de ressorts et clavettes supplémentaires
 Outillage nécessaire au montage et à la mesure de couple
 Activités pédagogiques:
 Etude et maintenance d’un moteur frein
 Etude, calculs et mesures sur un frein de moteur électrique
 Point fort: Motoréducteur utilisé dans le système Mainelec2 (dossier technique fourni)
 Référence: MM17: Valise Moteur frein
Mallette Réducteur & Bielle
 Solutions techniques abordées:
 Conversion de mouvements (Bielle/Manivelle)
 Activités pédagogiques:
 Analyse de solutions constructives et étude mécanique 3D SolidWorks
 Montage/démontage général du motoréducteur
 Montage/démontage des roulements de la bielle manivelle
 Points fort: Composants issus du système Ermatest fournis avec
consommables (joints…) et dossier technique pour contextualisation
 Référence: BM16: Mallette Réducteur & Bielle (Ermatest)
Mallette Bloqueur pneumatique & Vérin hydraulique
 Solutions techniques abordées:
 Pneumatique (bloqueur)
 Hydraulique (vérin double effet)
 Conversions de mouvements (crémaillère)
 Activités pédagogiques:
 Analyse de solutions constructives et
étude mécanique 3D SolidWorks
(cinématique…)
 Montage/démontage du bloqueur de
tige pneumatique
 Changement de joints du vérin 3D Bloqueur pneumatique
 Point fort: Composants issus du système Ermatest fournis avec consommables (joints…) et dossier technique
Ermatest pour contextualisation
 Référence: BM17: Mallette Bloqueur pneumatique & Vérin hydraulique (Ermatest)
Mallettes Renvoi d’angle avec ou sans contrainte
 Solutions techniques abordées:
Scenario  Conversions de mouvements (engrenages)
Réalité Augmentée
 Activités pédagogiques:
 Analyse de solutions constructives et étude
mécanique 3D SolidWorks (cinématique…)
 Montage/démontage du renvoi d’angle
 Changement de joints
 Point fort: Composants issus du système Dégroupeur fournis avec dossier technique
 Références: DE13: Mallette Renvoi d’angle vidangeable – DE21: Mallette Renvoi d’angle sans contrainte
www.erm-automatismes.com C19
 Hydraulique: Bancs, Parties opératives & Outils
Banc hydraulique industrielle – Banc hydraulique modulaire TOR et/ou Proportionnel
 Solutions techniques abordées:
 Groupe hydraulique (pompe à débit fixe, pompe à débit
variable)
 Actionneurs hydrauliques (vérins simple et double effet, servo-
vérin, moteurs hydrauliques)
 Distribution TOR (limiteurs de pression et débit, distributeurs
4/2 et 5/3, distributeur proportionnel…)
 Contrôle hydraulique (contrôle proportionnel de pression, débit
et position)
 Capteurs (pression, débit, température)
 Activités pédagogiques:
 Raccordements hydrauliques et électriques
 Etude des composants hydrauliques TOR, proportionnels et
asservis
 Etude des différentes charges hydrauliques
 Mesures hydrauliques (température, débit, pression, position)
Points forts:
 Modularité rendant le banc adapté à la fois pour des formations d’initiation ou de perfectionnement
 Différentes évolutions du banc autour de la structure de base vers l’hydraulique proportionnel
 Possibilité de mettre en œuvre différentes parties opératives hydrauliques (vérins en opposition…)
 Deux types de pompes hydrauliques (pompe à pistons axiaux et pompe à engrenages)
Références: HB20: Banc hydraulique TOR – HB25: Banc hydraulique proportionnel – HB26: Option Proportionnel
pour banc hydraulique TOR – Les configurations de base HB20 et HB25 peuvent être complétées et modifiées selon
des besoins ou souhaits spécifiques (près de 50 éléments modulaires: modules de débit, de pression,
actionneurs vérins et moteurs, proportionnels, de distribution, de mesures…)
Module Levage hydraulique – Banc hydraulique à charges variables autour du Multitec
 Solutions techniques abordées:
 Groupe hydraulique (centrale 60 bar TOR)
 Actionneurs hydrauliques (vérin simple et double effet)
 Distribution TOR (limiteurs de pression et débit,
distributeurs 4/2 et 5/3, clapet anti-retour…)
 Capteurs (manomètre, position)
 Activités pédagogiques:
 Raccordements hydrauliques et électriques
 Etude des composants hydrauliques
 Etude des charges verticales variables
 Mesures hydrauliques (température, débit, pression,
pollution)
Points forts:
 Idéal pour une initiation à l’hydraulique: composants les plus fréquents et prix compétitif
 Possibilité de réutiliser la centrale et le vérin hydrauliques du Multitec
 Intégration ultérieure possible de composants plus complexes (remplacement rapide)
Références: HD10: Module de levage hydraulique (Sans centrale hydraulique et vérin Multitec) - HD10-KH50:
Module de levage hydraulique (Avec centrale hydraulique et vérin Multitec) - HD11: Lot de composants hydrauliques
pour travaux complémentaires
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Positionneurs 2 ou 3 axes & Banc hydraulique – Systèmes de positionnement
hydraulique 2 ou 3 axes
 Solutions techniques abordées:
 Actionneurs hydrauliques (vérins double-effet,
moteur)
 Distribution hydraulique (distributeurs 4/3,
distributeur 4/2, régleur de débit, régleur de pression)
 Stockage hydraulique (accumulateur, conjoncteur)
 Mesures hydrauliques (pression, débit,
température, niveau)
 Génération hydraulique (centrale hydraulique avec
pompe à engrenage)
 Capteurs (vitesses de rotation de la virole par
codeur)
 Energie électrique (appareillage BT, variateur de
vitesse)
 Sécurité électrique et hydraulique (relais de sécurité,
clapets…)
 Activités pédagogiques:
 Analyse fonctionnelle et étude des technologies et solutions constructives (3D SolidWorks)
 Manutention et calage mécanique
 Câblages et raccordements hydrauliques et électriques
 Réglages de systèmes hydrauliques
 Maintenance hydraulique préventive, curative et améliorative
 Montages/démontages hydrauliques et mécaniques
 Analyse des performances du système, tests statiques ou dynamiques
 Etude des composants hydrauliques TOR et proportionnels
 Etude des différentes charges hydrauliques
 Mesures hydrauliques (température, débit, pression, niveau)
Centrale hydraulique
Vue arrière de la table rotative
Platines hydrauliques et
composants hydrauliques à
demeure
Points forts:
Richesse des solutions techniques et cinématiques de la partie opérative
Modularité dans la réalisation des circuits hydrauliques
Références: PX15: Partie opérative Positionneur hydraulique 3 axes (élévation, inclinaison, rotation) – PX16: Partie
opérative Positionneur hydraulique 2 axes (inclinaison, rotation) – PX10: Banc hydraulique de commande du
Positionneur hydraulique – PX11: Accumulateur et conjoncteur hydraulique – PX12: Composants complémentaires
pour activités de maintenance – PX13: Vérin hydraulique double effet (course 200mm) pour activité de maintenance –
PX14: Composants complémentaires pour activités hydrauliques avancées (débitmètre et capteur de pression
numériques, deux platines de composants hydrauliques pour 2 scénarios hydrauliques supplémentaires)
C20
 Maintenance Aéronautique Maintenance Eolienne
Banc hydraulique aéronautique Logiciels de visite virtuelle et simulation d’éolienne
Solutions techniques abordées: Eolienne Virtual Tour: Visite virtuelle d’une
 Groupe hydraulique (Pompe à débit fixe, Accumulateur, Pompe à main) éolienne, depuis le pied du mât jusqu’au haut de
 Actionneurs hydrauliques (Vérin double effet, Servo-vérin, Moteur la nacelle (en anglais)
hydraulique)
 Distribution hydraulique (Limiteurs de pression et débit, Distributeurs Simulation de ferme éolienne: Supervision
2/2 et 4/3, Servo-distributeur…) de fonctionnement virtuel d’éolienne 1.3MW
 Capteurs (Pressions, Température) avec observations et modifications des
Activités pédagogiques: paramètres (en anglais)
 Raccordements hydrauliques, test de flexibles et vérins
 Mise en œuvre de parties opératives hydrauliques (Train d’atterrissage Multi-bancs Sous-ensembles Eoliens 500kW – Etude et opérations de maintenance
d’avion, volet d’aile, aileron) avec cinématiques identiques à la réalité sur les sous-ensembles fonctionnels d’une éolienne >500kW
 Mesures hydrauliques (Température, Pression, Débit)
 Maintenance hydraulique (Remplacement de filtre) Sous-ensembles montés sur châssis indépendants:
 Simulation de pannes hydrauliques (Circuit principal, circuit de secours, accumulateur, pompe à main)  Moyeu avec ogive et mécanisme de régulation
Points forts:  Palier principal et arbre lent
 Etude d’un système hydraulique conforme à la réalité aéronautique (redondance…)  Orientation (Couple de motoréducteurs et capteur de position montés
 3 parties opératives différentes (train d’atterrissage, volet d’aile, aileron) sur roue dentée et sur couronne d’orientation)
Références: HA10: Banc hydraulique Aéronautique (avec sous-ensemble Test de vérin uniquement) – HA11: Sous-  Multiplicateur planétaire et hélicoïdal et frein à disque
 Générateur à arbre creux
ensemble Train d’atterrissage avec vérin TOR – HA12: Sous-ensemble Aileron avec servo-vérin – HA13: Sous-
 Centrale hydraulique
ensemble Volet d’aile avec moteur hydraulique
 Armoire de puissance et contrôle
 Transformateur 690/20000V
Activités pédagogiques:
 Analyse fonctionnelle d’une éolienne >500kW
 Analyse des chaînes d’énergie et d’information
 Opérations mécaniques, électriques et hydrauliques de maintenance
préventive et corrective d’une éolienne
Aileron (HA12)  Création de notices de maintenance
Volet d’aile (HA13) Points forts:
 Intervention sur les composants d’une véritable éolienne de grande puissance
 Fourniture des outillages spécifiques, des procédures de maintenance et documentation constructeur
Train d’atterissage  Egalement disponible: Banc Grand Eolien (ME00) constitué d’une nacelle complète au sol sur châssis
(HA11) support surélevé et permettant l’apprentissage du travail en nacelle (Manutention en hauteur, Espaces
contraints…)
Centrale hydraulique et Références: EO40: Multibanc Sous-ensembles Eoliens – EO41: Banc Grand éolien
Pupitre de commande

Moyeu avec ogive Palier principal et arbre lent Orientation

Multiplicateur et frein Génératrice Centrale hydraulique Armoire de puissance

www.erm-automatismes.com et contrôle C21
 Maintenance Climatique
CTA Compact – Centrale de traitement d’air récupération d’énergie, recyclage,
chauffage, refroidissement, humidification et supervision industrielle
Solutions techniques abordées:
 Soufflage et Extraction
 Mélange et Récupération de chaleur (échangeur à
plaques)
 Filtration (moyenne, haute efficacité)
 Chauffage (batterie eau chaude ou électrique)
 Refroidissement (batterie eau froide)
 Humidification à vapeur
 Capteurs (température, pression, hygrométrie...)
 Gestion Technique Centralisée (armoire GTC)
Centrale frigorifique commerciale/industrielle – Groupe multi-compresseurs
d’alimentation de différents types d’enceintes frigorifiques
 Véritable installation représentant une centrale frigorifique
de supérette avec chambre froide, vitrine frigorifique et
rafraîchissement d’ambiance.
 Régulation avec automate (centrale frigorifique),
régulateurs (vitrines, chambres froides et ambiance),
communication et supervision
 Mesures électrotechniques, frigorifiques et réalisation de
diagrammes enthalpiques
 Activités pédagogiques de maintenance préventive,
maintenance corrective avec diagnostic, remplacement de
composant et remise en service de l’installation.
Page E8

Boîtier de commande et
paramétrage déportable Pompe à chaleur Air/Eau & Eau/Eau – PAC réversible 6 kW instrumentée

Activités pédagogiques:  Véritables machines thermodynamiques résidentielles

 Etude des fonctions d’une CTA (modèle Dalkin Altherma ou modèle Ciat Ageo)
 Etude des automates et réseaux de communication  Différentes mesures (compteurs d’énergie thermique et
du bâtiment (GTC) électrique, température, manomètre HP et BP)
 Mise en service & Paramétrage  Régulateur thermique
 Maintenance électrique et climatique
 Activités pédagogiques:
 Etude des circuits frigorifique, aéraulique et
- Câblage, raccordement, mise en service
électrique
 Bilan énergétique et calcul des coefficients de - Maintenance préventive, maintenance corrective avec
performance diagnostic, remplacement de composant et remise en
 Prévision des régimes de fonctionnement service de l’installation.
 Points forts: Logiciel de paramétrage et supervision  Disponible en deux versions: Avec échangeur Air/Eau
 Matériel professionnel utilisé dans les bâtiments collectifs ou Eau/eau Page E3
 Prises de mesures personnalisées grâce aux passe-cloisons implantés sur le système
 Ergonomie de l’application de supervision
 Ouverture vers les protocoles de communication les plus fréquents (Ethernet, LonWorks, BACNet, Modbus, Climatiseur monosplit réversible Groupe froid positif &
KNX)
inventer groupe froid négatif
 Références: CC00: Centrale double flux haut rendement avec échangeur 90%, moteurs courant continu à
commutation électronique basse consommation (débit jusqu'à 1000m3/h), filtration G4+F7 sur soufflage et filtration G4
sur reprise, Bypass, caisson de mélange avec registre antigel, coffret de puissance et régulation avec automate  Véritable climatiseur
communicant et sondes de température et pression, boîtier de commande et paramétrage déportable, logiciel de thermodynamique  Groupe frigorifique pour froid
paramétrage et supervision en réseau Modbus local – CC15: Liaison gaine souple 315mm d'une bouche de la CTA résidentiel (fluide R410) commercial positif ou négatif
avec un mur extérieur (longueur 6m) – CC10: Batteries électriques de préchauffage 3.6kW et post-chauffage 6kW –  Mesures électriques et  Mesures électrique et
CC11: Batterie à eau de post-chauffage ou refroidissement – CC13: Caisson d'humidification à vapeur – PC31: thermiques thermique
Groupe d'eau glacée Air/Eau 6kW réversible inverter – CC01: Sondes de CO2, hygrométrie et détecteur de présence  Idéal pour les activités de  Idéal pour les activités de
pour régulations avancées – CC02: Passerelle KNX (application de supervision non fournie) – CC03: Passerelle maintenance préventive maintenance préventive et
LonWorks (application de supervision non fournie) – CC04: Module Modbus TCP/IP sur automate – CC05: Module et corrective corrective
BACNET IP sur automate – WM01: Instruments de mesures de pression, débit, température, hygrométrie
(thermomètre Hygromètre Kimo HDA, thermomètre anémomètre à fil chaud Kimo VDA, micro-manomètre Kimo MPA)
– WM02: Instruments de mesures et enregistrements de pression, débit, température, hygrométrie (thermomètre Page F15 Page E7
hygromètre anémomètre manomètre Kimo DIAM-P, logiciel de transfert de données sur PC Kimo DIAM-Log)
www.erm-automatismes.com C22
 GMAO Les Indispensables de l’automatisme
GMAO Accéder – Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur Guide de la mécanique
 Activités pédagogiques:
 Création de travaux préventifs et correctifs  Base de cours théoriques, technologiques et activités
 Analyse d’historiques pratiques dans le domaine de la mécanique général
 Codification  Ressources numériques avec de nombreuses photos,
 Structure documentaire images, animations interactives et en 3D
 Préparation des travaux et suivi du magasin  Licence établissement
 Diagnostic
 Maintenabilité, disponibilité
 Mode opératoire et assemblages mécaniques…

 Points forts:
 Véritable GMAO industrielle en exploitation dans de nombreuses entreprises
 Logiciel créé par un enseignant en maintenance industrielle dans l’esprit d’une exploitation optimale au sein
d’un établissement de formation (exploitation « libre » en réseau et licence établissement Page A9
 Prise en main très rapide et des accès immédiats aux informations
 Nombreux TD et TP prévus pour un usage en réseau
 Mise à jour immédiate des bases permettant de créer des TD individualisés
 Intégration parfaite de la documentation (GED simplifiée)
Guide de l’Hydraulique Industrielle V5
 Site Internet de mises à jour et d’échanges entre utilisateurs et concepteur: www.jmarealisation.com
 Références: MG10: GMAO Accéder – MG10-Light: GMAO Accéder (version light) – MG10-CodeBarre: GMAO  Base de connaissances avec exercices couvrant l’intégralité
Accéder (version avec code barre) du domaine de l’hydraulique industrielle et mobile
 Nombreuses applications et ressources intégrées
Les indispensables de l’automatisme  716 pages à consulter, 1104 photos et images, 254 animations
 Licence établissement
Partie opérative Ascenseur pour platines automates
 Partie opérative électropneumatique représentant
un ascenseur à trois niveaux avec sa cabine et son
mécanisme d’ouverture et fermeture de porte
 Automatisme réalisé avec les platines automates Page A9
Siemens ou Schneider
 Motorisation Brushless avec sa carte de
contrôle/commande, transmission par courroie et Guide des Sciences et Techniques
guidage linéaire à chariot et rail
 Vérin pneumatique double effet avec anti-rotation
 Boutons poussoirs et voyants d’appel cabine  Base de cours théoriques et pratiques couvrant
 Détecteurs photoélectriques, mécaniques, codeur l’intégralité du domaine des automatismes
incrémental et ILS  Simulateur de variateurs de vitesse
 Armoire électrique avec l’ensemble des protections  Simulateur de circuits électriques, pneumatiques,
électriques, module de sécurité,… Grafcet
 Idéale pour les apprentissages des automatismes, de  945 pages à consulter, 1220 photos et images, 456
la programmation d’automates et des pupitres de animations
contrôle/commande homme machine  Licence établissement
 Référence : EA09: Partie opérative Ascenseur pour
platines automates Page A9
www.erm-automatismes.com C23
 Les Indispensables de l’Hydraulique & du Pneumatique Outils spécifiques à la maintenance
Platines pneumatiques et électropneumatiques Grilles Parker Instrumentation de mesure Caméra d’analyse vibratoire (DE15) Instrumentation de mesure
d’alignement d’arbres avec jeu de d’alignement de poulies et tension
 Solutions techniques abordées: cales (DE14) de courroies (DE16)
 Actionneurs et pré-actionneurs (Vérins, distributeurs, vannes…)
 Capteurs (Fin de course, chute de pression…)
 Commande et traitement des données (Boite à boutons, voyants,
arrêt d’urgence…)
 Activités pédagogiques:
 Mise en œuvre de composants pneumatiques et électropneumatiques

 Points forts: Version pneumatique ou électro-pneumatique

 Références: P//PMBE61: Platine électro-pneumatique Grille Parker - SC//MD1AE125: Platine Automate Schneider
Zelio - P// PMBP51: Platine pneumatique Grille Parker - P// PMX4SMA12: Option Séquenceur pneumatique - 4
modules - P// PMXkit02: Lot de 30 cordons Page G2 Page G2 Page G2
Platines pneumatiques et électropneumatiques Didaflex Parker
Caméra de détection de fuites Caméra thermique infrarouge
 Solutions techniques abordées: (Leakshooter) (Flir Ex et Exx)
 Actionneurs et pré-actionneurs (vérins, distributeurs, vannes…)
 Capteurs (fin de course, chute de pression…)
 Commande et traitement des données (boite à boutons, voyants,
arrêt d’urgence…)
 Activités pédagogiques:
 Mise en œuvre de composants pneumatiques et électropneumatiques
 Points forts:
 Utilisation des symboles magnétiques et des composants
 Flexibilité et rapidité de mise en œuvre (pas d’outil nécessaire)

 Références: P//PMXE611: Platine électropneumatique Didaflex Parker - SC//MD1AE125: Platine Automate Page G3 Page G4
Schneider Zelio - P// PMXP511: Platine pneumatique Didaflex Parker - P// PMX4SMA12: Option Séquenceur
pneumatique - 4 modules - P// PMXkit02: Lot de 30 cordons
Valise Analyse d’huiles Groupe Filtration d’huiles Valise Mesures hydrauliques
(HY10) (HY12) (HY11)

Platine Compresseur – Etude d’un compresseur et d’une distribution pneumatique

 Solutions techniques abordées:

 Energie pneumatique (compresseur, réservoir, distributeur, vérin double
effet, manomètre de pression)
 Activités pédagogiques: Page G3 Page G3 Page G3
 Mesurage et Diagnostic
 Montage / Démontage sur le second compresseur
 Étude des liaisons entre les pièces et de la fonction d’étanchéité Compteur portable de particules
 Analyse du schéma cinématique et de contamination hydraulique
Vue en coupe du
 Étude mécanique 3D sur SolidWorks
compresseur en ligne et hors ligne (iCount iOS)
 Points forts:
 Deuxième compresseur livré en kit pour les études mécaniques
 Peut être utilisé pour alimenter les platines pneumatiques
Page G3
 Référence: CM10: Platine Compresseur www.erm-automatismes.com C24