République Algérienne démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche

Scientifique
Université d’Oran 2 Mohamed Ben Ahmed
INSTITUT DE MAINTENANCE ET SECURITE INDUSTRIEL

INSTITUT DE MAINTENANCE ET DE SECURITE INDUSTRIELLE STATION D’EPURATION DES EAUX D’AIN SEFRA

RAPPORT DE STAGE

DU 01-04-2021 AU 30-04-2021

Préparé par : LAOUN ABDELMOHSSINE

Master 2 maintenance fiabilité qualité

Année universitaire : 2020/2021

SOMMAIRE
sommaire ................................................................................................................................................. 2
Remercîments .......................................................................................................................................... 3
Chapitre 01 : Généralité sur la step et principe de fonctionnement ................................................. 4
Introduction ......................................................................................................................................... 5
ONA : Office National de l’Assainissement ....................................................................................... 5
Un peu d’Histoire ................................................................................................................................ 5
Station d’épuration des eaux usées de la ville d’ain sefra ................................................................... 5
Localisation géométrique .................................................................................................................... 6
Fiche technique.................................................................................................................................... 6
Base de dimensionnement de la station ............................................................................................... 7
Moyens humains.................................................................................................................................. 8
Principe de fonctionnement ................................................................................................................. 9
Les 5 principales étapes du traitement des eaux .................................................................................. 9
Traitement primaire ........................................................................................................................... 10
Traitement secondaire (traitement biologique) ............................................................................... 13
Mcc motor center control .................................................................................................................. 17
Chapitre 02 : Les travaux réalisés et les apports du stage .............................................................. 19
Schéma de Circuit de commande ...................................................................................................... 20
Schéma de Circuit de puissance ........................................................................................................ 20
Montage de circuit de puissance........................................................................................................ 21
Montage de circuit de commande : ................................................................................................... 23
Commande manuel pour démarrer le moteur .................................................................................... 24
Commande auto (par flotteur électrique) .......................................................................................... 25
Montage commande auto .................................................................................................................. 26
Chapitre 03 : La maintenance curative dans la step ........................................................................ 27
Procédure de la maintenance curative des équipements .................................................................... 28
Domaine d’application ...................................................................................................................... 28
Limites de responsabilité ................................................................................................................... 28
Contenu ............................................................................................................................................. 28
Conclusion ............................................................................................................................................ 30
Remercîments
Je tiens à remercier toute l’équipe de station d’épuration d’Ain Sefra, ainsi que tous les
collaborateurs avec lesquels j’ai eu la chance de travailler au cœur des activités des gestions de
réseaux d’assainissement eaux usées d’Ain Sefra.

Je voudrais remercie mes maitres, Boutkhil, Djamel et Ismail, Mme.Wahiba, leur accueil,
leur disponibilité ainsi que leur professionnalisme m’ont aidé à construire tout au long de ce
stage une nouvelle expérience professionnelle des plus enrichissantes.
 Chapitre 01

Généralité sur la step et principe de

fonctionnement

4
Introduction
ONA : Office National de l’Assainissement

Placé sous la tutelle du Ministère des Ressources en Eau, l’Office National de

l’Assainissement (ONA) est un établissement public national à caractère industriel et
commercial (E.P.I.C), créé par décret exécutif n° : 01-102 du 21 Avril 2001.

L’eau lave tout, l’ONA épure l’eau

Un peu d’Histoire
L’ONA se substitue à l’ensemble des établissements et organismes publics, nationaux,
régionaux et locaux en charge du service public de l’assainissement, notamment :
 L’Agence Nationale de l’Eau Potable et de l’Assainissement (AGEP)

 Les établissements publics nationaux à compétence régionale de gestion de

l’assainissement.

 Les EPEDEMIA de wilaya ; les régies et services communaux de gestion des systèmes
d’assainissement.

Station d’épuration des eaux usées de la ville d’ain sefra

C’est une usine de traitement des eaux usées destinée à les rendre propre à être rejetées sans
inconvénients majeurs dans le milieu naturel et rejoindre le cycle de l’eau.

5
 -STATION D’EPURATION D ’AIN SEFRA-

Localisation géométrique
L’usine se située au sud-ouest de la ville d’Ain sefra.

-Localisation d’usine par Google Maps-

Fiche technique
Données générales de la station :

Wilaya Naama
Commune Ain sefra
Localisation Ain Rechague, sud-ouest d’Ain sefra
Base légale de la STEP Décision N 455 du 14/05/2013(wilaya de naama)

Superficie de l’assiette occupée 07 Ha( dont 04 Ha zone de la STEP)

Débit nominal 11760 M3 /jour

6
 Procédé de l’épuration Boue activée à faible charge
Date de la mise en service 31/03//2014
Date de transfert à l’ONA 1/12/2016
Montant du marché 2 897 068 793,25 DA TTC
Capacité de la station 98 000 EQ/Hab.
Milieu récepteur des eaux épurées Oued El-Kabîr
Impact de la Station Protection de la nappe protection de
l’environnement et de l’oued
Nature des eaux brutes à l’entrée Domestique
Entreprise réalisatrice -Groupement « HYUSUNG_WOLIM » Corie de
sud
-ODS de la date du 15/12/2011
-Réception définitive de la date du 16/01/2017
Maitre d’ouvrage délégué ONA

Base de dimensionnement de la station

Charge hydraulique :

PARAMETRES UNITE QUANTITES

Equivalent habitant EQ/Hab. 98 000
Volume journalière d’eaux M3 /jour 11 760
traitées
Débit moyen de temps sec M3/h 490
Débit de pointe temps sec M3/h 840
Débit maximal admis en M3 /jour 20 160
temps pluis

 Charge polluante :

PARAMETRES UNITE QUANTITES

Charge journalière DCO Kg/jour 13 474,96
Charge journalière DBO5 Kg/jour 5 703,60
Charge journalière MES Kg/jour 6 859,96

Qualité des eaux épurées rejetés :

Paramètres unité Concentration en Rendement

Mg/l minimum
DBO5 Mg/l <=25 >=90
DCO Mg/l <=90 >=80
MES Mg/l <=30 >=90
NTK Mg/l 10 >=90

7
Moyens humains
L’effectifs total présent sur le chantier est de 209 agents, dont 20 expatriés coréens et 01
espagnol et 188 agents sont des locaux ce qui représente 90% de l’effectif total.

Personnel H-W :203

 Personnel d’encadrement :28
 Maitrise et exécution : 175
 Ouvrier spécialisé : 142
 Exécution : 11 ouvrier + 22 gardien

Personnel ONA : 03
 Personnel d’encadrement :01
 Maitrise et exécution : 02

Personnel P/NEE :03

 Personnel d’encadrement : 03

-Ain Sefra waste water treatment-

8
Principe de fonctionnement
Boire, cuisiner, prendre un bain, faire la vaisselle, ... les multiples utilisations de l’eau sont
sources de pollution. En vue de les assainir, les eaux usées domestiques, une partie des eaux
de pluie ainsi que certaines eaux résiduaires industrielles sont récupérées par un réseau
d’égouttage qui les amène, via des collecteurs d’assainissement, dans des stations d’épuration.
Ces réseaux d’égouttage et de collecteurs sont constitués de kilomètres de canalisations
enterrées dans les villes et les campagnes et sont construits dans la mesure du possible avec
une pente naturelle d’écoulement. Ces conduites, à écoulement gravitaire, tout comme une
rivière, ne demandent ainsi aucune énergie pour le transport de l’eau usée. Au long d’un
réseau, lorsque le relief ne se prête pas à l’écoulement gravitaire, des stations de pompage
sont placées pour refouler les eaux usées dans des conduites sous pression jusqu’au sommet
suivant. Lorsque la pente d’un collecteur gravitaire amène celui-ci trop en profondeur après
plusieurs kilomètres, des stations de relèvement des eaux usées peuvent également être
construites afin de faire repartir le collecteur à une moindre profondeur. Une fois dans la
station, l’eau subit divers traitements avant d’être rejetée, une fois épurée, vers le milieu
naturel.

Les 5 principales étapes du traitement des eaux

1- le dégrillage : on élimine les déchets les plus gros retenus par une grille,

2- le dessablage et le déshuilage : on élimine le sable et les particules solides tombés au fond

et les huiles remontées à la surface,

3- les traitements chimiques ou biologiques : on élimine les impuretés dissoutes dans l’eau,

4- la clarification : étape qui consiste à séparer l’eau des boues. Elle s’effectue dans des bas-
sins spéciaux : les clarificateurs.

5- le traitement des boues : utilisées en agriculture comme engrais ou incinérées ou mises en

décharge et le rejet : l’eau épurée est rejetée dans la nature.

Après avoir été utilisée chez toi et donc salie, l'eau est recueillie par les égouts et dirigée vers
une station d'épuration.

9
Traitement primaire
Puits de réception : réception des eaux usées et isolement inédit en cas d’urgence

Le dégrillage :
L'eau passe à travers une grille qui retient les déchets les plus gros comme les branches, les
canettes mais aussi les coton-tige. Ces déchets, qui n'ont rien à faire dans les eaux usées,
pourraient endommager les autres mécanismes de la station d’épuration,
On peut distinguer :
Dégrillage fin, pour écartement inférieur à 10mm, trois unités motorisées
Dégrillage moyen, pour écartement de 10 à 40mm, deux unités manuelles
Pré Dégrillage, pour écartement supérieur à 40 mm. Deux unités manuelles
Le dégrillage est assuré, par une grille à nettoyage automatique

10
-Dégrillage moyen-

-Dégrillage grossier-
11
Dessablage :
Durant le dessablage le sable ou les graviers, plus lourds que l'eau, tombent dans le fond du
dessableur. (Cela évite d'endommager les éléments constitutifs de l'installation d'épuration et
principalement les pompes).

12
Déshuilage :
Dans le même temps, le déshuilage consiste à récupérer les graisses et les huiles, plus légères que
l'eau, qui se rassemblent à la surface des eaux usées.

Traitement secondaire (traitement biologique)

Bassin d’aération :

Les eaux prétraitées sont ensuite dirigées vers le bassin d'aération. Ce bassin, en forme de
chenal, contient les boues activées. Ces dernières (micro-organismes) présentent des formes
variées en fonction de l'aération des effluents.

13
 -Le bassin d'aération, siège du traitement-

…Et comment fonctionne ce traitement ?

L'eau est dans le bassin d'aération où sont ajoutées des bactéries qui se nourrissent des impu-
retés dissoutes et permettent d’éliminer petit à petit la pollution. Cette pollution est microsco-
pique. Il n'est pas possible de la distinguer à l'œil nu. Ces minuscules êtres vivants, les bacté-
ries, vont se charger d’éliminer la pollution, exactement comme dans un cours d'eau. La seule
différence, c'est que dans une station d'épuration ce phénomène est concentré et intensifié
pour faire face à la quan-
tité de matière polluante
qui est rejetée chaque jour.
Ce traitement biologique
repose donc sur l'action
des bactéries. Tout comme
nous, elles ont besoin
d'oxygène pour vivre. De
l'air est régulièrement
insufflé dans les eaux
usées pour favoriser leur
développement. Cette
étape se déroule dans le
bassin d'aération.

14
Clarification :
La dernière étape consiste en la clarification. Quand il n'y a plus que de l'eau et des bactéries,
ces dernières, rassasiées, s'agglomèrent en de gros paquets : les flocs. Il ne faudrait pas risquer
de les rejeter dans le cours d'eau. Une dernière décantation (décantation secondaire), permet
de débarrasser l'eau épurée des flocs de bactéries. Cette opération se passe dans le
clarificateur. L'eau épurée s'en échappe par débordement pour aller rejoindre le milieu naturel
pendant que les boues décantées sont raclées sur le fond du bassin et évacuées.

15
Déshydratation :
Filtre à bande filtration des boues

Principe de fonctionnement :
Pompage de la boue depuis épaisseur vers la machine
Filtration de la boue et transporté vers le contentive des d’échet
Pompage de l’eau pour le nettoyage du tapie

Les compositions de Déshydratation :

 Deux compresseurs

 Tapie roulant pour transport de la boue

 Armoire électrique

 Deux machine déshydratation

16
  Deux machine déshydratation

 Deux compresseurs

 Tapie roulant pour transport de la boue

 Armoire électrique : se compose

 Arrivé de la tension

 Disjoncteurs moteurs

 Contacteurs

 Coté de protection

 Disjoncteurs différentiels bipolaires

Mcc motor center control

Est une abréviation de motor center control, tableau de protection et contrôle de moteurs et se
compose de plusieurs armoires qui se compose du plusieurs tiroirs :
Le tiroir se compose :

 Disjoncteur bipolaire

 Disjoncteur moteur

17
  Contacteur

 Relais thermique

 Bouton marche

 Bouton d’arrêt

 Les lampes

Motor center control

Rejet de l'eau épurée à la nature :

Le rejet de l'eau épurée à la nature marque la fin du traitement des eaux usées, l'eau peut enfin
reprendre son cycle naturel.

18
 Chapitre 02
Les travaux réalisés et les apports du
stage

19
Au cours de mon stage, j’ai pu effectuer :
-démarrage direct de moteur triphasé un sens de rotation, et par distance (démarrage auto)
- montage de deux circuit de moteur : circuit de puissance et circuit de commande

Pour effectuer ce démarrage on va désigner un schéma de commande et un schéma de

puissance.

Schéma de Circuit de commande

1 2
95

N
N
F
96 Q : Sectionneur

1
F: Relais thermique

S0 S0: Bouton poussoir arrêt

2 S1: Bouton poussoir marche
KM1: Contacteur principale
3 13

KM11: contact de maintien

S1 KM11
4 14

A1

KM1
A2

Schéma de Circuit de puissance

L1,L2,L3: Alimentation triphasée

Q: Sectionneur fusible
F: Relais thermique
KM1: Contacteur principale
M1: Moteur asynchrone triphasée

20
Le circuit de puissance est celui dans lequel les moteurs sont branchés. Il comprend les sectionneurs,
les contacteurs, les relais thermiques et les moteurs.

Sectionneur fusible : protection de l'installation contre les courts-circuits

Relais thermique : protection du moteur contre les surcharges

Un contacteur : est un appareil électrotechnique destiné à établir ou interrompre le passage du courant,

à partir d’une commande à distance, électrique ou pneumatique.

Montage de circuit de puissance

21
Le circuit de puissance est réalisé

22
Montage de circuit de commande :
Le circuit de commande est celui auquel l'opérateur a accès pour la marche et l'arrêt des moteurs. Il
comprend les boutons-poussoirs, les commutateurs, les relais, temporisés ou non et les contacts
auxiliaires des contacteurs

23
Le montage final :

Commande manuel pour démarrer le moteur

Si l'on appuie sur le bouton-poussoir S2 "marche » (4 dans la photo ci-dessous), la bobine
KM1 est alimentée, ce qui provoque la fermeture des contacts de puissance KM1 dans le
circuit de puissance, et du contact auxiliaire KM1 placé en parallèle avec le bouton-poussoir
S2. Le sectionneur étant fermé, le moteur démarre.

En relâchant le bouton-poussoir S2 "marche", la bobine demeure alimentée par le biais de son

contact auxiliaire KM1 qui joue le rôle de maintien de l'alimentation de la bobine au travers
de la résistance d'économie r1. Les contacts de puissance KM1 restent alors fermés et le
moteur continue de tourner.

Si l'on appuie sur le bouton-poussoir S1 "arrêt » (5 dans la photo), on coupe l'alimentation de

la bobine KM1. Par conséquent, ses contacts de puissance et de maintien sont relâchés,
causant l'ouverture des circuits de commande et de puissance. Le moteur s'arrête.

24
Dans tous les cas, si une surcharge apparaît, le contact F1 du relais thermique s'ouvre. La
bobine KM1 n'étant plus excitée, ses contacts de puissance KM1 s'ouvrent et le moteur
s'arrête. Il s'arrête également lorsqu'une surintensité se produit, provoquant la fusion du
fusible.

Si les boutons-poussoirs de marche et d'arrêt sont actionnés simultanément, la priorité est

accordée à la commande d'arrêt, car aucun courant ne peut circuler dans le circuit de
commande.

Commande auto (par flotteur électrique)

Un flotteur est un dispositif extérieur à la pompe, permettant la mise en marche et l’arrêt
automatique de celle-suivant des consignes de niveaux.

Le flotteur interrupteur doit avoir deux contact qui de forme a deux position différentes (haut
et bas).

Sous la pression, les flotteurs sont basculés par le liquide, permettant d’ouvrir ou de fermer
ces contacts qui alimentation le circuit électrique de commande.

25
Montage commande auto

26
 Chapitre 03
La maintenance curative dans la step

27
Procédure de la maintenance curative des équipements
J’ai effectué aussi comment procéder la maintenance curative des équipements :
Objet
Cette procédure a pour objet de définir les modalités de la maintenance curative des
Équipements (station de relevage, station d’épuration et station de lagunage) ainsi que les
Actions à entreprendre pour assurer le bon fonctionnement des équipements.

Domaine d’application
Cette procédure s’applique à toutes les structures opérationnelles de l’ONA, assurant la
Gestion d’exploitation des infrastructures.

Limites de responsabilité
La Direction Centrale de l’exploitation et de la maintenance, les Directeurs des zones et
Des unités de l’ONA sont garants (chargés) de l’application de cette procédure.

Contenu
La maintenance curative correspond notamment à des mesures correctives où
Curatives après incident qui s’inscrivent généralement dans l’urgence et la nécessite d’une
Définition stricte de délais d'intervention, à la mise en place.
La maintenance curative est l’intervention à effectuer sur un équipement ou un système
D’équipement électromécanique, mécanique ou électrique pour remettre en fonctionnement
Suite à un dysfonctionnement ou une panne, elle s’effectue selon les étapes ci-après :

Elaborer une demande d’intervention.

Etablir un diagnostic de l’équipement suivant la fiche historique, qui doit préciser :

a) Le temps d’intervention
b) La durée d’immobilisation
c) La disponibilité des moyens matériels nécessaires et humains qualifiés
d) La localisation et la description de la panne.
e) La définition du niveau et le coût de la panne ; faible ou élevé.
f) La disponibilité de toutes les pièces consommables et pièces nécessaires dans le
Magasin pour l’intervention.
g) En cas de non disponibilité de la pièce, établir une demande de fourniture
Immédiate.

 Passer l’ordre d’intervention selon la demande d’intervention et la disponibilité de

La pièce.
 Exécuter l’ordre de l’intervention avec vérification du bon fonctionnement de
L’équipement.

28
La remise en état de fonctionnement présente trois cas
a) Le dépannage : est l’action qui consiste à remettre en marche provisoirement un
Équipement suite à une panne, en attente de la réparation définitive.
Le dépannage nous permet de gagner du temps.
b) La réparation : est l’action qui consiste à remplacer la pièce ou l’organe défaillant
Et le remettre en marche.
c) Modification : l’action qui consiste à concevoir une modification sur l’organe où
Le système défaillant dans le cas où la pièce est irréparable ou inexistante.
La modification doit s’adapter au système et permettre le bon fonctionnement.

En cas de dépannage ou de réparation :

 Fixer la prochaine échéance d’entretien selon la fiche d’entretien - contrôle.
 Etablir une fiche et un PV d’intervention et mettre à jour la fiche historique.
 Enregistrer et classer les documents utilisés.
Nb :
 La structure hygiène et sécurité doit toujours être avisée lors de l’exécution des
Interventions.

 En cas de la nécessité d’une intervention externe, selon le diagnostic on doit solliciter

un organisme qualifié ou le fournisseur des équipements.
Annexe :
- Demande d’intervention
- Fiche historique (Age, état et durée de vie de l’équipement)
- Fiche d’intervention
- Fiche d’entretien – contrôle

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 Conclusion
Ce stage a été une première expérience professionnelle très enrichissante sur tous les plans,
aussi d’un point de vue de l’approfondissement de mes connaissances en électricité et
maintenance que du point de vue relationnel. Pendant ce stage de quatre semaines au sein de la
station d’épuration d’Ain sefra, j’ai donc pu exploiter mes connaissances dans la côté pratique
et plus spécifiquement la réalisation démarrage moteur, dans le but de me préparer pour mon
projet de fin d’étude et pour ma vie professionnelle

Ce stage, m’a aussi permis d’approfondir mes connaissances dans un domaine très vaste et
aléatoire suivant les applications, et sur lequel des recherches ne cessent d’être effectuées.

Enfin, cet apport de connaissance ne peut être que bénéfique pour moi, puisqu’Étant un domaine
étudier que depuis quelques années, il prend une part de plus en plus importante dans les
concours de recrutement tels.

30