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PRIMAL CM 330 - DOW

(Enduit béton)

▌Référence de l’étude : CLI 16-23


Jean-Paul BLANGER
Amiens 2017
AGENDA

▌1: BRENNTAG DANS LE MONDE

▌ 2: BRENNTAG EN FRANCE

▌ 3: LE LABORATOIRE COATINGS & CONSTRUCTION

▌ 4: PRÉSENTATION DE NOTRE FOURNISSEUR

▌ 5: OBJECTIF DE L’ETUDE

▌ 6: ETUDE LABORATOIRE

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BRENNTAG DANS LE MONDE
LEADER MONDIAL DU MARCHE DE LA DISTRIBUTION CHIMIQUE
RESEAU MONDIAL COMPLET 2016

AMERIQUE DU
EMEA*
NORD

Ventes : €3.3 bn Ventes : €4.6 bn


Sites : > 150 Sites : > 200
Employé(e)s : > 4,000 Employé(e)s : > 6,400
Clients : ~40,000 Clients : ~110,000

AMERIQUE
ASIE PACIFIQUE
LATINE

Ventes : €0.9 bn Ventes : €0.8 bn

Sites : > 60 Sites : ~70


Employé(e)s : > 1,400 Employé(e)s : > 1,600
Clients : ~19,000 Clients : ~11,000

*Les chiffres présentés concernent uniquement le segment de reporting officiel Europe


Brenntag EMEA Présentation de l'entreprise 15/05/2018 4
BRENNTAG EN FRANCE
BRENNTAG FRANCE
Réseau en France

FRANCE

15 dépôts couvrant l’ensemble du pays

3 centres d’applications, de formulation et de


service technique dédiés aux marches des
Cosmétiques, du Food et du
Coatings&Constuction situés à Amiens

Plus de 730 employé(e)s

150 experts en vente et marketing


Plus de 11,000 de clients en France

Brenntag France Organisation 6 6


BRENNTAG FRANCE

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LE LABORATOIRE
COATINGS & CONSTRUCTION
Le laboratoire coatings & construction est a votre disposition afin de :

▌ De vous apporter un support technique et d'accompagner vos développements


▌ D’enrichir notre expertise technique et de pouvoir toujours mieux vous accompagner
▌ De vous proposer les produits et/ou formulations adaptés à votre cahier des charges
▌ et aux tendances du marché
▌ De vous aider à innover dans vos nouveaux développements
▌ De proposer des guides de formulation en adéquation avec les réglementations en
vigueur

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EQUIPEMENT DU LABORATOIRE

Formulation

Test de caractérisation
des formules de peinture

Balance, jauge de North, disperseur,


registre de séchage BK , abrasimètre.

Bar coater, pycnometre, viscosimètre de


brookfield et ICI, test de séchage, pH-
mètre, thermomètre.

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EQUIPEMENT DU LABORATOIRE POUR LES APPLICATIONS EN COATINGS

Test mécanique

Apparence du film

Test de fléxibilité, pendule de Perzoz


(test sur la dureté), test sur l’adhésion,
résistance à l’abrasion humide Test du viellissement

Spectrocolorimètre, brillancemètre(tri-
angles)

Four, Q-Sun, Q-UV

Laboratoire européen d’application peinture

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PRÉSENTATION DE NOTRE
FOURNISSEUR
DOW
SOCIETE DOW

Société créée en 1897

Plus de 53 000 employés

En France :

▌Ses débuts en 1963

▌Plus de 1 300 collaborateurs

▌5 sites de production, 1 centre d’innovation et 7 laboratoires de R&D et support


technique

▌Exportation de 80% des volumes produits dont plus de 50% à l’extérieur de l’UE

▌Large gamme de produits chimiques, plastiques et produits de spécialités

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PRÉSENTATION DE LA
TECHNOLOGIE
par DOW

▌ Emulsion de polymères acryliques pour modification des ciments


PRÉSENTATION DE LA TECHNOLOGIE
Modificateur de ciment

▌Introduction

• Que sont les liants organiques pour ciment?

• Pourquoi et où utiliser les utiliser ?

▌Application

• Enduit auto lissant

• Mortier de réparation

▌Primal CM 330

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INTRODUCTION
Qu’est ce qu’un modificateur de ciment

▌Les modificateurs de ciment provenant de DOW Construction Chemicals sont des


liants polymères acryliques utilisés comme additifs pour ciment

▌Iles permettent une ouvrabilité égale avec une quantité d’eau réduite

▌Le polymère coalescent (agit avec/ coagule???) pour enrober les particules de ciment
et les maintient dans l’eau

▌Le film de polymère améliore également la ténacité et limite la propagation des micro-
fissures

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INTRODUCTION
Qu’est ce qu’un modificateur de ciment

Dendrites de ciment hydraté

Liant organique pour ciment

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INTRODUCTION
Qu’est ce qu’un modificateur de ciment ?

Ciment non modifié Ciment modifié par polymère

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INTRODUCTION
Qu’est ce qu’un modificateur de ciment

Relation entre les formulations de ciment et leurs propriétés

Ratio Propriétés Relation

Stabilité face au retrait d’eau


Sable/ciment (s/c) SH = f(1/(s/c))
(Rétrécissement : SH)

Force
Eau/ciment (w/c) S = f(1/(w/c)²)
(Force de compression : S)

Cohésion/Adhésion
Polymère/ciment (p/c) FS = f(p/c)
(élongation : FS)

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INTRODUCTION
Qu’est ce qu’un modificateur de ciment ?

▌Conséquences du mélange eau/ciment sur les propriétés

▌Rétrécissement au séchage

▌Porosité

▌Force

▌Efflorescence

▌Un rapport eau/ciment inférieur permis par le polymère


donne de meilleures propriétés

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INTRODUCTION
Pourquoi et où utiliser un modificateur de ciment ?

Fine section de fine épaisseur


Mortier de réparation, enduit,
Concrete
adhésifs pour carreaux en
céramiques.

Épaisseur : 10 cm

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INTRODUCTION
Pourquoi et où utiliser un modificateur de ciment ?
CTA, enduits, mortier de réparation, EIFS
Béton couche de base

Force de compression Haute cohésion:


Exigences élevée Cohésion interne
Flexibilité
Cohésion interfaciale
 Adhésion

Facteur d’influence Eau/ciment Polymère/ciment


+
eau/ciment

Système en duel :
Structure du système Matrice inorganique Matrice inorganique
+
Polymère

Matrice inorganique

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INTRODUCTION
Pourquoi et utiliser un liant organique pour ciment ?

▌Avantages d’un système de polymère modifié

▌Bonne ouvrabilité pour une quantité d’eau faible

▌Séchage à température ambiante

▌Améliore l’adhésion pour une variété de supports

▌Développe l’élongation

▌Améliore la souplesse

▌Résistance l’efflorescence

▌Durabilité exceptionnelle

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INTRODUCTION
Pourquoi et où utiliser un liant organique pour ciment?

▌Conséquence de la quantité de polymère sur les


propriétés mécaniques (niveau de modification du
polymère = 15%)

Propriétés mécaniques Facteurs d’amélioration


Eau/ciment -20%
Force de compression Inchangée
Élongation x3
Force de tension X3
Résistance aux chocs X3
Adhésion X10
Résistance à l’abrasion X30

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INTRODUCTION
Domaine d’application du modificateur de ciment

▌ Enduits sol ▌ Crépis

▌ Mortier de réparation ▌ Base cimentaire

▌ Membrane d’étanchéité ▌ Mortier colle carrelage

▌ Système d’enduit auto nivelant ▌ Béton renforcé

▌ EIFS/ETICS* ▌ Béton armée

▌ Colle carrelage ▌ Modification de plâtre

▌ *systèmes d’isolation thermique


pour l’extérieur

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APPLICATION
Enduit auto lissant
▌ Exigences pour les enduits auto lissants :

▌ Adhésion : le polymère peut être utilisé comme primaire

▌ Temps ouvert

▌ Résistance mécanique

▌ Résistance à l’abrasion

▌ Résistance chimique

▌ Prix

▌ Niveau de polymérisation

▌ Jusqu’à 20% de séchage sur ciment

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APPLICATION
Enduit auto lissant

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APPLICATION
Mortier de réparation
▌ Exigences pour les mortiers de réparation :

▌ Ouvrabilité

▌ Flexibilité

▌ Adhésion

▌ Résistance au retrait d’eau

▌ Niveau de polymérisation

▌ Jusqu’à 15% de séchage sur ciment

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APPLICATION
Mortier de réparation

12

10

Non modifié
6
15% de polymère modifié

0
Tension (MPa) Elongation (MPa) Chocs (N.m) Adhésion (MPa)

Série 1 Série 2 Colonne1

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APPLICATION
Mortier de réparation

▌Formulation du PRIMAL CM 330 dans un mortier de réparation simple (partie 1)

Composition
Composition pbw Ratios
Ciment Portland 100
Sable (ASTM C-109) 250 Sable/ciment = 2,5

Solides de polymère 10 Polymère/ciment = 10%

Eau/ciment = 35% (Non


Eau totale 35
modifié : 48%)
Antimousse 0,2 Antimousse/polymère = 2%

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PRIMAL CM 330
Mortier de réparation
▌Formulation du PRIMAL CM 330 dans un mortier de réparation simple (partie 2)
Propriétés
Caractéristiques du mortier PRIMAL CM 330 Non modifié
Eau/ciment (%) 35 48
Coulure (mm) 177 172
Temps ouvert (min) 340 285
Propriétés mécaniques à 23°C/50%RH
Force de compression (MPa)
1 jour 17,7 14,8
2 jours 23,3 16,6
7jours 29,2 20;8
Élongation
7 jours 9,0 4,2
Adhérence au cisaillement sur le béton
7 jours de séchage 4,0 0,7
7 jours de séchage/7 jours d’humidité 4,7 0,7

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PRIMAL CM 330
Mortier de réparation

PRIMAL CM 330

Effet de ralentissement

1 jour de force de compression (MPa) 7,5

Formulation Élongation

Sable standard 1350 7 jours (MPa) 9,7

Ciment CP II/A 52.5 450 28 jours (Mpa) 15,1

Eau 119,2 Force de compression (mPa)

PRIMAL CM 330 96,8 7 jours 33,5

Nopco NXZ 1,75 28 jours 44,1

Adhésion sur béton

28 jours de séchage (Mpa) 6,18

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PRIMAL CM 330
Enduits auto lissant et mortier de réparation

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PRIMAL CM 330
Polymère d’émulsion acrylique pour les enduits auto lissants et mortier
de réparation

Propriétés/ comportement du
Produit Objectif principal TMFF Extrait sec
produit final
Polymère acrylique pur pour
modification de ciment avec
PRIMALTM CM-330 Mortier de réparation 12°C 47% d’excellente adhésion pour diverses
substances avec une haute flexibilité
et une résistance aux chocs

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OBJECTIF DE L’ÉTUDE
OBJECTIF DE L’ETUDE

Mettre en place une formule permettant de retarder le temps de prise de l’enduit béton grâce à la
résine suivante : PRIMAL CM 330

INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LA RÉSINE UTILISÉE :

PRIMALTM CM 330 (LIANT ACRYLIQUE)

- Très bonnes résistance mécanique (compression, adhésion)

- Compatible avec le ciment

- Pour les enduits de sol auto lissant et mortier de réparation 2K

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ETUDE LABORATOIRE
Contrôle du temps de prise
enduit béton
TABLEAU RÉCAPITULATIF

Essai A Essai B Essai C Essai D


Sable 18 21 25 23

Mélange ciment 18 15 11 13

Eau 9 9 9 (Solution) 9

Début d’épaississement
7 14 11 11
en seconde

Début de prise en masse


15 22 20 18
en seconde

RAS pas de fissures RAS pas de fissures RAS pas de fissures RAS pas de fissures
Application sur brique Bonne tenue aux Bonne tenue aux Bonne tenue aux Bonne tenue aux
chocs chocs chocs chocs

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ESSAI EN TEMPERATURE 40°C

Enduit 1 Enduit 2
50/50 64/36
Sable 18 23

Mélange ciment 18 13

Eau 9 9
Après 2 secondes Epaississement RAS
Après 4 secondes Très épais RAS
Après 6 secondes Inapplicable RAS
Après 8 secondes Début de prise en masse RAS
Après 10 secondes Prise en masse, sec poudre Début d’épaississement
Après 12 secondes - Épaississement
Après 14 secondes - Début de prise en masse
Après 16 secondes - Prise en masse, sec poudre

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VISCOSITES
CPS
Brookfield Spd 06 . Température ambiante 14000

Enduit 1 Enduit 2 12000


50/50 64/36
Départ 4600 520
10000
3 minutes 13100 670
5 minutes Imprenable 2150 8000
8 minutes - 3770 Enduit 1
10 minutes - 5320 Enduit 2
6000
12 minutes - 8050
15 minutes - Imprenable
4000

2000

0
Enduit 1 Enduit 2 Départ 3 5 8 10 12 15
50/50 64/36 Minutes

Sable 18 23
Mélange ciment 18 13
Solution 9 9

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CONCLUSION
On retarde un peu la prise en diminuant le mélange ciment .
Cela ne semble pas nuire aux propriétés du produit . Adhérence , tenue au choc.
Le remplacement de la solution par de l’eau n’influence pas significativement le temps de prise.

En mise température à 40°C l’enduit n°2 commence à épaissir après 10’ alors que le n°1
épaissit après 2’ seulement.

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