ISSN 0335-3931

[(l)@ rrmru@l ~ O~@l ~O©U1) XP P 98-772

Mars 1996

~[f@l [J1)~@l D®® Indice de classement : P 98-772

ICS: 91.220

Materiels de construction et d'entretien des routes

Module d1acquisition de donnees pour
les centrales de fabrication des melanges
granulaires - Description et specifications
fonctionnelles
Module pour la fabrication en continu

E : Road construction and maintenance equipment - Data acquisition

modules for granular mix fabrication plants - Description and functional
CIl
'0) specifications - Continuous production module
c:
0) D : Baustoffe fur Strassenbau und -instandhaltung - Datenerfassungsmodul
CIl
'l!: fur Kornmischgutfertigungswerke - Beschreibung und
....CIl Funktionsspezifikationen - Durchlauffertigungsmodul
'0
-C
CIl
~
o
l-
I
Norme experimentale publiee
(0
(l')

....
(l') par I'AFNOR en mars 1996.
a:
o Les observations relatives a la presente norme experimentale doivent etre
zu.. adressees a I'AFNOR avant Ie 31 decembre 1998.
~

©
Correspondance A la date de publication du present document, il n'existe pas de travaux
internationaux ou europeens traitant du meme sujet.

Analyse Le present document detinit les elements des systemes d'acquisition de

donnees (appeles couramment modules d'acquisition) utilises sur les centrales
de fabrication des melanges granulaires (enrobes, graves traitees aux liants
hydrauliques, graves recomposees humidifiees ou betons de ciment) et precise
les specifications minimales pour qu'ils puissent assurer les fonctions de suivi,
contrale et expertise de la production.

Descripteurs Thesaurus International Technique : route, entretien, materiel de chantier,

fabrication, fabrication en continu, liant hydraulique, grave, beton, information,
acquisition, don nee, caracteristique, constitution des donnees, contra Ie,
specification, traitement de I'information.

Modifications
Corrections

Editee et diffusee par l'Association Franyaise de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Defense Cedex - Tel.: (1) 42 915555

©AFNOR 1996 AFNOR 1996 1er tirage 96-03-F

Chaussees terrassements - Materiels routiers BNSR/CTM

Membres de la commission de normalisation

President: M PAREY
Secretariat: M CHINA - BNSR

M BATAILLE UNION NATIONALE DE LA MECANIQUE

M BONVALLET SOCIETE AUXILIARE d'ENTREPRISES
M CHARDON SOCIETE COLAS
M CHARON NAT LABORATOIRE CENTRAL DES PONTS ET CHAUSSEES
M COUSSIN UNION DES SYNDICATS DE I'INDUSTRIE ROUTIERE DE FRANCE
M COUTURIER BIP DIFFUSION
M DUCASSE VIAFRANCE
M GUILLON SEMI-BEUGNET
M LATUS AMMANN
M LE MEN SACER
M MARCONNET SOCIETE ERMONT
M MARTINEAU SOCIETE CBC
M MOREL CETE NORMANDIE CENTRE/CER
M PAREY SCETAUTOROUTE
M PELOUX SYNDICAT MTPS
M POULOT FEDERATION NATIONALE DES TRAVAUX PUBLICS
M SAINTON SOCIETE BEUGNET
M SOLIMAN SOCIETE INNOLEF
M TORCHET CETE NORMANDIE CENTRE/SEMR

Experts:
M BENABEN LRTOULOUSE
M OUDIN CETE NORMANDIE CENTRE/SEMP
 -3- XP P 98-772

Sommaire
Page

1 Domaine d'application .................................................................................................................... 4

2 References normatives ... ..... ............ ...... ......... ......... ............ ............ .... ... ....... .... ......... .... ................ 4

3 Definitions ... .............. ........... ............ ............. ...... ......... ............................ .................................. ..... 5

4 Constitution du module ........ ............. ......... .......... ..... ......... ...... ............ ...... ........ .................. ......... 7

5 Caracteristiques des fonctions ...................... .......... ..... ......................... ................................. ....... 7

5.1 Fonction acquisition ........................................................................................................................ 7
5.1.1 Modules analogiques ..................................................................................................................... 7
5.1.2 Modules numeriques ...................................................................................................................... 8
5.2 Fonction traitement interne ............................................................................................................ 8
5.2.1 Mode courant .................................................................................................................................~ 8
5.2.2 Mode calibrage ................................................................................................................................ 9
5.2.3 Mode verification ............................................................................................................................ 9
5.3 Fonction alarme .............................................................................................................................. 9
5.4 Fonction visualisation ..................................................................................................................... 9
5.5 Fonction mise en'memoire .......................................................................................................... 10
5.6 Fonction impression ..................................................................................................................... 10

Annexe A Disposition des informations sur Ie bornier de raccordement ............. ........ ...... ............. ......... 12

Annexe B Disposition des informations sur la prise informatisee ...... ......... ............ ................... .............. 13

Annexe C Schema synthetique de I'organisation des fonctions ...... ....... ...... .................... ........................ 18

Annexe D Description des periodicites d'acquisition ................................................................................. 19

XP P 98-772 -4-

AVERTISSEMENT : Le caractere experimental a ete donne a ce document car certaines fonctions, esti-
mees necessaires pour Ie controle d'une production en centrale de fabrication des melanges granulaires,
ne sont pas encore couramment realisees avec les modules d'acquisition de donnees en service.
Le module d'acquisition de donnees a pour role de delivrer des informations en vue de controler la fabri-
cation des melanges granulaires 1), surveiller Ie fonctionnement de la centrale et permettre la mise en evi-
dence de dysfonctionnements du materiel pouvant conduire a la fabrication de melanges granulaires non
conformes a des exigences specifiees (NF P 98-115, NF P 98-150 et NF P 98-170).
A ce jour les fonctions suivantes sont effectivement remplies par les modules d'acquisition de donnees
en service:
- acquisition;
- traitement interne, pour ce qui concerne la determination des debits massiques et les proportions
de chacun des constituants, Ie calcul des valeurs moyennes par charge, Ie suivi du calibrage et de la
verification des doseurs, et la surveillance par rapport aux seuils de controle ;
- visualisation, pour ce qui concerne les valeurs numeriques des parametres controles ;
- mise en memoire des valeurs des parametres controles ;
- impression.
On peut considerer qu'a I'issue de la peri ode experimentale (cinq ans) to utes les fonctions prevues
aujourd'hui par Ie document seront realisees sur les modules.

1 Domaine d'application
Le present document decrit les fonctions devant etre remplies par les modules d'acquisition de donnees
utilises sur les centrales de fabrication (NF P 98-701) des melanges granulaires (enrobes, graves traitees
aux liants hydrauliques, graves recomposees humidifiees et beton de ciment) utilises pour les travaux de
genie civil (chaussees, ouvrages d'art, barrages, ... ).
Ce document est applicable aux centrales de fabrication dites continues, qu'elles travaillent en continu ou
durant un temps limite, quel que soit ce temps.
Ce document est applicable aux modules qui sont integres dans la centrale ainsi qu'aux modules addi-
tionnels.
Ce document n'est pas applicable pour la production des melanges granulaires en discontinu.

2 References normatives
Ce document com porte par reference datee ou non datee des dispositions d'autres publications. Ces
references normatives sont citees aux endroits appropries dans Ie texte et les publications sont enumen3es
ci-apres. Pour les references datees, les amendements ou revisions ulterieurs de I'une quelconque de ces
a
publications ne s'appliquent ce document que s'ils y ont ete incorpores par amendement ou revision.
Pour les references non datees, la derniere edition de la publication a laquelle il est fait reference
s'applique.

1) Les modules d'acquisition de donnees, qu'i!s soient integres ou additionnels, n'informent generale-
ment que sur Ie dosage des constituants (en absolu ou en proportion). /Is ne permettent pas de juger
de la nature des constituants doses, pas plus que de la qualite du malaxage ou de I'enrobage. Toute-
fois, pour la fabrication des betons de ciment, la prise en compte de I'information delivree par Ie watt-
metre enregistreur permet de suivre Ie malaxage des constituants et, de ce fait, de contr61er Ie temps
de malaxage et de verifier la consistance du melange.
 -5- XP P 98-772

NF C 93-425 Composants electroniques - Organes de raccordement - Connecteurs multicontacts

a boWer integre, interbaies, pour panneaux (type HE 5) - Prescriptions generales.
NF P 98-115 Assises de chaussees - Execution des corps de chaussees - Constituants - Compo-
sition des melanges et formulation - Execution et contrale.
NF P 98-150 Enrobes hydrocarbones - Execution des corps de chaussees, couches de liaison et
couches de roulement - Constituants - Composition des melanges - Execution et
contrale.
NF P 98-170 Chaussees en beton de ciment - Execution et contrale.
NF P 98-701 Materiels pour la construction et I'entretien des routes - Centrales de traitement de
materiaux - Terminologie et performances.
NF P 98-744-1 Materiels de construction et d'entretien des routes - Calibrage et verification des regla-
ges sur chantier des doseurs continus des centrales de production de materiaux -
Partie 1 : Debitmetre de bande pour courroie transporteuse.

3 Definitions
Pour les besoins du present document, les definitions suivantes s'appliquent :
melanges granuhlires : Produit fabrique par une centrale de fabrication; ce terme recouvre les enrobes,
les sables et graves traitees aux liants hydrauliques, les graves recomposees humidifiees et les betons de
ciment. On utilisera dans la suite du texte Ie terme «melange».

parametres de fabrication: Ensemble de donnees caracterisant :

- Ie fonctionnement des materiels (essentiellement les doseurs) d'une centrale de fabrication des
melanges granulaires que I'on assimile a des caracteristiques de ces melanges;
- certaines caracteristiques des constituants (temperature du bitume, teneur en eau des granulats, etc.);
- certaines caracteristiques du melange (temperature de I'enrobe, consistance d'un beton, etc.).

informations: Toutes grandeurs electriques permettant de caracteriser les parametres de fabrication. Les
informations peuvent etre so us forme analogique, logique ou numerique. L'ensemble des informations
concernant la caracterisation des dosages de tous les constituants et les informations relatives a la pro-
duction a un instant donne s'appelle la Iigne d'information. La precision des informations (nombre de chif-
fres significatifs) permet de verifier Ie respect des tolerances. La visualisation et I'impression de ces
informations sont faites en grandeur physique (masse, vitesse, pourcentage, ... ).

saisie d'informations : Operation consistant a recueillir les valeurs des differents parametres en vue de leur
exploitation. Cette exploitation peut correspondre it un regime de fonctionnement stabilisee, la saisie est
sequentielle et est exprimee en reference a un temps ou a une quantite de produit. L'exploitation peut cor-
respondre a un regime transitoire resultant d'un demarrage, un arret ou a un changement de cadence de
production.

module d'acquisition de donnees: Materiel destine a recueillir les valeurs des informations et ales traiter
selon des regles definies dans ce document. II est appele module dans la suite du texte.

module integre : Module dont les elements constitutifs font partie de la centrale de fabrication, certains
pouvant etre communs a I'automatisme de conduite.

module additionnel : Module autonome qui recueille les informations par I'intermediaire d'un dispositif
specifique (bornier de raccordement ou prise informatisee).

bornier de raccordement : Dispositif installe sur la centrale, a partir duquel on peut recueillir en perma-
nence, avec les protections adaptees, les informations. Les informations disponibles sont, selon les para-
metres, de forme soit analogique soit logique. Les isolements galvaniques et Ie conditionnement des
signaux sont realises en amont du bornier. Sa configuration est normalisee (annexe A).
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prise informatisee : Dispositif installe sur la centrale et a partir duquel on peut recueillir, avec les protec-
tions adaptees et selon une periodicite donnee (periodicite d'analyse), les informations. Les informations
disponibles sont de forme numerique. Sa configuration est normalisee (annexe B).

periodicite de base: Periodicite relative a la prise d'informations au niveau des capteurs ou actionneurs.
Elle permet de se premunir de I'influence des parasites et du bruit de fond. Elle est generalement exprimee
en millisecondes (annexe D).

periodicite d'analyse : Periodicite qui permet d'effectuer I'analyse de fonctionnement a posteriori du mate-
riel. L'information correspondante est la moyenne d'au moins 10 valeurs acquises selon la periodicite de
base. Elle est exprimee en secondes (annexe D).

periodicite de suivi : Periodicite qui correspond a la visualisation en temps reel des parametres de fabrica-
tion, en vue d'informer Ie conducteur de la centrale pendant la fabrication du melange. L'information cor-
respondante est la moyenne des valeurs d'analyse acquises pendant la periode de suivi precedente. Elle
est exprimee en secondes (annexe D). .

periodicite de production: Periodicite correspondant a I'impression des donnees (avec mise en memoire)
en vue d'informer Ie responsable du contrale de la production sur la qualite du produit livre. L'information
correspondante est la moyenne des valeurs d'analyse acquises pendant la periodicite de production. Elle
est exprimee en minutes (annexe D).

periode de bilan : Peri ode qui correspond a la fabrication de la quantite de materiau pour lequel on sou-
haite disposer d'une information globale sur Ie respect des parametres de fabrication. Cette periode cor-
respond soit a une quantite de melange fabrique definie, soit a une journee de fabrication. Elle est precisee
dans Ie cahier des charges de I'ouvrage (annexe D).

coefficient de calibrage des doseurs : Information permettant de calculer Ie rapport de correspondance

entre la valeur affichee ou programmee et la valeur reellement dosee du produit concerne par Ie doseur.
II se traduit generalement par deux valeurs (une seule valeur pour les doseurs a bitume, a eau, a adju-
vant, etc.).
~

seuils de controle : Les seuils de contrale d'un dosage de constituants sont les ecarts, autour de la valeur
specifiee (en particulier quantite de materiaux solides secs), dont Ie depassement peut signifier la mise en
cause des performances du melange et qui resulte du dysfonctionnement du materiel concerne ou de sa
commande. On distingue les seuils d'alerte, dont I'objet est de signaler un debut de derive, et les seuils de
refus dont Ie depassement peut correspondre a une production mettant en cause les performances de
I'ouvrage.
Les valeurs de ces seuils sont fixees par Ie cahier des charges de I'ouvrage. Les seuils de contrale sont
exprimes en debit ou en pourcentage.
On distingue par ailleurs differents modes de fonctionnement a partir de I'observation des informations
disponibles sur I'ecran du module:

mode «courant» : Suivi des informations acquises pendant les periodes de fabrication du melange.

mode «calibrage» : Suivi des informations acquises pendant I'execution des operations de calibrage des
doseurs.

mode «verificatiom) : Suivi des informations acquises pendant I'execution des operations de verification
des doseurs.

mode «analyse» : Examen du fonctionnement du materiel a partir de I'observation de I'evolution simulta-

nee de plusieurs informations (signaux quasiment analogiques). Cette analyse.est Ie plus souvent realisee
en temps differe.
 -7- XP P 98-772

4 Constitution du module
Le module d'acquisition de donnees est constitue des elements suivants :
- un dispositif de prise d'informations :

- Pour les modules additionnels analogiques, il est constitue d'une prise male 25 conducteurs de la
serie HD 25.

- Pour les modules additionnels numeriques, il est constitue d'une prise multibroches de type D-Sub
9 contacts males (NF C 93-425) type HE 5.
- Pour les modules integres, les liaisons realisees dans la centrale avec I'automatisme, sont definies
par Ie constructeur. Elles doivent toutefois permettre la reprise des informations par un module ad-
ditionnel.

- une unite centrale realisant Ie traitement des informations rec;;:ues ainsi que leur memorisation sur
memoire de masse;

- un enregistreur de disquettes (9 cm ou 3,5 pouces), cet enregistreur peut etre integre dans I'unite
centrale;

- un ecran de visualisation d'au moins 17,5 cm x 13,5 cm ;

- une imprimante pour format minimal A4 ;

- une alarme visuel/e (sur I'ecran) et eventuel/ement sonore pour signaler les dysfonctionnements de
fabrication.

5 Caracteristiques des fonctions

Les fonctions vi sees sont les differentes operations que doit executer Ie module quel que soit Ie mode de
fonctionnement realise (courant, calibrage, verification et analyse).

5.1 Fonction acquisition

L'acquisition des donnees est realisee, a partir des capteurs montes sur la centrale, selon les conditions
suivantes:

5.1.1 Modules analogiques

La prise d'informations des signaux analogiques se fait en passif, la tension maximale etant inferieure ou
egale a 5 V. La prise d'informations des signaux logiques est realisee sous une tension inferieure ou egale
a 5 V. La disposition des informations est conforme au tableau de I'annexe A.
 XP P 98-772 -8-

5.1.2 Modules numeriques

La liaison est conforme a la liaison RS 485, il est de type boucle de courant 20 rnA, active. La vitesse de
transmission est de 9 600 bauds, les octets de la ligne d'information sont transmis sous la forme d'un mot
de 10 bits. Chaque mot est constitue par:
• 1 bit de debut de mot;
• 7 bits de donnees;
• 1 bit de parite (paire) ;
• 1 bit de fin de mot.
Chaque ligne d'information 2) est completee par les indications traditionnelles de validation (CRC 16). La
transmission doit etre continue.
La periodicite d'acquisition de ces lignes d'informations (periodicite d'analyse) est de 5 s a 0,8 s pres non
cumulative. La ligne d'information doit etre emise sur une duree maximale de 1 s. La fonction acquisition
est realisee pour tous les modes de fonctionnement de la centrale: mode calibrage, mode verification des
reglages et mode courant pour la production en manuel ou en automatique du melange.
La disposition des informations est conforme aux tableaux de I'annexe B selon Ie melange fabrique.

5.2 Fonction traitement interne

" s'agit des divers traitements (mise a I'echelle, rapport de valeurs, ... ) eftectues, par I'unite centrale du
module, sur les informations acquises a la periodicite d'analyse, en vue de realiser les fonctions de visua-
lisation, d'alarme, de mise en memoire et d'impression.
Les traitements ne doivent pas modifier ces informations de plus de 0,2 % de leur valeur.
Les traitements sont adaptes au mode de travail en cours.

5.2.1 Mode courant

Pendant la fabrication du melange, Ie module (unite centrale) :
- convertit les valeurs successives de chaque signal numerique de fac;:on a pouvoir en faire sur
demande specifique, une representation quasi continue sur I'ecran de visualisation (compatibilite avec
la resolution de I'ecran) ; c'est Ie controle d'analyse du fonctionnement des elements de la centrale;
- determine les debits massiques ou les proportions de chacun des constituants (granulats en po ids
secs et eventuellement eau totale) pour la periodicite de suivi en vue de leur visualisation sur I'ecran
so it sous la forme de segments verticaux proportionnels, soit selon des lignes d'informations ; c'est Ie
controle des parametres de fabrication du melange a partir des valeurs moyennes acquises ;
- signale les periodes de production transitoires ;
- calcule, pour une quantite de melange determinee, la valeur moyenne de ces memes parametres;
la quantite doit correspondre a la charge unitaire moyenne transportee sur Ie chantier sans etre supe-
rieure a 40 t. Cette valeur est ajustee (voir paragraphe 5.6) pour chaque chantier en fonction des moyens
de transport du melange utilises (I'ajustement est fait a la tonne pres ou au metre cube pres selon Ie
melange fabrique).

2) La ligne d'information ne prend g{meralement pas en compte les dephasages lies aux positions des
doseurs dans la constitution de la centrale.
 -9- XP P 98-772

5.2.2 Mode calibrage

Pendant la phase de calibrage des doseurs, Ie module acquiert les informations permettant de calculer les
coefficients de calibrage de ces doseurs, les masses reelles de constituants etant saisies par I'intermediaire
du clavier (voir NF P 98-744).

5.2.3 Mode verification

Pendant la phase de verification des doseurs, Ie module compare I'information masse reelle(entree au cla-
vier} et I'information programmee en prenant en compte les valeurs des coefficients de calibrage du
doseur concerne.

5.3 Fonction alarme

Pendant la phase de production du melange, Ie module effectue en permanence les operations de sur-
veillance suivantes :
- pour chacun des parametres, comparaison des valeurs acquises, selon la periodicite de suivi, aux
valeurs des seuils de controle ; Ie depassement de I'un ou I'autre de ceux-ci donne lieu a un message,
differencie selon Ie seuil concerne, au conducteur de la centrale;
- pour les differents materiels de la centrale, verification de la coherence des informations; iI s'agit
par exemple :
- de la comparaison du signal «debitmetre de bande» avec la somme des signaux «doseurs a gra-
nulats» ;
- de I'information vitesse de bande ou de pompe ou de vis pour Ie debit affiche du constituant con-
cerne;
- de la somme des constituants doses avec I'augmentation de la quantite de melange dans la tremie
de stockage.
Dans chacun de ces cas, si I'ecart observe depasse I'ecart prevu par Ie constructeur, de 20 % (en valeur
relative), un message est adresse au conducteur de la centrale.

5.4 Fonction visualisation

En mode courant, les informations sont visualisees sur un ecran.
Les informations apparaissant a I'ecran concernent au moins Ie debit en masse ou en proportion de cha-
cun des constituants ainsi que les informations complementaires identifiant la formule theorique (code
formule) et ceux renseignant sur I'etat des constituants (teneur en eau des granulats, temperature du
bitume et de I'enrobe, ... ).
Les informations sont rafraichies selon la periodicite de suivi soit to utes les 30 s ± 3 s (tolerances non
cumulatives).
Dans Ie cas de visualisation par lignes d'informations, les sept dernieres lignes au moins sont affichees.
Une partie de cet ecran est reservee aux messages d'information a destination du conducteur de la cen-
trale (voir 5.3 Fonction alarme).
Le module doit permettre sur demande specifique d'assurer Ie mode analyse pendant la production cou-
rante du melange. Cette analyse est faite a partir de la visualisation simultanee de trois parametres quel-
conques choisis dans I'ensemble des parametres controles. Pendant Ie deroulement de cette analyse, Ie
module doit continuer a assurer les fonctions d'acquisition, de traitement interne, d'alarme, d'impression
et de mise en memoire.
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5.5 Fonction mise en memoire

Toutes les informations relatives:

- au calibrage des doseurs et a leur verification;
-aux modifications des consignes de fonctionnement (debit, humidite, ... ) ;
- aux informations acquises pendant la periode d'analyse ;
- aux informations acquises pendant la periode de production;
- au moment OU la fabrication est consideree stabilisee ;
- aux messages d'information ;
- aux operations de bouclage ;
sont mises en memoire en vue de leur transcription ulterieure sur disquettes lisibles par micro-ordinateur
compatible PC.
Les fichiers sont Ius en code ASCII 3).

5.6 Fonction impression

La fonction impression a pour objet de publier un bordereau comportant les informations permettant de
caracteriser la qualite du melange transporte ainsi que Ie bilan periodique.
La caracterisation de la production est realisee pour chaque charge livree sur Ie lieu de la mise en place a
partir des informations acquises selon la periodicite de production 4). Dans Ie cas ou, sur un chantier
donne, les moyens de transport ne sont pas homogenes, I'impressioncorrespondra a une charge
moyenne.
La caracterisation comporte systematiquement :
- la date de fabrication;
* - Ie code de formulation;
- Ie debit sec pour les constituants solides (en pourcentage) ;
- Ie debit de I'eau totale (pour les centrales autres que d'enrobage) (en pourcentage) ;
- Ie moment de fabrication (heure, minute et seconde) ;
- la temperature du bitume (pour les centrales d'enrobage) ;
- la temperature de I'enrobe (pour les centrales d'enrobage) ;
- la teneur en eau des constituants solides (pour les centrales autres que d'enrobage) ;
- la puissance de malaxage (pour les centrales a beton) ;
- ('information relative a la stabilite de la fabrication;

3) Exemple de format de fichier pour les graves traitees ou les graves recomposees rehumidifiees :
- heure de fabrication: 12;
- minute: 12 ;
- jour (sous forme de quantieme) : 13;
- composants (pulverulents et granulats) : FS.1 ;
- eau: FS.1.
4) En cas de presence d'une tremie de stockage, Ie melange caracterise par I'impression pourra ne pas
correspondre exactement au materiau present dans Ie camion.
 -11- XP P 98-772

et sur demande :
- les consignes de fonctionnement ;
- les coefficients de calibrage.

Le bilan periodique est realise a I'aide des informations suivantes :

- ensemble des informations permettant la caracterisation du melange livre pendant la periode con-
sideree, en distinguant les periodes d'acquisition en fonctionnement stabilisee des periodes de fabrica-
tion en fonctionnement non stabilisee ;
- les heures d'arret de fonctionnement ;
- la teneur en bitume calculee par «bouclage» (effectuee par pesee de cam ion, par pesee d'une tremie,
par bilan de consommation, ... ) et Ie moment de sa determination pour les centrales d'enrobage) ;
- les moments de changement de I'affichage ou de la prise en compte d'une nouvelle teneur en eau
et la valeur de cette teneur en eau (pour les centrales autres que les centrales d'enrobage) ;
- les moments de changement de debit de production et les debits correspondant aces changements;
- les moments de changement des coefficients de calibrage et les valeurs de coefficients mis en
memoire;
- I'heure de fabrication de chacune des charges mises au rebut pour non-conformite (saisie de I'infor-
mation par Ie clavier).
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Annexe A
Disposition des informations sur Ie bornier de raccordement

Tableau A.1

Bornier coffret Prise Prises tests

Centrales de malaxage
Voies Raccordement Harting 25 Coffret
Assises traitees
(entrees) COND conversion
1 Debit pulverulent 1 - 1 A1 1
+ 2
2 Debit pulverulent 2 - 3 A2 2
+ 4
3 Vitesse pulverulent 1 - 5 A3 3
+ 6
4 Vitesse pulverulent 2 - 7 A4 4
+ 8
5 Charge pulverulent 1 - 9 A5 5
+ 10
6 Charge pulverulent 2 - 11 A6 6
+ 12
7 Debit eau - 13 A7 7
+ 14
8 Debit additif - 15 A8 8
+ 16 VOlES
9 Doseur 1 Debit (si ponderal) - 17 A9 ANALOGIOUES 9
Vitesse (si volumetrique) + 18
10 Doseur 2 Debit (si ponderal) - 19 82 10
Vitesse (si volumetrique) + 20
~ 11 Doseur 3 Debit (si ponderal) - 21 83 11
Vitesse (si volumetrique) + 22
12 Doseur 4 Debit (si ponderal) - 23 84 12
Vitesse (si volumetrique) + 24
13 Doseur 5 Debit (si ponderal) - 25 85 13
Vitesse (si volumetrique) ou Vl + 26
14 Doseur 6 Debit (si ponderal) - 27 86 14
Vitesse (si volumetrique) ou V2 + 28
15 Doseur 7 Debit (si ponderal) - 29 87 15
Vitesse (si volumetrique) ou V3 + 30
16 Doseur 8 Debit (si ponderal) - 31 88 16
Vitesse (si volumetrique) ou V4 + 32
101
102
103
104
105
106
107
108
109 VOlES
110 LOGIOUES
111
112
Marche - Dernier element mis en marche 113 C7 17
114
Marche - Premier element arrete 115 C8 18
116
COMMUN C9
 -13- XP P 98-772

Annexe B
Disposition des informations sur la prise informatisee

Tableau B.1
Nature
Ordre Unites Nombre d'octets
Centrale d'enrobage et TSE Centrale de malaxage grave et beton

1 Identificateur Identificateur «OIl, «MIl ou «8" 1

2 Numero de formule Numero de formule 000 a 999 3

3 Heure Heure h, min,s 6

4* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

5* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

6* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

7* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

8* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

r
9* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

10* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

11* N° doseur X + charge OX W doseur X + charge OX 1 a X, kg/m 2+5=7

12 Charge recycl,e 1 Charge OS1 kg/m 5

13 Charge recycle 2 Charge OS2 kg/m 5

14 Charge pulverulent 1 Charge pulverulent 1 kg/m 5

15 Charge pulverulent 2 Charge pulverulent 2 kg/m 5

16 Charge table de pesage Charge table de pesage kg/m 5

17 Niveau fines recuperees Reserve 0-100% 5

18* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, m/min 2+5=7

19* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X,m/min 2+5=7

20* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 aX, mlmin 2+5=7

21* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 aX, m/min 2+5=7

22* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, m/min 2+5=7

23* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, m/min 2+5=7

24* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, m/min 2+5=7

25* N° doseur X + charge OX N° doseur X + charge OX 1 a X, m/min 2+5=7

26 Vitesse recycle 1 Vitesse OS 1 m/min 5

27 Vitesse recycle 2 Vitesse OS 2 mlmin 5

28 Vitesse pulverulent 1 Vitesse pulverulent 1 m/min ou tr/min 5

29 Vitesse pulverulent 2 Vitesse pulverulent 2 mlmin ou tr/min 5

(a suivre)
XP P 98-772 -14-

Tableau B.1 (suite)

Nature
Ordre Unites Nombre d'octets
Centrale d'enrobage et TSE Centrale de malaxage grave et baton

30 Vitesse fines recuperees Reserve m/min ou tr/min 5

31 Vitesse table de pesage Vitesse table de pesage m/min 5

32 Vitesse pompe a bitume Vitesse pompe a emulsion tr/min 5

33 Reserve Vitesse pompe a adjuvants 1 tr/min 5

34 Reserve Vitesse pompe a adjuvants 2 tr/min 5

35 Reserve Vitesse pompe a adjuvants 3 trIm in 5

36 Reserve Reserve 5

37 Reserve Vitesse pompe a eau tr/min 5

38* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 1aX,% 2+5=7

39* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 1 aX,% 2+5=7

40* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 1 aX,% 2+5=7

41* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 1 aX,% 2+5=7

42* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 18X,% 2+5=7

43* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 1 aX,% 2+5=7

44* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 1 aX,% 2+5=7

45* N° doseur X + Teneur en eau OX N° doseur X + Teneur en eau OX 18X,% 2+5=7

46 Teneur en eau recycle 1 Teneur en eau OS 1 % 5

47 Teneur en eau recycle 2 Teneur en eau OS 2 % 5

48 Reserve Reserve 5

49 Reserve Reserve 5

50 Teneur en eau naturelle globale Teneur en eau naturelle globale % 5

51 Temperature bitume Reserve °C 5

52 Temperature enrobe Reserve °C 5

53 N° tremie de stockage X + Reserve 18 X, °C 2+5=7

temperature enrobes

54 N° tremie de stockage X + Reserve 1aX,oC 2+5=7

temperature enrobes

55 N° tremie de stockage X + Reserve 1 a X, °C 2+5=7

temperature enrobes

56 Temperature granulats secs Reserve °C 5

57* W doseur X + debit OX N° doseur X + debit OX 1aX,t/h 2+5=7

58* W doseur X + debit OX N° doseur X + debit OX 1aX,t/h 2+5=7

59* N° doseur X + debit OX N° doseur X + debit OX 1aX,t/h 2+5=7

60* W doseur X + debit OX W doseur X + debit OX 1 a X, t!h 2+5=7

61* N° doseur X + debit OX W doseur X + debit OX 1aX,t/h 2+5=7

(a suivre)
 -15- XP P 98-772

Tableau B.1 (fin)

Nature
Ordre Unites Nombre d'octets
Centrale d'enrobage et TSE Centrale de malaxage grave et beton

62* N° doseur X + debit OX N° doseur X + debit OX 1aX,t/h 2+5=7

63* W doseur X + debit OX N° doseur X + debit OX 1aX,t/h 2+5=7

64* W doseur X + debit OX N° doseur X + debit OX 1aX,t/h 2+5=7

65 Debit recycle 1 Debit OS 1 t/h 5

66 Debit recycle 2 Debit OS 2 t/h 5

67 Debit pulverulent 1 Debit pulverulent 1 t/h 5

68 Debit pulverulent 2 Debit pulverulent 2 t/h 5

69 Debit table de pesage Debit table de pesage t/h 5

70 Debit pompe a bitume Reserve m 3/h ou t/h 5

71 Reserve Debit pompe a emulsion m 3/h 5

72 Reserve Debit pompe a adjuvants 1 m 3/h 5

73 Reserve Debit pompe a adjuvants 2 m 3/h 5

74 Reserve Debit pompe a adjuvants 3 m 3/h 5

75 Reserve Reserve 5

76 Reserve Debit pompe a eau m 3/h 5

77 Debit de production Debit de production t/h 5

78 Pourcentage au conjugateur Pourcentage au conjugateur 0-100 % 5

79 Reserve Parametre d'aide a la conduite kW 5

(wattmetre)

80 Reserve Reserve 5

81 Indicateur de fonctionnement Indicateur de fonctionnement Vrai ou faux 1

stabilise stabilise

82 Reserve Reserve 5

83 Reserve Reserve 5

84 Reserve Reserve 5

85 Reserve Reserve 5

86 Reserve Reserve 5

87 Reserve Reserve 5

88 Reserve Reserve 5

89 Reserve Reserve 5

90 CRC CRC 5

*) Voir page suivante.

Si les elements existent sur la centrale, I'information devra etre fournie a I'emplacement defini dans la trame.
XP P 98-772 -16-

Explication du codage des doseurs a granulats

Ordre 04 : numero du premier doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de la charge.
Ordre 18 : numero du premier doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de sa vitesse.
Ordre 38: numero du premier doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de sa teneur en eau.
Ordre 57 : numero du premierdoseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de son debit.
Ordre 05 : numero du deuxieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la cen-
trale suivi de sa charge.
Ordre 19 : numero du deuxieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la cen-
trale suivi de sa vitesse.
Ordre 39 : numero du deuxieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la cen-
trale suivi de sa teneur en eau.
Ordre 58: numero du deuxieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la cen-
trale suivi de son debit.
Ordre 06: numero du troisieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de sa charge.
Ordre 20: numero du troisieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de sa vitesse.
Ordre 40 : numero du troisieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de sa teneur en eau.
Ordre 59 : numero du troisieme doseur utilise dans la composition de la formule realisee par la centrale
suivi de son debit.

et}insi de suite dans I'ordre croissant des doseurs utilises dans la composition de la formule.
Si un numero d'ordre n'est pas utilise, les valeurs 00,000.0 pour les charges et les debits et 00,00.00 pour
les vitesses et les teneurs en eau seront envoyees sur la ligne de transmission informatisee.

EXEMPLE:

Doseur n02 Doseur n04 Ooseur n06 Ooseur n08 Doseur nOlO Doseur n012

Ooseur nO 1 Doseur n03 Doseur nOS Ooseur n07 Ooseur n09 Doseur nOll

Figure B.1 : Centrale possedant une batterie de 12 doseurs

 -17- XP P 98-772

La centrale doit fabriquer, a un debit de production de 200 t/h, une formule dont la composition est la sui-
vante:

Tableau B.2

Pourcentage
Valeur debit sec
Nature des granulats dans la formule
(t/h)
(%)

Gravillon 6/10 29 58

Gravil/on 2/6 33 66

Sable broye 0/4 10 20

Sable broye 0/2 26 52

Fines d'apport 2 4

Le materiau gravillon 6/10 est dose dans la tremie n° 2 (volumetrique)

Le materiau gravillon 2/6 est dose dans la tremie n° 4 (volumetrique)
Le materiau sable brave 0/4 est dose dans la tremie n° 5 (ponderaJ)
Le materiau sable brave 0/2 est dose dans la tremie n° 12 (ponderaJ)

Les informations envovees sur la ligne de transmission seront les suivantes :

Tableau B.3

Charges Vitesses Teneur en eau Debits

(kg/m) (m/min) (%) (t/h)

en 04 02,070.0 en 18 02,13.81 en 38 02,02.00 en 57 02,058.0

en 05 04,070.0 en 19 04,15.71 en39 04,01.00 en 58 04,066.0

en 06 05,073.5 en 20 05,04.76 en 40 05,05.00 en 59 05,021.0

en 07 12,072.8 en 21 12,12.38 en 41 12,04.00 en 60 12,054.1

en 08 00,000.0 en 22 00,00.00 en 42 00,00.00 en 61 00,000.0

en 09 00,000.0 en 23 00,00.00 en 43 00,00.00 en 62 00,000.0

en 10 00,000.0 en 24 00,00.00 en 44 00,00.00 en 63 00,000.0

en 11 00,000.0 en 25 00,00.00 en 45 00,00.00 en 64 00,000.0

XP P 98-772 -18-

AnnexeC
Schema synthetique de Ilorganisation des fonctions

capteur

production
char ge

Figure C.1
 -19- XP P 98-772

Annexe D
Description des periodicites d'acquisition

Tableau D.1

Type Utilisation Conservation

Peri ode Objectif
de periodicite des informations des informations

Base ms Neant Amortissement des parasites Neant

Analyse ~ 10 fois la base < 5 s Reference Analyse du materiel Memoire

Suivi 30s±3s Conduite Maltrise de la qualite Ecran

(tolerances non
cumulatives)

Production Camion Identification Acceptation du produit Papier memoire

(moyen) du produit

Bilan km de chaussee Caracterisation Acceptation du lot Papier memoire

~

journee du lot