Trayecto Técnico Profesional en Equipos e Instalaciones Electromecánicas

Dirección General de
Cultura y Educación
Consejo General de
Cultura y Educación
Trayecto Técnico
Profesional
EQUIPOS E INSTALACIONES
ELECTROMECÁNICAS
Gobierno de la Provincia de Buenos Aires
Gobernador
Dr. Eduardo Alberto Duhalde
Vice-gobernador
Lic. Rafael Edgardo Romá
Director General de Cultura y Educación

Dra. Graciela María Giannettasio
Consejo General de Cultura y Educación
Vice-presidente 1º
Prof. María Susana Massobrio
Vice-presidente 2º
Prof. Eugenia Beatriz Cabrera
Prof. Carlos Alberto Bartoletti

Prof. María Cristina Cafferata
Prof. Roberto Mario Carpinetti
Prof. Carlos Alejandro Cebey
Prof. Marcos Emilio Genson
Prof. Jorge Alberto Martin
Prof. Raúl Norberto Palazzo
Prof. Julio Luis Rivera
Sub-secretario de Educación
Prof. Graciela Devoto
Sub-secretario Administrativo
Dr. Sergio Palacio
Auditor General
Dr. Rodolfo Pereyra
CONSEJO GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN
COMISIÓN DE CURRICULUM
Consejero General de Cultura y Educación
Prof. Mario Carpinetti
Asesores
Prof. Miguel Gonzalez

Prof. María Lucia Gayol
Prof. Ana María Lacasia
EQUIPO TÉCNICO COORDINADOR DEL DISEÑO CURRICULAR DE

LOS TRAYECTOS TÉCNICO PROFESIONALES
Prof. Juan Carlos Bruera

Prof. Alberto Curcio
Prof. Héctor Frezetti
Prof. Carlos Pennella
Prof. José Pereiro
Prof. Ricardo Rodriguez
Prof. Daniel Taverna
Prof. David Viegas Barros
Este documento ha sido elaborado con la participación de los generalistas,

especialistas y contenidistas que se nombran a continuación, teniendo en cuenta los
aportes realizados, por representantes docentes de todas Instituciones
Educativas de nivel medio de la Provincia de Buenos Aires que cuentan con la
presente tecnicatura.
Prof. German Acosta Fuentes, Prof. Luís Amores, Prof. Claudio Barcia, Prof. Italo
Bertani, Prof. Enrique Bonato, Prof. Diego Bourdieu, Prof. Miguel Cerrato, Prof.
Héctor Deluca, Prof. Darío García, Prof. Raúl Gatti, Prof. Walter Iribarren, Prof.
Nestor Lopez, Prof. Manuel Osorio, Prof. José Rojas, Prof. Hugo Saldaqui, Prof.
Diego Serra.
RESOLUCIÓN 1237/99
Visto la Ley Federal de Educación Nº 24.195, la Ley Provincial

de Educación Nº 11.612, la Resolución 4625/98 y los acuerdos celebrados en el seno del Consejo Federal de
Educación; y,
CONSIDERANDO:
Que las profundas transformaciones en la sociedad contemporánea y la velocidad con que ellas se
producen impactan en los sistemas socio-productivos, requiriendo de la formación Técnico Profesional una dinámica de
adecuación permanente de sus modelos pedagógicos, organizacionales y administrativos;
Que dichas transformaciones plantean nuevas demandas al sistema educativo expresadas en perfiles
técnicos profesionales con características de polivalencia, adaptabilidad y posibilidad actualización permanente;
Que el proceso de Transformación Educativa se basa en una concepción globalizadora que supone una
visión integral de la realidad a transformar,
Que dicha construcción demanda un proceso de adecuaciones y ajustes simultáneos a su

implementación,
Que mediante la Resolución 4625/98 se establece la implementación gradual y progresiva del nivel
Polimodal y de los Trayectos Técnico Profesionales en las Escuelas de Educación Técnica y Agrarias;
Que la obligatoriedad de cursar los Trayectos Técnico Profesionales, establecida en la Resolución

4625/98, para los alumnos que opten por cursar la Educación Polimodal en Escuelas de Educación Técnica, se fundamenta en un
Diseño Curricular concebido como una unidad pedagógica;
Que en ese contexto se hace necesaria una real articulación entre la Educación Polimodal y los Trayectos Técnico
Profesionales,
Que esta articulación requiere de los actores de la institución educativa, compartir expectativas y metas,
analizando prácticas educativas existentes, generando espacios de reflexión y elaborando en conjunto proyectos educacionales
reflejados en el Proyecto Educativo Institucional y específicamente en el Proyecto Curricular Institucional;
Que asimismo cada institución deberá garantizar la compatibilidad de los mismos con los proyectos de
las restantes instituciones que conforman el Sistema Educativo;
Que la concepción curricular sustenta un Diseño abierto, flexible y viable, de construcción

participativa, en el marco de la política educativa;
Que en virtud de ello se han realizado sucesivas reuniones en los meses de junio a noviembre de 1998
con representantes docentes de las Instituciones Educativas que cuentan con las diversas tecnicaturas del nivel medio, a los efectos
de analizar y discutir el Diseño Curricular de los Trayectos Técnico Profesionales;
Que como resultado de estas reuniones se ha arribado a acuerdos para la nueva propuesta de Estructura
Curricular;
Que esa propuesta demanda un proceso de adecuaciones y ajustes simultáneos a su implementación
POR ELLO:
LA DIRECTORA GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN
RESUELVE:
Articulo 1º : Aprobar la “Estructura Curricular de los Trayectos Técnico – Profesionales”, con el objeto de formar Técnicos de
Nivel Medio, que se incluyen en el ANEXO I, que se agrega y forma parte de la presente.
Articulo 2º : Establecer las “Pautas Para La Implementación Gradual y Progresiva” de los Trayectos Técnico Profesionales, que se
incluyen en el ANEXO II, que se agrega y forma parte de la presente.
Articulo 3º : Determinar que los aspectos relacionados con la implementación y desarrollo curricular de los Trayectos Técnico
Profesionales que no estén expresamente enunciados en esta Resolución, serán resueltos por la Dirección de Educación Media,
Técnica y Agraria.
Articulo 4º: La presente Resolución será refrendada por los Señores Subsecretarios de Educación y Administrativo.
Articulo 5º: Regístrese, notifíquese y, cumplido, archívese.

DISEÑO CURRICULAR DE LA ARTICULACIÓN
EDUCACIÓN POLIMODAL – TRAYECTOS TÉCNICO PROFESIONALES
TRAYECTO TÉCNICO PROFESIONAL EN

EQUIPOS E INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS
INTRODUCCIÓN....................................................................................................... 9
.
PERFIL PROFESIONAL DEL TÉCNICO EN EQUIPOS E INSTALACIONES
ELECTROMECÁNICAS
Caracterización del Perfil ................................................................................ 15
Explicitación del Perfil ..................................................................................... 15
Las Áreas de Competencia.............................................................................. 16
Áreas Ocupacionales y Ámbitos de Desempeño............................................. 19
ORIENTACIONES PARA EL DESARROLLO CURRICULAR DE LOS
MÓDULOS
Estructura Curricular ....................................................................................... 23
LAS ÁREAS MODULARES
Área Modular: Materiales, Herramientas y Ensayos........................................ 29
Área Modular: Operación y Mantenimiento de Equipos e Instalaciones
Electromecánicas...................................................................... 30
Área Modular: Montaje de Equipos e Instalaciones Electromecánicas........... 31
MÓDULOS DE PRIMER AÑO
Ensayos Mecánicos y Químicos de Materiales. Maquinado...................... 35
Operación y Mantenimiento de Equipos e Instalaciones Eléctricas........... 39
Maquinas y Estructuras. Montaje de Equipos e Instalaciones
Mecánicas...................................................................................................... 43
Representación Grafica (Polimodalizado).................................................. 47
MÓDULOS DE SEGUNDO AÑO
Ensayos Eléctricos y de Máquinas Eléctricas.................................................. 53
Operación, Mantenimiento y Ensayo de Equipos e Instalaciones Mecánicas 57
Montaje de Equipos e Instalaciones Eléctricas y Electromecánicas................ 61
Electrotecnia y Electrónica (Polimodalizado)................................................... 65
MÓDULOS DE TERCER AÑO
Procesamiento Mecánico................................................................................. 71
Dispositivos de Accionamiento y Control ........................................................ 75
Montaje, Operación y Mantenimiento de Equipos e Instalaciones de
Servicios Auxiliares ......................................................................................... 79
Gestión de los Ámbitos de Desempeño y Negocios (Polimodalizado) ........... 83
Proyecto y Diseño Electromecánico............................................................... 87
ESPACIOS DE DEFINICIÓN INSTITUCIONAL......................................................... 91

ANEXO
Desarrollo del Perfil Profesional....................................................................... 97
GLOSARIO................................................................................................................. 133
Equipos e Instalaciones Electromecánicas 7


INTRODUCCIÓN


Los Trayectos Técnico Profesionales se presentan como ofertas formativas dirigidas a un campo profesional
determinado, cuya complejidad requiere el dominio de competencias profesionales que el técnico pondrá
en juego en situaciones reales de trabajo, dentro de los diversos ámbitos de desempeño que conforman
áreas ocupacionales específicas, actuales y potenciales.
La creciente complejidad de los sistemas tecnológicos enfrentan al trabajador técnico-profesional con

situaciones cotidianas que requieren la puesta en acción de competencias configuradas como capacidades
complejas. Estos conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes deben ser construidas en el nivel
educativo mediante abordajes pluridisciplinarios que tiendan a estrechar la diferencia entre el "saber hacer"
exigido en el campo profesional y el "saber" y el "hacer", a menudo fragmentados en las prácticas
pedagógico-didácticas vigentes en la actualidad.
La Educación Tecnológica y Profesional Específica constituye el lugar desde el que la Escuela de Nivel
Medio asume el desafío de articular las lógicas del sistema productivo y el sistema educativo, a fin de
superar la vieja separación entre los modelos de educación y trabajo y los procesos productivos en que se
han venido expresando algunas prácticas socioeducativas.
Por ello, el Diseño Curricular establecido en la Resolución Nº 1237/99 intenta salvar los desajustes entre
ambos sectores a partir de una articulación real y efectiva entre la Educación Polimodal y los Trayectos
Técnico Profesionales, constituyendo ambas ofertas una unidad pedagógico-didáctica integrada de tres
años de duración y de carácter obligatorio para aquellos estudiantes que opten por cursar el Nivel Polimodal
en las instituciones que cuenten con dicha oferta.
Se sostiene un Diseño Curricular para los Trayectos Técnico Profesionales flexible y abierto, posibilitando a
las instituciones una adecuación permanente de sus Proyectos Educativos Institucionales a la realidad,
mediante el abordaje de nuevas capacidades, la actualización y selección de contenidos, teniendo en
cuenta el avance tecnológico y el contexto productivo inmediato. Esta característica debe contribuir a una
formación básica y sólida, propia de cada campo profesional, generando al egresado de los Trayectos
herramientas conceptuales, procedimentales y actitudinales que le permitan continuar aprendiendo con un
proyecto de vida en permanente construcción.
Para la elaboración de la Estructura Curricular se consideraron los Perfiles Profesionales surgidos de las
necesidades y demandas del sector productivo, atendiendo a los diversos ámbitos de desempeño que
conforman las áreas ocupacionales del Técnico. Quienes opten vocacionalmente por este tipo de oferta se
formarán en una serie de competencias explícitamente referidas a su iniciación en un campo profesional
determinado a fin de asegurar un desempeño polivalente, cuya complejidad exige adquirir una cultura
tecnológica específica de carácter profesional.
Todos los trayectos diseñados se fundamentan en competencias y aptitudes básicas propias para el
desempeño en el mundo del trabajo. Entre ellas se destacan:
 Capacidad crítica y de diagnóstico.

 Capacidad creativa e investigadora.
 Capacidad para el trabajo en equipo.
 Capacidad y actitud positiva ante la innovación y el adelanto tecnológico.
 Actitud científica en el acercamiento para la toma de decisiones y la resolución de
problemas.
 Comprensión de criterios de adaptación a nuevos sistemas de organización del trabajo.
 Valoración positiva de la formación permanente para elevar las posibilidades de
reconversión y readaptación profesional.
 Capacidad polivalente y adaptabilidad a distintas situaciones laborales y posibles cambios.
Estas competencias se especifican en las áreas y subáreas de competencias de acuerdo a estándares que
tienen en cuenta las actuales regulaciones de los distintos ejercicios profesionales, tomados de los ámbitos
de desempeño que caracterizan el campo profesional del Técnico. Las mismas se definen como un conjunto

identificable y evaluable de conocimientos, actitudes, valores, habilidades relacionadas entre sí que

posibiliten desempeños satisfactorios en situaciones reales de trabajo.
Las mismas deben:
 Centrarse en desempeños.
 Pautar condiciones de relevancia entre varios saberes.
 Lograr unidad y convergencia entre varios saberes.
 Posibilitar el crecimiento de la autonomía del individuo.
En este sentido el Perfil constituye una serie de especificaciones que el futuro Técnico debe concretar
trascendiendo el sistema educativo formal.
El Diseño se concreta en el quehacer educativo que las instituciones plasmarán en sus respectivos
Proyectos Curriculares, propendiendo a que los egresados encuentren su ubicación en el sistema
productivo característico de su zona de referencia real o potencial.

PERFIL PROFESIONAL DEL

TÉCNICO EN EQUIPOS
E INSTALACIONES
ELECTROMECÁNICAS


PERFIL PROFESIONAL
Para el Diseño Curricular de los Trayectos Técnico Profesionales (Resolución Nº 1237/99), la
Provincia de Buenos Aires tiene en cuenta el Acuerdo Marco A-12 y la Resolución 86/98 aprobados
por el Consejo Federal de Cultura y Educación en cuanto a los Perfiles y las Competencias
Profesionales, planteando la propuesta que considera apropiada para la Jurisdicción.
CARACTERIZACIÓN DEL PERFIL PROFESIONAL

El/la Técnico/a en Equipos e Instalaciones Electromecánicas en tanto egresado/a de Nivel Medio
estará capacitado para desarrollar las competencias generales y específicas, que se describen en
este documento, para: proyectar y diseñar de acuerdo a las competencias desarrolladas, montar
operar y mantener equipos e instalaciones electromecánicas; controlar y participar en el suministro
de los servicios auxiliares; realizar e interpretar ensayos de materiales; comercializar,
seleccionar, asesorar, generar y/o participar emprendimientos en equipamiento e instalaciones
electromecánicas. Estas competencias serán desarrolladas según las incumbencias y las normas
técnicas y legales que rigen su campo profesional.
EXPLICITACIÓN DEL PERFIL

En referencia a las competencias señaladas, el/la técnico/a, podrá desempeñarse en los ámbitos de
producción, laboratorios, mantenimiento, transporte y distribución, investigación y desarrollo, gestión y
comercialización actuando en relación de dependencia o en forma independiente en las siguientes áreas
ocupacionales: metalmecánica, generación de energía, servicios industriales, procesos de industrialización y
manufactura.
Su formación polivalente le permitirá actuar interdisciplinariamente con técnicos en otras áreas,

eventualmente involucrados en su actividad (procesos de transformación fisicoquímicos, productivos,
construcciones civiles, mecánica, electricidad, electrónica, producción agropecuaria, informática, etc.).
Como técnico será capaz de interpretar las definiciones estratégicas surgidas de los estamentos técnicos y
jerárquicos correspondientes, gestionar sus actividades específicas, realizar y controlar la totalidad de las
actividades requeridas hasta su efectiva concreción, teniendo en cuenta los criterios de seguridad, impacto
ambiental, relaciones humanas, calidad, productividad y costos.
Estará capacitado para realizar e interpretar análisis y ensayos mecánicos, eléctricos, electromecánicos, de
materiales. Asimismo estará capacitado para participar en la implementación de sistemas de aseguramiento
de la calidad, metrología dimensional, eléctrica y mecánica.
Será competente para desempeñarse en la selección y abastecimiento, asesoramiento y comercialización

de equipos e instalaciones electromecánicas. Asimismo será capaz de responsabilizarse del suministro de
los servicios auxiliares: vapor, agua, presión, vacío, energía, combustible y gases industriales.
El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas será competente en la gestión de sus actividades

específicas y podrá actuar en la generación, concreción y gestión de emprendimientos, en forma
individual o grupal.
LAS ÁREAS DE COMPETENCIA

LAS ÁREAS DE COMPETENCIA

Estas áreas requieren del/a técnico el dominio de una “saber hacer” complejo en el que se movilizan
conocimientos, valores, actitudes y habilidades de carácter tecnológico, social y personal que definen su
identidad profesional.
Las áreas y subáreas de competencia del Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas son las
siguientes:
1. Proyectar, diseñar y realizar el montaje de equipos e instalaciones industriales.
1.1 Proyectar y diseñar equipos e instalaciones mecánicas, electromecánicas, de sistemas

neumáticos, oleohidraúlicos y sus componentes.
1.2 Proyectar y diseñar circuitos, componentes eléctricos y de control de automatismos.
1.3 Proyectar y diseñar herramientas y dispositivos.
1.4 Administrar la documentación técnica y mantener actualizados los legajos técnicos de los
equipos, maquinas e instalaciones.
1.5 Montar y modificar equipos e instalaciones y sistemas mecánicos, neumáticos,
oleohídraulicos, eléctricos y electromecánicos.
1.6 Instalar, controlar y mantener líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica.
1.7 Realizar y modificar instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) y media tensión (MT),
iluminación y control de automatismos.
El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas proyecta y diseña, de acuerdo a las competencias

desarrolladas, realiza el montaje de equipos e instalaciones de producción y de servicios auxiliares
incluyendo sistemas mecánicos, eléctricos, electromecánicos, oleohidráulicos, de accionamiento y control,
herramientas y dispositivos; en proyectos de plantas, y en adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y
mejoras. Actúa interdisciplinariamente con técnicos en otras áreas cuando las características del diseño y/o
montaje así lo requieren.
En el área de diseño y proyecto, el técnico interpreta los objetivos, características y funciones del
equipo/instalación a diseñar, reconociendo e interpretando los requerimientos, o bien realizando el
relevamiento y la decodificación de los planos y especificaciones. Es capaz de identificar el alcance y los
límites de su participación en el diseño y verificar la lógica recíproca entre el diseño y el proceso. Prepara,
organiza y ejecuta el trabajo, implementando métodos y técnicas.
En el área de montaje, el técnico determina la documentación existente (planos de ingeniería, croquis,

hojas de especificaciones de equipos, manuales de instalación, etc.) las necesidades, características y
alcance de la obra. En forma coordinada con otras áreas involucradas, optimiza, emplaza, instala y habilita
equipos e instalaciones.
2. Operar equipos e instalaciones industriales, de edificios e infraestructura urbana.
2.1 Operar equipos e instalaciones y dispositivos de accionamiento y control de producción.

2.2 Operar máquinas herramientas.
2.3 Programar controladores de sistemas automáticos.
2.4 Participar en la gestión de la producción.
El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas participa en la gestión de la producción; es

competente para hacer funcionar, poner a punto, fabricar, optimizar, maniobrar y controlar en condiciones
de puesta en marcha, de paradas, de régimen normal, de máxima producción, etc. los equipos,
instalaciones, componentes y sistemas de control, de producción y servicios auxiliares de plantas
industriales, de edificios e infraestructura urbana. Esta competencia permite garantizar el suministro de los
equipos e instalaciones en las condiciones que el proceso productivo requiere.

Interpreta la lógica del proceso productivo, incluyendo los procedimientos, controles, programas y logística
para operar; identifica las condiciones operativas de las maquinarias y del proceso, las necesidades y
requerimientos de servicios auxiliares por parte de los distintos sectores, así como sus límites y
restricciones, tanto desde el punto de vista del proceso como del equipamiento e instalaciones.
Reconoce el área de responsabilidad operativa y traduce las instrucciones y especificaciones de producción

y sus relaciones con los niveles de producción, actividad, programas de puesta en marcha y paradas,
actividades de mantenimiento y variaciones estacionales.
3. Realizar el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo del equipamiento y las instalaciones.
3.1 Participar en la elaboración de los procedimientos y las especificaciones del mantenimiento

preventivo, predictivo y correctivo.
3.2 Planificar, programar y coordinar las actividades especificas para realizar el
mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
3.3 Realizar, en su ámbito de actuación, el análisis, reformulación y optimización del
3.4 Realizar y controlar el mantenimiento predictivo.
3.5 Realizar y controlar el mantenimiento preventivo y correctivo.
3.6 Reparar y construir componentes o repuestos de los equipos.
3.7 Reparar y reconstruir instalaciones.
El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas mantiene el equipamiento y las instalaciones en

óptimas condiciones de funcionamiento durante toda su vida útil, de modo de garantizar continuidad y
eficiencia de los procesos productivos.
Está capacitado para decodificar y verificar la lógica recíproca de los programas de producción y de la
planificación general del mantenimiento; interpretar e identificar el alcance de su propia participación;
programar y coordinar las intervenciones en conjunto con el área operativa.
En mantenimiento preventivo y predictivo, detecta, minimiza, elimina o corrige los factores que afectan el
funcionamiento o acortan la vida útil de equipos e instalaciones y diagnostica el estado de funcionamiento
de los equipos. En mantenimiento correctivo, diagnostica averías y repara equipos e instalaciones en tiempo
y forma.
4. Suministrar los servicios auxiliares en empresas industriales, edificios e infraestructura urbana.
4.1 Planificar, programar y controlar la producción de los servicios auxiliares, de plantas

industriales, de edificios, de infraestructura urbana y otros.
4.2 Gestionar la producción de los servicios auxiliares de industrias, edificios e infraestructura
urbana.
El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas está capacitado para desempeñarse en el

suministro de los servicios de energía eléctrica, vapor, aire comprimido, vacío, combustibles sólidos, líquidos
y gaseosos y gases industriales en empresas industriales, edificios, infraestructura urbana y otros.
Identifica cualitativamente y cuantitativamente las necesidades y los requerimientos de servicios auxiliares

por parte de distintos sectores del proceso, edificios, obras de infraestructura urbana y su relación con
niveles de producción (actividad), programas de puesta en marcha y parada, actividades de mantenimiento
y variaciones estacionales.

5. Realizar e interpretar ensayos de materiales; ensayos eléctricos, mecánicos y electromecánicos
El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas está capacitado para realizar e interpretar ensayos
de materiales, ensayos eléctricos, mecánicos y electromecánicos.
El dominio de esta competencia implica el manejo y selección de métodos y técnicas de ensayos, equipos e
instrumental de laboratorio.
6. Comercializar, seleccionar y asesorar en equipamiento e instalaciones electromecánicas.
6.1 Comercializar, seleccionar y abastecer.

6.2 Programar, coordinar y controlar servicios y suministros contratados a terceros.
El técnico está capacitado para desempeñarse en los procesos de compra y/o venta de equipos e
instalaciones y sus componentes; permitiéndole desenvolverse en los campos de la selección y el
asesoramiento.
El desarrollo de sus competencias le permiten establecer las características técnicas de la compra,

interpretando los objetivos y funciones del equipamiento, instalaciones y componentes electromecánicos a
abastecer/suministrar.
7. Generar y/o participar en emprendimientos.
7.1 Identificar el proyecto de emprendimiento.

7.2 Participar en la formulación y evaluación de la factibilidad técnico económica del proyecto
de emprendimiento.
7.3 Programar y poner en marcha el emprendimiento.
El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas está capacitado para actuar individualmente o en

equipo en la generación, concreción y gestión de emprendimientos en el ámbito de la producción de bienes
y servicios vinculados con sus competencias específicas.
Para ello, dispone de las herramientas básicas para: identificar el proyecto, evaluar su factibilidad técnico-
económica, implementar y gestionar el emprendimiento; así como requerir el asesoramiento y/o asistencia
técnica de profesionales específicos.

ÁREAS OCUPACIONALES Y ÁMBITOS DE DESEMPEÑO

El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas tiene un amplio horizonte de empleabilidad. Podrá
desempeñarse en empresas de distinto tamaño, productoras de comodities y productos diferenciados,
con tecnología de punta, intermedia o elemental. Asimismo, podrá realizar actividades vinculadas al
equipamiento y las instalaciones en edificios y obras de infraestructura urbana.
Podrá desarrollar sus actividades en empresas industriales, en empresas contratistas que brindan
servicios de proyecto, montaje o mantenimiento a las empresas industriales. También estará preparado
para generar y gestionar, autónomamente o con otros profesionales, emprendimientos productivos o de
servicios en las áreas vinculadas a su competencia.
La formación polivalente hace posible tanto la movilidad interna (distintos sectores) como externa (distintos
tipos de empresa) del técnico en el mercado de trabajo y lo prepara para trabajar interdisciplinariamente y
en equipo, adaptarse a nuevos roles profesionales y continuar aprendiendo a lo largo de toda su vida.
Los roles del técnico podrán ser, en distintas etapas de su carrera, desde fuertemente específicos, hasta
marcadamente globales y de gestión; variando con el tamaño, contenido tecnológico y tipo de proceso y
producto de la empresa en la que se desempeñe. En empresas de mayor tamaño, participa, desde sus
tareas específicas, dentro del “equipo de producción” (trabajo en grupos, en células, etc.),
incrementándose la participación en los aspectos más estratégicos del negocio y de toma de decisiones a
medida que el tamaño de la empresa disminuye. Estos aspectos asumen una importancia central en la
gestión de autoemprendimientos. Esta relación entre especificidad y globalidad se manifiesta también en las
empresas de servicios tercerizados.
El trabajo coordinado, en equipo y de interrelación con otros sectores ocupa un lugar clave en las
actividades de proyecto, diseño y montaje.
En las empresas de procesos físico-químicos, realizará la operación de los equipos desde la perspectiva
del mantenimiento, con el objetivo de asistir en la operación y suministrar los equipos en tiempo y forma.
En industrias de menor tamaño o aquellas en que el producto y el proceso consisten básicamente en
materiales y equipamiento electromecánico (ej. Metalmecánicas), su desempeño abarca la operación
global.
Los requerimientos de mantenimiento del sector productivo refuerzan el compromiso entre la especificidad
y la globalidad de la tarea del técnico. El grado de participación en aspectos estratégicos estará en función
del nivel de complejidad de la tecnología incorporada a los equipos e instalaciones y del tamaño y las
formas de organización de las empresas.
Los sectores de suministro de servicios auxiliares dentro de las empresas, edificios e infraestructura
urbana, así como las empresas que proveen estos servicios en forma tercerizada, demandan la
participación del Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas, que podrá responsabilizarse del
suministro de energía eléctrica, vapor, agua, aire comprimido, vacío, gas natural, combustibles sólidos,
líquidos y gaseosos y gases industriales.
Los laboratorios de ensayos demandan técnicos que asumirán responsabilidades en la realización e

interpretación de ensayos de materiales, eléctricos, mecánicos o electromecánicos, así como en la
implementación de sistemas de aseguramiento de la calidad, metrología dimensional, eléctrica, mecánica;
etc.
Los técnicos podrán actuar en departamentos de abastecimiento, cumpliendo un importante rol en la

selección y compra de material específico; en las actividades de comercialización de equipos e
instalaciones electromecánicas, en asesoramiento técnico, venta y posventa.


ORIENTACIONES PARA EL
DESARROLLO CURRICULAR
DE LOS MÓDULOS DEL
TRAYECTO TÉCNICO PROFESIONAL.


ESTRUCTURA CURRICULAR
La formación profesionalizante del Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas asume como
base la Educación Polimodal y se logra a partir de un recorrido de aprendizaje centrado en el desarrollo de
competencias profesionales.
En todo el Trayecto se especifican y desarrollan a nivel profesional aquellas competencias y aptitudes

básicas propias del Nivel Polimodal como razonar y comunicarse, integrar y aplicar conocimientos
provenientes de distintas disciplinas y campos del saber, trabajar y estudiar eficientemente demostrando
responsabilidad y compromiso con valores personales, sociales, cívicos, etc.
A partir de criterios y orientaciones definidos a Nivel Jurisdiccional se propone para el Trayecto Técnico
Profesional del Técnico Equipos e Instalaciones Electromecánicas una estructura compuesta por tres
áreas modulares, a saber:
 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y ENSAYOS
 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

ELECTROMECÁNICAS
 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS
Cada una de ellas está compuesta por un total de tres módulos agrupados por afinidad formativa y
organizados según criterios de complejidad creciente en torno a competencias profesionales. Los módulos
poseen una carga horaria de 144 hs. de duración y están a cargo de un equipo docente.
Las áreas modulares planteadas en la Estructura Curricular se constituyen como espacios formativos que
poseen las siguientes características:
 Se organizan en torno a competencias específicas extraídas del Perfil Profesional del Técnico
en Equipos e Instalaciones Electromecánicas a fin de propiciar el desarrollo de capacidades
profesionales que se ponen en juego en las actividades y condiciones de trabajo: acceso y uso
de la información, dominio de procedimientos; aplicación de criterios de responsabilidad social,
etc.
 En cada área modular convergen y se interrelacionan procesos formativos que involucran

conocimientos científicos, técnicos y tecnológicos, habilidades, destrezas y actitudes afines
vinculadas a actividades propias del campo profesional del técnico.
 Presentan una fuerte articulación curricular con la Modalidad Producción de Bienes y Servicios
a partir de una estructura integrada basada en la direccionalidad de los contenidos del Nivel
Polimodal tanto en los espacios de fundamento como en los propios de la Modalidad.
 Permiten la flexibilización y apertura del curriculum del Trayecto Técnico Profesional, con el fin
de adaptarse a las diferentes realidades regionales y/o locales y de posibilitar la innovación
permanente
 Permiten diferentes formatos de desarrollo a nivel modular: aula-taller, laboratorio, pasantías,

seminarios, visitas, conferencias, proyectos, etc.
 Permiten el desarrollo de diversas metodologías, la aplicación de una gran variedad de

recursos didácticos y la generación y concreción por parte de las instituciones de distintas
estrategias didácticas, a fin de garantizar la formación de capacidades asociadas a las
competencias previstas.
Las áreas Operaciones y Mantenimiento de Equipos e Instalaciones Electromecánicas y Montaje de

Equipos e Instalaciones Electromecánicas constituyen la formación troncal del Técnico, en tanto que la
tercera se presenta como un área complementaria de afirmación y profundización de las capacidades
profesionales abordadas.

Los fundamentos científicos y tecnológicos están presentes en los espacios del Polimodal y se refuerzan
en función de los requerimientos del trayecto en todos los módulos del mismo, según las decisiones
adoptadas en el desarrollo del Proyecto Curricular Institucional.
Las competencias referidas a la comercialización, selección y asesoramiento en equipamiento e

instalaciones electromecánicas asume en todo el trayecto un carácter transversal, fundamentándose en el
espacio Tecnologías de Gestión del segundo año de la Modalidad y en el módulo polimodalizado
Gestión de los Ámbitos de Desempeño y Negocios previsto en el tercer año del nivel.
Las competencias asociadas al área de Proyecto y Diseño de Equipos e Instalaciones Electromecánicas

se desarrollan en todos los módulos del Trayecto en forma gradual y paulatina sustentándose en los
espacios Representación Gráfica de primer año, Procesos Productivos de segundo año y Proyectos y
Producción de tercer año de la Modalidad. En el último año se prevé, además, el módulo polimodalizado
Proyecto y Diseño Electromecánico.
A medida que se avanza en el Trayecto estas competencias se irán profundizando y especificando según
la/las orientaciones.
El proceso formativo de este técnico está dirigido al desarrollo de capacidades polivalentes de intervención
en los procesos productivos desde una perspectiva global y sistémica del mismo, involucrando todas las
fases del proceso desde el diseño hasta el servicio de posventa, incluyendo su base científica y soportes
tecnológicos, los recursos humanos y materiales y sus efectos sobre el ambiente.
La organización pedagógico – didáctica de los módulos que componen cada área no es lineal sino
inclusiva. Cada nuevo módulo profundiza al anterior y específica nuevas capacidades, estableciéndose,
además, interrelaciones con módulos de las otras áreas, conformando así toda la estructura curricular una
unidad formativa integrada. Esta inclusión se logra desde una perspectiva que concibe los procesos
formativos y productivos de manera integral. Cada módulo organiza sus contenidos y actividades
formativas en torno a problemáticas extraídas del mundo laboral, factibles de ser tratadas en el ámbito
educativo. Tales problemas se expresarán claramente en los respectivos Desarrollos Curriculares que
elaboraran los diferentes equipos docentes.
Los módulos facilitan la integración del “Saber” y el “Saber hacer” destacándose siempre los fundamentos
científicos y tecnológicos en que se basan. El enfoque adoptado posibilita capacitar un Técnico en
Equipos e Instalaciones Electromecánicas, a partir de un desarrollo curricular que tenga en cuenta una
formación integral y polivalente orientada a las distintas características de aquellos procesos productivos
de relevancia en el contexto local y/o regional.
Las instituciones deben seleccionar, sobre la base de un estudio de las demandas de la zona donde está
inserta y de un diagnóstico de los recursos que posee, un Área Ocupacional determinada y orientar su
Proyecto Curricular Institucional hacia el mismo. Algunas de estas áreas pueden ser: Metalmecánica,
Generación de Energía Eléctrica, Servicios Industriales, Procesos de Industrialización y Manufactura, etc.
La orientación podrá especificarse aun más dirigiendo la oferta dentro del campo profesional: Producción
industrial (montaje y mantenimiento electromecánico, control numérico, automatización y control, robótica,
etc.), máquinas eléctricas, máquinas frigoríficas, máquinas agrícolas, máquinas viales, automotores, etc.
Es importante tener presente que la orientación no asume la característica de especialización puesto que
la misma no debe ir en detrimento de una fuerte formación básica que garantice la polivalencia y
adaptabilidad característica del Perfil Profesional.
Las instituciones considerarán en la elaboración de sus Proyectos Curriculares aquellas competencias

transversales que se proponen, a saber:
 Impacto ambiental.
 Gestión de la calidad total.
 Ética profesional y responsabilidad social.
 Seguridad e higiene.
Ello posibilita diseñar y desarrollar proyectos que involucren diversos espacios del Nivel Polimodal.

ESTRUCTURA MODULAR DEL TRAYECTO TÉCNICO PROFESIONAL

EN EQUIPOS E INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS
ÁREAS MATERIALES, OPERACIÓN Y MONTAJE DE MÓDULOS

MODULARES HERRAMIENTAS Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS EQUIPOS E POLIMODALIZADOS
ENSAYOS E INSTALACIONES INSTALACIONES
ELECTROMECÁNICAS ELECTROMECÁNICAS
MÓDULOS Ensayos mecánicos y Operación y mantenimiento de Máquinas y estructuras. Representación Gráfica

químicos de materiales. equipos e instalaciones eléctricas. Montaje de equipos e
1er. Año Maquinado instalaciones mecánicas.
Duración : 144 ± 24 Hs. Duración : 144 ± 24 Hs Duración : 144 ± 24 Hs Duración 72 Hs.
MÓDULOS Ensayos Eléctricos y de Operación, mantenimiento y ensayo Montaje de equipos e Electrotecnia y Electrónica.
2do. Año máquinas de equipos e instalaciones instalaciones eléctricas y
eléctricas. mecánicas. electromecánicas
Duración : 144 ± 24 Hs Duración : 144 ± 24Hs Duración 108 Hs.

Duración : 144 ± 24Hs
Gestión de los Ámbitos de Desempeño y

Procesamiento Dispositivos de accionamiento y Montaje, operación y Negocios
mecánico. control. mantenimiento de equipos Duración 72 Hs.
MÓDULOS
e instalaciones de Proyecto y diseño electromecánico.
3er. Año servicios auxiliares. Duración 144 Hs
Espacio de Def. Inst.
Duración
Duración : 144 ± 24 Hs Duración : 144 ± 24Hs Duración : 144 ± 24 Hs Espacio de Def. Inst. 216 Hs.


LAS ÁREAS
MODULARES


ÁREA MODULAR: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y ENSAYOS.
En este área modular se desarrollan las capacidades profesionales que permiten a los estudiantes
desempeñarse competentemente en las actividades de identificación y selección de materiales aptos para
distintas funciones, los diferentes procesos de maquinado, la transformación y tecnología de los
materiales; la realización de ensayos de materiales, mecánicos, eléctricos y electromecánicos, operación
de máquinas herramientas, centro de mecanizado automatizado de C.N.C. y aplicación de CAD-CAM.
En este área se desarrollan contenidos relacionados con herramientas, métodos y técnicas que se
requieren para la identificación, selección, caracterización, obtención, procesamiento y adaptación de los
materiales que conforman los equipos e instalaciones aplicadas al montaje y mantenimiento.
Se desarrollarán en este área modular las competencias transversales en seguridad, calidad e impacto
ambiental (desarrollo y aplicación de las normas especificas en seguridad, residuos y calidad: manuales
operativos, cualificación de equipos y validación de procesos).
El área tiene una carga horaria total de 432 horas reloj, distribuidas en módulos de 144 horas cada uno,
los que se distribuyen en los tres años que dura el Trayecto Técnico Profesional.
Los módulos que conforman este área son:
 Ensayos Mecánicos y Químicos de Materiales. Maquinado

 Ensayos eléctricos y de Máquinas Eléctricas.
 Procesamiento Mecánico.

ÁREA MODULAR: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E

INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS
desempeñarse competentemente en las actividades de operación y mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo de Equipos e Instalaciones Mecánicas, Eléctricas y Electromecánicas, desarrollando para ello
capacidades para hacer funcionar, poner a punto, maniobrar en condiciones de puesta en marcha, de
paradas, de régimen normal y de máxima producción; integrando la lógica del proceso productivo con la
lógica del equipo y realizando el conjunto de actividades preventivas que permiten el funcionamiento
confiable y eficiente de equipos e instalaciones.
En este área se desarrollan contenidos relacionados a la conformación y estructura; identificación e

interpretación de la función de los distintos equipos e instalaciones en el proceso productivo en el que
intervienen; función de cada equipo e instalación de sus distintos componentes: mecánicos, eléctricos,
electrónicos y electromecánicos; dispositivos de accionamiento y control y su utilización para distintas
situaciones y condiciones operativas; al mantenimiento funcional operativo de los mismos y al
 Operación y mantenimiento de equipos e instalaciones eléctricas

 Operación, mantenimiento y ensayo de equipos e instalaciones mecánicas.
 Dispositivos de accionamiento y control.

ÁREA MODULAR: MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIONES

ELECTROMECÁNICAS.
desempeñarse competentemente en: las actividades de montaje de equipos e instalaciones mecánicas,
eléctricas y electromecánicas de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos de ingeniería de detalle,
interpretación de planos y especificaciones técnicas, inspección de partes y componentes, obtención y
acondicionamiento de recursos para armar; seleccionar los medios de transportes y manipulación de
componentes; emplazamiento, instalación, montaje y habilitación de equipos e instalaciones; realización de
conexiones entre circuitos y redes, realización de ajustes para la habilitación de equipos y sistemas, y
trabajo en forma conjunta con otras áreas involucradas en el montaje.
En este área se desarrollan contenidos relacionados con la identificación e interpretación de la función de

los equipos e instalaciones en el proceso productivo en que intervienen, así como la función dentro de
cada equipo e instalación, de los distintos componentes mecánicos, eléctricos, electrónicos y
electromecánicos que las conforman.
 Máquinas y estructuras. Montaje de equipos e instalaciones

mecánicas.
 Montaje de equipos e instalaciones eléctricas y electromecánicas.
 Montaje, operación y mantenimiento de equipos e instalaciones de
servicios auxiliares.


MÓDULOS DE
PRIMER AÑO


Área modular: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y ENSAYOS.
ENSAYOS MECÁNICOS Y QUÍMICOS

DE MATERIALES. MAQUINADO
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un primer nivel de complejidad. En la formación del
Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre las operaciones
básicas de transformación de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en forma manual con el uso de
máquinas herramientas (torno, fresadora, limadora, cepilladora, etc.); la interpretación de técnicas y
métodos en la realización de ensayos de materiales, mecánicos, químicos, y el tratamiento térmico y
termoquímico de los materiales.
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y aborden contenidos relativos a las operaciones
manuales y a las distintas máquinas herramientas, que forman parte de las actividades del mantenimiento
correctivo en la reparación, construcción y reconstrucción de componentes o repuestos de equipos, la
realización e interpretación de ensayos mecánicos con el fin de verificar el estado de piezas y elementos
existentes para ser utilizados como repuestos o complementos y la selección, el procesamiento
(mecanizado y tratamiento térmico) y adaptación de los materiales en los sistemas mecánicos.
REFERENCIA AL PERFIL PROFESIONAL

El módulo toma como referencia competencias de las áreas 1, 2, 3, 5 y 6 del Perfil Profesional,
organizándose los aprendizajes en torno a un problema central que de unidad a los contenidos y
actividades y permita un enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes área y subáreas de
competencias
1.4. Administrar la documentación técnica y mantener actualizados los legajos técnicos de los
equipos, maquinas e instalaciones.
2.1. Operar equipos e instalaciones y dispositivos de accionamiento y control de productos.
2.2. Operar máquinas herramientas.
3.6. Reparar y construir componentes o repuestos de los equipos.
5. Realizar e Interpretar ensayos de materiales y ensayos eléctricos, mecánicos y
electromecánicos.
6.1. Comercializar, seleccionar y abastecer.
6.2. Programar, coordinar y controlar servicios y suministros contratados a terceros.
Las actividades y criterios de realización propias de sector productivo en que se especifican el área y las
subáreas anteriores se transcriben en el anexo que acompaña el presente documento.
En la tarea de identificación de las actividades se incorporan criterios cognitivos orientados a garantizar

que en ellas se ponen en juego capacidades complejas transferibles a diferentes contextos. Son estas
actividades y criterios de realización las que delimitan el nivel y alcance del área y las subáreas que se
presentan como referencia para el sector educativo.

El módulo planteado se organiza curricularmente a partir de las siguientes pautas derivadas de las
actividades y criterios de realización:
• Identificar los materiales de acuerdo a sus propiedades.

• Obtener e interpretar las instrucciones.
• Obtener y acondicionar las máquinas herramientas para la realización de las operaciones.
• Verificar y poner en condiciones de trabajo las máquinas herramientas.
• Interpretar los requerimientos y objetivos de los sectores demandantes.
• Planificar, coordinar y controlar las tareas específicas del laboratorio.
• Realizar e interpretar los ensayos de laboratorio mecánico y químico.
• Registrar y comunicar los resultados y novedades surgidas durante la realización de los
ensayos.
• Realizar tratamientos térmicos utilizando procedimientos y normas.
EXPECTATIVAS DE LOGRO:
Finalizado el cursado del módulo, el estudiante estará capacitado para:
• Identificación, análisis e interpretación de los métodos y técnicas para la realización de

ensayos mecánicos de materiales de acuerdo a normas.
• Elaboración de la documentación técnica necesaria para los distintos ensayos mecánicos de
materiales.
• Interpretación y aplicación de métodos y técnicas de tratamientos térmicos a los materiales.
• Aplicación de las distintas técnicas manuales para la transformación de materiales metálicos
ferrosos y no ferrosos.
• Acondicionamiento y operación de distintas máquinas herramientas para la transformación de
materiales metálicos, ferrosos y no ferrosos.
• Verificación y puesta en condiciones de trabajo de las máquinas herramientas.
• Aplicación de normas, técnicas de seguridad y protección del medio ambiente.
• Interpretación de planos y especificaciones técnicas.
• Selección del material adecuado de acuerdo al resultado del ensayo realizado.
CONTENIDOS
El orden de los contenidos propuestos a continuación es sólo una forma de presentación correspondiendo
a la institución su organización pedagógico-didáctica al elaborar el Proyecto Curricular Institucional. Los
mismos no se presentan como unidades temáticas para ser desarrolladas por el equipo docente, sino
como fundamentos para el logro de las expectativas antedichas.
Resistencia de los Materiales: Clasificar los distintos tipos de esfuerzos. Propiedades mecánicas de los
materiales.
Metrología: Clasificación y utilización de instrumentos de medición de magnitudes mecánicas según las

diferentes necesidades. Nociones sobre tolerancia y ajustes.
Ensayos de materiales: Ensayos estáticos de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos. Ensayos de

materiales, destructivos y no destructivos. Ensayos dinámicos de los materiales. Ensayo metalográfico.
Transformación: Materiales metálicos, ferrosos y no ferrosos. Técnicas de transformación. Operaciones

manuales sobre materiales. Operación de distintas máquinas herramientas (torno, fresadora,
cepilladora, etc.).
Tratamientos térmicos de materiales: Objeto, proceso y aplicación de los distintos tratamientos térmicos.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
A fin de desarrollar las capacidades y contenidos planteados en el módulo se recomienda organizar
actividades de aprendizaje tales como:
• Resolución de problemas.
• Estudio de casos.
• Interpretación de planos generales de detalle, de equipos, de partes componentes de los
mismos, etc.
• Práctica y/o ejercicios en condiciones reales de casos.
• Actividades de aula-taller.
• Proyectos productivos.
• Actividades de aula-laboratorio. Prácticas guiadas. Diseño de ensayos con la participación
gradual de los alumnos.
En el desarrollo del presente módulo se trabajará con información específica sobre operaciones y equipos,
obtenida de diversas fuentes (manuales de normas y especificaciones nacionales e internacionales
folletería, bibliografía técnica, etc.).
Se acentuarán aquellas actividades que posibiliten a los alumnos el desarrollo de capacidades que les
permitan:
 Preparar y aprestar los instrumentos de medición y las máquinas para los ensayos.
 Reconocer e identificar los materiales por sus propiedades y características físicas.
 Seleccionar los ensayos más relevantes de acuerdo a las necesidades.
 Seleccionar los materiales aptos para distintas funciones.
 Analizar y comparar distintos resultados de ensayos realizados.
 Seleccionar y aplicar tratamientos térmicos a materiales, ensayarlos y realizar informes.
 Realizar, adaptar, transformar en forma manual y con máquinas - herramientas, elementos

y piezas de baja complejidad.
ENTORNO DE APRENDIZAJE
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de la mecánica y de los ensayos
industriales, por lo tanto los ámbitos a considerar son el laboratorio de mecánica, química y el taller de
mecanizado.
CARGA HORARIA
144 Hs reloj
SUGERENCIAS PARA EL ABORDAJE DEL MODULO EN EL PROYECTO

CURRICULAR INSTITUCIONAL
Relacionar el desarrollo del presente módulo con las capacidades y contenidos de los espacios: Química,
Física, Matemática, Tecnología de los Materiales del Nivel Polimodal y el módulo Representación Gráfica
del Trayecto Técnico Profesional.

CONFORMACIÓN DEL EQUIPO DOCENTE:

Atendiendo a la reglamentación vigente, los equipos de trabajo para este módulo se formarán con personal
cuyo Perfil Profesional lo habilite para el trabajo docente en el Área de la Mecánica y los Ensayos
Industriales.

Área modular: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES

ELECTROMECÁNICAS
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS E INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INTRODUCCIÓN
Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre la fase
operativa en la puesta a punto, maniobra y control de equipos e instalaciones eléctricas, como también el
mantenimiento del sistema eléctrico asegurando que este se encuentre en óptimas condiciones de
funcionamiento, de modo de garantizar la continuidad y eficiencia del servicio.
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y aborden contenidos relacionados con la
realización de: instalaciones eléctricas de baja tensión (B.T.) en construcciones civiles según normas,
automatización de baja complejidad aplicada a las máquinas eléctricas. Reconocimiento e interpretación
de las funciones de dispositivos y componentes eléctricos y electrónicos de los sistemas.

El módulo toma como referencia competencias de las áreas 1, 2 y 3 del Perfil Profesional, organizándose
los aprendizajes en torno a un problema central que dé unidad a los contenidos y actividades y permita un
enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes subáreas de competencias
1.2. Proyectar y diseñar circuitos, componentes eléctricos y de control de automatismo.

1.7. Realizar y modificar instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) y media tensión (MT),
iluminación y control de automatismos
2.1. Operar equipos e instalaciones y dispositivos de accionamiento y control de producción.
3.1. Participar en la elaboración de los procedimientos y especificaciones del mantenimiento
3.2 Planificar, programar y coordinar las actividades específicas para realizar el mantenimiento
3.5 Realizar y controlar el mantenimiento preventivo y correctivo
Las actividades y criterios de realización propias de sector productivo en que se especifican las subáreas
anteriores se transcriben en el anexo que acompaña el presente documento.

que en ellas se ponen en juego capacidades complejas transferibles a diferentes contextos.
Son estas actividades y criterios de realización las que delimitan el nivel y alcance de las subáreas que se

• Proyectar instalaciones eléctricas de baja tensión (BT).

• Realizar la puesta en marcha de equipos e instalaciones.
• Optimizar las condiciones operativas.
• Realizar el mantenimiento operativo de rutina y atender las emergencias.
• Realizar la parada del sistema.
• Integrar las normas y procedimientos de seguridad, calidad, protección del medio ambiente
y gestión industrial.
• Planificar los trabajos de mantenimiento y de los recursos para el mantenimiento
preventivo, predictivo y correctivo en instalaciones y equipos.
• Localizar e identificar fallas. Diagnosticar y proponer solución. Obtener y acondicionar los
recursos para el mantenimiento.
EXPECTATIVAS DE LOGRO
• Proyecto y realización de instalaciones eléctricas en construcciones civiles basándose en

la reglamentación vigente para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles.
• Detección de fallas y realización del mantenimiento de instalaciones eléctricas en
construcciones civiles.
• Realización de la puesta en marcha y maniobra de motores de C.C. y C.A. en forma
semiautomática.
• Obtención e interpretación de la documentación técnica de los componentes de equipos e
instalaciones.
• Verificación de las condiciones optimas de funcionamiento de transformadores
monofásicos y motores de C.A. y C.C.
• Medición de magnitudes eléctricas seleccionando adecuadamente los instrumentos.
• Conocimiento y utilización de componentes electrónicos en montaje de circuitos básicos.
• Aplicación de las normas y técnicas de seguridad.
CONTENIDOS
Normas y Reglamentación para el diseño y ejecución de instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) en
Instalaciones eléctricas. Proyecto y diseño de instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) en

Detección de fallas en circuitos eléctricos en inmuebles. Mantenimiento. Protecciones.
Transformadores monofásicos. Principio de funcionamiento. Detección de fallas y mantenimiento.

Selección de acuerdo a la demanda.
Motores de Corriente alterna monofásicos y trifásicos. Principio de funcionamiento. Detección de

fallas. Mantenimiento. Selección de acuerdo a la demanda.
Automatización básica. Dispositivos. Lógica cableada (lógica de relé).
Motores y generadores de Corriente Continua. Principio de funcionamiento. Detección de fallas.

Mantenimiento. Selección de acuerdo a la demanda.

Mediciones eléctricas. Selección y aplicación del instrumental en instalaciones eléctricas de baja tensión
(BT) en construcciones civiles.
Circuitos electrónicos básicos. Reconocimiento, selección y aplicación de componentes en circuitos

electrónicos básicos.
• Interpretación de planos generales de detalle, de equipos, de instalaciones, de partes
componentes de los mismos, etc.
obtenida de diversas fuentes ( manuales de normas y especificaciones nacionales e internacionales,
folletería , bibliografía técnica , etc. )
permitan:
 Calcular, armar y resolver circuitos eléctricos de baja tensión (B.T.) utilizando corriente
alterna y continua, midiendo sus resultados y aplicando normas de seguridad.
 Aplicar circuitos electrónicos de baja complejidad.
 Utilizar transformadores monofásicos para variar los parámetros eléctricos, conectándolos

y realizando las mediciones necesarias.
 Montar y conectar motores eléctricos monofásicos y trifásicos.
 Armar circuitos automáticos de baja complejidad, aplicando la lógica de Relé.
 Realizar mediciones eléctricas haciendo el uso correcto de los instrumentos, su

clasificación, selección, conexión, lectura y normas de cuidado y seguridad.
 Realizar el mantenimiento de los equipos e instalaciones eléctricas, aplicando guías de

mantenimiento.
 Trabajar en equipo gestionando las actividades.
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de la electricidad y la electrónica, por lo
tanto los ámbitos de desarrollo a considerar son el aula y el taller de electricidad y electrónica
CARGA HORARIA
144 hs. reloj


CONFORMACIÓN DEL EQUIPO DOCENTE
cuyo Perfil Profesional lo habilite para el trabajo docente en el Área de la Electricidad.

Área modular: MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS
MAQUINAS Y ESTRUCTURAS. MONTAJE DE

EQUIPOS E INSTALACIONES MECÁNICAS.
INTRODUCCIÓN
Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre Montaje de
sistemas mecánicos, oleohidráulicos, herramientas y dispositivos, instalaciones de plantas y en
adaptaciones, ampliaciones, optimización y mejoras. Se determinan las necesidades, características y
alcance de la obra. Utilizando planos de detalle, croquis, hojas de especificaciones de equipos, manuales
de instalación, etc.
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y contenidos relacionados con el montaje y
desmontaje de estructuras fijas y móviles, interpretando la documentación técnica, acondicionando y
obteniendo los recursos para armar y seleccionando los medios de transporte y manipulación de
componentes.

El módulo toma como referencia competencias de las áreas 1 y 3 del Perfil Profesional, organizándose los
aprendizajes en torno a un problema central que dé unidad a los contenidos y actividades y permita un
enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes subáreas de competencias
1.1.Proyectar y diseñar equipos e instalaciones mecánicas, electromecánicas, de sistemas

neumáticos, oleohidráulicos y sus componentes.
1.4. Administrar la documentación técnica y mantener actualizado los legajos técnicos de los
equipos, máquinas e instalaciones.
1.5. Montar y modificar equipos e instalaciones y sistemas mecánicos, neumáticos, oleohidráulicos,
eléctricos y electromecánicos.
3.5. Realizar y controlar el mantenimiento preventivo y correctivo.
3.7. Reparar y reconstruir instalaciones.
Las actividades y criterios de realización propias del sector productivo en que se especifican las subáreas

actividades y criterios de realización las que delimitan el nivel y alcance de las subáreas que se presentan
como referencia para el sector educativo.
• Realizar, analizar, registrar, actualizar, clasificar y archivar la documentación técnica

(manuales, planos, catálogos, fichas técnicas, base de datos, textos, publicaciones, etc.).
• Obtener y acondicionar los recursos para armar y manipular componentes.

• Seleccionar los medios apropiados para el transporte y manipulación de componentes.

• Inspeccionar partes y componentes.
• Inspeccionar las dimensiones y estado de soportes y anclajes para su posicionamiento y
sujeción.
• Montar y/o modificar equipos e instalaciones mecánicas.
• Realizar el mantenimiento operativo de rutina y atención de las emergencias.
• Localizar daños. Diagnosticar y proponer solución. Obtener y acondicionar los recursos
para el mantenimiento.

• Inspección de las partes y componentes de equipos e instalaciones mecánicas.
• Obtención y acondicionamiento de los recursos para armar los equipos e instalaciones
mecánicas.
• Selección de los medios de transporte y manipulación de componentes.
• Selección en forma adecuada de los materiales a utilizar.
• Aplicación de los distintos elementos de fijación, transmisión y rodamientos en la construcción
de estructuras fijas y móviles.
• Realización del cálculo de caudal, presión y fuerza en circuitos hidráulicos.
• Comprensión del funcionamiento de cada una de las partes de una máquina y/o estructura.
• Planeamiento de la forma y los recursos para realizar un montaje en Coordinación con otras
áreas.
CONTENIDOS
a las instituciones su organización pedagógico-didáctica al elaborar el Proyecto Curricular Institucional. Los
Estabilidad de estructuras. Conceptos generales sobre fuerzas. Representación gráfica. Proyecciones.

Equilibrantes.
Mecánica del movimiento y vibraciones. Estudio de las funciones mecánicas elementales. Estudio de
las funciones mecánicas complejas (mecanismos) para la transmisión del movimiento. Rozamiento.
Elementos de transmisión de movimiento y potencia. Diversos tipos. Aplicación en la construcción de

estructuras móviles.
Elementos de unión. Uniones fijas por roblonado y soldadura (distintos tipos). Uniones desmontables
(distintos tipos). Aplicación en la construcción de estructuras fijas y/o móviles.
Mecánica de los fluidos. Nociones, principios y leyes de la hidrostática, hidrodinámica y la neumática.
Montaje y desmontaje de estructuras. Operaciones con distintos tipos de materiales.

• Práctica y/o ejercicios en condiciones reales de casos
En el desarrollo del presente módulo se trabajará con información específica sobre operaciones y equipos
obtenida de diversas fuentes (manuales de normas y especificaciones nacionales e internacionales,
permitan:
 Calcular estructuras fijas y móviles de baja complejidad.
 Montar estructuras fijas haciendo uso de los distintos tipos de fijación.
 Montar estructuras móviles haciendo uso de los distintos tipos de transmisión y

rodamientos.
 Realizar mediciones, haciendo uso correcto de los instrumentos, su clasificación, relación,

lectura y normas de cuidado y seguridad.
 Realizar el mantenimiento de estructuras y componentes aplicando guías de

mantenimiento.
 Trabajar en equipo gestionando las actividades con la lógica que se merece.
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de la mecánica aplicada a las
estructuras y mecanismos, por lo tanto los ámbitos a considerar son el aula y el taller de mecánica.
CARGA HORARIA
144 hs. reloj.


cuyo Perfil Profesional lo habilite para el trabajo docente en el Área de la Mecánica


MODULO POLIMODALIZADO
REPRESENTACIÓN GRÁFICA
INTRODUCCIÓN
Este módulo es de carácter básico e introductorio para el recorrido formativo del Técnico en Equipos e
Instalaciones Electromecánicas. En él se abordan capacidades asociadas al tratamiento de la información
científica y tecnológica.
La formación de capacidades para la representación gráfica y la interpretación de planos no se agota en

este espacio sino que asume un carácter transversal en todo el Trayecto Técnico Profesional y en
espacios del Nivel Polimodal.
Se busca que los estudiantes puedan comunicar ideas e información técnica, familiarizándose en el uso
de un lenguaje que posibilite comunicar e interpretar de manera unívoca las formas, dimensiones y
características de componentes, equipos e instalaciones. Tales capacidades le permitirán diagramar,
croquizar, graficar y dibujar tanto en forma manual como asistida, la información tecnológica.
REFERENCIAS AL PERFIL PROFESIONAL

El módulo toma como referencia competencias del área 1 del Perfil Profesional., organizándose los
aprendizajes en torno a un problema central que de unidad a los contenidos y actividades y permita un
enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes subáreas de competencias:
1.1. Proyectar y diseñar equipos e instalaciones mecánicas, electromecánicas, de sistemas

1.2. Proyectar y diseñar circuitos, componentes eléctricos y de control de automatismos.
1.3. Proyectar y diseñar herramientas y dispositivos.
1.5. Montar y modificar equipos e instalaciones y sistemas mecánicos, neumáticos,

oleohidráulicos, eléctricos y electromecánicos.
1.6. Instalar, controlar y mantener líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica.
1.7. Realizar y Modificar instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) y media tensión (MT),

actividades y criterios de realización las que delimitan el nivel y alcance de las que se presentan como
referencia para el sector educativo.

• Obtener e interpretar las características técnicas y funcionales de los sistemas

(equipos/instalaciones).
• Obtener los recursos para producir la documentación técnica.
• Producir el diseño y las especificaciones de las características técnicas, los procedimientos
y las normas.
• Producir el diseño de componentes de circuito, de herramientas y dispositivos.
• Verificar los diseños.
• Realizar, analizar, registrar, actualizar, clasificar y archivar los legajos técnicos de los
sistemas.
• Obtener e interpretar la documentación técnica.
• Proteger la documentación técnica de carácter reservado y confidencial.
• Croquizado de cuerpos y piezas de dispositivos de equipos e instalaciones, en dos y tres

dimensiones, de acuerdo a normas internacionales y nacionales, para su interpretación y
reproducción.
• Realización en forma manual y/o asistida de planos generales y de detalle de acuerdo a
formatos y normas de piezas, equipos e instalaciones.
• Interpretación y selección de los datos relevantes en representaciones gráficas de piezas,
dispositivos, equipos e instalaciones electromecánicas, etc., en dos y tres dimensiones, en
forma unívoca.
• Representación de datos estadísticos, funciones, diagramas y esquemas usados en gráficos
de procesos, productos, organizaciones y sistemas, tanto en forma manual como asistida.
CONTENIDOS
a las instituciones su organización pedagógico-didáctica al elaborar el Proyecto Curricular Institucional.
Los mismos no se presentan como unidades temáticas para ser desarrolladas por el docente, sino como
fundamentos para el logro de las expectativas antedichas.
El dibujo técnico . Útiles de dibujo técnico. La oficina técnica. Caligrafía normalizada.
Normalización: Formatos, recuadros y rótulos. Representación de puntos, líneas y figuras geométricas. La

representación gráfica de variables. Estudio y aplicación de las normas. Acotaciones. Escalas.
Sistemas de representación: Sistemas de proyecciones, elementos, obtención de vistas. Perspectivas

isométrica, caballera y centrales.
Vistas y secciones principales: Obtención de perspectivas a partir de vistas y viceversa. Modelización.
Croquizado y despiece: despiece y conjunto. Cortes. Aplicación al análisis de objetos y el diseño.
Normas y simbología de representación: Estudio y aplicación de normas . Símbolos de representación

utilizados en circuitos y planos (eléctricos, mecánicos y electromecánicos). Representación de superficies
y secciones mecánicas.
La representación asistida por computadora: Aplicación del dibujo asistido por computadora. Hardware
y periféricos. Software relacionados .

• Proyectos productivos. Proyectos tecnológicos. Análisis de productos tecnológicos .
En el desarrollo del presente módulo se trabajará con información específica sobre piezas, componentes,
dispositivos de equipos e instalaciones, obtenida de diversas fuentes (manuales de normas y
especificaciones nacionales e internacionales, folletería, bibliografía técnica, etc.).
permitan:
 Obtener los instrumentos de medición y las herramientas necesarias para el diseño gráfico
manual.
 Aplicar los métodos, técnicas y normas del dibujo técnico, para realizar croquis y diseño de
piezas, componentes, dispositivos y circuitos en equipos e instalaciones electromecánicas.
 Croquizar, diseñar y producir la documentación técnica del sistema.
 Interpretar planos y especificaciones técnicas de componentes, dispositivos y circuitos de

sistemas electromecánicos.
 Interpretar planos y especificaciones técnicas de equipos e instalaciones

electromecánicas.
 Obtener el instrumental de medición, los útiles, equipos y programas para el dibujo

asistido.
 Aplicar el diseño asistido a la representación de piezas, componentes, dispositivos y

circuitos en equipos e instalaciones electromecánicas.
El presente módulo podrá ser desarrollado en un aula o en otros ámbitos que la institución destine a tal
fin, con la asistencia de los recursos materiales y de equipamiento necesario.
CARGA HORARIA
72 Hs. Reloj
SUGERENCIAS PARA EL ABORDAJE DEL MÓDULO EN EL PROYECTO

Relacionar el desarrollo del presente módulo con las capacidades y contenidos de los espacios:
Matemática, Física, Tecnología de los Materiales del Nivel Polimodal y los módulos del Trayecto Técnico
Profesional.

PERFIL PROFESIONAL DEL DOCENTE

Por tratarse de un módulo polimodalizado, el presente espacio estará a cargo de un solo docente cuyo
Perfil Profesional lo habilite para desempeñarse en el Área de Dibujo Técnico, siendo recomendable que el
docente posea, además, formación en la familia profesional de la electromecánica.

MÓDULOS DE
SEGUNDO AÑO


Área modular: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y ENSAYOS.
ENSAYOS ELÉCTRICOS Y
DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un segundo nivel de complejidad. En la formación del
Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre las mediciones
y ensayos que se realizan sobre un circuito eléctrico y sus diferentes componentes; la interpretación de
técnicas y métodos en la realización de ensayos de materiales eléctricos y en los diferentes tipos
máquinas de corriente continua y alterna.
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y aborden contenidos relativos a los distintos
ensayos eléctricos y a los distintos instrumentos y/o circuitos necesarios para los mismos, que formen
parte de las actividades del mantenimiento preventivo y correctivo; en la reparación, construcción y
reconstrucción de componentes o repuestos de equipos eléctricos; la realización e interpretación de
ensayos eléctricos, con el fin de verificar el estado de componentes y elementos eléctricos existentes para
ser utilizados como repuestos o complementos y la selección y/o adaptación de los materiales en los
circuitos y máquinas eléctricas.

El módulo toma como referencia las competencias de las áreas 1, 3, 4, 5 y 6 del Perfil Profesional,
organizándose los aprendizajes en torno a un problema central que dé unidad a los contenidos y
actividades, y permita un enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes áreas y subáreas de
competencias
3.1 Participar en la elaboración de los procedimientos y las especificaciones de mantenimiento
urbana.
5 Realizar e interpretar ensayos de materiales y ensayos eléctricos, mecánicos y
electromecánicos.
6.2 Programar, coordinar y controlar servicios y suministros contratados a terceros.
Las actividades y criterios de realización propias de cada sector productivo en que se especifican el área y
las subáreas anteriores se transcriben en el anexo que acompaña al presente documento.

actividades y criterios de realización que delimitan el nivel y alcance del área y las subáreas que se

• Realizar e interpretar los ensayos de propiedades de materiales físicos vinculados con el

comportamiento eléctrico de los mismos (resistividad, capacidad, inductancia etc).
• Realizar e interpretar los ensayos de variables eléctricas operativas en diferentes
condiciones de trabajo (medidas eléctricas de tensión y corriente ).
• Identificar, interpretar y analizar los métodos y técnicas de realización de ensayos de
dispositivos y circuitos eléctricos.
• Interpretar normas técnicas vinculadas a los parámetros a medir o ensayar.
• Identificar y seleccionar adecuadamente los equipos e instrumentales necesarios.
• Tomar, recibir y acondicionar adecuadamente las muestras.
• Interpretar, evaluar y comunicar adecuadamente los resultados.
Finalizado el módulo, el estudiante estará capacitado para:
• Reconocimiento y selección del instrumental adecuado para la medición de diferentes

variables eléctricas en circuitos eléctricos de C.C.
• Ejecución de los ensayos de acuerdo a las normas.
• Realización de ensayos y medición de diversas variables eléctricas en circuitos de C.A.
Corrección del factor de potencia.
• Ejecución de ensayos y mediciones en circuitos de control electrónico.
• Realización de ensayos y mediciones en máquinas eléctricas de C.C. y C.A.
• Detección de fallas y realización del mantenimiento de máquinas eléctricas de C.C y C.A.
• Procesamiento de los datos obtenidos en los ensayos, realizando los cálculos necesarios con
el objeto de arribar a las conclusiones pertinentes.
• Adopción de las medidas de seguridad necesaria para realizar los ensayos eléctricos.
CONTENIDOS
a las instituciones su organización pedagógico – didáctica al elaborar el Proyecto Curricular Institucional.
Los mismos no se presentan como unidades temáticas para ser desarrolladas por el equipo docente, sino
Metrología eléctrica: Clasificación y utilización de instrumentos de medición de magnitudes eléctricas

según las diferentes necesidades. Nociones sobre teoría de errores.
Mediciones eléctricas: Mediciones de magnitudes eléctricas fundamentales en C.C
Mediciones en C.A: Monofásicas y trifásicas. Corrección del factor de potencia. Mediciones de

componentes.
Ensayos de Máquinas eléctricas: Ensayos y relevamiento de curvas de máquinas eléctricas de C.C.

Ensayos y Relevamiento de curvas de máquinas eléctricas estáticas y rotativas de C.A.
Ensayos electrónicos: Medición y relevamiento de curvas de componentes y dispositivos electrónico de

control analógico.
Mantenimiento : Mantenimiento de máquinas eléctricas, estáticas y rotativas, de C.C y C.A.

• Interpretación de esquemas circuitales.
• Análisis de las variables intervinientes y de los datos obtenidos.
• Prácticas y/o ejercicios en condiciones reales de casos.
• Diseño de ensayos con la participación gradual de los alumnos.
En el desarrollo del presente módulo se trabajará con información específica sobre piezas, componentes,
dispositivos de equipos e instalaciones, obtenida de diversas fuentes (manuales de normas y
especificaciones nacionales e internacionales, folletería, bibliografía técnica, etc.).
permitan:
 Preparar y aprestar los instrumentos de medición y las máquinas para los ensayos.
 Reconocer, identificar y seleccionar los materiales por las propiedades y características

físicas, eléctricas y magnéticas.
 Seleccionar los ensayos más relevantes de acuerdo a las necesidades.
 Analizar y comparar los distintos resultados de los ensayos realizados.
 Analizar, calcular y corregir el factor de potencia.
 Aplicar las leyes fundamentales para el estudio de las máquinas eléctricas.
 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas eléctricas de C.A y C.C.
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de los ensayos de electricidad y
electrónica, por lo tanto los ámbitos a considerar son el aula y el laboratorio de electricidad.
CARGA HORARIA
144 hs.

Relacionar el desarrollo del presente módulo con las capacidades y contenidos cursados en Primer Año y
el espacio de Matemática del segundo año y el módulo Electrotecnia y Electrónica del Trayecto Técnico
Profesional.

cuyo Perfil Profesional lo habilite para el trabajo docente en el área de la electricidad y los ensayos
eléctricos.


ELECTROMECÁNICAS
OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y ENSAYO DE

EQUIPOS E INSTALACIONES MECÁNICAS.
INTRODUCCIÓN
Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas, es necesario un conocimiento sobre la fase
operativa en lo que respecta a la puesta a punto, maniobra y control de equipos e instalaciones mecánicas,
como también el mantenimiento del sistema mecánico, asegurando que las mismas se encuentren en
condiciones normales de funcionamiento.
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y aborden contenidos respecto de la realización
de instalaciones mecánicas de acuerdo a normas; automatización de baja complejidad aplicada a los
equipos mecánicos, operación y mantenimiento mecánico y Reconocimiento e interpretación de las
funciones de dispositivos y componentes mecánicos del sistema.

El módulo toma como referencia competencias de las áreas 1, 2, 3 y 5 del Perfil Profesional,
organizándose los aprendizajes en torno a un problema central que de unidad a los contenidos y
actividades y permita un enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes área y subáreas de
competencias

neumáticos, oleohidráulicos y sus componentes
2.1. Operar equipos e instalaciones y dispositivos de accionamiento y control de producción.
3.1. Participar en la elaboración de los procedimientos y las especificaciones del mantenimiento
3.2. Planificar, programar y coordinar las actividades específicas para realizar el mantenimiento
3.3. Realizar, en su ámbito de actuación, el análisis, reformulación y optimización del
3.4. Realizar y controlar el mantenimiento predictivo.
5. Realizar e interpretar ensayos de materiales y ensayos eléctricos, mecánicos, y
electromecánicos.
Las actividades y criterios de realización propias de sector productivo en que se especifican el área y las
subáreas anteriores se transcriben en el anexo que acompaña el presente documento.

actividades y criterios de realización las que delimitan el nivel y alcance del área y las subáreas que se
• Proyectar instalaciones mecánicas.

• Realizar la puesta en marcha de equipos e instalaciones.
• Optimizar las condiciones operativas.
• Realizar el mantenimiento operativo de rutina y atender las emergencias.
• Realizar la parada del sistema.
• Integrar las normas y procedimientos de seguridad, calidad, protección del medio ambiente y
gestión industrial.
• Planificar los trabajos de mantenimiento y de los recursos para el mantenimiento preventivo,
predictivo y correctivo en instalaciones y equipos.
• Localizar e identificar fallas Diagnosticar y proponer solución. Obtener y acondicionar los
recursos para la solución.
• Identificación e interpretación de la función de cada una de las piezas y componentes del

equipo.
• Realización del cálculo de caudal, presión, fuerza en circuitos óleo-hidráulicos y neumáticos.
• Identificar y seleccionar los equipos e instrumental adecuado para el mantenimiento y ensayo.
• Realizar un mantenimiento preventivo y correctivo a través del manual del fabricante.
• Operación de máquinas térmicas y sistemas hidráulicos y neumáticos.
• Selección y aplicación de los distintos dispositivos y equipos en una situación problemática.
• Interpretación y verificación de los datos de ensayos de distintas máquinas y sistemas.
• Medir y controlar la contaminación ambiental en los ensayos.
• Aplicación de las normas de seguridad industrial.
CONTENIDOS
a la institución su organización pedagógico - didáctica al elaborar el Proyecto Curricular Institucional. Los
Máquinas térmicas: Principio de funcionamiento. Partes constitutivas. Clasificación. Motores

endotérmicos, convencionales y no convencionales. Motores de combustión interna. Motores diesel.
Automatismos óleo-hidráulicos: Fluidos hidráulicos. Propiedades. Principios físicos fundamentales.

Ventajas de la hidráulica. Instalaciones hidráulicas. Elementos de potencia. Bombas hidráulicas, tipos.
Elementos de distribución y regulación. Válvulas. Elementos de trabajo. Cilindros y motores. Simbología.
Circuitos básicos. Lógica hidráulica.
Calderas: Principio de funcionamiento. Producción de vapor. Clasificación de calderas. Elementos

constitutivos. Control y seguridad.

Máquinas frigoríficas: Métodos de producción de frío. Partes constitutivas. Instalaciones frigoríficas con
compresores mecánicos. Refrigeración por absorción.
Equipos para accionamiento de aire: Compresores. Radiadores. Fan - coils.
Automatismos neumáticos: Fuerza, trabajo, potencia, presión. Leyes de la neumática Boyle y Mariote y
Gay Lussac. Generación y distribución de aire comprimido. Tratamiento del aire comprimido. Cilindros
neumáticos. Válvulas direccionales. Válvulas auxiliares, componentes para vacío y accesorios.
Dispositivos hidroneumáticos. Mandos neumáticos. Simbología neumática. Circuitos básicos. Lógica
neumática.
Mantenimiento mecánico a dispositivos e instalaciones: Programar mantenimientos preventivos y

predictivos. Pautas para la realización de mantenimiento correctivo. Mantenimiento y control de sistemas
hidráulicos, de presión, vapor, aire comprimido, etc.
Ensayos: De máquinas térmicas, compresores y bombas hidráulicas.
mismos, etc.
permitan:
 Calcular, armar y resolver circuitos mecánicos, midiendo sus resultados y aplicando

normas de seguridad.
 Operar con equipos mecánicos aplicando normas de seguridad.
 Utilizar los distintos componentes mecánicos variando sus parámetros, realizando las
mediciones necesarias.
 Realizar mediciones mecánicas haciendo el uso correcto de los instrumentos, su

clasificación, su selección, su conexión, su lectura y normas de cuidado y seguridad.
 Realizar el mantenimiento de los equipos e instalaciones mecánicas, aplicando guías de

mantenimiento.
 Realizar guías de mantenimiento.

El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de la mecánica, por lo tanto los ámbitos
de desarrollo a considerar son el aula, laboratorio y taller de mecánica.
CARGA HORARIA
144 Hs reloj

los espacios Matemática y Procesos Productivos de Segundo Año y el módulo Electrotecnia y Electrónica

Industriales.

Área modular: MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS.
MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIONES

ELÉCTRICAS Y ELECTROMECÁNICAS.
INTRODUCCIÓN
Técnico en Equipos de Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre los distintos
métodos de montaje de dispositivos eléctricos y mecánicos diversos, teniendo en cuenta también diversos
aspectos tales como la selección de métodos y dispositivos de protección, iluminación, etc., respetando
las reglamentaciones vigentes en obras civiles e industriales.
tipos característicos de instalaciones eléctricas respetando las reglamentaciones vigentes tanto para las
obras civiles en general e industriales en particular, al uso de las distintas normas técnicas nacionales e
internacionales vinculadas, y al reconocimiento e interpretación del funcionamiento y técnicas de montaje
de los distintos componentes de las instalaciones eléctricas y electromecánicas.

El módulo toma como referencia las competencias del área 1 y 3 del Perfil Profesional, organizándose los
aprendizajes en torno a un problema central que dé unidad a los contenidos y actividades, y permita,
además, un enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes subáreas de competencias
equipos máquinas e instalaciones.
1.6 Instalar, controlar y mantener líneas de transmisión y distribución energía eléctrica.
1.7 Realizar y modificar instalaciones eléctricas de baja tensión (B.) y media tensión (MT),
3.7 Reparar y reconstruir instalaciones
Las actividades y criterios de realización propias de cada sector productivo en que se especifican las
subáreas anteriores se transcriben en el anexo que acompaña al presente documento.

actividades y criterios de realización que delimitan el nivel y alcance de las subáreas que se presentan
• Realizar, analizar, registrar, actualizar, clasificar y archivar la documentación técnica

(manuales, planos, catálogos, fichas técnicas, base de datos, textos, publicaciones, etc.)
• Seleccionar las protecciones de una instalación industrial y/o civil.
• Conocer la reglamentación y características de instalaciones eléctricas en obras civiles, y

electromecánicas industriales.
• Seleccionar y montar los elementos adecuados en proyectos de iluminación.
• Seleccionar y montar instalaciones eléctricas complementarias.

• Realizar el montaje de una instalación electromecánica.
• Realizar el mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de máquinas y equipos
electromecánicos
Finalizado el módulo, el estudiante estará capacitado para la:
Realización de equipos e instalaciones eléctricas y electromecánicas.

• Inspección de partes y componentes.
• Obtención y acondicionamiento de los recursos destinados al montaje.
• Selección de los medios de transporte y manipulación de componentes.
• Empleo, instalación , montaje y habilitación de equipos e instalaciones.
• Integración de la lógica del proceso productivo con la lógica del equipo.
CONTENIDOS
Sistemas de automatización: mando y control por contactores, relés y sensores mecánicos.
Normas y Reglamentación: normativas y reglamentaciones vigentes en canalizaciones e instalaciones

eléctricas industriales y en construcciones civiles.
Tableros eléctricos: instalación y protecciones.
Luminotécnia: sistemas de iluminación en industrias y construcciones civiles en general.
Instalaciones eléctricas complementarias: comunicaciones internas y externas, sistemas de alarmas,

domótica.
Sistemas de elevación y transporte: análisis de sus características constructivas, montaje y

Análisis y selección de elementos mecánicos de uso habitual en instalaciones electromecánicas:

selección de elementos de fijación, transmisión y rodamientos de acuerdo a criterios técnicos y
normas.
• Interpretación de planos generales de detalle, de equipos, de instalaciones, de partes de


• Actividades de aula, aula-taller y laboratorio.
• Proyectos de instalaciones diversas. Análisis de productos tecnológicos.
En el desarrollo del presente módulo se trabajará con información específica sobre las características
generales y de montaje en particular de instalaciones eléctricas y electromecánicas, obtenido de diversas
fuentes (normas y especificaciones nacionales e internacionales, bibliografía técnica, etc.).
permitan:
 Calcular instalaciones eléctricas y electromecánicas.
 Montar estructuras electromecánicas.
 Realizar cálculos de iluminación.
 Realizar el cálculo y el montaje de instalaciones eléctricas complementarias.
 Realizar el montaje eléctrico y electromecánico de un sistema de elevación y transporte.
 Realizar el mantenimiento electromecánico.
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de la electricidad aplicado al montaje
de equipos e instalaciones eléctricas y electromecánicas, por lo tanto los ámbitos a considerar son el aula
y el taller de electromecánica.
CARGA HORARIA
144 hs reloj.

Relacionar el desarrollo del presente módulo con las capacidades y contenidos cursados en Primer Año,
y el espacio Matemática de segundo Año y el módulo de Electrotecnia y Electrónica del Trayecto Técnico
Profesional

cuyo Perfil Profesional lo habilite para el trabajo docente en el área de la Electricidad y la Mecánica.


MÓDULO POLIMODALIZADO
ELECTROTECNIA Y ELECTRÓNICA
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un segundo nivel de complejidad,.está destinado a la
formación específica del Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas. En el se abordan
capacidades tendientes a formar sólidos conocimientos teóricos en el ámbito de la electrotecnia y la
electrónica industrial
La formación de capacidades en electrotecnia y electrónica y el análisis de los diversos tipos de circuitos

no se agota en este espacio modular, sino que asume un carácter transversal en todo el Trayecto Técnico
Profesional y en espacios del nivel Polimodal.
Se busca que los estudiantes analicen y resuelvan diversas problemáticas planteadas en circuitos
magnéticos, electromagnéticos y eléctricos, de corriente continua y alterna (monofásicos y trifásicos),
aplicando las leyes y conceptos físicos pertinentes; así como también identifiquen componentes de
electrónica industrial y su aplicación.

El módulo toma como referencia las competencias del área 1 del Perfil Profesional, organizándose los
aprendizajes en torno a un problema central que dé unidad a los contenidos y actividades, y permita un
enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de la siguientes subáreas de competencias
1.1 Proyectar y diseñar instalaciones mecánicas, electromecánicas, de sistemas

1.2 Proyectar y diseñar circuitos, componentes eléctricos y de control de
automatismos.
1.6 Instalar, controlar y mantener líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica.
1.7 Realizar y modificar las instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) y media tensión (MT),
iluminación y control de automatismos
Las actividades y criterios de realización propias de cada sector productivo en que se especifican las

• Conocer, aplicar y operar las magnitudes intervinientes en campos eléctricos y

electromagnéticos.
• Conocer y aplicar las leyes fundamentales de la corriente continua en la resolución de
circuitos.

• Conocer y aplicar los principios de la corriente alterna en sistemas monofásicos, bifásicos y

trifásicos.
• Conocer y analizar los componentes intervinientes en circuitos de Corriente Alterna.
• Analizar y resolver problemáticas planteadas con las variables actuantes en la corrección
del coseno ϕ en sistemas monofásicos y trifásicos.
• Analizar y modelizar circuitos con componentes eléctricos y de electrónica industrial.
• Reconocimiento e interpretación de leyes y principios fundamentales del

electromagnetismo.
• Análisis y resolución de circuitos de corriente continua.
• Análisis y resolución de circuitos de corriente alterna.
• Análisis y resolución de sistemas de cargas equilibradas y desequilibradas en circuitos
trifásicos.
• Análisis de componentes semiconductores y su aplicación en electrónica industrial.
CONTENIDOS
Electromagnetismo: Magnetismo. Campos electromagnéticos. Fuerzas electromotrices. Circuitos

magnéticos. Histéresis. Principio de funcionamiento de máquinas electromagnéticas. Leyes
fundamentales.
Corriente Continua: Leyes de Kirchoff, Mallas eléctricas, Teorema de Thévenin – Norton.
Corriente Alterna: Valores fundamentales. Componentes y circuitos de corriente alterna. Potencia.
Circuitos Trifásicos : Conexión estrella – triángulo, circuitos simétricos equilibrados y desequilibrados.

Potencia trifásica.
Electrónica Industrial: Semiconductores. Componentes y circuitos de control.
• Análisis de las variables intervinientes y de los datos obtenidos.
• Actividades de aula y aula - laboratorio.
• Diseño de prácticas y ejercicios con la participación gradual de los alumnos.
En el desarrollo del presente módulo se trabajará con información específica sobre electrotecnia y
electrónica industrial obtenida de diversas fuentes (bibliografía especializada, catálogos, normas
específicas).

permitan:
 Aplicar las leyes fundamentales del electromagnetismo para el análisis de circuitos

magnéticos y electromagnéticos.
 Demostrar en forma práctica las leyes del electromagnetismo.
 Resolver circuitos de Corriente Continua por medio del método de las mallas eléctricas y
del teorema de Thévenin – Norton.
 Demostrar prácticamente la primera y segunda ley de Kircchoff.
 Analizar las formas de onda y desfazajes en circuitos eléctricos mediante el uso del
instrumental adecuado.
 Analizar y resolver casos prácticos en circuitos de Corriente Alterna aplicando las leyes y
conceptos desarrollados.
 Analizar y corregir el factor de potencia en circuitos monofásicos y trifásicos.
 Resolver circuitos equilibrados y desequilibrados trifásicos.
El carácter del presente módulo es teórico - práctico en el área de la Electricidad y la Electrónica
Industrial, por lo tanto los ámbitos a considerar son el aula y el laboratorio de electricidad.
CARGA HORARIA
108 hs reloj.

los espacios Matemática y Tecnología de Control del segundo Año y el módulo Ensayos Eléctricos y de
Máquinas Eléctricas de Segundo Año.

Perfil Profesional lo habilite para desempeñarse en el Área de la Electricidad y la Electrónica Industrial.


MÓDULOS DE
TERCER AÑO


Área modular: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y ENSAYOS
PROCESAMIENTO MECÁNICO.
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un tercer nivel de complejidad . En la formación del
Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre procesamiento
mecánico para la transformación de materiales y a la vez una introducción a las modernas tecnologías
CAD-CAM con la utilización de software de diseño y mecanizado.
Se busca que los alumnos logren abordar estos conocimientos; luego relacionarlos, aplicarlos y ponerlos
en práctica, a fin de lograr una concreta interrelación entre diseño y mecanizado tradicional y las modernas
tecnologías CAD, CAM y CAD-CAM.

El módulo toma como referencia competencias de las áreas 1 y 2 del Perfil Profesional, organizándose
los aprendizajes en torno a un problema central que dé unidad a los contenidos y actividades y permita un
enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes subáreas de competencias.
1.3. Proyectar herramientas y dispositivos.

2.2. Operar Máquinas Herramientas.
2.3 Programar controladores de sistemas automáticos.
2.4. Participar en la gestión de la producción.

• Obtener e interpretar las instrucciones.

• Interpretar los requerimientos y objetivos de los sectores demandantes.
• Seleccionar el software adecuado para la aplicación.

• Relacionar los conocimientos de Diseño con las tecnologías CAD-CAM.

• Integrar las normas, procedimientos de seguridad, calidad. Protección del medio ambiente y
• Verificar y poner en condiciones de trabajo las Maquinas - Herramientas.
• Planificar y verificar las tareas propias del laboratorio.
• Aplicación de normas técnicas vinculadas con el diseño de piezas, y selección del software
adecuado a las necesidades.
• Interpretación y selección de los distintos tipos de procesamientos mecánicos.
• Interpretación y aplicación de métodos y técnicas de tratamientos térmicos a los materiales.
• Secuenciación de las operaciones de maquinado en la forma más conveniente.
• Selección del tipo de herramienta y máquina – herramienta apropiadas a cada caso.
• Programación de máquinas a CNC.
• Operación de Máquinas – Herramientas convencionales y/o asistidas por CNC.
• Aplicación de normas, técnicas de seguridad y protección del medio ambiente.
CONTENIDOS
Diseño y proyecto de piezas: Normalización. Selección del material adecuado para la exigencia.
Selección de las herramientas apropiadas. Elección de la Máquina – Herramienta a utilizar. Utilización de
los instrumentos de medición y control.
Diseño asistido por computadora CAD: Representación gráfica en 2D y 3D. Sólidos.
Mecanizado asistido por computadora: Clasificación de las Máquinas – Herramientas a CNC. Códigos
de programación. Programación manual en 2D y 3D.
Tecnología CAD-CAM: Diseño de piezas y mecanizado por módulo CAD-CAM. Secuencias lógicas.
Determinación de la Máquina – Herramienta a utilizar.
Componentes mecánicos: Selección, análisis y diseño de árboles, ejes, rodamientos, poleas, embragues.
Cajas de velocidades. Ajustes y tolerancias.
• Interpretación de planos generales de detalles.
• Actividades de aula-laboratorio. Prácticas guiadas.
obtenida de diversas fuentes (manuales de programación, manuales de normas y especificaciones
nacionales e internacionales, folletería, bibliografía técnica, software etc.).
permitan:
 Preparar y aprestar los instrumentos de medición.
 Preparar y aprestar las Máquinas - Herramientas.
 Seleccionar el software adecuado al caso.
 Realizar el diseño a través del CAD.
 Realizar la programación para la elaboración de la pieza.
 Realizar, adaptar, transformar con Máquinas – Herramientas elementos y piezas de

relativa complejidad.
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área del diseño y la programación de piezas
del área mecánica, por lo tanto los ámbitos a considerar son el Laboratorio de Informática, el Laboratorio
de C.N.C. y el Taller de Mecanizado
CARGA HORARIA
144 Hs reloj

Relacionar el desarrollo del presente módulo con las capacidades y contenidos cursados en Primer y
Segundo Año y los espacios de Tecnología de la Información y la Comunicación, Proyectos y Producción
del Tercer Año y el módulo Proyecto y Diseño Electromecánico del Trayecto Técnico Profesional.




ELECTROMECÁNICAS.
DISPOSITIVOS DE ACCIONAMIENTO
Y CONTROL
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un tercer nivel de complejidad. En la formación del
Técnico en Equipos de Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre los distintos
dispositivos de accionamiento y control que se aplican actualmente en diferentes procesos productivos.
dispositivos utilizados en la automatización de procesos productivos, al uso de las distintas normas
técnicas nacionales e internacionales vinculadas y al reconocimiento e interpretación de las funciones de
dispositivos y componentes de los sistemas y dispositivos de accionamiento y control.

El módulo toma como referencia las competencias de las áreas 1, 2, 3 y 7 del Perfil Profesional,
actividades, y permita , además, un enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de la siguientes subáreas de
competencia:
1.2 Proyectar y diseñar circuitos, componentes eléctricos y de control de automatismos.

1.7 Realizar y modificar instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) y media tensión (MT),
2.1 Operar equipos e instalaciones y dispositivos de accionamiento y control de producción.
2.3 Programar controladores de sistemas automáticos
3.2 Planificar, coordinar y programar las actividades específicas para realizar el mantenimiento
mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo
7.1 Identificar el proyecto de emprendimiento
7.2 Participar en la formulación y evaluación de la factibilidad económica del proyecto de
emprendimiento.
7.3 Programar y poner en marcha el emprendimiento
7.4 Gestionar el emprendimiento

anteriores se transcriben en el anexo que acompaña al presente documento.

• Identificar los sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos.

• Interpretar las funciones de los distintos equipos.
• Preparar y realizar la puesta a punto de los distintos dispositivos de comando y control.
• Operar dispositivos de comando y control.
• Analizar la lógica y los parámetros de funcionamiento.
• Simular y comprobar la efectivización de los parámetros.
• Utilizar las normas técnicas nacionales e internacionales vinculadas al accionamiento y
control.
• Utilización de componentes de accionamiento, control y señalización eléctrica, neumática,

electroneumática e hidráulica.
• Realización del control de potencia mediante componentes electrónicos.
• Utilización de los conceptos de servomecanismos aplicados a accionamientos.
• Realización de programas en P.L.C. y P.C. aplicados en sistemas de control.
• Diagramación y análisis de sistemas de control.
• Utilización del principio de funcionamiento de manipuladores y robots.
• Detección de fallas y realización del mantenimiento en sistemas de en sistemas de
accionamiento y control
CONTENIDOS
Sensores y transductores: funcionamiento y aplicación específica de los mismos.
Controladores Lógicos Programables: Tipos, usos y programación de los mismos.
Reguladores de velocidad: Tipos, usos y programación de los mismos.
Motores sincrónicos: Motores paso a paso, micromotores. Usos y aplicaciones
Neumática y electroneumática: Componentes y circuitos neumáticos y electroneumáticos.
Simuladores : Simulación de procesos industriales. Manipuladores y robots.

Mantenimiento y detección de fallas: Procesos de mantenimiento preventivo y correctivo en circuitos de

accionamiento y control.
Frenos y embragues eléctricos: Por contracorriente y por electroimán.
Protecciones: Sistemas de barras interruptores - seccionadores. Protección por relés.
Sistemas de alarma: Protección de caderas, protección de transformadores. Protección de máquinas

eléctricas industriales.
• Análisis de las variables intervinientes para la adopción del sistema adecuado
• Diseño de ensayos con la participación gradual de los alumnos.
En el desarrollo del presente módulo se trabajará con información específica sobre ensayos y operación de
equipos, obtenido de diversas fuentes (normas y especificaciones nacionales e internacionales, bibliografía
técnica, etc.).
permitan:
 Reconocer los distintos accionamientos.
 Identificar las características fundamentales de los elementos constitutivos de un

accionamiento
 Seleccionar el tipo de sensor adecuado de acuerdo a las necesidades.
 Utilizar los conceptos de automación aplicados a accionamientos.
 Resolver problemas de control aplicando la tecnología adecuada.
 Planificar y realizar el mantenimiento de sistemas de accionamiento y control.
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de la electricidad, mecánica y
electrónica industrial, por lo tanto los ámbitos a considerar son el aula-taller y los laboratorios de
electricidad, electrónica y neumática.
CARGA HORARIA
144 hs reloj.


Relacionar el desarrollo del presente módulo con las capacidades y contenidos cursados en el Primer y
Segundo Año, y los Espacios de Tecnología de la Información y la Comunicación, Proyectos y Producción,
del Tercer Año y el Módulo Proyecto y Diseño Electromecánico del Trayecto Técnico Profesional.
cuyo Perfil Profesional lo habilite para el trabajo docente en el área de la Electricidad y la Mecánica.

Área modular: OPERACIÓN Y MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIONES

ELECTROMECÁNICAS.
MONTAJE, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

EQUIPOS E INSTALACIONES DE
SERVICIOS AUXILIARES
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un tercer nivel de complejidad. En la formación del
Técnico en Equipos de Instalaciones Electromecánicas es necesario un conocimiento sobre . instalaciones
auxiliares.
Este espacio modular asume un carácter transversal en todo el Trayecto Técnico Profesional y en
espacios del Polimodal, siendo integrador de un gran número de conocimientos adquiridos previamente.
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y aborden contenidos vinculados a la provisión
de servicios auxiliares industriales o civiles que le permitan analizar y resolver diversos planteos
respecto de la provisión, diseño, montaje, operación y mantenimiento de sistemas auxiliares.

El módulo toma como referencia las competencias del área 1, 2, 3, 4 y 5 del Perfil Profesional.,
actividades, y permita un enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de la siguientes subáreas de
competencia:
1.1 Proyectar y diseñar e instalaciones mecánicas, electromecánicas, de sistemas neumáticos,

oleohidráulicos y sus componentes.
2.4 Participar en la gestión de la producción.
3.2 Planificar, programar y coordinar las actividades específicas para realizar el mantenimiento

4.1 Planificar, programar y controlar la producción de los servicios auxiliares, de plantas
urbana.
5 Realizar e interpretar ensayos de materiales y ensayos eléctricos, mecánicos y
electromecánicos.
anteriores se transcriben en el anexo que acompaña al presente documento.
que en ellas se ponen en juego capacidades complejas transferibles a diferentes contextos.
Son estas actividades y criterios de realización que delimitan el nivel y alcance de las subáreas que se
• Planificación, programación y coordinación de la producción, el mantenimiento y la

operación de servicios auxiliares en empresas industriales, edificios e infraestructura urbana.
• Almacenamiento, generación y suministro de los distintos servicios en industrias, edificios
e infraestructura urbana.
• Montaje de equipos e instalaciones de sistemas electromecánicos y de servicios auxiliares
en empresas industriales, edificios e infraestructura urbana.
• Detección, minimización, eliminación y corrección de los factores que afectan el
funcionamiento o acortan la vida útil de equipos e instalaciones de servicios auxiliares.
• Diagnóstico de averías y reparación de equipos e instalaciones en tiempo y forma.
• Montaje, operación y mantenimiento de calderas, grupos electrógenos, etc.
CONTENIDOS
Sistemas de generación de Servicios Auxiliares: calderas y grupos electrógenos.
Metrología: análisis metrológico de acuerdo a las magnitudes intervinientes.
Métodos y técnicas estadísticas: para ensayos y mantenimiento de servicios auxiliares.
Sistemas electromecánicos: interfases y vínculos entre sistemas mecánicos y eléctricos.
Requerimiento de los servicios: Plan y programa de producción.
Suministro de los distintos servicios auxiliares: aire comprimido, gases industriales, combustibles,
vapor. Dimensionamiento de cañerías. Pérdidas de carga. Piping. Detección, localización y diagnósticos de
fallas. Normas nacionales e internacionales
para servicios auxiliares.
Sistemas eléctricos auxiliares: Instalación de baterías. Conversores de tensión.

Estructuras: Cálculos de reticulados. Cálculo de soldaduras. Análisis y cálculo de recipientes a presión.
Sistemas de generación de energía: Convencional y no convencional.
Mecanismos: Análisis de la óptima vinculación de los componentes. Manchones, acoples, juntas

universales, etc. Establecer normas y métodos de montaje
• Interpretación de planos generales, de detalle, de equipos, de instalaciones, de
• Análisis de las necesidades y de las variables intervinientes.
• Actividades de aula y aula - laboratorio.
• Diseño de prácticas y ejercicios con la participación gradual de los alumnos.
específicas).
permitan:
 Proyectar, diseñar y montar circuitos de provisión de fluidos. Dimensionar cañerías.

 Localizar e identificar fallas, diagnosticarlas y proponer soluciones.
 Conocer y aplicar las distintas normas nacionales e internacionales que regulan los
distintos equipos auxiliares.
 Proyectar, diseñar y armar un grupo electrógeno.
 Realizar el proyecto y montaje de un sistema de iluminación de emergencia.
 Diseñar un sistema de generación de energía eléctrica no convencional.
El carácter del presente módulo es teórico - práctico en el área de la electromecánica y la mecánica de
los fluidos, por lo tanto los ámbitos a considerar son el aula, el taller y los laboratorios de electricidad,
mecánica, neumática e hidráulica.
CARGA HORARIA
144 hs reloj.

Relacionar el desarrollo del presente módulo con las capacidades y contenidos cursados en Primer y
Segundo Año y el Espacio Proyecto y Producción del Tercer Año y el Módulo Proyecto y Diseño
Electromecánico del Trayecto Técnico Profesional .


cuyo Perfil Profesional lo habilite para el trabajo docente en el área de la electromecánica y la mecánica de
los fluidos.

GESTIÓN DE LOS ÁMBITOS DE

DESEMPEÑO Y NEGOCIOS.
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un tercer nivel de complejidad, está destinado a lograr
una formación complementaria en el desempeño profesional del Técnico en Equipos e Instalaciones
Electromecánicas; en el mismo se desarrollan capacidades tendientes a formar conocimientos en el
ámbito de la gestión de las relaciones comerciales .
La formación de capacidades, el análisis de los diversos conceptos que se desarrollan no se agotan en

este módulo, sino que asumen un carácter transversal en todo el Trayecto Técnico Profesional .
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y contenidos que le permitan analizar y resolver
diversas problemáticas planteadas en la vida laboral, aplicando y adoptando el mecanismo de solución
más conveniente y eficaz.

El módulo toma como referencia las competencias de las áreas 6 y 7 del Perfil Profesional, organizándose
los aprendizajes en torno a un problema central que dé unidad a los contenidos y actividades, y permita un
enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de la siguientes subáreas de competencias

6.2 Programar, coordinar y controlar servicios y suministros contratados a terceros
7.1 Identificar el proyecto de emprendimiento.
7.2 Participar en la formulación y evaluación de la factibilidad técnico económica del
proyecto de emprendimiento.
7.3 Programar y poner en marcha el emprendimiento
7.4 Gestionar el emprendimiento.
Las actividades y criterios de realización propias del sector productivo en que se especifican y las


• Conocer las normas regulatorias que establecen derechos y obligaciones entre personas y
organizaciones
• Vincular con las normativas jurídicas los diversos tipos de contratos relacionados con la
producción, la comercialización y el trabajo.
• Conocer las normativas y procedimientos relacionados con la protección ambiental y la
salud de los trabajadores.
• Analizar la comercialización de materias primas, insumos, instrumental, etc y de productos
y subproductos.
• Evaluar el costo beneficio para clientes y empresas.
• Realizar acciones destinadas a la contratación, control e inspección de servicios
tercerizados.
• Evaluar, habilitar y asegurar la calidad de un emprendimiento.
• Interpretación de los derechos y obligaciones emergentes de las distintas situaciones

contractuales.
• Evaluación de situaciones en relación con la normativa legal, tanto en el aspecto
productivo como en salud, medio ambiente y seguridad industrial.
• Participación en actividades de control e inspección a proveedores y terceros en general.
• Interpretación y manejo de los conceptos básicos de la economía de la empresa.
• Evaluación y clasificación de proveedores de suministros y servicios
• Evaluación de factibilidad de un proyecto, acreditación y habilitación del mismo frente a un
organismo competente.
• Aseguro de la calidad en procesos productivos según normas internacionales.
CONTENIDOS
Relaciones jurídicas: Contratos laborales. Contratos comerciales. Empresa, asociación de empresas.

Sociedades comerciales. Leyes laborales. Contratos de trabajo. Propiedad intelectual, marcas y patentes.
Economía de la empresa: Libros contables básicos. Elementos básicos de costos. Conformación del
costo, costos fijos y variables significación económica, relación con el precio. Aplicación en PyMEs y
microemprendimientos.
Impuestos: Importancia. Tipos y documentación más habitual para PyMEs y microemprendimientos.
Leyes de protección ambiental: Leyes de protección ambiental relacionadas con los procesos
productivos. Leyes vinculadas a la salud y a la seguridad industrial.
El equipo de trabajo: Responsabilidad compartida. Relaciones humanas interpersonales. Liderazgo,

organización de equipos de trabajo. El cambio en las relaciones laborales.
Mercadotecnia: Conceptos básicos. Ventas y su análisis. Modalidades y control. La promoción. La

publicidad. Mercado, producto y precio. Canales de comercialización. Actores. Distribución. Servicio post-
venta. La tecnología como bien de mercado. Ciclo vital de una tecnología. La empresa tecnológica.

Gestión del proyecto: Evaluación del proyecto, análisis de factibilidad. Habilitación y disposiciones
legales. Presentación ante entes regulatorios y/o empresas de suministro.
Calidad: Concepto de calidad. Aseguramiento de la calidad. Normas nacionales e internacionales.
• Análisis de las variables intervinientes y de los datos obtenidos
• Actividades de investigación constante.
• Diseño de prácticas y ejercicios con la constante participación de los alumnos.
específicas).
permitan:
 Analizar críticamente y emitir respuestas fundamentadas respecto de diversas situaciones

contractuales.
 Aplicar los conceptos básicos de la economía de la empresa, manejos contables básicos y

conceptos fundamentales de costos.
 Conocer los distintos tipos de impuestos y documentación necesarios para PyMEs y

microemprendimientos.
 Conocer y aplicar las leyes fundamentales de la seguridad industrial y protección

ambiental.
 Evaluar los proyectos y asegurar constantemente la calidad en los mismos.
 Analizar y comprender las relaciones de los distintos grupos laborales.
El carácter del presente módulo es teórico - práctico en el área de la gestión y organización industrial, por
lo tanto los ámbitos a considerar son el aula y el laboratorio de informática.
CARGA HORARIA
72 hs reloj.

Segundo Año y el espacio Proyecto y Producción del Tercer Año y el módulo Proyecto y Diseño
Electromecánico del Trayecto Técnico Profesional.


Perfil Profesional lo habilite para desempeñarse en el área de la de la gestión y la organización .

PROYECTO Y DISEÑO
ELECTROMECÁNICO.
INTRODUCCIÓN
En el presente módulo se abordan competencias de un tercer nivel de complejidad, en el se integran las
capacidades y contenidos adquiridos durante todo el Trayecto Técnico Profesional, en el desarrollo de
Proyectos Electromecánicos.
Se busca que los estudiantes logren adquirir capacidades y contenidos relacionados con el desarrollo de
Proyectos de instalaciones y equipos eléctricos, mecánicos y electromecánicos de importancia; dirigiendo
o colaborando en el proyecto, tanto en el análisis del mismo, el cálculo y el diseño como en la planificación
de la fase operativa y el mantenimiento, respetando la normativa vigente.

El módulo toma como referencia competencias de las áreas 1, 2, 3 y 4 del Perfil Profesional,
actividades y permita un enfoque pluridisciplinario en el desarrollo de las siguientes subáreas de
competencias

1.2. Proyectar y diseñar circuitos, componentes eléctricos y de automatismos.
2.4. Participar en la gestión de la producción.
4.1. Planificar, programar y controlar la producción de los servicios auxiliares, de planta
4.2. Gestionar la producción de los servicios auxiliares de industrias, edificios e infraestructura
urbana.


• Reconocer e interpretar los requerimientos del diseño a partir de planos y especificaciones de

ingeniería básica.
• Proyectar y diseñar equipos e instalaciones eléctricas, mecánicas y electromecánicas.
• Seleccionar accesorios, dispositivos y equipos de tecnología standard.
• Implementar los métodos de ingeniería básica: Cálculos, planos y especificaciones técnicas de
acuerdo a las normas y reglamentaciones pertinentes
• Interpretación y aplicación de métodos de ingeniería básica para la realización de planos.

• Proyecto y diseño de equipos e instalaciones electromecánicas de acuerdo a las normas
nacionales e internacionales vigentes.
• Diseño y cálculo de elementos mecánicos, eléctricos y electromecánicos.
• Elaboración de la documentación técnica necesaria para los distintos proyectos
electromecánicos.
• Racionalización y optimización de los recursos.
CONTENIDOS
mismos no se presentan como unidades temáticas para ser desarrolladas por el docente, sino como
Estudio del ambiente y fundamentación donde se implementará el proyecto: Elaboración del

proyecto, su definición y objetivos. Determinación de la factibilidad del mismo, su ajuste a la realidad y al
entorno en el cual deberá implementarse. Justificación del proyecto, sus ventajas y beneficios. Adecuación
del proyecto al medio, a los recursos y a un presupuesto dado.
Planificación y seguimiento: Análisis y relevamiento del proyecto, definición de etapas y determinación

de tiempos estimativos. Seguimiento de la planificación y evaluación de la incidencia de las variaciones
tanto de tiempo como presupuestarias en la duración total del proyecto.
Selección de las herramientas adecuadas para su desarrollo: Especificación del los equipos a utilizar.
Requerimientos mínimos, compatibilidad, normas y procedimientos en la estructuración del desarrollo.
Diseño y elaboración de los elementos que conforman el proyecto: Definición de operatorias

manuales y asistidas; su diagramación, codificación, y prueba. Modificaciones y optimización de los
distintos elementos.
Documentación y registro del desarrollo del proyecto: Generación de manuales de procedimientos,

manuales de operación, manuales de usuario, manuales de sistemas, diagramas y cursogramas. Normas
de seguridad.
Implementación definitiva: Prueba piloto. Ajustes finales. Adecuación al marco de la realidad y

practicidad. Transmitir y demostrar la funcionalidad del producto

mismos, etc.
permitan:
 Seleccionar los componentes y materiales aptos para las distintas funciones.
 Formular el proyecto, evaluarlo, determinar su costo desde el punto de vista de un

emprendimiento.
 Presentar el proyecto elaborado mediante técnicas de modelización. Uso de software.

Maquetas. Planos y especificaciones.
 Realizar pruebas, evaluar y corregir el proyecto.
ENTORNO DE APRENDIZAJE:
El carácter del presente módulo es fuertemente práctico en el área de la mecánica, la electricidad y la
electromecánica, por lo tanto los ámbitos de desarrollo a considerar son el aula, laboratorio y talleres de
mecánica, electricidad y electromecánica.
CARGA HORARIA
144 Hs reloj

CURRICULAR INSTITUCIONAL:
Segundo Año y los espacios del Tercer Año y los módulos del Trayecto Técnico Profesional.

Atendiendo a la reglamentación vigente, este modulo se dictará con personal cuyo Perfil Profesional lo
habilite para el trabajo docente en el Área de la Mecánica, la Electricidad y el Diseño y Proyecto Industrial.


ESPACIOS DE
DEFINICIÓN
INSTITUCIONAL


Los Espacios de Definición Institucional (E.D.I.) constituyen ámbitos diferenciados de aplicación,

profundización y contextualización de los contenidos curriculares integrados y orientados. Estos espacios
poseen carga horaria propia, y son de carácter promocional.
La resolución Nº 1237/99 establece que los Espacios de Definición Institucional, previstos para el Tercer
Año en la Modalidad Producción de Bienes y Servicios deberán ser orientados al campo profesional según
el Trayecto técnico Profesional, de acuerdo al Proyecto Curricular Institucional, a partir de las
recomendaciones establecidas a Nivel Jurisdiccional, teniendo en cuenta las demandas socio-productivas
y las prioridades comunitarias regionales.
En estos espacios las instituciones deben orientar la formación del Técnico hacia ámbitos de desempeño
específicos o bien hacia un sector de la producción. Esta orientación posibilita contextualizar la oferta
institucional en su región o localidad de referencia, además de permitir diferenciar la oferta.


ANEXO
DESARROLLO DEL
PERFIL PROFESIONAL
ACTIVIDADES Y CRITERIOS
DE REALIZACIÓN


ÁREA DE COMPETENCIA 1
Proyectar, diseñar y realizar el montaje de equipos e instalaciones industriales.

neumáticos, oleohidraúlicos y sus componentes.
Actividades Criterios de realización

Obtener e interpretar las características • Se recepciona y decodifica la demanda del
técnicas y funcionales de los sistemas requirente y/o del área de ingeniería básica,
(equipos / instalaciones) interpretando los objetivos y funciones del
equip./instal. a diseñar.
• Se identifican los componentes de los mecanismos,
los diagramas de conexión a partir de las
condiciones normales de funcionamiento.
Gestionar la actividad específica en el • Se estiman los recursos necesarios, evaluando los

Proyecto/Diseño recursos disponibles, los obtenido y los faltantes.
• Se programan las tareas, identificando a los
responsables y coordinado sus actividades con
otras áreas/niveles involucrados.
• Se verifica el cumplimiento de las actividades
programadas.
Obtener los recursos para producir la • Se accede al instrumental de medición, los útiles,
documentación técnica. equipos (hardware) y programas de dibujo
(software), manuales de especificaciones y normas,
materiales, insumos y herramientas necesarias
para croquizar, diseñar y producir la documentación
técnica del sistema.
Seleccionar accesorios, dispositivos y • Se identifican las características de accesorios y

equipos dispositivos, analizado catálogos de fabricantes y
proveedores, obtenido los precios.
• Se opta por la alternativa técnico- económica más
satisfactoria.
Producir el diseño y especificar las • Se aplican las normas de dibujo técnico,
características técnicas, los procedimientos tolerancias y simbología normalizada para
y las normas. realizar el croquis y diseño del componente para
que reúna condiciones de interpretación, calidad
y funcionalidad confiables y económicamente
convenientes.
• Se especifica el material, el conexionado, el
acabado superficial, tratamiento térmico, las
normas de control y ensayo del componente y el
mecanismo donde funciona.
• Se especifican los procedimientos y las normas de
control y ensayo final de las instalaciones y sus
componentes.

• Se verifican los parámetros dimensionales del

diseño del equipo e instalaciones y las
superficies conjugadas de los componentes
relacionados en el mecanismo.
Verificar el diseño del sistema • Se realizan los ajustes y simulaciones para
(equipos/instalaciones). lograr y comprobar las condiciones óptimas de
funcionamiento de los componentes
1.2. Proyectar y diseñar circuitos, componentes eléctricos y de control de automatismos.

Obtener e Interpretar las características • Se obtienen e interpretan las
técnicas y funcionales de los componentes y características técnicas de los tableros de comando
de los sistemas. y control, distribución de los componentes de las
máquinas eléctricas (tipo, tensión, potencia y
conexionado) y de la instalación eléctrica, a partir
de las condiciones normales de funcionamiento y
de especificaciones técnicas del sistema.
Obtener y Acondicionar los recursos para • Se accede al instrumental de medición, los

producir la documentación técnica. útiles, equipos (hardware) y programas de dibujo
(software), materiales, medios auxiliares, insumos y
herramientas necesarias para croquizar, diseñar y
producir la documentación técnica del sistema.
Producir el diseño de componentes y del • Se aplican las normas de dibujo técnico,

circuito. tolerancias y simbología normalizada para realizar
el croquis y diseño de los componentes, del circuito
funcional unifilar, multifilar y borneras.
Especificar las características técnicas de • Se definen las especificaciones técnicas

los componentes. de los canales y conductos, soportes, conductores,
identificación de terminales, borneras, empalmes,
protecciones y componentes; para que reúnan
condiciones de interpretación, calidad, seguridad y
funcionalidad confiables y económicamente
convenientes.
Especificar procedimientos y normas. • Se establecen los procedimientos, las

recomendaciones, las normas y parámetros de
control y ensayo final de la instalación y sus
componentes.
Verificar el diseño de la instalación. • Se verifican los parámetros dimensionales de los

componentes relacionados en el sistema y se
realizan los ajustes y simulaciones para verificar las
condiciones funcionales de la instalación.


Obtener e Interpretar las características • Se obtienen, describen e interpretan las
técnicas y funcionales de las herramientas y características técnicas de las herramientas y
dispositivos. dispositivos de acuerdo a las exigencias de uso y
requerimientos.
Obtener y Acondicionar los recursos para • Se accede al instrumental de medición, los

producir la documentación técnica. útiles, equipos (hardware) y programas de dibujo
(software), materiales, medios auxiliares, insumos y
herramientas necesarias para hacer croquis,
diseñar y producir la documentación técnica de las
herramientas y dispositivos.
Producir el diseño de herramientas y • Se aplican las normas de dibujo técnico y

dispositivos. la simbología normalizada para realizar el croquis y
diseño de las herramientas y los dispositivos.
Verificar el diseño. • Se verifican los parámetros dimensionales

y se realizan los ajustes y simulaciones para
reproducir las condiciones normales de
funcionamiento.
equipos máquinas e instalaciones.

Realizar, el archivo de los legajos técnicos • Se seleccionan, clasifican, registran,
de los sistemas. actualizan, y archivan los manuales de instalación,
repuestos, uso, conducción y mantenimiento, los
procedimientos de mantenimiento e instalaciones,
normas de materiales, control, ensayo, tratamientos
térmicos y superficiales, planos de circuitos y
componentes, catálogos, fichas técnicas, base de
datos del historial del comportamiento del producto,
textos, publicaciones y recomendaciones de los
fabricantes de los equipos, maquinarias y
componentes de los sistemas productivos y
operativos.
Proporcionar información técnica. • Se clasifica, valoriza, selecciona y

suministra la información técnica a las áreas
interesadas en tiempo y forma.
Proteger la documentación técnica de • Se aplican las medidas y procedimientos

carácter reservado y confidencial establecidos para asegurar la privacidad y
confidencialidad de la documentación técnica de

carácter reservado de la empresa, conservándola

en custodia segura y suministrándola solamente a
quienes están autorizados a acceder a la misma.
1.5. Montar y modificar equipos e instalaciones y sistemas mecánicos, neumáticos,


Obtener e interpretar documentación • Se recepcionan, analizan, decodifican y
técnica de los equipos e instalaciones y comprenden los alcances de las especificaciones
sistemas técnicas y procedimientos para armar, instalar y/o
modificar los equipos, instalaciones y sistemas.
Gestionar su participación en el • Se estiman los recursos necesarios,

montaje. se evalúan los disponibles y obtenido los
faltantes.
• Se programan las tareas, designan los
responsables y coordinan las actividades con
las otras áreas/ niveles involucrados.
Obtener y acondicionar los recursos para • Se procuran el herramental, medios

armar, instalar y modificar. auxiliares, instrumental, planteles e insumos en los
tiempos y formas establecidos en la planificación
de tareas.
Seleccionar los medios de transporte y • Se analizan las características de cada

manipulación de componentes. componente y seleccionan los medios
apropiados para su transporte, manipulación y
almacenamiento en condiciones de seguridad.
Inspeccionar partes y componentes. • Al recepcionar los componentes, se verifican

el cumplimiento de las especificaciones técnicas y
la funcionalidad de acuerdo a normas.
Inspeccionar dimensiones y estado de • Se inspeccionan y verifican las dimensiones

soportes y anclajes. y grado de acabado de los anclajes y de los
componentes para proceder a su posicionamiento y
sujeción.
Efectuar el montaje y/o modificación de • Se aplican los procedimientos y se

equipos, instalaciones o sistemas utilizan los recursos y recaudos necesarios para
conseguir la correcta ubicación de cada
componente en condiciones de calidad,
funcionalidad, economía, oportunidad y
seguridad de personas, bienes materiales y
medio ambiente.
Realizar conexiones a redes entre equipos. • Se practican las conexiones a redes y entre
equipos de acuerdo a especificaciones técnicas
y condiciones funcionales preestablecidas.

Realizar ajustes, pruebas funcionales • Se regulan y ajustan los parámetros físicos

finales y la habilitación de los equipos y del sistema y efectúan las pruebas funcionales en
sistemas. vacío y bajo carga para verificar las
especificaciones requeridas.
• Se habilitan equipos, instalaciones y
sistemas de acuerdo a las normas y
especificaciones establecidas.
Registrar y Comunicar las • Se documentan las tareas realizadas, los
condiciones funcionales y recursos recursos empleados y las condiciones funcionales
empleados. de los sistemas, comunicándose a las áreas
interesadas .
1.6. Instalar, controlar y mantener líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica.

Obtener e interpretar la documentación • Se recepciona, analiza, decodifica y comprende la
técnica. documentación técnica para efectuar los trabajos
asignados para el tendido de las líneas de
transmisión de energía eléctrica.
Obtener y acondicionar los recursos. • Se identifican, determinan y procuran los equipos, el

herramental, el instrumental de medición, los
materiales, los planteles y los medios necesarios
para efectuar el montaje de la línea.
Realizar los trabajos de montaje. • Se efectúa el montaje, siguiendo los procedimientos

y respetando las especificaciones establecidas
logrando las condiciones funcionales con la
calidad y la seguridad requeridas.
1.7. Realizar y Modificar instalaciones eléctricas de baja tensión (BT) y media tensión (MT),

Obtener e interpretar la documentación • Se recepcionan, analizan, decodifican y
técnica. comprenden las especificaciones técnicas y
procedimientos para realizar instalaciones
eléctricas de fuerza motriz e iluminación.
Obtener y acondicionar los recursos • Se identifica, determina y procura el

para efectuar instalacio-nes eléctricas. herramental, el instrumental de medición, los
materiales, los insumos, los planteles y los medios
auxiliares necesarios.
Realizar instalaciones eléctricas de fuerza • Se instalan y montan los artefactos y los

motriz e iluminación. conductos para cables y componentes de acuerdo
a lo especificado.
• Se tienden los cables a través de los
conductos y se identifican y conectan en

condiciones de seguridad de acuerdo con normas y

procedimientos.
Realizar la verificación e inspección de las • Se inspeccionan y verifican las instalaciones

instalaciones. en vacío y luego con carga, de acuerdo a los
procedimientos, para comprobar el logro de las
especificaciones técnicas y la funcionalidad del
sistema.
Realizar pruebas y ensayos funcionales. • Se realizan las pruebas y ensayos

especificados y se logran las condiciones
funcionales con la seguridad y calidad requerida.
Montar, instalar y/o modificar máquinas • Se obtiene, analiza, decodifica e interpreta

y tableros eléctricos la documentación técnica necesaria para la
fabricación e instalación de tableros eléctricos.
• Se identifica, determina y procura el
herramental, el instrumental de medición, los
insumos, los materiales y componentes y los
planteles necesarios para el armado de tableros de
transferencia, comando y control.
• Se distribuyen, fijan, interconectan e
identifican los componentes siguiendo los
procedimientos establecidos.
• Se realizan las pruebas funcionales y
ensayos normalizados y se deciden adaptaciones
y/o modificaciones de diseño que mejoren
condiciones de calidad, economía, oportunidad y
seguridad
• Se registran y documentan las adaptaciones
y/o modificaciones practicadas.
Registrar e informar a las áreas • Se registran los materiales, insumos y

interesadas. tiempos utilizados, los resultados de los ensayos y
pruebas funcionales e informado a las áreas
interesadas.

ALCANCES Y CONDICIONES DEL EJERCICIO PROFESIONAL

Area de Competencia 1 • Proyectar y Diseñar de Acuerdo a las Competencias desarrolladas y
realizar el montaje de equipos e instalaciones.
a. Proyecto y Diseño
Principales resultados esperados del trabajo

Planos de ingeniería del equipo/instalación.
Hoja/s de especificaciones técnicas con inclusión de: dimensiones, materiales, accesorios y detalles
constructivos de acuerdo con normas, en proyectos de plantas, adaptaciones, ampliaciones,
optimizaciones y mejoras.
Medios de producción
Herramientas para diseño gráfico manual e informático.
Muebles y útiles para diseño y proyecto tradicional.
Equipamiento para diseño y proyecto por computadora: Hard: Computadoras; impresora, plotter, Soft:
programas específicos de Diseño Asistido por Computadora (CAD).
Manuales de normas y especificaciones técnicas nacionales e internacionales.
Bibliografía de métodos y técnicas, así como de aplicaciones de diseño para ingeniería de detalle.
Hard y soft para acceso a bases de datos e información en general, así como manuales y folletería de
fabricantes y proveedores de equipos e instalaciones y/o componentes para equipos e instalaciones.
(croquis, especificaciones de equipos y componentes, etc.)
Procesos de trabajo y producción

Interpretación de los objetivos, características y funciones del equipamiento/instalación a diseñar.
Detección de requerimientos. Relevamiento y decodificación de los planos y especificaciones.
Organización y ejecución del trabajo. Implementación de metodologías y criterios para la selección de
equipos y componentes para equipamiento estándar, incluyendo su dimensionamiento y la elaboración
adecuada -de acuerdo a normas- de las especificaciones técnicas.
Verificación de la lógica recíproca entre el diseño y el proceso.
Técnicas y Normas
Métodos, técnicas y normas de diseño manual y por computadora.
Normas nacionales e internacionales para equipos e instalaciones.
Datos e información disponibles y/o generados

Planos y especificaciones técnicas; normas nacionales e internacionales, folletos de fabricantes y
proveedores -equipos y componentes-, otros diseños similares (los copia creativamente, adaptándolos
a sus necesidades).
Información residente en redes (i.e., INTERNET).
Relaciones funcionales y jerárquicas en el espacio social de trabajo

En una oficina de diseño u oficina técnica, en conjunto con otros diseñadores, interdisciplinariamente y en
equipo, y reportando a un responsable, normalmente un ingeniero, quien lo asiste en las cuestiones que lo
exceden, lo supervisa y se responsabiliza de la integralidad o compatibilidad del diseño realizado por el
técnico, con el resto de los integrantes del equipo de Proyecto.
b. Montaje

El equipo y/o la instalación, instado y montado, en condiciones de ser puesto en marcha y operando con
las especificaciones técnicas del fabricante.

Sistemas de recepción, manipulación y transporte dentro de los límites de la planta, de equipos y
componentes: grúa, puente grúa, aparejo, autoelevador.
Herramientas y accesorios para sujeción y fijación en soportes y/o en fundaciones.
Consumibles para interfases.

Interpretación de las definiciones de la ingeniería, de los métodos y técnicas de montaje de equipos e
instalaciones, en particular teniendo en cuenta las normativas para el tipo de proceso con el que van a
trabajar (recipientes a presión, criogénicos, agresivos, contaminantes, venenosos, combustibles,
radiactivos, etc.).
En forma coordinada con otras áreas involucradas, fabrica, optimiza, emplaza, instala y habilita equipos e
instalaciones.
Técnicas y normas:
Normas internas, nacionales e internacionales de operación, de seguridad, de montaje.

Detalles técnico-operativos para el montaje de contenidos en planos de ingeniería, de especificaciones de
componentes, diagramas isométricos para instalaciones, interfases con la construcción civil.
Informes de avance de obra, con inclusión de necesidades, conformidades e inconformidades (montaje
con respecto a lo diseñado), requerimientos de medios de producción para etapas futuras, interfases; etc.

Equipo con características laboral-culturales sui-generis (acostumbrados a trabajar en lugares disímiles,
fuera de su casa y sin horarios). En general trabaja con obreros especializados, a los que dirige y
supervisa (actuando como capataz en ocasiones). En general reporta a un responsable de la integralidad
del montaje.
Requiere comunicación, interdisciplina y negociación creativa con los responsables de otras áreas:
constructores del edificio, de las instalaciones civiles complementarias, de las instalaciones electrónicas y
de telecomunicaciones; etc.

Operar equipos e instalaciones industriales, de edificios e infraestructura urbana.
2.1. Operar equipos e instalaciones y dispositivos de accionamiento y control de

producción

Interpretar la lógica del proceso • Se identifica la lógica integrada de funcionamiento del
productivo. sistema proceso /equipamiento así como la lógica
intrínseca de sus componentes individuales.
Identificar las condiciones operativas • Se decodifican los manuales operativos y de equipos

de procesos y equipos e instalaciones. e instalaciones.
• Se verifica la factibilidad de las instrucciones
operativas.
• Se caracterizan los límites y restricciones, desde el
proceso y desde el equipamiento-instalaciones.
Delimitar el alcance de la operación. • Se identifica el área de responsabilidad operativa y su

conexión-vinculación con otras áreas.
Obtener e interpretar las especificaciones • Se relevan y traducen las especificaciones técnicas de los
técnicas de los componentes de los componentes y las normas y procedimientos para
sistemas. manejo y conservación de equipos, instalaciones,
tableros de control y ramales de distribución.
Obtener e interpretar la documentación • Se verifica la documentación técnica necesaria

técnica y los programas de producción para iniciar el proceso de operación.
pertinentes
Procurar y alistar los recursos para • Se obtiene y alista el instrumental de medición, control y
operar los equipos e instalaciones. ensayo, las herramientas y dispositivos y los insumos
necesarios para operar y mantener el servicio.
Verificar las condiciones operativas de las • Se analizan los programas de producción y se

instalaciones. identifica la disponibilidad de recursos, equipos,
personal y materiales para iniciar el proceso
productivo.
• Se verifican las condiciones de funcionamiento y
seguridad de los componentes, efectuado acciones
preventivas y correctoras. Se aplican y cumplen las
normas y la legislación vigentes para poder ponerlos
en marcha.
Preparar y poner a punto los equipos, • Se sigue la rutina para la puesta a punto de los
instalaciones y sistemas de control. equipos e instalaciones en los tiempos fijados y estos
se ajustan a las condiciones ambientales, de
seguridad y calidad establecidas.
• Se controlan los parámetros especificados para el
inicio de la operación, siguiendo las normas de
procedimiento y programas de producción
establecidos
Realizar la puesta en marcha. • Se siguen los procedimientos correspondientes,

se regulan los servicios de acuerdo a los
parámetros establecidos.
• Se ajusta y verifica la calibración del sistema de
control.
Controlar la relación entre las condiciones de • Se verifica el cumplimiento de los límites operativos,
proceso y la performance del equipamiento y tanto en el proceso, como en el equipamiento-
las instalaciones. instalaciones.
Optimizar las condiciones operativas. • Se ajustan las condiciones operativas de modo de

maximizar calidad y productividad.
Efectuar el mantenimiento operativo de • Se realizan las rutinas establecidas en los

rutina y atender las emergencias. procedimientos para mantener operativas las
instalaciones y se actúa correctivamente en las
emergencias en tiempo y forma.
Realizar la “parada” del sistema. • Se siguen los procedimientos correspondientes para

la parada.
Registrar la producción y las • Se registran los volúmenes producidos, los

novedades e informar a las áreas tiempos de paradas, las materias primas y
interesadas. desperdicios, los insumos requeridos, las horas
hombre insumidas y toda otra novedad relevante
y se informa a las áreas interesadas.
Integrar las normas y procedimientos de • Se actúa conforme a normas y procedimientos

seguridad, calidad, medio ambiente y pertinentes.

2.2. Operar máquinas herramientas

Obtener e interpretar las ins- • Se recepciona la demanda del requirente.
trucciones. • Se procuran, decodifican e interpretan los
procedimientos, normas y recomendaciones.
Obtener y acondicionar las máquinas • Se seleccionan las máquinas herramientas

herramientas para la realización de las adecuadas para realizar determinadas
operaciones. operaciones y se las ajustan y organizan para tal
fin.
Verificar y poner en condiciones de • Se comprueban las condiciones y

trabajo las máquinas herramientas. funcionalidad de las máquinas herramientas.
• Se siguen las recomendaciones y
procedimientos en condiciones de seguridad.
• Se ajustan y regulan los parámetros de
operaciones.
2.3. Programar controladores de sistemas automáticos.

Analizar la lógica y los parámetros de • Se obtiene, analiza y decodifica la
funcionamiento y ubicación de documentación técnica sobre la funcionalidad del
componentes. sistema y la característica y ubicación de los
controladores, sensores emisores y actuadores.
Obtener y acondicionar los recursos • Se seleccionan y procuran los materiales,

necesarios. instrumentos y herramental ajustándolos a las
condiciones de las operaciones definidas
Programar y/o reprogramar el • Se programa y/o reprograma en el laboratorio

sistema. de ensayos o sobre el sistema, de acuerdo a los
parámetros de funcionamiento y la documentación
técnica.
Simular y comprobar el cumplimiento de • Se simulan y verifican los parámetros

los parámetros. funcionales del sistema y se ajustan y calibran los
sensores emisores y los actuadores.
Registrar y comunicar la programación a • Se registra la información sobre la

las áreas interesadas. programación, los resultados obtenidos, los medios
empleados y se lo comunica a las áreas interesadas.

2.4. Participar en la gestión de la producción
Actividades Criterios de Realización

Interpretar el plan estratégico de • Se traduce la documentación técnica necesaria
producción. y los planes de producción pertinentes.
• Se identifican las relaciones entre especificaciones
de productos, variables de proceso, condiciones
operativas y rendimiento de los equipos
• Se decodifican los programas de producción y se
verifica la disponibilidad de recursos, equipos,
personal y materiales para realizar y sostener el
proceso productivo.
Evaluar en equipo la situación táctica, • Se controla y verifica la marcha adecuada del

identificar oportunidades y riesgos, programa de producción y mantenimiento, la
proponer variantes, evaluar y priorizar provisión y existencia de materias primas e
alternativas. insumos, el suministro de los servicios auxiliares, la
correcta asignación de los recursos humanos.
• Se evalúa la operación de los equipos e
instalaciones.
• Se realiza el seguimiento de los procedimientos
establecidos
• Se identifican oportunidades y riesgos.
• Se proponen modificaciones, tácticas y mejoras
que optimizan la seguridad, calidad, productividad,
e impacto ambiental.
• Se evalúan y priorizan las acciones.
Participar en la toma de decisiones. • Se selecciona y explicita la vía de acción en cada

caso.
• Se registran correctamente las decisiones tomadas
y se comunica oportunamente las novedades al
personal pertinente.
• Se implementa cada una de las vías de acción
definidas.
• Se realizan las tareas de producción de acuerdo
con lo programado.


Área de Competencia 2 • Operar equipos e instalaciones

Equipos e instalaciones funcionando en forma confiable dentro de su rango de operación segura y de
acuerdo con los requerimientos del proceso, en puesta en marcha, paradas, y operación normal, de
acuerdo con el plan y programa de producción (tanto del proceso principal como del suministro de los
servicios auxiliares), de acuerdo con las normas de seguridad, medio ambiente; etc.
Dispositivos y sistemas de operación, comando y control, locales (paneles, interruptores) y a distancia
(sala de control, sistemas de control distribuido, computadoras) de equipos e instalaciones mecánicos,
eléctricos, electromecánicos y oleohidráulicos, incluyendo sistemas de suministro de servicios
auxiliares, así como equipos e instalaciones para transporte, almacenaje y transformación fisicoquímica
de materiales sólidos y fluidos y generación e intercambio de calor y potencia.
Equipos funcionando en la planta y en bancos de ensayo.
Sistemas de prueba a carga-potencia normal, máxima; etc.
Procedimientos y dispositivos de seguridad, prevención y protección, en particular de maquinarias e
instalaciones. Sistemas de prevención y control de incendios.

Participación en la gestión de la producción.
Interpretación de la lógica del proceso productivo, identificación de las condiciones operativas de las
maquinarias y del proceso, reconocimiento del área de responsabilidad operativa y emisión de las
instrucciones y especificaciones de producción
Técnicas y normas
Manuales de operación de equipos e instalaciones. Métodos de verificación, ajuste y regulación de
equipos, instrumental y sistemas de regulación y control. Normas y procesos de seguridad, calidad y
medio ambiente. Normativas de seguridad y ambientales.

Especificaciones de equipos e instalaciones. Instrucciones para su operación (manuales operativos)
con el correspondiente impacto en la integralidad del proceso (lógica entre funcionamiento de equipos
y comportamiento del proceso en su conjunto).
Plan y el programa de producción, órdenes de trabajo, normas de seguridad, sistemas de registro
manual e informático, programa de mantenimiento, manuales de equipos e instalaciones, manuales de
proceso, partes de mantenimiento (consignación y desconsignación de equipos, etc.), registros sobre
seguimiento de variables operativas críticas, partes de mantenimiento preventivo, correctivo y
predictivo.

El trabajo de operación de equipos e instalaciones es interdisciplinario y en equipo. Interpreta y
comunica novedades y eventos vertical y horizontalmente dentro de la empresa. Cumple y hace cumplir
planes y procedimientos. Recibe y entrega la planta/sector en funcionamiento entre distintos turnos.
Reporta, en general, a un jefe de operaciones/producción

Realizar el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo del equipamiento y las instalaciones.
3.1. Participar en la elaboración de los procedimientos y las especificaciones del mantenimiento


Interpretar los programas de producción y • Se identifican los objetivos prefijados,
la planificación general de mantenimiento. caracterizado las condiciones de contorno.
• Se evalúa el alcance de la participación.
• Se verifica la lógica del proceso productivo
y del sistema general de administración de
mantenimiento.
Obtener la documentación técnica, régimen • Se procura, analiza y decodifica la información a

y funcionalidad de los componentes de los partir de manuales de mantenimiento, de normas
sistemas. y de especificaciones técnicas, de información
obtenida del funcionamiento y de la instalación.
Jerarquizar los componentes del sistema. • Se identifican, caracterizan y clasifican los

componentes del sistema que se deben recorrer,
restaurar o sustituir.
Establecer el alcance de la intervención y • Se elabora documentación precisando las técnicas

los recursos necesarios. a aplicar, el alcance, la periodicidad y la
secuencia de las operaciones, el proceso de
desmontaje y montaje más apropiado, los
tiempos, la cantidad y tipo de repuestos y
insumos, el herramental y el instrumental de
medición y ensayo, los procedimientos y medios
de diagnóstico
• Se establecen los medios de diagnóstico y los
parámetros que se controlan, los resultados
esperados, las acciones preventivas, correctoras
y de emergencia que se deben llevar a cabo en
cada caso, los requisitos de seguridad y
protección de personas, bienes y medio
ambiente.
Acordar el alcance, periodicidad y duración • Se consulta, compatibiliza y acuerda con la

de las acciones con las áreas afectadas. frecuencia, duración y alcance de las acciones
propuestas con las áreas afectadas
Determinar y realizar las pruebas y • Se indican los procedimientos y recursos

ensayos para verificar la funcionalidad del necesarios para realizar las simulaciones y las
sistema intervenido. pruebas en vacío y bajo carga para verificar el
estado del sistema y las condiciones funcionales
del mismo.
Diseñar los soportes de información para • Se elaboran los soportes del protocolo para
registro. registrar las mediciones, los insumos, las tareas

que se han realizado y en qué condiciones
funcionales han quedado los equipos para
información de las áreas interesadas.
•
3.2. Planificar, programar y coordinar las actividades específicas para realizar el mantenimiento

Planificar los trabajos de mantenimiento • Se definen y acuerdan los objetivos, se
y los recursos para mantenimiento establecen los requisitos, se analizan y eligen
preventivo, predictivo y correctivo. alternativas para lograrlos y se prevé la
disponibilidad de los requerimientos en cantidad,
calidad, economía y oportunidad.
• Se obtienen la documentación técnica, las
normas de aplicación, los procedimientos, el
herramental, los materiales e insumos, los
accesorios.
• Se prevé realizar en tiempo y forma las
operaciones necesarias para cumplimentar las
diferentes etapas y el logro de los objetivos.
Programar y coordinar los trabajos de • Se programa, elabora y coordina el

mantenimiento. cronograma de las acciones aprobadas, en función
de la necesidad, conveniencia, lógica de montaje,
momento oportuno y disponibilidad acordada con
las áreas afectadas, evitando demoras,
entorpecimientos, inmovilización innecesaria y
dando cumplimiento a las acciones con la mayor
calidad y en la oportunidad prevista.
3.3. Realizar, en su ámbito de actuación, el análisis, reformulación y optimización del


Controlar el cumplimiento de los pasos, • Se aplican los procedimientos establecidos y
pautas, costos y plazos predeterminados en utilizan los recursos necesarios para efectuar el
la planificación y programación de las correcto control e imputación de gastos y
acciones del mantenimiento. requerimientos
• Se verifican y controlan, por medio de
inspecciones directas, la comprobación del alcance de
las acciones, los tiempos empleados, los materiales e
insumos utilizados, los resultados logrados y las
condiciones de funcionalidad, simuladas, en vacío y
bajo carga.
Evaluar los resultados, optimizar y • Se reformulan los programas buscando otras

reformular los planes, programas y alternativas, aprovechando los medios y cambiando
parámetros de control. secuencias de los trabajos para acortar plazos, costos
y lucro cesante.
Registrar los trabajos realizados e informar • Se documentan las acciones realizadas y

a las áreas interesadas. se suministra a las áreas interesadas la información
sobre las acciones realizadas, la reformulación de
programas, los parámetros de control actualizados,
las condiciones funcionales de los sistemas, las
variaciones de costos si las hubiera.
Mantener actualizado el banco de datos del • Se registran las acciones realizadas y

historial del sistema. fecha de intervención para mantener actualizada la
base de datos del historial del sistema y conocer su
comportamiento.
3.4. Realizar y controlar el mantenimiento predictivo.

Obtener el programa y los procedimientos • Se procura y analiza la documentación
para determinar el mantenimiento predictivo. técnica con los procedimientos para realizar las
tareas, ensayos y controles del mantenimiento
predictivo del sistema de acuerdo a la
programación establecida.
Realizar los controles y ensayos en los • Se siguen los procedimientos establecidos

sistemas. y se opera sobre las áreas de trabajo en
condiciones de seguridad, calidad y control
ambiental en los tiempos previstos.
Redactar e informar a las áreas • Se comunica a las áreas interesadas la

interesadas el programa y procedimiento del programación del mantenimiento con sus alcances
mantenimiento predictivo en el proceso .

Obtener el programa y los procedimientos • Se procura y analiza la documentación técnica
para realizar el mantenimiento preventivo y con los procedimientos para el mantenimiento correctivo
correctivo. y/o preventivo, los cronogramas y la secuencia de
acciones acordados.
Localizar fallas y proponer soluciones. • Se selecciona, obtiene y acondiciona el
. herramental, materiales, accesorios auxiliares e
instrumental de medición necesarios.
• Se tiene en cuenta e interpreta la
información del panel de control y alarmas como
así también las apreciaciones, conceptos y
recomendaciones informados por el operador.
• Se obtiene e instruye al personal que debe

• participar en la localización y diagnóstico

de la avería.
• Se siguen las instrucciones de los
manuales de mantenimiento para la detección de
fallas y un proceso razonado de causa-efecto a
partir de los ensayos efectuados y los resultados
obtenidos.
• Se manejan los equipos y se utilizan los
recursos para formular el diagnóstico correcto en
condiciones de seguridad para con las personas, el
sistema analizado y el medio ambiente.
• Se proponen las recomendaciones
preventivas y correctoras necesarias
Obtener y acondicionar los recursos para • Se obtiene el instrumental de medición, el

el mantenimiento. herramental, los utilajes auxiliares, los materiales,
el personal y los insumos necesarios para realizar
el mantenimiento.
Realizar el mantenimiento. • Se efectúa el proceso de desmontaje,

montaje y verificación siguiendo los procedimientos
establecidos
• Se efectúa la reparación y/o sustitución de
los elementos deteriorados y los que han finalizado su
vida útil de acuerdo a las fichas de mantenimiento
preventivo y predictivo.
• Se efectúa la limpieza de los sistemas, antes,
durante y después de la intervención, utilizando medios
físicos y químicos adecuados.
• Se opera sobre las áreas de trabajo, en
condiciones de seguridad, calidad y control
ambiental en los tiempos previstos.
Controlar el nivel de los fluidos. • Se controlan los niveles de los fluidos con la
periodicidad establecida, se determinan las causas de
las fugas y se eliminan las mismas.
Realizar las pruebas finales y funcionales • Se realizan las pruebas finales y se

del sistema. restablecen las condiciones funcionales del sistema
con la calidad y seguridad requeridas en los
tiempos preestablecidos.
Verificar el mantenimiento. • Se ponen en marcha en vacío y se siguen las

recomendaciones y procedimientos en condiciones de
seguridad para con las personas, los equipos y el
medio ambiente.
• Se ajustan y regulan los parámetros de
marcha normal en vacío y bajo carga.
Redactar e informar los partes sobre los • Se comunica a las áreas interesadas la
trabajos realizados. información, especificando las tareas realizadas,
las condiciones funcionales de los sistemas y los

recursos utilizados.


Obtener las especificaciones técnicas, los • Se recepciona la demanda y se procura la
procedimientos y recursos para reparar documentación, procedimientos, instrumental de
componentes. medición, materiales, insumos, herramental,
equipos, personal y medios auxiliares necesarios
para reparar o construir componentes.
Realizar las operaciones de reparación y • Se realizan las operaciones de reparación

construcción de componentes. y construcción con herramental y equipos, a partir
de datos recogidos del elemento deteriorado,
planos y especificaciones técnicas, cumpliendo las
normas de calidad, seguridad y control ambiental,
en los tiempos previstos.
Realizar uniones y rellenos con soldadura. • Se efectúan las uniones soldadas y

rellenos cumpliendo con las necesidades del
proceso y/o los requerimientos especificados.
Medir parámetros dimensionales y las • Se controlan los valores, las dimensiones

características de los equipos intervenidos. y tolerancias de acuerdo a parámetros
especificados utilizando los instrumentos de
medición apropiados.
Registrar e informar los resultados. • Se registran e informan los resultados y uso

de recursos a las áreas interesadas.

Obtener las especificaciones técnicas del • Se recepciona la demanda y se procura la
tramo del circuito. documentación técnica y datos recogidos del
sistema deteriorado y las condiciones de
funcionamiento establecidas.
Obtener y acondicionar los recursos • Se obtiene instrumental de medición, equipos,

necesarios para la reparación. herramental, utilajes, personal y medios auxiliares,
materiales y insumos necesarios para la
reparación.
Preparar los tramos del circuito y sus • Se cortan a medida, se les da forma y se preparan
soportes. los bordes de unión de cada tramo con sus
accesorios y se dimensionan los soportes y
anclajes para su instalación.
Unir por medio de soldadura, rosca u otros • Se unen con cordones de soldadura, con
medios de unión los tramos reconstruidos. roscas, con manguitos, bridas normalizadas o
sistemas de acople de acuerdo a las
características y especificaciones técnicas.
Montar o tender el tramo de red/circuito y • Se efectúa el montaje o tendido siguiendo las

sus soportes especificaciones técnicas
Realizar las pruebas finales de • Se conectan los equipos y se realizan las pruebas
funcionamiento a cada tramo de la hidráulicas y/o funcionales sobre la instalación.
instalación • Se cumplen las normas de calidad, seguridad.
Realizar el informe de costos y la • Se registra la secuencia de las operaciones,

actualización del historial. resultado de las pruebas hidráulicas, materiales y
tiempos utilizados.
• Se da conocimiento a las áreas interesadas.


Área de Competencia 3 • Mantener los equipos e instalaciones.

Equipos funcionando de acuerdo a las condiciones de fabricación y operativas requeridas, durante toda su
vida útil, en tiempo y forma con el plan y programa de producción y plan y programa de mantenimiento.
Taller de mantenimiento electromecánico con sus componentes: herramientas, instrumentos, máquinas
herramienta, bancos de pruebas.

Decodificación y verificación de la lógica recíproca entre los programas de producción y la planificación general del
mantenimiento; interpretación e identificación del alcance de su propia participación en el trabajo, programación y
coordinación en conjunto con el área operativa.
Detección, minimización, eliminación o corrección de los factores que afectan el funcionamiento o acortan
la vida útil de equipos e instalaciones. Diagnosis del estado de funcionamiento de los equipos.
Diagnosis de averías y reparación de equipos e instalaciones en tiempo y forma.
Técnicas y normas
Métodos y técnicas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.
Normas mecánicas, eléctricas, electromecánicas, de materiales, nacionales e internacionales.
Manuales de fabricantes e internos de mantenimiento.

Producción estimada del proceso. Planificación general del mantenimiento. Documentación técnica de los
componentes de los sistemas. Procedimientos específicos para mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo.
Relaciones funcionales y/o jerárquicas en el espacio social de trabajo

Actúa en relación de dependencia dentro de la empresa industrial, reporta a un Jefe de Sección o de
mantenimiento, en general un ingeniero electromecánico.
Horizontalmente, debe trabajar constantemente en equipo con los responsables operativos, para coordinar
consignación y deconsignación de equipos, conexiones, puestas en marcha, habilitación de equipos spare;
etc.
Como miembro de un equipo de mantenimiento tercerizado, reportará a un inspector de obra de la empresa
contratante.

Suministrar los servicios auxiliares en empresas industriales, edificios e infraestructura urbana.
4.1. Planificar, programar y controlar la producción de los servicios auxiliares, de plantas


Interpretar la demanda de los distintos • Se identifica la demanda cuali y
sectores de planta. cuantitativa de los usuarios de los servicios
auxiliares, los consumos promedios y pico, su
relación con los niveles de producción, las
variaciones estacionales, por nivel de actividad
creciente.
Planificar la producción, el mantenimiento y • Se definen y acuerdan los objetivos, se

la operación de servicios auxiliares. establecen los requisitos y se analizan y eligen las
alternativas para lograrlos.
• Se prevé la disponibilidad de los
requerimientos en cantidad, calidad, economía y
oportunidad.
• Se obtienen la documentación técnica, las
normas de aplicación, los procedimientos y los
recursos humanos.
Programar y coordinar la producción, el • Se programa, coordina y elabora el

mantenimiento y la operación de los cronograma de las acciones aprobadas, en función de
servicios auxiliares. la necesidad, conveniencia, lógica de montaje,
momento oportuno y disponibilidad acordada con las
áreas afectadas.
Controlar los pasos, pautas, costos y • Se aplican los procedimientos establecidos

plazos predeterminados. y se utilizan los recursos necesarios para efectuar
la imputación y control de costos.
• Se verifica y controla el alcance de las
acciones.
Optimizar y reformular los planes, • Se propone un plan de mejor

programas y parámetros de control. aprovechamiento de los medios para disminuir
plazos, costos y lucro cesante.
Informar a las áreas interesadas. • Se comunican los alcances de las

acciones realizadas.
Mantener actualizado el banco de datos del • Se registran las acciones realizadas y

historial del sistema. fecha de intervención para mantener actualizada la
base de datos del historial del sistema y conocer su
comportamiento.

4.2. Gestionar la producción de los servicios auxiliares de industrias, edificios e infraestructura

urbana.

Obtener y caracterizar las especificaciones • Se procuran, analizan, decodifican y comprenden
técnicas de los servicios auxiliares. las especificaciones técnicas de los componentes y
las normas y procedimientos para manejo y
conservación de equipos, instalaciones, tableros de
control y ramales de distribución.
Verificar las condiciones operativas de las • Se comprueban las condiciones de funcionamiento

instalaciones. y seguridad de las instalaciones y equipos de
producción.
Organizar y controlar la producción de los • Se prevé la cantidad, calidad y oportunidad de los

servicios auxiliares. suministros y controles.
Procurar y alistar los recursos para operar • Se obtiene y alista el instrumental de medición,
los servicios. control y ensayo, el personal, las herramientas y
dispositivos y los consumibles necesarios para la
operación y el mantenimiento correctivo del
servicio.
Realizar el despacho y el transporte de los • Se organiza, controla y prepara la documentación

servicios auxiliares. técnica correspondiente y requerimientos para
despacho.
• Se siguen las especificaciones, procedimientos y
normas de seguridad para el despacho y
transporte.
Registrar la producción y las novedades • Se registran las cantidades producidas, los

e informar a las áreas interesadas. parámetros de medición de rendimientos, los
insumos requeridos y las novedades y se
informa a las áreas interesadas.


Área de Competencia 4 • Suministrar los servicios auxiliares en empresas industriales, edificios e
infraestructura urbana.

Los servicios auxiliares funcionando en tiempo y forma, de acuerdo con los requerimientos del
programa de producción, o del edificio/obra.
Medios de Producción
Sistemas “paquete”, de generación y/o transporte de servicios: calderas, compresores, “caja fría”,
intercambiadores de calor industriales y domiciliarios, evaporadores de agua, bombas, etc., así como
las instalaciones requeridas para el suministro: tuberías, válvulas, circuitos eléctricos; etc.

Aseguramiento del almacenamiento, generación y suministro de los distintos servicios industriales:
agua de enfriamiento y de calderas, aire comprimido, gases industriales (N2, O2), combustibles, vapor.
Interpretación de la demanda de los distintos sectores de la planta/edificio. Planificación, programación
y coordinación de la producción, el mantenimiento y la operación. Control de la eficiencia y de los
costos. Registro e información de requerimientos y novedades.
Técnicas y Normas
Normas nacionales e internacionales que regulan el suministro de los servicios auxiliares, en particular
las vinculadas con la seguridad y el medio ambiente, así como las normas específicas de
aseguramiento de la calidad generadas internamente.
Datos e información utilizados y / o generados

Información del fabricante para operación y mantenimiento: manuales de equipos y procesos. Manual
de alternativas de diagnóstico y eliminación de fallas en la operación.
Requerimiento de los servicios: Plan y programa de producción. Consumos estándar, específicos y
pico, de los distintos servicios en función del nivel de producción.
En servicios de infraestructura urbana y edificios, consumos estándar, específicos y pico, en función
estacional, diaria y horaria.
Relaciones funcionales y/o jerárquicas en el espacio social de trabajo

Deberá responsabilizarse del efectivo suministro en tiempo y forma ante los consumidores o usuarios,
con quienes tratará en forma directa en el marco de un emprendimiento
También deberá vincularse con el servicio posventa (en garantías y cuestiones que lo exceden) de los
fabricantes o representantes de la tecnología paquete que se utiliza.
En ocasiones, supervisará o asesorará a los responsables de la operación cotidiana de estos servicios.

Realizar e interpretar ensayos de materiales y ensayos eléctricos, mecánicos y electromecánicos.
Actividades Criterios de Realización

Interpretar los requerimientos y • Se obtiene la documentación técnica
objetivos de los sectores demandantes necesaria y las necesidades de ensayos de materiales.
• Se identifican las relaciones entre poblaciones
a caracterizar y muestras a analizar.
Planificar, coordinar y controlar las tareas • Se analizan correctamente los programas de

específicas de laboratorio ensayos, identificado la responsabilidad personal dentro
del programa, se estiman los recursos de equipamiento
e insumos necesarios, evaluando los disponibles y
procurando los faltantes.
• Se controla y verifica la marcha adecuada del
programa de ensayos, el mantenimiento de los equipos,
la provisión y existencia de los insumos, el suministro de
los servicios auxiliares, la correcta asignación de los
recursos humanos.
• Se verifica la operación de los equipos e
instalaciones, el cumplimiento de los métodos y técnicas
establecidos para realizar los ensayos de acuerdo a
normas, con la calidad especificada en la cantidad y
oportunidad programadas, las condiciones operativas y
el correcto estado del instrumental y equipamiento de
laboratorio.
Realizar e interpretar los ensayos de • Se identifican, analizan e interpretan los

laboratorio, mecánicos, eléctricos y métodos y técnicas para la realización de los ensayos.
electromecánicos • Se interpretan las normas técnicas vinculadas
a los parámetros a ensayar/medir.
• Se seleccionan los equipos e instrumental
adecuado.
• Se toman/recepcionan y acondicionan
adecuadamente las muestras o equipos.
• Se realiza el ensayo de acuerdo a normas.
• Se realizan, registran, interpretan y evalúan
adecuadamente las mediciones.
• Se procesan los datos de la medición, se
realizan los cálculos necesarios y se obtienen las
conclusiones.
Registrar y comunicar los resultados y • Se registra la información requerida según los

novedades surgidos durante la realización procedimientos establecidos y se comunica
de los ensayos. oportunamente a las áreas interesadas.


Área de Competencia 5 • Realizar e interpretar ensayos de materiales; ensayos eléctricos,
mecánicos y electromecánicos.

Equipos, materiales, dispositivos, partidas, muestras, o piezas, caracterizados en sus parámetros
estructurales, mecánicos, eléctricos, o electromecánicos.
Laboratorios de ensayos: de materiales, eléctrico, mecánico, electromecánico, con su instrumental de
análisis específico y los elementos para toma y registro de muestras y accesorios para procesamiento
e interpretación de los resultados.
Laboratorio de materiales y mecánica: balanza, densímetro, máquina general de ensayos,
penetrómetro, reómetro.
Laboratorio eléctrico: banco de ensayos, panel de instrumentos, instrumentos (voltímetros,
amperímetros, transformadores de intensidad, vatímetro, medidor de energía, transformadores de
tensión, aisladores, osciloscopio) generadores sincrónicos, medidor de frecuencia de red, fases de
línea, puentes de alterna, puentes de continua, megohmetros
Laboratorio electromecánico: banco de ensayos, panel de instrumentos
Procesos de trabajo y producción:

Interpretación de los requerimientos y objetivos de los sectores demandantes. Planificación,
coordinación y control de las tareas específicas de laboratorio. Realización e interpretación de
ensayos. Registro y comunicación de los resultados.
Técnicas y Normas
Normas y técnicas específicas para los distintos ensayos mencionados.
Normas y técnicas de operación y mantenimiento básico del instrumental.
Normas y técnicas internas de aseguramiento de la calidad.
Normas y técnicas de seguridad y medio ambiente.
Datos e información utilizados y /o generados

Normas y técnicas específicas para los distintos ensayos mencionados.
Normas y técnicas de operación y mantenimiento básico del instrumental.
Normas y técnicas internas de aseguramiento de la calidad.
Normas y técnicas de seguridad y medio ambiente.
Demandas de los diferentes sectores. Partes de novedades. Resultados de los ensayos realizados.
Certificaciones de calidad. Sistema de medida. Información de soporte informático
Costos.
Relaciones funcionales en el espacio social de trabajo

Será responsable de los resultados, de la realización e interpretación de los ensayos efectuados, tanto
individualmente como formando parte de un equipo de trabajo.
Deberá interpretar instrucciones e información, programando y/o generando sus actividades.
Dependerá funcional y jerárquicamente del nivel profesional correspondiente.

Comercializar, seleccionar y asesorar en equipamiento e instalaciones electromecánicas.
6.1. Comercializar, seleccionar y abastecer.

Interpretar la demanda de los distintos • Se identifican los objetivos y funciones del
sectores de planta, y las normas y equipamiento/instalación, los requerimientos y
procedimientos internos para el restricciones tecnológicos y de costos, las normas y
abastecimiento/ comercialización procedimientos internos.
Planificar, ejecutar, coordinar y • Se identifica, registra y clasifica el conjunto

controlar las actividades propias de la de proveedores/clientes.
selección, abastecimiento y • Se coordinan y compatibilizan los
comercialización. requerimientos de compra de los distintos sectores.
• Se evalúa la necesidad y pertinencia de los
plazos de entrega.
• Se establece un conjunto adecuado de
prioridades, relacionando costos, calidad,
productividad y plazos de entrega
• Se define adecuadamente el proceso de
compra (directa, concurso de precios, licitación,
etc.) de acuerdo con las normas vigentes.
• Se controla el cumplimiento de los pasos,
pautas, gastos y plazos predeterminados en la
planificación y programación de las acciones de
abastecimiento.
Realizar/controlar el proceso de • Se redactan las especificaciones técnicas

selección, adquisición, asesoramiento y/o de acuerdo con el sector requirente.(compra)
comercialización. • Se analizan las especificaciones técnicas de
la demanda con las características de la propia
oferta (venta).
• Se formalizan ofertas convenientes en
tiempo y forma (venta).
• Se analizan, junto con el sector requirente,
las características técnico-económicas de las
ofertas y se adjudica a la más conveniente de
acuerdo a las normas internas (compra).
• Se incluyen las normas y procedimientos de
seguridad, calidad, medio ambiente y gestión
industrial, en todo el proceso de selección/venta.
Registrar e informar a las áreas • Se registra la información según los

interesadas. procedimientos establecidos y se comunica
oportunamente a las áreas interesadas.

6.2. Programar, coordinar y controlar servicios y suministros contratados a terceros.

Evaluar y clasificar a los proveedores. • Se siguen los procedimientos correspondientes para el
análisis, evaluación y clasificación de proveedores de
repuestos, materiales, herramientas, dispositivos y
servicios para la operación y producción de los
servicios auxiliares, el montaje y el mantenimiento de
los sistemas productivos.
Comercializar (compra-venta) productos, • Se asiste técnicamente al sector ventas en las

subproductos, materias primas, insumos e relaciones con clientes, sobre especificaciones de
instrumental. productos y eventuales adecuaciones de
especificaciones.
• Se proponen pautas para desarrollar estrategias de
ventas.
• Se asiste al departamento de ventas en las
relaciones de posventa con los clientes.
Evaluar el costo-beneficio para el cliente • Se efectúan los cálculos de costos y beneficios

o las empresas por la modificación de derivados de modificaciones en las
especificaciones de productos. especificaciones de productos.
Registrar e informar a las áreas • Se registra la información según los procedimientos

interesadas. establecidos y se comunica oportunamente a las
áreas interesadas.
Efectuar inspecciones a las instalaciones de • Se visita y evalúa a los proveedores siguiendo los
proveedores para verificar su capacidad de procedimientos de inspección o auditoría.
provisión en cantidad, oportunidad y calidad • Se elaboran los informes correspondientes.
requeridos. • Se solicitan y verifican las certificaciones exigidas
por las normas de garantía de calidad.
Establecer el alcance de la prestación y • Se define conjuntamente con las áreas interesadas

términos de referencia para contratar el alcance de la prestación y demás condiciones
trabajos de producción, mantenimiento o técnicas emergentes de la contratación en atención
instalación a terceros. a procedimientos establecidos.
Representar técnicamente a la empresa • Se toman decisiones de alcance pautado ante

ante los proveedores. terceros.
Programar los plazos para las prestaciones • Se elabora la programación de las acciones que se
de terceros. contratan a terceros conjuntamente con las áreas
interesadas.
Inspeccionar y evaluar el cumplimiento de • Se controla el cumplimiento de los plazos

los servicios contratados. comprometidos y se evalúan las formas.
• Se realiza el informe y la certificación de las

prestaciones.


Área de Competencia 6 • Comercializar, seleccionar y asesorar en equipamiento e instalaciones
electromecánicas
Principales resultados esperados del trabajo:

Abastecimiento en tiempo y forma del equipamiento/instalación requerido, de acuerdo con las
características necesarias. Optimización de la ecuación costo / calidad / confiabilidad / servicio posventa /
plazos de entrega. Implementación de un método de compra conforme los procedimientos y normativas
internos de la empresa.
Bibliografía, folletos, manuales con especificaciones técnicas de los equipos, instalaciones y/o
componentes a comercializar, seleccionar, abastecer o comercializar.
Movilidad, sistemas de comunicación y transporte, infraestructura: muebles, equipos, oficinas, sistemas
de comunicación.
Sistemas informáticos. Programas específicos.

Métodos de verificación del equipamiento. Métodos de selección y muestreo. Normas y procedimientos
de seguridad, calidad, medio ambiente. Procedimientos de compra (licitación, compra directa, concurso
de precios). Procedimientos y estrategias de ventas.
Técnicas y Normas
Normas de calidad. Normas de procedimientos. Normas y procedimientos de seguridad, calidad y
medio ambiente.
Datos e información utilizados y/o generados

Plan y programa de producción y mantenimiento. Demandas de los distintos sectores de la planta.
Detalle y clasificación de proveedores/clientes. Prioridades. Cronograma de compra.
Especificaciones técnicas de equipos, instalaciones y sus componentes.
Distribución de espacios en el diagrama y cronograma de almacenaje. Costos y beneficios derivados de
nuevas especificaciones de productos.
Relaciones funcionales en el espacio social de trabajo

Integra equipos interdisciplinarios, debiendo mantener comunicación efectiva con los sectores
internos/externos requirentes: producción, mantenimiento, montajes, etc.
Participa individualmente en los procesos de compra-venta, asumiendo la representación de la
empresa.

Generar y/o participar en emprendimientos.
7.1. Identificar el proyecto de emprendimiento.

Detectar necesidades concretas y • Se realiza un estudio de mercado, utilizando
oportunidades favorables. métodos apropiados.
• Se identifican nichos de mercado no satisfechos y/o
ventajas comparativas singulares en oferta de
bienes o servicios.
Definir el/los producto/s y/o servicio/s. • Se especifica cuali y cuantitativamente el producto

servicio a suministrar.
Identificar el ciclo de Producción y los • Se establecen y dimensionan los ciclos productivos

recursos necesarios. y los recursos necesarios
Evaluar las posibilidades y recursos • Se identifican y dimensionan los recursos propios

propios. para el eventual emprendimiento.
Evaluar las condiciones de contorno. • Se identifican y ponderan limitaciones,

oportunidades y riesgos que brinda el entorno,
incluyendo mapa de oferta, precios, legislación, etc.
Formular el proyecto de emprendimiento a • Se determina, inicialmente, el nombre del

“nivel de idea”. emprendimiento, estructura legal, legislación
involucrada, capital disponible, origen de la idea,
productos a fabricar o servicios a ofrecer, demanda
estimada, oferta actual, forma de comercialización,
ciclos productivos, principales materias primas e
insumos, recursos humanos necesarios.
Evaluar “la idea” de proyecto y determinar • Se determina la viabilidad de la idea del proyecto.
el costo de realización del estudio del • Se determinan los términos de referencia (T.D.R.)
proyecto. • Se estima el alcance, profundidad y costo del
estudio necesario para formular y evaluar el
proyecto.

7.2. Participar en la formulación y evaluación de la factibilidad técnico económica del proyecto de

emprendimiento.

Formular el perfil preliminar del proyecto de • Se define el mercado, tamaño y localización del
emprendimiento. emprendimiento, tecnología, y una estimación inicial de
(Marco general). las inversiones.
• Se evalúan alternativas de implementación de la idea
original.
• Se identifican puntos oscuros que requieren
profundización en el análisis.
Determinar la viabilidad (prefactibilidad- • Se verifica la factibilidad del emprendimiento en

factibilidad) tecnológica del proyecto. términos de disponibilidad y posibilidad de acceso a la
tecnología.
Desarrollar resultados y metas del • Se definen en el tiempo los resultados a obtener y las
proyecto. metas a cumplir.
Formular el cronograma de actividades y • Se determinan en el tiempo actividades, tareas, hitos y

tareas. responsables y se verifica la correspondencia con los
resultados y las metas.
Determinar los flujos de inversiones y • Se presupuestan, en función del cronograma, las

egresos del proyecto. inversiones en infraestructura, instalaciones,
equipamiento, know-how, etc.,
• Se diseña la estructura funcional y se determinan las
necesidades de recursos humanos.
• Se calculan las necesidades de materias primas,
materiales consumibles, energía y servicios auxiliares.
• Se calculan los costos operativos directos e indirectos.
Determinar los flujos de ingresos del • Se define el plan de ventas, determinado los precios y
proyecto. presupuestado los ingresos por todo concepto.
Realizar la evaluación técnico- • Se analizan las variables técnico económicas del

económica del proyecto de proyecto de inversión, proyectando un cuadro de
emprendimiento. resultados a futuro (a valor actual neto = VAN), a partir
de las hipótesis de ingresos por ventas y de egresos por
producción, comercialización y finanzas.

7.3. Programar y poner en marcha el emprendimiento.

Gestionar la documentación para constituir • Se procura la documentación necesaria para
una microempresa. constituir la figura jurídica para operar la empresa.
Adquirir los equipos, las instalaciones, el • Se especifican a nivel de detalle las instalaciones,
herramental instrumental necesario para equipos y accesorios necesarios.
llevar a cabo el emprendimiento. • Se solicitan las cotizaciones, se contrata al
personal, se negocian las condiciones y se
efectúan las compras correspondientes.
• Se obtienen los financiamientos previstos.
Instalar equipos y elementos auxiliares. • Se montan las instalaciones de acuerdo a lo

planificado y programado.
Poner en marcha el emprendimiento. • Se prevén los insumos y recursos necesarios.

• Se hacen las pruebas de puesta en marcha de los
equipos e instalaciones.
• Se efectúan las primeras operaciones comerciales.
• Se efectúan los registros contables y de
administración de la producción.
7.4. Gestionar el emprendimiento.

Gestionar la venta de productos o servicios. • Se adoptan distintas técnicas de venta que
posibilitan alcanzar los índices de rentabilidad
fijados.
Realizar las negociaciones pertinentes. • Se efectúan las negociaciones necesarias con

proveedores, clientes y organismos para optimizar y
operar la unidad de negocios.
Verificar los registros contables e • Se controlan los registros contables e impositivos y

impositivos. se conservan los comprobantes en tiempo y forma
exigidos por las reglamentaciones en la materia.
Realizar operaciones financieras, cobranzas • Se realizan las actividades de cobranzas de las

y pagos. ventas y pagos a proveedores, financiación y
trámites bancarios, servicios, cargas sociales y
jornales.
Analizar el desarrollo del • Se formulan las alternativas y elementos de juicio

emprendimiento, tomar decisiones necesarios y suficientes para asegurar la máxima
pertinentes. probabilidad de acierto en la toma de decisiones.
• Se prevén y planifican los requerimientos

Planificar y proyectar cuadros de necesarios para el logro de objetivos.
resultados a futuro. Organizar, ejecutar, • Se proyectan cuadros de resultados a futuro para

controlar y reformular el emprendimiento predeterminar la rentabilidad y beneficios.
para asegurar la mayor rentabilidad. • Se organiza y programa el presupuesto operativo.
• Se ejecuta, controla y reformula el presupuesto.
• Se prevén los cursos de acción para mejorar la
competitividad empresaria y asegurar la mayor
rentabilidad posible.


Área de Competencia 7 • Generar y/o participar en emprendimientos
Principales resultados del trabajo

Evaluación técnico-económica del proyecto.
Programación adecuada y puesta en marcha del emprendimiento.
Equipos e instalaciones funcionando de acuerdo con el programa de producción establecido.
Productos y subproductos obtenidos acorde con los estándares fijados.
Gestión del emprendimiento asegurando su óptima operatividad, máxima competitividad y mayor
rentabilidad posibles.
Medios de Producción
Capital. Financiamiento. Recursos humanos.
Equipamiento necesario para el proyecto.
Ensayos y pruebas. Equipos e instalaciones seleccionados. Dispositivos de seguridad. Sistemas de
control e instrumentación. Dispositivos de protección. Equipos de emergencia. Sistemas de
comercialización. Registros contables.

Cálculo de ventajas comparativas. Dimensionamiento de recursos. Construcción de mapa de ofertas.
Determinación de recursos humanos, términos de referencia, alcance y costo para la formulación del
proyecto. Realización de cronograma de actividades y de inversiones. Definición de figura jurídica del
emprendimiento. Procedimientos normalizados de operación. Métodos de cálculo y evaluación de
resultados.
Procedimientos de compra y de venta. Estudio de mercado. Definición del plan de ventas. Proyecto de
cuadro de resultados a futuro. Optimización.
Técnicas y normas
Procedimientos normalizados de operación. Métodos de verificación de equipos e instrumental.
Métodos de ajuste. Métodos de regulación. Normas y procedimientos de higiene, seguridad, calidad,
gestión y de protección ambiental. Métodos estadísticos. Métodos de tratamientos de emisiones.

Detalle de proveedores y clientes. Listado de actividades, procedencias y camino crítico del proyecto y
de la ejecución. Listado de prioridades en relación costo-calidad. Especificaciones técnicas de
productos y subproductos. Secuencia de operaciones para la puesta en marcha y parada. Índices de
rentabilidad. Mercado potencial. Descripción del proceso. Actividades a realizar de acuerdo a los
cronogramas previstos. Especificaciones técnicas de productos, subproductos, insumos y materias
primas. Características de equipos, de partes los equipos y de las instalaciones. Sistemas de medidas.
Producción estimada cuali y cuantitativa del producto o servicio a administrar y/o suministrar. Oferta.
Precios. Recursos estimados (humanos, temporales). Estructura legal y legislación involucrada.
Inversiones necesarias. Tecnología seleccionada. Impuestos. Cargas sociales. Beneficios. Resultados
a futuro
Relaciones funcionales y jerárquicas en el espacio social de trabajo:

Actúa interdisciplinariamente para poder identificar, formular y evaluar la factibilidad, los programas,
para conectar y gestionar el emprendimiento.
Deberá mantener comunicaciones efectivas y fluidas en el desarrollo de su trabajo con asesores
técnicos y dependientes (operarios, colaboradores, etc.), clientes, proveedores. Integrará equipos
participando en la organización y desarrollo de las tareas o actividades. Se vinculará con niveles
profesionales para requerir de los mismos las definiciones necesarias.
Será responsable de los niveles a su cargo, dirigiendo sus actividades.


GLOSARIO


Actividades de aprendizaje:
Son las actividades formativas que posibilitan a los educandos el logro de capacidades generales y/o
profesionales, básicamente a partir de un “aprender haciendo” y acompañado por el docente desde su
función tutorial.
Las actividades de aprendizaje se diseñan a partir de los saberes previos que posee el alumno y su
conjunto constituye la estrategia de aprendizaje que el docente desarrolla para la enseñanza.
Alcances y condiciones del ejercicio profesional:
Conjunto de indicadores que permiten caracterizar el contexto en el que se desarrollan las actividades de
un área de competencia. Estos indicadores se refieren a: principales resultados esperados del trabajo;
medios de producción o de tratamiento de la información con los que se trabaja; procesos, técnicas y
regulaciones normativas que caracterizan su entorno; datos e información utilizados en la actividad;
relaciones funcionales y/o jerárquicas.
Actividades Profesionales:
Desempeños complejos en situaciones de trabajo que involucran y movilizan capacidades transferibles a

diversos contextos.
Ámbitos de desempeño:
Están caracterizados por estándares de desempeño profesionales y constituyen el espacio concreto donde
el técnico pone en juego sus competencias.
Área de competencia:
Constituyen el primer nivel de especificación del perfil profesional. Partiendo del análisis del campo
profesional, recortan las grandes áreas de actividades en las que el técnico interviene poniendo en juego
sus capacidades. Estas grandes áreas suelen coincidir con funciones fundamentales y permanentes que
deben garantizarse en los distintos ámbitos de trabajo de su área ocupacional.
Al identificar un área de competencia sólo se afirma que es dentro de ella que el profesional deberá
definir sus competencias. El alcance y el nivel de esta competencia se determina en otros niveles de
especificación del perfil.
Área modular:
Conjunto de módulos agrupados según criterios de afinidad formativa y de complejidad creciente en

relación con una o más áreas de competencias del perfil o bien con grandes ámbitos de desempeño
dentro del Campo profesional.
Área ocupacional:
Constituye el campo de empleabilidad real y/o potencial del Técnico. En el Acuerdo Marco A-12 se la
define como “espacio potencial de empleabilidad”. Estos espacios son amplios, complejos y pertinentes.
Articulación didáctica:
Esta articulación es la que se establece entre los espacios curriculares de un mismo nivel. En este sentido
se utiliza para designar la necesaria correspondencia curricular y programática entre los espacios de

fundamento del Nivel Polimodal, los propios de la Modalidad y los módulos del Trayecto Técnico
Profesional.
Esta articulación se logra a partir de los siguientes criterios:
 Direccionalidad de contenidos de los espacios de fundamento propios del Nivel Polimodal

y de los propios de la Modalidad hacia el T.T.P.
 Elaboración y desarrollo de proyectos educativos que involucren varios espacios

curriculares.
 Posibilidad del traslado parcial de contenidos por parte de las instituciones, dentro de un
mismo año o entre años distintos al elaborar el proyecto Curricular Institucional, siempre
que se respeten y garanticen las expectativas de logro mínimas fijadas a nivel
jurisdiccional para cada espacio curricular.
Bases Curriculares Jurisdiccionales:
Conjunto de criterios y definiciones adoptadas por la Provincia de Buenos Aires, en el marco de la Ley
Federal de Educación, la Ley Provincial de Educación y los acuerdos federales para la implementación de
la Transformación Educativa, que cubren todos los niveles y modalidades de formación, referidos a la
organización de los procesos formativos de las instituciones en las que se desarrollan los mismos.
Capacidades profesionales:
Llamamos capacidades profesionales al conjunto de saberes articulados (acceso y uso del conocimiento y
la información, dominio de procedimientos aplicación de criterios de responsabilidad social) que se ponen
en juego interrelacionadamente en situaciones y actividades de trabajo identificadas en un perfil
profesional.
La capacidad indica el resultado a alcanzar en el proceso de enseñanza aprendizaje y debe, por ello,
explicitarse en las expectativas de logro que se prevean al elaborar el Proyecto Curricular Institucional.
Competencia:
El saber, saber hacer, y saber ser se asocian e integran en una competencia. Distinguimos por lo menos
tres niveles de significación:
Nivel I: Muy general o de sentido amplio. Se relaciona con el concepto de idoneidad,

entendiéndose por tal como la capacidad de un individuo para resolver situaciones de la vida con
autonomía y eficacia.
Nivel II: Nivel intermedio, entendemos la competencia como un conjunto de capacidades para
resolver con eficacia un espectro de situaciones. Se trata de capacidades complejas generativas
que, sobre la base de un sistema adquirido de reglas, posibilitan el desempeño efectivo de la
persona ante situaciones no previstas.
Nivel III: De sentido estricto, restringido al campo profesional, entendiendo la competencia como un
saber experto para actuar con eficacia y eficiencia en un área ocupacional restringida.
Competencia Profesional:
Conjunto complejo e integrado de capacidades que las personas ponen en juego en diversas situaciones
reales de trabajo, para resolver los problemas que ellas plantean, de acuerdo a estándares de
profesionalidad y criterios de responsabilidad propios de cada área profesional.

Capacidad productiva de un individuo que se define y mide en término de desempeño en un determinado

contexto laboral, y no solamente de conocimientos, habilidades, destrezas y actitudes necesarias pero no
suficientes por sí mismas para un desempeño efectivo.
Concepción problematizadora:
Constituye el eje entorno al cual se organizan y desarrollan los contenidos, a partir de una estrategia
definida previamente que el docente va ajustando y corrigiendo durante el desarrollo de la misma. Estas
problemáticas posibilitan la organización, secuenciación y jerarquización de contenidos que, en general,
provienen de distintas disciplinas prácticas e integran la teoría con la práctica, tal como ocurre en los
distintos ámbitos de desempeño del técnico. Para el desarrollo de los módulos del T.T.P. tales
problemáticas se extraerán de los distintos ámbitos de desempeño laboral del técnico, atendiendo a
criterios de factibilidad para su tratamiento didáctico escolar y en concordancia con el nivel evolutivo del
alumno.
Contenidos:
Los contenidos designan al conjunto de saberes o formas culturales cuya asimilación y apropiación por
parte de los alumnos se considera esencial para la formación de las competencias previstas.
Tradicionalmente se llamó contenidos a los datos y conceptos provenientes de distintos campos

disciplinarios. Se los vincula directamente con productos de las prácticas de generación de conocimiento.
Las modernas teorías del currículo han puesto de manifiesto que los contenidos exceden siempre esta
caracterización ya que de hecho abarcan variadas formas culturales.
La escuela enseña además contenidos científicos, valoraciones, actitudes, habilidades y procedimientos.

Se requiere asumir la complejidad y variedad de los contenidos escolares. (Acuerdo Marco A-6).
Criterios de Realización:
Estándares a partir de los cuales la actividad de un profesional técnico es evaluada – en situación real de
trabajo – como competente.
Diseño Curricular Jurisdiccional:
Es el instrumento prescriptivo y orientador de la práctica docente que establece los lineamientos

generales para la continuidad, coherencia y precisión de la propuesta educativa en la Provincia de Buenos
Aires, cuya clave organizacional es la articulación tanto a nivel horizontal como vertical.
Entorno de aprendizaje:
Es el conjunto de recursos facilitadores que se movilizan en la situación de enseñanza - aprendizaje.

Incluye los recursos físicos y materiales en donde interactúa la tríada didáctica (docente – contenido –
alumno) para el desarrollo de la actividad de aprendizaje.
Equipo docente:
Si bien se entiende por equipo docente a todo el personal que trabaja en la escuela y que participa en la
elaboración y desarrollo del P.E.I., en los documentos y resoluciones se utiliza en un sentido más estricto,
para referirse al conjunto de docentes (de dos a cuatro) que posee a su cargo el desarrollo curricular de un
módulo del T.T.P. y la elaboración en común el Proyecto de Aula, último nivel de concreción del P.C.I.

Espacios Curriculares:
Es el conjunto pluridisciplinar de contenidos con unidad de sentido, provenientes de uno o varios campos
del saber y del quehacer sociocultural y productivo, orientado hacia la formación de competencias
generales y específicas definidas para el nivel y/o trayecto formativo que constituye una unidad autónoma
de acreditación de aprendizajes.
Es un espacio curricular que organiza y articula, en función de criterios pedagógicos, epistemológicos y

psicológicos, un conjunto de contenidos seleccionados para ser enseñados y aprendidos, en un tiempo
escolar determinado, pudiendo adoptar distintos formatos de desarrollo (taller, seminario, laboratorio,
proyecto, etc.) o integrar a varios de ellos.
Espacios Curriculares Institucionales:
Son los espacios curriculares previstos dentro del Nivel Polimodal, destinados a ser definidos por la
institución sobre la base de las necesidades derivadas de su Proyecto Educativo Institucional.
Los espacios curriculares institucionales poseen carga horaria propia, estarán a cargo de un docente y son
de carácter promocional. Para su implementación deben ser aprobados por Disposición de la D.E.M.T. y A.
en el marco del Proyecto Educativo Institucional. La Resolución Nº. 1237/99 aclara, para el caso de que la
oferta educativa institucional cuente con Trayecto Técnico Profesional, que los mismos deberán orientarse
dentro del campo profesional de la tecnicatura en cuestión, según el Proyecto Curricular Institucional.
Estructura Modular:
Es el conjunto coherente de áreas modulares y módulos polimodalizados que conforman todo el trayecto
formativo del Técnico. No debe concebirse fragmentada en áreas y módulos, sino como un todo integrado
y facilitador del trayecto formativo del Técnico y articulada con el Nivel Polimodal.
Expectativas de Logro:
Las Expectativas de Logro expresan las metas mínimas a alcanzar en cada etapa de aprendizaje
(Documento A3 – Acreditación y Evaluación - Bases Curriculares – C.G.C.y E.). La formulación de estas
expectativas en los módulos de los T.T.P. se asocian directamente con las capacidades profesionales que
se desarrollen (los logros). De la evaluación de las expectativas depende la acreditación y promoción del
alumno. Las expectativas definidas a Nivel Jurisdiccional apuntan a establecer logros que garanticen la
Calidad Educativa y la Igualdad de Oportunidades.
Incumbencias Profesionales:
Entendemos por incumbencia profesional a la obligación y cargo legal para realizar alguna actividad a
través de las cuales la sociedad faculta a una persona para desempeñarse en un área específica del
saber y el hacer práctico. El conjunto de incumbencias asociadas a un determinado Perfil Profesional
constituyen por un lado una potestad que la sociedad reconoce en un profesional y por otro un límite que
resulta su campo de acción.
Módulo:
Es la unidad curricular de sentido propio, con la que se organiza el proceso de enseñanza-aprendizaje, a

partir de expectativas de logro claramente definidas y concebida para ser desarrollada en un corto periodo
de tiempo, a cargo de un equipo docente.
En cada módulo se integran contenidos significativos, metodologías y aplicaciones con sustantividad

específica independiente. El módulo se caracteriza por su unidad temática, secuencia integradora y
concepción problematizadora a resolver (Resolución Nº 5683/96).la organización pedagógica-didáctica de
los módulos que componen cada área modular no es lineal, sino inclusiva.
Cada nuevo módulo incluye al anterior estableciéndose además interrelaciones con otros espacios tanto
del T.T.P. como del Nivel Polimodal con el que se articula. Tal inclusión se logra desde una perspectiva
que concibe al proceso formativo y al característico del mundo productivo y laboral, de manera integral.
Módulos Polimodalizados:
Son propios del Trayecto Técnico Profesional incluidos dentro del Nivel Polimodal cuyo tratamiento es
idéntico al que se les da al resto de los espacios que conforman el nivel, es decir están a cargo de un solo
docente y su desarrollo es anual.
Oferta Educativa Institucional:
Se entiende por Oferta Educativa Institucional al servicio que cada escuela brinda a la comunidad en la
que se halle inserta. La misma se integra y complementa con el total de la oferta de la zona o región a fin
de garantizar la libertad de elección a la comunidad. Constituye una expresión del contrato que cada
institución establece con su comunidad de referencia. Esta oferta se expresa claramente en el P.E.I. y
atendiendo a un sector de la demanda educativa. En el caso concreto de los Trayectos Técnico
.Profesionales esta oferta se constituye, además, como una respuesta a las necesidades laborales –
reales o potenciales – de la comunidad.
Orientación del Trayecto Técnico Profesional:
Es el espacio que reserva el Proyecto Educativo Institucional a efectos de que cada institución pueda
orientar la formación del técnico hacia ámbitos de desempeño específicos o bien hacia un sector
determinado de la producción. Esta orientación posibilita contextualizar la oferta institucional en su región o
localidad de referencia además de permitir diferenciar la oferta dentro de una región o localidad
determinada.
La orientación del T.T.P. no es una especialización laboral para un ámbito o sector específico puesto que
las características del polivalencia y capacidad de adaptación propias de todos los Perfiles Técnicos deben
estar garantizadas a través de todo el trayecto formativo.
Perfil Profesional:
Es el conjunto de realizaciones profesionales que una persona puede demostrar en las diversas
situaciones de trabajo propias de su área ocupacional, una vez que ha completado el proceso formativo.
Dos de sus características que se intenta respetar en su definición son la amplitud a fin de facilitar una
gran movilidad profesional y su carácter facilitador para nuevos aprendizajes a fin de garantizar la
polivalencia del técnico y su capacidad de adaptabilidad a distintos contextos y a los cambios que en ellos
pudiesen ocurrir en los distintos ámbitos de desempeño.
El Perfil Profesional debe ser entendido como la “Imagen –Objetivo” el ideal al que se aspira en el
proceso formativo del técnico. Constituye de esta forma la referencia constante para la elaboración y
desarrollo del P.C.I.
Proyecto Curricular Institucional (P.C.I.):
Es uno de los niveles de concreción del P.E.I. que implica un proceso continuo y participativo de toma de
decisiones por el cual cada unidad educativa establece una serie de acuerdos acerca de las variables que
integra el proceso de enseñanza-aprendizaje, constituyéndose en el encuadre pedagógico didáctico del
accionar institucional, inserto en su comunidad de referencia, que impulsa a la vez su evaluación y revisión
permanente. El P.C.I. debe entenderse como algo dinámico y en permanente construcción, incluye
dimensiones tales como la formación ética, la formación ciudadana, la formación para el mundo del
trabajo, la formación propedéutica, etc.

Al pensar y diseñar este proyecto para el T.T.P. es importante tener presente que hoy en día se valora al
técnico por sus capacidades profesionales, como alguien que es capaz de entender necesidades y
traducirlas en operaciones a fin de resolver problemas. Además, en el desempeño profesional, tiene
mucho mayor incidencia las capacidades básicas de las correlativas con las habilidades profesionales.
Al elaborar su P.C.I. para el desarrollo curricular del T.T.P. la institución debe contemplar: el perfil
profesional del técnico en formación, la articulación del trayecto con el Nivel Polimodal, las expectativas de
logro mínimas planteadas a nivel jurisdiccional y el análisis del contexto en el que la escuela está inserta.
En este nivel de diseño las expectativas de logro que se definan atienden a la regionalización y al respeto
con el contexto socio-cultural (Documento Curricular A-1, página 24 a 25).
Proyecto Educativo Institucional (P.E.I.) :
Es el instrumento que prevé jerarquías y pone en marcha las acciones que conducen a los objetivos que la
escuela se propone en su hacer y práctica institucional, su oferta educativa, etc. Es un espacio organizado
para pensar en la institución, por todos sus actores, en sus dimensiones: comunitaria, pedagógico-
didactica, administrativa, organizacional, etc.
Es la formulación del ideario y de los objetivos institucionales, la organización de los medios para
alcanzarlo, con un estilo peculiar de convivencia y de trabajo escolar. El P.E.I. se especifica en sendos
niveles de concreción: el Proyecto Curricular Institucional y el Proyecto de Aula.
Es un proceso continuo y participativo de toma de decisiones por el cual cada unidad educativa establece
acuerdos.
Proyecto Educativo Institucional y calidad educativa están íntimamente relacionadas.
Proyecto de Aula:
Es el último nivel de concreción del diseño, en el marco del Proyecto Curricular Institucional. Se caracteriza
por la descripción clara, precisa y coherente de una idea-acción por concretarse en un determinado lugar y
tiempo. Se trata de una construcción flexible y abierta, es decir, una propuesta pedagógica en constante
proceso de reflexión-acción (Definiciones para el diseño del Proyecto Curricular Institucional, D.E.M.T. y
A., página 6).
En los módulos del T.T.P., este proyecto es elaborado y desarrollado por el equipo docente a cargo del
mismo, en tanto que en los módulos polimodalizados corresponde al docente designado para su
desarrollo. Los docentes, apoyados en los fundamentos teóricos de su labor, harán de esta propuesta un
medio de comunicación y retroalimentación para el desarrollo de las prácticas pedagógicas de manera
continua.
Las expectativas de logro que se planteen en este nivel de concreción del diseño se derivan de las
expectativas de logro del P.C.I. y apuntan fundamentalmente al respeto por la individualidad del alumno
( Documentos Curriculares, Doc. A-1, página 24 a 27).
Subárea de competencia:
Constituye el segundo nivel de especificación del perfil profesional. Es el resultado del análisis de un área
de competencia, a través del cual, ésta se descompone en agrupamientos significativos de realizaciones
afines. Los procedimientos de análisis utilizados se adaptan a cada campo profesional y pueden seguir
diferentes criterios. En algunos casos esta descomposición se utiliza identificando distintas fases de un
mismo proceso, en otros identificando procedimientos, objetivos o medios de producción intervinientes.

Trayecto Técnico Profesional (T.T.P.):
Proceso sistemático y prolongado de aprendizaje que, articulado e integrado al nivel Polimodal, acredita el
desarrollo del conjunto de capacidades que se encuentran en la base de las competencias que se
describen en el Perfil Profesional. Conduce a la obtención del título de Técnico.

Trayecto Técnico Profesional en Equipos e Instalaciones Electromecánicas

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Dirección General de

Director General de Cultura y Educación

Consejo General de Cultura y Educación

Prof. Carlos Alberto Bartoletti

Consejero General de Cultura y Educación

Prof. Mario Carpinetti

Prof. Miguel Gonzalez

EQUIPO TÉCNICO COORDINADOR DEL DISEÑO CURRICULAR DE

Prof. Juan Carlos Bruera

Este documento ha sido elaborado con la participación de los generalistas,

Visto la Ley Federal de Educación Nº 24.195, la Ley Provincial

Que dicha construcción demanda un proceso de adecuaciones y ajustes simultáneos a su

Que la obligatoriedad de cursar los Trayectos Técnico Profesionales, establecida en la Resolución

Que la concepción curricular sustenta un Diseño abierto, flexible y viable, de construcción

Que esa propuesta demanda un proceso de adecuaciones y ajustes simultáneos a su implementación

Articulo 5º: Regístrese, notifíquese y, cumplido, archívese.

TRAYECTO TÉCNICO PROFESIONAL EN

ESPACIOS DE DEFINICIÓN INSTITUCIONAL......................................................... 91

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 7

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 8

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 9

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 10

La creciente complejidad de los sistemas tecnológicos enfrentan al trabajador técnico-profesional con

 Capacidad crítica y de diagnóstico.

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 11

identificable y evaluable de conocimientos, actitudes, valores, habilidades relacionadas entre sí que

Las mismas deben:

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 12

PERFIL PROFESIONAL DEL

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 13

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 14

CARACTERIZACIÓN DEL PERFIL PROFESIONAL

EXPLICITACIÓN DEL PERFIL

Su formación polivalente le permitirá actuar interdisciplinariamente con técnicos en otras áreas,

Será competente para desempeñarse en la selección y abastecimiento, asesoramiento y comercialización

El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas será competente en la gestión de sus actividades

LAS ÁREAS DE COMPETENCIA

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 15

LAS ÁREAS DE COMPETENCIA

1. Proyectar, diseñar y realizar el montaje de equipos e instalaciones industriales.

1.1 Proyectar y diseñar equipos e instalaciones mecánicas, electromecánicas, de sistemas

El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas proyecta y diseña, de acuerdo a las competencias

En el área de montaje, el técnico determina la documentación existente (planos de ingeniería, croquis,

2. Operar equipos e instalaciones industriales, de edificios e infraestructura urbana.

2.1 Operar equipos e instalaciones y dispositivos de accionamiento y control de producción.

El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas participa en la gestión de la producción; es

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 16

Reconoce el área de responsabilidad operativa y traduce las instrucciones y especificaciones de producción

3. Realizar el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo del equipamiento y las instalaciones.

3.1 Participar en la elaboración de los procedimientos y las especificaciones del mantenimiento

El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas mantiene el equipamiento y las instalaciones en

4. Suministrar los servicios auxiliares en empresas industriales, edificios e infraestructura urbana.

4.1 Planificar, programar y controlar la producción de los servicios auxiliares, de plantas

El Técnico en Equipos e Instalaciones Electromecánicas está capacitado para desempeñarse en el

Identifica cualitativamente y cuantitativamente las necesidades y los requerimientos de servicios auxiliares

Equipos e Instalaciones Electromecánicas 17

5. Realizar e interpretar ensayos de materiales; ensayos eléctricos, mecánicos y electromecánicos

6. Comercializar, seleccionar y asesorar en equipamiento e instalaciones electromecánicas.

6.1 Comercializar, seleccionar y abastecer.

El desarrollo de sus competencias le permiten establecer las características técnicas de la compra,

7. Generar y/o participar en emprendimientos.

7.1 Identificar el proyecto de emprendimiento.