WBPEEUI260042A0 NTDI01fr

ControlIT
Bornier de Raccordement pour les E/S

Numériques
NTDI01
Préambule
Le Bornier de Raccordement NTDI01 des E/S Numériques est un dispositif

d’E/S à rack Harmony qui est part du Système de Contrôle et Gestion de
l’Entreprise Symphony. Il pourvoit l’acheminement du signal entre 16
signaux d’E/S et les modules suivantes:
• Module des sorties analogiques (IMASO11).
• Module des entrées numériques (IMDSI12, IMDSI13, IMDSI14 et

IMDSI15).
• Module des entrées à impulsion (IMDSM04).
• Module des sorties numériques (IMDSO14 et IMDSO15).
• Adaptateur de la Vitesse de Turbine (IMTSA01).
• Module Servo Hydraulique (IMHSS03).
Cette notice explique les spécifications et fonctionnement du bornier de rac-

cordement NTDI01. Elle comprend aussi les procédures nécessaires pour
compléter la mise à point, l’installation, l’entretien, le dépannage et le rem-
placement du bornier.
NOTE: Le bornier de raccordement NTDI01 est complètement

compatible avec le Système de Gestion Stratégique de l’Entre-
prise INFI 90® OPEN.
WBPEEUI260042A0-F
Liste des Pages Effectives
La présente notice est composée au total de 31 pages subdivisées comme suit:
N. de Page Date de Modification
Préambule Original
Liste des Pages Effectives Original
iii à viii Original
1-1 à 1-6 Original
2-1 à 2-9 Original
3-1 à 3-5 Original
4-1 à 4-3 Original
ii WBPEEUI260042A0-F
Table des Matiéres
Section 1 Introduction ..................................................................................................1-1

Généralités .................................................................................................................................................. 1-1
Qualification de l’Utilisateur ...................................................................................................................... 1-1
Description .................................................................................................................................................. 1-2
Matériel de Montage ................................................................................................................................... 1-2
Contenu du Manuel..................................................................................................................................... 1-3
Comment se Servir de Cette Notice ............................................................................................................ 1-3
Convention pour les Documents ................................................................................................................. 1-4
Documents de Référence ............................................................................................................................ 1-4
Nomenclature Afférente.............................................................................................................................. 1-4
Spécifications .............................................................................................................................................. 1-6
Section 2 Installation ....................................................................................................2-1

Introduction................................................................................................................................................. 2-1
Manipulation Spéciale................................................................................................................................. 2-1
Déballage et Inspection ............................................................................................................................... 2-2
Mise à Point et Installation Physique.......................................................................................................... 2-2
Installation des Fusibles ......................................................................................................................... 2-2
Configuration des Dipshunts.................................................................................................................. 2-2
Acheminements des Signaux du Connecteur P1......................................................................................... 2-5
Installation du Bornier de Raccordement.................................................................................................... 2-6
Montage.................................................................................................................................................. 2-6
Raccordement du Câble ......................................................................................................................... 2-7
Câblage de l’Alimentation ..................................................................................................................... 2-8
Raccordement des Fils aux Blocs des Bornes........................................................................................ 2-9
Installation Achevée.................................................................................................................................... 2-9
Section 3 Maintenance .................................................................................................3-1

Introduction................................................................................................................................................. 3-1
Plan pour l’Entretien Préventif ................................................................................................................... 3-1
Appareillage et Outils Demandés ............................................................................................................... 3-1
Procédures d’Entretien Préventif ................................................................................................................ 3-2
Nettoyage de la Plaque du Circuit Imprimé .......................................................................................... 3-3
Lavage et Nettoyage Généraux ......................................................................................................... 3-3
Nettoyage des Connecteurs au Bord ................................................................................................. 3-3
Essai des Connexions ............................................................................................................................. 3-4
Section 4 Réparation et Remplacement .....................................................................4-1

Introduction................................................................................................................................................. 4-1
Remplacement du Fusible........................................................................................................................... 4-1
Remplacement du Bornier de Raccordement.............................................................................................. 4-1
WBPEEUI260042A0-F iii
Liste des Figures
Figure 1-1. Architecture Harmony Rack E/S ............................................................................................. 1-2
Figure 1-2. Matériel au Montage ................................................................................................................ 1-3
Figure 2-1. Disposition du Bornier NTDI01 .............................................................................................. 2-3
Figure 2-2. Circuit de Configuration d’un Point ........................................................................................ 2-4
Figure 2-3. Circuit de Configuration du Bornier ........................................................................................ 2-4
Figure 2-4. Installation du Bornier ............................................................................................................. 2-7
Figure 2-5. Raccordement du Câble ........................................................................................................... 2-7
Liste des Tableaux

Tableau 1-1. Documents de Référence ......................................................................................................... 1-4
Tableau 1-2. Nomenclature Afférente .......................................................................................................... 1-4
Tableau 1-3. Spécifications du Bornier de Raccordement NTDI01 ............................................................. 1-6
Tableau 2-1. Caractéristiques des Fusibles ................................................................................................... 2-3
Tableau 2-2. Acheminements des Signaux du Connecteur P1 ..................................................................... 2-5
Tableau 2-3. Connexions des Câbles pour les Signaux d’E/S ...................................................................... 2-5
Tableau 3-1. Plan d’Entretien Préventif........................................................................................................ 3-2
Tableau 4-1. Liste des Pièces de Rechange .................................................................................................. 4-1
iv WBPEEUI260042A0-F
Sommaire de Sécurité
Composants Sensibles aux Décharges Electrostatiques

Les composants étiquetés avec ce symbole demandent des pré-
cautions de manipulation spéciales comme décrit dans la section
installation.
MISES EN GARDE Environnement du Matériel

GENERALES Dans tous cas de transports, d’exploitation ou de stockage, le maté-
riel devra être maintenu en atmosphère non corrosive.
Risques de Chocs Electriques lors de l’Entretien

S’assurer de débrancher l’alimentation ou de prendre les précau-
tions nécessaires pour éviter tout contact avec des composants
sous tension lors de l’entretien.
WBPEEUI260042A0-F v
Sommaire de Sécurité (continuation)
PRECAUTIONS Vérifier que l’alimentation principale, l’alimentation de terrain, et les

SPECIFIQUES interrupteurs/disjoncteurs du panneau d’entrée de l’alimentation
sont ouverts avant de commencer de procédures d’installation,
réhabilitation, évolution ou de câblage. Toute négligence à cet
égard constitue un risque de choc pouvant entraîner des blessures
graves, voire mortelles ou dommage à l’équipement. Ne pas
brancher l’alimentation jusqu’à quand les procédures d’installation,
réhabilitation, évolution ou de câblage sont complétées. (p. 2-8,)
Jamais nettoyer des parts ou composants électriques sous tension.

En faisant ça Vous vous exposez au danger d’un choc électri-
que(p.3-3)
Endosser une protection pour les yeux toutes les foix qu’on travaille
avec des solvants nettoyants. Quand on enlève des solvants des
circuits imprimés, en utilisant air comprimée, on pourrait avoir des
dommages aux yeux causés par les solvants jaillisants.(p. 3-3)
A l’intérieur des armoires il y a des connexions CA et CC exposées.

Ces connexions électriques exposées présentent un danger de
choc qui peut causer blessures ou mort. (p. 3-4)
Si, après avoir débranché l’alimentation principale du système au

panneau d’entrée, il y a encore un danger de choc électrique causé
par des sources d’alimentation différentes extérieures, dans ce cas
la porte de l’armoire doit être marqué avec un avertissement.(p.3-4)
PRECAUTIONS Extraire le module de son logement assigné avant de brancher ou

SPECIFIQUES débrancher le câble assigné à ce même logement. La négligence à
cet égard peut causer des dommages au module. (p. 2-8, 4-2)
vi WBPEEUI260042A0-F
Services de Soutien
ABB est à disposition des Clients pour les aider dans l’utilisation et la répa-
ration de ses produits. Les demandes pour services de ventes ou application
devraient être envoyées à l’office de vente le plus proche. ABB peut aussi
pourvoir services d’installation, réparation et contrats d’entretien.
Lorsqu’on commande des pièces, utiliser la nomenclature ou le numéro et la

description de la pièce figurant sur le manuel de l’équipement. Vous devez
commander les pièces sans désignation commerciales à votre agence ABB la
plus proche. Les listes des pièces de rechange recommandées, inclusives des
prix, sont disponibles chez l’office de vente ou service plus proche.
ABB dispose d’un moderne centre de formation à disposition de votre per-

sonnel. La formation chez le Client est aussi disponible. Prière de contacter
les offices de vente ABB pour des renseignements spécifiques et les pro-
grammes.
Des copies additionnelles de cette notice technique, ou d’autres notices

ABB, peuvent être obtenues de l’office de vente ABB le plus proche à un
prix raisonnable.
WBPEEUI260042A0-F vii
Enregistrements et Marques
Les enregistrements et les marques de fabrique utilisés dans cette notice comprennent:
® INFI 90 Marque de Fabrique enregistré par ABB.
™ Symphony Marque de Fabrique enregistré par ABB.
viii WBPEEUI260042A0-F
Introduction Section 1
Généralités
Le Bornier de Raccordement NTDI01 des E/S Numériques est un dispositif
E/S à rack Harmony qui est part du Système de Contrôle et Gestion de
l’Entreprise Symphony. Il pourvoit l’acheminement du signal entre 16
signaux d’E/S et les modules suivantes. Les signaux en entrée sont utilisés
par le contrôleurs pour contrôler et surveiller le procédé.
• Module des sorties analogiques (IMASO11)
• Module des entrées numériques (IMDSI12, IMDSI13, IMDSI14 et

IMDSI15).
• Module des entrées à impulsion (IMDSM04).
• Module des sorties numériques (IMDSO14 et IMDSO15).
• Adaptateur de la Vitesse de Turbine (IMTSA01).
• Module Servo Hydraulique (IMHSS03).
La Figure 1-1 montre l’architecture E/S du système Harmony rack. Soit le

processeur "Area Controller" que le "Rack Controller" Harmony peuvent
utiliser les modules et borniers E/S à rack pour l’interface des entrées/sorties.
Qualification de l’Utilisateur
Le personnel qui va à installer, faire fonctionner ou entretenir le bornier
NTDI01 devrait lire cette notice avant d’exécuter n’importe quelles procédu-
res d’installations, fonctionnements ou entretien. L’installation demande un
ingénieur ou un technicien avec de l’expérience dans l’usage des circuits
électroniques.Le personnel qui travaille avec le bornier NTDI01 devrait
avoir de l’expérience et connaître les précautions à prendre en travaillant
avec alimentations CA/CC. Il est demandé en plus une connaissance du Sys-
tème Symphony et des principes électroniques.
WBPEEUI260042A0-F 1-1
Description
CNET
PROCESSEUR
HARMOHY
BUS D’EXTENSION E/S
MODULE MODULE MODULE

CABLE DU E/S E/S E/S
BORNIER
BORNIER DE BORNIER DE BORNIER DE

RACCORDEM. RACCORDEMENT RACCORDEMENT
CABLE DU
TERRAIN
BUS DE TERRAIN
E/S DU PROCEDE E/S DU PROCEDE
STATIONS DE CONTROLE
ANALOGIQUES T02325A
Figure 1-1. Architecture Harmony Rack E/S
Description
Le bornier de raccordement NTDI01 se présente sous forme d’une carte de
circuit imprimé carré de 18 cm de côté environ. Cette carte contient:
• Deux fusibles.
• 17 dipshunts.
• Quatre plaquettes à bornes.
• Un attache du câble.
• Deux connecteurs Faston pour les sources d’alimentation.
• Un connecteur Faston pour le commun de système.
Matériel de Montage
Les borniers de raccordement Harmony sont montés dans les armoires stan-
dard ABB (CAB-01, CAB-04, CAB-12). Une plaque de raccordement au
1-2 WBPEEUI260042A0-F
Contenu du Manuel
terrain NFTP01 est utilisée pour le montage du bornier (Fig. 1-2). La plaque
est fixée aux montants dans armoires standard 483 mm (19 pouces).
PLAQUE DE
RACCORDEMENT
AU TERRAIN
BORNIER DE
RACCORDEMENT
Figure 1-2. Matériel de Montage
Contenu du Manuel
Cette notice contient les sections suivantes:
Introduction Pourvoit une vue d’ensemble du bornier de raccordement NTDI01.
Installation Explique l’installation physique, les prescriptions du câblage et pour les fusi-
bles, la mise à point des dipshunts et la manipulation du bornier de raccorde-
ment.
Maintenance Contient un programme d’entretien.
Réparation et Explique comme remplacer le bornier de raccordement.
Remplacement
Comment se Servir de Cette Notice

Lire cette notice en séquence. Il est important d’acquérir familiarité avec la
contenu entier de cette notice avant d’utiliser les borniers. Se référer à la sec-
tion spécifique pour des renseignements particuliers.
1. Exécuter les pas décrits dans la section installation.
2. Se référer à la section maintenance pour des renseignements sur l’entre-

tien planifié.
Convention pour les Documents
3. Se référer aux procédures de réparation et remplacement pour remplacer

un bornier de raccordement.
Convention pour les Documents

Le? dans un élément de la nomenclature identifie une variable pour cette
position (p.e., IMMFP1?).
Documents de Référence
Le Tableau 1-1 montre la liste des documents ABB cités dans la présente
notice technique.
Tableau 1-1. Documents de Référence
Numéro Document
WBPEEUI200502?? Rack de Support Modules (IEMMU11, IEMMU12,
IEMMU21, IEMMU22)
WBPEEUI200505?? Instructions pour la Planification du Site
WBPEEUI240762?? Module des sorties numériques (IMDSO14)
WBPEEUI240763?? Module des sorties numériques (IMDSO15)
WBPEEUI240765?? Module des sorties analogiques (IMASO11)
WBPEEUI240767?? Module des entrées numériques (IMDSI12,
IMDSI13, IMDSI14, et IMDSI15)
E97-300C0 Adaptateur de la Vitesse de Turbine (IMTSA01)
WBPEEUI240771?? Module Servo Hydraulique (IMHSS03)
WBPEEUI240772?? Module des entrées à impulsion (IMDSM04)
Nomenclature Afférente
Le Tableau 1-2 montre la liste des nomenclatures afférentes au bornier de
raccordement NTDI01.
Tableau 1-2. Nomenclature Afférente
Nomenclature Description
IEMMU11, EMMU12, Rack de Support Modules
IEMMU21, IEMMU22
IMASO11 Module des Sorties Analogiques
IMDSI12, IMDSI13, Modules des Entrées Numériques
IMDSI14, IMDSI15
Nomenclature Afférente
Tableau 1-2. Nomenclature Afférente
Nomenclature Description
IMDSM04 Module des entrées à impulsion
IMDSO14, IMDSO15 Modules des sorties numériques
IMTSA01 Adaptateur de la Vitesse de Turbine
IMHSS03 Module Servo Hydraulique
NFTP01 Plaque de Raccordement au Terrain
NKTU01 Câble du bornier au module (PVC)
NKTU11 Câble du bornier au module (non-PVC)
Spécifications
Se référer au Tableau 1-3 pour les spécifications du bornier NTDI01.
Tableau 1-3. Spécifications du Bornier de Raccordement NTDI01
Propriété Caractéristique/Valeur
Dimension des fils
Maximum 12 AWG
Minimum 22 AWG
Montage Monté sur la plaque de raccordement au terrain (FTP).

Conditions ambiantes
Température ambiante 0° à 70°C (32° à 158°F)
Humidité relative 5% à 95% jusqu’à 55° C (131° F) (sans condensation)
5% à 45% à 70° C (158° F) (sans condensation)
Degré pollution: I
Altitude Du niveau de la mer à 3 km (1.86 milles)
Qualité de l’air Non corrosif
Nécessité de Refroidissement Le refroidissement n’est pas nécessaire si le bornier est utilisé
dedans les armoires ABB et exploité entre les limites ambiantes
définies.
Certifications
Canadian Standards Certifié pour l’utilisation comme appareillage pour le contrôle de
Association (CSA) procédé dans un environnement ordinaire (non dangereux).
LES SPECIFICATIONS PEUVENT CHANGER SANS PREAVIS
Installation Section 2
Introduction
Cette section explique l’installation du bornier de raccordement NTDI01. Ne
pas mettre le bornier en service avant d’avoir lu, compris et exécuté les dif-
férentes phases dans l’ordre dans lequel elles apparaissent.
Manipulation Spéciale
Observer les pas suivants pendant la manipulation des circuits électroniques:
1. Utiliser des emballages de blindage statique. Tenir le dispositif dedans

son emballage de blindage statique jusqu’à quand vous êtes prêts à l’ins-
taller dans le système. Garder l’emballage pour l’emploi futur.
2. Mettre à terre l’emballage avant de l’ouvrir. Avant d’ouvrir un embal-

lage contenant un ensemble avec des semi-conducteurs, le toucher au
logement de l’appareillage ou mettre à terre pour compenser la charge.
3. Eviter de toucher le circuit. Manipuler les ensembles par les bords ;

éviter de toucher le circuit.
4. Eviter la connexion partielle des Semi-conducteurs. Vérifier que tous

les dispositifs connectés au bornier sont convenablement mis à terre
avant l’emploi.
5. Mettre à la terre l’appareillage d’essai.
6. Utiliser un aspirateur antistatique de service au terrain. Enlever la

poussière des cartes s’il est nécessaire.
7. Utiliser un bracelet de poignet mis à terre. Utiliser toujours le lot

d’outillage antistatique approuvé (numéro 1948385A1), qui est consti-
tuée par un ensemble de deux bracelets de poignet, cordon de terre, pin-
ces crocodile et une surface de travail pour la dissipation des charges
statiques, lorsqu’on travaille avec les modules. L’outillage est conçu de
façon à connecter le technicien et la surface de travail pour la dissipation
des charges statiques à le même point de terre pour prévenir des dom-
mages causés par décharges électrostatiques au dispositif sensible.
Relier le bracelet de poignet à une convenable prise de terre sur le sys-
tème d’alimentation ou à une partie de l’armoire qui n’est pas vernie
avec les pinces crocodile. Le bracelet de poignet doit avoir une bonne
Déballage et Inspection
connexion avec le système d’électrode de terre au moyen de la terre de

sécurité CA.
8. Ne pas utiliser des crayons pour la mise à point des micro-interrup-

teurs. Pour éviter la contamination des contacts de l’interrupteur qui
peut causer des défauts à la plaque du circuit, ne pas utiliser des crayons
à mine pour mettre à point le micro-interrupteur.
Déballage et Inspection
1. Examiner le matériel à la réception pour vérifier qu’il n'a pas été
endommagé pendant le transport.
2. Avertir l’office de vente ABB le plus voisin de tous dommages.
3. Faire une réclamation à la société de transport qui a géré la livraison

pour tous dommages.
4. Stocker le matériel dans son emballage et ses caisses d’origine.
5. Emmagasiner le matériel dans une salle avec bonne qualité d’air et pro-
tégé contre les fortes variations de température et humidité.
Mise à Point et Installation Physique

Prédisposer les dipshunts, insérer les fusibles avant d’installer ou exploiter
le bornier NTDI01. La Figure 2-1 montre la disposition de la carte du bor-
nier.
Installation des Fusibles

Deux fusibles sont montés sur le bornier. Le fusible F1 protège l’alimenta-
tion E1 et le fusible F2 protège l’alimentation E2. Déterminer la tension
nécessaire et faire référence au Tableau 2-1 pour la choix du fusible appro-
prié.
Configuration des Dipshunts

Dix-sept dipshunts sont prévus sur le bornier. Les dipshunts de XU1 à XU16
définissent la configuration des points (E/S) des 16 signaux disponibles. Le
dipshunt XU17 est utilisé pour configurer l’acheminement du signal pour
certaines applications. La configuration réelle de ces dipshunts dépend du
module des E/S utilisé. Se référer à la notice du module E/S pour la configu-
ration des dipshunts nécessaires. La Figure 2-2 montre un circuit de configu-
ration d’un point. La Figure 2-3 montre le circuit de configuration du

bornier.
TB4 TB3 TB2 TB1

1 1 1 1
A1 A5 B5 B1
2 2 2 2
3 3 3 3
A2 A6 B6 B2
4 4 4 4
5 5 5 5
A3 A7 B7 B3
6 6 XU17 6 6
1
7 7 2
3
7 7
4
A4 A8 5 B8 B4
6
8 8 7 8 8
8
XU13 XU9 XU5 XU1
XU14 XU10 XU6 XU2
XU15 XU11 XU7 XU3
XU16 XU12 XU8 XU4

P1
F2 F1
E3
E2 E1
T00642A
Figure 2-1. Disposition du Bornier NTDI01
Tableau 2-1. Caractéristiques des Fusibles
Tension Demandée Code d’Article Description

24 VCC 194776?13001 3A
125 VCC ou 120 VCA 194776?12500 0.25 A
Configurer un dipshunt soit en coupant les barrettes ou les laissant intègres

en une certaine séquence. Couper les barrettes du dipshunt en utilisant un
outil standard de coupure des shunts. Couper toujours complètement les bar-
rettes. Installer le dipshunt configuré dedans le support relatif du bornier.
Pour installer un dipshunt, aligner l’extrémité du dipshunt identifiée avec un
point argenté avec l’extrémité du support qui a une marque d’identification
E1 E2 ECOM
1 16
2 15
3 14
4 13 BORNES
P1
5 12
TB1-TB4
6 11
7 10
8 9
E1 ECOM
DIPSHUNTS
XU1-XU16 T00644A
Figure 2-2. Circuit de Configuration d’un Point
E1 E2 ECOM E1 E2 ECOM
1 16 1 16
2 15 2 15
16 3 14 TB3 3 14 TB3
4 13 1 4 13 3
P1 POINT P1 POINT
13 5 12 17 5 12
2
5A 4
6A
6 11 6 11
7 10 7 10
8 9 8 9
E1 ECOM
DIPSHUNT E1 ECOM
DIPSHUNT
XU9 XU10
E1
1 16
2 15
18 3 14
4 13
P1
5 12
6 11
34 7 10
8 9
DIPSHUNT
XU17
E1 E2 ECOM E1 E2 ECOM
1 16 1 16
2 15 2 15
32 3 14 TB2 3 14 TB2
4 13 1 4 13 3
P1 POINT P1 POINT
31 5 12 33 5 12
2
5B 4
6B
6 11 6 11
7 10 7 10
8 9 8 9
E1 ECOM
DIPSHUNT E1 ECOM
DIPSHUNT
XU5 XU6 T00645A
Figure 2-3. Circuit de Configuration du Bornier
Acheminements des Signaux du Connecteur P1
et pousser le dipshunt dans le support. Faire attention à ne pas plier les bro-
ches pendant l’insertion
Acheminements des Signaux du Connecteur P1

La Figure 2-2 montre l’acheminement des signaux du connecteur P1 aux
supports de configuration de XU1 à XU4, XU7, XU8, et de XU11 à XU16.
Pour ces supports, toutes les broches du connecteur P1 numérotées paires en
Tableau 2-2 se relient aux broches de 1 à 4 du support. Toutes les broches du
connecteur P1 numérotées impaires se relient aux broches 5 et 6 du support.
Tableau 2-2. Acheminements des Signaux du Connecteur P1
Broche Support E/S Broche Support E/S Broche Support E/S

1 XU13 1A 13 XU9 5A 25 XU2 2B
2 XU13 1A 14 E3 COM 26 XU2 2B
3 XU14 2A 15 NC 27 XU3 3B
4 XU14 2A 16 XU9 5A 28 XU3 3B
5 XU15 3A 17 XU10 6A 29 XU4 4B
6 XU15 3A 18 XU17 6A 30 XU4 4B
7 XU16 4A 19 XU11 7A 31 XU5 5B
8 XU16 4A 20 XU11/XU12 7A/8A 32 XU5 5B
9 NC 21 XU8 8B 33 XU6 6B
10 NC 22 XU12 8A 34 XU17 6B
11 NC 23 XU1 1B 35 XU7 7B
12 NC 24 XU1 1B 36 XU7/XU8 7B/8B
NOTE: A = Groupe A; B = Groupe B; NC = Ne pas Connecté
La Figure 2-3 montre l’acheminement des signaux du connecteur P1 aux

supports de configuration XU5, XU6, XU9, XU10, et XU17. Le Tableau 2-3
montre les connexions des broches du câble du connecteur P3 du module des
E/S au connecteur P1 du bornier.
Tableau 2-3. Connexions des Câbles pour les Signaux d’E/S
NKTU01 NKTU11
1 P12 P31 P12
P3
1---------------1 J - - - - - - - - - - - - - - - 22
A---------------2 9 - - - - - - - - - - - - - - - 23
2---------------3 K - - - - - - - - - - - - - - - 24
B---------------4 10 - - - - - - - - - - - - - - - 25
3---------------5 L - - - - - - - - - - - - - - - 26
C---------------6 11 - - - - - - - - - - - - - - - 27
Installation du Bornier de Raccordement
Tableau 2-3. Connexions des Câbles pour les Signaux d’E/S (continued)
NKTU01 NKTU11
1 2 1
P3 P1 P3 P12
4---------------7 M - - - - - - - - - - - - - - - 28
D---------------8 12 - - - - - - - - - - - - - - - 29
5 - - - - - - - - - - - - - - - 13 N - - - - - - - - - - - - - - - 30
E - - - - - - - - - - - - - - - 16 13 - - - - - - - - - - - - - - - 31
6 - - - - - - - - - - - - - - - 17 P - - - - - - - - - - - - - - - 32
F - - - - - - - - - - - - - - - 18 14 - - - - - - - - - - - - - - - 33
7 - - - - - - - - - - - - - - - 19 R - - - - - - - - - - - - - - - 34
H - - - - - - - - - - - - - - - 20 15 - - - - - - - - - - - - - - - 35
8 - - - - - - - - - - - - - - - 21 S - - - - - - - - - - - - - - - 36
NOTES:
1.Le connecteur P3 est monté sur le module E/S.
2. Le connecteur P1 est sur le bornier de raccordement.

Le bornier de raccordement est prêt à l’installation quand les fusibles sont en
place.et les dipshunts sont convenablement configurés et installés et le bor-
nier de raccordement est monté sur une plaque de raccordement au terrain
standard NFTP01 comme montré dans la Figure 1-2.
Montage
Pour monter le bornier NTDI01 sur la plaque de raccordement au terrain:
1. Enlever le blindage de protection.
2. Introduire les languettes du circuit imprimé dans les fentes correspon-

dantes sur le FTP comme montré dans la Figure 2-4 et faire glisser la plaque
en place.
3. Fixer la plaque du circuit imprimé du bornier avec deux vis autotarau-

deuses N° 10 à la plaque de raccordement au terrain.
SUPPORT
LANGUETTES
VIS (2)
PLAQUE DE
RACCORDEMENT
AU TERRAIN
BORNIER DE
RACCORDEMENT T03619A
Figure 2-4. Installation du Bornier
Raccordement du Câble
Après avoir monté le bornier sur la plaque de raccordement au terrain, instal-
ler le câble du bornier NKTU01 ou NKTU11. La Figure 2-5 montre un
schéma des raccordements du câble au module d’E/S et au bornier.
P1
NKTU01
NKTU11
MODULE DES E/S P3 P1 NTDI01 16 POINTS
EN E/S
P2
T03986A
Figure 2-5. Raccordement du Câble
Pour installer le câble du bornier:
Extraire le module de son logement assigné su le MMU avant

ATTENTION d’installer ou déconnecter le câble assigné à ce logement
sinon on pourrait endommager le module même.
1. Installer le connecteur J1 du câble NKTU01 ou NKTU11 du bornier sur

la plaque arrière du rack de support dans le logement assigné au module des
E/S.
2. Brancher le connecteur J2 du câble en P1 du bornier.
Câblage de l’Alimentation
Trois bornes sont pourvues pour la connexion de l’alimentation et de la terre.
Se référer à la Figure 2-1 pour la localisation des bornes. L’alimentation de
système se relie au bornier au moyen des bornes type Faston E1 et E2 et elle
est distribuée aux supports de configuration (XU1 - XU17) au moyen de
fusibles. Toutes combinaisons d’alimentation peuvent être raccordées à ces
connecteurs selon l’application. Néanmoins, ceci exige une analyse attentive
du système pour s’assurer que la capacité d’ampèrage des traces du circuit
imprimé n’est pas outrepassée. Une seule trace peut soutenir 2 ampères con-
tinus. La terre du système est reliée au connecteur Faston E3.
Pour raccorder les fils de l’alimentation:
Vérifier que les disjoncteurs sur les lignes d’alimentation et sur

le panneau d’entrée sont ouverts avant de commencer avec les
procédures d’installation, rénovation, amélioration ou câblage.
ATTENTION Toute négligence à cet égard constitue un risque de choc élec-
trique pouvant causer des blessures graves, voire mortelles.
Ne pas mettre en tension jusqu’aux procédures d’installation,
rénovation, amélioration ou câblage ne sont pas complétées.
1. Relier un fil de 2.5 millimètres carrés (14 AWG) de la source de distri-

bution de l’alimentation (24 VCC, 125 VCC, ou 120 VCA) à la borne E1 sur
le bornier.
2. Relier un fil de 2.5 millimètres carrés (14 AWG) de la source de distri-

bution de l’alimentation (24 VCC, 125 VCC, ou 120 VCA) à la borne E2 sur
le bornier.
Installation Achevée
3. Relier un fil de 2.5 millimètres carrés (14 AWG) de la terre du système

à la borne E3 sur le bornier.
Raccordement des Fils aux Blocs des Bornes

Faire référence à la Figure 2-1 pour l’assignation et la polarité des bornes.
Les prescriptions pour le câblage de terrain dépendent de l’application. Se
référer à la notice Planification du Site pour une information détaillée sur
les prescriptions pour l’installation du câblage de terrain (par ex. espace-
ment, isolement etc.). Raccorder les fils des bornes aux dispositifs en entée.
Le bornier de raccordement NTDI01 est prêt à l’opération si:
1. Les fusibles sont installés.
2. Les dipshunts sont installés.
3. La carte du bornier est montée sur la plaque de raccordement au terrain.
4. Les câbles sont raccordés.
5. L’alimentation est branchée et appliquée au bornier.
6. Le câblage aux bornes de connexion est raccordé au bornier et aux dis-

positifs de terrain.
7. Le blindage de sécurité est monté.
2 - 10 WBPEEUI260042A0-F
Maintenance Section 3
Introduction
La fiabilité de chacun produit individuel ou système de contrôle est condi-
tionnée par l’entretien de l’équipement. ABB recommande aux usagers de
pratiquer un programme d’entretien préventif pour les équipements au but de
maintenir les mêmes à un niveau optimal de fonctionnement.
Cette section présente les procédures que le Client devra pouvoir exécuter
sur l’installation. Ces procédures d’entretien préventif devraient être utili-
sées comme trace pour l’assistance à la détermination de bonnes pratiques
d’entretien préventif.
Le personnel qui exécute l’entretien préventif, devra avoir les qualifications

suivantes.
• Le personnel d’entretien devra être constitué par techniciens électriques

qualifiés ou ingénieurs qui connaissent l’utilisation correcte de l’équipe-
ment d’essai.
• Le personnel d’entretien devra être familial avec le tiroir de support

modules et la plaque de raccordement au terrain (FTP), avoir expérience
de travail sur les systèmes de contrôle de procédé, et connaître les pré-
cautions à prendre en travaillant sur systèmes alimentés avec CA ou CC.
Plan pour l’Entretien Préventif

Le Tableau 3-1 présente le plan d’entretien préventif pour le bornier de rac-
cordement NTDI01. Le tableau présente la liste des tâches d’entretien pré-
ventif en groupes en accord à leurs intervalles spécifiés d’entretien. Pour des
renseignements sur tâches qui demandent explications ultérieures, se référer
aux Procédures d’Entretien Préventif.
NOTE: Le plan d’entretien préventif est seulement pour une utili-

sation générale. Votre application pourrait demander attention
spéciale.
Appareillage et Outils Demandés

Les outils et l’appareillage demandés pour les procédures d’entretien sont:
Procédures d’Entretien Préventif
Tableau 3-1. Plan d’Entretien Préventif
Tâche Fréquence
Vérifier les filtres à air des armoires. Le remplacer ou nettoyer si nécessaire.Vérifier 3 mois
les filtres à air plus fréquemment si l’environnement est excessivement sale.
Vérifier la poussière dans les armoires et sur les borniers de raccordement.Nettoyer
si nécessaire en utilisant un aspirateur antistatique.
Vérifier tous signaux sur le bornier de raccordement, les connexions de l’alimentation
et de la terre dans les armoires. Vérifier s’il sont sûres.Se référer aux procédures.
Vérifier les circuits imprimés du bornier de raccordement en donnant attention spé- 12 mois
ciale aux contacts de puissance et connecteurs au bord. Nettoyer si nécessaire.Se
référer aux procédures.
Compléter toutes tâches de ce tableau. A l’arrêt
• Aspirateur antistatique.
• Tournevis (longueur moyenne).
• Alcool isopryl (99.5% degré électronique).
• Eau distillée.
• Air comprimé.
• Torchon imprégné.
• Loques sans effilochures.
• Effaceur non abrasif.

Cette section met en évidence les tâches du Tableau 3-1 qui demandent ins-
tructions spécifiques ou renseignements ultérieurs.
• Nettoyer le circuit imprimé et les connecteurs au bord.

• Vérifier les connexions des signaux, alimentation et terre.
Nettoyage de la Plaque du Circuit Imprimé
Jamais nettoyer des parties ou composants électriques sous

tension.En faisant ça Vous vous exposez au danger d’un choc
électrique.
ATTENTION Endosser une protection pour les yeux toutes les foix qu’on
travaille avec des solvants nettoyant. Quand on enlève des sol-
vants des circuits imprimés, en utilisant air comprimée, on
pourrait avoir des dommages aux yeux causés par les solvants
jaillissant.
Dans cette section il y a plusieurs procédures pour le nettoyage des circuits

imprimés. Ces procédures couvrent le nettoyage et le lavage du circuit
imprimé, le nettoyage des connecteurs au bord et la plaque laminée du cir-
cuit entre les connecteurs au bord. Utiliser les procédures qui satisfont les
besoins de chaque circuit imprimé. Enlever du circuit imprimé toute pous-
sière, saleté, huile, corrosion ou tous les autres contaminants.
Exécuter tous nettoyages et manutention du circuit imprimé aux stations de

travail antistatiques. Observer toujours les pas décrits dans la Manipulation
Spéciale in Section 2 quand on manipule les circuits imprimés.
Lavage et Nettoyage Généraux

Si le circuit imprimé a besoins d’un nettoyage plus petit, enlever la poussière
et les résidus de la surface du circuit imprimé en utilisant air comprimé filtré,
sèche et propre ou un aspirateur antistatique de service.
Pour laver le circuit imprimé:
1. Nettoyer le circuit imprimé en vaporisant sur le même de l’alcool iso-

propyl (99.5% degré électronique). Utiliser un torchon humidifié pour frotter
le plaque du circuit.
2. Enlever le solvant en excès en utilisant air comprimé pour le souffler au

dehors du circuit.
Nettoyage des Connecteurs au Bord

1. Utiliser une mixture de solvant avec 80% d’alcool isopropyl (99.5%
degré électronique) et 20% d’eau distillée.
2. Imprégner avec la mixture de solvant une loque sans effilochures.
3. Passer la loche en avant et en arrière parallèlement aux contacts du con-

necteur au bord.
4. Répéter avec une loche propre imprégnée avec la mixture de solvant.
5. Essuyer la zone de contact du connecteur au bord en frottant avec une

loche propre et sans effilochures.
Pour nettoyer les contacts du connecteur au bord oxydés ou tachés en

profondeur :
1. Utiliser un effaceur ne pas abrasif ou équivalent pour enlever l’oxyda-

tion ou les taches. Des brosses en fiberglass ou de polissage en nylon peu-
vent aussi être utilisées.
2. Minimiser la décharge électrostatique en utilisant la solution 80/20

d’alcool isopropyl/eau pendant le polissage.
3. Ne pas utiliser une force excessive pendant le polissage. Utiliser seule-

ment la force nécessaire pour faire briller la surface des contacts. Faire une
inspection au connecteur au bord après le nettoyage pour s’assurer qu’il n’y
a pas eu une perte de surface de contact.
4. Frotter avec une loque sans effilochures pour le nettoyage final.
Essai des Connexions

NOTE: L’alimentation aux armoires devra être interrompue pen-
dant l’exécution des tâches pour l’entretien préventif.
A l’intérieur des armoires il y a des connexions CA et CC expo-

sées. Ces connexions électriques exposées présentent un
danger de choc qui peut causer blessures ou mort.
ATTENTION Si après avoir débranché l’alimentation principale du système

au panneau d’entrée il y a encore un danger de choc électrique
causé par des sources d’alimentation différentes extérieures,
dans ce cas la porte de l’armoire doit être marqué avec un
avertissement.
Essayer tous le câblage des signaux, connexions d’alimentation et de terre à

l’intérieur de l’armoire pour vérifier leur intégrité. Lorsqu’on essaye les con-
nexions, toujours tourner la vis, l’écrou ou autres dispositifs de blocage seu-
lement dans la direction de serrer. Si la connexion est desserrée, elle devra
être serrée. Si la connexion est serrée, l’action de blocage vérifiera qu’elle

est sûre. On ne doit jamais faire des actions pour desserrer la connexion.
1. Vérifier que toutes les connexions de l’alimentation dans l’armoire sont

sûres.
2. Vérifier que toutes les connexions du câblage au bornier de raccorde-

ment sont sûres.
Réparation et Section 4
Remplacement
Introduction
Cette section explique la procédure de réparation et remplacement pour le
bornier de raccordement NTDI01. Le Tableau 4-1 montre une liste des piè-
ces de rechange.
Remplacement du Fusible
Si un fusible est fondu, le remplacer avec un fusible qui a les mêmes caracté-
ristiques. Pour remplacer un fusible:
1. Couper l’alimentation à l’armoire.
2. Retirer le blindage de sécurité.
3. Enlever le fusible sauté de son support.
4. Le replacer avec un fusible équivalent.
5. Installer le blindage de sécurité.
6. Remettre l’armoire sous tension.
Tableau 4-1. Liste des Pièces de Rechange
Numéro Description
194671578 Dipshunt
194776?12500 Fusible, 0.25 A
194776?13001 Fusible, 3 A
NFWAB17010 Vis auto-taraudeuse Philips 0.19-16 (no. 10) x 5/8 in.
Remplacement du Bornier de Raccordement

Si l’on constate que le bornier est défectueux, le remplacer avec un bornier
de rechange. Ne pas essayer de réparer l’unité; le remplacement de compo-
sants peut altérer les performances et l’homologation du bornier. Quand on
remplace un bornier de raccordement observer les instructions de manipula-

tion dressées en Manipulation Spéciale in Section 2.
NOTE: Couper l’alimentation aux dispositifs de terrain avant de

débrancher les câbles du bornier de raccordement.
Extraire le module de son logement assigné su le MMU avant

ATTENTION d’installer ou déconnecter le câble assigné à ce logement
sinon on pourrait endommager le module même.
Exécuter les opérations suivantes de 1 à 15 pour remplacer le bornier de rac-

cordement:
1. Couper l’alimentation à l’armoire et retirer le blindage de sécurité.
2. Débrancher les fils de l’alimentation et du commun des connecteurs

Faston E1, E2 et E3 du bornier de raccordement. En sortant les fils, repérer
leur position en accord aux broches qui leur sont affectées.
3. Si le bornier et raccordé à un module E/S, extraire le module E/S de sa

connexion par câble sur la plaque arrière du rack de support des modules.
4. Si le câble du bornier est raccordé, le déconnecter du connecteur P1 sur

le bornier.
5. Couper l’alimentation aux dispositifs de terrain. Débrancher les fils des

E/S des bornes. En sortant les fils, repérer leur position en accord aux bornes
qui leur sont affectées.
6. Lorsque tous les câbles et fils sont déconnectés du bornier, retirer les
deux vis de fixation ainsi que la vis de la masse du châssis, puis sortir le bor-
nier de la plaque de raccordement au terrain.
7. Vérifier que les fusibles convenables sont installés dans les supports F1
et F2 du bornier de rechange.
8. S’assurer que la configuration des dipshunts sur le bornier de rechange

est la même du bornier défectueux.
9. Fixer la carte du bornier de remplacement sur la plaque de raccordement

au terrain à l’aide de deux vis de fixation.
10. Brancher les câbles du bornier dans son connecteur respectif.
11. Relier les fils des E/S aux bornes de raccordement.
12. Brancher les fils de l’alimentation et du commun au connecteurs Faston

E1, E2 et E3 du bornier.
13. Appuyer sur la face avant du module E/S pour l’emboîter à fond dans
son emplacement du rack de support. Pour qu’il soit en place, le module E/S
doit être correctement enfiché dans le connecteur du câble du bornier à
l’arrière du rack de support (MMU).
14. Après avoir rébranché tous le câbles et les fils, installer le blindage de
sécurité et mettre de nouveau les dispositifs de terrain sous tension.
15. Remettre l’armoire sous tension.
WBPEEUI260042A0-F Litho in ITALIE Decembre 2008
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Bornier de Raccordement pour les E/S

Le Bornier de Raccordement NTDI01 des E/S Numériques est un dispositif

• Module des sorties analogiques (IMASO11).

• Module des entrées numériques (IMDSI12, IMDSI13, IMDSI14 et

• Module des entrées à impulsion (IMDSM04).

• Module des sorties numériques (IMDSO14 et IMDSO15).

• Adaptateur de la Vitesse de Turbine (IMTSA01).

• Module Servo Hydraulique (IMHSS03).

Cette notice explique les spécifications et fonctionnement du bornier de rac-

NOTE: Le bornier de raccordement NTDI01 est complètement

La présente notice est composée au total de 31 pages subdivisées comme suit:

N. de Page Date de Modification

Section 1 Introduction ..................................................................................................1-1

Section 2 Installation ....................................................................................................2-1

Section 3 Maintenance .................................................................................................3-1

Section 4 Réparation et Remplacement .....................................................................4-1

Liste des Tableaux

Composants Sensibles aux Décharges Electrostatiques

MISES EN GARDE Environnement du Matériel

Risques de Chocs Electriques lors de l’Entretien

PRECAUTIONS Vérifier que l’alimentation principale, l’alimentation de terrain, et les

Jamais nettoyer des parts ou composants électriques sous tension.

A l’intérieur des armoires il y a des connexions CA et CC exposées.

Si, après avoir débranché l’alimentation principale du système au

PRECAUTIONS Extraire le module de son logement assigné avant de brancher ou

Lorsqu’on commande des pièces, utiliser la nomenclature ou le numéro et la

ABB dispose d’un moderne centre de formation à disposition de votre per-

Des copies additionnelles de cette notice technique, ou d’autres notices

• Module des sorties analogiques (IMASO11)

• Module des entrées numériques (IMDSI12, IMDSI13, IMDSI14 et

• Module des entrées à impulsion (IMDSM04).

• Module des sorties numériques (IMDSO14 et IMDSO15).

• Adaptateur de la Vitesse de Turbine (IMTSA01).

• Module Servo Hydraulique (IMHSS03).

La Figure 1-1 montre l’architecture E/S du système Harmony rack. Soit le

BUS D’EXTENSION E/S

MODULE MODULE MODULE

BORNIER DE BORNIER DE BORNIER DE

Figure 1-1. Architecture Harmony Rack E/S

Figure 1-2. Matériel de Montage

Comment se Servir de Cette Notice

1. Exécuter les pas décrits dans la section installation.

2. Se référer à la section maintenance pour des renseignements sur l’entre-

3. Se référer aux procédures de réparation et remplacement pour remplacer

Convention pour les Documents

Tableau 1-1. Documents de Référence

Tableau 1-2. Nomenclature Afférente

Tableau 1-2. Nomenclature Afférente

Tableau 1-3. Spécifications du Bornier de Raccordement NTDI01

Montage Monté sur la plaque de raccordement au terrain (FTP).

1. Utiliser des emballages de blindage statique. Tenir le dispositif dedans

2. Mettre à terre l’emballage avant de l’ouvrir. Avant d’ouvrir un embal-

3. Eviter de toucher le circuit. Manipuler les ensembles par les bords ;

4. Eviter la connexion partielle des Semi-conducteurs. Vérifier que tous

5. Mettre à la terre l’appareillage d’essai.

6. Utiliser un aspirateur antistatique de service au terrain. Enlever la

7. Utiliser un bracelet de poignet mis à terre. Utiliser toujours le lot

connexion avec le système d’électrode de terre au moyen de la terre de

8. Ne pas utiliser des crayons pour la mise à point des micro-interrup-

2. Avertir l’office de vente ABB le plus voisin de tous dommages.

3. Faire une réclamation à la société de transport qui a géré la livraison

4. Stocker le matériel dans son emballage et ses caisses d’origine.

Mise à Point et Installation Physique