INFLUENCE DE LA VITESSE DE DEFORMATION

ET DE LA TEMPERATURE SUR LE
COMPORTEMENT DU POLYSTYRENE :
APPROCHE DE LA SIMULATION DU PROCESSUS
DE THERMOFORMAGE
Ph. Steer

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Ph. Steer. INFLUENCE DE LA VITESSE DE DEFORMATION ET DE LA TEMPERATURE SUR
LE COMPORTEMENT DU POLYSTYRENE : APPROCHE DE LA SIMULATION DU PROCES-
SUS DE THERMOFORMAGE. Journal de Physique Colloques, 1988, 49 (C3), pp.C3-727-C3-731.
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 JOURNAL DE PHYSIQUE
C o l l o q u e C 3 , S u p p l é m e n t au n 0 9 , T o m e 4 9 , s e p t e m b r e 1988

INFLUENCE DE LA VITESSE DE DEFORMATION ET DE LA TEMPERATURE SUR LE

COMPORTEMENT DU POLYSTYRENE : APPROCHE DE LA SIMULATION DU PROCESSUS
DE THERMOFORMAGE

Ph. STEER
NORSOLOR, Groupe CdF CHIMIE, Centre de Recherches Nord, BP 57,
F-62670 Mazingarbe, France

RESUME :
L e t e s t d e t r a c t i o n monoaxiale à g r a n d e vitesse d e d é f o r m a t i o n et h a u t e s tempé-
r a t u r e s c o n s t i t u e une bonne a p p r o c h e d e la simulation du t h e r m o f o r m a g e d e s
résines d e polystyrène. La c o n f r o n t a t i o n des r é s u l t a t s obtenus d'une p a r t sur
g o b e l e t s quadrillés el d ' a u t r e p a r t sur des é p r o u v e t t e s d e t r a c t i o n a b o u t i t aux
m ê m e s conclusions c o n c e r n a n t l'analyse d e la d é f o r m a t i o n d e la feuille d e poly-
s t y r è n e lors d e la mise en oeuvre. Les mesures d'allongement à l a r u p t u r e sur
é p r o u v e t t e s à d i f f é r e n t e s vitesses d e t r a c t i o n e t d i f f é r e n t e s t e m p é r a t u r e s d'essai
p e r m e t t e n t d e p r é d i r e sans a m b i g u ï t é la t e m p é r a t u r e minimale d e t h e r m o f o r m a g e
d'une résine donnée.

Abstract :
Thermoforming of polystyrene resins is analysed by m e a n s of high s t r a i n - r a t e t e s t i n g
apparatus. Results o n squared t h e r m o f o r m e d s h e e t s and drawn s a m p l e s give t h e s a m e
conclusions a b o u t d e f o r m a t i o n process o f polystyrene during thermoforming. Breaking
s t r a i n m e a s u r e m e n t s of sarnples t e s t e d a t s a m e s t r a i n - r a t e and t e m p e r a t u r e involved in
t h e r m o f o r m i n g process allow t o "predict" t h e minimum thermoforming t e m p e r a t u r e for a
given resin.

INTRODUCTION
L e processus d e t h e r m o f o r m a g e des m a t i è r e s plastiques consiste à m e t t r e en oeuvre un
o b j e t fini par pénétration d'un poinçon métallique dans une feuille d e m a t é r i a u polymère
p r é a l a b l e m e n t chauffée. C e processus d e t r a n s f o r m a t i o n e s t utilisé pour la réalisation d e
pièces c r e u s e s d e grandes dimensions t e l l e s que les cuves d e r é f r i g é r a t e u r s , les emballages
d e l a i t e r i e ou les tableaux d e bord d e s véhicules automobiles.

Pour a n a l y s e r l e c o m p o r t e m e n t d e résines d e polystyrènes dans les conditions analogues à

ce processus d e t r a n s f o r m a t i o n industrielle, nous avons déve!oppé un appareillage d e
t r a c t i o n monoaxiale p e r m e t t a n t d ' a t t e i n d r e des vitesses de d e p l a c e m e n t ,analogues aux
vitesses d e p é n é t r a t i o n du poinçon d a n s la feuille d e m a t i è r e e t d e s t e m p e r a t u r e s d'essai
d e 150°C. L e s é p r o u v e t t e s sont dimensionnées pour a t t e i n d r e des viteçses d e deformation
jusqu'à 100 s-l qui s o n t c e l l e s que subit la feuille lors d e l'étirage a chaud pendant le
processus d e t h e r m o f o r m a g e .

me écoulement d e la feuille e n m a t i è r e plastique lors d e la mise e n o e u v r e inclut des

combinaisons d'extensions uni-axiales, biaxiales e t d e cisaillement qui s e produisent a v e c
d e s i m p o r t a n c e s diverses dépendant en particulier d e la g é o m é t r i e d e la pièce en
formation.

A c a u s e d e la complexité d e s conditions d e d é f o r m a t i o n , c e r t a i n s c h e r c h e u r s o n t simplifié

la modélisation du t h e r m o f o r m a g e [l-21. Ils ont essayé d'évaluer l ' a p t i t u d e potentielle a u
t h e r m o f o r m a g e a p a r t i r des seuls p a r a m è t r e s uniaxiaux e t biaxiaux d e déformation sous
vitesse e t ( o u ) sous c h a r g e c o n s t a n t e . N o t r e approche e s t simjlaire e t nous présentons une
description du montage expérirrienta1 réalisé e t d e ses perforrnances en confrontant les
r é s u l t a t s d e s t e s t s d'elongation sur é p r o u v e t t e s h a l t è r e s aux r é s u l t a t s obtenus sur gobelets
in situ lors du t h e r m o f o r r n a ~ c .

Article published online by EDP Sciences and available at http://dx.doi.org/10.1051/jphyscol:19883103

C3-728 J O U R N A L D E PHYSIQUE

Nos conclusions p o r t e r o n t sur l'apport du t e s t d e s i m u l a t i o n q u a n t à la prédiction d e

l ' a p t i t u d e a u t h e r m o f o r m a g e d'une résine.

1 - SIMULATION MONOAXIALE DU THERMOFORMAGE

1-11 A p p a r e i l l a g e d e t r a c t i o n
L ' a p p a r e i l l a g e d e t r a c t i o n a été r é a l i s é dans nos laboratoires. I I e s t c o n s t i t u é d'un b â t i d e
t r a c t i o n ( f i g u r e 1) d o n t l'un d e s bras e s t mobile e t s o l i d a i r e d'un g r o u p e d ' e n t r a î n e m e n t
hydraulique qui p e r m e t d ' a s s u r e r une v i t e s s e d e d é p l a c e m e n t c o n s t a n t e e n r é g u l a n t la
pression d'huile à l ' a i d e d'un vernier. L ' a u t r e b r a s e s t f i x e ; il e s t r e l i é à u n e c e l l u l e
d y n a m o m é t r i q u e afin d e m e s u r e r les e f f o r t s développés s u r l ' é p r o u v e t t e l o r s d e la
sollicitation.

L ' e n s e m b l e e s t solidaire d ' u n four i s o t h e r m e d o n t l a régulation p e r m e t d ' a s s u r e r la

t e m p é r a t u r e d e consigne à 2 0,5"C. L e s vitesses d e d é p l a c e m e n t a c c e s s i b l e s par I'appareil-
l a g e s o n t c o m p r i s e s e n t r e 0,005 m / s e t 0,9 mfs. L ' e n s e m b l e p e r m e t d o n c d ' a s s u r e r d e s
v i t e s s e s d e d é p l a c e m e n t a n a l o g u e s a c e l l e s do piston d e la t h e r m o f o r m e u s e . L e s t e m p é r a -
t u r e s d e t r a v a i l s o n t c o m p r i s e s e n t r e 100°C e t 130°C, t e m p é r a t u r e s d e t h e r m o f o r m a g e du
polystyrène. La résine utilisée e s t le Gedex 5340 G A 200, q u a l i t é s u p e r c h o c d e poly-
s t y r è n e d e la g a m m e G e d e x d e NORSOLOR.

1-21 E p r o u v e t t e s d e t r a c t i o n
L e s é p r o u v e t t e s s o n t d e g é o m é t r i e h a l t è r e d e longueur u t i l e Lo = 12 m m , d'épaisseur
e = l m m e t d e largeur 6 mm. C e s é p r o u v e t t e s s o n t f r a i s é e s à p a r t i r d e r e c t a n g l e s
d é c o u p é s p e r p e n d i c u l a i r e m e n t à la d i r e c t i o n d'extrusion.

C o m p t e t e n u d e s vitesses d e d é p l a c e m e n t autorisées, par n o t r e appareillage, l e s v i t e s s e s d e

d é f o r m a t i o n a c c e s s i b l e s s o n t c o m p r i s e s e n t r e 1 s- et 80 s-'. II est à noter q u e c e t t e
g a m m e d e v i t e s s e n'est p a s a c c e s s i b l e sur les a p p a r e i l s d e t r a c t i o n "classiques" d e
l a b o r a t o i r e pour lesquels la vitesse d e d é p l a c e m e n t n ' e x c e p e jamais 500 m m / m n , c ' e s t a
d i r e e n z é n é r a l une vitesse d e d é f o r m a t i o n inférieur à 1 s- . I\!otre d y n a m o m è t r e e s t donc
c o m p l é m e n t a i r e d e la d y n a m o m é t r i e d e l a b o r a t o i r e e t p e r m e t d e t r a v a i l l e r d a n s l e d o m a i n e
d e s v i t e s s e s d e d é f o r m a t i o n q u e LINDHOLh4 [3] a c l a s s é c o m m e "vitesses intermédiaires".

II - A P P R O C H E EXPERIMENTALE DU THERMOFORMAGE
11-11 Mesures s u r g o b e l e t s
Afin d e c o n f r o n t e r les r é s u l t a t s d e s t e s t s d e simulation monoaxiale a u x d é f o r m a t i o n s
r é e l l e s d e s plaques lors du t h e r m o f o r m a g e , nous a v o n s r é a l i s é une s é r i e d e feuilles
q u a d r i l l é e s ( 5 m m x 5 m m ) qui o n t e n s u i t e é t é t h e r m o f o r m é e s ( f i g u r e 2).

L e s c o n d i t i o n s d e t h e r m o f o r m a g e s o n t les s u i v a n t e s :
- C a d e n c e : 24 c p s / m i n
- T e m p s d e d e s c e n t e du piston : 0,03 s
- D é p l a c e m e n t v e r t i c a l du piston : 70 m m
- Vitesse d e d e s c e n t e du piston : 2 m / s
- Profondeur g o b e l e t : 8 5 m m
- Pression d e f o r m a g e : 7 k g / c m 2
- T e m p é r a t u r e d e la f e u i l l e : 110-1 15°C

L a m e s u r e d e s t a u x d ' a l l o n g e m e n t l i n é a i r e a é t é e f f e c t u é e l e long d e 40 g é n é r a t r i c e s sur

12 gobelets. Nous avons ainsi pu m e t t r e e n é v i d e n c e l a distribution et l a dispersion d e s
t a u x d ' a l l o n g e m e n t le long du c o r p s du g o b e l e t qui d é p e n d e n t à la fois d e la distribution
d'épaisseur le long du g o b e l e t e t d e la t e m p é r a t u r e d e t h e r m o f o r m a g e .

En e f f e t , o n c o n s t a t e q u ' à 137°C la distribution d e s d é f o r m a t i o n s e s t t r è s h é t é r o g è n e e t

c o r r e s p o n d à un g o b e l e t mal t h e r m o f o r n i é d o n t la c o l l e r e t t e e s t t r è s f i n e e t l e fond t r è s
épais. A llO°C, qui est la température optimale de thermoformage pour c e t t e résine et
c e t t e forme d'objet, l a distribution des déformations est plus resserrée e t l e taux de
déformation global moyen est de l'ordre de 200 %. L e taux d'étirage maximal est de
440 %.

D'autre part, on constate sur l a figure 2 que l e thermoformage met en jeu des conditions
complexes de déformation e t que l a modélisation par étirage monoaxial représente une
approche très simplificatrice du phénomène.

11-21 Traction monoaxiale grande vitesse

L a figure 3 représente l'allure des courbes obtenues à l a vitesse de déplacement de
0,s m/s pour des températures d'essai de 100°C e t 130°C. C e t t e vitesse de déplacement
correspond à l a vitesse moyenne du déplacement du poinçon de l a thermoformeuse.

Les courbes obtenues sont caractéristiques de l a déformation des polymères amorphes à

l ' é t a t vitreux e t a l ' é t a t caoutchoutique. L a zone de température d'essai correspond en
e f f e t à celle de l a transition vitreuse du polystyrène choc Cedex 5340 C A 200.

En-deçà de 115"C, le comportement de la résine est caractérisé par des contraintes à la

l i m i t e élastique élevée e t un allongement peu important.

Au-delà de 115"C, l'allure des courbes est semblable aux courbes de déformation des
matériaux élastomériques, a savoir des faibles contraintes développées pour des allon-
gements de I'ordre de plusieurs centaines de pourcent.

L a partie u t i l e des éprouvettes est caractérisée aux températures inférieures à 110°C par
un f o r t blanchiment caractéristique d'une déformation hétérogène sans que celle-ci puisse
ê t r e identifiée de manière formelle a du crazing ou du cisaillement. Lorsque la tempé-
r a t u r e d'essai s'accroît, l e blanchiment disparaît e t correspond à l'établissement d'un
régime de déformation homogène.

L a modification du régime de déformation du polystyrène choc est liée au passage de

l ' é t a t vitreux à l ' é t a t caoutchoutique de la résine qui, a l a vitesse de 0,s m/s, s'effectue
aux alentours de 115°C.

En conséquence, l a zone de thermoformage de l a résine correspond à l a zone de transition

vitreuse de celle-ci, compte tenu de l ' e f f e t de l a fréquence de sollicitation liée au
formage.

Les transitions vitreuses du polystyrène choc Gedex 5340 C A 200 ont été mesurées aux
fréquences de 0,l Hz e t de 80 Hz. Celles-ci ont respectivement pour valeurs 92°C e t
106°C. II est à noter que l e décalage observé (5K par décade de fréquence) correspond aux
résultats de l a littérature. Ceci permet d'évaluer la fréquence de sollicitation equivalente
au thermoformage qui serait donc de l'ordre de 1 kHz à 10 kHz.

11-31 C r i t è r e de thermoformage
Les travaux de hliALPASS e t WHITE [3] sur le thermoformage des ABS ont montré que
l'évolution de l a contrainte à l a l i m i t e élastique oy e t de l a déformation à l a rupture avec
l a température permettent de définir un intervalle de température de formage. En effet,
plus l e plateau d'écoulement plastique (en traction) sera important, e t plus l'intervalle de
température de formage sera large. Les fluctuations de température à travers l a plaque
seront Ggalement réduites. L a déformation potentielle maximale correspond à un minimum
de l a charge appliquée dans les tests de tension à chaud (T > Tg). A cette élongation, le
matériau a véritablement perdu toute son énergie élastique et l a déformation devient
essentiellement visqueuse. Des d6formations plus importantes entraîneront amincissements
e t ruptures du matériau.

Les conclusions de k,I,\LPASS e t WHITE permettent d'envisager la ~ r é ~ i s i oden l a plage de

température de thermoformage d'une résine donnée à partir d'un critere de contrainte et
d'un c r i t è r e de déformation.
 J O U R N A L D E PHYSIQUE

11.3.1,' 1)éterrrilriation d e la t e m p e r a t u r e riiirirrii,ilc rlc t l ~ r r n t o t o r r n d g r

L e C e d e v 5340 G A 200 supposé bien therrrioforirié (épaisst.iir, t r a n y m r e n c e , écraserrient) e s t
t r a v a i l l é à u n e t e m p é r a t u r e d e 110 2 1°C e t à la v i t e s s e d'ernbocitissage d e 0,8 m/s. L e
t a u x d ' é t i r a g e linéaire maxiriial relevb locdlemerit sur l e s g o b c l e t s à c e t t e t e m p é r a t u r e e t
cette v i t e s s e e s t d e 440 % ( f i g u r e 6). 11 e s t localis6 au niveau d e la c o l l e r e t t e du gobelet.

A l a v i t e s s e d e 0,s m/s, la t e ~ i i ~ e r a t i ~àr elaquelle I'allongcnicnt r u p t u r e c o r r e s p o n d à

l ' a l l o n g e m e n t rnaxirnuin s u r g o b e l e t s e s t d e 112OC. C e t t e terripérature coïncide a v e c la
t e m p é r a t u r e minimale d e mise e n o e u v r e du C e d e x 5340, qui p e r m e t d e t h e r m o f o r m e r un
g o b e l e t d e bonne qualité. C e t t e c o n s t a t a t i o n perrriet d o n c d'envisager l a d é t e r m i n a t i o n d e
l a t e m p é r a t u r e d e t h e r m o f o r i n a g c niiriiriiale d ' u n e &sine quelc:onque à p a r t i r d'un e s s a i d e
t r a c t i o n . II f a u t c e p c n d z n t n o t e r qu'un t e l c r i t è r e suppose i m p l i c i t e m e n t q u e la d é f o r m a -
t i o n de la f e u i l l e lors du t h e r n i o f o r m a g e s o n t homogène. L a valeur dl?llongement r e t e n u e
e s t l ' a l l o n g e m e n t m a x i m a l r e l e v é sur g o b e l c t c t non pas la valeur d e d e f o r m a t i o n moyenne.
Ceci restreint le critère.

P o u r q u e celui-ci s o i t bi-uriivoqcie, i l f a u t s e fixer un second c r i t è r e , g é o m é t r i q u e par

e x e m p l e , pour l'épaisseur du g o b e l e t a u niveau d e la c o l l e r e t t e .

A c e t t e condition, l'évolution d e I'allorigernent à la r u p t u r e e n f o n c t i o n d e la t e m p é r a t u r e

à u n e v i t e s s e d'élongation a n a l o g u e à la v i t e s s e du poinçon p e r m e t d e p r é d i r e la
t e m p é r a t u r e minimale d e t h e r m o f o r m a g e d ' u n e r é s i n e quelconque.

IV - CONCLUSION
L e test d e t r a c t i o n (monoaxial) à g r a n d e vitesse d e d é f o r m a t i o n e t h a u t e s t e m p é r a t u r e s
c o n s t i t u e une bonne a p p r o c h e d e la simulation du t h e r m o f o r m a g e d e s r é s i n e s d e poly-
styrène.

Les mesures d'allongement à l a rupture sur éprouvettes à différentes vitesses d e traction

et d i f f é r e n t e s t e r n p é r a t u r e s d'essai p e r m e t t e n t d e p r é d i r e s a n s a m b i g u ï t é l a t e m p é r a t u r e
m i n i m a l e d e t h e r m o f o r m a g e d ' u n e r é s i n e donnée. C e t e s t s e r é v è l e , p a r ailleurs, r a p i d e e t
peu c o û t e u x e n m a t i è r e p r e m i è r e .

D'un point d e vue f o n d a m e n t a l , nous avons c o n s t a t é q u e la d é f o r m a t i o n au-delà d u seuil

d ' é c o u l e m e n t l i m i t e la m i s e e n o e u v r e du produit. C o m p t e t e n u du f a i t q u e ces m é c a -
n i s m e s d e d é f o r m a t i o n s o n t g o u v e r n é s par les t r a n s i t i o n s d e r e l a x a t i o n du p o l y m è r e
( v i t r e u s e o u secondaire), nous e t u d i o n s a c t u e l l e m e n t l e r ô l e d e celles-ci d a n s l ' a p t i t u d e a u
t h e r m o f o r m a g e du produit.

BIBLIOGRAPHIE
(11 TSAI J.T., S P E J O U R N A L 1981

[21 MALPASS V.E., WHITE C.H. S P E J O U R N A L 1971

[31 LINDHOLM T e c h n i q u e s in M e t a l s R e s e a r c h Vol 5, Editions R.F. BUNSHAH

(N.Y.) Inter-Science
Figure 1 : Appareillage d e t r a c t i o n monoaxiale

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