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ET LE CIRCUIT AUXILIAIRE
DES PELLES SUR PNEUS M300
Légende
Bloc de pilotage 1ere génération avant modernisation, les prises de pression sont installées à distance
sur nos machines.
Légende
Les réductions de pression proportionnelles, P. R. V. chargées d'installer les pressions P.S. peuvent être
verrouillées manuellement pour palier à un problème électrique.
Les équipements auxiliaires tel que la rotation de benne preneuse ou déport de godet utilisent le débit
excédentaire de la pompe de frein et pilotage.
Ces trois composants sont installés dans le bloc de pilotage, 1ere génération, avant modernisation.
Légende
Le limiteur de pression de pilotage à action directe limite la pression dans tout le circuit de pilotage.
L'huile de pilotage alimente les manipulateurs, les électro-distributeurs, la commande de blocage manuel
de frein et d'oscillation ainsi que le vérin d'accélération moteur.
Quand le débit d'huile de la pompe de frein et de pilotage qui arrive sur la valve de contrôle de débit est
inférieur à 15 l/min, tout le débit va au circuit de pilotage.
Si le débit de la pompe vient à augmenter la pression développée sur le tiroir de débit va elle aussi
augmenter du fait de l'orifice calibré.
En augmentant la pression déplace le tiroir de débit vers le haut en permettant à l'excédant de débit
d'aller vers l'équipement auxiliaire tout en conservant un débit de 15 l/min pour le circuit de pilotage.
Le limiteur de pression d'équipement auxiliaire à action piloté limite la pression dans le circuit lors de la
sollicitation des équipements auxiliaires.
Une modernisation est apportée sur le circuit afin d'augmenter le débit d'huile vers le circuit de gavage et
de refroidissement.
Le débit de 15 l/mn en sortie du limiteur de pression de pilotage est cumulé avec le débit évacué par la
valve de contrôle de débit.
Avec la modification, l'ensemble du débit de la pompe est utilisé pour alimenter le circuit de
refroidissement.
Le bloc de pilotage est complètement redessiné, il comporte un module standard et la possibilité de fixé
des extensions en fonction des options.
Il n'y à pas de valve de contrôle de débit dans le bloc standard, il fait partie du module en option du
circuit auxiliaire petit débit sous basse pression.
Le filtre n'est plus installé sur le bloc, il est en ligne entre la valve de frein et le bloc de pilotage, sous la
plate-forme.
Il est capable d'absorber l'ensemble du débit de la pompe ce qui est nécessaire lorsque le bloc n'est pas
équipé du circuit auxiliaire petit débit sous basse pression.
La plaque de fermeture située à gauche peut être remplacée par un bloc qui permet l'installation
d'éléctro-distributeurs supplémentaires.
Cette possibilité est utilisée pour installer l'électro-distributeur de commande de l'option levage lourd.
La ligne d'alimentation et la ligne de récupération des débits en vidanges sont connecté sur des trous
taraudés sur le coté droit.
La dépose des ces deux flexible permet l'installation des modules du circuit auxiliaire.
Avec le circuit auxiliaire, les deux flexibles sont raccordés sur le bloc supplémentaire qui contient une
valve de contrôle de débit et le limiteur de pression principal du circuit auxiliaire.
Les connecteurs électriques sont toujours équipés d'un témoin lumineux de mise sous tension.
La pompe de frein, de pilotage et de circuit auxiliaire fait partie d'un groupe de pompes flasquée sur la
distribution du moteur, en dessous du régulateur moteur.
Les deux corps de pompe sont montés en tandem avec une aspiration réservoir commune.
Les deux pompes sont à engrenages, chacune débite 38 L/mn à 2000 Tr/mn.
Légende
La valve de frein favorise le remplissage du circuit de frein avant de diriger tout le débit de la pompe vers
le circuit de pilotage.
Sur une machine non équipée du circuit auxiliaire, le limiteur de pression passe tout le débit de la pompe
Le réglage à 3 200 kPa est réalisé au régime maxi, la pression chute au ralenti.
Attention avec un réglage trop faible, la pression de fonctionnement peut être insuffisante par rapport à
la surveillance de la pression de commande de la boîte de vitesses, la machine met en sécurité de
translation.
L'accumulateur est alimenté par le débit en sortie du filtre, puis à travers un clapet anti-retour.
L'accumulateur permet d'atténuer la chute de pression lors de la mise en service d'un distributeur
d'équipement.
La valve de frein favorise le remplissage de son circuit mais ne travaille pas complètement en valve de
priorité.
Le circuit est identique avec les blocs de pilotage 1ère et 2ème génération.
Les commandes de frein de stationnement et de sélection de vitesse sont regroupées dans un bloc
commun installé cotre le réservoir, à droite de l'accès au compartiment en arrière de la cabine.
Légende
-A Embrayage de première
-B Embrayage de deuxième
-T Réservoir
-P Pression de pompe
Les deux embrayages de vitesses sont bloqués par des rondelles BELLEVILLE, la boîte de vitesses est
en blocage mécanique.
La commande du frein de parc est liée à un interrupteur sur la console du tableau de bord.
Lorsque l'on coupe l'alimentation de l'électro-distributeur de frein de parc, le tiroir de sélection revient
dans une position repos par l'action du ressort.
La vidange se fait progressivement par le limiteur de pression, il maintient une pression résiduelle qui
permet un engagement progressif du frein de parc.
Lorsque l'on alimente l'électro-distributeur de frein de parc, la pression de pilotage peut alimenter
l'accumulateur et l'embrayage de vitesse.
Une vis sur l'électro-distributeur de frein de parc commande manuellement le tiroir de sélection pour
libérer le frein de parc.
Ce circuit met en œuvre le contacteur de sécurité actionné par l'accoudoir, un relais, le contacteur de
commande du frein de stationnement situé sur la console et l'électro-distributeur.
Accoudoir levé, le circuit n'est pas alimenté, le frein de stationnement est engagé.
Une faible pression installée dans le circuit d'alimentation des embrayages de la boîte de vitesses ouvre
le contacteur Low Transmission Clutch pressure Switch.
Cette action fait agir le Travel Cutoff Relay qui provoque l'arrêt de l'alimentation de la pédale de pilotage
de translation par l'électro-distributeur de sécurité du bloc de pilotage.
Légende
-A Embrayage de première
-B Embrayage de deuxième
-T Réservoir
-P Pression de pompe
L'électro-distributeur de sélection des vitesses est alimenté par le débit de pilotage à travers l'électro-
distributeur de commande du frein de stationnement.
La pression de pilotage agit toujours sur l'un des deux embrayages de vitesses, le tiroir de sélection des
vitesses ne sélectionne que l'une ou l'autre des vitesses.
Pour sélectionner une vitesse, il faut diriger le débit vers l'un des embrayages, c'est l'embrayage qui
n'est pas en pression qui détermine la vitesse engagée.
L'évolution des pelles a supprimé ce distributeur, les fonctions réalisées le sont encore par d'autres
moyens, voir pages 46.
Il est alimenté par le même débit que le manipulateur d'équipement, à partir de l'électro-distributeur de
sécurité.
Illustration page de droite, distributeur de pelles 200B, fonctionnement identique, seule la forme de la
poignée à changée.
Fonctions.
Fonctionnement en position I.
Les clapets anti-retour qui assurent le verrouillage du mouvement sont pilotés à l'ouverture pour
autoriser les transferts d'huile.
Le vérin poussé par le mouvement de l'essieu génère un débit, le vérin opposé, libre, absorbe
difficilement ce débit, l'huile passe à travers un système de clapet.
Un accumulateur absorbe les pointes de pression consécutives aux brusques oscillations de l'essieu.
Les freins de roues ne sont pas mis en service, ils sont libres.
Les deux vérins d'oscillation ne sont pas alimentés, les clapets anti-retour isolent les chambres de vérin.
Les freins de roues sont serrés comme si le conducteur appui sur la pédale.
Le contacteur de freinage ressent la mise en service des freins de roues, il neutralise la transmission par
la mise en sécurité de pilotage.
Le contacteur installé sur le corps du distributeur allume les feux rouges installés à l'arrière de la pelle.
L'électro-distributeur installé en bout du bloc de pilotage alimente directement les vérins de verrouillage
de l'oscillation de l'essieu.
L'électro-distributeur est du type tout ou rien alimenté sous une tension de 24 Volts.
La commande est réalisée par un interrupteur installé sur la console droite, un témoin lumineux signale
le verrouillage de l'essieu, (voir schéma page 48).
L'action sur la pédale de frein verrouille l'oscillation de l'essieu, l'information est donnée par un
contacteur installé sous la pédale de frein.
Le blocage de l'oscillation de l'essieu avant est réalisé par deux vérins simple effet à tige plongeante.
Les fûts de vérins sont fixés au châssis supérieur, les tiges prennent appuis sur les extrémités de
l'essieu.
La pression de pilotage agit sur le piston, celui-ci décolle la bille de son siège.
Les deux vérins sont alimentés en parallèle, les forces d'appuis sont équilibrées de part et d'autre de
l'essieu.
Une force extérieure va provoquer un transfert d'huile d'un vérin à l'autre, un accumulateur absorbe les
pointes de pression.
Le piston retrouve sa position de repos, la bille isole le vérin, celui-ci est en verrou hydraulique.
Dans l'évolution des machines, le montage du vérin d'accélérateur est remplacé par un moteur
électrique.
Le vérin assure le contrôle du régime moteur par action sur la commande du régulateur d'injection.
Son fonctionnement est assuré par une commande électrique issue du module électronique.
Le vérin est alimenté par le débit du circuit de pilotage, en dérivation sur l'alimentation du distributeur
manuel de blocage de frein et d'oscillation d'essieu.
Un capteur surveille la position du vérin et renvoi une information vers le module électronique.
Un réglage mécanique et une calibration électrique sont nécessaire pour obtenir les bons régimes de
rotation du moteur.
Les électro-distributeurs ont évolués plusieurs fois, mais conservent toujours le même fonctionnement.
Les électro-distributeurs ont un tiroir de sélection maintenu en position repos par un ressort.
La commande manuelle permet un déplacement du tiroir de sélection en cas de problème électrique afin
de tester le bon fonctionnement mécanique de électro-distributeur.
Dans la position repos, la pression de pilotage est bloquée par le tiroir de sélection, le côté utilisation de
l'électro-distributeur est en communication avec le réservoir.
L'électro-distributeur est alimenté par un relais activé lui même par le contacteur situé sous l'accoudoir.
Chaque manipulateur est équipé de quatre réductions de pression, lesquelles contrôlent deux
mouvements par manipulateur.
- Le ressort de centrage, le plus gros, en appuis sur le fond du bloc, il rappel le levier en position
verticale.
- Un petit ressort de modulation, situé dans le poussoir son action est faible, il permet une petite
évolution de la pression de commande pour un débattement du levier conséquent d'où précision de
commande.
- Le ressort de tiroir de pilotage, il agit après le ressort du poussoir, en fin de course du levier, la
pression de pilotage s'installe franchement pour obtenir des mouvements d'équipement rapides.
Sous l'action du levier, le ressort du poussoir et le ressort du tiroir déplacent le tiroir de pilotage vers le
bas, la vidange de la ligne e commande se ferme puis le passage du débit de pilotage vers le
mouvement sollicité s'ouvre.
La pression de pilotage s'installe derrière le tiroir de pilotage et referme le tiroir contre les ressorts qui
sont comprimés par le manipulateur, le tiroir trouve une position d'équilibre.
Sur chacune une des poignées se trouvent des contacteurs électriques qui peuvent servir à commander
différents équipements auxiliaires.
Il faut déposer la protection grise des contacteurs supérieurs pour accéder à une vis de fixation.
Légende
- Descente
- Neutre
- Montée
- Vis de réglage
- Jeu de fonctionnement 0.5 à 1 mm
- Ressort de tiroir de pilotage
- Ressort de centrage
- Tiroir de pilotage
Le fonctionnement est identique aux manipulateurs de pilotage sans le petit ressort de modulation.
Le manipulateur commande un tiroir de puissance qui dirige le débit de la pompe d'équipement vers les
vérins de stabilisateur ou de lame.
Les lignes de font de vérins de stabilisateurs sont équipées chacune d'un électro-distributeur de
verrouillage.
Les électro-distributeurs permettent d'isoler le vérin concerné et de manœuvrer les autres afin de
corriger l'aplomb de la pelle.
Le relais "travel cutoff relay" alimente le relais "brake / travel cutoff, il alimente l'électro-distributeur de
sécurité.
Le relais "travel cutoff relay" neutralise la transmission si la pression dans les embrayages de vitesses
est faible.
Quand la pression dans les embrayages de vitesses chute en dessous de 25 bars, le relais temporise la
coupure de l'électro-distributeur de pression de pilotage de translation.
Légende
- Tige
- Ressort de tiroir de pilotage
- Ressort de centrage
- Tiroir de pilotage
- Electro-aimant pour la translation en marche avant
Un électro-aimant est installé sous la pédale de translation pour maintenir la pédale bloquée lors d'un
long trajet, uniquement en marche avant.
Le même type de valve peut être montée pour des commandes de mouvements auxiliaires, tels que la
commande de flèche à portée variable.
Il faut une pression d'huile installée dans la chambre du piston pour comprimer les ressorts et libérer
l'orientation.
L'alimentation et la vidange du piston sont réalisés par un électro-distributeur installé sur le bloc de
pilotage.
Une prise de pression installée sur la barrette de mesure permet le contrôle de la pression installée dans
le circuit du frein.
L'empilage de disques et l'ensemble réducteur sont lubrifiés par une circulation d'huile continue
entretenue par une différence de pression sur le circuit de refroidissement.
Le contacteur à pied installé sur le plancher de la cabine et l'interrupteur de la console sont supprimés.
Le fonctionnement de la fonction vitesse rampante est décrit dans le document Transmission M300,
n° 354
L'électro-distributeur de levage lourd est installé en bout du bloc de pilotage sur l'emplacement prévu
pour les options.
L'électro-distributeur est activé par le module électronique à partir de l'information donnée par le
contacteur de commande installé sur la console droite.
Lorsque la fonction levage lourd est mise en service, le boîtier électronique agit également sur le régime
moteur et installe le mode de puissance I.
L'électro-distributeur alimente le piston de charge du limiteur de pression installé sur la ligne signal de la
pompe hydraulique
Les deux réductions de pression sont identiques, la différence de fonctionnement se situe dans le circuit
hydraulique.
Les commandes électriques des valves P.R.V. viennent du "Controller" en fonction du MODE de travail
choisi par le conducteur.
Lors d'un problème du "Controller" il est possible d'envoyer un courant fixe aux valves P.R.V. lorsque
l'interrupteur de commande de "Back-up" situé sur la console de droite est sélectionné en position
manuelle.
Le courant qui alimente les valves P.R.V. passe par deux résistances, une pour chaque valve P.R.V.
Le fonctionnement des régulations est assuré dans un mode de fonctionnement fixe correspondant
sensiblement au mode II.
Les deux P.R.V. nécessitent une calibration pour obtenir un fonctionnement correct.
Légende
-A Vers l'utilisation
-P Pression de pilotage
-T Réservoir
La valve PRV est alimentée par le circuit de pilotage, elle agit sur la régulation de puissance de la
pompe d'équipement.
La valve P.R.V, (Proportional Réducing Valve) est composée d'un solénoïde qui agit mécaniquement sur
un tiroir de réduction de pression.
Suivant le courant électrique lié aux MODES de travail on obtient des pressions différentes.
La P.R.V. d'équipement envoie une pression PS constante vers le bloc de régulation de la pompe
d'équipement, en fonction du mode puissance sélectionné MODE I, MODE II.
La PRV d'équipement envoie une pression PS variable (MODE III) qui ajuste la puissance hydraulique à
la puissance moteur quand la translation est activée.
Légende
La valve est alimentée à partir des lignes de pilotage de commande de l'orientation, elle agit sur la
régulation de puissance de la pompe d'orientation.
La valve P.R.V. d'orientation (Proportional Réducing Valve) est composée d'un solénoïde qui agit
mécaniquement sur un tiroir qui limite la pression de pilotage du manipulateur d'orientation en fonction
du MODE I ou du MODE II.
Le circuit auxiliaire alimenté par le circuit de pilotage ne doit pas être confondu avec le circuit de
puissance alimenté par un tiroir installé dans l'ensemble distributeur.
Ce circuit est généralement installé pour alimenter un seul vérin ou moteur par un petit débit sous une
faible pression mais il peut être adapté pour alimenter plusieurs mouvement.
L'installation de ce circuit comprend deux modules qui s'adaptent en bout du bloc de pilotage;
- Un module de contrôle de pression,
- Un module distributeur.
Le circuit auxiliaire est alimenté par le débit excédentaire qui n'a pas pu passer par la valve de contrôle
de débit installée dans le bloc standard.
Ce circuit comporte toutes les protections nécessaires au bon fonctionnement d'un circuit hydraulique.
Un limiteur de pression réglé d'usine à 170 bars protège le circuit, il assume la fonction limiteur principal.
Lorsque que l'option circuit auxiliaire n'est pas installée, une plaque de fermeture permet le passage du
débit directement sur la ligne de vidange.
Le circuit auxiliaire est constitué de trois modules qui s'adaptent à droite du bloc de pilotage.
Le bloc d'entré
Ces deux composants sont identiques à ceux installé dans le bloc de pilotage de la première génération.
Ce bloc est flasqué sur le coté du bloc d'entré, il contient les soupapes anti-chocs et les clapets de
réaspiration.
Des clapets freineurs sont installés sur les lignes d'alimentation de l'équipement, ils ne sont pas
représentés sur le schéma.
Ce distributeur du type 4/3 à centre ouvert installé devant le bloc de contrôle de pression est identique à
celui de l'ancien montage.
Les limiteurs de pression anti-chocs et les clapets de réaspiration protège le circuit lorsque la commande
est au repos.
Les clapets freineurs installées sur l'alimentation du récepteur réduisent la vitesse des mouvements, ils
peuvent être déposés si nécessaire.
Le distributeur est à centre ouvert, il est commandé électriquement en tout ou rien sous une tension de
24 Volts.
Il est possible de manœuvrer le tiroir manuellement par appuis sur l'extrémité, au milieu de l'écrou de
maintient de la bobine.
Les lignes d'équipement auxiliaire sont protégées par des limiteurs de pression qui fonctionnent en
soupape anti-chocs.
Le circuit utilise un premier électro-distributeur appelé distributeur de pré-sélection installé sur le bloc de
pilotage.
Cet électro-distributeur est du type 4/2, centre ouvert au repos, en commande tout ou rien.
Chacun de ces électro-distributeurs est équipé des protections nécessaires pour assurer un bon
fonctionnement.
Ce type de circuit peut être utilisé pour alimenter le système de cabine élévatrice sur une machine
équipé d'un grappin tournant.