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Etablissement D`un Processus D`usinage
Exemple : (Chape support FGL200)

Hypothèses relatives :
A LA Pièce : moulée mécaniquement au sable fonte FGL200 pièce livrée stabilisée

A LA Fabrication : l’usinage doit être considéré comme sériel

AL ‘équipement des ateliers : équipés de machines pour la fabrication en moyenne et petite série

Travail demandé :

Echelle : 0 ,5 Matière : chape support FGL200

Désignation :

Etudier et rédiger l’analyse de fabrication.


Tableau des opérations élémentaire
Repère Cote de liaison aux surface Spécification métrologique Opérations élémentaire
surface symboles

No usinées Brutes IT Forme et position Ra


Groupement des surfaces
Repère groupement Surface groupées Outillage utilise et motif Symbole
des groupements

Analyse des contraintes

Ensemble Eliment Matière

s. Ensemble Pièce Brut

Contrainte de position Contrainte TEchno Contrainte Eco

O¨P Opération reprise divers Moindre Condition du


d’usinage coupe
Matrice des niveaux
Niveaux

Niveaux d’exécution

Groupement des niveaux

PROCESSUS DE FABRICATION :
Nom : Prénom :
Ensemble : support Feule d’analyse
de fabrication
Eliment : chape support
Matièr 1/4
e :
F200

N° Désignation des phases Machine Appareillages outils- Croquis de la pièce a ses divers de la
sous-phase et opérations utilisée coupais fabrication sur chaque croquis préciser
Des pour chaque phase ou s- vérificateurs départs, appuis, serrage
phase préciser : départs
phase
appuis, serrage
s

100 CONTROLE DES BRUTE Atelier Appareillages Vérifier si le brut est capable de donner la
pièce demandée par le BE
Vérifications des cotes et Contrôle
Spécifications

200 Fraisage FV Montage F200

1 pièce au montage A cycle


référentiel de départ
défini par :
Fraise 2T
Appui plan sur B3

Appui linaire sur B2


Ø60 en CMK20

Appui ponctuel sur B1 Calibres 20-+1

Serrage apposé aux appuis Montage de


contrôle fréquentiel
201 Surfacer en F1 et dresser
de la
en F2 par cycle carré cm=20-+1
perpendicularité
Rugosité 6 ,3 Ѵ
300 Fraisage Montage F300

1 pièce au montage

Référentiel défini par appui


plan sur ① en 3N (1-2-3)
FM
appui linéaire sur B1 en 2N (4-
5)

appui ponctuel sur ② en


1N(6)

serrage apposé aux appuis


Train de trois fraises
3T exemple
301 Rainure en E③④⑤⑥
ép. 20 Ø160 en AES
Et en F⑦ cm=22±0,1 ,
cm=0±0,2 , Co=14±0,2 cmd 14±0,1 ,22±0 ,1
,Co=10 ,6±0,2
CPD 20±0,1
302 Rainurer en F③④⑤⑥

CO=14± Calibre ±0,5

400
Perçage –alésage Montage P400
1 pièce au montage
référentiel défini par :
Avec canons guides
Appui plan sur ① en 3N (1- PE à c
de perçage
2-3)
Tète amovible
appui linéaire sur ② en révolver
2N (4-5)
2 postes
appui ponctuel sur ③ en Foret en ARS Ø 10,5
1N(6)
Foret aléseur
serrage apposé aux appuis Ø20H8

401 percer en F B IT D20H8

Cm =42 , cm =9±1,05 Calibre 42±0,05


Co=10,5±0,2 Montage de
C0=20H8 contrôle fréquentiel
du //
Rugosité 1,6Ѵ
500 Perçage Montage P500

1 pièce au montage
référentiel défini par :
PE BM Avec canons guides
Appui plan sur ① en 3N (1- de perçage
2-3) A tète en amovible
ligne
appui linéaire sur ② en
2N (4-5)

appui ponctuel sur ④ en


1N(6)

serrage apposé aux appuis Foret en ARS Ø 6,75

Fraise à lamer Ø20


501 PERCER En F ⑭ avec pli Ø 6,75
cm=42±0,05, Ca=7±0,1,
Ca=34±0,1, Ca=6,75
Taraud mac b .M8

502 DRESSER EN F ⑪ Face l étagé Ø20-11


cm=14±0,5
Calibre 14±0,5
503 Tarauder en F ⑫ 42± 0,05 , 7±0,1,
CO=M1 34±0,1 , 60±0,1

504 Basculer montage

505 Percer et lamer en F TE M8 JAUGE


⑨⑩⑬ Ca=60±0,1
TLD 20 et 11
Cm=0,3±0,1  , Ca=20±0,2

CO=11±0,2

POSTE DE CONTROLE
600 CONTROLE FINALE

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