MEMBRES DU GROUPES

 ABDOU TAHIDA CHAFIOU

 BADAMASSI CHAIBOU SOULEYMANE
 IBRAHIM MAHAMADOU SOUMAILA
 ISSAKA DAN BAKI MAHAMANE CHAMISSOU
 KADRI GALSO ISHAK
 MAAZOU JIGO MAHAMADOU
 MAGAJI SOULEY IBRAHIM
 RABE DAN DADI CHAPIOU
 SADI SALA ABDOUL NASSER
 SAMAILA OUMAROU HALIDO
 SALIFOU MOUSTAPHA

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 Sommaire
Introduction………………………………………………………………………………..3

I. Définition d’une pompe à vis………………………………………………………….5

II. Les éléments constitutifs des pompes à vis……………………………………………5

III. Les différents types de pompes à vis …………………………………………………6

1. Les pompes à vis excentrée ………………………………………………………6

1.1. Géométries…………………………………………………………………….....6

1.2. Modèles…………………………………………………………………………..8

1.3. Avantages et caractéristiques……………………………………………………11

2. Pompe à vis sans fin………………………………………………………………….11

2.1. Série alimentaire : SP-800-SR & SP-800-DD…………………………………..12
2.2. Série industrielle: SP-700-SR & SP-700-DD…………………………………...12

IV. Domaines d’utilisation……………………………………………………………….13

V. Paramètres de surveillance du rendement d’une pompe……………………………..13

Conclusion………………………………………………………………………………..15

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 Introduction
Une pompe est un dispositif permettant d'aspirer et de refouler un liquide (les compresseurs
véhiculant des gaz compressibles). La plus ancienne pompe connue est la pompe à godets
inventée en Chine au I er siècle apr. J.-C. Les pompes modernes ont été développées à partir du
XVIII e siècle. Les pompes diesel et électriques, utilisées de nos jours, peuvent avoir des débits
de pompage très élevés. En basse pression pour la circulation de l'eau et en haute pression plus
de 400 bars pour l’oléo hydraulique. Une pompe permet de transformer l'énergie mécanique de
rotation en énergie hydraulique. En pratique, il s’agit souvent d'augmenter la pression du fluide.
Il existe plusieurs types de pompes :

 Pompe à piston axiaux à plateau tournant

 Pompe à axe brisée (fixe ou variable)
 Pompe à piston en ligne
 Pompe à piston radio
 Pompe à engrenage
 Pompe de Lescot
 Pompe à lobes
 Pompe à membrane
 Pompe à vis

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 Critère de choix d’une pompe

Pression maxi Débit maxi Vitesse maxi Rend Coût

TYPES Observations
(bar) (l/min) (tr/min) ement relatif

3500 à 0,4 à
Engrenages 30 à 200 90 1
6000 0,9
Service modéré
600 à 0,7 à
Palettes 70 à 200 180 2
3000 0,8

0,7 à
Vis 120 1000 3000 4 Gros debit
0,8

500 à 0,9 à Service continu ou

Pistons en ligne 500 1500 5
1000 0,95 sévère

0,9 à Débit constant ou

Pistons radiaux 700 500 3000 5
0,95 variable

0,9 à Très utilisées pour

Pistons axiaux 700 500 3000 3
0,95 débits variables

Pistons à axes
300 500 3000 0,9 4
brisés

I. Définition d’une pompe à vis

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La pompe à vis est une pompe volumétrique permettant de régler le débit d'un liquide en fonction
du débit d'immersion à la base de la vis.

II. Les éléments constitutifs des pompes à vis

Les éléments principaux de ces pompes sont le rotor en acier inoxydable, c'est-à-dire une vis à
section circulaire avec un filetage simple ou double, à pas court ou allongé, et un stator, en
élastomère ou caoutchouc, vulcanisé à l'intérieur d'un tube d'acier. Le mouvement de rotation du
rotor à l'intérieur du stator met en action le pompage.

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 III. Les différents types de pompes à vis  

Il existe des pompes à vis excentrée et des pompes à vis sans fin.

1. Les pompes à vis excentrée 

La pompe à vis excentrée est dotée d'une vis sans fin tournante en acier inox et d'un stator fixe en
élastomère ou en matière solide. La vis sans fin et le stator se touchent à deux points sur la
section transversale. Longitudinalement, ils forment deux chambres de refoulement séparées. Le
contenu des chambres auto-étanchéifiâtes, qui apparaissent durant la rotation, est repoussé
continuellement du côté aspiration au côté refoulement de la pompe. Le principe de refoulement
maintient les forces de cisaillement agissant sur le fluide à un niveau aussi faible que
possible.6elles appartiennent au groupe des pompes volumétriques rotatives. Le stator a un filet
de plus que le rotor et a le double du pas du rotor. De cette manière, entre le stator et le rotor qui
s’y déplace également radialement, se créent des chambres qui se déplacent continuellement.

1.1. Géométries

 Géométrie en L

Par rapport aux exécutions en géométries conventionnelles, le rotor en géométrie en L possède

un pas plus grand avec un diamètre inférieur et une faible excentricité. Ainsi, la ligne
d’étanchéité devient plus longue et la vitesse de glissement est réduite d’environ 20 %. Grâce à
cela, la durée de vie est considérablement améliorée. Même en pompant des fluides très abrasifs,
le débit et la pression de travail restent constants pendant longtemps.

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  Géométrie en T

La géométrie en T a été développée à partir de l’expérience acquise avec la géométrie en L. Avec

une vitesse constante, le débit est augmenté de 50 %. Le rotor à double pas dispose d’une section
elliptique qui tourne dans un stator triangulaire, avec le même rapport géométrique. En
comparaison avec le rotor, le nombre d‘hélicoïdes du stator est 1,5 fois plus grand. Les
hélicoïdes sont décalées sur 120° et ont une longueur de pas 1,5 plus grande. De cette façon, le
chenal de débit supplémentaire est créé. Il se charge de l’augmentation de 50 % du débit dont
nous parlions plus haut.

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 1.2. Modèles

Les modèles de pompes à vis excentrée suivants sont disponibles :

 Modèle VPS

Le modèle VPS est le modèle standard des pompes à vis excentrée de Verderpro. Une excellente
pompe, économiquement attractive, pour produits fluides et visqueux, avec ou sans composants
solides.

Capacités :50 l/h - 500 m³/h, pression : jusqu’à 48 bars

Modèle VPH
Développé spécialement pour l’industrie alimentaire: Modèle VPH. Bien évidemment,
également excellente pour les industries pharmaceutiques, cosmétiques et chimiques. Les
pompes nettoyables CIP et SIP répondent aux normes les plus strictes en ce qui concerne
l’uniformité du transfert, l’hygiène, le nettoyage et la stérilisation.

Capacités : 30 l/h - 130m³/h, pression : jusqu‘à 24 bars

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  Modèle VPR

Ces pompes sont équipées d’une trémie d’admission et d’une vis de gavage, spécialement pour
améliorer l’arrivée du produit à transférer. Ces pompes sont utilisées pour le transfert de produits
très visqueux qui coulent difficilement.

Capacités : 100l/h - 250m³/h, pression : jusqu’à 48 bars

 Modèle VPD

Le modèle VDP a été conçu spécialement pour le transfert sans pulsations et le dosage uniforme
de petites capacités. Pour liquides de viscosité faible à élever, contenant des composants solides
ou des substances agressives. Une précision de dosage élevée (tolérance < 1%) peut être atteinte.

Capacités : 0,1 - 1.000l/h, pression : jusqu’à 24bars.

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  Modèle VPI

Ces pompes à immersion ont été conçues pour vidanger des réservoirs, des fûts, des fosses
sceptiques et des bassins de décantation. Faible encombrement. Des produits de viscosité faible à
élever, avec ou sans composants solides peuvent être transférés. Applicables dans toutes les
industries.

Capacités : 50 l/h - 250m³/h, pression : jusqu‘à 12bars

 Dilacérateurs, modèle VPM

Les dilacérateurs sont utilisés en général dans le traitement des eaux usagées par les industries et
les sociétés de service. Ils réduisent les composants solides et fibreux dans les eaux usagées et les
boues. Ils assurent le bon fonctionnement des pompes Verderpro et garantissent une durée de vie
prolongée. Les substances sont coupées et non pas déchirées, ce qui rend la machine
particulièrement rentable. Débits (2-150) m³/h

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 1.3. Avantages et caractéristiques

 Faible pulsation, débit uniforme ;

 Excellente capacité d’auto-amorçage ;
 Installation en importe quelle position ;
 Sens de rotation réversible ;
 Particulièrement recommandé pour les produits visqueux ;

2. Pompe à vis sans fin

Ces vide-fûts permettent de pomper des produits visqueux alimentaire ou industriels ayant une
viscosité pouvant atteindre jusqu'à 100 000 cP.

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 2.1. Série alimentaire : SP-800-SR & SP-800-DD
Ces pompes volumétriques mono vis ont été conçues pour les produits alimentaires,
pharmaceutiques et cosmétiques. Leur construction permet de répondre aux exigences
recherchées par les industriels, les débits peuvent aller jusqu'à 50 l/mn et 12 bar suivant le
modèle. Le montage du plongeur peut être réalisé avec des moteurs normalisés B14 (série 800
DD) ou bien tous les autres moteurs de la gamme et notamment les pneumatiques (série 800 SR)

2.2. Série industrielle: SP-700-SR & SP-700-DD

Les pompes vide-fûts SP-700 ont été conçues et développées pour transvaser les produits
industriels particulièrement épais avec une viscosité pouvant atteindre 100 000 cP. La forme du
rotor permet d'assurer un débit régulier sans à-coups. Le montage du plongeur peut être réalisé
avec des moteurs normalisés B14 (série 700 DD).

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 IV. Domaine d’utilisation

Ces pompes s'avèrent particulièrement efficaces dans un contexte d'épuration et traitement des
eaux, de drainage des eaux ou d'irrigation. Ces pompes à vis permettent ainsi d'effectuer un
transfert de liquide avec un taux de viscosité assez élevé, dont la pompe mesurera le débit ou
régulera le débit à contrôler si nécessaire. Les dosages ainsi effectués grâce à ces pompes sont
précis et maîtrisés. Ces pompes sont donc des outils indispensables dans les laboratoires pour
effectuer des transferts de certains liquides de façon très précise et contrôlée mais aussi dans les
industries alimentaires.

V. Paramètres de surveillance du rendement d’une pompe

Maintenir la performance d’une pompe est assez simple et nécessite de surveiller uniquement
trois paramètres :

 Le débit

 La pression

 La puissance

Le rendement d’une pompe peut être calculé sur la base de ces trois paramètres :

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 Q représente le débit, en mètres cubes par heure.

 H représente la hauteur, ou la pression, en mètres.

 P1représente la puissance absorbée du moteur, en kilowatts.

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 Conclusion

En définitif, on peut dire que les pompes sont des appareils qui génèrent une différence de
pression entre les tubulures d’entrée et de sortie. Suivant les conditions d’utilisation, ces
machines communiquent au fluide, de l’énergie potentielle (par accroissement de la pression
en aval) soit de l’énergie cinétique par la mise en mouvement du fluide. Ainsi, on peut
vouloir augmenter le débit (accroissement d’énergie cinétique) ou/et augmenter la pression
(accroissement d’énergie potentielle) pour des fluides gazeux, liquides, visqueux, très
visqueux…C’est pourquoi la diversité des pompes est très grande. Bref elles sont très utiles
pour le commun des hommes.

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