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KONIAMBO NICKEL SAS

110 - Mine: Maintenance

Procédure de vidange sur le chantier 110-PO-08-0001

PO - Procédure Révision No. 01

1. BUT

Cette procedure vise à définir les bonnes pratiques à adopter au quotidien vis-à-vis
de la collecte des huiles usagées lors de la vidange d’un équipement mobile (EM)
sur un chantier. Elle vise également à éliminer ou réduire toute probabilité de
déversement d’hydrocarbures dans la nature.

2. RISQUES SUBORDONNÉS

Risque : déversement d’hydrocarbures lors de maintenance hors atelier à cause des


éloignements géographiques des EM

Produits polluants : huiles usagées

Impact environnemental en cas de déversement : empêcher l’oxygénation de la flore


et de la faune pendant des années et rendre inconsommable l’eau de la nappe
phréatique .

3. MESURES SPÉCIALES
 Utilisation du raccord rapide qui evacue l’huile par gravitation ou par
pompage en employant une pompe d’aspiration pneumatique autonome
placée sur les véhicules stations.

 Utilisation de bac de récupération pour les petits volumes d’huiles usagées


(exemple : Module d’éclairage) ou les EM qui ne sont pas munis de raccord
rapide.

 Si des traces d’huiles sont visibles sur le sol, utiliser les KITS antipollution.
- Apposer le kit sur les flaques d’huiles.
- Récupérer les terres souillées et déposer dans les contenants de déchets
prévus.
Voir fiche réflexe – déversement mineur d’hydrocarbures (862-OU-10-0001)

Tout déversement est déclaré comme incident environnemental dans


KONECT

4. RÔLES ET RESPONSABILITÉS

 Les sous-traitants des trois marques d’EM sur le site

Marque de l’équipement Nom de la société sous-traitante


Caterpillar Caltrac
Liebherr Liebherr
Komatsu Komatsu

Chaque sous traitant :


- effectue la maintenance des équipements dont il est en charge.
- Informe en cas de dysfonctionnement

Le document imprimé n’est pas contrôlé Date d’émission : 8/7/2012 Page 1 sur 2
Date d’impression le 07-11-2012 09:19:00
KONIAMBO NICKEL SAS
110 - Mine: Maintenance

Procédure de vidange sur le chantier 110-PO-08-0001

PO - Procédure Révision No. 01

 Superviseur Maintenance KNS


- Contrôle les travaux des sous-traitant,
- Assure la planification et l’arrêt en concertation avec les sous-traitants et
l’exploitation,
- Déclare dans KONECT les déversements potentiels.

5. ÉTAPES

 Utilisation du raccord rapide


1- Connecter le raccord rapide au contenant d’huile (fût d’huile) ou à la pompe
d’aspiration pneumatique
2- Remplir les contenants

 Utilisation de bac de récupération (si raccord rapide indisponible ou


inexistant)
1- Pose des spills kits sur le sol.
2- Pose du bac de récupération sur le spills kits.
3- Ouverture du bouchon de vidange.
4- Remplissage jusqu’à la moitié du bac.
5- Fermeture du bouchon vidange.
6- Vider le bac de récupération.
7- Recommencer à l’étape 2 jusqu’à la fin de la vidange du réservoir d’huile usagée.

 Gestion des déchets


Les contenants d’huiles et les éléments filtrants usagés sont ensuite récupérés et
déposés à l’atelier où ils seront triés et stockés dans des contenants prévus à cet
effet en attendant leurs évacuations.

6. RÉFÉRENCES

862-PO-10-0001 Définition et classification des incidents environnementaux


862-OU-10-0001 Fiche réflexe – Déversement hydrocarbures mineur
862-PO-15-0001 Gestion des incidents environnementaux
862-DO-15-0001 Processus gestion des incidents environnementaux
862-PO-10-0002 Gestion des déversements d’hydrocarbures
862-PG-10-0001 Programme de gestion des déchets
862-DO-10-0001 Processus gestion des déchets

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