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REGIONAL SANTANDER
OBSERVATORIO TECNOLOGICO Fecha:
Marzo 16 de 2009
“ISO9001:2008 MÓDULO 4. MEDICIÓN, ANÁLISIS Y
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Sistema de Gestión CALIDAD”
de la Calidad
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K A I Z E N “M e j o r a C o n t i n u a”
Maasaki Imai, creador del concepto, plantea el kaizen como la conjunción de dos
términos japoneses:
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El mensaje de la estrategia Kaizen es que no debe pasar un día sin que se haya
hecho alguna clase de mejoramiento en algún lugar de la compañía. A los
ingenieros de las plantas japonesas con frecuencia se les previene, “No habrá
ningún progreso si ustedes continúan haciendo las cosas de la misma manera
todo el tiempo”.
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“Los mejoramientos pequeños en muchos procesos, que día tras día y semana
tras semana se realizan en el gemba, se acumulan en forma gradual, llevando a
un mejoramiento significativo de la calidad, beneficios de costos y mejoramientos
en la productividad”.
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desarrollo de los productos y servicios para lograr una plena satisfacción por parte
del mismo. El ejecutivo como cerebro de la organización requiere de todos sus
empleados y operarios como nervios terminales que le informen acerca del
funcionamiento de los procesos y de las necesidades y deseos de los usuarios y
consumidores. Pero el obrero no sólo debe poner a trabajar sus manos, sino
también su cerebro, como forma de autodesarrollo y como recurso fundamental de
la empresa para lograr las victorias en el campo competitivo del mercado.
LA INTELIGENCIA COLECTIVA
Las relaciones humanas óptimas constituyen esa química especial que determina
que una empresa con los mismos procesos, máquinas y productos que otra, sea
superior a esta última por ese conjunto especial de interrelaciones de individuos
que permite lograr un óptimo trabajo en equipo mediante una excelencia en los
sistemas de comunicación y toma de decisiones.
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Un buen ámbito de trabajo, donde todos los días la gente tenga la felicidad de ir,
de sentirse bien y seguros, respaldados por sus compañeros, directivos y
subordinados, un lugar en que todos los días se trata de hacer mejor los proceso,
un espacio en el cual el empleado sea escuchado y respetado, es una empresa
que logrará superar de forma consistente a sus adversarios. Los que no lo quieren
entender así son los mismos que están sufriendo la avalancha de productos de
mejor calidad y precios. En una economía de innovaciones estás sólo pueden
tener lugar con otros hábitos y actitudes de administración.
Como ya expresamos
anteriormente para el kaizen
resulta fundamental la
eliminación del muda
(desperdicio / despilfarros)
constituidos
fundamentalmente por
aquellas actividades o
procesos que no agregan
valor. Así pues tenemos que:
• Los procesos de la
empresa constituyen
una parte importante
de los costos de la
organización.
• Existe una oportunidad significativa para mejorar la participación de
mercado al mejorar los procesos de la empresa.
• El mejoramiento de los procesos le permite tomar mejores decisiones de
negocios y ponerlas en práctica con mayor rapidez.
• El mejoramiento de los procesos contribuye a mejorar y controlar las
operaciones.
• El mejoramiento de los procesos mejora el flujo de producción.
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Los procesos seleccionados deben ser aquellos en los cuales la gerencia, los
empleados del gemba y/o los clientes no estén satisfechos. Normalmente, uno o
más de los siguientes síntomas será la razón para seleccionar un proceso para
mejoramiento:
Dado que los productos o servicios son el resultado de un proceso, tanto los
niveles de calidad, como de entrega, productividad o costos, dependen de la
interrelación de una serie de factores, los cuales producto de la misma variabilidad
de su comportamiento en el tiempo dan lugar a variaciones en los niveles antes
mencionados.
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Para reducir costos, las siete actividades siguientes deben llevarse a cabo en
forma simultánea, siendo el mejoramiento de la calidad la más importante. Las
otras seis actividades importantes de reducción de costos pueden considerarse
como parte de la calidad del proceso, en un sentido amplio:
1. Mejorar La Calidad
El mejoramiento de la calidad da
inicio a la reducción de costos.
Mejorar la calidad del proceso de
trabajo genera como resultado
una menor cantidad de errores,
de productos defectuosos y de
repetición del trabajo, acorta el
tiempo total del ciclo y reduce el
uso de recursos, disminuyendo,
por tanto, el costo general de las
operaciones. Mejoramiento de la
calidad es también sinónimo de
mejores rendimientos.
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en contra de todos aquellos que consideran aún que mayor calidad implica
mayores costos, que el incremento de la calidad conduce a menores costos.
2. Mejorar La Productividad
3. Reducir El Inventario:
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6. Reducir El Espacio
Como regla, las empresas de manufactura utilizan cuatro veces el espacio que
realmente necesitan, dos veces la cantidad de personas que requieren y diez
veces el tiempo del ciclo que realmente necesitan. Por lo general, el gemba kaizen
elimina bandas transportadoras, acorta las líneas de producción, incorpora las
estaciones de trabajo separadas dentro de la línea principal de producción, reduce
el inventario y disminuye las necesidades de transporte. Todos estos
mejoramientos reducen los requerimientos de espacio. El espacio adicional
liberado por el gemba kaizen puede utilizarse para agregar nuevas líneas o puede
reservarse para una expansión futura. Un mejoramiento similar puede introducirse
en un ambiente diferente de manufactura
El tiempo total del ciclo comienza cuando una empresa paga las materias primas y
los suministros y termina sólo cuando la empresa recibe el pago de su cliente por
los productos vendidos. Así, el tiempo de ciclo representa la rotación del dinero
(cobrando por tal motivo fundamental importancia la aplicación del kaizen a los
procesos de tesorería, como así también a los de gestión de créditos y cobranzas).
Un tiempo de espera más corto implica un mejor uso y rotación de recursos,
mayor flexibilidad en la satisfacción de las necesidades del cliente y un
menor costo de operaciones. El tiempo de espera es la verdadera medida de la
capacidad de la gerencia (management), y la reducción de este intervalo debería
ser la principal preocupación de la gerencia. El muda en el área del tiempo de
espera representa una excelente oportunidad para el kaizen.
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1. Efectos Tangibles.
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2. Efectos Intangibles.
Paciencia Impaciencia
Equipos Individualismo
La alta dirección contacta con la fábrica / los La alta dirección está distante de la fábrica / los
clientes clientes
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1[2] Un proceso es cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le agregue
valor a éste y suministre un producto a un cliente externo o interno. Los procesos utilizan los
recursos de una organización para suministrar resultados definitivos.
1[3] Lugar de trabajo o aquel lugar donde se agrega valor, en manufactura por lo tanto se refiere a
la zona de producción
1[4] El tiempo tipo, comprende no sólo el necesario para ejecutar la tarea a un ritmo normal, sino
además, las interrupciones de trabajo que precisa el operario para recuperarse de la fatiga que le
proporciona su realización y para sus necesidades personales