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SERVICE MANUAL

LAVAGE

Lave-linge
&
Lavantes-séchantes
© ELECTROLUX Italia S.p.A.
Spares Operation Europe
Corso Lino Zanussi, 30 Numéro de avec contrôle électronique
publication
I - 33080 PORCIA /PN 599 73 13-03 EWM21xx
EWM25xx
Fax +39 0434 394096 FR
Caractéristiques
fonctionnelles et
techniques
Edition : 06-2010
ENV06
Version

Z3
2010 dmm 2/52 599 73 13-03
TABLE DES MATIERES
1 Objectif de ce manuel ................................................................................................................................ 5
2 AVERTISSEMENTS.................................................................................................................................. 5
3 Z3 ............................................................................................................................................................. 6
3.1 CARACTERISTIQUES GENERALES ................................................................................................. 6
3.1.1 Caractéristiques générales WM ................................................................................................... 6
3.1.2 Caractéristiques générales WD.................................................................................................... 7
3.2 Bandeau de commande...................................................................................................................... 8
3.2.1 Version Z3................................................................................................................................... 8
3.2.2 Configuration du bandeau de commande..................................................................................... 9
3.2.3 Sélecteur de programmes (S1) .................................................................................................... 9
3.2.4 Configurations des programmes .................................................................................................. 9
3.2.5 Boutons – LED et LCD................................................................................................................. 9
4 REGLAGE DU MODE DEMO .................................................................................................................. 12
4.1 Sortie du mode DEMO...................................................................................................................... 12
5 SYSTEME DIAGNOSTIQUE ................................................................................................................... 12
5.1 Accès au diagnostic.......................................................................................................................... 12
5.2 Sortie du système diagnostique ........................................................................................................ 12
5.3 Phases de l'essai diagnostique ......................................................................................................... 13
6 ALARMES............................................................................................................................................... 14
6.1 Affichage des alarmes pour l'utilisateur ............................................................................................. 14
6.2 Lecture des alarmes ......................................................................................................................... 14
6.2.1 Affichage de l'alarme ................................................................................................................. 15
6.2.2 Exemple d'affichage d'une alarme.............................................................................................. 15
6.2.3 Comportement des alarmes pendant le contrôle diagnostique.................................................... 15
6.3 Lecture rapide de l'alarme................................................................................................................. 16
6.4 Annulation de la dernière alarme ...................................................................................................... 16
7 COMPTEUR DE DUREE DE FONCTIONNEMENT ................................................................................. 17
7.1 Lecture de la durée de fonctionnement ............................................................................................. 17
7.2 Affichage de la durée de fonctionnement avec écran LCD ................................................................ 17
8 PROGRAMMES DE LAVAGE ET OPTIONS ........................................................................................... 18
8.1 Programmes possibles ..................................................................................................................... 18
8.1.1 Compatibilité entre les options ................................................................................................... 19
8.2 Description des options .................................................................................................................... 20
9 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES..................................................................................................... 22
9.1 Mémoires de commande électronique .............................................................................................. 22
9.1.1 Structure générale du système de mémoire ............................................................................... 22
9.1.2 FLASH ...................................................................................................................................... 22
9.1.3 RAM.......................................................................................................................................... 23
9.2 Dispositif de sécurité de la porte ....................................................................................................... 24
9.2.1 Dispositif volumétrique avec PTC .............................................................................................. 24
9.2.1.1 Principe de fonctionnement................................................................................................. 24
9.2.2 Dispositif de sécurité de porte instantané................................................................................... 25
9.2.2.1 Principe de fonctionnement................................................................................................. 25
9.2.2.2 Conditions d'ouverture de la porte....................................................................................... 25
9.2.2.3 Dispositif automatique de déblocage................................................................................... 25
9.3 Système de remplissage en eau ....................................................................................................... 26
9.3.1 Débitmètre................................................................................................................................. 26
9.3.2 Principe de fonctionnement du débitmètre ................................................................................. 27
9.4 Pressostat analogique de contrôle du niveau de l'eau dans la cuve................................................... 28
9.5 Pompe de vidange............................................................................................................................ 29
9.6 Pompe de recirculation (le cas échéant) ........................................................................................... 29
9.7 Chauffage......................................................................................................................................... 30
9.8 Sonde thermique .............................................................................................................................. 30
9.9 Moteur universel............................................................................................................................... 31
9.9.1 Alimentation du moteur.............................................................................................................. 31
9.10 Moteur asynchrone triphasé (EWM 25xx) ...................................................................................... 31
9.10.1 Alimentation du moteur.............................................................................................................. 31
9.11 Contrôle anti-mousse .................................................................................................................... 32
9.12 Contrôle anti-déséquilibre « FUCS » ............................................................................................. 33
10 CIRCUIT DU SECHOIR ....................................................................................................................... 35
10.1 Contrôle de la température............................................................................................................ 36
10.2 Tableau récapitulatif des alarmes.................................................................................................. 37
11 SCHEMAS........................................................................................................................................... 42
11.1 Schéma WM avec MOTEUR UNIVERSEL EWM 21xx................................................................... 42
11.2 Schéma WM avec MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASE EWM 25xx ........................................... 44
2010 dmm 3/52 599 73 13-03
11.3 Schéma WD avec MOTEUR UNIVERSEL EWM 21xx ................................................................... 46
11.4 Schéma WD avec MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASE EWM 25xx............................................ 48
12 ACCESSIBILITE AU CONTROLE ELECTRONIQUE............................................................................ 50
12.1 Plan de travail ............................................................................................................................... 50
12.2 Tableau de bord............................................................................................................................ 50

2010 dmm 4/52 599 73 13-03


1 Objectif de ce manuel
Ce manuel vise à fournir aux techniciens d'entretien et de réparation, qui possèdent déjà des connaissances de base
nécessaires pour réparer des lave-linge, les informations sur les lave-linge avec contrôle électronique ENV06.

Les plateformes précédentes (électroniques/mécaniques) utilisaient un pressostat de sécurité qui contrôlait le


niveau minimum d'eau dans la cuve, en dessous duquel se coupait l'alimentation à la résistance.

Les appareils électroniques produits actuellement (plateforme ENV06), utilisent une résistance de sécurité
munie de fusibles thermiques (situés à l'intérieur de ses bobinages) qui, en cas de surchauffe causée par un
niveau trop bas d'eau, s'ouvrent en provocant l'arrêt de cette dernière.
Les contacts de la sonde CTN intégrée ont un pas de 2,5 mm.

Ne pas retirer ou permuter la sonde NTC d'une résistance à l'autre

Les points traités dans ce manuel sont les suivants :

• caractéristiques générales
• bandeau de commande et programmes de lavage
• caractéristiques techniques et fonctionnelles
• accessibilité au contrôle électronique

Concernant les informations plus détaillées sur les circuits hydrauliques, les caractéristiques structurelles des
appareils et l'accessibilité, se reporter au Service Manual de présentation :

• N° de publication 599 37 47-13 pour les lave-linge HEC

Tableau d'identification des fonctionnalités (EWM 21xx/25xx)


Version EWM 21xx EWM 25xx
Type de lavage Moteur Type de lavage Moteur
• Traditionnel avec ECO-BALL • Traditionnel avec ECO- Asynchrone
• Jet-Sistem Universel BALL triphasé avec
Z3 • Jet-Sistem invertisseur
• Traditionnel avec ECO-BALL • Traditionnel avec ECO- Asynchrone
• Jet-Sistem Universel BALL triphasé avec
• Jet-Sistem invertisseur

2 AVERTISSEMENTS

ƒ Toute intervention sur des appareils électriques doit être effectuée par du
personnel qualifié.
ƒ Toujours veiller à débrancher l'appareil du secteur avant d'accéder aux parties
internes de ce dernier.
ƒ Avant de coucher l'appareil sur le côté, toujours vider l'eau par le biais du
système prévu à cet effet et situé à côté du filtre de vidange.
ƒ Ne jamais coucher l'appareil sur le côté droit (côté du contrôle électronique) : de
l'eau pourrait s'échapper du bac à lessive puis se déposer sur les composants
électriques, entraînant d'éventuelles brûlures de ceux-ci.
ƒ En cas de remplacement de la résistance, celle-ci doit être remplacée par une
résistance offrant des caractéristiques équivalentes afin de ne pas compromettre
la sécurité de l'appareil.
ƒ Il est formellement interdit d'extraire la sonde CTN de la résistance.

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3 Z3
3.1 CARACTERISTIQUES GENERALES
Le système de contrôle ENV06 consiste en une unique
carte électronique qui intègre les fonctions de
puissance, contrôle et affichage (en cas de connexion
de l'écran).
Le sélecteur de programmes est intégré à la carte.
La carte électronique est montée dans un boîtier fixé au
tableau de bord.

3.1.1 Caractéristiques générales WM

Version

Z3

N. boutons ƒ 7 au maximum (6 options + démarrage/pause)


N. LED ƒ 14 au maximum + LCD
ƒ 15-21 positions avec interrupteur général (intégré à la carte
Sélecteur de programmes
électronique)
Port série ƒ Protocole de communication DAAS-EAP jusqu'à 115 200 baud
ƒ 220/240 V
Tension d'alimentation
ƒ 50/60 Hz (configurable)
ƒ Traditionnel avec Boule écologique
Type de lavage
ƒ Jet-sistem
ƒ Traditionnel avec Boule écologique
Système de rinçage
ƒ Jet-sistem
ƒ A collecteur, avec générateur tachymétrique
Moteur
ƒ Asynchrone à deux pôles (triphasés), avec générateur tachymétrique
Vitesse d'essorage ƒ 600 ÷ 1600 tr/m
Contrôle anti-déséquilibre ƒ FUCS et AGS
Remplissage d'eau ƒ 1 groupe d'électrovalves 1 entrée - 2 ou 3 sorties
ƒ 3 compartiments : prélavage/taches, lavage, adoucissants
Bac à lessive ƒ 4 compartiments : prélavage, lavage, adoucissants (produits
blanchissants)
Contrôle du niveau de l'eau
ƒ Pressostat électronique/analogique
dans la cuve
Dispositif de sécurité de la ƒ Traditionnel (avec PTC)
porte ƒ Instantané
Puissance de la résistance de
ƒ 1950 W avec fusibles thermiques intégrés
chauffage
Contrôle de température ƒ Sonde CTN intégrée à la résistance
Sonnerie ƒ Traditionnelle, intégrée à la carte électronique
ƒ Mesureur de remplissage d'eau (débitmètre)
Capteurs
ƒ Aqua control

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3.1.2 Caractéristiques générales WD

Version

Z3

N. boutons ƒ 7 au maximum (6 options + démarrage/pause)


N. LED ƒ 14 au maximum + écran
ƒ 15-21 positions avec interrupteur général (intégré à la carte
Sélecteur de programmes
électronique)
Port série ƒ Protocole de communication DAAS-EAP jusqu'à 115 200 baud
ƒ 220/240 V
Tension d'alimentation
ƒ 50/60 Hz (configurable)
ƒ Traditionnel avec Boule écologique
Type de lavage
ƒ Jet-sistem
ƒ Traditionnel avec Boule écologique
Système de rinçage
ƒ Jet-sistem
ƒ A collecteur, avec générateur tachymétrique
Moteur
ƒ Asynchrone à deux pôles (triphasés), avec générateur tachymétrique
Vitesse d'essorage ƒ 600 ÷ 1600 tr/m
Contrôle anti-déséquilibre ƒ FUCS et AGS
Remplissage d'eau ƒ 1 groupe d'électrovalves 1 entrée - 2 ou 3 sorties
ƒ 3 compartiments : prélavage/taches, lavage, adoucissants
Bac à lessive ƒ 4 compartiments : prélavage, lavage, adoucissants (produits
blanchissants)
Contrôle du niveau de l'eau
ƒ Pressostat électronique/analogique
dans la cuve
Dispositif de sécurité de la ƒ Traditionnel (avec PTC)
porte ƒ Instantané
Puissance de la résistance de
ƒ 1950 W avec fusibles thermiques intégrés
chauffage-lavage
Puissance de la résistance de
ƒ 1840 W (920+920)
chauffage-séchage
Contrôle de la température de
ƒ Sonde CTN intégrée à la résistance
lavage
Contrôle de la température de ƒ Sonde CTN
séchage ƒ Thermostats
Sonnerie ƒ Traditionnelle, intégrée à la carte électronique
ƒ Mesureur de remplissage d'eau (débitmètre)
Capteurs
ƒ Aqua control

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3.2 Bandeau de commande

3.2.1 Version Z3
• max. 7 boutons
• sélecteur de programmes de 15 ou -21 positions
• 13 LED
• LCD

Version WM

Version WD

• Disposition des LED et des boutons

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3.2.2 Configuration du bandeau de commande

La description ci-dessous vaut pour les deux versions WM et WD, WM ou WD étant indiqué si ce n'est pas le
cas.

Les programmes de lavage, les fonctionnalités de l'éventuel sélecteur et des boutons individuels
varient en fonction des différents modèles en ce qu'ils sont déterminés par l'opération de configuration
de l'appareil.

3.2.3 Sélecteur de programmes (S1)


Le sélecteur comprend 15-21 positions avec interrupteur allumé/éteint
intégré. Les diverses positions du sélecteur peuvent être configurées afin
d'exécuter les différents programmes de lavage (ex. : niveau d'eau,
mouvement du tambour, nombre de rinçages et température de lavage à
sélectionner en fonction du type de linge). Il est possible de le tourner aussi
bien dans le sens des aiguilles d'une montre que dans le sens contraire.
La première position est utilisée pour annuler le programme en cours et
pour éteindre l'appareil.
Les options compatibles et autres paramètres sont définis pour chaque
programme.

3.2.4 Configurations des programmes

Les paramètres pouvant être utilisés pour définir les programmes de lavage sont indiqués dans le tableau suivant.

Coton/lin, synthétiques, délicats, laine, lavage à la main,


Type de tissu
chaussures, jeans, duvet, soie
Trempage, miniprogramme, repassage facile, adoucissant, rinçages,
Programmes spéciaux
rinçages délicats, vidange, essorage délicat, essorage, séchage
Normale, maximum : la température initiale est la température
Température maximum pouvant être sélectionnée pour un programme
spécifique de lavage
Essorage Normal, minimum, maximum
Arrêt avec eau, cycle nocturne, prélavage, taches, produits
blanchissants, rinçage supplémentaire, repassage facile,
Options (normales/possibles) économie (label énergétique), intensif, normal, quotidien, light,
court, très court, réduction de l'essorage, exclusion de
l'essorage, demi-charge
Phases du programme Prélavage, lavage, rinçages, essorage, départ différé, séchage

3.2.5 Boutons – LED et LCD

La fonction de chaque bouton est définie par le biais de la configuration de l'appareil.

• Bouton n. 1 : ce bouton est combiné aux LED (L1÷L5) ; en appuyant


dessus de manière séquentielle, on modifie la vitesse d'essorage en
partant de la vitesse maximale, à l'exclusion de l'essorage ou bien à
l'arrêt avec présence d'eau dans la cuve.

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• Bouton n. 2 : ce bouton est configurable et combiné aux LED
(L7-L8).

Dans la version WM, ses fonctions sont les suivantes :


Normal, quotidien, léger, rapide, très rapide, intensif, économie,
prélavage, repassage facile, produit blanchissant, taches, super
rinçage, cycle nocturne, arrêt avec eau dans la cuve, demi-
charge, réduction de l'essorage, exclusion de l'essorage

Dans la version WD il a pour fonction le séchage automatique :


- Prêt à ranger
- Prêt à repasser

• Bouton n. 3 : ce bouton est configurable et combiné au voyant LED


(L9).

Dans la version WM, ses fonctions sont les suivantes :


Normal, quotidien, léger, rapide, très rapide, intensif, économie,
prélavage, repassage facile, produit blanchissant, taches, super
rinçage, cycle nocturne, arrêt avec eau dans la cuve, demi-
charge, réduction de l'essorage, exclusion de l'essorage

Dans la version WD il a pour fonction :


- Le séchage à durée choisie

• Bouton n. 4 : ce bouton est configurable et combiné au voyant LED


(L10) et, conformément à la configuration de l'appareil, ses fonctions
sont les suivantes :
Normal, quotidien, léger, rapide, très rapide, intensif, économie,
prélavage, repassage facile, produit blanchissant, taches, super
rinçage, cycle nocturne, arrêt avec eau dans la cuve, demi-charge,
réduction de l'essorage, exclusion de l'essorage

• Bouton n. 5 : ce bouton est configurable et combiné au voyant LED


(L11) et, conformément à la configuration de l'appareil, ses fonctions
sont les suivantes :
Normal, quotidien, léger, rapide, très rapide, intensif, économie,
prélavage, repassage facile, produit blanchissant, taches, super
rinçage, cycle nocturne, arrêt avec eau dans la cuve, demi-charge,
réduction de l'essorage, exclusion de l'essorage
Il peut également avoir la fonction de départ différé.

• Bouton n. 6 : ce bouton est configurable et a une fonction de


DEMARRAGE/PAUSE (y sont renfermés deux voyants LED, un
rouge qui clignote en cas d'alarme et un vert qui clignote lorsque
l'appareil est en pause ou en combinaison au voyant LED rouge
pour indiquer le code d'alarme).

• L12 Porte fermée : s'allume lorsque le dispositif de sécurité


bloque l'ouverture de la porte et s'éteint lorsqu'il est possible de
l'ouvrir. Clignote lorsque le dispositif est sur le point de débloquer
la porte (il faut savoir que les retardateurs PTC mettent une à
deux minutes pour se placer en position d'ouverture).

• Bouton n. 7 : ce bouton est configurable et a une fonction de DEPART


DIFFERE. Pendant la phase de réglage du programme, il est possible
de sélectionner un départ différé de 30 mins à 20 heures (30’ " 60’
" 90’ " 2h "3 h… "20 h "0 h) et le temps s'affiche à l'écran. Au
cours de la dernière heure, le temps diminue de minute en minute.

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• LCD

Sur l'écran LCD apparaissent les informations suivantes :

ª - la durée du programme de lavage, qui apparaît après avoir


sélectionné ce dernier. Cette durée correspond à celle nécessaire pour
la charge maximum de linge pour chaque type de programme. Après le
démarrage du programme, la durée diminue (et est mise à jour) de
minute en minute.
ª -la durée du temps de séchage.

ª - la fin du programme est indiquée par trois zéros clignotants


(lorsqu'il est possible d'ouvrir la porte).

ª - l’arrêt de la machine avec eau dans la cuve, à l'issue des


programmes avec l'option ARRET AVEC EAU DANS LA CUVE,
s'affiche sous forme de trois zéros clignotants. La LED indiquant la
porte reste allumée et la LED du bouton DEMARRAGE/PAUSE
s'éteint.

ª - le départ différé, sélectionné au moyen du bouton correspondant.


Après avoir appuyé sur le bouton DEMARRAGE/PAUSE, le compte à
rebours commence et le temps de retard diminue d'heure en heure. Au
cours des 2 dernières heures, il diminue de 30 min à la fois.

ª - le cadenas : lorsqu'il est allumé, il indique que toutes les touches


sont désactivées afin d'empêcher que les enfants puissent modifier,
démarrer ou mettre en pause le cycle.
Il faut appuyer sur une combinaison de touches pour désactiver cette
fonction.

ª - le choix erroné d'une option, indiqué par la mention Err lors de la


sélection d'une fonction incompatible avec le programme choisi.
La sélection erronée est également signalée par un signal sonore.

ª un code d'alarme indique une anomalie lors du fonctionnement de la


machine ; simultanément à l'apparition du code sur l'écran, le bouton
DEMARRAGE/PAUSE clignote.

• Avertisseur
L'avertisseur émet :
→ Un « bip » lors de la sélection des programmes, d'une option ou lors de la pression sur la touche
DEMARRAGE/PAUSE pour démarrer ou mettre en pause le cycle.
→ Trois « bips » lors de la sélection d'une option incompatible avec le programme sélectionné, ou lors de la
pression d'un bouton ou de la rotation de la poignée du sélecteur pendant un cycle.
→ Une séquence particulière de « bips » d'une durée de deux minutes lorsque le cycle est terminé.
→ Une séquence particulière de trois « bips » pour signaler un dysfonctionnement de l'appareil.

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4 REGLAGE DU MODE DEMO

1. Eteindre l'appareil.
2. Appuyer simultanément sur le bouton DEMARRAGE/PAUSE et le bouton option le plus proche
(comme illustré par le dessin).
3. En maintenant les boutons appuyés, allumer l'appareil en tournant le sélecteur de programmes de trois
crans dans le sens des aiguilles d'une montre.
4. Garder les boutons appuyés jusqu'à ce que les lettres "dEM" s'affichent en clignotant pendant un court moment.

4.1 Sortie du mode DEMO


Pour sortir du mode démo, éteindre l'appareil (tourner le bouton de sélection des programmes en position
arrêt/annulation)

5 SYSTEME DIAGNOSTIQUE
5.1 Accès au diagnostic

1. Eteindre l'appareil.
2. Appuyer simultanément sur le bouton DEMARRAGE/PAUSE et le bouton option le plus proche
(comme illustré par le dessin).
3. En maintenant les boutons appuyés, allumer l'appareil en tournant le sélecteur de programmes d'un cran
dans le sens des aiguilles d'une montre.
4. Maintenir les boutons appuyés jusqu'à ce que les LED et les symboles commencent à clignoter de
manière séquentielle (pendant au moins 2 secondes).
En première position, on procède à l'essai de fonctionnement des boutons et des LED correspondantes ; en
tournant le sélecteur de programmes dans le sens des aiguilles d'une montre, on procède au diagnostic de
fonctionnement des divers composants et à la lecture des alarmes.

5.2 Sortie du système diagnostique

→ Pour sortir du système diagnostic, éteindre, rallumer et éteindre de nouveau l'appareil.


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5.3 Phases de l'essai diagnostique
Indépendamment du type de carte électronique et de la configuration du sélecteur, après avoir activé le système
diagnostique on peut procéder, en tournant le sélecteur de programmes dans le sens des aiguilles d'une
montre, au diagnostic de fonctionnement des divers composants et à la lecture des alarmes (toutes les alarmes
sont activées pendant le cycle diagnostique).
Position du Fonction
Composants activés Conditions de travail LCD
sélecteur contrôlée
- Toutes les LED et les symboles
s'allument en séquence.
Fonctionnalités de
- En appuyant sur un bouton, on
1 Toujours actif l'interface
allume le groupe ou la LED ou
utilisateur
encore le symbole
correspondant.
Porte fermée
Niveau d'eau inférieur à Remplissage en
- Dispositif de fermeture de porte Afficher le niveau
2 celui du dispositif anti- eau du bac à
- Electrovalve de lavage d'eau dans la cuve
débordement lessive
Durée maximale 5 min
Porte fermée
- Dispositif de fermeture de porte Remplissage en
Niveau d'eau inférieur à
eau du bac à Afficher le niveau
3 celui du dispositif anti-
lessive (produit d'eau dans la cuve
- Electrovalve de prélavage débordement
blanchissant)
Durée maximale 5 min
Porte fermée
- Dispositif de fermeture de porte Niveau d'eau inférieur à Remplissage en
Afficher le niveau
4 - Electrovalves de prélavage et celui du dispositif anti- eau du bac à
d'eau dans la cuve
lavage débordement adoucissant
Durée maximale 5 min
Porte fermée Remplissage en
- Dispositif de fermeture de porte
Niveau d'eau inférieur à eau du bac à
- Electrovalve d'eau chaude ou Afficher le niveau
5 celui du dispositif anti- produit
produit blanchissant/taches (le d'eau dans la cuve
débordement blanchissant/
cas échéant)
Durée maximale 5 min taches
- Dispositif de fermeture de porte
Porte fermée
- Electrovalve lavage si le niveau
Niveau d'eau suffisant
d'eau de la cuve est inférieur à
pour recouvrir la Chauffage Température de
6 la couverture de la résistance
résistance Recirculation l'eau de lavage
- Résistance de chauffage
Durée maximale de 10
- Pompe de recirculation
min ou jusqu'à 90 °C. (*)
- Capteur de poids
- Dispositif de fermeture de porte
- Electrovalve lavage si le niveau
Porte fermée Affiche la vitesse
d'eau de la cuve est inférieur à
Niveau d'eau suffisant Contrôle des fuites du tambour (la
7 la couverture de la résistance
pour recouvrir la d'eau de la cuve valeur réelle
- Moteur (55 t/m, 55t/m dans le
résistance divisée par dix)
sens inverse des aiguilles d'une
montre, impulsion à 250t/m)
- Dispositif de fermeture de porte
Porte fermée Affiche la vitesse
- Pompe de vidange
Niveau d'eau inférieur à Vidange et du tambour (la
8 - Moteur jusqu'à 650 t/m puis à la
celui anti-ébullition pour essorage valeur réelle
vitesse maximum d'essorage
essorer divisée par dix)
(**)
- Dispositif de fermeture de porte
- Pompe de vidange Porte fermée Affiche la
9 - Ventilateur motorisé Niveau d'eau inférieur à Séchage température de
- Electrovalve de condensation celui anti-ébullition l'air
- Résistance de séchage

- Lecture/annulation de la dernière
10 ----- ----
alarme

(*) Dans la plupart des cas, cette durée est suffisante pour le contrôle du chauffage. La durée peut être cependant augmentée, en répétant la
phase sans vidanger l'eau : passer pour un instant à une autre phase diagnostique puis revenir à celle de contrôle du chauffage (si la
température dépasse 80 °C, le chauffage ne se met pas en marche.
(**) Le contrôle à la vitesse maximale se fait sans le contrôle du FUCS et il ne faut pas mettre de linge à l'intérieur de l'appareil.

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6 ALARMES
6.1 Affichage des alarmes pour l'utilisateur
Les alarmes s'affichent par le clignotement de la LED rouge du bouton DEMARRAGE/PAUSE et simultanément
à l'écran.

Les alarmes affichées pour l'utilisateur figurent dans la liste ci-dessous :

ª E10 - Difficulté de remplissage en eau (robinet fermé)


ª E20 - Difficulté de vidange (filtre sale)
ª E40 - Porte ouverte

ces problèmes sont représentés par le clignotement du voyant LED rouge présent
à l'intérieur du bouton DEMARRAGE-PAUSE et ils peuvent être résolus directement
par l'utilisateur final ;

Pour les alarmes figurant dans la liste ci-dessous :

ª EF0 - Fuite d'eau (Système de contrôle de l'eau)


Une intervention de l'assistance technique est nécessaire à leur résolution.

Alors que pour l'alarme :

ª EH0 - Tension ou fréquence hors des valeurs nominales


Il faut attendre que la tension et/ou la fréquence de la ligne électrique revienne à des conditions normales.

Les alarmes sont actives pendant l'exécution du programme de lavage. Font exception les alarmes relatives
à la configuration et tension/fréquence d'alimentation qui s'affichent même en phase de sélection.

En général, en état d'alarme (sauf indication contraire), il est possible d'ouvrir la porte si :

• Le niveau d'eau de la cuve est inférieur à un niveau déterminé.


• La température de l'eau est inférieure à 55 °C.
• Le moteur est éteint.

Certaines alarmes nécessitent un cycle de vidange comme sécurité avant de pouvoir ouvrir la porte :

• Remplissage en eau de refroidissement si la température dépasse 65 °C ;


• Vidange jusqu'à la position de "vide" du pressostat analogique, dans un délai maximum de 3 minutes.

6.2 Lecture des alarmes

Il est possible d'afficher les trois dernières alarmes mémorisées dans la mémoire
FLASH de la carte électronique :
• Activer le mode diagnostique (par. 5.1)
• Indépendamment du type de carte électronique et de la configuration, tourner le
sélecteur de programmes dans le sens des aiguilles d'une montre sur la
dixième position.

• la dernière alarme s'affiche.


• Pour visualiser les alarmes précédentes, appuyer de manière séquentielle sur le
bouton à gauche de la touche DEMARRAGE/PAUSE (comme illustré par le dessin).
• Pour revenir à la dernière alarme, appuyer sur le bouton DEMARRAGE/PAUSE.

2010 dmm 14/52 599 73 13-03


6.2.1 Affichage de l'alarme
L'alarme s'affiche par une séquence répétée de clignotements du bouton
DEMARRAGE/PAUSE à lumière verte et rouge (allumé pendant 0,5 secondes, éteint
pendant 0,5 secondes avec une pause de 2,5 secondes entre les séquences).
• L'indicateur du bouton DEMARRAGE / PAUSE à lumière rouge → indique le
premier chiffre du code d'alarme (famille).
• L'indicateur du bouton DEMARRAGE / PAUSE à lumière verte → indique le
deuxième chiffre du code d'alarme (numéro interne à la famille).
Ces deux LED sont toujours présentes sur tous les modèles.

NB :
• La première lettre du code d'alarme « E » (Erreur) ne s'affiche pas car elle est identique pour tous les
codes.
• Les familles de codes sont exprimées de manière hexadécimale et, par conséquent, la lettre :
→ A est représentée par 10 clignotements
→ B est représentée par 11 clignotements
→ ...
→ F est représentée par 15 clignotements
• Les erreurs de configuration s'affichent par le clignotement de toutes les LED (interface utilisateur non
configurée).

6.2.2 Exemple d'affichage d'une alarme


Si nous prenons par exemple le cas de l'alarme E43 (problème au niveau du TRIAC de la sécurité de la porte),
on verra s'afficher ce qui suit :
• la séquence de quatre clignotements du bouton DEMARRAGE / PAUSE à lumière rouge indique le premier
numéro E43 ;
• la séquence de trois clignotements du bouton DEMARRAGE / PAUSE à lumière verte indique le deuxième
numéro E43.

Bouton DEMARRAGE / PAUSE à Bouton DEMARRAGE / PAUSE à


lumière rouge lumière verte
Allumé/ Durée Allumé/ Durée
Valeur Valeur
Eteint (sec.) Eteint (sec.)
0.5 0.5
1 1
0.5 0.5

0.5 0.5
2 2
0.5 0.5

0.5 0.5
3 3
0.5 0.5

0.5
4
0.5 2.5 Pause

1.5 Pause

6.2.3 Comportement des alarmes pendant le contrôle diagnostique


Toutes les alarmes sont actives durant l'essai diagnostique des composants.

2010 dmm 15/52 599 73 13-03


6.3 Lecture rapide de l'alarme
Il est possible d'afficher les trois dernières alarmes même si le sélecteur ne se trouve pas sur la dixième
position diagnostique ou si la machine est en mode de fonctionnement normal (par ex. pendant le déroulement
du programme de lavage) :

→ Appuyer simultanément sur le bouton DEMARRAGE/PAUSE et le bouton option le plus proche


(comme pour entrer en mode DIAGNOSTIQUE), pendant au moins 2 secondes : les voyants LED
s'éteignent d'abord et affichent ensuite la séquence de clignotements indiquant la dernière alarme.
→ L'alarme reste affichée pendant la durée nécessaire puis l'affichage revient en mode normal.
→ Le système de lecture est identique à celui indiqué au par. 6.2
→ Pendant la période d'affichage de l'alarme, le cycle en cours continue de se dérouler ou, si on se trouve en
phase de sélection, il garde les options précédemment choisies et mises en mémoire.

6.4 Annulation de la dernière alarme

Il est de norme d'annuler les alarmes mémorisées :

• après les avoir lues, pour vérifier si elles se représentent pendant le contrôle diagnostique ;

• après avoir effectué la réparation de l'appareil, pour vérifier si elles se représentent en faisant un essai.

1. Activer le mode diagnostique et tourner le sélecteur sur la dixième position (lecture de l'alarme).
2. Appuyer simultanément sur le bouton DEMARRAGE/PAUSE et le bouton option le plus proche
(comme illustré par le dessin).
3. Tenir appuyés les boutons jusqu'à ce que les voyants LED cessent de clignoter et jusqu'à ce que l'écran
LCD affiche "E00" (au moins 5 secondes).

N.B. Cette opération annule toutes les alarmes mémorisées.

2010 dmm 16/52 599 73 13-03


7 COMPTEUR DE DUREE DE FONCTIONNEMENT
Il est possible d'afficher, en suivant une procédure spécifique, le temps de fonctionnement de l'appareil, dont le
décompte se fait à partir du premier allumage.
La capacité maximale de mémorisation est de 6550 heures de fonctionnement.
ƒ Seule la durée effective des programmes normaux est mémorisée (pas les cycles diagnostiques).
ƒ La durée effective de déroulement du cycle est décomptée (pas les pauses, le temps de départ différé,
l'arrêt avec eau dans la cuve et les phases de trempage).
ƒ La précision de mémorisation est de 30 secondes pour chaque programme.
ƒ Seules les heures de fonctionnement (1 h et 59 min = 1h) s'affichent.

7.1 Lecture de la durée de fonctionnement

1. Eteindre l'appareil.
2. Appuyer simultanément sur le bouton DEMARRAGE/PAUSE et le bouton option le plus proche
(comme illustré par le dessin).
3. En maintenant les boutons appuyés, allumer l'appareil en tournant le sélecteur de programmes de cinq
crans dans le sens des aiguilles d'une montre.
4. Maintenir les boutons appuyés jusqu'à ce que les heures de travail apparaissent à l'écran (pendant au
moins 5 secondes).

7.2 Affichage de la durée de fonctionnement avec écran LCD

La durée s'affiche par séquence de deux chiffres à la fois : le premier groupe indique les milliers et les
centaines, le deuxième les dizaines et les unités.
Si, par exemple, la durée est de 6550 heures, l'écran affiche la séquence suivante :

Phase 1 → Phase 2 → Phase 3 →


Pendant les deux secondes
Pendant deux secondes sont
suivantes
Pendant deux secondes rien affichés :
Version sont affichées :
ne s'affiche ª les milliers (6)
ª les dizaines (5)
ª les centaines (5)
ª les unités (0)

Z3

Le cycle se répète à la fin de la phase trois (après l'affichage des dizaines et unités). Pour revenir en mode
normal on peut : éteindre l'appareil, appuyer sur une touche ou tourner le bouton du sélecteur.

2010 dmm 17/52 599 73 13-03


8 PROGRAMMES DE LAVAGE ET OPTIONS
8.1 Programmes possibles
Les programmes de lavage peuvent être configurés. Les programmes de base sont indiqués dans le tableau.

Programme Température (°C) N. de rinçages Essorage final (t/m)


90 82 3
90E 67(*) (**)
60 60 3
60E 55 (*) (**)
450/650/850/1000/1200/
Coton 50 50 3
1300/1400/1600
50/40E 44(*) (**)
40 40
30 30 3
froid 20
60 60 3
60/50E 42(*) (**)
50 50
Synthétiques Max. 900
40 42
3
30 30
froid 20
Programme 30 30
3 Max. 900
Mini froid 20
40 40
Délicats 30 30 3 Max. 700
froid 20
Laine 40 38
Lavage à la 30 33 3 Max. 1000
main froid 20
40 40
Chaussures 30 30 3 Max. 1000
froid 20
60 60
50 50
Jeans 40 40 5 Max. 1200
30 30
froid 20

Trempage 30/20 ---- ----


Rinçages ---- 3 Max. 1600
Adoucissant ---- 1 Max. 1600
Vidange ---- ---- ----
Essorage ---- ---- Max. 1600
Ces données sont purement indicatives.
(*) programmes d'économie d'énergie
(**) Trois rinçages sont prévus dans certains pays, deux dans d'autres.

2010 dmm 18/52 599 73 13-03


8.1.1 Compatibilité entre les options

OPTIONS

Rinçage supplémentaire

Réduction de l'essorage
Exclusion de l'essorage
Produit blanchissant

Repassage facile
Cycle nocturne
Arrêt avec eau

Demi-charge
Très rapide
Economie
Prélavage

Quotidien

Sensible
Intensif
Taches

Normal

Rapide
Léger
Arrêt avec eau X X X X X X X X X X X X X X
Cycle nocturne X X X X X X X X X X X X
Prélavage X X (*) (*) X X X X X X X X X X X X X
Taches X X (*) (*) X X X X X X X X X X X X X
Blanchissage
Compatibilité avec les OPTIONS

X X (*) (*) X X X X X X X X X X X X
Rinçage
X X X X X X X X X X X X X X X X
supplémentaire
Repassage facile X X X X X X X X X X X X X X X
Economie X X X X X X X X X X X
Intensif X X X X X X X X X X X X
Normal X X X X X X X X X X X X
Quotidien X X X X X X X X X X X X
Léger X X X X X X X X X X
Rapide X X X X X X X X X X
Très rapide X X X X X X X X X X
Sensible X X X X X X X X X X X
Réduction de
X X X X X X X X X X X X X X
l'essorage
Exclusion de
X X X X X X X X X X X X X X
l'essorage
Demi-charge X X X X X X X X X X X X X
Phase Sélection X X X X X X X X X X X X X X X X X
pendant Prélavage X X X X X X
laquelle la Lavage X X X X X X
sélection / Rinçages X
modification
est possible Essorage

(*) Les options Prélavage, Taches et Blanchissage sont compatibles les unes avec les autres en fonction du bac à
lessive utilisé.
• Le départ différé est compatible avec tous les programmes, sauf la vidange ; la durée maximale pouvant être
sélectionnée est de 20 heures.
• La sélection de l'essorage est disponible pour tous les programmes, à l'exception de la vidange/du trempage.
La vitesse minimum pour les programmes Essorage / Essorage délicat est de 400 tr/min ; elle est de 0 tr/min pour
tous les autres.

2010 dmm 19/52 599 73 13-03


8.2 Description des options

• Arrêt avec eau dans la cuve


→ Arrêt de l'appareil avec eau dans la cuve avant essorage final.
→ Pour vider l'eau, mettre le programme sur zéro et sélectionner ensuite un cycle de vidange ou d'essorage.

• Cycle nocturne
→ Elimine toutes les phases d'essorage et ajoute trois rinçages aux cycles COTON et deux aux
SYNTHETIQUES.
→ Arrêt de l'appareil avec eau dans la cuve avant essorage final.
→ Elimine le son du signal sonore (si configuré)
→ Pour vider l'eau, mettre le programme sur zéro et sélectionner ensuite un cycle de vidange ou d'essorage.

• Prélavage
→ Ajoute une phase de prélavage au début du cycle avec chauffage de l'eau à 30 °C (ou à froid, en cas de
sélection de ce dernier programme).
→ Dans les cycles COTON et SYNTHETIQUES, effectue un essorage court avant de passer à la phase de
lavage.
→ Cette option n'est pas disponible pour les cycles LAINE et LAVAGE A LA MAIN.

• Trempage
→ Ajoute une phase de prélavage avec chauffage à 30 °C (ou à froid, en cas de sélection de ce dernier
programme) plus 30‘; de maintien avec mouvement de LAVAGE A LA MAIN.
→ Procède au remplissage en eau, se met en fin de cycle et, pour une durée maximale de 9+9 heures de
maintien, effectue un mouvement de LAVAGE A LA MAIN.

• Taches
→ Une phase de mouvement du moteur d'une durée de 5 minutes est ajoutée après la phase de chauffage à
40 °C.
→ Procède au remplissage en eau du compartiment prélavage/taches pour prélever le détachant spécial.
→ Cette option n'est pas disponible pour les cycles LAINE et LAVAGE A LA MAIN.

• Produit blanchissant
→ Procède au remplissage du compartiment pour produit blanchissant au début du premier rinçage dans les
cycles COTON.

• Economie / Label énergétique


→ Modifie la structure des programmes COTON 40÷90 - SYNTHETIQUES 50/60 afin de réduire la
consommation d'énergie, en garantissant les prestations de lavage.
→ Réduit la température de lavage.
→ Augmente la durée de la phase de lavage.

• Super rinçage
→ Ajoute deux rinçages aux cycles COTON ; ajoute un rinçage aux cycles SYNTHETIQUES – DELICATS.
→ Elimine l'essorage de fin de lavage et les deux premiers essorages intermédiaires. Les autres essorages
intermédiaires sont limités à 450 tr/min et le dernier à la vitesse maximale.

• Demi-charge
→ Elimine un rinçage dans les programmes COTON.

• Repassage facile
→ Dans les programmes COTON :
- ajoute trois rinçages ;
- élimine les essorages intermédiaires ;
- effectue un essorage à impulsion avant le dernier essorage ;
- inclut une phase de "défroissage" après l'essorage
→ Dans les programmes SYNTHETIQUES :
- réduit la température de chauffage des cycles 50/60 à 40 °C ;
- augmente le temps de lavage ;
- prolonge la phase de refroidissement à la fin de celle de lavage ;
- ajoute un rinçage ;
- inclut une phase de "défroissage" après l'essorage par impulsions

2010 dmm 20/52 599 73 13-03


• Réduction de l'essorage
→ réduit la vitesse de tous les essorages comme indiqué dans le tableau.

Vitesse maximale d'essorage (tr/min) 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1550
Réduction pour le cycle COTON (tr/min) 450 450 450 450 500 550 600 650 700 750
Réduction pour tous les AUTRES CYCLES 450
450 450 450 450 450 450 450 450 450
(tr/min)

• Exclusion des essorages


→ Elimine toutes les phases d'essorage.
→ Ajoute trois rinçages au cycle COTON et un à celui pour SYNTHETIQUES.

• Intensif
→ Exécute un cycle spécifique intensif.

• Quotidien
→ Modifie la structure de la phase de lavage des programmes COTON – SYNTHETIQUES – DELICATS pour
obtenir de bonnes prestations de lavage en un temps limité.

• Léger
→ Modifie la structure de la phase de lavage des programmes COTON – SYNTHETIQUES – DELICATS en
un temps limité.

• Court
→ Modifie la structure des programmes COTON - SYNTHETIQUES - DELICATS afin d'obtenir des temps de
lavage très brefs (optimisés pour les charges réduites et peu sales).
→ Réduit le nombre de rinçages (un rinçage en moins).
→ Augmente le niveau d'eau des deux autres rinçages

• Super court
→ Modifie la structure de la phase de lavage des programmes COTON - SYNTHETIQUES - DELICATS pour
les demi-charges.

• Sensible
→ Ajoute un rinçage aux cycles COTON - SYNTHETIQUES
→ Pendant les cycles coton, les mouvements passent du mode énergique au mode normal.
→ Les essorages intermédiaires sont réduits.

• Temps de départ différé


→ Insère une pause avant le début du programme ; le temps de retard est indiqué par les LED
correspondantes et va de 2 heures jusqu'à 20 heures () 30’) 60’) 90’) 2 h) 3 h...) 20 h) 0 h).
→ Pour faire partir le cycle immédiatement, après avoir déjà activé le temps de retard :
appuyer sur le bouton Démarrage/Pause, annuler le temps de retard en appuyant sur le bouton
correspondant et appuyer une nouvelle fois sur Démarrage/Pause.

• Séchage électronique (LAVANTES-SECHANTES – certains modèles uniquement)


→ Il est possible de choisir parmi trois niveaux différents de séchage électronique pour le COTON et un
programme pour les SYNTHETIQUES :

ª Extra sec (uniquement pour le coton)


ª Linge sec à ranger (coton et synthétiques)
ª Linge sec prêt à repasser (uniquement pour le coton)

→ Le temps de séchage est calculé automatiquement par la logique "Fuzzy" de la machine.


→ La phase de séchage peut être effectuée soit comme séchage automatique (programme non stop), si
sélectionné en même temps qu'un cycle de lavage, soit comme programme séparé.

• Bouton « Temps de séchage »


→ En appuyant sur ce bouton, il est possible de sélectionner, par incréments de 5 minutes, un séchage allant
de 10 à 130 minutes pour les cycles COTON et SYNTHETIQUES.
→ La phase de séchage est sélectionnée soit comme séchage automatique, soit comme programme séparé.

2010 dmm 21/52 599 73 13-03


9 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
9.1 Mémoires de commande électronique
9.1.1 Structure générale du système de mémoire

Le système est doté d'une mémoire FLASH interne avec microprocesseur qui permet l'enregistrement des
données de configuration, de la description du cycle, de l'état de l'appareil en cas de coupure d'alimentation
(Coupure d'électricité) et des alarmes.

Coupure réseau et
μP état de la machine

Port série
externe FLASH RAM Configuration de
Asynchrone l'appareil

Description
du cycle

9.1.2 FLASH
Cette zone de mémoire contient le code « micrologiciel » comprenant les fonctionnalités de la machine :

Ö Gestion des charges électriques (moteur, pompe, électrovalves, etc.)


Ö Gestion des capteurs (pressostats, vitesse du moteur, état de la porte, etc.)
Ö Gestion de l'interface de l'utilisateur
Ö Gestion du port série
Ö Gestion des pannes de secteur (Coupure de courant) et des alarmes
Ö Exécution du programme de lavage
Ö Coupure de courant, c'est à dire les informations nécessaires pour faire repartir la machine en cas de
coupure d'électricité :
- Cycle et options sélectionnées
- Phase et sous-phase en cours
Ö Etat de la machine, utilisé pour exécuter des cycles spéciaux comme :
- Essai électrique (utilisé en ligne de montage)
- Cycles continus (utilisés dans les laboratoires d'usine)
Ö Configuration de la machine : les données contenues dans cette portion de la mémoire sont celles qui
définissent les caractéristiques du modèle et sont interprétées par le logiciel de fonctionnement. Les
variables sont :
- Type de machine (hublot, chargement par le haut, compacte)
- Type de sécurité de porte (PTC, instantané)
- Sécurité anti-débordement
- Rapport de transmission entre la poulie du tambour et celle du moteur
- Structure du groupe de lavage
- Fréquence du secteur (50 ou 60 Hz)
- Type de carte électronique (boutons horizontaux ou verticaux)
- Bac à lessive (3 ou 4 compartiments)
- Vitesse d'essorage final (600÷1400 tr/min)
Ö Identification de la machine :
- Prod. N°
- ELC
- Numéro de série
Ö Configuration de l'interface utilisateur
- Programmes du sélecteur principal
- Fonction du deuxième sélecteur (si celui-ci est présent)
- Nombre et fonctionnalités des boutons
- Fonctionnalité des LED
- Fonctionnement du signal sonore
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Ö Tableaux du cycle de lavage : chaque cycle de lavage est constitué de diverses phases (étapes) ; les
étapes sont les instructions de base qui constituent la description du cycle, commune à toute une série
d'appareils avec des caractéristiques identiques.
- Remplissage d'eau
- Mouvement du moteur
- Réinitialisation
- Chauffage
- Vidange
- Essorage
- Conditions "IF"... (options, températures, etc.)
Ö Configuration du cycle de lavage : certains paramètres liés au cycle de lavage sont définis pour chaque
famille d'appareils.
- Limites de fonctionnement (tension/fréquence)
- Valeurs du rapport de transmission
- Paramètres de gestion du signal du générateur tachymétrique
- Paramètres de fonctionnement du moteur à demi-champ
- Structure du groupe de lavage
- Paramètres du contrôle anti-déséquilibre FUCS
- Algorithme de contrôle des remplissages en eau
- Système de gestion des alarmes
- Paramètres du contrôle des cycles de séchage
- Paramètres des capteurs (débitmètres etc...)

9.1.3 RAM
Cette mémoire contient les variables, c'est à dire toutes les informations dynamiques qui sont utilisées pendant
le déroulement d'un programme :

Ö Vitesse du moteur
Ö Température de l'eau
Ö Alarmes
Ö Cycle sélectionné
Ö Etat de la machine

La mémoire est éliminée à chaque fois que la machine n'est plus sous tension (coupure de courant ou machine
éteinte)

Il est possible de lire le contenu de la mémoire sur un ordinateur raccordé par une interface DAAS.

Par ce système, il est possible d'envoyer des commandes au contrôle électronique comme pour :

Ö Sélectionner le mode de contrôle à distance


Ö Commander à distance les diverses charges de la machine
Ö Sélectionner le mode de contrôle diagnostique
Ö Sélectionner un cycle, les options et lancer le premier

2010 dmm 23/52 599 73 13-03


9.2 Dispositif de sécurité de la porte
Il peut être de deux types :
• volumétrique avec PTC
• instantané

9.2.1 Dispositif volumétrique avec PTC

10 Filtre antidérangement
19 Dispositif de sécurité de la porte
20 Carte électronique

ON/OFF (MARCHE/ARRET) = Interrupteur


général (intégré au sélecteur de
programmes)

9.2.1.1 Principe de fonctionnement

ª Une fois le programme de lavage lancé au moyen du bouton démarrage/pause, la PTC bimétallique
(contacts 3-5) est alimentée par le triac (Door_TY) de la carte électronique : après 2 à 4 secondes, elle
ferme l'interrupteur (5-4) qui alimente les composants électriques du lave-linge (seulement si la porte est
fermée).
ª Pendant le fonctionnement, le dispositif empêche l'ouverture de la porte.
ª Une fois le programme de lavage terminé, la carte électronique coupe l'alimentation au dispositif, mais la
porte reste encore bloquée pendant 1 à 3 minutes (temps de refroidissement de la PTC).

2010 dmm 24/52 599 73 13-03


9.2.2 Dispositif de sécurité de porte instantané

• Ce dispositif permet d'ouvrir la porte immédiatement après la fin du cycle.

9 Dispositif de sécurité de la porte


19 Filtre antidérangement
20 Carte électronique

ON/OFF (MARCHE/ARRET) = Interrupteur


général (intégré au sélecteur de
programmes)

9.2.2.1 Principe de fonctionnement


• Au démarrage de la machine, (par le biais du sélecteur de programmes), l'interrupteur ON/OFF de coupe et
le PTC bi-métal est alimenté (4-2 contacts) mais la porte n'est pas bloquée.
• Au démarrage du programme (bouton démarrage/pause), la carte électronique envoie une impulsion de
tension aux contacts 4-3 du solénoïde, d'une durée de 20 msec (au moins 6 secondes doivent s'être
écoulées depuis l'allumage) ; ce dernier bloque la porte et ferme simultanément l'interrupteur général
(contacts 4-5), qui alimente tous les composants de la machine.
• Une fois le programme terminé, la carte électronique envoie deux impulsions (à un intervalle de 200 msec)
toujours d'une durée de 20 msec :
- la première impulsion ne débloque pas la porte ;
- la deuxième impulsion (envoyée seulement si tout fonctionne bien) débloque le dispositif et les contacts
de l'interrupteur général s'ouvrent simultanément.

9.2.2.2 Conditions d'ouverture de la porte


Avant d'envoyer les impulsions d'ouverture de la porte, la carte mère vérifie les conditions
suivantes :
- le tambour doit être à l'arrêt (absence de signal du générateur tachymétrique) ;
- l'eau ne doit pas dépasser le niveau inférieur de la porte ;
- la température de l'eau ne doit pas dépasser 40 ºC.

9.2.2.3 Dispositif automatique de déblocage


En cas de coupure de courant, extinction de l'appareil et panne du solénoïde, la PTC bimétallique se refroidit
dans un délai de 1 à 4 minutes et débloque ainsi la porte.

2010 dmm 25/52 599 73 13-03


9.3 Système de remplissage en eau
Les électrovalves sont alimentées par la carte électronique par le biais du triac et le contrôle du niveau de l'eau
dans la cuve est effectué par le pressostat analogique.

3 Pressostat analogique
5 Electrovalve de prélavage
6 Electrovalve de lavage
7 Electrovalve pour produit
blanchissant
20 Carte électronique

9.3.1 Débitmètre

Certaines versions d'électrovalves ont un capteur de débit intégré, lequel mesure en litres la quantité d'eau qui
arrive dans la machine.
En cas de panne du capteur, le niveau d'eau est garanti par le pressostat de niveau analogique.

Vue explosée de l'électrovalve Carte électronique Turbine

1-Carte électronique 4-Diffuseur


2-Turbine 5-Double filtre 6-Contact à lames souples 7-Aimant
3-Déflecteur

2010 dmm 26/52 599 73 13-03


9.3.2 Principe de fonctionnement du débitmètre

Les principaux composants du capteur de débit sont :

Contact fermé Contact ouvert

1 - Turbine (sur la circonférence de


laquelle sont fixés un aimant et un
contrepoids)
2 - Contact à lames souples
(généralement ouvert)
3 - Aimant
4 - Contrepoids

Signal 0 Signal 1

L'eau entrant dans l'électrovalve fait tourner la turbine (1), l'aimant (3) en passant devant le contact à lames
souples (2) le ferme, l'ouverture et la fermeture de celui-ci génère des impulsions (signal dont la fréquence est
fonction de la portée de l'eau).
Pour chaque litre d'eau, la turbine doit effectuer 230 tours. L'intervalle de fonctionnement du capteur de débit se
situe entre 0,2÷10 bar.
Sur la base du signal qui lui arrive, le microprocesseur est en mesure de calculer le nombre de litres d'eau qui
passent par l'électrovalve.

Blocage mécanique de l'électrovalve

Il est possible que l'électrovalve reste bloquée en position ouverte sans qu'elle ne soit alimentée (avec une
inondation possible si le pressostat de niveau n'intervient pas), le contrôle électronique qui vérifie le
fonctionnement continu du capteur bloque le hublot, alimente la pompe de vidange et affiche en même temps
une ALARME.

Basse pression de l'eau

Si durant les phases de remplissage de l'eau, le capteur de débit n'envoie aucun signal mais que l'électrovalve
est alimentée, la cause pourrait être déterminée par la fermeture du robinet ou bien par l'engorgement du filtre
de l'électrovalve (avec une basse pression de l'eau en conséquence). Dans ce cas, seul le mot ATTENTION
s'affiche et le cycle continue son cours pendant cinq minutes après quoi l'ALARME s'affiche.

Dans les lavantes-séchantes, l'électrovalve de condensation fonctionne pendant la phase de séchage, et


l'alarme n'est pas active car le débit d'eau est très faible.

2010 dmm 27/52 599 73 13-03


9.4 Pressostat analogique de contrôle du niveau de l'eau dans la cuve

Caractéristiques générales

Le pressostat électronique est un dispositif de type analogique avec pour fonction le contrôle du niveau d'eau
dans la cuve, s'utilise dans les modèles à contrôle électronique et se branche directement à la carte mère.

PRESSOSTAT ELECTRONIQUE
Circuit électronique Symbole électrique

Le pressostat est raccordé par un petit tuyau à la cloche de prise de pression.


Le remplissage en eau de la cuve entraîne la formation d'une pression à l'intérieur du circuit hydraulique, qui
provoque un déplacement de la membrane. Ce déplacement modifie la position du noyau à l'intérieur de la
bobine, en faisant varier l'inductance de celle-ci et, par conséquent, la fréquence du circuit oscillant.
La carte électronique reconnaît la quantité d'eau chargée dans la cuve en fonction de la fréquence.

1-petit tuyau
3 bobine oscillante
5 noyau

Variation de la fréquence de travail en fonction de la quantité d'eau


dans la cuve

2010 dmm 28/52 599 73 13-03


9.5 Pompe de vidange

15 Pompe de vidange
16 Protection thermique
20 Carte électronique

La carte électronique alimente la pompe de vidange au moyen d'un triac de la manière suivante :

- jusqu'à l'activation du pressostat électronique en position de vide, après quoi elle est actionnée
pendant une courte période ou passe à la phase suivante
- pour une durée maximale prédéfinie (avec affichage éventuel d'une alarme).

9.6 Pompe de recirculation (le cas échéant)

Sur les modèles jetsystem, la pompe de recirculation est alimentée directement par la carte mère au moyen
d'un triac.

17 Pompe de vidange
18 Protection thermique
20 Carte électronique

2010 dmm 29/52 599 73 13-03


9.7 Chauffage

4 Sonde thermique CTN


8 Résistance de chauffage (munie de fusibles
thermiques)
20 Carte électronique
K1 Relais

1. Enveloppe tubulaire
2. Fusibles thermiques
3. Sonde CTN
4. Connecteurs

La résistance de chauffage est alimentée par un relais (K1) de la carte électronique et est munie de deux
fusibles thermiques qui se déclenchent en cas de dépassement par le niveau de chauffage des valeurs pour
lesquelles ils sont calibrés.

ATTENTION
En cas de remplacement de l'élément chauffant, le remplacer avec un élément répondant
aux mêmes caractéristiques afin de ne pas compromettre la sécurité de l'appareil.

Ne pas extraire/échanger les sondes CTN entre une résistance


et l'autre.

9.8 Sonde thermique

La température est contrôlée par la carte électronique au moyen d'une sonde thermique de type CTN intégrée
à la résistance.

1. Résistance CTN
2. Capsule métallique
3. Bornes
4. Boîtier en plastique

TEMPERATURE RESISTANCE (Ω)


(ºC) Valeur nominale Valeur maximale Valeur minimale
20 6050 6335 5765
60 1250 1278 1222
80 640 620 660
2010 dmm 30/52 599 73 13-03
9.9 Moteur universel

11 Générateur tachymétrique
12 Stator
13 Protection
14 Rotor
20 Carte électronique

9.9.1 Alimentation du moteur


La carte électronique alimente le moteur au moyen d'un triac ; les inversions du sens de rotation sont obtenues
par la commutation des contacts de deux relais (K2-K3), qui modifient le raccordement entre rotor et stator.
Sur certains modèles, un troisième relais (K4) est utilisé pour alimenter le stator entier ou à demi-champ en
fonction de la vitesse d'essorage.
La vitesse du moteur est contrôlée au moyen du signal du générateur tachymétrique.
Pendant les phases d'essorage, le microprocesseur effectue le contrôle anti-mousse et anti-déséquilibre.

9.10 Moteur asynchrone triphasé (EWM 25xx)

11. Générateur tachymétrique


20. Carte mère
23. Inverseur
24. Moteur

X-Y-X = Bobinages du moteur

9.10.1 Alimentation du moteur


L'alimentation du moteur est générée par l'inverseur (4) lequel envoie par le biais des connecteurs 5-6-7 les
trois phases aux connecteurs 1-2-3 du moteur (noyaux U-W-V) où sont connectés les bobinages (Y-X-Z).
Le déphasage entre les phases est de 120° et l'amplitude du pic est de 310V.

Il est possible d'avoir une idée de l'efficacité du


moteur en mesurant les résistances des bobinages :
Bobinage y ohm 5,4 ∼ ±7 % (contacts 2-3)
Bobinage x ohm 5,4 ∼ ±7 % (contacts 1-2)
Bobinage z ohm 5,4 ∼ ±7 % (contacts 1-3)
Bobinage T (tachymétrique) ohm 121 ∼ ±7 % (contacts 4-5)

ƒ Toute intervention sur des appareils électriques doit être effectuée par du
personnel qualifié.
ƒ Toujours veiller à débrancher l'appareil du secteur avant d'accéder aux parties
internes de ce dernier.
ƒ En cas de remplacement de la carte "INVERSEUR" ne pas ouvrir la protection de
plastique car certaines pièces sont sous tension élevée et certains
condensateurs restent chargés longtemps avec des tensions dangereuses après
que l'alimentation soit coupée.
ƒ Un contact physique accidentel peut entraîner des problèmes indésirables.
2010 dmm 31/52 599 73 13-03
9.11 Contrôle anti-mousse
Le contrôle anti-mousse est effectué au moyen du pressostat électronique.

Phase d'essorage sans mousse Phase d'essorage avec peu de mousse

Anti-mousse Essorage
Essorage (Niveau électronique)

Impulsions à 450 t/m

Impulsions à 450 t/m

FUCS

FUCS

• Essorage avec peu de mousse : si le pressostat électronique détecte le niveau « plein », l'essorage
s'arrête, la pompe de vidange continue de fonctionner et, lorsque le pressostat détecte le niveau « vide »,
l'essorage repart.
• Essorage avec trop de mousse dans la cuve (situation critique) : est reconnu si le pressostat
électronique détecte à cinq reprises le niveau plein (cinq interruptions d'essorage). Dans ce cas, l'étape de
l'essorage est sautée et une phase de vidange d'une minute à moteur éteint est effectuée. Dans le cas
d'une phase de lavage, un rinçage supplémentaire est ajouté.

2010 dmm 32/52 599 73 13-03


9.12 Contrôle anti-déséquilibre « FUCS »
( Fast Unbalance Control System)
Le contrôle anti-déséquilibre est effectué de manière dynamique, avant chaque essorage :
ª La phase débute à une vitesse de 55 tours par minute. La vitesse ne peut jamais descendre en dessous de
ce seuil ; dans ce cas, le contrôle est répété.
ª Toutes les 300 ms, l'équilibrage est calculé et comparé à des limites préétablies. Si ce chiffre est inférieur à
la limite, la vitesse du tambour est augmentée d'une certaine valeur, en fonction du rapport de transmission
entre la poulie du moteur et celle du tambour ; si le déséquilibre est supérieur, elle est réduite de la même
valeur. La diminution de la vitesse permet la bonne distribution du linge ; cela se produit jusqu'à
l'équilibrage absolu de la charge.
ª Le bon équilibrage de la charge est obtenu à une vitesse de 115 tr/min, l'essorage démarrant lorsque cette
vitesse est atteinte.
rpm

Vitesse
Vitesse réelle
sélectionnée

La fonction anti-déséquilibre peut concerner diverses phases, chacune caractérisée par :


ª un indice de déséquilibre (0-1-2-3)
ª une valeur de seuil de déséquilibre (ex. : 850, 350, 650, 1100 tr)
ª une temporisation (durée maximale)

• Conclusion de la phase d'équilibrage FUCS


La phase est considérée comme étant terminée lorsque :
ª La vitesse de rotation du tambour est de 115 tr/’ (ou de 85 tr/’ dans certains cas d'indice de déséquilibre).
Dans ce cas, l'essorage prévu a lieu.
ª Dans certains cas, la valeur d'équilibrage optimum n'est pas atteinte : un essorage réduit a donc lieu en
fonction du déséquilibre.
ª Dans le pire des cas, lorsque toutes les phases ne suffisent pas à atteindre une valeur minimum
d'équilibrage, l'essorage n'a pas lieu.

• Cas d'équilibrage idéal

Phase 0, Phase 1
Temporisation = 60 sec Temporisation = 60 sec

115 tr/min
55 tr/min

2010 dmm 33/52 599 73 13-03


• Cas d'équilibrage dans le plus grand intervalle temporel disponible

1 2 3 4 5 6 7

Phase Indice de déséquilibre Temporisation


(sec)
1 0 60
2 1 120
3 2 60
4 3 90
5 1 120
6 2 90
7 3 90

• Cas de déséquilibre après toutes les phases

Dans ce cas, l'essorage (ou l'impulsion) n'est pas effectué.

2010 dmm 34/52 599 73 13-03


10 CIRCUIT DU SECHOIR

1. Ventilateur
2. Moteur du ventilateur
3. Boîtier des résistances
4. Conduit
5. Joint du soufflet
6. Manchon cuve-condensateur
7. Condensateur de séchage
8. Electrovalve de remplissage en eau
9. Tuyau de remplissage en eau de
condensation et tuyau d'évent des vapeurs
10. Tuyau électrovalve-air break
11. Raccord (air break)
12. Corps de filtre
13. Pompe de vidange

Cycles automatiques de séchage : le temps de séchage est contrôlé par le microprocesseur pour atteindre le
degré de séchage souhaité.

Le cycle de séchage peut avoir lieu à la fin du cycle de lavage ou séparément.


Il est possible de choisir parmi trois types de séchage :

ƒ extra sec
ƒ linge sec à ranger
ƒ linge humide à repasser

Cycles à durée déterminée : le temps de séchage est sélectionné par l'utilisateur (max. 130 minutes pour les
cotons et synthétiques).

Refroidissement : une phase de refroidissement a lieu à la fin de tous les cycles de séchage.

Défroissage : une phase de défroissage d'une durée de 10 minutes a lieu après la phase de refroidissement.

Les résistances de chauffage sont alimentées directement par la carte mère au moyen de deux relais.
Dans les cycles pour tissus synthétiques, le séchage est effectué avec une seule résistance de chauffage
branchée (demi-puissance), tandis que les deux résistances sont alimentées (pleine puissance) dans les cycles
coton - lin.

Le moteur du ventilateur est alimenté au moyen d'un relais ; l'électrovalve de condensation par un triac.

Le lavage du condensateur se produit au départ du dernier rinçage.

2010 dmm 35/52 599 73 13-03


10.1 Contrôle de la température

Une sonde CTN, située sur le conduit, est utilisée pour contrôler la température de séchage. Il y a deux
thermostats de sécurité (dont un à redémarrage manuel) sur le boîtier des résistances.

8. Résistance de lavage
9. Carte électronique WD
10. Thermostat de sécurité R.A.
11. Thermostat de sécurité R.M.
12. Résistance de séchage
13. Moteur du ventilateur
14. Sonde CTN de contrôle du séchage
15. Sonde CTN de contrôle de l'humidité
27. Carte mère

1. Sonde CTN de contrôle de la


température de séchage
2. Thermostat de sécurité à
réinitialisation automatique
3. Thermostat de sécurité à
réinitialisation manuelle
(150 ºC)
4. Résistances de séchage
Sonde CTN : résistance à 25 °C 5000Ω
Thermostat de sécurité à Normalement fermé,
réinitialisation manuelle s'ouvre à 150°±5 °C
Thermostat de sécurité à Normalement fermé
réinitialisation automatique S'ouvre à 110°±3 °C
Se ferme à 94°±5°
Puissance 920+920 W
Groupe de Tension
230V 240
chauffage d'alimentation
Résistance 56,5Ω+56,5Ω 61,5Ω+61,5Ω
Débit du ventilateur environ 80 m3 par heure

• Détermination du temps de séchage :

Dans les cycles automatiques, la sonde CTN montée sur le


conduit de séchage est utilisée pour calculer le temps de
séchage.

1. Sonde thermique CTN


2. Tuyau cuve-condensateur
3. Condensateur de séchage

2010 dmm 36/52 599 73 13-03


10.2 Tableau récapitulatif des alarmes
Alarme Description Panne possible Action/état de la machine Réinitialisation
E00 Aucune alarme ---------------- ---------------- ----------------
Robinet fermé ou pression de l'eau trop faible ; tuyau de vidange mal
Difficulté de remplissage en eau lors positionné ; électrovalve de remplissage en eau défectueuse ; fuites DEMARRAGE/
E11 Cycle en pause avec porte fermée
du lavage du circuit hydraulique du pressostat ; pressostat défectueux ; câblage REINITIALISATION
défectueux ; carte mère défectueuse.
Robinet fermé ou pression de l'eau trop faible ; tuyau de vidange mal
Difficulté de remplissage en eau lors positionné ; électrovalve de remplissage en eau défectueuse ; fuites DEMARRAGE/
E12 Cycle en pause avec porte fermée
du séchage du circuit hydraulique du pressostat ; pressostat défectueux ; câblage REINITIALISATION
défectueux ; carte mère défectueuse.
Tuyau de vidange mal positionné ; pression de l'eau trop faible ;
DEMARRAGE/
E13 Fuites d'eau électrovalve de remplissage en eau défectueuse ; fuites/obstruction Cycle en pause avec porte fermée
REINITIALISATION
du circuit hydraulique du pressostat ; pressostat défectueux.
Tuyau de vidange étranglé/bouché/mal positionné ; filtre de vidange
Cycle en pause DEMARRAGE/
E21 Difficulté de vidange lors du lavage bouché/sale ; câblage défectueux ; pompe de vidange défectueuse ;
(après 2 tentatives) REINITIALISATION
pressostat défectueux ; carte mère défectueuse.
Tuyau de vidange étranglé/bouché/mal positionné ; filtre de vidange
Difficulté de vidange lors du DEMARRAGE/
E22 bouché/sale ; câblage défectueux ; pompe de vidange défectueuse ; Cycle en pause
séchage REINITIALISATION
pressostat défectueux ; carte mère défectueuse.
Triac de la pompe de vidange Câblage défectueux ; pompe de vidange défectueuse ; carte mère Vidange de sécurité - Arrêt du cycle
E23 REINITIALISATION
défectueux défectueuse. avec porte ouverte
Défaut du circuit de « détection » du
triac de la pompe de vidange Vidange de sécurité - Arrêt du cycle
E24 Carte mère défectueuse. REINITIALISATION
(tension erronée à l'entrée du avec porte débloquée
microprocesseur)
Circuit du pressostat électronique
E31 en panne (fréquence du signal du Câblage ; pressostat électronique ; carte mère. Cycle bloqué avec porte fermée REINITIALISATION
pressostat hors limites)
Erreur de calibrage du pressostat Tuyau de vidange étranglé/bouché/mal positionné ;
électronique (Le pressostat Filtre de vidange bouché/sale ;
DEMARRAGE/
E32 électronique génère un signal avec Pompe de vidange défectueuse ; Cycle en pause
REINITIALISATION
une fréquence instable pendant la Fuites du circuit hydraulique du pressostat ; pressostat ;
phase de vidange.) Câblage ; carte mère.
Cycle bloqué. Vidange de sécurité.
Electrovalve de remplissage en eau défectueuse ; fuites du circuit
La pompe de vidange fonctionne
E35 Débordements d'eau hydraulique du pressostat ; câblage défectueux ; pressostat REINITIALISATION
toujours (5 min, puis s'arrête
défectueux ; carte mère défectueuse.
pendant 5 min etc.).
Cloche de prise de pression
bouchée (niveau d'eau sans Courroie du moteur cassée ; circuit hydraulique des pressostats MARCHE/ARRET
E38 Phase de chauffage non effectuée
variation pendant au moins 30 sec bouché. REINITIALISATION
de rotation du tambour)

2010 dmm 37/52 599 73 13-03


Alarme Description Panne possible Action/état de la machine Réinitialisation
Détection de la panne du relais de
résistance
E3A Carte mère défectueuse. Cycle bloqué avec porte fermée REINITIALISATION
(tension à l'entrée du
microprocesseur toujours de 5 V)
Contrôler la bonne fermeture de la porte ;
DEMARRAGE/
E41 Porte ouverte (après 15 sec) Câblage défectueux ; dispositif de sécurité de la porte défectueux ; Cycle en pause
REINITIALISATION
Carte mère défectueuse.
Câblage défectueux ; dispositif de sécurité de la porte défectueux ;
DEMARRAGE/
E42 Problèmes de fermeture de la porte Dispersion de courant de la résistance de chauffage à la terre ; carte Cycle en pause
REINITIALISATION
mère défectueuse.
Triac d'alimentation de retardateur Câblage défectueux ; dispositif de sécurité de la porte défectueux ; (Vidange de sécurité) MARCHE/ARRET
E43
de porte en panne Carte mère défectueuse. Cycle bloqué REINTIALISATION
« Détection » du retardateur de porte (Vidange de sécurité) MARCHE/ARRET
E44 Carte mère défectueuse.
défectueux Cycle bloqué REINTIALISATION
« Détection » du triac retardateur de
(Vidange de sécurité) MARCHE/ARRET
E45 porte défectueux (tension erronée à Carte mère défectueuse.
Cycle bloqué REINTIALISATION
l'entrée du microprocesseur)
Court-circuit du triac d'alimentation Dispersion de courant à partir du moteur ou du câblage ; carte mère Cycle bloqué avec porte ouverte
E51 REINITIALISATION
du moteur défectueuse. (après 5 tentatives)
Absence de signal du générateur Câblage défectueux ; moteur défectueux ; Cycle bloqué avec porte fermée
E52 REINITIALISATION
tachymétrique du moteur Carte mère défectueuse. (après 5 tentatives)
« Détection » du triac moteur
E53 défectueux (tension erronée à Carte mère défectueuse. Cycle bloqué REINITIALISATION
l'entrée du microprocesseur)
Contacts du relais du moteur collés
Dispersion de courant à partir du moteur ou du câblage ; carte mère Cycle bloqué
E54 (niveau de tension élevé lorsque le REINITIALISATION
défectueuse. (après 5 tentatives)
relais se met à l'ARRET)
Le courant requis par l'inverseur est Câblage moteur-inverseur défectueux ; carte inverseur défectueuse ; Cycle bloqué avec porte fermée
E57 REINITIALISATION
supérieur à (>15A) moteur défectueux. (après 5 tentatives)
Le courant requis par l'inverseur est Fonctionnement anormal du moteur (surcharge) ; câblage moteur- Cycle bloqué avec porte fermée
E58 inverseur défectueux ; carte inverseur défectueuse ; moteur REINITIALISATION
supérieur à (>4,5A) (après 5 tentatives)
défectueux.
Absence de signal du tachymètre Câblage moteur-inverseur défectueux ; carte inverseur défectueuse ; Cycle bloqué avec porte fermée
E59 REINITIALISATION
pendant trois secondes moteur défectueux. (après 5 tentatives)
Surchauffe déterminée par des cycles continus ou par des conditions
Surchauffe du dissipateur de Cycle bloqué avec porte fermée
E5A atmosphériques (laisser l'appareil refroidir) ; carte inverseur REINITIALISATION
refroidissement de l'inverseur (après 5 tentatives)
défectueuse. CTN ouvert (de la carte inverseur)
La tension d'alimentation est Cycle bloqué avec porte fermée
E5H Câblage défectueux ; carte inverseur défectueuse. REINITIALISATION
inférieure à 175V (après 5 tentatives)
La tension d'alimentation est trop Tension d'alimentation trop élevée (mesurer la tension du secteur) ; Cycle bloqué avec porte fermée
E5C REINITIALISATION
élevée carte mère défectueuse. (après 5 tentatives)

2010 dmm 38/52 599 73 13-03


Alarme Description Panne possible Action/état de la machine Réinitialisation
Erreur de communication de
Ligne en dérangement ; câblage défectueux ; carte mère ou inverseur
E5d données entre l'inverseur et la carte ---------------- REINITIALISATION
défectueux.
mère
Communication erronée entre la Câblage carte mère-inverseur défectueux ; carte inverseur Cycle bloqué
E5E MARCHE/ARRET
carte mère et l'inverseur défectueuse ; carte mère défectueuse. (après 5 tentatives)
La carte inverseur ne fait pas Câblage défectueux ; carte inverseur défectueuse ; carte mère Cycle bloqué avec porte ouverte
E5F REINITIALISATION
démarrer le moteur défectueuse. (après 5 tentatives)
Câblage défectueux ; sonde CTN de lavage défectueuse ; résistance DEMARRAGE/
E61 Chauffage insuffisant lors du lavage Phase de chauffage non effectuée
de chauffage défectueuse ; carte mère défectueuse. REINITIALISATION
Surchauffe lors du lavage
Câblage défectueux ; sonde CTN de lavage défectueuse ; résistance Vidange de sécurité
E62 (température supérieure à 88 °C pour REINITIALISATION
de chauffage défectueuse ; carte mère défectueuse. Arrêt du cycle avec porte ouverte
une durée dépassant 5 min)
Relais d'alimentation de la
Vidange de sécurité
E66 résistance défectueux (incohérence Carte mère défectueuse. REINITIALISATION
Arrêt du cycle avec porte ouverte
entre la détection et l'état du relais)
Dispersion de courant vers la terre
Cycle bloqué
E68 (valeur de la tension du secteur Dispersion de courant entre la résistance et la masse REINITIALISATION
avec porte ouverte
différente de la valeur principale)
Câblage défectueuse ; résistance de chauffage-lavage interrompue DEMARRAGE/
E69 Résistance interrompue ----------------
(fusible thermique ouvert) REINITIALISATION
Panne de la sonde CTN de lavage Câblage défectueux ; sonde CTN de lavage défectueuse ; DEMARRAGE/
E71 Phase de chauffage non effectuée
(en court-circuit ou ouverte) Carte mère défectueuse. REINITIALISATION
Panne de la sonde CTN du
condensateur de séchage (valeur de Câblage défectueux ; sonde CTN de séchage (condensateur) mal Phase non effectuée DEMARRAGE/
E72
tension hors limites, sonde en court- positionnée ou défectueuse ; carte WD défectueuse. de chauffage-séchage REINITIALISATION
circuit ou ouverte)
Panne de la sonde CTN du conduit
de séchage (valeur de tension hors Câblage défectueux ; sonde CTN de séchage (conduit) mal Phase non effectuée DEMARRAGE/
E73
limites, sonde en court-circuit ou positionnée ou défectueuse ; carte WD défectueuse. de chauffage-séchage REINITIALISATION
ouverte)
Sonde CTN de lavage mal Câblage défectueux ; sonde CTN de lavage mal positionnée ; sonde DEMARRAGE/
E74 Phase de chauffage non effectuée
positionnée CTN défectueuse ; carte mère défectueuse. REINITIALISATION
Erreur de position de réinitialisation
E82 Carte mère défectueuse (données de configuration erronées). ---------------- REINITIALISATION
du sélecteur
DEMARRAGE/
E83 Erreur de lecture du sélecteur Carte mère défectueuse (données de configuration erronées). Cycle annulé
REINITIALISATION
Erreur de communication entre la Câblage défectueux ; carte commandes/affichage défectueuse ;
E91 ---------------- REINITIALISATION
carte mère et l'affichage Carte mère défectueuse.
Communication incohérente entre la
Carte commandes/affichage erronée ;
E92 carte mère et l'affichage Cycle bloqué ARRET/MARCHE
Carte électronique erronée (ne correspondent pas au modèle).
(versions non compatibles)
E93 Erreur de configuration de l'appareil Carte mère défectueuse (données de configuration erronées). Cycle bloqué ARRET/MARCHE

2010 dmm 39/52 599 73 13-03


Alarme Description Panne possible Action/état de la machine Réinitialisation
Erreur de configuration du cycle de
E94 Carte mère défectueuse (données de configuration erronées). Cycle bloqué ARRET/MARCHE
lavage
Erreur de communication entre le
E95 Carte mère défectueuse. Cycle bloqué REINITIALISATION
microprocesseur et l'EEPROM
Incohérence entre le sélecteur de
E97 programmes et la configuration du Carte mère défectueuse (données de configuration erronées). Cycle bloqué REINITIALISATION
cycle
Erreur de communication entre la
E98 Incompatibilité entre la carte électronique et l'inverseur. Cycle bloqué ARRET/MARCHE
carte mère et l'inverseur
Erreur de communication entre le
ARRET/MARCHE
E9b/E9H microprocesseur et la mémoire Carte d'affichage. ----------------
REINITIALISATION
FLASH
ARRET/MARCHE
E9C Erreur de configuration de l'appareil Carte d'affichage. ----------------
REINITIALISATION
ARRET/MARCHE
E9d Horloge en panne Carte d'affichage. ----------------
REINITIALISATION
Erreur de communication entre la Câblage carte mère-inverseur défectueux ; carte inverseur
E9F Cycle bloqué ARRET/MARCHE
carte mère et la carte inverseur défectueuse ; carte mère défectueuse.
Cycle bloqué avec porte fermée
Electrovalve bloquée avec Câblage défectueux ; électrovalve défectueuse/bloquée ; carte La pompe de vidange fonctionne
EC1 REINITIALISATION
fonctionnement du débitmètre électronique défectueuse. toujours (5 min, puis s'arrête
pendant 5 min etc.).
Problème avec le capteur de poids Câblage défectueux ; capteur de poids défectueux ; carte mère DEMARRAGE/
EC3 ----------------
(signal absent ou hors limites) défectueuse. REINITIALISATION
Erreur de communication de
Câblage défectueux entre la carte mère et la carte WD ; carte WD
Ed1 données entre la carte WD et la carte Cycle bloqué ARRET/MARCHE
défectueuse ; carte mère défectueuse.
mère
Câblage défectueux entre la carte WD et les thermostats ;
Relais de résistance de séchage 1 Cycle bloqué
Ed2 thermostats défectueux ; carte WD défectueuse ; carte mère REINITIALISATION
défectueux avec porte ouverte
défectueuse.
Câblage défectueux entre la carte WD et les thermostats ;
Relais de résistance de séchage 2 Cycle bloqué
Ed3 thermostats défectueux ; carte WD défectueuse ; carte mère REINITIALISATION
défectueux avec porte ouverte
défectueuse.
Relais commutant l'alimentation Câblage défectueux ; dispersion de courant de la résistance de
Ed4 entre la résistance de lavage et celle chauffage à la terre ; carte WD défectueuse ; carte mère Cycle bloqué avec porte ouverte REINITIALISATION
de séchage (dans la carte WD) défectueuse.
Absence de communication entre la
Câblage défectueux entre la carte mère et la carte d'affichage des
Ed6 carte mère et la carte d'affichage ---------------- ARRET/MARCHE
programmes ; carte mère défectueuse.
(INPUT)
Absence de communication entre la Câblage défectueux entre la carte mère et la carte de commande à
Ed7 carte mère et la carte d'affichage à distance ; carte de commande à distance défectueuse ; carte mère ---------------- ----------------
distance défectueuse.

2010 dmm 40/52 599 73 13-03


Alarme Description Panne possible Action/état de la machine Réinitialisation
Filtre de vidange bouché Tuyau de vidange bouché/étranglé/trop haut ; Avertissement affiché en fin de cycle DEMARRAGE/
EF1
(phase de vidange trop longue) Filtre de vidange sale/bouché. (LED spécifique) REINITIALISATION
Surdosage de détergent
Dosage excessif de détergent ; tuyau de vidange bouché/étranglé ; Alarme affichée après 5 tentatives
EF2 (trop de mousse pendant les REINITIALISATION
Filtre de vidange sale/bouché. ou par la LED spécifique
vidanges)
Intervention du système Aqua MARCHE/ARRET
EF3 Fuites d'eau sur le bâti ; dispositif Aqua Control défectueux. Vidange de l'eau
Control REINTIALISATION
Faible pression de remplissage en
EF4 eau, aucun signal du débitmètre et Robinet fermé, pression de l'eau de remplissage basse ---------------- REINITIALISATION
électrovalve ouverte
EF5 Charge déséquilibrée Phase d'essorage final non effectuée ---------------- REINITIALISATION
Aucune mesure à prendre ;
EF6 Réinitialisation ---------------- remplacer la carte mère si le ----------------
problème persiste.
Fréquence d'alimentation de Problèmes avec le réseau d'alimentation (erreur/dérangement) ; carte Attente de conditions nominales de
EH1 ARRET/MARCHE
l'appareil hors limites mère défectueuse. fréquence
Problèmes avec le réseau d'alimentation (erreur/dérangement) ; carte Attente de conditions nominales
EH2 Tension d'alimentation trop élevée ARRET/MARCHE
mère défectueuse. de tension
Problèmes avec le réseau d'alimentation (erreur/dérangement) ; carte Attente de conditions nominales
EH3 Tension d'alimentation trop basse ARRET/MARCHE
mère défectueuse. de tension
Incohérence entre le relais de
Vidange de sécurité
EHE sécurité (sur la carte mère) et le Câblage défectueux ; carte mère défectueuse. REINITIALISATION
Arrêt du cycle avec porte ouverte
circuit de captage sécurité
Circuit de captage de sécurité
Vidange de sécurité
EHF défectueux (tension d'entrée au Carte mère défectueuse. REINITIALISATION
Arrêt du cycle avec porte ouverte
microprocesseur erronée)

2010 dmm 41/52 599 73 13-03


11 SCHEMAS
11.1 Schéma WM avec MOTEUR UNIVERSEL EWM 21xx

2010 dmm 42/52 599 73 13-03


• Légende du schéma WM avec MOTEUR UNIVERSEL EWM 21xx

Composants électriques de l'appareil Composants de la carte électronique


1. Carte d'affichage DOOR_TY Triac du dispositif de sécurité de la porte
2. Débitmètre DRAIN_TY Triac de la pompe de vidange
3. Pressostat analogique REC-TY Triac de la pompe de recirculation
4. Sonde thermique CTN K1 Relais de résistance de chauffage
5. Electrovalve de prélavage K2 Relais du moteur : rotation dans le sens des
6. Electrovalve de lavage aiguilles d'une montre
7. Electrovalve pour produit blanchissant K3 Relais du moteur : rotation dans le sens inverse
8. Résistance de chauffage (avec fusibles thermiques) des aiguilles d'une montre
9. Dispositif de sécurité de la porte (instantané) K4 Relais du moteur : alimentation demi-champ
10. Filtre antidérangement (certains modèles)
11. Générateur tachymétrique (moteur) MOTOR_TY Triac moteur
12. Stator (moteur) MARCHE/ARRET Interrupteur général (sélecteur de programmes)
13. Protection thermique (moteur) PWELV_TY Triac de l'électrovalve de prélavage
14. Rotor (moteur) WELV_TY Triac de l'électrovalve de lavage
15. Pompe de vidange BEL_TY Triac de l'électrovalve de blanchissage
16. Protection thermique (pompe de vidange)
17. Pompe de recirculation
18. Protection thermique (pompe de recirculation)
19. Dispositif de sécurité de la porte (avec PTC)
20. Carte électronique
21. Moteur avec demi-champ
22. Moteur sans champ

2010 dmm 43/52 599 73 13-03


11.2 Schéma WM avec MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASE EWM 25xx

2010 dmm 44/52 599 73 13-03


• Légende du schéma WM avec MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASE EWM 25xx

Composants électriques de l'appareil Composants de la carte électronique


1. Carte d'affichage DOOR_TY Triac du dispositif de sécurité de la porte
2. Débitmètre DRAIN_TY Triac de la pompe de vidange
3. Pressostat analogique REC-TY Triac de la pompe de recirculation
4. Sonde thermique CTN K1 Relais de résistance de chauffage
5. Electrovalve de prélavage MARCHE/ARRET Interrupteur général (sélecteur de programmes)
6. Electrovalve de lavage PWELV_TY Triac de l'électrovalve de prélavage
7. Electrovalve pour produit blanchissant WELV_TY Triac de l'électrovalve de lavage
8. Résistance de chauffage (avec fusibles thermiques) BEL_TY Triac de l'électrovalve de blanchissage
9. Dispositif de sécurité de la porte (instantané)
10. Filtre antidérangement
15. Pompe de vidange
16. Protection thermique (pompe de vidange)
17. Pompe de recirculation
18. Protection thermique (pompe de recirculation)
19. Dispositif de sécurité de la porte (avec PTC)
20. Carte électronique
23. Inverseur
24. Moteur triphasé

2010 dmm 45/52 599 73 13-03


11.3 Schéma WD avec MOTEUR UNIVERSEL EWM 21xx

2010 dmm 46/52 599 73 13-03


• Légende du schéma WD avec MOTEUR UNIVERSEL EWM 21xx

Composants électriques de l'appareil Composants de la carte électronique


1. Carte d'affichage ou LCD DOOR_TY Triac du dispositif de sécurité de la porte
2. Débitmètre DRAIN_TY Triac de la pompe de vidange
3. Pressostat analogique REC-TY Triac de la pompe de recirculation
4. Sonde thermique CTN (lavage) K1 Relais
5. Electrovalve de prélavage K2 Relais du moteur : rotation dans le sens des
6. Electrovalve de lavage aiguilles d'une montre
7. Electrovalve de condensation K3 Relais du moteur : rotation dans le sens
8. Résistance de chauffage-lavage (avec fusibles thermiques) inverse des aiguilles d'une montre
9. Carte WD K4 Relais du moteur : alimentation demi-champ
10. Thermostat de sécurité R.A. (certains modèles)
11. Thermostat de sécurité R.M. MOTOR_TY Triac moteur
12. Résistance de chauffage-séchage PROGRAM SELECTOR Interr. général (sélecteur de programmes)
13. Moteur du ventilateur PWELV_TY Triac de l'électrovalve de prélavage
14. Sonde thermique CTN de séchage WELV_TY Triac de l'électrovalve de lavage
15. Sonde thermique CTN d'humidité BEL_TY Triac de l'électrovalve de blanchissage
16. Dispositif de sécurité de la porte (instantané) RL1 Relais d'alimentation de résistance de lavage
17. Filtre antidérangement ou de séchage
18. Générateur tachymétrique (moteur) RL2 Relais d'alimentation du ventilateur motorisé
19. Stator (moteur) RL3 Relais d'alimentation d'une branche de la
20. Protection thermique (moteur) résistance de séchage
21. Rotor (moteur) RL4 Relais d'alimentation d'une branche de la
22. Pompe de vidange résistance de séchage
23. Protection thermique (pompe de vidange)
24. Pompe de recirculation
25. Protection thermique (pompe de recirculation)
26. Dispositif de sécurité de la porte (avec PTC)
27. Carte mère
28. Moteur avec demi-champ
29. Moteur sans demi-champ

2010 dmm 47/52 599 73 13-03


11.4 Schéma WD avec MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASE EWM 25xx

2010 dmm 48/52 599 73 13-03


• Légende du schéma WD avec MOTEUR ASYNCHRONE TRIPHASE EWM 25xx

Composants électriques de l'appareil Composants de la carte électronique


1. Carte d'affichage ou LCD DOOR_TY Triac du dispositif de sécurité de la porte
2. Débitmètre DRAIN_TY Triac de la pompe de vidange
3. Pressostat analogique REC-TY Triac de la pompe de recirculation
4. Sonde thermique CTN (lavage) K1 Relais
5. Electrovalve de prélavage K2 Relais du moteur : rotation dans le sens des
6. Electrovalve de lavage aiguilles d'une montre
7. Electrovalve de condensation K3 Relais du moteur : rotation dans le sens inverse
8. Résistance de chauffage-lavage (avec fusibles thermiques) des aiguilles d'une montre
9. Carte WD K4 Relais du moteur : alimentation demi-champ
10. Thermostat de sécurité R.A. (certains modèles)
11. Thermostat de sécurité R.M. MOTOR_TY Triac moteur
12. Résistance de chauffage-séchage PROGRAM SELECTOR Interr. général (sélecteur de programmes)
13. Moteur du ventilateur PWELV_TY Triac de l'électrovalve de prélavage
14. Sonde thermique CTN de séchage WELV_TY Triac de l'électrovalve de lavage
15. Sonde thermique CTN d'humidité BEL_TY Triac de l'électrovalve de blanchissage
16. Dispositif de sécurité de la porte (instantané) RL1 Relais d'alimentation de résistance de lavage
17. Filtre antidérangement ou séchage
18. Générateur tachymétrique (moteur) RL2 Relais d'alimentation du ventilateur motorisé
22. Pompe de vidange RL3 Relais d'alimentation d'une branche de la
23. Protection thermique (pompe de vidange) résistance de séchage
24. Pompe de recirculation RL4 Relais d'alimentation d'une branche de la
25. Protection thermique (pompe de recirculation) résistance de séchage
26. Dispositif de sécurité de la porte (avec PTC)
27. Carte mère
30. Inverseur
31. Moteur monophasé

2010 dmm 49/52 599 73 13-03


12 ACCESSIBILITE AU CONTROLE ELECTRONIQUE
12.1 Plan de travail

a. Dévisser les deux vis arrière qui le fixent au meuble, le pousser vers l'arrière et le retirer

12.2 Tableau de bord

b. Appuyer sur le bloc compartiment


c. Extraire

d. Dévisser les vis de fixation tableau de bord-cuve

e. Couper le collier qui fixe le câblage à l'enveloppe de la carte (mettre


un nouveau collier lors de réassemblage)

f. Décrocher le câblage du collier


g. Décrocher le collier de la traverse
h. Desserrer les vis qui fixent la traverse au meuble

2010 dmm 50/52 599 73 13-03


a. Dévisser les vis qui fixent le tableau de bord à la traverse
b. Décrocher le crochet
c. Soulever le tableau de bord et le retirer

d. Tourner le tableau de bord


e. Débrancher le connecteur indiqué par la flèche

f. Disposer le câblage comme illustré

g. Extraire le tableau de bord

h. Tourner le tableau de bord sur lui-même

2010 dmm 51/52 599 73 13-03


a. Le disposer comme illustré

b. Dévisser les vis et décrocher les crochets qui fixent l'enveloppe de


la carte au tableau de bord

c. Avant de remonter la nouvelle carte, extraire la poignée en


appuyant sur les crochets indiqués par les flèches comme
illustré

Lors du réassemblage, répéter les mêmes opérations dans le sens


inverse et faire attention au positionnement correct de la poignée

Lors du remontage du plan de travail, faire attention à ne pas le A


positionner comme sur la fig. A mais comme sur la fig. B.

2010 dmm 52/52 599 73 13-03

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