Agrégats ISO 30 - HSK F63: Mode D'Emploi

Agrégats ISO 30 - HSK F63
MODE D'EMPLOI
1.2
5801A0191 FRANÇAIS
No. de série
Informations sur ce document
Copyright © 2004 BIESSE S.p.A.. Tous droits réservés.

Code: Edition: Révision: Approbation: Ctg
5801A0191 1 0 (10, 2002) 02/0229M A
1 (12, 2003) 03/0302M
2 (11, 2004) 04/0162M
Liste des mises à jour

Révision: Ajouté: Eliminé: Modifié:
0 première version
1 paragraphes: 1.19, A.18 introduction,
paragraphes: 2.1, 4.1,
4.2
2 paragraphes: 1.20, 1.21, paragraphes: 1.2, 1.7, paragraphes: 1.1, 2.1,
1.22, 1.23, 1.24, 1.25, A.1, A.6 2.2, 2.3, 4.2
1.26, 1.27, 1.28, 1.29,
1.33, 2.5, 4.3, A.19, A.20,
A.21, A.22, A.23, A.24,
A.25, A.26, A.27, A.28,
A.32
Ce document a été rédigé par BIESSE à l'usage exclusif de ses clients et contient des
informations réservées. Sa reproduction et/ou sa divulgation, partielle ou totale, sous quelle forme
que ce soit est donc interdite sans l'autorisation écrite de BIESSE.
Le manuel est fourni avec les agrégats pour électrobroches. Il doit donc être archivé en un lieu
adéquat, d’accès facile, et connu du personnel préposé au fonctionnement et/ou à l’entretien de
la machine. Il doit être conservé avec soin pour toute la période d’activité des agrégats, et doit
l’accompagner en cas de vente à des tiers.
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Table des matières
Table des matières
Introduction ................................................................................................................................. 9
1 Description
1.1 Informations générales ..................................................................................................... 11
1.2 Agrégat de fraisage AGGRE2 .......................................................................................... 12
1.4 Agrégat de perçage AGGRE5 .......................................................................................... 12
1.5 Agrégat de perçage AGGRE6 .......................................................................................... 13
1.7 Agrégat de fraisage AGGRE10 ........................................................................................ 13
1.11 Agrégat de perçage AGGRE14 ........................................................................................ 14
1.18 Agrégat de fraisage AGGRE 24 ....................................................................................... 17
1.20 Agrégat de perçage AGGRE 26 (modulaire) ................................................................... 17
1.21 Agrégat de perçage AGGRE 27 ....................................................................................... 17
1.22 Agrégat de perçage AGGRE 28 ....................................................................................... 18
1.27 Agrégat de perçage AGGRE 39 (modulaire) ................................................................... 19
1.29 Agrégat de perçage ou fraisage AGGRE41 ..................................................................... 19
1.30 Agrégat de fraisage avec souffleur .................................................................................. 20
1.31 Agrégat de fraisage avec presseur .................................................................................. 20
1.32 Agrégat de fraisage avec copieur .................................................................................... 20
1.33 Embouts de perçage pour agrégats modulaires .............................................................. 21
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Table des matières
2 Préparation
2.1 Informations sur les outils ................................................................................................ 23
2.2 Montage des outils ........................................................................................................... 26
2.3 Orientation de la broche des agrégats ............................................................................. 29
2.4 Réglage de la profondeur de façonnage de l’agrégat de fraisage avec copieur .............. 30
2.5 Montage des embouts sur les agrégats modulaires ........................................................ 30
3 Utilisation
3.1 Installation de l’agrégat sur l’électrobroche ...................................................................... 31
3.2 Suspension du façonnage au cours de l'utilisation d'un agrégat ..................................... 31
4 Entretien
4.1 Lubrification et nettoyage des agrégats ........................................................................... 33
4.2 Nettoyage des agrégats à broche inclinable .................................................................... 33
4.3 Lubrification des embouts de perçage pour les agrégats modulaires .............................. 34
5 Réglages
5.1 Réglage de la goupille de blocage ................................................................................... 35
Appendices
A Caractéristiques techniques
A.1 Agrégat AGGRE2 ............................................................................................................ 39
A.2 Agrégat AGGRE4 ............................................................................................................ 41
A.3 Agrégat AGGRE5 ............................................................................................................ 42
A.4 Agrégat AGGRE6 ............................................................................................................ 43
A.5 Agrégat AGGRE8 ............................................................................................................ 44
A.6 Agrégat AGGRE10 .......................................................................................................... 46
A.7 Agrégat AGGRE11 ........................................................................................................... 48
A.8 Agrégat AGGRE12 .......................................................................................................... 50
A.9 Agrégat AGGRE13 .......................................................................................................... 52
A.10 Agrégat AGGRE14 .......................................................................................................... 54
A.11 Agrégat AGGRE15 .......................................................................................................... 55
A.12 Agrégat AGGRE16 .......................................................................................................... 57
A.13 Agrégat AGGRE17 .......................................................................................................... 59
A.14 Agrégat AGGRE20 .......................................................................................................... 61
A.15 Agrégat AGGRE 21 ......................................................................................................... 63
A.16 Agrégat AGGRE22 ......................................................................................................... 65
A.17 Agrégat AGGRE24 .......................................................................................................... 66
A.18 Agrégat AGGRE25 .......................................................................................................... 68
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Table des matières
A.19 Agrégat AGGRE26 ........................................................................................................... 70

A.20 Agrégat AGGRE27 ........................................................................................................... 71
A.21 Agrégat AGGRE28 ........................................................................................................... 73
A.22 Agrégat AGGRE29 ........................................................................................................... 74
A.23 Agrégat AGGRE30 ........................................................................................................... 75
A.24 Agrégat AGGRE31 ........................................................................................................... 76
A.25 Agrégat AGGRE32 ........................................................................................................... 77
A.26 Agrégat AGGRE39 ........................................................................................................... 78
A.27 Agrégat AGGRE40 ........................................................................................................... 80
A.28 Agrégat AGGRE41 ........................................................................................................... 81
A.29 Agrégat de fraisage avec souffleur .................................................................................. 82
A.30 Agrégat de fraisage avec presseur .................................................................................. 83
A.31 Agrégat de fraisage avec copieur .................................................................................... 84
A.32 Embouts de perçage pour agrégats modulaires .............................................................. 86
Index analytique .......................................................................................................................... 3
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Table des matières
8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191TOC.fm221104

Introduction
Introduction
Objet et limites du document

Ce document contient les informations indispensables pour pouvoir utiliser correctement les
agrégats ISO 30 et HSK F63.
La configuration de certains agrégats décrits ou représentés dans ce manuel peut légèrement être
différente de la réalité, sans pour autant compromettre sa compréhension.
Conventions
Dans ce manuel, les conventions suivantes seront utilisées:
Faire particulièrement attention à ce genre de texte précédé de ce symbole afin

d’éviter des risques qui pourraient causer de graves lésions à l’opérateur.
Les textes mis en évidence par ce symbole indiquent des procédures et des
comportements à adopter afin d'éviter de détériorer les biens.
Indications d'importance particulière à ne pas négliger.
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Introduction
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1 Description
1 Description
1.1 Informations générales

Les agrégats s’utilisent sur les électrobroches à prise ISO 30 ou HSK F63, afin de permettre la
réalisation de façonnages particuliers.
Les paragraphes suivants décrivent tous les agrégats disponibles. Le sigle “AGGRE” suivit d’un
nombre, permet d’identifier rapidement l’agrégat concerné aussi bien dans le manuel que dans le
logiciel du contrôle numérique.
Sur l’agrégat, sont appliquées des plaquettes reportant les informations utiles à son utilisation.
Cette plaquette sert à rappeler à l’opérateur qu'il faut régler la goupille de

blocage chaque fois que l’agrégat est installé sur une autre électrobroche (voir
paragraphe 5.1 “Réglage de la goupille de blocage” à la page 35).
Si la goupille de blocage n’est pas réglée, cela peut provoquer une rapide
détérioration de la prise des agrégats, et provoquer leur chute de l’électrobroche.
COD.67-14-A0560
Cette plaquette contient les données suivantes, à partir du haut:
2=8050rpm MAX - code de l’agrégat;
1
2
= 0,7
- vitesse max. de rotation de la (des) broche(s) de l’agrégat (tours/min);
2 1
- rapport de transmission entre la vitesse de rotation de la (des) broche(s) de
l’agrégat et la vitesse de l’électrobroche.
Les plaquettes suivantes ne se trouvent que sur les agrégats à broche inclinable:
A
B °C 60 65 70 75 80 85 90 °C
C
°F 140 149 158 167 176 185 194 °F
D E
F
G
J
H
I
A Agrégat:
B Art. - No:
C Nombre de tours Nmax: (T/min)
D Rapport: (rapport de transmission)
E Couple max:
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1 Description
F Température: (°C)
G Orientation:
H Agrégat orientable sur 360° sur l'axe!
I Direction rotation broche opposée à direction rotation cône
J Plaquette pour température agrégat
1.2 Agrégat de fraisage AGGRE2

ISO 30 Agrégat muni d'une broche horizontale, pour fraisages avec outil à queue
cylindrique.

ISO 30 Agrégat muni d'une broche horizontale, pour fraisages avec outil à lame
circulaire de 120 mm de diamètre.
1.4 Agrégat de perçage AGGRE5

ISO 30 Agrégat pourvu de 2 broches horizontales opposées, pour des perçages avec
outil à queue cylindrique.
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1 Description

ISO 30 Agrégat pourvu de 3 broches verticales, pour des perçages avec outil à
queue cylindrique. Cet agrégat est surtout utilisé pour réaliser les trous
nécessaires pour la fixation des charnières.

ISO 30 Agrégat pourvu de 2 broches horizontales, pour fraisages avec outil à queue
HSK F63 cylindrique, dont une est également prédisposée à l'installation d'une lame
circulaire de 120 ou 180 mm de diamètre. Le corps de ce type d'agrégat peut
être orienté manuellement avec des angles compris entre 0 et 90°.

HSK F63 circulaire de 180 mm de diamètre.

HSK F63 cylindrique. Cet agrégat s’utilise en cas de façonnages particulièrement
profonds, comme les sièges des serrures de portes. Le corps de ce type
d'agrégat peut être orienté manuellement avec des angles compris entre 0 et
90°.
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13
1 Description



ISO 30 Agrégat pourvu d’une broche inclinée (7e par rapport au plan d’appui de la
HSK F63 pièce), pour perçages avec outil à queue cylindrique.
14 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1 Description

ISO 30 Agrégat muni de 4 broches horizontales, pour fraisages avec outil à queue
HSK F63 cylindrique. Le corps de ce type d'agrégat peut être orienté manuellement
avec des angles compris entre 0 et 90°.


HSK F63 Agrégat muni d'une broche horizontale, pour fraisages avec outil à lame
circulaire de 270 mm de diamètre.
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1 Description

HSK F63 Agrégat muni d'une broche horizontale, pour fraisages avec outil à lame
circulaire de 180 mm de diamètre. Le corps de ce type d'agrégat peut être
orienté manuellement avec des angles compris entre 0 et 90°.

ISO 30 Agrégat muni d'une broche verticale, pour fraisages avec outil à queue
HSK F63 cylindrique. Pour façonner la partie inférieure de la pièce.

HSK F63 cylindrique.
16 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1 Description
1.18 Agrégat de fraisage AGGRE 24

Agrégat pour fraisages verticaux avec 1 broche pour outils à lame circulaire
de 285 mm de diamètre.. Le corps de ce type d'agrégat peut être orienté
manuellement avec des angles compris entre 0 et 90°.

Agrégat pour fraisages verticaux avec 1 broche pour outils à lame circulaire
de 250 mm de diamètre.. Le corps de ce type d'agrégat peut être orienté
manuellement avec des angles compris entre 0 et 90°.
1.20 Agrégat de perçage AGGRE 26 (modulaire)

Agrégat modulaire avec prose verticale pour embouts de perçage spéciaux
(voir page 21).
1.21 Agrégat de perçage AGGRE 27

Agrégat pour perçages horizontaux avec 4 broches.
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17
1 Description
1.22 Agrégat de perçage AGGRE 28

Agrégat pour perçages horizontaux avec 6 broches.

Agrégat pour fraisages horizontaux avec 1 broche pour outils à lame
circulaire de 120 mm de diamètre. Il sert à réaliser le canal anti-torsion sur
les battants des fenêtres.

ISO 30 Agrégat muni de 3 broches verticales, pour perçages avec outil à queue
cylindrique (entreaxe 45 x 9,5 mm). Cet agrégat est surtout utilisé pour
réaliser les trous nécessaires pour la fixation des charnières.

HSK F63 Agrégat muni de 3 broches verticales, pour perçages avec outil à queue
cylindrique (entreaxe 45 x 9,5 mm). Cet agrégat est surtout utilisé pour
réaliser les trous nécessaires pour la fixation des charnières.
18 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1 Description

HSK F63 Agrégat muni de 3 broches verticales, pour perçages avec outil à queue
cylindrique (entreaxe 48 x 6 mm). Cet agrégat est surtout utilisé pour réaliser
les trous nécessaires pour la fixation des charnières.
1.27 Agrégat de perçage AGGRE 39 (modulaire)

Agrégat modulaire avec prise horizontale pour embouts de perçage spéciaux
(voir page 21).

ISO 30 Agrégat muni d'une broche horizontale et inclinable (de -5 à 90°), pour
HSK F63 fraisages avec outil à queue cylindrique. Le corps de ce type d'agrégat peut
être orienté manuellement avec des angles compris entre 0 et 360°.
1.29 Agrégat de perçage ou fraisage AGGRE41

ISO 30 Agrégat muni d'une broche horizontale et inclinable (de -5 à 90°), pour des
HSK F63 perçages ou des fraisages avec outil à lame circulaire. Le corps de ce type
d'agrégat peut être orienté manuellement avec des angles compris entre 0 et
360°.
Il est interdit de monter deux outils simultanément sur la même

sous-broche.
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19
1 Description
1.30 Agrégat de fraisage avec souffleur

HSK F63 Agrégat muni d'une broche verticale, pour fraisages avec outil à queue
cylindrique et d'un système émettant un jet d'air sur la pièce durant le
façonnage afin de refroidir et de nettoyer la zone concernée. Il est
généralement utilisé pour les façonnages exécutés avec la technique des
schémas de coupe (Nesting).
1.31 Agrégat de fraisage avec presseur

HSK F63 Agrégat muni d'une broche verticale, pour des fraisages avec outils à queue
cylindrique, et d'une plaque circulaire exerçant une légère pression sur la
pièce en façonnage. Il est surtout utilisé pour façonner des pièces empilées,
afin d'éviter leur déplacement.
1.32 Agrégat de fraisage avec copieur

HSK F63 ISO 30 Agrégat muni d'une broche verticale, pour fraisages
HSK F63 avec outil à queue cylindrique et d'un système
permettant l'exécution de façonnages à profondeur
constante sur des pièces d'épaisseur variable.
20 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1 Description
1.33 Embouts de perçage pour agrégats modulaires

Les embouts de perçage peuvent se monter sur certains agrégats. Ils sont principalement utilisés
pour réaliser les sièges des ferrures ou les trous pour les tourillons.
Embout de perçage avec 3 broches avec entre-axe de 21,5 mm.
Embout de perçage avec 3 broches avec entre-axe de 22 mm.
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1 Description
22 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

2 Préparation
2 Préparation
2.1 Informations sur les outils

Sur les agrégats, sont utilisés des “outils de perçage”, des “outils de fraisage à queue cylindrique”
et des “outils de fraisage à lame circulaire”. Les caractéristiques principales de chacune des
catégories d’outils sont reportées ci-dessous.
Outil de perçage
Les outils de perçage à utiliser sur la machine Ø10 M10
doivent avoir une queue cylindrique ou une
queue filetée de la taille indiquée sur la figure.
3,7
Les outils à queue cylindrique doivent avoir une
min 20
16
Ø11 h6
partie plate à utiliser pour les bloquer dans la
broche.
Pour le diamètre (D) et la longueur (L) des outils, respecter les limites maximum indiquées ci-
après ainsi que celles se trouvant dans le manuel pour l'utilisateur de la machine.
Agrégat D (max) L (max)
Agrégat AGGRE5 (mm) 10 53
Agrégat AGGRE6 (mm) 10 - 35 53
D
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23
2 Préparation
Outils de fraisage à queue cylindrique

Les outils de fraisage à queue cylindrique sont
A B C
bloqués dans la broche à l’aide d’une pince et
d’une frette de serrage. Le diamètre et la ERC 20 ERC 25 ERC 32
longueur de la queue varient en fonction du type
de pince utilisée dans la broche.
A - Pour les pinces de type ERC20, le diamètre Ø 10 Ø 15 ÷ 16 Ø 6 ÷ 20
de la prise est de 10 mm et la longueur doit
être de 31,5 mm.
31,5
34
40
B - Pour les pinces de type ERC25, le diamètre
de la prise est compris entre 15 et 16 mm et
la longueur minimum doit être de 34 mm.
C - Pour les pinces de type ERC32 le diamètre
de la prise est compris entre 6 et 20 mm et
la longueur minimum doit être de 40 mm.
Pour le diamètre (D) et la longueur (L) des outils, respecter les limites maximum indiquées ci-
après ainsi que celles se trouvant dans le manuel pour l'utilisateur de la machine.
Agrégat D (max) L (max)
Agrégat de fraisage avec copieur (Ø 137 mm) 60 80
Agrégat de fraisage avec copieur (Ø 149,5 mm) 110 80
D
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2 Préparation
Outil de fraisage à lame circulaire

Les outils de fraisage à lame circulaire doivent avoir les caractéristiques suivantes:
Agrégat De (max) Di Sb Sc Sd (max) PRF (max)
Agrégat AGGRE4 (mm) 120 35 23 2,8 10 26
Agrégat AGGRE8 (mm) 180 42 26,5 2,8 - 4,5 10 52
Agrégat AGGRE10 (mm) 180 35 25 2,8 - 5 10 52
Agrégat AGGRE12 (mm) 250 35 25 2,2 ÷ 5 10 82
Agrégat AGGRE13 (mm) 215 35 25 2,8 - 5 10 70
Agrégat AGGRE16 (mm) 150 35 25 2,8 - 5 10 37
Agrégat AGGRE17 (mm) 270 35 25 2,4 ÷ 6,3 10 92
Agrégat AGGRE20 (mm) 180 35 25 2,8 ÷ 4,9 6 52
Agrégat AGGRE24 (mm) 285 35 25 2 ÷ 3,2 2,9 ÷ 4 100
Agrégat AGGRE25 (mm) 250 35 25 2 ÷ 3,2 2,9 ÷ 4 82
Agrégat AGGRE29 (mm) 120 35 25 2,8 - 5 4,6 ÷ 6 22
Sd
Sb Sc
De
Di
6
PRF
PANEL
Il est interdit d’utiliser des outils à lame circulaire sans trou pour la goupille de
blocage (réf. Sb).
Agrégat De (max) Di Sb Sc Sd (max) PRF (max)

Agrégat AGGRE41 (mm) 180* 30 45 2,8 4 56
Sd
Ø5,5
Sc
Ø10,3
90°
Sb
De
Di
PRF
PANEL
*
L'on peut monter des outils d'un diamètre supérieur (max 220 mm), seulement si la broche de l'agrégat est placée
avec un angle supérieur à 35°. Contrôle la compatibilité sur les groupes opérateurs et sur les magasins outils.
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25
2 Préparation
2.2 Montage des outils

Il est possible de monter, sur les agrégats, des outils de perçage, de fraisage à queue cylindrique
(pour pince ERC 25 ou 32) et des outils de fraisage à lame circulaire ayant les caractéristiques
reportées respectivement aux pages 23, 24 et 25.
En appendice sont reportées, pour chaque agrégat, des informations qui pourraient être utiles au
cours du montage des outils, comme, par exemple, le sens de rotation de la /des broches et le/les
numéro/s des clés à utiliser.
Pour le montage, suivre les instructions suivantes:
1. Pour faciliter les opérations de montage, est fourni un outillage (réf. A) qui devra être arrimé à
un support fixe (par exemple, un banc de travail), en utilisant les trous spécialement prévus à
cet effet. Une fois cet outillage bloqué, l’utiliser comme illustré sur la figure.
2. Monter les outils en suivant les instructions ci-dessous.
Il est interdit de monter deux outils simultanément sur la même sous-broche.
26 BIESSE S.p.A. © - a706k0082.fm221104

2 Préparation
Montage des outils pour perçage

Les outils de perçage peuvent être montés de différentes manières, en fonction du type de fixation
de l'outil présent sur la broche de l'agrégat.
Fixation avec goujon:

1. Monter les outils dans les broches, en B
orientant le plan de fixation A en direction du C
trou B.
A
2. Fixer les outils à l’aide du goujon de blocage
C.
A C B
Fixation avec joint:

1. Insérer l’outil dans le trou du joint à prise
rapide A, en orientant le plan de fixation en
direction du goujon de blocage B.
2. Fixer l’outil à l’aide du goujon de blocage B.
3. Insérer le joint à prise rapide dans la broche

en le tournant légèrement dans les deux sens B
pour qu’il s’encastre bien.
A
Fixation par vissage:

1. Insérer la queue de l'outil dans la broche et
R
tourner vers la droite s'il s'agit d'une broche
L
droite (réf. R) ou dans l'autre sens s'il s'agit A
d'une broche gauche (réf. L), en serrant à
fond à l'aide de la clef. Pour empêcher la
rotation de la broche, insérer une autre clef en
A et la tenir.
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27
2 Préparation
Montage des outils de fraisage à queue cylindrique

1. Retirer la frette B en la tournant vers la droite
s'il s'agit d'une broche gauche ou vers la
gauche s'il s'agit d'une broche droite. Pour
bloquer l’arbre, utiliser la fente de prise de la C
clé C.
2. Insérer la pince D dans le siège de la frette B.
3. Insérer la queue de l’outil dans la pince et B D

remonter la frette B.
B
D
Montage des outils pour fraisage à lame circulaire

Les outils de fraisage à lame circulaire peuvent être montés de différentes manières, en fonction
du type de fixation de l'outil présent sur la broche de l'agrégat.
Fixation avec frette

1. Enlever la frette E en la tournant vers la droite
si la broche est de gauche ou dans le sens
opposé si la broche est de droite. Pour
bloquer l'arbre, utiliser le siège pour clé Allen
E
(réf. F).
2. Monter la lame sur la broche et remonter la F

frette E.
28 BIESSE S.p.A. © - a706k0082.fm221104

2 Préparation
Fixation par vis

1. Placer l'outil sur l'arbre de la broche.
2. Fixer l'outil en vissant les 4 vis A à l'aide de la clef B fournie.
B A
8 N/m
2.3 Orientation de la broche des agrégats

L’orientation de la broche s'effectue après avoir dévissé les vis A, mais n’est réalisable qu’avec les
agrégats prédisposés pour cela. Les agrégats à broche inclinable ont un outillage spécial (réf. C)
facilitant l'orientation de la broche. La position de la broche se contrôle sur l’échelle graduée
placée sur l’agrégat. Après l’opération, serrer de nouveau les vis A.
Les vis A, surtout pour les agrégats à broche inclinable, ne doivent pas être trop
serrées (le couple max. de serrage est de 12 N/m). Pour cette raison, il est conseillé
d’utiliser la clef B fournie qui permet de serrer correctement les vis. Une fois
l’opération terminée, contrôler manuellement que la broche tourne sans devoir faire
trop d’efforts.
12 N/m
A 12 N/m
B
A
C A C
BIESSE S.p.A. © - a706k0082.fm221104

29
2 Préparation
2.4 Réglage de la profondeur de façonnage de

l’agrégat de fraisage avec copieur
Pour procéder au réglage de la profondeur de
façonnage de l’agrégat de fraisage avec
copieur, visser ou dévisser le moyeu A après
avoir dévisser la vis ou la frette B. B
La distance, à partir de la partie inférieure du B
moyeu A jusqu’à l’extrémité de l’outil, A
correspond à la profondeur de façonnage (PF). A
Une fois le réglage terminé, bloquer le moyeu A
PF
en serrant la vis ou la frette B.
PF
2.5 Montage des embouts sur les agrégats
modulaires
Certains agrégats peuvent loger plusieurs types d'embouts de perçage.
Pour monter les embouts de perçages sur les agrégats, procéder de la manière suivante:
1. Orienter l'embout sur l'une des diverses positions possibles et l'encastrer précisément dans
son siège sur l'agrégat.
2. Fixer l'embout à l'aide des vis.
30 BIESSE S.p.A. © - a706k0082.fm221104

3 Utilisation
3 Utilisation
3.1 Installation de l’agrégat sur l’électrobroche

Avant d'installer un agrégat sur l'électrobroche, s'assurer que la goupille de blocage ait été réglée
comme indiqué au paragraphe 5.1 “Réglage de la goupille de blocage” à la page 35.
Les agrégats doivent être montés de façon à ce

que le trou A, placé à la base de l’électrobroche, se
trouve en correspondance de la goupille de
A
blocage B.
Pour bloquer l'agrégat sur l'électrobroche,

respecter les procédures reportées dans le mode
d'emploi de la machine.
B
3.2 Suspension du façonnage au cours de

l'utilisation d'un agrégat
Pour ne pas trop surchauffer l'agrégat au cours de son utilisation, tenir compte des temps de
suspension du façonnage reportés en appendice à ce manuel.
BIESSE S.p.A. © - a711k0075.fm221104

31
3 Utilisation
32 BIESSE S.p.A. © - a711k0075.fm221104

4 Entretien
4 Entretien
4.1 Lubrification et nettoyage des agrégats

Tous les agrégats, sauf ceux avec broche inclinable (voir page 33), doivent être lubrifiés et
nettoyés deux fois par mois:
1. Poser l’agrégat sur un banc de travail.

B
2. Remplir la pompe fournie avec du lubrifiant B
KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
3. Engager la pompe dans le graisseur (réf. A)

et pomper 3 grammes de lubrifiant (1 ou 2
coups de pompe).
4. Nettoyer la surface B de la prise avec un

produit dégraissant.
A
A
Après le nettoyage, afin d’éviter que la prise ne reste bloquée dans l’électrobroche
pouvant ainsi provoquer la rupture du dispositif de change outil, gicler sur les
surfaces B des prises de type HSK F63 du KLÜBER LUSIN PROTECT G 31.
4.2 Nettoyage des agrégats à broche inclinable

Ces types d'agrégats doivent être nettoyés toutes les 2 semaines:
Pour nettoyer ces agrégats, se servir d'un chiffon et d'un pinceau pour bien nettoyer dans les
interstices. La surface B de la prise doit être parfaitement nettoyée à l'aide d'un produit
dégraissant.
Ne pas utiliser de l'air comprimé pour procéder au nettoyage car la saleté pourrait se
déposer sous les joints et dans les roulements.
Après le nettoyage, afin d’éviter que la prise ne reste bloquée dans l’électrobroche
pouvant ainsi provoquer la rupture du dispositif de change outil, gicler sur les
surfaces B des prises de type HSK F63 du KLÜBER LUSIN PROTECT G 31 et le
répandre uniformément à l’aide d’un chiffon propre et sec.
BIESSE S.p.A. © - a714k0027.fm221104

33
4 Entretien
Les organes de transmission sont lubrifiés à vie.
B B
4.3 Lubrification des embouts de perçage pour les

agrégats modulaires
Les embouts de perçage pour agrégats modulaires doivent être lubrifiés toutes les 20 heures de
travail:
Pour lubrifier l'embout, engager la pompe, après l'avoir remplie de lubrifiant MOBILUX EP0, dans
le graisseur (réf. A) et insérer 10 grammes (environ 4 ou 5 coups de pompe) de lubrifiant.
34 BIESSE S.p.A. © - a714k0027.fm221104

5 Réglages
5 Réglages
5.1 Réglage de la goupille de blocage

A la livraison de la machine, les agrégats sont déjà prédisposés pour être installés dans une
électrobroche particulière (consulter à ce sujet les tableaux de l'outillage dans le logiciel du
contrôle numérique). Si l’on veut utiliser un agrégat dans une autre électrobroche que celle
prédisposée, il faudra régler la goupille.
Ce réglage doit être également effectué pour chacun des agrégats acquis après la livraison de la
machine.
Pour régler la goupille de blocage d’un agrégat, procéder de la manière suivante:
1. Dévisser légèrement les vis A, suivant le type d’agrégat. La goupille de blocage B est
poussée vers le haut par un ressort placé sous celle-ci.
B B B
A A A
2. Pousser complètement la goupille de

blocage (réf. B) dans son logement et la
bloquer à l'aide des vis (réf. A).
3. Monter l’agrégat sur l’électrobroche désirée.
BIESSE S.p.A. © - a715k0002.fm221104

35
5 Réglages
4. Orienter l’agrégat de façon à ce que le trou

C placé à la base de l’électrobroche
coïncide avec la goupille de blocage (réf. B). C
5. Répéter le point 1.
6. S’assurer que la goupille de blocage soit

parfaitement insérée dans le trou C.
7. Fixer la goupille de blocage (réf. B) à l'aide

des vis (réf. A).
36 BIESSE S.p.A. © - a715k0002.fm221104

Appendices
A.1 Agrégat AGGRE2

vitesse max. de rotation de l’électrobroche (tours/min) 12000
vitesse max. de rotation de l’agrégat (tours/min) 12000
rapport de transmission 1
sens de rotation de la broche droit
sens de rotation de l’électrobroche gauche
poids (kg) 3
ISO 30
6,5
0 0 Caractéristiques de la broche
20
clé de 24
95
121,75 122
pince ERC 25
71,5 0 43,3 76,5
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

39
Durée de suspension du façonnage

temps de suspension du façonnage (min)
durée effective de façonnage (min)
Le graphique suivant permet de déterminer la durée de suspension du façonnage, temps

indispensable pour ne pas trop surchauffer l’agrégat.
Exemple: avec un temps effectif de façonnage de 3 min (avec une vitesse de rotation maximale)
l’agrégat devra rester à l'arrêt 1,3 min, à une température ambiante (Ta) de 20°C, et 2,9 min, a
une température ambiante de 25°C.
40 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

A.2 Agrégat AGGRE4

rapport de transmission 0,7
sens de rotation de la broche gauche
sens de rotation de l’électrobroche droit
poids (kg) 3
profondeur max. de façonnage (mm) 26
ISO 30
6,5
0
20
Caractéristiques de la broche
clé de 34
80
clé de 8
107 109,5
Ø59
Ø35
23
71,5 0 50,4 73
2,8

Cet agrégat peut travailler en continu sans devoir suspendre le façonnage.
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

41
A.3 Agrégat AGGRE5

sens de rotation de la broche droit*
poids (kg) 2
ISO 30
Ø 116
6,5
0 0
20
M6
clé
17
95 de 3
111
Ø 10
* L’on considère l’outil sur la broche sans rainures. La broche opposée a un sens de rotation gauche.

42 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

A.4 Agrégat AGGRE6

sens de rotation de la broche centrale droit
sens de rotation des broches latérales gauche
poids (kg) 2,2
ISO 30 ISO 30
entraxes broches: 48 x 6 entraxes broches: 52 x 5,5
6,5
6,5 Caractéristiques de la broche
0 0
20 20
M6
clé
17
74 74
de 3
96 96
Ø 10
48 52

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

43
A.5 Agrégat AGGRE8

sens de rotation de la broche M1 gauche
sens de rotation de la broche M2 droit
poids 5,4
profondeur max. de façonnage (mm) avec un outil de fraisage à lame 22
circulaire de 120 mm de diamètre
profondeur max. de façonnage (mm) avec un outil de fraisage à lame 52
circulaire de 180 mm de diamètre
ISO 30 HSK F63

Ø116 Ø116
0 0
M1 M2 M1 M2
95 101,9
127 133,9
101,5
101,5
65,9
93,5
65,9
93,5
0
M1 M2
clé de 47
clé de 41
Ø42
Ø68
26,5
pince ERC 32 pince ERC 32

2,8 - 4,5
44 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104



Exemple: avec une durée effective de façonnage de 1,25 min (à la vitesse de rotation maximale)
l’agrégat rester à l’arrêt 2,8 min, à une température ambiante (Ta) de 20°C, et 4,7 min, à une
température ambiante de 25°C.
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

45
A.6 Agrégat AGGRE10

poids (kg) 4,3
ISO 30 HSK F63
0 Caractéristiques de la broche
0
clé de 34
clé de 8
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 - 5
46 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104



Exemple: avec une durée effective de façonnage de 3 min (à la vitesse de rotation maximale)
l’agrégat devra rester à l’arrêt 0,8 min, à une température ambiante (Ta) de 25°C, et 2,4 min, à
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

47

poids (kg) ISO 30 = 6,7
HSK F63 = 6,9
ISO 30 HSK F63
Ø116 Ø116
0 0 Caractéristiques de la broche
clé de 34
183,5 190,4
215,5 222,4 pince ERC 32
137
137
0
48 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104



Exemple: avec un temps effectif de façonnage de 1,5 min (à la vitesse de rotation maximale)
l’agrégat rester à l'arrêt 3,8 min, à une température ambiante (Ta) de 20°C, et 7,5 min, à une
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

49

poids (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
0 0
clé de 34
151,9 clé de 8
145
Ø77
Ø35
178,5 185,4
25
71,5
59,5
71,5
59,4
84
84
0
0
2,2 ÷ 5
50 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104



BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

51

poids (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
0
clé de 34
clé de 8
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 - 5
52 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104



BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

53

poids (kg) 4,5
ISO 30 HSK F63
0 0
Ø 10
20
26,5
clé
47
53,5 de 3
87 M6
93,5
145,61
152,1
173,38
166,88
117 58
117 0 58

54 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) ISO 30 = 7
HSK F63 = 7,2
ISO 30 HSK F63
Ø116 Ø116
0 0 clé de 27
155 161,9 pince ERC 25

178,3 185,2
88,4
88,4
88,4
88,4
0
0
88,4 88,4
0 0
88,4 88,4
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

55


Exemple: avec un temps effectif de façonnage de 1,15 min (avec une vitesse de rotation
maximale) l’agrégat devra rester arrêté 1,6 min, à une température ambiante (Ta) de 20°C, et 3,2
min, a une température ambiante de 25°C.
56 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 4,3
ISO 30 HSK F63
0
clé de 34
clé de 8
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 - 5
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

57


58 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 6,23
HSK F63
clé de 34
clé de 8
Ø77
Ø35
143,4
25
177
182 2,4 ÷ 6,3

58 0 59,6 88,3
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

59


60 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 6,2
HSK F63
45
0 0
0,4
clé de 34
clé de 8
Ø67
Ø35
190,5
25
222,5 224
2,8 ÷ 4,9
78 0 0,6 24,5
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

61


l’agrégat devra rester arrêté 2,7 min, à une température ambiante (Ta) de 25°C, et 5,4 min, à une
62 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

A.15 Agrégat AGGRE 21

poids (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
6,5
0
0,4
42 42
clef à compas
74,1 81
pince
80 80 ERC 20
clé
186
179,1
de 47
235,6 242,5
125 125
186 186
226 226
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

63


Exemple: avec un temps effectif de façonnage de 3 min (avec une vitesse de rotation maximale)
l’agrégat devra rester arrêté 3,5 min, à une température ambiante (Ta) de 25°C, et 6 min, a une
64 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 4
ISO 30 HSK F63
clé de 27
pince ERC 25
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

65

poids (kg) 5,6
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
66 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

AGGRE 24

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

67

poids (kg) 5,6
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
68 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

AGGRE 25

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

69

poids (kg) 2
70 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


sens de rotation des broches gauche
poids (kg) 4,7
14
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

71
AGGRE 27

Exemple: avec un temps effectif de façonnage de 1,15 min (avec une vitesse de rotation
maximale) l’agrégat devra rester arrêté 1,6 min, à une température ambiante (Ta) de 20°C, et 3,2
min, a une température ambiante de 25°C.
72 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


sens de rotation des broches (voir figure)
poids (kg) 6
14
L = droite
R = gauche
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

73

poids (kg) 3,3
34
10
Ø67
Ø35
25
2,8 ÷ 6
74 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 2,2
ISO 30
M6
clé 17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

75

poids (kg) 2,2
ISO 30
M6
clé
17
de 3
Ø 10

76 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 2,2
ISO 30
M6
clé 17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

77

sens de rotation en sortie sur la prise de l'embout droit
poids (kg) 7
78 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

AGGRE 39

Exemple: avec un temps effectif de façonnage de 1,5 min (à la vitesse de rotation maximale)
l’agrégat rester à l'arrêt 3,8 min, à une température ambiante (Ta) de 20°C, et 7,5 min, à une
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

79

poids (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63
36
ERC 25

Normalement, si la vitesse maximum de rotation n'est pas dépassée, cet agrégat peut travailler de
manière continue, sans suspensions du façonnage. Pour éviter une surchauffe de l'agrégat, tenir
compte de la vitesse d'avance, des conditions de l'outil ainsi que du type de matériel façonné.
Sur l'agrégat se trouve une plaquette indiquant la température instantanée. La température de doit
pas dépasser 80 °C. Si cette température est atteinte, arrêter immédiatement le façonnage et
laisser refroidir l'agrégat.
Si l’agrégat dépasse 82 °C, une étiquette se colore de manière permanente. En ce cas tous les
droits à la garantie sont caducs.
80 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63

Normalement, si la vitesse maximum de rotation n'est pas dépassée, cet agrégat peut travailler de
manière continue, sans suspensions du façonnage. Pour éviter une surchauffe de l'agrégat, tenir
compte de la vitesse d'avance, des conditions de l'outil ainsi que du type de matériel façonné.
Sur l'agrégat se trouve une plaquette indiquant la température instantanée. La température de doit
pas dépasser 80 °C. Si cette température est atteinte, arrêter immédiatement le façonnage et
laisser refroidir l'agrégat.
Si l’agrégat dépasse 82 °C, une étiquette se colore de manière permanente. En ce cas tous les
droits à la garantie sont caducs.
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

81
A.29 Agrégat de fraisage avec souffleur

poids (kg) 5
HSK F63
pince ERC 25
Ø 116

82 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

A.30 Agrégat de fraisage avec presseur

poids (kg) 5
HSK F63
pince ERC 25
Ø 56
Ø 200

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

83
A.31 Agrégat de fraisage avec copieur

poids (kg) min. 6,55
max. 7,25 7,25
HSK F63
pince
ERC 32
156,4
193,5
Ø 113
Ø 149,5
84 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104


poids (kg) 4
ISO 30 HSK F63
0
0
102 109
pince
ERC 25
135 142
Ø 66 Ø 66
Ø 114 Ø 114
Ø 137
Ø 137

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

85
A.32 Embouts de perçage pour agrégats modulaires
Embout de perçage à 3 broches avec entre-axe de 21,5 mm.

vitesse max. de rotation de l'embout (tours/min) 5500
poids (kg) 0,8
Caractéristiques des broches
M6
17
3
Ø 10
Embout de perçage à 3 broches avec entre-axe de 22 mm.

vitesse max. de rotation de l'embout (tours/min) 5500
poids (kg) 0,8
Caractéristiques des broches
M6
17
Ø 10
86 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm221104

Index analytique
Index analytique agrégat AGGRE30, 18

caractéristiques techniques, 75
agrégat AGGRE31, 18
agrégat AGGRE4, 12
A agrégat AGGRE40, 19
agrégat caractéristiques techniques, 80
description de la plaquette placée sur les agrégats, agrégat AGGRE41, 19
11 caractéristiques techniques, 81
embouts de perçage pour agrégats modulaires, 21 agrégat AGGRE5, 12
montage des embouts sur les agrégats modulaires, caractéristiques techniques, 42
30 agrégat AGGRE6, 13
agrégat AGGRE10, 13 caractéristiques techniques, 43
caractéristiques techniques, 46 agrégat AGGRE8, 13
caractéristiques techniques, 48 agrégat de fraisage avec copieur, 20
caractéristiques techniques, 50 réglage de la profondeur de façonnage, 30
agrégat AGGRE13, 14 agrégat de fraisage avec presseur, 20
caractéristiques techniques, 52 caractéristiques techniques, 83
agrégat AGGRE14, 14 agrégat de fraisage avec souffleur, 20
caractéristiques techniques, 54 caractéristiques techniques, 82
caractéristiques techniques, 55 B
agrégat AGGRE16, 15 broches
caractéristiques techniques, 57 orientation des broches des agrégats, 29
agrégat AGGRE17, 15 sens de rotation de la broche de l'agrégat AGGRE20,
caractéristiques techniques, 59 61
agrégat AGGRE2, 12 sens de rotation de la broche de l'agrégat de fraisage
caractéristiques techniques, 39 avec souffleur, 82
Agrégat AGGRE20, 16 sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE10,
agrégat AGGRE21, 16 sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE11,
BIESSE S.p.A. © - 5801a0191IX.fm221104

3
Index analytique
sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE21, de l’agrégat AGGRE21, 63

63 de l’agrégat AGGRE22, 65
sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE32, de l’agrégat de fraisage avec copieur, 84
77 de l’agrégat de fraisage avec presseur, 83
sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE4, de l’agrégat de fraisage avec souffleur, 82
41 des embouts de perçage pour les agrégats modulai-
sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE40, res, 86
80
sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE41, D
81
dimensions
sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE5,
des outils de fraisage à lame circulaire, 25
42
des outils de fraisage à queue cylindrique, 24
sens de rotation de la broche de l’agrégat AGGRE6,
des outils de perçage, 23
43
durée de suspension du façonnage, 31
sens de rotation de la broche de l’agrégat de fraisage
de l'agrégat AGGRE25, 69
avec copieur, 84, 85
de l’agrégat AGGRE10, 47
sens de rotation de la broche de l’agrégat de fraisage
avec presseur, 83
sens de rotation des broches de l’agrégat AGGRE22,
65
sens de rotation des broches de l’agrégat AGGRE8,
44
sens de rotation des broches des embouts de perça-
ge, 86
C de l’agrégat AGGRE21, 64
caractéristiques techniques de l’agrégat AGGRE24, 67
de l'agrégat AGGRE25, 68 de l’agrégat AGGRE27, 72
de l'agrégat AGGRE29, 74 de l’agrégat AGGRE30, 75
de l’agrégat AGGRE10, 46 de l’agrégat AGGRE31, 76
de l’agrégat AGGRE20, 61 de l’agrégat de fraisage avec copieur, 85
4 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191IX.fm221104

Index analytique
de l’agrégat de fraisage avec presseur, 83 P

de l’agrégat de fraisage avec souffleur, 82
plaquettes pour agrégats, 11
poids
E de l'agrégat AGGRE25, 68
embouts de perçage pour agrégats modulaires, 21 de l'agrégat AGGRE29, 74
caractéristiques techniques, 86 de l’agrégat AGGRE10, 46
lubrification, 34 de l’agrégat AGGRE11, 48
montage sur les agrégats, 30 de l’agrégat AGGRE12, 50
F de l’agrégat AGGRE14, 54
façonnage de l’agrégat AGGRE15, 55
suspension au cours du façonnage, 31 de l’agrégat AGGRE16, 57
suspension du façonnage avec agrégats (voir temps de l’agrégat AGGRE17, 59
de suspension) de l’agrégat AGGRE2, 39
fraise (voir outils de fraisage à queue cylindrique) de l’agrégat AGGRE20, 61
I de l’agrégat AGGRE22, 65
informations générales, 11 de l’agrégat AGGRE26, 70
installation de l’agrégat AGGRE27, 71
de l’agrégat sur l’électrobroche, 31 de l’agrégat AGGRE28, 73
L de l’agrégat AGGRE31, 76
lame circulaire (voir outils de fraisage à lame circulaire) de l’agrégat AGGRE32, 77
lubrification de l’agrégat AGGRE39, 78
des agrégats sans broche inclinable, 33 de l’agrégat AGGRE4, 41
des embouts de perçage pour les agrégats modulai- de l’agrégat AGGRE40, 80
res, 34 de l’agrégat AGGRE41, 81
M de l’agrégat AGGRE6, 43
mèche (voir outils de perçage)
de l’agrégat de fraisage avec copieur, 84, 85
montage
de l’agrégat de fraisage avec presseur, 83
des embouts sur les agrégats modulaires, 30
des outils, 26
des embouts de perçage, 86
profondeur de façonnage
N profondeur max. de façonnage de l'agrégat
nettoyage AGGRE20, 61
des agrégats à broche inclinable, 33 profondeur max. de façonnage de l’agrégat
des agrégats sans broche inclinable, 33 AGGRE10, 46
profondeur max. de façonnage de l’agrégat
O AGGRE12, 50
orientation de la broche des agrégats, 29 profondeur max. de façonnage de l’agrégat
outils AGGRE13, 52
caractéristiques des outils de fraisage à lame circula- profondeur max. de façonnage de l’agrégat
ire, 25 AGGRE16, 57
caractéristiques des outils de fraisage à queue cylin- profondeur max. de façonnage de l’agrégat
drique, 24 AGGRE17, 59
caractéristiques des outils de perçage, 23 profondeur max. de façonnage de l’agrégat
informations sur les outils, 23 AGGRE24, 66
montage, 26 profondeur max. de façonnage de l’agrégat
AGGRE25, 68
profondeur max. de façonnage de l’agrégat
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5
Index analytique
AGGRE29, 74 de l’agrégat AGGRE11, 48

profondeur max. de façonnage de l’agrégat de l’agrégat AGGRE12, 50
réglage pour l’agrégat de fraisage avec copieur, 30 de l’agrégat AGGRE2, 39
R de l’agrégat AGGRE21, 63
rapport de transmission
surchauffe (voir temps de suspension du façonnage)
de l’agrégat AGGRE30, 75 V
de l’agrégat AGGRE31, 76 vitesse de rotation
de l’agrégat AGGRE32, 77 de l'agrégat AGGRE25, 68
de l’agrégat AGGRE39, 78 de l'agrégat AGGRE29, 74
de l’agrégat de fraisage avec copieur, 84, 85 de l’agrégat AGGRE16, 57
de l’agrégat de fraisage avec presseur, 83 de l’agrégat AGGRE17, 59
de l’agrégat de fraisage avec souffleur, 82 de l’agrégat AGGRE2, 39
des embouts de perçage, 86 de l’agrégat AGGRE20, 61
réglage de l’agrégat AGGRE21, 63
de la goupille de blocage des agrégats, 35 de l’agrégat AGGRE22, 65
de la profondeur de façonnage pour l’agrégat de frai- de l’agrégat AGGRE24, 66
sage avec copieur, 30 de l’agrégat AGGRE26, 70
S de l’agrégat AGGRE28, 73
sens de rotation des broches
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Index analytique
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7
Index analytique
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Copertina retro
BIESSE S.p.A.
Sede legale:
Via della Meccanica, 16
61100 Pesaro (PU) Italy
Tel. +39 0721 439100
Fax +39 0721 439150
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Table des matières

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6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191TOC.fm221104

A.19 Agrégat AGGRE26 ........................................................................................................... 70

Index analytique .......................................................................................................................... 3

BIESSE S.p.A. © - 5801a0191TOC.fm221104

8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191TOC.fm221104

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Faire particulièrement attention à ce genre de texte précédé de ce symbole afin

Indications d'importance particulière à ne pas négliger.

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10 BIESSE S.p.A. © - a701k0014.fm221104

1.1 Informations générales

Cette plaquette sert à rappeler à l’opérateur qu'il faut régler la goupille de

C Nombre de tours Nmax: (T/min)

D Rapport: (rapport de transmission)

BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

H Agrégat orientable sur 360° sur l'axe!

I Direction rotation broche opposée à direction rotation cône

J Plaquette pour température agrégat

1.2 Agrégat de fraisage AGGRE2

1.3 Agrégat de fraisage AGGRE4

1.4 Agrégat de perçage AGGRE5

12 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.5 Agrégat de perçage AGGRE6

1.6 Agrégat de fraisage AGGRE8

1.7 Agrégat de fraisage AGGRE10

1.8 Agrégat de fraisage AGGRE11

BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.9 Agrégat de fraisage AGGRE12

1.10 Agrégat de fraisage AGGRE13

1.11 Agrégat de perçage AGGRE14

14 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.12 Agrégat de fraisage AGGRE15

1.13 Agrégat de fraisage AGGRE16

1.14 Agrégat de fraisage AGGRE17

BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.15 Agrégat de fraisage AGGRE20

1.16 Agrégat de fraisage AGGRE21

1.17 Agrégat de fraisage AGGRE22

16 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.18 Agrégat de fraisage AGGRE 24

1.19 Agrégat de fraisage AGGRE 25

1.20 Agrégat de perçage AGGRE 26 (modulaire)

1.21 Agrégat de perçage AGGRE 27

BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.22 Agrégat de perçage AGGRE 28

1.23 Agrégat de fraisage AGGRE 29

1.24 Agrégat de perçage AGGRE30

1.25 Agrégat de perçage AGGRE31

18 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.26 Agrégat de perçage AGGRE32

1.27 Agrégat de perçage AGGRE 39 (modulaire)

1.28 Agrégat de fraisage AGGRE40

1.29 Agrégat de perçage ou fraisage AGGRE41

Il est interdit de monter deux outils simultanément sur la même

BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm221104

1.30 Agrégat de fraisage avec souffleur

1.31 Agrégat de fraisage avec presseur