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20 Lammermoor Drive,

Beyers Naude Extension,


Lammermoor,
Krugersdorp 1740
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Web: https://altecrete.com
Map: https://g.page/altecrete

LA DERNIÈRE TECHNOLOGIE SUD AFRICAINE: HYBRIDE DE MINECRETES3 ET BÉTON PROJETÉ.


RÉGLAGE ACCÉLÉRÉ AVEC DES FORCES PLUS ÉLEVÉES ET UNE PRODUCTIVITÉ ACCRUE.
NOUVELLE TECHNOLOGIE DES CENTRALES MOBILE À BÉTON.
Auteurs: Gavin Borejszo, Altecrete. Roberto Torres, Altecrete Peru. Jason Borejszo, Altecrete.
De publication: June 2019

INTRODUCTION absorption d’énergie. Le fait que Minecrete S3 possède


Le béton projeté conventionnel tel que nous le des résistances et des temps de prise si supérieurs
connaissons nécessite d'une centrale à béton, un vous permet de réduire vos épaisseurs d’application
mélangeur à baril et un pulvérisateur robotisé. C’est le jusqu’à 50%, ce qui se traduit par : une économie
système de support utilisé pour la majorité des mines considérable de transport vers la mine, une
souterraines dans le monde aujourd’hui. Une manutention de matériaux en surface comme sous
exploitation minière plus profonde nécessite une terre, l'augmentation de vos taux d’application
application de béton projeté plus épaisse. Les volumes souterraine et permettant plus de souffle par relève.
du matériel nécessaires à l’application du béton projeté Minecrete S3 réduira la pollution par la poussière au
ainsi que la distance parcourue augmentent leurs coûts niveau de la buse en raison de sa nature thixotrope
et diminuent la productivité. (viscosité), ce qui améliore considérablement la
visibilité et la sécurité pendant l’application.
Face aux défis que les mines confrontent, nous avons
développé un nouveau béton projeté humide appelé Une autre nouvelle technologie introduit le mélangeur
MineCreteS3 (MCS3) Shotcrete Hybrid, un premier du volumétrique pour un dosage rapide, contrôlé et précis
genre. Il s’agit d’un mélange de trois parties composé des installations mobiles à mélanger dans la zone
de ciment, d’agrégat et d’eau. Les additifs tels que les d’application requise. Cela élimine le besoin de
retardateurs, les accélérateurs, les plastifiants, les centrales à béton de surface et pompes à piston
démoussant, les cendres volantes et les fumées de robotisées existantes que la mine possède déjà et
silice ne sont plus nécessaires. MCS3 se présente sous l’équipement ne nécessite également que d’un seul
forme de poudre avec tous les additifs mélangés et opérateur.
avec l’option de fibres pré mélangées.
DÉFINITION DU PROBLÈME
Pourquoi appelons-nous Minecrete S3 un "béton L'objectif principal est de maximiser la rentabilité, dans
projeté (Shotcrete) hybride"? C’est parce que nous les plus brefs délais, au moindre coût sans accident. Au
avons combiné les avantages d'un TSL et les fur et à mesure que l'exploitation minière souterraine
avantages du béton projeté humide. Le TSL utilise des s'approfondit, les conditions de stress augmentent. Cela
polymères pour créer une haute résistance à la traction augmente le besoin de nouvelles façons inventives
(tensile), les forces de liaison à la traction (tensile bond d’introduire de nouveaux systèmes de soutien pour aider
) et au cisaillement élevées (shear bond) que le béton les mines à atteindre leurs objectifs en réduisant les
projeté (Shotcrete) n’a pas. Le béton projeté risques de décès souterrains et les temps d’arrêt. Afin
conventionnel utilise la force de compression et de résoudre ce problème, un nouveau type de béton
l'apsorbtion d'énergie pour créer un système de support projeté hybride appelé Minecrete S3 a été développé.
structurel qui peut fonctionner en toute sécurité dans
tout type de roche, surtout, un sol en très mauvaises ARRIÈRE PLAN
conditions contenant des haute déformations et de Depuis 20 ans, l’exploitation minière en profondeur en
l’eau. Afrique du Sud utilise le «Thin Spray-On Liner – TSL»
(une mince doublure a pulvérisée). La fonction principale
MineCrete S3, Super Strong Shotcrete (béton projeté de ces produits est de pénétrer et de sceller les fractures
très fort) a une résistance structurelle développée par dans la masse rocheuse afin d’éviter l’oxydation et
des résistances plus élevées en traction, liaison à la l’altération des roches problématiques pour l’exploitation
traction, liaison au cisaillement, compression et minière à long terme. Les TSL ont des résistances

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élevées en traction, en liaison au cisaillement et à la cela est nécessaire pour que la masse rocheuse
traction par rapport au béton projeté de 40MPa. renforcée reçoive ces charges.
(Voir graphique 1)
Les paramètres les plus importants de tout revêtement
sont d’accepter ces charges dans les modes de rupture
suivants qui sont : la résistance à la flexion, la résistance
au cisaillement et la résistance à l’adhérence (voir la
figure 1, modes de rupture du béton projeté).

Minecrete S3 est bien supérieur dans ces tests par


rapport au béton projeté humide. (Voir tableau 2)

Graphique 1. Propriétés TSL après 28 jours


de temps de prise. (1)

Ces propriétés sont fondamentales pour le design de tout


types de TSL. Les importantes propriétés du béton
projeté sec ou humide ne sont généralement classé que
par sa résistance à la compression et à l’absorption
d’énergie (Efnarc).

Résistance Modules
Age Test standard
minimale D’élasti
d’application appliqué
(MPa) (MPa)
Pénétromètre à Figure 1. Modes d’échec du béton projeté
Needle (aiguille)
3 heures 1 MPa 1,000
Meyco de force
initiale Types de tests Produits 24 Heures 28 Jours
Compression de Résistance à la traction Minecrete S3 3.2 MPa 4.5 MPa
12 heures 6 MPa faisceau pulvérisé 12,000 (Tensile) 40 MPa Shotcrete 0.29 MPa 0.68 MPa
(ASTM C116)
Force de liaison au Minecrete S3 5.3 MPa 7.4 MPa
Résistance à la
cisaillement 40 MPa Shotcrete 0.13 MPa 1.02 MPa
24 heures 18 MPa compression du 20,000
noyau (AS1012) Résistance au Minecrete S3 9.7 MPa 16.5 MPa
Résistance à la cisaillement 40 MPa Shotcrete 0.16 MPa 1.23 MPa
3 jours 26MPa compression du 24,000 Force de liaison à la Minecrete S3 1.59 MPa 2.71 MPa
noyau (AS1012) traction 40 MPa Shotcrete 0.09 MPa 0.39 MPa
Résistance à la
Minecrete S3 à
7 jours 35MPa compression du 28,000
100mm à7.7 Kg 50
noyau (AS1012) 915 Joules 1109 Joules
mm fibre de
Résistance à la polypropylène
Absorption d'énergie -
28 jours 40 MPa compression du 30,000
EFNARC 40 MPa Shotcrete à Matériau
noyau (AS1012)
100mm à 5.3Kg 50mm trop humide
Tableau 1 Exemple d’âge du béton projeté dans la fibre de pour être
750 Joules
construction d’un tunnel (2) polypropylène testé
Minecrete S3
Résistance à la 18 MPa 36 MPa
Le tableau n°1 montre la résistance typique du béton à 2 Heures 3 MPa
compression
projeté en au standard du AS et ASTM. Le béton projeté 40 MPa Shotcrete 4.5 MPa 40 MPa
hybride Minecrete S3 a été développé comme une Tableau 2. Béton projeté Minecrete S3 hybride et propriétés
combinaison d’une mince doublure à pulvériser et de la conventionnelles du béton projeté (3)
technologie du béton projeté pour offrir au client le
meilleur des deux produits en un.
LA RÉSISTANCE À LA TRACTION
MODES D’ÉCHEC DU SHOTCRETE Lorsque la force d’adhérence entre la roche et le
Le principe d’un système de support est de fournir une revêtement est suffisamment forte, la couche composite
membrane structurelle (revêtement) qui peut accepter de roche / béton projeté fournit le mécanisme de
des grands mouvements entre les boulons d’ancrage; support.

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Si l’adhérence entre le revêtement et la roche échoue en et la résistance à la traction du béton projeté, empêchant
raison des charges sur la roche, c’est à ce moment que le cisaillement sur l’interface et limitant le mouvement /
la résistance à la traction des matériaux jouera le rôle rotation du bloc.
principal de support en assurant le confinement de la
masse rocheuse fracturée. Le développement de la résistance au cisaillement à
l’interface entre le béton projeté et la roche est le résultat
Minecrete S3 a une résistance à la traction beaucoup direct de l’irrégularité de l’interface sur la surface de la
plus élevée que le béton projeté de 40 MPa, dans les paroi rocheuse.
premières 24 heures et dans les 28 jours comme le
montre la graphique 2. La pénétration du béton projeté Minecrete dans les joints
et les fissures empêche le mouvement des blocs. Ceci
est particulièrement pertinent quand des situations de
stress très élevées provoquent des fractures.

Tous ces sous-mécanismes décrits précédemment vont


limiter la dilatation de la masse rocheuse. Les
membranes MineCrete S3 Shotcrete ( béton projeté) et
appliqué (TSL) telles que Tunnelguard (garde-tunnel)
seront les solutions appropriées pour capitaliser sur ces
mécanismes, les uns meilleurs que les autres.

En revanche, il est peu probable que l’un de ces


mécanismes de verrouillages des blocs clés se
développe avec une membrane en treillis métallique, qui
Figure 2. Mécanismes de “verrouillage du bloc de clé”. ne servira que de filet pour attraper les fragments lâches.

Ce n’est qu’une fois que le gonflement suffisant des


fragments s’est produit pour créer une certaine pression
de support que le développement de fractures et de
ruptures supplémentaires peut être inhibé par le treillis
métallique. (Voir la photo 3)

Graphique 2. Comparaison Minecrete / Béton


projeté en traction

LA FORCE DE LIAISON AU CISAILLEMENT


Pour comprendre cette propriété physique fondamentale Photo 3. Regroupement de la treillis métallique.
d’interaction entre le revêtement et la roche, il est
important de connaître la méthode et le concept donnés Il n’est même pas possible de comparer entre les
par le Stacey(4) connu sous le nom de “verrouillage du résultats et les valeurs développées par le revêtement
bloc de clé”. de béton projeté Minecrete S3 et le béton projeté
conventionnel en termes de la résistance au
L’effet de ce mécanisme fourni par le matériau est la
cisaillement. (voir le graphique 3)
préservation et la consolidation de la masse rocheuse
fracturée dans un état sensiblement desserré.

Il existe plusieurs sous-mécanismes impliqués dans la


promotion du “verrouillage du bloc de clé”, le verrouillage
qui est favorisé par la liaison du béton projeté à la roche,

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l’épaisseur de la couche et du temps après la
pulvérisation. La résistance au cisaillement minimale
requise pour que le béton projeté supporte des blocs de
1 mètre de côté peut être calculée à partir de
Villaescusa(5), comme indiqué dans l’équation suivante
1.

Équation 1.

τs = Résistance au cisaillement
FT = Force totale à laquelle le béton projeté doit résister en
cisaillement = FS + FR
FR = MR g (MR est la masse de roche et g= accélération
gravitationnelle supposée être de 9.81m/s2)
Graphique 3. Test du Minecrete S3 / Béton projeté(Shotcrete) Ls = 4m (pour un cube de 1 mètre)
en liaison de cisaillement Ls = 3m (pour bloc de roche tétraédrique équilatéral de 1
mètre de côté)

RÉSISTANCE AU CISAILLEMENT En utilisant la formule de l’équation 1, nous pouvons


Cette propriété est fondamentale dans le calculer la résistance au cisaillement de 0,05 m et 0,025
comportement des doublures à un âge précoce. Une m d’épaisseur en considérant un bloc de roche
bonne adhérence du revêtement à la roche signifie que tétraédrique de 2700 kilogrammes de masse de 1 mètre
la résistance au cisaillement est le mode d’échec de côté. Pour une épaisseur de 0,05 m, la résistance au
principal du revêtement. Le revêtement maintient les cisaillement du revêtement doit avoir une valeur de 0,13
fragments de roche, toute en améliorant la stabilité de MPa et 0,26 MPa pour une épaisseur de 0,025 m.
la masse rocheuse, empêchant sa désintégration qui (Voir tableau 3)
conduit à la formation de blocs instables d’une plus
grande dimension. La résistance au cisaillement
dépend de la résistance du béton, l’épaisseur de Description Unité Valeur
l’application, le périmètre recouvrant le revêtement et la La masse du bloc MR kg 2,700
taille du bloc à contenir. (Voir la figure 1 et la figure 4) Volume du revêtement FR m³ 1.0
Accélération gravitationnelle g m/s2 9.81
Densité du revêtement γ N/m³ 23,000
Longueur moyenne de la surface
de cisaillement (pour un bloc de
Ls m 3.0
roche tétraédrique équilatéral
de 1 mètre de côté)
Épaisseur du revêtement ts m 0.050 0.025
Résistance au cisaillement du
τs KPa 130 255
béton projeté
Résistance au cisaillement du
τs MPa 0.13 0.26
béton projeté
Résistance à la compression du
V MPa 0.8 1.6
béton projeté
Résistance à la compression du
V MPa 1.2 2.3
béton projeté (FOS 1.5)
Tableau 3. Calcul de la résistance au cisaillement et à la
compression d’un revêtement d’épaisseurs différentes.

Il n’est pas courant de mesurer les valeurs de résistance


Figure 4. Mode d’échec du cisaillement dans un revêtement. au cisaillement sûr chantier, on peut relier ce type de
valeur à la résistance à la compression en utilisant la
La résistance au cisaillement d’un revêtement de béton formule suivante fournie par le Bernard(6).
projeté frais (immédiatement après sa pulvérisation) est
la force à laquelle il peut résister sous la charge de Équation 2.
cisaillement imposée par la masse rocheuse pendant le
service. Quelques heures après la pulvérisation, le Où v est la résistance au cisaillement et fc est la
béton projeté est tout à fait capable de supporter un résistance à la compression du revêtement. En utilisant
volume important de roche instable et ce dernier ou la formule de l’équation 2 ci-dessus pour une résistance
cette masse de roche peut être calculé en fonction de au cisaillement de 0,8 MPa, nous exigerons une valeur

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de résistance à la compression de 1,2 MPa pour 50 mm RÉSISTANCE DE LIAISON À LA TRACTION
(0,05 m) d’épaisseur du revêtement, et pour 25 mm Le béton projeté est maintenu dans la roche par
(0,025m) une valeur en une résistance à la compression adhérence et le renforce en évitant les mouvements
de 2,3 MPa sera requise. Dans les deux cas, il est relatifs dans l’interface béton projeté / roche et agit
considéré comme un facteur de sécurité de 1,5. comme une super membrane en fournissant un
élément de rétention rigide avec une capacité de flexion
substantielle. En plus des paramètres de résistance
conventionnels, tels que la résistance à la flexion, la
compression et la traction du béton projeté, l’adhérence
ou la résistance de la liaison du béton projeté à la roche
hôte doit également être connue afin de déterminer de
manière adéquate la capacité du béton projeté à
soutenir le sol immédiat a proximité de la surface de
l’ouverture de la mine.

Graphique 4. Résultats des essais de résistance à la


compression du Béton projeté hybride Minecrete S3
dans une mine au Pérou en échantillons cubiques.

Le béton projeté hybride Minecrete S3 développe 2,9


MPa en compression en seulement 2 heures, comme le
montre le graphique 4 qui représente la capacité de ce
béton de développer une résistance suffisante pour
contenir un bloc de roche de 2700 kg en plus de son
poids lorsqu’il atteint la résistance de 2,3 MPa en
Graphique 6. Test du Minecrete S3 Béton projeté en
compression dans un temps d’environ moins de 2 Liaison à la traction
heures. (Voir graphique 4) Un béton projeté hybride
Minecrete S3 durci pendant deux heures a une La capacité de déterminer la force d’adhérence du béton
consistance suffisante pour être testé sur la machine de projeté est un élément clé de la conception du support.
compression comme un échantillon de cube (Figure 4). Une compréhension plus approfondie des propriétés de
Minecrete S3 développe une résistance au cisaillement résistance de “in-situ” du béton projeté, en particulier la
de 5,3 MPa en 24 heures et de 7,4 MPa en 24 heures, résistance de l’adhérence du béton projeté à la roche
des valeurs bien supérieures au béton projeté conduira à des améliorations pratiques principalement
conventionnel. (Voir graphique 5) en qualité, ce qui conduira à éviter les chutes de pierres
et les accidents pour le personnel et les équipes.
D’après le graphique 6, on observe que Minecrete S3
développe 1,59 MPa en 24 heures et 2,71 en 28 jours.
Le béton projeté conventionnel développe des valeurs
moyennes de seulement 0,5 MPa comme le montre le
tableau 4 réalisé par le professeur Bernard.

Graphique 5. Test de MineCrete S3 / béton projeté en Tableau 4. Valeurs typiques de l'adhérence du béton projeté
résistance au cisaillement

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L’ABSORPTION D’ÉNERGIE MineCrete S3 utilise 448,2 kg de ciment dans un lot de
Selon les tests EFNARC réalisés par Geopractica, une 1m³ de béton projeté humide qui comprend tous les
installation de test indépendante en Afrique du Sud additifs nécessaires. La fibre de polypropylène est
montre dans le tableau 2, Minecrete S3 développe 950 incluse pour une résistance à la flexion supplémentaire.
Joules d’énergie en seulement 24 heures et 1109 Joules
en 28 jours, des résultats obtenus avec l’utilisation de L’agrégat recommandé est du type "Grade 1" qui
fibre de polypropylène. permettra : un pourcentage de rebond moins de 5% et
un béton à très faible perméabilité et une plus grande
L’APPLICATION DE MINECRETE S3 durabilité. Minecrete a une performance de 25m²/m³
Dans un test réalisé dans une mine au Pérou, l’utilisation pour une épaisseur de 25mm. (Voir tableau 5)
de 25 mm d’épaisseur a été testée avec succès au lieu
des 50 mm qui auraient dû être utilisés avec du béton Description Unité Shotcrete Minecrete Différence
projeté conventionnel, dans des zones de sol de
mauvaise qualité (RMR 28-30), très fracturé avec la Ciment Kg/m³ 450 448.2 -1.8
présence des failles avec gouge, comme le montrent les Fibre Kg/m3 25 6.2 -18.8
figures 5 et 6.
Agrégat 3 1,600 1,210 -390.0
Kg/m

Sous-total Kg/m3 2,075 1,664 -411

Plastifiants 3 3.3 -3.3


Kg/m

Accélérateur Kg/m3 25 -25.0

Total Kg/m³ 2,103 1,664 -439


Tableau 5. Quantités requises de béton projeté hybride
Minecrete S3 et de béton projeté conventionnel.

Les photos 7 et 8 montrent la pulvérisation manuelle de


Minecrete S3 avec de très faibles niveaux de poussière
à la buse et seulement 4,5% de rebond, ce qui permet
une visibilité claire de la masse rocheuse, ce qui améliore
Photo 5. Masse rocheuse fortement fracturée (RMR 2830) où 25mm la santé et la sécurité.
d’épaisseur du béton projeté hybride Minecrete S3 ont été appliqués
au lieu de 50mm du béton projeté conventionnel. La photo 9 montre la pompe et mélangeur Minecreteur
électrique et l’unité électronique de dosage d’eau.
Minecrete S3 a été utilisé avec succès dans les mines
en Afrique du Sud pendant deux ans avec un grand
succès et a remplacé le béton projeté conventionnel et
fait partie du support standard de ces mines.

Photo 7. Application manuelle de Minecrete S3 au Pérou.


Notez que le niveau de pollution par la poussière est minime et
montre un faible rebond pour une meilleure santé et sécurité.

Photo 6. Masse rocheuse fortement fracturée (RMR 2830) où 25mm


d’épaisseur du béton projeté (Shotcrete) hybride Minecrete S3 ont été
appliqués au lieu de 50mm du béton projeté conventionnel.

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Photo 8. Application manuelle de MineCrete S3 au Pérou dans
une excavation de taille de 3,0m x 3,0m.

Figure 11. Pulvérisation finale de Minecrete S3 avec une


épaisseur de 25mm (1“).

Les photos 10 et 11 montrent la pulvérisation finale du


Minecrete S3. Après deux heures de prise, Minecrete S3
a atteint une résistance suffisante pour percer les trous
pour l’installation des boulons d’ancrage comme illustré
dans la photo 12.

Photo 9. Application manuelle de Minecrete S3 au Pérou avec


l’équipement de pompe et de mélangeur (Minecreteur).

Photo 12. Perçage des trous pour le boulonnage 25mm(1“)


d’épaisseur du Minecrete. Aucune fissure n’a été observée.

Photo 10. Pulvérisation finale de Minecrete S3 avec une


épaisseur de 25 mm (1“)

Photo 13. Perçage des trous pour le boulonnage à travers 25mm


(1“) d’épaisseur du Minecrete. Aucune fissure n’a été observée.

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Dans ce cas, comme le montrent les figures 17 et 18, 25
mm d’épaisseur du béton projeté MineCrete S3 Hybride
ont été pulvérisés sûr un sol de mauvaise qualité (RMR
30-33) au lieu de 50 mm de béton projeté conventionnel
en utilisant un pulvérisateur robotique. Encas d’une
pulvérisation mécanisée, toutes les machines robotisées
actuellement utilisées dans les opérations minières
souterraines sont compatibles avec le béton projeté
hybride Minecrete S3.

Photo 14. Perçage des trous pour le boulonnage à travers


25mm (1“) d’épaisseur du Minecrete S3. Aucune fissure n’a
été observée.

Dans les photos 13 et 14, on observe qu’il n’y a pas de


fissure dans le béton projeté hybride Minecrete S3. Les
boulons ont été percés seulement 2,5 heures après
avoir été pulvérisés sans aucune fissure, la plaque de
boulon n’a pas pénétré dans le Minecrete S3 grâce à
sa prise rapide. (Voir les photos 15 et 16)

Photo 17. Pulvérisation finale de Minecrete S3 dans une


excavation de 4,5m x 4,5m

Photo 15. Perçage des trous sur 25mm (1") d’épaisseur du


Minecrete S3. Aucune fissure n’a été observée
Photo 18. Pulvérisation de Minecrete S3 en utilisant une
machine robotique au Pérou.

MÉLANGEURS VOLUMÉTRIQUES
Le Minecrete S3 a un temps de prise très rapide (30 à
40 minutes), par conséquent, le produit doit être
mélangé sur place. Pour résoudre ce problème, une
nouvelle technologie d’exploitation minière souterraine a
été introduite. Le mélangeur volumétrique (MV). Ce
dernier est un camion de dosage de béton à haut volume
qui dispose de compartiments individuels pour le
transport des matériaux secs requis tels que le ciment
Minecrete S3, les granulats, les fibres et l’eau, prêt à être
mis en lots, mélangés, et a acheminé vers une machine
de pulvérisation Minecreteur où à un pulvérisateur
Photo 16. Boulon d’ancrage installé, la plaque n’a pas pénétré robotisé.
dans le Minecrete S3 (d’une épaisseur de 25mm), aucune
fissure n’est visible.

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Un supplémentaire avantage vous permet de mélanger
le Minecrete S3 à votre chantier de travail. Le MV
dispose d’un système de pesage électronique qui
imprimera les quantités individuelles de ciment
Minecrete S3, d’agrégats, de fibres et d’eau utilisés.
Vous permettant d’avoir un contrôle de qualité exact de
la conception de votre mélange, et éliminant tout risque
d’échec des ratios de mélange du matériel Minecrete S3 Photo 20. Mélangeur volumétrique alimentant Minecrete S3
pendant l’application. dans un pulvérisateur robotisé.

Cet équipement est également un hybride entre une CADENCES DE PRODUCTION


centrale de dosage et un mélangeur de transport (deux En tenant compte de toutes les informations cidessus, il
en un), éliminant ainsi le besoin d’avoir des centrales de est possible de réduire l’épaisseur du béton projeté avec
dosage fixes et des voitures d’agrégation. Avec le MV, Minecrete S3 par 50%. Par exemple, si une mine
vous pouvez stocker vos matières premières sous terre pulvérise actuellement 1500m³ de béton projeté par
à proximité de vos zones de travail. Cela vous gagnerait mois, avec un rebond de 15% et une réhabilitation de
beaucoup de temps afin de ne pas devoir retourner à la
15%. Avec l’utilisation du Minecrete S3 Shotcrete Hybrid
centrale de béton pour recharger. Le MV est disponible
, seulement 564m³ seront nécessaires, avec un faible
en différentes tailles qui peut contenir de 5 m³ jusqu’à
9,5 m³. Si un travail s'arrête à tout moment, aucun rebond de 5% et la moitié de l'épaisseur d'application de
matériau n'est gaspillé car tous les composants du 25mm. (Voir le tableau 6)
matériau sont encore secs et stockés séparément dans
la VM uniquement pour être mélangés et alimentés à la Productivité
demande. Description Unité Shotcrete Minecrete Différence
Force de
MPa 28 36 8
compression
Épaisseur de la mm 50 25 -25
doublurea
Rebound % 0 0 0
Productivité 2 3 10.0 25.0 15.0
m /m
Volume par mois m3/monthly 1,303.5 521.4 -782.1
Superficie
m2/monthly 13,035 13,035
mensuelle
Réparation % 15% 8% -0.1
Additionnel par 3
m /monthly 196.0 42.0 -154.0
réparation
Surface additionnel
m2/monthly 1,960.0 1,050.0 -910.0
par répartition
Photo 19. Mélangeur volumétrique de 5,5 m3 pour des
excavations de 3,5m x 3,5m Volume total requis m3/monthly 1,500.0 564.0 -936.0
Surface total requis m2/monthly 14,995 14,085 -910
La photo 19 montre un MV qui peut contenir 5,5 m³ de Tableau 6. Taux de production et quantités
Minecrete S3 non mélangé qui peut être conduit dans mensuelles requises.
une excavation de 3,5 m × 3,5 m. La pompe et
l’équipement de mélange peuvent être fournis pour la Avec l’utilisation de Minecrete S3, il y aura des
plupart des tailles d’excavation. économies dans l’utilisation de 936 m3 de béton projeté
sur une base mensuelle. Ce gain de temps permettra
La photo 20 montre l’image d’un VT alimentant une d’augmenter le nombre de souffle par levier.
machine de pulvérisation robotisée. Le VT pourra
alimenter tout type de pulvérisateur robotique. Par exemple, une taille d’excavation de 3,5 x 3,5 m et le
gain de temps de pulvérisation de 936 m3, le
développement du minerai et des stériles pourrait être
augmenté de 105 mètres par mois, également, une
réduction du temps de rentrée après pulvérisation de 3
à 2 heures. (Voir le tableau 7)

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Description Unité Shotcrete Minecrete Différence Minecrete S3 n’aurait besoin que de deux machines MV
et de 2 rétro caveuses pour un coût total de 760 000,00
Volume requis
m3/par mois 1,303.5 521.4 782.1 $ avec une économie de plus d’un million de dollars.
par mois
(Voir le tableau 10)
Productivité m2/m3 10.0 25.0 -15.0
Productivité m2/m 9.0 9.0
Centrale de traitement par lots et équipement auxiliaire
Superficie 13,035 13,035
m2/par mois
mensuelle Description Unité Shotcrete Minecrete Différence
Développement Centrale à lots et travaux de
m/par mois 724 724 U$/Total 300,000 -300,000
mensuel génie civil
Volume mensuel cycles/par mois 226 226 Tractopelle U$/Total 80,000 160,000 80,000
Productivité m3/m 1.8 0.7 -1.1
Coût total(3) U$/Total 380,000 160,000 -220,000
Productivité m3/souffle 5.80 2.40 -3.4
Tableau 10. Investissements en capital à mettre en œuvre le
Cycle totale béton projeté conventionnel et le Minecrete S3.
Forage, arrimage,
ventilation, Heures/souffle 7.0 7.0
chargement
d’explosifs CONCLUSIONS
Temps de
Heures/m3
0.10 0.10 • Le béton projeté Super Hybride Minecrete S3 peut
pulvérisation être utilisé dans les industries minière et du génie
Setting time Heures/ souffle 3.0 2.0 -1.0
civil.
Temps totale par
Heures/ souffle 10.6 9.2 -1.3 • Minecrete S3 présente les avantages d’un TSL. Les
cycle
Temps totale par Heures/par résistances à la traction, au cisaillement, la liaison à
2,394.7 2,091.4 -303.3
mois mois la traction, la liaison au cisaillement d’adhérence, à
Temps gagner Heures/par
303.3 l’absorption d’énergie et à la compression sont
par mois mois
inégales au béton projeté conventionnel. Cet
Développement
additionnel
souffle/par mois 32.8 avantage de haute résistance permet une réduction
Développement de 50% de l’épaisseur d’application.
m/par mois 105.0
additionnel
Tableau 7. Augmentation du développement et des explosions • Le ciment Minecrete S3 est conçu de manière
avec l’utilisation de Minecrete S3. optimale et ne nécessite aucun additif
supplémentaire et ne doit être mélangé qu’avec les
Comme une comparaison, 1 500 m3 par mois montre que quantités correctes d’agrégats, de fibres et d’eau
la quantité de voitures agrégées nécessaires diminue de fournis.
4 à 2 MV. (Voir tableau 8 et 9)
• Minecrete S3 fournit un “support accéléré actif”
Productivité secondaire structurel avec “Key Block Interlocking”.
Remplir et sceller les fractures contre les
Description Unité Shotcrete Minecrete Différence
intempéries et l’oxydation tout en consolidant la
Volume Requis 3 1,500.0 564.0 -936.0
m /month masse rocheuse et en empêchant le mouvement
Volume par jour 3 50.0 19.0 31.0
m /day des blocs clés.
Volume par levier m3/shift 25.0 9.5 15.5
Tableau 8. Consommation mensuelle requise. • En raison des épaisseurs réduites et des rebonds
minimisés de 4,5%, 1m3 de Minecrete S3 peut
couvrir une superficie de 25m2 à une épaisseur de
Mélangeurs camions et Mélangeurs Volumétriques (VM)
25 mm (1”).
Shotcrete Minecrete
Description Unité Différence
Mélangeur VM
• Avec l’utilisation de ce Minecrete S3, il est possible
Équipement Requis Équipement 3.0 1.0 2.0 d’augmenter vos cadences de production, en
20% en veille Équipement 0.6 0.2 0.4 réduisant votre quantité de béton projeté m3 pompé
Équipement total requis Équipement 4 2 2 par équipe (levier).
Tableau 9. Mélangeurs volumétriques requis.
Cela permettra d’augmenter les cycles de souffle et
L’instillation de l’usine de dosage de béton projeté, du d’accélérer la production de minerai, augmentant
silo et des travaux de génie civil avec quatre voitures ainsi la rentabilité globale de la mine.
aggie, peut coûter jusqu’à 1780 000,00 $ tandis que le

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• Grâce aux temps de prise et de durcissement des réductions substantielles des coûts
rapides du Minecrete S3, en seulement deux d’investissement.
heures, il est possible de rentrer dans la zone de
travail qui a été pulvérisée et de continuer à installer
le support principal en toute sécurité sans aucun
problème. RÉFÉRENCES
0. Australian Shotcrete Society. & Concrete Institute of
Australia. (2008). Shotcreting in Australia:
• L’application de Minecrete S3 génère des niveaux recommended practice. Rhodes, N.S.W : Concrete
de poussière très bas, réduisant encore davantage Institute of Australia
la pollution par la poussière dans l’air, ce qui
constitue une grande amélioration par rapport aux 1. Yilmaz, H.. (2010). Tensile strength testing of thin
niveaux de poussière du béton projeté spray-on liner products (TSLs) and shotcrete. Journal of
conventionnel sec ou humide. Créer un lieu de the Southern African Institute of Mining and
travail souterrain plus sain et plus sûr pendant Metallurgy, 110(10), 559-569.
l’opération.
2. Nye, E., & Alt, D. (2010). Shotcrete application on the
Boggo Road Busway driven tunnel.
• Minecrete S3 ne rétrécit pas, ce qui garantit que
l’adhérence à la surface de la roche reste intacte. 3. H. Yilmaz, “Comparison of tensile-bond strength of thin
Contrairement aux autres bétons projetés qui ont spray-on liners,” International Journal of Mining,
jusqu’à 3% de retrait du matériau qui se traduit par Reclamation and Environment, vol. 27, no. 1, pp. 56–
un décollement de la surface de la roche. 71, 2013.

• En raison de sa prise rapide et de sa vitesse de 4. Stacey, TR 2001, ‘Review of membrane support


durcissement. Minecrete S3 nécessite un mélange mechanisms, loading mechanisms, desired membrane
performance, and appropriate test methods’, Journal of
uniquement dans la zone de travail lorsque
the South African Institute of Mining and Metallurgy, vol.
l’application est requise. L’application consiste à 101, no. 7, pp. 342–352
utiliser un Minecreteur ou MV avec un pulvérisateur
robotisé. 5. Hla Aye Saw, Ernesto Villaescusa, and Christopher
Windsor, "Safe re-entry time with In-Cycle Shotcrete for
Minecrete S3 ne nécessite pas de livraison de support of underground excavations" in "Shotcrete for
matière grâce à l’utilisation de centrales à béton Underground Support XII", Professor Ming Lu, Nanyang
projetées fixes en surface ou sous terre. Cela Technological University Dr. Oskar Sigl, Geoconsult
élimine le besoin de camions mélangeur à (voitures Asia Singapore PTE Ltd. Dr. GuoJun Li, Singapore
Metro Consulting Eds, ECI Symposium Series, (2015).
aggie) réduisant la main-d’œuvre et le trafic et
éliminant les anciennes pratiques chronophages 6. Bernard, E.S. (2009). EARLY-AGE RE-ENTRY UNDER
tout en améliorant la production minière en gagnant FRESH FIBRE REINFORCED SHOTCRETE.
plus d’heures d’application dans un quart de travail.

• Minecrete S3 est ininflammable et non toxique et


ne contient aucun additif toxique pouvant nuire aux
travailleurs lorsqu’il entre en contact avec la peau
ou en inhalation. L’équipement de protection
individuelle utilisé avec l’application conventionnelle
de béton projeté est toujours nécessaire.

• Minecrete S3 n’interfère pas avec le processus de


récupération métallurgique ou dans l’acheminement
du matériau vers l’usine de traitement métallurgique.

• L’équipement requis pour appliquer Minecrete S3


est plus compact, mobile, plus facile à utiliser et
coûte moins cher que l’équipement requis pour
appliquer le béton projeté conventionnel. Aucune
centrale à béton n’est nécessaire, ce qui entraîne

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