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ESSAIS ET MESURES
METROLOGIE
• Est une branche de la physique
qui se consacre à la « science
des mesures et ses
applications ». Elle « comprend
tous les aspects théoriques et
pratiques des mesurages, quels
que soient l'incertitude de
mesure et le domaine
d'application ».
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MESURAGE
•Est un processus consistant
à obtenir
expérimentalement une ou
plusieurs valeurs que l’on
peut raisonnablement
attribuer à une grandeur.
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MESURANDE
•Est le résultat d’un
mesurage
METROLOGIE
Métrologie
Métrologie
scientifique ou
industrielle
fondamentale
Métrologie
légale
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METROLOGIE SCIENTIFIQUE
OU FONDAMENTALE
• Est la partie de la métrologie qui
est chargée de définir les unités
de mesure, de les réaliser, de les
conserver et de les disséminer
(étalons nationaux ou
internationaux)
MÉTROLOGIE
INDUSTRIELLE
• Le transfert des unités de mesure se fait
grâce à l'étalonnage.
• Ce domaine est l'interface entre les
laboratoires nationaux de métrologie et
le citoyen. Ses acteurs sont les
laboratoires d'étalonnage accrédités
METROLOGIE LEGALES
METROLOGIE LEGALES:
QUATRE ACTIVITÉS
PRINCIPALES :
• L'établissement des exigences légales ;
• Le contrôle/l'évaluation de la conformité de
produits réglementés et d'activités réglementées ;
• La supervision des produits réglementés et des
activités réglementées,
• La mise en place des infrastructures nécessaires à
la traçabilité des mesures réglementées et des
instruments de mesure[6]
PROCESSUS DE MESURE
PAR COMPARAISON
PROCESSUS DE MESURE
PAR COMPARAISON
• La mesure peut transformer un phénomène
physique en un autre plus facilement mesurable ;
l'intensité du phénomène à mesurer doit être reliée
au phénomène mesuré de manière non ambiguë.
Par exemple :
• l'allongement d'un ressort est proportionnel à la
force, donc en mesurant une longueur, on
déduit la force, c'est le principe du
dynamomètre ;
PAR COMPARAISON
• Exemple:
• à un endroit donné de la Terre, la
masse est proportionnelle au poids,
donc en mesurant le poids (une
force), on peut déduire la masse
(peson) ;
PROCESSUS DE MESURE
PAR COMPARAISON
• Exemples:
• un courant électrique parcourant une
bobine crée un champ magnétique ; ce
champ attire une aiguille métallique qui
est retenue par un ressort de rappel ; on
a donc transformé un courant électrique
en force, puis une force en déviation
angulaire, la déviation étant lisible à
l'aide d'un compas, c'est le principe de
l'ampèremètre.
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PROCESSUS DE MESURE
PAR COMPARAISON
• Exemple:
• pour mesurer une vitesse, les radars
d'autoroute (cinémomètres)
utilisent le décalage de fréquence
d'une onde électromagnétique
selon l'effet Doppler-Fizeau ; on a
donc transformé une vitesse en une
différence de fréquence.
PROCESSUS DE MESURE
PAR COMPARAISON
• De nombreux phénomènes peuvent être
transformés en courant électrique, par
exemple l'intensité lumineuse (avec une
diode photo réceptrice), un déplacement
ou une force (par un cristal
piézoélectrique]) … Ainsi, la plupart des
appareils de mesure moderne évaluent au
bout du compte une intensité de courant
électrique.
ET AJUSTAGE D'UN
ÉQUIPEMENT DE MESURE
• ETALONNAGE
• « Opération qui, dans des conditions
spécifiées, établit en une première étape une
relation entre les valeurs et les incertitudes de
mesure associées qui sont fournies par des
étalons et les indications correspondantes
avec les incertitudes associées, puis utilise en
une seconde étape cette information pour
établir un résultat de mesure à partir d'une
indication. »
ETALONNAGE
VÉRIFICATION
MÉTROLOGIQUE
• Consiste à apporter la preuve à partir de mesures
(étalonnage) que des exigences spécifiées, c'est-
à-dire les Erreurs Maximales Tolérées (EMT), sont
satisfaites.
• Le résultat d'une vérification se traduit par une
décision de conformité (suivie d'une remise en
service) ou de non-conformité (suivie d'un
ajustage, d'une réparation, d'un déclassement ou
d'une réforme de l'appareil).
AJUSTAGE
• Est un ensemble d'opérations réalisées sur un
système de mesure pour qu'il fournisse des
indications prescrites correspondant à des
valeurs données des grandeurs à mesurer
• cela signifie que si le résultat d'une vérification
métrologique est non conforme (aux EMT), et
dans le cas où l'on dispose encore d'une
marge de manœuvre, on agit sur
l'équipement de mesure de façon à ramener
son erreur d'indication à l'intérieur des EMT.
TRAÇABILITÉ
MÉTROLOGIQUE
• C'est la « propriété d'un résultat de mesure selon
laquelle ce résultat peut être relié à une référence
par l'intermédiaire d'une chaîne ininterrompue et
documentée d'étalonnages dont chacun
contribue à l'incertitude de mesure »
TRAÇABILITÉ
MÉTROLOGIQUE
• Il s'agit de tracer une information (l’unité de
mesure) jusqu'à sa source (l'étalon national ou
international).
• En effet, pour que les résultats de mesure soient
comparables, il est nécessaire que tous les
instruments de mesure donnent leurs résultats dans
la même unité, qui est matérialisée par un étalon
national ou international reconnue par tous.
ACTEURS DE LA MÉTROLOGIE
(INFRASTRUCTURE MÉTROLOGIQUE)
ACTEURS DE LA
MÉTROLOGIE (INFRASTRUCTURE
MÉTROLOGIQUE)
• Le Comité international des poids et
mesures (CIPM) : la plus haute autorité
mondiale en métrologie,
• La Conférence générale des poids et
mesures (CGPM)
• ILAC (International Laboratory
Accreditation Co-operation)
• EA (European coopération for
accréditation)9]
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ACTEURS DE LA
MÉTROLOGIE (INFRASTRUCTURE
MÉTROLOGIQUE)
• L'Organisation Internationale de Métrologie
Légale (OIML);
• CODATA (Committee on Data for Science
and Technology);
• IMEKO (International Measurement
Confederation);
• IAF (International Accreditation Forum).
UNE MESURE
• PERMET:
• D’EVALUER
• DE DETERMINER
• UNE GRANDEUR
• D’APRES SON RAPPORT AVEC
UNE GRANDEUR DE LA MEME
ESPECE PRISE COMME UNITE DE
REFERENCE.
PHYSIQUE ET
MECANIQUE
• UNITE DE REFERENCE =
• ETALON
• OU
• UNITE ETALON
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UN PEU D’HISTORIQUE
• LONGUEUR:
• Unité de référence:
• Le pouce,
• Le coudée,
• Le pas,
• Le mètre (SI).
• LE TEMPS ?
• LE VOLUME?
• Unité de référence:
LE METRE (M)
MULTIPLE DU MÈTRE
10N Nom préfixé Symbole Nombre en français Nombre en mètres
1024 yottamètre Ym quadrillion 1 000 000 000 000 000 000 000 000
1021 zettamètre Zm trilliard 1 000 000 000 000 000 000 000
10-21 zeptomètre zm trilliardième 0,000 000 000 000 000 000 001
10-24 yoctomètre ym quadrillionième 0,000 000 000 000 000 000 000 001
LA SECONDE (S)
• Est un multiple de la période émise par un atome de
césium 133 au repos à 0°K lorsque ses électrons
changent de niveau d’ énergie (1967).
LE KILOGRAMME(KG)
• Le Bureau International des Poids et Mesures (BIPM)
constate que la masse du prototype varie au cours du
temps et recommande en 2005 de redéfinir le kg en
termes de constante fondamentale de la nature. Dans
sa session de 2011, le CIPM admet que le kg devrait
être défini en fonction de la constante de PLANCK mais
elle a reporter sa décision en 2014.
• Puis, constatant que les travaux existant à cette date
ne permettent pas de mettre en œuvre le
changement, la décision a été repportée au 26e
CGPM, qui devrait se tenir en 2018 à Paris.
INSTRUMENTS
DE MESURE
JAUGES
• Mesures des : déformations, contraintes, forces et
températures
JAUGES
• Rosette
JAUGES
Jauge de contrainte
Jauge de contrainte
de cisaillement ou
miniature
couple
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Milieu
dV Sab T dT ambian
t
TC Soudure froides
V S d
Tref
ab
• Type E
• Composition : Chromel (alliage nickel + chrome (10 %)) /
Constantan (alliage nickel + cuivre (45 %))
• Usage continu de 0 °C à 800 °C ; usage intermittent de -40 °C
à 900 °C.
• Thermocouple à la FEM la plus élevée.
• N'a aucune réponse magnétique.
• Utilisation sous atmosphère inerte ou oxydante.
• Couleurs selon CEI 584-3 : Gaine Violet / + Violet / - Blanc
• Couleurs selon NF C 42-323 1985 : Gaine Rouge / + Jaune / -
Rouge
• Couleurs selon ANSI MC96-1 : Gaine Violet / + Violet / - Rouge
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Type J
•Composition : fer / Constantan (alliage nickel+cuivre)
•Usage continu de -20 °C à 700 °C ; usage intermittent de -180 °C à
750 °C.
Sa table de référence s'étend au-delà de 1 000 °C4.
•Usage en atmosphère inerte ou réductrice. Se dégrade rapidement en
milieu
oxydant au-delà de 400 °C. S'oxyde en milieu humide.
•Couleurs selon CEI 584-3 : Gaine Noir / + Noir / - Blanc
•Couleurs selon NF C 42-323 1985 : Gaine Noir / + Jaune / - Noir
•Couleurs selon ANSI MC96-1 : Gaine Noir / + Blanc / - Rouge
• Type N
• Composition : Nicrosil (alliage nickel + chrome (14 %) + silicium (1,5 %)) /
Nisil (alliage nickel + silicium (4,5 %) + magnésium (0,1 %))
• Usage continu de 0 °C à 1 150 °C ; usage intermittent de -270 °C à
1 280 °C4.
• Stabilité supérieure aux autres thermocouples courants.
• Bonne tenue au cyclage thermique.
• Bonne tenue aux radiations.
• Utilisation sous atmosphère inerte ou oxydante.
• Voué à remplacer le thermocouple K, voire d'autres thermocouples
courants.
• Couleurs selon CEI 584-3 : Gaine Rose / + Rose / - Blanc
• Couleurs selon NF C 42-323 1985 : Non normalisé
• Couleurs selon ANSI MC96-1 : Gaine Orange / + Orange / - Rouge
• Type M ou NiMo/NiCo
• Composition : Nickel Molybdène 18% (fil positif) / Nickel
Cobalt 0.8% (fil négatif)
• Autres appellations Ni/NiMo18% / NiMo / Ni/NiMo
• Usage de +400 °C à +1 370 °C
• Utilisé dans des fours sous vide lorsque la température ne
dépasse pas 1 370 °C
• Utilisé dans les fours sous atmosphère hydrogénée
• La norme ASTM E1751 reproduit un tableau de la FEM.
• La compensation se fait avec du câble d’extension K, de
même les connecteurs compensés sont de type K
• Non normalisé.
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• Type R
• Composition : platine-rhodium (13 %) / platine
• Usage continu de 0 °C à 1 600 °C ; usage intermittent de 0 °C
à 1 700 °C4.
• FEM légèrement plus élevée que pour le S. Stabilité plus
élevée que le S.
• Couleurs selon CEI 584-3 : Gaine Orange / + Orange / - Blanc
• Couleurs selon NF C 42-323 1985 : Gaine Vert / + Jaune / -
Vert
• Couleurs selon ANSI MC96-1 : Gaine Vert / + Noir / - Rouge
• Type S
• Composition : platine-rhodium (10 %) / platine
• Usage continu de 0 °C à 1 550 °C ; usage intermittent de 0 °C
à 1 700 °C4.
• Résistance élevée à la corrosion et à l'oxydation.
• Se pollue facilement.
• Couleurs selon CEI 584-3 : Gaine Orange / + Orange / - Blanc
• Couleurs selon NF C 42-323 1985 : Gaine Vert / + Jaune / -
Vert
• Couleurs selon ANSI MC96-1 : Gaine Vert / + Noir / - Rouge
CAPTEURS
• Capteurs de déplacement ou de
position
• Capteurs de forces
CAPTEURS DES
DEPLACEMENTS
LVDT
LVDT
•
CAPTEURS DE PRESSION
CENTRALES DE MESURE
1-Boîtier; 2-Corps d’épreuve; 3-Film de mercure; 4-Transducteur de déplacement avec 2 bobine avec entrefer; 5-ligne de
transmission électrique à 4 fils; 6- Anneau de liège; 7-Surface sensible; 8-Vis de remplissage
1-Boîtier; 2-Corps d’épreuve; 3-Détecteur à effet de hall; 4-Aimant permanent; 5-Support de fixation des
transducteurs; 6- Support en acier pour fixer les aimants
BANC D’ESSAIS
TRIAXIAUX AUTOMATISÉ
ULTRA SONS
FIN